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【CN209985347U】管道修复用内衬胶水的制备设备【专利】

【CN209985347U】管道修复用内衬胶水的制备设备【专利】
【CN209985347U】管道修复用内衬胶水的制备设备【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920508092.2

(22)申请日 2019.04.16

(73)专利权人 拓洪管道材料(昆山)有限公司

地址 215000 江苏省苏州市昆山市巴城镇

石牌茅沙塘南路240号42号房

(72)发明人 包凌 

(51)Int.Cl.

B01F 13/10(2006.01)

B01F 7/18(2006.01)

B01F 15/02(2006.01)

B01F 3/00(2006.01)

B01F 3/12(2006.01)

F16L 55/175(2006.01)

B05C 11/02(2006.01)

B05C 7/04(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

(54)实用新型名称管道修复用内衬胶水的制备设备(57)摘要本实用新型提供一种管道修复用内衬胶水的制备设备,制备设备包括:原料供给池、第一密封混合罐、配方料供给罐、第二密封混合罐、定厚碾压输送线;原料供给池包括池体;第一密封混合罐包括:第一罐体、封闭第一罐体的密封盖、位于第一罐体中的搅拌叶片;配方料供给罐的出料口通过管道连接至第二密封混合罐的另一进料口;第二密封混合罐包括:第二罐体、位于第二罐体中的搅拌叶轮;定厚碾压输送线包括:输送皮带、沿输送皮带设置的的辊压组件。本实用新型通过对原料进行预先混合,再与少量的配方料混合,相比现有的生产方法,可避免产生较多的混合气,进而实现了在完全密封的环境下生产胶水,

避免了气体外溢造成环境污染。权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 209985347 U 2020.01.24

C N 209985347

U

权 利 要 求 书1/1页CN 209985347 U

1.一种管道修复用内衬胶水的制备设备,其特征在于,所述制备设备包括:原料供给池、第一密封混合罐、配方料供给罐、第二密封混合罐、定厚碾压输送线;

所述原料供给池包括池体;

所述第一密封混合罐包括:第一罐体、封闭所述第一罐体的密封盖、位于所述第一罐体中的搅拌叶片,所述池体的出料口通过管道连接至所述密封盖上的进料口,所述第一罐体的出料口通过管道连接至所述第二密封混合罐的进料口;

所述配方料供给罐的出料口通过管道连接至所述第二密封混合罐的另一进料口;

所述第二密封混合罐包括:第二罐体、位于所述第二罐体中的搅拌叶轮;

所述定厚碾压输送线包括:输送皮带、沿所述输送皮带设置的辊压组件,所述辊压组件包括:位于所述输送皮带上方并与所述输送皮带保持定厚距离的上压辊、位于所述输送皮带下方的下压辊、位于所述输送皮带下方并分布于所述下压辊两侧的导向辊。

2.根据权利要求1所述的管道修复用内衬胶水的制备设备,其特征在于,所述搅拌叶片由一驱动轴所驱动,所述驱动轴与集成在所述密封盖上的电机传动连接。

3.根据权利要求1所述的管道修复用内衬胶水的制备设备,其特征在于,所述配方料供给罐为两个,两个配方料供给罐分别通过管道连接至所述第二密封混合罐上。

4.根据权利要求1所述的管道修复用内衬胶水的制备设备,其特征在于,所述定厚碾压输送线还包括底部支架,所述底部支架包括依次连接的:上游水平支架、中游倾斜支架、下游水平支架,所述中游倾斜支架倾斜向上设置。

2

衬胶设备技术要求

焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司200Kt/a离子膜烧碱搬迁建设项目 过滤盐水缓冲器等8项设备衬胶招标 技术要求 公司名称:焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司编制人:______________ 审核人:______________ 批准人:______________ 日期: _____________

橡胶衬里施工规范及检查要领 1.0 范围 本规定适用于工厂内设备橡胶衬里的技术要求,其范围包括材料、施工工序表面处理、硫化、衬胶施工、检验、试验和衬胶修补。 2.0 适用标准 橡胶衬里遵循以下标准和规范最新版的有关章节 HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》 HGJ33-91 《衬里钢壳设计技术规定》 GB5575-85 《化工设备衬里用未硫的橡胶板》 Q/321024GXA01-1995《化工设备衬里用符合胶板》 HGJ229-83 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 3.0材料 3.1胶板 具体的设备防腐胶板牌号见下表: 3.2粘接剂 采用与胶板牌号相一致的粘接剂进行配置,并能满足用户规定的工况。 3.3胶板和粘接剂的质量评定:胶板和粘接剂的质量评定通过硬度、厚度和粘接力试验的试 样进行,符合规定要求为合格。试板规格为250×250×10,试板制作与衬里设备同时进行,其衬里施工工序按设备衬里施工工序要求进行,与设备一起进行硫化。每台设备的试板制作数量为3块。其测试方法按相关标准规定进行。 4.0施工工序(以蓝图要求为准) 4.1母材检查 4.1.1喷砂之前,将按照施工图纸及检查标准对尺寸、外观、焊接部位及其平滑度进行严

