纤维转盘池说明书

六、 纤维转盘滤池电气部分使用说明

1、系统概述：

1）、本电控系统采用现代化的可编程控制器PLC作为控制系统的核心。使滤

布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。本系统的电控核心部件是德国西门子

公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司

优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理

设备的理想控制系统。

2）、纤维转盘滤池控制系统根据水泵和电动阀的组合方式不同，可分为

NTHA、NTHB、NTHC控制系统和NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统；NTHA、NTHB、

NTHC控制系统由水泵和电动阀组成,泵、阀组合安装在主滤池外侧的泵坑内；

NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统只有水泵，水泵安装在主滤池内的水泵平台上。

3）、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整

好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、

液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘

电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机

防冻功能。

4）、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实

现与工厂主站的数据传送。

5）、可编程控制器PLC可根据用户需要选用其他厂家产品。

6）、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触摸屏上完成；由初始界面

选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。

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7）、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并报警。

2、纤维转盘滤池设备的控制原理：

污水重力流入纤维转盘过滤池，通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入副池排出滤池。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。当水位上升到反洗液位，开关向PLC发出反洗信号或反洗设置间隔时间延时到，控制系统会控制反洗设备进行反洗，当停反洗液位开关有信号时，反洗过程结束。当溢流液位开关有信号时，报警提示。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积，反洗期间，滤盘旋转，反洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，吸除滤布上集聚的污泥颗粒，并排出反洗过的水。

滤布转盘过滤池底部设置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉积减少了滤布上的污泥量，可延长滤布使用寿命，减少反洗水量。排泥是按时间设定的，用户可以根据水质情况，合理地设定排泥间隔时间，当设定的排泥时间到时开排泥阀，阀开到位启动排泥泵进行排泥，当水位下降至有停排泥液位信号或设定的排泥泵运行时间到时，停排泥泵，关闭排泥阀。

3、控制系统操作说明：

不同规格型号的设备所配置的水泵数量、电动阀数量各不相同，运行时分组也不相同，配置表见附表二。

一）、NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作：

现在以NTHA-20型号为例介绍设备操作。NTHA-20 系统驱动设备由12个电动阀、3个泵电机、1个滤盘电机组成。以上设备分成三个部分同时运行；第一部分包括：1-3#反洗阀、1#排泥阀、1#泵电机，第二部分包括：4-7#反洗阀、2#泵电机；第三部分包括：8-10#反洗阀、2#排泥阀、3#泵电机；滤盘电机为共用设备。

1）、通断电：

将控制柜电源开关旋至“通电”位置，电源指示灯亮；电源开关旋至“断电”位置，电源指示灯灭。

2）、手动自动方式选择：

将控制柜手动/自动开关旋至“手动”位置，手动指示灯亮；旋至“自动”位置，自动指示灯亮。

3）、手动方式：

手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行元件动作。

（1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障指灯亮；

（2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指灯亮；

（3）反洗阀：将“反洗阀开/关”旋到开状态，反洗阀开始打开，当反洗阀打开到位时，反洗阀开到位指示灯亮；将“反洗阀开/关”旋到关状态，反洗阀开始关闭，当反洗阀关闭到位时，反洗阀关到位指示灯亮；

（4）排泥阀：将“排泥阀开/关”旋到开状态，排泥阀开始打开，当排泥阀打开到位时，排泥阀开到位指示灯亮；将“排泥阀开/关”旋到关状态，排泥阀

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开始关闭，当排泥阀关闭到位时，排泥阀关到位指示灯亮；

（5）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上，以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗过程，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程序马上停止运行。当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮，手动状态下的反洗程序不会启动。

（6）键控清池：当水位高于泵中心轴线标高时，点击“键控清池”按钮，程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状态下的排泥程序马上停止运行。当水位低于停排泥液位时，点击“键控清池”按钮，手动状态下的清池程序不会启动。

（7）、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行元件均会被停止或关闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。

（8）、消音按钮：当警笛或电铃报警时，按下消音按钮，报警声消除。

4）、自动方式：

将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，自动指示灯亮，自动准备工作就绪，程序自动完成以下功能：

当滤布堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米 ）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。（1）标准反洗过程（以第一部分设备运行为例）：首先打开1#反洗阀，1#反洗阀打开到位后，启动1#泵电机、滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。1#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后1#反洗阀关闭，同时打开2#反洗阀；2#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后2#反洗阀关闭，同时打开3#反洗阀；3#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后3#反洗阀关闭，同时停止1#泵电机、滤盘电机。（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，打开1#排泥阀，1#排泥阀打开到位后，启动1#泵电机，池子底部的淤泥被吸走，排泥运行1分钟后，停止1#泵电机、关闭1#排泥阀。（3）1-3#反洗阀反洗过程中时，当前一阀打开或关闭故障时，下一阀马上打开，当最后一个反洗阀打开或关闭故障时，马上停止1#泵电机和滤盘电机；（4）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止1#泵电机、关闭1-3#反洗阀。（5）当溢流液位开关有信号时，报警提示。（6）当1-3#阀有打开或关闭故障时，持续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。

第二部分、第三部分设备运行过程同第一部分。同时运行过程中，只有在三部分反洗阀同时均有打开或关闭故障时，滤盘机停止运转。

二）、NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统操作：

现在以NTHA1-20型号为例介绍设备操作。NTHA-20 系统驱动设备由11个泵电机、1个滤盘电机组成。第一部分包括：1-3#反洗泵电机、排泥泵电机；第二部分包括：4-7#反洗泵电机；第三部分包括：8-10#反洗泵电机；滤盘电机为共用设备。

1）、通断电：与NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作下通断电相同；

2）、手动自动方式选择：与NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作下手动自动方式选择相同；

3）、手动方式：

手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行元件动作。

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（1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障指灯亮；

（2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指灯亮；

（3）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上，以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗过程，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程序马上停止运行。当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮，手动状态下的反洗程序不会启动。

（4）键控清池：当水位高于泵中心轴线标高时，点击“键控清池”按钮，程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状态下的排泥程序马上停止运行。当水位低于停排泥液位时，点击“键控清池”按钮，手动状态下的清池程序不会启动。

（5）、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行元件均会被停止或关闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。

