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浅谈石雕分类及加工技法

浅谈石雕分类及加工技法
浅谈石雕分类及加工技法

浅谈石雕分类及加工技法

坚实,耐风化,因而,在岭南建筑中,除了石塔、石桥、石坊、石亭、石墓,更广泛地应用于建筑构件和装饰上。大体分为三类:一是作为建筑构件的门框、栏板、抱鼓石、台阶、柱础、梁枋、井圈等;二是作为建筑物附属体的石碑、石狮、石华表以及石像生等;三是作为建筑物中的陈设,如石香炉、石五供等等。

近年来,随着人们物质文化生活水平的不断提高和审美观点的不断改变,石雕制品的应用范围也在不断扩大。其数量庞大,类别繁多,是天然石材制品中种类最多的一种,也是异型石材制品中的一个大类。其加工的技艺要求和难度远高于其它类型的石材制品,它是艺术思维创作的完美结合和体现ssbbWw。目前,成批量加工的石雕就有百余种,既有须用起重设备安装的整体或组合式巨型雕刻件,也有可置于掌心、浮于水面、挂于脖子或戴在手腕的不巧欣赏品和装饰品。对于众多种类的石雕,目前尚没有统一的国家标准,也很难精确分类。根据近几年的发展,结合传统的习惯,可将石雕制品按以下四种方法分类。

一、按用途不同分

1、观赏、挂戴和收藏石制工艺饰品石雕。如种玉器饰物,各种观赏石及摆设件。这类石雕制品体积比较小。

2、石窟和摩崖石雕。如敦煌石窟、云岗石窟、龙门石窟等。

3、陵园石雕。如各种陵墓石像、石棺椁、墓葬祭品等。

4、宫殿、宅第和园林石雕。如北京的故宫、颐和园、河北承德避署山庄内都装有非常精典的石雕制品。

5、寺庙神殿、经幢祭坛石雕。如北京雍各宫、山东孔庙中的石柱、石栏和神龛都是石雕制品。

6、石桥石雕。如河北赵州桥的人物石雕、北京芦沟桥上的石狮等。

7、石阙和牌坊石雕。如孔庙石碑坊石雕。

8、塔建筑石雕。如各种石塔。

9、碑书石雕。如各种纪念碑、陵墓碑等。

10、人物与动物石雕。如名人雕像、佛像、石狮等。

11、生活工艺用品石雕。如桌、椅、凳、茶几、灯具、墨砚等。

12、现代城市园林与纪念石雕。如大型城市雕塑、园林雕塑和纪念雕塑等。

二、按雕件形体不同分

1、立体石雕。包括立体人像、动物雕像、壁炉、雕刻柱头等。

2、平面石雕。包括浮雕、镜框、画框、透雕窗格、刻字牌匾、石刻画、影雕和线雕等。

三、按所用加工工具不同分

1、手工雕刻品。即用凿、锤、钎等手工工具雕凿的制品。

2、半机械化加工雕刻品。即部分用手工、部分用机械化加工的石雕。

3、全自动数控机械加工雕刻品。

4、喷砂雕刻品。使用喷砂雕刻机进行雕刻。喷砂雕刻机是使用空气机(气压5-6kg/平方米)和金刚砂喷射在制品雕刻处进行雕刻。

5、化学腐蚀雕刻品。即利用化学腐蚀液与石材之间进行的化学反应,

达到雕刻石材。有凸雕(浮雕)和凹雕两种。

四、按传统的雕件表面造型方式不同分

1、浮雕。即在石料表面雕刻有立体感的图像,是半立体型的雕刻品。因图像浮凸于石面而称浮雕。根据石面脱石深浅程度的不同分,又分为浅浮雕及高浮雕。浅浮雕是单层次雕像,内容比较单一,没有镂空透该。高浮雕是多层次造像,内容都较繁复,多采取透雕手法镂空,更能引人入胜。浮雕多用于建筑物的墙壁装饰,还有寺庙的龙柱、抱鼓等。北京故宫的御道就是浮雕。

2、园雕。是单体存在的立体拟造型艺术品,石料每个面都要求进行加工,工艺以镂空技法和精细剁斧见长。此类雕件种类很多,多数以单一石块雕塑,也有由多块石料组合而成的,近年此类雕体发展了多促微型产品,有的小似果核,有的薄如蝉翼,更是巧夺天工,被称为"微雕"。此类产品已完全脱离建筑实用而成为纯工艺品,由于小巧而更便于携带,为纪念性珍品,发展前景甚佳。

3、沉雕。又称"线雕",即采用"水磨沉花"雕法的艺术品。此类雕法吸收中国画与意、重叠、线条造型散点透视等传统笔法,石料经平面加工抛光后,描摹图案文字,然后依图刻上线条,以线条粗细深浅程度,利用阴影体现立体感。此类产品多数用于建筑物的外壁表面装饰,有较强的艺

术性。

4、影雕。在早年的"针黑白"工艺基础上发展起来的新工艺品。最早的作品是60年代未由惠安艺人创作的,因作品都以照片依据,故称"影雕"。这种雕件以玉晶湖青石切锯成平板作为材料,先把表面磨光,利用其经琢凿能显示白点的特性,以尖细的工具琢出大小、深浅、疏密不同的微点,仅分黑白的不同层次,使图像显示出来,不但细腻逼真,而且独具神韵,是石雕向纯艺术化的发展,为石雕工艺生产开辟了新的道路。

此外,古往今来的石雕艺匠还创作了一些圆、浮、沉各种手法兼具的雕件。这类雕件都表现出较复杂的内容,因此采取浮中有沉、沉中有浮、圆中有沉浮的综合手法。

尽管石雕制品种类繁多,其分类方法很多,但其加工工序大致辞相同,一般石料选择模型制作坯料成型制品成型局部雕刻抛光、清洗制品组装

验收和包装。而加工这些石雕制品,其传统的手工加工技法有以下四种:

1、"捏"。就是打坯样,也是创作设计过程。有的雕件打坯前先画草图,有的先捏泥坯或石膏模型。

2、"镂"。就是根据线条图形先挖掉内部无用的石料。

3、"剔"。又称"摘",就是按图形剔去外部多余的石料。

4、"雕"。就是最后进行仔细的琢剁,使雕件成型。

近年来,我国相继开发出了许多新型多功能的石雕加工机械,对推动我国石雕业的发展,改变传统手工作业,提高产品质量和档次,扩大出口起了非常重要的作用。但目前尚无统一的石雕产品国家标准,建议完整统一的质量标准体系,为规范和推动雕业的发展再立新功。

