设备分级管理制度
设备分级管理制度
1、目的
为进一步完善设备管理制度,明确各级设备管理人员的职责，分清设备管理工作的主次层次，既要全面管理又要重点突出，提高设备管理的效果，进而保证生产系统的连续稳定，特制定设备分级管理制度。
2、使用范围
适用于各车间各岗位。
3、职责
3.1设备主管部门负责制定设备分级管理制度，并负责各车间A类设备的检查、监督和考核管理。
3.2车间设备负责人负责A类和B类设备的检查、监督与考核。
3.3班组长负责A类、B类和C类设备的检查、监督与考核。
4、工作内容
4.1 设备分级原则
根据车间特点，将设备划分为A、B、C三类。
4.1.1 A类设备——指设备结构复杂、技术含量高，在装置生产中起关键作用的单一设备，或有备机但设备原值较大的设备。
4.1.2 B类设备——指在工艺路线上起主要作用，若设备出现问题会引起装置局部停车或系统正常运行的设备。
4.1.3 C类设备——除A类、B类设备外的其它设备
4.2 设备分级管理要求
4.2.1、A类设备：实行全员管理，设备主管部门负责检查、监督和考核管理。
4.2.2、B类设备：由车间设备负责人管理为主，设备主管部门协助管理。
4.2.3、C类设备：由班组管理为主，车间设备负责人协助管理。
4.3、检查方法
4.3.1、A类设备，设备主管部门每月定期全面检查一次，辅助不定期随机抽查；车间每周全面检查一次，辅助不定期随机抽查；班组每班至少检查一次；
各级检查都要有记录，设备主管部门对各级检查进行检查、监督和考核，确保该类设备安全、高效、长周期运行。
4.3.2、B类设备，车间每周全面检查一次，辅助不定期随机抽查；班组每班至少检查一次；各级检查要有记录，车间设备负责人对班组级检查进行检查、监督和考核。
4.3.3、C类设备，班组每班至少检查一次，检查要有记录。
4.3.4 设备主管部门、车间两级检查记录在“设备定期检查记录”中体现，班组岗位人员检查记录在“设备运行记录表”中体现。
5、考核内容
本着谁主管谁负责的原则，按照设备管理制度和设备管理考核细则的有关要求考核。
设备主管部门和车间的检查结果要进行公开、考核，限期整改，并列入月度考核。
6、相关文件
6.1 设备定期检查记录
6.2 设备运行记录表
设备设施管理制度
设备设施管理制度 CMCBZ-ZAG12 一、目的 为确保洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设 备等符合规定的要求,特制定本管理制度。 二、适用范围 本制度适用于洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设备的管理。 三、职责 研发中心设备主管负责生产车间设施及与之配套的生产设备、及辅助设备的管理与维修，注塑制造中心/生产制造中心负责对使用的生产 设备及区内设施进行维护和保养。 四、管理程序 1?设备主管负责编制《设备安全操作规程》，单独建立塑料软管生产区、注吹塑车间生产设备的管理台帐。 2?设备主管负责建立设备档案，含如下内容： 2.1档案目录； 2.2设备购置合同原件或复印件； 2.3与设备相关的操作手册及技术资料； 2.4设备改造，改进及大、中修记录； 2.5设备的日常维修记录。 3. 所有设备操作人员必须持上岗证，严格按照设备使用说明书和《设备安全操作规程》进行操作。 4. 设备操作人员负责设备的日常维护和保养。 5. 设备主管根据设备运行状况，在每年年初应编制《年度生产准备计划》，经部门经理审核，报公司领导批准后，实施年度月份购置计划。 6. 生产设备
需要大、中修时，设备主管编制《设备检修计划》（计划应包括检修内容、检修时间、达到的目的、预算情况等），经部门经理审核，报公司领导批准后实施。检修完成后，由设备主管会同技术工艺高级 主管、设备高级主管、工装模具高级主管及设备使用部门出具《设备检修验收报告》，说明检修效果和预算情况，经研发中心经理审核，报公司领导签署意见。 7?设备事故管理 7.1设备事故等级的划分： 7.1.1 一般事故:生产设备损失在1万-3万元的；因事故造成全公司供电、供水、供气中断1-12小时的。 7.1.2中等事故：生产设备损失在3万元以上的；因事故造成全公司供 电、供水、供气中断12-24小时的。 7.1.3重大事故：生产设备损失达10万元以上的；因事故造成全公司停产两天以上或部分生产线停产达一周以上的。 7.2设备事故性质的划分: 7.2.1责任事故:由于人为原因（操作失误，维修失误）造成事故； 7.2.2质量事故:由于设备质量（零部件质量、设备质量等）造成事故；7.2.3自然事故:由于使用年限长、磨损、老化造成事故。 7.3事故发生后，相关人员应立即切断电源并保护现场，及时上报技术研发中心经理。 7.4研发中心负责组织由使用人员、维修人员及其他相关人员参加的设备事故分析会，并进行现场调查，分析事故原因，判定事故责任。 7.5事故原因调查清楚后，研发中心设备主管将事故过程、原因及造成的损失、预防纠正措施等方面内容形成《设备事故调查表》。 7.6对于一般事故，由使用部门自行处理；对于中等以上事故，由研发中心设备负责人形成专门报告，按照直接损失的3-15%的比例对相关 责任人提出处理意见，经部门经理审核，报公司领导批示后进行处罚。
医院特种设备管理制度汇编
