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BL2000-MCZB-V1.1触摸操纵盘板使用说明书

BL2000-MCZB-V1.1触摸操纵盘板使用说明书
BL2000-MCZB-V1.1触摸操纵盘板使用说明书

目录

一、安装尺寸图 (2)

二、接口定义及规格 (3)

三、设置说明 (4)

四、程序配置说明 (9)

一、安装尺寸图

单位:mm

二、接口定义及规格

三、设置说明

触摸操纵盘连接控制系统时需要配合轿顶板BL2000-JDB-Vn使用,轿顶板拨码开关设置如下:

BL2000-JDB-Vn轿顶板

SW1.1 SW1.2 选择程序功能

ON ON 轿厢内连接触摸操纵盘系统

3.1快速设置说明

3.2 详细设置说明

3.2.1 调试及设置部件

通过操纵盘控制板内拨码开关SW、两位数码显示器LD和K1、K2按键,配合触摸按键板内的设置按键KS和指示灯LS完成调试及设置。

3.2.1 调试及设置方法

1. 设置功能概述

通过改变拨码开关SW的值,进入不同的设置功能。

SW状态功能描述

正常工作状态操纵盘正常运行

操纵盘程序功能设置主副操纵盘等功能设置

触摸按键板通讯地址设置触摸按键板通讯地址:指操纵盘控制板和触摸按键板通讯时的寻址地址

触摸按键板按键位置设置触摸按键板按键位置:指触摸按键板内的每个触摸按键对应的按键功能

2. 操纵盘程序功能设置

①拨码开关SW-1拨到ON,SW-2拨到OFF,启动该设置功能。

②按K1键改变设置码,按K2键改变设置值。

③保存设置并退出

设置列表

设置码设置值设置说明

0 - 主副操纵盘设置

0 –主操纵盘操纵盘作为主操纵盘使用

1 –副操纵盘操纵盘作为副操纵盘使用

2 –贯通门副操纵盘操纵盘作为贯通门副操纵盘使用

3 –主操纵盘+错层贯通使能操纵盘作为主操纵盘使用,并且系统错层贯通使

1 – IC卡使能设置

0 –不使能

1 – CAN协议IC卡使能通过CAN通讯接收IC卡信息

2 –公共端控制IC卡使能通过公共端屏蔽内选信息

2 –背光设置

0 –双色

1 –单色

2 –单色-PWM

A –保存设置

①进入设置,设置值显示0。

②长按K2键,3秒后设置值显示“3-2-1-0”,

同时蜂鸣器响三声保存设置。

C – IC卡屏蔽层设置

①进入设置,设置值显示0

②长按K2键,3秒后设置值闪烁显示“-”,进

入设置。

在此状态下内选应答状态显示设置值,

开门按键状态显示访客功能设置。

如果某层内选应答亮,表示该层开放IC

卡控制功能;如果某层内选应答灭,表示该

层不受用户刷卡限制。按内选按钮进行开放/

屏蔽切换。

如果开门按键亮,表示访客功能使能,

如果开门按键灭,表示取消访客功能。

缺省状态下为所有层站开放IC卡控制,

无访客功能。

③长按K2键,3秒后设置值显示“3-2-1-0”,

同时蜂鸣器响三声保存设置。

①拨码开关SW-1拨到OFF,SW-2拨到ON,启动该设置功能。

②从最底层的触摸按键板开始,到最上层的触摸按键板为止,依次把触摸按键板的设置键按一遍,

即完成触摸按键板通讯地址设置。也可以直接按K1键或K2键跳过步骤②,进入步骤③。

设置过程说明:操纵盘控制板首先显示通讯地址1,按最底层的触摸按键板设置键后,将通讯地址1写入到该板内,同时蜂鸣器响一声并点亮该触摸按键板设置灯作回应,然后操纵盘控制板通讯地址递增加1,以此类推,最后将最大地址写入到最上层的触摸按键板内。

③按K1或K2键,进行触摸按键板通讯地址巡检。

触摸按键板通讯地址巡检:操纵盘控制板数码显示器LD首先显示通讯地址1,点亮通讯地址为1的触摸按键板指示灯,然后操纵盘控制板数码显示器LD显示地址递增加1,点亮通讯地址为2的触摸按键板指示灯,以此类推。

④巡检过程中按K1键或K2键,保存设置后操纵盘控制板数码显示器显示“- -”,退出本次设置。

①拨码开关SW-1拨到ON,SW-2拨到ON,启动该设置功能。

②按开门延长按键,对应的背光灯亮,蜂鸣器响一声回应,执行步骤③。

如系统无开门延长按键,按K1键或K2键,跳过步骤②,直接进入步骤③。

③从开门按键开始,依次将开门按键、关门按键、最底层按键、次底层按键、……、次高层按键、

最高层按键按一遍,即完成触摸按键板按键位置设置;也可以直接按K1键或K2键跳过步骤③,进入步骤④;设置时按键按下后,蜂鸣器响一声并点亮对应的背光灯作回应。

④按K1或K2键,进行触摸按键板按键位置巡检。

⑤巡检过程中按K1键或K2键,保存设置后操纵盘控制板数码显示器显示“- -”,退出本次设置。

操纵盘显示提示符:设置过程中操纵盘数码显示器依次显示需要设置的按键提示符,提示符列表取下:

按键开门延长开门关门最底层次底层……次高层最高层提示符││┤├├┤01 02 递增+1 n-1 n

触摸按键板按键位置巡检:按开门延长按键、开门按键、关门按键、最底层按键、次底层按键、……、

次高层按键、最高层按键顺序依次点亮背光灯,同时操纵盘数码显示器显示对应的按键提示符。

5. 错误信息

错误码错误描述

E0 启动设置后,10分钟内未退出设置

E1 未设置触摸按键板地址

E2 未设置触摸按键板按键位置

N.N. 正常工作时显示NN,表示地址为NN的触摸按键板通讯错误。

四、程序配置说明

同时短接设置跳线SZ和检测跳线JC,上电后进入程序配置功能。配置列表(缺省配置全为0)

一体化孔板流量计功能用途和适用范围

孔板式蒸汽流量计应用概述及特点 孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。 孔板蒸汽流量计特点 1、孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。 2、孔板计算采用国际标准与加工 3、应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。 4、标准型节流装置无须实流校准,即可投用。 5、一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。 6、采用进口单晶硅智能差压传感器 7、高精度,完善的自诊断功能 8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 10、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量

环形孔板流量计的特点 1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。 环形孔板“周边流通,中间阻挡”的特殊结构,使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走,从而提高了工作可靠性和测量精度。 2. 适合高温、高压流体的流量测量。 环形孔板测量高温流体时,测流板周边呈自由状态,温度膨胀仅改变外形尺寸,不改变边缘尖锐度和形状,因此不改变流出系数,不影响测量精度;测量高压流体时,因测流板在管道内部,与静压力的高低无关,降低加工成本。 3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠,测量准确。 使用环形孔板测量流体流量,不易堵塞取压孔,因几何形状简单,可以精密加工和装配,容易提高测量精度。 4. 采用均压环结构,减少测量误差来源。 5. 采用带远传膜盒的差压变送器,可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。 环形孔板的技术参数 一、环形孔板概述: FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器,由于它采用环形通道式结构,使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。 二、环形孔板特点: 1、测量含有固体微粒的液体或气体; 2、无需长直管段,可在恶劣的管道条件下工作; 3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量; 4、压力损失小,功耗低; 5、在恶劣条件下流出系数稳定,精度高,可靠性好; 三、环形孔板技术参数: 1、公称通径:DN50~DN3000

易捷通触摸屏收款机使用说明书

前言 非常感谢您选用易捷通触摸屏系列产品,本手册适用于易捷通生产的部份触摸屏产品。在安装和使用产品之前,请您详细阅读本手册,以便您对它的性能有深入的了解。请保存好此手册,将来如果您遇到使用问题时以便参考。 本公司为改进产品,将尽可能采用新技术、新元器件。因此本公司有权更改而不另行通知。本手册所描述的特性、功能和操作也许与本公司在各地所销售机器的性能并不完全一致,有些情况下,图片只是设备原型,在使用本手册前,应向本公司或经销商询问当前适用的资料。 本手册只适用于在中国境内使用的易捷通部分触摸屏。本手册包括截止到该手册印刷时的最新信息。本公司全权负责该手册的修订与说明,并保留该手册印刷后更改产品而不另行通知的权利。本手册中部分示意图,仅供参考,若图片与实物不符,请以实物为准。 本设备必须由售后服务人员或经销商进行安装。对于未经授权对本设备的更改、不按规定替换连接设备及电缆所造成的一切后果,本公司不负任何责任。 本手册最终解释权归深圳市易捷通科技有限公司所有 2013年3月

目录 一、安全使用注意事项---------------------------------------------------3 二、初始安装---------------------------------------------------------------4 三、触摸屏外型--------------------------------------------------------5-7 四、产品说明 (1)、液晶品牌和型号以及技术参数的说明----------------- 7 (2)、触摸屏型号以及技术参数的说明------------------------8 (3)、主板接口图一--------------------------------------------9-10 (4)、主板接口图二-------------------------------------- --------11 五、双屏系统设置 (1)、BIOS双屏显示设置-----------------------------------12-14 (2)、 WindowsXP系统双屏显示设置---------------------14-18 六、软件操作指南 (1)、触摸屏驱动安装--------------------------------------19-24 (2)、触摸设置及应用---------------------------------------25-27 七、常见问题-------------------------------------------------------------28 八、保修条款--------------------------------------------------- ---------29

(1)集控室及就地盘(箱、柜)安装

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及主要工程量 4、作业人员的资格及要求 5、主要机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、强制性条文 10、工序交接及成品保护 11、安全及主要危险点防护措施 12、技术记录

