文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 树枝粉碎机安全操作规程

树枝粉碎机安全操作规程

树枝粉碎机安全操作规程
树枝粉碎机安全操作规程

树枝粉碎机安全操作规程

一、操作人员必须熟悉掌握机器的构造、性能和操作及维护方法,做到专人使用,专人负责。

二、操作人员在操作机器时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女同志必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套,围巾进行操作。

三、机械开机前先进行设备检查,并拧紧螺丝,加注黄油等。

四、机器开始工作前必须试车,各部件运挂正常后方能开始工作。

五、机器上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部件,都应设置防护罩和防护板。

六、清除物料中的石块、金属等杂物以免损坏机件。

七、严禁载荷启动,待机器运转正常后方可喂料,不得用木棒或铁器强行喂料。

八、操作人员应站在进料口的侧面,双手禁止伸入喂料口内。

九、停机前应空转1-2分钟待进料仓内排空。

十、更换创刀、锯片时,必须切断总电源。

十一、机器运转中如有不正常情况或发生其他故障时,应立即切断电源,停车检修。

半湿物料粉碎机使用及安全操作规程

一、本机应在无负荷的情况下启动,严禁带料开启,以避免造成损坏。

二、开机前先检查所有螺栓是否拧紧;

三、检查轴承座内及减速机的油面是否到位;

四、启动主电机,检查旋转方向是否正确,如反方向旋转,应立即停车调整。

五、停车前应先停止选料,严禁带料停机。

六、减速机在使用前必须加注齿轮油,方可进行生产使用,此后每四个月更换一次;

七、主轴轴承座内每三个月更换一次干黄油。

半湿物料粉碎机易损件:

1、滚动轴承

2、粉碎刀片

3、三角带

4、轴承座

5、轴套

粉碎机作业指导书

深圳市昊盛新材料有限公司 SHENZHEN HAOSHENG ADVANCED.MATERIALS CO。,LTD

1.目的:本设备是将机身漏料及模头料粉碎成粒,再进行回收,唯正确的操 作方法可确保质量,保障安全。 2.适用范围:适用于本公司粉碎机操作过程,维修与保养。 3.设备结构:本设备由进料斗,落料筛网,半分碎室旋转刀片、马达、电控箱组 成。 4.操作规范: 4.1开机前准备 4.1.1打开进料及落料筛网支架,检查粉碎室内是否有金属物质。 4.1.2检查旋转刀片与固定刀刃的间隙。 4.1.3检查各部位零件上的螺丝是否紧密固定。 4.1.4皮带的松紧程度是否适应。 4.1.5用手转动飞轮,检查运转是否灵活正常。 4.1.6检查进料斗橡胶门是否牢固,压紧螺丝是否紧固。 4.1.7检查底座和地面的接触是否平稳。 4.2开机 4.2.1接上电源(380V)并按控制按钮ON(开)启动机台。 4.2.2测试空机运转方向是否正确(和箭头的指示方向相同)。 4.2.3开机3~5分钟空转,检查是否正常方可投料操作。 4.2.4将经确认的待粉碎的料块投入粉碎机。 4.2.5操作员在粉碎时,请注意勿把非塑料制品投入机械内 4.2.6在使用过程中,如发现卡机的状况,应立即停机检查皮带的松紧,筛网架的 松动﹔务必上紧后安全使用。 4.2.7马达在操作时,温度超过一定标准时(60℃)应停止操作。 4.2.8停机前3~5分钟严禁投料,以免有余料滞留在机内。 4.2.9粉碎料下至储料框内,再装袋。 4.3开机后安全操作须知 4.3.1选料应适当,避免投入过大的料块,而导致卡机,一旦发生卡机应立即停机, 避免机器负荷过重而导致机器的损坏和伤害到操作人员。 4.3.2粉碎物难进入粉碎室内时,切勿用手推压,以免发生意外,应停机清理。 4.3.3机器工作时,操作员应戴上口罩及耳罩,并应在机器加料口两侧加料,切 勿正面对住加料口。

