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道路、厂区地坪及场平现场施工方法

道路、厂区地坪及场平现场施工方法
道路、厂区地坪及场平现场施工方法

中国核工业第五建设有限公司

目录

1、工程概况 (3)

2、编制依据 (3)

3、施工准备 (4)

4、主要施工方法及措施 (4)

5、施工进度计划及保证措施 (8)

6、质量控制与控制措施 (9)

1.

1.1

1.2

1.2.1

220mm

6

4

装车地坪施工要求是:素土夯实→基层300mm厚级配碎石→面层200mm厚C30混凝土。

场平施工要求是:道路施工完成面的高程为5.5米;厂区地坪完成面为5.8米,并按照2%的坡度向道路四周找坡。

1.2.2设计在施工中的要求

(1)要求6米和9米宽的道路及装车地坪的素土夯实的压实系数不小于95%;4米宽的道路的素土夯实压实系数不小于93%,一般地坪素土夯实压实系数不小于90%。

(2)施工时要求满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)和《水泥混凝土路面施工

及验收规范》(GBJ97-87)的相关规定。

2.编制依据

2.1业主提供的设计施工图纸、相关设计技术文件及图纸会审纪要。

2.2化学工业岩土工程有限公司提供的工程地质勘察报告。

2.3浙江LNG接收站项目接收站工程招标文件及补遗文件。

2.4国家现行的工程施工及验收规范:

《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)

3.

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5施工材料准备:砂、石、混凝土等材料的准备,在开工前对所有材料进行摸底检验,合格后由

项目部统一采购,进场后,进行送检和监理抽检,合格后方能使用。

4.主要施工方法及措施

4.1厂区道路施工工艺流程:施工准备→定位放线→土方开挖(回填)、路基施工→基层施工→模

板、钢筋施工→混凝土路面施工→混凝土养护

500mm,沟深300mm。降雨时,应该随时将地表水及场内积水排出。土方开挖:采用机械开挖,开挖宽度控制在道路两侧各加一米;基地300mm左右人工清理并找平,人工配合清槽时要彻

底清淤、除杂草、植物、植物根等腐植质,同时用水准仪随时进行抄平,严禁出现超挖现象。土方回填:素土土基要去掉根植土层,切勿含杂物(植物根等腐质物);对于地基松散的地方可先铺设一层土工织物在进行压实,路基的纵横坡度应该与道路坡度一致。回填土质量要求:用8-12吨碾压振动式压路机碾压3-4便,压实系数应达到6米和9米宽的道路及装车地坪压实系数不小于95%;4米宽的道路压实系数不小于93%;一般地坪的压实系数不小于90%,并及时委托具有相关资质的实验室做试验,土基层施工完毕后,要加强保护,控制行车,不使其出现车槽。

(最大

30mm,则可用组合金刚石锯片一次切割成,也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深,第二次用3-4mm厚的刀片切割至设计深度)。砼路面胀缝的间隔按设计要求设置,缝宽2.5cm,两边相依的砼板必须完全断开,两边板面保持齐平顺直,胀缝应与路面中心线垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。胀缝板采用沥青纤维板,板上面应预埋用木板制成的临时嵌缝条,在砼面层收水抹面时轻轻取出。砼养护期满后,缝隙应及时填灌,但必须将缝隙内的砂泥、杂物清除干净并保持缝内干燥。灌缝深度为3cm,填缝料与砼壁应粘附紧密不渗水。锯缝应及时,在砼硬结后尽早进行,宜在砼强度达到

5-10MPa时进行,也可以由工地试锯确定,特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延,但也不能过早,过早会导致粗集料从砂浆中脱落。灌缝时缝槽应洁净干燥,如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油,填缝料要灌填充实、紧密。

2-3小时后即可以养护,采用塑料膜养护方法,上铺麻袋,麻袋上面浇水,一昼夜浇水2-3次,保持湿润时间不小于7天。在混凝土板养护期间,设专人进行监护,禁止通行;当混凝土达到40%强度时(约4天)允许人行;在混凝土浇筑完成7天强度达到70%允许小车、轻型交通车通行;在混凝土浇筑达到28天、强度达到100%后正常使用。养护期满后将覆盖物清除,

4.2

层施工应统筹控制顶面高程,以设计为依据,以顺畅排水和不存水为标准,同一排水坡处尽量同时施工,借助表面浇水养护及早发现排水不畅或存水的部位,及早采取措施处理。

4.3场平施工工艺流程:施工测量→土方开挖或回填→试验

(1)机械的选择:若运距在100米以下,选用135KW推土机推土并整平;若运距在100米以下,选用日反铲挖掘机挖土;5T自卸汽车运土,135KW推土机推填,15T压路机碾压。

(2)就近回填施工:施工前,应对施工范围内的地质、水文、障碍物及各种管线等情况进行详细调查,根据测量放线情况严格按照设计要求和监理工程师指示,对场平范围内的各类现有建筑物、

障碍物和设备的位置情况、地下管线进行认真仔细检查,同时进行现场核对和补充调查。定出挖填平衡线,测出挖填高程,选择合理运距。采用推土机推土须至上而下分层铺填,一般每层虚铺厚度不宜大于30CM,场区主要工序完工后,要统一测算工程,对照设计图纸用推土机整形,局部可采用人工整形。土方施工,碾压是核心,其碾压密实度是否符合设计要求,直接影响到以后能否达到设计标准,所以在施工过程中,我们要严格按照设计要求、技术规范、操作规范,根据施工工艺和试验地段确定的施工方法,对开挖、填筑、碾压施工全过程的每一道工序实行全面的检查控制,确保碾压密实度达到设计要求。施工中碾压采取先轻后重,先慢后快,相邻两次碾压的

(3

(1)每

于1

(2

100g

5.

