电动葫芦及轨道安装方案
方案报审表
忻州广宇煤电有限公司
2×135MW机组脱硫技改工程
电动葫芦及轨道安装作业指导书
编制：
审核：
批准：
日期：年月日
山西安装公司忻州广宇工程项目部
目录
1编制依据 (4)
2 工程概况： (4)
3 施工进度计划 (4)
4 施工准备 (4)
5 作业程序及作业方法 (5)
6作业质量标准 (6)
7作业安全保证措施 (9)
8环境管理措施 (11)
9应急相应措施 (11)
10电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表 (13)
11：电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单 (15)
12：环境因素评价表 (16)
1：编制依据
1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。
1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》TL/T5417-2009
1.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组）DL/T5418-2009
1.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
2：工程概况：
忻州广宇煤电2×135MW机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SO
吸收
2
系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。其中主要设备有：浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。
各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业，设计选用不同型号的工字钢进行安装。电动葫芦属特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按规范及厂家说明书进行施工。
3：施工进度计划
3.1计划安装工期：轨道安装于2011年4月20日结束，电动葫芦待到货后与轨道安装同步进行。
3.2施工进度计划控制措施
3.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理。
3.2.2材料供应、机具设备准备及时到位。
3.2.3施工技术人员做好技术交底工作，使每位作业人员明确各自的工作职责、施工进度要求。
3.2.4强化管理，加强现场协调与指挥，及时反馈信息，及时解决现场发现的各类问题。
3.2.5每天统计施工进展情况，并与施工进度比较，随时掌握工程进度。
3.2.6加强与业主、监理的协调工作，认真执行上级部门的指导与决定。
3.2.7当进度不满足计划要求时，查找分析原因，及时进行调整。
3.2.8保证安全、保证质量、不干返工活，不出安全事故，以质量、安全保进度。
4：施工准备
4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等计划
4.1.1人力计划
4.1.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备
以上工具、仪表经有关部门计量检验，合格后方可使用。
4.2环境要求
4.2.1施工区域内场地清理干净。
4.2.2施工现场照明设备齐全，照明充足。
4.2.3消防设施配备齐全，施工条件符合安全文明施工的规定。
5：作业程序及作业方法
5.1作业程序
施工准备梁上预埋孔检查验收轨道安装设备开箱清点电动葫芦安装电气设备附件安装试运
5.2作业方法
5.2.1施工前的准备
A．电动葫芦到货后由施工单位会同监理单位按照清单四方进行验收，核对设备的规格、型号、数量、铭牌参数，对零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷，按照装箱单核对技术资料，不得残缺。验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由监理和建设单位签字认可。
B．安装前，组织安装技术员、土建技术员对基础进行中间交接验收，按照土建基础图及安装技术文件，对基础进行复测，应符合技术文件要求。
6：作业质量标准
6.1作业质量标准
6.1.1轨道安装技术质量要求
工字钢到货材质验收合格后，检查其运输过程的变形情况，超过偏差时要校正，严格按图集要求制作吊挂件，安装前现刷一遍底漆，安装后的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不得大于5mm，轨道上限位装置及缓冲装置应符合规范要求。轨道煨弯外委加工。
6.1.2电动葫芦安装技术质量要求
6.1.2.1电动葫芦安装前工序交接
A. 轨道或工字钢两端的缓冲装置必须安装齐全。
B. 工字钢的支撑点是否按图施工，联接是否牢固。
C. 工字钢的拼接是否符合规范要求。下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
6.1.2.2电动葫芦吊装前检查。
A.吊装前认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。
B.认真检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
C.检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
D.检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
E.按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
F.钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须筋紧固。
G.排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。
6.1.2.2电动葫芦吊装。
电动葫芦根据施工现场的实际情况选用3吨手拉葫芦，吊装时注意捆绑必须采用保护措施以防损伤设备，根据设备本身的重量，选择吊装用绳索吊具。
6.1.2.2电动葫芦间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，符合设计说明书规定，一般应为3～5mm。通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。
6.1.3试车
接通电源后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后按下列步骤试车：
A.无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。
B.静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额度负荷进行试吊，负荷升离地面约100mm,悬空10分钟，各机构应正常。
C.动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以额定负荷进行试验，重复升降和左右移动负荷不少于15分钟，各机构应正常，制动负荷下滑距离应不大于80mm,超过此值应对制动器进行调整。
2.9起重机电气装置安装作业程序
起重机电气装置安装工作须在机务安装完毕并核对后进行，在安装过程中需机务进行配合调试。
2.9.1固定支架制作
起重机电源滑触线固定支架尺寸按设计图纸要求制作。
