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紫外光固化低黏度环氧丙烯酸酯的合成研究

紫外光固化低黏度环氧丙烯酸酯的合成研究
紫外光固化低黏度环氧丙烯酸酯的合成研究

丙烯酸树脂的合成

实验一溶剂型丙烯酸酯的合成实验(演示实验) 一、实验目的 了解涂料用热塑性丙烯酸酯树脂的合成方法。 二、实验原理 涂料用丙烯酸酯树脂的合成,可采用溶液聚合,乳胶聚合,本体聚合和悬浮聚合及非水分散聚合,其中以前两种方法最常用。 溶剂型丙烯酸酯树脂可分为热塑性和热固性两大类。热塑性丙烯酸酯树脂涂料的成膜主要是通过溶剂的挥发,分子链相互缠绕形成的。因此,漆膜的性能主要取决于单体的选择,分子量大小和分布及共聚物组成的均匀性。漆膜的性能如光泽,硬度,柔韧性,附着力,耐腐蚀性,耐候性和耐磨性等都与上述因素有关。漆用热塑性丙烯酸酯树脂的分子量一般在30000-130000之间,共聚物组成的均一性主要是通过分批逐步增量投入反应速度快的单体来实现的。漆膜的硬度,柔韧性等机械性能又与其玻璃化转变温度(T g)有直接的关系,共聚物的T g可由Fox 公式近似计算。 对于溶剂型清漆的配方设计,溶剂的选择极为重要,良溶剂使体系的粘度降低,固含量增加,树脂及其涂料的成膜性能好,不良溶剂则相反。选择溶剂时主要取决于溶剂的成本,对树脂的溶解能力,挥发速度,可燃性和毒性等。成膜物质可以由一种或多种热塑性丙烯酸酯树脂组成,也可以与其他成膜物质合用来改进其性能,混溶性好而常用的有硝酸纤维素,醋酸丁酸纤维素,乙基纤维素,氯乙烯-醋酸乙烯树脂以及过氧乙烯树脂等,它们在配方中的比例,可根据产品技术要求选择。 热塑性丙烯酸酯清漆表现了丙烯酸酯树脂的特点,具有较好的色泽,耐大气,保光,保色等性能,在金属,建筑,塑料,电子和木材等的保护和装饰上起着越来越重要的作用。 三、实验仪器和试剂 电动搅拌机,电动热套,四口烧瓶(250ml),球形冷凝管,温度计,涂-4

环氧-丙烯酸乳液

环氧接枝丙烯酸复合树脂的合成工艺及性能研究 边锋,袁淼,唐二军 (河北科技大学化学与制药工程学院) 摘要:采用反应单体作为溶剂,首先将丙烯酸单体通过酯化反应引入到环氧树脂分子上,然后再以双键作为活性点进行乳液自由基共聚合反应,制备环氧接枝丙烯酸复合乳液,该工艺克服了两种树脂接枝率低、储存稳定性差以及反应过程中有机溶剂污染等问题。通过FT-IR、H NMR 对酯化产物、接枝共聚产物进行分析,表明环氧和丙烯酸酯分子间实现了接枝;盐雾老化实验发现所合成的复合乳液涂膜的耐腐蚀性能优异。DMA分析显示涂膜具有较高的损耗系数和较宽的阻尼温域,表明涂膜有良好的阻尼性能。 关键词:环氧树脂、丙烯酸酯、接枝复合乳液、防腐、阻尼性 Synthesis process and properties of epoxy grafted acrylate composite resin Abstract:Esterification was carried out to introduce acrylate into epoxy chains using monomer as solvent. Then the waterborne epoxy-acrylate composite latex was prepared through two-step synthesis method. The technology eliminated pollution of organic solvent and enhanced the graft ratio.The process not only eliminated the organic solvents but also increased the graft ratio, at the same time the storage stability was improved. The chemical structure of esterification product and epoxy acrylic graft copolymer was proved by IR and 1H NMR. The salt spray test indicated that the coating presented a perfect corrosion resistance. The dynamic mechanical analysis (DMA) showed that the films of composite latex had a high tan delta value and broad temperature range. It implied that the composite material possessed good damping property. Key words:epoxy resin, acrylate, graft composite latex, corrosion resistance, damping properties 环氧树脂涂层具有优异的附着力、耐腐蚀性和热稳定性,但其耐紫外线性和户外耐候性较差[1,2]。而丙烯酸酯树脂具有良好的耐候性、保光保色性,然而其涂层易

聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶TDS

紫外光固化胶3342是一种单组份紫外线固化披覆胶(即电子保护胶),本品是UV湿气双层固化体系,UV光照不到的阴影区域可以湿气固化。具有黏度适中、喷涂、刷涂等适合多种工艺,固化速度快、表干好,耐湿,耐盐雾,耐灰尘,环保安全100%固含,使用方便、操作简单等优点。 典型性能 主要参数典型值范围标准 外观荧光蓝色透明液体 基料化学成份聚氨酯丙烯酸酯 粘度(mPa.s@25℃)250150--350GB/T2794-2013密度(g/cm3) 1.05 1.0-1.1 使用300mW/cm2强度的紫外线进行固化 表面消粘时间(s)5 完全固化≥1500mJ/cm2 光照不到的阴影区域 湿气固化时间(H25℃65%RH)72 固化后特性 硬度(邵氏A)85GB/T2411-1980附着力(百格测试)5B GB/T9286-1998介电常数和损失GBT1693-2007 常数损失 1MHz 3.040.012 体积电阻率(Ω.cm) 2.1x1016GB1410-1989 介电强度(KV/mm)50 工作温度(℃)-50-150 耐溶剂及老化性能 检测项目 异丙醇溶剂蒸汽1周无变化 乙二醇7天浸泡无变化 双85(温度85℃,85%RH) 2周表面无起泡,脱落现象. 高低温冲击(-40~80℃) (200小时)表面无起泡,脱落现象 盐雾实验 (35℃,饱和桶温度47℃) 96小时焊角无生锈现象,表面光整

