文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 制药废水处理方案

制药废水处理方案

制药废水处理方案
制药废水处理方案

目录

第一章概述 (2)

第二章设计依据、范围及原则 (3)

第三章设计规模与目标 (4)

第四章处理工艺流程设计 (5)

第五章主要构(建)筑物说明及报价 (10)

第六章主要设备及报价 (14)

第七章运行费用 (15)

第八章服务承诺 (16)

第一章概述

制药行业是我国传统支柱产业。随着国民经济的快速发展,制药企业迅速发展。制药行业是工业废水的来源之一。制药废水包括四种类型的废水,即有机合成药物废水、无机合成药物废水、抗生素废水和草药生产废水。这些废水具有浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放的特点。多数厂家未经处理就直接排放,对水体环境造成严重危害。

近年以来,我们从各种制药废水污染的环境中探索出高效降解制药废水中污染物的方法,并将它们实践于治理制药废水的项目。XX制药厂位于西高新,主要生产中药药剂,其废水排放量在3吨/小时左右,废水来源主要是设备清洗废水和原料浸泡清洗废水,废水不含对生物有毒的物质,主要成分为糖类、淀粉、纤维素和乳酸菌等有机物。此种废水如不加以处理,会对水体和周围环境造成一定污染。

XX制药厂在全厂奋力进取,不断跨越发展的同时,对环境保护高度重视,加强终端处理,严格达标排放,以顺应环保法规要求,体现企业的社会责任,为保护人类赖以生存的水环境作出应有的贡献。

我公司工程部应业主要求,编制了本设计方案。

第二章设计依据、范围及原则

一、设计依据

1、《污水综合排放标准》GB8978-1996;

2、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88;

3、工程建设的有关文件与设计资料及说明。

二、设计范围

废水处理站内从废水进口至出口的工艺流程与处理设备。

三、设计原则

1、设计方案严格执行有关环境保护的规定,污水处理后必须保证出水指标均达到国家污水综合排放二级标准。

2、采用经济合理的处理工艺,保证处理效果,并节省投资和运行管理费用。

3、设备选型兼顾通用性和先进性,处理稳定可靠、效率高、管理方便、维护维修工作量小、价格适中。

4、尽量减少对周围环境的影响,合理控制噪声、气味,妥善处理废弃物,避免二次污染。

5、工程建设完成后,力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。

第三章设计规模与目标

一、设计水量

Q=3m3/h

二、进水水质

三、处理目标

处理后水质达到《污水排放标准》,二级排放表准。

第四章处理工艺流程设计

一、工艺流程图:

加药

二、流程说明:

废水首先经格栅,去除其中较大的漂浮物,以保证后续构筑物和设备的正常运行。然后通过提升泵进入水解酸化调节池,均和水质和水量,并降解一部分CODcr和色度。固体物质降解为溶解性物质,大分子物质降解为小分子物质。然后自流进入生物接触氧化池,在这里废水进行好氧生化反应,在生物接触氧化池内安装半软性填料通过曝气,采用液下曝气机进行充氧和搅拌,使有机污染物降解。

在进入沉淀前加入药剂使脱落的生物膜和细小悬浮物在沉淀池中沉淀。最后经过活性炭过滤去除水中残余色度和有机物,从而达标排放。

三、工艺原理及特点:

1、生物魔法工艺原理:

污水流经附着在魔物体上的生物膜来处理污水的方法为生物膜法。这种处理方法是使细菌和原生动物、后生动物一类的微生物在滤料或某些载体上生长、繁育,形成膜状生物性污泥——生物膜。通过与污水的接触,生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物作为营养,使污水得以净化。生物魔法是污水处理的另一种方法,通过选择合适的载体,可提高处理能力,生物膜法包括生物接触氧化法、生物转盘法、生物过滤法和地埋式生物接触氧化法。与活性污泥法相比,生物膜法的主要优点有:

a、不产生污泥膨胀问题;

b、产生的污泥量较少;

c、抗冲击负荷能力较强;

d、运行管理方便,动力消耗小。

1.1生物膜处理设备特征:

生物膜法是一种好样处理方法,与传统的活性污泥法相比,具有如下几方面的特征:

a、微生物相多样化,生物的食物链长,并能存活世代时间较长的微生物。

由于生物膜的微生物没有受到像活性污泥中的悬浮生长微生物那样承受强烈的曝气搅拌冲击,生物膜为微生物的繁衍、增值及生长栖息创造了安稳的环境,除大量细菌生长外,还可能出现大量真菌(丝状菌)、线虫、轮虫及寡毛虫。由此看来,生物膜上能够栖息高次水平的生物,在捕食性纤毛虫、轮虫、线虫之上

还栖息着寡毛虫和昆虫,故此,在生物膜上能生成较长的食物链。

b、微生物多,处理能力大,净化功能显著提高。

由于微生物附着在载体上生长,并使生物膜具有较少的含水率,单位容积内的生物量可达到活性污泥法的5~20倍。又由于有世代时间较长的硝化菌生长繁殖,生物膜能有效的去处有机污染物,具有一定的硝化功能。

