年产150万吨链篦机回转窑球团总包工程施工组织设计

年产150万吨链篦机回转窑球团项目

施

工

组

织

设

计

总承包单位：

建设单位：

日期:

目录

第一部分编制说明

第二部分工程概况及工程特点

第三部分施工部署

第四部分工程图纸设计

第五部分施工准备

第六部分主要资源配置计划

第七部分施工组织管理

第八部分主要施工方法及技术保证措施

一、土建工程施工方案

二、钢结构工程施工方案

三、设备安装工程施工方案

四、耐火材料砌筑工程施工方案

五、管道工程施工方案

第九部分确保工期的技术组织措施

第十部分确保工程质量的技术组织措施

第十一部分确保安全生产的技术组织措施

第十二部分确保文明施工及环境保护的组织措施第十三部分特殊环境施工措施

第十四部分降低环境污染及噪音的措施

第十五部分交工验收及移交

第一部分编制说明

一、编制原则

1、加强施工过程中的质量控制，确保工程质量等级达到优良。

2、科学、合理的安排施工顺序及施工进度，保证工程顺利完工。

3、合理规划临时用地，搞好文明施工，树立企业良好形象。

4、结合我公司成熟的同类工程施工经验，重点阐述主要分项工程施工工艺及方法.

二、编制依据

1、设计院提供的各专业设计图纸；

2、设计说明中明确采用的国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；

3、我公司类似工程的施工经验及现有的技术、装备能力；

第二部分工程概况及工程特点

一、工程概况

1、业主单位:

2、工程地点:

3、工程内容:

3。1球团工程承包范围及工作内容：

该生产线采用链篦机-回转窑-环冷机生产工艺，年产酸性氧化球团150万吨球团生产线总承包工程，建设内容包括配料室、烘干室、润磨室、造球室、布料系统、链篦机-回转窑—环冷机系统、成品储运系统及配套的公辅设施.

工作内容包括：设计、设备及材料采购土建工程及安装工程施工、保温防腐、单体试车、配合甲方联动试车等工作内容。

4、球团工程主要装置描述

二、工程特点

1、工期紧。

2、工程多:造球室、链篦机室、回转窑、环冷机等及其附属工程。

3、设备安装难度大：包括造球盘、链篦机、润磨机、烘干机、环冷机、筛分系统等及其配套设备,设备安装量大，大型重型设备多,且链篦机、回转窑等设备要求安装精度高。

4、涉及专业广：涉及专业有土建、金属结构、管道、暖通、电气、仪表、自动化控制、工艺、筑炉等专业；交叉作业多，组织协调是关键。

5、工程场地紧凑、环境复杂、施工技术要求高。

6、劳动力需用量大,周转工具、机械设备用量大。

三、工期要求

第三部分施工部署

一、指导方针

我公司是具有国家壹级资质的大型施工总承包企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械设备的专业性建筑安装队伍，积累了大量的安装施工技术资料和丰富的施工经验,本工程我们将依靠公司的管理、技术、装备优势,遵循设计，信守合同，精心组织，确保工程如期完成.

为确保本安装项目工程如期竣工,我公司组建项目部,选派相关工程技术人员入驻现场，制定详细周密的施工方案，建好生活临设和加工场地制作好各种专用工具，迅速组织劳动力、材料、机械设备，协调好各方面关系。

针对该工程的特点,我们将在施工中精心组织安排施工工序，严格控制施工质量，竭诚配合业主，在工序穿插上按轻重缓急，合理地安排劳动力，在保质保量的前提下，为提前竣工创造条件。

该工程为贵公司重点项目，其施工质量、施工进度、场容场貌以及生态环境保护等，对业主、承建人都具有重要的现实意义,因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：

1、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针.

2、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术保证业主对工期的要求,创建高质量的工程。

3、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。

二、施工部署原则

1、认真执行工程建设程序

2、遵循施工工艺及施工规范,合理安排施工程序，遵循先土建后安装

3、先地下后地上的施工原则。

4、采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。

5、采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

三、质量目标

为了确保工程在竣工时一次通过“合格”检验，以加强施工过程中的质量控制，使单位工程观感得分率达到95％以上,确保各分部、分项工程达到既定的质量目标。

四、主要技术经济指标

1、工期指标

采用先进的网络进度计划，严格遵守施工进度计划要求,微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求,完成业主要求的整个施工任务。确保竣工日期，合同工期兑现率100%,指令性工期兑现率100％。

2、质量指标

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001：2000 标准进行管理,全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA 循环(见图)。

分部分项工程优良率必须在80%以上，中间验收合格率100％,并实行工程质量奖罚制度.

3、安全指标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故,年度轻伤频率控制在5‰左右.

1、杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在3‰内。

2、不发生误操作事故；

3、不发生火灾事故;

