压缩空气储气罐设计说明书

焊接结构与工艺课程设计

学校：山西大同大学煤炭工程学院

姓名：陈芳

专业：材料成型及控制工程

班级：材料一班

学号： 110803021102

题目：压缩空气储罐设计

时间： 2015年12月15日至1月2日

指导老师：魏雷

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前言

1、任务说明

设计一个压缩空气储罐，采用常规设计方法，综合考虑环境条件等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔、接管进行设计，然后采用SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。

本设计是针对《焊接结构》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。

设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。

各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计

2、压缩空气的性质

中文名称：压缩空气

主要成分：氮气、氧气等

外观与性状：无色无味

沸点(℃)-192℃

相对密度（水=1）：0.9

健康危害：无

环境危害：无

危险特性：高温常压储存，高温剧烈震动易爆

特性总结：压缩空气是清晰透明的，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危害，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。

来源：大气中的空气常压为0.1MPa,经过空气压缩机加压后达到理想的压力

作用或用途：压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，其应用范围遍及石油，化工，机械，轻工，纺织，国防，科研等行业和部门。

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目录

第一章参数的确定 (3)

1.1 设计压力 (3)

1.2 设计温度............................ .. (3)

1.3 主要元件材料的选择 (3)

第二章压力容器结构设计 (5)

2.1筒体壁厚计算 (5)

2.2封头壁厚计算 (5)

2.3压力试验 (7)

第三章附件的选择 (8)

3.1人孔的选择 (8)

3.2人孔补强的计算.......................................... . (8)

3.3压力计的选择 (10)

3.4选配工艺接管 (11)

3.5鞍座的选择 (12)

3.5.1 鞍座结构和材料的选取 (12)

3.5.2 容器载荷计算 (13)

3.5.3 鞍座选取标准 (13)

3.5.4 鞍座强度校核 (14)

第四章容器焊缝标准 (16)

4.1压力容器焊接结构设计要求 (16)

4.2筒体与椭圆封头的焊接接头 (16)

4.3管法兰与接管的焊接接头 (16)

4.4接管与壳体的焊接接头 (17)

第五章压缩空气储气罐焊 (17)

第六章总结 (21)

参考文献 (22)

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第一章 参数的确定

1．1 设计压力

设计压力为压力容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，通常可取最高工作压力的1.05~1.1倍。经过查 我们取设计压力为1.0Mpa 。

1．2 设计温度

设计温度也是压力容器的设计载荷条件之一，指容器在正常工作情况下，设定元件的金属温度。当元件金属温度不低于0℃时，设计温度不得低于元件可能达到的最高温度;当元件金属温度低于0℃时，其值不得高于元件金属可能达到的最高温度。所以设计温度选择为50℃。

1．3 主要元件材料的选择

1.筒体材料的选择：

根据压缩空气的物理性质选择罐体材料，可以考虑20R 和16MnR 这两种钢材。如果纯粹从技术角度看，建议选用 20R 类的低碳钢板， 16MnR 钢板的价格虽比20R 贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR 钢板为比较经济。所以在此选择16MnR 钢板作为制造 筒体和封头材料。

2.筒体结构的选择：

筒体结构设计为圆筒形。因为作为容器主体的圆柱形筒体，制造容易，安装内件方便， 而且承压能力较好，这类容器应用最广。钢板标准GB6645，查表可知50℃时的许用应力

[]MPa t

170=σ。

3.封头的结构及选材：

封头有多种形式，半球形封头就单位容积的表面积来说为最小，需要的厚度是同样直径 圆筒的二分之一，从受力来看，球形封头是最理想的结构形式，但缺点是深度大，直径小时， 整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但对于标准椭圆形封头与厚度相等的筒体连接时，可以达到与筒体等强度。它

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吸取了蝶形封头深度浅的优点，用冲压法易于成形，制造比球形封头容易，所以选择椭圆形 封头，结构由半个椭球面和一圆柱直边段组成。封头取与筒体相同材料。

4.钢管材料的选择：

根据JB/T4731,钢管的材料选用20号钢，其许用应力[]137s a M P a σ=

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第二章

压力容器结构设计

2.1筒体厚度的计算

查 《压力容器材料使用手册-碳钢及合金钢》得16MnR 的密度为7.85t/m 3，熔点为1430℃，许用应力[]t

σ列于下表：

表2-1 16MnR 许用应力

钢号

板厚/㎜ 在下列温度（℃）下的许用应力/ Mpa ≤20 100 150 200 250 300 16MnR

6～16

170 170 170 170 156 144 16～36 163 163 163 159 147 134 36～60 157 157 157 150 138 125 >60～100

153

153

150

141

128

116

图2-1 筒体简图

筒体的公称直径Di 有标准选择，而它的长度L 可以根据容积要求来决定。

根据公式 2

3154

D i L m =π(1+5%)

取 L/D=4

将L/D=4代入得： 1.69D i =m 。 圆整后，1700m m D i ≈

由中径公式2[]c i

t

c

p D p δσ=

-可得筒体的计算厚度5.015mm 负偏差10C =，腐蚀余量22C m m =，故筒体的名义厚度为δn =8mm

2．2 封头厚度的计算

采用标准椭圆封头，查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表1，

得公称直径i

D N =D =1700m m ，封头深度H=450mm ，容积为0.6999 3m 。 根据

g

1.05V V V

+=?筒

封

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2

0.69992151.054D iL +?=?π 得6.3m L =筒,圆整得6300L =筒

mm 6300

3.7061700g

L

D == 在3~6之间 2

3

14.30m 4

g V D L π

==筒筒

3

215.6998m VV

+=筒

封

计算压力c P ：

由于储存压缩空气，Pc=P=1.0MPa

图2-2 封头简图

该容器需100%探伤，所以取其焊接系数为1.0φ=。 由椭圆厚度计算公式可得

[]mm

Pc

PcDi t

008.55.02=-=

φδδ

腐蚀裕度22C m m =，钢板负偏差10C = 故圆整后取名义厚度mm n 8=δ

有效厚度 mm C C n e 62821=-=--=δδ

表2-2 EHA 椭圆形封头

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2.3 压力试验

水压试验，液体的温度不得低于5℃；

试验方法：试验时容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽，试验过程中，应保持容器外表面的干燥。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间一般不少于30min 。然后将压力降至规定试验压力的80%，并保持足够长的时间以便对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，修补后重新试验。 先按公式确定水压试验时的压力t P 为：

?????

