常用建筑材料见证取样送检指南
常用建筑材料见证取样送检指南
常用建材见证取样送检（1）
2 ?材料送检的数量和批量
2. 1水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBI75—1999、《混凝土结构工程
施工质量验收规范》GB5020—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
2. 1. 1散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，
经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2. 1. 2袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上
不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2. 1. 3当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2. 2钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499-1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1301—91及现行有关标准。
2. 2. 1钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每 60t为一批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同一牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样：
1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm切取长约500mr或10d+200（①32以上取长约800mm）
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约 350mn或 5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析）。
2. 2. 2每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。（详见
3.其他规定）
2. 3钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：
1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足 300个接头时，应按一批计算。
2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取 6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。
2. 3. 2钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件：
1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足 300个时仍作一批。
2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
2. 3. 3电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时仍应作为一批。
2、全部试件应从每批接头中随机切取 3个接头进行拉伸试验。
2. 4混凝土抗压强度。
执行的标准是：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020—2002及现行有关标准。结构
混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定；
2. 4. 1每拌制100盘且不超过100m祠配合比的混凝土，取样送检不得少于一次；
2. 4. 2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时，取样送检不得少于一次；
2. 4. 3当一次连续浇筑超过1000m3寸，同一配合比的混凝土每200m取样送检不得少于一次；
2. 4. 4每一楼层、同一配合比的混凝土取样送检不得少于一次；
2. 4. 5每一楼层中柱（剪力墙）、梁板混凝土应分别取样送检；且连续浇筑面积每 500m2取样送检不得少于1组；
2. 4. 6根据《建筑基地基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002勺规定：
1、浇注桩身混凝土，每浇注50m3昆凝土必须送检1组；
2、小于50m3勺桩，每根桩必须送检1组；
3、地下连续墙50m3昆凝土应送检1组，每个单元槽段送检不得少于I组；
2. 4. 7每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2. 5混凝土抗渗标号。执行的标准是：《地下防水工程质量验收规范）TGB50208-2002及现行有关标准。防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果进行评定。试件应在浇筑地点制作。
2. 5. 1同一工程，连续浇筑同一配合比的混凝土，每 500m送检1组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组；
2. 5. 2地下连续墙施工时，每五个单元槽段送检 1组抗渗试件；
2. 6 砂浆抗压强度执行的标准是：
《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ7 — 90及现行的有关标准。
2. 6. 1每一楼层或250m3砌体中的各种标号（强度等级）的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少送检1组试件。
2. 6. 2凡有标号（强度等级）要求的各类砂浆（挂灰、批挡等）每层送检均不得少于1组；
2. 6. 3当楼层建筑面积较大时，砌体砂浆每 500m送检不得少于1组。
2. 7墙体材料。
执行的标准是：《烧结普通砖》GB/T5I01 —1998、《蒸压灰砂砖》GB1194—89、《烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌快》GB13544-13545—92、《普通混凝土小型空心砌块》GB823— 97及现行有关标准。
2. 7. 1烧结普通砖
1. 每15万块送检1组，每组12块，不足15万块按1组计，15— 30万块送检两组，依此类推；