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链篦机主要部件的设计

链篦机主要部件的设计 链篦机——回转窑法生产球团矿（氧化球团和金属化球团）是世界上比较先进的工艺。链篦机是主要的热工设备，是用于冶金烧结非标大型主机设备，该机是在高温状态下大链条平行运行的特殊设备。其核心部件运行部分，担任着承载运送料球的使命，文章将对链篦床装置的材料和结构设计进行阐述。 标签：链篦机；链篦床装置；设计 1 链篦机工作原理 由圆盘造球机制好的生球，经过筛分将合格生球由布料器按工艺要求的料层厚度均匀地铺布在链篦床尾部篦床表面上，由链篦床装置载着生球向链篦机头部运行。链篦床装置根据工艺要求。先进入干燥室（有的分为干燥I室及II室），脱除生球中的附着水和结晶水，干燥室温度一般在550℃以下。然后再进入预热室，将生球加热到750～950℃。使生球具有一定的抗压强度。最后经卸料装置将预热好的球团送入回转窑中进行焙烧（氧化球团）或还原（金属化球团）。在这一过程中，链篦床装置是从高温区运行至低温再运行至高温区，属于反复运行于高、低温区之间，起着运送料球的作用，一旦它出现大的问题，整台链篦机失去作用，所以我们才要对其中代表性的部件进行一些探究。 2 主要部件设计研究 链篦床装配的材料及结构设计：链篦床就像带式输送机中的胶带，通过不停的运行，传送着料球。链篦床本身重量达80吨左右（以规格2.8×36m为例），再加上其上布的40吨左右的料球，与同长度的胶带相比，不知要庞大多少倍。如何能保证整个链篦床在常温和高温区都能正常的运行，而不至于产生干涉和漏料，这一直是各设计院及相关人士研究的重点。下面我就详细阐述一下自己在这方面的见解。 2.1 链篦床的组成 链篦床由挡圈、套管、左侧板、链节、定距管、小轴、篦板、右侧板、卡块组成。几百节这种结构连接在一起，形成的环行结构，成为一条“合金钢带”，它在常温与高温区穿梭，完成着自己传送料球的使命。 2.2 链篦床零部件的材料及结构设计 2.2.1 链节的材料及结构设计。（1）链节的材料设计。根据有关资料及实验，对于链节的材料也先后做了几次更改。一方面要求其膨胀及收缩率不能过大；另一方面又需要考虑其高温时的抗拉强度足够，开始时我们先后选过ZG3Cr26Ni4、ZG42CrMo，结果不是高温时强度差一些，就是膨胀和收缩率不够理想，另外还出现使用寿命不够长的缺点。后来我们选用了HH（进口牌号），经高温实验，

大型球团回转窑吊装1

大型球团回转窑吊装、焊接施工工法 中冶集团华冶资源开发有限责任公司 刘春在 1 前言 “链篦机—回转窑—环冷机”生产球团矿的工艺系统是近几年发展起来的，球团矿作为高炉原料，具有品位高、强度好、易还原、粒度均匀、透气性好等优点，冶炼性能优于烧结矿，特别是通过将酸性球团矿与高碱度烧结矿合理搭配作为炉料，可以进一步优化炉料结构，提高高炉利用系数，使炼铁生产达到增产节焦、提高效益的目的。高炉炉料结构改变后，高炉炼铁获得的经济效益十分显著，是目前大中型钢铁厂改扩建项目的发展方向和趋势。回转窑作为球团矿生产中的心脏设备，承担着固结焙烧球团的主要作用，其运行条件恶劣，内部正常温度在1200～1250℃，设备件均较大，如武钢500万吨/年球团工程回转窑设备重量约1482.5t，不可分解单件设备最重126t。因此回转窑安装为球团安装中的重点和难点部位。武钢球团厂建成后是亚洲最大的球团工程，其生产线也是世界上单体规模最大的球团生产线之一，以下将以其回转窑为例介绍吊装、焊接工法。 2 回转窑主要结构及特点 回转窑主要由筒体、窑衬，支承装置、传动装置、密封装置、窑头罩等组成。 2.1筒体及窑衬 回转窑筒体由钢板焊接而成，在筒体的外部固定有两个滚圈和一个大齿圈用于对筒体进行支承和传动，在安装滚圈和齿圈的部位筒体的厚度相对较厚，大齿圈通过弹性板联在筒体上以隔热减振并避免筒体热膨胀的影响。筒体内砌筑耐火砖或浇注耐火材料。 2.2支承装置 支承装置包括两组托辊和两个挡辊，挡辊用于防止筒体窜动，每组托辊设一个挡辊。托辊用滑动轴承，轴承座为水冷结构。 2.3传动装置 主传动装置由调速电机、减速机、联轴器等组成，除此之外传动装置中还设有微动装置，正常传动时，微动装置的离合器处于断开状态，当主传动电机出现故障或窑体需要慢速运转时，离合器接通，微动装置驱动窑体缓慢转动。 2.4密封装置 正常情况下，回转窑负压操作，为尽量减少外部空气进入窑体造成温度波动，在窑头窑尾处设有密封装置，采用了先进的叶片式密封，这种密封装置结构简单，维护量小，密封效率高。

链篦机-回转窑

链篦机－－回转窑球团技术 1 简介 链篦机—回转窑球团技术是采用链篦机干燥、预热生球，回转窑固结、焙烧球团，环冷机上冷却成品球团的一种球团工艺。该技术生产的球团矿是一种优质的高炉原料，含铁品位高，冶金性能好，适合较长时间贮存和远距离运输等商品化优势。与烧结矿搭配使用，可有效的降低高炉焦比和提高高炉产量，能使高炉炉料结构合理化；工艺先进，二次能源利用充分，环境清洁；球团矿质量高、能耗低，经济效益和环境效益好。而竖炉球团的技术，球团质量不均匀、对原料适应性差，难于大规模生产。 根据我国钢铁和矿山企业的现状和特点，自 2002 年以来，我们研制开发建成了几十条中小型链篦机－回转窑球团生产线（详见业绩表）。这些工程以工艺先进、实用、投资省，建设快，投产达产快，效益好而得以迅猛发展。 2 先进的技术装备和控制水平 以提高产品质量、降低成本为目的，充分吸取国内同类型球团厂建设的经验和国外先进技术，使主要技术经济指标达到国内先进水平。主体生产线设备全部采用 PLC 系统实现集中联锁控制，关键生产岗位设有监控工业电视，达到国内先进的自动化程度。 3 工艺简述 磁铁矿粉和赤铁矿粉和膨润土在配料室按一定比例进行配比。配比完后的混合料在干燥机烘干 ( 水份由 10% 经过烘干后降至 8.0% 左右 ) 和混匀 , 在润磨机上对混合料进行润磨 , 通过拉式皮带机把润磨好的混合料送至造球盘造球 , 通过布料筛分系统均匀把生球布在链篦机上 , 生球在链篦机上进行干燥、预热，在回转窑中固化、焙烧，在环冷机上冷却（温度≤ 150℃ ），最后通过皮带机或链板机运至成品场储存。成品球团矿粒度 8~16mm,其中 10~16mm 的占90% 。返料、除尘灰均返回使用，能够充分回收和利用资源并确保生球的质量。