5.1

5.1.1施工工期

根据里程碑计划,道路、地坪及场平施工工期为211日历天。

5.1.2施工进度计划

2011年10月16日至2012年5月26日为施工期间,如果情况有变化及下雨时间顺延,具体施工道路及地坪施工进度

施工进度详见“施工进度计划表”

施工进度计划表

6.

6.1

6.2

6.3

6.3.1

6.3.2

6.3.3

出现橡皮土,从而影响路基质量。

6.3.4在面层模板安装过程中,出现模板拼缝不严密,出现漏浆从而影响混凝土的外观质量。6.4控制措施

6.4.1开工前由技术人员做详细的书面技术交底,严格按设计规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及以审批的施工方案进行施工,施工人员不得随意更改。

6.4.2强化过程控制,严格工序交接,控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。

6.4.3加强对职工进行技术培训和质量意识教育,提高职工的技术素质,特殊作业人员必须持证上

岗。

6.4.4加强隐蔽工程验收制度,在每次铺装前,在工程隐蔽验收48h前通知监理工程师参加隐蔽工程验收,经监理工程师在验收记录上签字确认验收合格后,方可进行隐蔽和铺设施工。

6.5质量检验

6.5.1原材料及试验检验

检验项目:碎石的级配、水泥、混凝土的强度、道路的素土层的压实度。

(1)外观质量检验:逐米检验

(2)原材料检验:同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋

数量的

(3)6次以

6.6

6.6.1

6.6.2做6.6.3

15%

6.6.4混凝土的配合比:混凝土最大的水灰比不应大于0.50;为减少混凝土拌合物的用量、改善和易性、节约水泥用量、提高混凝土强度,应掺减水剂;夏季施工或需要延长作业时间,应掺缓凝剂。

6.6.5混凝土应由专业人员进行监督,并做好浇筑及养护记录。

6.6.6混凝土浇筑时应加强对混凝土的振捣和找平,遵守有关操作规程及施工工艺记录、确实做到不漏振、不过振,确保混凝土路面光洁、密实、平整、无任何质量通病。

6.6.7路面形成以后以塑料薄膜覆盖,上铺麻袋,并洒水保持湿润,当混凝土强度达到设计要求的80%以上时,可停止养护,一般不小于7天。

7.安全生产保证措施

7.1施工现场设一名专职安全员,负责施工现场的日常安全生产检查和监控。

7.2挖机作业人员必须具有操作证,并持证上岗,发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚

上严禁站人。工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶

7.3

7.4

7.5

7.6

7.7

8.附表

附录一:施工机械设备表及人员

附录二:厂区道路质量表

附录三:道路施工组织机构图

附录四:JHA分析

附录四:JHA分析

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工 方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2 施工方法 2-1 基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5 MPa 。 2-2 基层清理及处理 (1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利 5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹

平堵严。 2-3 抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。

厂区道路地坪及场平施工方案

厂区道路、地坪及场平工程施工方案 编制单位: 负责人: 日期:

目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工准备 (4) 4、主要施工方法及措施 (4) 5、施工进度计划及保证措施 (8) 6、质量控制与控制措施 (9) 7、安全生产保证措施 (11) 8、附表 (12)

道路、厂区地坪及平场工程施工方案 1.工程概况 1.1工程地点 本工程位于吉林省松原市红岗采油厂。 1.2设计情况及设计要求 1.2.1设计情况 本工程设计要求6米宽的道路施工要求是:素土夯实→石灰土底基层150mm→基层150mm厚碎石灰土→面层200mm厚混凝土。 4.5米宽的道路施工要求是:素土夯实→石灰土底基层150mm→基层150mm厚碎石 灰土→面层200mm厚混凝土。 4米宽的道路施工要求是:素土夯实→石灰土底基层150mm→基层150mm厚碎石灰土→面层200mm厚混凝土。 加铺转角部分道路施工要求:素土夯实→石灰土底基层150mm→基层150mm厚碎石灰土→面层200mm厚混凝土。 回车场地混凝土地坪施工要求是:素土夯实→石灰土底基层150mm→基层150mm厚碎石灰土→面层200mm厚混凝土。 场平施工要求是:道路施工路面混凝土弯拉强度4.5MPa,路面基层较面层每侧宽出30cm,底基层较基层每侧宽出15cm。 1.2.2设计在施工中的要求 (1)施工时要求满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)和《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)的相关规定。 2.施工准备 2.1 人员准备:根据本工程特点组织强有力的道路施工队伍,特种作业人员需持证上岗, 全部施工作业人员在进场前均需接受建设方HSE主管部门培训。 2.2 技术准备:组织有关工程技术人员认真阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图, 整理资料参加图纸会审,解决设计图纸中的难点、疑点,并进一步了解设计意图,明确技术标准,在此基础上编制相对应的施工技术方案。施工前技术交底:对参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定、工作责任、明确分工及工期目标等方面进行交底,并有书面记

自流平地面施工工艺

自流平地面施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干(25℃)≤4 h 实干(25℃)≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤ 附着力(级)≤1 硬度(摆杆法)≥ 对比率≥ 光泽度(%)≥30 耐冲击性 40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性 96h无异常 耐碱性(10%NaOH) 96h无异常 耐盐水性(10%NaCl) 96h无异常 储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备: 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