2. 民用建筑工程，建筑面积每1500m送检不得少于1组。
2. 7. 2蒸压灰砂砖
1、每10万块为一批，不足10万块按一批计；
2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组共15块（每组5块）送检，其中两组进行抗压强度检验，一组备用。
2. 7. 3烧结多孔砖
1、每5万块为一批，不足5万块按一批计；
2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组15块（每组5块）送检，其中两组进行抗压强度检验，一组备用。
2. 7. 4烧结空心砖和空心砌块
1、每3万块为一批，不足3万块按一批计；
2、每批从外观质量合格的砌块中抽取 5块做大面和条面抗压检验。
2. 7. 5普通混凝土小型空心砌块
1、以同一原材料配制成的相同外观质量等级，相同强度等级和同一时期生产的1万块砌块为一批，每月生产数量不足1万块仍按一批计；
2、每批从外观质量合格的空心砌块中抽取 5块做强度检验，抽取3块做抗渗性检验。
2. 8 建筑用砂、石。
执行的标准是：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法）JGJ52— 92、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法）JGJ53—92及现行有关标准。
2. 8. 1使用大型运输工具（火车、船、汽车）的，以400m3或600t为一验收批。用小型运输工具时，以200m或300t为一验收批。不足上述数量按一批计。
2. 8. 2每一单位工程，建筑面积每3000m2^、石送检不少少于1次。
2. 8. 3砂：在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品，取样重量为5kg。
2. 8. 4石：在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子 15份组成一组样品，取样重量为20kg 0
2. 9普通混凝土配合比。执行的标准是：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020— 2002 及现行有关标准。
2. 9. 1砼配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。（对有抗渗要求的砼，尚应符合有关的专门规定）。砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 —2000进行设计确定。
2. 9. 2每个单位工程，建筑面积每3000m2使用的每种品牌的水泥各种砼强度等级的配合比送检不得少于一次。当强度等级为C30以上时，宜选用强度等级不低于42.5级的水泥。
2. 9. 3试配所需原材料：每单位工程，一个砼强度等级配合比，送水泥50kg、砂50kg、石子（级配合格）50kg，依此类堆。
2. 9. 4掺外加剂的，必须附产品使用说明书，并按说明书用量抽样送检。
2. 10砂浆配合比。执行的标准是：《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000及现行有关标准。2. 10. 1砂浆配合比应经试验确定，根据设计要求和组成材料（胶结料、掺合料和骨料）进行试配。
2. 10. 2每一单位工程，建筑面积每3000m2使用的每种品牌的水泥各种强度等级的砂浆配合比送检不得少于一次。
2. 10. 3砌筑砂浆试配需原材料：每一强度等级砂浆试配，送水泥10kg、砂30kz、石灰膏5kg。2. 11桩基持力层岩芯。执行的标准是：《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002及现行有关标准。
2. 11. 1人工挖孔桩及钻孔桩基础持力层岩芯送检，按基础平面计算面积，每500m送检不
少于2组，少于500m按500m2+,地质较复杂时，应适当增加送检组数。
2. 11. 2人工挖孔桩抽取的岩块，为方便试件加工，岩块尺寸要求宽300— 500mm高150—220mm试件成型尺寸一般为①50x100mm直径x高度）每组六个。
2. 11. 3钻孔抽取的芯样，钻头外径一般为①1O1mr或①89mm芯样高径比为2: 1，每组不少于六个试件。
3. 其他规定
3. 1建设规模较小（1000m2以下）的工程，水泥、钢筋、钢筋焊接接头、墙体材料、砂石等常规材料检验，送检不得少于一次。
3. 2建设规模在1000m以上、3000m以下的工程，各种常规材料检验按基础、主体各送检不得少于一次。
3. 3当图纸有具体要求时，按图纸要求执行。
3. 4本指南未明确的，按有关标准执行。
4?检测报告的领取
4. 1委托单位（或个人）凭检验委托单或其它有效证明在我站承诺的时间到收发大厅领取检测报告。
4. 2当送检的材料经检测不合格时，我站将发出书面通知书，并按有关规定进行处理。
4. 3当需办理现场检测手续时，请带我站发出的通知书及有关资料到综合室办理。
常用建筑材料见证取样送检（2）
一、砂、石原材料送检
1. 依据标准：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
2. 取样频率：用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m或600t为一验收批。用
小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批计。
3. 取样数量：取样前应先将取样部位表层铲除，然后从料堆中均匀分布的各部位抽取大致相等的砂8份，石子为16份，由人工四分法取代表样组成一组代表性样品样品，按所需的检验项目确定取样量，通常砂约20公斤，石子约40公斤。
4. 送样要求：应填写工程名称、使用部位、砂石产地、品种、规格等。
5?检测项目：筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率，其中人工砂应检验石粉含量、卵石应检验针片状颗粒含量。
6.备注：每个工程可只送开工一次，送检时如果有多个单位工程则报告要分开。
二、水泥原材料送检
1. 依据标准：GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》、GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、GB12573-2008《水泥取样方法》。
2. 取样频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
3. 取样数量：可以连续从20袋（散装水泥10处）以上不同部位取等量样品，总量至少12kg, 试样应洁净密封，（送样时不可以送一整包水泥）。