球团工程监理案例

球团工程监理案例 （一）案例一 1、案例描述 某球团工程设计生产能力为年产优质酸性球团矿500万吨。是目前亚洲最大的球团工程，其生产线也是世界上单体规模最大的球团生产线之一。采用先进的链箅机-回转窑-环冷机工艺生产技术，其中主机设备规格为链箅机：5.664×67.26m；回转窑：φ6.858×45.72m；环冷机：21.94×3.65m。 链箅机主要由机架、头轮、尾轮、上托辊、下托辊、链箅装置、推力块和侧板推力钮、铲料板、密封装置等部分组成，主要件为美国进口，由主轴、尾轴、转向轴等5.5万个零件、5200米管路组成，零部件多，安装工序复杂，精度要求高。在链箅机下部链支撑及挡块装置安装过程中，因设计及制造原因，下托辊支撑件114件制作偏差比较大，而链箅机下托轴支撑件安装质量直接影响到上、下托辊高度和相对链箅机中心的垂直度，是链箅机安装的关键控制点。设计要求上、下托辊的高度误差不大于1.5mm，每个托辊相对于链箅机中心的垂直度不大于0.8mm,偏差超出范围则难以保证链箅机安装精度，易造成链箅机运转过程中的跑偏和磨损。而在制造图纸上孔的偏差要求低，制造偏差大，造成部分位置偏差达到6-10mm,靠加垫片难以达到安装精度要求。凡超过设计要求公差件由制造单位返厂整改，设计要求范围内的超差件由安装单位进行下托轮及支撑件的预安装工作，预安装后根据实际情况，直线度偏差由制造厂制作直线度调整垫片，安装单位进行调整、二次安装，安装孔偏差由安装单位预安装后根据实际偏差锉削处理，最终保证了安装精度要求。 回转窑内径6.85m,总长45.72m,总重1482.5吨，有“中国窑王”和“亚洲第一大窑”之称。回转窑由支撑装置、挡轮装置、筒体、托辊、轮带、窑头、窑尾等部件组成，其中筒 体吊装需制作临时支架，窑尾轮带重125.4t,且位置较高，吊装难度大。回转窑的吊装作为整个工程控制的重点，施工方报上了回转窑吊装施工方案，拟采用两台150吨的履带吊进行吊装，监理通过现场测量、对比计算等方式对吊装方案进行了详细的审查，施工单位修改3次后才最终通过。整个吊装过程严格按照方案实施，一次吊装成功。 回转窑底座长9m,宽3m,加工制造、运输安装过程中均会产生变形。在制造阶段设计没有要求退火，监理担心日后易产生大的变形量，影响设备使用寿命；在制造完成后出厂前设计也没有特殊要求底部加支撑加以控制运输变形。这样在出厂前精度和运到现场的精度、吊装到平台上的精度都会不同，底板焊接变形后将与安装垫铁间将产生无法调整的间隙，无法保证底面与垫铁接触间隙的要求。在监理要求下，施工单位在吊装和运输过程中采取加角钢支撑等有效措施防止和矫正变形。最终达到安装精度要求。 环冷机原设计要求在制造单位进行预拼装，但由于制造单位的条件限制，整体预拼装存在困难，设计改为部分预拼装。环冷机基础施工完毕，设备安装单位按计划将环冷机骨架底板、立柱等设备运进现场，准备施工。结果经检测发现有10%的设备预埋螺栓位置偏移过大， 无法安装设备，需返工处理；进场的立柱垂直度偏差过大，达不到规范要求的1/1000，也 需返工处理；安装工作因设备、基础返工而受到影响。监理分析各方存在的问题和原因，分 清责任，严格审批整改措施，最终保证了环冷机安装精度。 2、问题 (1)监理如何对链箅机安装的质量控制点进行检查与控制？ (2)链箅机的下托轴支撑件偏差过大问题现场监理如何加以处理和确认？ (3)监理如何控制回转窑吊装质量？ (4)监理对回转窑底座变形问题如何处理？ (5)对环冷机骨架质量问题如何处理？ 3、分析要点

链篦机室主体施工方案

天钢200万吨/年球团工程链篦机室主体结构施工方案 编制：王磊超日期：2010年6月30日 审核：郭凤美日期：2010年6月30日 批准：叶小保日期：2010年7月1日 受控标识：（部门印章） 分发编号： 生效日期：2010年7月1日

一、编制依据 1、1施工场地实际情况及水文地质资料； 1、2中冶北方设计院提供的天钢球团链篦机室施工图 1、3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）； 1、4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； 1、5《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）； 1、6我公司以往同类工程施工经验； 二、工程概况 天钢球团链链篦机室系现浇混凝土框架结构，建筑物总长度85m，总宽度20m，高度为30.12m。地基处理采用PHC-AB预应力混凝土管桩，基础为独立式承台基础，结构楼面标高分别为：▽+4.000m、▽+9.20m、▽+12.20m、▽+13.10m、▽+15.20m、▽+17.40m、▽+20.20m、▽+24.10m、▽+30.10m、。主体结构混凝土强度等级为C30级。 三、施工准备 3、1现场施工条件准备 3、1、1 施工场地应进行平整，并清除地上的一切障碍物。施工现场在链篦机室东侧布置临时设施，并在钢筋加工场地、木工、铁件加工场地范围内铺设50mm厚碎石。钢筋加工场地尺寸为6m×18m，木工加工场地尺寸为6m×6m，铁件加工场地为6m×12m. 3、1、2 施工现场用水、用电接至现场。 3、1、3施工时在链篦机室东侧安装一台QTZ63塔吊，用于物料的垂直运输。 3、2技术准备：接到图纸后，技术负责人组织有关技术人员熟悉图纸，了解设计与规范要求，如图纸会审工作，制定方案，向施工班组进行技术交底。 3、3材料准备 3、3、1由计划部门按照设计图纸编制施工预算，提出材料计划，及签定供料合同，按照施工进度要求，使材料及时进场。 3、3、1周转材料按照设计图纸提出需用计划，提前进场：周转料具计划表。 3、4劳动力准备：根据施工进度要求，合理安排劳动力计划，编制劳动力需用量计

