DN900LN_2型低温泵的研制_武义锋

低温液体泵使用维护规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A91976 低温液体泵使用维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

低温液体泵使用维护规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 ⒈范围 本规程适于充装液氧、液氮、液氩类单缸双吸往复泵。 ⒉使用 2.1启用前的准备 2.1.1 将泵与传动箱联接脱开 2.1.2拆开冷端法兰盘、过滤器、缸体、活塞部分，仔细用四氯化碳洗净吹干，复位装好。 2.1.3打开传动箱盖检查内部有无异物，连杆梢轴档圈是否完好（齿轮传动泵齿轮松紧是否合适）。 2.1.4传动箱内加N68号机械油（冬季加防冻机

油），油位至连杆梢轴中心位置为准。 2.1.5检查皮带传动部分，调节皮带松紧程度至需要，盘车看是否灵活（对齿轮传动泵，应转动联轴节盘车，看是否灵活）。 2.1.6按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器（固定转速的齿轮传动泵无此步骤）。 2.1.7将传动箱与泵中间体全部联接好，仔细调节联接螺栓，使活塞行程极限位置符合要求，同时用手盘车看有无止滞现象，直至运动灵活为止。 2.1.8检查各管路接头处连接是否可靠，气密性是否良好。 2.1.9 泵体预冷，低温液体泵开车前必须预冷，不允许泵在热的状态下开车。使贮槽压力在0.3～0.5Mpa内，打开贮槽上的管道进液阀使液体进入缸内，打开预冷阀使气化液体排出，泵体温度逐渐下降

低温液体泵安装、使用及维护说明书

1.0 引言 本说明书提供给我们的客户,以帮助他们在安装和操作ACD气体密封离心泵时获得最佳的效果。 其中的“维护指南”部分帮助客户取得最佳的泵效率和使用寿命。 我们的质量承诺将在以下几种情况下无效:输送非订单中所指定的介质;超出额定参数范围的运行:由不正确的搬运、安装、操作和维护而导致产品的损坏。 如遇到本说明书未提及的故障,请与本公司技术服务部门联系。 2.0 概述 本泵为输送低温液体而设计,采用迷宫式气体密封,氮气或其他合适的气体注入密封套内的沟槽(即环形迷宫密封腔)中。环形迷宫密封腔由轴上的梳齿和一个与之紧密配合的密封套内的衬有银/巴氏合金衬套跑合而成,气体在迷宫密封腔内产生压降,并使得密封气消耗量减至最小。 密封氮气的压力由两个特殊设计的调节阀进行控制,调节阀可以保持密封气的压力比输送介质的压力稍低,以防止密封气进入泵腔内而污染泵送液体。 3.0 安装 3.l安装前的准备和处理 每台泵从制造到成品,都经过全面检验,以确保无故障运行。 发货之前,在泵的进、出口和其他开口处用盖罩覆盖以防止灰尘进入,然后将泵小心装入木箱内予以适当固定,封箱后准备发运。 在搬运货品时要格外小心,注意系挂吊索不得对泵体产生应力,即不得将吊索直接绕于泵轴上。吊索可以通过电机的吊环并绕过中间体后将泵吊起,吊索之间的夹角不超过90°。 在收到装箱单或其他货运单据后,必须尽快地检查所有设备。如发现有缺件和损坏等情况,应立即向运输公司的当地代理报告。 盘动泵轴,检查是否转动灵活,如感到有阻滞现象或有异常声音,应当立即报告并检查运输过程中可能造成的损伤。 如果货品不是立即安装,则应将泵存放在防潮场所,同时不要暴露在有油雾及多尘埃的环境中。在准备安装泵之前不要将泵的进、出口等处的盖罩卸下。易受潮及受浸蚀的配件(如轴承、轴和其他经精加工的零件等),除了在安装前要检查,存放期间还需做定期检查。

低温冷却液循环泵你了解多少

低温冷却液循环泵你了解多少? 低温冷却循环泵是采取机械形式制冷的低温液体循环设备，具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵、磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。低温冷却液循环泵可与多种仪器相配套（旋转蒸发仪、发酵罐、化学反应釜、生物制药反应釜等等）制冷量大，制冷速度快，有效的提高工作效率；循环泵的流量也可以定制，可以满足不同用户的需求。 产品特点 低温冷却液循环泵大容量开口浴槽和外循环一体，即可以作为冷