4. 送样要求：应填写工程名称、使用部位、生产厂名、水泥牌号、品种、强度等级、出厂编号、出厂合格证、出厂日期、送样日期等。
5. 检测项目：细度、凝结时间、安定性、强度等。
6. 备注：①水泥合格与否应检查产品合格证、出厂检验报告（3d和28d）和进场复验报告三样。②普通硅酸盐水泥的强度等级分为 42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级；复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级，所以填送样单时要特别注意标号和出厂编号。③根据当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用，故每隔三个月要送一批水泥复检。④买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40d，以便进行仲裁检验一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。
三、砖原材料送检
1. 依据标准：GB/T 5101 —1998《烧结普通砖》、GB3544-2000《烧结多孔砖》、GB 13545-92 《烧结空心砖（非承重）空心砌块》、GB/T2542-2003《砌墙砖试验方法》、GB50203-2002《砌
体工程施工质量验收规范》。
2. 取样频率：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组，（一般按页岩标砖15万块、页岩多孔砖5万块、页岩空心砖3万块为一批）。
3. 取样数量：从外观质量检验合格的产品堆垛中随机抽取页岩标砖10块、页岩多孔砖10块、
页岩空心砖5块为一组。
4. 送样要求：应填写厂名、强度等级、工程名称、使用部位、批号。
5. 检测项目：外观尺寸偏差、抗压和抗折强度。
6. 备注：送检时如果有多个单位工程则报告要分开，在施工时再根据实际用量确定送检批数。
四、钢筋原材料送检
1. 依据标准：GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》、GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》、GB13013-1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB/T228-2002《金属材料拉伸试验方法》等。
2. 取样频率：①热轧钢筋同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，每批重量不大于 60t。超过60t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。②冷轧扭钢筋同级别，同直径和同一炉罐的钢筋为一验收批，每批重量不大于 20T，不足者也按一批论。
3. 取样数量：在料堆中随机抽取2根钢筋，端头截去500mn后，在每根中截取拉伸试样2根、冷弯试样各2根。热轧钢筋拉伸试样长度 L1=200+5d> 500mm,冷弯试样长度L2=150+5d> 300mm
4. 送样要求：应填写工程名称、使用部位、生产厂名、牌号、炉号（批号）、钢筋外形、级别、直径等。
5. 检测项目：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验。
6. 备注：复检的试样数量增加一倍。根据实际用量，一般基础一批，主体一至二批。
五、钢筋焊接原材料送检
1. 依据标准：JGJ27-2001《钢筋焊接接头试验方法》JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》。
2. 取样频率：①闪光对焊可以在一周内累计计算同一焊工完成300个同牌号、同规格焊接接头
为一批。②电渣压力焊和电弧搭接焊在现浇砼中，以300个同牌号钢筋接头为一批；房屋结
构中，每一楼层或施工区域中以不超过 300个同牌号钢筋接头为一批。
3. 取样数量：闪光对焊每组拉伸、弯曲各3根，拉伸试样长度取500mm弯曲试样长度取300mm 电渣压力焊和电弧搭接焊每组拉伸3根，试样长度取500mm
4. 送样要求：应填写工程名称、取样部位、钢筋外型、尺寸、规格级别、批号、厂名、焊接类别、批号等。
5. 检测项目：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验。
6. 备注：复检的试样数量增加一倍。
六、砂浆配合比原材料送检
1. 依据标准：JGJ70-1990《建筑砂浆基本性能试验方法》、JGJ/T98-2000《砌筑砂浆配合比设计》。
2. 取样频率：按每一种使用的材料、品种规格、砂浆强度标号等级为一组。
3. 取样数量：按各种材料的取样方法，每组取样数量不少于：水泥5kg,掺合料2.5kg，砂40kg。
4. 送样要求：应填写工程名称、使用部位、砂的产地、品种、规格。水泥名称、强度等级、厂名。石灰膏产地、砂浆种类、强度等级。
5. 检测项目：砂浆配合比。
七、混凝土配合比原材料送检
1. 依据标准：JGJ/T55-2000《普通混凝土配合比设计规程》。
2. 取样频率：按每一种使用的材料、品种规格、砼强度等级、要求坍落度为一组。
3. 取样数量：按各种材料的取样方法，每组取样数量不少于水泥20kg，砂40kg，石60kg。
4. 送样要求：应填写工程名称、使用部位，材料品种、规格、产地，砼强度等级、坍落度及其它有关要求。
5. 检测项目：混凝土砂浆配合比
八、砼抗压试块送检
1. 依据标准：GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》、GB/T50081-2002《普通砼力学性能试验方法标准》
2. 取样频率：①每拌制100盘且不超过100m3勺同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过重1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定
3. 取样数量：在浇筑地点随机抽取，每组三个150X 150X 150立方体试件应在同一盘或同一车砼中取样制作。取样量应多于试验所需量的1.5倍。取样应具有代表性宜采用多次采样的方法，从第一次到最后一次取样不宜超过15mi n，然后人工搅拌均匀
4. 送样要求：应填写工程名称、部位、水泥名称、品种、强度等级，砼强度等级及制作日期
5. 检测项目：混凝土立方体抗压强度
6. 备注：①标准养护试块要与检验批的部位名称相对应，即取样按检验批的分层分段划分部
位取样，达到28天时送检；②同条件养护试块的取样数量应按混凝土强度等级且不应少于 3 组，养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d
九、砂浆抗压试块送检