球团的生产和设备简介

球团的生产和设备简介 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

简介 粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成。在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料，可一起构成较好的炉料结构。也应用于有色金属冶炼。 球团矿生产 先将矿粉制成粒度均匀、具有足够强度的生球。造球通常在圆盘或圆筒造球机上进行。矿粉借助于水在其中的毛细作用形成球核；然后球核在物料中不断滚动，粘附物料,球体越来越大,越来越密实。矿粉间借分子水膜维持牢固的粘结。采用亲水性好、粒度细（小于毫米的矿粉应占总量的90％以上）,比表面积大和接触条件好的矿粉，加适当的水分，添一定数量的粘结剂（皂土、消石灰和生石灰等），可以获得有足够强度的生球。 生球经过干燥 (300～600℃)和预热(600～1000℃)后在氧化气氛中焙烧。在预热和焙烧阶段出现氧化铁的氧化、石灰石分解和去硫等反应。焙烧是球团固结的主要阶段。球团固结过程中，固相反应和固相烧结起重要作用，而液相烧结只在一定的条件下才得到发展。焙烧温度一般是1200～1300℃，主要用气体或液体燃料，有时也可用固体燃料。 设备 球团矿的焙烧设备主要有竖炉、带式焙烧机和链篦机-回转窑三种。用竖炉焙烧，单机能力小,加热不均，对原料适应性差；但设备简单，操作方便。中国在竖炉焙烧技术方面有所突破。带式焙烧机主要是德腊沃－鲁奇型(Dravo-Lurgi),具有单机能力大、有余热利用系统、设备简单可靠、操作方便等优点；是目前世界上球团焙烧的主要设备，生产的球团占世界总产量一半以上。链篦机-回转窑具有焙烧均匀、单机能力大等优点,但设备环节多。

球团余热利用的设想 4月9日

球团余热综合利用的设想 一、前言 氧化球团是国内外高炉炼铁实现先进的炉料结构和精料，达到降低生铁生产成本的一项最基本和最重要的技术措施。 球团在生产过程中产生大量的中低温烟气，如果烟气不回收，使这些大量具有较高热焓的烟气全部通过烟窗排放到空中，不仅浪费了宝贵的能源，而且也污染了环境。因此球团环冷机余热综合利用是大台沟矿业有限公司实施节能降耗，拓展循环经济，推动公司实现可持续发展具有十分重要的现实意义。 余热利用有两种方式：一类是动力利用，即将余热转换为电能或机械能；另一类是热利用，即利用余热来加热空气、干燥产品、供应热水或蒸汽以及供暖和制冷等。球团工艺的主要设备-环冷机共有15个风箱，每台鼓风机对应4～5个风箱，环冷机烟罩分四个区域，一冷段1100℃热气流通过受料斗上部窑头罩和平行管道直接回回转窑作为二次风，用于提高窑内的温度，改变烧嘴火焰形状；二冷段760℃热气流直接通过热风管道返回链篦机预热二段烟罩，用于球团的干燥和预热；三冷段350℃热气由换热器进行热交换，生产蒸汽，小时达16t/h，压力0.8MPa，冬季用于厂区生产和生活用汽，夏季用于空调制冷和职工洗澡。球团余热回收的参数：产量按500万吨的球团矿进行计算的，所以余热回收的蒸汽只能用供生产和生活用，如果球团矿的规模还要扩大，可考虑余热发电项目。 从能源利用的有效性和经济性角度，利用烟气的余热供暖和制冷

也是比较有效的能源综合利用项目，同时还能减少环境污染，具有显著的经济效益和社会环境效益。 二、烧结、球团余热利用现状 目前国内一般钢铁企业的烧结工序、球团工序都进行了余热回收，在300㎡以上的烧结机部分企业上了烧结余热发电项目。下面是我国利用烧结余热发电的现状 1、马钢烧结带冷机余热发电系统是我国第一套利用烧结冷却机余热发电的系统，项目已于2005年9月完工。该项目的建成，开辟了我国在中、低温废气余热利用方面的新途径。马钢的烧结发电项目投产后年发电约0.7亿度电，年经济效益约4000万元，同时随着该项目的投产，设备作业率大幅度提高，生产更趋稳定，固体燃耗同比下降2kg/t，年节约燃耗1.2万吨，价值600万元。 2、抚顺新钢铁有限责任公司余热低压饱和蒸汽发电项目正在建设中，蒸汽主要来源于公司内部各烧结、炼钢、轧钢等的余热蒸汽。 3、武钢烧结环冷机低温烟气余热发电项目的规模为武钢烧结厂的新1烧、新2烧和4烧3台435㎡烧结环冷机上安装了3台余热锅炉，并配1台额定功率为33MW的抽汽补汽凝汽式汽轮发电机组。 4、安阳钢厂烧结环冷机低温烟气余热发电项目采用二炉一机的配置方式。 5、济钢320m2烧结机余热发电工程项目。 06年6月济钢320m2烧结机余热发电工程开工，该工程是济钢 建设资源节约型、环境友好型企业的重要项目之一。

