大型循环流化床锅炉汽包施工
科学实践
摘要：根据大型循环流化床锅炉的设计、结构特点，以准能矸电厂为背景，从机械布置、施工方案、吊装、顺序、衔接工序等方面阐述了此类锅炉的施工，力图确保安装质量，节约施工场地，缩短施工周期。
关键词：锅炉循环流化床施工
循环流化床锅炉的施工具有其本身的规律，尤其是大量耐磨耐火材料、保温浇注料的施工，与普通煤粉炉相比，具有施工工期长、工艺复杂、难度大等特点。因此，合理选择施工方案和技术措施是保证施工安全、质量，较大辐度地缩短工期，从而取得良好经济效益的关键。现以准能矸电二期工程为例，探索此类锅炉的典型施工方法。
1锅炉简介
准能矸电二期工程2x300MW（CFB）机组扩建工程配置2台东方锅炉集团股份有限公司设计制造的1177t／hCFB锅炉。该锅炉的整体设计为循环流化床、亚临界、一次中间再热自然循环汽包炉、锅炉紧身封闭布置。
锅炉钢架共分5段。采用高强螺栓连接。锅炉受热面由1个膜式水冷壁炉膛，3台冷却式旋风分离器和1个汽冷包墙包覆的尾部竖井（HRA）三部分组成，炉膛内前墙布置12片屏式过热器管屏、6片屏式再热器管屏、后墙布置2片水冷蒸发屏，炉膛底部由水冷壁管弯制围成水冷风室，风室左右两侧布置一次热风道，在一次热风道内各布置一个燃烧器，六个排渣口布置在炉膛后水冷壁下部，对应安装6台滚筒式冷渣器。炉膛与尾部竖井之间布置3台冷却式旋风分离器，尾部烟道采用双烟道结构，前烟道布置三组低温再热器后烟道从上到下依次布置有两组高温过热器、两组低温过热器，向下前后烟道合成一个，在其中布置有两组螺旋鳍片管式省煤器和卧式空预器，卧式空气预热器沿炉宽方向双进双出布置，汽包为悬吊式结构，布置在炉前B4与B6排柱大板梁上。受热面管屏整体支吊在钢架上。
2施工机械的配置
该锅炉结构特点和现场条件为：空气预热器在锅炉钢架卧式空气预热器单独布置在炉后钢架(KD～KF)与（B3～B4）之间标高为12.8m的4根钢架上。钢架顶部标高68.3m，钢架上有12根大板梁，其中最重一根为107T布置在KD列上，汽包悬挂在施工现场狭小，组合场比较远，只能采用大面积组合吊装，宜选用中等吊机。关键是要解决吊机覆盖范围和吊装速度问题。综合各方面的因素。锅炉主力吊选用DBQ4000/125型轨道吊(塔式工况)和LT40/7027塔吊，同时配备50t履带吊和汽车吊作为辅助吊机。DBQ4000/125吊机布置在炉右侧，DBQ4000/125吊机可以吊装钢结构、大板梁、旋风分离器、尾部竖井及水冷壁和配合卷扬机吊装汽包。DBQ4000/125吊机布置与炉右KCKE之间，KD～B9柱缓装。LT40/7027吊机具有回转半径大、吊装速度快的特点，65m回转半径时，可吊装3.4t，最大起重量为16t，布置在钢架KF-B8B9之间，主要用于吊装钢架次梁、平台、扶梯和尾部烟道竖井内受热面等吊装。在吊装钢架期间，以DBQ4000/125吊机为主，需要变换2次工况。DBQ4000/125吊机主臂69.2m副臂51m工况先吊装钢架柱和梁，待吊107T大板梁吊装时改为主臂69.2m副臂30m工况，等大板梁吊装完毕后，把缓装部分在进行吊装；钢架全部安装完毕后，再把DBQ4000/125吊机改为主臂69.2m副臂51m工况，用于吊装炉膛水冷壁、旋风分离器、尾部包墙、吊挂装置、连通管、支吊架、吹灰器、大层顶、消音器排汽管等。DBQ4000/125吊机在炉右侧移动。
3施工方案
施工的总思路是多点平行施工，其关键是尽量错开上下工序的交叉。炉膛水冷壁区域，尾部竖井区域，外围烟风管道同步施工。
3.1钢结构钢结构分段吊装，其中最重的立柱为29.5t，DBQ4000吊机布置在炉右侧，可全回转，满足吊装需要。炉后开口位置采用临时加固措施，保证左右侧钢架的稳定性。吊装验收完1层后再继续上1层的吊装，穿插安装预热器，除缓装件之外，梯子平台同步安装，确保有安全的施工通道。
3.2大板梁大板梁共12根，最重件为107.6t。钢架吊装结束后，DBQ4000吊机改为主臂69.2m副臂30m塔式工况，先从炉前大板梁开始吊装，直到完成整个大板梁的吊装工作。
3.3汽包汽包是锅炉最重的特殊大件，悬挂在两大板梁之间上，汽包中心标高为56.7m，距KA柱459
4.5mm，在KA′柱上方，因此是施工的难点。通过方案比较，决定采用传统的卷扬机滑车组方案。在大板梁上做2个8m高的门型支架，其前后位置安装临时承重梁．用于悬挂定滑车组。2台15t卷扬机布置在炉顶后部大板梁之间的次梁上。汽包拖运到炉内，用2套200t滑车组和卷扬机水平起吊，再往炉前移动一定距离后下就位。
3.4旋风分离器钢架吊装的同时，把旋风分离器的回料阀、回料管进行预存，旋风分离器分段组合成圆形，采用DBQ4000/125T 塔吊从下组件至上组件的吊装顺序依次从事先预留的K-C—K-D 的空挡吊入，从钢架上横担两根假梁临时支撑固定或采用钢丝绳临时吊挂，存放与每件的相应标高位置，待最上件吊挂与吊挂梁上找正后，利用倒链提起下部组件依次安装就位。