*********医院医院特种设备管理制度 目录 一、特种设备安全管理人员岗位职责……………………………第 2 页 二、特种设备安全教育、培训制度………………………………第2 - 3页 三、压力容器（含安全附件、安全保护装置）安全管理制度…第3 - 6页 四、医用氧气管理制度……………………………………………第 6 页 五、特种设备定期检验申报制度…………………………………第6 - 7页 六、特种设备定期自查及隐患整改制度…………………………第7 - 8页 七、特种设备维护、保养管理制度………………………………第9 页
特种设备安全管理人员岗位职责 一、在设备科科长领导下，对特种设备安全管理具体负责。 二、掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。 三、具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。 四、传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准； 五、定期、不定期检查特种设备；发现问题，及时处理； 六、具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。 七、明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。 八、具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。 九、负责督促各相关部门做好特种设备的定期检验工作。 特种设备安全教育、培训制度 一、为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备 安全运行，制定本制度。 二、特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安 全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书 后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。
设备分级管理规定
设备分级管理规定 1目的 为了调整设备管理理念及策略，有重点有针对性的开展设备管理工作，进一步推进设备精细化管理，不断提高设备管理效率，为生产经营提供安全可靠的设备保障。2适用范围 适用于作业公司各班组对设备的管理。 3职责 各班组设备管理人员负责本班组设备的分级划分。 各班组班长负责对设备分级划分情况进行审核。 4工作要求 设备等级划分 划分的依据：综合考虑设备的自身因素（设备原值、设备用途）以及关键影响因素（对安全、生产、成本的影响），确定设备等级划分标准。 划分的范围：作业公司所有设备资产以及使用的业主设备。 划分的方法：采用矩阵分析法进行设备等级划分，将设备划分为关键设备、重要设备和一般设备三个级别。 划分的步骤 第一步：确定设备自身因素的分值。 设备自身因素分值的计算方法：设备原值、设备用途两个方面分值的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备原值为9万元，对应原值分值是4；该设备为一般生产设备，对应设备用途分值是3；则按照计算方法，该设备自身因素分值是：（4+3）/2=。第二步：确定关键影响因素的影响程度。 关键影响因素影响程度的计算方法：安全、生产、成本三个方面影响程度的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备存在低风险，对应安全影响程度是3；该设备事故、故障对生产有严重影响，对应生产影响程度是5；该设备每年维保、检修费用在5000元-10000元之间，对应成本影响程度是4；则按照计算方法，该设备关键影响因素影响程度是：（3+5+4）/3=4 第三步：确定设备等级 确定设备等级的方法：根据设备自身因素的分值和关键影响因素的影响程度两者在设备等级划分标准矩阵中的交点确定设备等级。 示例：如一台设备，该设备自身因素的分值为，关键影响因素的影响程度为4，则根据设备自身因素分值和关键影响因素影响程度两者在矩阵中对应的交点确定该设备是：关键设备。 设备等级划分评价工作应由管理人员、操作人员和维修人员共同参与完成，并且至少每年评价更新一次，确保设备分级合理、客观和保持最新状态。 结合公司设备特点，采用是非判断法，将特种设备以及在公司范围内发生过事故的设备统一定义为关键设备。 设备分级管理 管理责任。
公司设备设施管理办法1
设备设施管理实施办法 目录 第一章总则 第二章设备管理体制及职责 第三章设备新增选型、购置、更新及验收管理第四章设备大项维修管理 第五章设备使用与维护保养管理 第六章设备维修管理 第七章设备运行管理 第八章设备交接班管理 第九章设备检查管理 第十章设备调拨、出租、报废管理 第十一章事故管理
第一章总则 第一条为加强和规范公司设备设施综合管理，使设备设施使用周期长、费用最节省，提高投入产出比，创造最大的经济效益，保证设备设施的正常运行和安全生产，根据公司经营服务需要，充分发挥设备效能，明确相关责任，确保公司对设备设施的有效管理，制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司本部、物管公司、房产公司、投资公司、资产管理公司及酒店管理公司（以下简称各单位）从事各类生产经营服务和管理使用的设备和设施（不包括对外承揽工程施工建设竣工后对外移交的），同时适用于公司后勤服务管理业务的设备和设施。 设备的定义：由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。 设施的定义：为某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。 固定资产的定义特征：为生产商品、提供劳务、出租或
经营管理而持有，使用寿命一年以上的有形资产。 凡用于公司各类生产经营服务管理的设施、设备及附属设施，使用期限在一年以上，且能够独立运行的设备、设施、仪器、器具等均列入本办法管理。 非固定资产设备和电子软件等按照固定资产管理方式进行管理。 第三条设备管理要依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与集体管理相结合，技术管理与经济管理相结的原则。 第四条设备管理的基本任务是：对设备的最初规划方案、设计、建造、选型、购置、安装、使用、调拨、租赁、保养、修理、更新、改造、封存、转让、报废处置等环节全过程的技术经济综合管理，防止建、购、用、修、改、废脱节。从技术、经济、组织各方面采取措施，科学合理、经济有效地使用设备，优化设备配置，维护其完整与安全，依靠技术进步，充分发挥设备效能，使设备管理工作标准化、规范化、系统化。目标就是满足公司生产经营服务工作需要。 第五条设备技术管理基本内容： 1、建立健全各项管理制度，保证各项制度的贯彻和执行，完成集团和专业行业主管部门下达的各项经济技术指标。