道路及场坪施工方案

道路及场坪施工方案 1、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 1.2《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T50484-2019 1.3 本企业施工工法汇编。 1.4 业主提供的施工招标文件。 2、工业场地道路施工工艺程序 审图→道路定位放样→机械、人工平整场地→压实路基→级配碎石300mm→中砂或粗砂平整50mm→混凝土路面240mm→竣工验收。 3、施工材料准备 施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大,材料申请计划及时拟出,并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则,材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作,为工程的顺利进行创造必要的条件。 3.1 本工程的主要材料为碎石、中砂、粗砂、混凝土、沥青等,根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。 3.2 组织材料按计划进场,并做好保管工作。 4、施工机具准备 机械和工具准备:根据施工现场的资源需求量计划,本工程的大型机械主要为挖掘机、碾压机、铲车、推土机等机械设备,施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。 5、场坪道路定位测量 5.1测量放线:根据护桩设计图,恢复线路中心控制点。 5.2 测试中心桩,按每25m整桩号和曲线起讫点等控制路基中心的各点测试中心桩,桩面用红漆写明里程桩号。 5.3 测设路基边坡线,按每10m设左、中、右控制桩,测量出各桩位左、中、右三点高程,计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。 5.4 按路堤设计,顶面宽度加宽50㎝放边线点,再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为

自流平地面施工方案

自流平地面工程施工 方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 日期:2014.6.18

工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、施工时应注意的质量问题 安全注意和页 工程简况: 本工程自流平地面施工面积较大,而且分散布置在各个部位,主要部位如下: 地下一层弱电间、配电室、以及地下室其他房间及走道,1~14层风机房的地面自流平地面,要求环氧自流平,自流平厚度2mm ,施工要求房间内的洁净程度高,因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。 二、编制依据 1?工程应用主要规范、规程、法规表1.2

三、施工前准备和现场条件 1?技术准备: 施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作,从设计图纸上和与业主确 定的材料环氧自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底,对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理,包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件,地面基层情况进行技术交底。 2?材料和机具准备: ?环氧自流平:环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。 并有相关的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具 有相关的证明。 主要技术指标如下: L环氧自流平技术指标

3.主要施工机具: ?基层修补处理工具:LZ-30S打磨机1台、吸尘器3台。 ?环氧自流平施工I具:毛刷、桶、搅拌机具等。 4施工作业条件 施工作业要求施工室内不宜温差较大,并保证在无粉尘的环境下施工。 室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。 顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。 细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。 地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物,并且基层的含水率不得大于8% ,施工时室内的相对湿度不应大于70%。 施工样板先行,通过各方验收确认后方可进行大面积施工; 室内环境洁净z无污染灰尘,无落地灰等其他杂物。 四、主要施工方法 —、施工工艺流程

第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 一、施工总平面布置原则 由于地下部分较大,大基坑开挖,本工程施工场地狭小,需进行科学、合理、紧凑的现场布置和综合管理,克服场地狭小的不利因素对施工带来的不利影响,同时须做好场内及附近地上、地下已有市政设施和管网、邻近建筑等的安全防护保护工作,保证生产施工的顺利进行。 施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢和施工的安全文明,为保证现场施工顺利进行,具体的施工平面布置原则为: 在满足施工的条件下,尽量节约施工用地; 满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时设施搭投; 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运; 在平面交通上,要尽量避免土建、安装单位相互干扰; 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。 二、施工平面布置 施工现场场地较为狭小,不利于现场临时设施及材料的布置,进场临道路由围墙周边修筑,地下室封顶后,可利用地下室顶堆放临时材料及材料加工场地,走向详见施工现场平面布置图。 1、临时设施布置方案 施工现场搭设临时设施及办公室采用活动房。 施工区现场设置钢筋加工棚、模板加工棚、现场搅拌站等临时作业棚采用钢管搭设,上面再搭设两层防护棚,防护棚上满铺竹笆,上面一道防护棚周边防弹栏杆不小于500mm。 2、工地及办公室布置 1)施工总平面图(场地施工平面布置图)。 2)我公司将在场地布置上作如下具体的要求: 在工地内设置钢筋加工制作工场、木工棚等场内临设,采用脚手钢管搭设,黄黑色间色油漆(500mm黄黑相间);石棉瓦或彩钢瓦顶,内做硬地。 工地设置建筑垃圾中转场地,占地规格6×6m,用彩条布全封闭防护,高度2m。建筑垃圾不得从高处往下抛洒,必须袋装运至建筑垃圾中转场地。垃圾外运由我公司自行解决。必要时洒水湿润,防止飞扬。施工现场各类垃圾做到当天清理。 施工工地建立“十牌二图”,即施工总平面图、卫生包干责任图、施工简介、工程概况、施工现场管理网络、卫生须知、防火须知、安全生产六大纪律、十项安

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2施工方法 2-1基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5MPa。 2-2基层清理及处理 (1)将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2)基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3)对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4)对C25素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹平堵严。 2-3抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m的地面控制点。 2-4设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10mm×10mm)对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5涂刷界面剂 (1)涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。 (2)按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2h,