使用说明 涂胶部位须清除油污并清洗干净,待表面充分干燥后才可施胶。 本产品可刷涂可喷涂,推荐喷涂进行施胶。 涂胶后须用波长为200~400nm的紫外灯照射进行固化。 固化速度取决于紫外线的强度,光源与胶层的距离等。 紫外线照射不到的地方可以暗固化,72h小时固化。 使用完后,须立即盖上盖子。须用黑色胶管进行施胶。 注意事项 不要将取出后的胶液倒回原包装,以防污染原液。工作场所应通风良好,或强制通风。请远离儿童存放。 若不慎沾到皮肤上,请马上用肥皂水清洗。 若不慎沾到眼睛上,请先用大量的水清洗,然后就医。 详细内容请参阅本品的MSDS。 包装 7518101-1L/桶 7518102-5L/桶 7518103-20L/桶 储存 在8-28℃下,密封于干燥避光处密封保存。保质期为6个月。

紫外光固化环氧丙烯酸树脂的合成讲解

文章编号:1001-227X (2000 05-0028-04 紫外光固化环氧丙烯酸树脂的合成 黄高山, 陶莉 (湖南轻工研究所, 湖南长沙 摘要:环氧丙烯酸(E A , A , 讨论了原料投料比、, 并通过正交试验确定:; 环氧丙烯酸树脂; 合成中图分类号:TQ32315文献标识码:A Synthesis of UV radiation -curable epoxy acrylate resin H UANG G ao -shan , T AO Li (Hunan Inst. of Light Industry , Changsha , 410015China Abstract :E poxy acrylate (E A resin is an im portant photosensitive resin , in which bisphenolic epoxide was m ost widely used in the field of UV curing coating. The synthesis process of E A resin was studied. In fluences of ratio of reacting material , selection of catalyst and reaction tem perature on the resin properties were dis 2cussed. Reaction conditions were optimized by orthog onal test. K eyw ords :UV-curing ; epoxy acrylate ; synthesis 1引言 UV (紫外光固化涂料是一种节能环保型涂料, 它不含溶剂, 固化速度快、能耗低、污染少, 涂层具有优良的物理、机械及耐腐蚀性能。近年来开发极为迅速,

紫外光固化树脂

Full Description Sell - UV GLUE 紫外光固化树脂(UV胶,无影胶) 产品说明 产品规格:包装为250g/支,1kg/桶。 技术指针:外观:无色或浅黄色液体;粘度(CPS):1000 ---10000(可调);透光率:95%以上固化收缩率:5%以下;折光率:1.46---1.52(可调) 生产厂家:KOTTEK/韩国 产品说明: 性能,特点: 1.单组份,环保无溶剂型粘合剂 2.在紫外线的照射下,会迅速固化,成为刚性透明的无毒高分子聚合物 3.具有无色无味(部分型号产品),固化速度快,粘接力强,粘度适中,操作方便等特点。 典型用途: *玻璃与金属、玻璃同塑料以及玻璃之间的精确定位粘接。 * 光学仪器的密封与粘接。 * 电子组件迅速固定于印刷线路板。 * LCD的封口及电子元器件的灌封。 *DVD盘片的半片粘合。 *水晶、玻璃等工艺品的粘接。 使用方法: 用少量本品涂在需要粘接的部位(如果胶水不小心涂到其它部位可用纸巾或毛巾拭去余胶即可),然后在紫外线的照射下,会迅速固化粘合。 固化条件: 40W/CM 的280--420nm波长紫外线光 ; 距离:10cm。注:固化深度同紫外线设备的功率、紫外线波长、紫外线强度、基材透光率、光源同粘接接头的距离、光源反射器的类型、粘接材料以及涂胶厚度均有密切关系。因此,以上资料仅供参考,使用前请自行验证,并针对上述项目进行调整,以期达到最佳效果。贮存:* 该品最好密封贮存温度为8~21℃、干燥、避光处, 有效期为1年。 注意事项: * 紫外线对眼睛、皮肤有刺激,操作时需注意安全。 * 使用剩下的胶水不可倒回原包装,以免造成污染。 * 本产品对皮肤无刺激,沾到皮肤上请用纸巾或毛巾拭干后用肥皂清洗即可,沾到眼睛须立即用大量清水冲洗并马上就医。