特种设备使用安全管理制度
特种设备使用安全管理制度 为保障本企业特种设备在生产经营活动中的安全生产，根据《特种设备安全监察条例》等相关法律法规的规定，结合本企业实际，特制订本制度。 本企业安全部门负责协同各部门，统一管理全企业的特种设备安全工作。 一、关于安全生产责任的规定 （一）概述 1、企业主要负责人是安全生产工作第一责任人，对本企业安全生产全面负责。 2、企业分管负责人是安全生产工作的直接责任人。 3、特种设备安全管理机构及其管理人员对特种设备使用安全管理负直接责任。 4、特种设备安全技术档案管理部门及其管理人员对特种设备安全技术档案和特种设备有关记录负责。 5、特种设备作业人员对特种设备的操作、运行安全负责。 6、岗位培训教育部门对本企业特种设备管理、使用人员的安全培训、教育工作负责。 （二）企业主要负责人职责（总经理） 1、遵守并督促检查企业各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。 2、组织建立、健全本企业安全生产责任制。 3、组织制定本企业安全生产规章制度和操作堆积。 4、保证一定的安全生产资金投入。 5、组织制定并实施本企业安全生产事故应急预案。组织事故应急预案的演练。 6、及时、如实报告本企业安全生产事故。 7、督促检查企业各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。 8、组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。
9、组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。 10参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则配合做好事故调查处理工作。（三）企业分管负责人职责（副总经理） 1、负责实施企业主要负责人授权的安全生产工作。分管特种设备使用安全管理工作。 2、严格执行国家有关特种设备安全的法律、法规、标准和规定。 3、建立安全生产责任制，并督促层层落实安全生产责任制和安全生产有关制度。 4、督促、检查本企业的安全生产工作，组织员工安全教育与考核。 5、组织制定职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。 6、及时处理事故并如实向有关部门报告。 （四）特种设备安全管理机构职责（工程部或其它部门） 1、负责监督和协调企业特种设备的管理工作。 2、负责组织贯彻国家有关特种设备的法律法规工作。 3、负责监督特种设备安全管理制度和操作规程的落实。 4、负责组织办理特种设备使用登记等有关手续及定期检验工作。 5、负责监督检查特种设备日常维护保养、定期自行检查执行情况。 6、负责组织特种设备作业人员进行安全培训教育。 7、负责组织事故应急预案的演练。 8、负责特种设备档案资料的整理归档工作。 9、配合特种设备事故的调查。 （五）特种设备安全管理人员职责（工程部或其它部门经理） 1、制定和监督实施特种设备安全管理规章制度。 2、检查特种设备的日常运行、维修和安全附件校验等情况。 3、组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。 4、编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施。
风险分级管控管理制度
风险评价分级管控作业管理制度 1. 目的 对本公司范围内存在的危险源进行辨识、评价与评价，制定风险控制措施，并对其实施控 制，以减少或避免不期望的事件发生，保证安全生产。 2. 适用范围 本制度适用于本公司范围内的生产活动、服务过程中的风险评价与控制。 3. 职责 3.1 总经理职责 3.1.1 总经理是“两个体系”建设第一负责人；总经理负责本公司危险源辨识、评价和风险控制的组织领导工作，负责建立风险评价分级管控小组，负责批准重大的风险清单。 3.1.2 成立“两个体系”创建领导小组，明确各级组织、人员职责； 3.1.3 要求各级组织成立本部门“两个体系”创建机构； 3.1.4 审核、签发风险管控、隐患排查管理制度； 3.1.5 对“两个体系”建设提供人力、资金支持； 3.1.6 定期召开会议、组织检查“两个体系”创建进度； 3.1.7 定期开会研究“两个体系”创建过程中存在的问题，及时组织解决； 3.1.8 组织相关人员对重大风险进行审核； 3.1.9 组织重大隐患治理。 3.2 安环部职责
定较大及重大的风险，提出重大事故隐患的整改方案，并对全公司的危险源的控制进行监督。 3.2.2 协助总经理检查、部署、落实“两个体系”开展工作； 3.2.3 负责具体制定、修订风险管控、隐患排查管理制度； 3.2.4 负责制定“两个体系”建设实施方案； 3.2.5 负责确定风险分级管控的辨识、评估、分级方法的确定； 3.2.6 负责指导、培训各基层风险管控人员，掌握有关要求、方法； 3.2.7 负责考核“两个体系”进度及质量要求； 3.2.8 负责“两个体系” 有关资料、表格、台账、清单的汇总、审核、反馈； 3.2.9 负责各部门风险类型、管控措施、管控分级上报资料的审核、反馈； 3.2.10 定期向“两个体系”领导小组汇报创建情况； 3.2.11 汇总较大以上风险，对公司较大以上危险点定制风险告知牌； 3.2.12 负责重大风险管控措施的完善； 3.2.13 负责重大隐患治理方案的制定； 3.2.14 及时完成“两个体系”领导小组部署的其他工作。 3.3 车间职责 3.3.1 协助分管经理，检查、部署、落实本车间“两个体系”开展工作； 3.3.2 负责确定本车间“两个体系”创建人员名单； 3.3.3 负责培训本车间风险管控人员，掌握有关要求、方法； 3.3.4 负责考核本车间“两个体系”进度及质量要求； 3.3.5 负责本车间“两个体系”有关资料: 设备设施清单、作业活动清单、风险评级和分级等表格、台账、清单的汇总、审核、反馈；