C、污泥降解性能良好,易于固液分离。

由生物膜上脱落下来的污泥,因所含动物成分较多和比重较大,且污泥颗粒个体较大,因而具有良好的污泥沉降性能,易于固液分离。在生物膜中,因较多栖息着高次营养水平的生物,食物链较长,故而剩余污泥量明显减少,特别是在生物膜较厚时,底部厌氧层的厌氧菌能够降解好氧过程合成的声誉污泥,从而使总的剩余污泥量大大减小,减轻污泥处理量,同时亦可节省费用。

d、耐冲击负荷,对水质、水量变动具有较强的适应性。

生物膜受水质、水量变化而引起的有机负荷和水力负荷波动的影响较小,即或有间断、中断进水或工艺遭到破坏,恢复起来也较快。

e、易于运行管理,减少污泥膨胀问题。

生物膜由于具有较高的生物量,一般不需要污泥回流,因而不需要经常调整剩余污泥排放量,易于运行维护与管理。

1.2生物膜处理工艺特征:

a、有较强的适应性。

生物膜处理法的各种工艺,对流入原污水水质、水量的变化都具有较强的适应性,这种现象已为多数运行的实际设备所证实,即使中断进水,对生物膜的净化功能也不会造成致命的影响,通水后能够较快的予以恢复。

b、能够处理低浓度的污水。

活性污泥处理系统不适宜处理低浓度污水,如原水的BOD5值长期低于50~60mg/L,将影响活性污泥絮凝体的形成和增长,净化功能降低,处理水水质低下。但是,生物膜处理法对低浓度污水也能够取得较好的处理效果,运行正常可使BOD5为20~30 mg/L原污水降至5~10 mg/L。

C、运行费用低,管理方便。

与活性污泥法处理系统相比较,生物膜处理法中的各种工艺都便于管理,而且像生物滤池、生物转盘等工艺,还都是节省能源的,动力消耗低,去除单位重量BOD5的耗电量较小。从而使运行费用较大程度降低。

1.3生物接触氧化法原理:

生物接触氧化法于1971年在日本首创,近年来该技术在我国和很多国家都得到了较为广泛的研究与应用,用于处理生活污水和某些工业有机污水,并取得了良好的处理效果。

生物接触氧化法在池内设有填料,部分微生物以生物膜的形式附着生长于填料表面,部分则是絮状悬浮生长于水中。因此,它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。生物接触氧化中微生

物所需的氧通过人工曝气供给。生物膜生长至一定厚度后,近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生膜的生长,形成生物膜的新陈代谢,脱落的生物膜将随出水流出池外。

1.4生物接触氧化法的主要优点:

a、由于填料比表面积大,池内的充氧条件良好,生物接触氧化池内单位面积的生物固体量高于活性污泥法曝气池的生物固体量,因此,生物接触氧化池具有较高的容积负荷。

b、由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法不需设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理简单。

C、由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属完全混合型,因此,生物接触氧化池对水质、水量的骤变有较强的适应能力。

2、活性炭过滤原理:

活性炭是一种多孔径的碳化物,有极丰富的空隙构造,具有良好的吸附特性,它的吸附原理是籍物理及化学的吸附力而成的,其外观色泽呈黑色。

其成分除了主要的炭以外,还包含了少量的氢、氮、氧,其结构则外形似一个六边形,由于不规则的六边形结构,确定了其多也体积及高表面积的特点,每克活性炭所具的有比表面积相当于1000个平方米之多。

根据活性炭的吸附特点,主要用于除去制药废水中的污染物、脱色及过滤净化。

第五章主要构(建)筑物说明及报价

一、构筑物说明:

(一)集水井:

集水井内安装格栅一台,用以拦截废水中大颗粒污染物,由人工清污,保证后续处理效果。

地下钢筋砼结构:1座

容积:9.45m3

尺寸:2.7×1.25×2.8m

主要设备:

1、自动型潜污泵型号WQ4-10-0.55 N=0.55kw

数量:2台

2、格栅:300×600 材料:不锈钢数量1个

间隙5mm 清渣方式:人工定期清渣

(二)水解酸化调节池

主要用于均质水质:1座尺寸:3.7×3×2.8m

容积:31m3停留时间:10h

主要设备:

1、潜水搅拌机:1台φ260 N=1.5kw

2、填料:18m3

3、填料支架:角钢L50×3 钢管:DN25

(三)生物接触氧化池:

池内设填料。填料淹没在废水中,填料上长满生物膜,废水与生物膜接触过程中,水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。从填料上脱落的生物膜,随水流到二沉池后被去除,废水得到净化。

地下钢筋砼结构:1座(两格)

停留时间:11.2小时

尺寸:4×3×2.8m

容积:33.6m3

主要设备:

1、曝气机:QXB0.75 数量1台QXB1.5 数量1台

2、填料:22m3

3、填料支架:角钢L50×3 钢管:DN25

(四)平流沉淀池

沉淀生化出水中的生物膜,即剩余污泥。

地下钢筋砼结构:1座

停留时间:2.24h

容积:6.72m3

尺寸:3×0.8×2.8m

主要设备:污泥泵1台WQ4-10-0.55

(五)中间水池:

地下钢筋砼结构:1座

容积:ê.55 m3 尺寸:2.6×1.25×2.8m

(六)加药间:

地下钢筋砼结构:1座

容积:9.1 m3 尺寸:2.6×1.25×2.8m

主要设备:

1、吸附过滤器:

活性炭是一种非极性吸附泵,具有巨大的比表面积和特别发达的微孔等特点,因此有很强的吸附能力,能有效的降低COD和残余的色度。

数量:1台

罐体直径:φ400mm

陶粒滤料:粒径1.0-2.0mm 堆积比重1.2g/cm2

活性炭:粒径0.5-1.0mm 堆积比重0.5 g/cm2

2、自吸泵:32ZB-40-0.55 1台

3、加药装置:1套

(七)污泥浓缩池:

污泥经过无害化处理,采用石灰法消毒,石灰投加量为15g/L,接触时间2h以上可杀灭99.99%的大肠杆菌。即可装袋外运深埋或混合在煤中在锅炉房焚烧。

钢筋砼结构:1座

容积:6m3 尺寸:1.65×1.25×2.8m

主要设备:污泥泵1台型号:WQ4-10-0.55

二、主要构(建)筑物尺寸及报价

第六章主要设备及报价

第七章运行费用

一、电费:F1:

F1=(5.2×0.6×0.5)÷3=0.52元/m3·废水。

二、药剂费:F2

本处理工艺主要投加絮凝剂和助凝剂,经初步实验和计算,药剂费按0.75元/ m3·废水。

三、人工费:F3

由于本处理工艺有较高的自动化程度,故操作管理人员可减少,按1人考虑,没人工资按6000元/年计算。

F3=(6000×1÷365)÷72=0.23元/ m3·废水。

总运行费用F= F1+ F2+F3=1.5元/ m3·废水

第八章服务承诺

一、自工程开工之日起,我们将组成工作小组进驻现场,随时解决施

工中出现的问题,已质量为本,使工程达到优质工程。工作小组将坚持到工程验收为止。

二、工程验收交付使用投运后的三个月内,我们每月将派人至少回访

一次,以后我们随时按业主通知派技术人员回访,了解设备运行状况,并与业主技术人员共同交流使用运行情况及有关问题,并提出解决办法,保证设施、设备的正常运转。

三、凡是我方提供的全部设备,自工程验收之日起,保质期为12个

月。

四、在保质期内对非正常使用原因和不可抗拒力引起的设备故障和损

坏,所需维修费由需方负责解决。其它原因只收零部件费用。

五、其它:

对设备的安全、经济运行提供技术服务。

保证备品备件的供应。

免费培训操作人员。

保证自控系统畅通,随时提供咨询及技术服务。

当设备或设施发生故障,我们在接到通知后,维修人员或技术人员保证在4时内达到现场。

制药厂污水处理计算说明书毕业设计

制药厂污水处理计算说明书毕业设计 目录 前言·1第一部分:设计说明书·2 1 项目说明·2 1.1 设计任务及工程概况·2 1.2 设计原始资料·2 1.3 自然概况·3 1.4 设计依据·4 2 设计方案及其工艺流程确定·4 2.1 工艺选择的原则·4 2.2 工艺的确定·4 3 工艺设计说明·6 3.1 水处理单体构筑物设计说明·6 3.2 中水回用深度处理装置的设计说明·8 3.3 污泥处理设计说明·9 3.4 主要附属构筑物设计说明·9 4 污水厂总体布置·9 4.1 污水厂平面布置·9 4.2 污水厂高程布置·10 5 补充说明·10 第二部分:设计计算书·11 1 水处理构筑物设计计算·11 1.1 中格栅设计计算·11 1.2 细格栅设计计算·12 1.3 集水池设计计算·13 1.4 铁炭电解池设计计算·14 1.5 沉淀池设计计算·15 1.6 均质缓冲池设计计算·17 1.7 UASB反应器设计计算·18 1.8 一级水解酸化池设计计算·28 1.9 CASS反应池设计计算·30 1.10 二级水解酸化池设计计算·36 1.11 曝气生物滤池设计计算·37 1.12 清水池设计计算·44 2 中水回用深度处理装置设计计算·44 2.1 高效过滤器设计计算·45 2.2 吸附塔设计计算·45

2.3 反渗透装置设计计算·45 2.4 接触池设计计算·46 3 泥处理构筑物设计计算·46 3.1 贮泥池池设计计算·46 3.2 污泥浓缩池池设计计算·47 3.3 污泥脱水间设计计算·49 4 附属构筑物设计计算·50 4.1 污水提升泵房的设计计算·50 4.2 鼓风机房的设计计算·50 5 高程设计计算·50 5.1 污水高程设计计算·50 5.2 污泥高程设计计算·50 6 工程概算·51 6.1 编制依据·51 6.2 处理厂费用的计算·51 6.3 工程效益分析·53 6.4 节能措施·53 6.5 结论·54 参考文献·55

生物制药厂废水处理方案毕业设计

1000m3/d生物制药厂废水处理方案 引言 水是人类的生命之源,它孕育和滋养了地球上的一切生物。与我们人类密切相关的是淡水。但是,水环境中的淡水资源却很少,仅占总量的2.53%。因此,保护和珍惜水资源,是整个社会的共同职责。在我国,淡水资源人均不超过2545立方米,不到世界人均的1/4,因此我们更应该保护和珍惜水资源。 20世纪以来,医药工业的迅速发展,给人类文明带来了飞跃。与此同时,在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧,给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道,医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大,往往含有种类繁多的有机污染物质,这些物质中有不少属于难生化降解的物质,可在相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理,仍然是目前国内外水处理的难点和热点。 结合某生物制药厂污水特点,通过调查收集资料和查阅文献,以SBR法处理该制药厂所排放的污水,处理后可以达标排放,有利于当地水环境的良性循环。 第一章概论 1.1设计任务及依据 1.1.1设计任务

本设计方案的编制范围是某生物制药厂废水处理工艺,处理能力为1000 ,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算、经济技术分析。完成绘制处理工艺流程组图、各构筑物设计计算图、处理工艺组合平面布置及高程布置图。 1.1.2设计依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》 (2)《污水综合排放标准GB8978-1996》 (3)《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84) (4)《毕业设计任务书》 (5)《毕业设计大纲》 1.2 设计要求 1.2.1设计原则 (1)必须确保污水厂处理后达到排放要求。 (2)污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。在设计中一定要遵守现行的设计规范,保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。 (3)污水处理厂设计必须符合经济的要求。 (4)污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下,必须根据需要,尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术,但要确保安全可靠。

制药废水处理方案

目录 第一章概述 (2) 第二章设计依据、范围及原则 (3) 第三章设计规模与目标 (4) 第四章处理工艺流程设计 (5) 第五章主要构(建)筑物说明及报价 (10) 第六章主要设备及报价 (14) 第七章运行费用 (15) 第八章服务承诺 (16)