（6）、消音按钮：当警笛或电铃报警时，按下消音按钮，报警声消除。

4）、自动方式：

将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，自动指示灯亮，自动准备工作就绪，程序自动完成以下功能：

当滤布堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米 ）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。（1）标准反洗过程：首先启动滤盘机电机、1#反洗泵电机，开始反洗过程清洗滤盘，延时2分钟后停止1#反洗泵电机，同时启动2#反洗泵电机；再延时2分钟后停止2#反洗泵电机，同时启动3#反洗泵电机；再延时2分钟后停止3#反洗泵电机，同时启动4#反洗泵电机……反洗泵电机按序号依次进行……当停止9#反洗泵电机，同时启动10#反洗泵电机，再延时2分钟后停止10#反洗泵电机，同时停止滤盘机电机，反洗过程结束。（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，启动排泥泵电机，池子底部的淤泥被吸走，延时运行2分钟后，停止排泥泵电机，排泥过程结束。（3）反洗过程中时，当前一泵电机故障时，下一泵电机马上打开，当最后一个泵电机故障时，马上停止泵电机和滤盘电机；（4）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止泵电机。（5）当溢流液位开关有信号时，报警提示。（6）泵电机故障时，持续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。

三）、触摸屏操作方式：

（1）、触摸屏启动完成后自动进入初始界面（见附图PIC1）：

附图PIC1

点击初始界面内的“进入系统”，将会出现提示窗口，点击窗口中的□

弹

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出数字小键盘，输入正确的用户名和口令，按左下方“确认”键，将进入纤维转盘滤池控制系统界面（见附图PIC2）：如果提示用户名和口令错误，需重新输入。

（2）、纤维转盘滤池控制系统界面：

附图PIC2

控制系统界面下按钮：点击“参数设置”按钮，将会出现提示窗口，点击窗口中的□弹出数字小键盘，输入用户名和口令，按左下方“确认”键，如果提示用户名和口令错误，需重新输入。 “防冻界面”、“运行状态”、“运行参数”、“报警界面”按钮没有密码设置，点击则进入相应界面窗口。

（3）防冻界面（见附图PIC3）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“防冻界面”按钮，进入防冻界面。当水位高于停反洗液位信号时， 点击“防冻开”按钮，停机防冻程序运行，同时，状态指示为“运行”；点击“防冻关”按钮，停机防冻程序结束，状态指示为“关”。当水位低于停反洗液位信号时，点击“防冻开”按钮，停机防冻程序不会启动。防冻程序动作过程在后面第六项中介绍。

附图PIC3

（4）、参数设定界面（见附图PIC4）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“参数设置”按钮，按提示输入用户名和口令，然后按确认，这时点击“参数设置”按钮，进入参数设置界面；该界面可以完成反洗液位高度设置、停反洗液位高度设置、停排泥液位高度设置。

附图PIC4

（5）、运行参数界面（见附图PIC5）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“运行参数”按钮，进入运行参数界面。

附图PIC5

反洗次数及距下次反洗还有时间为只显示数据。

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反洗间隔时间、排泥间隔时间、停机防冻间隔时间可设置。

间隔时间设置方法（见附图PIC6）：点击反洗间隔时间设置、排泥间隔时间设置、停机防冻间隔时间设置的数值输入域，输入正确的用户名和口令后，将弹出数字小建盘，此时输入需要设定的数值，然后按右下方回车键，时间数值即设置完毕。

附图PIC6

（6）“运行状态”界面：点击“运行状态”按钮，进入运行状态界面，可查看泵电机、滤盘电机、阀门及阀门到位的当前状态（见附图PIC7）：

附图PIC7

（7）点击“报警画面”按钮可进入报警信息界面（见附图PIC8）：

附图PIC8每一个阀门的开、关不到位信息及滤盘电机、泵电机过流、过载故障信息均可在触摸屏上显示出来。（阀门在设定的时间内如果没有开到位信号或关到位信号，即认为阀门开不到位或关不到位。）（8）退出按钮：在每一界面中都有退出按钮，点击退出按钮，界面将返回上一级界面。（9）、管理员密码： 用户名：ADMIN ， 口令： 100。 （10）、登录与退出操作单元：操作人员凭管理员密码登录操作单元，但如果用户在组态的时间（5分钟）内没有对操作单元进行操作，则将自动从操作单元退出；如要继续对操作单元进行操作，则需要重新登录。4、电气设备使用维护与维修：电气柜内的接线端子每3个月检查是否有松动现象，有此现象时应当紧固接线端子，当电气部分发生故障后，应依照电气原理图，检查电气线路是否正常，空开是否有跳闸现象，保险有无烧断，找到原因并解决问题后方能重新上电；

（电气原理图及接线图见随箱文件）

用于数字值的屏幕键盘

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滤盘电机，泵电机每隔3个月加一次润滑油；

电动阀执行机构定期加黄油，防止生锈。

电气设备常见故障与维修：5、注意事项：

1）、用户在使用前应仔细阅读水泵说明书，严格按说明书要求使用水泵；

2）、水泵电机的启动必须满足下列条件之一：a)：在停反洗液位信号为“1”且保证有一个反洗阀处于完全打开状态下才能启动；b):在停排泥液位信号为“0”且保证有一个排泥阀完全打开状态下才能启动；

3）、触摸屏反洗间隔时间参数、停机防冻间隔时间参数禁止随意调整，如有调整，请加强巡视，确保调整后设备运行正常。

4）、如要检修池内设备，应执行键控清池程序，通过执行该程序可以将池内污水放空。操作方法见第三项中手动方式的内容。

5）、当环境温度低于5℃时，应接通户外型电控柜内加热元件的电源，防止温度低影响触摸屏使用。

6）、设备冬季运行注意事项见第6项介绍。

6、滤布转盘过滤池冬季运行注意事项：

1）、用户必须在冬季来临前对设备外围管道、电动阀体、水泵等部位做防冻保温处理；

2）、冬季停机时，设备外围管道、电动阀体、水泵长时间裸露在外，管道内的水处于静止状态，即使在有保温设施时也可能出现冻裂现象；针对此情况，在用户能保证正常提供进水情况时，我们提供了停机防冻程序。操作步骤：手动界面中选择“停机防冻程序”按钮进入“手动/停机防冻程序界面”，点击“防冻程序启动”按钮，程序开始执行防冻程序。程序每隔30分钟产生一次停机防冻记忆信号，此时当水位超过停反洗液位信号时，打开反洗阀，反洗阀开到位启动水泵电机排水，水泵电机启动后延时2分钟，

