抗生素制药废水处理技术进展

抗生素制药废水处理技术进展

曾丽璇,张秋云,刘佩红,吴　涛

(华南师范大学环境科学研究所,广州510631)

摘　要:在分析抗生素废水的来源及特点的基础上,介绍了抗生素废水处理技术的应用及其效果,同时进行分析比较,提出抗生素制药废水处理技术发展中需改善的问题。

关键词:抗生素;制药废水;处理;进展

中图分类号:X70311 文献标识码:A 文章编号:167121556(2005)0420062203

N ew Progress in the T reatment T echniques of Antibiotic

Pharm aceutical W astew ater

ZEN G Li2xuan,ZHAN G Qiu2yun,L IU Pei2hong,WU Tao

(Research I nstit ute of Envi ronment al S cience,S out h Chi na N orm al Uni versit y,

Guangz hou510631,Chi na)

Abstract:This article int roduces t he application of new techniques in t he p harmaceutical wastewater con2 taining antibiotics t reat ment,based on t he analysis of t he source f rom t he p roduction flow and t he charac2 ters of t he of t his kind of wastewater.The t reat ment effect s of t he new techniques were compared and ana2 lyzed.Also,some important aspect s t hat need to be imp roved in t he t reat ment of t he wastewater were p ut forward.

K ey w ords:antibiotics;p harmaceutical wastewater;t reat ment;p rogress

0　引　言

抗生素是人类控制感染性疾病、保障身体健康及防治动植物病害的重要化学药物。抗菌素的生产始于第二次世界大战期间。我国自20世纪50年代初开始生产抗生素以来,产量年年增加,现已成为世界上主要的抗生素制剂生产国之一[1]。目前抗生素生产中在抗菌素的筛选和生产、菌种选育等方面仍存在着许多技术难点,从而出现原料利用率低、提炼纯度低、废水中残留抗菌素含量高等诸多问题,造成严重环境污染[2～5]。

1　抗生素废水的来源及特点

抗生素生产包括微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取、精制等过程。以粮食或糖蜜为主要原料生产抗生素的废水主要来自分离、提取、精制纯化工艺的高浓度有机废水,如结晶液、废母液等,种子罐、发酵罐的洗涤废水以及发酵罐的冷却水等[2]。因此,废水有COD Cr含量高、存在生物毒性物质、色度高、p H波动大、间歇排放等特点,是治理难度大的有毒有机废水之一[2～5]。

2　抗生素废水的处理方法

抗生素废水的处理方法可归纳为以下几种:化学处理方法、物化处理方法、生物处理方法以及多种方法的组合处理等。现分别就各种方法的优势及不足进行分析。

2.1　化学处理方法

在抗生素废水的化学处理方法中,采用臭氧氧

第12卷　第4期2005年　12月

安全与环境工程

Safety and Environmental Engineering

Vol.12　No.4

Dec.　2005

收稿日期:2004212224

基金项目:广东省科技计划项目(2003C34506)资助。

作者简介:曾丽璇(1972—),女,讲师,中山大学环境科学在职博士研究生,主要从事环境污染的治理和生态恢复研究。

化的方法能提高抗生素废水的BOD5/COD比值,同时对COD有较好的去除率[6～8]。如Isil Akmehmet Balcioglu等[6]对3种抗生素废水,包括2种人类使用的抗生素和1种兽医用抗生素的废水进行臭氧氧化处理,并研究了p H、进水COD值和过氧化氢的加入量等因素对臭氧氧化过程的影响。结果显示,对于兽医用的抗生素,在臭氧用量为2.96g/L时, BOD5/COD从0.077增加至0.38,而对于人类使用的抗生素,该比值分别是从0到0.1和0到0.27。同时结果显示在不调整废水p H值的情况下,3种废水的臭氧氧化过程均可以获得75%以上的COD 去除率。

在化学方法的应用过程中,试剂的过量使用容易导致水体二次污染的产生,因此在设计前应做好相关的实验研究工作。

2.2　物化处理方法

由于抗生素生产废水成分复杂、有机物含量高、含有少量的残留抗生素,在采用生化处理时,残留抗生素对微生物的强烈抑制作用可造成废水处理过程复杂、成本高和效果不稳定。因此在抗生素废水的处理过程中,直接采用物化处理方法或作为后续生化处理的预处理方法以降低水中的悬浮物和减少废水中的生物抑制性物质。目前应用的物化处理方法主要包括混凝[9,10]、反渗透[11]和膜过滤[1,12]等。

吴敦虎等[9]采用自制的聚合氯化硫酸铝(PACS)和聚合氯化硫酸铝铁(PA FCS)处理大连制药厂废水,一次处理的混凝剂投加量为300mg/L,沉降时间为150min,COD去除率均在80%以上;分二次处理的混凝剂投加量分别为100mg/L和75 mg/L、100mg/L和90mg/L,COD去除率均在93%以上,达到国家一级排放标准。

饶义平等[10]采用以削减废水抑菌效力和回收有机物的复合絮凝预处理方法进行实验,实验水样为COD Cr4800mg/L、SS2000mg/L、色度860、p H5.8的废水,水样呈褐色,搅动时产生大量泡沫,有强烈刺激性气味放出,实验后发现含Ca2+的复合絮凝剂可大幅度削减废水中所残留的抗生素的抑菌能力,表现在抗生素废水药物效价去除90%,同时COD Cr去除率71%～77%,SS去除率87%～89%,色度去除率87%～91%,絮凝处理后废水接近普通有机废水,有利于生物处理。

由于采用混凝处理的方法容易引起二次污染的产生,随着反渗透和膜分离技术的深入研究,其在抗生素制药废水的处理中应用,并且在产生环境效益的同时由于废水中部分有效成分得到回收而产生经济效应的例子也越来越多。刘国信等[11]在微孔管表面预涂助滤剂、反渗透浓缩技术从抗生素厂废水中回收金霉素的研究,取得了较好的效果,从而为抗生素厂金霉素废水提供一种新的治理途径。朱安娜等[12]采用纳滤膜对洁霉素废水进行的分离实验,发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用,又可回收洁霉素,增加企业经济效益与社会效益。2.3　生物处理方法

