山地自行车三维proe设计造型

中国地质大学江城学院

机械CAD/CAM课程设计说明书山地自行车三维数字化造型设计

姓名盛文源

班级机械六班

学号2510110611

指导教师闫航瑞

文献查阅（10）基本知识

及技术水

平（35）

质量与研

究能力

（20）说明书规

范（25）

学习态度

（10）

总评

2014年6月26 日

目录

1.课程设计的目的和意义 (2)

2.课题分析 (2)

3. 零件三维造型设计 (3)

4.课题装配 (21)

5.课题结果 (26)

6.总结 (27)

7. 文献查阅 (27)

1.课程设计的目的和意义

机械CAD/CAM(Pro/E)课程设计是工科院校学生在大学期间利用已学过的知识第一次比较全面的、具有实际内容和意义的课程设计，也是机械CAD/CAM(Pro/E)课程的一个重要的实践教学环节。机械CAD/CAM(Pro/E)课程设计是将知识转化为能力的桥梁，其主要目的是进一步巩固和加深学生所学的理论知识，并将其系统化；培养学生综合运用所学知识独立解决实际问题的能力和初步培养学生进行创新设计的能力；使学生掌握三维实体基本造型设计、三维曲面造型及装配设计，并在实物和三维数字化造型方面受到一次比较全面的训练。

2.课题分析

山地自行车的组成零件一般包括车架、前叉、横把、把立、中轴、曲柄、飞轮、脚蹬、大齿盘、后轮、轮胎、前后轴、挡泥板、链条、销钉等。其中车架、横把、前叉、齿盘、轮胎，飞轮、链条为主要造型结构，尺寸也是复杂多形的，所以在后面绘制过程中详细标明尺寸。

3.零件三维造型设计

车架

1,、草绘半径为3和5的圆环，拉伸

8

2、Right 平面用样条曲线画出轨迹。总长度36.91。

3、扫描伸出项拉伸，属性选择合并端，截面四分之一部分为半径0.8和直线0.23

直线组成的

4、镜像到另一边生成俩个主支撑架

5画出斜平面，作为折弯架的绘画平面

6选择扫面伸出项，草绘出扫描轨迹，长度为

53

7在底端画出扫面椭圆截面，其尺寸为Rx0.82，

Ry1.25

8点击确定后即可绘出，之后镜像到另一边

9选择front 平面绘制直径3和4的圆后拉伸58

10新建基准轴A6和平面TIM。绘制2.9和3.5的直径圆，选择拉抻深度为

60.29

11、绘制大椭圆长5，宽2.6 小

椭圆长4宽

1.64

12、选择拉伸深度为

62

13在两支架交界处旋转绘制把立套筒厚度为1，长度为22

14添加文字“盛文源made”

车座

1、选择top平面绘制直径为3的

圆拉伸18

2、选择曲面造型和边界混合，做

出车座的曲面造型，尺寸不用太精确，形状出来即可

3选择镜像做出另一半

大齿盘

1、选择top 平面绘制直径20的圆，再拉伸，其拉伸深度为

0.4

2、选择上面圆盘一面作为平面绘制大齿盘中间的空心安装处

3、圆弧半径1.5 直线长度2.12。拉伸移除材料深度为7.0

4选择阵列，做出镂空造型

5、画圆心在轮边且直径为1的小圆，选择拉伸去除材料做出齿形

6、选择半圆阵列得出全部轮齿

7、在分度圆出绘出直径为18的圆加厚齿轮凸缘

飞轮

1、草绘直径为10和5的同心圆，

之后选择拉伸深度为2

2、通过旋转去除材料做出造型

小圆，通过去除材料画出齿形

4、通过阵列画出全部轮齿

轮圈

1、通过旋转绘出主体形状

2、拉伸去除材料绘出轮圈中心安装处

3、旋转去除材料绘制出内凹形状

4、选择拉伸去除材料

5、拉伸去除材料绘出中间的细节形状

6、倒圆角，半径为0.5，完成

曲柄

1草绘出形状之后，拉伸深度为1

2外圈倒圆角，半径

0.5

3草绘出形状，拉伸去除材料绘出中间凹槽处，拉伸深度为0.2，选择凹槽镜像到另一面

脚踏

1、草绘直径1的圆进行拉伸，深度为

1

深度为5，竖边倒圆角半径为0.4

选矩形底面为平面。

3、草绘直径为0.89的圆拉伸，长度为0.3，之后对其倒圆角，半径

为0.2

4、草绘长为4.26宽为1.32的矩形进行拉伸去除材料，深度为大于1.5即可，倒内边圆角，半径0.3，之后镜像到对称位置

5在平面草绘直径为0.23的圆进行去除材料拉伸，拉伸长度为6 ，然后阵列弄出槽痕造型。最后镜像到另一面脚踏就完成了。

轮胎

1、选择旋转，取top平面草绘出

轮胎截面形状，其尺寸直线长度

为1.62，圆弧半径为2。

2绘出胎齿形状，进行拉伸，拉

伸深度为0.5

3将胎齿阵列一圈

链子

1、选择top平面绘出链子形状，拉伸0.5

2、选择旋转，草绘0.30的方形，选择去除材料

3镜像到另一对称位置即可完成

螺母

1、选择top平面绘画边长为3的正六边形，中间绘画直径为3的圆形，进行拉伸，拉伸深度为2

2通过旋转去除材料做出螺母的主要那个凸圆形，三角形截面即可

销钉

取top 平面，绘出销钉半截面，选择中心线作为旋转中心旋转即可

横把

1、草绘直径为4的圆后拉伸深度

10

2选择扫描伸出项，绘制草绘轨迹

3属性选择自由端，画直径4的圆点击确定好后拉伸

4选择扫描伸出项草绘弯把手形状，即草绘轨迹

5属性选择自由端，绘出直径为4的圆为拉伸截面

6倒圆角，半径为

1

7草绘直径为4.5的圆拉伸深度

1

8阵列，弄出把手纹线

9选择镜像，完成把手造型

前叉

1、草绘R4.0的圆拉伸

29.0

2、选择扫描伸出项，草绘轨迹由R2.0宽3.2长10.0组成

3、属性选择自由端后，绘制椭圆截面Rx1.1，Ry2.0拉伸

4、选择扫描伸出项，草绘轨迹

5、绘画Rx1.1，Ry2.0的椭圆作为截面拉伸

6、草绘半径其R6 和R4的两圆

7选择DTM2方向指定深度拉伸

2.2

8、镜像完成双叉

9、倒圆角1完成

把立

1、草绘直径为4和5的同心圆拉伸长度

4

2、在Fort平面上移10，之后在top平面草绘与上面的一样拉伸

3、草绘直径为4圆指定到两图元表面拉伸

中轴

2、草绘一个圆R3后，在各方向以指定长度15一半拉伸

3、在圆柱面草绘长2.12 宽0.53矩形，以去除材料拉伸

4

4镜像到另一端完成中轴

前后轴

画直径为3的圆直接拉伸14.5即可

挡泥板

1、选择扫描伸出项，草绘轨迹

PROE三维绘图实例

2011-2012年第一学期 《Pro/E三维造型》课程期末综合作业 题目：电脑摄像头的制作 班级：XXXXX 姓名：XXXXX 学号：XXXXX 电话：XXXXXXXX Email： 日期：