常用环氧树脂参数总结

常用环氧树脂参数总结 一、缩水甘油基型环氧树脂: 1.缩水甘油醚型环氧树脂 1.1双酚A型环氧树脂: 双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一,占环氧树脂树脂总产量的90%。在分子结构中含有羟基和醚键,固化过程进一步生成新的—OH和—O—,使固化物具有很高的内聚力和粘附力。因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。 另外,双酚A型环氧树脂属无毒树脂,其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。 双酚A型环氧树脂的牌号与性质表 新牌号原牌号外观粘度(Pa.s)软化点(℃)环氧值 E—55 616# 浅黄粘稠液体 6-8 ---- 0.55-0.56 E—51 618# 浅黄粘稠液体 10-16 ---- 0.48-0.54 E—44 6101# 黄色高粘度液体 20-40 ---- 0.41-0.47 E—42 634# 同上---- 21-27 0.38-0.45 E—35 637# 同上---- 20-35 0.30-0.40 E—31 638# 浅黄粘稠液体---- 40-55 0.23-0.38 E—20 601# 黄色透明固体---- 64-76 0.18-0.22 E—14 603# 同上---- 78-85 0.10-0.18 E—12 604# 同上---- 85-95 0.10-0.18 E—06 607# 同上---- 110-135 0.04-0.07 E—03 609# 同上---- 135-155 0.02-0.04 E—01 665# 液体 30-40 ---- 0.01-0.03 1.2双酚S型环氧树脂 双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。 双酚S为浅黄色固体,由东北石化研究所研制,全名为“4,4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”,胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S,其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基,提高了热稳定性;砜基改善了粘附力,增强了环氧基的开环活性。 1.3双酚F型环氧树脂 双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷(1:10),在四甲基氯化铵和NaOH条件下,经醚化和闭环反应,缩聚而成的。 双酚F型环氧树脂的粘度低,可用于碳纤维复合材料、玻纤增强塑料以及地下油井的灌封材料。 1.4环氧化线型酚醛树脂 环氧酚醛是由低分子量酚醛树脂与环氧氯丙烷在酸催化剂下缩合而成,兼有酚醛和双酚A型环氧树脂的优点。按线型酚醛树脂分子量和发羟基含量不同,可以合成不同分子量和官能度的环氧酚醛,如甲酚线型酚醛树脂。 环氧酚醛高粘度半固体,平均官能度为2.5-6.0,软化点≤28℃,环氧值0.53-0.57,在上海树脂厂和无锡树脂厂生产。为改善工艺,添加低粘度的稀释剂,或与双酚A混合使用。 胺类、酸酐类和咪唑均能固化环氧酚醛。在150℃以下固化环氧酚醛和双酚A型环氧树脂的热变形温度相近。例如: 固化剂固化条件用量% 热变形温度(℃)

聚氨酯丙烯酸酯的合成及应用

聚 氨 酯 丙 烯 酸 酯 的 合 成 及 应 用 姓名:樊荣 学号:2009296015 专业:化学 化学化工学院

聚氨酯丙烯酸酯的合成及应用 樊荣 2009296014 化学 (山西大学化学化工学院山西太原030006) 摘要:聚氨酯丙烯酸酯(PUA)体系综合了聚氨酯树脂和丙烯酸酯树脂各自的优点,使得该体系具有耐溶剂性,耐低温性,耐磨性,耐热冲击性,柔韧性和良好的粘结性,成为目前研究比较活跃的体系。本文就对近年来聚氨酯丙烯酸酯的一些合成方法、性能研究及在各个领域中的应用景做一个简单的综述。 关键字:聚氨酯丙烯酸酯合成性能应用前景 Synthesis of polyurethane acrylate and its application Fan rong 2009296014 chemical (Chemistry and Chemical Engineering of Shanxi University, Taiyuan, Shanxi 030006) Abstract: polyurethane acrylate (PUA) system integrated polyurethane resin and acrylic resin and their respective advantages, so that the system is solvent resistance, low temperature resistance, wear resistance, thermal shock resistance, flexibility and good adhesion, becomes the present study comparing active system. The article in recent years polyurethane acrylate some synthetic methods, properties and applications in various fields of king to do a simple review. Keywords: acrylate polyurethane ,synthesis ,properties , potential applications 前言 聚氨酯丙烯酸酯(PUA)的分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键,固化后的胶黏剂具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及聚丙烯酸酯卓越的光学性能和耐候性,是一种综合性能优良的辐射固化材料。该体系涂料已经广泛应用于金属、木材、塑料涂层,油墨印刷,织物印花,光纤涂层等方面.目前,PUA已成为防水涂料领域应用非常重要的一大类低聚物,鉴于PUA固化速度较慢、价格相对较高,在常规涂料配方中较少以PUA为主体低聚物,往往作为辅助性功能树脂使用,大多数情况下,配方中使用PUA主要是为了增加涂层的柔韧性、降低应力收缩、改善附着力。但是由于PUA树脂优异的性能,对PUA的研究也日益增多,聚氨酯丙烯酸酯也逐步向跟其他类型的树脂共聚形成杂化体系,向水性体系发展,特别是水性体系因直接采用水稀释降低粘度,使制成的涂料更加环保和健康,减少了活性单体的使用,在很大程度上弥补了PUA树脂价格贵的不足,可以扩大PUA树脂的应用范围,同时减少甚至不使用单体,有效地降低了防水涂料的收缩,减少固化时的内应力,增加涂料的附着力和提高涂膜的柔韧。