虽然在抗生素制药废水的生物处理过程中,占地面积、泡沫、色度难以去除等问题普遍存在,但生物处理方法的各种工艺仍然是主要的选择。

2.3.1　好氧处理方法

翟素军等[13]采用低氧—好氧工艺处理山东泰安市某制药厂的庆大霉素废水,处理后各项指标均稳定。此法可使废水COD Cr由20193mg/L降至1514mg/L,去除率达92.5%,SS由9133mg/L 降至276mg/L,去除率达96.8%。

陈一申等[14]采用活性污泥法处理小诺霉素发酵废水,在进水COD浓度低于2g/L时,COD去除率在85.4%～89.7%。

乔洪棋等[15]采用生物膜法处理四环素工业废水,其废水COD平均为5000mg/L,日排约1500 t,SS1290mg/L,色度875度,p H值为7,棕褐色,味臭。使用驯化后的微生物对废水的COD在2d 内处理效率达76%,高COD浓度时,配合粉煤灰过滤,COD去除率可达88%。

许玫英等[16]采用生物膜法+SBR法处理广州光华药业股份有限公司含抗生素类、磺胺类及长链碳型化合物等生物难降解污染物的制药废水,对COD为68.11～1236.77mg/L,BOD为44～198.12mg/L,BOD/COD的值为0.07～0.564的废水进行试验,结果显示采用该法能达到87.5%～98.31%的去除率,远高于单独的生物膜法和SBR 法的处理效果。

直接应用好氧法处理抗生素废水仍需考虑废水中残留的抗生素对好氧菌存在的毒性,以减少因此引起的好氧菌受抑制、运行成本高及处理效果不甚理想等问题。

2.3.2　厌氧处理方法

由于厌氧处理过程中起主要代谢作用的产酸菌和产甲烷菌具有相对不同的生物学特征,因此可以分别构造适合其生长的不同环境条件,利用产酸菌生长快、对毒物敏感性差的特点将其作为厌氧过程的首段,以提高废水的可生化性,减少废水的复杂成分及毒性对产甲烷菌的抑制作用,提高处理系统的

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第4期 曾丽璇等:抗生素制药废水处理技术进展

抗冲击负荷能力,进而保证后续复合厌氧处理系统的产甲烷阶段处理效果的稳定性。

陈业钢等[17]采用水解酸化反应器与复合厌氧反应器组合工艺处理含高浓度SO2-4的抗生素废水,试验结果表明,水解酸化反应器最大容积负荷可达16.84kgCOD/(m3?d),有效降低了毒性物质的抑制作用,而复合厌氧反应器最大容积负荷可达8.57kgCOD/(m3?d),系统进水最大的SO2-4浓度为1325mg/L,COD/SO2-4值最低为3,COD与SO2-4的总去除率分别为75.5%和95.2%,对各种抑制物质和冲击负荷表现出很好的适应性。

经单独的厌氧方法处理后的出水COD仍较高,难以实现出水达标,一般采用好氧处理以进一步去除剩余COD。目前仍需加强高效厌氧反应器的开发设计及作深入的运行条件研究。

2.3.3　厌氧-好氧处理方法及与其他方法的组合

由于单独的好氧处理或厌氧处理往往不能满足要求,而厌氧-好氧处理方法及其与其他方法的组合处理工艺在改善废水的可生化性、耐冲击性、投资成本、处理效果等方面表现出的明显优于单独处理方法的性能,使其成为制药废水的主要处理方法。

杨俊仕等[18]采用水解酸化-AB生物法新工艺处理多品种抗生素废水,工艺流程短,节能,处理费用也低于同种废水的化学絮凝-生物法处理方法。

任立人等[19]采用两相厌氧-气提与H2S气体净化-好氧生化法处理青霉素含硫有机废水研究取得较好的效果。在日处理200m3废水规模的工业性试验装置系统中,厌氧出水进一步经过好氧生化处理,废水COD总去除率可达到93.1%。试验中提出的净化甲烷气体吹脱-回流稀释法有效地控制了厌氧处理过程S2-的毒性影响,沼气中的H2S最终还被回收为硫磺副产物。

买文宁等[20]采用预处理系统、厌氧生物处理系统和好氧生物处理系统的综合处理技术对年产量为450t、以生物发酵法生产乙酰螺旋霉素为主的华中医药集团废水进行处理,由于该处理工程在厌氧处理过程中日产沼气6260m3,用于烘干制药过程中产生的菌丝蛋白以生产饲料添加剂,每年可以获得112.7万元的经济效益,从而使单元日处理费用降低至0.86元/m3。

3　结　语

抗生素废水是含难降解物质、生物毒性物质及高S和N的有机废水。在抗生素制药废水处理中,应针对废水中的高浓度硫酸盐和残留抗生素等生物抑制性物质,开展厌氧毒性分析及毒性物质对厌氧过程的抑制及降解特征等方面的研究[5,21],在了解废水水质的基础上,可采取较为理想的处理方法,如厌氧—好氧及其与其他新方法的组合处理工艺。目前厌氧、好氧处理的单元操作较多,亟待研究高效低耗的厌氧—好氧复合反应器,并建立生产性处理示范装置,确定最佳运行参数。

此外,针对抗生素废水可生化性差的特点,可以与其他可生化程度较高的废水,如城市生活污水或其他的食品工业废水等共同处理,开展废水的综合防治,降低处理浓度和处理成本。同时,在抗生素生产过程中,应加强清洁生产工艺的研究,提高原料的利用率以及中间产物和副产品的综合回收利用率。参考文献:

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[13]翟素军,季明,田凌云.低氧—好氧两段工艺处理庆大霉素废水