设计构思：本次设计实体为立式电脑摄像头，实体绘制过程中主要运用了拉伸、旋转特征，辅助以扫描、螺旋扫描、阵列、圆角、基准点、面等。特征设计中忽略了实体内部的镶嵌结构，以及弹簧、光学透镜镜片、电线、螺钉等结构。从工程实践来讲，该实体并不能用单个的零件来阐述，完成的prt文件只能代表摄像头外形特征，并不具有实际意义。 实物图片

模型截图 制作步骤与说明： 一、绘制头部： 【1】打开程序，先新建一个模型文件：点击系统工具栏里的“新建”图标，在弹出的“新建”对话框中保持默认值，单击“确定”按钮，进入零件设计界面。 【2】单击下拉菜单【插入】、【旋转】命令，或者直接单击特征工具栏中的“旋转工具” 的“定义”按钮，以绘制旋转截面。 【3】系统弹出“草绘”对话框，选择FRONT面为草绘平面，接收系统默认草绘方向， 单击“草绘”按钮，进入草绘工作状态。

【4】如图1所示：先绘制一条旋转轴线（图中竖直虚线），再绘制一个直径100的圆（圆心过旋转轴线），在剪切至图1所示。 图1 【5】单击草绘工具栏下面的按钮，系统回到零件设计模式。此时单击“预览”按钮，模型如图2所示： 图2

【6】接受默认值，单击按钮，完成曲面旋转特征。单击下拉菜单中的【文件】，【保存 副本】菜单命令，在新建名称中输入“qiuke”，保存。 【7】在模型树中选中“旋转1”，单击【编辑】、【实体化】，然后点击按钮，将上一步 得到的球壳实体化得到球。 二、绘制双耳： 【8】单击特征工具栏里的“基准平面工具”，选择RIGHT平面，偏移距离设置为45，新建一个基准平面；再在RIGHT平面另一边新建一个对称基准平面，名称分别为DTM1和DTM2。 【9】单击特征工具栏中的“拉伸”，选择“拉伸为实体”，以DTM1基准平面为草绘平面，绘制一个直径60的圆，单击完成草绘，拉伸实体参数分别为，单击得到实体局部切槽如图3所示。对切口进行倒圆角处理，圆角半径设为0.5。 图3 【10】重复上一步，以DTM2为基准，得到与步骤9对称的切口。如图4所示：

Proe编程实例

第四节Pro/E软件加工实例 一、建立一个新的加工文件 1．建立新目录 进入Pro/ENGINEER Wildfire3.0系统，单击【文件】→【工作目录】，选择子目录machine，单击【确定】按钮，将练习文件MOLD_VOL_1.prt复制到该子目录下。 2．建立新的加工文件 单击【文件】→【新建】，弹出新文件对话框，在类型栏中选择【制造】，在子类型中选择【NC组件】，输入文件名称“EX -1”，取消使用缺省模板，如图7-12所示，单击确定按钮，进入加工模型。 图7-12 新建文件图7-13 选择单位制 3．设置模型单位制 在图7-13中选择㎜单位制，单击确定建立加工文件。 二、建立加工模型 1．加入参考模型 (1) 在菜单管理器中依次单击【制造模型】→【装配】→【参照模型】。

(2) 进入打开对话框，选择MOLD_VOL_1.prt，选择三个面对齐或匹配的方式进行约束，注意Z 轴的方向，单击按钮，参考零件装配到加工模型。 2．加入工件模型 (1) 在制造模型菜单管理器中单击【创建】→【工件】。 (2) 系统首先提示输入要产生的工件模型的名字，在状态栏提示框中输入名字Ex-1workpiece，单击按钮。 (3) 在右侧出现的特征菜单中单击【实体】→【加材料】→【拉伸】→【实体】→【完成】。 (4) 完成如图7-14所示的拉伸特征。单击【完成/返回】。 图7-14 工件模型 三、加工参数设定 1．机床设置 在加工菜单管理器中单击【制造设置】→【操作】，系统弹出操作设置窗口，如图7-15所示。在操作名称一栏里填入操作的名字，默认值是0p010。单击NC机床栏地右侧图标，弹出机床设置对话框，见图7-16。

三维数字化ProE软件的应用现状及前景

目录 摘要： (1) 1 美国PTC公司—Pro/E软件介绍 (2) 1.1Pro/E软件的特点 (2) 1.2Pro/E软件的作用 (2) 2 Pro/E软件应用现状 (3) 2.1连杆的计算机辅助设计系统 (4) 2.2叶轮叶片的实体造型 (4) 2.3 齿轮的造型设计 (4) 2.4应用Pro/E软件，还将给设计师带来什么 (4) 3 Pro/E软件发展前景 (5) 参考文献： (7)

三维数字化Pro/E软件的应用现状及前景 摘要：介绍了Pro/E的功能特点，并对目前在Pro/E方面的一些典型应用作了介绍，指出对集单一数据库、参数化、基于特征、全相关等于一体的三维CAD/CAE/CAM软件Pro/E的 应用必将越来越广泛越深入，并简单介绍了其应用现状及发展前景。 关键词：参数化特征造型应用现状发展前景 Abstract: this paper introduces the function of the Pro/E features, and is currently in the Pro/E aspects of some typical introduced the application of single database, and points out that the collection, parameterized, based on the characteristics, and the related equal to one of the 3 d CAD/CAE/CAM software Pro/E Application will more and more extensive, and the further introduced its application status and development prospects. Keywords:parametric feature model application situation development prospects

