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混凝土氯离子含量检测作业指导书

混凝土氯离子含量检测作业指导书
混凝土氯离子含量检测作业指导书

第1版第0次修改主题:混凝土氯离子含量检测颁布日期:2013年01月16日

上海航深混凝土有限公司

混凝土氯离子含量检测作业指导书

文件名称:混凝土氯离子含量检测

文件编号:HS037

文件版本:Ⅰ

批准:审核:编制:

实施日期:2013年02月01日

第1版第0次修改主题:混凝土氯离子含量检测颁布日期:2013年01月16日

氯离子含量快速测定仪作业指导书

一、 引用标准

1.1 JTJ270-1998 水运工程混凝土试验规程

1.2 GB50164-2011 混凝土质量控制标准

1.3 GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范

二、 混凝土水溶性氯离子含量测定方法

2.1主要仪器设备

2.1.1 氯离子选择电极(测量范围5×10-5mol/L~10-2mol/L)

2.1.2 饱和甘汞电极

2.1.3 电位测量仪器:分辨值为mV的酸度计、恒电位仪、伏特计或电位差计

2.2 检测步骤

2.2.1建立电位-氯离子浓度关系

2.2.1.1 把氯离子选择电极放入由蒸馏水(或去离子水)配制的NaCl溶液

0.001mol/L中活化2h。

2.2.1.2 清洗电极,将活化好的电极置于清水瓶中,用蒸馏水冲洗三次以上,清

洗后的水倒掉。

2.2.1.3用滤纸小心拭干电极表面。

2.2.1.4用蒸馏水(或去离子水)配制1×10-5mol/L、1×10-4mol/L、1×10-3Mol/L NaCl标准溶液,各50-150ml(根据烧杯的大小)。

2.2.1.5将氯离子选择电极和甘汞电极按由稀到浓的顺序,依次插入20℃±2℃的三种NaCl标准溶液中,经过两分钟后用电位测量仪测量两电极之间的电位值。

2.2.1.6将三次测定的值标点在E—lgC半对数坐标上,其连接线即为电位——氯离子浓度关系曲线。

2.2.1.7用回归方程计算相关系数R。如“R”大于99%即可进行试验测定,如R小

第1版第0次修改

主题:混凝土氯离子含量检测颁布日期:2013年01月16日

于99%,需重新检测。

2.2.2 待测试样溶液的测定

2.2.2.1把氯离子选择电极放入由蒸馏水(或去离子水)配制的NaCl溶液

0.001mol/L中活化1h。

2.2.2.2 清洗电极,将活化好的电极置于清水瓶中,用蒸馏水冲洗三次以上,将

清洗好并用滤纸吸干。

2.2.2.3从混凝土拌合物中取出600g左右的砂浆,放入烧杯中,量测温度,插入

氯离子选择电极和甘汞电极,测定其电位,并进行温度校正。

2.2.2.4从E-lgC曲线推算出混凝土水溶性氯离子的含量浓度。

2.3 结果计算与表示

2.3.1 混凝土氯离子含量按下式计算:(精确至0.01%)

P C=C Cl-×(β/1000)×35.5×100%

P C-----混凝土拌合物中氯离子含量,以水泥重计(%);

C Cl------相应拌和水中氯离子浓度(mol/L);

β----- 混凝土的水灰比。

2.3.2 检验混凝土中的氯离子含量是否超过规范规定允许限量时,将测得电位值经

温度校正后与相应氯离子允许限量标准溶液中电位值相比较,若前者比后者小,

表明其氯离子含量已超过规范允许值。

三、注意事项

1、测量时,溶液只需漫过电极下端2厘米即可。

2、每次测试前,电极必须严格清洗,清洗用的蒸馏水不能重复使用。

3、将样品的重量称量好记录下来,可直接测量或加入蒸馏水稀释后测量。

4、对于精确的测量,所有的样品和标准应该在同样温度下测试,稳定而不剧

烈的搅拌是必要的。

5、电极使用完毕后,应用蒸馏水清洗三次,用滤纸吸干避光保存,注意不要

磨损下方的电极膜片;防止电极膜片被碰擦和玷污,不宜在高溶度氯离子溶

液中长期使用,以免电极膜溶蚀。

6、电极短时间可以储存在1×10-2Mol/L氯化钠标准溶液中。对于长期储存(超

过2周),首先要将填充液倒干,将橡胶塞插好,冲洗电极并擦干,并将保护

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帽盖住电极顶端。

7、混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合3.0.6的规定,其测试方法应

符合现行行业标准《水运工程混凝土试样规程》JTJ270中混凝土拌合物氯离子含量的快速测定方法的规定。

表3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量

水溶性氯离子最大含量(%,水泥用量的质量百分比)

环境条件 钢筋混凝土 预应力混凝土 素混凝土

干燥环境 0.30

潮湿但不含氯离子

的环境 0.20

0.06 1.00

潮湿且含有氯离子

的环境、盐渍土环境 0.10

除冰盐等侵蚀性物

质的腐蚀环境 0.06

8、表3.0.6中氯离子含量是相对混凝土中水泥用量的百分比。

混凝土碱氯离子含量计算及评定作业

混凝土碱.氯离子含量计算 2.计算公式: 於碱含量二水泥带碱含量X重量+掺合料带入有效碱含量X重量+外加剂带入碱含量X重量 氯离子含量系指其占水泥(含替代水泥量的矿物掺合料)用量的百分率。 於氯离子含量=(水泥中氯含量X重量?水中氯含量+掺合料中氯含量X重量+外加剂中入氯含量X重量)m水泥用量(指全部胶凝材料总用量) 3.结论: 於碱含量:0?07 kg/ m3 腔氯含量:0.002%

根据三昆凝土碱含量限值标准工(CECS53——93 )规定,该批混凝土碱含

量符合要求; 根据混凝土M 昆凝土结构设计规范工(GB50010——2002 \ s 预拌混凝土 > (GB/T14902——2003 )规定,该批混凝土氯离子含量符合要求。 混凝土碱.氯离子含量计算 1.强度等级:C20 2.计算公式: 腔碱含量二水泥带碱含量x 重量+掺合料带入有效碱含量x 重量+外加剂带 入碱含量X 重量 氯离子含量系指其占水泥(含替代水泥量的矿物掺合料)用量的百分率。 碗氯离子含量=(水泥中氯含量X 重量?水中氯含量+掺合料中氯含量X 重 量+外加剂中入氯含量X 重量)一水泥用量(指全部胶凝材料总用量) 备注 总碱量含量为 3kg/m3o 录离子含量为 1%