(下转第68页)

释放,造成采空区附近地层岩体移动与变形,这种变形从采空区传递至地表,就形成了地表塌陷、地裂缝等不良地质现象。

地裂缝的产生,破坏了地表地质环境,对土地资源的利用产生不利影响,对人们的生命财产安全构成了较大威胁,为避免造成更大损失,建议煤矿应严格按照设计开采方案规范开采,并采取相应补救措施,减轻地质灾害。比如,实行矸石回填废巷,减小地面变形的规模和程度;对已经产生的地裂缝采用合适的办法进行相应的治理,比如采用灌浆法、粘土填充法等与地表排水方法相结合的方法进行综合治理。

2.5　水土污染

煤矿开采,会对周围水、土、石环境产生一定的污染,污染源主要来自矿坑水和煤矸石。矿坑水的水质与煤系地层及周围岩层中的地下水水质有关,矿坑水含SO2-

4离子的含量愈高,对地表的水土污染愈重,反之则轻。煤与矸石中的有害物质硫和磷的含量愈高,对水土污染愈重,反之则轻。涟源地区的煤及矸石中的磷含量多在0.01%以下,为特低磷,对环境污染较小;而煤及矸石中硫的含量则高得多,其含量变化多在0.5%～4%之间。如硫的含量<1%,为低硫,一般认为对环境污染较轻;如在1%～3%之间,则污染较重;如>3%,则为高硫煤和矸石,则对环境污染严重。煤矸石一般就堆放在主井口附近的山坡上和沟谷中,经长时间日晒雨淋,矸石中的硫会氧化成二氧化硫,二氧化硫和雨水及地表水结合,会形成酸水,会对矸石堆下游的水、土、石产生一定污染。治理方法一般是在排水井口建污水沉淀池,酸性较高时,建污水处理池。简易治理方法可用石灰中和酸性水,污水处理合格后再排放。

2.6　矸石堆放破坏土石环境

由于煤矿开采,会产生大量煤矸石,堆积在主井口附近的山坡上或低洼处占用土地,破坏土石环境,甚至产生泥(矸)石流,故须对其进行治理。治理方法有:对煤矸石综合利用;在煤矸石堆上分层撒石灰,以中和所产生的酸性物质,减少污染;合理堆放矸石,矸石堆的高度和坡度不能过高和过陡;挖截排水沟,使地表水能及时地排出,以避免矸石堆被冲走;建立挡矸墙,以防矸石堆被冲走。

3　结　语

湖南涟源地区煤矿开采不可避免地带来了一系列的环境地质问题,主要有瓦斯灾害、地表溶岩塌陷、采空区地表开裂、水土污染等。建议各级主管部门应加强对煤矿各类灾害的监测和研究,严格规范采矿行为,完善防范措施,尽量避免和减少煤矿开采对周围环境带来的危害,使环境地质问题减少到最低程度。

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(上接第64页)

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(11):13-20.

制药废水处理技术及研究进展

制药废水处理技术及研究进展 摘要:随着医药工业的迅速发展,生产过程中所排放的废水对环境的污染也日益加剧,给人类健康带来了严重的威胁。根据制药废水的特点,介绍了目前国内外处理制药废水所应用的各种物化、化学、生化以及组合工艺技术,并对各种 处理方法的特点进行了论述,同时介绍了一些新的处理方法。 关键词:制药废水;物化处理;化学处理;生化处理;组合工艺 1 引言 制药废水是国内外较难处理的高浓度有机污水之一,也是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一。制药废水的特点组成复杂,有机污染物种类多和CODcr比值低且波动大,SS浓度高,同时水量波动大。目前,处理制药废水常用的方法有物化法、化学法、生化法以及多种工艺联合的方法。 2 制药废水处理技术 物化法 物化法在制药工业废水处理中有很多种,其因处理不同的制药废水而不同,它不仅可作为单独的处理工序,也可作为生物处理工序的预处理或后处理。 混凝沉淀法 这是最常用的预处理方法,通过投加化学药剂,使其产生吸附、中和微粒间电荷、压缩扩散双电层而产生的凝聚作用,破坏了废水中胶体的稳定性,使胶体微粒相互聚合、集结,在重力作用下沉淀。制药废水处理工程中常用的混凝剂有聚合硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺 PAM 等。混凝沉淀法的优点是不仅可以有效降低污染物的浓度,还可以改善废水的生物降解性能。缺点是会产生大量的化学污泥,造成二次污染;出水的 pH 较低,含盐量高;对氨氮的去除率较低。 气浮法 通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。在制药工业废水处理中,可用于如庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等废水的处理。 吸附法 指利用多孔性固体吸附废水中一种或几种污染物,以回收或去除污染物,从而使废水得到净化的方法。在制药工业废水处理中,常用活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等吸附剂预处理生产中成药、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、