CAD几种常用零件三维实例

CAD 三维建模实例操作一-----创建阀盖零件的三维模型 将下面给出的阀盖零件图经修改后,进行三维模型的创建。阀盖零件图如图1所示。 ● 图形分析: 阀盖零件的外形由左边前端倒角30度的正六边体,右边四个角R=12mm 的底座,中间 有一个倒45度角与R=4mm 连接左右两边。该零件的轴向为一系列孔组成。根据该零件的构造特征,其三维模型的创建操作可采用: （1） 拉伸外轮廓及六边形; （2） 旋转主视图中由孔组成的封闭图形; （3） 运用旋转切除生成30度与45度、R4的两个封闭图形,生成外形上的倒角; （4） 运用差集运算切除中间用旋转生成的阶梯轴(由孔组成的图形旋转而成),来创建该零件中间的阶梯 孔,完成三维模型的创建。 ● 零件图如图1所示。 图1 零件图 ● 具体的操作步骤如下: 1.除了轮廓线图层不关闭,将其她所有图层关闭,并且可删除直径为65mm 的圆形。然后,结果如图2所示。 图2 保留的图形 2.修改主视图。 将主视图上多余的线条修剪,如图3所示。 该图形经旋转 切除生成外形 上的倒角。 图3 修改主视图 3.将闭合的图形生成面域。单击“绘图”工具条上的“面域” 按钮,框选所有的视图后,按回车键,命令行提示:已创建8个面域。 4.旋转左视图。 单击“视图”工具条上的“主视”按钮,系统自动将图形在“主视平面”中显示。注意:此时,显示的水平线,如图4 a)所示。输入“RO ”(旋转)命令,按回车键,再选择右边的水平线(即左视图)的中间点,输入旋转角度值 90,按回车键,完成左视图的旋转如图4 b)所示。在轴测图中瞧到旋转后的图形如图4 c)所示。 该图形放置切除后 生成阶梯孔造型。

ProE设计三维模型到工程图的个人经验

谈谈从三维模型到工程图的个人经验 最近实验室做了个项目，首先利用proe软件建立三维模型，然后利用绘图工具生成drw工程图，最后转入cad中进行部分修改后交给工厂加工。 在这个过程中，我发现最初觉得很简单的机械设计一下子变得不是那么容易，或者说没有想象中那么简单。在整个设计过程中，有许多的经验在此可以跟大家分享一下。 一、基本的设计能力需要提高 基本的设计能力就是指在进行机械设计过程中需要的最基本的机械知识和机械理论。主要有一下几个方面。 1.绘图的基本原则：在画工程图时是否一定要画剖面图或者局部剖视图，或者局部放大图？这些情况在什么时候发生？ 答：绘图的准则是明确清晰得表示零件或者装配体，只要能够达到这个目的，并不一定都需要画剖视图或者剖面图。一般来讲，对于那些比较复杂的不能用三个基本的视图来表示清楚的才采用其他方式如剖视图或者剖面图进行辅助表示。2．制图的基本标准，国标，画图的规范，方法，顺序。特别是零件图和装配图，部装图于一体时。需要掌握图中的要素，是否有简便画法。 答：在我们国家，对于机械工程学科而言最重要的参考当属《机械设计手册》，里面有制图的各项标准都有严格的规定。对于一个装配图而言，如果某个零件未能利用剖视图，局部放大图等手段达到表示清楚时，可以在装配图中画出零件图。事实上，目前很多工厂的制图与课本上讲述的标准都不是特别符合，他们的目的很明确，为了加工出与设计相符合的产品。 3. 机械设计的一般流程：首先利用三维软件建模，而后出二维工程图。三维建模时需要考虑到出图时的方便。从整体分为几个部件，再从部件分为小的部件，直到零件。这样出的图就更容易有层次感。值得注意的是，最好在三维建模时多花点儿心思，不仅要考虑结构，强度和刚度要求，也要考虑到干涉等运行故障，如果能模拟运行或者进行虚拟加工制造是再好不过的了。 4. 标注：装配图，部装图与零件图 总得说来，装配图的尺寸标注要比零件图的少很多。部装图，顾名思义就是

基本三维实体造型

课题：第7章基本三维实体造型 课 能力目标： 视图分析能力；培养读图、识图能力，综合布局能力，空间逻辑思维能力，基本三维实体空间结构逻辑分析；会分析并逻辑分解三维组合体（绘图中的以大化小）；会创建基本三维实体及组合体：掌握三维坐标系，右手法则在坐标系中的应用；会创建基本三维实体：多段体、长方体、柱体、球体、圆环、锥体、楔体等；拉伸、旋转、扫掠、放样的应用；基本三维实体的组合创建应用；会熟练应用视图工具；三维视图、视觉样式、三维动态观察的应用、实时平移与缩放的应用。 本章重点： 基本三维实体的创建与应用，三维坐标系，三维视图，及视图实时平移与缩放的应用。本章难点： 三维实体创建的综合应用、三维坐标系的灵活应用。 教学用具：多媒体计算机网络机房，AutoCAD2009软件，随书配套光盘素材：“第7章”。 第1次课 4学时 二维绘图编辑知识技能建构1 能力目标： 理解并会对象选择、夹点编辑、删除、缩放、旋转、移动、修剪、打断、拉长等命令基本操作。 教学重点： 对象选择、夹点编辑、删除、缩放、旋转、移动、修剪、打断、拉长等命令的基本操作。教学难点： 对象选择、夹点编辑、删除、缩放、旋转、移动、修剪、打断、拉长等命令的熟练应用。教学方法： 建议通过操作练习、任务驱动等方法传授基本知识和技能。 教学过程： 一、三维实体与三维视图 怎样理解三维立体与二维平面图形的关系？ 三维立体造型是二维平面图形进入三维立体空间的结构表现，任何复杂的三维造型都包含了组成实体的不同方向和角度的三维面。 系统提供了哪4种三维实体等轴测图？ 便于观察三维模型，这四种视图是：“西南等轴测”、“东南等轴测”、“东北等轴测”、“西北等轴测”。 二、三维视图动态观察、实时平移与缩放 1三维视图动态观察 “三维动态观察器”的作用是什么？ 应用“三维动态观察器”可以对三维实体模型从各个方位观察实体模型得到任意角

