(磨床)设备保养记录卡
设备保养记录卡
设备保养记录卡
区域：磨床组
设备名称无心磨型号M1080 操作员
制造厂家机号 1 外观
设备评价重量3吨开始运行日期2009年5月
基本数据
项目
主轴液压配电箱冷却刀板延长料架其它内容名称
耗材5号主轴油32号液压油出厂原装皂化油合金钢 4米
用途
保养记录
日期故障原因处理经过修理费用检修人
设备保养记录卡
设备保养记录卡
区域：磨床组
设备名称无心磨型号M1080 操作员
制造厂家无锡飞象机号 2 外观
设备评价重量3吨开始运行日期2011年3月
基本数据
项目
主轴液压配电箱冷却刀板延长料架其它内容名称
耗材5号主轴油32号液压油出厂原装皂化油合金钢 4米
用途
保养记录
日期故障原因处理经过修理费用检修人
设备保养记录卡
设备保养记录卡
区域：磨床组
设备名称无心磨型号M1040 操作员
制造厂家无锡飞象机号 3 外观
设备评价重量2吨开始运行日期2009年12月
基本数据
项目
主轴液压配电箱冷却刀板延长料架其它内容名称
耗材5号主轴油32号液压油出厂原装皂化油合金钢 4米
用途
保养记录
日期故障原因处理经过修理费用检修人
设备保养记录卡
设备保养记录卡
区域：磨床组
设备名称无心磨型号M1080 操作员
制造厂家险峰机床厂机号 4 外观
设备评价重量3吨开始运行日期2010年12月
基本数据
项目
主轴液压配电箱冷却刀板延长料架其它内容名称
耗材5号主轴油32号液压油出厂原装皂化油合金钢 4米
用途
保养记录
日期故障原因处理经过修理费用检修人
设备保养记录卡
设备保养记录卡
区域：磨床组
设备名称无心磨型号M1040 操作员
制造厂家无锡飞象机号 5 外观
设备评价重量3吨开始运行日期2009年12月
基本数据
项目
主轴液压配电箱冷却刀板延长料架其它内容名称
耗材5号主轴油32号液压油出厂原装皂化油合金钢 4米
用途
保养记录
日期故障原因处理经过修理费用检修人
设备保养记录卡
设备保养记录卡
区域：磨床组
设备名称无心磨型号M1050 操作员
制造厂家无锡飞象机号 6 外观
设备评价重量3吨开始运行日期2009年5月
基本数据
项目
主轴液压配电箱冷却刀板延长料架其它内容名称
耗材5号主轴油32号液压油出厂原装皂化油合金钢 4米
用途
保养记录
日期故障原因处理经过修理费用检修人
H261数控外圆磨床维护保养操作规程
H261/1数控外圆磨床维护保养操作规程 1.操作者必须熟悉本机床的性能、结构、传动系统、液压系统、操作系统和控制系统，严禁超性能、超负荷使用。 2.操作前应认真检查机床的安全防护装置，操作手柄、手轮、挡块是否灵敏可靠，检查油量、油质是否达到要求，各油路应畅通，并按润滑图表加油和注油。 3.操作砂轮时必须小心。不要振动，撞击。或把砂轮用于其他目的。把砂轮用于其他目的可能会破坏砂轮，也可能会使设备受损和造成人身伤害。 4.对所有砂轮进行裂痕或损伤检查。新砂轮在使用前若有条件最好在砂轮试验机上进行旋转试验，旋转试验的速度应超过砂轮工作速度的30-50%。 5.清洁砂轮法兰和压紧环，然后在安装之前做检查。安装新的砂轮时用新的缓冲纸垫。 6.用压紧螺钉紧固多螺孔法兰时使用对角压紧的方法。 7．每当平衡块有变动时对砂轮作静态平衡。砂轮必须进行恰当的平衡以避免过大的振动。 8．安装好新砂轮后调整手动的或自动的砂轮安全罩。安全罩必须手工安装或调整以使它和砂轮之间的间隙不大于6.5mm，这对减少砂轮外露的范围是必要的。 9.当砂轮起动旋转时操作者不要站在砂轮前面。 10.不要让砂轮超过推荐的最大转速（r/min）最大圆周速度（m/s）。 11.当心砂轮超速。砂轮磨损后，速度（r/min）应安全地增大以达到原先的线速度。砂轮线速度（m/s）是砂轮圆周（mm）和每分钟砂轮转速的乘积除以60000。 12.在开始一个新的操作之前检查所有横向部位的边界点和砂轮进给参数。操纵手柄须在停止位置上。通过检查确信在操作过程中砂轮不会撞击到工件或台面
上仪器，也不会造成损坏或人身伤害。 13.确定顶尖情况良好，并且恰当地装在头架和尾架的主轴上。如果使用硬质合金顶尖，确定顶尖已牢固地固定在其机体上。 14.确信工件的中心孔足够大，顶尖能正确地支撑工件。 15.把头架和尾架固紧在台面上。确定头架和尾架的位置能使顶尖很好地支撑工件。松动的工件会振动或被抛出机床。 16.在开始操作机床之前，把所有机床罩壳包括砂轮罩紧固好。 17.当把工件安装到心轴、夹盘、若其它类型的单端夹紧装置时必须小心仔细。不适当的压紧会让工件转动或移动，这会造成设备的损坏或人员伤害。 18.手工装卸工件时必须小心。把砂轮退回留出足够的距离。 19.用装在头架或者台面上的金刚石修整器修整砂轮时必须小心。在台面动作之前砂轮必须先退回一端足够的距离以防止台面工具与砂轮碰撞。手动修整砂轮时，进给应缓慢，以确保安全。 20.在磨削轴肩面时应当小心，避免侧压力过大使砂轮遭到破坏。 21.在调整砂轮或做任何服务、维护工作之前，把主电源开关断开并锁闭。 22.决不能把手提式测量仪靠到旋转的工件上。这会造成手受伤或测量仪、工件的损坏。 23.防止随意接触及可旋转移动的手轮、手柄及电器按钮，以免发生事故。