2.9.2固定支架安装
2.9.3石膏脱水车间抓斗起重机固定支架角钢间距、石膏脱水车间16米电动单梁吊车、检修起吊单轨电源滑触线固定支架角钢间距为1500mm，安装采用埋件焊接和直接在工字钢梁上焊接两种方式，焊接固定时焊缝不小于5mm高，所有焊接部位均应除去药皮，并涂刷一度防锈漆、二度灰漆防腐。
2.9.4支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。成列支架水平安装支架高低差应≤2mm，垂直安装支架高低差应≤2mm，横向中心线与起重机轨道实际中心线平等度≤L/1000，并避开建筑物伸缩缝和轨道梁结合处。
2.9.5对于采用埋件焊接的固定支架应采用-40×5镀锌扁钢贯通连接，与主接地网不少于2点接地。
2.9.6电源滑接线安装
2.9.7导管式滑触线安装：滑触线连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。接头处的接触面应平整光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高处部分应修整平整。起重机在终端位置时，滑接器与滑触线末端距离不应小于200mm，终端支架与滑触线末端的距离不应大于800mm。滑触线安装后应平直，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm。滑触线之间的水平偏差或垂直偏差应小于10mm。
2.9.8滑触线伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上，在伸缩补偿装置处，导管接头处应预留5mm间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于1mm。间隙两侧的滑接线应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。
2.9.9集电器在滑触线内全程运行无卡阻、跳动。
2.9.10控制设备安装及配线
起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸，设备安装的部位，方向及管线位置，应符合设计和设备技术条件的要求。
2.9.11联动操纵台及限位开关的安装：控制器的安装位置应便于操作和维修，操作手柄的安装高度，应便于操作与监视，操作方向宜与机构运行的方向一致。操作手柄应灵活，档位应明显。限位开关是保证起重机在运行中不出重大设备和人身事故的重要装置，安装前应仔细检查开关是否灵活可靠，安装后逐个进行调整。限位开关动作后应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：①吊钩、抓斗升到离极限位位置不小于100mm处；②起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm 处；③一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械横向窜动范围的要求，长度应能满足机械最大制动距离的要求。
2.9.12电动机、制动器的安装：首先作一般性外观检查，转动联轴器观察转子是否转动灵活，并用兆欧表测定其绝缘电阻，定子大于1.5兆欧，转子大于0.8兆欧即可使用。当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。制动装置的动作应迅速、准确、可靠、处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无磨擦。
2.9.13照明装置在起重机主断路器切断电源后不应断电，灯具配件应齐全，悬挂牢固，运行时灯具应无剧烈摆动。照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身接地线作零线。
2.9.14起重机的音响信号装置应清晰可靠。起重限制器综合误差不应大于8%，当载荷达到额定起重量的90%时，应发出提示性报警信号，当达到110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。
2.9.15安全接地
轨道采用两条引下线与主接地网相连，轨道接缝处应采用电气跨接，当操纵室与起重机本体采用螺栓连接时，也应采用电气跨接且不小于2点。起重机上所有带电部分的外壳均应有可靠接地。其它电动单梁起重机及电动葫芦钢梁也应采用2点接地。接地电阻应符合设计规定。
2.9.16悬吊式软电缆安装
2.9.17滑车滑道应平直、光滑，机械强度应符合要求，两侧高低差≤0.5mm，电缆悬挂装置动作灵活无跳动、卡阻。
2.9.18软电缆移动长度＞15-20%起重机移动距离并加装牵引绳，钢索牵引的电缆应无外加应力。安装时应把电缆理顺，消除扭力，按图纸要求顺次排列在终点夹，电缆滑车和拖动滑车上，将拖动滑车推到离开操纵室一端的极限位置上，使电缆放开，调整电缆拖动的位置，使每根电缆的长度基本一致，并保持一定的弛度，下垂角保持120°左右。调整好后用电缆夹板将电缆牢固地固定在终点夹和拖动滑车上，并预留至各设备的电缆长度。再把拖动滑车推到靠操纵室一端的极限位置上，调整电缆使每一段电缆的悬长基本相同，用电缆夹板将电缆牢固地固定在电缆滑车上，在固定处应垫上胶皮。电缆每隔500mm距离采用尼龙扎带编织并夹紧，然后装上牵引钢绳，调整钢绳长度，保证运行时由牵引钢绳受力，最后将电缆的两端分别接到桥架上和小车上的接线盒中。
6.2质量保证措施
6.2.1建立、健全项目质量检验网络，项目部配备专业质检员，工地设专职质检员，班组技术员兼班组质检员，形成项目质检网络。
5.3.2 质量控制实行目标管理，将质量目标按施工全过程的各个阶段逐层分解，将目
标值及实现限期落实到班组和个人，以质量指标控制为目标，以影响质量指标因素控制为手段，开展工序管理活动，实行质量预控。
5.3.3 加强工程的技术检验工作。按照程序文件和计量管理的要求，做好在用计量器具的有效管理。
5.3.4 为了保证焊接质量，在施工过程中必须执行有关规定和规程，严格执行工艺程序，施工人员必须持证上岗作业。
7：作业安全保证措施
7.1本项作业一般安全措施
7.1.1在高空作业时，施工人员必须系好安全带，以防高空坠落，平台孔洞径有围栏或盖板，以防踏空坠落。
7.1.2所有人员进入现场应严格遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全与环境管理工作规定》。
7.1.3起重工器具应经检查合格后方可使用。
7.1.4吊装应有专人统一指挥，指挥信号明确。
7.1.5起吊构件有棱角处，应加以包垫。
7.1.6吊物下方严禁有人工作或走动。
7.1.7必须做好防火工作，焊接挡风应采用防火油布。
7.1.8做到安全用电，非电工不得从事电气作业。
7.1.9施工现场设备应堆放整齐，安装场地应做到工完料尽场地清。
7.1.10在以施工好成品、半成品附近起吊物体时，应轻吊轻放，不得碰撞已施工完的成品、半成品。
7.1.11设备开箱清点后，箱体要做到防雨、防潮、防腐蚀、防丢失，工地领用后要采取同样的措施。
7.1.12材料、设备堆放合理，各种物资标识清楚，摆放有序并符合安全防火标准。
7.1.13焊接场地地面无焊条或焊条头，焊接设备集中布置，统一布线，完工后焊接线，氧、乙炔皮带全部收回。焊条头、油棉纱放入危险废弃物存放处。
7.1.14严禁将施工用氧、乙炔随意对空排放。氧、乙炔表应经校核合格，氧、乙炔瓶要摆放合理并采取防晒措施。
7.1.15合理选择和利用原材料，能源和其它他资源，采用先进生产工艺和设备，减少固体废物产生量。
7.1.16各层平台的组合管安装时，基本均在高空作业，此时的脚手架，必须经验收合格后方可使用，若施工人员发现脚手架有不合乎要求的，有权拒绝施工。
