污泥浓缩池设计

3.1.8 污泥浓缩池

（1）设计说明

采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。两座轮流使用（一座备用）。

（2）设计参数

①进泥含水率：当为初次沉淀池污泥时，其含水率一般为95%～97%；当为二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥时，其含水率一般为99.2%～99.6%；当为混合污泥时，其含水率一般为98%～99.5%。由于本设计进入污泥浓缩池的污泥为初沉池和二沉池的混合污泥，因此进泥含水率P 1取99.0%。

②浓缩后污泥含水率：浓缩后污泥含水率宜为97%～98%，本设计P 2取97%。

③污泥固体负荷：当为混合污泥时，污泥固体负荷为25～80kgSS/（m 2 · d ），本设计取s q =

25kgSS/（m 2 · d ）。

④污泥浓缩时间：浓缩时间不宜小于12h ，但也不要超过24h ，以防止污泥厌氧腐化，本设计取浓缩时间T=17h 。

⑤贮泥时间：定期排泥时，贮泥时间t=4h 。

⑥集泥设施，辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003，当采用刮泥机时，不宜小于0.01，不设刮泥设备时，池底一般有污泥斗，其污泥斗与水平面的倾角应不小于55ο。本设计采用刮泥机，池底坡度取i=0.06。

⑦进泥浓度取c=10g/L 。

⑧浓缩池固体通量M 为0.5～10kg/（m 2 · h ），本设计取1.0 kg/（m 2 · h ），即24 kg/（m 2 · d ）

[14]。

（3）设计计算

①浓缩池池体计算

浓缩池污泥量为混凝沉淀池和二沉池的污泥量之和，由前面计算可知，混凝沉淀池的产泥量为1w Q =64m 3/d ，二沉池的产泥量为2w Q =12.5m 3/d ，则浓缩池污泥总流量为：

126412.576.5w w w Q Q Q =+=+=m 3/d =3.19 m 3/h

②浓缩池总面积 76.51031.8824

w Q c A M ?===m 2 ③单池面积 131.8815.942

A A n ===m 2 ④ 浓缩池直径

4.51D ===m 取D=4.6m ⑤浓缩池工作部分高度 111776.5 3.424241

5.94

w TQ h A ?===?m ⑥排泥量与存泥容积

浓缩后排出含水率P 2＝97.0％的污泥,则

'w Q =12100-P 1009976.525.5100-P 10097

w Q -=?=-m 3/d=1.06 m 3/h 按4h 贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积

2V =4 'w Q ＝4?1.06＝4.24m 3

泥斗容积 )(322212143r r r r h V ++=

π =8.2)6.06.01.11.1(3

2.114.322=+?+??m 3 式中：h 4——泥斗的垂直高度，取1.2m

r 1——泥斗的上口半径，取1.1m

r 2——泥斗的下口半径，取0.6m [14]

设池底坡度为0.06，池底坡降

5h =

0.06(4.6 2.2)0.0722-=m 故池底可贮泥容积 )(321112154r r R R h V ++=

π =

223.140.072(2.3 2.3 1.1 1.1)0.683

??+?+=m 3 因此，总贮泥容积 34 2.80.68 3.48w V V V =+=+=m 3 2 4.24V ≈=m 3（满足要求）

⑦浓缩池总高度

浓缩池的超高h 2取0.30m ，缓冲层高度h 3取0.30m ，则浓缩池的总高度H 为 54321h h h h h H ++++=

=3.4+0.30+0.30+1.2+0.072=5.272m

⑧浓缩池排水量

'

3w Q=Q -Q =3.19-1.06=2.13m /h w

⑨浓缩池计算草图如图12所示。

图12 浓缩池计算草图

3.2 辅助构筑物的设计计算及说明

（1）污水提升泵站

①设计说明

采用生物接触氧化工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入混凝沉淀池。然后自流通过生物接触氧化池、二沉池及氧化脱色池。设计流量max 250Q =m 3/h 。

②设计选型

污水经消毒池处理后排入市政污水管道。采用污水提升泵，其设计提升高度为H=2.0m 。设计流量max 250Q =m 3/h ，采用2台污水泵，选ESP150-500D 型污水泵2台（一用一备），该泵提升流量为290 m 3/h ，扬程22m ，电机功率30kW [16]。

（3）鼓风机房

污水通过格栅机后，进入调节池，在调节池内进行水质水量调节，在调节池内采用罗茨鼓风机通入空气，鼓风机总供气量为27.2m 3/min 。选用TSO —150罗茨鼓风机两台，一用一备，单台9.15a Q m 3/min ，19.6P kPa ，11.0N kW [16]。

?=6m×4.4m。

鼓风机房的平面尺寸为：L B

（4）污泥提升泵

Q=m3/d=3.19m3/h

流量76.5

选用1PN污泥泵两台，一用一备，扬程为12m，流量7.2m3/h，电压效率为21%，轴功率1.3kW [16]。

（5）污泥脱水机房

①污泥脱水机

选用ZWL-350型离心脱水机两台，一用一备，电机功率14kW [16]。

?=6m×4.4m。

②脱水机房的平面尺寸为：L B

3.3附属构筑物设计说明

（1）混凝剂和助凝剂加药间

在混凝剂和助凝剂加药间内，进行混凝剂、助凝剂的调制和投加。药剂的调制设备有多种，对于大中型处理厂，一般采用钢筋混凝土溶解池，并配置搅拌设备。大型处理厂多用压缩空气搅拌，但只要有气源，中小型处理厂也适用。溶解池、搅拌设备和管配件应进行相应的防腐处理。混凝剂的投加一般采用泵或水射器投加[18]。

?=6m×4.4m。

加药间的平面尺寸为：L B

（2）ClO2加药间

氯氧化法的处理设备是投氯装置和接触反应池，采用液氯或ClO2时，投氯装置与氯瓶和加氯机组成。接触反应池是氯氧化剂和废水中有机物接触反应的场所，接触反应时间一般为0.5～1.5h。