3.5受热面受热面施工期间，机具分配是保证工期的关键，必须既能满足水冷区域、外置床内和尾部竖井内的受热面施工，又能满足外围系统同步施工。由于水冷壁下部和延伸水冷壁以及布风板等需要浇注耐磨耐火材料，造成施工周期长。首先，水冷壁采用局部组合、分段吊装的方式，联箱单独穿装。采用炉顶开口吊装和炉内起吊相结合的吊装方式。水冷壁总体从上至下分4段吊装，每段又分别组合成3件进行吊装，上段最大尺寸为30189mm~9831mm，重量大约25t。中段水冷壁相对长一些，可考虑在龙门内组合，部分水冷壁也可在炉膛内用汽车吊组合。水冷壁组合时，先要将固定刚性梁的挂钩焊好，以减少高空安装的工作量，刚性梁提前存放在相应标高点。水冷壁主要采用DBQ4000吊机吊装，用50t汽车吊配合吊装。在地面应预先将高空对口的安全设施做完，一起吊装。吊装主通道在炉顶开口处，上段全部用DBQ4000吊机吊装就位。当吊装中段或下段时，在炉顶还应布置2台5t卷扬机配2套16t滑车组，作为备用。水冷壁组合时应当把对应段的延伸水冷壁临时加固在上面，减少吊装次数。前、后水冷壁的上联箱要事先找正、加固。延伸水冷壁的进出口集箱先临时存放在安装位置，水冷壁对口完成后立即安装临时存放的刚性梁，将集箱固定在刚性梁上。
尾部受热面，在KD和KF2根大板梁之间的吊挂梁缓装，并将KF～B3B5标高在51.23m～64.33m次梁缓装作为吊装开口，在KF～B3B5标高64.33m梁下的安装一台10t电动葫芦，用作吊装省煤器、低温过热器、低温再热器、高温过热器。再把省煤器进口集箱、出口集箱和临时吊装用的2个5T电动葫芦轨道、省煤器护板风门等预存，包墙过热器分段组合吊装，前后包墙分上、下2段组合，联箱和刚性梁一起组合，高空只需完成1道焊口。用DBQ4000吊先将前包墙下段存放于大板梁下面，再将上段存放于上部。待吊挂装置安装之后，先就位上段，接着提升下段对VI焊接。左包墙同样分上下2段组合(含刚性梁、下联箱)，中隔墙、顶棚集箱和中隔墙下集箱组成1件吊装，也先存放在大板梁下面，右侧包墙为吊装口，等省煤器、低温过热器、低温再热器、高温过热器安装完毕后也分2段进行吊装就位。后顶棚组分单件吊装。吊挂装置安装后，用DBQ4000吊先把中隔墙从纵向的大板梁下面换1次钩就位；前包墙、后包墙、左包墙上段用10T手拉葫芦从纵向的大板梁下面换1次钩就位，下段换钩之后直接悬挂在上段下面。然后。将前后顶棚过热器分散件用LT40/7027塔吊逐片依次从左向右安装，待前后顶棚过热器的就位后，将两台5t电动葫芦安装分别安装在前后顶棚过热器下面就位。此时可把炉顶全部封口，等末级过热器、低温再热器、高温省煤器吊装之后，把右包墙过热器分片从KF～B3B5标高在51.23m～64.33m预留口吊人，完成整个包墙过热器的安装。只是在预存时使用DBQ4000/125塔吊因此不会影响对水冷壁的吊装。在水冷壁吊装的同时，进行竖井烟道内的省煤器、低温过热器、低温再热器、高温过热器采用安装在在KF～B3B5标高64.33m梁下10t电动葫芦和尾部竖井内的2台电动葫芦配合吊装。可将管排用拖车从除尘器前面的通道送到锅炉后，用LT40/7027塔吊从炉后标高64330mm和51230mm之间吊入。用10T电动葫芦接钩送入包墙右侧，然后再用2台5T电动葫芦接钩送入包墙竖井内就位。
大型循环流化床锅炉汽包施工
武三龙（内蒙第一电力建设有限责任公司）
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汽包吊装安全措施范例
整体解决方案系列 汽包吊装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-35890汽包吊装安全措施 Model of Safety Measures for Drum Hoisting 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司(MBEL)制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包起吊重量182t，通过布置在汽包正上方的两组151t滑车组，用固定在电除尘基础上的两个15t卷扬机自零米水平起吊。为保证安全、顺利、优质地完成汽包吊装工作，特制定以下安全措施: 1.所有参加施工人员均经体验合格，并具有登高证，特殊工种应具有特种作业证;高处作业时必须随时进行自我保护，严防高处坠落。 2.汽包吊装，必须具备必备条件。 3.吊装用的吊具必须经检修合格，并具有签证; 4.汽包吊装前应明确汽包方向;
5.严禁在汽包上引弧、点焊; 6.设双路电源，以保证卷扬机的运行可靠; 7.卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后，注意保护，严禁电、气焊损坏; 8.起吊过程中卷扬机要排好绳，准备若干圆钢、弧形板，以备排绳不畅时，应急使用; 9.准备适当的撬棍，以防卷扬机制动失灵时进行手动制动;专人监护卷扬机抱闸。 10.防止钢架等磨钢丝绳，有棱角处应加衬瓦或方木，严禁磨起吊绳，并防高处落物。 11.正式起吊前应进行试吊，一切正常后方可正式起吊; 12.卷扬机、转向滑车等应固定牢固; 13.向卷扬机上缠绳索时应带载缠绕; 14.汽包就位时，行走梁上须拉设水平安全绳，以利安全带的悬挂。 15.风力在六级以上时，严禁进行吊装作业; 16.吊装人员应按组织机构图严格分工，专人指挥，各环节均专人监护，分工明确、细致，职责分明。卷扬机应进行