3.结论: 於碱含量:0.003 kg/ m3腔氯含量:0.0000046% 根据三昆凝土碱含量限值标准工(CECS53——93 )规定,该批混凝土碱含量符合要求; 根据混凝土M昆凝土结构设计规范n ( GB50010——2002 )、s预拌混凝土> (GB/T14902—2003 )规定,该批混凝土氯离子含量符合要求。 混凝土碱.氯离子含量计算 2.计算公式: 於碱含量二水泥带碱含量x重量+掺合料带入有效碱含量x重量+外加剂带 入碱含量X重量

混凝土外加剂氯离子含量试验报告.docx

湖南中天土木工程检测中心混凝土外加剂氯离子含量试验报告委托单位委托单号 工程名称样品编号 施工部位环境条件温度:°C 湿度: % 样品名称混凝土高性能外加剂质量标准GB8076-2008 样品描述淡黄色粘稠液体仪器名称电位测定仪、电极、搅拌器代表数量6t 试验方法电位滴定法 样品批号样品来源 生产厂家试验日期 序号试验项目规定值试验结果 1 氯离子含量X Cl(%)0.1 0.08 结论:经检测,所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。 备注:

谢谢观赏 谢谢观赏 批准: 审核 试验: 批准日期: 年 月 日 湖南中天土木工程检测中心 混凝土外加剂氯离子含量试验记录表 委托单位 委托单号 工程名称 样品编号 施工部位 环境条件 温度: °C 湿度: % 样品名称 混凝土高性能外加剂 试验依据 GB8077-2012 样品描述 淡黄色粘稠液体 仪器名称 电位测定仪、电极、搅拌器 代表数量 6t 试验日期 外加剂类型 GOR 型高性能减水剂 试验次数 1 2 外加剂试样质量m (g ) 2.1280 2.2260 硝酸银溶液当量浓度c (mol/L ) 0.10 0.10 空白液 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 01(mL ) 10.48 10.43 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 02(mL ) 20.37 20.43 加外 加剂 试验 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 1(mL ) 13.33 13.34 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 2(mL ) 18.35 18.53 氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=[(V 1-V 01)+(V 2-V 02)]/2 0.42 0.51 氯离子含量:X Cl =[(c ·V ×35.45) / m ]×0.1 0.07 0.08 氯离子含量平均值X Cl (%) 0.08 备注:

混凝土氯离子含量检测作业指导书

混凝土氯离子含量检测作业指导书 一、引用标准 1.1 JTJ270-1998 水运工程混凝土试验规程 1.2 GB50164-2011 混凝土质量控制标准 1.3 GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范 二、混凝土水溶性氯离子含量测定方法 2.1 主要仪器设备 2.1.1 DY-2501A型氯离子检测仪 2.2 实验前的准备 2.2.1 电极的处理 取下探头的橡胶帽,检查并添加探头中的电极溶液,保证溶液不少于容积的四分之三,在测量时打开填充孔的口子是电极溶液处于正常大气压下。将探头放入蒸馏水中活化,活化时间为30分钟到1个小时。 2.2.2 配制标准溶液 配制浓度为0.5%和1%CL-的NaCl标准溶液。 2.2.3 将氯离子测试探头接到检测仪的主机端口。 2.2.4 接上电源线,按下电源开关,准备进行标定。 2.3 检测仪的标定 2.3.1 检测仪在使用前要先进行活化和标定。 2.3.2 按“Power”键开启主机,进入测试准备就绪模式。

2.3.3 打开加液孔的盖子,将氯离子测试探头用蒸馏水冲洗干净,用棉纸彻底擦干。 2.3.4 将测试探头浸入配制好的0.5% NaCl标准溶液中,摇晃探头五次左右,选择“CAL”进入标定模式,按“TEST”键开始标定,LCD 显示屏显示“Calibration 0.5%”,按“TEST”开始标定。当显示屏底部出现“Calibration 0.1%”,说明0.5%标定结束。 2.3.4 重新使用清洗液清洗探头,用棉纸彻底擦干,然后将测试探头浸入0.1% 标定溶液中,摇晃探头五次左右,按“TEST”键开始0.1%标定,当显示屏显示“Calibration End”,说明0.1%标定结束。2.3.5 查看标定SLP值,其正常允许范围在90%-110%之间,超出正常范围,检查探头表面和标定溶液状态,用砂纸打磨探头或者更换标定溶液,然后进行重新标定。 2.4 新拌混凝土拌合物氯离子的测定 2.4.1 将探头冲洗干净并用滤纸吸干待用。 2.4.2 选择“MODE”键,用方向键选择“Water”模式,选择“FUNCT”进入设定模式,分别按“4(DATE)”、“5(DATA)”、“6(CL-/NaCl)”设定日期时间,质量和测试模式。 2.4.3 将探头插入混凝土中,待探头稳定下来,按“TEST”键开始重复测试(设置仪器为四次连续测试)。 2.4.4 按“PRINT”键打印试样测试结果报告,或按“MEMORY”保存结果。

混凝土碱含量氯离子含量计算书

混凝土碱含量、氯离子含量计算书 1.计算依据: 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 1.2《混凝土碱含量限值标准》 1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝土C50(配合比编号:HNTPB-2015-11),除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号:BPCC/HNTPB-2015-09),汽机基座上部结构(配合比编号:C35HNTPB-2015-16),统计如下: 1.4设计要求:混凝土结构的环境类别为二、b类,碱含量限值为3 kg/m3(每立方米混凝土碱含量)、氯离子含量限值为0.2%(占水泥用量)。 1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试 1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量 2.碱含量计算

2.1计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca+Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc(kg/m3) Wc---水泥用量(kg/m3) Kc---水泥平均碱含量(%) 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca(kg/m3) a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠(钾)盐含量(%) 骨料引入混凝土碱含量Aaw=Wa砂Pac砂+Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量(%) Wa---骨料用量(kg/m3) 2.2单方混凝土碱含量 2.2.1空冷柱混凝土C50(配合比编号:HNTPB-2015-11) 混凝土配比: 水泥(P.O52.5):480kg; 砂:610kg; 石:1079kg; JF-9:11.5kg; A空冷柱C50=480×0.3%+11.5×3.64%+610×0.07%+1079×0.04%=2.72(kg/m3)<3(kg/m3)。满足设计要求。 2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号:BPCC/HNTPB-2015-09)混凝土配比: 水泥(P.S42.5):478kg; 砂:606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg A除氧煤仓间框架C45=478×0.3%+11.16×3.64%+606×0.07%+1098×