?=6m×4.4m。

加药间的平面尺寸为：L B

（3）维修、配电间

?=6m×4.4m。

维修、配电间的平面尺寸为：L B

（4）值班室、电控间

?=6m×4.4m。

值班室、电控间的平面尺寸为：L B

(完整版)污泥浓缩池设计说明书

第一节 污泥重力浓缩池设计计算 采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池，用带有栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥。计算草图如图10所示： d 1 图10 浓缩池计算草图 d 2 H i =0.0 5 D h 1. 设计参数 污泥总量计算及污泥浓度计算 二沉池排放的剩余污泥量： Q =870.86m 3 /d ，本设计含水P 率取为99.2%，浓缩后污泥含水率97% ，污泥浓度C 为8g/L ，二沉池污泥固体通量M 采用30kg/(m 2 ·d)。 采用中 温二级消化处理，消化池停留天数为30d ，其中一级消化20d ，二级消化10d 。消化池控制温度为33~35C o ，计算温度为35C o 。 2. 浓缩池面积 2870.8610362.86241 QC F m G ?= ==? 式中： C ——流入浓缩池的剩余污泥浓度（kg/s ），本设计取10kg/m 3 Q ——二沉池流入剩余污泥流量（m 3 /h ）， G ——固体通量2/()kg m h ?????，一般采用0.8-1.22 /()kg m h ?；取1.0. 本设计采用四个污泥浓缩池，单个池面积为 90.72m 2 3. 浓缩池的直径 4490.72 10.75F D m ππ ?= = =，本设计取11.0m 4. 浓缩池的容积 3870.8616 145.144244 QT V m ?= ==? 式中：T ——浓缩池浓缩时间（h ），一般采用10-16h ，本设计取16h 。 5. 浓缩沉淀池有效水深

2145.14 1.6090.72 V h m F === 6.浓缩后剩余污泥量 31010010099.2 870.86232.23/10010097 P Q Q m d P --==?=-- 7. 池底高度 辐流沉淀池采用中心驱动刮泥机，池底需做成1%的坡度，刮泥机连续转 动将污泥推入泥斗。池底高度： 411 0.010.05522 D h i m = =?= 8. 污泥斗容积 5t ()55(1.250.25) 1.43h g a b tg m α=-=-= 式中： α— 泥斗倾角，为保证排泥顺畅，圆形污泥斗倾角本设计取55 a — 污泥斗上口半径（m ）；本设计取1.25m ； b — 污泥斗底部半径(m)，本设计取0.25m 。 污泥斗的容积： 222231511 () 1.43(1.25 1.250.250.25) 2.933V h a ab b m ππ=++=??+?+= 9. 浓缩池总高度 本设计取浓缩池超高h 1 = 0.30 m ，缓冲层高度h 3 = 0.30 m ， 23450.3 1.60.30.055 1.43 3.685H h h h h h m =++++=++++= 10. 浓缩后的污泥体积 剩余含水率P 1为99.2%，浓缩后的污泥含水率P 2为96%，浓缩后的污泥体积为： 3 12 (1)870.86(199.2%) 174.17/1196% Q P V m d P -?-= = =-- 11.排泥管 采用污泥管道最小管径DN150mm ，间歇将污泥排出贮泥池。

污泥浓缩池说明书

污泥浓缩池 说 明 书 武汉凯迪电站设备有限公司二OO四年九月

一、浓缩池的简要说明及基本工作原理： 含有细粒物体的料浆，经槽架给入浓缩池的中心部位某一深度处，料浆做均匀辅射状向周边缓慢流动，在漫游中料浆的固体颗粒藉自重或絮凝作用而沉降。最初由于浓度较低，颗粒基本上作自由沉降，沉速较快，继而沉入浓集带、沉速较慢。最后沉到最下部一沉积带，也是浓度较高的压缩区，水份从沉降颗粒的间隙中不断析出。在耙架连续回转时，耙齿对该部沉积物沿池底的锥形坡面逐级推向池底的中心处，最后由该处的排料口排出。在耙齿推进沉积物时，也是刮板对沉积物的一个压缩过程，这也大大地促使析水作用的加强，因而从排料口排出的沉积物是经过浓缩的料浆。池上部是澄清带，澄清水从池边溢流堰排出，从而构成浓缩池工作的全过程。该浓缩池配有NZ系列浓缩机。 二、NZ系列浓缩机主要结构特点 NZ系列浓缩机由桥架、传动机构、竖向栅条、刮泥耙和浓缩池等组成。 1. 传动机构 传动机构是驱动耙架回转的系统，主要由电动机、减速器组成，为了保证运转中提升耙架的需要，减速机直接与机房相连，带动耙架与栅条转动，完成集泥刮泥过程。 2. 栅条 竖向栅条在浓缩机工作时一起转动，其主要目的是为了搅拌泥水，因为搅拌度转慢，能起到缓慢搅拌作用，当栅条穿行于污泥层时，能为水提供从污泥中逸出的通道，以提供污泥浓缩的效果。 3. 刮泥耙 浓缩池沉淀下来的泥，由刮板从四周向中心收集，然后进入集泥斗。由排泥管排出浓缩池。刮臂上安装的刮板与刮臂成45度角，两片重合15度角左右，这

样的结构利用集泥。 三、设备设计参数 污泥浓缩池 数量 1套； 设计处理水量 20m3/h； 设计进泥含水率 98-99% ； 出泥含水率 95%； 直径/高度?5000/4500 mm； 设备壁厚 10mm 材质/防腐 Q235-A/还氧树脂漆3道，厚度≥200μm 污泥固体负荷 50kg/； 刮泥机 叶轮形式叶片刮板式 刮板及轴材质 1Cr18Ni9Ti 刮臂直径? 4600mm 刮臂外缘线速度 min 减速机功率 储泥斗 数量 1台 容积 设备壁厚 6mm 材质/防腐 Q235-A/还氧树脂漆3道，厚度≥200μm 四、操作维护说明