树枝粉碎机的 研制

树枝粉碎机的研制 朱思洪1,付东荔2,缪小红1,丁启朔1,鲜洁宇1 (1 南京农业大学工学院,江苏南京210031;2 江苏省机械研究设计院,江苏南京210012) 摘要:介绍了自行研制的适应中国城市废弃树枝处理的树枝粉碎机的结构与工作原理,探讨了主要工作部件喂入装置和粉碎装置的设计理论和设计准则。对样机主要性能指标的实验测试结果表明,该机能够粉碎直径200mm 的树枝,工作平稳可靠,树枝粉碎质量好,生产率达到2 8m 3 h -1木屑。 关键词:树枝粉碎机;结构;设计 中图分类号:X72 文献标识码:A 文章编号:10002030(2004)03011103 Research and development of branch grinder ZH U Si hong 1,FU Dong li 2,M IAO Xiao hong 1,DING Qi shuo 1,XIAN Jie yu 1 (1 College of Engineering,Nanjing Ag ricultural University ,Nanjing 210031,China; 2 Jiangsu Academ y of Mechanical Engineering,Nanjing 210012,China) Abstract:A branch grinder suitable for cities in China was developed and its structure and working principle are introducted.T he design theory and method of the key parts,feeding system and gr inding system ar e discussed.T he performance test shows that t he performance indexes of the prototy pe are acceptable.T he machine can g rind branches with diameter up to 200mm,it works smoo thly,reliably and w ith high quality.T he pro ductivit y of the machine is about 2 8m 3 h -1. Key words:br anch g rinder;structur e;design 随着人们环境意识的日益增强,对环境的要求越来越高,城市废弃树枝的随意堆放及焚烧被逐渐禁止,废弃树枝的处理及综合利用成了城市园林及环卫部门亟待解决的问题。目前采用的主要技术方案是将树枝粉碎后堆肥,用作城市植被、盆栽花卉及树苗移栽的底肥。国内有些厂家及科研机构对树枝粉碎设备进行了研究和开发[1~3],但总体来看,国产树枝粉碎设备还比较缺乏,特别是能粉碎粗树枝的设备很多都是从国外引进的,不仅价格昂贵,而且机器的维修与零件的更换很不方便,影响了该技术的推广应用。我们在对树枝粉碎关键技术进行充分分析研究的基础上,研制完全基于国产技术的树枝粉碎机,旨在为废弃树枝的处理及资源化利用提供相应的技术支撑,促进城市的环境保护工作。 1 结构与工作原理 图1为树枝粉碎机实物图,图2为其结构示意图。该机主要由机架、喂入装置、粉碎装置和动力驱动系统组成。其中喂入装置、粉碎装置和动力驱动系统为本机的关键部件。 喂入装置的功能是将树枝匀速推进到粉碎装置中,并在粉碎过程中扶持树枝。为了适应喂入不同直径的树枝,喂入装置采用 浮式 工作原理:喂入滚轮组件(包括喂入滚轮、喂入轮轴、轴承、支撑滑块及驱动液压马达)可以在垂直滑道内上下浮动,喂入滚轮由液压马达驱动,液压马达的进油管和回油管采用软管,以适应喂入滚轮组件的上下浮动。树枝从左侧喇叭形喂入口喂入,被喂入滚轮圆周上的齿条咬住,向粉碎装置方向拖动;同时,喂入滚轮沿着滑道向上滑动,树枝被拖入喂入滚轮和喂入装置底板之间,并沿喂入滚轮外圆周下端点切线方向向粉碎装置推进。此后,喂入滚轮组件靠重力作 收稿日期:20030920 基金项目:江苏省科技厅资助项目(苏科技(2000)273) 作者简介:朱思洪(1962主要从事机械动力学方面的研究。E mail:ZSH @nj au edu cn 南京农业大学学报 2004,27(3):111~113 Jour nal of N anj ing A gricultural U niver sity

一种树枝粉碎机的设计

吉林农业大学 学士学位毕业设计 说明书 题目名称:树枝破碎机设计 学生姓名:付达 院系:工程技术学院专业年级:12级农机 指导教师:初立东职称:副教授 2016年5月23日

吉林农业大学 2016届本科毕业设计(论文)材料目录

摘要 随着人们对环境意识的日益增强, 对环境的要求也越来越高,城市废弃树枝的随意堆放及焚烧被逐渐禁止, 废弃树枝的处理及综合利用成了城市园林及环卫部门亟待解决的问题。经过国内外众多科研单位多年的研究和探索,树枝的切碎技术取得了突破性的进展,树枝粉碎机械也从而得到了前所未有发展。输送机构也从以前的手动式喂入转变为更先进带传动的输送方式,这样既能减少人力劳动,也更能提高效率。 本文对国内外的一些树枝粉碎机的技术特点进行了分析,了解了树枝粉碎效果的因素,以及现有树枝粉碎机产品的优缺点,并在其基础上设计了一台树枝粉碎机,希望对树枝粉碎机的发展能提供一些参考。本树枝粉碎机能够碎直径最大为200mm以内的树枝,采用“浮动”式喂入机构,使其能适应不同直径的树枝。该机器工作平稳,安全可靠,操作方便,加工效率高。并且对该机器还附带了牵引机构,便于移动作业。 关键词:环境树枝粉碎机喂入机构输送机构 Abstract Along with the people to the growing environmental awareness, environmental requirements are also getting higher and higher, city branch of random stacking and burning has been banned, processing and comprehensive utilization of waste branches it has become urgent to solve city landscaping and sanitation sector problems. After the research and exploration in many research institutions at home and abroad for many years, shredding Technology Branch made breakthrough progress, branch pulverizing machinery which has been hitherto unknown development. Conveying mechanism from the manual before feeding into the delivery of more advanced way of belt transmission, which can not only reduce the human labor,but also can improve the efficiency of. Technical characteristics of some branch grinder at home and abroad this paper analyzed, understanding the factors branch pulverizing effect, advantages and disadvantages of existing branch mill products, and the design of a branch crusher on the basis of development of the branch disintegrator, hope to provide some reference. Moto Kimie crusher can crush the largest diameter within 200mm branches, the "floating" type