混凝土中氯离子的危害及预防措施

混凝土中氯离子的危害及预防措施 我国新水泥标准中增加氯离子检验人手,分析了混凝土中氯离子的来源和带来途径。指出了氯离子对混凝土的影响和危害,提出了怎样才能避免混凝土中氯离子超标的几个措施,最后说明了有关各行业应研究怎样才能使混凝土中氯离子的含量最少。这应是有关的技术T 作者的一种责任。 引言 《通用硅酸盐水泥》报批稿,在2006年9月就已完成,随后经过若干次的建材生产与建一E使用的协商讨论,终于2007年底发布,国家标准 175—2007《通用硅酸盐水泥》于2008年6月1日实施,这个标准的正式实施,是我国水泥行业的大事,也是建筑施工行业的大事,它涉及到水泥产品的生产、流通、应用、科研与设计的各个方面。尤其是水泥生产企业,无论是产品品种的确定、配料方案的设计、化学分析及物理检验仪器设备的购置、校验、使用,还是生产工艺过程中的技术参数调整与控制,都必须进行必要的变更与适应,只有这样才可能满足新标准的要求,保证新标准的正常平稳过渡。 早在2002年4月1日,国家建没部和同家质检总局就联合发布实施了 500102002((混凝土结构设计规范》,其3.4耐久性规定的章节中,就对混凝土中最大氯离子的含量作了具体的规定;2004年l2月1日,两部局又联合发布实施了/T 503442004《建筑结构检测技术标准》,这个标准的附录C,对混凝土中氯离子的含量测定方法作了规范;2006年6月1日国家建设部发布实施了 522006((普通混凝土用砂、石质量

及检验方法标准》,这个标准在3.1.10条中对混凝土用砂的氯离子含量也作了规定。这些标准和规范的配套实施,必将对水泥的生产、使用和建设工程的质量提高起到积极的推动和保证作用。 1 混凝土中氯离子的来源 1.1 水泥中的氯离子 氯盐是廉价而易得的丁业原料,它在水泥生产中具有明显的经济值。它可以作为熟料煅烧的矿化剂,能够降低烧成温度,有利于节能高产;它也是有效的水泥早强剂,不仅使水泥3 d强度提高50%以上,而且可以降低混凝土中水的冰点温度,防止混凝土早期受冻。氯离子的来源主要是原料、燃料、混合材料和外加剂,但由于熟料煅烧过程中,氯离子大部分在高温下挥发而排出窑外,残留在熟料中的氯离子含培极少。如果水泥中的氯离子含量过高,其主要原冈是掺加了混合材料和外加剂(如:工业废渣、助磨剂等)。因此,在我国水泥新标准中增加了“水泥生产中允许加入≤0.5%的助磨剂和水泥中的氯离子含量必须≤O.06%”的要求,这主要是为了保证水泥不对混凝土质量产生过多负面影响。 1.2砂子中的氯离子 在天然砂中,特别是天然海砂中,因为海水中氯离子较高,使得海砂的表面吸附的氯离子也比较多,导致海砂中氯离子的含量较大,如果不加处理用在混凝土中,将会使混凝土中的氯离子含垣增多。 1.3水中的氯离子 在混凝土拌制中,水是不可缺少的原材料之一。如果用饮用的自

碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量计算作业指导书

1、目的: 为规范混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算,确保混凝土原材料中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量转换正确。 2、范围: 适用于铁路项目混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算。 3、职责: 3.1配合比设计人员进行计算,复核人员对照原材料报告一一进行计算复核。 3.2技术负责人(授权签字人)最终审核。 4、工作程序 4.1根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018标准要求,混凝土中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量是指各种混凝土原材料的碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量之和。 4.2进行配合比设计时,应仔细查看所用原材料报告中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果,包括骨料(粗骨料、细骨料)、胶凝材料(水泥、粉煤灰等矿物掺合料)、外加剂(减水剂、速凝剂、引气剂等)和水中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果的单位和提示,尤其应注意外加剂和水。 4.2.1矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱量计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6,矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2,硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。见《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018 P49 6.3.2条2注解1和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 P8 3.0.8条。 4.2.2水检验报告中检测结果单位为“mg/L”,因水的密度等于1kg/L,所以每公斤水中有害物质质量等于0.000001kg,则:碱含量=材料用量×检测值×10-6。 4.2.3如果外加剂检验报告中的有害物质含量的检测值是“按折固含量计”时,计算时应考虑材料的含固量,计算公式为“材料用量×含固量(%)×检测值(%)”;若检测结果未标注“以折固含量计”时,则不考虑材料的含固量因素,

C30混凝土总氯离子含量计算式(精)

C30混凝土总氯离子含量计算式 一、混凝土原材料氯离子含量: 1、水泥:四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ,水泥厂提供氯离子含量(%):0.013. 2、外加剂:江苏博特JM-PCA 外加剂中氯离子含量(%):0.03. 3、骨料(砂):滴定法检测砂中氯离子含量(%):0.02 4、骨料(石)滴定法检测石中氯离子含量(%)0.01 5、粉煤灰:无要求。 6、水;饮用自来水,可忽略。 二、混凝土中氯离子总含量 1、混凝土中水泥氯离子含量=水泥掺量307×0.013%=0.03991kg 2、混凝土中外加剂氯离子含量=外加剂掺量3.62×0.03%=0.001086kg 3、混凝土中砂氯离子含量=砂掺量780×0.02%=0.156kg 4、混凝土中石氯离子含量=石掺量1078×0.01%=0.1078kg 5、C30混凝土总氯离子重量= 0.03991kg +0.001086kg +0.156kg +0.1078kg=0.304796kg 6、C30混凝土中总氯离子含量=0.304796kg/2399×100=0.012705% 德阳市同力混凝土有限公司 C30混凝土总碱含量计算式

