RO纯水机使用说明
RO纯水机
使
用
说
明
书
概述：
RO纯水设备引进目前世界最先进膜分离技术——美国逆渗透RO膜技术，它是依靠逆渗透在压力下，使溶剂与溶质进行分离过程，由于逆渗透膜孔径小于0.0005μm，所以该设备有效地去除水中的细菌、无机盐、有机盐、重金属、病毒和农药等致癌物，去除率：≥98%-96%。RO纯水设备，全部采用不锈钢结构，具有体积小、操作方便、耗能少、全套水质在线检测能及时监控水质情况；完整的高底压保护系统，有效地保护高压泵和RO膜，迎长设备的使用寿命，它是制作纯水的最理想生产设备。
一、用途及使用范围：
RO纯水设备主要应用于饮用纯净水制造、饮料制作、医疗用水、海水淡化、电镀行业、半导
体、电子用水、精细化工用水、精密机床加工及污水处理等。
二、生产艺流程：
原水→原水泵→砂过滤器→碳过滤器→软化器→精密过滤器→高压泵→RO反渗透机→纯水塔
三、设备主要参数：
工作压力：1.0—1.2Mpa 温度：0—40℃
PH值：4—10 脱盐率：≥98%
进水余氯量：〈0.1mg/l 进水铁含量：〈0.3 mg/l
进水锰含量：〈0.1mg/l 进水混浊度：〈1NTU
进水SDI：〈5 电压：380/220V 50Hz
回收率:50%—60%
注:为保证设备膜元件的使用寿命,请严格按以上参数操作,详情向厂家咨询.
四、操作说明:
1、开机:操作之前一定要检查所有安装是否正确,预处理设备是否冲洗干净,电控系统是否连接正确.
2、打开进水阀、溶水阀、排空阀、高压泵上的排气阀,排除系统内的空气后关闭排空阀,开启原水泵,检查系统是否有渗漏现象.
3、打开主机电源开关,开机(如果使用的是全自动,系统会根据自身运行情况自动开关机)观察电控示意图,首先自动冲洗指示灯亮,系统进行冲洗60秒后(对于首次使用的新机器,要打开浓水阀,低压冲洗60分钟,然后可以进行逐渐升压),系统自动转入运行状态,这时冲洗指示灯灭,运行指示灯亮.(注意:如果低压指示灯亮系统会自动停止,表明进水压力不够,这时需要增加原水压力达到低压限度值方可启动.)启动高压泵前,如果软化器出口没有0.2-0.25Mpa的压力,说明原水泵的压力不足,启动高压泵后,要保证高压泵进水口至少有0.5kg/cm的压力,否则高压泵属缺水运行,容易损坏高压泵轴承.
4、慢慢调节高压调节阀,直到高压表上读值为1.38—1.55Mpa(200psi),纯水流量将会随压力增加而增加.一般按设备产水量调节纯水流量,严禁将浓水阀门关闭运行.
5、观察电导仪上的数值符合要求后,方可引进水塔,记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指数以便以后分析.
五、设备保养:
RO系统保养应遵循以下列标准程序:
1、预过滤器的冲洗及更换:
石英砂过滤器及活性炭过滤器使用一段时间(一般2—3)后,需要进行反冲洗,原水较差的需要明天冲洗1次;锰砂和活性炭在使用8—12个月后吸附能力下降,应更换活性炭,以使影响水质:精滤器不配备反冲洗装置,当发现水质变坏时,可将精滤芯更换,改善过滤效果,一般滤芯便用寿命为30天,视进水水质决定.如果软化器出口压力在0.25Mpa以上,而高压泵启动不了,就应打开精滤器检查滤芯是否堵塞,因更换.
2、RO膜的清洗:
RO膜在使用一段时间内,如果水的电导率升高,产水量下降,或者升高压力才能维持产水量,说明膜表面沉积了水垢和杂质,这时应当用药物清洗反渗透膜.每天应定时监测水质情况,详细记录(RO膜的污染的特征及清洗方法).
六、反渗透膜(RO膜)
RO系统中,RO膜起关键作用,它的性能直接影响水的流量及质量,以及系统整体寿命.
1、RO膜的操作条件:
操作条件操作
压力
标准 1.38—1.55 Mpa
最高 2.76—4.14 Mpa 最高进水温度5℃
进水
PH值
最佳 6.5—7.5
一般运行4—11
化学清洗2—11.5
进水混浊度NTU 〈1
进水SDI数值〈5
进水余氯含量〈0.1mg/l
单支膜的最高回收率15
2、RO膜产水质量降低:
RO膜在使用一段时间后,脱盐率会自然降低,一般每年降低10—20%,如果迅速降低可能由以下几原因造成:
a、进水中淤泥过多。细小的泥沙,会严重磨损RO膜的毛孔,产生大的水通量,降低脱盐率,如果有这种情况就需在RO膜前安装足够的预过滤器。
b、进水余氯含量过高。这表明活性炭的吸附能力下降，需要更换。高含氯量的进水会使膜迅速降解，产生不可修复的损坏。
c、进水中铁、锰含量过多或硬度过高，这样的进水容易在膜上结垢影响通水量，需定期更换锰砂和阳离子（使用期一年）。
七、反渗透膜元件的化学清洗与水冲洗。
反渗透膜的清洗条件：
RO反渗透膜在使用一段时间后，当膜元件的产水量下降10%（在同一压力下与标准的产水量相比），产水的电导率升高或系统压差增加15%时，就需要进行适当的化学清洗（具体操作请跟供应商联系）。
八、RO膜的保护：
RO膜必须坚持每天运行1—2小时，如果长时间停止生产，应在RO膜内
装上0.1—1.0%的甲醛溶液，防止微生物损坏膜。或者安排专员每天运行1—2小时，以保证系统内之水不会因静止太长时间而滋生细菌，损坏膜组件。
九、前处理操作（注意：此操作时只打开原水泵开关）
1、石阴沙冲洗：打开档位至反冲然后开原水泵冲洗3分钟。
2、活性炭冲洗：活性炭档位打至反洗然后把石阴沙档位打至运行反复冲洗5至10分钟。（每三天清洗一次）
3、软化系统每半个月吸一次盐。
4、绿瓶每一个星期卸下来看一下、很脏就扔掉，不是很脏就清洗一下。
5、进水压力表一定要有压力，没压力的话设备需要保养。