7.1.17从事高空作业的人员必须事先进行体检，合格后方可参加工作，有高血压、癫痫病的人员严禁进行高空作业，严禁施工人员酒后进行高空作业。
7.1.18施工人员使用电动工具时，必须有漏点电保护器。
7.1.19使用砂轮机、砂轮切割机时，施工人员必须戴防护镜。
7.1.20砂轮片的有校半径磨损达1／3时，必须更换。
7.1.21工具传递要用工具袋，严禁用手抛接。
7.1.22使用割据时，一定要安装回火器，且把嘴要绑扎牢固。
7.1.23因现场吊装设备较多，吊装用钢丝绳和倒链必须认真检查，且要有足够的承重能力。
7.1.24交叉作业要有可靠的防护措施，防止物体打击。
7.1.25吊车起重臂下严禁工作，起吊物下严禁站立和行走。
7.1.26钢丝绳严禁与棱角部位直接接触，必须垫加防磨。
7.1.27严禁违章指挥、违章作业。
7.1.28现场严禁吸烟。
7.1.29现场用管子、管件等必须摆放整齐，做到“工完、料尽、场地清”文明施工。
7.1.30高处作业，使用电、火焊作业时，请做好防火、防烫伤工作。
7.1.31作业前和作业过程中作好对力、能、管、线及安全施工环境的观察、防止触电、管线破漏；不得随意拆除、挪移已经设好的安全设施；在管子越过孔洞、栏杆时，要做好相应的安全措施。
7.2本项作业重大危害（附：作业项目重大风险因素及风险控制计划清单）
8：环境管理措施
8.1一般环境保护措施
及时收回施工废料、废弃物，并按可回收、不可回收、有毒有害进行分类处理，将无法回收的固体废弃物到甲方指定垃圾点。
8.2本项作业重大环境因素（附：环境识别及评价表）
9：应急相应措施
9.1火灾应急措施
9.1.1火灾事故发生后，应及时报警通知保卫科消防队，通知火灾发生地点。
9.1.2以最快的速度组织义务消防队员控制并切断电源，抢救受伤人员和财产。
9.1.3通知有关部门组织救援物质，进行抢险活动。
9.2烧伤、灼伤应急措施
9.2.1迅速而恰当地使伤员脱离火场或烧热的物质，如衣服，已经燃烧应倒在地上慢慢滚动，压灭火焰，或用冷水浇灭。切忌穿着燃烧的衣服站立、奔跑、叫喊、拍打。
9.2.2将受伤部位的戒指、皮带、鞋子等除去。
9.2.3用消毒绷带包裹伤口，切勿拿去粘着伤口的衣服。
9.2.4经过必要的现场处理后，根据伤情迅速送往医院抢救。
9.3高空坠落、机械伤害、物体打击应急措施
高空坠落、机械伤害、物体打击紧急状况发生后，可能产生的后果是：骨折、出血、休克，采取的应急措施是：
9.3.1处理外伤出血办法：
A．手在伤口上施行直压以阻止出血。
B.在无骨折的情况下尽量将受伤部位抬高。
C．安慰伤者并告之应松驰神经，通知医务人员及救护车到场。
9.3.2处理骨折办法
A．在处理骨折之前应先处理所有出血情况。
B．切勿移动伤者，应就地处理骨折情况。
C．在运送伤者之前，应将骨折部位用夹板绷带固定。
D．打电话召唤医务人员及救护车到场。
9.3.3处理触电引起休克
A．人工呼吸法：
1）用手将伤颈部托起，将其前额按下，使气管得以畅通。
2）捏紧伤者鼻孔，深呼吸后用嘴贴紧伤者口部，向伤者急吹气4次。
3）吹气后，细听伤者口、鼻处放出的空气，每分钟重复12次，直到伤者复苏或救护人员赶到为止。
B.胸外心脏按压：
1）将伤者放于平硬的地面上。
2）将腕部置于此部位，另一手重叠在上。
3）手臂伸直下压约4cm左右后放松，如此反复有节律地进行，每分钟60-80次。
4)同时进行人工呼吸。
9.4应急响应
9.4.1根据应急计划准备应急物资，应急指挥中心设专人值班。
9.4.2施工现场发生人身事故时，应立通知指挥中心，并做好现场的保护工作及采取相应的急救措施。应急指挥者接报后，应立即指挥组织人员抢救，同时通知救护车及医务人员，并上报项目部及相关部门。
9.4.3施工现场发生机械事故时，应立即通知指挥中心，并做好现场的保护工作。应急指挥者接报后，应立即指挥组织人员抢救，并采取有效措施控制事态扩大，同时上报项目部及相关部门
10：电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表
11：电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单
12：环境因素评价表部门（场所）：
电动葫芦安装施工技术方案
电动葫芦安装施工技术方案 目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备及作业条件 (2) 2.1人员配备 (2) 2.2 主要施工机械设备配置 (3) 2.3 作业条件 (3) 3、主要施工方案 (4) 4、吊装构件 (6) 4.1 吊装中型构件 (6) 4.2吊运细长构件 (6) 4.3吊装小型构件 (7) 5、质量保证措施 (7) 6安全文明施工 (7) 6.1.危险源辨识 (7) 6.2 .安全对策与措施 (7) 6.3.加强安全检查 (8) 6.4.作业防护 (8) 6.5.工地安全作业纪律 (9) 附表：电动葫芦安装记录表 (10) 危险源辨识与评价表 (11)
环境因素辨识与评价表 (12) 1、编制依据 1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89 1.3《钢丝绳电动葫芦说明书》 2、施工准备及作业条件 2.1人员配备 劳动力配备计划表
2.2 主要施工机械设备配置 主要施工机械设备配置表 2.3 作业条件 2.3.1材料要求 按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。 2.3.2人员要求 所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。
3、主要施工方案 3.1电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。 3.2电动葫芦的安装 3.2.1安装前的检查与准备： (1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； (2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； (3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装； (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； (5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏; (6)了解安装现场，准备安装设施。 3.2.2电动葫芦安装 (1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； (2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm。 (3)安装时注意事项： a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。
电动葫芦起重吊装安全作业专项方案
地铁14号线工程土建施工10合同段蒲黄榆站 安全疏散口竖井 起重机吊装安全作业专项方案 编制： 复核： 审核： 中国中铁二局股份 二〇一四年九月
目录 电动葫芦起重吊装安全作业专项方案 (2) 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、作业流程 (3) 四、作业方案 (6) 五、维修保养 (8) 六、安全技术保证措施 (8) 七、应急预案 (9) 八、附图 (12)