冻槽，又能对外提供冷却液。 低温冷却液循环泵采用数显温度显示、微电脑控温，操作简单、醒目。 低温冷却液循环泵采用屏蔽泵或者磁力泵，耐低温，噪音小等特点； 低温冷却液循环泵可用电动搅拌器在本机储液槽内直接做低温反应； 主要用途： 1、对旋转蒸发仪、光化学反应仪光源部分过行低温冷却 2、对分光光度计的发热部分进行低温冷却和温度控制； 3、对双层玻璃反应釜夹层进行低温冷却和温度控制 4、对激光加工机的发热部分进行低温冷却和温度控制； 5、对工业用机械装置的发热部分进行低温冷却和温度控制； 6、对电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机进行低温冷却和温度控制； 7、对超声波破碎的试料进行低温冷却和温度控制； 8、对电泳仪、沾度计、降温毯进行低温冷却和温度控制； 9、对电子显微镜的电源、光源部分进行低温冷却和温度控制； 上海科兴仪器低温冷却液循环泵使用注意事项： 1.开启制冷系统，一旦停机后重新启动制冷系统时，时间必须间隔5分钟以上；

2.使用前槽内应加入液体介质； 3.打开水箱盖，根据所需要的恒温要求，槽内加入液体介质：液体介质一般选用95%以上酒精，，温度不得超过10℃，液体介质液面不能低于工作台板20mm. 4.运转温度：循环液温度不能低于本机空载时机器的最低温度，假如用水做循环液，进液口液温不可高于40度，如用乙醇溶液不可高于10度。 5.严禁用有腐蚀性的介质 6.严禁无液体或液体较少时加热 7.严禁带故障运转，否则会损坏更多的零部件，甚至危及人身安全 8.仪器应放置于干燥通风处，仪器四周无障碍物 9.使用工作电源应根据本机型号确定电源功率应大于或等于仪器总功率，电源必须接地良好的“接地”保护措施； 10.通电后，打开安全开关和电源开关，仪器显示实际温度 11.内循环泵管道连接，将出液管与进液管用软管连接即可； 12.使用中要留意槽内液面高度，当液面过低时，应及时加入液体介质 13.实验结束后，先关需要冷却的仪器，依次关循环泵开关、制冷开关、电源开关，最后拉下安全开关，拔下电源插头。 14.仪器应做好经常性清洁工作，长时间不用的时候，清空槽内的介质，并且槽内要擦试干净，保持工作台面和操作面板的干净整洁。

低温液体泵使用维护规程示范文本

低温液体泵使用维护规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

低温液体泵使用维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ⒈范围 本规程适于充装液氧、液氮、液氩类单缸双吸往复 泵。 ⒉使用 2.1启用前的准备 2.1.1 将泵与传动箱联接脱开 2.1.2拆开冷端法兰盘、过滤器、缸体、活塞部分，仔 细用四氯化碳洗净吹干，复位装好。 2.1.3打开传动箱盖检查内部有无异物，连杆梢轴档圈 是否完好（齿轮传动泵齿轮松紧是否合适）。 2.1.4传动箱内加N68号机械油（冬季加防冻机 油），油位至连杆梢轴中心位置为准。

2.1.5检查皮带传动部分，调节皮带松紧程度至需要，盘车看是否灵活（对齿轮传动泵，应转动联轴节盘车，看是否灵活）。 2.1.6按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器（固定转速的齿轮传动泵无此步骤）。 2.1.7将传动箱与泵中间体全部联接好，仔细调节联接螺栓，使活塞行程极限位置符合要求，同时用手盘车看有无止滞现象，直至运动灵活为止。 2.1.8检查各管路接头处连接是否可靠，气密性是否良好。 2.1.9 泵体预冷，低温液体泵开车前必须预冷，不允许泵在热的状态下开车。使贮槽压力在0.3～0.5Mpa内，打开贮槽上的管道进液阀使液体进入缸内，打开预冷阀使气化液体排出，泵体温度逐渐下降到操作温度（此时预冷阀连续出液）再盘车看有无卡滞现象。

DLSB-5 20低温冷却液循环泵

DLSB-5/20低温冷却液循环泵 DLSB-5/20低温冷却液循环泵的用途特点： DLSB-5/20低温冷却液循环泵采用压缩制冷方法的低温液体循环设备，可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应，进行化学品和生物制品低温贮存，也可结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵等配套使用。 DLSB－系列型低温冷却液循环泵，是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。 大型低温冷却液循环泵恒流、恒压、循环液可满足电子显微镜、电子探针、超高真空溅射仪、X光机、激光器、加速器等贵重仪器设备的降温需要。对于高纯金属、稀有物质提纯、环境实验及磁控溅射、真空镀膜等大型设备，可提供满足对温度、水质纯净双重要求的冷却

水。该设备特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。 （1）国际著名厂家原装全封闭压缩机组、循环水泵，性能先进、质量可靠； （2）制冷机组专用继电器、保护器、电容器、制冷部件，为进口原装高品质器件； （3）数显温度显示、微电脑控温，操作简单、醒目； （4）循环系统采用防腐材料，具备防锈、防腐蚀、防低温液体污染的功能； （5）具有节能、对水源缺乏、水质、水压不佳的场合，可防止循环水结垢、防污染；在高温地区工作的不良工作环境条件下，可有效保护大型精密仪器、设备的正常运行。