1. 依据标准：GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》
2. 取样频率：每一检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应
至少抽检一次
3. 取样数量：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）70.7 X 70.7 X 70.7 立方体3块
4. 送样要求：应填写工程名称、部位、强度等级、水泥名称、制作日期等
5. 检测项目：砂浆立方体抗压强度
6. 备注：砂浆试块要与检验批的部位名称相对应
十、混凝土强度评定
1. 依据标准：GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
2. 抗压强度代表值的确定：①取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值②当
一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%寸，取中间值作为该组试件
的强度代表值③当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%寸，该组试件的强度不应作为评定的依据
3?折算系数：当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度折算为标准试件抗压强度。①对边长为100mm 勺立方体试件取0.95 ;②对边长为200mm勺立方体试件取1.05
4. 混凝土强度的检验评定：
①标准差已知统计方法评定：当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，应由连续的三组试件组成一个验收批（应满足检验期不应超过三个月，且在该期间内强度数据的总批数不得少于 15）;
②标准差未知统计方法评定（用于试块组数n》10组时）：当混凝土的生产条件在较长时间内
不能保持一致，且混凝土强度变异性不能保持稳定时，或在前一个检验期内的同一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土立方体抗压强度的标准差时，应由不少于10组的试件组成一个验收批。其强度应满足要求：mfcu—入1 Sfcu >0.90fcu,k且同时满足fcu,min 2fcu,k
③非统计方法评定（用于试块组数 n W 9组时）：按非统计方法评定混凝土强度时，其所保留强度应同时满足下列要求： mfcu》1.15fcu,k 且同时满足fcu,min >0.95fcu,k 。
5. 备注：mfcu:同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值；fcu,min :同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值
十^一、砌筑砂浆强度评定
1. 依据标准：GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
2. 抗压强度代表值的确定：①取三个试件强度的算术平均值的1.3倍作为该组试件的强度代表值②当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的 15%寸，取中间值作为该组试件的强度代表值③当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的
15%寸，该组试件的强度不应作为评定的依据
3. 砌筑砂浆强度的检验评定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 0.75倍；
4. 备注：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度十二、7天强度换算28天强度
fn=fa*lg （n） /lg （a）式中：fn —需推算龄期n天的强度；fa —测得龄期a天的强度；n—需推测强度的龄期天数；a—已知龄期强度的天数
各种建筑材料见证取样的代表批量
各种建筑材料见证取样的代表批量 一、混凝土和砂浆 1.原材料 名称检测项目送样数量取样方法和批量备注 ①碎石或卵石筛分析，含泥量，针片状含量等最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ②砂筛分析，含泥量, 针片状含量等不少于30KG 在料堆上取均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。 以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ③水泥安定性，凝结时间，细度，胶砂强度等不少于12KG 取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。 以同品种，同标号，同一出厂编号且同一次进场的，袋装水泥不超过100T，散装水泥不超过500T为一批。备份样品保存三个月。 ④外加剂固含量，PH值，氯离子含量等不少于0.2T水泥所需用的外加剂量掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100T,掺量小于1%的不超过50T,不足100T或50T按一批计, 建筑生石灰生石灰产浆量，未消化残渣含量等不少于4KG 从整批物料不同部位(不少于25处)各取大致相等的数量，缩分后装入密闭容器。 以同批出产的不超过100T为一批。若检验不合格，可复验物理项目。 2．混凝土 检测项目 送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组三个试块。现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。 每100盘但不超过LOOM3的同配比混凝土取样不少于一组：每一工作班拌制的同配合比混凝土取样不少于一组：同时还应考虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数。试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期。 抗折强度每组三个试块。取样同上。 标准试件尺寸：150×150×600(或550)MM小梁。 抗渗试验每组六个试块。取样同上。 试件尺寸：顶Φ175MM，底Φ185MM，高150MM圆台状。试件一般养护至28D龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。 3．砂浆 检测项目送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、分别不少于LOKG、50KG。若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组六个试块。施工中取样时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，同一盘的至少三个不同部位集取，所取数量应多于试验用料的1～2倍。