=+=+==?==MPa

P P MPa P P c t t c t 10..110.00.110.025.10.125.1]

[][25.1σσ 选取两者中压力较大值作为水压试验压力，即取a t MP P 25.1=， 水压试验时的应力为

a e e i t t MP D P 7.1771

)208(2)]

208(1700[25.12)(=?--?--+?=+=

?δδσ

查表得厚度为16mm 的16MnR 钢板的钢材屈服极限a s MP 345=σ

故在常温水压试验时的许用应力为

a s MP 5.3103459.09.0=?=σ 故s t σσ9.0< 因此满足水压试验要求

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第三章 附件的选择

3.1 人孔选择

人孔的作用：为了检查压力容器在使用过程中是否产生裂纹、变形、腐蚀等缺陷。 人孔的结构：既有承受压力的筒节、端盖、法兰、密封垫片、紧固件等受压元件，也有安置与启闭端盖所需要的轴、销、耳、把手等非受压件。

人孔类型：从是否承压来看有常压人孔和承压人孔。从人孔所用法兰类型来看，承压人孔有板式平焊法兰人孔、带颈平焊法兰人孔和带颈对焊法兰人孔，在人孔法兰与人孔盖之间的密封面，根据人孔承压的高低、介质的性质，可以采用突面、凹凸面、榫槽面或环连接面。从人孔盖的开启方式及开启后人孔盖的所处位置看，人孔又可分为回转盖人孔、垂直吊盖人孔和水平吊盖人孔三种。

人孔标准GH21524-2004规定PN ≥1.0Mpa 时只能用带颈平焊法兰人孔或带颈对焊法兰人孔。

容器上开设人孔规定当Di>1000时至少设一个人孔，压力容器上的开孔最好是圆形的，人孔公称直径最小尺寸为mm 400φ。

3.2 人孔补强的计算

表3-2 人孔主要零件材料选择

开孔补强结构：压力容器开孔补强常用的形式可分为补强圈补强、厚壁管补强、整体锻件补强三种。

补强圈补强是使用最为广泛的结构形式，它具有结构简单、制造方便、原材料易解决、安全、可靠等优点。在一般用途、条件不苛刻的条件下，可采用补强圈补强形式。但必须满足规定的条件。

压力容器开孔补强的计算方法有多种，为了计算方便，采用等面积补强法，即壳体截面因开孔被削弱的承载面积，必须由补强材料予以等面积的补偿。当补强材料与被削弱壳体的 材料相同时，则补强面积等于削弱的面积。补强材料采用16MnR 。 （1） 筒体的计算壁厚：[]mm P D P C

t

i

C 015.52=-=

σδ

（2） 计算开孔所需补强的面积A ：

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按HG/T 21518-2005,选用水平吊盖带颈对焊法兰人孔。 开孔直径2

240022404i d d C m m =+=+?= i D 1700

850m m

22

d <== 采用等面积法进行开孔补强计算。

接管材料选用20 号钢，其许用应力[]t

137M P a σ= 根据GB150-1998，A =d 2(1)r e t f δδδ+- 其中：壳体开孔处的计算厚度mm 008.5=δ 接管的有效厚度

e t

n t

12

C C 13211m m

δδ=--=-= 强度削弱系数[]137

0.806[]170

t

n r r

f σσ=== 所以开孔所需补强面积为

A ?+?=-+=28404)1(2r et f d δδδ144.3266

)806.01(118=-??2m m （3）有效宽度B 的确定

按mm d B nt n 44613282404222=?+?+=++=δδGB150中式8-7，得：

1

22404808Bd m m ==?= 12m a x (,)808B B B m m == （4） 有效高度的确定 a.外侧有效高度1h 的确定

根据GB150，得：

1'72.47m m =

11''H 240h m m ===接管实际外伸高度 111m i n (','')72.47h h h m m ==

b.内侧有效高度2h 的确定

根据GB150-1998

，得：2'72.47m m = 2''0h =

222m i n (','')0h hh ==

(5)筒体多余面积A 1：

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筒体多余面积1

A 2

11196)806.01)(008.58(112)008.58)(404808()

1)((2))('(mm

f d B A r n et n =--??---=-----=δδδδδ

(6)接管多余金属的截面积A 2： 接管厚度：[]218.100

.15.011702400

00.15.02mm Pc

PcDi t

t =?-???=

-=

φοδ

2221283.13800806.0)18.113(47.722)(2)(2mm f C h f h A r et r t nt =+?-??=-+-=δδδ (7)补强区内焊缝截面积A 3： 焊缝金属截面积

焊角取6.0mm

(8)有效补强面积A e ：

根据GB150， 分别计算如下：

123

e A A A A =++ 232183.26123683.13801196mm A A A A e =++=++= 因为e A ＜=A 3266.1442m m ，所以开孔需另行补强 (9)所需补强面积：

所需另行补强面积：2321314.6353683.138********.3266mm A A A A A =---=---= (10)补强圈设计：

补强圈设计：根据DN400取补强圈外径D ’=680mm 。因为B>D ’，所以在有效补强范围。补 强圈内径d ’=428mm 补强圈厚度：δ=

=

-d D A 42521.2428

680314

.635mm =- 考虑钢板负偏差并圆整，实取补强厚度5mm ，补强材料与壳体材料相同，制造时为便于备材，且补强圈耗材也不多，设计时可采用与壳体相同的板厚，即取mm 8'=δ

3.3 压力计的选择

压力计是装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1.5～3倍，最好取2倍。若选用 的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏 差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力 等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压 运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。

测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一

2

310010102

1

2mm A =???=

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般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。额定蒸汽压力小于2.45MPa 的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于2.5级；额定蒸汽压力大于2.45MPa 的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不应低于1.5级。

表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小。在一般情况下，锅炉和压力容器所用压力表的表盘直径不应小于100mm ，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径还应增大。 隔膜压力表, 技术指标为： 精度等级：)6.1(公称直径：50 接头螺纹：15.1G 测量范围：0～MPa 4.2

3.4 选配工艺接管

压缩空气储罐要开设空气进口管、安全阀口、空气出口管、压力表接口、并根据各接口的大小选择相对应的法兰及垫片。

根据管口公称直径选择相应的法兰，2.5MPa 时选用带颈对焊法兰，主要参数如下：

图3-1 板式平焊钢制管法兰

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表3-4 PN2.5板式平焊钢制管法兰单位：mm

1.空气进气管

采用20号钢无缝钢管φ50×4mm ,配用凸面式平焊管法兰HG 5010-58 Pg16Dg25，外伸高度150mm。

2.空气出气管

采用20号钢无缝钢管φ50×4mm ,配用凸面式平焊管法兰HG 5010-58 Pg16Dg25，外伸高度150mm。

3.排污管

在罐的右端最底部设个排污管，规格是φ76×4mm，管端焊有与截止阀相配的管法兰HG 5010-58 Pg16Dg70。排污管与罐体连接处焊有一厚度为10mm的补强圈.