钢结构三维设计中PROE软件的应用

大型钢结构是武昌造船厂民品的重要组成部分，主要包括大型桥梁产品和成套设备等。目前武昌造船厂在国内大型钢结构制造业迅速崛起，放眼不断开拓的市场，要争取绝对的竞争优势，提升自主创新能力成为关键。鉴于此，引进了PTC公司的PRO/E三维设计软件，以不断推进工厂在传统大型钢结构制造领域内设计模式和管理理念创新。 一、引言 大型钢结构是武昌造船厂民品的重要组成部分，主要包括大型桥梁产品和成套设备等。目前武昌造船厂在国内大型钢结构制造业迅速崛起，放眼不断开拓的市场，要争取绝对的竞争优势，提升自主创新能力成为关键。鉴于此，引进了PTC公司的PRO/E三维设计软件，以不断推进工厂在传统大型钢结构制造领域内设计模式和管理理念创新。 二、大型钢结构三维设计的主要特点 PRO/E三维设计软件通过与传统大型钢结构生产设计的结合应用，形成的大型钢结构三维设计与传统二维设计相比有了很大飞跃，集中体现在以下三方面： (1)设计思路的开拓。基于PRO/E软件的三维设计采取自顶向下的设计思路，即先构架产品的整体框架模型，再依次进行单元件和零件的详细设计。由于框架模型中多层次分布的骨架包含了整个产品的主要定位和参考信息，因此这种设计思路提升了产品主管对产品的整体把握能力。 (2)技术含量的提升。在PRO/E参数化设计技术下，由于所有点、线、面及实体等特征均通过可变尺寸参数和约束来控制，施工图的基本图面信息由三维模型自动生成，而且以骨架为首的尺寸和约束的改变将能快速驱动相关三维模型及二维工程图的关联性变更，因此与二维CAD技术下相对松散的图面信息组合方式相比，设计的严密性、精度及变更响应能力明显增强。 (3)可视化效果和过程控制力度的增强。三维设计将设计人员专业的三维空间想象变为直观的三维数字模型，使设计更贴近产品实物;而三维建模本身是对产品制造和装配过程的数字化模拟，可使产品建造环节中的潜在工艺和技术问题在设计环节得到提前发现和解决。 三、自顶向下的大型钢结构参数化三维设计流程 在PRO/E软件自顶向下的参数化设计指导思想下，大型钢结构三维设计在流程上大体可分图1所示的设计准备、模型构造和图表生成三大节拍。

CAD几种常用零件三维实例

CAD 三维建模实例操作一 创建阀盖零件的三维模型 将下面给出的阀盖零件图经修改后，进行三维模型的创建。阀盖零件图如图1 所示。 图形分析： 阀盖零件的外形由左边前端倒角30 度的正六边体，右边四个角R=12mm 的底座，中间 有一个倒45 度角和R=4mm 连接左右两边。该零件的轴向为一系列孔组成。根据该零件的构造特征，其三维模型的创建操作可采用： （1）拉伸外轮廓及六边形； （2）旋转主视图中由孔组成的封闭图形； （3）运用旋转切除生成30 度和45 度、R4的两个封闭图形，生成外形上的倒角； （4）运用差集运算切除中间用旋转生成的阶梯轴（由孔组成的图形旋转而成），来创建该零件中间的阶梯孔，完成三维模型的创建。 零件图如图1 所示

图 1 零件图 具体的操作步骤如下： 65mm 的圆形。然后，结果如图2 1．除了轮廓线图层不关闭，将其他所有图层关闭，并且可删除直 径为 所示。

2．修改主视图。将主视图上多余的线条修剪，如图3 所示。 时，显示的水平线，如图4 a）所示。输入“ RO”（旋转）命令，按回车键，再选择右边的水平线（即左视图）的中间点，输入旋转角度值90，按回车键，完成左视图的旋转如图 4 b ）所示。在轴测图中看到旋转 后的图形如图 4 c）所示。 图 3 修改主视图 3．将闭合的图形生成面域。单击“绘图”工具条上的“面域”按钮，框选所有的视图后，按回车键，命令行提示：已创建8 个面域。 4．旋转左视图。单击“视图”工具条上的“主视按钮，系统自动将图形在“主视平面”中显示。注意： 图2 保留的图形

② 单击“标注”菜单，选择“线性”标注，标注出二图间的水平距离，如图 6 所示。标注尺寸的目的是便于将 图形水平移动进行重合。 96．77”，按回车键结束视图的移动，如图７所示。 提以上移动操作，也可用“对齐”( AL )命令进行，其结果比移动操作更加方便快捷。 6．拉伸生成三维视图。 单击“建模”工具条上的“拉伸” 按钮，或者直接输入： EXT 命令，选择左视图中 的外轮廓和 4 个小圆，向左拉伸 12 mm 。如图 8 所示。再将六边形向左拉伸为 42 mm ，如图 9 所示。 图 4 b ) 放置后 图 4 a ) 旋转前 5．移动视图将两视图重合的操作如 下：

CAD几种常用零件三维实例

CAD三维建模实例操作一-----创建阀盖零件的三维模型 将下面给出的阀盖零件图经修改后，进行三维模型的创建。阀盖零件图如图1所示。 ●图形分析： 阀盖零件的外形由左边前端倒角30度的正六边体，右边四个角R=12mm的底座，中间 有一个倒45度角和R=4mm连接左右两边。该零件的轴向为一系列孔组成。根据该零件的构造特征，其三维模型的创建操作可采用： （1）拉伸外轮廓及六边形； （2）旋转主视图中由孔组成的封闭图形； （3）运用旋转切除生成30度和45度、R4的两个封闭图形，生成外形上的倒角； （4）运用差集运算切除中间用旋转生成的阶梯轴（由孔组成的图形旋转而成），来创建该零件中间的阶梯孔，完成三维模型的创建。 ●零件图如图1所示。 图1 零件图 ●具体的操作步骤如下： 1．除了轮廓线图层不关闭，将其他所有图层关闭，并且可删除直径为65mm的圆形。然后，结果如图2所示。

图2 保留的图形 2．修改主视图。将主视图上多余的线条修剪，如图3所示。 图3 修改主视图 3．将闭合的图形生成面域。单击“绘图”工具条上的“面域”按钮，框选所有的视图后，按回车键，命令行提示：已创建8个面域。 4．旋转左视图。单击“视图”工具条上的“主视”按钮，系统自动将图形在“主视平面”中显示。注意：此时，显示的水平线，如图4 a）所示。输入“RO”（旋转）命令，按回车键，再选择右边的水平线（即左视图）的中间点，输入旋转角度值90，按回车键，完成左视图的旋转如图4 b）所示。在轴测图中看到旋转后的图形如图4 c）所示。 图4 a）旋转前图4 b）放置后