光固化树脂

光固化树脂 1.光固化树脂定义:光固化树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。 2.光固化方式:紫外光固化和电子束固化,紫外光固化占据主流地位。 3.光固化树脂用途:光固化树脂主要用于涂料,它与光引发剂、活性稀释剂以及各种助剂复配构成光化涂料,目前,不仅广泛用于纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等多种基材,还成功应用在光纤,印刷电路板、电子元器件封装等材料。 4.光固化树脂分类: 按聚合机理分为:1.自由基型光固化树脂,主要有环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂。2.阳离子型光固化树脂,主要有环氧树脂和乙烯基醚树脂。 按照溶剂分为:1.溶剂型光固化树脂,主要有不饱和聚酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酯、纯丙烯酸树脂、环氧树脂、有机硅低聚物。2.水性光固化树脂,主要有水性不饱和聚酯、水性聚氨酯丙烯酸酯、水性环氧丙烯酸酯、水性聚酯丙烯酸酯。 5.光固化树脂商品化比较成功的国外和台湾厂家主要有:美国沙多玛化学公司、美国氰特化工有限公司、德国拜耳公司基团、德国巴斯夫股份公司、台湾长兴化学公司国内主要有:陕西喜来坞实业公司、江苏三木集团、中山千叶合成化工厂、苏州千辰环保材料有限公司、中山科田电子材料公司、江门君力化工实业公司、深圳鼎好光化科技公司、无锡树脂厂、无锡博强高分子材料科技公司、无锡诺克斯化工科技公司、外企氰特表面技术(上海)公司、上海昭和高分子公司、张家港东亚迪爱生化学公司、沙多玛(广州)化学公司和台企长兴化学材料(珠海)公司。 6.光固化树脂市场状况:年增长率保持在20%左右,09年全国生产总量为6.72万吨,10年超过8.2万吨,13年估计超过14万吨。光固化树脂市场的区域分布依附于经济环境的强弱,华东地区主要集中在上海、江苏、浙江、山东等地。华南地区集中在广东、湖南地区。华北地区集中在北京、天津等地。华东地区市场份额占全国市场的三分之一以上,其次是华南地区。溶剂型光固化树脂占光固化树脂总量的75%以上。国内紫外光固化树脂中低档次占据市场份额较大,约65%。 7.渠道市场结构:自办渠道,75%选择批发、8%采取零售。社会渠道:15%采取发展代理商。 8.合成方法: 1.不饱和聚酯:

聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶msds

烟台信友新材料股份有限公司 地址:山东省烟台市卧龙中路12号 电话:0535-******* 传真:0535-*******邮件:chinaseayu@https://www.wendangku.net/doc/b87972804.html, 1.产品名称及公司标识 产品名称:紫外光固化胶 化学品类型:聚氨酯丙烯酸酯 产品型号: 危险性类型:无公司信息:地址:电 话: 传 真: 2.成分/组成信息 成分 CAS %聚氨酯丙烯酸酯技术秘密10-55丙烯酸异冰片酯5888-33-510-35改性丙烯酸酯技术秘密5-10助剂技术秘密0.1-5光引发剂 24650-42-81-5 3.危险性标识 危险性类别:健康危险性: 2* 着火危险性: 1 物理危险性: 1 警告:避免与皮肤和眼睛接触。工作场所应通风良好。 接触途径: 皮肤,眼睛和吸入 对健康可能产生的危害:眼睛:直接接触,会对眼睛产生中度刺激。皮肤:中度刺激,可能会引起皮肤过敏。 吸入:对呼吸道由中度刺激。长期暴露在蒸汽中会使人嗜睡。摄取: 吞食有害身体健康可能造成的慢性影响: 眼睛,皮肤和呼吸紊乱。 4.急救措施 眼睛:立即用大量温水冲洗15分钟。 吸入:移至新鲜空气处,如症状持续,请就医处理。皮肤:用大量肥皂水冲洗。摄取: 就医处理。 5.消防措施 闪点:大于93℃(闭口杯法)。自然点:无。爆炸下限: 无

爆炸上限:无 灭火剂:泡沫灭火器,干粉,二氧化碳和水 特殊灭火程序和设备:灭火人员应配戴自给式呼吸机和完全防护装备。 有害燃烧产物:碳,硫,氮得氧化物,刺激性有机蒸汽。 6.泄漏应急处理 喷出或泄漏应采取的方法:擦去喷出的物质。用惰性溶剂清洗。 7.操作处置与储存 操作处置:避免与眼睛,皮肤和衣物接触。避免吸入有机蒸汽和雾气。储存:在8-28℃温度下密封于干燥避光处保存。保持容器密封。不相容物质:强氧化物。 8.接触控制/个体防护 设备防护:如果有超过暴露极限的可能,要进行强制通风。 眼睛:安全防护眼睛。 皮肤:使用非渗透性手套和防护衣。如氯丁橡胶和丁基橡胶。 吸入:使用呼吸防护设备。 9.物理和化学性能 物理状态:液体外观:荧光蓝 气味:温和PH:无 比重: 1.05水溶性:微 蒸汽压:<5mmHg@27℃挥发性有机物含量:无 10.稳定性及反应性 稳定性:稳定。 危险性聚合:不会发生。 不相容性:与水接触时会发生聚合反应。 需要避免的情况:无。 11.毒理学信息 无 12.生态学信息