不锈钢雕塑工艺流程图

不锈钢雕塑-—时代新宠 作者:广州凰宁景观工程有限公司—张自胜 不锈钢雕塑,简单理解就是用不锈钢做的雕塑,统称为不锈钢雕塑。不锈钢学名叫不锈耐酸钢,通俗一些就是在空气中不容易生锈,或者耐化学物质腐蚀。不锈钢在中国起步并不晚,新中国成立后,50年代初期就开始了研究和生产不锈钢,并于1952年制定了我国自己的不锈钢技术标准,不过一直到改革开放初期,不锈钢这个词一直属于非常专业的词汇,仅活跃局部的专业领域,根本无法进入寻常百姓家,人们大都听说都没有听说过,更难得一见。此时的不锈钢属于短缺资源或管控物质,仅被用于特殊领域.时至1985年后,伴随着改革开放的脚步,不锈钢的生产、应用也迎来了新的春天,不锈钢的名字开始进入普通市民的听觉范围,不锈钢的产品开始映入老百姓的眼睑。一些不锈钢制品逐渐的进入了寻常百姓家,由于不锈钢制品光泽银亮、硬朗的质感、易于成型,给人们带来极强的视觉冲击力和拥有的心理冲动,也有人说是不锈钢让我们迎来了具有酷感审美的金属时代,此等赞誉不可谓不高,也只有不锈钢无愧于此美名. 用于制作不锈钢雕塑的材料:304和316. 304不锈钢是应用最为广泛的一种不锈钢(铬—镍),具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(使用温度—196℃~800℃)。是国家认可的食品级不锈钢。在非工业区、重度污染区、沿海等地区和城市的室内外不锈钢制品的首选材料。 316不锈钢因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性);高温强度优秀;固溶状态无磁性;冷轧产品外观光泽度好,漂亮;相对304,价格较高。316也被称为船级材料,由于其耐腐蚀性强,常被用于制造轮船和军舰。 不锈是相对的,没有绝对的不锈钢,在强酸高温的环境中,304和316也会锈蚀。 雕塑常用材料厚度:板材0。5—3mm,管材0.3—5mm,材料厚度越厚制作工艺难度越大,价格越高。我公司曾经使用过厚度为10mm不锈钢

陶瓷制做工艺流程

陶瓷制做工艺流程 制模 雕型(厡形阶段) 木擳土(深灰色):是一种水性土,质地较细,可做不规则的雕模石膏(白色):质地较硬,适合作比较工整的雕模 油土(土黄色):不需保湿,常用来做poly的雕模或是厚度较薄易龟裂的浮雕。 此阶段须注意: 原型厚薄均匀,比例合理才能避免日后有开裂的问题浮雕之深浅、角度需适中便于分片,如有利角将造成卡模。转角要圆,避免利角造成开裂。 原型会比图稿尺寸大或高,由于每一种土因烧成温度不同都有其收缩比的关系陶土分类 烧成温度越高收缩比越高吸水率越低,与硬度也成正比 分片(样品模) 利用石膏将原形翻制成模具。 此阶段须注意 为避免模线问题,分片数愈少越好,分片时也须注意每片之间隙不可过大。 若曾上过钾肥皂(是一种隔离剂)需清洗干净,以避免日后发生针孔、气泡瑕疵。包case-意指大货生产时,为复制子模所需而翻制的母模(阳模,材质为超硬石膏) 利用母模可以再重复分片,即可产出后续许多子模。 此阶段须注意: 一个母模的寿命约3年,约可制造70-80个子模。 一个子模约可生产60~80个产品。(视纹路之复杂程度而定) 由于不断的重复生产使得石膏的吸水率越来越低,故一日中,灌制泥胚的时间一件比一件长。

为避免模线粗大,包case 时须注意,模具必须密合以避免泥浆由未密合之模线渗出造成模线太粗。 敲模即将模具分开。 成型- 分为以下数种方式: 1、手灌浆利用石膏模吸水特性,将接触石膏模壁面的泥浆水分吸干形成泥胚。多用于雕型比较立体或不规则的器型 此阶段注意事项第一次灌浆约静置25 分钟,即可将泥浆倒出。第二次灌浆之后静置时间需陆续增长,此因石膏吸水特性会因使用率的频繁而陆续降低,所以时间需再加长。一个子模一天大约可灌12 个就要休息。 13英寸以上的产品壁厚约为6~7mm—般大小的璧厚约留4mm 灌浆时须注意模具的密合度,以避免膜线或变形的问题。 2、手工成型分为手拉胚及手工雕塑,多用于较高级或线条较多的产品。 3、高压注浆利用高压灌注机将泥浆由上往下冲入模具中,所需时间较短,故产量高 (与手灌浆比较)。 只能用于上下开模的产品(深度不能太深)。例如:肥皂盘、餐盘。垃圾桶、漱口杯、或其它深底的产品不适用此种方式生产。(深度不可太深) 此阶段须注意: 表面凹陷:由于脱胚时泥浆未干形成表面凹陷。注浆缝合线- 两浆汇流时的线。 4、滚压利用不绣钢制模具,上模旋转移动将泥块滚制成型。多用于浅口对称器型、盘子、浅口碗等。 此阶段注意事项避免模具滚压时形成之波浪纹(泥纹)。由于模具费用较高所以多为大量生产时才会开模。 5、冲压 利用冲压不绣钢模具机器高速冲击泥块成型。多用于对称对象等基本器型,产量高(与手灌浆比较)。 此阶段注意事项由于模具费用较高所以多为大量生产时才会开模。变形:脱胚未干,或取出方式疏忽导致变形。 针孔:泥胚抽真空不彻底,残留空气形成针孔。或是模具内有石膏屑、灰尘,或隔离剂未清理干净导致泥胚于该点无法吸附而形成气泡。 变形:大盘类若底部脚小不够支撑盘子重量,可调整盘边之倾斜度可避免此问题。 整修、连接、打孔 连接附件接合点要与主体的弧度一致,并且接触面积要适当、干湿度要一致使其收缩比相同,以避免素烧时开裂。 对于较大的中空附件需让空气能顺利排出再接合。切边 将利角洗圆滑,避免开裂。(太利角因张力因素会再素烧时开裂)避免泥胚太湿时整修,使得各部位收缩比不均造成开裂。