磨床安全操作与维护保养规程
磨床安全操作与维护保养规程 （ISO9001-2015） 1.0目的 制定此指引便于操作人员在操作时的安全得到保障,延长磨床使用的寿命。2.0范围 适用于本厂夹具房DK-618型的磨床。 3.0职责 生产技术课：技术人员负责磨床日常维护和保养以及正确使用。 4.0内容 4.1 所用的交流电为三相电380V.50HZ的市电,由机电组电工接好及接地要良好。 4.2 磨床在使用前必须要检查砂轮是否合适，是否有破列,如果不适用或破列严禁使用,必须要更换新的砂轮。 4.3 各按制作用:左上角水泵起动制.左下角水泵停止制,右上角砂轮运转起动制.右下角是砂轮停止制。 4.4 磁盘.即是(磨床工作台面),扳手将曲轴转向左时.起动磁性,扳手将曲轴转向右时关闭磁性。 4.5 X.y.z.轴进刀操作.X轴为左右进刀,Y轴是前后进刀.Z轴为上下进刀。 4.6 操作前首先检查要加工的工件的要求.放于工作平面.起动砂转制。调节好所求的规格.可选择X.Y.Z轴三个进刀方式来加工。磨时Z轴不得超过0.5MM.以免损坏砂轮。 4.7 操作磨动必要时可适量加入水磨动.以减少发热和提高加工的质量。
4.8 在磨动加工时手摇摆动臂不能过紧来回,砂轮的选择应照加工要求选择其密度和材料。 4.9 如要装夹或取出加工的工件时,必须等砂轮完全停止转动方可进行。 4.10 操作时完成后,要将各按制置开关及总开关置OFF位置.清理干净表面的各种杂物或用吸法器清理干净。 5.0 操作时安全注意事项: 5.1操作前必须戴好防护眼镜，防止在操作过程中有杂物伤到眼,不能戴上手套作业。 5.2.操作时如出现异常或异常声音时.要按下应急开关制.机械会停下转动.由技术人员修理OK后才能使用。 5.3操作时如有伤到人身安全时.应采取应急措施,(必须备应急药.如云南白药、沙布等止血药品)进行对伤口包扎, 防止过量出血.如情形严重则须送医院治理。并及时通知生产技术课负责人和人事总务课必须采取相应措施。 5.4严禁非操作人员或非夹具组人员对磨床的使用。 5.5操作区要保持清洁，磨床周围不能摆放混乱障碍物,混乱场地易造成人为伤害。 5.6在磨床在运行时,千万不能碰摸任何运动部件,一定要等完全停下来以后才能触摸.和不允许操作与当前加工无关的按制。 5.7 磨床在操作运转时操作员不要离开工作岗位,因故离开时,必须停机,并切断电源方可离开。 5.8 磨床在运转时,禁止把身体靠在磨床上。 5.9 清洁工作台面，清除金属粉时.要用毛刷,禁止用嘴吹或用手直接清除。
设备保养记录表
深圳恒昌新科技有限公司_____年___月研磨设备保养记录表 设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人： 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩是否齐全及牢靠 2 机床外表是否清洁 3 辅助工作工具是否齐全 4 主轴是否有异声 5 钢索是否有松动 6 机床是否存在漏油 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注： 1、 记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修 中； 2、 该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督检 查； 3、 每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作日 下班前完成周保养项目； 4、 点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部门 主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 电控箱内是否清洁 2 开关按钮是否正常使用 3 油泵马达是否正常运转 4 变频器是否正常工作 5 油泵过滤网是否清洗 6 导轨油是否清洁 核准（部门主管）： 点检人 审核(工段主管）
设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人： 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床外表是否清洁 2 开关及按键是否正常 3 油管接头是否正常使用 4 油槽阀门封闭是否完好 5 灭火装置是否完好 6 排油通道是否顺畅 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注： 1、记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修 中； 2、该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督 检查； 3、每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作 日下班前完成周保养项目； 4、点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部 门主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 空气过滤器是否冲洗 2 各轴马达是否正常运转 3 油泵是否过热 4 过滤网是否清洗 5 电柜箱内是否存在异样 6 放电油是否清洁 核准（部门主管）： 点检人