环氧树脂优缺点

热固性树脂基复合材料是目前研究得最多、应用得最广的一种复合材料。它具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异、原料来源广泛,加工成型简便、生产效率高等特点,并具有材料可设计性以及其他一些特殊性能,如减振、消音、透电磁波、隐身、耐烧蚀等特性,已成为国民经济、国防建设和科技发展中无法取代的重要材料。在热固性树脂基复合材料中使用最多的树脂仍然是酚醛树脂、不饱和聚酪树脂和环氧树脂这三大热固性树脂。这三种树脂阶性能各有特点:酚醛树脂的耐热性较高、耐酸性好、固化速度快,但较脆、需高压成型;不饱和聚酪树脂的工艺性好、价格最低,但性能较差;环氧树脂的粘结强度和内聚强度高,耐腐蚀性及介电性能优异,综合性能最好,但价格较贵。因此,在实际工程中环氧树脂复合材料多用于对使用性能要求高的场合,如用作结构材料、耐腐蚀材料、电绝缘材料及透波材料等。 1、环氯树脂复合材料的分类 环氧树脂复合材料(简称环氧复合材料,也有人称为环氧增强塑料)的品种很多,其名称、含义和分类方法也没有完全统一,但大体上讲可按以下方法分类。 (1)按用途可分为环氧结构复合材料、环氧功能复合材料和环氧功能型结构复合材料。结构复合材料是通过组成材料力学性能的复合,使之能用作受力结构材料,并能按受力情况设计和制造材料,以达到材料性能册格比的最佳状态。功能复合材料是通过组成材料其他性能(如光、电、热、耐腐蚀等)的复合,以得到具有某种理想功能的材料。例如环氧树脂覆铜板、环氧树脂电子塑封料、雷达罩等。需要指出的是,无论使用的是材料的哪一种功能性,都必须具有必要的力学性能,否则再好的功能材料也没有实用性。已有些功能材料同时还要有很高的强度,如高压绝缘子芯棒,要求绝缘性和强度都很高,是一种绝缘性结构复合材料。 (2)按成型压力可分为高压成型材料(成型压力5—30MPa),如环氧工程塑料及环氧层压塑料;低压成型材料(成型压力<2.5MPa),如环氧玻璃钢和高性能环氧复合材料。玻璃钢和高性能复合材料由于制件尺寸较大(可达几个㎡)、型面通常不是平面,所以不宜用高压成型。否则模具造价太高,压机吨位太大,因而成本太贵。 (3)按环氧复合材料阶性能、成型方法、产品及应用领域的特点,并照顾到习惯上的名称综合考虑可分为:环氧树脂工程塑料、环氧树脂层压塑料、环氧树脂玻璃钢(通用型环氧树脂复合材料)及环氧树脂结构复合材料。 3、环氧树脂复合材料的特性 (1)密度小,比强度和比模量高。高模量碳纤维环氧复合材料的比强度为钢的5倍、铝合金的4倍,钻合金的3.2倍。其比模量是钢、铝合金、钦合金的5.5—6倍。因此,在强度和刚度相同的情况下碳纤维环氧复合材料构件的重量可以大大减轻。这在节省能源、提高构件的使用性能方面,是现有任何金属材料所不能相比的。 (2)疲劳强度高,破损安全特性好。环氧复合材料在静载荷或疲劳载荷作用下,首先在最薄弱处出现损伤,如横向裂纹、界面脱胶、分层、纤维断裂等。然而众多的纤维和界面会阻

丙烯酸酯类树脂的合成工艺进展

丙烯酸酯类树脂的合成工艺进展 1215511121 12精细化工(1)班 摘要:自1843年Joseph Redtenbacher 首先发现丙烯酸单体以来,人们一直对这类具有活性的有机化合物不断地从结构与性能上进行探讨,合成各类的丙烯酸树脂。丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。丙烯酸类树脂的生产方式主要有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合。 关键词:丙烯酸酯类树脂,合成工艺,进展 1.丙烯酸类树脂的合成工艺 1.1丙烯酸类树脂复合材料的制备 丙烯酸类树脂复合材料是含丙烯酸类树脂的由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。互穿网络具有良好的阻尼性能而引起了各地科学家的重视,暨南大学的将笃孝【1】等人以甲基丙烯酸丁酯和聚氧硅烷为主要原料,制备了聚丙烯酸酯/聚氧硅烷互穿网络阻尼材料。并用院子力显微镜对聚丙烯酸酯/聚氧硅烷互穿网络阻尼材料的微相结构观察表明,聚丙烯酸酯/聚氧硅烷互穿网络阻尼材料的微相结构的阻尼性能,有效的互传和一定程度的微相分离,才使材料具有良好的阻尼性能。 原位插层聚合法聚合制备聚合物基无机纳米复合材料是近年来研究最多的。鲍艳【2】等人采用原位插层聚合法成功制备了PMAA/MMT和P(MMA-AL/MMT)两种纳米复合材料。所制备的两种纳米复合材料均为剥离型纳米复合材料,纳米复合材料的热性能较相应的聚合物提高了20℃左右,应用结果表明另种纳米复合材料均具有鞣制性能,其应用性能较显影聚合物有所提高。 1.2丙烯酸类树脂微球的制备 反应性凝胶是一种分子内交联,表面或者内部带有一定火星集团的大分子, 由于具有独特的结构和流变性能而广泛应用于生物医药、涂料与软了、、石油开采等方面。微凝胶最常用的制备方法是乳液聚合和溶液聚合。张静【3】等采用疏水性较强的带有长脂肪链的丙烯酸单体进行共聚,利用分散合成聚合法合成了带有不同反应性基团的丙烯酸酯类微凝胶。张静等人还发现当丙烯酸十六酯用量为30mol%~40mol%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的用量为5mol%时可得到平均微径为25nm左右的微凝胶颗粒。 熊圣东【4】等人通过微博辐射分散聚合制备分散聚甲基丙烯酸甲酯微球。但分散聚合物微球具有比表面积大,吸附性强,表面反应能力高等特异性。在环境保护、生物医学、胶体科学等领域都有广泛的应用。熊圣东等以乙醇/水位分散介质,在微博辐射下制得了微径为250nm~400nm的PMMA微球,其研究表明,当分散介质中乙醇的质量分数位40%~50%时能得到稳定的聚合物微球。随着聚合反应前期微博功率的增加,微球的粒径增大,粒径分布先变小后变大。随着AIBN浓度的增加,微球粒径增大,粒径分布先变窄后变宽。微球半径大小和粒径分布都岁PVP浓度的增大而减少。 1.3含氟丙烯酸类树脂的制备 氟化丙烯酸酯聚合物中的C-F键键能大(460J/mol),稳定性很高,螺旋状排列的氟原子对碳珠帘起到很好的“屏蔽保护”作用,有效地防止了碳原子和贪恋的暴露,使得氟化丙烯酸酯聚合物具有优异的耐后行,耐腐蚀性,耐化学戒指等性能。【5】