1、适用范围 适用于江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程控制盘、就地控制柜、DCS柜及相关仪表盘的安装施工。 2、编制依据 2.1电力建设施工及验收技术规范DL/T5190.5-2004第五部分热工自动化。 2.2火电施工质量检验及评定标准DL/T5210.4-2009。 2.3中环(中国)工程有限公司设计院图纸 2.4电力建设安全工作规程。(火力发电厂部分)DL5009-92 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程本期脱硫工程分散控制系统DCS由艾默生控制系统(上海)有限公司提供。烟气脱硫热工自动化水平与机组的自动化控制水平相一致,烟气脱硫系统采用集中控制,实现脱硫装置启动,正常运行工况的监视和调整,停机和事故处理。DCS系统设置为:除灰脱离综合楼内设置#1炉、#2炉电子设备间、操作员站及工程师站,石膏脱水楼内设置公用电子设备间、历史站。设置的DCS系统将完成对#1FGD和#2FGD的脱硫设备及公用、辅助系统包括电气设备的监视和控制。 3.2工程量 3.2.1除灰脱硫综合楼:单元机组DCS操作台4个,DCS控制机柜8面,电源分配柜2面,网络柜2面。 3.2.2石膏脱水楼:DCS控制机柜3面,DCS扩展柜3面,公用电源柜1面,DCS电源柜1面,网络柜1面。工业电视机柜2面。 4、作业人员的资格及要求 4.1参加作业人员须为热控专业人员。 4.2参加作业人员必须进行图纸学习,并参加施工交底记录。 4.3施工人员须熟悉和掌握盘柜的具体安装方法及相关要求。 5、要机械及工、器、具 5.1水平仪1台 5.2 水平尺1个

孔板流量计说明书

孔板流量计 一、用途及工作原理 孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。 二、构造 孔板流量计由孔板、取压嘴(压差计接头)和钢管组成。孔板选用304材质。 其结构简图如图所示。 1、4管路; 2、3法兰盘;5、9压差计接头;6密封圈;7连接螺栓;8孔板;10负压表 孔板流量计结构简图 孔板流量计测定装置主要组成:①孔板流量计;②U型压差计;③测压咀;⑤负压表。结构如下图所示。 1、孔板; 2、橡胶垫圈; 3、法兰盘; 4、测压咀; 5、压力表; 6、胶皮管; 7、U型管压差计;8、钢管 孔板流量计结构原理图

三、规格 通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围,合理选择孔板直径的大小。一般 孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。详细见附录。 四、使用 孔板流量计先与管路连接固定好,然后将U型压差计灌半下水。排净玻璃管中的气泡后,将连接胶管插上。将两根胶管对折,一只手攥紧,将胶管的另两端插到流量计的测压 咀上。插牢后攥胶管的手松开(要使两根管同步通气),稳定后按说明书读取压差,计算。 五、注意事项 (1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直, 偏心度﹤1-2%; (2)安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D的范围内,不应有凹凸不平,焊缝和垫片 等; (3)孔板流量计的上游(前端),管道直线长度≧20D,下游(后端)长度≧10 D; (4)要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换; (5)抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。 六、管道抽放瓦斯量的计算 可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算: q v = K h 式中:q v—气体体积流量,m3/min; K —孔板系数(出厂时已测定); Δh —U型管水柱压差,mm。若为水银柱,应乘以13.6。

笔记本电脑触摸板使用技巧

笔记本电脑触摸板使用技巧 1、国内笔记本电脑内置的触控板使用方法有很多还没有发挥出来,这对新手来说是有必要学一学的,最好不要依赖外置鼠标(就是现代主流的有线鼠标和无线鼠标)。由于外形鼠标随身带很不方便,因此使用笔记本电脑的朋友就必须习惯用笔记本内置的触摸板,发挥触摸板的使用技巧,以提高工作效率。 2、触摸板是由一块能够感应手指运行轨迹的压感板和两个按钮组成,两个按钮相当于标准鼠标的左键和右键。触控板的功能可扩展为手写板,可进行手写汉字输入。 3、在电脑桌面依次点击‘开始’→‘控制面板’→‘鼠标’,如下

图可进行设置 4、使用方法:首先讲一下,当你使用外接鼠标时,在键盘操作时不小心触碰到触摸板,这时,你可以关闭触摸板,触摸板的开关组合键‘Fn’+功能键‘F1~F12’其中,如下图所示。注意:只有部分的笔记本电脑才支持用组合键关闭触摸板。

5、如果不支持组合键关闭触摸板,就打开鼠标设置窗口,到‘装置设定值’选项卡,如下图,将连接外部USB。。。一项打勾,确定即可。只要你插上外置鼠标,该触摸板就自动关闭了。(需要安装Synaptics驱动,驱动可到官方网站下载) 6、图中,如何把‘将连接外部USB。。。’一项打勾去掉,设定值就可用。因为它是对触摸板设定有效,对外置鼠标是无效的。(注意:使用无线鼠标,因为其中的无线适配器插在电脑上,所以触摸板程序是检测不到鼠标是否在用的,它不管无线鼠标是否在休眠状态)

7、1.鼠标移动:用单指触摸触摸板并移动相当于移动鼠标,轻敲触摸板相当于鼠标左键单击,轻敲两次相当于鼠标左键双击。 2.鼠标拖动:用单指轻敲触摸板二次,轻敲后单手指放在触摸板上不要放开,此时就相当于鼠标拖动操作,移动单手指即可拖动,直到手指离开触摸板就会停止拖动。 3.鼠标滚动: 方法一:用手指在触摸板的底边左右移动、右边上下移动,相当于拖动滚动条。(适用于不支持多点触摸的触摸板); 方法二:用两个手指在触摸板上左右移动、上下移动,相当于拖动滚动条。(适用于支持支持多点触摸的触摸板)。 图中所示的是触摸板已安装驱动程序且带有的触摸使用教程,可在上