第一章概述 制药行业是我国传统支柱产业。随着国民经济的快速发展,制药企业迅速发展。制药行业是工业废水的来源之一。制药废水包括四种类型的废水,即有机合成药物废水、无机合成药物废水、抗生素废水和草药生产废水。这些废水具有浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放的特点。多数厂家未经处理就直接排放,对水体环境造成严重危害。 近年以来,我们从各种制药废水污染的环境中探索出高效降解制药废水中污染物的方法,并将它们实践于治理制药废水的项目。XX制药厂位于西高新,主要生产中药药剂,其废水排放量在3吨/小时左右,废水来源主要是设备清洗废水和原料浸泡清洗废水,废水不含对生物有毒的物质,主要成分为糖类、淀粉、纤维素和乳酸菌等有机物。此种废水如不加以处理,会对水体和周围环境造成一定污染。 XX制药厂在全厂奋力进取,不断跨越发展的同时,对环境保护高度重视,加强终端处理,严格达标排放,以顺应环保法规要求,体现企业的社会责任,为保护人类赖以生存的水环境作出应有的贡献。 我公司工程部应业主要求,编制了本设计方案。

第二章设计依据、范围及原则 一、设计依据 1、《污水综合排放标准》GB8978-1996; 2、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88; 3、工程建设的有关文件与设计资料及说明。 二、设计范围 废水处理站内从废水进口至出口的工艺流程与处理设备。 三、设计原则 1、设计方案严格执行有关环境保护的规定,污水处理后必须保证出水指标均达到国家污水综合排放二级标准。 2、采用经济合理的处理工艺,保证处理效果,并节省投资和运行管理费用。 3、设备选型兼顾通用性和先进性,处理稳定可靠、效率高、管理方便、维护维修工作量小、价格适中。 4、尽量减少对周围环境的影响,合理控制噪声、气味,妥善处理废弃物,避免二次污染。 5、工程建设完成后,力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。

制药废水处理方案

1概述 1.1项目名称、地点 1.1.1项目名称 本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况,改造原有的废水处理设施,使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后,出水可以达到废水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准,现为初步设计阶段。 本项目名称为:西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程。 1.1.2项目地点 本项目的工程地点:重庆市渝北区东南边的洛碛镇。 1.1.3项目简介 西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业,每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨,排污量大,废水有机物浓度高。这些废水如不达标排放,必然会对纳废水体长江造成一定的污染,进而影响到长江下游水源水质。 长江是我国非常重要的河流之一,是我国的主要淡水水源补给河流之一。随着三峡大坝和三峡库区的建成,长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础,它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。随着长江流域治理力度的加大,国家对长江水质标准提出了新的更高要求,要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准,2010年达到国家地表

水环境质量二类标准。这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率,减少新水用量。 该公司领导对环境保护历来十分重视,同时随着三峡库区的蓄水,国家相应政策法规也更加严格,治理污染的决心会更加坚定,如不进行技改扩容,公司一分厂势必面临被强制关停的局面,所以该项目建设的好坏,关系到公司的生死存亡。因此,该公司为加快污水达标排放处理进程,推进公司全面实行清洁生产制度,同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实,完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务,决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。 1.2设计依据 1.2.1国务院(国函2001147号)文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”; 1.2.2重庆市经济委员会文件(渝经投200252号)“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知” 1.2.3重庆市市环境保护局(渝环[2004]32号)关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知 1.2.4国家环保总局专家组的审查意见 1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料; 1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告 1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案

某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程 目录

1 概述 项目背景 某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业,通过近几年的发展,企业已初具规模。多年来,公司一直重视科技进步和技术创新工作,取得较为满意的成绩。随着国家对新药研发行为的整顿和规范,新药研发的难度和研发成本将越来越大,研发周期越来越长。同时,国家从政策上限制低水平重复,鼓励原创新药的研制,提高了新药研制门槛,鼓励企业采用技术创新拥有自己的知识产权。因此,随着国家药品注册政策的变化和调整,企业的新药研究的战略思路和品种的发展方向需重新审视和规划。 某制药厂有限公司主要生产头孢地尼、盐酸头孢甲肟、阿戈美拉汀、米力农、盐酸纳美芬和硫酸氢氯吡格雷。工艺产生的废水经过蒸发浓缩除去其中的水,浓缩后的釜残作为危险品废物处理。所产生的污水主要为设备清洗水和冲刷地坪水以及生活用水。 公司受某制药厂有限公司委托,并根据业主提供的工程要求和数据,同时与业主进行了讨论,结合公司多年的水处理经验,编制设计方案如下,供有关部门评审。设计单位概况 设计依据 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010

制药废水处理技术

目前,制药企业生产废水由于其组成复杂、有机污染物种类繁多、浓度高,尤其是生物化学和间歇性排放等特点,成为我国最严重、最难处理的废水之一。不同的废水质量、数量、处理程度等。还要确定不同的治疗方法。在这里,我们总结了制药废水处理技术,并与您分享。 医药废水,顾名思义,是由制药厂生产的中药片和西药。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中药生产废水和各种洗涤洗涤废水制备工艺。 制药废水特点 药品生产过程决定了制药废水的特性。药品生产是通过化学合成技术和药用植物分离纯化获得的,由于药品种类不同,生产工艺不同,工艺复杂,原料种类繁多,原料生产工艺和中间体生产工艺严格控制原料和中间体的质量,原料净产量低,副产品多。其具有以下特点: 1.cod含量高。 2.废水中悬浮物浓度高(500~25000毫克/升); 3.成分复杂 4.生物毒性物质的存在; 5.硫酸盐浓度高 此外,制药废水还具有较高的色度、较高的ph波动性,废水中的残留抗生素能抑制微生物,这是有毒有机废水处理成本之一,难以处理。 制药废水处理技术 常用的医药废水处理方法有:物理化学法、化学法、生化法、其他组合工艺。 由于医药废水中含有大量的有机污染物,医药废水的质量使得大多数医药废水单独采用生化法处理不能达到标准,因此生化前必须进行预处理。