可根据用户要求定制-30℃～ -120℃，500升以上的各种规格型号特殊制冷泵，可内装磁力搅拌及循环系统。 可根据拥护需求定制控温精度达到±0.1℃。

炉水循环泵冷却水系统

3、炉水循环泵冷却水系统 为了满足炉水循环泵电机腔口的冷却水温度不超过60℃，就必须有一套可靠的冷却水系统，以消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的磨擦生热，以及从高温的泵壳侧传来的热量而造成电机温升的不安全影响。 电动机冷却水循环回路是：高压一次冷却水从电机底部进入，经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮，以推进循环的流动，冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出，温度升高了的高压一次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水，然后被冷却后的高压一次水再进入电机，形成高压一次水的闭路循环系统。 炉水循环泵冷却水系统由高压管路及低压管路两部分组成。高压管路与电机相连接，其流通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的，分别称为充水、清洗水和高压冷却水。低压管路中流通的则为低压冷却水。 3.1 充水管路清洗 炉水循环泵电机轴承需冷却水润滑，电机是靠水来冷却，所以在泵投入前必须电机进行充水。水润滑轴承的润滑膜非常薄，容不得任何细小杂质混入，因此在进行电机充水前应进行充水管路的开放冲洗，待冲洗合格后才能与电机接通。充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水，其水质浊度小于20ppm,铁含量＜3.00ppb，对电机充水后也需进一步对电机冲洗，并将贮留在电机腔内的空气排净为止。因为电机腔内水中含有空气，轴承与空气接触而得不到水的润滑与冷却，使轴承损坏，所以泵启动前充水排气是非常重要，而且其操作要自下而上缓慢进行，直至把电机内空气排净为止。 对电机的充水和清洗分为两个步骤进行：第一步充水阶段，在锅炉尚未进水前，电机必须首先进行充水，电机充水排气，直至泵体排水门（疏水门）排出不含空气的稳定水流。第二步为清洗阶段，在锅炉上水过程中必须将清洗水连续不断地注入电机，以保证清洗水连续地从电机溢出，而决不能让锅炉的炉水倒灌入电机。以上称为静态清洗，静态清洗合格后再进行动态清洗，首先将炉水循环泵的出口门保持开启，将锅炉进水至正常水位，然后对炉水循环泵先后进行三次点动，第一次点转5s，间隔15min后再点转，其目的是提高清洗效果和进一步驱赶电动机中残留空气。 在锅炉启动阶段，必须连续地投入清洗水，清洗水的投用一直要延续到确保电机冷却水系统不含有污染杂质，直至锅炉的炉水浊度小于10ppm时才可停止电机充水。 3.2 高压冷却水 一次冷却水有分别取自凝泵出口的低压水源和给水母管来的高压水源。低压一次冷却水（凝结水）供管路冲洗、电机充水、清洗以及炉水循环泵电机注水用。炉水泵在正常运行时

二氧化碳低温液体泵操作规程

二氧化碳低温液体泵操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无卡住现象。 2、介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度,通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力不得超过0.6MPa（表压）。 3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查电机转向正确后,启动电机,使泵无负荷运转,观察泵的运转是否正常。

4、当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排液管路上排液阀,使排液压力升到5Mpa. 5、当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏和结冰。若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏,必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧；泵每次停止工作后,应将拼紧螺母松出几圈,待到下次使用时再拧紧,泵运转时间较长,活塞杆处泄漏较大无法排除,应更换密封圈。 6、上述工作全部进行完毕后,可将排液压力升至16.5Mpa. 7、泵的停车:首先关闭电动机,然后关闭进液管道上的阀门,放空泵头低温液体后,关闭排液管道上的阀门。 8、随时注意泵在运转时的响声,若发现异常响声应立即停机检查。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