一、混凝土使用的原材料碱含量: 1、水泥:四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ,水泥厂提供碱含量0.35%. 2、外加剂:江苏博特JM-PCA 外加剂中碱含量1.26% 3、骨料(砂、石):检测为非碱活性骨料。 4、粉煤灰:眉山双兴粉煤灰中碱含量1% 二、混凝土中碱总含量 1、混凝土中水泥碱含量=水泥掺量307×0.35%=1.0745kg 2、混凝土中外加剂碱含量=外加剂掺量3.62×1.26%=0.045612kg 3、混凝土中粉煤灰的碱含量=粉煤灰掺量55×1%=0.55kg 5、C30混凝土碱总重量= 1.0745+0.045612+0.55=1.670112kg 德阳同力混凝土有限公司

氯离子含量快速测定仪使用说明书

氯离子含量快速测定仪使用说明书 氯离子含量快速测定仪概述 氯离子是诱发钢筋锈蚀的重要因素,为了避免钢筋过早锈蚀,混凝土原材料中氯离子含量的控制相当严格。我国部分规范明确要求混凝土在选配砂子、骨料、水泥、外加剂、拌和水等混凝土原材料的时候,必须进行氯离子含量的测试,从根本上避免将过量氯离子带入混凝土中。我公司生产的氯离子快速测定仪正是测定新拌混凝土中氯离子浓度的实验室电化学分析仪器,氯离子选择电极为指示电极,再辅以适当的参比电极,一起插入待测溶液中,构成供测定用的电化学系统。 氯离子含量快速测定仪适用范围及执行标准 执行标准:《水运工程混凝土试验规程》JTJ270-98 测试指标:氯离子浓度、质量百分比 适用范围:实验室检测氯离子含量,控制及防止钢筋发生过早腐蚀,快速检测混凝土、砂石子、水泥等无机材料的水溶性氯离子含量,结合混凝土中氯离子扩散系数,可对混凝土结构寿命、钢筋锈蚀寿命进行预测。 氯离子含量快速测定仪功能特点 采用采用离子选择电极法(ISE[工业电器网-cnelc]法),人机界面采用一键式编码开关和128*64液晶显示面板,高速低噪热敏式微打。一键快速测试,全中文导航式提示菜单,操控直观方便。是测定混凝土、砂石子、外加剂、拌和水等材料水溶性氯离子含量的最佳选择。产品具有运行快、操作简单,稳定性高、应用范围广等特点,同时适合于科研、检测、和实验室做水溶性氯离子含量检测与测试。 氯离子含量快速测定仪主要技术参数 1、氯离子浓度测量范围:5*-1mol/L。 2、pH范围:2---6 pH

3、温度范围:室温 4、响应时间:2分钟 5、输出方式:可选配打印输出 6、输入电源:AC/220V 7、分辨率:1mV 8、输入阻抗:1 1012 氯离子含量快速测定仪配置 1、氯离子选择电极 2、参比电极:饱和甘汞电极(L) 3、两种溶液(L和L)各250ml 4、电极支架 5、制样用化学试剂(用户选配) 氯离子含量快速测定仪操作规程 (一)电极校准 1、检查设备连接,打开软件。 2、清洗电极:将活化好的电极置于清洗瓶中,用去离子水清洗3次,清洗后的水倒掉。 3、用滤纸小心拭干电极表面。 4、打开CLU-H测试软件,点击“工具”菜单下的“仪器校准”选项,确认标准溶液的个数为两种。

混凝土中氯离子含量测定

混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1.目的测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量,为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实性提供依据 2.试验设备和化学药品 天平:称量100g ,感量0.01g ;称量200g ,感量0.001g ;称量200g ,感量0.0001g 各1 台 棕色滴定管25mL 或50mL 三角烧瓶250ml 容量瓶100mL;1000mL 移液管20mL 标准筛孔径0.63mm 化学药品:硫酸密度1.84Kg/L )乙醇(95%);硝酸银铬酸钾酚酞(以上均为化学纯) 氯化钠(分析纯) 3.试剂配制 3.1配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中,加入少量硝酸银溶液使出现微红,摇 匀后放置过夜,过滤并移入100mL容量瓶中,稀释至刻度。 3.2配制浓度约0.5% 酚酞溶液 称取0.5g酚酞,溶于75mL乙醇后再加25mL蒸馏水。 3.3配制稀硫酸溶液 以1 份体积硫酸倒入20 份蒸馏水中。 3.4配制0.02mol/L氯化钠标准溶液

把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热(以玻璃棒搅拌),一直到不再有盐的 爆裂声为止。冷却后称取1.2g左右(精确至0.1mg),用蒸馏水溶解后移入1000mL 容量瓶,并稀释至刻度。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 n NaCI C NaC= V! m N NaCL= Mr 式中C Naci ----- 氯化钠溶液的标准浓度mol/L N NaC-——〔的mol V——溶液的体积L Mr ——氯化钠的摩尔质量(g/mol), 取58.45 ; m——氯化钠质量g 3.5配制0.02mol/L 硝酸银溶液(视所测的氯离子含量,也可配成浓度略高的硝酸银溶液)。 称取硝酸银3.4g左右溶于蒸馏水中并稀释至1000mL,置于棕色瓶中保存。用 移液管吸取氯化钠标准溶20mL(V1),于三角烧瓶中,加入10滴铬酸钾指示 剂,用已配制的硝酸银溶液,滴定至溶液刚呈砖红色。记录所消耗的硝酸银毫 升数(V2)。 硝酸根溶液标准浓度应安下式计算 C AgNO3(Clac|*V1/V2 式中OgNO3― 硝酸银溶液的标准浓度,mol/L C Nac l --- 氯化钠标准溶液的标准浓度mol/L V1——氯化钠标准溶液的毫升数mL

混凝土中氯离子含量测定

混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1. 目的测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量,为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实性提供依据 2. 试验设备和化学药品 天平:称量100g ,感量0.01g;称量200g ,感量0.001g;称量200g,感量0.0001g 各1台 棕色滴定管25mL 或50mL 三角烧瓶250ml 容量瓶100mL;1000mL 移液管20mL 标准筛孔径0.63mm 化学药品:硫酸密度1.84Kg/L)乙醇(95%);硝酸银铬酸钾酚酞(以上均为化学纯) 氯化钠(分析纯) 3.试剂配制 3.1 配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中,加入少量硝酸银溶液使出现微红,摇匀后放置过夜,过滤并移入100mL容量瓶中,稀释至刻度。 3.2 配制浓度约0.5% 酚酞溶液 称取0.5g 酚酞,溶于75mL乙醇后再加25mL蒸馏水。