简述环氧丙烯酸酯的合成

简述环氧丙烯酸酯的合成 环氧丙烯酸酯(epoxy acrylate,EA)是由环氧树脂和丙烯酸或甲基丙烯酸经开环酯化而制得,是目前应用最广泛、用量最大的光固化低聚物。按环氧树脂主体结构类型的不同,环氧丙烯酸酯可分为双酚A型环氧丙烯酸酯、酚醛型环氧丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯和环氧化油丙烯酸酯。其中最常用的是双酚A型环氧丙烯酸酯。环氧丙烯酸酯合成原理如下: 为了得到光固化速度快的环氧丙烯酸酯,要选择环氧值高和黏度低的环氧树脂,这样可引人更多的丙烯酸酯基,因此双酚A型环氧丙烯酸酯一般选用E-51或 E-44,酚醛型环氧树脂选用F-51或F-44。催化剂一般用叔胺、季铵盐,常用三乙胺、N,N-二甲基苄胺、N,N-二甲基苯胺、三甲基苄基氯化铵、三苯基膦、三苯基锑、乙酰丙酮铬、四乙基溴化铵等,用量(质量分数)为0.1%~3%。三乙胺价廉,但催化活性相对较低,产品稳定性稍差;季铵盐催化活性稍强,但成本稍高;三苯基膦、三苯基锑、乙酰丙酮铬催化活性高,产物黏度低,但色泽较深。 丙烯酸与环氧基开环酯化是放热反应,因此反应初期控制温度非常重要,通常将环氧树脂加热至80~90℃,滴加丙烯酸、催化剂和阻聚剂混合物,控制反应温度100℃,同时取样测定酸值,到反应后期升温至1lO~120℃,使酸值降至小于5mgKOH/g停止反应,冷却到80℃出料。由于环氧酸酯黏度较大,可以在冷至80℃时加入20%活性稀释剂和适量阻聚剂。常用的活性稀释剂为三丙三醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,常用的阻聚剂为对甲氧基苯酚、对苯二酚、2,5-

二甲基对苯二酚、2,6-二叔丁基对甲苯酚等,阻聚剂加入量约为树脂质量的0.01%~1%。 丙烯酸和环氧树脂投料摩尔比为1︰1~1.05,环氧树脂稍微过量,可以防止残存的丙烯酸对基材和固化膜有不良影响,但残留的环氧基也会影响树脂的贮存稳定性。

紫外光固化树脂 聚氨酯丙烯酸酯树脂企业标准2020版

Q/WUX 企业标准 Q/440112WUX01-2020紫外光固化树脂聚氨酯丙烯酸酯树脂 2019-09-02发布2019-09-03实施

Q/440112WUX01-2020 前言 本产品因无国家标准和行业标准,为保证产品质量以及产品出厂检验与交付提供依据,根据国家和行业的有关要求,结合用户需求,特制订本企业标准。

Q/440112WUX01-2020紫外光固化树脂聚氨酯丙烯酸酯树脂 1范围 本标准规定了聚氨酯丙烯酸酯树脂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。 本标准适用于本公司生产的紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1721-2008清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 GB/T3186色漆、清漆与色漆与清漆用原材料取样 GB/T2794-2013胶黏剂粘度的测定单圆筒旋转粘度计法 GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T12008.5-2010塑料聚醚多元醇第5部分:酸值的测定 GB/T9750涂料产品包装标志 GB/T13491-1992涂料产品包装通则 3型号 紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂的型号以“W”开头,后面添加阿拉伯数字,可后缀字母。4要求 产品性能应符合表1的要求 表1要求 项目要求 外观①澄清透明 附着力<2级 硬度≥HB 粘度商定 不挥发物%≥80 酸值(mgKOH/g)≤2 注:①W996-1和W998除外,W996-1外观为无色微浑,W998外观为乳白色。 5取样 按GB/T3186的规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 6试验方法