低温冷却液循环泵原理和用途

松文机电：https://www.wendangku.net/doc/bf8148229.html, 低温冷却液循环泵，你了解这些吗？ 低温冷却液循环泵的定义： 低温冷却液循环泵采用压缩制冷方法的循环泵设备，可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应，进行化学品和生物制品低温贮存，也可结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵等配套使用。 低温冷却液循环泵的特点： ●低温冷却液循环泵大容量开口浴槽和外循环一体，即可以作为冷冻槽，又能对外提供冷却液。 ●低温冷却液循环泵温度数字设定和显示，操作简单。 ●低温冷却液循环泵制冷压缩机等关键部件采用美、德、法著名品牌，高可靠性、高效率。 ●低温冷却液循环泵循环系统采用ANSI304、316和高分子防腐材料，可防锈、防腐蚀、防低温液体污染。 主要用途： 1、对旋转蒸发仪、光化学反应仪光源部分进行低温冷却 2、对双层玻璃反应釜夹层进行低温冷却和温度控制 3、对分光光度计的发热部分进行低温冷却和温度控制 4、对超声波破碎的试料进行低温冷却和温度控制 5、对激光加工机的发热部分进行低温冷却和温度控制 6、对蚀刻装置的电机部分进行低温冷却和温度控制 7、对电子显微镜的电源、光源部分进行低温冷却和温度控制 8、对工业用机械装置的发热部分进行低温冷却和温度控制 9、对电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯进行低温冷却和温度控制 10、对电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机进行低温冷却和温度控制 低温冷却液循环泵使用注意事项： 1.使用前槽内应加入液体价质。 2.使用工作电源应根据本机型号（技术参数栏）确定，电源功率应大于或等于仪器总功率，电源必须接地良好的“接地”装置（注：仪器背后左下方螺丝上有接地引线）。 3.仪器应安置在干燥通风处，后背及侧离开障碍物400mm距离。 4.使用完毕，所有开关置关机状态，拨下电源插头，用吸球，皮管把槽内的液体吸干。

闭式循环冷却水系统

第三章闭式循环冷却水系统 第一节闭式冷却水系统投运前的检查与操作 3.1.1 检修工作已结束，所有工作票终结，系统完好、现场整洁。 3.1.2 闭式冷却水泵与电机对轮连接完好，地脚螺栓坚固，联轴器防护罩完整牢固，电机接线良好，接地线连接完好。 3.1.3 热工各种表计齐全完整，并投入运行，确证热工保护投入运行。 3.1.4 闭式冷却水系统电动门送电，气动门控制气源送上，压缩空气压力不低于0.5MPa，各阀门开关正常。 3.1.5 关闭闭式冷却水系统所有放水门，开启闭式冷却水系统所有放空气门，系统各用户阀门根据具体情况投入。 3.1.6 开启膨胀水箱出口门及两台闭式冷却水泵入口门。 3.1.7 检查辅机冷却水系统已投入运行20分钟以上，投入一台闭式冷却水冷却器，另一台闭式冷却水冷却器备用。闭式冷却水冷却器投入时先投开式冷却水侧，再投闭式冷却水侧。 3.1.8 检查除盐水正常，凝结水补水系统已准备好。 3.1.9 开启除盐水向膨胀水箱补水门，闭式冷却水系统开始注水。 3.1.10 闭式冷却水系统各空气门见水后关闭。 3.1.11 膨胀水箱水位补至 1000—1600mm，投入膨胀水箱补水调门自动。 3.1.12 按规定进行闭式冷却水泵联锁试验合格。 3.1.13 闭式冷却水泵电机测绝缘合格后送电。 3.1.14 检查闭式冷却水泵出口电动门关闭。 3.1.15 检查投入部分闭式冷却水用户。 3.1.16 通知化学准备化验闭式冷却水水质。 第二节闭式冷却水系统的报警、联锁与保护 3.2.1 报警条件 1. 闭式膨胀水箱水位≤1000mm, 水位低报警, 联开补水调门； ≥1600mm, 联关补水调门； ≥1800mm，水位高报警。 2. 闭式循环水冷却器出口母管压力≤0.35MPa 报警，延时3s 联启备用泵。 3. 闭式循环水冷却器出口母管温度≥38℃报警。 4. 闭式循环泵电机线圈温度≥110℃报警。 5. 闭式循环泵电机轴承温度≥75℃报警，≥80℃延时3s 跳泵。 6. 闭式循环泵轴承温度≥75℃报警，≥80℃延时3s 跳泵。 7. 闭冷水膨胀水箱液位≤200，延时5s跳泵； 8. 闭式循环冷却水泵运行且出口电动门关，延时5S跳泵； 9. 闭式循环冷却水泵运行且入口电动门关，延时3S跳泵。 3.2.2 闭式冷却水泵允许启的条件： 1. 电机各相线圈温度低于110℃；

低温液体泵使用、维护安全技术规范

低温液体泵使用、维护安全技术规范Safety technical specification for use and maintenance of cryogenic liquid pumps

目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 分类 (2) 5 设计、制造 (3) 6 安装 (3) 7 使用 (4) 8 维护和检修 (6) 9 安全要求及应急处置 (7)