作业指导书

分装作业指导书 一、脱包 将符合《原辅料采购标准》的原料运送至脱包间,除去包装外的尘土及杂物,拆线开口后倒入容器中加盖传递至包装间。 二、包装 1.包装间应进行班前30分钟臭氧杀菌,包装材料应在使用前进行杀菌操作; 2.内包装人员经过更衣、洗手、消毒后进入内包装车间,检查包装设备是否清洁,检查操作台是否清洁,包装材料是否已消毒; 3.将脱包后的原料进行定量分装,要求计量准确,封口严密,封口后的产品传递至外包间。 4.做分装生产记录。 三、装箱 将封口后的产品装箱,封箱后传递至成品库待检区。 四、入库 入库手续办理前,检验人员应及时在待检区抽取样品进行检验,检验合格签署合格检验报告及合格证,库房保管员办理产品入库手续,并记录,入库后的产品移送至合格品区。

固体饮料生产作业指导书 一、生产前的准备工作 1.人员检查 生产班组进行班前检查,检查内容包括手部是否有创伤、有无感冒发烧情况,有无佩戴首饰等。 2.物料检查 一是与供销部沟通生产用原辅料是否充足,包装材料 是否与生产品种一致,确认物料符合生产所需。 二是对车间内的设备进行检查,检查计量设备是否正常,检查混料及包装设备是否已进行清洁消毒,保障生产 活动能够正常开展。 二、脱包工序 将符合《原辅料采购标准》的原料运送至脱包间,除 去包装外的尘土及杂物,拆线开口后倒入容器中加盖,加 贴物料标识后传递至生产车间。 三、粉碎工序 本工序仅对白砂糖进行再次粉碎操作,作业前检查粉 碎机是否清洁,通电检查设备是否能够正常使用。将脱包 后的白砂糖放入粉碎机中,开机粉碎,粉碎时间不超过10S,粉碎后的物料传递至配料间待用。 粉碎后及时对粉碎机进行清洁处理。 四、配料工序 作业前,应先检查计量设备是否能够正常使用。 按照生产计划及产品配方,准确称量原辅料,称量后 的物料传递至混料设备,如实记录配料记录。 五、混料工序

塑料粉碎机安全操作规程

塑料粉碎机安全操作规程 (一)开车前的准备 (1)全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常,保证机器接地,避免机壳带电。 (2)拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象,在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮,在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料,在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。 (3)使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙能否达到标准,并进行检修调整。 (4)每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 (5)整理好欲破碎的塑料废料,保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 (二)操作及注意事项 (1)启动塑料粉碎机电动机,塑料粉碎机运转正常后进行投料。 (2)投料应均匀,避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转,在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 (3)若发现塑料粉碎机异常噪音声响,应立即停车检查。 (4)塑料粉碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。 (5)塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 (6)塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 (7)塑料粉碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 (8)在粉碎过程中要注意个人人身安全,不要穿过于宽松的衣服不要留长发,避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 (一)塑料粉碎机的维修与检修 (1)塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 (2)每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 (3)塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整, 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。 (4)避免机器过热运转,必要可停机冷却。