停水泵电机、关闭反洗阀；反洗阀2223

关到位或水位低于停反洗液位信号时打开排泥阀，排泥阀开到位启动水泵电机排

水，水泵电机启动后延时1分，停水泵电机、关闭排泥阀。每次当反洗阀开到位时，滤盘转动30度角，防止反洗对滤布同一位置造成损伤。当水位落到停反洗液位下方时，复位停机防冻记忆信号。

3）、冬季停机时，用户在不能保证正常提供进水时，禁止执行停机防冻程序，而应当排空过滤池内水，并且将设备外围管道、电动阀体、水泵内的水排空（水泵内的水可通过松开泵腔下方的放水螺钉排空），防止冻裂阀门、管道、水泵。

4）、用户在室外温度持续降低，应判断停机防冻程序能否保证设备外围管道不被冻裂，有被冻裂可能时，应提前排空过滤池内水，并且将设备外围管道、电动阀体、水泵内的水排空，防止冻裂阀门、管道、水泵。

附表一：纤维转盘滤池泵、阀配置表（具体分组情况以工艺图为准）

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纤维转盘过滤器操作说明书

滤布滤池 安装、维护、操作使用手册***********有限公司

滤布滤池技术说明 一、设备概述： 1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲 洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。 2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、 SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。 3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底 布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。 过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。 二、技术参数: 滤盘直径：φ2200mm 滤布材质：合成纤维 三、设备主要部件材质：

四、技术描述: 1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。 2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。 3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。 4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。 5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。反吸时，滤池可连续过滤。 6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗； 当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。清洗期间滤池的必须工作是连续的。 7．中心管道组合装置包括不锈钢304中心管，驱动轮齿，驱动链条，框架和滤布装配组件。驱动链轮齿采用不锈钢304，链条采用不锈钢304。所有的扣件都采用304不锈钢。 8．每个滤布盘由12个独立扇片组成，每块由聚丙烯材料注射成型一个框架，上面覆以滤布及衬底。滤布/框架的装配构造要使得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。

纤维转盘池操作规程

纤维转盘池操作规程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

4.1纤维转盘池 4.5.1开机步骤 （1）自动操作模式 1)滤池投入使用时，滤后阀控制滤池液位，当以下其中之一情况发生时，开始反冲洗： ●过来滤池设定的运行时间； ●滤池堵塞值高于设定值； ●控制台或者监控电脑发出冲洗要求。 2)若发生以上其中一种情况，滤池将自动进行反冲洗。一个冲洗周期后，滤池恢复过滤状态。 3)若没有冲洗水源，滤池停留在过滤状态，直到冲洗水源准备就绪。 （2）手动操作模式 操作人员通过触屏控制台操作阀门（过滤阀和冲洗阀），当滤池被选择在手动模式运行时，操作员可以选择两种冲洗模式：自动或者分步冲洗模式。 4.5.2运行状态 纤维转盘池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。 （1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。 （2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变

化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。 过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。 正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。 （3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。 另外，滤池前的处理系统出现故障时，可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用。 4.5.3巡检 纤维转盘池自动控制状态，但仍需定时正常巡视与检查，主要为以下几个方面：? 检查纤维转盘池进水情况，纤维转盘池进水堰的涌水高度是否一致，有无溢水现象。若严重溢水，检查纤维转盘池运行情况，是否所有纤维转盘池均在正常工作状态下过滤，有无滤池因故障而处于停止状态，有无滤池处于维护状态（若有滤池处于维护状态，其他滤池均不能冲洗）；?

(完整版)纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)

纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用 纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用 一设计依据 （1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006) （2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996) （3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) （4）《给水排水设计手册》 （5）本项目相关技术资料 二设计原则 （1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求； （2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用； （3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠； （4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便； （5）优化工程、争创优良工程的原则； （6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。 2水质、水量设计 2.1 设计水量 (1) 日处理水量：50000 m3/d。 (2) 设计流量： 2200m3/h (3) 系统运行时间：24 h/d 2.2 设计进水水质 现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统，转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L，BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，TP≤1.0 mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级A排放标准。 业主提供进水水质如下： 3工艺设计 3.1转盘式微过滤器工艺流程

3.2 工艺说明 污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池，然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被过滤器滤布截留。截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中，排入前处理工序段。 3.3 设计范围 本方案设计范围为转盘式微过滤器及相关配套设备的设计。 4转盘式微过滤器工艺设计 4.1 工艺设计及说明 4.1.1 概述 转盘式微过滤器主要应用于污水中固体悬浮物的去除。盘式过滤器拥有过滤面积大的优势，在相同外部尺寸下，它的过滤面积是转鼓式过滤器的2-3倍，并且它的过滤面积可以随着流量的增大而增加盘片的数量，加大过滤面积，保证出水水质稳定，并且实际运行出水水质更优。 4.1.2 工作原理 转盘式微过滤器的工作原理是原水通过中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被盘式过滤器的滤布截留。截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中。反冲水量仅为总水量的1-2%，并且可以使用滤后水作为反冲洗水来用。 转盘式微过滤器在安装时60%需要淹没在水中，过滤器水头损失在50～200mm，运行时最大允许水头损失为300mm。反冲洗和转鼓转动可以自动控制。 转盘式微过滤器的材质：过滤器的滤布可以采用编制聚酯材料，它被固定在不锈钢框架内；其它构件材质是不锈钢304和不锈钢316，也可以根据防腐要求选用其他合金材质。 4.1.3 产品特点 转盘式微过滤器的特点： （1）自动清洗系统：独特的反冲洗喷嘴集管的设计（可移动），不仅可以有效地清洁滤布，延长滤布使用时间，还能节约20%的反冲洗消耗。并且易于维修。 （2）良好的截留效果：过滤器的处理能力达到1000L/s，过滤精度10～100um。 （3）模块式设计：可以根据处理量增加盘片数量。 （4）最少的占地面积。 （5）检修量小，易于安装。 （6）保养费用低。