制药行业中膜法废水处理技术

使用膜污水处理法处理污水处理工作在高质量的环境要求下，能够弥补传统的工艺漏洞，还能提升污水处理的效率。膜污水处理事实上有很多优点，例如适用性强、能耗低、净化程度高、成本低等优势，不会形成二次污染。接下来就和大家探讨下污水处理技术膜法的介绍以及在医药废水处理当中的应用。 1、概述 1.1膜法 由于污水处理技术普遍对于处理水的质和量都需要有适用性，并且要求成本低，所以膜法满足这种要求，能够一定程度上降低污泥量，还能在污水处理过程中的污泥丝进行控制。然而膜法也存在一定的缺陷，其对于水温要求不能太高也不能太低，不然都会引起膜自身的功能受到限制，还会导致膜活性下降以至于出现坏死的状况。 1.2膜法的特征 由于我国人口众多，工业企业分布广，造成了污水量众多，但是污水处理能力和效率一直比较低。目前传统的活性污泥法已经因为效率低下被逐渐淘汰，膜法是现在广泛使用的现今处理工艺，不仅能节约成本还能提高污水处理工艺，这样膜技术对于工艺技术还有工作环境有很高的要求。 2、医药废水处理的特征 在实际的处理过程中，处理制药企业主要的废水涵盖了中药提取废水、抗生素废水还有化学制药废水这三种高浓度有机废水，处理程度比较困难。我国在将近有5000家制药企业当中，每年生产的化工原料大约有1000多种，这当中，化学类药剂超出4000种。随着生产药物的产品和工艺存在着巨大的差别，因此废水也存在着有机污染物种类复杂和浓度高等特征，导致水量变大比较大。因此，制药企业的废水处理一直以来受到人们的高度关注。因此怎样掌握控制该类废水处理之后的稳定达标的经济合理还有技术可行的平衡点成为了非常大的难题。近些年来，对于我国生物制药行业有比较大的进步，生物制药企业的数量也越来越多，但相比发达国家还是很大的差距。 制药行业发展时间较短，并且生产集中度较低，创新意识差，这也是导致其持续发展的关键因素之一。此外从生产工艺来看，药品可以分为制药和化学制药这两大部分。制药指的是利用植物等有机原料提炼制作成药物。化学制药指的是通过一系列的化学反应制成的药品，并且化学制药使用中的辅料比较多，并且生产中采用的工序复杂，容易产生更多的废弃物。根据废水产生的过程，影响废水差异性的主要因素就是生产工艺。这样会直接让废水具有复杂性和多样性。并且药品在生产中会排出大量的废水，对水源造成无法挽回的破坏。可以说制药废水主要涵盖了溶剂回收残液、废滤液还有废母液等。由于这类废水污染物浓度高，所以酸碱性还有水温变化大，影响污水处理的稳定指标。 3、膜法在医药废水处理中的应用 3.1接触转盘工艺 与其他将污水中杂质经过处理后从污水中脱离的污水处理方式，触盘工艺主要是通过在接触盘表面形成菌类微物，然后使得污水和微膜导致接触反应，并且在反应过程中达成净化。这种方法建设初期投入工程较大，因此受到了使用规模受到限制，但是此工艺环节简单，并且运行成本费用比较低，消耗较少。 3.2“高负荷滤池/固体接触”工艺（TF/SC） “高负荷滤池/固体接触”这项工艺污水处理过程中包含了几个主要环节，开始是污水进入处理厂后进行预处理，之后是初沉池，在初沉池中过滤掉过多的固体颗粒物后，污水便进入到滤池。滤池是通过碎石和塑料制品填料组成的高负荷滤池，由于污水与填料表面成长的微膜间隙接触，继而使得污水可以净化。污水依次经过滤池、固体接触池、絮凝沉淀池，末尾进行消毒出水。絮凝沉淀池中生成的回流污泥需要再次回到固体接触池进行新一轮处理。该

制药废水处理技术

目前，制药企业生产废水由于其组成复杂、有机污染物种类繁多、浓度高，尤其是生物化学和间歇性排放等特点，成为我国最严重、最难处理的废水之一。不同的废水质量、数量、处理程度等。还要确定不同的治疗方法。在这里，我们总结了制药废水处理技术，并与您分享。 医药废水，顾名思义，是由制药厂生产的中药片和西药。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中药生产废水和各种洗涤洗涤废水制备工艺。 制药废水特点 药品生产过程决定了制药废水的特性。药品生产是通过化学合成技术和药用植物分离纯化获得的，由于药品种类不同，生产工艺不同，工艺复杂，原料种类繁多，原料生产工艺和中间体生产工艺严格控制原料和中间体的质量，原料净产量低，副产品多。其具有以下特点： 1.cod含量高。 2.废水中悬浮物浓度高(500~25000毫克/升)； 3.成分复杂 4.生物毒性物质的存在； 5.硫酸盐浓度高 此外，制药废水还具有较高的色度、较高的ph波动性，废水中的残留抗生素能抑制微生物，这是有毒有机废水处理成本之一，难以处理。 制药废水处理技术 常用的医药废水处理方法有：物理化学法、化学法、生化法、其他组合工艺。 由于医药废水中含有大量的有机污染物，医药废水的质量使得大多数医药废水单独采用生化法处理不能达到标准，因此生化前必须进行预处理。

一般设置调节池调整水质、水量和酸盐基度，根据实际情况采用物理化或化学方法作为预处理技术，降低水中的漂浮物、盐分和部分化学需氧量，减少废水中的生物抑制物质，提高废水的可降解性，便于后续废水的生化处理。 一、【生物处理技术】 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一，利用微生物，主要是细菌代谢、氧化、分解、吸附废水中的可溶性有机物和一些不溶性有机物，将其转化为无害的稳定物质来净化水。在当代生物科技的发展趋势中，关键有好氧生物空气氧化、空气氧化降解和厌氧消化溶解等。生物解决技术性因其经济可行性和无二次污染而遭受愈来愈多的关心。 二、【化学处理技术】 化学处理技术是利用化学原料和化学工艺将废水中的污染物成分转化为无害物质，从而净化废水的一种方法。 三、【物理化学处理技术】 物理化学处理技术是指污染物处理后在废水处理过程中的相转移实现技术的去除，常用的单元操作是萃取、吸附、膜技术、离子交换。 四、【物理处理技术】 物理处理技术是指从粉末水中分离溶解物质或混浊物以改变废水成分的处理方法，如网格（筛分）、沉淀（沉淀砂）、过滤、微滤、气浮、离心（旋流）分离等。 目前，医药废水处理仍存在处理效果不稳定、成本高等问题。上海优普公司根据废水的特性，结合生产实绩，分析制药废水的发生过程，开发了实验室废水处理设备。