3.3 配制稀硫酸溶液 以 1份体积硫酸倒入 20份蒸馏水中 。 3.4 配制 0.02mol/L 氯化钠标准溶液 把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热 (以玻璃棒搅拌 ),一直到不再有盐的爆裂声为止。 冷却后称取 1.2g 左右 (精确至0.1mg ),用蒸馏水溶解后移入 1000mL 容量瓶 ,并稀释至刻度 。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 C NaCl =! NaCl n V N NaCL=m Mr 式中 C NaCl ----- 氯化钠溶液的标准浓度 mol/L N NaCL ----- 氯化钠的量 mol V------- 溶液的体积 L Mr ------ 氯化钠的摩尔质量 (g/mol ), 取 58.45; m----- 氯化钠质量 g 3.5 配制 0.02mol/L 硝酸银溶液 (视所测的氯离子含量 ,也可配成浓度略高的硝酸银溶 液 )。 称取硝酸银3.4g 左右溶于蒸馏水中并稀释至 1000mL ,置于棕色瓶中保存。 用移液管吸取 氯化钠标准溶20mL (V1) ,于三角烧瓶中, 加入 10 滴铬酸钾指示剂, 用已配制的硝酸银 溶液 ,滴定至溶液刚呈砖红色 。记录所消耗的硝酸银毫升数 (V2)。

砼碱含量及氯离子的计算方法(精)

砼碱含量及氯离子的计算计算方法 1、水泥:水泥碱含量以实测平均碱含量计 Ac=Wc*Kc(Kg/m3) Wc—水泥用量kg;Kc—水泥平均碱含量% 2、化学外加剂:在化学外加剂的掺量以水泥质量的 百分数表示时 Ac a=a*Wc*Wa*Kca(Kg/m3) a——将钠或钾盐的重量折算成等量的Na2O重量的系数 Wa—外加剂掺量% Kca—外加剂中钠(钾)盐的含量(%) a表表6059 序号名称化学式每Kg物质含碱量注 1 硫酸钠Na2SO4 0.436 2 亚硝酸钠NaNO20.449 3 碳酸钾K2CO30.448 4 硝酸钠NaNO30.365

5 氯化钠+硫酸钠NaCL+Na2SO40.464 1:1 6 氯化钠+亚硝酸钠NaCL+NaNO20.486 1:1 1、含碱量按Na2O含量计算 2、K2O折算为Na2O时乘以0.658 3、掺合料:掺合料提供的碱含量按下式计算 Am a=B*Y*Wc*Km a(Kg/m3) 式中 B—掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率% Y—掺合料对水泥的置换率% Km a—掺合料的碱含量% 对于矿渣、粉煤灰和硅灰B值分别为50%、15%、50%沸石15%、矿渣与粉煤灰30%。 4、骨料和拌合水,如果骨料为受到海水作用的砂、石,拌合水为海水则由骨料和拌合水引入的碱含量可按下式计算 A a w=0.76*(W a*P a c+Ww*Pwc)(Kg/m3) 式中P a c—骨料的氯离子含量% Pwc—拌合水的氯离子含量% W a—骨料用量 Ww—拌合水用量(Kg/m3)

总 A=Ac+Ac a+Am a+A a w(Kg/m3) 二、钢筋混凝土中氯离子含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水和外加剂等所含氯离子含量之和。其中以水泥、外加剂的含量为主,矿物掺合料、水中氯离子含量、粗骨料中含量较小,可忽略不计。细骨料可由试验验测得(海砂),非海砂可忽略不计。 以C30砼为例: 水泥300Kg 砂800 石1020 粉煤灰70 外加剂9.3 水189 碱含量:Ac=300*0.8%=2.4 Kg/m3 Aca=9.3*4.5%*0.436=0.18 Kg/m3(高效减水粉剂15%的Na2SO4含量,配制浓度为30%的泵送剂可测或外加剂厂提供报告) Ama=15%*70*(0.63+0.658*2.27)%=0.23 Kg/m3 (粉煤灰碱含量见化学分析,由供应商提供报告) A=Ac+Aca+Ama=2.81 Kg/m3<3 Kg/m3 氯离子含量: 水泥中氯离子含量=300*0.031%=0.0933 Kg/m3 外加剂中氯离子含量=9.3*0.1%=0.0093 Kg/m3 (由外加剂厂提供氯离子含量报告) 总=0.093+0.0093=0.123 Kg/m3 0.123/370=0.033%<0.06% (370为胶凝材料总量)。

混凝土氯离子含量检测方案

编号:XXXX 商业、住宅楼(自编号X-1、X#、X#、 X#)工程 混凝土氯离子含量检测方案 编制:XXXXXX有限公司(建设单位) 编制日期:20 1X 年XX 月XX 日

商业、住宅楼(自编号X-1、X#、X#、X#)工程 混凝土氯离子含量检测方案 1 工程概况 商业、住宅楼(自编号X-1、X#、X#、X#)工程位于XX市XX石XX路,项目包括X-1、X#、X#、X#楼,总建筑面积XXXX平方米,属于剪力墙结构。该项目建设单位为XXXXX有限公司,设计单位为XXXX设计有限公司,施工单位为XXXX建筑工程有限公司,监理单位为XXXXX监理有限公司,质量监督单位为XXX市XXX区建设工程质量安全监督站,监督登记号为XXXXXXX,工程编码为XXXXXXX。 该检测方案的检测范围是X-1、X、X、X栋:X-1为地上一层,X、X、X 栋均为地上XX层,单位工程划分为3个,受检单位工程混凝土强度等级见表1。 表1 混凝土强度等级汇总