ZP375 转盘说明书

ZP375转盘使用说明书 目录 一、技术参数 ----------------------------------------------------------- 1 二、结构说明 ----------------------------------------------------------- 1 三、安装与调试 --------------------------------------------------------- 2 四、维护保养 ----------------------------------------------------------- 3 五、润滑 --------------------------------------------------------------- 3 六、运输包装 ----------------------------------------------------------- 3 七、轴承一览表 --------------------------------------------------------- 3 八、专用工具 ----------------------------------------------------------- 3 九、推荐备件清单 ------------------------------------------------------- 4

ZP375转盘使用说明书 一、技术参数 型号ZP375 通孔直径 952.5mm（37.5in） 最大静载荷5850kN 转台最大工作扭矩32kN.m 转台最高转速300r/min 齿轮传动比 3.56 外形尺寸（长×宽×高）2468×1810×718mm 质量8026kg 二、结构说明 该转盘主要由箱体（1）、箱盖（2）、齿圈（3）、组合轴承（4）、主补芯（6）、转台（7）、输入轴（8）、轴承盒（10）、伞齿轮（12）、制动装置（16）等零部件组成。箱体（1）是铸焊组合件，由铸钢底座与金属结构件组焊而成，铸钢底座上铸有用来润滑锥齿轮副和轴承的油池，箱体是整个转盘安装的基体。 转台（7）是一个铸钢件，它中心的通孔用来通过钻具和套管柱，在转台的上部内腔有两个凹槽，主补芯（6）上部外圆有两个凸台,刚好可放在凹槽内，以实现主补芯能与转台一起旋转。在主补芯上有四个孔，可装上四销驱动滚子补芯带动钻杆柱旋转。转台装置是坐在组合轴承（4）上的，通过轴承的中座圈支承在底座上。组合轴承的上部起主轴承的作用，它承受钻杆柱或套管柱的全部负荷；组合轴承的下部起副轴承的作用，它通过压紧圈（13）安装在转台的下部,用来承受来自井底的向上跳动，组合轴承的轴向间隙可用转台和压紧圈间的垫片（14）来调整。 转台是由一对伞齿轮副来传动的，齿圈安装在转台上，小伞齿轮（12）安装在输入轴一端，输入轴另一端装双排链轮（9）或法兰（19）。 通过调整组合轴承中座圈下的垫片（15）厚度及轴承盒法兰与箱体之间垫片（11）的厚度,以实现调整伞齿轮副的啮合间隙。 在转盘的顶部装有制动转台向左或向右转动的制动装置（16）。当制动时可将制动装置的操纵杆向转台一边拨动，松开时向远离转台一边拨动，主补芯（6）及内衬（5）都是两体组成的，取放主补芯和内衬要使用专用的补芯吊环装置。

纤维转盘滤池操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K1824 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 纤维转盘滤池操作规程 标准版本

纤维转盘滤池操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、滤池工作原理 纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。 1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。 2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布

过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。 过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。 正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替