锅炉吊装方案
章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制：张兆洋 审核：张彬 批准： 济南建设设备安装有限责任公司 2014年6月
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图
锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备 3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用
要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备： 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作； 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； 6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
施工过程管理控制程序(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工过程管理控制程序(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
施工过程管理控制程序(新编版) 1.目的 对直接影响工程施工质量、环境、职业健康安全的施工管理全过程进行有效的控制，确保满足合同要求。 2.范围 本程序适用于公司所承建的工程项目施工过程的质量、环境、职业健康安全控制。 3.职责 3.1投标管理部负责工程合同交底； 3.2项目中心负责施工准备、施工过程、项目组建与收尾的检查、监督、组织、协调工作。 3.3项目监察部负责工程质量、环境安全、文明施工现场管理的检查与监督； 3.4劳务管理部负责劳务分包方的考评；
3.5采购管理部负责供应商、专业分包的考评； 3.6项目经理负责施工准备和施工过程的组织实施工作以及对分包方的管理。 4.工作程序 工作流程图：详见流程图一 4.1范围管理 4.1.1项目中标后按照公司招标文件、投标报价、投标承诺的内容进行项目交底，明确施工范围。 4.1.2项目部依据交底范围进行核对，识别投标范围与施工现场状况的不同，并及时进行沟通，采取相应措施予以补充或明确。 4.1.3项目部就施工范围进行分解，并制定范围控制措施，责任到人。 4.1.4项目部要进行范围变更管理。 4.2项目规划管理 4.2.1项目规划大纲由项目中心总经理组织相关部门进行编写。祥见项目管理手册《项目规划管理程序》
大型设备吊装安全措施和应急预案.doc
大型设备吊装安全措施和应急预案 1.前言 为适应中国国民经济发展对电力的需求，装机容量逐年快速增加，单机容量也大幅提高，目前中国已有许多单机容量 600MW、800MW、1000MW 的超大型火电机组大规模建设。大容量机组的本体结构发生了较大的变化，设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加，这些变化对工程建设而言都是新的挑战，特别是超高、超长、超重大型设备的吊装，已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。能否解决好大型设备的安全吊装这一难题，关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案，也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。 火力发电厂安装中，容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括：锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全，需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制，保证人员、设备、机械的安全，减少对环境造成的污染，将损失降低到最低限度，本文结合实际，阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案，但愿对类似工作会有所帮助。 2.潜在错误隐患 2.1 方案性错误 一般是由于方案编制者的经验不足，计算有误，方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。施工时如果采用错误的吊装方案，必然