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的研究进展

包装学报Packaging Journal Vol.3 No.2April 2011 第3卷 第2期2011年4月紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的研究进展 彭 威1,姜其斌1, 2 (1.湖南工业大学包装与材料工程学院,湖南株洲412007;2.株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007) 摘要:介绍了紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的合成原理及方法,综述了紫外光固化水性、超支化聚氨酯丙 烯酸酯及有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯的研究进展,概述了紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯涂料、胶黏剂、油墨等应用现状。 关键词:紫外光固化;聚氨酯丙烯酸酯;合成 中图分类号:TB484;TQ323.4+2 文献标志码:A 文章编号:1674-7100(2011)02-0030-04 Progress of Ultraviolet Curing Polyurethane Acrylate Peng Wei 1, Jiang Qibin 1,2 (1. School of Packaging and Material Engineering ,Hunan University of Technology ,Zhuzhou Hunan 412007,China ; 2. Zhuzhou Times New Material Technology Co., Ltd., Zhuzhou Hunan 412007,China ) Abstract :The synthetic mechanism and method of ultraviolet(UV) curing polyurethane acrylate(PUA) were introduced,the research progress of UV-curable waterborne PUA, hyperbranched PUA and silicone-modified PUA were reviewed, and the application of UV-curable coating, adhesive and ink were summarized. Key words :ultraviolet curing ;polyurethane acrylate ;synthesis 收稿日期:2010-10-24作者简介:彭威(1985-),男,河南商丘人,湖南工业大学硕士生,主要研究方向为UV 固化涂料,E-mail :zpengwei0519@https://www.wendangku.net/doc/b87972804.html, 紫外光(ultraviolet curing ,UV )固化是20世纪60年代开发的一项节能、经济和环保型新技术 ,它是指UV 液态材料在紫外光照射下,光引发剂受激发产生自由基或阳离子,引发材料中活性基团(不饱和双键)之间发生化学反应,形成固化体型结构[1-2]。UV 固化技术具有固化速率快、不需要加热、污染少、费用低、可单组分使用、可自动化操作等优点,故得以迅速发展并广泛应用。聚氨酯丙烯酸酯(p o l y u r e t h a n e acrylate ,PUA )是一种含有不饱和双键的端丙烯酸酯 低聚物,综合了聚氨酯和丙烯酸酯的优良性能,具有较高的耐擦伤性能、柔韧性能,较好的撕裂强度,以及优越的光学性能和耐候性能,广泛应用于化工、机械、电子、轻工、通讯等领域[3-8]。 1 UV固化PUA的合成 1.1 合成的基本原理 PUA 是由多异氰酸酯、长链二醇和丙烯酸羟基酯 反应而制得,其反应式如下:

丙烯酸树脂合成原理

丙烯酸树脂合成原理 丙烯酸树脂合成原理 回答 纯钢结构2009-04-28 16:26:09 共聚物树脂 碳酸酯甲基丙烯酸丙酯200 甲基丙烯酸甲酯300 苯乙烯200 丙烯酸正丁酯270 甲基丙烯酸30 甲苯500 乙酸异丁酯200 叔丁墓过氧化物10 偶氮二异丁腈5 乙酸异丁酯300 叔丁基过氧化物10 偶氮二异丁腈5 zqiaoping2009-07-05 14:56:07 以环氧树脂和聚酯树脂为主要成膜物质的热固性粉末涂料。是当前粉末涂料中应用量最大的品种。常由环氧树脂、含羧基聚酯树脂、流平剂、少量安息香消泡剂、颜料以及咪唑或氧化锌催化剂等配合而成。装饰性(耐过度烘烤、流平性、外观丰满度)好,附着力等物性优良,成本较低,明显优于纯环氧粉末涂料,但

防腐蚀性、硬度稍差。大量用于冰箱、洗衣机、电风扇、工业缝纫机等室内轻工业家电制品的涂装。 克林斯曼-01-27 09:02:32 丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。 热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。粉末涂料用丙烯酸树脂的制备工艺 丙烯酸树脂作为涂料用树脂,其应用范围非常广,技术也很成熟。如大家所熟悉的溶剂型涂料所采用的丙烯酸树脂,通常是采用溶液聚合法制备,个别品种采用悬浮法制备。在乳胶漆中则采用由乳液聚合法制备的聚合物乳液。然而粉末涂料由于是100%的固体材料,所以要求使用固体的丙烯酸树脂,而且要求挥发物含量<1%,因此引出了采用什么方法制备粉末涂料用丙烯酸树脂的话题。 1聚合方法的选择

UV光固化树脂

UV光固化树脂型号外观使用说明应用范围M型UV光固化树脂浅绿色透明液体本产品无需加固化剂和促进剂表面涂复,覆膜后用排气滚滚涂式施工后,放入UV紫外线灯管下经紫外线光照射3-6分钟即可完全固化.固化后硬度高,施工筒单,经济实惠.未经紫外光照射的胶水可以可以重复使用. 适应于水晶相框,贴机板,宝丽板,家具等平面式表面涂层BM型UV光固化树脂浅黄色透明液体本产品无需加入固化剂和促进剂无需复膜直接喷涂或淋涂经高能紫外灯照射下固化. 适应于水晶相框,相册封面,宝丽板,家具等平面式表面涂层BM 型钢琴烤柒树脂淡黄色透明液体本产品为三组份. 适应于水晶相框.厨柜门板.家具涂层. 注: UV光固化树脂M型UV光固化树脂(需光膜增光) BM型UV光固化树脂(不需上光膜增光) 1.UV上光是利用紫外光照射后使树脂能快速低温固化,并能形成光亮美观,丰满的膜.特点是: (1).安全环保.UV树脂是一种无溶剂型的树脂,固含量为10 0%经光照后全部转化成膜.成膜后丰满光亮,在固化过程中无有害气体排放,有助于改善作业环境和防止大气污染. (2).生产效率高,基本 不受严寒季节影响,室温下可快速固化. (3).成膜性能好,UV上光不仅膜光泽高,平整光滑并具有耐热,抗水,抗划伤等性能. (4).可操作性强.由于UV上光的传统的固化机理不一样,不受涂布时间的限制,经涂布的物件不经紫外光的照射不会固化,有充足的时间排气除气泡,有具清洁好维护,没有用完的树脂可继续利用,减少浪费,节药成本. (5).可采用刷涂.喷涂.辊涂,淋涂等工艺,涂层可厚可薄,对于要求膜厚的制品可多涂几次. 2.UV树脂固化机理UV上光的基本原理是利用一定波段