格检查。以保证衬胶施工没有任何困难,钢体表面应无凹痕、裂缝、飞溅物等,如有须采用补焊或打磨来进行处理,以满足衬胶的技术要求。 4.1.2检查焊接部位有无漏焊、缩孔及咬边缺陷等焊接不良,如有则需补焊打磨平整。 4.1.3有尖锐的角落及边缘,必须打磨成R≥5(凸型时)或R≥10(凹型时)。 4.1.4少量油脂要用溶剂洗涤除去。 4.1.5查其它对衬胶有妨碍之处。 4.1.6以上所有的共检项目内容均有书面报告,对相关不符合项,由设备制造自行整改,直 至符合衬胶要求为止。 4.2母材表面处理 喷砂除锈并使母材表面有一定的粗糙度,确保胶板与钢体的粘接力。 4.2.1对不需衬里部位预先进行保护。 4.2.2湿度超过85%以上时需预先试验确认或停止施工。 4.2.3所有砂子采用干燥的钢砂。 4.2.4喷砂面以Sa2 1/2为标准。 4.2.5喷嘴与喷砂表面的理想距离应为100~300mm,喷砂压力为6~8Kg/cm2,应完全除去杂 物,喷砂的角度与钢体表面成直角。喷砂时切勿将喷嘴只对着一点不动(不论时间长短),这样做会使金属毁坏,应在一规定区域内扫动,完成后移至下一个区域。 4.2.6喷砂后进行充分清扫除尘,再检查焊接部位,发现有焊接不良部位应及时处理。 4.2.7喷砂后再检查焊接部位有无焊接缺陷,如有要及时进行处理,喷砂不充分处和重新处理之处应重喷。 4.3刷底涂及粘接剂 4.3.1确认衬里面是否已全部喷砂。 4.3.2确认喷砂面是否清扫干净。 4.3.3确认湿度在85%以下或无结露发生。 4.3.4涂刷前要仔细确认粘接剂的种类、牌号和有效期限,并进行充分搅拌。如果粘度超标, 要采用指定的稀释剂进行稀释到相应粘度。 4.3.5如果在某具体容器中的粘接剂是什么牌号弄不清楚时,便应将其废丢。容器用溶剂清 洗后再重新加入已知粘接剂。 4.3.6如果粘接剂不打算在四小时之内使用,应将它们加以密封,或倒回主容器中,以防溶 剂挥发。 4.3.7涂刷胶水时,应对每一牌号胶水提供单独的刷子或滚子,切勿互换,同时应将所用胶 水牌号的标识附在使用的每把刷子或滚子上。

非开挖修复方案

C I P P整体内衬及局部内衬 非 开 挖 修 复 方 案 施工单位:南京市给排水工程公司

目录 第一章工程概况 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.1项目概括 .............................................................................................................................. 错误!未指定书签。 1.2工程范围 .............................................................................................................................. 错误!未指定书签。 1.3修复工法的选择 .................................................................................................................. 错误!未指定书签。 1.4CIPP厚度设计...................................................................................................................... 错误!未指定书签。第二章CIPP翻转内衬技术 ...................................................................................................... 错误!未指定书签。 2.1凤凰工艺翻转内衬CIPP技术简介 .................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2凤凰工艺的安装 .................................................................................................................. 错误!未指定书签。 2.3凤凰工艺水翻 ...................................................................................................................... 错误!未指定书签。第三章施工方法和技术措施..................................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1施工流程 .............................................................................................................................. 错误!未指定书签。第四章材料及设备性能............................................................................................................. 错误!未指定书签。 4.1树脂产品性能 ...................................................................................................................... 错误!未指定书签。 4.2无纺布软筒性能 .................................................................................................................. 错误!未指定书签。 4.3修复后产品性能检测........................................................................................................... 错误!未指定书签。 4.4使用寿命保证 ...................................................................................................................... 错误!未指定书签。 4.5先进的修复设备 .................................................................................................................. 错误!未指定书签。第五章质量管理及保证体系..................................................................................................... 错误!未指定书签。 5.1工程质量总体目标及保证体系........................................................................................... 错误!未指定书签。 5.2工程质量保证体系............................................................................................................... 错误!未指定书签。

排水管道CCTV检测技术介绍

排水管道CCTV 检测技术介绍 1 CCTV 检测系统发展概述 管道的检测是进行修复和合理养护的前提,目的是了解管道内部状况。根据管道内部状况,可以确认管道是否需要修复和修复应采用何种工法,可以科学地制订养护方案。对于人员可以进入的大管径管道,从经济上考虑,可以派施工人员直接进入检查记录。而对于人员无法进入的管道,必须采用其他方法。现今使用最普遍的检测工具是管道闭路电视检测系统(Closed-Circuit Television)(简称CCTV),是专门应用于地下管道检测的工具。该系统出现于20世纪50年代, 到该世纪80 年代此项技术基本成熟。通常,CCTV 系统安装在自走车上,可以进入管道内进行摄像记录。技术人员根据检测录像,进行管道状况的判读,可以确定下一步管道修复采用哪些方法比较合适。针对管内水位较高的情况,CCTV 不能有效地拍摄水下的情况,声纳系统可作为补充,扫描出水下的积泥、异物和重大结构损坏情况,基本解决了CCTV 的不足。 现今生产制造CCTV检测系统的厂商很多,例如:IBAK公司、Per Aarsleff A/S 公司、Telespec Pearpoint与Radiodetection等等。虽然CCTV检测系统种类繁多,但是其功能大同小异。通常,CCTV 系统公司有自走式和牵引式两种。近年来,由于自走式CCTV 系统操作技术日趋成熟,该系统已经成为主流。CCTV 操作人员在地面远程控制CCTV 检测车的行走,并进行管道内录像拍摄。相关的技术人员根据这些检测录像,进行管道内部状况的判读与分析,以确定下一步管道修复采用哪种修复方法比较合适。 国内应用现代检测系统的城市较少,上海、北京等大城市近两年已作了不少的尝试。非鹏公司在管道CCTV 检测方面已经走在全国的前列,完成了大量的检测工项目,受到广大业主的一致好评。国外一些发达国家上世纪50年代就已开始了研究,现已形成较完整的技术体系,不少国家已建立了技术标准。各个国家的做法或标准并不相同,其中英国WRC (水务研究中心)标准、丹麦标准和日本标准具有一定代表性。除了有标准,许多国家还颁布法规文件,真正将这一事业纳入法制化轨道。比如英国就规定了排水管道依据管龄的长短,每隔1-5年