低温液体泵使用、维护安全技术规范 1 范围 本文件规定了低温液体泵（以下简称“低温泵”）的术语和定义、分类、设计制造、安装、使用、维护和检修，安全要求及应急处置。 本文件适用于从事或涉及深度冷冻法生产氧气的作业人员及相关人员的指导和培训。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 3096 声环境质量标准 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 16754 机械安全急停设计原则 GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T 31481 深冷容器用材料与气体的相容性判定导则 GB 50126 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB 50274 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范 HG 20202 脱脂工程施工及验收规范 JB/T 6896 空气分离设备表面清洁度 JB/T 9073 空气分离设备用离心式低温液体泵 JB/T 9076 往复式低温液体泵技术条件 JC/T 1020 低温装置绝热用膨胀珍珠岩 API 610 石油、石化和天然气工业用离心泵（Centrifugal pumps for petroleum,petrochemical and natural gas industries） API 674 容积式泵往复式（Positive displacement pumps-Reciprocationg） EN 418 机械安全功能方面的紧急停止设备设计原则（Safety of machinery-Emergency stop equipment,functional aspects-Priciples for design） EN 60204-1 机械安全-电工机器设备第1部分：一般要求（Safety of machinery-Electrical equipment of machines Part 1: general requirements） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 低温液体 cryogenic liquid

低温液体泵操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD739 低温液体泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

低温液体泵操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无“卡死”现象。 2、介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度,通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力不得超过0.6MPa（表压）。 3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查电机转向正确后,启动电机,使泵无负荷运转,观察泵的运转是否正常。 4、当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排液管路上排液阀,使排液压力升到5Mpa。 5、当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏或结冰现象。若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏,必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧；泵每次停止工作后,应将拼紧螺母松出几圈,待到下次使用时再拧紧,泵运转时间较长,活塞杆处泄漏较大无法排除,应更换密封圈。

低温液体泵使用说明书

低温液体泵（新乡诚德） 使 用 说 明 书 新乡市诚德气体设备有限公司

目录 一说明 (1) 二概述 (1) 三主要技术规范 (2) 四泵的安装建议 (3) 五使用与维护泵的操作 (3) 六装拆与调整 (6) 七承诺及责任 (10) 一、说明

在您购买我公司产品之际，请接受我们诚挚的谢意。我们对本产品 进行了精心的设计和制造，但如果由于安装和使用的不当，仍会引起意 外的事故，所以为了您能安全有效地使用本泵，在安装和使用前，应注 意本手册的指导。此外，请谨慎保管本手册。 本手册所示安全事项是为了您能安全正确地使用本产品，防止您 或他人的危害或损害于未然，一旦实施错误的操作法，其产生的后果可 分为“警告”和“注意”两部分，其中任何一项均与安全有关，请务必遵守。 注意：泵头冷端进液接口和回气接口的粘胶带封口只能在安装前去除， 以防止油污、水份或灰尘对泵腔内的零部件的侵蚀。 二、概述 本系列低温液体泵系单缸双吸往复泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、排量大、压力高、吸入净压头小的特点。 泵的工作部分由缸体、活塞、活塞杆、密封组、进排液阀等组成。 泵的缸体是进液和排液的主要容器，处于低温状态，由真空夹套绝热以保 持其内液体长时间的低温。全部零件材料选用低温性能好，导热系数小的铬镍 奥氏体不锈钢。 活塞与活塞杆制成一体、活塞环组采用泄漏很小的涨圈密封型式、活 塞杆轴封采用组合式轴向预紧密封，且远离冷端，始终处于热的状态而保 持弹性。 进液采用轴向进液，保证了较低的吸入压头，径向排液出口在泵体中部，排液阀组从接头处装入，装拆方便，不用拆卸泵体的其它零件。缸体 进液阀前有过滤器，防止杂质异物进入损坏泵阀和运转部件。 排液管接有出口缓冲器，减少高压脉动，并设计压力表和安全阀。 传动箱是泵的驱动部分，它以一台恒力矩的电磁调速电机作为动力源，通过皮带轮减速传动，带动偏心轴、连杆、销轴、十字导承传递动力组活

