(完整)高压电缆预防性试验

高压电缆的特点及运行方式和预防性试验的原理

2.1高压电缆的特点及运行方式

2.1.1 绝缘结构及特点

大多电缆采用的是充油电缆，其电缆横截面如图2-1所示。其中，中心油管直径30mm，主绝缘厚度为28.5mm，主绝缘外面有多层金属护层，如铅层、加固层、防蛀层、铠甲层等。最外面的外被层厚度为4mm。

图2-1 OKZA型525kV电缆横截面图

2.2高压电缆试验的基本方法[6]

预防性试验是在电力电缆投入运行后，根据电缆的绝缘、运行等状况按一定周期进行的试验，其目的是为了掌握运行中的电力电缆线路绝缘状况，及时发现和排除电缆线路在运行中发生和发展的隐形缺陷，保证电缆线路安全、可靠、不间断地输送电能。

国内外专家对电力电缆线路的预防性试验主要有：绝缘电阻测试、直流耐压试验、泄漏电流试验、交流耐压试验、介质损耗因数试验、局部放电测试试验、电缆的油样试验等。

2.2.1 绝缘电阻测试

电力电缆的绝缘电阻，是指电缆芯线对外皮或电缆某芯线对其他芯线及外皮间的绝缘电阻。在一定直流电压作用下，电缆的绝缘电阻可以反映流过它传导电流的大小。

测量电缆绝缘电阻的最基本的方法是在被试电缆两端施加一个恒定的直流试验电压，该电压产生一个通过电缆试品的电流，借助仪表测量出电缆的电流—时间特性，就可以换算出电缆的绝缘电阻—时间的变化特性或某一特定时间下的绝缘电阻值。工程上进行电缆绝缘电阻测试所采用的设备为兆欧表，如图一所示。兆欧表有三个端子：线路端子（L），接地端子（E），被试电缆绝缘接在L和E之间，测得的绝缘电阻是表面电阻和体积电阻的并联值。

图2-2 绝缘电阻测量接线图

2.2.2 直流耐压试验

直流耐压试验的基本方法是：在电缆主绝缘上施加高于其工作电压一定倍数的直流电压值，并保持一定的时间，要求被试电缆能承受这一试验电压而不击穿。从而达到考核电缆在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘内部严重缺陷的目的。电缆直流耐压试验是一般采用串级直流倍压整流产生施加在被试电缆所需的直流高压，如图2-3所示。在这种现场组合式直流试验设备基础上发展起来的直流耐压成套设备，采用了一系列新技术，是设备的重量和可靠性基本满足了现场工作的需要。

图2-3 直流耐压试验电路原理接线图

2.2.3 泄漏电流试验

泄漏电流试验是测量电缆在直流电压作用下，流过被试电缆绝缘的持续电流，从而有效的发现电缆线路的绝缘缺陷。通常，泄漏电流试验一般和直流耐压试验同时进行，如图2-3所示，在被试电缆的高压侧安装微安表来指示泄漏电流。泄漏电流试验的原理与用兆欧表测量绝缘电阻完全相同，不过泄漏电流试验中所用的直流电源是有高压整流装置供给，用微安表指示电流。根据泄漏电流的变化规律来判断绝缘的劣化程度。

2.2.4 交流耐压试验

交流耐压试验是用来检验电缆绝缘在工频交流工作电压下的性能的试验。图2-4表示交流耐压试验常用的原理接线。调压器用来调节工频试验电压的大小和升降速度；试验变压器用可以用单台变压器亦可用串级高压试验变压器；球隙用来保护被试电缆免受过电压，

1

R用来限制被试品放电时试验变压器的短路电流不超过允许值和高压绕组的电

压梯度不超过危险值，

2

R用来限制球隙放电时的电流不致灼伤铜球表面。实际的试验接线应根据被试电缆的要求和现场设备的具体条件来确定。国家规定在电缆绝缘上施加工频试验电压一分钟，不发生绝缘闪络、击穿或其它异常现象，则认为电缆绝缘是合格的。

图2-4 交流耐压试验原理接线图

tg试验

2.2.5 介质损耗因数δ

当电缆绝缘受潮，电缆油脏污或老化变质，绝缘中有气隙放电等现象时，在电压作用下，流过绝缘的电流中有功电流分量增大，即在绝缘中的损耗增大。但损耗的大小不仅与有功电流的大小有关，还与绝缘的体积大小有关，试验时一般测量绝缘介质的δ

tg。介质损耗角正切的测量方法很多，从原理上来分，可分为平衡测量法和角差测量法两类。传统的测量方法为平衡测量法，即高压西林电桥法。随着技术的发展和检测手段的不断完善，可以通过直接测量电压和电流的角差来测量δ

tg，即角差法测量δ

tg，如图2-5所示。这种方法免去了平衡法中需要调节平衡的繁琐，大大的减少了试验的工作了，使得角差测量法使用的越来越普遍。

图2-5 角差法示意图

2.2.6 局部放电测试试验

电缆的绝缘中，各部位的电场强度往往是不相等的，当局部区域的电场强度达到电介质的击穿场强时，该区域就会出现放电，但这种放电并没有贯穿施加电压的两导体之间，即整个绝缘系统并没有击穿，仍然保持绝缘性能，这种现象称为局部放电。

局部放电时产生电、光、热、声等现象，利用上述现象都可以检测局部放电，局部放电的检测内容如下：检测是否存在局部放电；并测量起始放电电压值和熄灭电压值；确定放电量大小，这是主要的一个检测项目；确定放电部位，为处理提供方便。局部放电检测分为电的和非电的两大类。主要有一下检测方法：脉冲电流法、介质损耗法、DGA 法、超声波法、RIV法、光测法和射频检测法等。目前应用得比较广泛和成功的是电气检测法。特别是测量绝缘内部气息发生局部放电时的电脉冲，它不仅可以灵敏地检出是

否存在局部放电，还可以判定放电强弱程度。

2.2.7 电缆的油样试验

充油电缆线路在正常情况下运行时，通过绝缘油样试验可以大致反映整条线路的绝缘状况。充油电缆的油样试验一般包括交流击穿强度试验、介质损耗角正切测量、色谱分析、含水量试验等。

在电缆油试验中采集油样是十分重要的一环。为了使油样能充分代表电缆内绝缘油的实际质量，在采集时应特别谨慎，避免因为采集方法不当而造成水分、灰尘等杂质的污染而得出错误的试验结果。取油样应在干燥晴天进行，要严防空气进入电缆。所取的油样应在每一油段离供油点的远端处取，如一个油段两端均有供油点时允许在油压低的一端取，取出的油样应盛放在经过干燥处理的有盖的磨口广口瓶内。

高压电缆绝缘预防性试验方法

3.1高压电缆主绝缘交流耐压试验的研究[8]

3.1.1.1 电压选择

根据电缆试验电压的要求，选择具有合适电压的试验变压器，使试验变压器的高压侧的额定电压N U 大于电缆的试验电压C U ，即C N U U >；其次检查试验变压器所需的低压侧电压，是否能和现场的电源电压、调压器相匹配。

图3-1 交流耐压试验接线图

交流耐压试验电压值既要能满足发现被试品的绝缘缺陷，考核其绝缘的抗电强度，又要尽可能避免在试验过程中对绝缘造成较大的损伤，所以确定恰当的试验电压值意义重大。一般对定型的电缆，根据预防性试验规程确定其试验电压值。在这里取试验电压kV kV U U C 3203500

1.11.10=?==，0U 为电缆的相电压。由此，变压器电压高压侧的额

定电压设为kV U N 330=。

3.1.1.2 电流选择

根据电缆所需的电流C I 选择试验变压器的额定输出电流N I ，使其大于电缆所需的

电流C I ，即C N I I >而电缆所需的电流C I 可按下式进行估算：

A U fC I C x C 7.765103206161.750210233=????=?=--ππ

其中x C 为被试品电容和附加电容。试验变压器的额定输出电流取A I N 770=。

3.1.1.3 试验变压器容量的选择

根据被试品的高压侧充电流s I 和试验变压器的额定电压N U ，可以确定试验变压器的容量，其公式为：

kVA I U P N N 254100770330=?==

应当指出，选择的试验变压器的容量应尽可能大于计算结果，因为试验线路、试验设备，本身对地存在杂散电容，使得估算的试验电流小于实际值的缘故。

采用50 Hz 电压进行试验，由于电缆线路的电容较大，做工频耐压试验就需要大容量的试验变压器、调压器以及电源等工频试验设备。由上面的计算可知，变压器的电流和额定容量都比较大，现场往往难以办到，即使有试验设备，也需动用大型汽车、吊车等，费力费时。