纤维蛋白原降解产物FDP液体双试剂使用说明书

纤维蛋白及纤维蛋白原分解产 物测定试剂 Reagent for P-FDP Test 版本号：YS2012-A01 编制日期：2012年1月 【预期用途】 本试剂用于体外定量检测人血浆中的纤维蛋白及纤维蛋白原分解产物（FDP：Fibrin and Fibrinogen Degradation Products）的含量。FDP是纤溶酶分解纤维蛋白及纤维蛋白原的多种产物的总称，因为纤溶系统的亢进而增加，从而引起纤溶系统的异常，特别是在播散性血管内凝血（DIC：Disseminated Intravacular Coagulation Syndrome）诊断，病程观察中，成为重要检查项目之一。随着凝固纤溶系统与肾病的关联被关注，可检测作为肾小球局部的凝固纤溶动态指标的尿中FDP。现在应用于肾炎，接受肾脏移植的患者，膀胱肿瘤，妊娠中毒症的诊断，病程观察，还用于对肾小球体内，下部尿路，流血中等反映凝固纤溶动态的检查。 【测定原理】 本品以乳胶凝集法为原理。样本中的FDP，可与附着在乳胶颗粒上的抗体产生抗原抗体的凝集反应，凝集反应产生的浊度的变化可通过测定特定波长的吸光度值，即可算出样本中FDP的含量。 【试剂成份】 组成规格比例主要组份 FDP试剂1：1 缓冲液、抗人FDP单克隆抗体胶乳颗粒 FDP校准品1ml(冻干) FDP、稳定剂，定值见瓶签 FDP质控品0.5ml(冻干) FDP、稳定剂，定值见瓶签 【试剂制备】 液体双试剂，可直接使用。 【稳定性和贮存】 本试剂在2~8℃避光条件下贮存（勿冷冻）可稳定至失效期；若试剂空白>1.5则视为失效。 【标本收集和处理】 新鲜血液9份体积与1份体积的0.11mol/L柠檬酸钠混合后，离心（3,000rpm，10～30分钟）后得到的上清可作为血浆样本使用。样本要采血后直接离心，当天进行检测。如当天不能检测的情况下，冷藏（2～10℃）可保存1天，冷冻（-80℃）可保存1个月。但是，解冻后的样本只限1次使用，不能反复冻溶。【操作参数】 【测定步骤】 空白管（B）校准管（S）样品管（U）蒸馏水（μL） 4 ― ― 校准液（μL）― 4 ― 样品（μL）― ― 4 试剂1（μL）100 100 100 混匀，37℃孵育3~5分钟 试剂2（μL）100 100 100 混匀，37℃孵育20秒后读取第一点吸光度，5分钟后读取第二点吸光度。将第二点吸光度减去第一点吸光度，读取各管的吸光度变化ΔA。【结果计算】 样本中FDP浓度（μg/mL）=×C S 式中：ΔA U样品管的吸光度变化 ΔA S校准管的吸光度变化 ΔA B空白管的吸光度变化 C S校准液中FDP的浓度 根据多点校准品浓度和对应吸光度变化值ΔA，采用多点非线性校准模式确定工作曲线，样本吸光度变化在工作曲线上相对应的浓度值即为测定浓度。 【校准】 请使用“yesen” FDP校准液。 【质量控制】 为确保测试质量，请使用“yesen”或其他商品化的定值控制血清与被测样本同时测试。控制血清给定的值必须经本方法确认。控制血清的使用可以检查仪器及试剂的性能。可能影响测试结果的因素包括仪器性能、温度控制、器皿的清洁和加样器的准确性。 【注意事项】 1.本试剂仅用于科研、实验、技术支持，不直接用于临床诊断； 2.请避免接触皮肤、眼睛及粘膜，一旦接触，应即用水冲洗污染部位； 3.试剂体积和样本体积可因仪器要求不同，按比例增减，计算公式不变； 4.不同方法学试剂的质控结果之间会存在差异，使用时请确保质控选择与试剂的方法学保持一致； 5.不同批号的试剂不建议混用，如混用应重新校准。 6.试剂中含有动物源性物质“抗体”，来源于非疫区，并经检验检疫，不排除含有其他未知的传染性物质存在，因此在使用时应按传染性物质对待。 7.当样本中FDP的浓度超过100μg/mL时，应将样本稀释后再测，测得的结果乘以稀释倍数。 【参考值（参考范围）】 ＜5μg/mL，建议各实验室应建立自己的参考范围。可取本区域内健康体检者样品进行测定，得FDP均值和标准差s， 以±1.96s即95%置信区间为参考范围。 【性能数据】 下面结果是用本试剂在全自动生化分析仪上测试获得的。 1.试剂空白吸光度≤1.5（570nm，37℃）。 2.分析灵敏度：当样品中FDP浓度为20μg/mL时，其吸光度A≥0.010。 3.测量精密度：重复性CV批内%≤8%、CV批间%≤15%； 4.准确性：相对偏差不超过±15％； 5.线性范围：2.5μg/mL～100μg/mL (r>0.99)； 6.抗干扰性：当样品中TBIL≤342μmol/L、TG≤20mmol/L、TC≤20mmol/L、Hb≤ 5.0g/L时对测定结果无显著影响； 7.方法比对：用本试剂与进口相同方法的试剂分别测定100例样本中FDP含量，结果y=0.982x+0.052r=0.999。 【产品特点】 1.消浊配方设计，保证很好的抗干扰性。 2.采用高品质的单克隆抗体，与其它蛋白不发生交叉反应。 3.测定灵敏度高，特异性好； 4.配套校准品，保证结果的准确性。 方法：终点法反应时间：10分钟 主波长：570nm 副波长：无 样品量：4μL 试剂量：100μL/100μL 反应方向：正向定标方式：多点非线性元升生物科技（上海）有限公司 电话：（021）67827182 传真：（021）67827181 http//https://www.wendangku.net/doc/b82078205.html, E-mail：yesenbio@https://www.wendangku.net/doc/b82078205.html, 技术支持与用户服务 E-mail：yesen2011@https://www.wendangku.net/doc/b82078205.html, yesen1998@https://www.wendangku.net/doc/b82078205.html, (中国) E-mail：yesen2013@https://www.wendangku.net/doc/b82078205.html, yesen2014@https://www.wendangku.net/doc/b82078205.html, (境外) 地址:上海市松江工业区泖亭路188弄财富兴园-国际企业公园5号103-3 ΔA U－ΔA B ΔA S－ΔA B x x

转盘设备说明书

转盘设备操作说明书

页8 共页1 第 一、前言 本维修手册是准备车间轉盤粘接设备维修手册,是准备线技术员汇总而成，该手册可供相关技术人员参考之用及PU生产车间新维修技术员学习之用。

二、目录 1、前言……………………………………………………………………………….1/7 2、目录……………………………………………………………………………..1/7 3、设备简介………………………………………………………………………….. .3/7 §3-1信号的输入部分………………………………………………………..….4/7 §3-2信号的输出部分……………………………………………………………4/7 4、设备的工作原理………………………………………………………….…….…..5/7 §4-1 设备的运行条件…………………………………………………………...5/7 6/7……………………………………………………………….5、设备

常见故障与维修..7/7...………6、设备保养方法……………………………………………………………、 7/77…………………………………………………………………………………附件 页8 共页2 第 三、设备的简介 OBL如图§3-1a.，图示设备准备车间粘接设备，用于OBL粘接之用面，下面简单的对设备进行介3-1b 绍一下。整体结构分为外部结构及内部结构如图§3-1a. §外部结构由以下几部 份设备：点胶机、紫外线照射灯箱UV机点胶UV点胶控制部分、信号输入控制OBL粘接底座、盒、光枪、外架等几部分组成。 内部结构由以下几部份光枪组成：ORMON PLC程序控制器、点胶电源供电部分、外部程序控紫外线照射灯箱部分、排线槽等相关部分制部组成。分 OBL粘接底座信号输入控制盒 3-1a 图§ 按控制系统来分：可分为 输入控制部分，输出控制ORMON部分。 PLC 程序控制外制器部部分程电序源控供电部分 槽排线 3-1b 图§

冻干人纤维蛋白原说明书

冻干人纤维蛋白原说明书 【批准文号】 国药准字S1******* 【中文名称】 冻干人纤维蛋白原 【产品英文名称】 Human Fibrinogen, Freeze Dried 【生产企业】 上海生物制品研究所 【功效主治】 1.先天性纤维蛋白原减少或缺乏症。 2.获得性纤维蛋白原减少症：严重肝 脏损伤；肝硬化；弥散性血管内凝血；产后大出血和因大手术、外伤或内出血等引起的纤维蛋白原缺乏而造成的凝血障碍。 【化学成分】 主要组成成分：人纤维蛋白原。 【药理作用】 在凝血过程中，纤维蛋白原经凝血酶酶解变成纤维蛋白，在纤维蛋白稳定因子（FXIII）作用下，形成坚实纤维蛋白，发挥有效的止血作用。 【药物相互作用】 不可与其他药物同时合用。 【不良反应】 一般无不良反应，仅少数过敏体质患者会出现过敏反应，严重反应者应采取应急处理措施。 【禁忌症】 在严格控制适应症的情况下，无已知禁忌症。 【产品规格】 0.5g 【用法用量】 用法：使用前先将本品及灭菌注射用水预温至30～37℃，然后按瓶签标示量注入预温的灭菌注射用水，置30～37℃水浴中，轻轻摇动使制品全部溶解（切忌剧烈振摇以免蛋白变性）。用带有滤网装置的输液器进行静