污泥重力浓缩池设计计算

污泥重力浓缩池设计计算Last revision on 21 December 2020

第一节 污泥浓缩池的设计计算 一、设计要求： （一）连续式重力浓缩池可采用沉淀池形式，一般为竖流式或辐流式； （二）浓缩时间一般采用10~16h 进行核算，不宜过长，活性污泥含水率一般为%~%； （三）污泥固体负荷采用20~30kg/m 3,浓缩后污泥含水率可达97%左右； （四）浓缩池的有效水深一般为4m 左右； （五）浮渣挡板高出水面~，淹没深度为~二、设计参数 采用连续式重力浓缩池，进入浓缩池的剩余污泥量为Q =2253.33m 3/d =93.89m 3/?，污泥初始含水率为P 1=99.5%(即固体浓度C 0=5kg/m 3)，浓缩后污泥含水率为P 2=97%，污泥固体通量采用30kg/(m 2.d)。 三、设计计算 （一）浓缩池面积 A =QC 0 =2253.33×5 =375.56m 2 式中：Q —污泥量，m 3/d ； C 0—污泥固体浓度，kg/m 3； G —污泥固体通量，kg/(m 2.d) （二）浓缩池之径D 设计采用2座圆形辐流池，单池面积为： A 1=A =375.56 2 =187.78m 2 浓缩池直径D: D =√4A 1 =√4×187.78 3.14 =15.47m ，取D =16m 。 （三）浓缩池深度H 有效水深?2： ?2=QT 24A =2253.33×14 24×375.56

=3.5m 式中：T —污泥浓缩时间，采用14h 设超高?1=0.3m ，缓冲层高度?3=0.3m ，浓缩池设机械刮泥设备，池底坡度i =1/20，污泥斗上底直径D 2=2.4m ，下底直径D 1=1m ，则池底坡度造成的深度?4为： ?4=(D 2?D 2 2)i =(162?2.4 2 )×0.05 =0.34m 污泥斗高度?5为： ?5=(D 22?D 1 2)tan 55° =(2.42?1 2 )×tan 55° =1.0m 则浓缩池深度为： H =?1+?2+?3+?4+?5 =0.3+3.5+0.3+0.34+1.0 =5.44m （四）排泥管 剩余污泥量为15.65m 3/?=0.00435m 3/s ，泥量很小，采用最小管径DN200mm ，连续地将污泥排入贮泥池里。 图 污泥浓缩池计算图 三、设备选型 池径D =16m ，水深为，选用SNZ 型中心传动浓缩机，参数如下： Q 1=Q 100?P 1 100?P 2 =93.89×100?99.5 100?97 =15.65m 3/?=375.6m 3/d 式中：Q 1—浓缩后污泥量； P 1—浓缩前污泥含水率； P 2—浓缩后污泥含水率 五、上清液回流计算 （一）浓缩后分离出的上清液为 Q 2=Q P 1?P 2 100?P 2 =93.89×99.5?97 100?97 =78.24m 3/?

二沉池计算

运行方式和处理效果。 二沉池是以沉淀、去除生物处理过程中产生的污泥获得澄清的处理水为其主要 目的。二沉池有别于其它沉淀池，其作用一是泥水分离（沉淀）、二是污泥浓缩， 并因水量、水质的时常变化还要暂时贮存活性污泥。 热门通常处理系统的建设费用是和系统处理构筑物的容积大小成正比的，所以二沉 池的设计计算是否合理，直接影响到整个生物处理系统的运行处理效果和建设费用 的大小。 一般二沉池有辐流式、平流式、竖流式三种形式，池型有圆形、方形。在过去 多年中，对沉淀池的研究较为欠缺，不同的国家，不同的设计单位（水处理公司） 都有自己的标准或方法，这些技术并不总是有明确的理论论证，常常也会发生矛盾。 目前世界范围内都要求在经济负荷下，提高出水质量标准，由此对沉淀池的作 用进行了重新研究，并对过去已经承认了的参数产生了疑问。 1影响二沉池运行设计的几个主要因素 二沉池运行过程中的影响因素很多，其中有些因素甚至是相互矛盾的。在沉淀 过程中的影响因素有：（1）污水：流量、水温；（2）沉淀池：表面积和出流量、

池高度、溢流堰长度地点和负荷、进水形式、池型、污泥收集系统、水力条件、水波和自然风影响；（3）污泥：负荷、区域沉淀速度、污泥体积指数、硝化程度；（4）生物处理情况：活性污泥模式、BOD负荷； 在浓缩过程中的影响因素有：（1）污水：混合液流量；（2）池体：池表面积、池高、污泥收集系统；（3）污泥：沉速（ZSV）、SVI、混合液浓度和负荷、回流比、污泥槽高度。 欲获得满意的二沉池运行效果，就必须适当的满足二沉池运行的诸多的条件，就目前研究的情况，设计中主要考虑因素有如下几点： 活性污泥的沉降性能 在生物处理系统中，活性污泥的特性，特别是污泥的沉降性能，直接影响着二沉池的工艺设计与运行。 衡量活性污泥沉降性能的参数有二个：一是污泥指数SVI（mL/g）；二是污泥沉降比：SV%。 SVI的物理意义是：曝气池出口混合液经30min静沉后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容积（mL）。 SV%又称30分钟沉降比，混合液在量筒内静置30 分钟后所形成的沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分率。 SVI、SV%与混合液污泥浓度MLSS（g/L）之间有下列关系：