3.1.2 串联变频谐振（参照讲义）

3.1.3 并联谐振（参照讲义）

3.1.4 串、并联谐振（参照讲义）

3.1.5 Hz 1.0超低频交流耐压试验

工频交流试验由于试验设备容量大而不适合现场试验要求，谐振交流耐压试验产生谐振的条件难以满足，借鉴高压XLPE 电缆的交流耐压试验中采用Hz 1.0超低频作为试验电源的方法。Hz 1.0超低频交流耐压试验的工作频率仅为工频的5001，理论上它的容量可以比工频交流试验降低500倍：

A fCU I 31.151********.71.0210233=????=?=--ππ

kVA fCU P 02.490103206161.71.021023232=????=?=--ππ

所以Hz 1.0超低频交流耐压的试验设备的容量远比工频交流耐压的试验设备小。使得试

验变压器的重量可大大降低，按照100~200N/kV A计算，变压器的重量达5~10吨，并不能很容易地移动到现场进行试验。因此这种方法主要应用于中低压电缆的试验，由于电压等级偏低，还不能用于110kV及以上的高压电缆试验。

3.1.6 交流耐压试验对绝缘缺陷的检测能力

交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的最严格、最有效和最直接的试验方法，它对判断电气设备能否继续参加运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。

对电缆进行一系列的非破坏试验（绝缘电阻、δ

tg试验、直流泄漏试验），能发现一部分绝缘缺陷，但是因为这些试验的试验电压比较低，对电缆某些局部缺陷反映不灵敏，而这些局部缺陷在实际运行中可能会逐渐发展成为影响安全运行的严重隐患。如局部放电缺陷可能会逐渐发展成为整体缺陷或局部缺陷，在过电压情况下使设备失去绝缘性能而引发事故。因此，为了更灵敏有效地查出电缆较危险的某些局部缺陷和的集中性缺陷，考验电缆主绝缘承受各种过电压的能力，就必须对电缆进行交流耐压试验。

交流耐压试验的电压、波形、频率和电压电缆的绝缘内的分布，一般应实际运行情况相吻合才能有效地发现绝缘缺陷。即电缆上所施加的试验电压场强必须模拟电缆的运行工况。电缆得出的通过或不通过的结论要代表电缆中的薄弱点是否对今后的运行带来危害。这就意味着试验中的故障机理应与电缆运行中的机理有相同的物理过程。因此，交流耐压试验对绝缘的考验比直流耐压试验更接近实际。

交流耐压试验是在接近运行条件的情况下，检验设备助绝缘水平。对设备来说，是一种破坏性试验。在交流耐压试验中，由于电压不断改变方向，因而如气隙发生放电后，每个半波里都要发生局部放电，这种放电往往会促使有机绝缘材料的分解、老化变质，降低其绝缘性能，使局部缺陷逐渐扩大。可能会对绝缘造成新的损伤或者加剧绝缘原有的损伤，但这些损伤在加压的时间内并未击穿显现出来，由于造成的绝缘损伤是不可恢复，永久性的，如果电缆继续投入使用，将会存在很大的安全隐患。因此，在进行交流耐压之前，必须先对其他绝缘试验（如测量绝缘电阻及吸收比，泄漏电流试验、δ

tg试验、绝缘油试验等）结果进行综合分析，以判断该设备能否承受耐压试验的电压。如果发现绝缘不良、受期等，应先进行必要的处理，以免在耐压的过程中造成不应有的绝缘击穿。

3.2 电缆 主绝缘直流耐压试验[2]

3.2.1 试验接线及仪器设备的选择

根据规程，500kV 交流电缆 的直流耐压试验电压为775kV ，产生直流高电压的方法通常是将工频高电压经整流而变换成直流高电压的方法，而利用倍压整流原理制成的直流高压串级装置能产生出更高的直流试验电压。如图3-7所示。

图3-7 直流耐压试验原理接线图

3.2.1.1 交流高压电源

这部分包括升压变压器2T 、调压变压器1T 和控制保护装置等。

1T ：调压变压器，输出电压V 400~0，容量为kVA 20。

2T ：升压变压器，采用HRYDJ （W ）系列试验变压器，输入电压380V ，输出电压

kV 300（具体电压的高低根据所选择的串级直流高压发生器的级数来定）

，变压器容量要大于kVA 10。

3.2.1.2 串级直流倍压整流

以选择1000kV 多级直流高压发生器，考虑到试品为大电容设备，在设备选择时主要考虑设备的容量，对电压脉动系数可以不做特别要求，要求输出电流大于10mA 。

3.2.1.3 保护电阻R

直流耐压试验在加压的瞬间会产生较大的充电电流。电流绝缘击穿的瞬间，回路内会有很大的击穿电流流过，试验结束后放电时电缆上大量剩余电会在很短时间里流入大地。这些电流如果不加限制就会损坏试验变压器、硅堆、微安表等，陡度很大的电流谐波也会导致电缆绝缘的损坏，因此试验回路中必须串联限流电阻将电流限制在允许的范围内。

一般采用水电阻作为保护电阻。其选用原则是：当试品击穿时，既能将短路电流限制在硅堆的允许电流之内，又能使电源控制箱内的过流继电器可靠动作，同时，电阻表

面在全电压作用下不能闪络，而且正常工作时水电阻上的压降不应过大(约在试验电压的1％以下)。水电阻的阻值根据直流试验电压而定，一般取V

10Ω。本试验当中水电

/

阻阻值为Ω

10

775。

R75

.7

=M

=

?

3.2.1.4 滤波电容C

μ1.0左右。如无合适的电容器，滤波电容的作用是使试验电压的波形平稳，一般取F

可用几个电压较低的电容器串联，以提高耐压强度。对于电缆这样电容量较大的试品，滤波电容可以省略。

3.2.2 试验方法

3.2.2.1 试验准备工作

试验前在试验地点周围做好防止闲人接近的措施，如设置围栏、挂警告牌等；断开被试电缆与其他设备的一切连续，并将各芯线充分对地放电5-10分钟；不接试验设备的一端应派人看守，监视有无异常现象发生。

3.2.2.2 确定耐压试验电压和时间

根据电缆的种类和电压等级，确定试验电压和耐压时间，并按试验电压的25％、50％、75％和100％将其分为四个等分。

3.2.2.3 试验接线

按图3-7进行试验接线。由于电线的击穿强度与所加的电压极性有关，正极性的击穿电压值比负极性约高10％，所以一般都采用负极性进行直流耐压试验，将负极接电缆芯线。

接线对应使高压输出连线尽量缩短，绝缘良好，与地面与接地体保持足够的距离，微安表的安装应牢靠。接线完成后，须经第二人复查，确认接线正确、接地可靠、调压器处于零位、微安表已处于最大量程、各安全措施完备后，方可开始试验。

3.2.2.4 空载检查

由于试验设备本身对地有一定的泄漏电流，如果此值过大，将会影响试验结果，因此需测出试验设备空载时的泄漏电流。其方法是：不接被试品，逐渐升高直流输出电压，使之分别达到25％、50％、75％、100％规定试验电压值，读取各电压点上的泄漏值。然后，降压到零，断开电源，使电缆放电。

3.2.2.5 正式试验

接上被试电缆芯线，其余两相电缆芯线仍然接地。合上电源，逐渐升高电压，并在

以上电压点上各停留1min ，读出并记录各1min 末和耐压结束时的泄漏电流值及环境温度、湿度和天气情况。

在升压时，绝缘良好的电缆由于电缆电容充电，电流示值将剧烈上升。而在电压停留阶段，电流逐渐下降，趋于稳定。随着电压的逐段升高，泄漏电流大致成比例增大。

有缺陷的电缆，在试验过程中会出现以下现象：升压时泄漏电流不成比例地急剧上升；在升压停留阶段，泄漏几乎不随时间衰减，甚至反而增大；泄漏电流值不稳定；泄漏电流值相间不平衡。

发现电缆缺陷后，原则上应查明故障原因，找出故障点。一船采取提高试验电压或延长试验时间来使电缆击穿，然后寻找故障点。

3.2.2.6 降压放电

每相试验结束，应将调压器降到零，并切断电源，通过绝缘放电棒，将芯线先经约kV k /80 的限流电阻反复几次对地放电直至无火花后，再直接接地放电。

在改接线时，高压出线端应始终接地，以防意外。再次试验前，应注意解除出线端上的接地线。

3.2.2.7 全部试验完毕

应将电缆对地短接，充分放电5-10min 才能撤去另一端的看守人员，进行恢复工作。

3.2.3 成套直流高压试验仪器

3.2.3.1 成套直流高压试验装置的特点

成套直流高压试验装置采用串级式中频多倍压电路产生高压直流电，应用脉冲宽度调制技术（PWM ），电压调节的线性和稳定性得到了提高。由于采用了高频率开关脉冲宽度调制，可以选用较小的电感、电容进行滤波，使滤波回路的时间常数减小，有利于自动调节回路的品质和输出电压波形的改善。多倍压串联式直流高压试验装置原理框图见图3-8。