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下： (1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 (2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 (3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。 分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件(《设备分类分级标准及范围》)。 公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。B类、C类设
备的划分应主要依据该办法。 具体评定方法如下: 采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。 评定项目所占 分值 评定内容 评分 值 备注 合计100 生产影响程 度25 对生产有直接影响且影响到停产，作 用处于关键地位的评为16-25分；对 生产没有直接影响且不影响到停产， 作用处于一般地位的设备评为11-15 分；辅助生产设备评为2-10分。 设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。 设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。 设备保有量 5 设备发生事故、故障后没有备用设备
设备设施管理制度
设备设施管理制度 1目的 为加强公司设备与周转材料管理，提高生产技术装备水平和周转材料使用效率，保证生产需要、设备与周转材料的正常使用及其安全工作，预防设备与周转材料使用管理不当引发事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，根据公司实际情况，制定本制度。 2范围 本制度包括设备购置、租赁、安装（拆除）、验收、检测、使用、检查、保养维修、改造、报废等职责和流程。 3管理组织机构及职责 3.1公司财务部是公司设备与周转材料管理的职能部门，负责公司设备与周转材料的各项管理工作。 3.2工程部负责公司本部施工机械生产设备与周转材料的调配、大修理、保管、检测、检查、保养维修、改造、报废申请等工作，公司办公室负责生活设施设备和非生产性机动车辆的管理工作，各项目部负责各自单位设备与周转材料的管理工作。 3.3各部门、各项目部对设备与周转材料只有使用权，没有处置权等其他权益。各部门、各项目部应设有相应的管理部门和责任人，负责本部门、项目部设备与周转材料使用的日常管理和安全管理，填报各种统计报表，设备与周转材料管理人员名单报财务部备查。 3.4项目部负责外部设备的租赁管理工作。 3.5本制度所指设备包括公司范围内的承包工程、基本建设、维护修理用的施工机械、生产设备和列为固定资产管理的其他设备等；周转材料包括公司范围内购置（或加工）的钢模板、钢板桩、脚手架和其他周转材料等。 3.6各级设备管理部门应明确专人(或兼职）负责设备管理工作，并形成公司设备安全管理网络。 4购置管理 4.1随着施工水平的不断提高，特别是釆用新技术、新工艺、新设备、新材
料的情况下，对施工设备和周转材料先进性、技术性的要求进一步加大。公司为保证总体的施工能力，对大中型机械设备和常用周转材料遵循先调剂、后购置的原则。在总体调剂不能满足需求的情况下，由公司统一购置后租赁给各项目部及对外出租(见附后机械设备名录），其余专用设备与周转材料由各项目部申请批准后自行购置。 4.1.1公司所属各单位根据年度生产经营计划结合现有设备与周转材料状况，在当年度的12月底前编制下年度设备和周转材料更新计划报公司财务部，由公司财务部分析汇总后报公司董事会审批。 4.1.2各部门、各项目部根据使用需求编制设备与周转材料使用计划报公司财务部。公司财务部会同设工程部、办公室在充分调配现有设备和周转材料或外租设备和周转材料仍然不能满足需求的情况下，办理设备购置和周转材料申请，报公司领导审批。 4.1.3公司财务部根据批准的购置申请单，会同工程部、办公室组织有关人员进行比价采购，确定供货商，签订供货合同，明确双方的权利和义务。未经申请与批准，各项目部不得自行购买设备。 4.1.4所属各单位对未纳入公司租赁范围内的专用设备与周转材料，由其职能管理部门根据生产状况和需求，编制年度专用设备更新和周转材料釆购计划，经所属各单位领导研究后，报财务部及公司分管领导审核，并纳入公司年度计划中报公司董事会批准。实施购置前，须填报专用设备更新与周转材料采购申请单，报董事长批准，实行比价采购。 4.2机动车辆、压力容器等特种设备的购置，还需按国家有关规定办理相关手续。 4.2.1特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，禁止使用国家明令淘汰或已经报废的特种设备。 4.2.2特种设备应当在特种设备投入使用前向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书，登记标志应当置于该特种设备的显著位置。 4.2.3特种设备安装（拆除）单位应具备相应的资质，安装（拆除）施工人员应具备相应的能力和资格，安装(拆除)特种设备前应编制技术方案。项目部安
特种设备管理制度(2013版)