提示：图中的红色中心线是绘制的， 用该线表明二视图的中心是在一条 水平线上。 图4 c）轴测视图 5．移动视图将两视图重合的操作如下： ①单击“视图”工具条上的“俯视”按钮，系统自动将图形转换至俯视图中，如图5所示。 图5 俯视图显示图6 标注尺寸 ②单击“标注”菜单，选择“线性”标注，标注出二图间的水平距离，如图6所示。标注尺寸的目的是便于将图形水平移动进行重合。 ③按“M键”，框选左视图，向左移动鼠标，然后，输入“96．77”，按回车键结束视图的移动，如图７所示。 图7 二视图重合 提示：以上移动操作，也可用“对齐”（AL）命令进行，其结果比移动操作更加方便快捷。 6．拉伸生成三维视图。单击“建模”工具条上的“拉伸”按钮，或者直接输入：EXT命令，选择左视图中的外轮廓和4个小圆，向左拉伸12 mm。如图8所示。再将六边形向左拉伸为42 mm，如图9所示。

PDA外壳proe三维设计(含三维设计步骤

1 绪论 1.1 课题研究的目的、意义及设计任务 综合运用已经学过的理论知识和生产实际知识；培养分析和解决工程实际问题的能力；培养理论联系实际的正确设计思想。掌握简单模具设计的一般方法和步骤，为从事模具设计打下坚实的基础。运用和熟悉设计资料，了解有关的国家标准和规范。 PDA外壳注塑模具计算机辅助设计模具设计是通过应用PRO/E三维设计软件结合专业知识完成一付完整塑料模具设计。通过该设计题目，使我们在塑件结构工艺分析、塑件成型工艺分析、模具总体结构方案论证与设计，模具零件结构设计与计算、编写技术文件、查阅文献和三维设计软件应用能力方面受到一次综合训练。 设计任务：运用Pro/E软件进行模具设计，要求绘制出模具总装配图、注塑件零件图，设计说明书一份，字数不少于2万字，有关专业内容译文一份，字数不少于5000字。 设计PDA塑料件的模具。对塑料模具的要求是：能生产出尺寸精度、外观、物理性能等各方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用的角度，要求高效率，尽量自动化，操作方便；从模具制造的角度，要求结构合理，制造容易，成本低廉。 1.2 塑料的特性与用途 塑料是以有机高分子化合物为基础,加入若干其他材料如填料、增塑剂、稳定剂、着色剂(添加剂)等在一定温度．压力．和时间下制成的固体材料。塑料同金属材料和陶瓷材料一起，成为当今三大类主要结构材料。 塑料的组成：树脂，和各种添加剂。 按热加工性能，分为热塑性塑料和热固性塑料。 塑料的主要组成物是树脂。树脂是高分子化合物的聚合物。高分子化合物的特性及其聚集态决定了树脂的性质。树脂的性质在很大程度上决定了塑料的性质。 但单纯树脂不能成为理想的结构材料，必须加入若干种添加剂才能获得满意的使用性能和工艺性能,成为理想的结构材料。有时添加剂还显示十分重要的作用，甚至不可缺少。 ①密度（单位体积的质量）小，重量轻一般塑料的密度只有铝的一半；铜的1/5；铅的1/8。至于说泡沫塑料，那就更轻了，只有水密度的1/30～1/50。这种优点不仅使塑料制品轻便好用，而且对用于制造车、船、航空等交通工具以及漂浮物品非常适合。 ②多种优良的机械性能通常所用的硬质塑料都有着较高的强度和硬度等机械性能，特别

ProE三维制图软件介绍

ProE三维制图软件介绍 Pro/ENGINEER 百科名片 Pro/Engineer野火版5.0 Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE 软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。 目录 其它名称 主要特性 软件版本 模块组成 标准素材 版本历史 展开 其它名称 主要特性 软件版本

模块组成 标准素材 版本历史 展开 其它名称 Pro/Engineer和WildFire是PTC官方使用的软件名称，但在中国用户所使用的名称中，并存着多个说法，比如ProE、Pro/E、破衣、野火等等都是指 Pro/Engineer软件，proe2001、proe2.0、proe3.0、proe4.0、proe5.0、 creo1.0\creo2.0等等都是指软件的版本。 Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械 CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE 软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。 主要特性 Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。

基于ProE的工程图纸自动化生成软件的开发

一、前言 Pro/ENGINEER是美国参数技术公司（PTC）研制的三维CAD/CAM软件，TOOLKIT是PTC专门提供的一个二次开发工具。 在TOOLKIT中，PTC向用户提供了大型的C语言函数库，通过调用这些底层函数，用户能方便而又安全地访问Pro/ENGINEER的数据库及内部应用程序，进行二次开发，扩展一些特定功能。 作为一种成功的三维CAD/CAM软件，Pro/ENGINEER已经包含了比较高效的出图模块，可以适用于任何形状的零件出图任务，但是，对于一些零件较为类似、几何外形接近的出图要求来说，将大量的时间花在重复布置视图、标记尺寸上，是得不偿失的。在Pro/ENGINEER已有的出图模块基础上进行二次开发，则更适合此类情况。 目前，在很多设计部门中所设计的产品有一定相关性，这就使得很多设计过程存在重复劳动的问题。基于这种原因，在Pro/ENGINEER2000i2基础上，作者参与开发了一个较为完整的轴类零件设计（三维模型）、零件出图、零件加工（加工刀轨代码生成）系统，让一些通用的设计过程实现自动处理，以减轻设计人员的工作量（本文仅着重讨论其中的零件出图部分）。对于零件设计，该系统采用较为简单的族表方法（即预先手工构建产品模型，把它作为族表的类属件，然后在族表中定义各个控制参数来控制模型的形状大小，并在程序中通过改变各个参数的值来得到所需要的衍生件）。对于零件出图部分的程序设计，就可以十分方便地根据前面零件设计中定义的参数名称来获得相应的轴类零件形状及尺寸信息。 二、视图生成方法分析 1．图纸区域划分 为了避免在图纸自动生成的过程中产生视图间干涉、尺寸重叠等现象，可以事先按要求将图纸划分出特定区域。对于结构较为相似、几何外形不太复杂的轴类零件，可以将整个图纸分成主视图区、剖面图区、表格区及注释区。然后根据所确定的区域大小及位置，调节视图比例，生成较为合理的视图。这样就可避免图纸上视图及尺寸间的位置冲突。 2．生成主视图及剖面图 生成视图的关键是确定视图方向以及视图的比例。对于视图方向，如果方向选择错误，则无法正确表达零件的形状。在TOOLKIT提供的生成主视图（General View）的函数中，可以通过输入不同的方向矩阵（Orientation Matrix）来调整视图方向。对于视图比例，选择恰当的比例系数，可以使视图尽可能表达清楚，又不会造成越界，产生区域干涉。 对于轴类零件，由于特定的外形特征，在生成图纸时除了主视图外还需生成各键槽处的剖视图。通过调用TOOLKIT提供的视图生成函数ProDrawingGeneral viewCreate()，可以方便地生成需要的视图（需要注意：在零件模型设计阶段就确定恰当的默认参考平面，这样可以在出图阶段忽略考虑方向的问题，即方向矩阵可用单位矩阵代替；视图比例先默认为1：1）。在此基础上，调用TOOLKIT提供的视图轮廓提取函数ProDrawingViewOutlineGet（），计算此视图的轮廓大小，再根据事先划分好的区域大小，重新设定视图比例，自动生成大小合适的视图。 3．视图生成实例及程序 在这个实例中，根据已生成的轴模型实体（axis.part），采用C语言编程，调用TOOLKIT提供的视图生成及调整函数，生成符合要求的图纸，并在此之上生成视图。 程序如下： ProSolid solid; int sheet; ProMdlCurrentGet(&solid);//获得内存中打开的轴模型 ProStringToWstring(wroot, “drawing”);