【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取样检测试验标准
【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取 样检测试验标准
建筑材料见证取样检测试验标准 一．砼用砂：4 二．砼用卵石（碎石）：6 三．混凝土试块：8 四．砂浆试块：8 五．轻集料：9 六．烧结普通砖：10 七．烧结多孔砖：11 八．烧结空心砖：12 九．水泥：13 十．蒸压加气砼砌块：15 十一．混凝土路面砖：16 十二．轻集料砼小型空心砌块：17 十三．天然石材:18 十四．建筑水磨石制品：19 十五．粉煤灰：19 十六．建筑生石灰：20 十七．建筑生石灰粉：21 十八．建筑消石灰粉：22 十九．火山灰质混合材：23 二十、拌和用水：23 二十一．石油沥青纸胎油毡、油纸：24
二十二．弹性体（SBS）、塑性体（APP）改性沥青防水卷材：25 二十三．建筑（道路）石油沥青：26 二十四．水性沥青基防水涂料：27 二十五．合成树脂溶液外墙涂料：28 二十六．合成树脂乳液内墙涂料：28 二十七．水溶性内墙涂料：29 二十八．聚氨酯防水涂料：30 二十九．外加剂：31 三十．安全帽：32 三十一．安全带：32 三十二．安全网：33 三十三．密目式安全网：34 三十四．陶瓷砖：35 三十五．膨胀蛭石：35 三十六．膨胀珍珠岩：36 三十七．铝合金建筑型材：37 三十八．家用和类似用途固定式电气装置的开关：38 三十九．聚氯乙烯绝缘电缆：38 四十．建筑用绝缘电工套管及配件：39 四十一．家用及类似场所用过电流保护断路器：40 四十二．PVC塑料窗：41 四十三．PVC塑料门：42
四十四．灰铸铁柱型散热器：43 四十五．灰铸铁长翼型散热器：44 四十六．灰铸铁圆翼型散热器：45 四十七．钢制柱型散热器：45 四十八．钢制板型散热器：46 四十九．给水用硬聚氯乙烯管材：47 五十．建筑排水用硬聚氯乙烯管材：48 五十一．铝塑复合压力管：49 五十二．水嘴：49 五十三．阀门：50 五十四．水暖用内螺纹连接阀门：51 五十五．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：52 五十六．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：53 五十七．低碳钢热轧圆盘条：54 五十八．冷轧扭钢筋：55 五十九．冷拔低碳钢丝：56 六十．预应力混凝土用钢丝：56 六十一．碳素结构、型钢：57 六十二．冷轧带肋钢筋：58 六十三．冷拉钢筋：59 六十四．低合金高强度结构钢：59 六十五. 直缝电焊钢管：60
常用建筑材料见证取样检测
常用建筑材料见证取样检测方法 一、水泥的取样方法 一、凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定： 1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 二、砌体工程用水泥 根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011），砌体工程用水泥取样按以下规定： 1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2、当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 三、建筑装饰装修工程用水泥 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定： 1）同一生产厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。 2）抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。 四、取样送样规则 1）首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2）水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3）水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。 4）委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5）水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 6）进口水泥一律按上述要求进行。 二、骨料的取样方法 一、砂、石的验收 砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JCJ52－2006）中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。 对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂，还应检验其氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。 对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。 使用单位对砂、石的质量检测报告内容应包括委托单位、样品编号、工程名称、样品产
常用建材取样送检指南
常用建材取样送检指南（材料送检的数量和批量）一、水泥——执行的标准《通用硅酸盐水泥》 GBl75 —2007、《混凝土 结构工程施工质量验收规范》 GB50204 — 2002 及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 1. 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过 500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从 不少于 3 个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于 12kg 作样品。2．袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过 200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从 20 个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀 后称取不少于 12kg 作样品。 3．当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应抽样复验，并按复验结果使用。 水泥知识 : PC ---复合硅酸盐水泥 PO ---普通硅酸盐水泥 R --- 早强型号水泥 填写要求: 生产厂家（商标）、品种、强度等级、生产日期、出厂编号、用于工程部位、批量（t） 二、钢筋——执行的标准《钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋》GBl499.1 —2008 、《钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋》GBl499.2