链篦机回转窑球团烧结过程控制系统研究设计

链篦机回转窑球团烧结过程控制系统研究设计

毕业设计论文 链篦机-回转窑球团烧结过程控制系统研究

摘要 随着我国球团生产技术的不断发展，特别是在生产中链篦机-回转窑设备的比例不断的加大，设备大型化是目前国内外球团生产的一个重要标志，是未来球团发展的总趋势。结合实际本论文对链篦机-回转窑自动控制系统作了深入的研究，通过详细分析球团烧结的现场工艺、控制要求和过程特点，采用先进的自动控制技术完成球团烧结链篦机-回转窑自动化控制系统的设计。通过设计使现场工作人员可以及时了解生产状况,从而有针对性的调整生产工艺参数提高生产质量。结合鞍钢氧化球团生产工艺技术要求，应用西门子PROFIBUS-DP现场总线和以太网技术实现链篦机-回转窑球团烧结过程自动化的硬件组态、网络配置、集中管理和自动化控制功能。此自动控制系统的软件设计采用模块化的设计思想，PLC控制系统采用STEP7来完成硬件的组态。在控制系统中组态软件采用WinCC 6.0进行系统的集成，以满足在实际生产中的需要。链篦机-回转窑球团烧结生产过程自动化系统的实施，提高了产品的产量和成品球团矿的质量，对提高球团企业的整体经济效益具有推动作用，同时为复杂工业过程控制提供了实用的方法。 关键词：球团烧结，PLC，WinCC 6.0，链篦机-回转窑

D ESIGN OF G RATE-KILN P ELLETS S INTERING P ROCESS C ONTROL S YSTEM Abstract Along with the development of domestic pellets production technique and unceasing proportion enlarge of grate-rotary kiln equipment, the large scale equipment is an important symbol presenting domestic and foreign pellet sintering plants, which is the general developing of pellets plants. The paper carries through research on the grate-rotary kiln automatic control system based on the analysis the pellets sintering technology, the control request and process characteristic. The advanced automatic control technology is adopted to complete the pellets sintering control system design. The production condition is promptly understood by talk with the operators. The paper unifies the production technology request of the oxide pellets sintering process in Anshan iron and steel company to design systematic hardware configuration, network configuration, the centralized management and the automation control function based on the Simens PORFIBUS field bus and the Ethernet technology. The design of systematic software adopts modularization concept. The system uses STEP7 to design PLC control system to complete hardware configuration. The configuration software uses WinCC 6.0 in the control system to carry on the system integration in order to meet the actual production need. The implementation of the automated system of grate-rotary kiln sintering production process enhances the product output and pellet quality, raises the economic efficiency, and provides the practical method for the complex industry process control. Keywords：pellets sintering integrated，PLC，WinCC 6.0，grate-rotary kiln

球团链篦机回转窑技术参数

球团链篦机回转窑技术参数 1. 引言 球团链篦机回转窑是一种广泛应用于水泥生产中的设备，用于煅烧石灰石和粉煤灰等原料，制造出高质量的水泥熟料。本文将详细介绍球团链篦机回转窑的技术参数及其相关信息。 2. 技术参数 球团链篦机回转窑的技术参数包括以下几个方面： 2.1 回转窑尺寸 回转窑的尺寸是衡量其生产能力的重要指标。通常以窑筒内径和有效长度来表示。常见的回转窑尺寸有直径3-6米，有效长度60-90米。 2.2 生产能力 生产能力是指单位时间内回转窑所能生产的水泥熟料量。它受到回转窑尺寸、物料性质、进料速度等因素的影响。一般来说，球团链篦机回转窑的生产能力可以达到每小时100-500吨。 2.3 烧成温度 烧成温度是指回转窑内物料达到完全煅烧所需要的温度。对于不同种类的水泥熟料，烧成温度也有所不同。一般来说，常见的烧成温度为1300-1500摄氏度。 2.4 回转速度 回转速度是指回转窑筒的旋转速度。它影响着物料在回转窑内的停留时间和煅烧效果。合理的回转速度可以提高生产效率和产品质量。一般来说，球团链篦机回转窑的回转速度为0.3-3.0转/分钟。 2.5 主电机功率 主电机功率是指驱动回转窑筒旋转所需的电机功率。它与回转窑尺寸、物料性质和生产能力等因素相关。一般来说，球团链篦机回转窑的主电机功率为100-1000千瓦。 3. 工作原理 球团链篦机回转窑通过将原料从进料端连续送入到出料端，并在过程中进行干燥、预煅和熟化等过程，最终制得水泥熟料。

具体工作原理如下： 1.进料：原料通过进料口被连续送入到回转窑内。进料端通常配备有篦板输送 机，可实现连续、均匀地进料。 2.干燥预煅：原料在回转窑内受到高温气体的作用，进行干燥和预煅。在这个 过程中，水分和挥发物质被蒸发出来，部分碳酸钙分解为氧化钙。 3.熟化：原料在回转窑内不断旋转的过程中，逐渐达到所需的烧成温度，并进 行完全熟化。在这个过程中，氧化钙与其他成分反应生成水泥熟料。 4.出料：经过回转窑的一段时间后，已经完全熟化的水泥熟料从出料端被连续 排出。出料端通常配备有篦板输送机，可实现连续、均匀地出料。 4. 特点与优势 球团链篦机回转窑相比其他类型的回转窑具有以下特点与优势： 1.适用范围广：球团链篦机回转窑可以适应多种原料和不同工艺要求，生产多 种类型的水泥熟料。 2.连续生产：球团链篦机回转窑采用连续进料和出料方式，可以实现连续生产， 提高生产效率。 3.热能利用高：球团链篦机回转窑通过燃烧设备产生的高温气体进行预热、干 燥和煅烧过程，充分利用了燃料的热能，降低了能耗。 4.产品质量好：球团链篦机回转窑在长时间高温下进行物料处理，可以实现水 泥熟料的充分熟化和均质化，提高产品质量。 5. 应用领域 球团链篦机回转窑广泛应用于水泥工业中的水泥生产线。它是制造高质量水泥的关键设备之一。 此外，球团链篦机回转窑还可应用于其他领域，如冶金行业中的金属冶炼、化工行业中的物料加工等。 6. 结论 球团链篦机回转窑是一种重要的水泥生产设备，具有广泛应用和优越性能。通过合理选择技术参数和运行条件，可以实现高效、稳定和优质的水泥生产过程。随着技术的不断进步，球团链篦机回转窑在水泥工业中的应用前景将更加广阔。