污泥浓缩池设计

1 绪论 污泥浓缩的主要目的是降低污泥含水率、减少污泥体积。浓缩减少的是污泥所含的间隙水，同时能改变其物理状态，减少池容积和处理所需的投药量，缩小用于输送污泥的管道和泵类的尺寸，以便进一步处置利用。污泥浓缩的技术界限大致为：活性污泥含水率可降至97%~98%，初次沉淀污泥可降至85%~90%。浓缩方法分为重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩，其中重力浓缩应用最广[1]。 1.1 重力浓缩 重力浓缩是一种重力沉降过程，属于分层沉降，依靠污泥中的固体物质的重力作用进行沉降与压密。污泥浓缩过程中顺次存在着自由沉降、絮凝沉降、区域沉降和压缩沉降等过程。 重力浓缩的构筑物称为重力浓缩池，按其运转方式可以分为连续式和间歇式两种。连续式主要用于大、中型污水处理厂，间歇式主要用于小型污水处理厂或工业企业的污水处理厂，也包括湿污泥地。连续式重力浓缩池的进泥与出水都是连续的，排泥可以是连续的，也可以是间歇的。当池子较大时采用辐流式浓缩池，当池子较小时采用竖流式浓缩池。竖流式浓缩池采用重力排泥，辐流式浓缩池多采用刮泥机排泥，有时也可以采用重力排泥，但池底应做成多斗。重力浓缩池一般采用水密性钢筋混凝土建设，设有进泥管、排泥管和上清液排出管，平面形式有圆形和矩形两种，一般多采用圆形[2]。 重力浓缩法的优点为贮泥能力强，动力消耗小，运行费用低，操作简便，但重力浓缩池占地面积较大，浓缩效果较差，浓缩后污泥含水率高，易发酵产生臭气。此方法主要用于浓缩初沉污泥、初沉污泥和剩余活性污泥的混合污泥。 1.2 重力浓缩池的结构特点

间歇式重力浓缩池是间歇进泥，因此，在投入污泥前必须先排除浓缩池已澄清的上清液，腾出池容，故在浓缩池不同高度上应设多个上清液排出管。间歇式操作管理麻烦，且单位处理污泥所需的池体积比连续式的大。 连续式重力浓缩池可采用辐流式、竖流式沉淀池的型式，一般都是直径5~20m圆形或矩形钢筋混凝土构筑物。采用辐流式沉淀池的形式，可分为有刮泥机与污泥搅动装置的浓缩池、不带刮泥机的浓缩池，以及多层浓缩池等三种。 有刮泥机与污泥搅动装置的浓缩池其池底面倾斜度很小，为圆锥形沉淀池。池底坡度为0.01~0.1。进泥口设在池中心，周围有溢流堰。为提高浓缩效果和减少浓缩时间，可在刮泥机上安装搅拌装置，刮泥机与搅拌装置旋转速度应很慢，不至于使污泥受到搅动，其旋转周速度一般为0.02~0.20m/s。搅拌作用可使浓缩时间缩短4~5小时。有些刮泥机上设置有垂直的搅拌栅，当栅条随刮泥机缓慢移动时（其线速度一般为2~20m/s），每条栅条后面可形成小涡流，有助于颗粒间的凝聚，并可造成空穴，可以破坏污泥网状结构和胶着状态，使其中的水分及气泡容易分离，促进固体沉降，可提高浓缩效率20%。 如不用刮泥机，可采用多斗连续式浓缩池，采用重力排泥，污泥斗锥角大于55°，并设置可根据上清液液面位置任意调动的上清液排除管，排泥管将污泥从泥斗底部排除。中小型池多用重力排泥，一般不设搅拌栅条。 对于土地紧缺的地区，可考虑采用多层辐射式浓缩池。 当浓缩池较小时，可采用竖流式浓缩池。污泥由中心进泥管连续进泥，浓缩污泥通过橡皮刮板刮到污泥斗中，并从池底排泥管排出。澄清水由溢流堰溢出。浓缩池沿高程可大致分为三个区域：顶部为澄清区，中部为进泥区，底部为压缩区。进泥区的污泥固体浓度与进泥浓度大致相同；压缩区的浓度则愈往下愈浓，

污泥浓缩池设计

一、设计参数 （1）进泥含水率：当为初次沉淀池污泥时，其含水率一般为95%～97%；当为二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥时，其含水率一般为99.2%～99.6%；当为混合污泥时，其含水率一般为98%～99.5%。由于本设计进入污泥浓缩池的污泥为沉砂池和曝气池的混合污泥，因此进泥含水率P1取99.0%。 (2)浓缩后污泥含水率：浓缩后污泥含水率宜为97%～98%，本设计P2取97%。 (3)污泥固体负荷：当为混合污泥时，污泥固体负荷为25～80kgSS/（m2 · d），本设计取=25kgSS/（m2 · d）。 (4)污泥浓缩时间：浓缩时间不宜小于12h，但也不要超过24h，以防止污泥厌氧腐化，本设计取浓缩时间T=17h。 (5)贮泥时间：定期排泥时，贮泥时间t=4h。 (6)进泥浓度取c=10g/L。 (7)浓缩池固体通量M为0.5～10kg/（m2 · h），本设计取1.0 kg/（m2 · h），即24 kg/（m2 · d）。 二、设计计算 （1）浓缩池池体计算 浓缩池污泥量为混凝沉淀池和二沉池的污泥量之和，由前面计算可知，混凝沉淀池的产泥量为=64m3/d，二沉池的产泥量为=12.5m3/d，则浓缩池污泥总流量为： m3/d =3.19 m3/h （2）浓缩池总面积 m2 （3）单池面积m2 （4）浓缩池直径 m 取D=4.6m （5）浓缩池工作部分高度

m （6）排泥量与存泥容积 浓缩后排出含水率P2＝97.0％的污泥,则 =m3/d=1.06 m3/h 按4h贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积 =4 ＝4 1.06＝4.24m3 泥斗容积 =m3 式中：h4——泥斗的垂直高度，取1.2m r1——泥斗的上口半径，取1.1m r2——泥斗的下口半径，取0.6m 设池底坡度为0.06，池底坡降 m 故池底可贮泥容积 =m3 因此，总贮泥容积 m3 m3（满足要求）（7)浓缩池总高度 浓缩池的超高h2取0.30m，缓冲层高度h3取0.30m，则浓缩池的总高度H为 (8)浓缩池排水量