会造成人力、物力的严重浪费，使施工过程无法正常进行，还可能会引发无法想象的严重事故。 2.2 吊装过程的错误 由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作，都会产生吊装过程的错误，引发机毁人亡的严重事故。 3.安全措施 3.1 培训人员 制定大型设备吊装方案的专责工程师，必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。由项目部主管总工程师负责，在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。培训后必须经过书面考核，及格后方可上岗。 3.2 配备资源 (1)人员：从事大型设备吊装作业的起重工人、操作起重机械的司机、起重指挥必须经专业技术培训，持证上岗。(2) 机械：用于大型设备吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。(3)安全措施：安全措施全部落实，达到技术方案要求。 3.3 措施实施 3.3.1 吊装方案的制定 容易发生重大事故的大型设备吊装，应由负责施工的专责工程师编制，专业工程师审核，项目部主管总工程师批准的吊装方案。吊装方案制定应作调查研究，结合现场的实际，参考同类工程成熟的施工经验，征求施工人员的意见。特别重大的设备吊装。必要时可向有关的大专院校、科
汽包吊装方案
中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 中国华冶科工集团有限公司 中盐昆山项目部 中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛
系统安装工程锅炉汽包安装方案 审批页 目录
1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)
1、工程概述 本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件，吊装也是安装最重要的环节，汽包外径与壁厚为Ф1790×95，总长10871mm，重47864Kg(包括内部装置和预埋件)，吊杆重量为2083 Kg；吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和，共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6，设计安装中心标高，用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册； 3、吊装条件 吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格，场地清理干净，影响吊装的障碍物全部清除。 锅炉钢架主要部件已安装结束，横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成，框架连接已全部按要求完成，形成刚性结构，并经检查验收合格。 汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方，且汽包管口方向正确，无需调头便可直接吊装。 在地面对汽包进行全面检查：包括外观，材质、壁厚、接管座、筒体弯
汽 包 吊 装 措 施
江苏森达沿海热电UG-75/5.3-M19型循环流化床锅炉汽包吊装方案 编制： 审核： 批准： 汇签： 山西华通电力工程有限公司 二OO四年四月三十日
目录 1、工程概况 2、施工准备及吊装应具备的条件 3、工器具受力计算 4、吊装步骤 5、制作辅助工艺 6、吊装工器具及制作材料 7、安全技术措施 8、人员组织 9、附图
汽包吊装措施 一、工程概况 汽包是锅炉本体大件吊装工作中高度最高(32.86m)重量最重(22.7t)加内部装置1.4T,合计重量24.1T,吊装难度最大的工作。 由于施工现场锅炉厂房范围内回填土深且夯实不够，大型吊装机械进入现场作业受到很大的限制。大型吊装机械对场地要求极为严格，场地必须平整且夯实。因此根据现有施工条件和施工机械的机械性能，综和考虑，采用55T履带吊与5T卷扬机滑轮组配合抬吊来完成。 二、施工准备及吊装前所具备的条件。 1．现场配置55T履带吊一台，42米主臂，布置在锅炉左侧。 2．5T、3T卷扬机各一台，布置在锅炉右侧，距右侧钢架15米位置。 3．制造门架一座安装在锅炉钢架顶板梁平面上。（具体位置见附图） 4．主要工机具见附表。 5．起吊前各施工人员必须熟悉图纸，经过安全技术交底。 6．锅炉钢架部分安装完毕并验收合格，达到优良。 7．汽包划线清楚准确。 8．顶板梁加固牢固。顶板梁找正后临时焊接在钢架上，待汽包吊装工作完毕后把焊缝割开，以便下道工序开展。 9．所有工作人员全部到位。 三、工器具受力计算
1、与汽包相连端捆绑绳受力计算 汽包吊点设在两端，每端绑绳绕汽包三圈，每端共6道Ф29绳，汽包计算重量24.1T，直径1500mm： 每道钢丝绳受力p=24.1/6=4.02T 查钢丝绳破断拉力S b=44.2T 则钢丝绳安全系数k=S b/P=44.2/4.02=11.01 安全 用5T配套卸扣连接两个绳头也是安全的。 2、与门架相连的滑轮之间的钢绳 此部位选用Ф29钢丝绳5圈，共10道，按上面的计算方法44.2/24.1/10=18.38 安全 3、滑轮组钢丝绳受力计算 滑轮截面根数为n=8，滑轮套e=1.06。每道钢丝绳受力 S=qe n-1（e-1）/（e n-1-1）e k= 24.1×1.048-1（1.04-1）/（1.048-1-1）1.061=3.58T 查钢丝绳破断力S b=22.5T 则钢丝绳安全系数为k=S b/P=22.5/3.58=6.3 安全 4、门架横梁受力计算 门架横担用两根36b工字钢， 工字钢截面积S/2=0.00821m2 跨距L/2=3.317/2=1.658m h=0.09m p=P /2=12.05T=118090N p×L/2= h ×S/2×б 118090×1.658=0.09×0.00821×б 拉应力б=264979320.6=264MPa 单根拉应力б=264/2=132MPa＜＜бS=235MPa