x特种设备安全管理制度 第一章总则 第一条、为加强特种设备的安全、节能监督管理，防止和减少各类事故，保障职工生命安全；促进x 部（以下简称x）生产经营稳定、有序、规范进行，依据国务院第549号令《特种设备安全监察条例》、《中华人民共和国安全生产法》、《压力容器安全技术监察规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》并结合x实际，特制定本制度。 第二条、本制度所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆； （一）锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 （二）压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 （三）压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 （四）电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 （五）起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 （六）场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、等特定区域使用的专用机动车辆。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 第三条、x特种设备的使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本制度； 第四条、x管理处为本事业部特种设备安全监督管理部门，负责全x部特种设备的安全监察工作，xx 处负责本事业部特种设备日常管理工作，并对特种设备的安全使用、检验、维修等具体运行事项负责，各使用单位（各使用单位即本x特种设备相关工序使用部门）管理人员对本管理区域内的特种设备负有管理责任，现场操作人员是特种设备操作过程中的第一责任人； 第五条、x特种设备使用单位应当根据事业部的相关制度和规定严格执行； 特种设备使用单位的各级主要负责人对本单位特种设备的日常使用、管理全面负责； 特种设备使用者对日常安全操作过程中的安全全面负责。 第六条、x特种设备承包单位，应当依照本制度及国家相关规定和要求，进行特种设备检验检测、安装、维修等工作，对其检验检测结果、鉴定结论、安装、维修过程承担法律责任。 第七条、x安全生产领导小组应当督促、支持特种设备安全管理部门履行安全管理职责，对特种设备安全管理中存在的重大问题及时予以协调、解决。 第八条、x部鼓励推行科学的管理办法，采用先进技术，提高特种设备安全性能和管理水平，增强特种设备生产、使用单位防范事故的能力，对取得显著成绩的单位和个人，给予奖励。 x部保证必要的安全和节能投入。 第九条、x部内任何单位和个人对违反本制度或国家相关法律、规定的行为，有权向x管理处、xx处、
设备综合管理制度范本大全..
设备综合管理制度
目录 设备技术基础管理制度 (3) 设备检修管理制度 (8) 设备维修保养综合管理制度 (10) 设备巡回检查制度 (19) 设备润滑管理制度 (21) 起重机械管理制度 (24) 设备密封管理制度 (26) 工具管理制度 (30) 设备事故管理制度 (32) 备品配件管理制度 (36) 设备防腐管理制度 (39) 修旧利废管理制度 (41) 重点设备的使用和维护制度 (43) 设备抢修制度 (45) 设备技改管理制度 (48)
设备技术基础管理制度 为加强设备的基础管理，向设备管理提供基础资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。 第一条、本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化管理、设备技术档案和设备技术台帐管理。 第二条、设备标准化 1、设备标准包括技术标准和管理标准，设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和报废，应认真贯彻执行国家标准和企业标准。 2、设备管理技术标准，应根据设备修造的需要，制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作规程，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。制定工作标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的实践经验，与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论后，让公司领导批准颁发实施。 第三条、设备技术档案 1、设备技术档案包括： （1）设备履历卡：设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期，附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 （2）设备结构及易损件图纸。 （3）设备运行累计时间。 （4）历年设备缺陷及事故情况记录。
（5）设备检修、试验与技术鉴定记录。 （6）设备ABC分级记录。 （7）设备润滑档案。 第四条、设备技术台帐 1、生产各车间应建立本车间的设备技术台帐，设备技术档案是车间设备的综合技术资料。设备技术档案主要包括以下内容：（1）设备技术状况总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。 （2）主要设备运转状况汇总表：设备（装置）运行时间、停机（计划检修停机、事故停机、备用停机）时间。 （3）主要设备检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、检修工时、维修费用支出等）。 （4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。 （5）备品配件、材料消耗汇总表。 2、生产技术部设专人负责技术台帐的汇总工作，并负责按照公司有关规定上报设备动力的工作情况。
设备设施管理制度
沈阳翟家水务有限责任公司