土方场地平整及道路施工方案

目录第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工准备及现场平面布置 第四章项目管理机构配备及劳动力、机械配备第五章重点、难点及关键部位施工方案 第六章季节性施工技术措施 第七章工程质量保证措施 第八章工期保证措施 第九章安全生产保证措施 第十章文明施工管理措施 第十一章新技术、新工艺、降低成本措施附:1、拟投入的主要施工机械设备表 2、劳动力计划表 3、施工平面布置图 4、施工进度控制计划

第一章编制依据 1.1 编制依据 1、市监所管理中心、特警训练基地场区临时道路、场地平整工程招标文件、设计图纸、工程量清单、答疑文件。 2、市政工程有关施工验收标准(CJJ1—90、CJJ3--90)。 3、本公司近年来已承建过类似工程的施工经验。 4、本公司ISO9001质量体系系列文件。 1.2 编制原则 1、遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。 2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收标准, 按图施工。 3、制定工程目标,严格执行各项施工保证措施,确保工程质量达到合格。 4、保证重点、兼顾一般、统筹安排,科学合理地安排进度计划。 5、采用先进的施工方案和技术管理措施,确保施工实施方案的可行性和合理性。 6、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划,确保工程施工最合理的平面布置方案。 7、实行经济核算,推广增产节约,努力降低生产,材料成本,提高经济效益的措施。 8、一旦中标,我方将在本施工组织设计的基础上,进一步加以细化,编制详细的实施性施工组织方案,突出各重要部位的施工节点、工期网络和质量控制措施,经业主、监理和有关部门批准后严格执行施工。 第二章工程概况 2.1工程概况

地面自流平施工工艺

室内装饰工程 地 面 自 流 平 施 工 方 案 审批人:审核人:编制人: 项目部 二○一七年十月二十日

地面自流平施工方案 根据设计院科技大楼项目部要求,为了便于地毯的铺设,在我方施工楼层(14-22F)地面进行自流平施工,现结合武汉市建筑设计院科技大楼施工楼层地面水泥砂浆找平层的实际状况,制订《武汉市建筑设计院科技大楼地面自流平施工方案》。本着从上到下原则,从22层开始,分层施工,每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接,有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。 一、施工准备 1主要材料 ①自流平水泥; ②界面剂; ③水; 2 主要机具: 搅拌桶多个、小平铲、打磨机、消泡滚、自流平耙子、自流平抹刀等。 3 作业条件: ①应将水泥砂浆找平层表面尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及 突出部分刮平、扫净; ②水泥砂浆找平层表面保持干燥,要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起 砂等现象; ③下雨时要关好外窗,施工的环境温度不应低于5℃。 二、操作工艺 基层清理→上界面剂→流平→打磨处理→清扫 (一)基层处理 自流平水泥施工之前的地表基层应当干净、干燥、坚固、没有疏松、无裂缝等现象,如有疏松、裂缝等现象应完全剔除,并彻底清洁基层。 (二)上界面剂(底油) 底油的目的是保证地表基层与自流平水泥紧密粘接,并有一定程度的防潮功能。根据不同的生产厂商的要求,底油中可以适当加一些水,加水的比 例可以根据厂商的建议来进行,加水后务必进行充分的搅拌,然后用不掉毛 的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表。 (三)流平施工 ①搅拌 在搅拌之前的准备工作一定要做充分,一组施工人员最好备用多个水桶,其中三个用来搅拌,一个用来量水,一个用来盛水,量水的水桶一定要精确,各个生产厂家的自流平水配比不尽相同,请严格按照厂家提供的水配比建议,设计院采用的耐齐自流平水泥,务必严格按照水:自流平水泥=25:6-6.5(重量比)混合。先将清水倒入适量容器内,再慢慢倒入自流平水泥,边倒入边搅拌,直至形成无颗粒流态均匀混合物。 搅拌器一定要选择功率大的搅拌器,功率最好超过1000瓦,并且可以调速,

施工现场临时设施措施方案

施工现场临时措施方案一、工程概况: 工程名称:福建交通集团物流信息大厦工程 建设地点:福州市台江区鳌峰洲江滨大道北侧,金融街B2地块 建设单位:福建交通运输集团有限责任公司 设计单位:福建省建筑设计研究院、厦门开联装饰工程有限公司 监理单位:福建省建设工程管理有限公司 施工单位:福建六建集团有限公司 本工厂总建筑面积约49756.4m2,其中地上建筑面积约35886.8m2、地下室建筑面积约13869.6m2;建筑层数地上23层、地下室2层,建筑高度约99.9m;本项目工程预算价约为18817万元。地下一层和二层为设备用房和机械停车库,地上一至四层裙房部分包含入口大堂、职工餐厅、职工服务中心、企业荣誉展厅、健身中心、多功能会议室、信息监控中心、安全监控中心等,五层至二十二层为办公楼层,二十三层为企业会所。建筑等级为一级,主体结构合理使用年限50年,建筑防火分类为一类,耐火等级为一级,人防工程为甲类人防工程,抗力等级核5级+常5级。上部结构体系为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,室内± 0.00相当于绝对标高(黄海)10.10m。 二、施工组织机构设置 根据工程特点,组建项目经理部,实行项目经理负责制,项经部组织机构图如下:1 项经部组织机构及人员配备图项目经理:郭秀敏技术负责人:薛国强生产负责人:林祥德施施施水电专机材试安安注全管验职工工料工全卫气册员员施员施质员员员员员造师检工工员员员李林田陈曾陈林李许张何齐义友其晓建建剑丽晟峻煜杰章臣英飞荣辉芬慧 三、现场临时设施施工 1、现场围档 严格按公司《工程开工许可若干规定》执行,即工地周围设置高于2.5m的围墙进出大门、门面、门墩。大门口设置洗车台,并配有清洗泵、污水沉淀池,主要施工道路采用砼硬化。大门口挂“五牌二图”,设置宣传栏、曝光台,现场安全标志总平面图,现场按安全标志总平面图设置安全标志、安全标语。 2、封闭管理 大门出入口配有专职门卫及门卫管理制度,切实起到门卫作用。施工人员进入施工现场佩戴工作卡,门卫必须检查进出人员是否佩戴工作卡,对未佩戴工作卡人员不得进入工地,对非本工地人员进入工地,门卫必须进行登记后方可放行。3、关于公物、材料、门卫管理有关规定 为了加强公司门卫管理制度,以及公物、材料进出的管理,特订如下有关规定。 3.1、凡公物、材料、机具等运出工地,一律凭项经部统一印制的出门条,方可运出。 3.2、出门条由项经部负责人签发,并加盖专用公章方有效。 2 3.3、门卫人员应严格执行门禁制度,对未持出门条运出公物、材料等有权给予暂扣,待手续办理后放行,对无出门条,门卫人员擅自放行者,每发现一次,扣款30元,造成被盗、失窃、视情节按有关规定,追究当班者责任。 3.4、各班组要自觉遵守,严格执行规定,对无视规章制度,无理取闹、强行运