三维实体造型实验

《三维实体造型实验》教学大纲 湖南农业大学工学院

“三维实体造型”实验教学大纲 1、实验课程号：310B7B0 2、课程属性：修 3、实验属性：非独立设课 4、学时：20学时 5、实验应开设学期：秋季 一、课程的性质与任务 《三维实体造型》实验是研究三维实体造型原理、建模方法及技巧的课程，它是机械类、近机类专业重要的专业选修课。主要任务是培养学生用Pro/E软件创建三维实体模型、绘制工程图样的能力，为机构运动仿真和科技创新打下良好的基础。 二、实验教学的目的和要求 (1)掌握Pro/E软件的使用方法。 (2)通过实验掌握三维实体造型的原理。 (3)通过实验掌握三维实体建模方法及技巧。 (4)应用所学知识创建三维实体模型，并用三维立体图创建二维工程图样。 三、实验考核办法 实验考核分两部分，平时成绩占20%，上机考试占80%。每次实验课都有具体的任务要求，通过当场评分，计入平时成绩；考试时根据考试的具体要求，按建模质量好坏，绘图速度的快慢和模型结构的合理与否给出优、良、中、及格和不及格五等。 四、实验学时安排 本课程实验学时20学时，1个学分 五、实验项目一览表 序号实验项目实验类型实验要求面向专业学时 1 草绘截面验证性选修机制、农机化、2机制、机制教育 2 2 创建零件特征模型综合性选修机制、农机化、2机制、机制教育14 3 创建装配体模型综合性选修 机制、农机化、2机制、机制教育 2 4 工程图的生成与编辑综合性选修 机制、农机化、2机制、机制教育 2 六、实验具体内容

实验一草绘截面 1、目的要求 (1) 了解Pro/E软件的安装方法； (2) 熟悉Pro/E软件的草绘和三维模型创建界面； (3) 掌握零件截面的草绘方法； 2、实验设备 Pro/E软件、高档HP计算机。 3、实验方法 草绘、约束 4、实验内容及考核要求 （1）熟悉Pro/E软件界面 （2）绘制一个截面草图——吊钩平面图 提交实验报告。根据操作规范情况、草图质量给出优、良、中、及格和不及格，并及时登记成绩。 实验二创建零件特征模型 1、目的要求 (1) 熟悉三维模型创建界面； (2) 掌握各种三维零件特征模型的创建方法； （3）掌握零件表面渲染方法； （4）掌握基准点、轴、面的创建方法； (5) 培养学生的空间构思能力和创新设计能力。 2、实验设备 Pro/E软件、高档HP计算机。 3、实验方法 拉伸、旋转、扫描、圆角、拔模、渲染、创建基准。 4、实验内容及考核要求 实验内容： 1）用拉伸方法创建： ①连杆模型； ②两圆柱筒相贯模型（自行设计）。 2）用旋转法、圆角等方法创建：

ProE软件三维模型和二维图规范

Pro/E软件三维模型和二维图规范 （建议） 1.三维模型建模通用规范 1.1.建模时必须使用标准模板，凡模型模板中已定义的属性、特征、层、参数、 关系，使用者必须采用原有设置，不得另行设置或修改属性。 企业标准环境提供了三个三维模型模板，分别是： ●PARTSOLID.PRT实体零件标准模型模板 ●PARTSHEET.PRT钣金零件标准模型模板 ●ASM_BASE.ASM装配模型标准模板 三维模型标准模板包含模型的基本信息，包括初始基准特征、常用视图、基本参数、质量关系、缺省材质等。 A.零件模型模板中包括四个基准特征，分别为：基准平面特征FRONT、TOP、 SIDE，基准坐标系特征PRT_CSYS_DEF。装配模型模板中包括四个基准特征，分别为：基准平面特征AFRONT、ATOP、ASIDE，基准坐标系特征ASM_CSYS_DEF。（模型模板中坐标系特征处于层关闭状态。） B.所有模板中均包含7个基本参数，具体如下： 模型中的DRAWNO和CNAME参数必须按实际输入。 C.质量关系weight=mp_mass("")，模型修改后，需利用质量分析工具进行质量 分析，并再生模型保证质量参数准确，影响质量关系的密度单位由模型材料确定。

D.模型一律采用mm-kg-s单位制，材料、密度、尺寸均按该单位制处理。 E.模型模板中缺省材料为钢质，密度为7.8e-6，E值、泊松比、传热系数均按 普通碳素钢，钣金件折弯Y常数为0.785。 F.模型模板中给出了3个标准视图，分别为：FRONT、RIGNT和TOP。 G.通过模型模板和配置文件，模板中定义了如下层。 1.2.针对左右对称的零件，采用族表建模方式，建立一个模型。缺省模型按照 左件的实际情况，右件作为族表中的一个实例。使用族表方式要能够正确反应左右件模型的图号、名称、质量等信息。对于左右对称的装配模型，一般采用两个模型处理，如果使用族表结构可以实现左右装配，允许采用族表方式处理。 1.3.在多孔零件中孔的建模一般采用单孔建模方式，对每个孔采用单独特征处 理，并采用统一的参照基准。多孔中符合阵列关系的，允许使用阵列处理。 同一装配需要的多个孔，允许采用一次草绘的剪切特征处理。长大梁结构中的孔，采用多段基准定位方式。 1.4.对于符合钣金结构的零件，可以采用钣金建模和非钣金建模方式。对于拉

复杂零件三维造型..