赤城宝龙炉料120万吨链篦机回转窑球团工程设计方案

赤城宝龙炉料120万吨链篦机回转窑球团工程设计方案1 设计依据 1.2 项目建议书、可行性研究报告、设计任务书等 《赤城宝龙炉料有限责任公司120万吨链篦机-回转窑球团工程初步设计》<首钢国际工程技术编制>2010年4月 1.3 法律、法规及规章 《中华人民全生产法》〔中华人民国主席令70号 《中华人民国职业病防治法》〔中华人民国主席令第52号 《中华人民国消防法》〔中华人民国主席令第6号 《中华人民国突发事件应对法》国家主席令第69号<2007.l1.1> 《中华人民国清洁生产促进法》〔中华人民国主席令[2012]第54号《抗震减灾法》国家主席令[2008]第7号 《建设工程安全生产管理条例》国务院令<2003>第393号 《中华人民国道路交通安全法》国家主席令第8号<201l.5.1> 《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号<2011.12.1> 《工伤保险条例》国务院令第586号<2011.1.1> 《特种设备安全监察条例》国务院令第549号<2009.5.1> 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》<国务院令第352号<2002.4.30>> 《生产安全事故报告和调查处理条例》<国务院令第493号> 《关于加强建设项目安全设施"三同时"工作的通知》<发改投资[2003]1346号>

《作业场所职业危害申报管理办法》〔国家安监总局27号令 《职业病分类和目录》〔国卫疾控发〔2013〕48号 《建设工程消防监督管理规定》<中华人民国公安部令[2009]第106号> 《劳动防护用品监督管理规定》<国家安全生产监督管理总局令[2005]第l号] 《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》<监管协调字[2004]6号> 《产业结构调整指导目录》<2011年版><发展改革委令[2011]第9号> 《生产安全事故应急预案管理办法》<国家安全生产监督管理总局令[2009]第17号> 《作业场所职业健康监督管理暂行规定》<国家安全生产监督管理总局令[2009]第23号> 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》<国家安全生产监督管理总局令[2010]第30号> 《特种设备作业人员作业种类与项目》<国家质检总局[2011]年笫95号> 《特种设备作业人员监督管理办法》<国家质检总局令<2004第70号> 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》<国家安全生产监督管理总局令[20ll]第40号> 《特种设备注册登记与使用管理规则》<原国家质监局锅发[2001]57号> 《特种设备质量监督与安全监察规定》<国家质量技术监督局令

年产60万吨球团项目

年产60万吨球团项目 一、项目市场预测分析 球团矿是细粒度铁精矿经滚动成型为粒度均匀直径10毫米左右并经焙烧固结成具有足够的机械强度的球团，具有铁品位高、有害元素少、粒度组成均匀、冷态强度高、便于长途运输等优点。球团矿市场需求量大，根据UNCTAD 调查，世界有将近20多个国家生产高炉和直接还原铁用球团矿，2000年世界球团矿产量2.6亿吨，2001年2.39亿吨，2002年2.66亿吨，2003年2.83亿吨，2004年为3.03亿吨，2005年为3.11亿吨，预计2008年产能达4亿吨，预计2008年世界球团矿产能将增加3880万吨，2009年增加1410万吨，2010年增加2150万吨，2011年增加1500万吨。随着钢铁工业的发展和钢铁公司的超大型化，球团矿的市场需求也将逐步扩大。 目前国际上优质球团矿的可参照的主要质量指标（有一定的近似性）； TFe≥65%； FeO≤1.0%； SiO2≤3.0%； S≤0.04%； P≤0.05%； 球团粒度8－18mm占98%以上；＜5mm＜0.5%； 抗压强度≥2500N/个球； 转鼓指数（ISO）≥6.3mm≥95%； 抗磨指数≤0.5mm≤4%； 膨胀指数＜13.2%。 以上的质量指标主要体现球团矿物理和化学性质。对于球团矿的高温冶金性能也应十分重视。在生产和试验中，也应进行不断的研究和改进生产工艺，

提高球团矿的高温冶金性能，如瑞典LKAB公司的橄榄石球团矿的生产就是一个很好的例子。 只有高质量的产品才能满足高炉炼铁的要求，才能为高炉炼铁改善技术经济指标和球团矿生产企业带来更好的经济效益。这也是建设球团厂的最根本宗旨。为满足高炉炼铁的要求，发展多品种的球团矿生产是十分必要的。 二、项目现状与预测 我国自产铁矿石，开采量很大，但所采出的矿石都是贫矿，必须进行细磨和选别。而且大部分是磁选精矿。这种铁精矿给高炉炼铁使用，最合理的加工工艺是生产成球团矿。自进入新世纪以来，我国球团矿的生产有了很大的发展。在国家产业政策的支持和有识之士的努力下，在短短的五六年内建成了五六千万吨的生产能力。绝大部分采用先进的链篦机-回转窑工艺，而且大型化发展速度很快，单窑年生产能力从几十万吨到１２０万ｔ、２４０万ｔ、５００万ｔ，技术装备水平有了极大的进步。 现代铁矿开采富铁块矿已越来越少，绝大部分是粉矿和经磨选的细精矿。细磨的铁精矿其粒度很细，在配加少量黏结剂的情况下，很容易造成具有一定强度的圆形小球。并经高温氧化焙烧使其具有很高的强度，成为一种大小均匀、形状规则的新的人造矿石。它使炉料在炉内的运动顺行且均匀下降；使气流分布更加均匀，热交换更加充分，从而使炉内的物理和化学反应顺利进行。因而细磨铁精矿的球团生产工艺，相比于烧结工艺更加合理。所以球团矿和烧结矿相比其冶金性能在某些方面具有更多的优越性。主要表现为：（１）均匀粒度和规则的球形，对炉料的运动、气流的分布和热交换十分有利。（２）铁品位高，有利于提高高炉的综合入炉品位。对改善炼铁生产的各项技术经济指标带来极为显著的效果。（３）较高强度，在炉内不易产生粉末。更适于作为大型