4.安全阀接口管

采用20号钢无缝钢管φ50×4mm ,配用凸面式平焊管法兰HG 5010-58 Pg16Dg25，外伸高度150mm。

5.压力表接口管

采用20号钢无缝钢管φ50×4mm ,配用凸面式平焊管法兰HG 5010-58 Pg16Dg25，外伸高度150mm。

3.5 鞍座的选择

3.5.1鞍座结构和材料的选取

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卧式容器的支座有三种形式：鞍座、圈座、和支腿，常见的卧式容器和大型卧式储罐、 换热器等多采用鞍座，它是应用得最为广泛的一种卧式容器支座。置于支座上的卧式容器，其情况和梁相似，有材料力学分析可知，梁弯曲产生的应力与支点的数目和位置有关。当尺寸和载荷一定时多支点在梁内产生的应力较小，因此支座数目似乎应该多些好。但对于大型卧式容器而言，当采用多支座时，如果各支座的水平高度有差异或地基沉陷不均匀，或壳体不直不圆等微小差异以及容器不同部位受力挠曲的相对变形不同，是支座反力难以为个支点平均分摊，导致课题应力增大，因而体现不出多制作的优点，故一般情况采用双支座。 采用双支座时选取的原则如下：

① 双鞍座卧式容器的受力状态可简化为受均布载荷的外伸梁，由材料力学知，当外伸长度A=0.207L 时，跨度中央的弯矩与支座截面处的弯矩绝对值相等，所以一般近似取.2L 0A ≤,其中L 取两封头切线间距离，A 为鞍座中心线至封头切线间距离。 ② 当鞍座邻近封头时，则封头对支座处筒体有加强刚性的作用。为了充分利用这一加 强效应，在满足.2L 0A ≤下应尽量使0.5R 0A ≤.

此外，卧式容器由于温度或载荷变化时都会产生轴向的伸缩，因此容器两端的支座不能都固定在基础上，必须有一端能在基础上滑动，以避免产生过大的附加应力。通常的做法是将一个支座上的地脚螺栓孔做成长圆形，并且螺母不上紧，使其成为活动支座，而另一支座仍为固定支座。所以本设计就采用这种支座结构。根据设备的公称直径和容器的重量参照鞍 座标准JB/T4712-1992选取鞍座结构及尺寸。鞍座的材料（除加强垫板除外）为Q235-A ·F ， 加强垫板的材料应与设备壳体材料相同为16MnR 。

3.5.2 容器载荷计算 首先粗略计算鞍座负荷

储罐总质量：43212m m m m m +++= ，式中

1m —筒体的质量，kg 2m —单个封头的质量，kg

3m —水压试验时水的质量，Kg 4m —附件的质量，Kg

1. 筒体质量1m :

筒体质量：kg DL m 21.134910015.51083.67.114.3331=??????=?=-ρδπ 2. 单个封头的质量2m ：

查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表B.2 EHA 椭圆形封头质量，可知，

2251.6m k g =

3. 水压试验时水的质量3m

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kg gh m 3.156926999.023.67.14100023=??

?

???+???==πρ

4. 其他附件质量4m :

4m ——附件质量：人孔质量为300kg ，其他接管质量总和估100kg ，即4400k g m = 5.设备总质量m:

综上所述,=+++=43212m m m m m 17946kg

3.5.3鞍座选取标准

通常取尺寸A 不超过0.2L 值，中国现行标准JB 4731《钢制卧式容器》规定A ≤0.2L=0.2（L+2h ），A 最大不超过0.25L.否则由于容器外伸端的作用将使支座截面处的应力过大。

由标准椭圆封头

2,252()4

i i

D D m m

H h ==-有h =H - 故0.2(2)0.2(6300225)1272A L h m m

≤+=+?= 由于封头的抗弯刚度大于圆筒的抗变钢度，故封头对于圆筒的抗弯钢度具有局部的加强

作用。若支座靠近封头，则可充分利用罐体封头对支座处圆筒截面的加强作用。因此，JB 4731还规定当满足A ≤0.2L 时，最好使A ≤0.5R m （2

R i n m R δ+

=）,即 170085522

n m

R m m δ

=+= 0.50.5855427.5m A R m m

≤=?= ，取A=420mm 综上有：A=420mm 。

3.5.4鞍座强度校核

鞍座腹板的水平分力：F K F 9S =

查得鞍座包角120°对应系数 204.0K 9= 支座反力：kN mg

882

F ==

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鞍座腹板有效界面内的水平方向平拉应力：re

r b b δσ+=

0S S

9H F

-S H 计算高度，取鞍座实际高度和3

m

R 两者中的较小值，250mm

-0b 鞍座腹板厚度，12mm

-r b 鞍座腹板有效宽度，取垫板宽度4b 与圆筒体的有效宽度e m R b b δ56.12+=两者中的较

小值，200mm

-re δ鞍座垫板有效厚度，12mm

则 Mpa b b re r 2.3312

2001225088

204.0H F 0S s 9=?+??=+=

δσ

应力校核：鞍座材料Q235-A ·F 的许用应力[]Mpa sa 125=σ，则

[]pa sa M 333.833

2

=σ []sa σσ3

2

9≤[3]

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第四章 容器焊缝标准

4.1 压力容器焊接结构设计要求

容器各受压元件的组装通常采用焊接。焊接接头是焊缝、融合线和热影响区的总称，焊缝是焊接接头的主要部分。焊接接头的形式和坡口形式的设计直接影响到焊接的质量与容器的安全。

焊缝分散原则；避免焊缝多条相交原则；对称质心布置原则；避开应力复杂区或应力峰值去原则；对接钢板的等厚连接原则；接头设计的开敞性原则；焊接坡口的设计原则（焊缝填充金属尽量少；避免产生缺陷；焊缝坡口对称；有利于焊接防护；焊工操作方便；复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率）。16MnR 具有轻微的淬硬倾向，焊接性较好。焊接性试验证明：板厚30mm 以下的对接接头，焊前不需预热，焊后亦不必做消除应力处理。