就地控制盘使用说明书

JB-QB-BK2100型就地控制盘 使 用 说 明 书 安装使用本产品前请仔细阅读该产品使用说明书。

目录 1 概述 (3) 2 结构特征及工作原理 (3) 3 技术特性 (4) 4 系统安装与布线 (6) 5开通调试及使用 (7) 6运输、贮存、开箱及开箱检查 (7) 7跳线、拨码设置方法 (8) 8 端子接线图 (9) 警告:该设备使用交流220V,50Hz电源,严禁380V等高压强电接入该仪器。

1概述 JB-QB-BK2100型就地控制盘是我公司按照GA61-93,GB16806-1997标准研制开发的新产品,既可与常规型探测器配套使用,也可直接接收外控收入信号,进行相关的消防联动要求。 JB-QB-BK2100型就地控制装置具有简洁、直观、操作简便等优点。控制信号由报警器上的继电器输出,回授信号由CPU接收,在该装置上显示。 2结构特征及工作原理 2.1壁挂式结构 控制装置的结构为壁挂式。 外型及安装尺寸:300mm×350mm×115mm(见图1) 2.2 机器容量 2.2.1 控制器可接一路常规型探测器(或外控信号),同时可对两组闸阀的状态进行监测。接探测器时,探测器并联总数不能超过25个。 2.2.2 能自动或手动输出一组24V驱阀信号,其最大驱阀电流为3A,如需驱动多组的电磁阀,应增设驱动电源。 2.2.3

控制器有一组火警继电器、一组故障继电器、一组反馈回答继电器和一组手/自动状态继电器输出。其输出方式为无源触点,可设置为常开或常闭点(出厂设置为常开),触点容量为直流24V/5A或交流220V/3A。 2.3 工作原理 JB-QB-BK2100型就地控制盘,由CPU组成一个实时工作系统。CPU实时侦测探测器(或外控输入信号),反馈回授信号,电磁阀、闸阀等信号,并对探测数据进行采集、分析和判断,确定是否发生故障、火警和打阀等事件。当发生故障、火警和打阀等事件时,报警时,控制器发出声光报警,并指示出报警的类型和具体位置。 3技术特性与功能 3.1正常使用条件 环境温度 15℃~35℃ 相对湿度 45%~75% 气压 86kpa~106kpa 主电源交流220V,50Hz 备用电源 MF12-4AH 2节 3.2额定使用条件 环境温度 0℃~40℃ 相对湿度 90%~95%(40±2℃) 主电源 AC220V 允差+10%~-15%50Hz±1% 直流备电: DC 12V 4Ah 两节 3.3基本功能 3.3.1复位、消音 本机设有复位、消音键。当按复位键,系统进入复位状态,自动检查内部RAM状态,面板发光二极管闪烁3次(频率为1次/秒)、之后系统进入正常监控状态。消音键按一次可以消除当前报警音响,不影响再次报警时的音响。 3.3.2监控

板式换热器使用说明书secret

板式换热器使用说明书 一、概况 板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高,热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3—5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业,是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。 二、结构及外形尺寸 BR型系列产品,整机装配有普通式结构(不经常拆洗工况采用)和悬挂式结构(拆洗较频繁的工况采用)两种。 普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。 悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。 三、技术参数及规格型号表示方法 1、技术参数

传热系数 W/㎡℃2000~6000 2、规格型号表示方法: 表示:人字形板式换热器,单板片换热面积0.2㎡,经过第一次改型,工作压力1.6Mpa,工作温度150℃,单机公称换热面积20㎡,流程组合形式2×25 ,式中分子表示热介质,分母表示冷介质,2表示程数有2程,亦为折流次数,25表示每程有25条流道。 四、流程工作原理 板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用,使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变,致使流体在不大的流速下(Rc=200时),激起了强烈端动,因而加快了流体边界层的破坏,强化了传热过程,有效地提高了传热能力。并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。 换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。组装时A板和B 板交替排列,板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管,密封垫把冷热介质密封在换热器里,同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动,可以逆流也可以顺流,在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。板式换热器的流程组合形式很多,都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的,流程组合形式可分为单流程,多流程和汽液交换流程,混合流程形式。 要根据工艺条件来选择换热器的流程组合。(图二) 五、换热器安装 1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳,供起吊时用,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2、换热器周围要留有1米左右的空间,以便于检修。 3、冷热介质进出口接管之安装,应严格按照出厂铭牌所规定方向连接,否则,换热器性能将受到影响。 4、安装管路时,应在管路上配齐阀门、压力表、温度计,流量控制阀应装在换热器进口处,在出口处应装排气阀。 5、设备管道里面要清理干净,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。 6、当使用介质不干净,有较大颗粒或长纤维时,进口处应装有过滤器。

盘车装置使用说明书

东方汽轮机厂 盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM 第全册 2000年8月20日

前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置,具备液压驱动投入和自动甩开的功能,能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上,其基本作用如下: 1.机组停机后盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2.机组冲转前盘车,使转子连续转动,避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3.机组必须在盘车状态下才能冲转,否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。 4.较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。

0-1主要技术规范 1.型号:PC-22/ 2.图号:Y47-231000A 3.型式:电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4.驱动电机: 型号:YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率:22KW 电机转速:730r/min 电机转向:从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压:380V 接线方式:△接法 5.蜗轮蜗杆速比:42:1 6.摆动齿轮模数:m=12 7.盘车时转子转速:min 8.投入方式: 电操纵液压驱动投入,可程控、远控、就地控制 手动投入 9.油动机 活塞形式:回转式、带自锁 工作油压力:排油方式:重力自流 排油时间:小于1min 0-2结构简介

盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由YB型防爆电机驱动。电机横向布置,结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成,速比为:1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机,输出力偶矩,无附加径向力,适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构,动作可靠、操作简便。液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制,电磁换向阀通电时开启,液压机构进油;断电时关闭,液压机构通向排油管,即使电磁换向阀有少量泄漏,也不会误动作。回转活塞外伸端有密封,防止泄漏。整个油管路除一根进油管外均安排在壳体内部,有利于防漏和防火。液压机构用压力油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管。 0-3性能特点 1.操作简便 由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式,在汽轮机停机过程中可选用自动方式,盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程;也可选用手动方式,与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样,选定手动方式后,操作者还需按下“电磁阀动作”按钮,盘车装置将完成投入到连续盘车的全过程。

板式换热器安装及使用说明书.docx

板式换热器安装与使用说明书 板式换热器安装与使用 1、拆箱 板式换热器一般情况下都是木质包装,在拆箱签一定要确认木箱是否在正确的位置。因为,设备在木箱内。固定挡板面市向下放置的,以使设备的重心在木箱的下方,所以,未拆 箱前搬动箱体时,不要使箱体侧倒或道里,以免因箱体重心不稳,砸伤人员、摔坏设备。 拆箱时,用工具先将顶部木板拆除,再依次将四周的木板拆除;木箱最下面的木板与换 热器是固定在一起的,需将固定铁片剪断,此时,装箱文件即可取下,请注意保存好。至此,拆箱工作结束。 2、吊运 吊运换热器前,一定要仔细阅读装箱文件中的使用手册,以保证正确的方式进行吊运工作。吊装时,须注意对换热器采取保护措施,避免碰撞和坠落事件的发生。 3、安装 板式换热器为整机出厂。出厂前,工厂对换热器性能的各项指标已经进行了检测。因此, 运抵安装现场的换热器,可直接安装使用。 ( 1)基础 制作换热器的安装基础,主要是为了换热器的水平安装和有利于连接配管以及方便日后对换热器的维修、保养,所以,基础的制作是依照现场情况来考虑的。板式换热器出厂时, 在换热器上配制了三个地脚,并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图,用户可根据实物和 安装尺寸图在基础中做预埋件,安装时拧紧地脚螺栓,以免启动时振动影响换热器性能和造 成损坏。安装时,不允许有外力加在换热器上,以免使换热器变形、影响正常运行。 ( 2)配管的连接 用户在连接配管时。首先要特别注意热侧和冷侧进、出口配管的连接位置,凡是在换热器设计选型时,设计参数表上注明‘流程为1’个接口方向D1为热介质进口,D2为热介质 出口, D3为冷介质进口,D4为冷介质出口。安装人员必须在确认了每个配管的功能之后, 方可进行连接配管的工作。配管连接前还需要仔细检查流道内有无硬杂物,以免运行时堵塞 流道或降低换热效率。泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。(由客户视具体情 况而定) ( 3)特别提示 根据我公司技术人员对可拆板式换热器的跟踪调查,发现,一些用户在使用过程中是

孔板流量计安装说明

孔板流量计说明书 一、用途 标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。节流件后 端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压 力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 (或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示: 图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25) 1、法兰 2、导管

3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

1、管道条件: (1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。 (2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 (3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: (A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值 与平均值之差不得超过±0。3% (B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2% 2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管 道内径)。 (4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2 (5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小 直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

ADP 触摸屏说明书

HITECH系列触摸屏ADP6软件使用说明 ADP6软件采用“所见即所得”、“对象导向”理念,实现“拖曳式”编辑。 一、建立新的工程文件 点击菜单中文件→新建或点击快捷工具栏中的打开新文件图标,弹出工作参数对话框,选择人机界面种类和PLC种类(视使用的人机和PLC种类选择,本训练使用PWS6600 Color标准型和Simatic S7200 PPI),其他内容默认。新文件建立之后“确定”即可进入画面编辑。 图1 设定工作参数 二、画面编辑 当前画面为画面1,如需要设计多画面,在菜单中点击画面→新建画面,弹出产生新画面对话框,增加画面2,可以填写画面名称,确定后即为当前画面,其他画面依此方法操作。通过点击画面→画面管理员,显示画面大纲,双击某画面或选中后使用右键弹出菜单→开启画面就可设为当前画面,也可使用快捷按钮在上下画面间切换。 单击查看→放大画面,选择一定比例使画面大小合适。 在HITECH系列触摸屏中,可使用的画面元件有下列几类: ①可触摸元件指在画面上定义的按钮(开关)、切换画面的按键,这些元件一般兼有可触摸功能、数据输入功能和显示功能。