汽包吊装方案范本
汽包吊装方案
文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌
施工过程管理控制程序(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 施工过程管理控制程序(标准版)
施工过程管理控制程序(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.目的 对直接影响工程施工质量、环境、职业健康安全的施工管理全过程进行有效的控制，确保满足合同要求。 2.范围 本程序适用于公司所承建的工程项目施工过程的质量、环境、职业健康安全控制。 3.职责 3.1投标管理部负责工程合同交底； 3.2项目中心负责施工准备、施工过程、项目组建与收尾的检查、监督、组织、协调工作。 3.3项目监察部负责工程质量、环境安全、文明施工现场管理的检查与监督； 3.4劳务管理部负责劳务分包方的考评； 3.5采购管理部负责供应商、专业分包的考评；
3.6项目经理负责施工准备和施工过程的组织实施工作以及对分包方的管理。 4.工作程序 工作流程图：详见流程图一 4.1范围管理 4.1.1项目中标后按照公司招标文件、投标报价、投标承诺的内容进行项目交底，明确施工范围。 4.1.2项目部依据交底范围进行核对，识别投标范围与施工现场状况的不同，并及时进行沟通，采取相应措施予以补充或明确。 4.1.3项目部就施工范围进行分解，并制定范围控制措施，责任到人。 4.1.4项目部要进行范围变更管理。 4.2项目规划管理 4.2.1项目规划大纲由项目中心总经理组织相关部门进行编写。祥见项目管理手册《项目规划管理程序》 4.2.2项目实施规划是依据项目规划大纲要求进行编写，主要内容有：工程概况、项目组织、施工目标、经营管理规划、文明施工及临设布置、进度管理策划、技术质量策划、物质管理策划、安全管理策
锅炉大件吊装方案
1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装： a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 （一）、起升高度计算： 钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。 （二）、起重量计算：
根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作： 3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36） 主吊绳的破断拉力为：S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力，总破断拉力为：S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为：K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。
施工过程和服务控制程序
十、施工过程和服务控制程序 盐城市水利建筑工程处 施工过程和服务控制程序 （依据GB/T19001—2000 idt 9001：2000标准编制） 编号：YSJ/CX-10-2000 版本/修订： B/0 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日2005年1月26日发布 2005年2月1日实施
文件修改控制页 序号修改通知单 编号 修改页 码 修改条款 号 批准人日期修改人
盐城市水利建筑工程 处 程序文件 编号YSJ/CX-10-2000版/修B/0 施工过程和服务控制 程序 页次1/5 1．目的 对施工全过程进行控制，使其处于受控状态，保证工程质量符合规定要求。对交付后服务进行控制。 2．适用范围 适用于本处工程项目施工及服务的全过程。 3．相关文件 《质量手册》 《程序文件》 4．职责 4．1总工程师 负责工程总体施工组织设计的审核批准。 4．2质量安全科 (1)负责本程序的编制、更改、换版、监督检查; (2)负责工程总体施工组织设计的归口管理，负责质量实施的监督、抽查和指导，施工过程的安全监督、检查; (3)负责检验、测量和试验设备管理 。 4．3工程科 负责年度回访计划的编制，组织回访工作和对质量缺陷进行研究，明确责任，提出维修方案。 4．4财务材料科 负责组织采购大宗材料。 4．5设备科 负责施工机械设备的配置、管理。 4．6项目部负责本程序的实施。 5．工作程序 5．1施工和服务提供的控制