浅析非开挖管道修复技术

浅析非开挖管道修复技术 (高二飞) 随着城市化进程的不断加快,行政主管部门对于管网的建设监管力度逐渐加强。而大量的地埋管道在投入运营若干年后,由于外力或自身使用寿命等原因,都会不可避免的出现穿孔或泄漏事故,传统处理手段一般为开挖维修或更换。老旧管网基本身处城市主干道下或构筑物边缘,维修或更换等工作将牵扯路政、地面障碍物拆除及恢复、公众协调等诸多因素。而且管道的局部破损造成整体运营失效情况下,予以整体更换则成本支出过大。正是在这样的背景下,管道的非开挖修复技术便营运而生。 近年来,随着非开挖管道修复技术的研究与施工技术的改进,已发展具有化学及物理管道清洗技术,穿插HDPE管内衬修复旧管道技术、翻转浸渍树脂软管内衬修复旧管道技术、内衬不锈钢技术和挤涂聚合物水泥砂浆修复技术等多项非开挖管道修复技术,并在全国众多城市成功应用于给排水、石油、燃气、电力等各类管道。连云港市正处于发展提速阶段,各家管网运营单位的管道都将逐渐面临维护及局部更换,而目前此项具有前瞻性的工作在本地区尚未投入使用,可谓市场前景广阔。现就相关管道清洗及修复技术介绍如下: 一、管道清洗技术分类及技术分析 1、化学清洗技术 化学清洗技术就是采用化学药剂(一般用盐酸、硫酸、硝酸等无机酸和柠檬酸、氨基磺酸等有机弱酸)和一定的工艺手段对管网、设备等进行除油、除锈除垢等清洗过程。

化学清洗一般较彻底,但在清洗过程中易生成有害气体,且对管网本身具有腐蚀性,故在管道修复(特别是市政管道修复)施工中很少采用化学清洗技术。本篇则不着重介绍。 2、物理清洗技术 物理清洗技术则分为高压水射流清洗技术和PIG物理清洗技术 2.1高压水射流清洗技术 高压水射流清洗是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成高速水射流,这种水射流有很高的冲击和剥削能力,可将管壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除,清洗质量很好。配用不同规格形状的枪头可对不同规格的管道进行清洗除垢,针对大口径的管道的清洗可特殊定制旋转枪头。 高压水射流在清洗过程中产生的污水易于处理,且对管道设备无腐蚀。但由于设备自身局限性,配置的清洗管道导致清洗距离短,不适合长距离管道的清洗,且高压水流对于顽固污垢难以清理到位。 2.2PIG物理清洗技术 PIG清洗技术不是一项单项技术,它包括现场跟踪技术和发射、接收PIG技术。它是将PIG清管器放入发射器后,通过输送介质或压缩空气在PIG前进方向产生压力差,形成前进推力,使PIG清管器沿管线前进,在运行过程中,PIG本体或其清洗附件在管内不断与管壁的积垢接触、挤压,并把积垢刮削下来;与此同时,介质在通过PIG柱面与管内壁所形成的间隙时会形成高速环隙射流,对所刮削下来的垢进行冲击、搅拌,使垢随之排出。 常用清管器是用聚氨酯材料发泡后加工成圆柱形,形似炮弹状,然后在其表面加工出螺纹或安装上毛刷钢丝带等附件,加大机械磨擦强度。因为发泡聚氨酯具有收缩好、强度高的特点,所以它可通过异形管、“T”形管及90°弯头,它能

衬塑管道技术规范书

铁岭发电厂二期工程 2×600MW超超临界燃煤机组 辅助设备招标文件 衬塑管道及附件、支吊架 第三卷技术规范书 华电铁岭发电厂 中国电力工程顾问集团东北电力设计院 2007年6月

铁岭发电厂二期扩建工程辅助设备招标文件(衬塑管道及附件、支吊架) 目录 第一章技术规范 1 1.1总则 (1) 1.2工程概况 (1) 1.3设计和运行条件 (1) 1.4技术条件 (2) 1.5设计与供货界限及接口规则 (3) 1.6清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (3) 1.7数据表 (3) 1.8差异表 (4) 第二章供货范围 4 2.1一般要求 (4) 2.2供货范围 (4) 2.3价格表 (1) 第三章技术资料和交付进度 4 3.1一般要求 (4) 3.2资料提交的基本要求 (4) 3.3交货进度 (5) 第四章监造、检查和性能验收试验 5 4.1概述 (5) 4.2工厂检查 (5) 4.3设备监造 (5) 4.4性能验收试验 (6) 第五章技术服务和联络8 5.1卖方现场技术服务 (8) 5.2培训 (9) 5.3设计联络会 (9) 1

第一章技术规范 1.1 总则 1.1.1 本技术规范书适用于铁岭发电厂二期工程2×600MW超超临界机组衬塑管道及附件、支吊架,它提出了该系统的功能设计、制造、性能检验等方面的技术要求。 1.1.2 买方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品及相应服务。 1.1.3 卖方如与本规范书有偏差(无论多少或微小)都应以书面形式提出,并清楚地表示在本规范书“差异表”中。否则买方将认为卖方完全接受和同意本规范书的要求。 1.1.4卖方对衬塑管道及附件、支吊架负全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.1.5本规范书所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.1.6本规范书经买方和卖方双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。未尽事宜由双方协商解决。如卖方不遵守本协议,买方有权拒受货,拒付款。 1.1.7在合同签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。 1.2 工程概况 铁岭发电厂位于辽宁省铁岭市,工程安装2台600MW超超临界燃煤汽轮发电机组。 1.3 设计和运行条件 1.3.1 设计参数 1

CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法

CIPP内衬管翻转法修复排水管道施工工法 1前言 伴随着城市交通设施——道路、桥梁以及地下轨道交通等的建设,用于保护公共水域水质和城市公共环境的排水设施,近年也有了很大的发展。在城市基础设施的建设以及维护管理工作中,较多发现地下管道管体破裂、管道接口脱开、地下水渗漏等现象,由此引起道路下沉,甚至于坍塌,从而影响交通及正常市政排水,如采用传统的道路开挖修复技术进行修复,不但施工工期长,且影响交通,施工安全及质量也得不到有效保证。鉴于以上情况,寻求一种新型科学的管道修复技术迫在眉睫,通过工程技术人员深入钻研,并结合国内外先进的各类管道修复技术,通过大量实践和研究试验,开发出了《CIPP内衬管翻转法修复排水管道施工工法》,CIPP是现场固化管的英文Cured In Place Pipe的缩写,该工法采用软管翻转内衬法在已损坏的旧管道内壁形成一个内衬管,采用该工法无需对路面进行开挖,施工工期短,环保经济,具有较高的社会效益和经济效益。通过在多个工程中的应用效果,此工法能有效地解决市政排水管道非开挖修复技术难题,并于2010年经公司总工室评审,批准为企业级工法。 2工法特点 2.1施工周期短,内衬管现场施工从准备、翻转、加热、固化只需约1天时间,且一次修复管道长度可达1000m。可以十分方便快速地解决施工时的临时排水问题。 2.2施工工作面小:本工法采用的是非开挖地下管道修复技术,施工只需小型锅炉和热水循环泵等设备,施工时占地面积小(在检查井边的位置工作面只需约3㎡)、噪音低、对道路交通影响小。 2.3本工法采用的内衬管是由聚酯纤维毛毡做成,外层为聚亚胺脂,并彻底浸透热固性树脂,该内衬管耐久实用,耐久性最高可达50年,具有耐腐蚀、耐磨损的优点,材料强度大。对管道的地下水渗漏问题彻底解决,一劳永逸。采用此方法,原管道的断面积损失小(完成后内壁形成4㎜~20㎜厚的内衬保护层)、表面光滑、水流摩擦下降(摩擦系数由0.013降为0.010),提高了管道的流量能力。 2.4保护环境,节省资源:本工法采用不开挖路面方法,因此不会产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施工的形象大为改观,施工中无需投入大量的人力及机械,施工成本比传统开挖修复方法略低,总体的社会效益和经济效益好。

衬胶技术要求

一、技术要求 所有需要内衬的设备/管道都设计成易于进行衬胶的准备和施工。 所有的接口均采用法兰连接。 所有衬胶的部件清除尖锐的边角,并根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径。孔边缘必须修整,并给橡胶内衬厚度留下余量。 不允许对加衬后的任何设备进行焊接。在设备壳体衬胶边界加上标记,并且在边界的醒目位置加上至少150mm高的如下语句“衬胶,不允许焊接”。箱罐和容器在未通过水压试验之前,不允许进行衬胶。 在喷砂打磨后,衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣夹杂物,喷砂后的迭层和其它缺陷,是否达到衬胶要求必须由投标方和招标方共同确认,才能进行下一步工序。 (1)衬胶接管 所需衬胶管件的表面打磨光滑无附着物,边缘圆滑。 不允许在需加橡胶材料的区域作加工标记。 对于衬胶焊缝钢管,只允许纵向焊接,不接受螺旋形焊接管。衬胶法兰之间直管最大长度符合相关标准。管道,配件和法兰不能有油脂或其它粘性层,管端在内外侧都设计有45°的倒角。 (2)内衬材料 对于FGD装置部件的内衬材料,只能选用优质的具有使用业绩的材料(丁基橡胶)。 通过在衬胶期间从每一批产品中取样品,根据设计标准对粘接剂和底漆作密度、粘度和附着力检查。 在工厂衬胶的部件根据有关规定进行运输准备,包括贴标签、包装、材料保存。 (3)加工工序 工厂进行衬胶的部件在衬胶后加热加压进行硫化,硫化后通过打磨和碾磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行,在硫化前避免在管道等的外表面涂漆。 在衬胶准备和施工期间,需要衬胶的表面没有水份。 所有油脂和其它污染物将在喷砂之前用溶剂或乳化液清除。

加工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录,所有测量值将记录在备忘录中。从喷沙开始到衬胶完成,空气的相对湿度保持在65%以下,衬底温度保持在至少高于露点3℃,投标方提供喷砂处理的设计标准,所有将衬胶的表面根据要求进行喷砂处理,以去除铁锈、铁屑、焊迹或其它异物,所有用于喷吹的砂或其它材料无水分。 在喷吹之后,钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、最后用真空吸尘器处理。 喷吹介质由使用者选择并在备忘录中陈述,喷吹介质是清洁和干燥的,喷吹用压缩空气没有油、污物和水,在喷砂之后,表面将进行彻底的检查而且是否适合开始衬胶工作,将由投标方确认并将结果写入备忘录。 在衬胶部件和非衬胶部件的接合处采用法兰连接,接缝也由橡胶材料加以保护,保证在缝口区域充分的粘附性,设计和加工得到招标方的同意。 法兰的内衬覆盖法兰表面上的管道口,以保证未加工的边缘不与工作介质接触。 (4)现场准备 投标方在设计时考虑了工厂加工的衬胶接管、分段件等在到达现场后,管理并贮存在密封区域以保证表面无水或与污物接触,最好储存在木板上,并注意除非有木板分隔,否则不允许产品层叠堆放。 管件分类贮存以易于分辨和取出管件。 直到需要最终安装时,才能拆除衬胶设备的包装。