一般设置调节池调整水质、水量和酸盐基度,根据实际情况采用物理化或化学方法作为预处理技术,降低水中的漂浮物、盐分和部分化学需氧量,减少废水中的生物抑制物质,提高废水的可降解性,便于后续废水的生化处理。 一、【生物处理技术】 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一,利用微生物,主要是细菌代谢、氧化、分解、吸附废水中的可溶性有机物和一些不溶性有机物,将其转化为无害的稳定物质来净化水。在当代生物科技的发展趋势中,关键有好氧生物空气氧化、空气氧化降解和厌氧消化溶解等。生物解决技术性因其经济可行性和无二次污染而遭受愈来愈多的关心。 二、【化学处理技术】 化学处理技术是利用化学原料和化学工艺将废水中的污染物成分转化为无害物质,从而净化废水的一种方法。 三、【物理化学处理技术】 物理化学处理技术是指污染物处理后在废水处理过程中的相转移实现技术的去除,常用的单元操作是萃取、吸附、膜技术、离子交换。 四、【物理处理技术】 物理处理技术是指从粉末水中分离溶解物质或混浊物以改变废水成分的处理方法,如网格(筛分)、沉淀(沉淀砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等。 目前,医药废水处理仍存在处理效果不稳定、成本高等问题。上海优普公司根据废水的特性,结合生产实绩,分析制药废水的发生过程,开发了实验室废水处理设备。

制药废水现状及处理介绍

1 制药工业概述 1.1 分类 根据生产工艺的特点,制药工业可以分为发酵类、化学合成类、混装制剂类、生物工程类、提取类、中药类。 1.1.1 发酵类 1)定义 发酵类制药指通过微生物发酵的方法产生抗生素或其他的活性成分,然后经过分离、纯化、精制等工序生产出药物的过程。 2)分类及其代表性药物 发酵类药物主要包括抗生素、维生素、氨基酸和其他类,其代表性药物如下表所示: 1.1.2 化学合成类 1)定义 化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学反应生产药物活性成分的过程,包括完全合成制药和半合成(主要原料来自提取或生物制药方法生产

的中间体)之制药。 2)分类及其代表性药物 其主要品种有合成抗菌药(如喹诺酮类、磺胺类等)、解热镇痛药和非甾体抗炎药、麻醉药、镇静催眠药(如巴比妥类、苯并氮杂卓类、氨基甲酸酯类等)、抗癫痫药、抗精神失常药、镇痛药和镇咳祛痰药、中枢兴奋药和利尿药、拟肾上腺素药、心脑血管系统药物、解痉药及肌肉松弛药、抗过敏药和抗溃疡药、寄生虫病防治药物、抗病毒药和抗真菌药、抗肿瘤药、甾体药物、代谢类药物等约近千个品种。 1.1.3 混装制剂类 1)定义 混装制剂类制药是指用药物活性成分和辅料通过混合、加工和配制,制成各种剂型药物的过程。 2)分类及其代表性药物

1.1.4 生物工程类 1)定义 生物工程类制药指利用微生物、寄生虫、动物毒素、生物组织等,采用现代生物技术方法(主要是基因工程技术等)进行生产,作为治疗、诊断等用途的多肽和蛋白质类药物、疫苗等药品的过程 2)分类及其代表性药物 主要包括括基因工程药物、基因工程疫苗、克隆工程制备药物等。根据不完全统计,我国已经批准上市的基因工程药物和疫苗如下表所示:

头孢类制药废水处理工艺设计.doc

头孢类制药废水处理工艺设计 [摘要]分析了某制药公司高浓度制药废水的水质特点,及其水质对生物降解的影响。确定了制药废水处理的工艺流程、主要处理构筑物和设计参数。 制药废水属于难处理的工业废水之一,因药物种类不同、生产工艺不同,废水的成分差异较大,其特点是组分复杂,污染物含量多,COD浓度高,固体悬浮物浓度高,难降解物质多。而且制药厂的废水通常为间歇排放,产品的种类和数量变化较大,导致废水的水质、水量及污染物的种类变化较大,给治理带来困难。 广东某制药公司主要从事头孢类原料药的研发和生产,该公司排放的废水主要为头孢类药物的生产废水,具有机物浓度高,悬浮物浓度高,氯离子含量高,可生化性差等特点,是一种难降解的工业废水。 该公司现采用好氧工艺对生产废水进行处理,现有的废水处理设施已经不能够适应该公司废水水质水量变化的要求,需新建一套废水处理系统,进而减轻排放废水对环境的污染。 1 废水处理工艺1.1 废水水质 该公司废水来源主要有两种,高浓度废水和低浓度废水,高浓度浓废水量约为180 m3 /d,低浓度废水量约为1200 m3/d,废水的总量约为1380 m3/d。水中污染物主要是多环芳烃等难以降解的大分子物质。由于药物品种的多样性,导致生产废水成份复杂多变,而且废水存在大量的氯离子,不利于微生物对水中有机物的生物降解。根据废水的水质监测报告,并参照类似工程,需要进行治理的水污染物主要为CODCr、BOD5、NH3-N,总磷和氯离子等。要求处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排放。废水的水质和排放标准如表1所示。 1.2 处理工艺选择 目前,应用于高浓度制药废水处理的方法有多种,如物化处理法、生物处理及多种方法的联合工艺[1]。 由表1 可知,废水的CODCr浓度较高,BOD5/CODCr较小,SS和盐分高,因此在生化处理之前需进行预处理,以除去悬浮物和提高废水的可生化性。预处理后的废水可根据水质需要采用好氧、厌氧或厌氧-好氧联合工艺进行处理。生物处理后的废水如若不能达到排放要求,则需要进行深度处理,主导工艺路线为预处理-厌氧-好氧-深度处理联合工艺。 1.3 工艺流程 通过对上述各种废水工艺的分析[2-3],结合目前国内制药废水处理普遍采用的工艺[4-5],确定了工艺流程为:浓废水经过“铁-碳微电解+芬顿氧化”预处理后与低浓度废水进行混合,然后经过“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+曝气生物滤池+芬顿氧化”处理工艺。废水的工艺流程如图1。集水井为地下式钢筋混凝土结构,内壁做防腐处理,尺寸为2.0 m×2.0 m×2.5 m,配置人工格栅1台和自吸式离心泵3台(2用1备),格栅栅距为10 mm,安装角度为60°。 2 主要构筑物及设备参数2.1 高浓度废水集水井 2.2 高浓度废水调节池