电动葫芦起重吊装安全作业专项方案 一、编制依据 （一）《起重吊运指挥信号》（GB5082-85） （二）《起重机安全操作规程》（GB6067-2010） （三）《龙门架及井架物料提升机安全技术规》（JGJ88-2010） （四）《施工升降机安全规程》（GB10055-2007） （五）《电动葫芦使用说明书》 （六）起重工、司索信号工安全操作规程 （七）起重机维修保养制度 二、工程概况 蒲黄榆站位于蒲黄榆路与蒲方路交叉口的东侧，沿东西向布置，车站北侧为32层的物美大卖场，南侧为30层的芳群园一区，车站结构边距离北侧32层、南侧30层楼房最小间距分别约23、20m。现状蒲方路车行道路宽约20m，为四车道机动车、非机动车混行道路，现状交通流量早晚高峰较大，交通繁忙。除地铁5号线车站外，附近公交配套也比较完善，设置公交站点较多。车站沿蒲方路呈“一”字形布置，有效站台处中心里程K22+532.400，车站设计起点里程左K22+449.595，右K22+449.200，设计终点里程K22+665.700，全长216.5m（以二衬结构外皮计算），标准段宽度为23.1m，车站基底埋深31m，局部深33m，车站主要为二层三跨结构，局部为三层三跨结构（西端32.7m ，与既有5号线蒲黄榆站换乘），车站采用PBA洞桩法施工。车站设有4个出入口及1个安全疏散口。F出入口与安全疏散口合建。
电动葫芦与轨道安装方案汇总
方案报审表 工程名称：忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程编号：XZGY-H-SA-J-
忻州广宇煤电有限公司 2×135MW机组脱硫技改工程 电动葫芦及轨道安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 日期：年月日 山西安装公司忻州广宇工程项目部
目录 1编制依据 (4) 2 工程概况： (4) 3 施工进度计划 (4) 4 施工准备 (4) 5 作业程序及作业方法 (5) 6作业质量标准 (6) 7作业安全保证措施 (7) 8环境管理措施 (9) 9应急相应措施 (9) 10电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表 (11) 11：电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单 (13) 12：环境因素评价表 (14)
1：编制依据 1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。 1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。 1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 TL/T5417-2009 1.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组） DL/T5418-2009 1.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 2：工程概况： 吸收忻州广宇煤电2×135MW机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SO 2 系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。其中主要设备有：浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。 各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业，设计选用不同型号的工字钢进行安装。电动葫芦属特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按规范及厂家说明书进行施工。 3：施工进度计划 3.1计划安装工期：轨道安装于2011年4月20日结束，电动葫芦待到货后与轨道安装同步进行。 3.2施工进度计划控制措施 3.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理。 3.2.2材料供应、机具设备准备及时到位。 3.2.3施工技术人员做好技术交底工作，使每位作业人员明确各自的工作职责、施工进度要求。 3.2.4强化管理，加强现场协调与指挥，及时反馈信息，及时解决现场发现的各类问题。 3.2.5每天统计施工进展情况，并与施工进度比较，随时掌握工程进度。 3.2.6加强与业主、监理的协调工作，认真执行上级部门的指导与决定。 3.2.7当进度不满足计划要求时，查找分析原因，及时进行调整。 3.2.8保证安全、保证质量、不干返工活，不出安全事故，以质量、安全保进度。
电动葫芦施工方案
电动葫芦施工方案 施工单位：河南省新乡市矿山起重机有限公司施工地点： 施工时间：年月日
1、工程概况 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、执照成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦1台，其中额定载荷2t，起重高度6m，电动葫芦在本工程主要承担吊装工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工程交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序进行检验，确认合格后方能安装 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，连接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油渍或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定没端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证3—5mm之间。通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。3.6、电动主轴窜动量的调整 锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm是，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，在逆时针旋一周，然后装上固定螺丝即可。3.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。 调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧卡板能自如的推动撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳
电动葫芦吊装方案
浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装 方案 项目编号 : 项目名称 : 浙铁大风MDC检修用电动葫芦吊装 业主 : 浙铁大风化工有限公司 位置 : 中国宁波市镇海区