关于排水管道修复方案

轨道交通11号线静宁路站综合交通枢纽菊一支路 雨、污水管道修复方案 上海盈路建设工程有限公司 2013年8月22日

排水管道修复方案 菊一支路地下雨、污水管道由于在铺设好后,道路面层没有摊铺完成的情况下,被新城房产商工地作为施工场地使用,由于其是地下二层建筑,打拉森桩等大型起重设备众多,在施工过程中直接在该道路上操作对地下管线的影响,以及大量的土方车、混凝土搅拌车及泵车载道路上长期停留工作。使地下管线受到高负荷变形挤压,故地下排水管道多处出现严重变形及破裂现象。 现经检测,该管道基本无法满足使用,我方为保证该道路的地下雨、污水管道能正常使用,经业主共同商讨采取对管道进行修复。具体修复如下: 1:根据CCTV检测报告及施工图纸先确定管道破损及变形的具体情况和位子。 2:对要进行修复的地方使用切割机在路面上按管线路线进行切割出宽1.5米的沟槽,再使用挖机进行开挖施工。在开挖至离管顶30cm处采取人工开挖。直到把管道完全挖出。 3:把原有破损和变形的管道进行更换,使用全新的管材重新进行管道的铺设。

4:在铺设前先对沟槽基础进程处理,去除石块、砖块等杂物,用砾石砂铺设管底基础并夯实。 5:铺管 A.在铺管前,应根据设计要求,对管材热收缩连接套、接口加强卡箍、规格、数量进行验证。 B.搬运管材,一般可用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。 C.下管安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,管线安装完毕尚未填土时,一旦到水泡,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、错口现象,应作返工处理。 D.DN600mm以下的管材一般均可采用人工下管。由人抬管的两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于DN600mm的管材,可用非金属绳索溜管,用非金属绳索糸住管身两侧,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材沿槽边翻滚入槽中,混合开槽或支撑开槽,因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。 E.管材长短的调整,可用锯切割,端面应打磨平整,不应有损坏。 6:沟槽回填

国外管道修复技术综述

国外管道修复技术综述 摘要:为实现股份公司战略部署,东部管网再安全运行20年,恢复到4000万吨/年输油能力的目标,需要对东部管网进行全面改造。为了在东部管道自身条件允许、经济可行的前提下,引进国外先进的机械化修复设备,借鉴国外先进的管道修复技术,提高修复水平和进度,尽快缩短与国外的差距,近期我们对国外特别是北美和俄罗斯等国的管道大修施工技术水平、修复方法、材料和设备进行了调研。现将目前国外管道修复技术现状,设备及产品应用情况等进行概括性综述,供工程技术人员参考。 主题词:管道修复修复技术设备标准涂层 一、管道修复技术的概念 管道修复技术在国外一般称为“3R技术”,即:Repair, Rehabilitation, Replace (修补、修复及更换管段)。修补多指管道日常的维护、维修以及泄漏事故发生时的抢险和临时性维修,而修复及更换管道则属管道的永久性修复,也就是我们国内常称的管道大修。在管道大修中不仅仅要对管道防腐涂层进行修复和更换,而最主要的是对管道的管体缺陷进行永久性修复。 二、管道修复的依据及程序 在确定管道修复时,国外公司主要依据以下程序实施: ?缺陷检测:通过进行管道内、外检测,确定管道上的管体缺陷和防腐层缺陷位置; ?缺陷评价及定位:采用最新的管道内、外检测结果,进行管体缺陷和防腐层缺陷的大、小及严重程度的评价,并确定管道缺陷及定位,按严重程度分类,排列出优先修复次序,并确定采用何种方式进行修复以达到最大收益。 ?修复管道的工程评价:根据最新的内检测和缺陷评价结果,对拟进行修复的管道进行现场考察,开挖检测,收集现场土壤、温度场、腐蚀机理等详细数据; ?制定修复计划和步骤:根据最新的管道缺陷评价结果,制定详细的管道修复计划和具体实施方案。在制定计划过程中,就要选择修复方式、修复方法和修复产品(包括补强材料及防腐材料),并建立修复标准、操作程序、工艺规程和选择、确定管道修复工程的承包商等等。 ?工程实施。 确定管道缺陷及定位,将其按严重程度分类,排列出优先修复次序,并确定采用何种方式进行修复以达到最大收益,这是实施管道修复计划的关键。国外在实施管道修复项目时,非常注重管道修复计划及实施步骤的制订,常常需要花费几年(约3-5年)的时间用于修复工程前的缺陷检测、定位、评估,确定修复范围、修复方法等各项准备工作。如澳大利亚曾对一条600km(373mil)的高压天然气管道进行大范围的涂层修复,为顺利实施该修复项目,他们用了6年的时间制订严密的计划,使费用控制在合理的范围内。 三、国外管道修复采用标准及推荐采用标准 由于国外标准多为综合性标准,很少有如我们企标、行标这种针对性极强的各专业标准,故专门针对管道修复的标准不多。在美国API、NACE、ASME、ASTM 以及加拿大CSA等标准中,涉及到管道修复内容的相关标准约有80余部。 虽然国外包含管道修复章节的相关标准很多,但在美国和加拿大等一些著名的管道大公司如:BP, TRANSCANADA, ENBRIDGE等等,在油、气管道修复时一般常用或推荐采用的标准也是屈指可数

消火栓给水系统设计技术规范

消火栓给水系统设计技术规范 7.1.1消火栓的设置场所。 1室外消火栓的设置场所: 1)城镇、居住区及企事业单位; 2)厂房、库房及民用建筑; 3)汽车库、修车库和停车场; 4)易燃、可燃材料露天、半露天堆场,可燃气体储罐或 储罐区等室外场所; 5)耐火等级不低于二级,且体积不超过3000m3的戊类厂房或居住区人数不超过500人,且建筑物不超过二层的居 住小区,可不设消防给水。 2室内消火栓的设置场所。存有与水接触能引起剧烈燃 烧爆炸的物品除外的下列场所应设置消火栓。 1)多层民用和工业建筑: ①厂房、库房、高度不超过24m的科研楼;②超过800个座位 的剧院、电影院、俱乐部和超过1200 个座位的礼堂、体育馆; ③体积超过5000m’的车站、码头、机场建筑物以及展览馆、商店、病房楼、门诊楼、图书馆、书库等; ④超过7层的单元式住宅,超过6层的塔式住宅、通廊式 住宅、底层设有商业网点的单元式住宅,底层为商场或车库