剥皮机作业指导书

篇一:粉碎机作业指导书 深圳市昊盛新材料有限公司 shenzhen haosheng advanced.materials co。,ltd 1. 目的:本设备是将机身漏料及模头料粉碎成粒,再进行回收,唯正确的操作方法可确保质量,保障安全。 3. 设备结构:本设备由进料斗,落料筛网,半分碎室旋转刀片、马达、电控箱组成。 4.1 开机前准备 4.1.1 打开进料及落料筛网支架,检查粉碎室内是否有金属物质。 4.1.2 检查旋转刀片与固定刀刃的间隙。 4.1.3 检查各部位零件上的螺丝是否紧密固定。 4.1.4 皮带的松紧程度是否适应。 4.1.5 用手转动飞轮,检查运转是否灵活正常。 4.1.6 检查进料斗橡胶门是否牢固,压紧螺丝是否紧固。 4.1.7 检查底座和地面的接触是否平稳。 4.2 开机 4.2.1 接上电源(380v)并按控制按钮on(开)启动机台。 4.2.2 测试空机运转方向是否正确(和箭头的指示方向相同)。 4.2.3 开机3~5分钟空转,检查是否正常方可投料操作。 4.2.4 将经确认的待粉碎的料块投入粉碎机。 4.2.5 操作员在粉碎时,请注意勿把非塑料制品投入机械内 4.2.6 在使用过程中,如发现卡机的状况,应立即停机检查皮带的松紧,筛网架的 松动﹔务必上紧后安全使用。 4.2.7 马达在操作时,温度超过一定标准时(60℃)应停止操作。 4.2.8 停机前3~5分钟严禁投料,以免有余料滞留在机内。 4.2.9 粉碎料下至储料框内,再装袋。 4.3 开机后安全操作须知 4.3.1 选料应适当,避免投入过大的料块,而导致卡机,避免机器负荷过重而导致机器的损坏和伤害到操作人员。 4.3.2 粉碎物难进入粉碎室内时,切勿用手推压,以免发生意外,应停机清理。4.3.3 机器工作时,操作员应戴上口罩及耳罩,并应在机器加料口两侧加料,切 勿正面对住加料口。 2. 适用范围:适用于本公司粉碎机操作过程,维修与保养。4. 操作规范:4. 3.5 转动或清理刀座时,必须戴手套,且转动时不能快,防止烫伤和刮伤。 4.4 粉碎刀拆卸与装配 4.4.1 固定刀拆卸方式。 4.3.4 操作员清理粉碎机时,应将电源切断。 4.4.1.1 拆开入料斗。4.4.2 回转拆卸方式 4.4.1.2 松退螺丝,取下压刀板、调刀条、固定刀。 4.4.2.1 拆开入料斗。 4.4.2.2 松退螺丝,取下压刀板,回转刀。4.4.3.1 装配刀具时,固定刀必须先行安装。4.4.3 固定刀与回转刀装配方式 4.4.3.2 清除刀座杂物后,将固定刀、调刀条及压刀板装入,锁紧螺丝然后转动螺丝,完成固定刀之装配。 4.4.3.3 依此固定刀为基准,调整装配回转刀。 回转刀与固定刀相互间隙在0.1~0.2m/m之内,然后先上紧螺丝及转动螺丝 4.4.3.4 清除刀座杂物后,将回转刀及压刀板装入,并轻锁螺丝,再调整螺丝,使顶紧回转刀后部,始完成回转刀之装配,碎机,即完成全部刀具之装配。 4.4.3.5 以上的动作完成后,先打开开关,让机器运转是否正常,完成后再封上粉 5. 机台保养依照《设备保养程序》执行。篇二:机修岗位作业指导书 机修岗位作业指导书

粉碎机岗位安全操作规程

粉碎机岗位操作规程 1.岗位职责 1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。 1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。 1.3开车时要集中精力,发现问题及时向班长汇报。 1.4坚守工作岗位,禁止干与工作无关的事,杜绝事故的发生。 1.5做好粉碎机岗位原始记录。 1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。 2.技术规定 2.1入炉煤粉碎细度≤3mm,要求达到85%以上(重量比),且不允许有>10㎜煤粒。 2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。 3.岗位操作规定 3.1生产操作前的准备工作。 3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。 3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙,特别是换上新锤头后。 3.1.3检查各紧固件是否松动。 3.1.4检查破碎腔内有无杂物,若有杂物或余煤,应用铲清理破碎腔。 3.1.5人工盘车2~3转,确保无卡阻现象。

3.2启动 首先按要求发出开车信号后,起动电动机并注意电流变化。 3.3运转 3.3.1破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,通知配煤工上煤。给料应连续均匀,并平均分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷陡增。 3.3.2随时注意机械设备的运转情况。 3.4.停车 3.4.1首先停止给料。 3.4.2停止给料后,让粉碎机继续运转,直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。 3.4.3粉碎机停车。 3.4.4清扫粉碎机破碎腔。 3.5特殊操作 3.5.1突然停电或发生意外情况,应立即切断电源检查处理。再来电时,先将粉碎机内残煤清理干净,盘车灵活,与配煤主控室联系后,方能重新启动。 3.5.2冬季粉碎机停转后,立即处理残煤,以防冻堵。 3.6液力耦合器操作 3.6.1液力耦合器的作用 3.6.1.1提高改善电机的启动性能,能够带动负载平稳运行