木雕工艺制作流程及雕刻技法

木雕工艺制作流程及雕刻技法 (一)木头的特性及选材 木头有的松软、有的粗硬,一般木头松软的易雕,粗硬沉重的难雕。木质坚韧、纹理细密、色泽光亮的称之为硬木,如红木、黄杨木、花梨木、扁桃木、榔木等,具有雕刻的全部优点,是雕刻的上等材料,适合雕刻结构复杂的、造型细密的作品,而且在制作过程中和保存时不易断裂受损,有很高的收藏价值,只是雕起来比较费工夫、容易损伤刀具。 比较疏松的木质适合初学者用,如椴木、银杏木、樟木、松木等。这类木材适合雕刻造型结构简单、形象比较概括的作品,雕凿起来也比较容易,但因其木质软、色泽弱,有的需要着色处理,以加强量感。有些木纹比较明显而且变化多端,如:水曲柳、松木、冷杉木等,就可以巧用木纹的流畅、木纹的肌理,作一些较抒情的作品。一般说来,造型起伏越大,木纹的变化越丰富,也就越有味;造型的形状动态越婉转、流畅,木纹走向的效果也就越是理想,以至出乎意料的好看,极富装饰性。当然,这种木材的造型设计应是以高度概括为主,过于复杂和过于小的体积,不仅会破坏木纹,还会造成视觉上的反差。所以在创作一件作品之前,首先要对木材有所认识,选择适合于所表现的材料十分重要。 (二)木材的干燥处理 1、人工干燥:将木材密封在蒸气干燥室内,借蒸气促进水分蒸发,使木材干燥。(根据木材的大小、厚薄,如4cm板材烘干时间一般需要一个星期),干燥的程度最高可使木材含水量仅达3%。但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损坏而不利于雕刻。通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。 2、自然干燥:将木材分类放置通风处(板材、方才或圆木),搁置成垛,垛底离地60cm 左右,中间留有空隙,使空气流通,带走水分,木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月,才能达到一定的干燥要求。 3、简易人工干燥:一是用火烤干木料内部水分。二是用水煮去木料中的树脂成分,然后放在空气中干燥或烘干。这两种方法干燥时间可能缩短,但侵水后的木材容易变色,有损木质。 (四)雕刻技法 所谓技法,就是木雕创作中作者对于形象和空间的处理手法。这种手法主要体现在削减意义上的雕与刻,确切地说,就是由外向内,一步步通过减去废料,循序渐进地将形体挖掘显现出来。在一次次的减法造型中,我们不仅体会到作品在“脱壳而出”的快感。甚至因木质的特性或用力过猛会减去不该减去的地方,而感到惊心动魄,但如处理得当,也可能因险象环生而喜悦。同时还能感受到各种刀法运用过程中产生的特殊韵味,有些偶然的效果,能使作品产生新的意韵。因此,在木雕艺术创作中,是心理多变而复杂有意义的过程。优美的刀法之所以形成,是技术达到纯熟的表现。时常有人在临摹一张好画时,感到最难的莫过与笔触,因为笔触是作者心灵与技巧的产物,刀法也如此,是任何模仿都难以体现的东西。所以只有掌握技巧并不断地积累经验,才能达到理想的真正属于自己的刀法。那种木纹与雕痕、光滑与粗糙、凹面与凸面、圆刀排列、平刀切削……它们所表现的艺术语言,其魅力是其他材质的雕塑无法达到的。 木雕的制作流程: 1、通常要画创意稿,再用墨线勾画放大到木材上; 2、粗坯是整个作品的基础,它以简练的几何形体概括全部构思的造型,要求做到有层次、有动势,比例协调、重心稳定整体感强,初步形成作品的外轮廓与内轮廓;凿粗坯:可从下到下,从前到后,由表及里,由浅入深,一层层地推进。凿粗坯时还需注意留有余地,如同

不锈钢雕塑工程施工设计方案

施工方案 一、工艺综述 1.1.1连云港市新丝路公园主入口景观雕塑制作安装工程,雕塑共有1种材质:为不锈钢锻造。 现将雕塑施工方案说明如下。 1.2不锈钢雕塑制作施工方案 1.2.1不锈钢锻造工艺: 本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造,外喷涂汽车漆,采用不锈钢板方式制作,不锈钢板由于自身材料的原因,具有使用寿命长、维护成本低等优点,经过表面处理程序后,更加坚固耐用。 1.2.2.1雕塑内骨架的制作 ①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度,雕塑内骨架采用镀锌钢管作为主框架起支撑作用。 ②、焊接前,除检查切口平整度外,对管壁厚度大于或等于4㎜的管子,应对管端加工V型坡口,管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊,整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。 1.2.2.2主支架设计 (1)主支架承受的主要载荷。 1)主支架、副支架、铝板及其他附件的重量。 2)稳态风载。在选定风速下,一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。为提高结构的安全性,对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。放大系数的大小每座雕塑都不尽

相同,因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同,前两者要从当地多年来的统计数据选定:后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑:风载大小可根据选定风速进行计算,再用模型风洞试验测点数据验证后确定。 (2)雕塑主支架的外形及尺寸 主支架的外廓形状和尺寸的设计,用1:15中样模型来测取,从底平面开始,取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点,量取其平面坐标值。取点数的多少,应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。测得各点的坐标值乘15以后就得到了1:1足尺像的平面坐标值。各横截面之间在Z轴上的间距为0.5(1:1值),逐层向上测量,就得到了整座雕塑外形的空间坐标。再使主支架外形与雕塑外形相似,留出两者间0.5~1.0m的间隙,这样就确定了主支架的外形和尺寸后。 (3)主支架的形式 型钢焊接主架:利用镀锌钢管等型材,焊接连成主支架。它有很好的刚度、强度,制作、安装比较主便。大多数都对几何形状作准确测量的难度大,在安装过程中,往往会出现主支架与不锈钢板壁板间有碰撞现象。而雕塑的不锈钢板壁板的外形不允许变动,只能修改主支架。 (4)副支架设计 雕塑的外形往往是不规则的,主支架的外廓形状不能做得和雕塑内腔形状完全一致,不锈钢板壁板不能直接挂在主支架上。而不锈钢板壁板上的载荷又必须传递到主支架上,并让它承受。不锈钢板与铁合金的膨胀系数不同,当环境温度发生变化时,两者的膨胀率会不一样。如果是刚性边接,彼此间会产生巨大的拉、压应力,足以破坏不锈钢板壁板。高大的露天不锈钢板雕塑在同一时间内,阳光

雕塑制作工艺流程方案

雕塑的制作流程 一设计 先收集资料,画出雕塑的基本特征,不同角度的造型及机理若干张。 二泥稿 用底座木块、小木条与不同型号铁丝做成目标雕塑的基本形态,捆绑成型后,用雕塑专用油泥塑形,在塑形的过程中始终把握目标雕塑的动态与特征,这过程花费约两天左右。 三翻模制作 把小的泥稿翻模成目标材质雕塑模型。 四泥稿放大 1:计算出小稿子放大最后的尺寸比例,用尺子拉不同角度计算出骨架的大小。买齐不同型号的角钢0.1吨、铁丝5捆、木条80米、绳子3把、焊条若干等。 2:根据计算出的尺寸进行搭建骨架,先把底座尺寸量好后进行角钢、钢条焊接,再按目标雕塑的形态用角钢焊接出基本造型。 3:用铁丝做好雕塑的机理轮廓,再用木条和绳子填充其中使其饱满,把雕塑的基本形态与机理轮廓做好。 4上雕塑大泥,用4个资深研究生进行形体塑造,(大约8天左右,此过程因加急增加2人耗时6天)过程中不停进行修正与校对,使雕塑形态优雅而不失气势。 五:泥塑保养 塑形过程中有专业人员不停进行维护与保养。 六:翻模制作 1:形体塑造完毕在雕塑表面喷洒专用水以便脱模。再3个专业工人涂石膏雕塑表面上,待干后用石膏、棕毛涂其表面,最后用细铁丝木条方向不一固定于雕塑表面。(因加急添2工人耗时一天) 2:待彻底干后用260把左右雕塑专业切片刀按雕塑机理走向大小不等分约十二个区域,分好后小心分割开,把泥土、木条等骨架清理干净。(3个专业人员耗时一天)