施工现场机械设备维修保养记录
施工现场机械设备维修保养记录表[1]
施工现场机械维修保养记录表 工程名称城东大市场三期工程15#档使用单位辰溪县第一建筑工程公司设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固，绝缘良好无破损， 无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规 定接零、接地。 2 检查各部位螺栓的 紧固情况 检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片 螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则 及时紧固。 3 清洁润滑工作清除机休上的木康木渣，按规定加注润滑油，周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。 5 检查皮带松紧，检查 运转情况 皮带松紧适度，用手在皮带中部压下 10-15㎜为宜。运转不振动，锯片不偏 摆，无异常响声。 备注
工程名称城东大市场三期工程15#楼施工单位辰溪县第一建筑工程公司设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。 2 检查各部连接螺栓， 检查钢丝绳及绳扣 情况 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换， 绳扣紧固且不少于3个。 3 检查调整电磁制动 器 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔 是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力 可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 5 检查电路电箱线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电，控制电箱设置完好齐全，交流接触器触点完好，正反控制灵敏。 备注
机器设备保养记录表
5元/次; 说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐 监督人必须督促保养责 任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐 10元/次。 2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。 “2”表示已保养或检查正常； “X”表示未保养或 检查不合格； “△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。
5元/次; 说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐 监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐 10元/次。 2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。 “2”表示已保养或检查正常； “X”表示未保养或 检查不合格； “△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。
5元/次; 说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐 监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐 10元/次。 2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。 “2”表示已保养或检查正常； “X”表示未保养或 检查不合格； “△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。
温岭市广金轻钢材料有限公司 文件 编号 WENLING GUANGJIN QINGGANG 版本A/01 企业运行表单页数第1页，共1页 设备日常维护保养记录表生效日期2018/3/25 设备编号 设备名称使用单位单板组 保养责任人 保养监督人周别/时段 说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐10元/次。 2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。“2”表示已保养或检查正常；“X”表示未保养或 检查不合格；“△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。