目录 浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案........................... 错误!未定义书签。 一编制依据.............................................. 错误!未定义书签。 （一）现场实地勘察情况................................... 错误!未定义书签。 （二）现行相关的国家、行业、企业标....................... 错误!未定义书签。 （三）以往相关同类工程的施工和管理经验................... 错误!未定义书签。 二工程概况.............................................. 错误!未定义书签。 （一）工程简述........................................... 错误!未定义书签。 （二）吊装工序流程图..................................... 错误!未定义书签。 （三）吊装及安装组织结构图............................... 错误!未定义书签。 三施工准备.............................................. 错误!未定义书签。 （一）工机具准备......................................... 错误!未定义书签。 （二）人员准备........................................... 错误!未定义书签。 四吊装工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。 （一）吊装前准备......................................... 错误!未定义书签。 （二）吊件吊点确定....................................... 错误!未定义书签。 （三）起升操作........................................... 错误!未定义书签。 （四）将吊件放置安装位置................................. 错误!未定义书签。 五受力分析.............................................. 错误!未定义书签。 （一）吊件重量........................................... 错误!未定义书签。 （二）钢丝绳许应拉力计算................................. 错误!未定义书签。 （三）受力比较........................................... 错误!未定义书签。 （四）电动机功率负荷分析................................. 错误!未定义书签。
电动葫芦安装施工方案
A1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 工程名称：热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程 编号：77-13H005-DX241-DW02-A1/002 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
施工组织设计（方案）审批表
热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程 电动葫芦安装施工方案 编制： 审核： 批准： XXXX建设有限责任公司 XXXX项目部 20年月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前准备 四、电动葫芦安装 五、电动葫芦试运转程序及措施 六、电动葫芦安装的安全措施
一、工程概况 本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站工程脱硝装置安装工程，型钢丝绳电动葫芦2台，其额定载荷2t，起重高度30m，轨道采用工字钢主体共有CD 1 结构架悬挂式。本方案就电动葫芦的轨道及电动葫芦安装而编制。 二、编制依据 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－2010； 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等GB50169-2006； 4、《起重机械安全规程》GB6067—2010； 5、相关施工图纸施工图纸； 6、制造厂家的出厂技术文件和使用说明书； 三、施工前准备 1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、上升、下降限位开关安装正确，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 四、电动葫芦安装
小型电动葫芦吊装方案
杭州世茂滨江项目76#A地块裙房商业 综合机电工程 小型电动葫芦专项施工方案 编制： 审核： 批准： ************************有限公司 2015年01月21日
目录 一、工程简介 (3) 二、吊装的主要材料及设备 (3) 三、吊装方法 (4) 四、注意安全要求 (5) 五、应急预案 (6) 六、安全保障措施 (7)
一、工程简介 1、概述 项目名称：******************************** 建设单位：******************************* 施工地点：******************************* 2、工程范围 地下一层，1~4层裙房商业部分； 1）暖通部分：商业部分井道立管的每层三通处开始计量；空调机房从出机房1.5米处计量；防排烟不计； 2）电气部分：层配电间或井道层分开关处开始计量，有计量箱的从每区的总开关后计量； 3）给排水部分：立管层三通后计量。 二、吊装的主要材料及设备 1、吊装材料：桥架、电管、电线电缆、水管、型钢、施工机械等与施工范围内有关的材料及设备。 2、主要设备：1T电动葫芦（CD500-A型）
3、吊物核定载重量计算： 已知 电动葫芦载重量：500-1000kg ，取500 镀锌铁皮最大规格为1.2*1250*2735mm 镀锌铁皮密度:7.85吨/m 3 则每次安全可运铁皮：5.15)1000*85.7*735.2*25.1*0012.0(500=÷ 张。 三、吊装方法 首先把材料搬运到吊装的位置即电动卷扬机的下面，吊装材料时钢丝绳不超过三个楼层，吊装材料不超过电动葫芦核定载重量，并且必须把材料捆扎牢固防止松动坠落，吊装时注意周围物体有没有阻挡上升以防出现意外。吊装时配备三个人，一个人在上方控制开关，两个人在材料两侧托住材料随材料移动，当吊装到位后，先查看材料挂码是否已经挂牢才能松开电动挂勾并再对材料进行平整及垂直度的调整。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案 使用单位:＿＿__＿＿＿_＿＿_ 施工单位:_＿_＿_＿__＿＿_ 河南省凯迪起重机械有限公司
一、工程概况： 根据设计要求全厂共设有1台电动葫芦,参数如下：序号安装位置型号规格数量 1 二、工艺特点 电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》ＧB50２７8-98组织施工和验收。 三、施工前准备 3.1 电动葫芦到达安装地点后，首先应先检查在运输途中有无损坏情况，若发现有损坏情况,应及时修复方可使用. 3.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。 四、安装程序及技术措施 安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。 五、安装和技术要求 5.１、开箱检验：设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无