设备设施管理制度 第一章总则 第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益，使设备设施管理更加制度化、系统化，保障城市供水安全可靠，特制定本制度。 第二条本制度所指的设备是集团所属范围内，所有构成固定资产设备。包括: 专用设备、通用设备、其它生产设备。 第三条本制度适用范围：本集团及所属各公司。 第四条设备管理的主要任务是：对设备进行综合管理，保持设备完好、提高设备管理和维修技术现代化水平；充分发挥设备效能，取得良好的设备投资效益。采用先进的管理方法和维修技术，提高和完善企业设备的技术升级。 第二章管理机构与职责 第五条设备管理实行三级管理。集团为一级管理单位，供水发展公司、水务运营公司、自来水总公司、排水管理处及振兴环保集团为二级管理单位，水厂、营业处、中心及直属单位等为三级管理单位。第六条各设备使用单位，为设备设施管理的责任主体。设备设施基本管理制度、管理细则和操作规程由供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保及自来水总公司在集团指导下组织制定，并由集团审定后实施。实行逐级管理，落实到班组及个人。 第七条生产运营处的主要职责： 第一款集团设备设施（设备设施包括集团范围内的取水、排水、污
水处理等设备设施、输配电及电气设备设施、水处理工艺设备设施、泵站设备设施、生产辅助设备设施及各类车辆与机械设备等）的统筹管理与协调。 第二款制定年度设备购置、大修理计划并对完成情况进行跟踪与考核。 第三款组织审定设备设施管理规章制度、标准，并对其执行情况进行监督、考核。 第四款负责春、秋季设备检修项目及方案的审定和统筹管理与协调。第五款组织集团设备设施报废的鉴定及设备设施内调工作的协调。设备设施事故的调查与处理，提出防止类似事故发生的技术措施。第六款集团设备设施技术改造及升级工作的指导和监督。了解设备设施发展的科技动态，借鉴与推广先进的技术科研成果。 第七款对集团在装运行设备的使用、维护、保养进行监督管理。统计考核设备设施运行状况以及完好率。 第八条供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保、自来水总公司的主要职责 第一款负责组织本公司设备设施的日常管理与检查分析。 第二款负责组织编报并组织实施本公司年度固定资产设备及备品、配件的申请购置计划和年度设备维修和保养计划。 第三款供水发展公司对生产井的更新改造工作进行跟踪管理、技术把关。 第四款督促下属单位、部门在规定时限内处理生产设备设施故障。
特种设备管理制度9
特种设备管理制度 总则 为保障公司所使用的锅炉、行车、叉车等特种设备在生产经营活动中的安全生产，按“谁主管，谁负责”的原则，明确各级领导、职能部门和人员的安全生产职责，根据《特种设备安全监察条例》以及其它有关规定，制定本制度。 第一章特种设备安全生产责任制 一、安全生产责任人职责 1、遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。 2、审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。 3、督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。 4、组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。 5、组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。 6、组织事故应急预案的演练。 7、参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。 二、特种设备安全管理机构及管理人员职责 1、贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规、规章。 2、制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。 3、参加特种设备的订购，进厂和安装的验收及试车。 4、经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情
况等。 5、协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。 6、协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。 7、编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施。 8、向当地安全监察机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。 11、协同组织事故应急救援预案的演练。 12、参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。 13、组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。 14、对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。 15、对安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等。 三、生产部门及负责人职责 1、贯彻执行国家、省、市、特种设备安全技术规、规章。 2、参加特种设备安全会议。 3、合理安排生产，防止特种设备超负荷运行。 4、充分考虑特种设备能力，防止特种设备超负荷运行。 5、做好员工的安全培训工作。 6、参加特种设备事故的应急救援。 四、操作工人职责 1、执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到“三不伤害”。 2、掌握特种设备的运行参数，正确操作设备，认真填写各项原始数据的记录。
幼儿园设备管理制度