料把粉碎规定

料把、废件的粉碎及使用管理规定 一、目的: 为使粉碎料再次利用,降低生产成本,提高产品质量、产量制定以下规定。 二、适应范围: 生产车间操作工、粉碎工、加料工及管理人员。 三、管理职责: 1、料把、废件的包装、标实、放置有操作工负责,粉碎工负责指定放置位置及监督工作。 2、料把、废件的粉碎有粉碎工负责,主管领导负责监督考核。 3、粉碎料的标实、入库有粉碎工负责,库管员和主管级领导监督考核。 4、粉碎料的使用有加料工负责,检验员和生产班长负责监督考核。 四、管理规定: 1、料把、废件的包装、放置: a、料把必需按S03008《产品料把盛装容器一览表》包装。 b、在往容器内放置料把时,必须将容器内的杂物清理干净(特别注意金属物品) c、料把及经检验确认报废的废件不能裸漏在容器外,所有白色制品必须将容器封口预防污染。 d、将包装好的料把及废件按b条规定检查无误并按标实要求标实完整后放到粉碎房指定位置。 2、料把、废件的粉碎: a、检查粉碎机内存留的粉尘是否和要粉碎物品材质、颜色相同,如有差异必须按S03010《粉碎机清理作业指导书》先将粉碎机彻底清理干净后方可进粉碎。 b、放入粉碎机粉碎前必须检查是否和目前要粉碎的物质相同,确认无误后方可粉碎。 c、粉碎前检查容器内无任何杂物,并在粉碎时用手将料把持续放入粉碎机内粉碎,严禁直接将粉碎物质倒入粉碎机粉碎。 d、粉碎工在粉碎作业时身上严禁携带任何(金属、打火机、金属硬币等)物品。 e、废件粉碎时必须核对Z04053《废品通知单》或Z04044《过程检验附表》,确定报废的方可粉碎,并记录在Z04098《粉碎料记录表》。 f、对粉碎前检查出的任何问题必须向上一级领导汇报,并按管理职责权限对相关责任人进行教育和考核。 3、粉碎料的包装、标实及入库: a、粉碎料包装前必须用磁铁搅拌一边确定无金属和大料块或长料把等时,方可包装。 b、装粉碎料的包装袋必须是本产品原材料的包装袋并保证包装袋内无杂物及其它材料粉尘后方可使用。 c、粉碎料20kg/袋,并用打包机封口。 d、粉碎料封口后立即用粉碎料标签标实(注明产品名称、材料名称、材料颜色、数量、废品通知单编号(料把废件产出的班次)、粉碎人姓名、粉碎日期),将标签垂直贴在封口处右侧角。 c、粉碎料入库库管员必须检查其包装重量、标实符合c、d条规定后方可接收入库。未尽条款按出入库程序规定执行。 d、粉碎工必须以上规定和记录要求内容做好粉碎料粉碎纪录。 4、粉碎料的使用: a、使用粉碎料前必须先确认包装袋上的标实和要使用的材料相同后方可拆包,拆包后再确认包内物质和标实相同时方可使用。 b、粉碎料同原料混合使用的必须按加工明细表规定配比用磁铁搅拌均匀并确保无杂物后方可添加。 c、直接使用粉碎料的产品严禁直接将粉碎料加入设备料桶内,必须放到搅拌箱内用磁铁搅拌确定

树枝粉碎机项目建设申请

树枝粉碎机项目建设申请 一、项目背景 1、园区不断完善自身创新体系建设,加快承接国际、沿海产业转移,促进优势产业集聚,推进产业结构从低附加值的一般加工业为主向高附加值的先进制造业和高新技术产业为主转变,产业组织形态从传统块状经济为主向现代产业集群为主转变,打造县域经济发展的重要支撑。省产业园区建设领导小组制订发布产业园区主导产业指导目录,避免产业园区之间同质化竞争,防止低水平重复建设和招商引资恶性竞争,实现产业园区错位发展,着力打造一批具有湖南特色和竞争优势的产业集群。 2、“十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段,也是战略性新兴产业大有可为的战略机遇期。我国创新驱动所需的体制机制环境更加完善,人才、技术、资本等要素配置持续优化,新兴消费升级加快,新兴产业投资需求旺盛,部分领域国际化拓展加速,产业体系渐趋完备,市场空间日益广阔。但也要看到,我国战略性新兴产业整体创新水平还不高,一些领域核心技术受制于人的情况仍然存在,一些改革举措和政策措施落实不到位,新兴产业监管方式创新和法规体系建设相对滞后,还不适应经济发展新旧动能加快转换、产业结构加速升级的要求,迫切需要加强统筹