②状态显示元件指在画面上定义的状态灯(指示器)、动态字符信息显示等,触摸这些元件时系统没有反应,仅仅被用作信号的运行状态显示。 ③动态资料及人机记录缓冲区显示元件指在画面上定义的图表(棒图、折线图、圆形图、仪表盘、条形统计图、圆形统计图、折线统计图)或人机界面使用PLC内存作记录缓冲区状态显示元件(历史趋势图、表)。 ④静态显示元件指在画面上定义的静态文字、静态图形(直线、圆、矩形、文字等)背景元件,不受PLC程序控制。 除静态显示元件外,画面元件和PLC控制程序相关,画面元件地址为PLC 内部存储器(位)、变量存储器(字、双字)地址,并出现在PLC程序中,可触摸元件为输入元件,其他为输出元件。 (1)按钮 功能 设ON按钮:按一次对应接点设为ON,手放开或再按仍为ON。 设OFF按钮:按一次对应接点设为OFF,手放开或再按仍为OFF。 交替型按钮:按一次按钮该接点设为ON,手放开仍为ON;再按一次OFF。 保持型按钮:按住此按钮该接点ON,手放开OFF。 复状态按钮:如此按钮有3个状态,按一次按钮送 S0 信号给PLC,再按一次按钮送 S1 信号给PLC,再按一次按钮送 S2信号给PLC,此按钮 可正循环动作(S0→S1→S2→S0)或反循环动作(S0→S2→S1→S0)。 状态数最多可达256个。 设值按钮:触摸此按钮,人机马上就送出指定的常数值给PLC相对应之缓存器。加/减值按钮:触摸此按钮,人机马上先从PLC读取缓存器的内容值并加/减所设数值,再将运算结果写至PLC相对应之缓存器。 换画面按钮:按一次该按钮,人机直接切换到指定画面。属性中—“指定生效位” →当指定的位条件成立才能换页。“认知警报”→表示人机已经收 到目前所发生的警报讯息。“通知”→换画面的同时,触发一接点。回前一画面:按一次该按钮,人机就切换回屏幕先前一次显示的画面。 数据转文字文件:可将记录缓冲区,配方数据,警报历史文件,警报频次文件等数据转成文字文件(*.PRN)存档,亦可由EXCEL,WORD,记事本等 文书软件读出。(SoftPanel 才提供) 功能按钮:在功能键中包含下列17种选项,从对比度上升到执行应用程序等。 对比度上升按该按钮,人机屏幕对比增加。(SoftPanel 不提供) 对比度下降按该按钮,人机屏幕对比减少。(SoftPanel 不提供) 保存对比度按该按钮,人机储存对比。(SoftPanel 不提供) 密码表按一次该按钮,人机就显示系统密码表的窗口。LEVEL=1才能操作。 重新输入密码按一次该按钮,人机就显示重新输入密码的窗口。 设为最低用户等级按一次该按钮,人机系统就切换为密码最低等级 LEVEL=3。 打印画面按一次该按钮,人机就会打印实际应用时此画面的指定打 印区域(HARDCOPY方式)。 回系统目录按一次该按钮,人机就切换回到系统目录画面。LEVEL=1 才能操作。 关闭背灯按一次该按钮,人机就关闭屏幕背灯。(SoftPanel 不提

电动调节阀智能定位器使用说明书

HKPS-MODBUS 电动调节阀智能定位器 使用说明书 一、概述 HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器(以下简称定位器)是和电动执行机构配套使用的。具有体积小,可靠性高,具有MODBUS通信功能等特点,是在HKPS-ASM定位器基础上的改进产品,该定位器将控制执行机构的4~20mA电流信号,与执行机构当前位置信号进行比较,并根据偏差情况,控制电动执行机构开或关动作,使执行机构位置与输入信号平衡。该定位器还具有手动功能,能满足更多用户现场调试的需要。 本手册包括HKPS-MODBUS技术指标,接线端子定义,按键和红外遥控器的使用方法等。用户在使用HKPS-MODBUS前,请认真阅读本手册,并按本手册提供的操作方法完成您的操作。若在使用过程中有不清楚的地方或发现其他问题,请及时与本公司联系。本公司将尽快回复,并解决您的问题。 TEL:(010)58859981/92 FAX:(010)58859950 HTTP:// https://www.wendangku.net/doc/bb7893508.html, E-MAIL: hart@https://www.wendangku.net/doc/bb7893508.html, 谢谢您选用HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器。 二、HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器性能特点及接线 2.1 性能与技术指标 ?控制精度:0.1%~5% 可通过按键设定 ?液晶显示:可显示阀门开度百分比、输入信号百分比以及故障状态时故障代码 ?通信方式:符合MODBUS协议通信 ?接收控制信号:MODBUS协议通信控制信号 ?控制信号:4 mA~20mA DC、MODBUS协议通信控制信号 ?工作温度范围:-20℃~+70℃ ?电源:单相交流电220V±10% 50Hz ?输出开关触点容量:单项交流250V,5A ?位置反馈电阻:0.5K~10K? ?定位方式选择:手动/自动 ?安全位置选择:输入信号故障时电动执行机构所处位置可选择全开/全闭/停止在当前位置/运行到预设位置 ?自动校准:零位/满位 2.2 接线端子定义 HKPS-MODBUS型电动调节阀智能定位器面板示意及对外接线见图1。 现将HKPS-MODBUS与执行机构安装及接线端子定义作出描述: 1) X1端子与220V电源连接。 2) X2端子与电机相连。 3) X4端子与反馈电阻相连。 4) X5端子的第1脚与故障节点的常开节点连接;第2脚与故障节点的公共端连接;第3脚与故障 节点的常闭节点连接。 5) X6端子的第1脚与输出4~20mA的“+”连接;第2脚与输出4~20mA的“—”连接。