某生物制药公司废水处理投标方案

某生物工程有限公司污水处理工程设计方案

目录 1 概述 (2) 1.1 企业概况 (2) 1.2 中药生产污水的特点 (2) 2设计依据 (2) 3设计原则 (3) 4废水水质水量及治理目标 (3) 5治理工艺的选择 (3) 5.1工艺流程选择 (3) 5.2工艺特点 (5) 5.3工艺流程说明 (5) 6工艺单元选择的成熟性和先进性 (6) 6.1 水解酸化 (6) 6.2 SBR生化工艺 (7) 6.3 工程实践 (8) 7处理构建筑物设计及主要设备选型 (8) 8处理效果 (11) 9平面布置 (12) 10劳动定员 (12) 11经济效益分析 (12) 11.1工程投资 (12) 11.2运行费用 (15) 11.2.1污水处理运行成本 (15) 11.2.2回用水运行成本 (16) 12售后服务 (16)

1 概述 1.1 企业概况 某生物工程有限公司是以生产中药为主的现代化生物制药企业,生产厂一期工程占地113亩。总投资1.824亿元,拥有国内先进设备260余台(套)。建设符合国家GMP要求6条生产线。可年产胶囊2亿粒,颗粒750吨,片剂3亿片,丸剂300吨。 1.2 中药生产污水的特点 中药生产的前处理车间将经过洗、淘、漂、切、干燥等过程的合格原药送入提取车间进行水提或醇提,提取液经蒸发浓缩得浸膏半制品再送至各有关剂型车间。由此产生的生产废水包括洗涤水、药汁流失液以及变更药物品种易生产的冲洗生产设备废水。主要由药材煎出的各种成分及酒精等有机溶剂引起的污染。每一味中草药的有机成分相当复杂,生产过程又多为间歇式操作,从而造成了浓度较高、成分复杂且多变的有机废水,这是中药生产废水的一个特点。废水中的主要成分为糖类、甙类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素等的水解产物。 2设计依据 1)某生物工程有限公司污水处理招标要求(2005/11/24传真); 2)《国家污水综合排放标准》(GB8978-96); 3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87); 4)《地面水环境质量标准》(GHZB1-1999)。

制药废水处理技术

制药废水处理技术研究进展 Progress in the treatment technology of pharmaceutical wastewater Wang Mingxia,Ding Naichun,Feng Xiaohuan,Guan Weisheng. (School of Environmental Science and Engineering,Chang’An University,Xi’an Shanxi 710061) Abstract: The characters of the effluent from the medicine production were described. And some popular disposal technologies used in pharmaceutical wastewater treatment were introduced,such as physicochemical disposal process,chemical disposal process,bio-chemical disposal process,and other combined process. The applied characteristics and drawbacks of different methods were commentated. Finally how to choose the appropriate process was discussed,and the cleaner production and recovery of pharmaceutical wastewater were also put forward. Keywords:Pharmaceutical wastewater Treatment Progress Recovery 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1 制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1 物化处理 根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1 混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水[1,2]等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展[3]。刘明华等[4]以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水,在pH为6.5,絮凝剂用量为300 mg/L时,废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2 气浮法

生物制药污水处理方案

重庆英特安制药有限责任公司 制药废水处理设计方案 (二)

目录 第一章………………………………………………………概况第二章……………………………………设计依据及设计范围第三章…………………………………………………设计参数第四章……………………………………………工艺方案选择第五章…………………………………………………设计说明第六章…………………………………………………工艺设计第七章………………………………………………电气及控制第八章……………………………环境保护、安全及节能措施第九章…………………………………………………应急措施第十章…………………………………………总图及建筑结构第十一章……………………………………………人员及其他第十二章…………………………………………工程投资估算第十三章………………………………………运行成本分析第十四章……………………………………………结论及建议第十五章………………………………………………售后服务

第一章概况 1.1前言 一家生产药品中间体的厂家,制药废水为高浓度的苯系物、醇类、酯类、有机酸、卤代烃等有机物和极高浓度的钠盐、钾盐等无机盐构成的混合废水,成分极为复杂。其产生的医药废水有三高,1.高COD,2.高盐,3.高磷。其中盐的成分比较复杂占20%以上,COD 在100000左右,磷3000多。处理量在100吨,再加上部分辅助用水(设备冲洗用水和职工生活用水)。该公司医药废水处理后排入园区管网进入污水处理厂,园区污水厂对水排放提出三个排放标准,1、COD指标500ppm, 2、氨氮指标为45 ,3、磷酸盐达到2级标准1PPM。设计水量:150T。 这类废水COD、磷含量高,如果直接排放将对环境造成严重污染,必须经处理后,才能达标排放。 1.2项目改造的必要性 由于生产废水COD、磷含量高, 如果不能达标排放,造成水域环境的恶化给流域内的工农业生产和居民生活带来了严重的后果,妨碍地区经济持续、稳定地发展;值得注意的是如不尽早实施污染治理工程措施,环境质量的恶化将进一步加剧。因此,对该污染源进行治理,使其达到国家排放标准后再排入水体和回收利用,具有良好的环境效益、社会效益和一定的经济效益;新建废水处理站,已成为经济发展步入良性循环所面临的重大问题,势在必行,有利于保护环境,保障人民的身体健康,促进社会全面发展。