污泥浓缩池的设计规定与数据

关于污泥浓缩池的设计规定及数据 摘要：介绍了关于污泥浓缩池的设计规定及数据。 (1)、进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%-97%；当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%-99.6%。 (2)、污泥固体负荷：当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d)；当为剩余法泥时，污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。 (3)、浓缩后污泥含水率：由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率，当采用99.2%-99.6%时，浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。 (4)、浓缩时间不宜小于12h；但也不要超过24h。 (5)、有效水深一般宜为4m，最低不小于3m。 (6)、污泥室容积和排泥时间，应根据排泥方法和两次排泥间时间而定，当采用定期排泥时，两次排泥间一般可采用8h。 (7)、集泥设施：辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003；当采用刮泥机时，不宜小于0.01。不设刮泥设备时，池底一般设有泥斗。其泥斗与水平面的倾角，应不小于50度。刮泥机的回转速度为0.75-4r/h，吸泥机的回转速度为1r/h，其外缘线速度一般宜为1-2m/min。同时在刮泥机上可安设栅条，以便提高浓缩效果，在水面设除浮渣装置。 (8)、构造及附属设施 一般采用水密性钢肋混凝土建造。设污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管径采用150mm，一般采用铸铁管。 (9)、竖流式浓缩池：当浓缩池较小时，可采用竖流式浓缩池，一般不设刮泥机，污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度，应不小于50°，中心管按污泥流量计算。沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。 (10)、上清液：浓缩池的上清液，应重新回到初沉池前进行处理。其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。 (11)、二次污染：污泥浓缩池一般均散发臭气，必须时应考虑防臭或脱臭措施。臭气控制可

污水厂污泥计算

是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。 （1）确保水处理的效果，防止二次污染； （2）使容易腐化发臭的有机物稳定化； （3）使有毒有害物质得到妥善处理或利用； （4）使有用物质得到综合利用，变害为利。 （1）按成分不同分： 污泥：以有机物为主要成分。其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为~），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。 沉渣：以无机物为主要成分。其主要是颗粒较粗，比重较大（约为2左右），含水率较低且易于脱水，流动性差。沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。 （2）按来源不同分： 初次沉淀污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自初次沉淀池。 剩余活性污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自活性污泥法后的二次沉淀池。 腐殖污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自生物膜法后的二次沉淀池。 消化污泥（也称熟污泥）：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。 化学污泥（也称化学沉渣）：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。例如，用混凝沉淀法去除污水中的磷；投加硫化物去除污水中的重金属离子；投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学污泥。 （3）城市污水厂污泥的特性见表8-1 表8-1 城市废水厂污泥的性质和数量

(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。 1污泥中水的存在形式有： 空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离； 毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可 通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离； 颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起 附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒 相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中 细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。 通常含水率在85%以上时，污泥呈流态；65%~85%时呈塑态；低于60%时则呈固态。 2污泥体积、重量及所含固体物浓度之间的关系： V1/V2=W1/W2=（100-p2）/（100-p1）=C2/C1（8-1） 式中： p1、V1、W1、C1——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度； p2、V2、W2、C2——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度； 说明：式（8-1）适用于含水率大于65%的污泥。因含水率低于65%以后，体积内出现很 多气泡，体积与重量不在符合式（8-1）的关系。 例题8-1：污泥含水率从%降低至95%时，求污泥体积。 解：由式（8-1） V2= V1（100-p1）/（100-p2）= V1（）/（100-95）=（1/2）V1 可见污泥含水率从%降低至95%时，污泥体积减少一半。 （2）挥发性固体（或称灼烧减重）和灰分（或称灼烧残渣）：挥发性固体近似地等于有机物 含量；灰分表示无机物含量。 （3）可消化程度：表示污泥中可被消化降解的有机物数量。 消化对象：污泥中的有机物。一部分是可被消化降解的（或称可被气化，无机化）；另 一部分是不易或不能被消化降解的，如脂肪、合成有机物等。 消化程度的计算公式：R d=[1-（p V2p S1）/（p V1p S2）] ×100 （8-2） 式中：R d——可消化程度，%；

污泥重力浓缩池设计计算

第一节污泥浓缩池的设计计算 」、设计要求： （一）连续式重力浓缩池可采用沉淀池形式，一般为竖流式或辐流式; （二）浓缩时间一般采用10?16h进行核算，不宜过长，活性污泥含水率一般为 （三）污泥固体负荷米用20~30kg/nH，浓缩后污泥含水率可达97%左右； （四）浓缩池的有效水深一般为4m左右； （五）浮渣挡板高出水面丄淹没深度为L二、设计参数 采用连续式重力浓缩池，进入浓缩池的剩余污泥量为 0 三2251S3mVd 三93K%r/ h污泥初始含水率为 Pi=99.5X即固休浓度Co- 5kgmb，浓缩后污泥含水率为P2 - 97% ,污泥固体通量采用30kfi/（nr,d）o 三、设计计算 （一）浓缩池面积 Qcj A二G 225333 5 -30 =375.56ml 式中：Q—污泥量，m*d; Co—污泥固体浓度，k旳界; G—污泥固体通量，k典nZM （二）浓缩池之径D 设计采用2座圆形辐流池，单池面积为: A Al三「 n 375.56 =2 -18Z78iir 浓缩池直径D: 4Aj 0- 一

[4 X 1S7.7S —15.47111,取 D - 16iiio （三）浓缩池深度H 有效水深h ；: OT _ 24A 2253.33 X ]4 "24 375.56 -3.5111 式中：T —污泥浓缩时间，采用14h 设超高hl =0.3111,缓冲层高度113 0.3m ,浓缩池设机械刮泥设备，池底坡度 i =1/20,污泥斗上底直径〔5 2.4111，下底直径 为： -0.34iii 污泥斗高度加为: 二 l.Oin 则浓缩池深度为： II = hj + h ： + hj + 帕 + h$ —0.3 + 3.5 + tK3 + 0.34 + 1.0 -5.44111 （四）排泥管 剩余污泥量为|15.65m^h-0.00435n?/s ，泥量很小，采用最小管径 DN200mm ，连续地将污泥排入贮泥池里。 1也，则池底坡度造成的深度114 =0.05