3:把外模泥土用汽油、洗衣粉、刷子等彻底清洗干净。 4:用汽油,滑石粉、树脂、固色漆、雕塑专用液等按不同比例勾兑,待外模干后涂于内壁若干次,再贴玻璃纤维两层。此过程用两遍达到标准厚度。(因加急增加2个专业人员) 5:去模,清洗外模。 6:再按大小搭建焊接骨架,6个专业人员进行合模,清洗。 7:进行清洗、缝补、调整、打磨等工序。 七:效果处理 完成后在表面上色3次,再做效果、艺术加工等。 八: 进行包装、运输、安装及调整。 更多雕塑制作工艺、雕塑案例、雕塑产品请登录https://www.wendangku.net/doc/bb7593380.html,查看

雕塑的几种基本形式和种类

雕塑的几种基本形式和种类 雕塑的基本形式 圆雕:指不附着在任何背景上、可以从各个角度欣赏的立体的雕塑。 浮雕:是在平面上雕刻出凹凸起伏形象的一种雕塑。 透雕:又称为镂空雕,是界于圆雕和浮雕之间的一种雕塑。在浮雕的基础上,镂空其背景,有单面浮雕和双面浮雕,有边框的又称为镂空花板。 雕塑是造型艺术之一。以一定的物质材料和手段制作的三维空间形象的艺术。其制作手段有雕刻、塑、堆、贴、焊、敲、编等。雕塑的产生与发展是与人类的生产生活分不开的,起初它附丽于实用器物,后来逐渐发展成独立的艺术品。 米开朗基罗的大卫雕像,是公认的雕塑杰作之一从雕塑的发展上看,又分为传统雕塑和现代雕塑,传统雕塑是用上述的传统材料塑造的可视、可触、静态的三维艺术形式;现代雕塑则用新型材料,利用声、光、电等制作的反传统的四维、五维雕塑、声光雕塑,软雕塑、动态雕塑等。 按传统的材质,按环境和功能又可分为城市雕塑、园林雕塑、室内雕塑、室外雕塑、案头雕塑、架上雕塑等。 由於雕塑的材料相当多种,有粘土、石、木、金属、石膏、树脂、象牙等。遂发展出几种类別: + 木雕:木雕的歷史相当悠久,早期的主题多半以宗教為核心,除雕塑宗教偶像之外,也用於祭坛、宗教场所的装饰。在木造建筑兴盛的国家,木雕是随著建筑一同发展的。现代的木雕则有相当多元化的风貌,艺术家喜用抽象形来表现。此外,木雕也是印刷术发明的重要功臣。 + 石雕:石雕发展的地区跟适合雕刻的石头產在哪裡是很有关係的,產石发达的地区,石雕的歷史也相当悠久。过去石雕的作品常被用来当做花园的摆饰、门口的标誌、或是陵寝建筑装饰等,基於石头厚重(不易被偷窃)、雕刻细节不易因风吹雨打而破坏,石雕作品多以户外环境為主。常见的石雕材料是大理石。 雪雕、冰雕、沙雕、铜雕、陶艺 雕塑的种类可以从不同角度来划分。从制作工艺来分,雕塑可分为雕和塑。雕是从完整而坚固的坯体上把多余部分删削、挖凿掉,如石雕、木雕、玉雕等,塑是用具有粘结性的材料联接、构成为所需要的形体,如泥塑、陶塑等。从题材来分,雕塑可分为纪念性雕塑、

不锈钢雕塑制作加工流程

河南弘美雕塑公司http: 不锈钢雕塑制作加工流程 不锈钢雕塑是在传统石雕的基础上发展起来的一种新兴雕塑种类,因为其特有的明亮、活泼、不易污染、与现代都市生活相符等特点,已经逐渐被大众接受,在市场上所占的份额越来越大,逐渐有超过传统石雕的趋势,下面教大家不锈钢雕塑制作加工流程的详细步骤。 生活中我们到处可以见到不锈钢雕塑,公园、小区、甚至咖啡馆、酒店、餐厅等都充分利用其装饰作用,它给整个大环境起了很大的烘托作用,整体的光感很强、不容易损坏而且有整体感觉。很多地方用到的不锈钢雕塑都能够起到画龙点睛的作用! 一、内骨造型架的制作 1、根据雕塑模型按比例核算到所需高度,雕塑内骨架的规格采用12#、10#、 6."3#槽钢和76㎜*3㎜、50㎜*3㎜、32㎜* 2."75㎜的管材、5*5角钢从底往上,由粗变细、由密而疏焊成方笼。 2、焊接前,除检查切口平整度外,对管壁厚度大于或等于4㎜的管子,应对管端加工V型坡口,管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊,整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。 1、主支架设计 (1)主支架承受的主要载荷。 1)主支架、副支架、铜像壁板及其他附件的重量。 2)稳态风载。在选定风速下,一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕像身上的各方向风力。为提高结构的安全性,对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。放大系数的大小每座雕塑都

不尽相同,因各地的风速、温差、雕像自身结构物点等有所不同,前两者要从当地多年来的统计数据选定: 后者则要从雕像身高度与底面直径之比值来考虑: 风载大小可根据选定风速进行计算,再用模型风洞试验测点数据验证后确定。 (2)主支架的外形及尺寸 主支架的外廓形状和尺寸的设计,用1:5中样模型来测取,从底平面开始,取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点,量取其平面坐标值。取点数的多少,应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。测得各点的坐标值乘5以后就得到了1:1足尺像的平面坐标值。各横截面之间在Z轴上的间距为 0."5(1:1值),逐层向上测量,就得到了整座雕塑外形的空间坐标。再使主支架外形与雕塑外形相似,留出两者间 0."5~ 1."0m的间隙,这样就确定了主支架的外形和尺寸后。 (3)主支架的形式 型钢焊接主架: 利用槽钢、角钢等型材,焊接连成主支架。它有很好的刚度、强度,制作、安装比较主便。大多数都对几何形状作准确测量的难度大,在安装过程中,往往会出现主支架与铜壁板间有碰撞现象。而雕塑的铜壁板的外形不允许变动,只能修改主支架。 (4)副支架高计 雕塑的外形往往是不规则的,主支架的外廓形状不能做得和雕像内腔形状完全一致,铜壁板不能直接挂在主支架上。而铜壁板上的载荷又必须传递到主支架上,并让它承受。钢与铜合金的膨胀系数不同,当环境温度发生变化时,

传统手工艺体验坊制作流程

文田砚传统手工艺体验课 年龄限十二岁以上 【操作工艺流程】 一、雕刻 (一)工具:锯子、墨水、毛笔、刻刀、锤子 (二)步骤: 1、造形(维料):在山上采回来的石料往往是不那么成形的,所以要经过裁切。裁切,就是把那些不理想的边角和那些杂质太多的,或者有裂痕的石料裁切掉,裁切成砚的形状,然后就根据形状进行设计。 2、设计:这是将石璞制作成砚过程中非常重要的一个环节,设计的目的是将砚石设计成砚,将石中的瑕疵变成无瑕,以达到锦上添花的目的,增加其艺术价值。砚台的设计要求“因石构图,因材施艺”。 3、雕刻:雕刻是艺人将砚石雕刻成砚的过程,是将砚石升华到艺术品的重要工序。一方砚台主要由砚堂(墨堂)、砚池(墨池)、砚岗(池头)、