且共用疏散楼梯的住宅; ⑤超过5层或体积超过10000m’的教学楼等其他民用建筑(如综合楼、办公楼等); ⑥国家级文物保护单位的重点砖木或木结构的古建筑; ⑦在一座一、二级耐火等级的厂房内,如有生产性质不同的部位时,可根据各部位的特点确定设置或不设置室内消防 给水; ⑧下列建筑物可不设室内消防给水: a.耐火等级为一、二级且可燃物较少的丁、戊类厂房和 库房(高层工业建筑除外);耐火等级为三、四级且建筑体积 不超过3000m2的丁类厂房和建筑体积不超过5000m2的戊类厂房; b.室内没有生产、生活给水管道,室外消防用水取自储 水池且建筑体积不超过5000m2的建筑物。 2)高层民用建筑及其裙房;高层工业建筑。 3)建筑面积大于300m2的人防工程或地下建筑。 4)汽车库、修车库和停车场。 耐火等级为一、二级且停车数超过5辆的汽车库;停车数超过5辆的停车场;超过2个车位的Ⅳ类修车库应设消防给 水系统。当汽车库设在其他建筑物内,其停车数小于上述规 定时,但建筑内有消防给水系统时,亦应设置消火栓。 5)建筑面积不小于300m2的歌舞娱乐放映游艺场所。

汀城路排水管道非开挖修复施工方案

汀城路(迎宾路-星河南路)雨水管道 非开挖修复工程 施 工 方 案 编制单位: 编制日期:2019年12月23日

目录 一、工程概况 (1) 1、执行标准 (1) 2、工程概况 (1) 二、修复工程实施总体思路 (2) 1、排水管网修复总体思路 (2) 2、修复工程量设计 (5) 三、施工方法介绍 (7) 1、点状原位固化法施工工艺 (7) 2、钢套局部点状修复施工工艺 (13) 3、开挖修复法 (16) 四、公司相关资质 (19)

一、工程概况 1、执行标准 1、《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ/T181-2012 2、《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T210-2014 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 4、《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6-2009 5、《有限空间安全作业五条规定》(国家安全生产监督管理总局令第 69 号) 6、《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011 7、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46-2005 8、施工现场调查资料; 9、与工程有关的相关法律、法规及杭州市有关规定。 2、工程概况 本工程项目地点位于杭州市余杭区汀城路,西起于星河南路东止于迎宾路,根据相关单位前期排查和《汀城路(迎宾路-星河南路)雨水管道清淤CCTV检测报告书》了解到;汀城路(迎宾路-星河南路)现状雨水管道内存在破裂、渗漏、错口、腐蚀、接口材料脱落等管道结构性缺陷。共计缺陷22个缺陷点,受业主委托要求本单位对现状管道内存在破裂、渗漏、错口、腐蚀、接口材料脱落等结构性缺陷合理经济选取相应修复方法进行维修整改;确保管道能正常使用。

市政排水管道修复技术的研究及工程应用

市政排水管道修复技术的研究及工程应用 发表时间:2019-01-03T12:28:46.637Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第28期作者:刘晶晶 [导读] 我国有多个城市相继因暴雨引发严重内涝,兴建安全可靠的市政排水系统是解决城市内涝的有效途径。成都市水务工程质量监督站成都 610000 摘要:市政排水管道在城市污水收集与输送、防汛排水安全服务保障方面发挥着不可缺少的作用。近年来,既有市政排水管道发生破坏和渗漏的情况时有发生,排水管道的维护需求日显迫切。本文深入分析了排水管道发生破坏和渗漏的原因,归纳了排水管道缺陷检测及评估方法,同时重点探讨了国内外对受损地下排水管道的修复技术,并以工程实例为背景讨论了修复技术的选取原则,旨在为我国既有市政排水管道的修复提供一定参考。 关键词:市政工程;排水管道;渗漏;缺陷检测;非开挖修复 0引言 近年来,我国有多个城市相继因暴雨引发严重内涝,兴建安全可靠的市政排水系统是解决城市内涝的有效途径,排水管道的安全运行直接关系到人民的生活品质。然而,从既有排水管道建设和运行调研结果看,多数管道出现损坏,这严重影响了城市排水系统的安全运行。因此,要科学全面地掌握排水管道的运行状况,对存在缺陷的管道进行及时修复,从而确保城市排水系统的安全运行。 1排水管道塌陷的诱因与预防 1.1排水管道塌陷的诱因 在流沙地区,排水管道渗漏引起水土流失从而造成管道塌陷,出现所谓的“沉管”,由此导致地面坍塌,损坏道路周边地下管线、建筑物,严重影响道路交通,如图1所示。 图1 污水管“沉管”造成的路面坍塌 “沉管”现象的形成主要分为三个阶段(水土流失-空洞-坍塌):(1)地下水经渗漏的接口流入管道,泥沙随之进入,造成水土流失;(2)水土流失导致管道周边土壤被掏空,出现空洞,管道基础承载力下降,出现接口脱节和错位,渗漏加剧;(3)受土体拱力和路面结构的支撑,早期的空洞尚未反映至路面,当空洞达到一定程度后,路面出现下陷,或突然坍塌。 “沉管”现象的直接诱因有:管道所在处地下水位较高;管道周围土质为易产生流沙现象的粉沙或轻质亚粘土;管道接口质量较差等。这些诱因的综合作用,使排水管道易发生“沉管”现象。 1.2排水管道塌陷的预防 结合管道塌陷形成过程及诱因的分析,可从多方面预防管道塌陷的发生: (1)选用柔性接口,提高管道防渗等级; (2)推广预制井,淘汰落后的砖砌井,减少检查井渗漏; (3)加强管道检查,及时发现管道渗漏情况; (4)有针对性地采取管道防腐措施; (5)加强工业废水水质监管; (6)采用非开挖技术及时修复渗漏和腐蚀的管道; (7)提高排水管道的管理维护层次,从而延长设施使用寿命。 2.排水管道检测及评估 2.1排水管道检测 管道常规检测应定期实施,如能与养护工作同时进行更加有效、需修复管道的检测应在方案设计前进行,检测结果应结合日常检测和维护中的问题,作为管道修复设计方案的依据[1]。 排水管道详细检测是为了具体掌握管道损坏情况,若小口径管道无法直接进行目测,一般采用管道闭路电视检测系统检测。管道闭路电视检测系统(Closed-Circuit Television,简称CCTV)[2],是专门应用于地下管道检测的工具。 2.2排水管道评估 排水管道评估主要是对管道功能性缺陷及结构性缺陷进行评判。评判管道功能性缺陷主要为修复方案计算清理管道的工作量及费用,其类型主要包括:沉积、结垢、障碍物、树根、坝头和浮渣。评判管道结构性缺陷是对管道缺陷类型、严重程度判断管道的损坏程度,其类型主要包括:破裂、变形、错位、脱节、渗漏、腐蚀、胶圈脱落等。由详细检测结果,依据《排水管道电视和声纳检测评估技术规程》(DB31/T444-2009)对损坏情况进行准确的分类并确定损坏等级,而后根据损坏评估方法计算出修复指数[1]。