幼儿园设备管理制度 为提高学校(幼儿园)设备的使用率和增强各校(园)管好、用好设备的责任意识,特制定设备管理制度如下: 一、设备管理分类 教育设备可分为:A.电教信息类(含信息、广播、视频网络及其终端, 录音机、投影机等);B. 办公设备类;C. 体育卫生、游戏类;D. 生物类; E.物理类;F.化学类;G.史、地类;H.小学实验类;I.美术类;J.音乐类; K. 科技、劳技类;L.图书类;M. 其他。 二、设备登记造册要求 1、各校(园)的所有设备按“附表一”格式分类建立帐册,务必做到帐物相符。 2、各校(园)设备必须在购进后一周内由责任人登记入册,复印采购合同或购货发票存档备查。 3、图书按有关规定制作目录帐册。 4、各校(园)有各类设备实物登记汇总表。 三、设备使用登记要求 1、各类实验室要有分组实验记录和演示实验记录。 2、电教设备及教学平台可参照“附表二”格式由学生代表每节课进行记录(幼儿园及小学低年级可由各单位自行确定记录方式)。
3、音乐、书法、美术、科学探究等专用室场设备使用情况可参照“附表三”表格记录。 4、广播、视频网络使用记录见“附表四”。 5、图书阅览室开放记录和书籍借阅登记按以往规定表格记录。 四、设备损坏、维修及报废登记手续 设备损坏、维修由保管责任人填写“附表五”表格。设备需要报废时,每件价值在1000元以下的,填写“附表六”先报主管领导审批,再报校(园)长审定后转责任人在帐册上及时注销,保留校(园)长批复存档备查;每件价值在1000元以上的,填写“附表六”先报主管行政和送校(园)长审批,再报教办或办学单位批准后,转由责任人在帐册上及时注销,并保留校(园)长和教办或办学单位批复存档备查。 五、设备管理的责任和考核 1、各校(园)设备分类由主管行政或教师负责保管,各类设备要明确保管责任人。 2、各校(园)要按本制度要求,结合本校(园)实际制订管理制度和实施细则,各校(园)每月常规检查时要检查使用记录及维护情况,统计教师使用设备的各类数据并及时在教师中通报结果。各校(园)每学期根据教师使用及维护设备情况,定出该教师在设备管理与使用的等级或评分,作为计算教师每学期发放的绩效工资的依据之一。 教办每学期对各校(园)保管、维修、使用、报废设备情况检查一次以上,检查结果纳入年末目标评估总分。
设备设施管理制度
设备设施管理制度 1 目的 为确保设备设施满足生产需要，严格规范设备设施的规划、购置、安装、调试、验收、使用与维护、报废及技术资料等环节的管理，特制定本制度。 2 适应范围 适用于分公司所有设备设施的管理。 3 职责 3.1 各部门（班组）提出设备设施需求计划，由设备负责人审核，分公司经理审批。 3.2 设备设施的管理统一由分公司负责，组织采购、验收、调试、维修及报废。 3.3 使用人员及设备设施管理人员提出设备设施的降级、报废建议，经分公司生产科鉴定后，报送分公司经理批准。 4 工作内容和要求 4.1规划 各部门（班组）根据生产需要，提出下一年度设备需求计划，由生产科审核编制下一年度设备更新计划，经项目副经理批准，报项目经理审批。 新购建的设备设施分公司必须制定相关的规程，明确设备设施的操作规程、维护制度、检验测试要求。 4.2 采购 各部门（班组）根据生产的需要，提出设备设施需求计划，由分公司汇总经项目副经理批准，报项目经理审批后组织采购。 4.3 验收 新购置的设备设施由设备负责人、设备设施管理人员、使用人员、采购人员、销售方代理到场交接验收。 4.3.1 准备:设备设施到货之前，应充分作好人员、技术、物资方面的准备。验收人员应对设备设施性能有充分的了解，仔细阅读有关资料。安放设备设施的场所应符合设备设施要求、技术条件。包括电源的负荷及电压的稳定情况。 4.3.2 开箱：设备设施到货后，应放置在合适的地点，仔细检查包装箱外部，确定仪器在运输过程没有破损。如果包装箱有明显破损应通知有关部门和厂家，视情况再转
入下步程序。 4.3.3 清点：开箱后应根据定货合同、装箱清单对仪器应带的配件、零件、附件，逐一清点，检查装箱清单与物品是否相符，是否与定货合同一致，规格、质量是否合格。验收内容含：合格证、说明书、外观、规格、型号、备品备件、工具、文件资料等。设备设施的随机配件要按资料、图纸进行验收，未经验收不得入库，有关资料、图纸统一由分公司存档备案。 4.4安装、调试 在安装和调试设备设施之前，调试人员应认真阅读设备设施说明书，并对设备设施说明书中有关设备设施安装、运转的要求、设备设施调试步骤，做好准备。安装工作一般由供方承担。调试时应反复验证各项指标、参数、线性关系及设备设施的各项指标是否符合要求。 如有质量问题，应与生产厂家联系。进口设备设施要在索赔期内通过商检部门向国外厂商提出索赔。验收后，要形成验收报告。凡参与人员都应签字。验收报告及随箱一切资料存档。调试出现问题，应由采购人员进行交涉，问题解决后再重新装调试。 4.5 使用与维护 设备设施在使用中发生故障，应停止使用，记录故障原因和现象，及时通报有关领导和设备设施管理人员，查明原因，排除故障。若无力维修，则由设备设施管理人员负责联系外修。维修详细情况填写设备设施维修单。 当设备设施维护作业属许可作业时，应按规定办理作业许可证。 4.6 报废 设备设施若某些部件老化造成精度下降，但仍有使用价值的，由设备设施使用人和设备设施管理人员提出降级申请，由分公司组织相关设备负责人进行鉴定核实，经项目经理批准后，实施该设备设施降级使用。若设备设施已经无法修复，没有使用价值，则由分公司组织有关技术人员进行报废鉴定，填写报废申请单，经项目副经理审批，报项目经理批准，按资产管理权限核销，资料全部归档。 4.7 设备设施操作人员要求 4.7.1 各类设备设施使用前，设备设施管理人员要与人事部配合，组织使用人员接受操作培训，分公司负责讲解。
电力制造公司特种设备管理制度