图5 纵环焊缝、接管的焊接示意图

，

4.2 筒体与椭圆封头的焊接接头

压力容器受压部分的焊接接头分为A 、B 、C 、D 四类，查得封头与圆筒连接的环向接头采用A 类焊缝。

焊接方法：采用手工电弧焊，其原理是利用电弧热量融化焊条和母材，由融化的金属结晶凝固而形成接缝，焊接材料为碳钢、低合金钢、不锈钢，应用范围广，适用短小焊缝及全位置施焊，可适用在静止、冲击和振动载荷下工作的坚固密实的焊缝焊接，这种方法灵活方便，适应性强，设备简单，维修方便，生产率低，劳动强度高。

封头与圆筒等厚采用对接焊接。平行长度任取。坡口形式为I 型坡口。

根据16MnR 的抗拉强度b σ=490Mpa 和屈服点s σ=325Mpa 选择E50系列（强度要求：b σ≥490Mpa ；s σ≥400Mpa ）的焊条，型号为E5014.该型号的焊条是铁粉钛型药皮（药皮成分：氧化钛30%，加铁粉），适用于全位置焊接，熔敷效率较高，脱渣性较好，焊缝表面光滑，焊

波整齐，角焊缝略凸，能焊接一般的碳钢结构。

4.3 管法兰与接管的焊接接头

管法兰与接管焊接接头形式和尺寸参照标准HG20605-97,根据公称通经DN 80选择坡口宽度b=6mm ，如附图中的局部放大图所示。

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4.4 接管与壳体的焊接接头

所设的接管都是不带补强圈的插入式接管，接管插入壳体，接管与壳体间的焊接有全焊透和部分焊头两种，它们的焊接接头均属T 形或角接接头。选择HG20583-1998标准中代号 为G2的接头形式，基本尺寸为?±?=550β；5.02+=b ；5.01±=p ；t k δ3

1=，且6≥k ，

它适用于254～=s δ，s t δδ2

1

≥，因为所选接管的厚度都为壳体厚度的一半，壳体的厚度为

24mm ，所以符合要求。选择全焊透工艺，可用于交变载荷，低温及有较大温度梯度工况。 如附图中的局部放大图所示[4,5]。

第五章 压缩空气储气罐焊接工艺卡

大同大学煤炭工程学院

焊接工艺卡1

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大同大学煤炭工程学院

焊接工艺卡2

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压缩空气储气罐技术文件1208[1]

深圳盛波光电科技有限公司TFT-LCD用偏光片项目 压缩空气储气罐技术文件

一、货物需求一览表： 卖方供货内容：负责上述设备的设计、制造、运输、装卸、安装技术指导、调试、验收合格、培训、保修等服务。 二、技术要求 1、压缩空气储气罐基本要求 1）所有容器设计、制造、试验和检测需按照最新版国家规范非燃烧压力容器执行。 2）法兰式管口制造应按40或80厚度系列制造，根据需要，法兰须是易拆卸。法兰垫式连接口应直接从板材制得。连接口不应布置于封头半径、 纵向焊缝或周边焊缝处。如可行，附属物焊接与其它焊缝的距离至少应 为2”。所有连接口（包括任何加强垫）与容器的连接应焊透整个壁厚。 为符合国家标准可使用加强筋。所有加强板上应预留1/4”NPT螺孔。 3）如可行，法兰接口离容器壁距离应为6”。所有法兰在非注明情况下，螺栓孔应跨过容器中心线。如接口公称直径小于1-1/2”无需提供。 4）容器应有三个支撑脚，并焊接在容器上。附件焊接应为连续焊，除非支撑脚跨过了圆周焊缝，或者底部排水板。 5）所有支架应采用连续焊的方法焊在容器上。如安装绝缘支撑环则允许断续焊。 6）(容器顶部应均布四个吊耳。吊耳的设计应可用于容器的吊装和维护。)

7）概述-所有材料须符合相关规范的化学和机械性能要求。所有部件尺寸需符合国家标准。 8）垫圈-厚度1/8”，全面EPDM垫圈。 9）所有压力容器须配备过压/高温保护的安全阀。安全阀易与水接触部分部件须采用SS316 不锈钢材质。 10）表面清理：容器表面和钢支架应进行喷砂，涂刷底漆和面漆。对于有隔层的容器，应至少在容器外壁两侧打上高度为2”的“带衬垫容器，请勿 焊接”钢印 11）铭牌：所有容器须附着316L不锈钢标签。标签装于容器突出平台上。 标签文字应为突出，内容如下： 容器名称、设备标号、制造商名称、制造商序列号、制造年月、合同号、 设计温度和压力、容器直径和重量、容器体积。 2、运输、存放和吊装 运输时，所有容器连接法兰面须用带衬垫的金属密封面防护以避免运输时损伤。 3、验收内容 1）所有容器设计应按照国家规范执行。 2）所有容器应有支脚。支脚和地基的设计和建造需符合当地地震防护要求。 3）所有容器内表面环氧树脂喷涂需按国家规范进行厚度和缺陷检测。 4）工厂测试：所有容器和相关管道必须按国家规范进行水压试验。供应商须提供符合非燃烧容器的压力容器证。 5）压力容器焊缝应按国家、地方规程要求进行X射线探伤。 三、技术资料 1、随产品到货应提供4套产品样本、设备安装手册、维护手册及其他用户必须文件。

储气罐安装施工方案..(DOC)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、主要工程量 (2) 四、组织结构、施工部署 (3) 五、施工准备 (4) 六、主要施工方法 (5) 七、质量保证措施 (8) 八、施工安全保证措施 (9) 九、文明施工及环境保护措施 (10)

空压机安装施工方案 一、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 5、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-2010 6、由业主提供的施工图纸及相关要求。 7、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 8、施工现场条件。 二、工程概况 本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程安装有1台螺杆式空压机，1台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰连接，管道中心距地面1.5m。 三、主要工程量

四、组织结构、施工部署 1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下： 2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。

现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。 3、劳动力安排 4.施工机具配备及配料 五、施工准备 1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。