单相交流220V输入整流

滤波

脉冲调宽

功率开关

IGBT

桥式逆变

中频高压

变压器

多倍压

整理器

直流高

压输出

脉冲调

宽控制

电路

保

护

电

路

电

压

显

示

电

流

显

示

设定直流电压的0.75倍

高压

输出

调节

高压

负反

馈

高压过压

拔盘设定

图3-8 多倍压串联式直流高压试验装置原理框图

逆变器电路采用了IGBT大功率晶体管，中频变压器的输出功率可达到几百甚至数千瓦。由于IGBT大功率晶体管的开通与关断时间与一般大功率晶体管的少了一个数量级，而且具有自关断特性，精简了部分电子元件，电路更合理，因此损耗也更小。

应用电子技术制成的成套直流高压试验仪器，具有体积小、重量轻、携带和使用方便等优点。图3-9是A

1000kV/10m直流高压发生器。

图3-9 A

1000kV/10m直流高压发生器

3.2.4 成套直流高压试验装置的操作

3.2.

4.1 使用前准备

检查设备外观无破损，连接线无断路和短路；将控制箱和倍压筒放在合适位置，接

好电源线和连接电缆线，工作接地线、保护接地线和放电棒接地线均应单独接到被试电缆线路的接地线上（即一点接地），严禁接地线相互串联；此时电源开关应在断开位置，调压电位器应在零位，过电压保护整定为 1.20

1.15倍的试验电压。

~

3.2.

4.2 空载验证过电压整定值

先将连接线被试电缆的引线悬空，接通电源开关，此时绿灯亮；按红色按钮，红灯亮，表示高压接通；顺时针调节调压器能升至所需电压，记录电流表读数，检查试验装置无异常后将调压器电位器回到零位，按绿色按钮，切断高压关闭电源。

3.2.

4.3 直流耐压和泄漏试验

将试验装置的高压引线连接到与被试电缆导体，接通电源进行升压，按试验标准进行直流耐压试验并读取泄漏试验。升压时要密切监视电流表的充电电流不能超过试验装置的最大工作电流，升压速度一般控制在5kV/s

3。加到规定试验电压后，按规定在第

~

一分钟和最后一分钟记录电流表读数。测量完毕后，调压电位器逆时针回到零位，按下绿色按钮。需再次升压时按红色按钮。

图3-10 直流耐压试验的接线图

3.2.

4.4 保护动作后的操作

在试验过程中发现红灯灭，绿灯亮，直流高压下降，即为有关保护动作。此时应关闭电源开关，将调节器压电位器退回零位。待1min以后控制箱内低压电容器充分放电后再次打开电源，重新进行空载试验并检查保护动作的原因。

3.2.5 直流耐压试验对绝缘缺陷的检测能力

直流耐压试验是检验电缆耐压强度、发现纸绝缘介质受潮、机械损伤等局部缺陷的有效手段。与交流耐压试验比较，直流耐压试验的优点是：

3.2.5.1 试验设备轻小

对长的电缆线路进行耐压试验时，不需要电源提供无功，所需试验设备容量小，直流耐压试验设备相对交流耐压来说比较轻便，可能在现场进行预防性试验，如果做交流耐压试验，需要较大容量的试验设备提供所需的电容电流。

3.2.5.2 对绝缘损伤较小

在交流耐压试验中，由于电压不断改变方向，气隙放电往往会促使有机绝缘材料的分解、老化变质，降低其绝缘性能，使局部缺陷逐渐扩大。而当直流作用电压较高以至于在气隙中发生局部放电后，放电产生的电荷所感应的反电场将使在气隙里的场强减弱，从而抑制了气隙内的局部放电过程，因此，直流高压对被试品绝缘的损伤较小，避免了交流高压对电缆绝缘的永久性破坏作用。但直流耐压试验在一定程度上还带有非破坏性试验的性质。

3.2.5.3 可以发现交流耐压试验不易发现的一些缺陷

因为在直流电压作用下，绝缘中的电压按电阻分布，绝缘完好时，电阻率较高的绝缘油承受较高的试验电压，电场分布较合理，不会造成新的绝缘损伤；但是当电缆绝缘有局部缺陷时，大部分试验电压将加在与缺陷串联的未损坏的绝缘上，使缺陷更易于暴露。一般说，直流耐压试验对检查绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷比较有效。

3.2.5.4 电缆直流耐压试验时，电缆导体接负极。这时如果电缆绝缘中有水分存在，将会因电渗透作用使水分子从表层移向导体，发展成为贯穿性缺陷，易于在试验电压下击穿，因而有利于发现电缆绝缘缺陷。

3.2.5.5 绝缘击穿与电压作用时间的关系不大，一般缺陷在加压后几分钟内可以发现。

3.3 电缆介质损耗因数试验的研究

3.3.1 引起电介质损耗的原因

3.3.1.1 电导损耗

电介质总是有一定电导的，在电压作用下会产生泄漏电流，造成电导损耗。这种损耗在交直流电压下都存在，一般情况下是很小的。

3.3.1.2 极化损耗

电介质中的带电质点(主要是偶极子)在直流电压下，沿电场方向作一次有限位移所

消耗的能量是很小的；但在交流电压下，由于周期性的极化过程，带电质点沿交变电场的方向作往复有限位移和重新排列，需要克服质点间的相互作用力(即分子间的摩擦力)，从而造成很大的能量损耗(相对于电导损耗而言)。因此，极化损耗只是在交流电压下才明显呈现，而且随着电源频率的增加，质点运动变得更加频繁，在一定的频率范围内，极化损耗亦相应增大。

3.3.1.3 局部放电损耗

常用的固体绝缘中，往往不可避免地含有一些气隙或油隙，它们的绝缘强度远低于固体绝缘材料本身。在强电场作用下，气隙中首先发生局部击穿(电晕放电)。而放电所形成的电荷，在外施电场0E 作用下移动到气隙壁上，形成反电场E ，此反电场在直流电场下恰好削弱了气隙中的电场，很可能使得放电不再继续下去。若外施的是交变电压，经半周后，外施电场0E 反向，正好与前半周气隙中电荷形成的反电场E 同向，从而加强了气隙中的电场强度，使气隙中的放电提前发生，加上在交流及冲击电压作用下，串联介质中的电场分布与介电系数成反比，并且气体的r ε小，固体的r ε大，所以，交流电压下电介质的局部放电及损耗远较直流电压下强烈。

3.3.2 δtg 试验电压和电流问题

一般说来，新的、良好的绝缘，在其额定电压范围内，绝缘的δtan 值是几乎不变的 (仅在接近其额定电压时δtan 值可能略有增加)，且当电压上升或下降时测得的δtan 值是接近一致的，不会出现回环。如绝缘中存在气泡、分层、脱壳等，情况就不同了，当所加试验电压尚不足以使绝缘小的气泡或气隙游离时，其δtan 值与良好绝缘无显著差别；当所加试验电压足以使绝缘中的气泡游离或足以使绝缘产生电晕或局部放电等情况时，δtan 的值将随试验电压的升高而迅速增大。

出此可见，测定δtan 所用的电压，最好接近于被试品的正常工作电压kV 290。所加电压过低，则不易发现绝缘中的缺陷；而过高则容易对绝缘造成不必要的损伤。

电缆试品的电容电流按下式计算：

610-?=X S C C U I ω

ω——电源角频率，当HZ f 50=时，s rad /314=ω；

S U ——试验电压，kV 290；

X C ——电缆试品电容量，F μ616.7。

计算可得电缆试品的电容电流为A I C 693=。

试验变压器的额定输出电流N I >C I ,取A I N 700=

试验变压器容量kVA I U P N N 203000700290=?==

此计算结果是在理想条件下得到的，在进行现场试验时，需要更大容量的试验变压器、调压器以及电源等工频试验设备。和交流耐压试验存在同样的问题，变压器的电流和额定容量都比较大，现场往往难以办到。

若采用串联谐振装置产生试验电压，从交流耐压试验串联电抗器电感值的选择计算可以得出同样的结论，除需要大容量的试验设备外，由于电缆 的电容值很大，使得串联在电路上的电抗器电感值很小，电抗制造及绝缘问题难以解决。