2 编制依据及内容 2.1检测依据 (1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015):P32; (2)《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011)P8+22-23; (3)《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010):P14; (4)《混凝土中氯离子含量检测技术规程》(JGJ/T 322-2013); (5)《广东省住房和城乡建设厅关于加强建筑用砂管理防止在工程上违规使用海砂的通知》(穗建质函[2013]450号); (6)项目相关的设计文件和施工资料。 2.2 检测内容 由建设单位组织,汇同设计、监理、施工、检测等方,根据相关文件及规范的要求编制了《商业、住宅楼(自编号X-1、X#、X#、X#)工程混凝土氯离子含量检测方案》,主检测内容为钻芯混凝土氯离子含量检测项目。 3 检测数量及部位的确定 3.1 混凝土氯离子含量检测 混凝土氯离子含量现场检测一般应检测混凝土拌合物中氯离子含量。当未进行相关检测时,可采用标准养护试件、同条件养护试件,也可从既有结构或构件钻取混凝土芯样检测混凝土中氯离子含量。钻芯法检测时重点对剪力墙、柱、梁板等具有代表性的构件进行抽检,抽检数量为每个工程的不同强度等级(配合比)的混凝土抽检数量不应少于一组。根据工程规模,具体抽检部位及数量如表2所示。 表2 混凝土氯离子含量检测数量统计

混凝土检测报告

检测技术站关于开展高性能混凝土检测项目的情况汇报 公司领导: 根据公司要求,检测技术站要做好开展高性能混凝土检测项目的准备工作。对于此项工作,检测技术站非常重视,9月底成立了以站长助理施洪景同志为组长,刘斌、罗海峰同志为副组长的项目组,开展了一系列的调研工作。现将具体情况汇报如下: 一、制订工作计划: 由于开展高性能混凝土检测项目对于检测技术站来说是一个全新的工作,9月底项目组长施洪景同志召集项目组全体人员,就目前检测技术站的资质、试验能力、开展本项工作的可行性进行了研讨,组织大家学习了相关的规范、规程,制订了工作计划。 二、高性能混凝土配合比设计: 1、用于洋山工程的高性能混凝土配合比设计工作由上海市建筑科学研究院、公司混凝土预制品分公司和检测技术站于十月份在混凝土预制品分公司进行了试拌试验,外加剂和掺和料由建科院提供。根据检测技术站的具体情况,今后工程中使用的高性能混凝土第一次的配合比设计由建科院提供,以后的配合比设计由检测技术站提供。 2、第二次的高性能混凝土试拌试验工作由公司混凝土预制品分公司和检测技术站于十二月份在混凝土预制品分公司进行,掺和料为高细度的矿粉,外加剂由傅得国际贸易(上海)有限公司提供。目前

试块还在养护,尚无试验结果。 三、开展氯离子检测项目 1、相关资质申请 由于氯离子检测是属于甲级试验室的检测项目,而检测技术站是乙级试验单位,需要破格申请相关资质。经公司与交通部质监总站和上海港口质监站多次联系,目前交通部质监总站已口头同意公司在洋山工地试验室开展氯离子检测项目,具体事宜委托上海港口质监站办理。 2、具体检测项目的确定与相关规范的收集 根据设计要求,混凝土耐久性检测中氯离子检测应包括氯离子的渗透性、氯离子的扩散性和氯离子含量三项内容。经调查,氯离子检测项目执行标准没有国标,只有行标,分别为JTJ270-98《水运工程混凝土施工规范》和JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》,此外可供参照的还有美国标准-“混凝土抗氯离子渗透能力电子显示标准检验法”。我站目前已对美国标准进行了中文翻译并正组织相关人员进行上述规范的学习。 3、具体检测项目的参观学习 氯离子检测我站从未涉及过,社会上能开展氯离子检测项目的单位也较少,经调查,上海港湾设计研究院(原三航科研所)在开展这项工作。经多次联系,在副站长陈俊带领下,检测技术站4名同志参观了上海港湾设计研究院混凝土耐久性检测试验室。初步了解了氯离

混凝土中氯离子含量测定

混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1. 目的 测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量 ,为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实 性提供依据 2. 试验设备和化学药品 天平: 称量 100g ,感量 0.01g ; 称量 200g , 感量 0.001g ;称量 200g ,感量 0.0001g 各 1台 棕色滴定管 25mL 或 50mL 三角烧瓶 250ml 容量瓶 100mL ;1000mL 移液管 20mL 标准筛 孔径 0.63mm 化学药品: 硫酸 密度1.84Kg/L )乙醇 (95%); 硝酸银 铬酸钾 酚酞 (以上均为化学 纯 ) 氯化钠 (分析纯) 3.试剂配制 3.1 配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中 ,加入少量硝酸银溶液使出现微红 ,摇匀后放置过夜 , 过滤并移入100mL 容量瓶中 ,稀释至刻度 。 3.2 配制浓度约 0.5% 酚酞溶液 称取0.5g 酚酞 ,溶于75mL 乙醇后再加25mL 蒸馏水 。 3.3 配制稀硫酸溶液 以 1份体积硫酸倒入 20份蒸馏水中 。 3.4 配制 0.02mol/L 氯化钠标准溶液 把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热 (以玻璃棒搅拌 ),一直到不再有盐的爆裂声为止。 冷却后称取 1.2g 左右 (精确至0.1mg ),用蒸馏水溶解后移入 1000mL 容量瓶 ,并稀释至刻度 。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 C NaCl =! NaCl n V N NaCL=m Mr 式中 C NaCl ----- 氯化钠溶液的标准浓度 mol/L N NaCL ----- 氯化钠的量 mol V------- 溶液的体积 L Mr ------ 氯化钠的摩尔质量 (g/mol ), 取 58.45; m----- 氯化钠质量 g

混凝土碱含量氯离子含量计算书

混凝土碱含量、氯离子含量计算书 1?计算依据: 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.2《混凝土碱含量限值标准》(CECS53:93) 1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝 土C50(配合比编号:HNTPB-2005-11),除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号:BPCC/HNTPB-2005-09),汽机基座上部结构(配合比编号:C35HNTPB-2005-16),统计如下: 1.4设计要求:混凝土结构的环境类别为二、b类,碱含量限值为3 kg/m3(每立方米混凝土碱含量)、氯离子含量限值为0.2% (占水泥用量)。 1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试 1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量 2?碱含量计算