储气罐使用说明书

储气罐使用说明书 本储气罐产品主要用于储存压缩空气、调节用气负荷、延时供气。其使用、检验检测等均应严格按《简单压力容器安全技术监察规程》及《特种设备安全监察条例》之规定。 1、储气罐使用单位须建立安全管理档案及完善的工艺操作规程 和岗位操作规程，对本储气罐进行定期保养、检查并记录存档。 发现异常情况，应当技术请特种设备检验检测机构进行检验； 2、本产品应在推荐使用寿命年限内使用，达到推荐使用寿命的应 报废。如需继续使用，使用单位应报请特种设备检验检测机构进行定期检验； 3、在长期工作状态下，储气罐的支架板、进气管等焊接部位可能 产生振动裂纹；安装及使用时应注意减少振动； 4、使用单位的操作人员应进行专业培训与安全教育。严禁超压、 超温使用；进入储气罐的压缩空气文的严禁超过罐体的设计温度； 为确保储气罐处于正常状态，使用环境温度应不低于0℃；应避免腐蚀性物料接触罐体表面；如与外壁油漆层剥落，宜及时修复。 5、对油润滑压缩机，应定期检查排气口至压缩空气温度80℃处 之间的所有管路、容器本身和配件，任何积碳应有效去除（包括压缩机缸头积碳物）；视实际使用情况，应对储气罐进行定时排污和定期清洗，确保罐内的空气质量。不得在储气罐周围或储气罐上动明火；不得使用明火查看储气罐内部状况。 6、储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修（包括紧螺栓等）

以及对储气罐的锤击和撞击； 7、使用单位不得擅自对储气罐进行修理、技术改造或改为与原设 计不符的压力容器； 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表）应定期检验（定期检 验日期一般以安全附件出厂日期为准）安全阀一般每年至少校验一次；压力表每六个月至少校验一次。操作人员必须经常检查安全附件具有可靠的灵敏度。确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到规定要求即予以更换。 9、压缩机的最大容积流量（即储气罐的实际进气量）如超过储气 罐安全阀的泄放量时，使用单位应在其系统中加装压力泄放装置。

储气罐

储气罐1 产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类 产品编号:08AHA739；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃ 容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气 生产厂家:上海申江压力容器有限公司 生产日期:2008年7月； 储气罐2 产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类 产品编号:08AHA793；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃ 容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气 生产厂家:上海申江压力容器有限公司 生产日期:2008年7月； 储气罐3 产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类 产品编号:08AHA720；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃ 容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气 生产厂家:上海申江压力容器有限公司 生产日期:2008年7月； 油气分离器1 产品编号:8H800479；设计压力:1.5Mpa; 容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃ 生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD 生产日期:2008年7月； 油气分离器2 产品编号:8H800457；设计压力:1.5Mpa; 容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃ 生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD 生产日期:2008年7月； 油气分离器3 产品编号:8H800478；设计压力:1.5Mpa; 容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃ 生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD 生产日期:2008年7月；

压力容器安装施工方案汇总

压力容器安装施工 方案汇总

储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004- 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其它相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程

2.2储罐施工方案 储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求： 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级；灌浆时应捣实，

储气罐的焊接工艺说明书

储气罐的焊接工艺说明书 (2) 0、概述 (2) 1、任务分析 (3) 1.1、设计要求 (3) 2、焊接工艺准备 (3) 2.1、制造材料的选取 (3) 2.2、设计图样及焊缝位置如下图所示 (4) 2.3、筒体及封头的厚度确定 (5) 2.4、板材的成形 (5) 2.5、焊接坡口 (6) 2.6、焊接材料的选择 (7) 3、工艺评定 (8) 3.1、预焊接工艺规程PWPS (8) 3.2、焊接工艺评定评定报告 (12) 4、焊接工艺规程 (15) 4.1、焊接顺序 (15) 4.2、焊接方案 (15) 4.3、工艺参数 (17) 4.4、焊接注意事项 (18) 4.5、焊接时具体要求 (18) 5、无损检测 (19) 5.1、射线和超声波探伤 (19) 6、水压试验与气密性试验 (19) 6.1、水压试验 (19) 6.2、气密性试验 (20) 7、心得体会 (21) 参考文献 (22)

储气罐的焊接工艺说明书 0、概述 储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。按照压力分：低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。 储气罐是气源系统中一个重要设备，设置储气罐通常有以下几个目的： 1、储存气量，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量的矛盾，另一方面可在空压机出现故障或其他突发性事件（如停电）时做临时急用； 2、消除或减弱活塞式空压机输出气流的脉动，稳定起源压力，保证输出气流连续平稳； 3、提供一个较的系统容量，延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期，减少电器设备和阀门的切换频度。 4、进一步冷却空气，分离和清除压缩空气的水分、油污等杂质，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷，使各类用气设备获得所需质量的气源；小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其他附件的安装基架。 焊接是压力容器制造中的一种主要加工方法之一，如平板拼接、筒节与筒节、筒节与封头、人孔、接管与壳体及法兰的连接，内件的组焊以及支座与壳体的连接等等，大多有焊接的方法完成。压力容器的安全性与材料选择、焊接工艺过程、焊接质量管理有很大的关系。焊接工艺设计最终产生的工艺文件具有法令性，将成为生产制造活动中所必须遵循的规范和依据。目前，国内也早就形成了一套较为健全的焊接工艺规范及评定相关的国标和行业标准，如GB150-2011 固定式压力容器、NB_T47014-2011(JB-T 4708) 承压设备焊接工艺评定、NB_T47015-2011 压力容器焊接规程、NB-T47018.1-7-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件(1)、TSG R0003-2007 简单压力容器安全技术监察规程、TSG R0004-2009 XGD-1 《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则等。

压缩空气系统组成介绍

压缩空气系统 压缩空气系统是由空压机、储气罐、过滤器、压缩空气干燥机等组成。压缩空气系统在厂（矿）内的布置，应根据具体使用要求和工况要求确定经技术经济方案。 空压机站组成 空压站，一般都有哪些设备组成呢？最常见，也是最能满足工厂生产需要的空压站包括四个部分： 第一部分是空压机，现最常用的有活塞式空压机和螺杆式空压机两种，它是空压站最主要的设备，是生产压缩空气的机器。 第二部分是压缩空气储气罐，也叫气包，它有两个作用，一个作用是储存压缩空气，另一个作用是分离压缩空气当中液态的水分和油分。 第三部分是干燥机，包括冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，它的作用是分离压缩空气当中气态的水分，作用原理相当于空调的，将高热的压缩空气通过冷媒压缩机降到露点温度，释放出压缩空气当中99%的水分。 第四部分是除尘，除油过滤器，作用是将压缩空气当中粉尘和油污最大程度的过滤掉。