砚边、砚额(砚头)、底边、砚壁、砚角、砚唇、砚面、砚底(砚背)、砚侧、覆手、砚墙等部位组成。雕刻艺人要根据设计的要求采用不同的雕刻技法和雕刻工具将一块石头雕刻成砚台。 (三)注意事项:刻刀比较锋利,要掌握拿握方法及力度,小心受伤;严禁十二岁以下孩子使用刻刀。 二、打磨 (一)工具:各粗细水磨砂纸、各粗细油石条(磨石)、防水手套等(二)步骤: 1、堂雕琢好后,先用最宽阔的平铲刮平,砚堂放入三份一清水,第50号油石条[湿水]粗磨,再用第220 ==>第320 ==> #400油石条逐级湿水打磨数遍。每次清水由稀释转浓如泥浆状,便要更换清水。 2、先把砚堂放入一半清水,将砂纸栽成2吋×2吋丁方,并将砂纸四角向上卷起,以防四个利角刮伤砚堂(这是打磨的秘诀)。用大拇指夹住带砂的一面,用其他四只手拍的指肚压住没有砂的一面,以4只手指肚把有砂的一面轻轻压向砚堂。 (三)注意事项:每一件砚雕作品中,在点、线、面和形体的构成中,都存在着刚柔之分,有的地方圆滑柔润,有的地方棱角分明,因此在打磨过程中,一定要区别对待,经过反复多次的由粗到细的打磨工序

雕塑施工方案

雕塑施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明 (含雕塑基础) 铸造雕塑造型为异形式造型,工艺要求制作模型、模板时,线条流畅,造型尺寸为精准,才能体现出雕塑严谨的造型特征。 1、铸铜雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明; 1)、铸铜雕塑制作主要工序及顺序: 1:1泥塑→硅胶开模→翻铸蜡型→铸造→铜件修整打磨→表面效果处理及保护→:安装验收 2)、工艺制作流程、要求及说明 工艺流程之一:泥塑(每件产品的前身都需要1个雕塑原形,雕塑师需在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后行的再创编,制作小样,经验收后开始进行1:1等比例泥塑,在此阶段,造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏,所以,我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手)。首先,在泥塑前采用钢筋制作雕塑骨架(犹如人体骨骼),要求进行采用电焊对钢筋连接点进行焊接牢固。然后,使用镀锌铁丝将干燥小方木(一般采用4cm*4cm)绑在钢筋骨架上,充实形体(犹如骨骼上肌肉)。第三、进行泥塑及进行人、物外形的塑造、刻画。要求:1、骨架形体焊接、绑扎牢固,以1米高自由坠落不变形,方木不脱落为宜。2、塑泥要揉熟,含水量适中,以塑泥时手感合适、塑造时形体不变形为宜。3、塑泥要及时采用喷壶喷水,以补充塑泥过程中水分蒸发。 4、泥塑完成后,要及时采用塑料薄膜进行包裹,防止水分过快蒸发,造成泥塑开裂变形。 5、铸造雕塑的形体应符合设计要求,制作模具前,首先按定稿模型翻制等比例模型,经验收合格后,方可翻制模具。 工艺流程之二:硅胶开模:先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂,然后把取一定的量硅胶和(需用电子称来称量),拌搅均匀,进行抽空,抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面(要求一定要涂抹均匀)等待30分钟后,胶体会发生胶联反应,这样再均匀刷第二层硅胶,

不锈钢雕塑施工方案模板

1.1技术方案 1.1工艺综述 1.1.1寿光市2016年社会主义核心价值观主题景观雕塑制作安装工程,本项目共2个标段,雕塑共有1种材质:为不锈钢锻造。 现将雕塑施工方案说明如下。 1.2不锈钢雕塑制作施工方案 1.2.1不锈钢锻造工艺: 本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造,外喷涂汽车漆,采用不锈钢板方式制作,不锈钢板由于自身材料的原因,具有使用寿命长、维护成本低等优点,经过表面处理程序后,更加坚固耐用。 1.2.2.1雕塑内骨架的制作 ①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度,雕塑内骨架的规格采用80伽*40伽作为主框架起支撑作用。 ②、焊接前,除检查切口平整度外,对管壁厚度大于或等于4伽的管子, 应对管端加工V型坡口,管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊,整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。 1.2.2.2主支架设计 (1)主支架承受的主要载荷。 1)主支架、副支架、铝板及其他附件的重量。 2)稳态风载。在选定风速下,一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。为提高结构的安全性,对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。放大系数的大小每座雕塑都不尽相同,因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同,前两者要从当地多年来的统计数据选定:后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑:风载大小可根据选定风速进行计算,再用模型风洞试验测点数据验证后确 ^定。 (2)雕塑主支架的外形及尺寸 主支架的外廓形状和尺寸的设计,用1:5中样模型来测取,从底平面开始,

取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点,量取其平面坐标值。取点数的多少,应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。测得各点的坐标值乘5以后就得到了1:1足尺像的平面坐标值。各横截面之间在Z轴上的间距为0.5(1:1值),逐层向上测量,就得到了整座雕塑外形的空间坐标。再使主支架外形与雕塑外形相似,留出两者间0.5~1.0m的间隙,这样就确定了主支架的外形和尺寸后。 (3)主支架的形式 型钢焊接主架:利用槽钢、角钢等型材,焊接连成主支架。它有很好的刚度、强度,制作、安装比较主便。大多数都对几何形状作准确测量的难度大,在安装过程中,往往会出现主支架与不锈钢板壁板间有碰撞现象。而雕塑的不锈钢板壁板的外形不允许变动,只能修改主支架。 (4)副支架设计 雕塑的外形往往是不规则的,主支架的外廓形状不能做得和雕塑内腔形状完全一致,不锈钢板壁板不能直接挂在主支架上。而不锈钢板壁板上的载荷又必须传递到主支架上,并让它承受。不锈钢板与铁合金的膨胀系数不同,当环境温度发生变化时,两者的膨胀率会不一样。如果是刚性边接,彼此间会产生巨大的拉、压应力,足以破坏不锈钢板壁板。高大的露天不锈钢板雕塑在同一时间内,阳光直射部和背阴部表面,两者温差经实测最大可达10摄氏度以上,不锈钢板壁板人加此产生很大的温差应力,尤其是不锈钢板壁板间的焊缝区,对温差甚为敏感。此外,实际存在的安装应力也要求两者间能有一定的自由补偿余量,以消除或减小这些应力,保障结构安全使用。以上这些要求须通过合理设计副支架来解决。在副支架结构设计时,常取单块不锈钢板壁板作分离体,壁板上铸有支耳,使其与副支架的一端相连,杆的另一端则连接到主支架上。为了达到副支架能将不锈钢板壁板上的载荷传递到主支架上,对不锈钢板壁板上支耳的数目、位置、副支架与主支架连接所形成的空间夹角等应以它们能组成一个超静定结构为准。该结构的超静定程度越高,不锈钢板壁板上的载荷就越能可靠地传递到主支架,而不会传递到下一层不锈钢板壁板下去。否则,雕塑下部几层不锈钢板壁板因支承上面各层不锈钢板壁板的载荷叠加,所产生的应力会超出许用范围,而造成壁板的塑性变形或损坏。此外,副支架结构本身还应有一定的韧性,具有适当的自由伸缩余