2.1 计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca +Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc(kg/m 3) Wc--- 水泥用量(kg/m3) Kc--- 水泥平均碱含量(%) 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca(kg/m3) a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O 重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠(钾)盐含量(%) 骨料引入混凝土碱含量Aaw = Wa砂Pac砂+ Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量(%) Wa---骨料用量(kg/m3) 2.2 单方混凝土碱含量 221空冷柱混凝土C50(配合比编号:HNTPB-2005-11) 混凝土配比: 水泥(P.O52.5):480kg;砂:610kg; 石:1079kg; JF-9:11.5kg; A 空冷柱C50=480X 0.3%+11.5X 3.64%+610X 0.07%+1079X 0.04%=2.72 (kg/m3)v 3 (kg/m3)。满足设计要求。 2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号:BPCC/HNTPB-2005-09)混凝土配比: 水泥(P.S42.5):478kg; 砂:606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg

混凝土氯离子自测实验报告

混凝土氯离子检测报告 项目名称:混凝土氯离子含量检测检测单位:XX项目部 检测类别:复检 上海XXXXXX有限公司 2019年8月7日

目录 混凝土氯离子自测实验报告 (2) 1、实验内容及目的 (2) 2、检测标准和依据 (2) 3、检测方法 (2) 4、试验数据分析 (2) 5、检测评定结论 (2) 6、检测时间、单位人员及环境描述 (2) 附件一: 现场检测照片及视频一份 (3) 附件二 1、《XX市预拌混凝土出厂质量证明书(配合比报告) (5) 2、《预拌混凝土出厂合格证》 (6) 3、《混凝土碱总含量、CL-总含量计算书》 (7) 4、《砂检测报告》 (8)

混凝土氯离子自测实验报告 1、实验内容及目的 待测混凝土取自XX市城市轨道交通1号线一期工程110Kv主变电站土建工程XX路变电站配电装置楼负一层主体结构浇筑混凝土,强度等级为C35P6。为测试混凝土中氯离子含量是否对结构混凝土中钢筋有无损伤,作本次检测实验。 2、检测标准和依据 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 《水泥原料中氯的化学分析方法》JC/T420-2006 《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T 322-2013 3、检测方法 (1)制备试样 现场取混凝土浆,通过0.08MM的筛子,注入容器内,放置室内,待其达到室温,取500克于试杯中,加入500克蒸馏水,充分搅拌均匀,使可溶物充分溶解。 (2)电极校准 本次检测实验使用氯离子含量快速检测仪,设置好参数;氯电极活化完成;已购置5x10-3、5x10-4、5x10-5M0l/L的标准NaCL溶液;将氯电极、甘汞电极和温度计用蒸馏水充分清洗,并用滤纸擦拭干净,分别置于5x10-3、5x10-4、5x10-5M0l/L的标准NaCL溶液中进行测定(每次测定不同溶液都要对电极进行充分清洗并擦拭干净),最后得到标准溶液标定数据。 (3)试样检测 将充分清洗并擦拭干净的氯电极、甘汞电极和温度计置于试样溶液中进行测试,测试已配试样溶液的氯离子浓度与单位质量试样的氯离子含量。 4、试验数据分析 (1)测试数据与结果 拌合物:29.2度;水灰比:0.63;电势差: 142.8mv;浓度:0.00255775mol/L;百分比:0.005720%。 (2)评定标准 表4-2 混凝土氯离子含量评定标准 5、检测评定结论 经检测,该试样氯离子含量为0.005720%,小于0.15%,标度值为1,诱发钢筋锈蚀的可能性很小。 附录一 6、检测时间、单位人员及环境描述 检测时间:2019年8月7日上午 检测人员:上海XX工程咨询有限公司监理员XXX、XXX。 天气情况:晴;风力:微风;气温:25度 附件一:现场检测照片及视频一份 采集试样并过滤

混凝土氯离子含量测定仪

如有你有帮助,请购买下载,谢谢! 乐傲仪器 CL-UII氯离子含量快速测定仪 操作指南 上海乐傲试验仪器有限公司 销售电话:

第1章CL-UII产品概述 产品功能 本仪器采用离子选择电极法(ion selective electrode,ISE)ISE法,通过配备的专 业软件,在室温下快速测定水溶液中氯离子含量。 适用于水溶液(包括污水)、混凝土及其外加剂、砂、石子、土壤等其它物质中的 水溶性氯化物的氯离子含量的测定。 仪器测量范围为:1.0×10-1~5.0 10-5 Mol/L。 CL-UII一览 2 4 3 1 1- 测试主机 2- 电极,黑色壳体电极为氯电极(正极),玻璃体电极为双盐桥甘汞电极(负极)3- 试验瓶(需客户自行购买) 4- 电极架 功能部件 测试主机 ●测试主机为数据采集及信号转换处理器。 电极 ●黑色壳体电极为氯电极,玻璃体电极为双液界甘汞电极。两个电极同时使用, 对溶液中信号进行选择与采集。 通讯接口 ●USB通讯线连通测试主机与计算机。 磁力搅拌器 ●粉末试样在溶于水后,需断续搅拌24小时,磁力搅拌器代替人工搅拌,省时 省力。 计算机

●计算机为CL-UII软件运行时必要的硬件设备。 ●计算机需通过USB通讯线与测试主机相连。 ●用户可通过计算机进行数据分析与打印。 第2章产品安装和测试 CL-UII产品在测试前要正确进行硬件及软件的安装,请用户严格按照软硬件安装顺序完成安装工作。 硬件连接 1.测试主机平放在台面上,使用USB通讯线连接测试主机与计算机。 2.黑色壳体电极的BNT接头接入测试主机带“+”号的端口,玻璃体电极BNC 接头接入测试主机带“—”号的端口。 软件安装 CL-UII软件安装环境 ●系统操作平台为Windows2000/XP/98/win7。 用户请按下列步骤进行软件安装: 1.鼠标点击USB文件夹里的可执行文件“USBsetup.exe”,系统将自动完成USB串口软件的安装工作 2.鼠标点击CL-UII文件夹里的可执行文件“setup.exe”,系统将自动完成CL-UII软件的安装工作。 软件安装结束后,用户即可按下列步骤安装硬件驱动: 1.将USB通讯线一端接入测试主机的USB端口,另一端接入用户计算机上的USB端口; 2.USB线连接后,打开软件右下角出现“通讯正常”代表软件安装成功,可以进行试验检测。如出现“通讯异常”请检查线接线是否连接正常。 3.硬件安装完毕后,重新启动计算机。桌面上会出现一个CL-UII操作软件的快捷方式。 提示: 如果您的计算机不支持硬件自动安装,您可以使用手动方式安装。 手动方式安装硬件驱动程序 操作顺序如下: 1.进入“我的电脑”菜单下“属性”栏。 2.进入“硬件”菜单点击“设备管理器”栏。 3.鼠标进入“USB设备(氯离子含量测定仪)”菜单栏,鼠标右键选择更新驱动,程序选择自动安装,即可更新此设备的驱动程序。 用户也可以先安装硬件再安装软件,操作同以上安装方式相同。

混凝土拌合物氯离子含量检测方案

混凝土拌合物氯离子含量检测方案 一、工程概况: 广州华发地产开发有限公司广钢新城项目(自编4、5号楼)工程,监督编号:,地基基础类型:桩基础,结构类型:钢筋混凝土剪力墙结构,栋数: 1栋,层数:地上42层/地下3层,总建筑面积 194349.9 平方米。二、制定依据: 主要依据工程设计文件、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)、《混凝土中氯离子含量检测技术规程》(JGJ/T322-2013)及有关规定。

四、注意事项: 1、同一预拌混凝土单位、同一配合比的混凝土中氯离子含量应至少检验一次。 2、建设单位提前2天预约检测单位到现场进行混凝土拌合物的氯离子含量检测, 检测前应提供相应的混凝土生产信息登记回执。 3、抽检部位应由建设、监理、设计、施工、预拌混凝土单位等共同确定,应 随机抽取并使所选样品具有代表性。 4、建设单位应在检测前1天知会项目监督员。 五、预拌混凝土单位: 1、广东信强混凝土有限公司 六、检测单位名称及资质情况: 广州建设工程质量安全检测中心有限公司(计量认证证书编号20121900037R) 七、该《检测方案》应报工程质量监督机构备案,备案通过后,方可实施检测。如 检测方法、数量及预拌混凝土单位、检测单位等变动,则须各方共同确认后重新备案通过后,方可实施检测。 八、其它需要说明的事项: 建设单位项目意见:监理单位意见: 项目负责人签名:总监(代表)签名: 时间:(盖章)时间:(盖章) 设计单位意见:施工单位意见: 项目负责人签名:项目经理签名: 时间:(盖章)时间:(盖章) 预拌混凝土单位意见: 负责人签名: 时间:(盖章)

混凝土中氯离子含量的三种检测方法

混凝土中氯离子含量的三种检测方法 摘要:本文详细的介绍了混凝土中常用的三种Cl-含量检测方法铬酸钾法、电位滴定法、Cl-选择性电极法。其中铬酸钾法存在滴定终点时颜色难以辨认、精确度不高人为误差较大电位滴定法与Cl-选择性电极测氯离子测定法同属于电化学方法但Cl-选择性电极不需要贵重试剂AgNO3省去了AgNO3标准溶液的配制和滴定所得数据标准偏差小能够简单、经济、快速、准确地测定混凝土中氯离子的含量值得推广。 关键词: 铬酸钾法电位滴定法Cl-选择性电极法Cl-含量检测1前言混凝土中Cl-侵蚀是造成钢筋锈蚀的主要原因特别是在沿海地区《混凝土结构设计规范》GB50010-2002要求混凝土中最大Cl-含量为0.06占水泥用量的百分率。原因是Cl-半径小、活性大很容易穿透混凝土钝化膜造成钢筋锈蚀生成的FeOH2分解为H2O和带结晶水的FeO致使体积膨胀耐久性降低。所以检测混凝土中Cl-含量是保证结构耐久性的重要措施。 2检测方法2.1铬酸钾法在中性至弱碱性范围内PH6.510.5以铬酸钾为指示剂用硝酸银作标准溶液滴定氯化物由于氯化银的溶解度小于铬酸银的溶解度Cl-首先被完全沉淀出来为白色。然后铬酸盐以铬酸银的形式被沉淀产生砖红色沉淀表明银离子已稍过量指示达到终点。缺点是随着滴定剂加入量的增大被测溶液中氯化银量增多溶液变得浑浊同时其中作为指示剂的铬酸钾本身颜色也较深颜色突变不是很明显时终点不易准确观察由肉眼判断可能会造成很大的人为误差样品量较大时容易造成眼睛疲劳。并且有时还会出现滴定终点反复等不利因素这都给滴定终点的判断带来不便而且由于沉淀的吸附作用易使结果偏低且待测溶液颜色变化较慢时误差更大。 2.2电位滴定法电位滴定法是通过测量滴定过程中电池电动势的变化来确定滴定终点的滴定方法。电位滴定法靠电极电位的突跃来指示滴定终点在滴定到达终点前后滴液中的待测离子浓度往往连续变化n个数量级引起电位的突跃被测成分的含量通过消耗AgNO3量来计算。具体方法是将一个银电极作为指示电极与另一个电位恒定的电极饱和甘汞电极作为参比电极同时插入被测样品溶液中组成工作电池用电位计或酸度计测定两极在溶液中组成的原电池电动势银离子与Cl-反应生成溶解度很小的氯化银白色沉淀。在等当点前滴入硝酸银生成氯化银沉淀两电极间电势变化缓慢等当点时Cl-全部生成氯化银沉淀这时滴入少量硝酸银即引起电势急剧变化指示出滴定终点则停止滴定。在滴定过程中记录每次的电动势E和每次的AgNO3消耗体积V并列表用二次微商法和插入法计算出滴定终点时所消耗的AgNO3总体积。根据《GBT50344-2004建筑结构检测技术标准》附录C混凝土中Cl-含量测定中所给公式计算Cl-的含量。电位滴定法采用仪器分析指示终点变化消除了人为对颜色变化识别的差别比较适宜含量较高而且有颜色干扰的样品Cl-含量的测定。缺点是银电极的本身结构不稳定造成重复性较差电极的维护比较麻烦操作比较繁琐。 需要注意的问题甘汞电极①因甘汞电极在高温时不稳定故它一般适用于70℃以下的测量甘汞电极不宜用在强酸或强碱性介质中因此时的液体接界电位较大且甘汞电极可能被氧化若被测溶液中不允许含有Cl-则应避免直接插入甘汞电极这时应使用双液接甘汞电极保持甘汞电极的清洁不得使灰尘或局外离子进入该电极内部当电极内部溶液太少时应及时补充饱和KCl溶液及更换盐桥内的饱和NH4NO3或KNO3溶液。银电极电位滴定法中使用新银电极要先用乙醇擦洗

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