— 2007 《金属材料室温拉伸实验方法》 GB/T228.1 —2010 、《金属材料弯曲实验方法》GB/T232 —2010 、《低碳钢热轧圆盘条》GB701 —2008 及现行有关标准。1．钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t 为—批，不足 60t 按一批计。每批送检 1 组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样： ①拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或 10d+200（①32以上取长约800mm）。 ②冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约 350mm或5d+150。 ③钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约 300 —400mm（凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析）。 2．送样要求：每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别依次送检。3．钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： ①在同一台班内，由同一焊工完成的 300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足 300 个接头时，应按一批计算。 ②力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验， 3 个做弯曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。 4．钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： ①在现浇混凝土结构中，应以 300个同牌号钢筋、同型式接头作为
(建筑材料测试)建筑材料见证取样检测试验标准
（建筑材料）建筑材料见证取样 检测试验标准
建筑材料见证取样检测试验标准 一．砼用砂：5 二．砼用卵石（碎石）：6 三．混凝土试块：8 四．砂浆试块：8 五．轻集料：9 六．烧结普通砖：9 七．烧结多孔砖：10 八．烧结空心砖：11 九．水泥：12 十．蒸压加气砼砌块：13 十一．混凝土路面砖：14 十二．轻集料砼小型空心砌块：15 十三．天然石材:15 十四．建筑水磨石制品：16 十五．粉煤灰：17 十六．建筑生石灰：17 十七．建筑生石灰粉：18 十八．建筑消石灰粉：18 十九．火山灰质混合材：19 二十、拌和用水：20 二十一．石油沥青纸胎油毡、油纸：20 二十二．弹性体（SBS）、塑性体（APP）改性沥青防水卷材：21 二十三．建筑（道路）石油沥青：22
二十四．水性沥青基防水涂料：22 二十五．合成树脂溶液外墙涂料：23 二十六．合成树脂乳液内墙涂料：24 二十七．水溶性内墙涂料：24 二十八．聚氨酯防水涂料：25 二十九．外加剂：25 三十．安全帽：26 三十一．安全带：27 三十二．安全网：27 三十三．密目式安全网：28 三十四．陶瓷砖：28 三十五．膨胀蛭石：29 三十六．膨胀珍珠岩：30 三十七．铝合金建筑型材：30 三十八．家用和类似用途固定式电气装置的开关：31 三十九．聚氯乙烯绝缘电缆：31 四十．建筑用绝缘电工套管及配件：32 四十一．家用及类似场所用过电流保护断路器：33 四十二．PVC塑料窗：33 四十三．PVC塑料门：34 四十四．灰铸铁柱型散热器：35 四十五．灰铸铁长翼型散热器：35 四十六．灰铸铁圆翼型散热器：36
(建筑材料)建筑材料见证取样规范
建筑材料见证取样方法 1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成， 2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸， 在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率： 以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法： 每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》 ⑴频率： 工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批 ⑵取样方法： 工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验：在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。 2.4 钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率： 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法： 热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件为3件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件各为1件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》GB/T14684-2001《建筑用砂》 ⑴频率： 按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200 m3或300t为一批，不足上
常用建材取样依据及方法试题集合