损坏。 5.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。 5.3、电动葫芦吊装前的检测： ａ、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 ｂ、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。 ｇ、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。 ５．4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 5．5、间隙调整
电动葫芦提升机安装施工方案
电动葫芦（提升机）安装施工方案 1、工程概况： 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台；额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278－98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑
油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整 电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。 3.6、电机主轴窜动量的调整 锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。 3.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：
电动葫芦安装方案
神华神东电力郭家湾电厂煤泥综合利用 节能技改项目 电动葫芦安装施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：煤炭工业济南设计研究院有限公司 编制时间：2016年5月9日
1. 工程概况： 1.1 神华神东郭家湾热电厂煤泥泵房设置了单轨电动葫芦。我公司承揽全部电动葫芦安装工作(计有3台CD2t-6m电动葫芦，1台CD3t-18m电动葫芦)。轨道采用工字钢。 根据甲方的总体部署，为确保整体工程提前交付使用，厂区内电动葫芦安装与土建的内粉饰及地面工程将同步穿插进行，这就给施工组织及安全管理带来了一定的难度，施工中应尤予重视。 1.2 主要工作量： Ｑ=2t 单轨电动葫芦3台 Ｑ=3t 单轨电动葫芦1台 2. 编制依据 施工图纸 《电动葫芦技术条件》GB50278-98 《钢筋混土工程施工及验收规范》GBJ10－65 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252 3. 施工部署 依据工程每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟组织一个配备相同的施工班组，分别在两跨同时作业。由于电动葫芦安装安排在与其它工种穿插进行，故本项不占用总体工程工期。 4. 施工准备 4.1 基础检查 施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付安装的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。 4.2 安全防护设施 电动葫芦的安装均系高空作业，安全帽、安全带为必备。 4.3 设备材料检查
施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。 5. 施工方法及措施 5.1 安装步骤 施工准备→现场勘查→电动葫芦吊装就位→对安装设备检查→轨道检查→调试→润滑→试运转→交工。 5.2 电动葫芦安装 5.2.1 电动葫芦采用分体起吊，梁上组对的方法进行安装。 5.2.2 安装电动葫芦前，轨道应严格平行且处于同一水平面上。 5.2.3 安装前，要根据装箱单清点电动葫芦部件，并经观感检查。检查结果记录存档。 5.2.4 安装前，应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求，消除由于运输和保管不当而产生的变形和缺陷。 5.2.5 起吊时，至少须有两个吊点。吊点设在设备重心的对称位置，并要求具有足够的刚性。吊点处捆扎须有衬垫物，捆扎以行走轮或主梁为主，并尽可能选在桥架两端。 5.2.6 首先将行走小车吊起，附于小车轨道一侧，固定、捆绑牢固。 5.2.7 电动葫芦就位吊装时，在起升到一定的高度后，将背包等按图纸设计要求组装到电动葫芦上，之后，整体吊装就位。 5.2.8 安装时，宜先将运输用的吊钩等割掉。 5.2.9 组对电动葫芦时，以端梁螺栓孔为定位基准，各处连接板均要按出厂编号进行组对安装，不得随意改变位置。高强螺栓应用力矩扳手按设计力矩值把紧。 5.3 电动葫芦试运转 5.3.1 试车前的准备工作: 5.3.1.1 切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。 5.3.1.2 各减速机及其它传动机构必须加注规定量的各种润滑油。 5.3.2 无负荷试车
电动葫芦吊装材料方案
曹各庄 A 地块安置房屋面花架造型钢构件工程 电动葫芦吊装安全专项 施工方案 北京城达建筑工程有限公司 2018 年 04 月 02 日
曹各庄 A 地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动 葫芦吊装安全专项施工方案 一、工程概况及实物量： 1、根据工程现状，2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼安装屋面花架造型钢构件，需要架设钢丝绳电动葫芦。按照现场施工需要安装 1 吨钢丝绳电动葫芦，由于该工程时间紧，，高空作业面大（主楼各个立面），危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量 a）2#、7#楼方钢 7.7 吨，埃特板 132 平米。 b）8#、10#、12#楼方钢 12 吨，埃特板 315 平米。 c）9#、11#楼方钢 10 吨，埃特板 170 平米。 3、主要实物量及安装位置如下： 序号名称规格型号安装地点数量备注 1钢丝绳电动葫芦380V CD10.1-1T 根据现场安装玻璃部位确定 3标高 73m 吊葫芦安装位置 2钢丝绳电动葫芦380V CD10.1-1T 根据现场安装玻璃部位确定 2 标高 59m 吊葫芦安装位置 3钢丝绳ф8mm 4吊钩 1.5吨 5埃特板吊装架L50*5mm角钢内衬 5mm橡胶板 二、工艺特点 电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010组织施工和验收。 三、施工组织机构时间进度安排： 时间进度计划安排：吊装起始时间进场之日开始15 日内吊装完毕。