3.3.3 δtg 试验对电缆 绝缘缺陷的检测能力

δtg 的数值大小反映了同类绝缘单位体积的介质损耗，即反映了绝缘性能的优劣。因此，测量δtan 能发现电缆绝缘中存在的大面积分布性缺陷，对绝缘中的个别局部的非贯穿性缺陷则不易发现，即对绝缘的集中缺陷反映不灵敏。

3.3.3.1 对绝缘分布性缺陷反映很灵敏

测量δtan 能发现绝缘中存在的大面积分布性缺陷，如电缆主绝缘普遍受潮、绝缘油或绝缘纸材料老化、穿透性导电通道、绝缘分层等。对绝缘中的个别局部的非贯穿性缺陷则不易发现。

3.3.3.2 对绝缘的集中缺陷反映不灵敏

电缆绝缘是体积大，电容量大的试品，被试绝缘的体积越大，集中性缺陷所占的体积越小，集中性缺陷处所占被试绝缘全部介质损耗的比重就越小，总体的δtan 就增加的越少，这样δtan 测量来判断绝缘状态就很不灵敏了。对此，可作如下论证。

如图3-11所示，将整体绝缘的体积和介质损耗因数分别看作是V 和δtan 。带有集中性缺陷的绝缘结构是极不均匀的，可以把它看成由两部分介质组合的绝缘，1V 和1δtg 表示无缺陷部分，2V 和2δtg 表示有缺陷部分。

图3-11 电缆绝缘缺陷示意图

同理，将1R 、1C 看成是无缺陷部分，2R 、2C 看成是有缺陷部分。其整体的介质损耗为两部分介质损耗之和，即

21P P P +=

或2221212δωδωδωtg U C tg U C tg CU +=

得到 22112211δδδδδtg C

C tg C C C tg C tg C tg +=+= 当整体绝缘的体积很大，而有缺陷部分的体积很小时，则2V V >>、2C C >>，即使存在严重的集中缺陷即2δtg 较大，

22δtg C

C 仍然很小，使整体的δtan 增加不大，反映就不灵敏了。

电缆 运行中的绝缘故障多为集中性缺陷发展所致，而且被试绝缘体积大，δtan 测量效果就差了。 3.4 电缆 局部放电测试试验的研究

3.4.1 局部放电的检测方法

当绝缘介质内部发生局部放电时，伴随着将发生许多电的（如电脉冲，介质损耗的增大和电磁波发射）和非电的（如光、热、噪音、化学变化和气体压力的变化）现象。因此检测方法也可以分为电的和非电的两类。

3.4.1.1 非电测量法

（1）音响检测法（噪声检测法）。用声电换能器或其他传感器经放大，用指示仪表

配以示波器显示放电的强弱。此方法的优点为：结构简单，因声波有方向性，可定位检测。缺点为：灵敏度低，易受电磁振动噪声影响；传感器需粘贴在设备上或浸在绝缘油中；试品外部的机械振动和噪声都会干扰测量；直接定量有困难。

（2）光检测法。只有透明介质才能用光检测法，它可检测暴露在外面的表面放电和电晕放电。

（3）热检测法。测量局部放电引起的温升，这种方法既不灵敏，又不能定量。

（4）气压检测法。用精密的气压计测量放电所产生的气压变化，但灵敏度低，局限性大。

（5）放电产物分析法。分析局部放电时所产生的化学生成物，如用气相色谱仪分析变压器油中溶解气体组分。优点是油样少、分析快，可对运行设备进行监视，缺点是应用局限性大。

3.4.1.2 电测量法

（1）无线电干扰测量法（RIV法)。无线电干扰测量法检测气体中的放电有较高的灵敏度，但对时间较长(数微秒)的油中局部放电检测灵敏度显著下降。

（2）高频脉冲电流测量法(ERA法)。高电压设备局部放电时产生的高额电流脉冲作用到检测阻抗上产生电压脉冲，然后将此电压脉冲经放大后送到测量仪器中显示出来。这是目前国内采用较多的方法。

（3）脉冲极性鉴别测量法。这种检验方法比较突出的优点是有相当高的抑制干扰能力。对试验设备、电源、引线以及外来干扰均无影响，可以同时对两个以上试样进行检测，接上计算机后可以方便地进行脉冲计数，信号显示。荧光屏利用延迟技术，为更好地观看波形提供了方便。

3.4.4 脉冲电流法检测局部放电

3.4.4.1 基本原理

如图3-3所示，试验回路包括高压电源、高压电压表、测量回路、放电量校准器、终端阻抗。试验设备所有部件的噪声水平应足够低，以得到所要求的灵敏度。

（1）试验高压电源S

试验高压电源除了采用试验变压器外，还可以采用串联谐振装置产生试验电压。不论采用何种方式，试验电源都应满足电缆试样所需的电压和电容电流的要求。

试验高压电压应是频率为（49~61）Hz的交流电源，试验电压波形为两个半波相同

的近似正弦波，且峰值与有效值之比应为07.02±。试验正弦被不应有过高的高次谐波。由于高次谐波对放电的影响，所测出的值将产生差异，同时。持高次谐波过大，对测量读数也产生误差。电源中的高次谐波分量应限制在10％以下。

S 图3-3 脉冲电流法试验回路示意图

cal C ——校准电容器， k C ——耦合电容器， x C ——电缆，D ——检测仪器

V ——高压电压表，S ——交流电源，Z ——电感或滤波器，A Z ——输入单元

W Z ——终端阻抗

（2）试验回路

试验回路包括电缆试样，耦合电容器和测量回路。测量回路由测量阻抗m Z （测量仪器的输入阻抗和选定与电缆阻抗匹配的输入单元），连接导线和测量仪器等组成。

电感Z 的作用是阻塞放电电流，使之不致被变压器入口电容所旁路，同时可降低来自电源的噪音干扰，故它是个高压低通滤波器，Z 应比测量电阻大。

k C 为耦合电容，它为电缆试验x C 和输入单元A Z 之间提供一个低阻抗通道，k C 越大则测试灵敏度越高。当x C 两端因局部放电而引起电压变化U ?时，经x C 耦合到测量阻抗m Z 上，回路上即产生脉冲电流并在m Z 上转化为脉冲电压，藉测量这个脉冲电压来检测局部放电。在测试局部放电的试验电压下，除x C 外，k C 、S 、Z 和整个回路接线均不应发生局部放电。

D 是检测装置，包括合适的放大器、示波器，用以测量和显示测量电阻m Z 上的脉冲电压，另外可根据需要增加仪器指示局部放电的存在并测出实在电荷量。

检测阻抗m Z 的作用是检取局部放电所产生的高频脉冲信号，并使其持续时间足够短以保证所需的脉冲分辨率。m Z 对试验电压的低频信号则应予以消除或减弱。m Z 是连接试品与仪器的一个关键部位，和仪器的频率特性及灵敏度有直接关系。

（3）终端阻抗W Z

为了抑制电缆远端（远离检测器的电缆终端）开路情况下的脉冲反射，可在远端连接终端阻抗，其阻抗值应与电缆试样的特性阻抗值匹配。

（4）校准电容器cal C

校准电容器直接跨接在被试电缆一端的导体和金属屏蔽层之间，然后将预定的电荷注入电缆试验，要求注入电荷量能在示波器上产生的脉冲高度至少为mm 10。一般情况下，在高压试验电源接通之前，应把校准电容器取下，并不允许再调整放大器的放大倍数，不然应设法将一合适的校准信号在整个试验中连续显示。通常，对于大长度电缆，校准电容不应大于pF 150。

3.4.4.2 脉冲电流法试验问题分析

根据GIEC 62067规定，额定电压500kV 电缆局部放电测试试验电压应逐渐升至

1.75o U （o U 为电缆的相电压）并保持10s ，然后慢慢降到1.5o U ，试验结果为在1.50U 下无可检测的放电。1.50U 即435kV 的电压。试验高压电源如何实现是交流耐压试验讨论的核心问题，类似可以讨论局部放电测试试验电源能否实现。

试验所需最高电压为1.75o U ，即507.5kV ，在不考虑试验变压器的损耗、效率的情况下，高压侧的额定电压至少要达到kV U N 510=。

电缆所需的电流C I ：

A U fC I C x C 3.1220105106161.750210233=????=?=--ππ

试验变压器的额定输出电流N I >C I ,取A I N 1230=

试验变压器容量kVA I U P N N 6273001230510=?==

此计算结果是在理想条件下得到的，在进行现场试验时，需要更大容量的试验变压

电力电缆线路的预防性试验规程

电力电缆线路的预防性试 验规程 Final approval draft on November 22, 2020

电力电缆线路的预防性试验规程 1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 1.2新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 1.3试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 1.4对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 1.5耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 1.6除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 1.8直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 1.9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。