球团焙烧烟气超低排放治理工艺路线

球团焙烧烟气超低排放治理工艺路线 摘要：文章结合某钢铁厂实际情况，确定了链篦机-回转窑焙烧烟气净化工艺路线，并对烟气除尘、脱硫、脱硝措施进行了可行性论证，为钢铁行业焙烧烟气治 理提供参考依据。 关键词：链篦机-回转窑；超低排放；焙烧烟气治理 一、前言 我国作为全世界最大的钢铁生产国，因钢铁行业产生污染的环节多，污染物 排放量大，面临巨大的环保压力，其中烧结球团生产工序为钢铁行业产生污染物 的主要工序[1]。为打赢蓝天保卫战，根据《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）和《关于推进我省钢铁行业超低排放的实施方案》 （晋环大气[2019]128号）等文件，要求烧结球团烟气中烟尘、SO2、NOx排放满 足钢铁行业超低排放要求，氟化物、二噁英排放均满足钢铁行业特别排放限值要求。 某钢铁企业位于山西省汾渭平原大气污染物重点控制区，拟在现有厂区内新 建一条年产130万吨球团生产线，采用国内先进的链篦机-回转窑-环冷机工艺， 达到铁矿精粉深加工，提高综合经济效益的目的。焙烧系统废气中主要污染物为 烟尘、SO2、NOx、氟化物和二噁英。 二、焙烧烟气治理工艺路线选择 根据企业实际情况、项目投资和运行效果分析，链篦机-回转窑焙烧烟气净化 工艺路线为：SCR脱硝装置→双室四电场静电除尘器→主抽风机→ 石灰-石膏湿法 烟气脱硫系统→湿式电除尘器→引风机→烟囱排放，工艺技术路线见图1。 图1 球团焙烧烟气净化工艺路线图 三、焙烧烟气治理措施可行性论证 3.1烟气除尘可行性论证 静电除尘器对烟气温度波动适应性较强，可以用于球团工艺各工序的除尘， 而布袋除尘器电耗较高，进口滤袋寿命不超过两年，更换滤袋费用高。因此，焙 烧烟气系统推荐采用静电除尘器。超低排放标准要求烟尘的排放浓度达到 10mg/Nm3以下，为实现这一目标，拟在湿法脱硫二级塔顶设置湿式电除尘，可 用于控制PM2.5、酸雾、气溶胶、亚微米颗粒物、汞、重金属及二噁英等的排放。 双室四电场静电除尘器除尘效率按99%考虑，出口烟尘浓度≤50mg/m3，附加 湿法脱硫50%的除尘效率（湿法脱硫配套平板式高效除雾器），湿式电除尘器除 尘效率要求达到70%，综合除尘效率不低于99.85%。在上述条件下，焙烧烟气排 气筒出口烟尘排放浓度≤10mg/m3，满足钢铁行业超低排放烟尘的控制要求。 3.2脱硫可行性论证 目前烟气脱硫方法主要有干法、半干法和湿法脱硫三种。其中湿法脱硫技术 成熟，脱硫效率高，吸收剂可就地解决，国产化率高，是目前国内外大型发电厂、钢铁行业应用较多的脱硫工艺；半干法脱硫占地中等，初投资较湿法低、但技术 成熟性不如湿法、脱硫效率中等、吸收剂可就地解决、运行维护费用低。因此， 烟气脱硫采用技术成熟的石灰石-石膏湿法脱硫工艺（FGD），一炉一塔设计，吸 收塔为喷淋塔，塔内设置高效喷淋系统和除雾系统，将含有氧化空气管道的浆池 直接布置在吸收塔底部，塔内上部设置高效喷淋层以及旋流式除雾装置，保证了SO2吸收效率。球团原烟气中所含的SO2在吸收塔内通过石灰石浆液洗涤脱硫，

链篦机-回转窑温度场过程控制系统设计

链篦机-回转窑温度场过程控制系统设计 戴立红;陈雪波;徐少川;付勇军 【摘要】链篦机-回转窑温度场控制系统具有大滞后、非线性、多变量、强耦合的特点,很难建立控制过程数学模型,常规PID控制器难以实现有效控制.本文深入研究了球团生产工艺机理,并对某球团二厂进行现场调研,采用了模糊控制和解耦控制的理论,设计了模糊控制器和解耦控制器,对链篦机-回转窑温度场控制系统进行了详细设计,并借助于MATLAB对模糊解耦控制器进行了仿真,仿真结果证实了模糊解耦控制器合理性,为操作工提供了操作指导,也为将来实现球团自动控制打下基础.%Pelletizing temperature field process system is a complicated process control system with character-istics of a typical big time- delay,nonlinear,multivariable and strong coupling. It is difficult to set up mathe-matic model of the process control. Thus it is difficult to control effectively by use of normal PID controller. The principle of pelletizing production technique was studied deeply,and field Investigation was made in Gong Chang Ling pelletizing plant two. The theory of fuzzy control and decoupling control were adopted, fuzzy controller and decoupling controller were designed. Control system of pelletizing temperature field was designed in detail. Fuzzy decoupling controller was simulated by virtue of MATLAB. The simulation result proved the reasonability of fuzzy decoupling controller. The control system provides operation guidance for op-erators,and makes a foundation for realization of pelletizing automatic control system.