污泥量计算

污泥量计算 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

污泥量计算????????????????????????????污泥量计算 （1）污泥量计算 1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式： V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ 式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d； Q——污水流量，m3/d； η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计） C0——进水悬浮物浓度，mg/L； P——污泥含水率，%； ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。 2剩余活性污泥量的计算公式： Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d； ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d； f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此； Xr——回流污泥浓度，g/L。 3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。 （2）污水处理厂干固体物质平衡： 污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。因此其平衡式为： 进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10） XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11） 式中：X1——进入浓缩池的固体物量； ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量 Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。 进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12） 浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13） 消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14） 进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15） 消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16） 脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3 机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17） 回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量： XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）

污泥重力浓缩池设计计算

第一节 污泥重力浓缩池设计计算 1．污水处理厂设计进水指标： BOD 5≤250mg/l COD ≤300mg/l SS ≤300mg/l PH=6.5～7.5 2．污水处理厂设计出水指标： BOD 5≤25mg/l COD ≤100mg/l SS ≤30mg/l PH=6.5～7.5 ①初沉池污泥量: h m d m p Q C Q /29.1/31) 97100(106200 %50300100)100(10100336 30p ==-???=-= ρη %50%60~%40%SS ，取，一般为去除率，—初沉池—η ;/g SS C 0L 浓度，—进水—由題目取300 mg/l ； 计。—沉淀污泥浓度，以—3/kg 1000m ρ ②二沉池污泥量 r s fX X Q ?= ()VXv K Q S S Y X d e a --=? 式中：△X ——每日增长的污泥量，kg/d ； ；生活污约为—即—0.75,MLV SS/MLSS f Y ——产率系数，取0.5； Sa ——经过预先处理，污水含有的有机物（BOD ）量，187.5mg/L ； Se ——经过活性系统处理，污水含有的有机物（BOD ）量，18.6mg/L ； Kd ——衰减系数，取0.09； V ——曝汽池的容积，1177.38m 3； Xv ——MLVSS ，Xv ＝2.5kg/m 3； P ——污泥含水率； Xr ——回流污泥浓度。 代入各值可得：

()()d VXv K Q S S Y X d e a /kg 68.27691.24659.5235.238.117709.062000186.01875.05.0=-=??-?-?=--=? 则每日从曝气池中排除的剩余污泥量： h m d m fX X Q r s /92.1/11.468 75.068 .27633==?=?= 所以，排泥量h w /m 21.3/d 77.11m 46.1131.0Q 33==+= 第二节 污泥泵房设计计算 1. 污泥泵房设计说明 二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回污泥泵房。 1.2.回流污泥泵设计选型 （1）扬程： 二沉池水面相对地面标高为0.7m,套筒阀井泥面相对标高为0.2m ，回流污泥泵房泥面相对标高为－0.2-0.2＝-0.4m ，曝气池水面相对标高为 1.8m ，则污泥回流泵所需提升高度为：1.8-（-0.4）＝2.2m （2）流量： 设计回流污泥量为Q R =RQ,污泥回流比R=50％，即 Q R =50%Q=2000 m 3/d=84 m 3/h=23L/s 本设计2座曝气池设2台回流污泥泵。 （3）选泵： 选用NL76-9型立式离心泵3台（2用1备），单台提升能力为50m 3 /h ，提升高度为9m －10m,电动机转速n=1450r/min,功率N=3kW 1.3.剩余污泥泵设计选型 选用LXB-700螺旋泵3台（2用1备），单台提升能力为300m 3/h ，提升高度为2.0m －3.0m,电动机转速n=63r/min,功率N=30kW 侧污泥泵房占地面积设计为10m ×8m

(完整版)污泥浓缩池设计说明书

V 第一节污泥重力浓缩池设计计算 采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池，用带有栅条的刮泥机刮泥，采用 静压排泥。计算草图如图 10所示: 图10浓缩池计算草图 1. 设计参数 污泥总量计算及污泥浓度计算 二沉池排放的剩余污泥量： Q=870.86m 3 /d ，本设计含水 P 率取为99.2%，浓缩后污 泥含水率97%，污泥浓度 C 为8g/L ,二沉池污泥固体通量 M 采用30kg/（m 2 ? d ）。 采用 中 温二级消化处理，消化池停留天数为 30 d ，其中一级消化20 d ，二级消化10d 。消化池控 制温度为33 ~ 35o C ，计算温度为35o C 。 2. 浓缩池面积 式中： QC 870.86 10 2 F 362.86m G 24 1 C 流入浓缩池的剩余污泥浓度（kg/s ）,本设计取10kg/m Q ――二沉池流入剩余污泥流量（n?/h ）, G ------ 固体通量 kg /(m 2 h)，一般采用 0.8-1.2 kg/(m 2 h);取 1.0. 本设计采用四个污泥浓缩池，单个池面积为 3. 浓缩池的直径 4. 浓缩池的容积 5. 浓缩沉淀池有效水深 h r 一 d1 r i =0. 05 90.72m 4 90.72 10.75m ，本设计取11.0m QT 870.86 16 ------------------ 4 24 4 式中：T ——浓缩池浓缩时间（ 3 145.14m h ）, —般采用10-16h ，本设计取16h 。

6.浓缩后剩余污泥量 100 99.2 3 “ 小 小100 Q 1 Q 100 F F 0 100 97 —…… 7. 池底咼度 辐流沉淀池采用中心驱动刮泥机，池底需做成 1%勺坡度，刮泥机连续转 动将污泥推入泥斗。池底高度： D 11 h 4 i 0.01 0.055m 2 2 8. 污泥斗容积 h 5 t g (a b) tg55(1.25 0.25) 1.43m 式中： 一泥斗倾角，为保证排泥顺畅，圆形污泥斗倾角本设计取 550 a —污泥斗上口半径(；本设计取1.25m ； b —污泥斗底部半径(m)，本设计取0.25m 。 污泥斗的容积： 1 2 2 1 2 2 3 V 1 h 5(a ab b ) 1.43 (1.25 1.25 0.25 0.25 ) 2.9m 3 3 9. 浓缩池总高度 本设计取浓缩池超高 h 1 = 0.30 m ，缓冲层高度h 3 = 0.30 m ， H h h 2 h 3 hj h 5 0.3 1.6 0.3 0.055 1.43 3.685m 10. 浓缩后的污泥体积 剩余含水率 R 为99.2%，浓缩后的污泥含水率 P 2为96%浓缩后的污泥体积为: Q(1 P) 870.86 (1 99.2%) 3 V 1 174.17m /d 1 Ft, 1 96% 11. 排泥管 采用污泥管道最小管径 DN150mm 间歇将污泥排出贮泥池。 h 2 V 145.14 1.60m F 90.72