地面35KV变电站预防性试验安全技术措施

地面35KV变电站预防性试验安全技术措施 一、施工原因 我站向尧电提出申请，准备于5月9日，由临汾供电公司测试所对我矿35KV 变电站进行预防性试验。按照要求，5月9日9:00—13:00，停天煜线，5月9日13:30—18:30，停核煜线。 二、施工组织 施工负责人：唐海坤 安全负责人：芦彪 技术负责人：代礼华 三、施工步骤 1. 停一回路天煜线。 2. 断开801开关断路器，将小车摇至实验位置。 3. 断开800开关断路器，将小车摇至实验位置。将8002小车摇至实验位置。 4. 断开301开关断路器，将小车摇至实验位置， 5. 将300开关断路器断开，将小车摇至实验位置。将3002开关小车摇至试验位置。 6. 断开361开关断路器，将小车摇至实验位置,对35KVⅠ段开关柜、1#主变、10KVⅠ段开关柜、1#10KV变压器及1#无功补偿柜进行预防性试验。 7. 实验结束后，送一回路天煜线。 8. 将361小车摇至工作位置，合361断路器。 9. 将301小车摇至工作位置，合301断路器。 10. 将801小车摇至工作位置，合801断路器。 11. 停二回路核煜线。 12. 断开802开关断路器，将小车摇至试验位置。 13. 断开302开关断路器，将小车摇至试验位置。 14. 断开362开关断路器，将小车摇至试验位置。 15. 对35KVⅡ段开关柜、2#主变、10KVⅡ段开关柜、2#10KV变压器及2#无功补偿柜进行预防性试验。 16. 断开800开关断路器，将小车摇至实验位置，将8002小车摇至实验位置。

对10KVⅡ段开关柜、2#10KV变压器及2#无功补偿柜进行预防性试验。 17. 实验结束后，依次将362开关、302开关、802开关小车摇至工作位置，但以上三台开关断路器不合。 18. 将3002开关小车摇至工作位置。将300开关小车摇至工作位置，合300断路器。 19. 将8002开关小车摇至工作位置。将800开关小车摇至工作位置，合800断路器。 四、试验内容 1. 35KV开关继电保护调试、馈出高压电缆绝缘测试、直流耐压、泄漏试验。 2. 10KV开关继电保护调试、馈出高压电缆绝缘测试、直流耐压、泄漏试验。 3. 1#主变和2#主变绝缘、直流耐压、直流电阻测试。 4. 10KV1#主变和10KV2#主变绝缘、直流耐压、直流电阻测试。 五、施工前准备工作 1. 提前一天与尧电调度联系，确定施工的具体时间。 2. 提前一天通知恒昇、恒晋煤业停电时间安排。 3. 停电前，双回路运行的设备倒换到另一回路上。 4. 安排专人负责对仪器仪表和安全工具进行检查，确保完好， 5. 检修人员的防护用具和劳保用品必须佩带齐全。 六、安全技术措施 1. 工作前，工作完毕后必须向调度室汇报。 2. 高压试验时，现场应拉好警戒线，悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看守；试验设备两端不在同一地点时，另一端必须派人看守。 3. 试验人员做好自主保安，试验现场不得有闲杂人员。 4. 电气试验接线要牢固，中间不得有接头，试验接线要一人接线，一人检查，确认无误后方可送电试验。试验过程中要做到有呼有应。 5. 高压试验工作不得少于两人，试验人员必须了解被试设备工作原理、电气及机械特性，了解试验现场情况，施工负责人明确试验工作内容、工作步骤。 6. 各负责人要明确好各自责任，严把责任关口，试验人员要有明确分工，坚守岗位，各行其责。

配电房预防性试验方案模板

配电房预防性试验方案 编制: 审核: 年月日

目录 第一章工程概述 第二章编制依据 第三章试验工作准备 第四章主要工程量 第五章试验报告样表( 含试验项目) 第六章试验工期 第七章试验安全保障措施 第八章试验设备清单

第一章工程概述 10KV变电房一座, 500KV A变压器2台, 高压柜、低压柜全部做系统电气试验。 第二章编制依据 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 第三章试验工作准备 1.人员配备: 我公司选派有多年经验的电气工程师对本工程全 程把控。确保万无一失。 2.设备配备: 针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备, 详见调试设备清单。 3.技术准备: 编制安全管理和保障措施。 第四章主要工程量

500KV A变压器系统试验, 高压柜试验, 低压柜试验, 线路双电源重合闸试验, 母线芯调试, 避雷器试验, 电压互感器试验, 电流互感器试验, 接地装置试验, 接地网试验。 第五章试验项目 1、变压器( 10KV 500KV A) 在变压器投入运行前, 应作如下试验, 试验前应再次对套管、气体继电器进行放气, 并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。 1.1变压器试验 (1)测量绕组连同套管的绝缘电阻, 绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。 (2)测量绕组各分接位置上的电压比, 所测变比误差不超过±0.5%, 附家试验数值 (3)测量绕组各分接位置的的直流电阻, 与同温下产品出三实测数值比较, 相应变化不应大于2%, 附厂家试验数值 (4)绕组连同套管的交流耐压试验。 (5)用不大于130%的额定电压进行空载试验, 注意此试验中变压器的音响及仪表之变化。 (6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果

10KV变电站高压试验方案

上海**************集团 10KV变电站电气试验工程 试验方案 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日试验负责人： 试验日期年月日时至年月日时

上海***电力工程有限公司 一、整体目标： 1、为确保上海**************集团10KV变电站安全稳定运行目 标的实现提供电气试验安全性、准确性。 2、为上海**************集团10KV变电站设备投运状态的良好， 有效的检测和测量数据，确保高压试验的技术有效性、公正性 和独立性。 3、全面贯彻电网建设公司的电气试验质量方针, 不断完善改进电 气试验质量体系，始终保持电气试验的有效性，不断采用最新 技术，提高检测、技术水平。 二、控制性目标： 1、试验设备校准合格率达100%； 2、试验安全100%； 3、标准装置周期受检率达100%； 4、杜绝各类电气设备试验时事故的发生； 电气试验方案 一、总则： 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列

举出应对措施。 二、电气试验执行规程： 10KV变电站电气设备高压试验执行规程 GB 1094 电力变压器 GB 1207 电流互感器 GB 1208 电压互感器 GB 6450 干式电力变压器 GB 11022 高压开关设备通用技术条件 GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB/T 16927 高电压试验技术 DL/T 474.1 现场绝缘试验实施导则：绝缘电阻、吸收比和极化指 数试验 DL/T 475 接地装置特性参数测量导则 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 DL/T 603 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程 Q/GDW 168 输变电设备状态检修试验规程Q/SDJ1011-2004 上海市电力公司电力设备交接和预防性规程 DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程 GB50150－2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制 （1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。 （2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论： 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专

高压电气预防性试验方案样本

10KV配电室高压试验方案 工程概况: 二、设备概况: 项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置 总容量为3900KVA: 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求, 在甲方安排的停电时间内, 确定施工员为10人, 其中项目施工现场总负责1人, 技术监督总监1人, 施工安全负责人1人, 施工人员分1个班组, 施工班组长1人, 施工试验调试班组8人; 在实施过程中可根据实际情况适当调整, 以满足安全及生产需要。

组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规和》 《电力设备预防性试验标准》GB50150- 《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002- 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定, 试验工作必须在设备停电状态下进行, 为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生, 因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料( 包括各设备的合格证和技术参数表格等) , 以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括: 具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后, 及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工: 出于对设备的熟知程度和安全的角度, 所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后, 方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作, 试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外, 应避免其它闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录, 实验完毕乙方应检查清理试验现场, 确保无遗漏无错误方可撤离现场

10KV高压配电设备预防性试验安全措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT913 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 10KV高压配电设备预防性试验安全 措施通用范本

10KV高压配电设备预防性试验安全措 施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 本期进行福耀浮法10KV高压配电设备预防性试验，试验项目包括耐压试验、回路电阻测试、绝缘电阻测试等十几个项目。由于试验具有特殊性和不确定性，容易形成安全隐患，对人身和设备安全造成威胁。因此，确保高压试验工作的安全是十分必要的，必须做好各项安全技术措施，保证试验的安全、可靠与正确，确保浮法供电安全。具体安全措施如下： 1、严格执行《电业安全工作规程》，坚持工作票和操作票制度，履行工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。

35KV变电站设备预防性试验合同范本

编号：_____________ 35KV变电站设备预防性试 验合同 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