炉水循环泵电机冷却水系统优化措施

炉水循环泵电机冷却水系统优化措施 本文主要介绍电厂锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水的清洁度对炉水循环泵的危害，并针对炉水循环泵驱动电机冷却水系统清洁度的要求，炉水循环泵各系统安装过程中的控制措施、调试过程中的工艺控制及炉水循环泵增加外置循环滤网的优点等几个方面进行阐述；通过这些措施，达到提高炉水循环泵驱动电机冷却水系統清洁度的目标，极大提高了炉水循环泵的安全运行保障。 标签：炉水循环泵；清洁度；滤网改进措施 1、目的 炉水循环泵可以比作控制循环锅炉的起搏心脏，离开了炉水循环泵锅炉就影响运行。应充分认识该泵的性能和特点，尤其要注意冷却水系统对炉水循环泵安全运行的重要性。为有效控制发电厂锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度的状况，降低炉水循环泵在运行过程发生设备损坏、冷却水管道堵塞、冷却水清洁度差的概率，特在锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水系统内部清洁度常规控制、检查措施的基础上，通过现场进行革新增加外置滤网，改良安装过程等方法来提高炉水循环泵驱动电机冷却水内部清洁度目标。 2、影响炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度原因分析 造成电厂炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度差的过程主要有两个因素，一个因素是材料在生产、存放和运输过程中形成的；一个因素是在管道系统施工过程中形成的；经过对以上两个因素的细化分析，造成循环泵驱动电机冷却水清洁度差的主要原因有一下几点： （1）锅炉启动冲洗运行过程炉水中的杂质； （2）冷却水管道管子内部的杂质等； （3）炉水循环泵运行过程中产生的铁离子等杂质。 3、电机冷却水清洁度差对炉水循环泵造成的危害 炉水循环泵冷却水系统是用来消除由于电机在运行时绕组的发热、转动件的摩擦生热，以及从高温的泵壳侧传过来的热量而造成电机升温的不安全影响。高压冷却水从炉水泵电机的底部进入，经电机下端的推力轴承带动辅助叶轮，以建立循环的流动。温度升高的电机冷却水再经电机热交换器将热量传给低压冷却水，然后，被冷却过的高压冷却水再返回进入电机，形成闭路循环流动。锅炉炉水循环泵在运行过程中，锅炉水中的杂物会随着锅炉循环泵驱动电机冷却循环水的流动进入驱动电机中，加之循环泵本身采用内置于电机内过滤器，过流面积小，极易堵塞循环水路，造成冷却循环水流量减小，另外在这些杂物中含有铁质颗粒，

中国十大强制循环泵型号低温冷却液循环泵品牌有哪些

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列，一万多种规格。 产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世 界知名企业。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司，位于京津冀一体化的青县经济开发区南区，是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 主要产品：全贯流潜水电泵(单向、双向排水)、QZ/QZB潜水轴流泵(下吸、中吸、井筒式、卧式等)、QJ深井泵、矿用潜水泵(含浮箱、箱式)、不锈钢泵、ZLB立式轴流泵、污水泵等上 百种规格型号。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学，具有较强的产品研发、试制、测试能力，测试中心的测试水池总容积达200000m3，测试能力：口径Φ32-Φ3000mm，流 量0-200000m3，压力0-10MPa，功率0-600kw/380V，200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达 到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田 灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。

低温液体泵使用维护规程正式样本

文件编号：TP-AR-L6613 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 低温液体泵使用维护规 程正式样本

低温液体泵使用维护规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 ⒈范围 本规程适于充装液氧、液氮、液氩类单缸双吸往复泵。 ⒉使用 2.1启用前的准备 2.1.1 将泵与传动箱联接脱开 2.1.2拆开冷端法兰盘、过滤器、缸体、活塞部分，仔细用四氯化碳洗净吹干，复位装好。 2.1.3打开传动箱盖检查内部有无异物，连杆梢轴档圈是否完好（齿轮传动泵齿轮松紧是否合适）。 2.1.4传动箱内加N68号机械油（冬季加防冻机

油），油位至连杆梢轴中心位置为准。 2.1.5检查皮带传动部分，调节皮带松紧程度至需要，盘车看是否灵活（对齿轮传动泵，应转动联轴节盘车，看是否灵活）。 2.1.6按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器（固定转速的齿轮传动泵无此步骤）。 2.1.7将传动箱与泵中间体全部联接好，仔细调节联接螺栓，使活塞行程极限位置符合要求，同时用手盘车看有无止滞现象，直至运动灵活为止。 2.1.8检查各管路接头处连接是否可靠，气密性是否良好。 2.1.9 泵体预冷，低温液体泵开车前必须预冷，不允许泵在热的状态下开车。使贮槽压力在0.3～0.5Mpa内，打开贮槽上的管道进液阀使液体进入缸内，打开预冷阀使气化液体排出，泵体温度逐渐下降

循环水系统

循环水系统 基本概况： 循环水系统采用带冷却水塔的单元制二次循环水供水系统。循环水泵位于主厂房外冷却塔附近，循环水取自17KM济源市污水处理中水，备用水源取自五龙口地下水源地，主要向凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水。且凝汽器循环水管路设有胶球清洗系统。 每台600MW机组配置二台并联运行的循环水泵，出口门采用二阶段关闭液控止回蝶阀，出口门后合用一根3.02米外径的循环水母管，至汽机房前分为两根2.2米外径的循环水管，先进入低背压凝汽器，再经高背压凝汽器后合为 3.02米外径的管道经测流井排至冷却塔。每台机组共设四台循环水泵。 系统流程： 前池→循环水泵→低背压凝汽器→高背压凝汽器→冷却塔→前池 主要设备及技术规范： 冷却塔：将循环水在其中喷淋，使之与空气直接接触，通过蒸发和对流把携带的热量散发到大气中去。 冷却塔填料：延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，均匀布水。 清污机：对泵吸入口处的水源进行垃圾清理。 循环水泵：向凝汽器供给冷却水，用以冷却汽轮机排汽，循环水泵还向开冷水系统提供水源。 胶球泵：胶球清洗系统的动力源，完成胶球清洗系统的循环。 循环水泵出口门就地手动开、关阀门的操作方法： （1）手动开启阀门：摇动手摇泵，可使蝶阀徐徐打开（重锤亦随之上升）。【操作手摇泵向系统泵油，液压油经滤油器、手摇泵、高压胶管、单向阀进入摆动油缸无杆室，推动油缸开启阀门。摆动油缸有杆室中的液压油经二位