完整详细施工场地平整方案

第一章编制说明 第一节编制依据 1、乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程项目依据招标文件、施工图纸、施工合同、岩土勘察报告及施工现场情况等。 2、根据现行国家及地方有关法律、法规、技术规程、验收标准、强制性条文,以及有关施工管理的规定。 3、本公司质量管理体系文件要求及工程施工经验,以及本公司项目部人员配备和施工设备装备能力。 4、有关施工验收规范、技术标准、规程: 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《建设施工现场环境与卫生标准》 《工程测量规范》 《建设工程项目管理规范》 《中华人民共和国安全生产法》 《建筑施工安全检查标准》 《乐山市建设工程安全生产管理办法》 招标文件、施工合同、工程施工图纸及地质勘查报告; 公司质量体系文件、技术标准、工法等有关建筑工程的各项规章制度。 本工程场地平整专项施工方案的编制按照建设单位招标文件、施工的要求和现场及周边环境进行了认真详细的了解,而编制。 未提及之处,都按照现行施工程序、法律、法规、规程、技术标准、

验收标准、质量评定标准等有关文件。 本专项方案只针对场地平整进行, 其他方案内容参看各个专项方案内容。 第二节编制内容 根据我公司现场多年经验,结合本工程的具体情况,对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案比较,使其内容组织设计科学、合理、详细,具有较强的操作性、针对性、可控制性。 本专项方案主要内容如下: 工程概况; 施工部署; 劳动力及主要机械计划安排; 安全与质量的技术措施; 文明施工及环境保护的组织措施; 工期的技术措施; 施工进度计划; 协调组织计划; 我公司结合本工程的特点,编制该专项施工方案。 第三节编制原则 坚持安全及文明施工的原则,结合工程特点,原场地地貌。编制严格,可行的安全及文明的施工措施、制度和各级的安全文明施工职责。同时按照乐山市有关文明施工的具体要求,认真规划施工场地平面图,坚持配合作业,互创条件的原则。

场平及道路施工方案

场平及道路施工方案 一、工程概况: 本项目位于×××市与××交界的××镇,紧邻××至×××市的交通要道,交通运输组织方便。场地平面呈长方形布置,进口处向左侧略微突出。场地总长度为754.192m,宽388.54m,场地由一条进场道路及3条主要道路构成,分别为进场便道和中间大道、右1大道和右2大道;横向由小道路连接三条大道。(见下详图) 场地内由进场大路连接到场内横向连接道路,并沿纵向连接3条主要道路(分别为中心道路、右1道路、右2道路),最后由一条横向道路连接。 场内道路路基为自然土、冬水田、鱼塘等,需清除耕植土及软弱土层,承载力应≥150KPA,当120KPA≤承载力≤150KPA时天然连砂石层厚度应大于0.9米,分层厚度≤40CM;连砂石铺填宽度为路面宽度两边各增加1米。如开挖过程中遇到软弱土层或淤泥,应通知业主、设计和监理进行现场查勘,并确定处理方法后再进行施工。 项目所在地行政区域内各类建筑材料比较齐全,便于采购与运输,能够保证项目建设的基本需求。

二、编制依据 2.1指挥部提供的“施工总平面布置图”及对项目总平、道路等施工的基本要求。 2.2项目现场实际情况,包括地理环境、交通运输组织条件、当地人文环境、场地基本地形地貌条件等。 2.3项目的人力、物力、设备组织落实情况。 2.4国家现行有关标准、规程。 2.5公司现有的程序文件。 主要规范和标准 序号规范名称代码 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 3 《建筑工程质量施工评价标准》GB/T50375-2006 4 《建设工程安全生产管理条例》 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2005 三、施工部署 3.1指导思想及原则 3.1.1本项目工程的施工以用户满意为指导思想。 3.1.2项目部在管理上遵循以人为本的管理模式,以合格的管理人员,雄厚的技术力量,配备合理的机械设备,以完善的检测手段和质量、环境和职业健康安全管理体系模式进行工程控制。严格遵守国家技术监督局颁发的