脉滴注。滴注速度一般以每分钟60滴左右为宜。 用量：应根据病情及临床检验结果决定，一般首次给1～２g，如需要可 遵照医嘱继续给药。 【贮藏方法】 应严格保存于10℃以下避光干燥处。效期：在瓶签标明的有效期内使用。【注意事项】 1 本品专供静脉输注。 2 本品溶解后为澄清略带乳光的溶液，允许有少量细小的蛋白颗粒存在， 为此用于输注的输血器应带有滤网装置，但如发现有大量或大块不溶物 时，不可使用。 3 在寒冷季节溶解本品或制品刚从冷处取出温度较低的情况下，应特别注 意先使制品和溶解液的温度升高到30～37℃，然后进行溶解。温度过低 往往会造成溶解困难并导致蛋白变性。 4 本品一旦溶解应尽快使用。 招商代理信息 药店名称药店地址药店联系方式更新时间 冻干人纤维蛋白原网友点评 查看更多评论

纤维转盘滤池

世界上最先进的污水回用技术-----纤维转盘滤池。 纤维转盘滤池简介： 1地表水的进一步净化 2用于污水的深度处理与中水回用,设置于常规二级污水处理系统之后,可去除总悬浮固体,结合投加药剂可除磷,色度和重金属等 3微滤布过滤机特别适用于已建污水处理厂的升级改造,结合加药可以使出水从一级B级到一级A.相比于沙滤池,其占地小,造价低,出水稳定;并且改造所需的工程量小,工期短 微滤布过滤机过滤范围 微滤布过滤机是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有350个污水厂采用该项技术。微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便。经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小。微滤布过滤机的处理效果好，出水水质好。

常规二级污水处理厂出水深度处理工艺流程 相对于传统的深度处理工艺，采用微滤布过滤机处理工艺主要有以下特点：①对于新建项目，由于设备水头损失小（约0.7m ），可取消提升装置及提升构筑物；②当进入过滤阶段处理水SS ≤30 mg/L 时，可省掉沉淀构筑物，采取微滤布过滤机直接过滤（必要时增加滤盘数量）；③ 一般砂滤为防止滤料内长生物膜，需要采取前加氯措施，而微滤布过滤机滤布采用特殊材料及特殊构造，不存在长生物膜的问题；④当进水只要求处理SS 时，可省去加药环节；⑤由于滤布反冲洗时采用负压抽吸的方式，不需要反抽吸水池。因此对于一般污水处理厂二级处理出水，采用简单的工艺处理流程（图8 ）就可大幅提高出水水质。 常规深度处理工艺流程 图7 反冲洗水 二级预处理 排放 微滤布过滤机处理工艺流程 图8

金刚-1024控台使用说明书

DMX512 通道数1024 电脑灯的配接数量96 电脑灯重新配接地址码支持 灯具水平垂直交换支持 灯具通道反倒输出支持 灯具通道滑步模式切换支持 每台电脑灯最多可用控制通道40主通道+40微调通道 灯库支持珍珠R20灯库 可保存的场景数量60 可同时运行的场景数量10 多步场景的总步数600 场景的时间控制淡入、淡出、LTP滑步 每个场景可存储图形数量 5 推杆启动场景并进行调光支持 互锁场景支持 点控场景支持 图形生成器可生成Dimmer, P/T, RGB, CMY, Color, Gobo, Iris, Focus图形 可同时运行图形数量 5 主控推杆全局、重演、灯具 立即黑场支持 转盘调整通道数值支持 推杆调整通道数值支持 推杆调光支持 U盘读取支持FAT32格式 插座引入脚编号电缆芯线 1 屏蔽网层 2 信号负端 3 信号正端

面板图 该控台主要由若干个区组成： 灯具区：由16个灯具键、16根预置推杆和6个灯具换页键组成。

6个灯具页，每页可配接灯具16台，总共可配接96台。16根预置推杆可对下方相应的灯具进行调光，也可对其上方与之对应的属性进行修改。其功能的切换键位于预置推杆的右侧双灯的按键，当绿灯亮时预置推杆用于调光，菜单的起始页也会提示“推杆模式=亮度等级”，当红灯亮时预置推杆用于属性的修改，菜单起始页也会提示“推杆模式=属性”。 重演区：由10个重演按键、10个素材按键、10根重演推杆、5个翻页键、3根主控推杆和1个黑场键组成。

重演翻页键有A、B键和1、2、3键，组合起来有6页，每页有10根重演推杆，总共可存储60个场景。每根重演推杆上方都有一个蓝色的场景键。 重演推杆：用于执行场景的输出与关闭。如果当前推杆储存有场景，将其从0的位置推起则会输出该场景，并且该场景的调光输出由推杆控制。每根重演推杆在同一时间只能控制一个场景，所以此控台同时最多输出10个场景。 场景键：在场景编辑菜单下用于配合场景的编辑任务。在初始菜单下，可用其点控场景，当我们按下场景键时，就会输出其对应的场景。场景键上有两个指示灯，绿灯指示该位置是否保存有场景，如果无场景则指示灯不亮，如果有则亮；红灯指示当前推杆是否有场景输出，如果有则红灯的亮度会随重演推杆的数值变化。 素材键：用于储存和调用素材。 黑场键：当按下黑场键时控台输出的数据都为0，再按下后恢复输出。 控台总调光推杆(总控)：顾名思义，用于控制控台的所有调光的输出。当将推杆置0时，控台输出的调光通道的数值都为0。一般情况下此推杆须推到最顶，如果没有到顶，黑场键的灯会不停的闪烁。 灯具调光推杆(灯具)：当预置推杆的模式为亮度等级时，此推杆控制所有灯具推杆的输出等级。一般情况下此推杆要推到最满。 重演总调光推杆(重演)：控制重演推杆的输出等级，一般情况下，此推杆须推到最满。 属性区：由8个属性键和3个换页键组成。 每个属性键里包含了两个属性，这两个属性分别由A转轮和B转轮控制。当预置推杆的模式为“属性” 时，可用预置推杆可控制其上方对应的属性。 每台灯最多有40个属性，这40个属性的设置由灯库来编写。