四通换向阀回油箱。】 （2）手动关闭阀门：将截止阀打开，油缸中的油在重锤力作用下回油箱，从而蝶阀按程序进行关阀。【将与电磁阀并联的手动阀打开，阀门在重锤作用下按先快关、后慢关的程序关阀，若需关阀速度减慢，手动阀可减小开度。 阀门检修时，应打开关联手动阀，避免电气误操作使阀门开启。】

低温液体泵操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 低温液体泵操作规程简易 版

低温液体泵操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却, 不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开 进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作 温度,再转动皮带轮观察有无“卡死”现象。 2、介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度, 通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力 不得超过0.6MPa（表压）。 3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查 电机转向正确后,启动电机,使泵无负荷运转,观 察泵的运转是否正常。 4、当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排 液管路上排液阀,使排液压力升到5Mpa。

5、当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏或结冰现象。若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏,必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧；泵每次停止工作后,应将拼紧螺母松出几圈,待到下次使用时再拧紧,泵运转时间较长,活塞杆处泄漏较大无法排除,应更换密封圈。 6、上述工作全部进行完毕后,可将排液压力升至16.5Mpa。 7、泵的停车:首先关闭电动机,然后关闭进液管道上的阀门,放空泵头低温液体后,关闭排液管道上的阀门。 8、随时注意泵在运转时的响声,若发现异常响声应立即停机检查。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

低温冷却液循环泵的用途和特点解析

低温冷却液循环泵的用途和特点 DLSB系列低温冷却液循环泵采用风冷式全封闭压缩机组制冷及微机智能控制系统，提供低温冷却水(液)流或低温恒温水(液)流，以满足用冷却水及低温液体去降温或恒温仪器，如旋转蒸发器、电子显微镜、低温化学反应釜、电子能谱仪、密度仪、冷冻干燥仪、反应釜等，也可把多种溶剂直接在槽内低温恒温实验。 产品特点： 1、风冷式全封闭压缩机组制冷，微机智能制冷控制系统自动开启，制冷系统具有延时、过热、过电流等多重保护装置。 2、循环泵可将槽内冷液输出，冷却或恒温机外实验容器或建立第二恒温场。 3、微机设有定时关机功能，开启此功能后可在0~100小时内任意设置定时关机时间。 4、采用双窗口，红、绿两种颜色LED显示温度设定值和温度测量值，数显分辨率0.1℃，微机可修正温度测量值偏差，使数显精度达0. 1℃. 5、具有微机软件锁功能，可锁定系统各参数设定值，无关人员不得更改已设定参数。 6、以上所有操作均在微机智能控制仪上按动触摸软键完成，操作简单。 7、产品使用方便，可连续工作。 产品用途： DLSB系列低温循环泵，是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥

箱、循环水式真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。大型低温冷却循环泵恒流、恒压、循环液可满足电子显微镜、电子探针、超高真空溅射仪、X光机、激光器、加速齐电灯贵重仪器设备的降温需要。对于高纯金属、稀有物质提纯、环境实验及磁控溅射、真空镀膜等大型设备，可提供满足对温度、水质纯净要求的冷却水。该设备特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备(可根据用户需求定做大容量的低温冷却液循环泵)。

低温液体贮槽使用说明

低温液体贮槽使用说明

CFL-10/1.6型低温液体贮槽 使用说明书 C407C2.000 S 四川空分设备（集团）有限责任公司 2007年10月

使用说明书C407C2.000 四川空分设备(集团) 有限责任公司CFL-10/1.6型代替 低温液体贮槽共14 第 1 目录 1 前言 1.1 概述 1.2 流程特点说明 2 技术特性 3 结构简介与贮槽特点 3.1 结构简介 3.2 贮槽特点 4 操作与维护 4.1 操作 4.2 维护 4.3贮槽的停用及重新起用 5 运输与安装 5.1 运输 5.2 安装 6 安全要求及注意事项 6.1 安全要求 6.2 注意事项 7交货范围、验收规则及“三包”范围 7.1 交货范围 7.2 验收规则 7.3 “三包”范围 8附表 附表1 阀的操作状态表 附表2 立式贮槽流程图及液位曲线对照图

