附件4
材料袋封面
单位名称:江苏盛立建设发展有限公司
小组名称:梅村综合大楼QC小组
课题名称:提高砼构件尺寸偏差合格率
发布人:徐二振电话手机139******** 联系人:张利军电话手机137********
开展QC活动控制关键工序
提高砼构件允许偏差合格率
江苏盛立建设发展有限公司
2013年2月18日
提高砼构件允许偏差合格率
——梅村综合大楼QC小组一、工程概况
梅村综合大楼位于锡义路与新锦路交汇处,框架8层,地下一层,全高31.5米,总建筑面积11388平方米,地下室及一、二层墙柱采用C35商品混凝土,其余C30混凝土。
二、小组概况
本QC小组于 2010年8月18日成立,成员分别由管理干部、技术人员和队长组成的三结合管理小组。小组自成立以来积极开展活动,合理分工、责任到人,在生产中解决生产过程中存在的技术难题,成员TQC教育课时平均在76课时以上,具体见小组概况表-1:
三、选题理由
1、构件几何尺寸的偏差是影响结构抗力的因素之一,其分布规律和变异的
大小不仅影响结构的可靠度,而且为构件生产时的质量控制和验收标准
的制定提供了依据。
2、无锡市优质工程对工程结构质量的很严要求,高出国家标准。
3、结构质量的好坏,很大程度上取决于砼的质量,其中人、料、机、法、
设备的影响对突出。
4、各公司竞争的焦点,在于如何提高混凝土允许偏差项目的合格率,提高
结构工程的观感质量。
四、现状调查和目标值的确定
【现状一】经小组调查,去年评选出的市优工程,其砼允许偏差项目合格率平均值为94%
【现状二】调查本项目部近年施工的两项同类(全现浇)工程,各抽查出25份《混凝土分项工程质量评分表》,统计如下
制图:徐二振时间:2010年8月从上图可以看出:
按照我们以往的施工方法,在该项的平均合格率为87.5%,高于国家标准不低于70%的要求,而与去年获奖工程的平均水平(94 %)还有6.5%的差距。
目标值:综上所述,为了确保创优目标的实现,我们小组经过认真论证,将目标值定为:
混凝土允许偏差项目合格率达到95%以上
五、活动情况
(一)原因分析
料场不规范
原材料标识不清
土方车与砂石车混用
无连续监控技术措施
含水率测定不及时——责任心部强
骨料、用水量不准——人为误差大
混凝土连续供应能力不足——施工缝多——塔吊周转慢
模板平整度、刚度
混凝土表面有蜂窝接缝不严,造成漏浆
振捣不足
合模后底部清理不净
施工缝接槎处混凝土松动——振捣时无可靠支撑
养护不及时
成品保护不足阳角被碰损
穿管剔凿破坏
管理制度交接责任划分不清
奖惩制度落实不够
小组对末端因素逐一进行了现场确认,找出七大要因(见上图右),并采取如下对策:
对策表
序号要因目标措施完成人完成日期
1 料场不规矩砂石分界清楚
料场底无泥土
砌筑新型的半
封闭料池
蒋福球
2010-8-22
2011-3-28
2 无连续监控技
术措施
掌握砂石含泥
量变化趋势
派专人监控记
录
徐涛
2010-8-25
2011-3-10
3 人工上料误差
大
上料准确率控
制在土2%内
购泵送砼张亚民
2010-9-15
2011-3-2
4 砼养护不及时现场砼7天内
处于潮湿状态
使用砼养护液张建明
2010-8-25
2011-2-28
5
模板平整刚度
不足
平整度2mm无
麻面现象
设计新型大模
板
蒋旭东
2010-8-26
2011-2-20 原材料——砂石含泥量超标
计量控
制
6 窗下砼振捣不
足
消除窗下砼蜂
窝麻面现象
插入式与付着
式振捣相结合
张建明
2010-8-25
2011-2-26
7 钢丝网无可靠
支撑
施工缝砼密实
避免剔凿浮渣
在钢丝网后加
设支撑磨具
张亚明
2010-9-2
2011-2-26
(二)实施情况:
【实施一】砌筑新型料场
为了保证骨料质量和配料的准确性,把含泥量控制在容许范围内,我们砌筑了新型的料场:要因确认
料池用砖砌成,砂、石之间用一道240砖墙分开;料场底打一层5厘米厚的素砼。这样不仅把骨料与地面分开了,而且底面平整、无杂质和积水、便于机械上料。
【实施二】加强砼的养护
传统的砼养护方法是每天依靠人工浇水,这种方法不但影响现场的施工环境,而且常有漏浇和浇水不及时的现象,因此混凝土的早期强度得不到保证,表面容易起皮。
QC小组通过小面积的试验后,掌握了混凝土养护液的性能,并全面推广;拆模后,由专人负责喷混凝土养护液,七天后,养护膜将自动脱落,完成早期养护。
【实施三】:设计新式定型模板
多年的施工经验使我们认识到,钢筋混凝土结构质量和尺寸的好坏,主要取决于模板,为此文我们确定如下方案:
A、加大模板厚度以6mm厚钢板,铁板取代传统的3mm钢板,周边用80*80*8的角钢加固,背后用80*4*4.5的槽钢@300焊接成一个整体。
B、改进角模,确保方正,消除漏浆;角模同样采用6mm钢板制作,依靠螺栓与大模板连接,把“对口”接缝改为“企口”接缝,并粘贴海绵条。
【实施四】、窗下混凝土振捣密实
经小组仔细分析,人为振捣有效半径小于窗口宽度过1/2是造成混凝土不饱满、不密实的主要原因。
为此我们认定:
一、采用“插入式振捣”与“附着式振捣”相结合的施工方案;
二、以窗台模上开孔放气,振捣时间适当延长,发现有灰浆从大模板的观察孔里流出来,说明此事窗下混凝土已近振捣密实了。
【实施五】、解决施工缝混凝土接槎质量问题
我们自行设计了一种“梳子型”专用模板,在浇筑前,只需在铺好的钢丝网
后插入此模板,再加以支
撑即可。
在其后的使用过程中证
明:这种模板不但具有加
工方便、造价低廉、易于
施工和反复使用的特点,
而且保证了接槎处砼的
坚固、密实,免除了大量
剔凿的人工和材料浪费。
六、效果检查
通过半年多的技术攻关,我们QC小组不但成功地解决了一系列砼工程质量通病,而且在验收时取得了良好的观感,产生了良好的经济效益和社会效益。
1、课预定目标
容许偏差项目合格率:98.7%>95%。
2、经济效益
我们在模板改进和机械设备等方面投入了资金,通过全面的经济核算,最终产生良好的经济效益
此外无锡市住房保障中心把二幢混凝土剪力墙高层住宅楼交给我方施工,总建筑面积60000平方。
3、社会效益
梅村综合大楼在竣工验收时得到了各级主管部门和建设、监理单位的充分肯定和热情赞扬。
巩固措施和标准化
本小组通过半年多的技术改革和生产实践,在钢筋砼结构工程质量通病的根治上取得了显著的成效,经小组整理和总结后纳入了企业标准:(1)新型大模板及阴角设计方案
(2)后浇带专用磨具
(3)砂石料场的基本规定
以上设计方案和管理措施将作为江苏盛立建设发展有限公司的企业标准进行推广实施。
无锡市工程建设优秀QC小组成果申报表
无锡市工程建设优秀QC小组活动成果现场评审表
无锡市2013年度工程建设QC成果申报汇总表