电力制造公司特种设备管理制度 第一节、特种设备岗位安全责任制 一、厂长安全责任制 厂长是特种设备安全的主要责任者，应当对本单位特种设备的安全全面负责，在特种设备安全方面具有法定的指挥权和决策权，同时，也承担着特种设备安全的法定义务。其主要职责为： 1、建立健全本单位特种设备安全责任制； 2、组织制定本单位特种设备安全规章制度和操作规程； 3、保证本单位特种设备安全投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全工作，及时消除特种设备事故隐患； 5、组织制定并实施本单位的特种设备事故应急救援预案； 6、及时、如实报告特种设备伤亡事故。 二、安全生产副厂长的安全责任制： 安全生产副厂长在自己的职责范围内，对全厂安全工作负有直接领导责任，协助主要负责人做好特种设备安全工作。 1.对本企业安全生产工作负直接领导责任，协助厂长认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，落实各项安全生产管理制度； 2.组织实施本企业中长期、年度、特殊时期安全工作规划、目标及实施计划，组织落实安全生产责任制； 3.编制和审核施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业性工程项目施工方案。审批本企业工程生产建设项目中的安全技术管理措施，制定施工生产中安全技术措施经费的使用计划； 4.领导组织本企业的安全生产宣传教育工作，确定安全生产考核指标。 5.领导组织本企业定期和不定期的安全生产检查，及时解决施工中的不安全生产问题； 6.认真听取、采纳安全生产的合理化建议，保证本企业安全生产保障体系的正常运转， 7.在事故调查组的指导下，组织特大、重大伤亡事故的调查、分析及处理中的具体工作。 三、电厂特种设备安全管理人员岗位责任制 1、特种设备安全管理人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格取得相应的资格证书后，方可从事管理工作。 2、严格执行《特种设备安全监察条例》等法律法规的有关检定，制定本单位特种设备安全管理制度和操作规程，建立健全特种设备安全技术档案；
生产设备分级管理制度
荣昌集团生产设备分级管理办法（试行） 第一条为了规范设备管理，保证设备处于完好的技术状态，同时明确设备管理部门及使用单位的管理职责，特制定本办法。 第二条本办法适用于集团对所有分公司生产设备的控制管理。 第三条设备管理的基本任务是对集团主要生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，达到设备寿命周期费用最经济、综合效能高，适应生产发展需要。 第四条设备管理与维修要贯彻执行依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针，坚持“制造与使用维修相结合”“修理、改造与更新相结合”，“维护保养与计划检修相结合”，“技术管理与经济管理相结合”，“专业管理与全员管理相结合”的原则；动力设备的管理要贯彻“安全、可靠、经济、合理”的方针。 第五条管理控制 一、分公司动力设备部是生产设备的归口管理部门，集团范围内所有生产及与生产有关的非生产性设备由动力设备部负责管理，行政办公类设备及IT设备由集团综合管理部负责管理。 二、设备管理按分级管理的原则进行（详见下表）。 三、人员配置 1、根据集团各分公司生产设备配置情况，由动力设备部拟定设备管理及维修人员计划； 2、集团综合管理部核定批准人员配置计划并落实； 四、管理职责 1、动力设备部管理职责 （1）负责制定设备管理各项规章制度，进行检查监督、考核。 （2）负责制定年度设备大修计划并组织实施。 （3）负责动力、设备方面更新改造计划的调研、制定。
（4）负责编制固定资产设备总台帐，并对设备图样、资料、大修记录等技术资料汇总建立设备档案，同时根据其动态变化修改内容。 （5）负责指导监督设备使用单位做好设备日常维护、定期保养及日常项修工作。 （6）负责对设备使用单位的设备管理考核工作。 （7）负责做好设备安全管理及安全事故的调查及上报工作。 （8）负责特种设备检验、定保和检测的协调工作。 （9）负责对使用单位设备维护人员进行业务指导。 （10）负责集团设备的调拨、封存和报废管理。 （11）负责对集团公用设备、水电系统进行直接管理，对各生产单位的设备、水电系统进行监督管理。 2、分公司生产部设备管理员职责 分公司负责人（分公司副总经理或生产部长）为设备管理第一责任人，负责贯彻执行集团有关设备管理的方针和规章制度；分公司生产部设设备管理员一名（可兼职），具体负责对本公司的生产设备的管理，保证生产设备处于正常状态。其主要职责是： （1）负责贯彻执行集团有关设备管理制度，切实加强本单位生产设备的管理。 （2）负责设备润滑综合管理，编制年度重点、大型设备换油计划并逐月下达执行。 （3）负责对设备运行状态每周一次进行检查，并建立检查记录。 （4）负责建立本单位生产设备的维修、保养及随机技术资料档案，做到一机一档完整有效。（5）负责审核设备保养、维修及零配件需求计划。 （6）负责对生产车间的设备管理情况及生产设备操作、维护人员进行检查考核。 （7）负责对设备的技术状态进行统计，编制设备更新、改造计划。 （8）负责落实生产设备计划中的相关部门的协调工作。 3、分公司车间主任设备管理职责 （1）负责对区域内设备操作工及设备维护人员进行管理、考核； （2）负责对区域内设备润滑、日常保养进行检查，建立设备润滑、保养、维修台帐；（3）负责编制生产设备保养、维修及零配件需求计划； 第六条设备购置、验收及移交 一、设备购置由设备使用单位提交设备采购申请，填写设备采购申请单（附表一），经使用单位负责人批准交动力设备部，由动力设备部组织相关部门进行经济、技术的可行性分析，经动力设备部审核，价值在五万元（含五万）以下的，经集团分管副总经理批准后纳入预算实施；价值在五万元以上的，报集团分管副总理并组织集团办公会议讨论通过后纳入预算实施。 1、经批准的采购项目按《采购招标管理制度》规定执行。 2、采购部负责设备采购合同的签订和实施。 二、进口设备所需的维修配件，应本着立足国内自制生产；对制造难度大、批量小、国内制造不物经济确需进口的，应按照规定申请采购。 三、采购部负责组织安装、使用、设备主管部门和相关单位办理设备验收手续。新设备在验收过程中发现的制造安装问题，由采购部门负责与制造厂家和安装单位联系解决。