编审 校批 标处签日变更标准编制容器公司 C407C2.000 共14 第2 1 前言 1.1概述 低温液体贮运设备广泛地应用于工业、农业、国防和科学研究等国民经济的各个部门，而高纯低温液体贮运设备主要用于电子工业等。低温液体贮运设备的应用日益广泛，主要原因在于它与传统的钢瓶气相比，具有运输方便经济、节省能源、安全可靠、保证纯度，适应性大等优点. 我国的低温液体贮运设备正向高质量、多品种、大容量的方向发展。 我厂的低温贮运设备经过多年的研究、制造，加之同日本、德国、美国等国家之间的合作交流，以及各国专家来厂指导，使我厂贮运设备的设计，制造水平迅速提高，能更好地满足现代化建设的需要。 我厂具有一、二、三类压力容器的设计许可证和制造许可证。 我厂拥有美国ASME授权的U、U2类压力容器的设计、制造资格。 我厂拥有一整套完善的质量保证体系，并且通过了ISO9001质保体系认证。 设备的操作者及管理人员必须认真阅读本使用说明书，熟悉设备的使用特点、操作维护方法及安全注意事项，这样才能更好地为您服务，帮助您单位取得最大的经济效益。 1.2流程简介 流程见本文件附表2 此流程从操作上考虑：设置有槽车充排口，去汽化器接口以及接泵的液体出口，同时设置有自增压器和自力式增压调节阀（自力式增压调节阀选用法兰连接）。液体进出口采用双阀结构，两阀之间设置了安全阀。从安全角度考虑：贮槽设置有双安全阀，能及时有效的保证贮槽的安全使

冷却循环水系统操作规程

冷却循环水系统操作规程 1目的： 规范冷却循环水系统操作 2适用范围： 适用流量200T/h圆形逆流式冷却塔系统 3工艺流程图： 补水 冷却塔200m3水箱循环水泵三效蒸发器 循环水泵 溢流 补水 冷却塔200m3水箱循环水泵三效蒸发器 溢流 4操作步骤： 4.1开机前检查: 4.1.1 检查回水管排水阀门是否关闭。 4.1.2 检查循环水泵进水阀门是否打开。 4.1.3 检查循环水主管线阀门是否打开。 4.1.4 检查冷却塔积水盆回水过滤网是否堵塞。 4.1.5 检查200 m3水箱水位是否正常。 4.1.6 等待通知，准备运行冷却循环水系统。 4.2开机: 4.2.1.打开循环水泵控制箱按钮，检查水压是否在0.5Mpa左右。 4.2.2.检查是否有回流水。如没有回流水，检查整体循环水系统阀门是否正常。

4.2.3.检查冷却塔配水器播水是否均匀。 4.2.4.检查冷却循环水整体系统，循环水是否都已到生产使用点。 4.3运行巡视: 4.3.1 每1小时检查一次循环水压力（0.5Mpa左右）、温度（7℃—35℃）。 4.3.2 每1小时检查一次配水器配水情况。 4.3.3 每1小时检查一次给水温度是否正常，如果过高应运行冷却塔风扇。 4.3.4 每天2次（开机后检查一次，系统运行达到高峰时检查一次）巡查冷却循环水系统外网工作情况。 4.3.5 巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象，根据情况的严重性，安排时间进行维修。 4.3.6 认真做好运行、巡视记录。 4.4关机: 4.4.1 关闭循环水泵。 4.4.2 关闭循环水进水阀门及主阀门（冬季）。 4.4.3 当冷却塔再无水流流动时，立即打开循环水回水排空阀（冬季）。 4.4.4 关闭循环水泵15分钟后，关闭冷却塔风扇电机（冬季）。 4.4.5 清理冷却塔积水盆内杂物。 4.4.6打开补水阀门，将水位补至整体水箱容积的90%左右。 5周期维护： 5.1 每月15日点检一次配水器。 5.1.1 检查配水器六条分水线是否平衡、稳定。 5.1.2 用手盘下配水器，使其顺时针旋转360°，检查配水器是否能够正常转动，无刮磨现象。 5.2 每月15日点检一次风扇，用手盘下风扇叶片，使叶片顺时针旋转360°，观察风扇叶片是否能够灵活运转，有无刮磨塔壁现象。 5.3风机运行时每3-4个月轴承注油一次，电机皮带正常运行大约20000小时更换一次。 5.4风扇电机视使用情况每年进行一次大修。 6常见故障及解决方法： 6.1 冷却塔风扇不工作： 6.1.1 检查风扇电机开关、热保护器及电机本体是否正常，如出现异常及时检查、更换。