(完整版)水泥自流平地面施工工艺

水泥自流平地面施工工艺 一、施工准备 (一)材料:界面剂、自流平水泥 (二)施工工具 1、机械工具:连续式专用砂浆搅拌机(或电动搅拌器、料桶、水桶)、洗地机、真空吸尘器、电动切割机。 2、检测工具:水准仪、流动度测试仪。 3、辅助机具::水管、电线电缆、照明灯(或现场灯光)、底涂辊刷、软刷、量水筒、无齿刮板、自流平专用刮板(细齿刮板)、消泡辊子、钉鞋、镘刀、抹子、铲刀等。 (三)人员配备 施工人员的配备应根据施工面积而定,一般应包括:机械工(自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等)、瓦工(修补、找平)、力工(清扫、搬运、涂刷界面剂)、管理人员(现场管理、质量控制等) 二、施工方法 1、基层检查: 全面彻底检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷,表面干燥度、平整度应符合要求。 2、基层清理及处理: 2.1用清洁剂去除基层上的油脂、蜡及其它污染物,必要时用洗地机对地面进行清洗,将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净,使基层密实、表面无松动、杂物。 2.2基层表面的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 2.3对基层的蜂窝、孔洞等采用专用修补砂浆进行修补,对大面积空鼓应彻底剔除,重新施工;局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理。对基层裂缝,应采取专项材料灌注、找平、密封。

2.4要求基层必须坚固、密实,混凝土抗压强度不小于20Mpa,水泥砂浆抗压强度不小于15Mpa,否则,应采取补强处理或重新施工。对有防水防潮要求的地面,应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。 2.5伸缩缝处理:清吸伸缩缝,向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷界面剂,干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。 3、抄平设置控制点: 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度;设置间距为1米的地面控制点。 4.设置分段条: 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10*10mm);对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用木方或方钢顶住。 5.涂刷界面剂: 5.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份,增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度,防止气泡的产生;改善自流平材料的流动性。 5.2按照界面剂使用说明要求,用软刷子或底涂辊刷将稀释后的界面剂涂刷在基层上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液;对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。对于多孔表面,可以多涂刷一遍。 5.3一般第一遍界面剂干燥时间约1~2小时,第二遍界面剂干燥时间约2~3小时。 5.4确保界面剂完全干燥,无积存后,方可进行下一步施工。 6.自流平水泥施工: 6.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 6.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入整包自流平材料,持续均匀地搅拌3~5分钟,使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体,静置2~3分钟,使自流平材料充分润湿,熟化,排除气泡后,再搅拌2~3分钟,使料浆成为均匀的糊状,并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。 6.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上,任其象水一样流平开。应倾侧成条状,并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。 6.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于10mm,则需要使用自流平专用刮板进行批刮,辅助流平。

施工现场临时设施施工方案 精

济南市南华苑6#住宅楼 施工现场临时设施规划方案 目录 一、工程概况: 二、安全生产计划方案: 三、施工现场整理情况: 四、安全防护投入情况: 一、工程概况: 本工程为济南市胶州南关房地产开发公司投资,广厦建筑安装公司承建的济南南华苑6#住宅楼工程,位于杭州路东,扬州路南。本工程建筑面积10800M2,长156M,宽12.6M。为砖混结构,六层设阁楼共8个单元。 二、安全生产计划方案: 项目部建立安全生产责任制,并对生产指挥系统生产、技术、机械、器材、后勤等部门按其职责进行分工,确定安全责任,主要工种均有相应的安全技术操作规程,如砌筑、混凝土、拌灰、木做、钢筋、机械、电气焊、起重司机、信号指挥、塔司、架子、油漆等,其安全技术操作规程列入日常安全

活动和安全教育的主要内容,施工现场配备专职安全人员及安全监管员,经常性进行安全监督检查发现隐患,及时整改。 在安全教育方面,项目部有专人负责监督,新工人上岗前必须经公司、项目部、班组三级安全教育,项目部主要教育内容为:本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。当有工人变换工种时,先对其进行操作技能及安全操作知识的培训,考核合格后方准予上岗操作。 班前安全活动是行之有效的措施,我们将其形成制度,按照规定坚持执行,并设专人负责抽查、指导、管理,对于特种作业人员,积极组织参加上级有关部门进行的培训,严格执行持证上岗制度,当超越合格证规定的有效期限前,认真安排复试。 针对作业危险部位,施工现场悬挂符合GB2894-1996〈安全标志〉的安全色标,以做到防患于未然。 三、施工现场整理情况: 1、施工现场围墙设置。 在住宅楼西侧设2.0米高的槽钢瓦围挡,围挡上方设置亮化灯具,做到坚固、平稳、整齐、美观。 2、出入管理。 施工现场西侧安装了金属大门,大门两侧书写了醒目的标语,出入大门有专职门卫人员根据门卫管理制度严格执行。 为加强对出入现场人员的管理,杜绝闲杂人等进入施工现场,从而产生不安全隐患,项目部规定凡进入施工现场都必须

自流平地面工程施工方案

自流平地面工程施工方案 一、工程简况: 本工程自流平地面施工面积较大,而且分散布置在各个部位,主要部位如下:强、弱电间、配电室、空调机房的地面自流平地面,要求环氧自流平和水泥自流平,自流平厚度2mm,施工要求房间内的洁净程度高,因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。 二、编制依据 1.工程应用主要规范、规程、法规 三、施工前准备和现场条件 1.技术准备: 施工前做好自流平地面施工方案的准备工作,从设计图纸上和与业主确定的材料自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底,对自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理,包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件,地面基层情况进行技术交底。 2.材料和机具准备: ①环氧自流平:环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。并有相关 的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具有相关的证明。 主要技术指标如下:

3.主要施工机具: ①基层修补处理工具:LZ-3OS打磨机 6 台、吸尘器13 台。 ②自流平施工工具:毛刷、桶、搅拌机具等。 4.施工作业条件 施工作业要求施工室内不宜温差较大,并保证在无粉尘的环境下施工。 室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。 顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。 细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。 地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物,并且基层的含水率不得大于6%,施工时室内的相对湿度不应大于70%。 施工样板先行,通过各方验收确认后方可进行大面积施工; 室内环境洁净,无污染灰尘,无落地灰等其他杂物。 四、主要施工方法 1、施工工艺流程

场地平整施工方案

一、编制依据 二、工程概况 三、现场条件 1、拟建场地地貌单元属汉江平原鄂东北边缘的澴河二级阶地,现为农田及鱼塘,由于四周道路施工时进行堆填,场地内地势低洼,比周边道路低2.5~3.5米,但整体较平坦、开阔,场区地面标高在20.43~24.03m之间。场地西边约150m为滚子河,属常年性河流,西侧为人工河堤。 2、场地内分布岩土层主要有第四系的素填土(Q ml)、全新统(Q 4 al)黏性土、 上更新(Q 4al)黏性土和(Q 3 al+pl)砂土层、圆砾夹卵石层。场地内各岩土层的空 间分布及主要特征见下表:

3、拟建场地面积为173730.3㎡,其中河塘面积约为10万㎡(准确面积以现场签证面积为准),河塘底平均标高为20.43m(以现场签证为准),河塘顶平均标高为24.03m(以现场签证为准),河塘内积水高度约 1.5m,淤泥厚度约为3m(暂以场地东侧池塘淤泥厚度为准,实际发生以现场签证为准)。 4、场地南侧和东侧已完成雨水箱涵长500m,设计箱涵顶标高为22.48m,箱涵顶回填土厚度为1.7~2.5m。 四、施工部署 1、进场后先对场地进行清表,清表后对现场标高进行复测,准确测量现场地形地貌,池塘水位标高及场地标高,并请监理单位做好现场签证。 2、首先抽干河塘内全部积水,(现场排水、抽水流向图见附件1)同时清除场内杂草、树木、违建房屋,清表方向与清淤施工流向相同(清表及清淤作业施工段划分见附件2),对场内树木清除前做好签证,准确记录树木高度、胸径和数量。由于现场水域复杂,将场内中间河道深挖至-6.0m,形成排水明渠,使场内所有明水能够汇集于一处,充分提高抽水作业效率。 3、随后将现场河塘内所有淤泥质土挖除至粉质粘土层,清淤深度约为0~3.0m,由于淤泥层较厚,局部淤泥底标高已远远深于筏板底标高(-5.6m),超出部分槽底处理方式需请设计单位出具相应变更。淤泥清除后即外运至甲方指定的弃土场。 4、场内淤泥较少部位,清除淤泥至粉质粘土层,为满足桩基施工条件,场地内工作面必须在同一平面,统一开挖至19.9m(-5.300)m。同时放出基坑底边缘轮廓线(基坑底轮廓线距基坑内外围桩基预留5m的施工作业面),将基坑范围内土方进行平整,多余土方挖运至基坑范围以外。 5、由于淤泥层较厚,且面积较大,清淤前修筑施工便道,便道位置覆盖挖

建设工程施工现场临时设施办法

建设工程施工现场临时设施管理办法 第一章总则 第一条为了强化施工现场临时设施的管理,本着科学合理、安全实用、符合标准、节约开支的原则,杜绝私建、乱建、超标建设现 象,以达到临时设施管理的规范化、标准化、科学化的目的,特制定 本办法。 第二条本管理办法依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国传染病防治法》、《中华人民共和国食品卫生法》、《北京市建设工程施工现场管理办法》、《北京市建设工程施工现场生活区设置和管 理标准》、《建筑施工现场环境与卫生标准》、《建设工程施工现场消防 安全技术规范》、《建筑拆除工程安全技术规范》等法律、法规、规章 制定。 第三条本办法适用于以本公司名义承揽的工程或以集团名义 承揽由我公司自行施工的工程。 第四条本办法所称施工现场临时设施是指施工企业为保证施工和管理的进行而建造的各种简易设施。包括:①施工用地范围内施工、生活 用各种道路、围墙。②项目行政管理用房、宿舍、文化生活福利建筑 或用房,包括临时生活办公区、生活区内的办公室、会议室、娱乐室、医疗室、宿舍、食堂、厕所、化粪池、生活垃圾站、料具库、门卫室等。③临时施工区内的水泥库、简易料库、作业棚、试验室、拌合站、吸烟室、厕所、化粪池、生产垃圾站、门卫室塔吊基础等。④各种材料加工厂及机械操作棚等。⑤各种建筑材料、半成品、构件的仓库和设备堆场、取土弃土位置。⑥施工或生活用水源、电源、变压器,临时给排水、供电、动力、供暖、 通风管线等设施。⑦为保证文明施工、现场安全、消防和环境保护所 建设的必要的其它临时性设施。