丙烯酸合成

一防污涂料用丙烯酸树脂的合成研究 1 实验部分 1. 1 试剂 丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、偶氮二异丁腈、二甲苯、正丁醇均为分析纯试剂。 1. 2 实验仪器 NICOLET AVATAR - 360型红外光谱仪;WATERS515-410凝胶渗透色谱仪;NDJ-79型 旋转粘度计;RE-5299型旋转蒸发器;DF-101恒温水浴;D-8401型多功能搅拌器。 1. 3 丙烯酸预聚物的合成 实验前将丙烯酸类单体用旋转蒸发器进行减压蒸馏,得到纯的单体。取一定量的二甲苯与正丁醇的混合物放入四口瓶中,恒温水浴加热温度达80℃时,将一定质量配比的丙烯酸、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯以及偶氮二异丁腈的混合物装入烧杯中,溶解后,装入滴液漏斗中,将其安装在四口瓶上,开动搅拌装置,采用间歇加料法并控制滴液漏斗的流速,滴加完毕后再保温1小时左右。 二改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的合成

2实验部分 2.1主要材料 单体:甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸甲酯(MA)和丙烯酸(AA)均为工业品,除去阻聚剂后冷藏备用;N-羟甲基丙烯酰胺(化学交联剂)、引发剂过硫酸铵(APS)、乳 化剂十二烷基硫酸钠(SLS)和OS-15、氨水(28%)、碳酸氢钠(SBC)为市售化学纯,直接使用;螯合交联剂CL-01为实验室自制。 2.2实验仪器 GFU55多功能材料试验机,台湾高铁科技股份有限公司;Brookfield DV-II+Pro数显黏度计,美国Brookfield工程实验室公司;LS Particle Size Analyzer粒径分析仪,美国Coulter公司;皮革拉力机,苏州拓泓电子科技有限公司。 2.3实验方法 聚合反应在一个装有搅拌器、温度计、冷凝管、N2保护及加料装置的1 L四口烧瓶中进行,反应温度由一装有控温装置的水浴控制;按照一定配方和加料工艺进行乳液聚合反应。反应结束后,降温至40℃,用氨水调整乳液pH值至7~8,过滤,出料,即为PA乳液。

紫外光固化树脂的现状

紫外光固化(UV)树脂是一种分子量相对较低的感光性树脂,具有可进行光固化反应的基团,如各类不饱和双键或环氧基等。它是光固化产品(UV涂料、UV油墨、UV胶粘剂等)的主体组成,它的性能基本上决定了固化后材料的主要性能。 目前国内光固化树脂主要有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂和光成像碱溶性树脂。 一、各种光固化树脂的特点和应用 1、环氧丙烯酸树脂这是目前应用最广、用量最大的光固化树脂。由于环氧丙烯酸树脂合成工艺简单、原料来源方便、价格便宜,其光固化速度快,固化膜硬度大、高光泽、耐化学药品性优异,较好的耐热性和电性能,因此广泛用作光固化纸张、木器、塑料和金属涂料和光固化油墨、光固化胶粘剂的主体树脂。主要品种有双酚A环氧丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、环氧化油丙烯酸酯和各种改性的环氧丙烯酸树脂。 2、聚氨酯丙烯酸树脂这也是目前应用广泛,用量大的光固化树脂。聚氨酯丙烯酸树脂由于具有较佳的综合性能,如固化膜有优异的耐磨性和柔韧性、良好的耐化学药品性、抗冲击性和电性能、对塑料等基材有较好的附着力等,因此广泛地用于光固化纸张、木器、塑料和金属涂料和光固化油墨、光固化胶粘剂。主要品种有芳香族和脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂。 3、聚酯丙烯酸树脂也是较常用的光固化树脂。由于树脂具有低气味、低刺激性、较好的柔韧性和颜料润湿性,常配合环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂用于光固化色漆和光固化油墨中。 4、氨基丙烯酸树脂由于树脂固化后具有耐热性和耐候性好,良好的耐化学药品性,硬度高等特点,常配合环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂用于光固化涂料和油墨中。 5、光成像碱溶性树脂是专用于光成像液态抗蚀油墨和光成像液态阻焊油墨的树脂,含有羧基,可以用碱水显影成像,固化膜有优异的电性能、耐化学药品性和耐热性。主要品种有马来酸酐共聚物、酸酐改性的环氧丙烯酸树脂。 二、国内光固化树脂的生产情况: 1、2005-2009年国内光固化树脂产量 2005-2009年国内光固化树脂产量见表一 表一2005-2009年国内光固化树脂产量统计

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