附件：复杂零件三维造型 实验一的主要内容：活塞式压气机关键零部件的三位造型； 实验二的主要内容：装配图完成后，用COSMOSMotion软件进行气缸运动状况模拟仿真，得到在自定义活塞推力时活塞的位置、速度、加速度以及曲柄的运动力矩等参随时间的曲线。 本附录仅介绍实验一的相关内容。 实验一复杂零件三维造型 实验类型：验证、综合 软件平台需求：windows xp 或者win7 旗舰版 一实验目的 1．了解大型三维软件建模和装配过程； 2．学习solidWorks 2007 及以后版本软件的使用，为实验二打好基础。 二实验内容 1．完成活塞式压气机关键零部件（包括曲柄，连杆，销轴，活塞和机座）的建模；掌握草图绘制，拉伸、切除、倒角、镜像、阵列、抽壳等特征造型的步骤和法，掌握基准轴、基准面的建立以及应用，掌握零部件材质和外观的应用。 2．完成装配，掌握零部件的调入、移动旋转，掌握同轴、重合、平行、垂直等配合关系的步骤和法，掌握零件的固定和浮动的步骤和法。 3．学会用Edrawings 测绘零部件尺寸。 三实验步骤 实验步骤见下文。 由于软件的操作过程很多，同一个零部件，有多种建模和装配方式，附件一的方法仅作参考，不做唯一要求。只要完成相关装配，定义好相关零部件之间的约束，能为实验二做好铺垫即可。 四实验数据处理 提交完成的电子文档，含零件图和装配图。

实验步骤 本实验介绍活塞式气压机的造型和仿真模拟。通过气压机主要零件曲柄、活塞、连杆、销轴和机座的造型，可以掌握SolidWorks 的草图绘制，特征造型，基准轴、基准面零件装配等基础知识。 1.1 工作原理 活塞式气压机是一种能将机械能转化为气体势能的机械，机构简图如图1.35 所示。电动机通过皮带带动曲柄移动，由连杆推动活塞移动，压缩气缸内的空气达到需要的压力。曲柄旋转一周，活塞往复移动一次，气压机的工作过程可分为吸气、压缩、排气三步。 1.2 零件造型 活塞式气压机气缸的零件组成比较复杂，在不影响运动仿真的前提下，只对其主要零件进行造型，包括曲柄、连杆、销轴、活塞和机座。 1．曲柄 运行SolidWorks 选择【文件】/ 【新建】/ 【零件】命令，建立一个子新文件，以文件名“曲柄”存盘。右击FeatureManager 设计树中的【材质】，选择【编辑材料】命令，如图1.1 所示。设置零件的材质，选用“普通碳钢”，点击确定按钮。 图1.1 选择【插入】/【草图绘制】命令，选择【前视基准面】，绘制一个圆，用智能尺寸按 钮标注圆的直径Ф50，如图1.2 所示，单击退出草图。 选择【插入】/ 【凸台/基体】/ 【拉伸】命令，拉伸草图，拉伸距离为 5.00mm，如图1.3所示。

ProE三维管道设计教程

ProE三维管道设计教程 使用PROE创建三维管道一般有三种方法： 第一种方法、3维曲线扫描：先绘制一条曲线，然后再以这条曲线为中心线进行扫描成管道状的实体，这个零件的轨迹是空间的，所以不推荐使用扫描来实 现； 第二种方法、“插入”高级特征：仅仅是个特征有一定的局限性，比如只能在零件模式下使用，装配模块是出不来管道实体的； 第三种方法、使用管道模块：功能强大优势明显：如工艺上，多数管道都是在各零件安装定位后安装，我们设计也是如此，因此管道（piping）只能在装 配模式下才可以调用是明智的。 管道（piping）在proE运用中一直是一个冷门，各种教程资源也相当匮乏，所以亲自制作该教程共大家学习。因为这里我使用的是proE野火版4.0，所以在工具 菜单上可能与3.0有所不同， 以下是一根已经绘制好的管道的效果图 1、进入组建模式，组装好所有零件后选择“应用程序/管道”进入管道模式，并 弹出管道菜单管理器； 2 以零件中某一个拐点为原点，定出管路里每一个拐点的空间坐标点，使用“偏 移坐标系基准点工具”，依次创建零件的每一个坐标点 2.1 选择定义点工具右下三角形按钮，并点击“偏移坐标系基准点工具”，弹出 “偏移坐标系基准点工具”属性框；

2.2 用鼠标选取笛卡尔坐标系作为参照偏移坐标系，在“偏移坐标系基准点工 具”属性框中依次输入偏移坐标系1至5的坐标偏移值 2.3 点击“确定”后，所有已定义的偏移坐标点以加亮的状态显示；

在“管道菜单管理器”中点击“管线/创建路径”，在窗口底部输入钢管的名称， 我在此输入“501”，然后点击确定； 4 在弹出的菜单中点击“创建”线栈名，在窗口底部弹出输入直线栈名“L1”， 确定；