制药废水处理方案

1概述 1.1项目名称、地点 1.1.1项目名称 本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况，改造原有的废水处理设施，使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后，出水可以达到废水综合排放标准（GB8978-1996）的一级排放标准，现为初步设计阶段。 本项目名称为：西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改（扩容）工程。 1.1.2项目地点 本项目的工程地点：重庆市渝北区东南边的洛碛镇。 1.1.3项目简介 西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业，每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨，排污量大，废水有机物浓度高。这些废水如不达标排放，必然会对纳废水体长江造成一定的污染，进而影响到长江下游水源水质。 长江是我国非常重要的河流之一，是我国的主要淡水水源补给河流之一。随着三峡大坝和三峡库区的建成，长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础，它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。随着长江流域治理力度的加大，国家对长江水质标准提出了新的更高要求，要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准，2010年达到国家地表

水环境质量二类标准。这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率，减少新水用量。 该公司领导对环境保护历来十分重视，同时随着三峡库区的蓄水，国家相应政策法规也更加严格，治理污染的决心会更加坚定，如不进行技改扩容，公司一分厂势必面临被强制关停的局面，所以该项目建设的好坏，关系到公司的生死存亡。因此，该公司为加快污水达标排放处理进程，推进公司全面实行清洁生产制度，同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实，完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务，决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。 1.2设计依据 1.2.1国务院（国函2001147号）文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”； 1.2.2重庆市经济委员会文件（渝经投200252号）“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知” 1.2.3重庆市市环境保护局（渝环[2004]32号）关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知 1.2.4国家环保总局专家组的审查意见 1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料； 1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告 1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场

制药厂废水处理

300t/d抗生素制药废水处理工艺设计 内容摘要：近年来，随着经济不断发展，城市规模的扩大，水污染问题日益突出。水质恶化以及水量的减少，不仅严重影响人们的健康和生活，也限制了当地的经济发展。建设污水处理厂，对防治当地水污染起着非常重要的作用。 本设计主要任务是根据设计任务书中的原始数据和资料，完成对该污水设计和计算，并根据计算所得数据绘制相应的平面、高程图。另外，对该污水处理厂内的主要构筑物，应绘制平剖面图。 经过对各种工艺的优缺点的比较，先采取预处理,进水后调节ph,反渗透法除盐,再选用A/O工艺,以达到排放标准为目的。其特点是工艺流程简单、投资费用较低、沉淀效果好。 关键词：水污染；污水处理；预处理；A/O工艺

1 项目概况: 某药业有限公司生产的产品为美罗培南系列医药中间体和西司他丁，产量分别为20、1.5t/a，生产废水中污染物主要有: 有机溶剂、酸、碱、盐(氯化钠、碳酸氢钠、亚硫酸钠、硫酸钠、单羧酯钾盐、溴化钾、氯化钾等)以及磷酸盐等，厂区还会排放地面冲洗废水、循环冷却外排水和一定量的生活污水。化学合成抗生素制药废水具有成分复杂、有机物和含盐量高的特点，因此，对这些废水必须处理达标后排放，从而减少对环境的污染。 原水水质见表1。 表1 原水水质、水量 废水来源 水量 （m3·d- 1） pH CODcr （mg·L-1） BOD5 （mg·L-1） 全盐 量（mg·L-1） 生产废水 生活污水 其它废水80 150 70 5～6 7～8 6～7 50000 250 1000 19300 100 400 60000 处理后水质：符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级标准，主要指标如下：pH：6～9，COD Cr≤300mg/L，BOD5≤100mg/L，SS≤150 mg/L，全盐量≤50 0mg/L。 处理达标后排放，从而减少对环境的污染。 研究内容：设计处理量300m3/d的废水处理工艺流程及平面布置并画图，设计主要构筑物并画图。 设计遵循的主要标准、规范： 1. 中华人民共和国国家标准《地面水环境质量标准》； 2. 中华人民共和国国家标准《室外排水设计规范》； 3. 给水排水设计手册；

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案

某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程 目录

1 概述 项目背景 某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业，通过近几年的发展，企业已初具规模。多年来，公司一直重视科技进步和技术创新工作，取得较为满意的成绩。随着国家对新药研发行为的整顿和规范，新药研发的难度和研发成本将越来越大，研发周期越来越长。同时，国家从政策上限制低水平重复，鼓励原创新药的研制，提高了新药研制门槛，鼓励企业采用技术创新拥有自己的知识产权。因此，随着国家药品注册政策的变化和调整，企业的新药研究的战略思路和品种的发展方向需重新审视和规划。 某制药厂有限公司主要生产头孢地尼、盐酸头孢甲肟、阿戈美拉汀、米力农、盐酸纳美芬和硫酸氢氯吡格雷。工艺产生的废水经过蒸发浓缩除去其中的水，浓缩后的釜残作为危险品废物处理。所产生的污水主要为设备清洗水和冲刷地坪水以及生活用水。 公司受某制药厂有限公司委托，并根据业主提供的工程要求和数据，同时与业主进行了讨论，结合公司多年的水处理经验，编制设计方案如下，供有关部门评审。设计单位概况 设计依据 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010

制药废水处理技术

制药废水处理技术研究进展 Progress in the treatment technology of pharmaceutical wastewater Wang Mingxia，Ding Naichun，Feng Xiaohuan，Guan Weisheng. (School of Environmental Science and Engineering，Chang’An University，Xi’an Shanxi 710061) Abstract: The characters of the effluent from the medicine production were described. And some popular disposal technologies used in pharmaceutical wastewater treatment were introduced，such as physicochemical disposal process，chemical disposal process，bio-chemical disposal process，and other combined process. The applied characteristics and drawbacks of different methods were commentated. Finally how to choose the appropriate process was discussed，and the cleaner production and recovery of pharmaceutical wastewater were also put forward. Keywords:Pharmaceutical wastewater Treatment Progress Recovery 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1 制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1 物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1 混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水[1，2]等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展[3]。刘明华等[4]以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2 气浮法

全面解析制药废水处理技术

污水处理技术篇：全面解析制药废水处理技术 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1、制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1混凝法