机器设备保养记录表
WENLING GUANGJIN QINGGANG 版本A/01 企业运行表单页数第1页，共1页 设备日常维护保养记录表生效日期2018/3/25 设备编号 设备名称岩棉机/夹芯板机使用单位岩棉组 保养责任人 保养监督人周别/时段 检查保养结果记录日检查保养内容频 次 一二三四五六日 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 检查按键，脚踏开关灵敏，指示 灯正常，电线有无破损、老化 开机前 检查各传动链条与轮子是否湿滑开机前 检查空压机与齿轮箱油面是否偏 低 开机前 生产过程中关注设备运行状况生产时 设备有无异常，及时提报生产时 工作台面及整机表面油污，铁屑 彻底清洁 下班后 关闭电源，锁好配电箱方能离开下班后 备注栏： 说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐5元/次； 监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐10元/次。 2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。“√”表示已保养或检查正常；“×”表示未保养或 检查不合格；“△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。
WENLING GUANGJIN QINGGANG 版本A/01 企业运行表单页数第1页，共1页 设备日常维护保养记录表生效日期2018/3/25 设备编号 设备名称折边机使用单位折边组 保养责任人 保养监督人周别/时段 检查保养结果记录日检查保养内容频 次 一二三四五六日 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 检查按键，脚踏开关灵敏，指示 灯正常，电线有无破损、老化 开机前 检查润滑部位并及时加注润滑油开机前 生产过程中关注设备运行状况生产时 设备有无异常，及时提报生产时 工作台面及整机表面油污，铁屑 彻底清洁 下班后 关闭电源，锁好配电箱方能离开下班后 备注栏： 说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐5元/次； 监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐10元/次。 2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。“√”表示已保养或检查正常；“×”表示未保养或 检查不合格；“△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。
机械设备维修保养记录表最新版本
设备日常保养记录表 设备编号：WQJ001 设备名称：弯曲机使用部门：钢筋房保养人：张忠文 保养项目频 率 2014年 4 月 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 清楚轨道杂物○ 检查制动系统完好情 况 ○ 各减速器润滑系统完 好坏情况 ○ 联接螺栓紧固完好些 情况 ○ 安全装置完好情况○ 电缆完好情况○ 各机构在运转中完好 情况 ○ 电动机、制动器、接 触器完好情况 ○ 备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×” 标记，并在此栏中予以记录）：
设备日常保养记录表 QR6.3-04 设备编号：QGJ002 设备名称：调至切割机使用部门：钢筋房保养人：张忠文 保养项目频 率 2012年月 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 清楚轨道杂物○ 检查制动系统完好情 况 ○ 各减速器润滑系统完 好情况 ○ 联接螺栓紧固情况○ 安全装置完好情况○ 电缆完好情况○ 各机构在运转中完好 情况 ○ 电动机、制动器、接 触器完好情况 ○ 备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×” 标记，并在此栏中予以记录）：
设备日常保养记录表 QR6.3-03 设备编号：QDJ001 设备名称：钢筋切断机使用部门：钢筋房保养人：张忠文 保养项目频 率 2014年 4 月 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 检查线路油路是否完 好。 ○ 检查安全护罩，紧固接 零装置 ○ 检查润滑油量线位情 况 ○ 检查机床安全保险装 置：行程挡铁，限位开 关制动装置是否可靠 ○ 清理灰尘、油污∨ 备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×” 标记，并在此栏中予以记录）：