纤维转盘滤池操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A18100 纤维转盘滤池操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

纤维转盘滤池操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、滤池工作原理 纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。 1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。 2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布

2万吨纤维转盘滤池

2 万吨纤维转盘滤池 技 术 说 明 书 上海帆锦环保工程有限公司 编制日期：2019.9.15

技术说明 1、总体设计 1.1 、采用转盘过滤器1座，内设2万吨纤维转盘4 套。 1.2 、滤池考虑检修，需设置超越管道。 2、转盘过滤器介绍 纤维转盘的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质，提高污水处理厂出水水质，使处理水SS达标。 纤维转盘滤池结构如图所示，它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。一套装置过滤转盘数量为10 个，每个过滤转盘是由6 小块扇形组合而成。 滤盘全部浸没在水中，过滤转盘由防腐材料组成，每片过滤转盘外包有滤布。反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成，排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成，排泥泵与反洗水泵为同一水泵。 纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。 1）过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤盘是完全浸没在 污水中的，污水首先进入滤池，然后通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续。 （2 ）清洗：过滤中部 分污泥吸附于滤布外侧，逐渐 形成污泥层。随着滤布上污泥 的积聚，滤布过滤阻力增加， 滤池水位逐渐升高。通过液位 计监测池内液位变化。当该池 内液位到达清洗设定值（高水 位）时，PLC即可启动反洗泵， 开始清洗过程。滤布上的污泥 通过反抽吸装置，经由反洗水 泵，排出滤池体外。清洗时，

滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1 转/ 分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。 正常清洗时，2 个过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15 分钟时，系统将启动应急措施，同时启动反冲洗泵，对过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。 纤维转盘滤池的池体为混凝土池体。现有的滤布结构及反冲洗频率和强度使得本过滤设备的运行基本不受藻类滋生问题的影响，首先，滤布结构为大孔隙支撑层及纤维毛层，反抽吸时，在反抽吸口处纤维毛会完全直立起来，清洗比较彻底，残留很难累积。再次，本过滤设备的反冲洗频率为 60min 一次，比较密集，且反冲 洗强度较大，为333L/m2.s ，使 得藻类滋生非常困难。 另一方面从我们的工程应用 经验来看，目前使用的滤布运行 很难受藻类滋生问题的影响。 3、滤池优点 纤维转盘滤池的独特设计使 其具有诸多优点：

纤维转盘池操作规程完整

4.1纤维转盘池 4.5.1开机步骤 （1）自动操作模式 1)滤池投入使用时，滤后阀控制滤池液位，当以下其中之一情况发生时，开始反冲洗： ●过来滤池设定的运行时间； ●滤池堵塞值高于设定值； ●控制台或者监控电脑发出冲洗要求。 2)若发生以上其中一种情况，滤池将自动进行反冲洗。一个冲洗周期后，滤池恢复过滤状态。 3)若没有冲洗水源，滤池停留在过滤状态，直到冲洗水源准备就绪。（2）手动操作模式 操作人员通过触屏控制台操作阀门（过滤阀和冲洗阀），当滤池被选择在手动模式运行时，操作员可以选择两种冲洗模式：自动或者分步冲洗模式。4.5.2运行状态 纤维转盘池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。 （1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。 （2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着

滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。 过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。 正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。 （3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。 另外，滤池前的处理系统出现故障时，可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用。 4.5.3巡检 纤维转盘池自动控制状态，但仍需定时正常巡视与检查，主要为以下几个

人纤维蛋白原

人纤维蛋白原 【药品名称】 通用名称：人纤维蛋白原 英文名称：Human Fibrinogen 【成份】 主要组成成分：人纤维蛋白原。 【适应症】 1.先天性纤维蛋白原减少或缺乏症。 2.获得性纤维蛋白原减少症：严重肝脏损伤；肝硬化；弥散性血管内凝血；产后大出血和因大手术、外伤或内出血等引起的纤维蛋白原缺乏而造成的凝血障碍。 【用法用量】 用法：使用前先将本品及灭菌注射用水预温至30～37℃，然后按瓶签标示量注入预温的灭菌注射用水，置30～37℃水浴中，轻轻摇动使制品全部溶解（切忌剧烈振摇以免蛋白变性）。用带有滤网装置的输液器进行静脉滴注。滴注速度一般以每分钟60滴左右为宜。用量：应根据病情及临床检验结果决定，一般首次给1～２g，如需要可遵照医嘱继续给药。 【不良反应】 一般无不良反应，仅少数过敏体质患者会出现过敏反应，严重反应者应采取应急处理措施。【禁忌】 在严格控制适应症的情况下，无已知禁忌症。 【注意事项】 1本品专供静脉输注。2本品溶解后为澄清略带乳光的溶液，允许有少量细小的蛋白颗粒存在，为此用于输注的输血器应带有滤网装置，但如发现有大量或大块不溶物时，不可使用。

3在寒冷季节溶解本品或制品刚从冷处取出温度较低的情况下，应特别注意先使制品和溶解液的温度升高到30～37℃，然后进行溶解。温度过低往往会造成溶解困难并导致蛋白变性。4本品一旦溶解应尽快使用。 【特殊人群用药】 儿童注意事项： 尚无研究资料 妊娠与哺乳期注意事项： 对孕妇及哺乳期妇女用药应慎用，只有经过利弊权衡后认为患者确有必要使用时方可使用，并在医师指导和严密观察下使用。 老人注意事项： 尚无研究资料 【药物相互作用】 不可与其他药物同时合用。 【药理作用】 在凝血过程中，纤维蛋白原经凝血酶酶解变成纤维蛋白，在纤维蛋白稳定因子（FXIII）作用下，形成坚实纤维蛋白，发挥有效的止血作用。 【贮藏】 应严格保存于10℃以下避光干燥处。效期：在瓶签标明的有效期内使用。 【有效期】 24个月 【批准文号】 国药准字S2*******