这样的一个空压站，最终得到的压缩空气是非常洁净，非常干燥的，满足90%以上企业的用气需求，如果特殊行业，如医药食品等入口的产品，则需要配备全无油的空压机，或加装除菌，除臭等多道过滤装置。 安装注意事项 在安装空压站时，有两点需要特别注意，第一点就是空压机，储气罐，干燥机，过滤器，每个设备之间的距离一定要摆放好，空压机与储气罐之间的距离最好不能小于50厘米，储气罐的接法遵循低口进，高口出的原则，储气罐与初级过滤器之间的距离最好不要小于40厘米，初级过滤器与干燥机之间也不要小于40厘米，干燥机与后面的精密过滤器最好也要达到40厘米以上，因为距离太小了，会给以后维修各设备带来麻烦，第二点就是摆放这些设备时，与空压机房四边墙体的直线距离要至少保留100厘米，这也是为以后维修设备方便最起码要留的空间距离，还有空压机房要保持良好的通风，必要时加装排风扇，做的这一切都是为了最大化发挥空压站的作用，最大程度保证空压机的使用寿命！ 关于露点的知识 什么叫露点？它有什么有关？ 未饱和空气在保持水蒸气分压力不变（即保持绝对含水量不变）情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫“露点”。温度降至露点时，湿空气中便有凝结水滴析出。湿空气的露点不仅与温度有关，而且与湿空气中水分含量的多少有关，含水量大的露点高，含水量少的露点低。 什么是“压力露点”？ 湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升，压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的湿度就是压缩空气的“压力露点”。 “压力露点”与“常压露点”有什么关系？ “压力露点”与常压露点之间的对应关系与“压缩比”有关，一般用图表来表示。在“压力露点”相同的情况下，“压缩”比越大，所对应的常压露点越低。例如：0.7MPa的压缩空气压力露点为2时，相当于常压露点为一23℃。当压力提高到 1.0MPa时，同样的压力露点为2℃时，对应的常压露点降至一28℃。 压缩空气露点用什么仪器来测量？ 压力露点单位虽然是℃，但它的内涵是压缩空气的含水量。因此测量露点实际上就是测空气的含水量。测量压缩空气露点的仪器很多，有用氮气、乙醚等作冷源的“镜面露点仪”，有用五氧化二磷、氯化锂等作电解质的“电解湿度计”等等。目前工业上普遍使用专用的气体露点计来测量压缩空气的露点，如英国的SHAW露点仪，该仪器的测量范围可达一80℃。另外还有德国TESTO(德图)露点仪 用露点仪测量压缩空气露点时应注意什么？ 用露点仪测量空气露点，特别是在被测空气含水量极低时，操作要十分仔细和耐心。气体采样设备及连接管路必须是干燥的（至少要比被测气体干燥），管路连接应是完全密封的，气体流速应按规定选取，而且要求有足够长的预处理时间，稍一不慎，就会带来很大误差。实际证明用五氧化二磷作电解质“微水分测定仪”来测量经冷干机处理的压缩空气的“压力露点”时，误差很大。据厂家解释，这是由于在测试过程中压缩空气会产生“二次电解”，使读数值比实际高。并且冷干机处理后的压缩空气含水量约在1000PPM左右，已超出了该仪

氮气储罐安装方案doc

100 m3氮气储罐安装施工方案 1.工程概况： 1.1工程情况 本设备为***************3×80吨转炉搬迁工程一次除尘系统（氮气调压站）。 1.1.1、100m3氮气储罐一台（储气罐设计压力 2.0MPa、最高工作压力1.8MPa；设备重量31065kg、容器高11965mm立式）设备安装。 1.2施工依据： 1.2.1由制造厂提供的施工图纸及相关要求。 1.2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 1.2.3《压力容器安全技术监察规程》 1.2.4国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综 合实力。 1.3主要项目工程量 100m3氮气储罐φ3600x24x11965 压力表及安全阀 放气、放水阀及管道 操作平台、梯子安装。 2施工流程 3、安装准备 3.1 施工前工程技术人员及施工人员应对产品图纸，说明书、及其他技术资 料进行认真的审核，弄清质量要求、技术要求。 3.2编制施工方案、并及时到当地质监局办理告知手续，进行必要的技术交底、安全交底。

3.3 与建设单位联系，督促做好开工前“三通一平”工作。 3.4 组织施工机具、材料、人员进场。 3.5、压缩空气储罐、氮气储罐设备运到安装现场后,依照装箱单验收,仔细检查设备在运输过程中有无损坏及丢失零部件、表面油漆剥锈落锈蚀情况。 3.6、空气储罐，压力表及压力表阀、安全阀应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。 3.7、明确空气储罐占地及排水条件情况。 3.8、安装前安全阀及压力表交质量鉴督部门校验。 4. 基础复验和清理 4.1 安装前，土建部门应对基础自检合格、提交安装单位和建设单位三方验收，并将设备基础纵向、横向基准中心线，标高基准点有关测量资料向安装单位移交，三方共同对其数据进行复查。 4.2 设备基础的偏差应符合规范要求。 5.定位放线 5.1储罐到场后，协同业主、监理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记 5.2按设计图纸及规范将设备的位置、基础处理，垫铁布置，标高尺寸测定。 5.3.按工艺流程图及土建基础部位划出安装基础线及定位标记、并检验是否符合要求。 6、储罐就位安装 施工顺序：①外观检查及处理→②氮气储罐吹扫→③储罐就位安装→ ④附件安装。 6.1本工程中，储罐容器用车间内行车卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用无油压缩空气进行贮罐气密性试验。

储气罐使用须知正式样本

文件编号：TP-AR-L7599 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 储气罐使用须知正式样 本

储气罐使用须知正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安 装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管 理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办 理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储 气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐 在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器 的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器 安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和

有关的压力容器安全技术规范、储气罐使用登记及技术资料的管理、制定完善的工艺和岗位操作规程。 5、储气罐操作人员应参加安全监察机构或授权部门举行的专业培训与安全教育，取得《特种设备作业人员证》方能进行上岗操作。 6、使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，请压力容器检验单位进行定期检验、评定安全状况。 7、储气罐的修理和技术改造必须按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行，使用单位不得擅自对储气罐进行修理和技术改造。 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应每年至少检验一次，压力表每六个月检验一次），检验应由有相应资质的

压缩空气储气罐操作规程

编号：CZ-GC-03484 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 压缩空气储气罐操作规程 Operating procedures for compressed air storage tank