污泥浓缩池的设计规定及数据

污泥浓缩池的设计规定及数据.txt*一篇一篇的翻着以前的的签名,那时候的签名有多幼稚就有多么的幼稚。你连让我报复的资格都没有-〞好想某天来电显示是你的号码。好想某天你的状态是为我而写。有些人，我们明知道是爱的，也要去放弃，因为没结局关于污泥浓缩池的设计规定及数据 发布: 2009-5-22 12:02 | 作者: admin | 查看: 2237次 - (1)、进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%-97%；当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%-99.6%。 (2)、污泥固体负荷：当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d)；当为剩余法泥时，污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。 (3)、浓缩后污泥含水率：由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率，当采用99.2%-99.6%时，浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。 (4)、浓缩时间不宜小于12h；但也不要超过24h。 (5)、有效水深一般宜为4m，最低不小于3m。 (6)、污泥室容积和排泥时间，应根据排泥方法和两次排泥间时间而定，当采用定期排泥时，两次排泥间一般可采用8h。 (7)、集泥设施：辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003；当采用刮泥机时，不宜小于0.01。不设刮泥设备时，池底一般设有泥斗。其泥斗与水平面的倾角，应不小于50度。刮泥机的回转速度为0.75-4r/h，吸泥机的回转速度为1r/h，其外缘线速度一般宜为1-2m/min。同时在刮泥机上可安设栅条，以便提高浓缩效果，在水面设除浮渣装置。 (8)、构造及附属设施 一般采用水密性钢肋混凝土建造。设污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管径采用150mm，一般采用铸铁管。 (9)、竖流式浓缩池：当浓缩池较小时，可采用竖流式浓缩池，一般不设刮泥机，污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度，应不小于50°，中心管按污泥流量计算。沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。 (10)、上清液：浓缩池的上清液，应重新回到初沉池前进行处理。其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。

污泥重力浓缩池设计计算

第一节 污泥浓缩池的设计计算 一、设计要求： （一）连续式重力浓缩池可采用沉淀池形式，一般为竖流式或辐流式； （二）浓缩时间一般采用10~16h 进行核算，不宜过长，活性污泥含水率一般为99.2%~99.6%； （三）污泥固体负荷采用20~30kg/m 3,浓缩后污泥含水率可达97%左右； （四）浓缩池的有效水深一般为4m 左右； （五）浮渣挡板高出水面0.1~0.15m ，淹没深度为0.3~0.4m 二、设计参数 采用连续式重力浓缩池，进入浓缩池的剩余污泥量为Q =2253.33m 3/d =93.89m 3/?，污泥初始含水率为P 1=99.5%(即固体浓度C 0=5kg/m 3)，浓缩后污泥含水率为P 2=97%，污泥固体通量采用30kg/(m 2.d)。 三、设计计算 （一）浓缩池面积 A =QC 0 G =2253.33×5 30 =375.56m 2 式中：Q —污泥量，m 3/d ； C 0—污泥固体浓度，kg/m 3； G —污泥固体通量，kg/(m 2.d) （二）浓缩池之径D 设计采用2座圆形辐流池，单池面积为： A 1=A n =375.56 =187.78m 2 浓缩池直径D: D =√4A 1 π =√ 4×187.78 =15.47m ，取D =16m 。 （三）浓缩池深度H 有效水深?2：

?2= QT 24A =2253.33×14 24×375.56 =3.5m 式中：T —污泥浓缩时间，采用14h 设超高?1=0.3m ，缓冲层高度?3=0.3m ，浓缩池设机械刮泥设备，池底坡度i =1/20，污泥斗上底直径D 2=2.4m ，下底直径D 1=1m ，则池底坡度造成的深度?4为： ?4=(D 2?D 2 2)i =(162?2.4 2 )×0.05 =0.34m 污泥斗高度?5为： ?5=(D 22?D 1 2)tan 55° =(2.4?1 )×tan 55° =1.0m 则浓缩池深度为： H =?1+?2+?3+?4+?5 =0.3+3.5+0.3+0.34+1.0 =5.44m （四）排泥管 剩余污泥量为15.65m 3/?=0.00435m 3/s ，泥量很小，采用最小管径DN200mm ，连续地将污泥排入贮泥池里。 图4.1 污泥浓缩池计算图

污泥重力浓缩池设计计算最新版本

第一节污泥浓缩池的设计计算 一、设计要求： （一）连续式重力浓缩池可采用沉淀池形式，一般为竖流式或辐流式； （二）浓缩时间一般采用1016h进行核算，不宜过长，活性污泥含水率一般为99.299.6； （三）污泥固体负荷采用2030kg/,浓缩后污泥含水率可达97左右；（四）浓缩池的有效水深一般为4m左右； （五）浮渣挡板高出水面0.10.15m，淹没深度为0.30.4m 二、设计参数 采用连续式重力浓缩池，进入浓缩池的剩余污泥量为 ，污泥初始含水率为 ，浓缩后污泥含水率为，污泥固 体通量采用。 三、设计计算 （一）浓缩池面积 式中：Q—污泥量，； —污泥固体浓度，； G—污泥固体通量， （二）浓缩池之径D 设计采用2座圆形辐流池，单池面积为：

浓缩池直径D: （三）浓缩池深度H 有效水深 式中：T—污泥浓缩时间，采用14h 设超高，缓冲层高度，浓缩池设机械刮泥设备，池底坡 度 =1/20，污泥斗上底直径，下底直径，则池底坡度造成的深度为： 污泥斗高度为： 则浓缩池深度为：