程潮球团厂近年来的技术改造

程潮球团厂近年来的技术改造 程潮球团厂近年来的技术改造 摘要本文介绍了程潮铁矿球团厂建厂以来的主要工艺技术进步情况。经过近4年的努力，在生球制备、筛分布料、风流系统等方面逐渐形成了具有自身特色的工艺布置形式，为球团发挥最大产能及改善作业条件等提供了有力保证。 关键词造球筛分布料风流系统球团矿质量1前言 程潮铁矿球团厂是国内兴建的一条链篦机-回转窑-环冷机生产线。由于设计的先天不足，201*年投产后生产及其不畅，严重阻碍了球团矿产质量的提高。为此，我们于201*~201*年多次对精矿干燥系统、生球制备系统、筛分布料系统、风流系统等部分进行了大规模的改造，同时进行了质量的攻关。至201*年，球团生产工艺基本稳定，产、质量指标完全满足了武钢炼铁需要。现将改造和攻关情况介绍如下。 2精矿干燥系统的改造 原设计配有精矿干燥系统，用来干燥选矿厂来的铁精矿，干燥热源为环冷机的第三段热废气，干燥后的铁精矿通过皮带给入高压辊磨机辊磨。在生产过程中，由于干燥机进口温度需要达到500℃以上，而换冷三段延期温度仅为100℃左右，远远不能满足干燥需要。同时，干燥后的铁精矿，直接给入辊压机进行辊压，存在进料不稳定的现象，造成辊压机给料量时大时小，辊压机料柱上部经常出现精矿溢出、辊压机动辊作大幅度往复运动的现象，对动辊及其液压系统造成较大危害。岗位无法实现对给料量的控制，从而使辊压效果也大为降低。 为此，我们于201*年12月对其进行了改造。首先，取消环冷三段预热管道，重新修建沸腾燃烧时，向圆筒干燥机供热风。改造后，岗位可依据来矿量大小及来矿水分及时对沸腾炉的炉膛温度进行控制，以保证干燥效果；另外，在辊压机前面增加了辊压缓冲仓，通过电子皮带秤以及辊压机料柱料位计对辊压机入磨料量进行双重监控，以恒定给料控制。改造后及时对辊压机进行了调试试验，并得出最优参数:辊子压力为6Mpa、辊子间距为7~10mm，辊子线速度为0.936m/s、给料精矿水

年产200万吨球团工艺

年生产规模200 万吨球团工艺xxxxxx有限责任公司

球团工艺 2.1工厂规模及工作制度 新建球团厂年生产规模为200万吨，设计能力按240万吨/年考虑。 主机工作335天，即 8040小时， 球团厂主机规格为： 链篦机：①4.5 X 46m ，有效面积： 回转窑：①6.1 X 40m ，有效容积： 环冷机：①22m ，有效面积： 2.2原料、产品及物料平衡 2.2.1含铁原料 含铁原料采用弓矿公司选矿厂一选车间生产的铁精矿，其性质见表 2-1 2.2.2燃料 燃料为高热值烟煤。链篦机一回转窑球团对煤质有一定要求。根据国内外 生产实践，确定煤种主要技术指标如表 2-2 2.2.3膨润土 为改善生球性能，提高生球强度，球团原料中加入一定比例的膨润土，其 主要理化指标见表2-3~2-4。 烟煤主要技术指标表2-2 膨润土化学成份表2-3 膨润土主要理化指标表2-4 2.2.4原、燃料及膨润土消耗量 球团厂铁精矿、烟煤、膨润土消耗量表 2-5。 铁精矿主要性质% 表2-1 作业率92%，采用三班连续工作制。 207 m 2； 963m 3 150 m 2

铁精矿、烟煤、膨润土消耗量(干量)表2-5 2.2.5成品 产品为酸性氧化球团矿，粒度9—16mm。其主要性能指标见表2-6o 球团矿综合指标表 2.2.6物料平衡 物料平衡见表2-7 ,2-8 0 240万t/a规模物料平衡表(干重)表2-7 万规模物料平衡表干重表 2.3工艺流程 链篦机一回转窑氧化球团工艺流程见流程图2-10 设备联接系统图见附图。 2.3.1精矿接受与干燥 球团厂内不新建精矿仓库，利用选矿厂一选车间精矿仓库做局部改造。设计6个精矿槽，

500万吨球团工程链回环安装技术(终稿)

500万吨球团工程链回环安装技术 刘慧卿刘春在陈子立 （中冶集团华冶资源有限责任公司北京100176） The Installation Technology of Traveling Grate, Rotary Kiln and Annular Cooler of Five Million Ton Pellet Project Liu Huiqing Liu Chunzai Chen Zili (MCC Huaye Resources Development Co.,Ltd Beijing 100176) 摘要：武钢矿业公司鄂州球团厂500万吨球团生产线是国内和世界上单体规模最大的球团生产线，引进美国美卓公司的先进技术和装备，该项目顺利建成投产为国内球团建设积累了丰富的经验，其建设工期创中国企业新纪录。本文介绍其核心设备链篦机、回转窑、环冷机的安装技术。 Abstract: The five million ton pellet production line of Ezhou Pellet Plant of Wuhan Iron and Steel Company(WISCO) is the largest single line in the world, the equipment and technology is introduced from the Metso Minerals Industries, Inc. USA. The project has been accomplished and accumulate abundant experience for the pellet construction, the construction period set up the new record of the Chinese enterprises. This text introduces the installation technology of the primary equipments such as traveling grate, Rotary Kiln, Annular Cooler. 关键词：Key Word: 球团工程Pellet Project 链篦机Traveling Grate 回转窑Rotary Kiln 环冷机Annular Cooler