石雕分类及工艺

石雕分类及工艺 近年来,随着人们物质文化生活水平的不断提高和审美观点的不断改变,石雕制品的应用范围也在不断扩大。其数量庞大,类别繁多,是天然石材制品中种类最多的一种,也是异型石材制品中的一个大类。其加工的技艺要求和难度远高于其它类型的石材制品,它是艺术思维创作的完美结合和体现。目前,成批量加工的石雕就有百余种,既有须用起重设备安装的整体或组合式巨型雕刻件,也有可置于掌心、浮于水面、挂于脖子或戴在手腕的不巧欣赏品和装饰品。对于众多种类的石雕,目前尚没有统一的国家标准,也很难精确分类。根据近几年的发展,结合传统的习惯,可将石雕制品按以下四种方法分类。 一、按用途不同分 1、观赏、挂戴和收藏石制工艺饰品石雕。如种玉器饰物,各种观赏石及摆设件。这类石雕制品体积比较小。 2、石窟和摩崖石雕。如敦煌石窟、云岗石窟、龙门石窟等。 3、陵园石雕。如各种陵墓石像、石棺椁、墓葬祭品等。 4、宫殿、宅第和园林石雕。如北京的故宫、颐和园、河北承德避暑山组内都装有非常经典的石雕制品。 5、寺庙神殿、经幢祭坛石雕。如北京雍各宫、山东孔庙中的石柱、石栏和神龛都是石雕制品。 6、石桥石雕。如河北赵州桥的人物石雕、北京卢沟桥上的石狮等。 7、石阙和牌坊石雕。如孔庙石碑坊石雕。 8、塔建筑石雕。如各种石塔。 9、碑书石雕。如各种纪念碑、陵墓碑等。 10、人物与动物石雕。如名人雕像、佛像、石狮等。 11、生活工艺用品石雕。如桌、椅、凳、茶几、灯具、墨砚等。 12、现代城市园林与纪念石雕。如大型城市雕塑、园林雕塑和纪念雕塑等。 二、按雕件形体不同分 1、立体石雕。包括立体人像、动物雕像、壁炉、雕刻柱头等。 2、平面石雕。包括浮雕、镜框、画框、透雕窗格、刻字牌匾、石刻画、影雕和线雕等。 三、按所用加工工具不同分 1、手工雕刻品。即用凿、锤、钎等手工工具雕凿的制品。

石雕、铜雕施工工艺流程

石雕雕塑工程施工工艺流程 一、工程特征 本雕塑工程采用圆雕及高浮雕雕刻手法,雕塑材料采用花岗岩和红砂岩。 二、石雕设计要求 雕塑制作是个复杂的过程,雕塑作品艺术含量高,对作品制作的艺术要求较高,施工时药考虑艺术品的特殊性,注意施工过程中的技术处理问题。 1、整体雕塑创作设计制作安装流程 创作设计阶段: 创作构思→平面效果图→泥塑小样创作→泥塑定型 模型制作阶段: 按尺寸要求制作大泥塑→制作玻璃钢→合模卸模 石雕雕刻阶段: 选材→石雕初稿→细部刻画→艺术总监指导修饰→验收 运输阶段: 包装→装车→运输→卸车 安装阶段: 前期准备→基础验收→安装→调整→清理→验收

2、技术及艺术品位质量控制要点 ①先作泥塑小样,因泥塑小样是平面效果图的立体表现形式,便于对整体效果的把握,小样制作时应充分考虑平面的透视效果,按适当比例制作注重表现手法。 ②泥塑大样为成品的1:1稿样,以小样按比例准确放大,必须通过泥塑制作作为成品雕塑的参照模型,这是艺术家作品区别于民间工艺作坊的分水岭,制作时要准确把握制作比例,充分体现设计理念,对各部分的刻画细致,特别明显,必须由艺术家监理。 ③石膏模是将泥塑转变为玻璃钢样品的中间环节,而玻璃钢样品是石雕制作的模型,此工序直接影响到雕塑的作品质量,故应认真细致制作。 三、石雕塑工程的重点、难点部分 经对设计施工图的认真阅读及仔细研究,精心制作玻璃钢模型,结合雕塑意图及实际情况,本工程重点、难点如下: 1、重点性分析 ①选材:因为整体雕塑结构美观大方,为了减少接缝所用的原材料为大方料石且质地须均匀。 ②雕塑构件拆分与拼接:认真研究拆分位置,尽量选择在横直线条上进行拼接。 ③包装运输:因大部分雕塑构建都有雕刻图案。 ④构件安装:雕塑构件安装是从图纸变为现实,使设计理想得以体现的重要环节。

不锈钢雕塑制作的五大过程

不锈钢雕塑制作的五大过程除了玻璃钢雕塑(玻璃钢工艺品)、人造砂岩雕塑、泡沫雕塑等,我们还会在城市中见到很多很有趣的不锈钢雕塑但是你们知道不锈钢雕塑的制作过程吗? 不锈钢雕塑的制作过程是很繁琐而且要很细心 1、裁料。一般制作安康不锈钢雕塑所用工具是电剪刀,它可裁2mm以下的薄板,但裁出后平整程度不好。还有裁板机,厚板、薄板均可裁出,但只能裁直线,遇到弧线就无能为力了。要让不锈钢板料裁下既平整又多种形状的话,就要用等离子切割机了。等离子切割机能利用高等离子去切割用普通氧气切割法难以切割的金属。由于将电流和气体通入用水冷却的特种喷嘴内,造成强烈的压缩电弧而形成温度极高(一万度以上)等离子流,所以切割出来的不锈钢板料即整

齐又不变形。注意,下料时手一定要稳,否则就会把料割坏。材料切割完毕后,就要根据作品所要求的形体进行刨制。不要让板面留有硬伤,以免在作品抛光后留下缺憾。 2、制作碳钢板雕塑、不锈钢板雕塑的一种方法。碳钢板、不锈钢板不拿到模具上实打实地去敲,而是根据石膏模型每个部分不同的形状把料下出,依照其起伏变化,进行有意识地敲打,该弯的地方敲弯,该棱的地方敲棱,可在任何有形的结实的物体上进行敲打,然后把敲好的不锈钢板拿到模具上去比较,认为形体正确并完全可以与模型合上,再把这些零散的碳钢板、不锈钢板从上至下一块块焊接起来,每接上一块都要对着模具进行调整,每块不锈钢板表面的肌理效果都要保持相同,这须在做形的同时锻制上去。也可以先把点锻好再下料。锻点时要用铁锤的圆头均匀地有规律地一排排锻上,宽窄距离、用力大小都要一致,不要知乱敲,否则会破坏雕塑的整体感。 3、在安康不锈钢雕塑的基本形体锻造正确后,就要依照作品要求把它们焊接到一起(可用电焊和氩弧焊等方法)。在使用电焊时要准备好电焊机、焊把、焊条等工具。由于焊接时产生高度的光以及电火花,对眼睛有强烈的刺激,所以要戴好防护罩,避免被强光打伤眼睛以及被电火花灼伤面部。由于用电焊焊接不锈钢板遇热变形程度较大,因此要采取一些措施,如可先进行点焊或一边焊一边进行冷却等。氩弧焊接相对电焊就要优越一些,它是一种气保护电弧焊接法,用氩气保护连接处受电弧熔化的金属,避免空气中的氧和氮的有害作用。氩弧焊按所用电极材料不同,又可分为有熔化极氩弧焊和非熔化极弧焊或钨极氩弧焊,在不锈钢雕塑焊接中,常用钨极氩弧焊,可得到优良焊接质量。而且这种方法最大的优点是不易导热,不锈钢板变形程度更小一些。