5脱硫系统工艺管道设计统一规定

大唐环境科技工程有限公司 脱硫系统工艺管道 设计统一规定(试行) 1. 设计必需遵循的导则和使用的设计手册 (1)《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》(DL/5196-2004); (2)《火力发电厂烟气脱硫工程技术规范 烟气脱硫流化床法》(HJ/178-2005); (3)《火力发电厂汽水管道设计技术规定》( DL/T 5054-1996); (4)《电力工程制图图例》(DL5028-1993); (5)《87GD火力发电厂汽水管道零部件典型设计手册》; (6)《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》。 2. 设计的原始数据 (1)介质的最大工作压力:吸收塔浆液循环泵入口PN0.6,GGH高压冲洗水泵出口PN16,其它浆液和工艺水管道均按PN1.0进行设计。 (2)设计采用的管材型号; (3) 本工程施工图设计的技术组织措施; (4) 脱硫岛司令图(工艺PID图和布置图)和设备清册等; (5) 厂家资料:辅机制造厂的样本、说明书、图纸资料及技术协议书等; (6) 本工程中自定的应遵守的有关规程、规范和技术规定等; (7)司令图阶段已提供给土建专业的管道荷重、孔洞和埋件等资料; (8)土建专业提供的脱硫岛的厂房建筑图和结构图; (9)与电气、热控专业、暖通专业和水工专业的互提资料。 3 设计图纸的内容和设计深度 3.1 设计图纸的内容 本卷册包括如下图纸: (1) 图纸目录; (2) 管道PID图 (3) 管道布置图; (4) 支吊架安装明细表; (5)零件制造图; (6 综合材料表。 3.2 设计图纸的设计深度 3.2.1 图纸目录 图纸目录按如下顺序排列:

1、管道PID图 2、管道平剖布置图; 3、管道立体图(如有); 4、支吊架明细表、 5、支吊架制作图; 6、零件制造图、 7、综合材料表。 除开列本卷册新制的图纸外,还需将不属于加工订货卷册的活用图纸开列出来 3.2.2 管道PID图 1)管道PID图包括:工艺流程的系统图、说明和图形符号表。 2)管道PID图上应将所设计的管道系统完全表示出来,用设计界限区分设计范围内和 设计范围外的管道,系统的连接应与布置图上的连接相一致。设计界限应表示清楚, 用“xx xx”表示设计界限,注出接口分册号,便于查找接口;接口应配合好。 接口定位尺寸、接口分册号应表示清楚。 3)不出安装图的小管道(注:DN65mm以下的水管道可不出安装图,DN65及以上的水 管道、浆液管道均应出安装图),应有零件编号,此编号应与零件明细表的编号相一 致。图面上出现的图形符号应与图形符号表上的一致。 4)图上应表示放气点、放水点和疏水点的位置,并标以符号,放气点用Q表示,放水 点和疏水点用S表示。应标示出从主管道引入或引出介质的名称和来向或去向,统 一图形符号如下:引出管道的图形符号:→ ,引入管道的图形符号: →。 5)图中的说明统一规定如下: 注: (1) 本系统管道的设计参数如下:设计压力 MPa;设计温度 0C ;公称压力PN (单位为MPa,按国标规定不写单位);管系严密性水压试验压力为PN1.0;介质 名称、含固量、温度等说明。 (2) 本管道的设计依据是:主要叙述的依据为工艺系统图和厂家资料等,应写明图 号。 (3) 有关本卷册需要说明的其他事项,如本卷册多大直径的管道不出安装图,这些 管道的支架间距多少,这些管道的零件编号所见的图号或综合材料表等。 (4)说明阀门、流量计、压力表等的安装注意事项。(如浆液阀门阀杆应水平安装, 水平浆液管道上的阀门开启时阀板下半部分的动作方向应与介质流向一致,不出 图的阀门应安装在容易操作的地方)。