制药厂废水处理工艺设计

目录 一、前言 (2) (一)抗生素的分类、用途 (2) 1、分类 (2) 2、用途 (3) (二)抗生素废水的来源 (3) (三)废水的性质及排放标准 (4) 1、废水的性质 (4) 2、排放标准 (5) (四)抗生素废水的处理方法 (5) 1、物理处理方法 (5) 2、化学处理方法 (6) 3、生物处理法 (7) 二、扬子江制药厂抗生素废水处理工艺研究 (11) (一)废水水质 (11) (二)工艺流程 (11) (三)废水的处理 (11) 1、气浮处理 (11) 2、水解(酸化)处理 (12) 3、好氧处理 (12) 4、浮渣及污泥的处理 (12) 5、工艺的处理效果 (12) (四)工艺设备 (13) 1、板框压滤机 (13) 2、罗茨风机 (13) 3、自动加酸、加碱操作 (14) 4、手动加酸、加碱操作 (14) (五)扬子江制药厂出水检测 (14) 1、检测项目 (14) 2、CODcr检测方法 (14) 3、出水COD在线检测仪 (15) 三、结论 (17) 参考文献: (18) 致谢 (19)

制药厂废水处理工艺设计 陈涛 0803 工业分析与检验 [摘要]通过对扬子江药业的废水水质分析,采用“预处理-水解酸化-好氧”工艺处理抗生素制药废水,结果表明:该工艺处理效率高,操作简单,处理后排放的废水符合国家 《混装制剂类制药工业水污染排放标准》(GB21908-2008)中的一级B排放标准。 [关键词]制药厂废水处理工艺设计 About PHarmaceutical Factory Wastewater Treatment Technology ChenTao 0803industrial analysis Abstract:"Pretreatment-hydrolysisacidification-goodoxygen"craftprocessingantibioticpHarmaceuticalwastewater,theresultshowsthatthetechnolo gyprocessofhighefficiency,theoperationissimple,theprocessedthewastewaterdischargeofmixedp reparationsaccordswithnationalthepHarmaceuticalindustrywaterpollutionemissionstandards"(2008)G B21908-thelevelBemissionstandard. Keywords:Pretreatment,Hydrolysisacidification,Aerobic,Antibiotic pHarmaceutical waste water 一、前言 1、抗生素的分类、用途 (1)分类 抗生素指由细菌、霉菌或其它微生物在生活过程中所产生的具有抗病原体或其它活性的一类物质。自1940年以来,青霉素应用于临床,现其主要是从微生物的培养液中提取的或者用合成、半合成方法制造。其分类有以下几种: ①β-内酰胺类青霉素类和头孢菌素类的分子结构中含有β-内酰胺环。近年

制药工业废水处理工艺选择

废水

符合《发酵类制药工业水污染物排放标准》GB21903-2008

参考文献: (1)万金保.侯得印.水解酸化-SBR-接触氧化法处理制药废水.给水排水,2006-10(9)主要产品有洁霉素等 (2)水解酸化-SBR-接触氧化处理制药废水.https://www.wendangku.net/doc/b818563150.html,/ 2010年04月28日15:46 中国水工业网.主要产品有洁霉素、土霉素、虫草菌粉 (3)胡晓东主编.制药废水处理技术及工程实例.北京:化学工业出版社,2008.91. (4)胡晓东主编.制药废水处理技术及工程实例.北京:化学工业出版社,2008.109-110.广东新北江制药股份有限公司(抗生素) (5)胡晓东主编.制药废水处理技术及工程实例.北京:化学工业出版社,2008.124.江西制药厂(抗生素) (6)胡晓东主编.制药废水处理技术及工程实例.北京:化学工业出版社,2008.141.四川制药股份有限公司(抗生素) (7)牛娜.买文宁.沈晓华.IC-SBR工艺处理维生素制药废水.水处理技术,2010-8(8). (8)相会强.战启芳.刘良军.水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水.工业水处理,2004-9(9) (9)章一丹.徐灏龙.白俊跃.沈崎.喻治平.发酵类制药废水处理工程的设计与调试.中国给水排水,2011-4(8). (10)李正涛.许翠荣.张淼.多级处理工艺治理抗生素废水的探讨.河北省科学院学报,2010-6(2). (11)黄万扶.周荣忠.廖志民.发酵类制药废水处理工程的改造.工业水处理,2010-3(3). (12)张志海.贺金泉.孙啸林.预氧化/ABR/SBR/水解酸化/接触氧化法处理制药废水.中国给水排水,2010-5(10).头孢抗生素 (13)潘碌亭.王文蕾.吴锦峰.水解酸化/SBR/强化絮凝处理抗生素废水.中国给水排水,2011-2(4). (14)朱琳.水解酸化+序批式活性污泥法工艺处理中药制药废水.化学工业与工程技术,2011-6(3).

制药厂污水处理方案

制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案

某制药厂有限公司 50m3/d废水处理工程 目录 1 概述.......................................................................... 项目背景................................................................... 设计单位概况............................................................... 设计依据................................................................... 设计原则................................................................... 设计范围................................................................... 2 设计规模及进出水水质.......................................................... 污水来源................................................................... 设计水量................................................................... 设计进出水水质............................................................. 3 污水处理系统工艺.............................................................. 水质特点分析............................................................... 设计思路................................................................... 污水处理工艺技术确定....................................................... 工艺流程简述............................................................... 工艺流程图................................................................. 处理效果预测............................................................... 工艺设计的特点............................................................. 4 主要处理构筑物及设备.......................................................... 格栅渠...................................................................... 调节池...................................................................... pH调节池 .................................................................. 芬顿反应池................................................................. 混凝沉淀池................................................................. A2/O池..................................................................... 二沉池.....................................................................