PROE 三维设计与逆向工程讲义

PRO/E三维设计： 一、PRO/E的特点、应用 PRO/E特点：单一数据库、参数化、基于特征、全相关及工程数据再利用 全参数化三个层面的含义：特征截面几何的全参数化、零件模型的全参数化以及装配体模型的全参数化PRO/E应用：工业设计、机械设计、功能仿真、加工制造 二、PRO/E界面与工作目录 1、导航选项卡区 模型树、文件夹浏览器、收藏夹 模型树：根对象与从属对象。装配文件中顶部是组件，下方是零件；零件文件中顶部是零件，下方是特征2、下拉菜单区 创建、保存、修改模型、设置环境 3、工具栏按钮区 新建、打开、保存撤销、重做、剪切、复制、粘贴 类型：按参照定向 参照1：上、下、左、右、前、后 垂直轴（垂直地平面）、水平轴（平行地平面） 参照2：上、下、左、右 前：参照平面与显示器平面平行，方向朝向屏幕前方 后：参照平面与显示器平面平行，方向朝向屏幕后方 上（下、左、右）：参照平面与屏幕平面垂直 方向朝上（下、左、右），位于屏幕上（下、左、右）部 三、二维草绘（.sec） 1、图样绘制工具 直线、矩形、圆、圆弧、倒角、样条曲线 直线：矩形：圆：圆、同心圆、三点画圆、三图元相切圆 两点直线（一般直线）、两图元相切直线（相切直线）、两点中心线（作图辅助中心线） 两点几何中心线（旋转特征中心轴、截面对称中心线） 圆：圆心+半径、同心圆：圆心/圆弧+半径、三点画圆：三个点确定圆 三图元相切圆：点选第一、第二图元，自动捕捉第三图元切点 圆弧：三点圆弧、同心圆弧、圆心/端点圆弧 三点圆弧：起始两端点+圆弧放置点、同心圆弧：圆心（点选参照圆/圆弧）+半径大小+起始两端点 圆心/端点圆弧：圆心（单击确定圆心）+半径大小+起始两端点 倒圆角：（两图元/两边）倒角：（两图元/两边，对象：直线、圆弧、样条曲线） 样条曲线：，多点创建平滑曲线点：普通点、几何点（单独存在草绘） 选取边创建图元：选取特征边创建草图 2、编辑修改工具 标注： 线段长度：选取线段、中键放置；两平行线间距离：选取两平行线、中键放置； 线框显示 隐藏线显示 无隐藏线显示 着色显示 基准平面显示 基准轴显示 基准点显示 基准坐标系显示 拉伸 旋转 混合 边界混合 造型 镜像 阵列 孔 壳 筋 拔模 倒圆角 倒角 设置工作目录： 文件→设置工作目录→选取工作目录→ 选择路径→确定 文件创建、保存、自动打开、删除 选择模板： 类型：二维，草绘；三维实体，零件；装配图，组 件；工程图，绘图。子类型：实体

《三维实体造型技术》教学大纲

《三维实体造型技术》课程教学大纲 一、课程简介 课程名称：三维实体造型技术 英文名称：3D solid modeling techniques 课程代码：0110188 课程类别：专业选修课 学分：2 总学时：32（上机） 先修课程：机械制图、CAD/CAM、机械基础 课程概要： 《三维实体造型技术》是在《计算机辅助设计》课程基础上系统深入地介绍Pro/E、Solidworks以及CATIE等三维绘图软件的的高级造型功能的一门课程。主要包括复杂草图的绘制、复杂特征、曲面设计、多实体零件及造型技术、配置、高效装配、工程图和钣金等。通过这门课程使学生能够较全面地学习三维实体造型的高级技术，掌握数字化设计的基本技能。本课程以计算机上机训练操作为主要教学手段，培养学生的空间想象能力以及三维实体设计能力。 二、课程目的及要求 教学目的：掌握Pro/E Wildfire 系统的基本构成。掌握Pro/E Wildfire 实体造型的基本方法。掌握曲面造型的基本方法。掌握组件装配的基本方法。掌握工程图制作的基本方法。了解其他常用三维造型软件CATIA、solidworks等的基本操作步骤及绘图方法。 教学要求：通过对该课程的学习和上机操作，使学生在学习期间能够学会Pro/E软件的三维零件设计和加工的理论及应用，并初步掌握Pro/E软件的零件设计、数控加工及编程、以及组件装配和工程图制作的基本方法。 三、课程教学计划 绪论三维实体造型概述（2学时） 1、常用三维绘图软件介绍，三维实体造型技术概述。 2、Pro/Engineer系统简介； 3、Pro/E基本操作演示。 模块一二维草绘（6学时） 1、掌握Pro/E的基本功能； 2、掌握Pro/E二维草绘设计的基本命令；

机械三维设计软件应用(PROE)

《机械三维设计软件应用》课程教学大纲 【课程编号】××××× 【课程名称】机械三维设计软件应用/The three-dimensional mechanical design software application 【课程性质】专业核心课 【学时】144学时【实验/上机学时】108学时 【考核方式】上机考【开课单位】XXX学院 【授课对象】本科、机械设计制造及其自动化专业学生 一、课程的性质、目的和任务 《Pro/ENGINEER机械三维软件设计》是模具设计与制造技术、机电一体化技术、数控技术及应用、汽车检测与维修等专业的一门专业课，是近年来随着电子技术和个人计算机技术的发展而发展起来的一门学科。其质量标准是使学生掌握本软件的基本命令后进行零件的造型设计、结构设计、模具设计以及进行NC加工等。通过学习和实训，使学生具备进行工业产品设计的能力。 二、教学内容、基本要求和学、课时分配 第一章：Pro/ENGINEER的特性介绍和基本操作介绍（14学时） （一）基本要求： （1）了解Pro/ENGINEER软件的基本特性和功能模块。 （2）了解Pro/ENGINEER的菜单内容和基本操作。 （3）了解Pro/ENGINEER的基本设置。 （4）通过学习让学生对整个软件有一点的了解，对软件各功能模块的作用有认识，会对软件做一些基本的设置。 （二）教学内容和课时分配： 1、Pro/ENGINEER软件的特点及运行环境（1学时） 2、软件的气动与关闭，图形文件的基本操作机及定制工作界面（2学时）

3、三键鼠标的使用，窗口的操作（1学时） 4、实验内容（10学时） 实验1 Pro/e基础练习（10学时） 实验目的和要求：了解Pro/e工作界面，掌握基本的制图命令。使学生对pro/e 有一定的基本了解，针对操作，将会对以后的学习和训练有一定的帮助。 重点：体会本软件的基本特性对设计的影响，如何对三键鼠标的使用，窗口的操作。 难点：软件的基本设置 第二章：二位草图（16学时） （一）基本要求： 1. 通过本章的学习，同学们应掌握Pro/E的基本功能； 2. 通过本章的学习，同学们应掌握Pro/E二维草绘设计的基本命令； 3. 并通过具体的训练实例是同学们熟悉其功能和应用，然后通过训练实例使同学们灵活应用草绘环境的命令和功能。 （二）教学内容和课时分配： 1、截面的有关概念、草绘模块简介、截面的绘制（2学时） 2、图元进行尺寸标注及尺寸的修改（1学时） 3、图元的约束、图元的编辑（1学时） 4、实验内容（12学时） 实验1 Pro/e草绘练习（12学时） 实验目的和要求：.使学生熟练的掌握1，熟悉图元、约束等概念。2. 熟悉Pro/E 草绘工作环境，并进行二维草绘的基本操作技能。 3. 掌握建构Pro/E特征所需要的基本草绘技巧。4.掌握截面图元的绘制、约束、编辑、标注与尺寸标注与修改的方法。 重点：掌握基本几何图元的绘制、与编辑以及几何约束的使用，熟练地进行尺寸标注，并能进行尺寸修改。 难点：熟练地使用草绘器绘制几何图形 第三章：实体体征（26学时）