浅谈城市排水管道非开挖修复技术王逸超

浅谈城市排水管道非开挖修复技术王逸超 发表时间:2019-12-30T15:08:31.000Z 来源:《城镇建设》2019年第23期作者:王逸超 [导读] :随着地下排水管网的日益成熟,现有管道的问题正在逐渐增加 摘要:随着地下排水管网的日益成熟,现有管道的问题正在逐渐增加。论述了非开挖管道修复技术的发展和优势,介绍了非开挖排水管道修复技术的类型。并对其施工工艺进行了阐述,希望能对相关排水管道修复工程起到一定的借鉴作用。 关键词:非开挖;优势;分类; 随着国内城市的快速发展,城市地下排水管网规模也在日益扩大,排水管道的各种问题也逐渐涌现出来。部分排水管道由于施工不当、土体沉降等原因,产生管道缺陷,影响排水管道的正常运行,甚至造成路面塌陷。为了保证排水管网的正常运行,有必要对部分缺陷较严重的排水管道进行修复,使其满足使用要求。 1.管道非开挖修复技术的发展及优势 非开挖管道修复技术最早于19世纪70年代在英国开始应用,为原位固化法。随着技术的发展成熟,碎裂管法、机械制螺旋衬法等技术逐步推广。而我国管道非开挖修复技术的正式起步是在1993年,起初发展缓慢,直到近十几年,随着国内市场的飞速扩张,国内管道修复技术才开始快速发展。 传统的开挖更新技术需要开挖路面,会对周围环境造成较大影响,也可能破坏其他已建管线。由于城市地下管网逐渐成熟,传统的开挖修复经常不具备开挖条件,而非开挖管道修复技术一般仅需局部开挖工作坑,同时减少了对公共交通的影响,又避免了对其他已建管线的影响。 2.管道非开挖修复技术的分类 目前国内市场上已被实际应用的排水管道修复技术已有十几种。按修复的范围划分,可分为局部修复和整体修复。 2.1局部修复 局部修复是对原有管道内的局部缺陷进行修复。如果管道无其他大面积缺陷,仅个别地方存在少量缺陷,可采用局部修复技术进行针对性的修复。比较常用的方法有点状原位固化法、套环法和嵌补法。 2.1.1点状原位固化法 采用原位固化法对管道进行局部修复的方法。 2.1.2套环法 在管道局部部位安装带有止水止泥效果的套环。工程中最常用的是不锈钢套筒法,即采用外包止水材料的不锈钢套筒膨胀后形成管道内衬,止水材料在原有管道和不锈钢套筒之间形成密封性接触的管道局部修复方法。 2.1.3嵌补法 嵌补法是一种排水管道非开挖局部嵌补修复技术,局部需修复处开凿裂缝,之后在裂缝内埋设塑料软管,在软管外部采用水泥封盖,慢慢抽出软管,形成空腔,在水泥硬化之后注入嵌补材料,等材料膨胀后,用水泥砂浆抹平管面。 2.2整体修复 整体修复是对检查井之间的管道整体进行修复。一般在管道内部存在较多缺陷或采用局部非开挖修复技术不经济的情况,采用整体修复。整体修复工艺包括穿插法、折叠内衬法、缩径内衬法、碎(裂)管法、原位固化法、机械制螺旋缠绕法、短管及管片内衬法、涂层内衬法。本文仅介绍碎(裂)管法及原位固化法。 2.3.1碎(裂)管法 碎裂管法主要分为两种,静拉法及气动法。静拉力法是在静拉力的作用下,将原有管道破坏或用特制刀具将其切开,再用类似于大小头的膨胀头将其扩大;气动法利用气动冲击锤产生的冲击力将原有管道破坏,两种方法综合称为“碎(裂)管法”。因此规程中定义碎(裂)管法为使用碎(裂)管设备从原有管道内部破碎或割裂原有管道,原有管道碎片挤入周围土体并形成管孔,同时新管道拉入管孔的管道更新方法。 静拉碎(裂)管施工过程中应根据管材材质选择不同的碎(裂)管设备。常用一种适用于延性破坏的管道或钢筋加强的混凝土管道的碎(裂)管工具,由一个裂管刀具和胀管头组成,该类管道具有较高的抗拉强度或中等伸长率,很难破碎成碎片,得不到新管道所需的空间,因此需用裂管刀具沿轴向切开原有管道,然后用胀管头撑开原有管道形成新管道进人的空间。原有管道切开后一般向上张开,包裹在新管道外对新管道起到保护作用。 气动碎管法中,碎管工具是一个锥形胀管头,并由压缩空气驱动进行工作。气动锤对碎管工具的每一次敲击都将对管道产生一些小的破碎,因此持续的冲击将破碎整个原有管道。气动碎管法一般适用于脆性管道,主要是排水管道中的混凝土管道和铸铁管道。气动碎管法施工过程中由于气动锤的敲击,对周围地面造成振动,为了防止对周围管道或建筑造成影响,对周围管道和设施的安全距离有相应的规定。 碎(裂)管法相比开挖法,对地面环境的影响更小,尤其适用于交通压力较大的路段。同时碎(裂)管法与其他非开挖管道修复工艺相比,还具有特殊的优势,是唯一一种可以扩大管径的非开挖管道修复工艺。 但碎(裂)管法也有很多局限性,例如以下几个方面:由于牵拉绳索或拉杆无法穿透硬物,如果管道出现塌陷或较大的石块,导杆会发生偏移,无法进入接收井;如果原管道起伏较严重,则施工后的新管道也会有较大的起伏,无法顺坡;由于需要放置设备及新管道的空间,原有检查井大小一般不满足施工要求,需要开挖工作井和接收井。 2.3.2原位固化法 将需修复的管道内壁处理干净后,将软管用热固性树脂浸润后采用翻转或牵引等方法将其拉入需修复的管道,再通过水压或气压将软管撑大,直至紧贴管道内壁,之后加热使其固化,形成新的内衬管道。一般采用热水、蒸汽来进行加热固化,也有采用紫外光固化的方法。。 翻转式原位固化法一般通过水压或气压的方法进行。转压力应足够大以使浸渍软管能翻转到管道的另一端,翻转过程中软管与原有管道管壁紧贴在一起。翻转固化工艺一般采用热水或热蒸汽进行软管固化。固化过程中应对温度、压力进行实时监测。热水宜从标高低的端口通入,以排除管道里面的空气;蒸汽宜从标高高的端口通入,以便在标高低的端口处理冷凝水。树脂固化分为初始固化和后续硬化两个

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