压缩空气储气罐操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 储气罐属于一类压力容器，操作者必须是经过培训并取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。 1.储气罐用于减弱空气压缩机排气的周期性脉动气流、稳定压缩空气管路中的压力、储备压缩空气，以供各气动阀门的开闭、仪表用风及部分管路的吹扫之用。 2.每次使用前要检查各连接部位有无松动、露气的情况，如有异常要立即紧固维修，加以排除。 3.储气罐最高工作压力为0.8MPa，在工作中严禁超压使用。 4.要在压力表盘上，对储气罐工作压力的上限值做出红线标识。 5.压力表、安全阀均属安全附件，要注意平时的维护和保养。要按照国家标准规定的周期，由政府技术监督部门定期对其进行安全检定和校验。其中，压力表每半年检定、校验一次，安全阀每一年检定、校验一次。

6.充气前储气罐压力表要回复“0”位。 7.工作中，每班操作人员要对储气罐及相关空气压缩设备至少巡视两次，发现情况及时处置，并认真做好运行记录。 8.工作结束后，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉汽凝水和其它污物。 10.本规程操作人员要严格遵守,不准违章作业。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

空压机储气罐安装施工方案

空压机、储气罐干雾项目 安装方案 编制： 审核： 审批：

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、主要工程量 4、组织结构、施工部署 5、施工准备 6、主要施工方法 7、质量保证措施 8、保证施工安全措施 9、文明施工及环境保护措施

空压机安装施工方案 一、编制依据 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发（1996）140号〉 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 11、施工现场条件。 二、工程概况 本工程为XXXXXXX工程。包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程位于XXXX场地，空压机房安装有XX台空压机，XX台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，与管道法兰连接。压缩空气管道采用XXX管用法兰连接，管道中心距地面1.8m。 三、主要工程量 四、组织结构、施工部署

1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下： 2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。 3、劳动力安排 五、施工准备 1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。

压缩空气储气罐操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A31780 压缩空气储气罐操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

压缩空气储气罐操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 储气罐属于一类压力容器，操作者必须是经过培训并取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。 1. 储气罐用于减弱空气压缩机排气的周期性脉动气流、稳定压缩空气管路中的压力、储备压缩空气，以供各气动阀门的开闭、仪表用风及部分管路的吹扫之用。 2. 每次使用前要检查各连接部位有无松动、露气的情况，如有异常要立即紧固维修，加以排除。 3. 储气罐最高工作压力为0.8MPa，在工作中严禁超压使用。 4. 要在压力表盘上，对储气罐工作压力的上限

储气罐安装施工方案

江西兴国南方万年青水泥有限公司 储气罐安装施工方案 目录 二、工程概况.............................................. 三、主要工程量............................................ 四、组织结构、施工部署.................................... 五、施工准备.............................................. 六、主要施工方法.......................................... 七、质量保证措施.......................................... 八、施工安全保证措施...................................... 九、文明施工及环境保护措施................................ 储气罐安装施工方案 一、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 5、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-2010 6、由业主提供的施工图纸及相关要求。 7、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 8、施工现场条件。 二、工程概况 本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程安装有3台螺杆式空压机，10台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰连接。

储气罐使用须知标准版本

文件编号：RHD-QB-K7599 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 储气罐使用须知标准版 本

储气罐使用须知标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和

有关的压力容器安全技术规范、储气罐使用登记及技术资料的管理、制定完善的工艺和岗位操作规程。 5、储气罐操作人员应参加安全监察机构或授权部门举行的专业培训与安全教育，取得《特种设备作业人员证》方能进行上岗操作。 6、使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，请压力容器检验单位进行定期检验、评定安全状况。 7、储气罐的修理和技术改造必须按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行，使用单位不得擅自对储气罐进行修理和技术改造。 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应每年至少检验一次，压力表每六个月检验一次），检验应由有相应资质的

储气罐的正确选型

储气罐的正确选型 储气罐是工业常用的一种净化和压缩空气的工业设备，也是国家严格监管的特种安全设备之一，同时还会直接影响空压机的卸负载，所以对储气罐的正确选择有着至关重要的作用： 首先应选择严格执行GB150-98《钢制压力容器》标准的企业生产的产品。 其次，很多时候客户由于用气量的波动会选择变频空压机，其实很大一部分完全可以直接通过选用比较大的储气罐来减少空压机的卸载时间，从而节约大量能源。 储气罐可以根据以下公式选用： V=N×Q÷（P+1） V：储气罐容积 Q：空压机排气量 P：排气压力 N为参数，用气量比较稳定的客户建议取值为1～2，波动频繁但是上下波动值不大的建议取值为3，假如波动频繁而且上下波动值很大，建议取值4以上。 朗特空压机特点：air compressor characteristics 系统流程图：system flow chart 技术参数：specifications 机器选型：air compressor choice 压缩空气净化配置图：compressed air purification 服务：services 储气罐容量怎样选择？ 如何选择储气罐？ 如何选择缓冲罐？ 问：公司新增9台排气量27.1m3/min的空压机，需要配置储气罐，不知要选用多大容量的储气罐为好？ 答1：这个问题要根据实际情况来确定: 1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为: V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L) 2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则 气罐容积的计算公式为: V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L) 其中: P1:停止供气时的压力, MPa P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa Pa:大气压力,Pa=0.1MPa Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)

储气罐使用维护说明书

储气罐 使 用 维 护 说 明 书 宜兴市华电环保设备有限公司

目录 1.设备名称及型号 2.用途及适用范围 3.技术参数、结构形式及工作原理3.1总体 3.2主要部件1 3.3主要部件2 4.设备的安装和调试 5.操作和使用 6.维护保养与故障排除 6.1设备的维护和保养 6.1.1 日常维护和保养 6.1.2 定期维护和保养 7.2设备常见故障及处理办法 7.2.1 机械元、部件常见故障 8.附表 附表1 专用工具明细表 附表2主要部件明细表 附表3备件、易损件明细表

1.设备名称及型号 设备名称：储气罐规格型号：φ1620×3500 2.用途及适用范围 储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。 3.技术参数、结构形式及工作原理 3.1总体 技术规范表： 技术要求： A、压缩空气储罐为钢制焊接的柱形容器，本体材质为16Mn钢，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接。 B、设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。 C、设备本体带压力表、安全阀和排污阀等。 D、接口方位和规格符合设计要求。 工作原理：储气罐安装空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少过过虑器和干燥剂的负荷。

4.设备的安装和调试 1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。 5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。 6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 5.操作和使用 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 2、观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止 3、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。 4、机身保持干净清洁、无杂物。储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 5、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体； 6、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检