（四）排泥管 剩余污泥量为，泥量很小，采用最小管径DN200mm ，连续地将污泥排入贮泥池里。 图4.1 污泥浓缩池计算图 三、设备选型 池径，水深为3.5m，选用SNZ型中心传动浓缩机，参数如下： 式中：—浓缩后污泥量； —浓缩前污泥含水率； —浓缩后污泥含水率 五、上清液回流计算 （一）浓缩后分离出的上清液为

式中：—浓缩后分离出的污水量 单个浓缩池浓缩后分离出的上清液量为： （二）出水堰计算 浓缩池上清液采用三角堰单边出水，上清液经过出水堰进入出水槽，然后汇入出水管（上清液管）排出单个浓缩池出水槽上清液流量为q=0.01087，取出水槽宽0.2m，出水堰周长： 式中：b—出水槽宽，m 出水堰采用单侧90 角形出水堰，三角形顶宽0.17m，堰顶之间的间距为0.10m，每个浓缩池有三角堰： 每个三角堰的流量为: 由知：

污泥浓缩池设计

3.1.8 污泥浓缩池 （1）设计说明 采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。两座轮流使用（一座备用）。 （2）设计参数 ①进泥含水率：当为初次沉淀池污泥时，其含水率一般为95%～97%；当为二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥时，其含水率一般为99.2%～99.6%；当为混合污泥时，其含水率一般为98%～99.5%。由于本设计进入污泥浓缩池的污泥为初沉池和二沉池的混合污泥，因此进泥含水率P1取99.0%。 ②浓缩后污泥含水率：浓缩后污泥含水率宜为97%～98%，本设计P2取97%。 ③污泥固体负荷：当为混合污泥时，污泥固体负荷为25～80kgSS/（m2 ·d），本设计取q= s 25kgSS/（m2 · d）。 ④污泥浓缩时间：浓缩时间不宜小于12h，但也不要超过24h，以防止污泥厌氧腐化，本设计取浓缩时间T=17h。 ⑤贮泥时间：定期排泥时，贮泥时间t=4h。 ⑥集泥设施，辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003，当采用刮泥机时，不宜小于0.01，不设刮泥设备时，池底一般有污泥斗，其污泥斗与水平面的倾角应不小于55ο。本设计采用刮泥机，池底坡度取i=0.06。 ⑦进泥浓度取c=10g/L。 ⑧浓缩池固体通量M为0.5～10kg/（m2 · h），本设计取1.0 kg/（m2 · h），即24 kg/（m2 · d） [14]。 （3）设计计算 ①浓缩池池体计算

浓缩池污泥量为混凝沉淀池和二沉池的污泥量之和，由前面计算可知，混凝沉淀池的产泥量为1w Q =64m 3/d ，二沉池的产泥量为2w Q =12.5m 3/d ，则浓缩池污泥总流量为： 126412.576.5w w w Q Q Q =+=+=m 3/d =3.19 m 3/h ②浓缩池总面积 76.51031.8824 w Q c A M ?===m 2 ③单池面积 131.8815.942 A A n ===m 2 ④ 浓缩池直径 4.51D ===m 取D=4.6m ⑤浓缩池工作部分高度 111776.5 3.424241 5.94 w TQ h A ?===?m ⑥排泥量与存泥容积 浓缩后排出含水率P 2＝97.0％的污泥,则 'w Q =12100-P 1009976.525.5100-P 10097 w Q -=?=-m 3/d=1.06 m 3/h 按4h 贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积 2V =4 'w Q ＝4?1.06＝4.24m 3 泥斗容积 )(322212143r r r r h V ++= π =8.2)6.06.01.11.1(3 2.114.322=+?+??m 3 式中：h 4——泥斗的垂直高度，取1.2m r 1——泥斗的上口半径，取1.1m r 2——泥斗的下口半径，取0.6m [14] 设池底坡度为0.06，池底坡降 5h = 0.06(4.6 2.2)0.0722 -=m 故池底可贮泥容积

净水厂排泥水污泥量计算

净水厂排泥水污泥量计 算 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

原水浊度计算取值为40NTU，色度计算取值为15，加药量计算取值为12mg/L，原水悬浮固体与浊度的相关关系式为1：，净水厂的设计规模按万m3/d考虑，则计算干泥量如下： 二、设计排泥水干泥量 根据英国水研究中心《污泥处理指南》提供的给水厂排泥水干泥量计算公式为： 其中，DS——设计干固体含量，mg/L； SS——所去除的原水中的悬浮固体，mg/L，一般SS/NTU 的比值变化范围为~左右； C——所去除的色度（度）； A——铝盐投加率（以Al2O3计，mg/L）； F——铁盐投加率（以Fe2+计，mg/L）。 由于出厂水的浊度、色度一般控制在出厂水水质标准以下，为此，在计算干泥量中出厂水的浊度（GB5749-2006规定值为1，原水与净水技术条件限制时为3）、色度（GB5749-2006中规定15度，铂钴色度单位）予以忽略。 DS=40/+×15+×12 =51（mg/L） 平均日产干泥污泥量： 51×10-6 t/m3××104 m3/d≈37（t/d） 沉淀池排泥水的平均含固率约为5%，则复核排泥水总量约为7400m3/d。

三、污泥调节池容积计算 污泥调节池的作用是混合、均质排泥水，使之有利于后续污泥浓缩。 污泥调节池容积按停留时间7小时计算，则污泥调节池容积V=h×6h=2205（m3），取2200m3。 选用3台（2用1备）潜污泵，型号为，参数 四、污泥浓缩池容积 污泥浓缩时间按照24h进行设计，则污泥浓缩池容积：V=h×24h=8808（m3） 排泥水平均含固率%，经浓缩后平均含固率达到3%，则上清液排放量为：Q清=×（）=356（m3/h） 浓缩后的污泥采用泵输送到污泥平衡池，污泥量为：Q泥=8808×=264（m3），污泥泵每天运行20小时，则泵的型号为h 五、污泥脱水机 污泥脱水机设计运行12h，总处理泥量为225m3。