转盘驱动装置使用说明书_BA705312-00B1SM_ok

第一节主要技术参数 钻机在钻进时，钻柱吊在水龙头下面，由转盘带动方钻杆旋转。转盘驱动装置则为驱动转盘提供动力和传动。ZP375转盘驱动装置是一种由电机控制的链传动装置，它主要由直流电动机、链条箱、联轴器、转盘（用户自备）、转盘梁、润滑系统等单元部件组成。其主要技术参数包括 （1） 电机型号及功率 YZ08A 800 kW （2） 转盘型号 ZP375 （3） 减速箱减速比 两档 i=1.08 2.125 （4） 转盘转速 0－252r/min 0－128r/min （5） 档数 2正2倒 （6） 外形尺寸 5330×3136×1670mm （7） 重量 21485kg 第二节结构及工作原理 1. 转盘驱动装置结构及特点 1.1概述 ZP375转盘驱动装置为直流电动机驱动链条传动式结构，整个装置安放在转盘梁上，构成一个独立的安装运输单元，其结构详见图2-1所示。 转盘驱动装置从功能看，主要由以下几个部分组成： （1）传动部分：引入并传递动力。主要包括联轴器，链条箱输入轴、链条、链轮等。 （2）支撑部分：担负着转盘、链条箱、传动件等的定位和安装任务。主要包括转盘梁、链条箱等。 （3）控制部分：用于控制转盘运转及调速。主要包括惯刹离合器，气路及电气路阀件、管线等。

图 2-1 转盘驱动装置结构图 （4）润滑部分：用于链条箱链轮、链条及各运转部位轴承等件的润滑。转盘驱动装置采用机油润滑和黄油润滑。主要包括电动油泵、滤油器、油杯、油路及管线等。 1.2 主要部件结构介绍 1.2.1转盘梁 转盘梁为两个转盘主梁和辅助支梁、横拉梁及钢板等组焊式结构，能准确定位并支撑转盘、电动机、链条箱等。 转盘主梁为两根大型焊接工字钢（高X宽=760X350mm），整体刚性好，支撑能力强，在转盘主梁的两个端头设有连接耳，用于同钻机底座之间的安装连接。 转盘梁下方转盘通孔周围设有挡板，便于钻井过程中泥浆的回收；转盘梁中设有用于链条箱润滑的油箱，油箱上设有油标和空气滤清器；同时转盘梁中设有链条箱、电机等的安装支座等；另外为方便安装运输，转盘梁四周设有四个转盘驱动装置起吊的吊装耳。 1.2.2 链条箱 转盘驱动装置链条箱由箱体、输入轴总成和输出轴总成三大部件及附件组成。其结构如图2-2所示： 链条箱为钢板焊接结构，所有连接尺寸及定位尺寸均靠机加工保证。该驱动箱设两档，采用链条(1 1/2″-4排)传动，传动可靠，便于维护保

纤维转盘滤池操作规程

纤维转盘滤池操作规程 纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设置于常规生物处理系统之后，主要作用：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。 工作原理：待滤水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC 同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由 PLC 自动开启排泥泵将污泥排出。 结构：纤维转盘滤池主要由池体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成。 运行操作 1、启动 1.1启动前将池体内杂物清理干净，防止堵塞水泵入口。 1.2缓慢打开过滤器进水闸门，使来水缓慢流入过滤器转鼓。 1.3当池内水位达到出水堰时，将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“自动”状态。 1.4具体运行概述如下：自吸泵与电动球阀管路连接，当液位到

达反洗液位时，打开反洗控制电动球阀，同时开启传动电机，开始反冲洗。反冲洗结束后关闭电机及反冲洗泵。排泥泵按照设置时间间隔打开，每次打开约1分钟，以排除沉淀到池底部的污泥。该过程为自动运行。 2、停车 2.1将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“手动”状态，开启反冲洗，对滤布冲洗干净后停止反冲。 2.2开启排泥阀门，排出池底部污泥后关闭阀门并停止排泥泵。 2.3关闭电源。

《汉语拼音转转盘》设计意图 使用说明(1)

教具《汉语拼音转转盘》 制作者：吉祥寺小学魏秀英 设计意图 汉语拼音是小学生学习语文的第一道难关，我通过多年的教学实践发现：新奇多变的教具是小学生学好拼音的最好帮手，所以我精心设计了《汉语拼音转转盘》这一教具。它的最外面一圈是红色边框的图案和汉字，中间一圈是蓝色边框的声母表，最里面一圈是绿色界面的韵母表。教具采取转盘的形式，三个转盘可以随手转动，声母和韵母的简单组合，巧妙地在最外圈找到对应的图片和汉字，教具配上形象生动的画面，让学生在“随手转”中感受发现的惊喜，在动脑思考中体验学习拼音的乐趣，达到事半功倍的效果。

使用说明 《汉语拼音转转盘》这一教具它有三个随手可以转动的圆盘组成，它的最外面一圈是红色边框的图案和汉字，中间一圈是蓝色边框的声母表，最里面一圈是绿色界面的韵母表。随手转动，声母和韵母的简单组合，巧妙地在最外圈找到对应的图片和汉字。比如我们看“伞”这个图案：学生在声母中找到“s”，在韵母中找到“an”，拼在一起就是雨伞的“伞”，这时两个字母和汉字都在同一条水平线上，它以丰富的色彩，美丽的图案，引起了学生学习拼音的兴趣。

制作方法 《汉语拼音转转盘》教具有转盘和金属底座两部分组成。转盘由直径各异、互相重叠且可绕同一轴心转动的面盘、芯盘、底盘三个圆盘组成,圆盘上分别标有汉语拼音的声母、韵母和汉字及相应的图片,转动圆盘可拼出音节，看图可以直接读出汉字。 制作过程： 面盘、芯盘、底盘均选用优质的木板。面盘上分三个区域，每个区域的设计如图(一)所示。芯盘的设计如图（二）所示，底盘的设计如图（三）所示，芯盘、底盘均为圆盘，并且把芯盘置于面盘和底盘之间用轴钉固定在一起如图(四)所示，并且面盘和芯盘能够转动。最后把它固定在金属底座上如图（五）所示,汉语拼音转转盘就做好了。 （一）（二）（三）