四、电动葫芦安装方案： ( 一)施工前准备： 1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足 够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后, 首先应先检查在运输途中有无损坏情况, 若发现有损坏情况 , 应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工 方案进行安全技术交底。 ( 二)电动葫芦安装： 说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1)材料：采用 80mm*60mm*5mm方钢管、 8# 槽钢、 55mm轴承、 M12×120 不锈钢对穿螺栓 2)连接工艺：螺栓（锚栓）连接、施焊连接接 3)电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗 M12×120 的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。 4)电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案 1、工程概况: 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278,98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验:设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全; b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固; c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测: a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑 油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端
必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整 电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3,5?之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。 3.6、电机主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下: 取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。 3.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是: 1 松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。 4、试车:接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车: a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。
电动葫芦吊装材料方案计划
曹各庄A 地块安置房屋面花架造型钢构件工程 电动葫芦吊装安全专项 施工方案 北京城达建筑工程有限公司 2018 年04 月02 日
曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项施工方案 1、根据工程现状，2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼安装屋面花架造型钢构件，需要架设钢丝绳电动葫芦。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦，由于该工程时间紧，，高空作业面大(主楼各个立面)，危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量 a) 2#、7#楼方钢7.7吨，埃特板132平米。 b) 8#、10#、12#楼方钢12吨，埃特板315平米。 c) 9#、11#楼方钢10吨，埃特板170平米。 3、主要实物量及安装位置如下： 工艺特点 电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010组织施工和验收。 三、施工组织机构时间进度安排： 时间进度计划安排：吊装起始时间进场之日开始15日内吊装完毕
四、电动葫芦安装方案: （一）施工前准备： 1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后，首先应先检查在运输途中有无损坏情况，若发现有损坏情况，应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。 （二）电动葫芦安装： 说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1）材料：采用80mm*60mm*5n方钢管、8#槽钢、55mm轴承、M12X 120 不锈钢对穿螺栓 2）连接工艺：螺栓（锚栓）连接、施焊连接接 3）电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗M12X 120的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。 4）电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图
电动葫芦施工方案
目录 一、工程概况.................................................................... ......... .......... (2) 二、编制依据.................................................................. ....... ... .. (2) 三、轨道安装.................................................................. ....... ... .. (2) 四、电动葫芦安装........................................................... ...... ........... (3) 五、安全箱安装............................ ... .................................... . ...... .. (3) 六、试验............................................................................. ..... . (3) 七、主要劳力配置.................................................................. ... ....... (1) 八、主要机具计划..................................................................... . ...... (4)
电葫芦吊装作业施工方案
编号：SM-ZD-44759 电葫芦吊装作业施工方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电葫芦吊装作业施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 磁器口车站东北、西南风井及天-磁区间竖井在施工期间作为施工运输的通道，能否安全完成运输任务非常重要。竖井运输分水平运输和垂直运输两个部分。 车站风井结构形式为两个4.6×5.8米的矩形结构。区间竖井的结构形式为4.6×5.8米的矩形结构，可利用空间只有4.6×4.4米。车站风井运输的主要构件有钢管柱、土斗、注浆机、喷浆机、电焊机、模板、拱架等。区间竖井运输的主要构件有挖掘机、土斗、翻斗车、注浆机、喷浆机、电焊机、模板台车等。 一、大型构件的运输 1、井底平台的搭设 运输大型构件挖掘机时，需要井底铺设与横通道底等高的平台，平台用钢管架立。钢管架上铺上方木及木板，并把方木连接固定成一个整体平面，经严格检查，确保稳固结实，
电动葫芦施工方案.