第五条公司安全生产部、技术质量部、经营部是工程施工现场临时设施的监督、审核、审批机构。 第六条凡参与我公司建设工程施工的分包单位应自签署分包 协议之日起,视为同意遵守本办法的规定。 第二章临时设施管理流程 第七条内部审批 (一)新开工程临时设施建设必须在进场一周内,在施工程确需增加临时设施建设必须提前一周,由项目部写出书面申请报告,报送公司安全生产部审批,其报告内容包括: 1、文字说明。 2、施工现场临时设施的建设,必须绘制平面布置图(计算机制图,比例为1:500)。图中应绘制出全部拟建的建(构)筑物以及所 有临时设施的位置及总尺寸,生活、办公用房、库、厂、棚类且应注 明临时设施的结构类型、层数、间数、用途、面积以及主要装修做法;围墙(挡)、塔基、道路、水、电管线的规格、做法、数量等。 3、临时设施费,根据预算直接费收入总额(工程中标价中临时 设施费),提出临时设施建设费用计划,并附《临时设施费用预算收入、计划支出报表》。 (二)由安全生产部组织公司有关部门,即技术质量部、经营部 一同对临时设施报告及附件进行审核会签,并呈报有关领导审批;安全生产部负责建立临时设施建设台帐及存档。 (三)报告审批通过后,根据申请报告的概况由项目部制定详细的《临设方案》报送公司技术部、安全生产部审批。 (四)根据《临设方案》制定临设预算书报经营部审批。 第八条外部审核

自流平环氧胶泥地面施工工艺

自流平环氧胶泥施工工艺 1、工艺流程 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护→自流平环氧胶泥面层 2、处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 3、洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 4、刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 5、冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 6、浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求

时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 7、撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 8、第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 9、第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 10、第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 11、养护 面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后进行下一道工序。

平整场地施工方案

平整场地施工方案、施工方法 一、施工方案 本工程的总体施工顺序是:做施工便道→平整场地路段做好排水工程→爆破开挖土石混合料→做填方路段试验路段→分层填筑→压路机碾压→检测压实度及其它。 施工前做好施工调查,核对设计文件,导线复测、水准复核等各项前提准备工作,引设临时水准点,放好边桩,做好土工试验工作。工程一进场首先进行便道施工,本投标人拟修建一条通往山凹施工便道,便道宽4.5米,便道采用土石混合粒进行填筑,面层采用泥结碎石,以便施工机械能早日进入施工场地。为了确保运到平整场地上的填料粒径合格,在宕口配备碎石机进行破碎。接下去利用初选的压实机械对计划使用的各种填料进行试验段填筑,找出机型、填料、层厚、碾压遍数之间的相互关系,绘制与设计指标相关的规律曲线,确定标准化施工工艺,报监理工程师批准后指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时,必须重新做压实工艺试验。试验路段做完后就开始进行正式填筑,平整场地填筑采用水平分层进行,严格控制填筑厚度及宕渣粒径。 土石方施工严格按照“三阶段、四区段、八流程”标准化施工,土石方除部分挖方区段必须采用爆破外,其余全部采用机械施工作业。优化匹配挖掘机(装载机)、自卸汽车、推土机、振动压路机,组成挖、装、运、卸(弃)、铺、平、压、检一条龙的机械化流水施工作业。填筑按信息化组织施工,通过对施工资料、试验测量数据的分析,作为施工组织、土石方调配、匹配机械及确定工艺参数的依据,使施工控制与质量检验处于有效控制和优化状态。 附属工程(挡土墙、边沟)以人力施工为主,配备相应的专业施工机械统一安排施工。 施工安排上以确保质量和工期为重点,尽量避免施工干扰。质量控制以工序管理为中心,以工作质量保工序质量,以工序质量保工程质量。 二、主要分项工程施工方法 (1)填料选择与鉴定 因本工程填方有宕渣类岩石、II、III类土。因此,填料要严格按规定进行鉴定,确定各种填料做的最佳密度、最佳级配、最大干容重及其它物理力学性质,根据鉴定结果确定施工方案。 (2)基底处理 根据施工时原地面和土石的实际情况,按设计文件及施工规范要求进行清理、平整或碾压,使基底土层的强度和密实度达到设计标准。

自流平地面施工方案40981

自流平地面工程施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 日期:2014.6.18

目录 一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、施工时应注意的质量问题 八、安全注意事项 一、工程简况:

本工程自流平地面施工面积较大,而且分散布置在各个部位,主要部位如下:地下一层弱电间、配电室、以及地下室其他房间及走道,1~14层风机房的地面自流平地面,要求环氧自流平,自流平厚度2mm,施工要求房间内的洁净程度高,因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。 二、编制依据 1.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 三、施工前准备和现场条件 1.技术准备: 施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作,从设计图纸上和与业主确定的材料环氧自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底,对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理,包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件,地面基层情况进行技术交底。 2.材料和机具准备: ①环氧自流平:环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材 料执行。并有相关的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具有相关的证明。 主要技术指标如下:

3.主要施工机具: ①基层修补处理工具:LZ-3OS打磨机 1 台、吸尘器 3 台。 ②环氧自流平施工工具:毛刷、桶、搅拌机具等。 4.施工作业条件 施工作业要求施工室内不宜温差较大,并保证在无粉尘的环境下施工。 室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。 顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。 细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。 地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物,并且基层的含水率不得大于8%,施工时室内的相对湿度不应大于70%。 施工样板先行,通过各方验收确认后方可进行大面积施工; 室内环境洁净,无污染灰尘,无落地灰等其他杂物。 四、主要施工方法 一、施工工艺流程

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