该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD 的平均去除率在25%左右。 1.1.3吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。 1.1.4膜分离法 膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜，可回收有用物质，减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验，发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可回收洁霉素。 1.1.5电解法

制药废水处理技术

制药废水处理技术 随着医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，由于制药废水成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差、且间歇排放，很难处理。本文分析了制药生产废水的水质特征，介绍了近年来国内外制药废水处理过程中常采用的处理方法。详细阐述了制药厂工业废水处理技术。 化学制药的生产过程，有原料药生产和药物制剂生产组成，通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药。生产过程具有的特点是：生产流程长、工艺复杂;原辅材料种类多，生产过程的中间体及产品质量标准高，对原料和中间体严格控制质量;物料净收率较低，副产品多，三废多。化学制药企业在工业生产中产生的废水是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一，具有有机物及无机盐含量高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，间歇排放，水量波动大等特点。 1、污水的分类 目前，工业废水和城市生活废水是我国水环境污染的污染源之一，尤其是随着生产规模的不断扩大及工业技术的飞速发展，含有高浓度有机废水的污染源日益增多。通常根据高浓度有机废水的性质和来源可以分为三大类：第一类为不含有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如食品工业废水;第二类为含有有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如部分制药业和化学工业废水;第三类为含有有害物质且不易于生物降解的高浓度有机废水，如有机化学合成工业和农药废水。由于高浓度有机废水采用一般的废水治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求，因此对其进行净化处理、回收和综合利用研究已逐渐成为国际上环境保护技术的热点研究课题之一。 2、污水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种：生物处理法、化学处理法、物理化学处理法、物理处理法等四种，各种处理方法具有各自的优势及不足。 2.1 生物处理技术 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的过程之一，是利用微生物，主要是细菌的代谢作用，氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物，并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。在现代的生物技术处理过程中，主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厌氧消化降解被广泛应用，生物处理技术由于经济可行、无二次污染等特点，已越来越引起重视。 2.2 化学处理技术 化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法，其单元操作过程有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化和焚烧等。 2.3 物理化学处理技术

制药废水处理工程设计

环境工程设计 设计名称：制药废水处理工程设计学院： 年级专业： 姓名： 学号：

SBR法处理制药废水 摘要:对采用SBR法处理制药废水的调试运行作了详细说明。工程实践表明，该工艺对处理制药废水是切实可行的，出水水质可达到国家污水综合排放标准一级标准，剩余污泥也得到有效处理处置。该工艺结构简单，操作简便，占地面积小，运行效果稳定，具有推广应用价值。 关键词:SBR；制药废水处理 概述：随着我国制药产业的发展，对于制药废水的处理越来越受到重视。制药行业产生的废水含有大量有毒有机物，如侧链脂、石油醚、丙酮、甲醇、乙醇、二氯甲烷、甲苯和各类酸、碱物质，还带有头孢类抗生素残留物。此类废水成分复杂，有机物含量高，分子量大，水中的有毒物质和抗生素对生化处理的菌种有很强的抑制作用，是目前最难处理的废水之一。 一、设计规模与进出水质 污水处理规模：Q=6000m3/d 该污水处理厂处理标准应达到《废水综合排放标准》GB8978－1996一级排放标准，具体要求、进水水质及处理程度见表1。 表1 进出水水质及主要污染物 二、废水处理工艺分析 目前制药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生化法、其他

组合工艺等。物化法主要有混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜分离法；化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton 试剂法；生化法主要有序批式活性污泥法（SBR 法）、普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧污泥床（UASB）法；其他组合工艺主要有电解＋水解酸化＋CASS 工艺、微电解＋厌氧水解酸化＋序批式活性污泥法（SBR）、UASB＋兼氧＋接触氧化＋气浮工艺等。 该工厂的生产废水按水质指标来看，其BOD/COD比值较低，在采用生化处理方法的时候需要对水质的可生化性进行改善，而且考虑到原始进水浓度较高，单一采用生物处理方法不能达到排放标准，所以需要采用物化和生物相结合的方法。首先用物化法先降低水中的SS及COD，再进入水解酸化池降低部分COD、色度，同时使废水的可生化性改善提高，然后进入主要的生化处理工序。由于该水质废染物浓度较高，采用单一的好氧工艺难以达到处理要求，拟采用厌氧和好氧相结合的组合工艺。 经分析比较，SBR法工艺方案具有特别显著的特点：首先由于采用间歇运行，运行周期每一阶段有适应基质特征的优势菌群存在；污泥不断内循环，排泥量少，生物固体平均停留时间长；沉淀和排水时水流处于静止状态，故处理效果优于一般活性污泥法。其次由于进水、曝气、沉淀、排水等工序在一个池内进行，省去了沉淀池和污泥回流设施，故而其工程和占地面积，均小于一般活性污泥法。SBR 法方案在达到与传统活性污泥法同样的去除BOD效果时，还能有更充分的硝化和一定的反硝化效果。 因此，本工程以SBR法废水处理厂工艺方案作为方案。 三、SBR工艺详解 SBR是序批式间歇活性污泥法（SeguencingBatch Reactor）的简称。SBR 是一种间歇运行的废水处理工艺，在一池中划分为进水、反应、沉淀、排水、闲置，在一座池子中用时间控制各期功能。由于废水来源是连续式，SBR需建几座平行池子组成一个处理单元轮换运转，保持进出水的连续性。

制药废水处理工艺汇总.