制药废水处理工艺设计(下)

3.4 水解酸化池 水解酸化池为厌氧污泥反应器中的一种。在水解酸化池内,利用水解和产酸菌 的作用将不溶性有机物水解为可溶性有机物,将大分子物质分解为小分子物质,大 大提高了污水的可生化性,为下一步的好氧处理提供良好条件。 3.4.1 设计参数 最大设计流量Q max =4500m 3/d =0.052m 3/s ,废水在水解酸化池中的水力停留时间T =6h ,水解酸化池内废水上升速度v 上升=1.0m /s 。 3.4.2 设计计算 水解酸化池的有效容积V 有效: V v T =有效上升 代入数据得:3187.541125V m =?=有效 (式3.41) 水解酸化池的有效高度H 有效: H v T =上升有效 代入数据得: 1.24 4.8H m =?=有效 (式3.42) 为了增加水解酸化反应器中活性污泥的浓度,提高反应速率,在池中还加设了供微生物栖息的立体弹性填料,填料高度2.5m ,满池布置,填料下部区域为活性污 泥层,填料底部距池底1.5m ,填料上部距水面高度为0.5m ,取池子的超高为0.5m ,则水解池的实际总高度z H : 2.5 1.50.50.55z H m =+++= (式 3.43) 按有效池容计算,水解酸化池的有效截面积S 截面: 0.4 V S H = +有效截面有效 代入数据得:2750/5150S m ==截面 (式3.44) 将水解酸化池分为两格,每格尺寸为15m ×5m ×5m 。 复核水解池上升流速:187.5/150 1.25/Q v m h S = ==有效 (式3.45)

符合0.8~1.8m/h 的范围。 3.4.3 布水系统设计计算 水解酸化池良好运行的条件之一是保障污泥与废水之间的充分接触,因此水池底部布水系统应该尽可能地布水均匀,这样才能产生比较好的水力搅拌作用。 水解酸化池的布水系统形式有多种,本设计中拟采用最简单的穿孔管布水器。 穿孔管布水器的布置一般是沿池长方向设置总布水管,沿池宽度方向间隔布置配水横管,即采用“丰”字形布置。配水管下部交叉开有布水孔。从横管端面来看,布水孔的夹角为45°。为了配水均匀,配水管一般采用对称布置,以总布水管为对称线,这种布水系统的特点是采用较长的配水支管以增加沿程阻力,以达到布水均匀的目的。 配水支管上布水孔的设置应满足下列条件: ①配水支管直径不小于50mm ,出水孔眼应沿配水管中心线两侧向下交叉布置,从管横断面上看出两侧出水孔的夹角为45°。 ②水孔最小孔径不宜小于15mm ,以免进水中的杂物堵塞孔眼,一般孔径在15~25m 之间。 ③配水支管应位于服务面积的中心,配水支管上出水孔距池底的高度约20~25cm ,孔口流速不小于2m/s 。 取孔口流速为2.5m/s ,孔径为18mm ,则单池内孔口数量k n 2 0.026 412.5 3.140.009k n = =??个 (式3.46) 为方便安装,取40个。设计进水总管管径为150mm ,支管管径为100mm 。 3.4.4 排泥系统设计 每座池子各设一根排泥管,池子在污泥量过多时可以进行排泥,各池的污泥由污泥泵抽入污泥浓缩池中。设计排泥管管径为200mm 。 3.5 生物接触氧化池 生物接触氧化池又称淹没式生物滤池,它与其它滤池主要的不同在于滤池内充满污水,滤料淹没在污水之中,并且采用人工供氧方式。氧化池中的生物膜生长在填料表面,废水与附着在填料上的生物膜接触,在微生物的作用下,使废水得到净化,由此可见,生物接触氧化池是一种介于曝气池与生物滤池之间的水处理构筑物,

制药废水处理方法

制药废水处理方法 制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质,对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性,部分污水中含有过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。 一、制药废水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.物化处理 根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水,在pH为6.5,絮凝剂用量为300 mg/L时,废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理,在适当药剂配合下,COD的平均去除率在25%左右。 1.3吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示,吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%,并提高了BOD5/COD值。 1.4膜分离法 膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜,可回收有用物质,减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验,发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用,又可回收洁霉素。 1.5电解法 该法处理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视,同时电解法又有很好的脱色效果。采用电解法预处理核黄素上清液,COD、SS和色度的去除率分别达到71%、83%和67%。 2.化学处理 应用化学方法时,某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染,因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法(fenton试剂、H2O2、O3)、深度氧化技术等。 2.1铁炭法 工业运行表明,以Fe-C作为制药废水的预处理步骤,其出水的可生化性可大大提高。楼茂兴等采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产废水,铁炭法处理后COD去除率达20%,最终出水达到国家《废水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。

XX制药厂生产废水处理设计方案

XX制药有限公司 生产污水处理工程 技术设计方案

论总第一章一、项目概况工程名称:工程建设地点: 认证的中成药生产是一家通过国家食品药品监督管理局GMPXX公司,拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。由于在生产过制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水,程中清洗药材、目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠,对周边环境造成了污染。企业为了保护环境,促进企业更加健康持续的发展,拟建设一套污水处理设施。受业主委托,我公司作出如下污水处理技术方案。二、水质、水量及处理目标 1、处理水量 3/d。本污根据业主提供的相关资料,整个生产废水排水量为100m 3/h。24水处理设施为小时连续运行,设计每小时处理量为5m2、废水来源 废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。 3、原水水质 根据对现场采集的水样检测,结合参考其同类型水质指标,确定其原水水质为: 17 / 2

SS BOD CODcr 氨氮5PH )(mg/L)(mg/L))(mg/L(mg/洗药、制15-18 700 7 116280 72 产生的废冲洗设备25-279507803000657250生的废21 820 520 461802000 7 综合废—4、处理目标污水经处理设施处理后达到以下排放标准: SS CODcr BOD氨氮5PH (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 6~9 7 100 ≤≤60 ≤≤20 三、设计范围、设计范围仅包括污水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。1 。(不包括实验室的建设和实验用品)、全部工艺系统范围内的土建工程、管道工程、设备及安装工程、电2 气工程、给排水、照明。四、排水去向污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。五、设计原则、以节能、高效为目的,充分利用先进、高效、实用的污水处理1 技术,最大限度消除污染,降低运行费用,减少工程投资。、合理布置工艺流程与处理设施,减少污水提升次数,降低管道2 长度,节省运行费用。17

相关文档
相关文档 最新文档