玻璃钢雕塑工艺制作流程

玻璃钢雕塑工艺制作流程 雕塑由来已久,在石器时代以来,雕塑便成为文化传承的载体。纵观中外历史,各个名族在没有文字记载的情况下,都是以壁画或浮雕的形式,将文明传承。雕塑作为其中之一,其地位不言而喻。发展到如今,雕塑早已变成艺术的化身,无论你走到哪里,都能接触到雕塑。 历来,雕塑材质通常为木材、石材及金属材质等,但各有优劣。在科技发展的今天,作为新型材质也逐渐作为雕塑的载体,其中以玻璃钢最为突出。玻璃钢全称为玻璃纤维增强复合材料,英文简写为FRP。它是以天然树脂与滑石粉等骨料复合而成,具有轻质、强度高、防腐、防水等特点。再加上它的模具制作简便,雕塑成品造型独特、图案精美等因素,备受客户信耐。

玻璃钢雕塑根据外形,可分为圆雕和浮雕两种。在细分则是人物、动物雕塑、卡通雕塑、商场美陈雕塑、校园浮雕、城市雕塑、欧式建筑雕塑、抽象艺术、小品雕塑等。无论是圆雕还是浮雕,其制作过程都不尽相同,只有把握住关键步骤,就能制作出精美独特的玻璃钢雕塑。、 第一步—泥塑制作 1、根据设计图以及成品特性,预先做好支撑骨架和造型。 2、填泥。根据雕塑样式不同,可采用不同方法。如泡沫剪切、刮板等办法。 3、精雕以及精修,在客户认可之后方可进入下个步骤。 第二步—翻制模具 1、首先技术人员会根据各方面因素,决定泥塑表面的处理方法。 2、根据客户要求,翻制不同材质模具。如硅胶模、石膏模,亦或玻璃钢模。几种模具各具有优缺点。如硅胶模,其成本极高,但它翻出的成品,其效果最佳。玻璃钢模也可多次使用,成品效果也不错,却有易变性的缺点。而石膏模则是一次性的,造价低。 3、制模时候,技术人员需要根据产品形状,将模具分成两块以上。但其宗旨便是不破坏模具、方便安装以及易于拼接。 第三步—制作成品 1、玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。分别对若干个单元模具进行翻制。 2、拼接,又称作组装。依此成型出单元产品,然后将它们组合成一整体。 3、接缝处理,将若干单元产品拼接之后,其缝隙需要粘接、打磨处理。 4、支架制作。即支撑成品稳定的骨架,一般情况都是以钢材为主。 第四步—后期处理

雕刻产品分类

雕刻产品分类 一、石雕 西方雕刻东方雕刻园林雕刻佛像&神话浮雕雕刻动物雕刻抽象雕刻人物肖像壁泉雕刻影雕校园雕刻故事雕塑壁炉雕刻仿古雕刻假山自然石风水球雕刻喷泉雕刻牌楼雕刻柱&柱配套除尘器石凳石桌亭子&走廊篮板雕刻手盆&浴缸建筑装饰建筑物配套墓碑雕刻纪念碑雕刻陵园雕塑花盆雕刻镜类雕刻石雕塔寿山石雕刻石壶雕刻章雕窗花类雕刻石雕日用品石雕工艺品石雕骨灰盒石雕建材石雕石柱石雕壁炉石雕牌坊石雕护栏街景雕塑石风水球其他雕刻 二、铜雕 西方铜雕东方铜雕铜雕佛像铜雕动物园林铜雕城市铜雕铜雕浮雕铜雕工艺品铜雕文物仿制建筑装饰铜雕抽象铜雕铜雕铜鼎青铜圣兽青铜爵青铜鼎铜紫铜摆件紫铜壁挂其他铜雕 三、玉雕 佛像玉雕人物玉雕玉雕小饰品动物玉雕景观景物玉雕玛瑙玉雕翡翠玉雕其它玉雕 四、木根竹雕 根雕竹雕木雕人物木雕动物木雕笔筒木雕花瓶木雕印章木雕佛珠商务木雕雕竹雕人物根雕艺术品根雕家具根雕茶具根雕文具根雕字画其他木雕 五、漆线雕 漆线雕框漆线雕盘漆线雕瓶 六、琉璃 琉璃人物琉璃烟缸琉璃杯壶琉璃笔筒琉璃动物琉璃茶罐祥瑞器物琉璃盒其他琉璃 七、黄金石 原矿雕刻工艺品黄金砖 八、炭雕 炭雕室挂炭雕室摆炭雕车摆炭雕车挂其他炭雕 九、金银玉 玉雕翡翠银壁挂画玛瑙精品 十、泥塑

西方雕塑东方雕塑佛像雕塑动物雕塑卡通雕塑城市雕塑园林雕塑校园雕塑浮雕雕塑抽象雕塑工艺品雕塑彩绘泥塑其它雕塑 十一、陶艺瓷器 观赏瓷器日用瓷器彩色釉瓷仿古陶瓷景德镇陶瓷佛像瓷器定瓷陶瓷陶艺瓷器其它瓷器 十二、不锈钢雕刻 城市不锈钢雕塑园林不锈钢雕塑动物不锈钢雕塑抽象不锈钢雕塑校园不锈钢雕塑建筑装饰雕塑仿真动植物雕塑不锈钢工艺品雕塑其它不锈钢雕塑 十三、砖浮雕 浮雕笔筒烟缸浮雕摆件其他砖浮雕 十四、树脂雕塑 西方雕塑东方雕塑佛像雕塑动物雕塑建筑装饰雕塑工艺品雕塑卡通动漫雕塑人物肖像雕塑抽象雕塑玩具雕塑模型雕塑装饰配件雕塑其它雕塑 十五、玻璃雕刻 人物玻璃雕刻动物玻璃雕刻佛像玻璃雕刻肖像玻璃雕刻城市玻璃雕刻卡通玻璃雕刻玻璃彩绘雕塑玻璃浮雕水晶雕塑玻璃钢制品玻璃装饰品其它玻璃制品 十六、其它雕刻 古代工艺雕刻广告雕刻金银工艺雕刻石膏雕刻骨雕雕刻牙雕雕刻角雕雕刻蜡雕雕刻核雕雕刻贝雕雕刻锡雕雕刻蛋壳艺术雕刻食品雕塑冰雕雕刻沙雕雕刻牙雕雕刻其它雕刻 十七、石材 花岗岩石英石石英石大理石进口石材人造石复合板文化石园林石材建筑石材台阶石微晶石园艺石石材荒料幕墙石材路沿石合成石板岩玉石染色板弧形板砂岩拼花岩楼递岩火烧岩小方块沙石砾石蘑菇石鹅卵石盲道石广场石花坛石地敷车止石墙石拼花石材荔枝面水刀拼花机炮石蜂窝石材石米马赛克拼花铺地石石线其他石材 十九、雕刻工具 开采工具切割工具砂锯工具搬运工具异形工具研磨工具绳锯工具雕塑刀石雕凿石雕锤木雕刀弓把比例弓把点型仪雕刻机刻字机自动条幅机切割机角磨机电转其它工具