甲方： 乙方： 依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实的原则，乙方就承包35KV变电站电气设备预防性实验工程，与甲方达成如下协议： 第一条合同内容 乙方在承包期内完成***煤矿电气设备预防性试验工作，按规范完成XX35KV变电站电气设备预防性试验等工作（详见附件一：《35KV变电站电气设备预防性试验技术附件》）。 第二条合同工期 20XX年XX月XX日——-20XX年XX月XX日 第三条双方权利及义务 3.1、甲方权利及义务 3.1.1 甲方管理部门：机电科负责制定岗位职责和安全规程，对工作进度、质量等进行定期或不定期监督检查。 3.1.2有权检查乙方是否按设备的操作规程使用并操作设备，对违反操作规程的行为有权制止，对责任人有权按甲方的规章制度处罚。 3.2、乙方权利及义务 3.2.1 乙方代表：乙方须按当地政府或管理部门的规定要求，办理工作时所需的相关手续、批准文件等并交纳费用。遵守国家、地方、行业及甲方安全等各项规章制度，杜绝死亡事故，出现事故均由乙方自行承担。服从甲方生产计划调度、完成甲方布置的相关工作并保证工作质量、保证工期。并按照国家、行业及甲方

的操作规程正确使用和操作设备。 3.2.2 如实向甲方报告设备的运转状况、设备故障处理情况、停机及恢复时间。 3.2.3 乙方负责选派符合本合同工作要求的电气技术工人，与其工作人员签订书面劳动合同，并承担其工资、劳保以及国家有关规定缴纳的各项社会保险等费用，若乙方未与其工作人员签订书劳动合同或缴纳各项社会保险而引发的各种争议，由乙方负责解决并承担全部责任和费用。 3.2.4乙方所用材料必须有国家相关部门颁布的合格证或检测试验报告，否则不得使用。 3.2.5由于乙方或乙方人员的原因，造成的伤、残、亡等事故，由乙方负责并承担全部费用。 3.2.6由于乙方或乙方人员的原因给甲方或第三方造成损失的，对该部分损失由乙方负责全额赔偿。 3.2.7乙方工作人员发生工伤期间的工资和一次性就业补助金、一次性医疗补助金、一次性伤残补助金等与工伤有关的所有费用均由乙方全部承担并负责支付。第四条合同价款及结算方式 本合同价款为各单项试验检测费下浮15%为依据，以现场实际检测项目数量为准。试验工作到期结束后，乙方向甲方提供完整的试验报告，经甲方确认无误后，乙方依据合同和发票一次性结算合同价款。 第五条违约责任 5.1未经甲方允许，乙方不得以任何方式将本项目分包给第三方，否则，按本合同总价的10%作为违约金，同时，甲方有权终止本合同。因此给甲方造成损失的，乙方负全额赔偿责任和费用。对工作不负责任或不合格人员，甲方有权提出更换，

电力电缆交接和预防性试验补充规定

电力电缆交接和预防性试验补充规程 1一般规定 1．1 本规程适用于3kV及以上的电力电缆，3kV以下电压等级的电力电缆由各单位自行规定。 1．2 对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时，应分别在每一相上进行，其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地（装有护层过电压保护器时，必须将护层过电压保护器短接接地）。 1．3 除自容式充油电缆外，其它电缆在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好，可分别采取以下试验确定： 1．3．1 停电超过1周但不满3个月，由各单位自行规定。 1．3．2 停电超过3个月但不满1年，测量绝缘电阻（异常时按1.3.3处理）。1．3．3 停电超过1年的电缆必须做主绝缘耐压试验，试验电压见表3-1。 1．4 新敷设的电缆投入运行3-12个月，一般应做一次耐压试验，以后再按正常周期试验。 注：停电不包括热备用 2油浸式电力电缆 油浸式电力电缆的交接和预防性试验项目、周期和标准参照GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》执行。 3橡塑绝缘电力电缆 橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。 3．1 橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和标准见表3-1

注：对本规程实施前已投运且金属屏蔽层无引出线的电缆，表3-1序号2、3的试验项目各单位自行规定。

3．2 交叉互联系统试验方法和要求 交叉互联系统除进行下列定期试验外，如在交叉互联大段内发生故障，则也应对该大段进行试验。如交叉互联系统内直接接地的接头发生故障，则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。 3．2．1 电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验 试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验，然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压5kV，加压时间1min，不击穿。 3．2．2 非线性电阻型护层过电压保护器 3．2．2．1 碳化硅电阻片 将连接线拆开后，分别对三组电阻片施加产品标准规定的直流电压，测量流过电阻片的电流值。三组电阻片的直流电流值应在产品标准规定的最大和最小值之间。试验时的温度不是20℃，则被测电流值应乘以修正系数（120-t）/100（t为电阻片的温度，℃）。 3．2．2．2 氧化锌电阻片 对电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围内。 3．2．2．3 非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻 将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后，用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于10MΩ。 3．2．3 互联箱 3．2．3．1 接触电阻 本试验在做完护层过电压保护器的上述试验后进行。将闸刀（或连接片）恢复到正常工作位置后，用双臂电桥测量闸刀（或连接片）的接触电阻。其值不应大于20μΩ。 3．2．3．2 闸刀（或连接片）连接位置 本试验在以上交叉互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行。连接位置应正确。如发现连接错误而重新连接后，则必须重测闸刀（或连接片）的接触电阻。

(完整)高压电缆预防性试验

高压电缆的特点及运行方式和预防性试验的原理 2.1 高压电缆的特点及运行方式 2.1.1 绝缘结构及特点 大多电缆采用的是充油电缆，其电缆横截面如图2-1 所示。其中，中心油管直径30mm，主绝缘厚度为28.5mm，主绝缘外面有多层金属护层，如铅层、加固层、防蛀层、铠甲层等。最外面的外被层厚度为4mm。 图2-1 OKZA 型525kV 电缆横截面图 2.2 高压电缆试验的基本方法[6] 预防性试验是在电力电缆投入运行后，根据电缆的绝缘、运行等状况按一定周期进行的试验，其目的是为了掌握运行中的电力电缆线路绝缘状况，及时发现和排除电缆线路在运行中发生和发展的隐形缺陷，保证电缆线路安全、可靠、不间断地输送电能。 国内外专家对电力电缆线路的预防性试验主要有：绝缘电阻测试、直流耐压试验、泄漏电流试验、交流耐压试验、介质损耗因数试验、局部放电测试试验、电缆的油样试验等。 2.2.1 绝缘电阻测试

电力电缆的绝缘电阻，是指电缆芯线对外皮或电缆某芯线对其他芯线及外皮间的绝缘电阻。在一定直流电压作用下，电缆的绝缘电阻可以反映流过它传导电流的大小。 测量电缆绝缘电阻的最基本的方法是在被试电缆两端施加一个恒定的直流试验电压，该电压产生一个通过电缆试品的电流，借助仪表测量出电缆的电流—时间特性，就可以换算出电缆的绝缘电阻—时间的变化特性或某一特定时间下的绝缘电阻值。工程上进行电缆绝缘电阻测试所采用的设备为兆欧表，如图一所示。兆欧表有三个端子：线路端子（L ），接地端子（E ），被试电缆绝缘接在L 和E之间，测得的绝缘电阻是表面电阻和体积电阻的并联值。 图2-2 绝缘电阻测量接线图 2.2.2 直流耐压试验 直流耐压试验的基本方法是：在电缆主绝缘上施加高于其工作电压一定倍数的直流电压值，并保持一定的时间，要求被试电缆能承受这一试验电压而不击穿。从而达到考核电缆在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘内部严重缺陷的目的。电缆直流耐压试验是一般采用串级直流倍压整流产生施加在被试电缆所需的直流高压，如图2-3 所示。在 这种现场组合式直流试验设备基础上发展起来的直流耐压成套设备，采用了一系列新技术，是设备的重量和可靠性基本满足了现场工作的需要。