规划和政策扶持,全面营造有利于新兴产业蓬勃发展的生态环境,创新发 展思路,提升发展质量,加快发展壮大一批新兴支柱产业,推动战略性新 兴产业成为促进经济社会发展的强大动力。 3、目前,区域内拥有各类树枝粉碎机企业603家,规模以上企业38家,从业人员30150人,已成为当地支柱产业之一。截至2017年底,区域 内树枝粉碎机产值113652.87万元,较2016年102993.09万元增长10.35%。产值前十位企业合计收入52234.45万元,较去年46617.09万元同比增长12.05%。 二、项目名称及承办单位 (一)项目名称 树枝粉碎机项目 (二)项目承办单位 xxx实业发展公司 三、项目建设选址及用地综述 (一)项目选址 该项目选址位于某某经济示范中心。 (二)项目用地规模 该项目总征地面积18189.09平方米(折合约27.27亩),其中:净用 地面积18189.09平方米(红线范围折合约27.27亩)。项目规划总建筑面

设备点检作业指导书

篇一:设备日常点检标准作业指导书 设备日常点检标准作业指导书 篇二:设备点检管理作业指导书 设备点检管理作业指导书版号 2007页码1/5 1目的与适用范围 1.1 目的掌握设备运行状况 便于对设备实行有效维修 保障设备过程能力。 1.2 适用范围 公司所属设备的点检工作 2引用文件 sp09《基础设施管理程序》 3职责 3.1机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理 对公司重点 关键 设备疑难故障实施诊断。 3.2各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检 组织实施点检人员的培训。 3.3检修中心受生产厂委托 按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检 组织实施点检人员的培训。 4点检分类 4.1按点检周期与业务范围 将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。 4.2专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。 4.3精密点检为状态监测和故障诊断。 5点检分工 5.1日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。 5.2专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。 5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。 5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。5.3设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。 6工作程序 6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行a、b、c、d分类 编制a、b、c类设备点检标准。设备a、d、c、d分类标准见附件。 2、a、b 类设备点检标准 经机动设备部批准后实施。c类设备点检标准 生产厂自行批准后实施。 6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训 指导生产厂实施设备点检。 2、生产厂组织岗位操作人员 实施设备岗位日常点检 组织专职点检员进行专业专职点检 对关键设备实施状态监测。 3、检修中心接受生产厂委托 组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。 4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网” 对全公司关键旋转设备 实施状态监测和故障诊断 组织生产厂专业专职点检员对“涟钢设备状态在线监测系统”实施维护。 5、必要时 机动设备部运行管理室接受生产厂委托 对生产厂设备实施故障诊断或故障处理 或外委实施故障诊断或故障处理。 6.3 点检实效管理 1、生产厂及时处理点检发现的设备隐患 或编制检修计划 按计划对隐患进行整改。 2、生产厂每月对设备点检、隐患处理绩效 以及隐患计划处理安排 通过信息管理系统报机动设备部运行管理室。 3、机动设备部设备运行管理室对生产厂设备点检进行督察 综合各生产厂的设备点检、隐患处理绩效 编制《设备点检月报》。 4、生产厂每半年对点检工作情况进行小结 年终进行全面总结 并报机动设备部。 5、对生产厂的点检实施情况 机动设备部运行管理室不定期组织进行专项检查与考核。 6、机动设备部年终对生产厂设备点检工作情况 进行综合检查与评优。 7 质量记录《设备点检月报》 sw/y15—11《设备检测报告》附件 点检设备a、b、c、d分类参照标准一、定性分值评价法 从可靠性、安全性、维修性及经济性等方面 对设备进行评价 确定点检设备的分类。 a、b、c、d分类表分值r 分值范围设备类别设备特征维修方式 r=∑ai 70~50 a类重点关键设备预防 50~35 b类关键设备预防 35~20 c类一般设备一般预防 20以下 d 类次要设备事后二、简单定性分类法 1、a类设备 生产线上的关键设备或关键辅助设备 其出现故障时损失价值大、故障停机影响生产时间长。 2、b类设备 生产线上一般及重要辅助设备 其出现故障时损失价值相对较小 或故障停机影响生产时间相对较短。 3、c类设备 一般不影响生产的设备及辅助设备 但其出现故障时损失价值大 需防止故障损失扩大的设备 对其重点部位需进行点检。 4、d类设备 发生故障可以通过事后维修的设备。三、说明 1、本参照标准所提供的“定性分值评价法”和“简单定性分类法”两种评价方法 由各二级厂根据本单位实际 选用其中一种 或两种综合应用 确定点检设备的a、b、c、d分类。 2、各单位可以根据本单位实际 另行制订设备的a、b、c、d分类标准

破碎机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

破碎机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿,严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动,即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声,温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况,防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。(事故停机例外) 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。