班级：2019年建筑施工、监理（建设）单位（取样）人员能力水平提升培训班 考试时长：8分钟总分：10分，合格分数：6分 单选题：(共4题，每题1分) 1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过( A )为一批，每批抽样不少于一次。 A .200t B .500t C .250t D .300t 2、混凝土抗压试块为（ A ）/组。 A .3块 B .6块 C .2块 D .10块 3、高性能混凝土耐久性能中抗渗等级不少于。（A ） A .P6 B .P8 C .P10 D .P12 4、公称直径为25mm的热轧带肋钢筋的重量允许偏差为。（D） A .±5% B .±7% C .±3% D .±4% 多选题：(共3题，每题1分) 5.按国标，砂的细度模数（Mx）分为（ABD ）。 A .粗砂 B .中砂 C .混合砂 D .细砂 E .特细砂 6.拌制混凝土和砂浆用粉煤灰的技术要求分为（ACE ）。 A .Ⅲ级 B .Ⅴ级 C .Ⅰ级 D . Ⅳ级 E .Ⅱ级 7.参照桂建质【2017】48号《房屋建筑和市政基础设施工程检测项目一览表和工程量计算规则》以及GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》，膨胀剂进场检验基本项目为：（ABE ）A .细度B .凝结时间C .限制膨胀率D .氯离子含量E .抗压强度 判断题：(共3题，每题1分) 8.水泥袋的包装标志不全也属于不合格产品。（对） 对 错 9.按同一厂家、等级、品种、批号连续进场的袋装水泥不大于200t 为一批。（对） 对 错 10.样品标记为软木胶垫-ZF-70A-GB/T31061-2014其中的ZF是指环缝。(对) 对 错
建筑材料送检指南
一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ 107的规定。 4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定： 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。 2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。 3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
见证取样要求规范[(现行实用标准化)]
现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，
2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班焊接的接头数量较少，可在一周累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。 ⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸， 在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率： 以300件同类型预埋件为一批，一周连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法： 每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率： 工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批 ⑵取样方法： 工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验：在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。 2.4 钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率： 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周不足300件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法： 热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件为3件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件各为1件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
建筑材料见证取样规范汇总
2018 版现行建筑材料见证取样规范 汇总
一、水泥见证取样规定
依据标准：
《通用硅酸盐水泥》 ( 国 家 标 准 第 1 号 修 改 单 )GB 175-2007/XG1-2009 （ 2009.09.01 实施 ， 现 行 有 效 ） ； b5E2RG bCAP
水 泥 的 命 名 、定 义 和 术 语 GB/T 4131-2014（ 2015.02.01 实 施 ，现 行 有效）；
水 泥 取 样 方 法 GB12573-2008 （ 2008.08.01 实 施 ，现 行 有 效 ）
1． 水 泥 取 样 送 样 规 则
1) 首 先 要 掌 握 所 购 买 的 水 泥 的 生 产 厂 是 否 具 有 产 品 生 产 许 可 证 。
2) 水 泥 委 托 检 验 样 品 必 须 以 每 一 个 出 厂 水 泥 编 号 为 一 个 取 样 单 位 ， 不得 有两个以上的出厂编号混合取样。
3) 水 泥 试 样 必 须 在 同 一 编 号 不 同 部 位 处 等 量 采 集 ， 取 样 点 至 少 在 20 点 以 上 ， 经 混 合 均 匀 后 用 防 潮 容 器 包 装 ， 重 量 不 少 于 12 ㎏ 。 p1EanqF DP w
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4) 委 托 单 位 必 须 逐 项 填 写 检 验 委 托 单 ，如 水 泥 生 产 厂 名 、商 标 、水 泥 品 种 、强 度 等 级 、出厂 编 号 或 出 厂 日 期 、工 程 名 称 ，全 套物 理 检 验 项 目 等 。用 于 装 饰 的 水 泥 应 进 行 安 定 性 的 检 验 。 DXDiTa9E3d
5) 水 泥 出 厂 日 期 超 过 三 个 月 应 在 使 有 前 作 复 验 。
6) 进 口 水 泥 一 律 按 上 述 要 求 进 行 。
2． 水 泥 取 样 规 定
1) 水 泥 出 厂 前 按 同 品 种 、同 强 度 等 级 编 号 和 取 样 。袋 装 水 泥 和 散 装 水 泥 应 分 别 进 行 编 号 和 取 样 。每 一 编 号 为 一 取 样 单 位 。水 泥 出 厂 编 号 按 年 生 产 能 力 规 定 为 ： RTCrpUDG iT