10kv配电室预防性试验

10kｖ配电室预防性试验工作流程 第一步、高压断路器预防性试验得方法、具体实验项目要参考规程与甲方要求。 断路器:电气工程中不可缺少得电气元件,就是重要得一次设备,在正常得情况下切、合高压电路，在故障得情况下开断巨大得故障电流,断路器又就是关键得操作设备。 在高压配电系统得断路器担负着大面积得供电，它关系到电力供应就是否正常得关键,也就是经常出现问题与发生故障得器件之一, 主要有:油断路器、真空断路器与SF６气体断路器。 10KV现在一般只有真空断路器与接触器。 1.高压断路器得试验内容 （1) 绝缘电阻测试 (2) 导电回路电阻测量 (3) 线圈直流电阻测量 (４) 跳、合闸时间得测量 (5) 绝缘油试验 （6) 三相同期试验 (7）操作机构得最低动作时间测量 (8) 交流耐压试验。 2.高压断路器得交接试验 (1)绝缘电阻测试 测试前应将支持绝缘子擦干净,使用2500Ｖ得兆欧表,①要测量相与相之间得绝缘电阻，②相与地之间得绝缘电阻,测试结果不应少于1000MΩ。 (2)导电回路电阻测量 高压断路器得导电回路电阻也叫作接触电阻,其测量试验使用双臂电桥,测试时先将断路器合、跳几次后再将断路器操作保险取下,将断路器手动操作部分绑死捆住，以防突然跳闸伤人,并防止突然断开时电桥得检流计打坏。测量时如果怀疑测定数值可复测几次,每次都将开关动作几次。取分散性较小得三次平均值为测试值。 (3）跳闸、合闸线圈直流电阻测量 跳闸、合闸线圈直流电阻测量，这就是一项常规得试验,用单臂电桥进行测试，测试结果与以往测试结果相比不应有较大得变化。 (４) 跳闸、合闸时间得测量 它属于断路器得动作特性试验,跳闸、合闸时间与跳合闸得速度有关,与机械得结构、机械得摩擦力及机械势能能量等有关。 测量时使用电秒表进行动作时间得测量,测量合闸时间时,将三相开关主触电串联连接到电秒表,当只有全部接点闭合时得时间为合闸时间；测量分闸时间时，将三相开关主触点并联连接后，接到电秒表,当只有全部接点断开时得时间为分闸时间。 (5) 绝缘油试验 仅对油断路器做此项试验,试验方法同油试验。 （6)三相同期试验 断路器得三相同期试验就是通过手动压合开关进行得，在三相动、静触头之间接入三只小电珠,小电珠回路始终就是通电得，当压合开关时，按电珠亮得先后做好记号，压到底后在

电力设备预防性试验及维护

电力设备预防性试验及维护 合同编号: 电力设备预防性试验及维护 合 同 书 甲方:湖北晋煤金楚化肥有限责任公司 乙方:湖北聚能电力开发有限公司 甲方:湖北晋煤金楚化肥有限责任公司 乙方:湖北聚能电力开发有限公司 为了更好地保障甲方电力设备设施与用电的安全,甲、乙双方 在平等自愿的基础上,经充分协商,就乙方为甲方指定的高压配电 设备及线路进行预防性试验及维护事宜,签订本合同。 一、服务范围

110KV变电站一座、110KV线路5、5公里 二、服务项目 按客户约定的时间对上述约定内容进行定期检测、维护并出具 检测报告。 三、服务内容 试验服务: 1、结合现场实际情况及服务项目附表,与甲方配合完成配电设备的 停、送电工作、线路维护工作。 2、乙方派出持有高压电工进网作业许可证的作业人员(试用期 或临时进入施工现场的人员须经“安规”考试合格),使用经 校准合格的试验仪器,并配备相关的工具、车辆等物资。 3、按中国国家电网公司JJL/T 596-1996《电力设备预防性试验规 程》标准对附件所列电力设备进行测试,并在试验完毕后出具 《试验报告》。 4、对测试发现的不合格的设备出具处理意见。 5、试验及维护设备有缺陷需进行维修、改造或更换的,更换材料 及维修、改造等费用另计(费用由甲方承担)。 维护服务: 1、对甲方指定的上述高压配电设备进行一次检测、维护。 2、乙方免费提供电力技术咨询。 3、设置紧急事故报障电话,乙方在接报后及时组织工程人员处理, 但涉及设备材料更换、大修(吊芯)等费用由甲方承担。 四、服务标准 按照中国国家电网公司DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》规定的有关项目与标准进行相关的试验。 五、甲方的权利与义务 1、甲方有权检查乙方的服务履行情况。 2、在乙方提供服务时,如因乙方操作失误对甲方的设备造成了损 坏,甲方有权要求乙方赔偿。如因甲方的电力设备设施残旧、

10KV高压配电设备预防性试验安全措施

10KV高压配电设备预防性试验的 安全技术措施 本期进行福耀浮法10KV高压配电设备预防性试验，试验项目包括耐压试验、回路电阻测试、绝缘电阻测试等十几个项目。由于试验具有特殊性和不确定性，容易形成安全隐患，对人身和设备安全造成威胁。因此，确保高压试验工作的安全是十分必要的，必须做好各项安全技术措施，保证试验的安全、可靠与正确，确保浮法供电安全。具体安全措施如下： 1、严格执行《电业安全工作规程》，坚持工作票和操作票制度，履行工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。 2、每一次的高压试验都应该根据具体情况由工作负责人下达第一种工作票，经理签发批准，并严格按工作票实施试验作业; 3、变电站工作许可人应应有一定经验，熟悉《电业安全工作规程》和熟悉工作范围内的设备情况，并持有效《高压电工进网许可证》，否则由本班值班长担任； 4、变电站工作许可人必须会同试验工作负责人，检查现场安全措施是否正确完备。必要时进行补充完善； 5、试验前由试验负责人召集全体试验人员，说明本次试验工作的内容和被试设备名称和编号，交待停电范围和安全注意事项；试验人员了解工作任务及安全注意事项，熟悉所使用设备和仪器的性能和操作方法，严禁违章操作。

6、进入工作现场应戴安全帽，高空作业应使用安全带，严禁高空抛掷工具。 7、试验现场应装设围栏和安全警示，向外悬挂“止步、高压危险”标示牌，并派专人监护； 8、做好防感应电击伤的措施，戴绝缘手套、穿绝缘鞋、备好相应绝缘工具； 9、试验设备外壳应良好接地。接地线应使用有足够电气强度和机械强度的裸铜软线。在拆除电源线前，严禁断开接地线。 10、试验人员11、在现场试验工作中需要拆开一、二次接线时，拆前应做好标记。试验结束后及时恢复接线。特别要注意互感器二次回路是否与运行中的二次回路有连接，避免造成保护误动等事故。12、在不拆开设备连线进行试验时，应防止试验电压经过设备连线引到其它设备上，造成其它人员触电。升压前应检查同一连线上的非被试设备上是否有人工作，并有人进行监护。 13、实行互检制度。即两人做试验，由一个人接线后，另一个人要进行检查确认无误。 14、在试验工作未完成需要中断或转移时应当做好现场的保护工作，应当严格按照规程中规定的中断、转移手续进行，应有明确的许可信息反映在工作票上。如试验需要中断，则应将所有试验设备调压器归零，断电，对被试品充分放电，将试验设备的高压输出端与被试品断开，且有明显断开点，为后续工作做好准备； 15、试验接线

110KV变电站年度预防性试验项目(风电公司)

2013年度变电站预防 性试验项目 批准： 审核： 编写：谢泽波 中国新能源风电场 编制：安生部日期：2013年11月27日

目的 为了发现运行设备中的隐患，预防发生事故或设备损坏。华能饶平大埕风电站自2012年5月17日投运，设备运行已满一年，按照电力设备预防性试验规程（DLT956-1996）及南方电网公司电气设备预防性试验规程规定，需对运行中的电气设备定期做年度预防性试验。 一、试验范围 110KV升压站全站的一次及二次电气设备。 二、试验内容 序号项目名称单位工程量备注 一110kV设备 1 110kV主变台 2 带有载调压分接开关，含中性点接地保护装置 2 110kV GIS设备套 1 含1个110kV线路出线间隔、2个主变出线开关间隔、1个母线间隔、1个PT间隔、一个只带隔离开关和一个地刀的备用 间隔 二35kV设备 1 35kV高压开关柜设 备 台18 7个馈线柜、2个主变变 低柜、2个PT消弧柜、4 个无功补偿柜、1个站用 变柜、1个母联开关柜、 1个母联隔离柜 2 35kV共箱母线组 2 3 35kV油浸变压器台 1 4 35kV FC电容器补偿 装置 套 2