四、安全注意事项: 1、运转时应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机处理。 2、运转时,严禁进行任何调整,清理和维护。 3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

破碎机作业安全操作规程示范文本

破碎机作业安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

破碎机作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进 行。 2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好 后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事 故。 3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常 后再加负荷。 4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮 带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。 5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运 转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

树枝粉碎机设计与动画模拟毕业设计

本科生毕业设计(论文) 题目:树枝粉碎机设计与动画模拟姓名: 学号: 系别:机械工程系 专业:机械工程及自动化年级: 指导教师: 2013 年5月31日

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

F800纤维测定仪作业指导书

F800纤维测定仪作业指导书 (第一版) 文件控制状态:受控□非受控□ 文件持有人: 版号:第一版 编制人: 批准人: 控制编号: 发布日期:年月日 实施日期:年月日 华大质量检测中心有限责任公司发布

1、目的 保证每次使用均能按使用说明书要求规范操作,避免损坏仪器,保证个人及样品的安全。 2、适用范围 适用于F800纤维测定仪的使用以及保养、维修。 3、职责 本实验室所有技术人员,必须按照本文件相关的操作规程进行操作。 4、操作程序 操作前准备: ①、将仪器放置于工作台上,工作台就近应有水池。将三个烧瓶放置于仪器顶部的电加 热盘上,并将三根带有阀门的橡胶管分别套在烧瓶底部的玻璃嘴上。(一般出厂已经连 接好),同时检查阀门必须为关闭状态。三个烧瓶的位置从左至 右相应为酸、碱、蒸馏水。注意在烧瓶上标注。 ②、在机箱左侧进、出口接管处分别套上橡胶管,具体接管详见图示说明。③、将样品 用粉碎机粉碎,全部通过18目筛后,放入密封容器。 ④、样品中若脂肪含量大于10%,则必须脱脂,脂肪含量若小于10%可不脱脂。⑤、将 坩埚(不套密封圈)用蒸馏水洗尽,使其不带任何杂质,并将其置于恒温箱 内(温度在100℃左右)烘30分左右,然后移入干燥器内冷却至室温,并将其编号,再 置于干燥器内备用。 ⑥、在仪器右侧接上电源线(交流220V),实验室的电源插座必须用三脚插座,且必须 有可靠接地。 操作步骤:(操作必须带厚橡胶手套) ①、先拿下仪器顶部三个烧瓶,然后将连接橡胶管的三个阀门关闭(开关与阀门保持垂 直状态为关闭),然后分别加入已配制好的酸、碱和蒸馏水(应不少于2000ml),将瓶盖 盖上,放到仪器顶部的加热盘上。 ②、先将坩埚套上密封圈,然后在坩埚内放入1-2g(精确到0.0002g)试样。再拉起提 升手柄,此时仪器安放抽滤杯座架会自动下降,然后将坩埚分别放入6个抽滤座中。再 按下提升手柄,这时抽滤杯,坩埚和消煮管会相互卡紧(注意按下提升手柄时,确保抽 滤底杯,坩埚和消煮管相互对正,以免顺坏玻璃),然后用手将3件玻璃相互拧紧,从而 确保操作时候液体不会渗出。 ③、仪器左侧的进水口接管连接自来水,然后打开自来水开关,注意水量适中。先打开

树枝粉碎机项目可行性研究报告模板

树枝粉碎机项目可行性研究报告 xxx集团

摘要 该树枝粉碎机项目计划总投资20800.17万元,其中:固定资产投 资15208.31万元,占项目总投资的73.12%;流动资金5591.86万元,占项目总投资的26.88%。 达产年营业收入40046.00万元,总成本费用31802.53万元,税 金及附加361.89万元,利润总额8243.47万元,利税总额9742.39万元,税后净利润6182.60万元,达产年纳税总额3559.79万元;达产 年投资利润率39.63%,投资利税率46.84%,投资回报率29.72%,全部投资回收期4.86年,提供就业职位774个。 报告目的是对项目进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性的 方案分析和论证,在此基础上选用科学合理、技术先进、投资费用省、运行成本低的建设方案,最终使得项目承办单位建设项目所产生的经 济效益和社会效益达到协调、和谐统一。

树枝粉碎机项目可行性研究报告目录 第一章概论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

第二章建设背景及必要性 一、项目承办单位背景分析 二、产业政策及发展规划 三、鼓励中小企业发展 四、宏观经济形势分析 五、区域经济发展概况 六、项目必要性分析 第三章市场前景分析 第四章产品规划分析 一、产品规划 二、建设规模 第五章选址方案 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成