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、轨道安装 (1) 四、电动葫芦安装 (2) 五、安全滑触线安装 (3) 六、试车 (3) 七、主要劳力配置 (4) 八、主要机具计划 (4) 九、进度计划 (5) 十、安全技术措施 (5) 十一、文明施工、降低环境污染的技术组织措施 (6)
一、工程概况 酒钢二期2*300MW脱硝机组改造工程，及酒钢二期2*350MW机组热电联产新建机组，单轨式电动葫芦安装，共计9台。 二、编制依据 工程承包合同； 设计院提供的安装施工图纸； 设备厂提供的图纸和安装说明书； 公司质量体系文件； GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50278-2010《起重设备工程施工及验收规范》； GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》； TJ305-75《建筑工程施工质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》； JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》； GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》； GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等； 三、轨道安装 沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架，上铺跳板，以安装轨道。 1、放线 以起重机量定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，并在每根柱子处打一点，以此放出轨道找正的基准线。 2、轨道制作 轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲部位，然后在凸起处用轨道调直器去顶。顶的时候要顶过一些，且应停一会儿再松开。必要时用大锤在凸起处锤击几次，应调到正侧两个方向合格。 3、轨道上位 先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板，再按规定铺好弹性垫板，将制作好的轨道（每边四根）用8t汽车吊吊放到梁上。 4、轨道找正、紧固 安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁上。
电动葫芦方案
地铁前海时代广场8号地块幕墙A标电动葫芦吊装安全专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：2017年3月15日
1、根据工程现状，21-28#楼及46#楼的部分玻璃板块过大（1500mm*3600mm及1200mm*4800mm），单块玻璃板块的重量接近250kg。我们需要在每栋楼架设2-3部电动葫芦，对玻璃板块进行辅助吊装。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦12台，由于该工程时间紧，（2017年4月30日前玻璃玻璃安装基本完毕），高空作业面大，危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量：21-28#约600块玻璃，共约3000平米。46#楼约150块，约800平米。 二、工艺特点 电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98组织施工和验收。 三、施工组织机构时间进度安排： 时间进度计划安排：21-28#、46#楼玻璃安装起始时间2017年3月20日至完成2017年 4月20日 四、电动葫芦安装方案： (一)施工前准备：
1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。 (二)电动葫芦安装： 说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1)材料：采用80mm*60mm*5mm方钢管、 8#槽钢、55mm轴承、M12 ×120不锈钢对穿螺栓 2)连接工艺：螺栓连接、施焊连接接 3)电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装 入六颗M12×120的螺栓固定于自制挑架底座梁架上。 4)电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图
电动葫芦吊装材料方案设计
实用 曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项 施工方案 北京城达建筑工程有限公司 2018年04月02日
曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项施工方案 一、工程概况及实物量： 1、根据工程现状，2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼安装屋面花架造型钢构件，需要架设钢丝绳电动葫芦。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦，由于该工程时间紧，，高空作业面大（主楼各个立面），危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量 a）2#、7#楼方钢7.7吨，埃特板132平米。 b）8#、10#、12#楼方钢12吨，埃特板315平米。 c）9#、11#楼方钢10吨，埃特板170平米。 3、主要实物量及安装位置如下： 二、工艺特点 电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010组织施工和验收。 三、施工组织机构时间进度安排：
时间进度计划安排：吊装起始时间进场之日开始15日内吊装完毕。 四、电动葫芦安装方案： (一)施工前准备： 1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。 (二)电动葫芦安装： 说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1)材料：采用80mm*60mm*5mm方钢管、 8#槽钢、55mm轴承、M12×120 不锈钢对穿螺栓 2)连接工艺：螺栓（锚栓）连接、施焊连接接 3)电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗 M12×120的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。 4)电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图