螺柱焊板使用说明书

螺柱焊板使用说明书1.接口说明: (详细连接关系请参照系统接线图) 备注:控制板上电位器功能

W1:实际输出电流整定 2.功能介绍: 2.1控制板主视图: LGK-M系列控制板,采用全数字化设计,高集成度电路,面板即主板,安装简单,可靠性高,面板可调引弧电流,引弧时间,引弧电流可消除氧化层的作用,提高了焊接质量。主板输出两组驱动,可同时接两张驱动板,适合于大功率双机芯硬开关和软开关主回路,用户可自己设置板子型号(机器型号),霍尔型号,前、后气时间,焊接电流、焊接时间,带电顶锻时间,带电顶锻电流面板可以调节。 2.2功能介绍: 1、通过编码器进行相应的参数调节;显示:三位数码管组成的数显表 2、面板有电源、工作、过热、接触指示 3、面板有焊接,试枪切换功能,(试枪功能主板没有驱动输出) 4、设置功能:可设置机器类型、霍尔类型、模式参数。所有设置值均可保存,掉电不丢失 2.3 参数列表: 常按JOB键5S进入设置状态,调节中间的切换编码器,可从P01到P10变换,调节电流编码器可设置参数大小。按一下JOB退出设置。设置好参数后板重新上电。 参数型号最大值 最小值(min)递进默认值单位(备注) (max) P01霍尔类型3000 100 1 3000 A P02机器类型3000 100 1 3000 A

3.操作说明: 3.1、面板功能按键切换到试枪上,试枪指示灯亮,按枪主板没有驱动输出,焊 机不工作,可以进行试枪操作。 3.2、面板功能按键切换到焊接上,焊接指示灯亮,当焊枪与工件短路时(即枪 头短路检测被短路),按枪就有驱动输出,焊机工作,可以进行焊接。(参数由面板调节)

孔板流量计的正确使用和安装方法范本

工作行为规范系列 孔板流量计的正确使用和 安装方法 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量,对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。 孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的,安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段,节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,

从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D (15D)。 孔板流量计如何正确使用?科信仪表下面就为大家进行详细说明: 1,导压管系统注满冷水作导压介质,测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下,打开一次阀,压力阀和平衡阀,关闭排污阀,直接从冷凝罐注水孔注入冷水,直至全注满为止。当然也可以关闭平?阀和压力阀,打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高,容易损坏仪表,一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。 2,差压变送器排气或排液,导压管注满水后,在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压,必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露,关闭所有阀门,准备投入运行。 请输入您公司的名字

触摸屏的操作方法步骤

触摸屏显示器,以及外置的手写板,甚至有些笔记本电脑上充当鼠标的触控板也可以当作触摸屏使用。并且如果设备支持,用户还可以同时使用多根手指执行操作,这也就是现在非常热门的多点触摸功能。 工具/原料 计算机 触摸屏 方法/步骤 打开“开始”菜单,在“计算机”上单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择“属性”,打开系统属性窗口。在“系统”类别下,有一个名为“笔和触摸”的属性,只要这里显示为“可用”,那么就表示这台计算机是支持触摸操作的,如果显示为“单点触摸”,表示这台计算机支持单点触摸,也就是可以使用一根手指进行操作;如果显示为“多点触摸”,则表示这台计算机支持多点触摸,可同时使用两根或更多根手指进行操作。 单击左右键操作实现后,还有一个比较棘手的问题,那就是鼠标的指向操作在使用致标时,将鼠标指针指向屏幕上的文件,系统会自动用屏幕提示的方式显示有关该文件的相关信息。但在使用触摸方式操作时,这种指向操作就不太容易实现了。如果设备使用了电磁感应式触摸屏,那么把触控笔悬停在屏幕上方lcm左右的距离,即可实现“指向”操作;不过现在很多设备,尤其是多点触摸设备,大部分使用了压感式屏幕,要求必须将手指紧贴屏幕表面才能生效,这种情况下如何进行“指向”,而不是“左键单击” ? 打开“控制面板”,依次进入“硬件和声音”一“笔和触摸”,打开“笔和触摸”对话框切换到“碰”选项卡,在“触摸指针”选项下,选中“与屏幕上的项交互时显示触摸指针”。 单击“高级选项”按钮,打开高级选项对话框,在这里可按需要对屏幕上显示的虚拟鼠标进行设置,例如左手或右手习惯、虚拟鼠标的透明度和大小,以及光标的移动速度等,设置完毕单击“确定”按钮,关闭所有打开的对话框 在经过上述设置后,在使用手指或触控笔点击屏幕后,碰触点周围就会出现一个虚拟的鼠标图案,随后可以用手指或触控笔拖动这个鼠标,以移动指针,或者点击该鼠标的左右键,实现鼠标单击操作 本文源自大优网https://www.wendangku.net/doc/bb7893508.html,

自动控制柜安装使用说明书

应急柴油机消防泵组 自动控制柜安装使用说明

一、安装说明 (2) 1. 电气线路的连接 (2) 2. 柴油机部分随机附件安装 (3) 二、操作说明 (3) 1. 控制系统的选择功能 (3) 2. 控制系统的指示和显示功能 (4) 3. 控制系统的报警功能 (5) 4. 控制系统的远程信号及其要求 (6) 5. 控制系统的其它功能 (7)