23.2011粉剂加工作业指导书讲解

山东泰诺药业有限公司安全标准化文件粉剂加工开停车作业方案

粉剂加工开停车方案 1目的和范围 1.1目的:规范公司粉剂加工开停车工作,确保开停车作业的质量和安全 1.2范围:本方案适用于公司粉剂加工的开停车 2岗位人员基本要求 2.1具有初中以上文化程度, 2.2掌握作业相关标准、相关设备知识,熟悉物料得理化性质 2.3按操作规程及相关标准制度,进行加工作业并能处理简单问题 2.4上岗前必须通过职业健康检查和公司培训,持证上岗 3职责 3.1认真执行国家有关的标准、法律法规以及公司制定的规章制度、相关标准 3.2做好公司粉剂车间加工作业,确保作业质量符合公司要求 3.3负责制剂加工设备的日常维护、保养和检修作业,保证作业设备安全、可靠的运行3.4积极配合实施实施本岗位风险识别和控制工作 3.5做好环境维护工作,,创造整洁、文明、健康的工作环境,做到“工完、料净、场地 清 3.6做好车间各项原始记录的填报工作 4权限 4.1有权对本岗位生产提出合理化建议 4.2有权拒绝违章指挥,对违章、违规现象有权制止 4.3对工作中不合理的地方,有权向班长、上级部门或主管领导提出 5劳动保护

5.1 本岗位工作时必须配戴以下劳保用品:工作服、工作帽、劳保手套、防尘口罩、 6、生产流程图 7、设备简图 1、DSH 双螺旋混料机 2、45A 粉碎机 3、流化床气流粉碎机 4 、袋式除尘器 5、冷冻室气流干燥机 6、储气罐 7、空气压缩机 配料工段 混料工段 粗粉工段 混料工段 质检中控 微粉工段 混料工段 质检中控 包装工段 外检中控 成品入库 商品销售 不合格 合格 合格 不合格 合格 不合格

换料作业指导书

1、目的:为了控制换料废的数量 2、范围:适用于注塑车间1000T 、800T 、450T 换料 3、安全:在换料前戴上防护口罩 4 、解释:

5、流程: 5.1前期工作:在换料前都需要控制随机料筒和贮料框里的料,取出最后一个产品时,随机料筒或贮料框里剩余的料应该尽量的少。这样有利于的换料的效率。控制料的方法: 5.2PA黑料换成PA本色料、PA黑料换成PP白色料、PA本色料换成PP白色料 (一)取出最后一件产品 (二)料筒温度设定,在之前设定温度的基础上,前三段加30度,后几段加20度 (三)储料位置设定在之前生产时的位置上加10 (四)吸料管从贮料框拔出,启动吸料机空吸二次,每次空吸时间不少于10秒,且在空吸的过程中用气枪嘴插入吸料管的入料口吹气 (五)清理随机料筒特别是死角处及粉碎机滤网,如下料口、放料口、磁铁处、通风口、筛网、随机料筒上的吸料斗、及随机粉碎机的滤网等 (六)清理吸料机的过虑网,二料比例阀的中转箱等 (七)清理贮料框特别是死角处,如出料口、锥形底部、盖子表面等 (八)用螺杆容积2倍左右(1000T加10kg、800T加8kg、450T加4kg)的更换料把螺杆里的残留料排除 (九)在随机料筒的筛网下料口处加入料筒容积1.5倍量(1000T用7kg、800T 用5.6kg、450T用3kg)的优塑洁清洗颗粒 (十)储料至喷嘴里有清洗颗粒出来后停止储料,让清洗颗粒在料筒里停留5分钟后射出,射出时螺杆位置在推移到15-25时停止,再储料再射至15-25的位置,这样重复操作直到射完清洗料,在射料的同时可以降螺杆的温度 (十一)在快射完清洗料时用更换料倒入筛网下料口把料筒里的清洗料清理出来,直到没有杂质和螺杆清洗料,需要注意的是也要清理随机料筒的下料口和放料口,清洗料筒结束 (十二)1000T在换料时还需要清理冲床后面的切片滞留处 5.3PA本色换成PA黑色

粉碎机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD698 粉碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD698 2 / 2 粉碎机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用前应先注意检查原料中是否有铁物及其它硬物品,以免投入损坏机器。 2、使用前检查内部是否有障碍物,然后空车运转正常后方可使用。 3、合闸后先看指示灯是否正常,先开车闸,再合大闸,不得湿手合闸。 4、投入物料要均匀,不可大量添加。 5、检查物料中杂质时,把物料倒在盆中用吸铁石隔着布料吸附或手检查有无杂质。 6、机器开动时使用人不得远离机器,并注意机器运转情况。 7、大块物料粉碎前须打碎后方可使用粉碎机进行粉碎。 8、刷系机器后要擦干,防止水溅入轴承和马达。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

相关文档
相关文档 最新文档