不锈钢雕塑施工方案 2

不锈钢雕塑施工方案 一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分 这一阶段根据甲方提供的定稿方案,用雕塑专用陶泥1:1创作造型塑造。主要解决雕塑的层次与结构关系,需专业雕塑家亲自动手制作与塑造,以确保雕塑的艺术效果和作品质量。泥塑完工后,请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收,再进行下一步模具翻制工作。 二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分 这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上,进行阴阳模分块翻制工作。在这一阶段严把质量关。安排专业技工细致翻制。以确保雕塑不失型、不变型。并进行阴模子加固处理,确保每一分块的完整性。玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例,做到操作工艺严谨、合理,使翻制玻璃钢模型温度均匀,收缩系数控制在1%内,确保翻制成型的模型硬度大,且无变形现象。为确保模型的准确性,整个过程由雕塑家亲自监理完成。 三、模型分块部分 在翻制好的模型上,根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。这一阶段重点是分块的合理性、科学性,分块缝要避开大平面部分,分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。 四、金属锻造部分 金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段,首先我公司在

原材料采购上把好质量关,所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品,符合设计要求 和国家规定的质量标准,提供材料的出厂合格证、材质单、质量检测报告等其他资料。制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗。考虑到该工程的特点,大平面易热变形,我公司结合以往的制作经验及工艺,采取以下三个措施:焊接传热法(焊接传热法,在焊接面下部垫上钢板,焊接时使热量尽快从钢板散热,传热到钢板减少因受热变形)(2)收缩缝均匀预留(在平面铜板对焊接时,预留够相应的热收缩缝,防止焊缝添加焊丝是不能消除收缩,产生焊接起拱、不平整等)(3)流水冷却法(在焊接时,用自来水在焊缝周围不停地浇水,让焊接热能不扩散,减少变形)整个锻造面全部焊接完成后(预留工作窗口),用锉刀细致校正,锉平表面,打磨抛光,做到不见焊缝,表面平整。 五、内钢结构制作部分 内钢结构是整个支撑雕塑的关键部分,我公司将安排持证的专业焊工焊接,结构部分按国家的钢结构规范施工,钢材防锈部分采用热镀锌工艺,焊接头防锈喷涂采用船用水下防锈漆。 1、材料及主要机具 电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢材宜选用E50系列低合金结构钢焊条:焊接重要结构时宜采用低轻

(工艺流程)陶瓷材质解析和工艺制做流程

陶瓷材质解析和工艺制做流程(2006/05/18 15:38) 浏览字体:大中小陶瓷制做工艺流程 I. 制模 i. 雕型(厡形阶段) 1. 木擳土(深灰色):是一种水性土,质地较细,可做不规则的雕模 2. 石膏(白色):质地较硬,适合作比较工整的雕模 3. 油土(土黄色):不需保湿,常用来做poly的雕模或是厚度较薄易龟裂的浮雕。2 此阶段须注意ü 原型厚薄均匀,比例合理才能避免日后有开裂的问题ü 浮雕之深浅、角度需适中便于分片,如有利角将造成卡模。ü 转角要圆,避免利角造成开裂。ü 原型会比图稿尺寸大或高,由于每一种土因烧成温度不同都有其收缩比的关系。 n 陶土分类烧成温度越高收缩比越高吸水率越低,与硬度也成正比。特性类别烧成温度收缩比吸水率烧成颜色特性白云土普通950°~1050° 4%~6% 15% 白色无光质脆,实用性低,吸水率高手绘色彩较鲜艳重质1110°~1150° 6%~8% 10% 半瓷普通1150°~1250° 10%~12% 4%~8% 米黄无光质硬,实用性高,吸水率低易适作手绘彩,色釉效果佳白半瓷米白无光红土低温1000°~1050° 4%-7% >15% 红褐颜色较淡,质脆,吸水率高高温1110°~1150° 8%~12% <8% 颜色较暗,质硬,吸水率低全瓷(瓷器) 1200°~1350° <1% 死白瓷化,质硬,吸水率低,实用性高骨灰瓷(瓷器) ii. 分片(样品模) 1. 利用石膏将原形翻制成模具。2 此阶段须注意ü 为避免模线问题,分片数愈少越好,分片时也须注意每片之间隙不可过大。ü 若曾上过钾肥皂(是一种隔离剂)需清洗干净,以避免日后发生针孔、气泡瑕疵。 iii. 包case-意指大货生产时,为复制子模所需而翻制的母模(阳模,材质为超硬石膏) 1. 利用母模可以再重复

雕塑的基本制作步骤

雕塑的基本制作步骤 上几期济南泰禾雕塑有限公司小编为大家介绍的一些小知识,很多的朋友都比较感兴趣,今天小编为您整理的制作步骤,希望大家可以有所了解。 1.上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意,以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂,半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。其它细节和工序了略。 2.塑形,专业雕塑师来完成,塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造,具体细节其它工序简略。 3.雕塑大型完成,通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美,全部完成造型后进行整体推光泥塑,使用刮片进行推光。其它细节和工序了略。 4.进入翻制阶段,在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖,具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模,脱模前要在区块上固定抓手,抓手用石膏麻木桩来制作。其它细节和工序了略。 5.脱模后去掉分块模具上的残留泥,完毕后对石膏模进行细致修模,补磨。然后用金属铜网进行打磨。其它细节和工序了略。 6.上玻璃钢,调配好树脂加入催化剂固化剂和填料与显色剂等,另特别注意化学溶剂的安全防患火灾发生。头层树脂上浆,二层配合玻璃丝布树脂一同上浆,一般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据雕塑选择,超大型雕塑需要4层及其以上,厚度从0.5到2公分根据雕塑大小进行选择。具体其它多道细节和工序与工艺不在赘述。本文工序只为大致工序。 7.拼合玻璃钢分体模块进行组合,具体组合手法和工序简略。拼合后进行缝隙的补平和加固,内部要建立永久性钢筋支持体系骨架。最后进行打磨,配合不同砂纸型号进行粗磨细磨水磨,大部分必须手工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全无痕迹,所以必须手工砂带纸打磨。其它细节和工序了略。 8.上色,上底色,上彩绘,上外保护涂层的等具体简略,如需铸铜铸青铜雕塑只上底色和外层光滑漆层。其它细节和工序了略。 .

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