制药废水处理工艺汇总 目前，制药企业在工业生产中产生的废水因成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性差、且间歇排放等，成为是国内污染最严重、最难处理的工业废水之一。笔者总结了制药工业废水处理常用的技术。 制药废水，顾名思义，就是制药厂在生产中成药或西药时所产生的废水。制药废水主要包括抗生素生产（生物制药）废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药废水的特点 药物的生产过程，决定了制药废水的特点。药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来了极大的困难。 制药废水的组成 我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着上面提到的抗生素生产废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水。 生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体；化学制药是采用化

学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂；中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处理和提取制剂。其废水的来源和组成总结于下表中。 制药废水的危害 制药废水虽然因产品、原料、工艺方法的不同而水质各异，但总的来说，制药废水有机污染物含量高、毒性物质多、难生物降解物质多、含盐量高，是一种危害很大的工业废水。随意排放会对环境造成极大危害。 1、消耗水中的溶解氧 有机物在水体中进行生物氧化分解时，都会消耗水中的溶解氧。有机物含量过大就会使水体缺氧或脱氧，从而造成水中好氧水生物死亡，厌氧微生物大量繁殖，缺氧消化产生甲烷、硫化氢、醇、氨、胺等物质，进一步抑制水生生物，使水体发黑发臭。

制药工业废水废液处理技术

制药工业废水废液处理技术 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 一、物化处理技术根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。如混凝法它是通过向废水中投加混凝剂，使其中的胶体微粒等发生凝聚和絮凝（合称混凝）而相互聚结形成较大颗粒或絮凝体，进而从水中分离出来以净化废水的方法。利用混凝沉淀方法去除混合液中的有机物及部分非溶解态的溶媒物质具有较好的效果，但容易产生二次污染。 1、混凝沉淀法混凝沉淀法是一种常用的预处理方法，通过投加化学药剂。使其产生吸附、中和微粒间电荷、压缩扩散双电层而产生的凝聚作用。破坏了废水中胶体的稳定性，使胶体微粒相互聚合、集结，在重力作用下沉淀。混凝沉淀法一方面可以有效降低污染物的浓度，另一方面还可以改善废水的生物降解性能。在制药废水处理工程

中常用的混凝剂有：聚合硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺（PAM ）等。混凝沉淀法的不足之处是：会产生大量的化学污泥，造成二次污染；出水的pH 较低，含盐量高；氨氮的去除率较低。 2、气浮法气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。在制药工业废水处理中，可用于如庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等废水的处理。 3、吸附法吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中一种或几种污染物，以回收或去除污染物，从而使废水得到净化的方法。在制药工业废水处理中，常用活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等吸附剂预处理生产中成药、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、扑热息痛、维生素B6 等产生的废水。 4、电解法电解法处理废水因具有高效、易操作等优点而得到人们的重视.同时电解法又有很好的脱色和提高可生化性的效果。 5、膜分离法膜分离技术的优势在于：其在产生环境效益的同时又可回收有用物质。刘国信等在微孔管表面预涂助滤剂，利用反渗透浓缩技术从抗生素厂废水中回收金霉素的研究，取得了较好的效果。从而为抗生素厂金霉素废水提供了一种新的治理途径。朱安娜[2] 等采用纳滤膜对洁霉素废水进行了分离实验。发现该方法既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可回收洁霉素，增加了企业的经济效益与社会效益。 二、化学处理技术化学法包括铁炭法、化学氧化还原法

制药废水处理工艺汇总审批稿

制药废水处理工艺汇总 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

制药废水处理工艺汇总 目前，制药企业在工业生产中产生的废水因成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性差、且间歇排放等，成为是国内污染最严重、最难处理的工业废水之一。笔者总结了制药工业废水处理常用的技术。 制药废水，顾名思义，就是制药厂在生产中成药或西药时所产生的废水。制药废水主要包括抗生素生产（生物制药）废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药废水的特点 药物的生产过程，决定了制药废水的特点。药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来了极大的困难。 制药废水的组成 我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着上面提到的抗生素生产废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水。 生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体；化学制药是采用化学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂；中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处

制药废水处理方法

制药废水处理方法 制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性，部分污水中含有过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。 一、制药废水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD的平均去除率在25%左右。 1.3吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。 1.4膜分离法 膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜，可回收有用物质，减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验，发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可回收洁霉素。 1.5电解法 该法处理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视，同时电解法又有很好的脱色效果。采用电解法预处理核黄素上清液，COD、SS和色度的去除率分别达到71%、83%和67%。 2.化学处理 应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法(fenton试剂、H2O2、O3)、深度氧化技术等。 2.1铁炭法 工业运行表明，以Fe-C作为制药废水的预处理步骤，其出水的可生化性可大大提高。楼茂兴等采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产废水，铁炭法处理后COD去除率达20%，最终出水达到国家《废水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。

