蒸汽疏水使用寿命的影响因素

蒸汽疏水使用寿命的影响因素

蒸汽疏水使用寿命的影响因素很多，比如合理的选型、正确的安装、使用频率和维护保养等都会影响蒸汽疏水阀的实际使用寿命。对与制造厂而言，耐用性试验是一个关键的寿命评价指标。

蒸汽疏水的耐用性试验指的是在设计使用压力下动作3000次以上，观察其性能和阀芯等其他结构有无异。

合格的蒸汽疏水阀产品应能耐受这项试验，在试验结束后仍能满足各种性能要求，并且，阀芯和其他结构必须无住何异常现象，在瓦特看来，对于蒸汽疏水阀，具备耐用性是非常重要的一个条件和评价指标。

从蒸汽疏水阀结构上看，容易磨损的部位是阀芯和阀座，耐用性试验就是以调查阀芯和阀座的磨损程度为目的的试验。为了提高蒸汽疏水阀的耐用性能，阀芯和阀座所用材料及加工质量是最重要的影响因素。本质上耐用性试验也是疏水阀的一项性能试验。

蒸汽疏水阀的耐用试验从试验时间和试验装置上考虑，要在生产厂做现场试验，特别是长时间进行试验实际上是很困难的，所以相关标准动作次数规定为3000次以上。本来，这项试验的动作次数应为500000次左右（相当于连续动作一年的时间），然后，观察阀芯和阀座等有无异常及磨损程度，这才是比较理想的。

在蒸汽疏水阀的耐用性试验上，瓦特节能认为如果是热静力型蒸汽疏水阀，这类阀的关键部件是波纹管或双金属等感温体，这类疏水阀的性能及耐用性在很大程度上取决于感温元件的质量，因此，要求它具有足够的耐用性。耐用性试验方法，作为感温元件本身的试验来说是不够的，这意味着必须对感温元件本身进行试验。因此，波纹管等感温元件应预先进行它们本身所特有的耐用性试验。在确保感温元件的质量之后，再把它们组装到蒸汽疏水阀上，然后进行综合性能试验。这时应特别注意的问题就是前面所提到的阀芯和阀座的接触面等。

蒸汽疏水阀的耐用试验从试验时间和试验装置上考，都是一个成本较高的制备和设计过程，但是只有通过耐用性试验的蒸汽疏水阀在能在整个生命周期内确保疏水阀蒸汽的功能实现，在排除冷凝水和不凝性气体的同时满足工厂疏水阀的泄漏标准。