储气罐安装方法

立式储气罐安装工程 施工方案 编制: 审核: 7 8、施工现场条件。 二、工程概述 本工程属于波尔亚太（佛山）金属容器有限公司盖线低压管道安装项目，储气罐共1台，其规格为：φ1200*2922，设计压力：1.05MPa，设计温度：110℃，工作温度：0-100℃，安全阀整定压力：1.05MPa，容器安全流量41m3/min。

三.施工部署 1、质量控制点 a.所有压力容器设备安装中心点及上法兰顶面的不平度。 b.各个气罐的安装铅垂度。 c.设备吊装的可靠性。 2、施工依据

四.压力容器设备安装工艺： 1、施工工艺流程 基础、设备验收→储气罐吊装找正→预埋螺栓二次灌浆→储气罐配件安装→配 管→试车验收 4、设备基础二次灌浆 设备安装找正后，应马上进行地脚螺栓孔的二次灌浆，灌浆工作主要由土建单位负责，我单位安排人员配合施工。灌浆工作应一次进行完毕。 5、设备安装稳固后，进行压力表及安全阀等配件的安装，各配件的安装应按随机技

术文件要求进行。 五. 人员组织： 施工负责人：1人技术负责人：1人质量安全员：1人 钳工： 1人起重工： 1人电焊工： 1人 气焊工： 1人辅助工： 2人 六．施工机具配备及用料： 七.安全保证措施： 1、施工前由专职安全员召开安全例会，对所有参战人员进行安全教育； 2、工人员必须遵守安全施工规章制度，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须 系挂安全带，穿防滑鞋，禁止违章作业； 3、工人员必须严格遵守安全技术操作规程，特别是特殊工种必须持证上岗，专用设

备专人操作，严禁违章操作。 4、装机具使用前必须进行检查，确保安全后才能使用，报废吊具严禁使用； 5、吊装时由专业人员进行操作，吊装时由专人负责指挥，指挥人员哨声一定要响亮、 果断，严禁乱指挥。 6、安全设施应齐备，安全网、围栏、警告牌、孔洞维护板等应齐备。 7、各种机械设备绝缘必须良好，开关的刀闸要齐全，刀闸保险容量与用电量应相符， 8、 1 2 3 4 记录。 5、所有使用的计量器具经检定合格，并在周期检定使用。 6、施工过程设专职质检人员。 7、在吊装工程中不使用损伤设备。 九.文明施工的技术组织措施： 1、凡进入厂区，必须遵守厂内的规章制度。

空压机储气罐安装要求

空压机储气罐安装要求 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展 空压机储气罐安装要求： 1、储存气量，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量大于供气量的矛盾，另一方面可在空压机出现故障或其它突发性事件（如停电）时作临时急用； 2、消除或减弱活塞式空压机输出气流的脉动，稳定气源压力，保证输出气流连续平稳； 3、提供一个较大的系统容量，延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期，减少电器设备和阀门的切换频度。 4、进一步冷却空气，分离和清除压缩空气中的水分、油污等杂质，减轻管网下游其它后处理设备的工作负荷，使各类用气设备获得所需质量的气源；小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其它附件的安装基架。 5、气源系统中，储气罐一般都安装在后部冷却器之后，这样可防止油蒸汽和液态水在罐内的聚集，以尽可能降低安全隐患和提高气源其它设备的工作效果；另外，存储在罐内的空气温度较低也可以缩小本体容积。 在大部分场合，储气罐都安装在干燥器的前面，以便利用储气罐具有的降温除水和稳压作用，使干燥器的负荷得以降低，并且使进入干燥器的空气压力比较稳定，这对干燥器运行是很有利的。

6、但储气罐安装在干燥器前面也有如下缺点：若罐内有大量冷凝水积聚，液态水会随气流进入干燥器，增加其运行负载。 7、另外，储气罐内壁若长期处于潮湿环境极易生锈，这不仅会影响本体的使用寿命，而且锈蚀剥落物会随气流进入下游设备造成诸多不利影响。为了避免上述情况的发生，对储气罐及时排污是非常重要的。 在与螺杆压缩机等连续供气设备连用时，储气罐可安装在干燥器的后面，此时进入储气罐的空气是干燥的，罐内无凝结水产生，这就避免了前述的一些缺陷。但这样的布置方式也有缺点：首先，干燥器的进气温度接近于后部冷却器的出口温度，这比有储气罐作缓冲时要高许多，而且后部冷却器出口气流所携带的液态水有可能直接进入干燥器，使其运行负荷增加。另外气流在通过干燥器、过滤器等净化设备后，会产生较大的压降，使进入储气罐的空气压力降低。 综上所述，储气罐具体的安装位置应在系统设计时比较各种因素而确定。内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展

天然气储气罐设计说明书

液化石油气储气罐的设计说明书 姓名：任慧波 班级：08材料 学号：080803021111 指导老师：魏雷

目录 绪论................................................................................................... (2) 第一章设计参数的选择 1.1 设计题目................................................................................................... (3) 1.2 数据................................................................................................... .. (3) 1.3 设计压力............................................................................................... . (3) 1.4 设计温度............................................................................................... . (3) 1.5 主要元件材料的选择.................................................................................................. .. (3) 第二章容器的结构设计 2.1 圆筒厚度的设计.................................................................................................. . (4) 2.2 封头壁厚的设计................................................................................................. .. (4) 2.3 筒体和封头的结构设计................................................................................................. .. (5) 2.4 人孔的选择............................................................................................... (6) 2.5 接管，法兰，垫片和螺栓（柱）................................................................................................. (6) 2.6 鞍座选型和结构设计................................................................................................ . (9) 2.7 接管工艺的选择 第三章开孔补强设计 3.1 补强方法判别............................................................................................... . (11) 3.2 有效补强范围............................................................................................... (11) 3.3 有效补强面积............................................................................................... (12) 3.4 补强面积............................................................................................... .. (12) 第四章强度计算 4.1 水压试验校核............................................................................................... (13) 第五章储气罐的生产工艺流程 5.1 灌板的备料与工艺 5.2 主要零部件的加工制造 5.3 椭圆封头的制造 5.4接管的制造 5.5底座的制造 第六章储气罐的组装工艺 6.1 零部件的组装 6.2 储气罐的焊接工艺： 6.3焊接工艺 6.4零部件的组焊 6.5 整灌组装 6.6 焊缝外观质量检测 6.7 焊后修补 参考文献.............................................................................. .. (22) 结束语