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第一章机械概述 (1)

第1课时：

绪论

1、课程的性质：机械专业的综合基础课（我们为非机械专业）

2、课程内容：包括工程力学、机械工程材料学、机械零件、机械传动与液压传动等

方面的基础知识，适当补充机械识图知识。

3、学习方法：教师重点讲解与学生自学相结合；理论和实践相结合；预习和复习相

结合

4、目的要求：1）了解和掌握工程力学、机械工程材料学（自学）、机械零件、机械

传动与液压传动等方面的基础知识。

2）能看懂机械原理图和结构图

3）初步具有使用、维护一般机械的能力

4）初步具备分析一般机械的能力、

第一章机械概述

§1-1机器的组成

一、机器的概念及组成

（一）机器的概念

1、机械：机器和机构的总称。

2、机器：人工物体组合，各部分之间具有确定的相对运动，能够转换或传递能量、

物料和信息的机械。

3、机构：人工物体组合，各部分之间具有一定的相对运动的机械。

4、构件：相互之间能作相互运动的机件。

5、零件：机械的构成单元。

零件与构件的区别：零件是制造单元，构件是运动单元，零件组成构件，构件是组成机构的各个相对运动的实体。

6、机构与机器的区别：

机器能完成有用的机械功或转换机械能，机构只是完成传递运动、力或改变运动形式，同时机构是机器的主要组成部分。

（二）机器的组成

一台完整的机器，通常由四部分组成

1、原动机部分（动力装置）：

作用是将其它形式的能量转换为机械能，以驱动机器各部分的运动。

2、执行部分（工作机构）：

机器中直接完成具体工作任务。

3、传动部分（传动装置）：

将原动机的运动和动力传递给工作机构。

4、操纵或控制部分：

显示、反映、控制机器的运行和工作。

第2课时：

§1-2金属材料的性能

教学任务目的：掌握金属材料的分类及在使用过程中的现象

教学重难点：金属材料性能的分类及使用。

1、材料是机器的物质基础，金材性能是选择材料的主要依据。

2、金材性能的分类：1）工艺性:从冶炼到成品的生产过程，在各种价格条件下所表现出

来的性能；

2) 使用性：物理性能、化学性能、力学性能

使用过程中所表现出的性能。

一、物理性能

物理性能：指金属所固有的属性。它包括密度、熔点、导热性、热膨胀和磁性等。

1、密度

单位体积金属的质量（单位：㎏/m3）。根据密度，可分为轻金属（4.5g/㎝3）和重金属。

2、熔点：

金属从固态转变为液态时的温度称为熔点。单位：oC。根据熔点，可分为低熔点金属（小于1000oC），中熔点金属（1000～2000oC）和高熔点金属（大于2000oC）。

3、导热性

金属材料传导热量的能力。一般用热导率（导热系数）λ表示导热性能的优劣。

单位为W（m〃K）

4、热膨胀性

金属材料的体积随温度升高而增大，随温度的降低而减小的性能。常用线膨胀系数αl表示其膨胀性。

5、导电性

金属材料传导电流的性能。

6、磁性

金属材料导磁的性能称为磁性。

二、金属材料的化学性能

金属材料在化学作用下所表示出来的性能，主要表现在以下三个方面：

a)耐腐蚀性

金属材料在常温下抵抗氧、水蒸气及其它化学介质腐蚀作用的能力。

2、抗氧化性

金属材料抵抗氧化作用的能力。

b)化学稳定性

金属材料耐腐蚀性和抗氧化性的总称。

第3课时：

1、任务：理解并掌握各种力学性能的概念

2、目的：能根据实际情况选择材料

三、金属材料的力学性能

金属材料的力学性能是指金属材料在力的作用下所表现出来的性能。

1、强度：金属材料在静载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。抵抗能力越大，强度

越高，强度越高、材料承受的外力越大。越不容易被破坏。

强度的种类（形式）：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度和抗弯强度。

最常用的：抗拉强度

强度极限：材料在拉伸试验下所承受的最大应力。

2、塑性：金属材料在静载荷作用下产生永久变形而不被破坏的能力。

衡量塑性的指标：

1）伸长率δ：试样拉断后，其标距部分增加的长度与原标距长度的百分比，称

为伸长率。

δ=（L1 —L0）/L0×100%

L1------拉伸后的长度L0------原始长度

2）断面收缩率ψ：在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示。计算公式如下：

ψ=（S0 —S1）/S0×100%

式中：S0--试样原始横截面积，mm2；

S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。

δ、ψ值越大材料的塑性越好。

3、硬度：金属材料抵抗其他更硬物体压入其表面的能力，是金属材料表面抵抗变形

或破坏的能力。

常用的有：

布氏硬度（HB）：用于铸铁、有色金属、低合金钢和结构钢调质件的硬度

洛氏硬度（HRC、HRB、HRA）：应用最广泛，测定工件的表面硬度。

维氏硬度（HV）：手续繁琐，应用很少。

4、韧性：金属材料抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力。单位为：J/cm2

5、疲劳强度：金属再聊在无限多次交变载荷作用下而不破坏的最大应力称为疲劳强度或疲劳极限。钢：107次，有色金属108次

四：金属材料的工艺性：

1、铸造性

2、锻压性

3、焊接性

4、可加工性

第4课时

1、任务：失效的形成及原因

2、目的：强度的作用

§1-3机械零件的强度

1、失效：零件丧失工作能力或达不到工作目的（要求）的性能时称为失效。

2、失效的形式：断裂、过量变形（弹性变形或塑性变形）、表面失效（过度磨损、打滑）

3、在外力作用下的零件，要求能够正常的工作，一般应满足以下三个方面的要求：

1）足够的强度；

2）必要的刚度；

3）足够的稳定性。

（一）机械零件的强度

机械零件的强度是指零件受载后抵抗断裂、塑性变形和表面失效的能力。

1、内力

内力，即是构件内部之间或各质点之间的相互作用力。

构件在未受外力作用时，其中即有内力存在；当受到外力作用时，这些构件内力就要发生相应的变化，可以认为，在外力作用下出现了附加内力，材料力学中，只研究外力与附加内力的关系，故将附加内力简称为内力。

2、应力

根据“平面假设”可知，内力在横截面上是均匀分布的，若杆轴力为N，横截面面积为A，则单位面积上的内力为：

σ＝N/A

式中σ称为正应力，它反映了内力中横截面上分布的密度，国际单位为帕斯卡（Pa）。

P P

3、许用应力·强度条件

1）在外力作用下材料不被破坏的条件下，应力能够达到的最大限度，称为该材料的极限应力σjx

2）将测定的极限应力σjx作适当降低，规定出杆件能安全工作的应力最大值，这就是许用应力…σ?。

为保证零件有足够的强度，必须使零件在受载后的工作应力不超过许用应力。

即：

σ≤…σ?

第5课时

1、任务：摩擦现象的形成及种类

2、目的：摩擦的过程

§1-4摩擦和磨损

（一）摩擦

摩擦是指两物体的接触表面阻碍它们相对运动的机械阻力。

摩擦的基本概念、分类、摩擦状态及物理值见教材P9面表1－1。

（二）磨损

1、磨损的过程

机件的磨损过程大致分为三个阶段

1）走合磨损阶段

2）稳定磨损阶段

3）剧烈磨损阶段

2、磨损的类型

根据磨损的机理分可分为以下五种

1）粘着磨损：

摩擦表面不平峰尖在相互作用的各点发生“冷焊”（粘附）后，材料从一个面转移到另一个面形成的磨损。

异类材料比同类材料抗粘性好；脆性材料比塑性材料抗粘性好；表面粗糙度愈小，抗粘能力愈强。

2）磨料磨损：

由外部进入摩擦表面间的游离颗粒或硬的不平峰尖在较软材料表面划刨出许多沟纹而形成的磨损。

材料的硬度超高，耐磨性越好；磨料的平均尺寸越大、硬度越大，磨损越大。3）疲劳磨损

当作滚动或滚滑运动的高副受到反复的接触应力，如果接触应力超过材料的接触疲劳强度，就会在其表面或表面下形成疲劳裂纹，随着裂纹的扩展和相互连接，就会造成许多颗粒从零件工作表面脱落下来，而形成的磨损。

钢的心部硬度越高，产生疲劳裂纹的危险性越小；提高表面质量，在一定范围内能提高抗疲劳磨损能力；高压润滑，能提高抗疲劳磨损能力。

4）冲蚀磨损：

含有硬质微粒的流体冲击到固体表面所造成的磨损。

其影响因素有：磨粒与固体表面的摩擦因数、磨粒的冲击角度、冲击速度等。

5）腐蚀磨损

由空气中的酸性物质水分，或润油料中的无机酸的化学作用在摩擦表面所造成的磨损。

影响腐蚀磨损的主要因素是：零件表面的氧化膜性质和环境温度。

单元练习：

一、选择题

1、机械基础是一门机械行业的基础课。

A、必须的

B、综合的

C、理论的

D、选修的

2、常用的机械设备和工程部件都是由许多组成。

A、零件

B、构件

C、钢件

D、合金钢

3、工程力学为分析构件的，刚度和稳定性提供了基本理论与方法。

A、强度

B、寿命

C、受力

D、机械性能

4、机器由若干组成。

A、零件

B、部件

C、传递机构

D、齿轮

5、自行车的传动机构有。

A、1个（链传动）

B、2个（链传动和棘轮机构）

C、3个（链传动、棘轮机构和前后轴承）

D、4个（链传动、棘轮机构、前后轴承和脚踏板）

6、本课程包括的内容有等多方面的内容。

A、工程力学

B、工程力学、机械工程材料

C、工程力学、机械零件与传动

D、工程力学、机械工程材料、机械零件与传

动

7、下列机件中属于构件，属于零件。

A、自行车前后轮整体

B、自行车车架

C、钢圈

D、链条

8、汽车中是原动部分，是执行部分，是传动部分，是操纵或控制部分。

A、方向盘

B、变速箱

C、车轮

D、内燃机

9、金属材料在静载荷作用下抵抗破坏和外力的能力。

A、塑性

B、硬度

C、强度

D、刚度

10、硬度是金属材料软硬的一个指标，它常用三种方法表示，其中应用最广泛。

A、HB

B、HRC

C、HV

11、对于经过淬火处理的刀具，如锯条，其硬度应当采用指标来表示。

A、HB

B、HRC

C、HV

12、为了保证飞机的安全，当飞机达到设计允许的使用时间（如10000h）后，必须强行退役，这是考虑到材料的。

A、强度

B、塑性

C、硬度

D、韧性

E、疲劳强度

13、铺设钢轨时，两条钢轨接头处一定要留有间隙，这是考虑到钢的对金属材料的影响。

A、密度

B、导热性

C、热膨胀性

D、导电性

E、磁性

14、下列机械中属于机构，属于机器。

A、自行车

B、摩托车

C、机械手表

D、折叠椅

15、新买的汽车经过5000KM的运行后一定要更换润滑油，以保证汽车的使用寿命，这个磨损阶段称为阶段。

A、跑合

B、稳定磨损

C、剧烈磨损

16、自行车车胎与地面的接触属于磨损。

A、滑动

B、滚动

C、滚滑动

D、磨料

17、人走路时，经过一段时间后可以看见些的后跟处磨损掉一个斜角，这说鞋与地面产生磨损。

A、滑动

B、滚动

C、滚滑动

D、磨料

二、填空题

1、机械由部分、部分、部分和部分组成。

2、构件是指相互之间能作相对的单元。

3、零件是机械系统的单元。

4、机构是人工的构件组合，各部分之间具有确定的。

5、金属材料包括性能、性能、性能和性能。

6、化学性能包括性、性和性。

7、力学性能包括、、、、和强度。

8、工艺性能包括性、性或性、性。

9、零件的表面强度包括强度和强度。

10、按接触状态，摩擦一般可以分为摩擦、摩擦、摩擦和摩擦四大类。

11、常见固体之间的摩擦有摩擦和摩擦两大类。

12、机件磨损的三个阶段为阶段、阶段和阶段。

13、从高磨损的机理出发，可把他分成磨损、磨损、

磨损、磨损和磨损五大类。

三、简答题

1、构件与零件的区别是什么？

2、机器与机构的区别是什么？它们相互间的关系又是什么？

第1章机械制造技术概论习题及答案

第1章练习作业题 1. 单项选择 1-1 按照系统的观点，可将生产定义为使生产（③）转变为生产财富并创造效益的输入输出系统。 ①对象②资料③要素④信息 1-2 度量生产过程效率的标准是（④）。 ①产量②产值③利润④生产率 1-3 制造从广义上可理解为（②）生产。 ①连续型②离散型③间断型④密集型 1-4 精良生产是对（④）公司生产方式的一种描述。 ①波音②通用③三菱④丰田 1-5 在先进的工业化国家中，国民经济总产值的约（③）来自制造业。 ① 20% ② 40% ③ 60% ④ 80% 1-6 在机械产品中，相似件约占零件总数的（③）。 ① 30% ② 50% ③ 70% ④ 90% 1-7 零件分类编码系统是用（③）对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规则和依据。 ①文字②数字③字符④字母 1-8 成组技术按（④）组织生产。 ①产品②部件③零件④零件组 1-9 CIM是（②）和生产技术的综合应用，旨在提高制造型企业的生产率和响应能力。 ①高新技术②信息技术③计算机技术④现代管理技术 1-10 并行工程是对产品及（④）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。 ①零件②设备③工艺装备④相关过程 1-11 实行并行工程的企业多采用（③）的组织形式。 ①直线式②职能式③矩阵式④自由式 1-12 在多变的市场环境下，影响竞争力的诸要素中（①）将变得越来越突出。 ①时间②质量③成本④服务

2. 多项选择 2-1 生产要素包括（①②③④）和生产信息。 ①生产对象②生产资料③能源④劳动力 2-2 21世纪机械制造业发展趋向是（①②③）智能化和清洁化。 ①自动化②柔性化③集成化④批量化 2-3 专业化协作与扩散生产的形式有（①②③）等。 ①组织各种专业化基础零部件生产厂②组织专业化毛坯生产厂 ③实行工艺性协作④实行主机装配协作 2-4 机械零件之间的相似性主要表现在（②③④）等几方面。 ①零件名称相似性②零件结构特征相似性③零件材料特征相似性④零件制造工艺相似性 2-5 采用生产流程分析法划分零件组的优点是（②④）。 ①无须编制零件工艺规程②可保证同一零件组内的零件的工艺相似性③可由零件编码直接划分零件组④可在划分零件组的同时形成机床组 2-6 成组生产单元按其规模、自动化程度和机床布置形式，可分为（①②③）和成组柔性制造系统等几种类型。 ①成组单机②成组单元③成组流水线④成组刚性自动线 2-7 产品、部件、零件标准化的内容包括（①②④）。 ①名称标准化②结构标准化③材料标准化④零部件标准化 2-8 CIMS功能模型中质量信息系统包括（①②④）等。 ① CAI ② CAT ③ CAE ④ CAQC 2-9 实施并行工程可以（①③④）等。 ①缩短产品开发周期②减少制造工作量③降低产品制造成本④减少工程变更次数 2-10 并行工程在产品设计过程中必须同时考虑下游的（①②）过程。 ①制造②支持③销售④使用 2-11 敏捷制造的通讯基础结构包括（①②③④）等。 ①建立大范围的信息传输网络②建立统一的产品信息模型③建立企业信息模型和管理信息模型④制定信息传输标准 2-12 敏捷制造的特征有（①②③）。 ①快捷的需求响应②动态的组织形式③集成的制造资源④稳定的人员编制

中职机械专业试题库-机械基础(李世维-高等教育出版社)

机械基础试题库(1～５章）一、填空题(共1００题、2１０空。绪论1~1０题、２0空；第一章11~30题、44空；第二章31～50题、44空;第三章51～80题、６1空;第四章８1~９0题、20空;第五章９1～１０0题、21空。) １、机器是执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物料与信息。 2 机械是机器与机构的总称。 3、一般机器是由动力部分、传动部分和控制装置三部分组成。 4、构件是机构中的独立运动的单元体。 5、运动副是两构件直接接触组成的可动连接。 6、按两构件的接触形式的不同,运动副可分为低副和高副。 7、现代工业中主要应用的传动方式有: 液压传动、机械传动、气动传动和电气传动等四种。 8、低副是指两构件以面接触的运动副，高副是指两构件以＿＿_线___＿_接触的运动副。 9、按两构件的相对运动形式，低副分为移动副、螺旋副、转动副。１0、齿轮的啮合属于高副。 11、摩擦轮传动通过两轮直接接触所产生的摩擦力来传递运动和动力。 1２、带传动以带作为中间挠性件,利用带与带轮之间的摩擦或啮合来传递运动和动力。 13、平带传动有开口传动、交叉传动、半交叉传动和角度传动等四种形式。 1４、包角是指带与带轮接触弧所对的圆心角，包角越大，带传动能力越__大_。 15、对于平带传动，一般要求包角α≥ 1５0 度;对于V带传动,一般要求包角α≥１20 度。 16、V带是横截面为六角形或近似为六角形的传动带。 1７、V带的工作面为 ,它的楔角α一般为＿＿40_＿。 18、带传动的张紧装置通常采用和两种方法。 19、Ｖ带传动中，带的线速度一般应限制在≤ V ≤范围内。２0、平带的开口传动用于两带轮轴线 ,且两带轮转向的场合。 21、平带的交叉传动用于两带轮轴线，且两带轮转向的场合。 2２、普通Ｖ带分为Y、Z、A、、C、、七种型号。 23、普通V中Y型截面积最，而E型最。 24、平带的张紧轮应放在边的侧,并靠近带轮。 25、V带的张紧轮应放在边的侧，并靠近带轮。 26、若带传动传动比i≠1,则____＿___＿带轮上的包角越大,带传动的能力越强。２7、V带传动安装带轮时,两带轮轴线应__＿_＿_＿__,两带轮相对应V形槽的对称面应＿_＿_____，误差不允许超过＿＿___＿＿_＿_。 28、V带安装在相应的轮槽内，仅与轮槽_______＿__接触，而不与__＿___＿__＿接触。

机械基础专业概述

根据《江苏省中等职业教育机械加工技术专业指导性人才培养方案》，机械加工技术专业分为机械制图、机械基础、金属加工与实训三个培养方向。本专业的培养目标是培养与我国社会主义现代化建设要求相适应的德、智、体、美全面发展，具有良好的文化修养和职业道德，掌握机械加工技术专业必备的知识与技能，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。课程的性质、作用机械基础是研究常用机械零件的受力分析、结构分析、设计计算，并同时进行材料选择的一门综合性技术基础课，是中等职业学校机械类专业和近机类专业必修的基础课。机械基础课程与后面的各门专业课联系紧密，学好本课程对后面各门专业课的学习有重要的促进作用。无论从事机械制造或维修，还是使用、研究机械或机器，都要运用这些基本知识。通过本课程的学习，可以让学生了解机器的组成；了解构件的受力分析、基本变形形式和强度计算方法；了解常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用，明确热处理的目的；熟悉通用机械零件的工作特性和常用机构、机械传动的工作原理及运动特点；了解液压和气压传动工作原理、特点、结构及应用；初步具有使用和维护一般机械的能力；学会使用标准、规范手册和图表等有关技术资料的方法。从而为学习职业岗位技术，形成职业能力打下基础机械的重要性日常生活离不开机械——洗衣机、缝纫机、冰箱、电梯、电脑等。现代生产中起重要作用——汽车、生产自动线、机床等机械发展程度是一个国家工业水平的重要标志。工程技术人员必须掌握一定机械基础知识。课程的主要内容工程力学基础常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本设计理论和计算方法。课程的学习目标 1、知识目标总体目标：为机械类产品的设计、制造、检测和维护等提供必要的理论基础知识。（1）掌握常用机构及通用零部件的工作原理、类型、特点及应用等基本知识

机械基础实验室简介

机械基础实验室简介 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

机械基础实验室简介 1、基础实验室包括下列分室：（1）多功能实验室（6）金相实验室（2）拉伸实验室（7）制样实验室（3）机械原理实验室（8）热处理实验（4）机械设计实验室（9）硬度实验室（5）动平衡实验室（10）液压实验室 2、实验室总面积: 约500m2 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业为主，并可供电气工程与自动化专业做有关机械方面的实验。 4、实验室可开出实验详见各分室介绍. 一多功能实验室简介 1、实验室面积: 82.8m2 2、设备名称: 多功能材料力学实验台 ALDT—C 9台附：（1）静态数字电阻应变仪YJ28A—P10R 9台（2）载荷称重显示仪 GGD—B 9台（3）拉压力传感器 BLR—1/1t 27台 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业 4、实验室可开出实验（1）梁弯曲正应力实验（2）弯扭组合变形实验

（3）压杆稳定实验二拉伸实验室简介 1、实验室面积: 37.4 m2 2、设备名称: （1）液压式万能材料试验机 WE—100 1台（2）微机控制电子万能试验机 WDW—100 1台（3）电子扭转试验机 NPS—1 1台（4）相关打印设备 1台 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业 4、实验室可开出实验（1）金属及非金属材料的拉伸实验（2）各种材料的压缩实验（3）金属材料的扭转实验三机械原理实验室简介 1、实验室面积: 58 m2 2、设备名称（1）机械原理陈列柜 1套（2）齿轮范成仪 30套（3）机构测绘模型 2套（4）齿轮参数测量仪 20套（5）机构运动参数测量仪 MEC—B 1套附：(1)曲柄导杆机构调整 1台 (2)四色绘图打印机 PP—40 1台 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业 4、实验室可开出实验（1）机械陈列室参观

机械基础大纲

编号：《机械基础》课程教学大纲适用专业：中等职业机械设备装配与自动控制专业理论学时：88 一、课程的性质与任务 1、课程性质《机械基础》是中等职业学校机械设备装配与自动控制专业的一门主干专业课程。它的任务是：培养学生具有一定的机械原理、机械零件、液压、机械传动等方面的知识，以扩大学生的视野，为今后的学习、工作打下基础。 2、课程任务《机械基础》要求掌握机械原理的初步知识、机械传动、常用机构、零件、液压传动的工作原理；熟悉常用零件的性能、分类、应用和相关的国家标准，能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算；了解常用液压元件的类型、用途，熟悉液压的基本回路，能对机床典型液压系统进行初步分析，为学生专业技术知识和今后进行技术革新打好基础。二、本课与其他课程的关系学习这门课程与《机械制图》、《机械制造工艺基础》等课程有着不可分割的联系，是培养机械专业中级人才的基础，为培养学生的实际工作能力提供了条件，从而提高学生的综合专业素质。三、课程内容绪论教学要求： 1、了解我国机械发展历史 2、了解本课程的性质、任务和内容

3、理解机器和机构的定义、特征及组成，理解构件和零件的区别及运动副的定义和分类。 4、了解机械传动的分类教学内容：一、课程概述二、机器、机构、机械、构件和零件三、运动副的概念及应用特点四、机械传动的分类教学重点和建议绪论概括介绍了教材的主旨和内容，建议力求通过生活和生产实践中的实例，让学生感到学习《机械基础》课程是为了更好地解决生活、生产中的实际问题，以激发学生学习的兴趣。只有真正确实“学以致用”的正确思想，才能学好《机械基础》第一章带传动教学要求： 1、了解带传动的组成、工作原理、特点和类型。 2、掌握V带的结构和类型、普通V带传动的主要参数、选用及使用中应该注意的问题。 3、掌握带传动的张紧原理和方法。了解同步带传动的特点及类型。教学内容： §1-1 带传动的组成、原理和类型一、带传动的组成与工作原理二、带传动的类型 §1-2 V带传动一、V带及带轮二、V带传动的主要参数三、普通V带的标记与应用特点四、V带传动的安装维护级张紧装置 §1-3 同步带传动一、同步带传动的组成与工作原理二、同步带的类型三、同步带的参数四、同步带传动应用举例

《机械工程材料》机械工业出版社版内容总结

《机械工程材料》机械工业出版社第3版目录第一章机械零件的失效分析第二章碳钢第三章钢的热处理第四章合金钢第五章铸铁第六章有色金属及其合金第七章高分子材料第八章陶瓷材料第九章复合材料第十章功能材料第十一章材料改性新技术第十二章零件的选材及工艺路线

第十三章工程材料在典型机械和生物医学上的应用第一章机械零件的失效分析第一节零件在常温静载下的过量变形失效：零件若失去设计要求的效能变形：材料在外力作用下产生的形状或尺寸的变化弹性变形：能够恢复的变形塑性变形：不能恢复的变形一、工程材料在静拉伸时的应力-应变行为 1.低碳钢的应力-应变行为变形过程：弹性变形、屈服塑性变形、均匀塑性变形、不均匀集中塑性变形 2.其他类型材料的应力-应变行为纯金属脆性材料高弹性材料二、静载性能指标 1.刚度和强度指标

（1）刚度指零（构）件在受力时抵抗弹性变形的能力单向拉伸（或压缩）时： E=σ/ε=εA F / ，即EA=F/ε 纯剪切时： G=τ/γ=γτA F / ，即GA=F τ/γ 弹性模量E （或切变模量G ）是表征材料刚度的性能指标（2）强度指材料抵抗变形或断裂的能力指标有：比例极限σp ，弹性极限σe ，屈服强度σs ，抗拉强度σb ，断裂强度σ k 2.弹性和塑性指标（1）弹性指材料弹性变形大小弹性能u ：应力-应变曲线下面弹性变形阶段部分所包围的面积

u=2 1σe εe=E e 221σ （2）塑性指材料断裂前发生塑性变形的能力断后伸长率： %1000 0?-=L L L δ 断面收缩率： %10000?-= A A A ψ ψδ、越大，材料塑性越好 3.硬度指标表征材料软硬程度的一种性能布氏硬度HBW （硬质合金球为压头）洛氏硬度HRC （锥角为120°的金刚石圆锥体为压头）维氏硬度HV （锥角为136°的金刚石四棱锥体为压头）三、过量变形失效零件的最大弹性变形量△l 或θ（扭转角）必须小于许可的弹性变形量。即 △l ≤[△l]或θ≤[θ] 材料的弹性模量E(或切变模量G)越高，零件的弹性变形量越小，刚度越好

第一章机械基础概述

第一章机械基础概述 [考纲要求] 1、了解机械的组成和属性，以及机器、机构、构件、零件和部件的区别。 2、了解金属材料的力学性能。 3、了解钢的常用热处理。 4、了解工程材料的主要性能及应用。 5、了解载荷和应力的分类。 6、了解机械零件的主要失效形式及工作能力准则。第1课时（内容）§1。2机器的组成（目的要求）1、了解一台完整机器的四个组成部分，并理解其各部分的作用。 2、理解各种机器的共同属性。 3、正确理解机构、构件、零件和部件等概念的主要属性，认识一些常用的基本构件、零件和部件。（重点）机器和机构、构件和零件的联系和区别。（复习要点） (一)、机器的组成机器一般由原动力部分、工作部分、传动部分和检控部分组成。例如：拖拉机、汽车等简单机器由前三部分组成。汽车的动力部分为热机，传动部分为齿轮传动，执行部分为车轮子。 (二)、机器的属性：（1）人为组合体。（2）各实体之间有确定的相对运动。（3）能够代替或减轻人类的劳动来完成功能转换。仅具有前两个属性的机械称为机构；习惯上将机器和机构总称为机械。机器与机构的区别在于：机器能对外做功或进行能量转换。而机构只能完成运动和动力的传递或改变运动形式。组成机械的各个相对运动的实体称为构件。构件和零件的区别在于：构件是运动的单元，而零件是制造的单元。 (三)、机械零件的分类：通用零件——各种机器经常用到的零件，如螺栓、螺母、齿轮、弹簧等。机械零件专用零件——某种机器才用到的零件，如电动机的转子、汽轮机叶片、内燃机中的曲轴活塞等。 (四)、部件：机械中为了完成同一使命、彼此协同工作的一组零件组成的组合体称为部件，如发动机、减速器、联轴器等。（练习）一课一练

机械基础知识概述

1.机器与机构有什么区别？试举例说明。答：机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料和信息。机器就是人为实体（构件）的组合，它的各部分之间具有确定的相对运动，并能代替或减轻人类的体力劳动，完成有用的机械功或实现能量的转换。例如：电动机和内燃机。机构是用来传递运动和力的构建系统，机构也是人为实体（构件）的组合，各运动实体之间也具有确定的相对运动，但不能做机械功，也不能实现能量转换。例如：航空发动机、纺织机、拖拉机。 2.机器通常由哪几个部分组成？个部分起什么作用？答：机器通常由动力部分、工作部分和传动装置三部分组成。除此之外，还有自动控制部分。动力部分是机器动力的来源，常用的发动机有电动机、内燃机和空气压缩机等。工作部分是直接完成机器工作任务的部分，处于整个传动装配的终端，起结构形式取决于机器的用途。例如金属切削机床的主轴、拖板、工作台等。传动装置是将动力部分的运动和动力传递给工作部分的中间环节。例如：金属切削机床中常用的带传动、螺旋传动、齿轮传动、连杆机构、凸轮机构等。机器应用的传动方式主要有机械传动、液压传动、气动传动及电气传动等。 3.什么是构件？什么是零件？构件与零件关系如何？试举例说明。答：构件是机构中的运动单元体，也就是相互之间能作相对运动的物体。零件是构件的组成部分。构件与零件既有联系又有区别，构件可以是单一的零件，如单缸内燃机中的曲轴，既是构件，也是零件：构件也可以是由若干零件连接而成的刚性结构，如连杆构件是由连接体、连杆盖、螺栓和螺母等零件连接而成。区别在于：构件是运动的单元，零件是加工制造的单元。 4.什么是运动副？运动副如何分类？运动副是高副、低副区分？特点？答：运动副是两构件直接接触组成的可动连接，它限制了两构件之间的某些相对运动。而允许有另一些相对运动。根据运动副中两构件的接触形成不同，可分为低副和高副。低副是指两构件之间以面接触的运动副，分为：转动副，移动副，螺旋副高副是指两构件以点或线接触的运动副低副承载能力大，易制造和维修，但滑动摩擦损失大，效率低，不能传递较复杂的运

第一章机械概述 (1)

第1课时：绪论 1、课程的性质：机械专业的综合基础课（我们为非机械专业） 2、课程内容：包括工程力学、机械工程材料学、机械零件、机械传动与液压传动等方面的基础知识，适当补充机械识图知识。 3、学习方法：教师重点讲解与学生自学相结合；理论和实践相结合；预习和复习相结合 4、目的要求：1）了解和掌握工程力学、机械工程材料学（自学）、机械零件、机械传动与液压传动等方面的基础知识。 2）能看懂机械原理图和结构图 3）初步具有使用、维护一般机械的能力 4）初步具备分析一般机械的能力、第一章机械概述 §1-1机器的组成一、机器的概念及组成（一）机器的概念 1、机械：机器和机构的总称。 2、机器：人工物体组合，各部分之间具有确定的相对运动，能够转换或传递能量、物料和信息的机械。 3、机构：人工物体组合，各部分之间具有一定的相对运动的机械。 4、构件：相互之间能作相互运动的机件。 5、零件：机械的构成单元。

零件与构件的区别：零件是制造单元，构件是运动单元，零件组成构件，构件是组成机构的各个相对运动的实体。 6、机构与机器的区别：机器能完成有用的机械功或转换机械能，机构只是完成传递运动、力或改变运动形式，同时机构是机器的主要组成部分。（二）机器的组成一台完整的机器，通常由四部分组成 1、原动机部分（动力装置）：作用是将其它形式的能量转换为机械能，以驱动机器各部分的运动。 2、执行部分（工作机构）：机器中直接完成具体工作任务。 3、传动部分（传动装置）：将原动机的运动和动力传递给工作机构。 4、操纵或控制部分：显示、反映、控制机器的运行和工作。第2课时： §1-2金属材料的性能教学任务目的：掌握金属材料的分类及在使用过程中的现象教学重难点：金属材料性能的分类及使用。 1、材料是机器的物质基础，金材性能是选择材料的主要依据。 2、金材性能的分类：1）工艺性:从冶炼到成品的生产过程，在各种价格条件下所表现出来的性能； 2) 使用性：物理性能、化学性能、力学性能使用过程中所表现出的性能。一、物理性能物理性能：指金属所固有的属性。它包括密度、熔点、导热性、热膨胀和磁性等。

《工程机械概论》课后题答案详解

第一章 1.工程机械的传动装置主要有哪几种类型？其主要功能和各自的特点是什么？答：(1)机械传动：使用最广泛，分为摩擦传动和啮合传动。(2)液压与液力传动：可以实行无极调速；能自动换向。(3)气力传动：传动速度不均匀。(4)电力传动：可以使机械构造简单、体积小、自重轻。 2.带传动与链传动各有何特点？举例说明在工程机械中的应用？答：带传动：传动平稳、构造简单、造价低廉、不需润滑和缓冲吸震等优点。链传动：结构简单、传动功率大、效率高、传动比准确、环境适用性强、耐用和维修保养容易等优点。 3.齿轮传动的类型有哪些？各有何特点？答：外啮合传动、内啮合传动、齿轮齿条传动、人字齿传动、斜齿传动、直齿传动、曲齿传动、螺旋齿轮传动、蜗杆传动：效率低 4.何谓传动比？齿轮传动的传动比如何计算？轮系传动比怎么计算？答：传动比：等于主动轮转速比从动轮转速也等于主动轮齿数比从动轮齿数的反比。定轴轮系的传动比：等于各对齿轮传动比的连乘积，它等于轮系中各对齿轮从动轮齿数的乘积与各对齿轮主动轮齿数的乘积之比，而传动比的符号则取决于外啮合齿轮的对数。 5.说明变速器与减速器的差异？举例说明在工程机械中的应用答：减速器多应用于要求速比大空间小的工作场合。变速器是一个多速比输出的变速箱，广泛应用与工程机械，它安装在发动机与工作机构之间，通过选择变速器的不同档位，得到不同的输出力矩和工作速度，以满足工程机械不同工作条件的要求。 6.轴的类型有几种，各种轴的受载特点有何不同？？答：根据轴的受载情况，可分为（1）心轴。工作时只承受弯矩而不传递转矩，分为固定心轴和转动心轴（2）转轴，工作时同时承受弯矩和传递转矩（3）传动轴，工作时主要传递转矩，不受弯曲作用或所受弯曲很小的轴称为传动轴 7.简述轴承的类型，特点和应用场合？答：轴承分为滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承与轴颈成面接触，工作时二者产生滑动摩擦。滑动轴承工作平稳可靠，无噪声，能承受较大的冲击载荷，主要应用与高精度或者重荷载荷，受冲击载荷的轴颈的支承上。滚动轴承是一种常用的标准件，他与滑动轴承相比，既有阻力小，效率高，径向尺寸大，轴向尺寸小，拆装及润滑方便等特点。 8.简述联轴器的作用、类型和应用场合答：联轴器是用来将两端头连接起来并传递力矩的。凸缘联轴器、弹性柱销联轴器、轮胎联轴器、万向联轴器。凸缘联轴器一般用于负载平稳、低俗、无冲击振动及对中性要求高的两轴连接。弹性柱销联轴器常用于启动频繁，高速运转，经常反向和两轴不便于严格对中的链接。轮胎联轴器适合于潮湿多尘、冲击大、启动频繁及经常反向转的场合。 9.简述工程机械液压传动的工作原理答：液压传动的工作原理，可以用一个液压千斤顶的工作原理来说明。图为液压千斤顶的结构图和工作原理。图中大缸体7和小缸体3的底部都用油管相连。当提起杠杆1时，小活塞2被带动上传、升，小油缸下腔的密封容积增大，压力减小产生局部真空，邮箱10中的油液在大气压力作用下，打开单向阀4进入小油缸下腔，完成一次吸油动作。当用力下压杠杆1时，小活塞下移，小油缸下腔的容量减少，压力增加。单向阀4关闭，单向阀8打开，油液进入大油缸下腔，推动活塞6使重物5上升一段距离，完成一次压油动作。反复提压杠杆1，就能使油液不断地被压如大油缸，使重物不断地上升，达到起重的目的。若将放油阀9旋转90度，大油腔里的油就会流回到邮箱，活塞6就回到原位。10.施工机械液压系统的有哪几部分组成？各起什么作用？答：1.动力元件—各种液压泵。它用来将原动机的机械能转换为液体的压力能。2执行元件—各种液压油缸和液压马达。他们接受压力油，将液体压力能转换为机械能。液压缸完成往复直线运动；液压马达完成旋转运动。3控制元件—各种控制阀。用来对液流的压力，流量和方向进行控制，以满足对传动性能的需要。4辅助元件—邮箱，滤油箱，管路和压力表等。此外，为了改善传动装置的性能，还采用储能器，冷却器、加热器等辅助元件。 11.叙述齿轮泵和柱塞泵的结构和工作原理。答：齿轮泵由泵壳，端盖和一对相互啮合的齿轮组成。 12.液压泵与液压马达工作原理有何区别？答：液压马达实质是液压泵工作的逆状态，从能量转换的观点看，液压马达和液压泵可互换使用。当原动机带动液压泵转动时，原动机的机械能能转变为液体压力能；反之，当液压系统将压力油提供给马达转子时，则转子被推动而转动，液体压力能又转变为机械能，即是液压马达。其结构可参见液压泵的结构。液压马达按结构也可分为齿轮式、叶片式和柱塞式三大类。 13.简述方向，压力和流量控制阀的类型和各自的作用答：一、方向控制阀（1）单向阀：使油液只向一个方向流动，反向流动截止（2）换向阀：利用阀芯和阀体间的相对运动来切换油路，以改变油流方向，接通或关闭油路。二、压力阀（1）溢流阀（安全阀）。溢流阀用于使系统的工作压力和油路的压力不超过规定的极限压力，以保证液压系统的安全。（2）减压阀。减压阀是利用油液流过缝隙是产生压降的原理，使系统某一支路获得比系统压力低而平稳的压力油的液压阀。（3）顺序阀。顺序阀是利用油路中压力的变化控制阀口启闭，以实现执行元件顺序动作的液压阀。三、流量控制阀（1）节流阀：适用于负载和稳定变化不大或速度稳定性要求不高的液压系统。（2）调速阀：常用于对速度稳定性要求高的液压系统中。 14．液压系统的的辅助元件有哪些？各起什么作用？答：.辅助元件有：液压油箱、密封件、滤油器、油管和接头等。邮箱用于储油、散热和分离油中的空气和杂质。油管用于连接元件，输送液压油。管接头连接金属油管之间及金属油管与液压元件之间的连接。密封装置是防止压力油泄漏的一种装置。滤油器是用来清除液压油中的各种杂质，以免划伤、磨损有相对运动的零件，避免堵塞零件上的小孔及细缝，影响系统的正常工作。 15.叙述液力变矩器的组成及其工作原理。答：在液力变矩器的坚固外壳内有四个组件：泵涡轮定子变速器油液。液力变矩器的外壳通过螺栓固定到发动机的飞轮上，这样液力变矩器的转速将始终等于发动机的转速。在液力变矩器中，泵的翼片与外壳相连，因此其转速与发动机的转速相同。液力变矩器的工作原理如下：当nw=0时，M′w=Mb+Md，涡轮受力大于泵轮；随着nw的增加，u增加，使v的方向改变，当涡轮流出的液流正好沿导轮出口方向冲向导轮时， Md=0，Mw=Mb；随着nw的继续增加，u增加为u′，v 的方向改变为v′，Mw=Mb-Md；当nw=nb时，工作液在循环圆中的循环流动停止，将不能传递动力。第三章 1.单斗挖掘机有哪几种类型？型号的表示方法是什么？答：履带式机械挖掘机，履带式电动挖掘机，履带式液压挖掘机，汽车式液压挖掘机，轮胎式机械挖掘机，轮胎式液压挖掘机，步履式液压挖掘机。表示方法：挖掘机第一个字母用W表示，后面的数字表示机重。如W表示履带式机械单斗挖掘机，WLY表示轮胎式液压挖掘机 WY200表示机重为20t的履带式液压挖掘机。 2．单斗挖掘机有哪几部分组成?各部分起什么作用? 答:包括工作装置、回转平台、行走装置、动力装置、液压系统、电气系统和辅助系统等组成。1工作装置进行挖掘、抓取、装载等，满足不同工况需要 2回转平台用来回转驱动和支承3行走装置是整个挖掘机的支承部分，支撑整机自重和工作负载完成工作性和转场性移动4动力装置提供动力 3．液压挖掘机可以更换哪些工作装置？说明其特点和应用场合。答:常用工作装置有反铲、抓斗、正铲、起重和装载等。反铲用于深度在四米以内砂土或粘土的基坑，大型基槽和管沟土方开挖作业，它受地下水影响小，边坡效果好；正铲用于开挖停机面以上的土方工程。它挖掘力大生产效率高，可直接开挖（I～IV）类土和经爆破的岩石，冻土。正铲工作面高度应不小于1.5米，以保证切土装满土斗，可用于地质良好或经降水的大型基坑土方开挖。 4、履带式挖掘机与轮式挖掘机有何特点？各适用于什么场合？答:履带式挖掘机的特点是牵引力大，爬坡能力强，接地比压小、转弯半径小、机动灵活，但行走速度低，通常为0.5～0.6km/h，转移工地时需要用平板车搬运。应用场合比较广泛，山区和工况恶劣条件下也能胜任。轮式挖掘机的特点是机动性能好，运行速度快（通常达 20～30km/h），但轮胎接地比压大，爬坡能力小，挖掘时机身稳定性较差。适宜土方量不大的狭窄场地上快速作业。第四章 1.推土机有哪几种类型，各有何特点？答:①按发动机功率分为小型，中型，大型推土机。发动机功率小于75kw为小型75-239为中型，大于239kw 为大型。②按行走装置分为履带式和轮式，履带式附着性能好，接地压力小，通过性好，爬坡能力强，宜在山区和恶劣条件下作业吗，轮式行走速度快，机动灵活，不破话路面，运距长③按底盘传动分为机械传动，液力传动和全液压传动④按用途分为通用型和专用型，专用型用于特定工况 2.叙述履带推土机的基本组成与作用？答:基本组成和作用：1.工作装置主要为推土铲刀和松土器松土，2.底盘支撑主机并将发动机的动力传给行走机构及各个操纵机构 3.全液压推土机的传动系统驱动两个行走液压马达实现整机行走 4.液压系统发动机驱动液压泵等各操作的动力驱动。 3.全液压驱动的推土机与液力驱动的推土机有何区别和特点？答：全液压推土机普遍采用高速传动方案，即采用液压泵、高速马达、减速机构的传动方案。与液力机械推土机相比，全液压推土机无论从原理上，还是从结构上都有明显的区别，主要体现在如下几个方面：从结构和原理方面看，全液压传动推土机结构简单，技术先进。业历史推土机的传动系统由发动机液力变速器、中央传动和终传动等组成，功率的传递靠机械部分来完成，传动效率较高，能实现无极变速，自动适应性好，噪声低。总之，全液压式在效率，变速，功率等方面都优于液力式推土机。 4.叙述装载机的基本组成，并解释为什么装载机多采用前后桥驱动。答：装载机又工作装置、行走装置、发动机、传动系统、转向制动系统、液压系统、操作系统、和辅助系统组成。装载机采用铰接式车架，转弯半径小，机动灵活，但转向和高速行驶时稳定性差。而前驱动桥与前车架刚性联接，后驱动桥在横向可以相对于后车架摆动，从而保证装载机四轮着地。铰接式装载机的前、后桥可以通用，结构简单，制造比较方便。在驱动桥两端车轮内侧装有行走式制动器，可以实现机械制动。 5.装载机的一个作业循环包括那些环节？简述装载机的作业过程答：包括1）：铲斗举升平移；2）：铲斗下降平放；具体步骤是：铲斗在地面由铲掘位置收斗，动臂举升铲斗至最高，铲斗下饭卸料，动臂下降至最低位置，铲斗自动放平。作业方式有“I”型，“V”型， “L”型，“T”型等形式。作业过程I型：装载机装满铲斗后之先后退一段距离，在装载机后退并把铲斗举到卸载的高度的过程，自卸车倒退到与装载机垂直的位置，铲斗卸载后，自卸车前进一段距离，装载机前进到料堆继续下一次作业。“V”型：自卸车与装载机工作面成60度角，装载机装满铲斗后，在倒车驶离工作面的过程中掉头60度使装载机垂直于自卸车，然后驶向自卸车卸料后装载机驶离自卸车，进行下一次作业循环；“L”型：自卸车垂直于工作面，装载机铲装物料后后退并调转90度，然后驶向自卸车卸料，然后再后退并调转90度再直线驶向料堆，进行下一次作业循环；“T”型：自卸车垂直于工作面，装载机铲装物料后退并调转90度，然后在调转90度驶向自卸车卸料，空载装载机后退并调转90度然后再调转90度驶向料堆进行下一次作业循环。 6 为什么装载机、推土机和平地机在传动系统中大多采用液力变矩器？答:1、使行走机构具有良好的目的适应能力，使发动机经常在额定工况下工作。同时还可以避免因外载荷的突然增大而熄火。使机械的动力性能和工作性能得到较大的提高。2、变矩器的工作介质是液体，可以吸收一些外载荷的冲击和振动，因而使机械使用寿命提高。3、变矩器本身具有无级变速的功能，故变速器的变速档就可以减少，而且都是采用动力换挡的变速器，操作方便、省力。 7．叙述平地机的用途、类型和型号表示？答:平地机是一种功能多、效率高的工程机械，适用于公路、铁路、矿山、机场等大面积的场地平整作业，还可以进行轻度铲掘、松土、路基成型、边坡修整、浅沟开挖及铺路材料的推平成形等作业。平地机按照发动机功率分为：56KW以下为轻型；56~90KW为中型； 90~149KW 为重型；149KW以上为超重型。按机型机架形式分整体机架式和铰接机架式。机型编号的第一个字母P，Y表示液压式，后面的数字表示发动机功率。如 PY160表示发动机功率为160的液压式平地机.。 8．平地机的刮刀有几个调整动作？调整的目的是什么？怎么样进行调节？答:平地机的刮刀可以升降、倾斜、侧移、引出和360 度回转等运动；刮刀的位置可以在较大的范围内进行调整，以满足平地机平地、切削、侧面移土、路基成型和边坡修整等作业要求。刮刀与会转圈连接，在驱动装置的驱动下带动刮刀的全回转，刮刀背面的侧移油缸推动刮刀沿两条滑轨侧向滑动。切削角调节油缸可以改变刮刀的切削角。 9.平地机能完成哪几种作业？答:平地机可以完成平地，切削，侧面移土，路基成型，边坡修整等作业。 10、叙述铲土运输机械包括哪些机型？它们各自适合从事何种土方作业？答:铲土运输机械包括推土机，装载机，铲运机，平地机和运土车等a土机是将铲刀切入土中，依靠机械牵引，完成土的切割和推运。b载机是用来装在松散物料和爆破后的碎石及对土壤做轻度的铲掘工作，同时还能用于清理，刮平场地，短距离装运物料及牵引作业。 c运机就是一种挖土兼运土机械设备，他可以在一个工作循环中独立完成挖土，装土，运输和卸土等作业，还有一定的压实和平地作用。d地机是一种功能多，效率高的工程机械，适用于公路，铁路，矿山，机场等大面积的场地平整作业。还可以进行一些轻度的铲掘，松土，路基成型，边坡修整，浅沟开挖及铺路材料的推平成型等作业。e土车适用于建筑，水利、筑路、矿山等作混凝土、砂石、土方、煤炭、矿石等各种散装物料的短途运输，动力强劲，通常有机械回斗功能。第五章 1.按压实原理可将压路机械分为几种类型？说明各自的特点和应用场合。答：可分为静力式、振动式和冲击式。特点：静力式压实机械沿被压实材料表面往复滚动，利用机械自重产生静压力作用，迫使其产生永久变形而达到压实目的。振动式压实机械是利用固定在质量为m的物体上的振动器所产生的激振力，迫使被压实材料做垂直强迫振动，从而减少颗粒间的缝隙，增加密度，达到压实目的。冲击式压实机械是利用一块质量为m的物体，从一定高度落下，冲击被压实材料从而达到压实的目的。应用场合：静力式：可用来压实路基、路面、广场和其他各类工程的地基等；振动式：是公路、机场、海港、堤坝、铁路等建筑和筑路工程必备的压实设备；冲击式：特别适用于湿陷性黄土压实和大面积深填土石方的压实工作。 2.钢轮压路机与轮胎压路机相比各有什么特点？适合什么场合工作？答：钢轮压路机根据滚轮和轮轴数目为主主要分为二轮二轴式和三轮二轴式。二轮压路机主要用于路面压实，三轮压路机重量较大，主要用于路基压实。轮胎压路机接触面积大，机动性好，便于运输，进行压实工作时土壤与轮胎同时变形，全压力作用时间长，接触面积大，并有柔合作用，压实效果好，能适应各种土质的压实工作，因此广泛用于压实各类建筑基础，路面和路基及沥青混凝土路面 3.简述静作用压路机的构造和工作原理。答：静作用压路机动力装置、传动系统、工作装置、操纵系统等辅助装置构成。常见有光轮压路机、羊角压路机、和轮胎压路机。基本原理是应用静压力压实路面。 4.振动压路机的基本组成和工作原理？答：振动压路机主要由动力装置、传动系统、振动装置、行走装置和驾驶操作等部分组成。振动压路机械是利用在质量为m的物体上的振动器所产生的激振力，迫使被压实材料垂直强迫振动，从而减小土壤颗粒间的空隙，增加密实度，达到压实密度。 5振动压路机与振荡压路机的工作原理有何区别？答：振动压路机是利用质量为m的物体上的振动器产生的激振力，迫使被压实材料作垂直振动；振荡压路机将传统压实激振力的纵向输出变为横向输出，从而使压实效果更好。 6叙述蛙式打夯机的结构和工作原理？答：原理：利用偏心块旋转产生离心力的冲击作用进行夯实作业。结构：夯头，夯架，三角带，底盘，传动轴架，电动机，扶手和三角带轮 7．简述小型夯实机械的类型和应用场合。答：小型夯实机械有蛙式打夯机、振动冲击夯实机和振动平板夯实机。蛙式打夯机广泛用于公路、建筑、水利等施工工程；振动冲击夯实机用于建筑基础等；振动平板夯实机在工程量不大，狭窄场地得到广泛使用。第六章 1 .叙述双锥反转出料搅拌机的结构和工作原理？

《机械基础》课程教学大纲

《机械基础》课程教学大纲课程编号适用专业：机械类专业学时：128（讲课114：，实验：14）学分：7 执笔者：曾德江编写日期：2004年4月一、课程的性质和任务机械基础是机械类各专业的一门重要的专业基础课，为进一步学习专业课程和新的科学技术做准备。本课程的任务是：使学生掌握常用机械工程材料的性能、用途及选择，初步掌握机械零件毛坯的基础知识；初步掌握分析解决工程实际中简单力学问题的方法；初步掌握对杆件进行强度个刚度计算的方法，并具有一定似的实验能力；掌握常用机构和通用机械零件的基本知识，初步具有分析、选用和设计机械零件及简单机械传动装置的能力。为学习专业课和新的科学技术打好基础，为解决生产实际问题和技术改造工作打好基础。二、课程内容和要求模块一机械工程材料（17学时）第一单元绪论（1学时）介绍与本课程相关的基本概念，本课程研究的主要内容及新技术的应用。掌握与本课程相关的基本概念。第二单元金属材料与热处理基础（10学时）介绍金属材料的性能、金属学基础、钢的热处理的基本知识。理解金属材料的性能、金属学相关的基本概念、基本知识，了解铁碳合金状态图的应用，掌握金属材料常用的热处理方法和适用范围。第三单元钢铁材料（4学时）介绍工业用钢、工程铸铁的分类、特点及牌号表示。了解工业用钢、工程铸铁的分类、特点，掌握工业用钢、工程铸铁的牌号表示。第四单元非铁金属与粉末冶金金属材料（2学时）介绍非铁金属与粉末冶金金属材料的分类及牌号表示。了解非铁金属与粉末冶金金属材料的分类、特点及应用。模块二静力学（16学时）第五单元静力学基础（5学时）介绍静力学的基本概念，静力学公理，约束、约束反力与受力图。掌握静力学的基本概念、基本公理及物体的受力分析与受力图的绘制。第六单元平面力系（19学时）介绍平面汇交力系、平面力偶系、平面任意力系的合成与平衡，建立平面力系的平衡条件和平衡方程式，求解平面力系。掌握平面力系的合成与平衡，解决物系的平衡问题。第七单元平面图形的几何性质（2学时）介绍平面图形的形心、惯性矩的求解。掌握平面图形的形心坐标、平面图形的惯性矩的求解。模块三杆件的基本变形与组合变形（31学时）第八单元拉伸与压缩（10学时）本章主要介绍材料力学的任务和研究对象。拉伸和压缩的概念，求内力的截面法，横截面上的正应力；轴向横向变形、应变、虎克定律；材料拉伸和压缩时的力学性能，轴向拉伸

机械基础知识概述(pdf 20页)

机械基础知识介绍 1提纲 z机械专业介绍 z螺纹紧固件介绍（结合本公司ERP系统） z常用金属材料和表面处理方式 z刀具和刀具系统 z机械识图 z钣金加工 z电焊 2机械专业： z典型机械专业：机械设计制造及自动化专业（简称机制）。 z核心专业课程：画法几何，机械制图（含CAD），机械设计，机床夹具设计，机床电气设计，数控技术，机械加工工艺等。3螺纹紧固件的介绍： 3.1公司金蝶ERP中的标准件和编号规则 z【概念】标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义仅包括标准化紧固件。 z【概念】 4.8级的定义为：4代表4*100=400MPa，指螺栓的抗拉强度为400MPa，.8为屈强比值为0.8，公称屈服强度达400×0.8=320MPa。8.8级螺栓的性能为：抗拉强度=800MPa，屈服强度=800*0.8=640MPa。 z相关文件：QGC02.02《ERP标准件命名编号作业指导书》。图1 ERP中的螺纹紧固件目录：1.02.03（紧固件）

图2 标准件库位（地点3仓库，其中有1.02.01目录的标准件混杂）图3 电装产品上的标准件（严酷环境试验后）

z【概念】大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径。 z【概念】中径：假想的圆柱直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上的沟槽和母线的长度相等。 z【概念】小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱直径。 z【概念】右旋螺纹。 z塞规和环规（可统称螺纹通止规），7H和6H的区别，螺纹公差和量具公差的不同表示（M5H7的概念）。内螺纹塞规外螺纹环规

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