一、安装说明 自动控制柜的安装位置应考虑平时的维护保养空间,应尽量避免水滴的溅 入及强电磁场干扰。 1.电气线路的连接 自动控制柜电气线路的连接包括以下三个方面: 1.1 与交流电源的连接 控制柜的交流电源为 AC220V 50Hz 的电源,用于对蓄电池组充电。在待机状态下,蓄电池电压下降时由交流电源对其充电;在柴油机启动后,蓄电池由 柴油机上的直流发电机充电。 在连接电源前请确认各开关及保险处于开路状态,选择形状处于“全停” 位置。连接时将交流电源的L 线与控制柜的 1 号接线端子连接, N 线与 2 号接线端子连接(接线端子位于控制柜最底部)。连接线用 2.5mm2铜芯导线。 1.2 与蓄电池的连接 控制柜的工作电源为 DC24V ,在连接电源前请确认各开关及保险处于开路 状态,选择开关处于“全停”位置。先将两个 12V 的蓄电池串联后,再将蓄电池组的正、负极分别接到柴油机起动电机的正、负极上,蓄电池与启动电机的 连线要用 40mm2以上的铜芯导线,连接后再将蓄电池组正极与控制柜的 4 号接线端子连接,负极与 5 号接线端子连接,蓄电池与控制柜的连接线用4mm2铜芯导线。 蓄电池装放在电池箱内,盖好箱盖,防止水溅到蓄电池上,应严格防止蓄 电池接线间短路及正、负极反接。蓄电池的连接线必须紧固,不可出现松动和

使用说明书【模板】

技术文件 式七氟丙烷灭火装置 使用说明书 湖南磐龙安全系统股份有限公司 PAVLN INC.

目录 1、概述 (1) 1.1装置简介 (1) 1.2应用场所 (1) 1.3灭火药剂 (1) 1.4安全警告 (1) 2、灭火装置控制程序 (2) 3、灭火装置结构图 (2) 3.1柜式七氟丙烷灭火装置(单瓶组)结构图 (2) 3.2柜式七氟丙烷灭火装置(双瓶组)结构图 (3) 4、启动方式 (3) 4.1自动启动方式 (3) 4.2手动启动方式 (4) 5、主要技术参数 (4) 6、灭火装置主要部件 (5) 6.1柜体 (5) 6.2灭火剂瓶组 (6) 6.2.1灭火剂储瓶 (6) 6.2.2容器阀 (7) 6.2.3虹吸管 (7) 6.3驱动装置 (8) 6.3.1 电磁型驱动装置 (8) 6.3.2驱动器 (8) 6.4信号反馈装置 (9) 6.5喷嘴 (9) 6.6金属软管 (10) 6.7柜式七氟丙烷灭火装置(双瓶组)驱动管路 (10) 7、安装、调试 (10) 7.1安装准备 (10) 7.2安装 (12) 7.3调试 (12) 8、维护、保养 (13) 8.1日常(运行时)维护、保养 (13) 8.2季度维护、保养 (13) 8.3年度维护、保养 (13) 8.4维修 (13) 9、注意事项 (14)

10、售后服务 (14)

1、概述 1.1装置简介 柜式七氟丙烷灭火装置也称为无管网灭火装置、预制灭火装置,由灭火剂瓶组、容器阀、电磁型驱动装置、金属软管、信号反馈装置、喷嘴、柜体等组成,不需安装灭火剂输送管道,不需设置专用的储瓶间。装置设置在防护区内,当火灾发生时,直接向防护区喷射灭火剂,灭火剂无管路损失,灭火速度更快、效率更高。装置具有自动、手动两种启动方式。 1.2应用场所 本装置主要适用于以下火灾: 1)固体表面火灾; 2)液体火灾; 3)灭火前能切断气源的气体火灾; 4)电气火灾; 典型引用场所: 主要适用于电子计算机房、数据处理中心、电信通讯设施、过程控制中心、昂贵的医疗设施、贵重工业设备、博物馆和艺术馆、图书馆、档案馆、贵重物品库、应急电力设施、易燃液体存储区、洁净厂房等重点场所的消防保护,也可以用于生产作业火灾危险场所,如喷漆生产线、电器老化间、轧制机、印刷机、融化槽、烘干设备、水泥生产流程中的煤粉仓,以及船舶机舱、货舱等。 本装置可单独设置用来保护较小空间的保护区,也可多台联用保护较大空间的保护区。 1.3灭火药剂 本装置以七氟丙烷(HFC-227ea)作为灭火剂。七氟丙烷以化学灭火为主,兼有物理灭火作用,无色、无味、清洁、不导电、不污染被保护对象,不会对财物和精密设施造成损坏,对大气臭氧层无破坏作用(ODP值为零),符合环保要求,在大部分保护区域,灭火浓度均低于人体的无毒性反应浓度(NOAEL浓度),对人体是安全的,是一种优秀的洁净气体灭火剂。 1.4安全警告 1)七氟丙烷喷放时会产生冷凝汽雾,通过中断燃烧链进行灭火,灭火速度很快,如果在有人工作的场所使用,要求装置延时,人员在延时时间内撤出; 2)用户单位应在以下部位设置明显的警告告示牌,告示牌用语建议如下: a)防护区内告示牌:警告!听到现场警铃响,人员应立即撤出; b)在紧急启动按钮部位:警告!应急启动时应确认防护区内无人。 3)除上述警告,其他安全措施应符合国家现行有关规定。 2、灭火装置控制程序 3、灭火装置结构图 3.1柜式七氟丙烷灭火装置(单瓶组)结构图

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