5 35kV SVG无功补偿 设备 套 2 2套SVG连接变、2个补 偿柜 三其他设备 1 10kV备用油浸变压 器 套 1 2 低压馈线柜套 1 5面380V低压馈线柜 3 综自屏柜套 1 故障录波屏、110kV#1主变保护屏、110kV#主变保护屏、110kV线路保护屏、110kV母线保护屏、110kV 线路测控屏、110kV #1主变测控屏、110kV#2主变测控屏各1台 4 直流系统套 1 蓄电池(108*2V)、直流充电屏、#1直流馈线屏、#2 直流馈线屏 5 避雷针座 3 6 变电站接地网个 1 7 PT柜 三、具体试验项目内容及要求 根据《GB26860-2011 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》、《Q/CSG10007—2004电力设备预防性试验规程》(Q/CSG10007—2004未明确要求按《DL/T 596电力设备预防性试验规程》执行)、《Q/CSG10008-2004继电保护及安全自动装置检验条例》、《Q/CSG10703-2007接地装置运行维护规程》、原设备厂家说明书与规程、行业相关强制规定等要求对所列电力设备进行预防性试验、检查、清扫，对站内设备有脱漆和锈蚀现象的进行全面清洁防腐上漆；更换主变、35kV站用变、10kV备用变的干燥剂。其中预防项目包含但不限于所列条目： （一）、GIS的预防性试验 1、SF6气体微水测试及气体的泄漏测试

变压器10KV开关预防性试验

一厂10KV 高压配 开关柜 变压器 NO. 一、 真空断路器 型号 额定电流 额定电压 开断电流 出厂编号 出厂日期 制造厂 1．导电回路电阻 （周期一年） 试验项目 技术要求 A 相 B 相 C 相 回路电阻（μΩ） 使用仪器 回路电阻测试仪 结论 2．开关机械特性（周期三年） 技术要求 合闸同期性（ms ） ≤3 合闸时间（ms ） ≤100 分闸同期性（ms ） ≤2 分闸时间（ms ） ≤50 合闸弹跳时间（ms ） ≤2 合分闸动作动作电压 操作电压的30%-65%之间 机械特性 试验项目 A 相 B 相 C 相 不同期 合闸最低动作电压 合闸时间（ms ） 分闸最低动作电压 合闸弹跳时间（ms ） 环境温度（℃） 合闸弹跳次数 环境湿度（%） 分闸时间（ms ） 试验日期 使用仪器 高压开关动特性测试仪 试验人员 结论 3. 断路器主回路对地、断口及相间交流耐压（周期三年） 断路器交流耐压 单位：KV 试验项目 耐压时间 A 相 B 相 C 相 合闸对地 耐压时间均为1min 分闸断口间 相间 A 相对BC 相 B 相对A C 相 C 相对AB 相 断路器绝缘电阻(≥300M Ω) 单位：M Ω 试验项目 A 相 B 相 C 相 耐压前 耐压后 耐压前 耐压后 耐压前 耐压后 合闸对地 + + + + + 分闸断口间 + + + 相间 A 相对BC 相 B 相对A C 相 C 相对AB 相 耐压前 耐压后 耐压前 耐压后 耐压前 耐压后 + 使用仪器 结论 环境温度（℃） 环境湿度 试验人员 试验日期 4.断路器绝缘电阻(≥300M Ω)（周期一年） 断路器绝缘电阻 单位：M Ω 试验项目 A 相 B 相 C 相 合闸对地 + + + 分闸断口间 + + 相间 A 相对BC 相 B 相对A C 相 C 相对AB 相 使用仪器 兆欧表 结论 5.分合闸电磁铁线圈的直流电阻、绝缘电阻（周期一年） 名称 合闸线圈 分闸线圈 结论 使用仪表 直流电阻(Ω)

35KV变电站电气设备预防性试验合同

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 35KV变电站电气设备预防性试验合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

煤业有限公司35KV变电站设备预防性试验合同 合同编号： 合同名称：35KV变电站电气设备预防性试验工程 甲方：山西************ 煤业有限公司 乙方：太原********* 有限公司 二零一四年四月

甲方：山西********** 煤业有限公司 乙方：太原********** 有限公司 依照〈〈中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、白愿、公平和诚实的原则，乙方就承包35KV变电站电气设备预防性实验工程，与甲方达成如下协议： 第_条合同内容 乙方在承包期内完成***煤矿电气设备预防性试验工作，按规范完成白芦35KV变电站电气设备预防性试验等工作（详见附件一：〈〈35KV 变电站电气设备预防性试验技术附件》）。 第二条合同工期 2014年04月19日——-2014年04月31日 第三条双方权利及义务 3.1、甲方权利及义务 3.1.1甲方管理部门：机电科负责制定岗位职责和安全规程，对工作进度、质量等进行定期或不定期监督检查。 3.1.2有权检查乙方是否按设备的操作规程使用并操作设备，对违反操作规程的行为有权制止，对责任人有权按甲方的规章制度处罚。 3.2、乙方权利及义务 3.2.1乙方代表：乙方须按当地政府或管理部门的规定要求，办理工作时所需的相关手续、批准文件等并交纳费用。遵守国家、地方、行业及甲方安全等各项规章制度，杜绝死亡事故，出现事故均由乙方白行承担。服从甲方生产计划调度、完成甲方布置的相关工作并保证工作质量、保证工

高压电气预防性试验方案计划

10KV配电室高压试验方案 工程概况： 二、设备概况： 项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总 容量为3900KVA： 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人；在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。

组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规和》2005版 《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006 《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-2011 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定，试验工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作： 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工： 出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 乙方在试验工作完毕后，根据现场试验记录进行实验报告的编制，试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。

10kv配电室预防性试验

10kv配电室预防性试验工作流程 第一步、高压断路器预防性试验的方法、具体实验项目要参考规程和甲方要求。 断路器：电气工程中不可缺少的电气元件，是重要的一次设备，在正常的情况下切、合高压电路，在故障的情况下开断巨大的故障电流，断路器又是关键的操作设备。 在高压配电系统的断路器担负着大面积的供电，它关系到电力供应是否正常的关键，也是经常出现问题和发生故障的器件之一， 主要有：油断路器、真空断路器和SF6气体断路器。 10KV现在一般只有真空断路器和接触器。 1．高压断路器的试验内容 (1) 绝缘电阻测试 (2) 导电回路电阻测量 (3) 线圈直流电阻测量 (4) 跳、合闸时间的测量 (5) 绝缘油试验 (6) 三相同期试验 (7) 操作机构的最低动作时间测量 (8) 交流耐压试验。 2．高压断路器的交接试验 (1)绝缘电阻测试 测试前应将支持绝缘子擦干净，使用2500V的兆欧表，①要测量相与相之间的绝缘电阻， ②相与地之间的绝缘电阻，测试结果不应少于1000MΩ。 (2)导电回路电阻测量 高压断路器的导电回路电阻也叫作接触电阻，其测量试验使用双臂电桥，测试时先将断路器合、跳几次后再将断路器操作保险取下，将断路器手动操作部分绑死捆住，以防突然跳闸伤人，并防止突然断开时电桥的检流计打坏。测量时如果怀疑测定数值可复测几次，每次都将开关动作几次。取分散性较小的三次平均值为测试值。 （3）跳闸、合闸线圈直流电阻测量 跳闸、合闸线圈直流电阻测量，这是一项常规的试验，用单臂电桥进行测试，测试结果与以往测试结果相比不应有较大的变化。 (4) 跳闸、合闸时间的测量 它属于断路器的动作特性试验，跳闸、合闸时间与跳合闸的速度有关，与机械的结构、机械的摩擦力及机械势能能量等有关。 测量时使用电秒表进行动作时间的测量，测量合闸时间时，将三相开关主触电串联连接到电秒表，当只有全部接点闭合时的时间为合闸时间；测量分闸时间时，将三相开关主触点并联连接后，接到电秒表，当只有全部接点断开时的时间为分闸时间。 (5) 绝缘油试验 仅对油断路器做此项试验，试验方法同油试验。 (6)三相同期试验 断路器的三相同期试验是通过手动压合开关进行的，在三相动、静触头之间接入三只小电珠，小电珠回路始终是通电的，当压合开关时，按电珠亮的先后做好记号，压到底后在三相

最新10kv真空断路器预防性试验作业指导书

10k v真空断路器预防性试验作业指导书

编 号: Q/×××× ××变电站10kV××真空断路器预防性试验作业指导书 （范本） 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 试验负责人： 试验日期年月日时至年月日时 湖北省电力公司 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢1

1适用范围 本作业指导书适用于××变电站10 kV×真空断路器预防性试验工作。 2规范性引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 GB 1984－-1989 交流高压断路器 GB/T 3309--1989 高压开关设备常温下的机械试验 DL/T 596 －-1996 电力设备预防性试验规程 GB 50150 --2006 电气装置安装工程电气设备预防性试验标准 湖北省电力公司220kV及以下输变电设备检修、试验、校验周期管理规定 国家电网公司十八条重大事故反措 国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）国家电网安监[2005]83号 3试验前准备工作安排 3.1准备工作 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2

3.2人员要求 3.3仪器仪表和工具 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢3

3.4危险点分析 3.5安全措施 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢4

3.6试验分工 4 试验程序 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢5