文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › HDPE雨水管道工程施工组织设计方案

HDPE雨水管道工程施工组织设计方案

HDPE雨水管道工程施工组织设计方案
HDPE雨水管道工程施工组织设计方案

雨水管网工程施工方案

一、工程概况

中储粮泰州直属库合资建仓项目二标段合资建仓项目二标段工程,雨水管道3200M,检查井58座,雨水检查口132个。

二、编制依据

本工程采用的施工标准、规范和验收标准

1、《给排水管道施工及验收规范(GB50268-2008)》

2、《给水排水构造物及施工验收规范(GBJ141-2008)》

3、《埋地塑料排水管道施工(04S520)》

4、《建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)》

三、施工要求

(一)、排水工程:

排水工程为雨水管道,采用HDPE塑料排水管管道基础采用砂垫层基础,管道连接采用承插式弹性密封橡胶圈,管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套供应。支路雨水管有DN200和DN400的规格,主路雨水管有DN500、DN600、DN800、DN1000本工程排水管道数量较多、对工期影响较大,在施工时需引起足够的重视。

(二)、工艺流程:

测量放线→沟槽开挖→管道安装→检查井的砌筑→闭水实验→沟槽回填。

1、施工工艺流程:

2、雨水管道与道路由于工期紧,无法按先下游后上游的施工顺序施工,沟槽以顺流方向进行开挖(仓房与仓房间的雨水管道先施工)。

3、根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件,测量人员在开挖前放出开挖边线(上口线和下口线),撒白灰线,上口四角打木桩,并标出开挖深度。机械应按上口线和下口线放坡开挖沟底,保留20cm 的保护层。测量工应在开挖底面每3~5m 设测点,严格按设计要求控制槽底标高。

4、沟槽开挖采用1m 3反铲挖掘机、人工配合的方法开挖。沟槽开挖深度均大于2m ,采用放坡开挖、放坡坡度为1:1.2(见开挖沟槽断面图(一)。机械开挖时,预留约10cm 左右土层用人工开挖、修整到设计标高,以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖,认真控制槽底高程和宽度,以防超挖。开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处两侧各加宽50cm ,以保证基础施工和管道安装的操作空间。同时及时进行管道的基础施工,以免槽底土壤暴露过久。若出现超挖现象,则及时进行处理。沟槽开挖达到标高进行原土夯实(要考虑夯实后的下沉量)

基坑底在地下水位以下的基坑,开挖时采用降水排水措施,降水采用雨水泵在集水坑(规格为100*100*120,集水坑内设ф100雨水泵一台,遇水量较大时增加水泵)抽出沟槽内的水分别引流出施工场地外排走。使地下水位降至槽底面50cm 以下,做

0.5m0.5m

ttD 说明:图中t表示管壁厚

D表示管内径开挖沟槽断面图(一)

5、按设计和规范要求:雨水口连接管埋深浅,应全部回填砂。分层灌水密实,管沟两侧回填砂至管顶50cm以上回填土时,应分层回填,压实度应达到路基要求。混凝土基础时,槽底不得有积水,以保证混凝土基础质量;下管后应防止发生浮管事故。

6、沟槽开挖土方按要求堆积在道路两侧边坡上,堆放的土方一部分利用回填,一部分外运弃。

7、开挖土方时,安排施工管理人员跟班,经常测量和复核平面位置和标高及边坡坡度是否与设计相符,指挥挖掘机司机开挖、汽车运土、堆土。防止超挖或亏挖。在土方开挖过程中,对土质情况、地下水位等的变化随时进行观测,作好原始记录,发现地基土质与设计要求不符时,与有关人员及时研究处理。

8、边坡上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时,与挖土边缘保持2m以上距离,以保证边坡的稳定。

9、开挖完成后,应会同业主、监理进行基底检验,确定地基土壤承载力是否与设计资料相符合,原定标高是否适合。检验合格后方准继续施工一工序。

10、管道安装应首先测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺,无竖向和水平扰曲现象。安装采用汽车式起重机或挖掘机吊起,人工摆正安装。

11、沟槽开挖允许误差见下表

沟槽开挖允许误差

四、HDPE双壁波纹管施工

(一)、管材质量检查

1、管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2、管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径,承口内径的尺寸和圆度必须符合产口标准的规定。

3、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

4、管道接口用膨胀橡胶圈、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

(二)、沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖或扰动动基面,并应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。

(三)、管道基础采用中粗砂铺一层,其厚度应按设计要求,基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。

(四)、管材现场应由人工搬运,应轻抬轻放,管材的吊运及放入沟内时,应采用可靠软带吊具,系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。

(五)、管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下流往上流进行。

(六)、接口前。先确定橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时,先清理

干净承口橡胶圈沟槽,插口端工作面及橡胶圈,不得有土或其他杂物,在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润剂,然后将承插口端面的中心线对齐。

(七)、接口方法按下述程序进行:D≤250mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长橇棒斜插入基础。并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口预定位置。接口合拢时,管材两侧的手拉葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。

(八)、预防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方

法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

(九)、雨季施工防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。

(十)、管道与检查井的衔接,采用中介层作法,即在管材或管件与井壁相接

部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的长度与检查井厚度相同。直接与检查井连接的管段长度为50~80cm,后面再连以不少于一根的长度不大于2m的短管,然后再与上下游标准管长的管段连接。

五、雨水井施工技术措施:

雨水井按设计位置、尺寸规格施工,预制模板,浇筑C25混凝土,表面做到平顺,圆滑。井圈采用砖砌,砌筑时砂浆饱满,上下砌体交错,内外搭接,墙体抹面应压实压光,不得有空鼓,裂缝等现象。安装井圈井盖牢固平稳,座浆饱满,注意与路面高程、坡度相一致。

六、闭水试验施工技术措施:

雨水管道在回填前进行闭水试验,沟槽内无积水现象,采用管井注水浸泡1~2 昼夜进行,按规定认真做好记录,试验合格后及时打掉管道两端堵头,清理干净。

七、沟槽回填施工:

(一)、管道回填砂工艺流程

(二)、安装完毕的排水管道,经验收合格后,进行土方回填。回填土选用中粗砂,严禁使用杂填土。回填时,沿管道两侧对称进行,分层回填,每层虚铺厚度20~25Cm,管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料由沟槽两侧对称进行,不得直接扔在管顶上。所有部位的回填应均匀入槽,不得集中推入。中粗砂回填密度要求达到≥0.9。

(三)、沟槽回填的压实采用饱水振实的方法。具体方法是回填砂子后,加水饱

满,用混凝土振动棒振实。

(四)、路基底回填土密度要求大于95%。在基槽回填土时,应先将检查井盖板座浆盖好,并在井墙与井筒周围同时回填。管沟两侧回填土的高差不大于0.3m。

八、质量保证措施:

(一)、建立健全质量管理班子,加强了工程质量管理,建立质量管理体系。

(二)、完整质量检查制度,可做到每个工序都具检验合格签证,上道工序不合格,决不进入下道工序。

(三)、加强质量的意识的宣传教育,使全体施工人员树立起质量第一的思想。实行质量目标管理制,定质量要求标准:合格率100%,优育品率达到90%,目标优质工程。

(四)、保证施工质量,贯彻质量责任制,严格工序管理,把好质量关,切实做到:

1、三不交接:无自检记录不交接,无质检人员验收不交接,施工记录不全不交接。

2、五不施工:技术不交底不施工,图纸技术要求不清不施工,测量资料未经审核不施工,材料必须有检验合格证,材料不合格不施工,隐蔽工程未签字不施工。

3、接受监理工程师的质量监督、知道、严格执行技术规范进行施工。

4、砼一定按照设计标号,严格按试验中心做的配合比进行实施,注意把好砼的配料环节,决不出现不合格产品。

5、确保工程质量,必须优化施工管理,强化质量意识建立和健全质保体系,严格规范管理和施工,具体措施如下:

1)严格执行技术规范进行施工,坚决贯彻业主、监理公司等上级管理部门下达的工作指标。

2)对工程的每道工序进行严格的质量控制,由监理检验合格后,才能进入下道工序。

3)实行责任到对的包干责任制,施工技管人员参加施工,把工程质量、进度、奖金相挂钩,做到责任到人,任务到人

4)用经济手段强化施工质量管理,对不合格的分项工程工序和操作不符合规范要求的一定要整改。

5)强化质量意识,提高“百年大计,质量第一”的思想观念,认真学习技术规范和有关文件规定,使广大技职人员,施工队明确认识抓工程质量的重要性,加深质量意识,为创精品工程优质工程而努力奋斗。

九、安全生产、文明施工、环境保护措施:

(一)安全生产

1、建立以项目经理为核心的安全管理体系,组织安全生产小组,设专职安全人员负责施工全过程的安全工作。

2、建立健全工程施工安全制度,并进行定期和不定期的安全检查工作。

3、凡进入现场施工的人员都必须戴安全帽,严禁穿拖鞋上班。

4、夜间作业必须有一定数量灯光照明设施,隐蔽部分或不安全、较危险的作业尽量避免在夜间进行,必须进行时要设置有效的保护措施,才可进行。

5、对危险地段施工,必须设有标志或设安全人员看守。

6、沟槽开挖时,必须按照施工方案进行放坡,软弱地层应按施工方案进行支护。

7、沟槽开挖开始至回填完成,安全员应每天检查边坡情况,发现问题立即处理,特别是下雨后要着重检查是否有塌方前兆,决定是否继续施工。

8、沟槽开挖时,及时进行沟槽四周防护,防护采用钢管或竹子高度不低于

1.2m,过路沟槽晚上应放警示红灯。

9、施工前在道路两端设置警示牌,禁止非施工车辆及人员进入施工场地。

10、机械作业措施:

1)、白天作业,以确保能见度良好。

2)、专人指挥机械化的使用必须持证上岗,懂机械性能和懂操作。

3)、现场的施工机具摆放位置合理,满足施工需要。

4)、挖土机,机具设备要求专人指挥,机具工作半径内,不能站人。施工操作人员应戴安全帽。

5)、进入施工现场应按指定通道行走,不能从危险地区及吊物件下方通过,危险部位要设鲜明的标示牌,夜间有红灯示警。

6)、吊管时,吊索吊点应置于管节的重心处,拦腰起吊,并要保持管身水平。基坑内的操作人员在下管时,不能站在吊车的工作半径内,并要有专人指挥。在下管的管内,严禁放置物件。

11、用电管理:

1)、电器设施位置安放合理,有明显的标志,如“远离触电”“严禁靠近”“有电危险”。

2)、施工现场所用发电设备,供电控制设施必须设专人负责,做好维修管理,保证施工用电。

3)、现场供电系统要经常检查、维护、遇到大风、雨等恶劣天气时做好保护供电设施。

(二)文明施工

1、现场施工管理人员着装整齐,佩证上岗。

2、施工现场材料堆放井然有序,场地布置围拦,做到同周围环境协调。

3、加强施工人员的文明施工思想教育,为实现文明施工样板工地为目标。

4、施工场院地道路畅通,无积水、无污泥,及时清理挖基土方,按合适地点堆放。

5、搞好与当地政府和群众的关系,做到便民,不扰民。

6、注意企业形象,加快公司的管理现代化步伐,增强企业凝聚力和同心力,提高企业的社会效益和经济。

(三)环境保护

1、禁止有毒,有害弃物堆放现场内,以免污染地下水和环境。

2、废弃砼、土方等建筑垃圾按环保部门指定地点倒。

3、下雨前做好施工场区道路的清扫,以避免泥浆污染路面。

4、及时清运现场施工垃圾,保证现场不受污染。

5、施工现场道路进行硬化处理,以防携带泥水。

6、施工现场要减少人为的大声喧哗,提高防噪声扰民的自觉意识。

7、机械使用以降低噪音采取措施和不在正常休息时间使用,尽力做到便民不扰民。

十、本项目组织结构图

水泥混凝土路面施工方案

一、编制依据

1、《道路图集(93J-007)》

2、总平面布置图

3、总平面竖向设计图

4、中央储备粮泰州直属库合资建仓项目库区道路做法详图

二、编制原则

1、根据合同要求, 针对本合同段的特点.本着“精心组织、突出重点、统筹兼顾、科学安排、均衡施工、组织连续、确保工期、节约用地、合理投入、安全文明、注重环保水保、全面创优”的原则编制。

2、遵循设计和验收标准标,正确组织施工,保证施工质量优良,建成安全、环保、舒适、和谐的工程。

3、优化资源配置,精心组织施工。

4、强化现场管理,控制工程成本;强化安全管理,杜绝伤亡事故。

三、施工组织机构

抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务。按项目法组建本合同段工程管理机构,全面负责本合同段工程的施工组织管理工作。

项目经理部下设工程技术部、质检部、财务部、测量部、办公室、工程试验室、机安部分别负责本合同段工程项目的施工技术、测量、安全质量、计划、财务、物资设备、行政管理、材料试验与检验等工作,全面保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。

四、工程建设条件、材料来源、交通运输

1、施工周边较多砖渣;地方石材、砂子等供应丰富、充足。

2、水泥:海螺P.O 32.5水泥

3、砼:泰州市源瑞建材有限公司供应

五、水泥混凝土路面施工工艺

1、施工准备

1)、素土压实,环刀试验>93%,

基层验收:基层表面应平整,表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应符合设计要求,有现场监理工程师工序验收的合格签认。混凝土面层施工前应对基层做全面检查,建立严格的交接制度。

2)、拌合站人员、配套机械设备、材料、原材料试验设备及人员都已齐备。经试拌、生产的混凝土符合要求。

3)、施工设备:混凝土施工现场配置压辊轴摊铺机、运输设备、测量仪器等。

4)、砂石料准备:砂子要求含泥量不超过3%,细度模数大于2.5,级配良好;石子要求级配良好,针片状含量控制在10%以内,最大粒径控制在30mm以内。

5)、水泥准备:宜用终凝时间不超过6h的普通硅酸盐水泥,结块水泥严禁使用。

6)、混凝土配合比:选择合适的混凝土配合比和外加剂,对所选用的砂石料、水、水泥抽检取样,进行试配,制作试样,根据试件养护7天的抗压强度,得出试配结果,做为控制指标(附后)。

7)混凝土的运输:混凝土采用商品砼进行运输,混凝土拌和料后,运至现场浇筑的时间最长不超过1小时,在气温30-35摄氏度时最长时间不得超过45分钟。运到浇筑地点的混凝土,应具有符合规范要求的坍落度和均匀性。

2、支立模板

支立模板:模板采用槽钢,槽钢高度与砼高度相同。每米模板应设置1处支撑固定装置。横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm。每米设置一个垂直固定孔套。按照事先分好的板块铺设模板,模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载进行、冲击和震动时不发生移位。严禁在基层上挖槽,嵌入暗转模板。

模板安装检验后,与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。

模板上顶高程为混凝土路面高程。采用水准仪测量控制,控制模板

顶面高程在允许范围内。

调试摊铺机械,依据路面宽度和规范要求协同监理和业主现场划分摊铺宽度。普通混凝土面板采用矩形,其纵向和横向接缝应垂直相交,纵缝两侧的横缝不得相互错位。纵缝应直顺。

施工工艺详见工程施工工艺框

3、压辊轴机组铺筑

3.1压辊轴机组的设备

1、压辊轴整平机的主要技术参数满足施工需要。采用直径168㎜的辊轴。轴长比路面宽度长出600~1200㎜。

2、压辊轴机铺筑混凝土面板时,同时配备4~6插入式振捣棒。

当面板厚度较大和坍落度较低时,宜使用100Hz以上的高频振捣棒。

3、其他施工辅助配套设施根据施工需要选配。

3.2压辊轴机铺筑面层工艺流程:

布料→人工振捣→压辊轴整平→人工补料→精平饰面→切缝→养生→填缝。

2、有专人指挥车辆均匀卸料。布料与摊铺速度相适应,不适应时配备适当的布料机械。坍落度为30~50㎜的拌和物,松铺系数为1.12~1.15。

3、混凝土拌和物布料长度大于10m时,可开始振捣作业。

3.3压辊轴整平机作业

1、压辊轴整平机按作业单元分段整平,作业单元长度宜为20~30m,振捣棒振实与压辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。

2、压辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面5~20㎜。

3、压辊轴整平机在一个作业单元长度内,采用前进振动、后退静滚方式作业,宜分别滚压2~3遍。最佳滚压遍数经过试铺确定。

4、在压辊轴整平机作业时,有专人处理轴前料位的高低情况。

5、滚压完成后,将振动辊轴抬离模板,用整平轴前后静滚整平,直到平整度符合要求,表面砂浆厚度均匀为止。

6、表面灰浆厚度控制在4±1㎜,压辊轴整平机前方表面过厚、过稀的灰浆必须刮除丢弃。

7、刮尺、刮板或抹面机完成抹刀饰面的最迟时间不得迟于规范规定的铺筑完毕允许最长时间。

4、接缝施工

4.1纵缝施工

1)纵向施工缝采用平缝形式,位置避开轮迹,与路线中线平行,并重合或靠近车道线,构造采用平缝加拉杆型。拉杆采用φ16螺纹钢筋,设在板厚中央,并对拉杆中部100mm范围内进行防锈处理。

2)采用固定模板施工方式时,在振实过程中,从侧模预留孔中手工插入拉杆。

3)当一次铺筑宽度大于4.5m时,采用假缝拉杆型纵缝,即锯切纵向缩缝,纵缝位置按车道宽度设置,拉杆提前预埋。

4)插入或置入的侧向拉杆牢固,不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔出或未插入,在横向相邻路面摊铺前,钻孔重新置入拉杆。

4.2横向施工缝

1)混凝土路面横向缩缝宜按已有路面和设计进行设置,不得随意调整板长。

2)钢筋支架具有足够的刚度,传力杆准确定位,摊铺之前在基层表面放样,并用钢钎锚固,宜使用手持振捣棒振实传力杆高度以下的混凝土,然后机械摊铺。

a.混凝土面板所有接缝凹槽都按图纸规定,用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法经监理工程师批准。

b.缝槽在混凝土养生期满后及进填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前经监理工程师检查。

c.填缝料与混凝土缝壁粘附紧密,其灌注深度宜为缝宽的2倍。

d.在开放交通前,填缝料有充分的时间硬结。

5、拆模

5.1当混凝土抗压强度不小于5MPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时可按照试验室试件强度做出判断,达不到要求,不能拆除端模时,可空出一块面板重新起头摊铺,空出得面板待两端均可拆模后再补做。

5.2拆模不得随坏板边、板角和传力杆、拉杆周围得混凝土,也不可造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专门得拔楔工具,严禁使用大锤强击拆卸模板。

5.3拆下的模板应将粘附得砂浆清除干净,并矫正局部损坏。

6、切缝与养生

水泥混凝土路面的切缝在模板拆除后进行,且在混凝土出现温缩裂缝前全部完成,同样按施工经验控制割缝时间,施工时根据现场及天气环境适当调整。切缝位置要预先放好墨线,切缝做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时,严防因超出切割时间太长混凝土的温缩而引起断板现象发生。以上工作完成后,及时覆盖双层养生毯洒水进行养护10天,养生期间封闭交通。

7、刻纹

刻纹前将工作面清扫干净,在平整度符合规范要求后,根据板块布置情况及刻纹机器性能,等间距放样弹墨线,然后进行横向刻纹作业。刻纹深度按照现场试验确定,槽宽3mm,槽间距在12-24mm之间随机调整。刻纹时要求线条顺直,直线接岔不错位,刻纹深度一致,方向与横向缩缝协调一致。

8、灌缝:

⑴清缝及路面清理:首先用清缝锯清除接缝中的砂石及凝结的泥

浆,使用大于0.5mpa的压缩空气,彻底清除接缝中的尘土及其他污染物,确保缝壁及内部清洁干燥。

⑵粘贴胶布:缝隙两边各5cm范围内粘贴一层5cm宽胶布,防止灌缝胶溢出污染路面。

⑶压条:采用专用压条工具,人工压入1.0cm宽多孔泡沫塑料背衬条,压入至距路面顶1.5-2.0cm。

⑷灌缝:采用经监理工程师认可的聚氨酯类灌缝材料,用灌缝壶分两次进行,第一次灌入1cm,15min后继续第二次灌注,对应灌缝气温情况,进行适当灌注,达到饱满密实、均匀,厚度一致并连续贯通的要求。

⑸养护并开放交通:灌缝完成后,养生24h,专人看护,禁止机动车及行人进入,养生期满后,开放交通。

9、水泥混凝土路面施工中质量控制关键点

⑴基层强度、平整度、高程提高检查频率,对不符规范要求的作彻底处理,同时严格检测弯沉值。

⑵原材料及配合比严格控制,避免不合格材料用于工程。定期对配料机校核,保证配合比计量准确。

⑶插入式振捣器在每一位置的振捣时间,以拌合物停止下沉、不再冒出气泡并泛出水泥浆为止,但不宜过振。振捣时要随时检查模板,如有下沉、变形、松动现象,要及时纠正。

⑷整平时,严禁用纯水泥砂浆填补、找平。

⑸锯缝时间和养生掌握,避免混凝土的收缩产生的断板。

⑹加强覆盖养生。

10、作业人员安全要求

本工程地处车流量密集的路面,人、料、机集中,存在多种威胁因素,施工环境恶劣。为此确保人的安全与健康,控制人的不安全行为和物的的不安全状态,是施工现场安全、健康、文明施工管理的重点,也是预防与避免伤害事故,保证施工处于最佳状态的根本环节。

①开工前,施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底和技术培训。

②施工进出场,必须由现场负责人指挥,操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕,特别要加强自我保护意识。

③配备了专职交通协管人员2名,用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作,同时,交通协管人员还负责在施工活动中,和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动。

④封道完毕后,作业人员方可进入施工作业区作业,施工结束时,作业人员撤退后才能撤除封道设施。

⑤施工期间,作业人员不得随意变更和扩大控制区,不得走出安全保护区,不得就任何施工机具和材料放置于安全保护区外。

⑥现场施工人员必须穿着带有反光标志功能的工作套装,佩戴安全帽,对颜色和反光标志陈旧的工作套装及时更换。

⑦手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,氧气瓶与乙炔瓶间距应再5米以上,与明火距离大于10米。每天完工后清扫场地,专人负责切断电源,关闭气阀等检查工作。

⑧特殊工种人员,必须持证上岗。

⑨遇到雾、暴雨等特殊气候,停止常规作业,做好人料机及安全设

(完整版)地下的管道施工方案设计

1、工程概述 1.1本方案为项目地下管道施工方案。整个项目各专业工程密集交叉进行, 为确保地下管道施工质量、进度及安全,特编制本施工方案。 1.2工程特点 本工程与土建、地上安装交叉作业密集,大口径管道较多,防腐要求严格,工程量大,工期紧。 1.3主要工程量 主要工程量汇总表1.3 1.4编制依据 1.4.1地下管道施工图纸; 1.4.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003 ; 1.4.3《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》(SH3022-2008。 2、施工工序 本工程施工工序按图2.1进行。

3、施工准备 3.1熟悉图纸,做好设计图纸会审,编制施工方案,组织施工人员进行技术交底培训; 3.2认真学习施工规范,施工人员要掌握设计规定的有关规范和技术要求; 3.3根据现场实际情况,做好人、机、材的进场工作安排,对所有入场机具进行检查并维修,确保机具能正常使用且全部到位; 3.4所有入厂施工人员必须接受安全教育,特殊工种必须持有效证件上岗; 3.5管道试压用水排放要符合环境、卫生要求,按业主指定点排放; 图2.1 地下管道施工工序图 3.6施工用电严格服从业主用电管理制度,配电柜要符合用电安全技术规范要求,必须一机一闸一保护,确保用电安全。 4、材料检验 4.1材料检验的一般规定 4.1.1管道组成件(管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐保温材料等)必须

具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、型号应符合设计文件 的规定,并应按国家现行标准100%进行外观检查,不合格者不得使用; 4.1.2焊接材料必须有质量证明书; 4.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽; 4.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺纹应配合良好。 4.2钢管检验 4.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负 偏差; 4.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差,应符合表 4.2.2的规定; 钢板卷管周长及圆度允许偏差(mm 表4.2.2 4.2.3钢管卷管的端面与轴线垂直度允许偏差,应为管外径的1%且不大于3mr p 直线度允许偏差为1mm/m 4.3阀门检验 4.3.1阀门外观检查,其零部件应齐全完好,填料压盖螺栓应留有压缩裕量。传动装置 和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。 4.3.2至惯阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号)中抽查10%且不小于 一个,进行壳体压力试验和密封试验,若有不合格再抽查20%如仍有不 合格则应逐个试验; 4.3.3阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的 1.5倍,达到试验压力后,保压 时间5分钟,以阀体材料无渗漏为合格;密封试验压力为阀门的公称压力,以阀瓣密封不漏为合格; 4.3.4试验合格的阀门,必须及时排尽内部积水,关闭阀门,封闭出入口,做出合格标 记; 4.3.5公称压力小于1Mpa且公称直径大于或等于600mm勺闸阀和蝶阀,当制造厂有 压力和密封试验证明时,可不单独进行压力试验和阀板密封试验,宜采用色印等

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 一、管沟土方施工 (一)测量放线 1、熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求,熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点,并结和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图,进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核,闭和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为20√L,确保加密点的准确,以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。 3、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中心线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装前,进行复核,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内,每天测量工作开始前,都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 (二)管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置,岸坡土质是填实的砂土和砾石,沟深1m、沟壁每侧放坡0.1m, 管沟底宽为0。65m、上口宽0.85m,机械配合人工开挖. 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0。2m的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理,严禁挖至沟底设计标高以下. 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时,

雨水污水管道工程施工方案

雨水、污水管道、检查井进水井施工方案 施工顺序:土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。 一、施工准备 1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。 2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。 3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土(粘性土)挖除一层(1.5m左右),有效降低沟槽深度,然后进行井点降水,打设挡土板桩,然后开挖沟槽,采用2~3道顶撑支护,铺设管道。 4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管道工程施工工艺 管径为DN200-DN1000,DN1350全部为HDPE管。 (一)雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填 (二)测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。 (三)沟槽开挖和排水设施

(建筑工程管理]地下管道安装通用施工方案

(建筑工程管理)地下管道安装通用施工方案

地下管道安装施工方案 目录壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 1.3工程量 二、编制依据 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.2施工现场准备 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.2施工程序 五、质量要求和技术措施 5.1质量要求 5.2技术措施 六、劳动力动员计划 七、施工机具计划 八、安全措施及文明施工

壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 本方案仅适用于工程地下配管工程。 1.3工程量 二、编制依据 2.1招标文件 2.2业主的工程建造规范 2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.5《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98 2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1所有的施工图纸及使用的国家和业主的标准、规范应准备齐全;对施工图纸进行会审,且对施工人员进行技术交底,且做好详细记录。 3.1.2具有完整的施工方案且审核、批准合格。 3.1.3各种工机具的型号、规格、数量齐全,且能保证连续施工作业的要求。3.1.4施工机具依照“施工平面布置图”进行安排和布置。 3.2施工现场准备 3.2.1施工场地内的障碍物应清除、整理平整。 3.2.2开通施工道路及临时道路。 3.2.3接通施工用水、用电。 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.1.1机具选择 由于本工程工程量大,土方量大,工程质量要求高,地下水位高,固本工程采用挖掘机4台、推土机2台、装载机2台、自卸汽车20台、8吨吊车2台、25吨吊车1台、电焊机60台、水泵8台,挡土墙材料按实际配备。 4.1.2划分流水段 根据工程特点及情况,采取现场预制组装的方法,将工程划分为4段,同时

雨水管道施工方案

室外雨水管道工程 施工方案

一、工程概况 秦皇岛站货场铁路职工经济适用房项目雨水管道工程,本工程管道采用HDPE双壁波纹管,管井采用PE中空缠绕管,地质情况复杂,多为建筑垃圾杂填土,地下一米处有混凝土路面厚度20cm需拆除。 二、准备工作 1、图纸会审、技术交底 a、项目部组织有关人员进行图纸会审,形成图纸会审记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后,工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。 b、组织技术交底,由项目经理部向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范,质量检验评定标准与有关环保、文明施工等文件。 2、测量控制 所用的测量器具均经计量检验合格后才使用,并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点与水准点进行复核,复核结果符合设计规范要求后,报监理工程师认可,然后才进行施工放样测量。 施工现场根据施工图纸与实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线,在施工现场测放出管线的中线及边线,每 5米布设一个高程木桩。所有测量放线均做好测量施工记录,并将结果及时报告监理工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工。 3、地下管线与障碍物的检查 工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查。 三、施工工艺流程 施工工艺流程本工程雨水管道全线采用HDPE双壁波纹管,胶圈承插接口。

由于雨水管道基坑开挖深度浅,开挖深度绝大部分在1、2米~3、5米之间,考虑到现场埋设给排水管速度较快、基坑暴露的时间很短等特点,充分利用基坑的时空效应,采用1:0、67放坡开挖明排法降水。

( ( 量。 量、 工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工。 (三)、基槽开挖 1、以30m为一段利用挖掘机纵向分层进行土方开挖,开挖时坑底纵向始终保持1、5%的坡度,并在坑底两侧设置30×30cm的集水沟,每30m距离设置80×80×150cm的集水井,并安置抽水机,将基坑底部积水及地下渗水与地表降水排出。土方开挖至基底设计标高以上0、2~0、3米,用人工清理基底整平。尽量避免超挖,如果发生超挖的情况则将发生超挖出的扰动土清除,并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯实。 2、雨季施工时缩短开槽的长度,并尽量加快开挖至回填的时间间隔,防止槽底软土受到浸泡。一旦发生槽内积水,槽底原土受浸软化,应将软化的土层清除,并换填石屑或中砂。

雨水管安装施工方案详细版

文件编号:GD/FS-7497 (解决方案范本系列) 雨水管安装施工方案详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

雨水管安装施工方案详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程概况: ××工程××楼外墙铁皮雨水管由于年代久远,部分铁皮雨水管已锈蚀,出现漏水现象,现将外墙铁皮雨水管改为PVC雨水管。 二、施工工艺: 由于塑料管道强度较低,脆性高,为减低破损率,在同一安装部位应待其它材质的管道安装完结后再进行安装。堆放时要放平整,防止遭受日晒和冰冻,如产生弯曲,必须调直后才可使用。 三、施工方法: 雨水管安装:安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行,先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置

线,根据雨水管每节长度,预量出固定卡位置,间距一般为1200mm,设在下面一节管的上端,卧卡子用水泥砂浆固定,不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凹凸时,应以钝角折弯连通,并在抗弯处加卡固定。 四、安全措施: (一)脚手架的搭设:外墙雨水管安装采用落地式双排脚手架,具体搭设要求如下: 1、立杆基础 基础平整夯实、硬化,地面平铺50厚的脚手板,立杆底座稳放在脚手板上,落地立杆垂直插入底座上,并设纵横向扫地杆。 2、架体与建筑物拉结: 为了不破坏居民楼室内装修,尽量不打扰居民的正常生活,脚手架与建筑物只能在楼梯口处的小窗户

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

雨水管道施工工艺

雨水管道施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

本工程污水管,污水管管径为D=400mm,污水管为钢筋混凝土承插管。 1、污水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→沟槽回填 2、测量放线 根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。 3、沟槽开挖及支护 由于现场埋地各专业管道比较复杂,为保证其它管道不被损坏,管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时,要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前,对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置,不明处开挖探坑,确定好开挖尺度,由专人指挥、看护,不得损坏其它管线。 沟槽开挖时地下没有管线时采用挖掘机进行人工配合,青塔东里小区施工时采用人工开挖。沟槽深度较大的,采用一台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响。挖土深度至2m时,应先距地面~0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。 开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m,堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。

雨水管道及配件安装专项施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1工期、质量、安全文明施工要求 (1) 2.2工程特点 (2) 3.雨水管道选材和连接方式 (2) 3.1卡箍连接 (2) 3.1.1.沟槽式卡箍连接工艺流程 (2) 3.1.2.沟槽式卡箍连接的优点 (2) 3.1.3.沟槽加工 (3) 3.1.4.镀锌钢管沟槽加工步骤 (3) 3.1.5安装方法: (4) 3.2热熔连接 (12) 3.2.1高密度聚乙烯管(HDPE)安装 (12) 3.2.2工艺流程 (12) 3.2.4 HDPE管的焊接方式和方法 (12) 3.2.4.1热熔对接焊 (12) 3.2.4.2焊接时要求的压力如下表: (13) 3.2.4.3电焊管箍连接法 (13) 4.安全生产施工措施 (13) 雨水管道及配件安装专项施工方案 1.编制依据 1.经有关部门审批的太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工图,业主提供的《太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程》雨水施工图。 2.所涉及的主要国家或行业、规范、规程: ①《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ②《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 2.工程概况 太古汇项目是集艺术及文化设施、零售、办公大楼及国际级酒店于一身的多功能综合性项目,主体建筑可分为五个组成部分。包括一座40层高211.95米的一号塔楼,一座28层高165.75米的二号塔楼,一座28层高128米五星级酒店,一座7层高58.7米的文化中心,一座四层高17.4米的裙楼。本工程东西长约300米,南北长约160米,占地面积约5万平方米,总建筑面积47万平方米,总投资额高达三十多亿人民币。 2.1工期、质量、安全文明施工要求 1)工期要求:开工日期以建设单位或总监理工程师的开工指令为准,按合同要求在总包规定的竣工

地下管线施工方案

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据: (1) 三、施工准备 (1) 四、材料管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (2) 六、降水施工方法 (5) 七、施工工艺 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (7) 十、施工计划 (10) 十一、施工人员一览表 (10) 十二、施工机具 (11)

汽、柴油加氢精制装置 给排水施工方案 一、工程概况: 本方案适用于汽、柴油加氢精制装置给排水工程,管线有生产给水管、消防给水管、循环给水和回水管。 二、编制依据: 1、GB50268-97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、GBJ141-90 《给排水构筑物施工及验收规范》 4、SHJ3505-1999 《炼油、化工施工安全规程》 三、施工准备 为缩短工期,确保工程质量和施工安全,减少浪费和降低工程成本,保证安装工程的顺利进行,为此做好以下施工准备工作。 1、协调好该施工段的临时用电、临时搭建房屋占道等手续,为工程施工创造良好的条件。 2、认真做好图纸会审、设备的调配、材料的购进各工程及专业技术人员的落实,并组织各专业技术人员对规范、标准、施工图纸的学习,做到现场人员施工有依据,操作有标准。施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3、技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 4、到货的配管材料满足施工要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 5、与管道连接的机械找正合格,固定完毕。 6、焊接人员已经过培训并经考试合格。 7、为了保证管道安装的质量,加快施工进度,提高组对、焊接、加工的精度。管道宜提前进行现场预制、加工,预制加工应设置管道预制厂、预制平台同时配备好相应的机具、设备。 8、编制施工计划网络图,施工进度计划表。 9、做好“三通一平”工作,确保施工现场水、电、路畅通及场地平整,做好场地的排水工作。 10、焊条、焊丝及其他焊接材料,应设专用库储存,防止变质、锈蚀。

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 由于本工程需要进行施工图纸深化设计工作,并须预留每次不少于2周的时间作为甲方审批深化图纸的时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化,待甲方审定后方可进行预留、预埋施工,再利用上建结构施工期间对其他安装图纸进行深化,以便管道安装的时间更充裕;如遇实际施工中有相矛盾的地方,可在现场作出相应调整,及时绘制图纸并尽快报批,以确保安装的顺利进行。 管道安装工程施工分为三个阶段进行,第一阶段:随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等;第二阶段:结构施工接近结束,展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期;第三阶段:管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。 ㈠管道安装工程施工技术组织措施 ①管道安装各专业成立图纸深化协调小组,主要工作是:根据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸,包括管线图、系统图等;配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位置图;及时解决施工中遇到的专业矛盾的问题,并及时绘制出图纸以供审批;协调甲方对已绘制的深化图纸进行审批。 ②管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调,进行全盘考虑,统一布置。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工,在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。 ③采用标准固定支架,吊架及吊杆等大部分定型加工产品,我们可以事先在工厂加工好备用,以减少现场加工制作,这样既减少了现场作业人员,也能保证质量和工期。 ④配管阶段采用小流水作业:在未正式配管前,先根据图纸预制出定尺寸钢管,两段套好丝,其中一些根据图纸相应偎好来回弯,并与接线盒用锁母固定牢固,一旦土建条件具备,立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时,则用适当的活接头(事先预制)补充。 ⑤采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。

雨水管及污水管施工方案

雨水管及污水管施工方案 一、工程概况 奇梦达FAB B二期厂房主体工程已基本完成,屋面排水系统已安设到位,室面排水系统及污水系统即将准备施工,按设计图纸,本工程雨、污水系统接至原厂区的雨污水系统; 雨水系统:厂房东侧及北侧雨水排至食堂东侧的原雨水检查井内,厂房南侧及西侧雨水排至原FAB A厂房北侧的雨水井内; 污水系统:东侧F23轴及北侧FR轴污水排到食堂东侧污水井内,南侧FA轴污水排至FAB A厂房周围的污水井内。 由于厂房室外墙面砖计划9月5日开始铺贴,铺贴时间持续一个月,因此外墙脚手架不能拆除是影响室外雨水管及污水管施工的最主要障碍,因此室外雨污水施工时要综合考虑,见缝插针,与兄弟单位协调好工作面问题。 由于室外总体工程C60包(道路、走道、绿化)也由我项目部施工,要综合考虑室外工程与雨水、污水管工程的衔接问题。 二、施工计划与设想 1、连廊东侧及F23轴以东雨污水施工 由于新建厂房其他单位还在施工,为不影响相关单位道路通行,本雨、污水工程计划先铺设厂房东侧的主管及F23轴处、连廊东侧的支管。 组织本区域的雨污水施工,首先移除F23轴处、连廊东侧的彩钢板围墙,计划9月2日开始移除;彩钢板围墙搭设在离厂区道路路沿石500mm的路面上; 移除彩钢板后,组织雨、污水管线的定位、开挖、管线铺设、检查井砌筑、砂石土方回填等工作。 由于F23轴/FP轴处还有一电信井要接至厂区原电信井内,需要破除厂区道路。由于此处厂区道路是通往食堂北侧的一条重要通道,要做好交通疏导及开挖道路处的安全防护工作。 2、厂房南侧FA轴的雨污水系统 本区域雨污水系统,设计变更后正好位于外墙脚手架下方,在外墙砖脚手架没有拆除的情况下,无法砌筑雨水井、检查井,也无法铺设雨污水管。待外墙脚包的连廊两侧消防车转向区、人行道一并考虑施工。C60手架拆除后,连同 本区域雨水管施工时也须破除原厂区道路,但不影响厂区交通,也要做好安全防护工作。由于从南侧废水提升井导出的污水管要连接到物流厂房处的原污水检查井,须破除大约35m左右的道路,影响到物流厂房两个门口出入,且切断了从FAB A厂房至物流厂房的运送成品的通道,要精心组织好施工,把对原厂区的影响降到最小。 3、厂房西侧F1轴处雨水系统 本区域雨水系统考虑了厂房和恢复钢雨蓬后的雨水管,同样雨水井及管道均在外墙脚手架下,在没有拆除外墙脚手架的情况下,无法组织施工。 由于本区域在最北侧已破路挖出一排水沟,能及时把雨水排至原雨水井,不至于引起建筑物边的过多集水,影响建筑结构。可稍后组织施工。 4、厂房北侧FR轴及道路侧雨、污水系统 本区域是雨水管及污水管布管稠密,雨水管穿过北侧的临时施工道路,破临时道

管道安装施工方案教学提纲

管道安装施工方案 一、工程概况: 1.1 工程名称:首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程。 1.2 工程地点:唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。 1.3 管道主要施工内容为:A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为10mm,最大直径为1820mm 。其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米,高炉煤气主管道为DN1800×10全长12 2.41米; 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 现行的国家、行业标准、规范: 2.2.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.2.3 《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04-95 2.2.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222-86 2.2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 三、施工准备 3.1 技术文件准备: 3.1.1 图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定; 3.1.2 根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。 3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底,编制施工计划。 3.2管道技术人员根据编制好的焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件(如:弯管、压制三通等)列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。 3.3在现场搭设钢平台20×10m一座,以便管道的组对与连接。 3.4 施工材料准备:与甲方划分好各自的供货范围,由甲方提供的材料,向甲方申请领用,运至施工现场;由施工单位提供的(包括消耗材料),提出物资申请计划,及时采购到位。 3.5 施工人员准备:根据现场施工条件,合理组织管道安装人员(人力计划详见附表)。 3.6 施工机具准备:根据现场施工条件,合理组织管道安装的施工机具(施工机具详见附表)。 四、施工措施 4.1 管道施工安装程序如下图 4.2 材料进出库及检验: 4.2.1 所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对,如果有问题,不能使用,并通知供货单位及时进行退换。4.2.2 所有施工材料必须向监理工程师报验,经报验合格后才能用于施工。 4.2.3 所有管子及管道组成件出库经检验合格后,按照项目部关于管道组成件的标识规定,沿管轴方向作好各种材质的色标,并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质,标准号(如GB9948、GB/T8163等)。 4.2.4 对小管件,按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上,并挂牌标识。 4.2.5 对各施工班组实行限额领料,供应严格按照单线图(结合管线号)进行发料。

管道工程施工的工程施工方案

管道工程的施工方案 一、工艺流程 熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→水压试验—→管沟回填—→场地清理—→提交竣工资料报请验收。 二、施工工序及施工要点 1、喷灌管道施工 施工顺序 测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→钢管焊接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验 1.1施工放线 1.1.1放线准备工作: 1.1.1.1核查施工现场是否与图纸相符,包括图上距离与实际距离是否一致,放线的关键点与实际位置是否相符。 1.1.1.2确认场地平整,处理所有影响放线的障碍物。 1.1.2用经纬仪进行控制网测设,根据方格网用直角坐标法定出放线原点,打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。 1.1.3坚持先整体后局部,先主管后支管,放线过程中边放线边核实,控制放线误差不超过有关要求及设计规定。 1.1.4对交叉施工造成放线破坏,要及时进行恢复,保证施工精确度和进程。 1.2管沟开挖 1.2.1严格按放线线路开挖管沟,不得任意偏斜曲折。沟槽深度按设计进行。沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄,以对保护管道有利。 1.2.2以机械开挖为主,加快施工进度,保证效率,结合人工,进行局部和细部处理,提高工程质量和精度。 1.2.3考虑现场为回填土且深度较大,开挖时宜作适当放坡(据土质及深度按有关规定执行),特殊地方宜做挡土设备,以防塌落。 1.2.4剔除沟槽内的砖石碎块,残根淤泥等杂物,沟底遇石层或坚硬物,应加挖深10cm,并填良质土夯实找平,遇淤泥处加挖深20cm后,用良质土回填并