A 、 200 × 104t 以 上 ， 不 超 过 4000t 为 一 编 号 ；
B 、 120 × 104t ～ 200 × 104t ， 不 超 过 2400t 为 一 编 号 ；
C 、 60 × 104t ～ 120 × 104t ， 不 超 过 1000t 为 一 编 号 ；
D 、 30 × 104t ～ 60 × 104t ， 不 超 过 600t 为 一 编 号 ；
E 、 10 × 104t ～ 30 × 104t ， 不 超 过 400t 为 一 编 号 ；
F 、 10 × 104t 以 下 ， 不 超 过 200t 为 一 编 号 。
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常用建筑材料送检数量与主要检测参数
1、JC/T446-2000 混凝土路面砖 参数：抗压强度或抗折强度（5块）；吸水率5块； 2、GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 参数：干燥、水饱和弯曲强度；干燥、水饱和压缩强度；吸水率；放射性；
GB 6566-2010 3、GB/T19766-2005天然大理石建筑板材 参数：干燥压缩强度（5块）；干燥、水饱和弯曲强度（各5各），吸水率5个
4、GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 干密度和含水率、抗压强度(100*100*100)、导热系数(300*300*20~40mm) GB/T11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法试件制备
5、J GJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程——砂浆配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、外加剂等 委托时需注明：砂浆品种、强度等级、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂20kg，水泥10kg，外加剂按照产品说明书掺量提供。 6、JGJ55-2010 普通混凝土配合比设计规程——混凝土配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、石子、外加剂等 委托时需注明：强度等级、坍落度、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂40kg，水泥20kg，石子60~100kg外加剂按照产品说明书掺量提供。 7、GB 175-2007通用硅酸盐水泥 参数：凝结时间、安定性、胶砂强度、细度（比表面积）、标准稠度用水量、胶砂流动度
故硅酸盐水泥P.I ,P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O ,矿渣硅酸盐水泥P.S不做胶砂流动度。 8、GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 参数：需水量比、细度、含水量、烧失量 9、建设与砂、石 GB/T14684-2011建设用砂 参数：颗粒分析、表观密度、含泥量、堆积密度
常用建筑材料见证取样送检指南word版本
常用建筑材料见证取样送检指南 常用建材见证取样送检(1) 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应
2018版现行建筑材料见证取样规范汇总
2018版现行建筑材料见证取样规范汇总 一、水泥见证取样规定 依据标准： 《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB 175-2007/XG1-2009（2009.09.01实施，现行有效）； 水泥的命名、定义和术语GB/T 4131-2014（2015.02.01实施，现行有效）； 水泥取样方法GB12573-2008（2008.08.01实施，现行有效） 1．水泥取样送样规则 1) 首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2) 水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3) 水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀 后用防潮容器包装，重量不少于12㎏。 4) 委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5) 水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。 6) 进口水泥一律按上述要求进行。 2．水泥取样规定 1) 水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为： A、200×104t以上，不超过4000t为一编号； B、120×104t～200×104t，不超过2400t为一编号； C、60×104t～120×104t，不超过1000t为一编号； D、30×104t～60×104t，不超过600t为一编号； E、10×104t～30×104t，不超过400t为一编号；
常用建材取样送检指南修订稿
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常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时仍应作为一批。 2、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。 2．4 混凝土抗压强度。 执行的标准是：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定; 2．4．1 每拌制100盘且不超过100M3同配合比的混凝土，取样送检不得少于一次； 2．4．2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样送检不得少于一次； 2．4．3 当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样送检不得少于一次；2．4．4 每一楼层、同—配合比的混凝土取样送检不得少于一次；
建筑工程常用材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量 1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。 3． 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件：