浅析化学制药废水处理

浅析化学制药废水处理 发表时间：2017-07-24T11:50:05.567Z 来源：《基层建设》2017年第9期作者：李晓强 [导读] 摘要：本文通过综述目前化学制药废水中应用的各种物化、生物处理技术，指出了化学制药废水的处理采用先进、成熟工艺，能够保证整体的处理效果，减少投资及运行成本，为该类废水的治理工艺的选择提供了参考。 身份证号码：6402041982****0516 摘要：本文通过综述目前化学制药废水中应用的各种物化、生物处理技术，指出了化学制药废水的处理采用先进、成熟工艺，能够保证整体的处理效果，减少投资及运行成本，为该类废水的治理工艺的选择提供了参考。 关键词：化学；制药废水；生物处理 1化学制药废水特点 1.1 COD含量高、成分复杂 化学制药废水的COD、BOD值高，有的高达几万甚至几十万，但B/C值较低，废水一经排入水体中，就会大量消耗水中溶解氧，造成水体缺氧。同时，废水的成分复杂且变化大，有机物种类繁多、浓度高、营养元素比例失调。 1.2 无机盐浓度高 废水中的盐分浓度过高对微生物有明显的抑制作用，当氯离子超过3000mg/L时，未经驯化的微生物的活性将明显受到抑制，严重影响废水处理的效率，甚至造成污泥膨胀，微生物死亡的现象。 1.3 存在生物毒性物质 废水中含有氰、酚或芳香族胺、氮杂环和多环芳香烃化合物等微生物难以降解，甚至对微生物有抑制作用的物质。 2制药废水介绍 2.1 制药废水的特点 医药产品按照不同的特点可分为四个大类，包括抗生素、有机药物、无机药物和中草药。我国当前在医药行业的常用药物大约有2000种，这些药物制备所用的原料又有着各自不同的成份和种类。而不同药物有使用了不同的生产工艺和和合成方法，比如在精制和提纯阶段，有很多不同的制备工艺。面对种类万千的疾病，也为了提高药物的针对性，在制药过程中经常结合了物理、化学、生物等多种制备方法。例如使用生物发酵法制备的抗生素，经过后续的化学合成，可以有效提高药物的药性。由此可见，制药废水种类和数量较多。废水常见的特点有：第一，带有残余的反应物、生产物、溶剂、催化剂等，而且这些有机物的浓度也通常较高，有时COD浓度超过了几十万 ms/L；第二，含盐量高。很多化学合成反应生产的副产物都为无机盐，它们残留到母液中导致制药废水的含盐量较高。第三，pH值变化大，使得排放的废水有时为酸水，有时又是碱水。第四，一些制药原料或者副产物，如酚类化合物，苯胺类化合物等，比较难降解，甚至还带有生物毒性。 2.2 制药废水的分类 药物生产过程中使用了不同的配方原料，产生的制药废水水质和水量也各不相同。根据不同的药物产品产生的废水特点，可细问为以下四类： （1）合成制药生产废水 此类废水的水质、水量变化较大，一般都含有生长抑制剂，所以生物降解困难。 （2）生物法制药生产发酵废水 生物法产生的废水主要指生产抗生素和维生素时产生的发酵废水，按照不同生产过程可分为发提取废水、洗涤废水、维生素C生产废水和其他废水。其中主要的污染为含有有机物和抑菌物质最多的提取废水，该废水的处理也较难。 （3）中成药生产废水 该类废水含有较多的天然有机污染物，CODcr浓度最高时可超过6000mg/L，BOD5可高达2500mg/L。 （4）制药环节使用的各类洗涤水和冲洗水 洗涤水和冲洗水大多是来源于制药过程中使用的原料洗涤水、煎汁残液和地面冲洗水等，与其他几类废水相比，污染较低一些。 3制药废水的化学处理 由于化学成分品种繁多，在制药生产过程中使用了多种原料，生产工艺复杂多变，产生的废水等成分也十分复杂。这就给当今环境保护制造了一个难题。 3.1厌氧生物处理 通常指在无分子氧条件下，通过兼性菌和厌氧菌的代谢作用降解废水中的有机污染物，分解的最终产物是甲烷、二氧化碳、水及少量硫化氢和氨。厌氧处理的特点：厌氧处理具有对营养物需求低、成本低、能耗低、节能、污泥产量小等优点。但也有其弊端，例如厌氧处理的出水质量较差，通常需要后处理以使废水达标排放。另外，厌氧处理在操作对操作过程和技术要求非常高。 目前，国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主要手段和途径。用于化学制药废水处理的厌氧工艺主要包括：厌氧复合床（UBF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧折流板反应器（ABR）等。 3.2处理技术 3.2.1好氧生物处理技术是指废水中的溶解性有机物在好氧微生物作用下转化成不溶性可沉的微生物固体和一部分有机物，从而使废水得到净化的过程。 3.2.2生物接触氧化法如采用生物接触氧化处理医药中间体TMBA废水，最高进水COD控制在1600mg/L左右，COD去除率高达90%左右。 3.2.3 AB法AB法属超高负荷活性污泥法，如采用A-B二段法处理环氧丙烷皂化废水，COD去除率可达80-86%。 3.3传统的生物强化污水处理技术工艺 由于活性污泥中杂菌多，导致消耗较多的氧与养料，抑制了正常细菌的生长和作用发挥，对其进行分离纯化后，能获得较高的降解效率。如分离、筛选得到的效应菌株分别属不动杆菌属、假单胞菌属、埃希氏菌属和芽孢杆菌属，将效应菌株制成混合菌液处理β-2内酰胺环

制药厂废水处理完整

环境科学与工程学院 综合训练 300t/d抗生素制药废水处理工艺 设计 专业环境工程 班级B环工111 学号1111701125 学生姓名施永昊 指导教师闵敏金建祥 发放日期2015.1.25

300t/d抗生素制药废水处理工艺设计 摘要：近年来，随着经济不断发展，城市规模的扩大，水污染问题日益突出。水质恶化以及水量的减少，不仅严重影响人们的健康和生活，也限制了当地的经济发展。建设污水处理厂，对防治当地水污染起着非常重要的作用。 本设计主要任务是根据设计任务书中的原始数据和资料，完成对该污水设计和计算，并根据计算所得数据绘制相应的平面、高程图。另外，对该污水处理厂内的主要构筑物，应绘制平剖面图。 经过对各种工艺的优缺点的比较，先采取预处理,进水后调节ph,反渗透法除盐,再选用A/O工艺,以达到排放标准为目的。其特点是工艺流程简单、投资费用较低、沉淀效果好。 关键词：水污染；污水处理；预处理；A/O工艺

Process design of 300t/d antibiotic pharmaceutical wastewater treatment Abstract:in recent years, with the continuous development of economy, the enlargement of the scale of city, the water pollution problems have become increasingly prominent. The deterioration of water quality and water reduction, not only seriously affects people's health and life, but also limits the development of local economy. The construction of sewage treatment plants, plays a very important role in the prevention and control of the local water pollution. The design of the main tasks is based on the original data of design task book and information, the completion of the design and calculation of the sewage, and according to the calculation and drawing the corresponding income data plane, elevation map. In addition, the main construction of the sewage treatment plant, should draw profile. After comparing the advantages and disadvantages of various technology, take the first pretreatment, regulating PH after water, reverse osmosis desalination, then use A/O technology, to achieve the discharge standards for the purpose of. The characteristics of simple process, low investment cost, good sedimentation effect. Key words: water pollution; sewage treatment; pretreatment; A/O process