夯实找平,保证管沟底密实平直。 1.2.5用水准仪控制管道沟底坡度,利于排水放空。 1.3管道安装 1.3.1检查做好安装准备工作,确认所有安装的每一个管件无机械损伤。 1.3.2安装由专业人员负责,非专业技术人员,不参与安装操作,操作按行业操作规程执行。 1.3.3在安装前应确认好各种管材的供货商,其规格符合设计图纸的要求,待管道挖好后埋入管子。 1.3.4粘接面洁净,无尘土、油污、水渍,用胶适量以形成一层胶膜为宜,用胶均匀,杜绝出现漏刷部位。胶合剂挥发速度较快,刷胶后插接应迅速,以免胶膜干固,胶着面经加压,接着力会增加,要尽往内插紧,并持续5秒左右,对大口径管,持续加压时间应相应增加。 1.3.5在工作暂停或休息时间,管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道,影响使用质量。 1.4钢套管安装 钢套管采用在过路或需要对PVC管材加以保护的部位进行敷设,选材用焊接钢管防腐处理,防腐刷沥青漆两遍方式处理,钢套管一般在路口处要比路距离两侧超出1米为宜,距离长的套管要进行焊接,焊接要有专业焊接工操作,施工中必须符合有关焊接规范以保证施工质量。 1.5试压 1.5.1试压前应回填一部分土,回填高度为1/3倍埋深、夯实,试压前应编写水压试验程序。 1.5.2试验水压为使用压力的1.5倍,保持10-20分钟,无渗漏,压力表降压不超过0.1Mpa,则可通过,若有漏水或破裂情况发生,应及时修补,并查找原因,并继续试水,直至符合要求。 1.5.3管线较复杂的分段进行分区试压。 1.6回填 回填包括试压前回填,是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行,回填应坚持“先慢后快,先细后粗,分层回填,层层夯实”的原则,即回填管道周围时要慢,管道两侧填土要均匀,不能改变已布设管道的位置,尤其保持立管竖直。 先回填细土,如现场无足够量细土,则应进行碎土过筛,防止坚硬石块或其

污雨水管道安装施工方案

污、雨水管道安装施工方案 一、工程概况 本合同段新城路网包括:石佛路、甘泉路、103#路、107#路。工程内容包括道路、雨水、污水、给水、照明、交通设施等。 二、编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 三、编制原则 1、在充分理解设计图纸的基础上,以设计文件及有关规范为依据,紧密结合现场实际 情况,编制经济合理、切实可行的施工方案。 2、采用合理及先进的施工技术、施工工艺流程,选择高效施工设备,组织严密,严格 管理,确保工程质量目标。 3、施工进度安排高效、合理,施工区段划分科学,符合施工现场实际情况。 四、污、雨水管道施工工艺流程 1、污、雨水管道开槽埋管施工原则从下游向上游进行,并按先深后浅的施工方法施工, 即根据上述原则本工程污、雨水管划分几段,分段流水作业。雨管道施工工艺流程图详见附流程图一。 施工程序: A、施工准备工作→拆除老路面和人行道等→开挖沟槽→垫层基础→平基→安管→护 管接口→检查井砌筑→土方回填夯实。 B、污、雨水管道沟槽开挖深度在1.5-2M左右,部分污、雨水管道管基在现状塘上, 施工时根据沟槽不同开挖深度,采取不同施工方式施工,若在塘位置污、雨水管道,首先按设计要求进行塘处理后,再进行沟槽二次开挖。 2、质量标准 沟槽底高程:0,-30mm 平基管座砼强度:满足设计强度 平基高程:0,-15mm 厚度:不小于设计规定 管座:肩宽+10mm,-5mm 肩高:±20mm 安管:中线位移15mm 管内高程:±10mm

接口:宽度:+5mm,0 厚度:+5mm,0 检查井:井身尺寸:±20mm 井盖高程:非路面±20mm 路面:与道路一致 井底直径:D≤1000mm时,±10mm; D>1000mm时,±15mm 地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后,对开挖区域中有管线但不明朗地段,采用人工挖探槽的办法进行处理,并且在开挖时采用专人指挥,以免破坏管线。 3、测量放线 做好沟槽中心及开挖边线的定位,及中心标高的测定,并加密方便施工的导线点和水准点,使施工中随时测量各工序位置和高程。 A、核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。 B、测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。 C、根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况,与各管线单位联系以及协调, 排出管沟开挖范围内的埋地管线。 D、待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。 4、开挖 A沟槽开挖采用放坡开挖,放坡系数1:0.33,土质较差处采用放坡系数为1:0.67,并在沟槽内设排水沟和集水坑。各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工,先深后浅,由下游往上油开挖,机械挖至路槽底20cm左右人工清槽,这样可防止超挖对基底土的扰动。挖掘机开挖时,人工配合及时修正边坡和清理沟底多余土方,原则上沟底20CM土方采用人工挖除,以防止机械超挖,经监理工程师验收合格后,人工再突击清底,并及时排除沟槽内积水。 B土方开挖后,如土质松软,出现跨方现象即采用横板密撑。条件好的地段的利用土方,采取在沟槽一侧堆土。沟槽每侧留0.5m,作为工作宽度及排水边沟使用。由于开挖较深,且大部槽边有动载,为保证管道施工的安全, C管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。 D管线基坑开挖后,请示指挥部监理及时做好与给水、排水电讯地道等各部门的协调工作。 5、砼平基及基础

地下管网施工方案

地下管网施工方案

一、编制依据 1、老旧小区地下管网改造工程施工图。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242- ) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300- ) 4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 7、《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28- ) 8、根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等 二、工程概况 本工程为年呼和浩特市住宅小区基础设施完善提升改造工程施工十三标段。工程内容包括呼钢小区舍共 4 栋楼,设计面积26772 平方米,工南三联化工小区共 13 栋楼,设计面积 48450 平方米。地下供热、给排水管网也是改造项目之一。为确保工期,各单位、各专业队、各工种交叉作业较多,相互干扰大,施工难度大,施工要科学组织、周密计划,严格管理,统筹安

排,团结协作,在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作,充分考虑各种不利因素,根据实际情况制定确实可行的实施性方案;确保工期、工程质量和施工安全,圆满完成本工程施工任务。 三、施工准备 1、施工管理人员准备: 为确保本工程工期和工程质量,针对工程特点,由具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职,统一组织、管理、协调。由项目经理负责项目经理部的全面工作,下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门,全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。 项目部管理机构图:

(1)项目经理:对本项目负全责,是质量第一负责人。(2)技术负责人:是本项目技术和质量的直接领导,协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。 (3)工程技术部:协助技术负责人,负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施,解决施工中的技术问题。 (4)施工员:对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作,每个分项完成后,组织班组进行自检、互检、交接检,并及时填写施工技术资料。 (5)质检员:严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工,参加隐检,把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改,并检查整改结果。 (6)施工班组:严格按照设计图纸、规程、规定施工,及时进行自检、互检,保证施工质量达到优良标准。 2、技术准备:

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 1供水管道安装工程 其工作内容包括:管道土方开挖、回填、夯实,管道敷设和接头处理、试压等。 2 沟槽开挖 (1)正确选择沟槽的开挖断面,可以为管道施工创造便利条件,保证施工安全,减少开挖土方量。选定沟槽断面通常应考虑以下因素:土的种类、水文地质情况、方式方法、施工环境、支撑条件、管道断面尺寸、管节长度和管道埋深等。 (2)一般稳固的土壤管道沟槽断面形式有直壁、放坡以及直壁与放坡相结合等形式,管沟断面形式确定应根据现场施工环境、施工设备、土质条件、沟槽深度、气象条件和施工季节等因素综合确定。沟槽放坡可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定。 (3)聚乙烯管道敷设在稳固的土壤中或在地面连接时,管道槽底宽度不宜小于下表规定: 在稳固的土壤中管沟的最小宽度值 (4)聚乙烯管道在地下连接时,可适当增加接口处槽底宽大度,管道槽底宽度不宜小于管外径D+500mm,且总宽度不得小于700mm。 (5)沟槽槽底浓度应按设计标高开挖,所有挖掘出来的土,堆放不能妨碍施工,同时防止堵塞人行道和车行道;人工开挖时,要求最后形成的沟槽部平整、密实、无坚硬物质,若有超挖时,必须夯实达到设计要求;机械开挖时,应在设计槽底标高以上保留200mm余量,由人工清理。 (6)开挖沟槽时,应严格防止扰动槽底原状土,聚乙烯给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层。 1)当槽底为坚硬土石时,应将坚硬石挖深不小于150mm,挖深部分用细砂或细土回填密实;当原土为盐类时,应铺垫细砂或细土。 2)当槽底土质极差时,可将管沟挖的深一些,然后在挖深的管沟底用碎石填平,然后用水泥砂浆灌填捣匀,再铺上一层细砂回填,密实厚度不小于150mm,使管底具有足够的支撑力。 (7)管道基础或垫层应符合以下规定: 1)管道必须敷设在原状土地基上,局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内时,可用原土回填夯实,其密实度不应低于原地基天然土的密实度;超挖在0.15m以上时可用石灰土或砂填层处理,其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时,可用天然砂回填。 2)对于温陷性黄土地区的开挖,不宜在雨季施工,或在施工时切实排除沟内

雨污水管道工程施工方案

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 贵阳市百花生态新城环湖路一期道路工 程

排水工程施工方案 恒基建设集团有限公司 二零一三年十二月三日 目录 一、工程概况 (1) 二、施工工艺要求 (2) 三、施工安排 (4) 四、施工方案 (4)

五、管道施工的质量工期保证措施 (7) 六、地下管线保护措施 (8) 七、管道施工的安全文明施工保证措施 (11) 八、环境保护措施 (12) 九、履约保证措施 (13)

贵阳市百花生态新城环湖路一期道路工 程 排水工程施工方案 一、工程概况 (一)概述 百花生态新城环湖路一期道路工程是百花湖城市湿地公园内部一条旅游观光线路,也是保护饮用水源及周边环境的一条生态环线。根据规划本次设计的贵阳市百花生态新城环湖路一期道路工程2标段道路等级为城市支路,设计行车速度30m/h、局部困难段为20km/h,路幅宽度16m,双向两车道。道路全长4260米。起点桩号为K3+440,终点桩号为K7+700。 贵阳市百花生态新城环湖路一期道路工程2标段排水工程包含两个部分。第一部分道路排水工程:配合道路工程进行,在人行道下敷设边沟收集并输送路面及汇水面积内的雨水,在人口密集区域段道路人行道下预埋污水管,以保证污水的有效收集。第二部分初期雨水处理工程:在各边沟排出口处设置初期雨水处理截流、处理设施,以保证饮用水源的安全

为了道路的美观性和舒适性,车行道下不考虑敷设任何管线;人行道宽度仅为2m;道路红线受限且避免与挡墙冲突;本着经济、减少挖填方量的原则。本次设计考虑用边沟收集路面雨水。 雨水排向根据道路纵断面设计和区域雨水总体走向设计。在 道路单侧人行道下敷设雨水边沟排除道路雨水,边沟断面尺寸为 0.5m*0.5m、0.6m*0.6m和0.8m*0.8m。边沟盖板顶的覆土厚度要求如下:设有雨水口处覆土厚度5em;未设雨水口处覆土厚度8cm:过街处覆土厚度50cm。边沟坡度均按道路纵坡实施,除图中特殊标注外。初期雨水经检查井截流后、初期雨水处理系统处理后排放水体。 K5+300--K5+980段、K6+280~K7+700段均于右侧人行道下敷设d300的污水管,分别于K5+980处、K6+820处汇入建议设置的污水处理站。污水管在污水处理站未建设完成前封堵出口,待污水处理站建成后,汇入污水处理站处理达标后排放水体。 K5+980、K6+820两处的污水处理站建议配合湿地公园建

地下夹层管道施工方案

-2.00m夹层管道施工方案 一、工程概况 鄂尔多斯市中心医院病房楼地下室管道均为高、中、低区供水干管,有:空调、给水、排水、采暖、消防管道。 二、编制依据 1、GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 2、GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 3、ZJQ00—S—010—2003《给排水与采暖工程施工工艺标准》 4、05S9系列图集 三、施工方法和施工工艺 1、施工准备 1.1、根据施工图管道布置走向进行管道排管及标高调整。 1.2、施工前熟悉施工图和现场,对剪力墙和楼板内预留套管进行清理吊正,部分因施工图纸变动没有预留的套管用水钻开洞,发生费用作签证。 1.3、管道及支架除锈和防腐。 2、管道排管、标高及支架 管道排管、标高按热上冷下;有压管让无压管;小管让大管的原则排管,局部管道没有按照以上原则排管,根据现场实际情况排管。 2.1、低区给水、热水主管按照施工图进行安装,管底标高为-1.75m,支架安装见示意图1。 2.2、低区采暖主管按照施工图进行安装,管底标高为-0.95m,支架安装见示意图2。 2.3、中、高区给水、热水主管按照施工图进行安装,管底标高为-1.30m,部分标高返至-1.70m,返弯及支架安装见示意图3。 2.4、中、高区采暖和空调主管按照施工图进行安装,空调水管在bE轴c6-c7轴处做返弯,管底标高为-1.30m,部分标高-0.95m,返弯处和支架安装见示意图4。 2.5、排水横管按照施工图进行安装,管底标高为-1.50m,支架安装见示意图5。 2.6、消防管道按照施工图进行安装,局部管道排管变动,管底标高为-1.00m,排管变动及支架安装见示意图6。 2.7、因-2.00m层管道多,有考虑不到或施工中出现相互影响的按实际情况作返弯,热水管道制作返弯时在最高处加自动排气阀,最低处加泻水阀。 2.8、管道支吊架最大间距见下表: 钢管管道最大支架间距

相关文档