施工和服务提供，直接影响向顾客提供产品和服务的符合性质量，必须在受控条件下进行。 5．1．1获得表述产品特性的信息 5．1．1．1技术文件资料收集 项目部依据施工合同要求，做好文件资料的收集和发放工作，包括：设计图纸、施工图集、施工规范、施工质量检验评定标准、适用的法律法规等。 5．1．1．2项目部对施工现场进行勘察，了解、掌握现场的环境条件，研究确定需要解决问题的处置方案，及时记录在施工日记中。 5．1．1．3项目技术负责人组织技术人员熟悉施工图纸，查找图纸有疑问、不明确及矛盾甚至错误部分进行汇总，参加由顾客主持的图纸会审，项目部填写《图纸会审记录表》，经会审单位负责人或代表签字认可。以上均应执行《文件和记录控制程序》。 5．1．2过程策划 5．1．2．1编制施工组织设计和分部工程施工方案 项目部组织编制施工组织设计，技术负责人审核，项目经理审批后，报处总 工程师批准，具体执行《产品实现策划控制程序》。在分部工程开工前，项目部编制详细的分部工程施工方案，报总监批准后实施。
锅炉汽包吊装施工方案
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉 安装工程 锅炉汽包吊装施工技术方案 批准： 审核： 编写： 山西省工业设备安装有限公司 平朔劣质煤项目 2013年3月20日 目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/5210.2－2009 1.3 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/5190.2－2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况
中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程，锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉，由我公司负责安装。锅炉钢架，锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件，汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm，筒体重量为24495kg，内部装置重量为2981.3kg，吊杆及其他附件重量为1110.6kg，吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点，为此我项目部结合现场实际情况，有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法 采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包，起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢 抬钩，当汽包与水平面成55.18°角时，汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升，当汽包离开地面150mm后，由于汽包高端受力增加，对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后，确保无异常后，进行汽车式起重机抱闸试验，继续指挥汽车式起重机起升200mm后，起重机落钩，如有溜钩现象则需相应地调整抱闸，然后再做试验，直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视，出现异常情况及时汇报现场总指挥，并立即停止吊装作业，排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳，并指定专人负责托绳的曳引。 当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊，F 2 侧汽车式起重机开始起升，直至 调整汽包至水平状态后，汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳，使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度，调整到满足安装规范的要求后，将8个螺母固定，可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定，经吊装指挥确认同意后，方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算 钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的净距离L=10200-450=9750（mm），汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽 包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时，利用三角关系，AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径)，tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°；选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算 汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm
锅炉安装施工方案
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
施工安装过程控制程序
1目的 确保工程施工、安装过程始终处于受控状态，使工程满足施工规范、法律、法规及合同要求。 2适用范围 本程序适用于本公司承建工程全部现场施工过程（包括开工准备、施工管理、进度管理、安全管理、文明施工等各项质量活动）的控制。 3职责 3.1生产副段长负责对生产过程质量进行控制；负责审批工程项目《质量计划》、《施工组织设计》。 3.2安全监察室负责检查、监督施工过程安全文明施工，生产工具、设备的安全使用情况。 3.3技术管理部负责审核项目《质量计划》、《施工组织设计》施工方案；参加顾客组织的设计交底会议；负责在施工中对项目经理部施工进度、施工运作的监督、检查。 3.4材料室负责施工材料的供应采购管理及原材料的质量控制。 3.5项目部经理负责施工的实际运作，对所负责的工程项目产品质量负责。 3.6项目部负责施工现场的施工全过程管理，编制工程《质量计划》，编制《施工组织设计》、工程进度计划，材料整体计划及月度计划，施工技术交底，进行施工运作。负责编制所需的施工机械设备、检测仪器需求计划及设备使用中的日常维修、保养、使用。负责对劳务/外包工
程供方/外委实验、等管理、控制。 4工作程序 4.1 施工安装过程控制程序流程图： 4.2 开工前准备 4.2.1 工程合同签订后，技术管理部对项目部进行合同交底，由项目经理部负责开始执行合同，组织安排生产。 4.2.2 项目经理部进行现场勘察和施工条件调研，办理正式开工所需的事项。 4.2.3 工程具备开工条件后和顾客主持的设计图纸技术交底前，由项目技术主管组织各专业工程师内部进行图纸会审，并将图纸会审结果报技术管理部审核，生产副段长审批。由技术管理部参加顾客主持的监
汽包吊装方案
目录1．作业任务 1．1．工程概况 1．2．作业量 2．编制依据 3．作业准备和条件 3．1．作业准备 3．2．作业条件 4．作业方法及工艺要求 4．1．锅筒外观检查、划线及支座组合固定 4．2．吊装步骤 5．质量工艺要求 5．1作业质量标准 5．2检验要求 6．技术记录要求 7．职业安全健康、环境管理措施和文明施工 7.1．职业安全健康管理措施 7.2．环境管理措施及文明施工 8．钢丝绳受力计算
1．作业任务 1．1工程概况 中电投石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉由济南锅炉集团有限公司生产，其产品型号：QXF168-1.6/130/70-A型锅炉，为循环流化床汽包炉，Π型布置。锅筒工作压力：1.6MPa，热水循环2420t/h。 锅筒是锅炉的主要承压部件，也是锅炉本体中重量最大的部件。锅筒的吊装在锅炉本体安装中占有重要的位置。 本锅炉锅筒规格为：其外径为：Φ1550mm，壁厚为25mm，全长为12000mm。锅筒重量为13.91T，锅筒中心线到Z1柱中心尺寸为3500mm，汽包是采用两端搁置在Z1-Z5跨大板梁上，由于汽包热膨胀，支座滚珠应向汽包中心偏8 mm。钢架中心间距为12800mm。 1．2作业量： 1.2.1锅筒吊装安装工作量 a）锅筒检查、划线； b）支座及滚珠装配固定； c）锅筒吊装就位； d）锅筒找正； 1.2.2锅筒吊装机具装设工作量： 用300T吊车在炉右侧Z1-Z3跨间直接吊装至指定位置 2．编制依据 2.1《锅炉安装及验收规范》(GB50273-2009)； 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)； 2.3 DL/T869—2004电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）； 2.4《电力建设工程施工技术管理制度》； 2.5 施工组织总设计及专业设计。 2.6 济南锅炉厂图纸及安装说明书； 3．作业准备和条件 3.1作业准备 3.1.1人员配备： a）所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； b）吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； c）工程质检、安检人员到现场检查督促工作； d）专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； e）分公司组织专人协调，锅炉必须有专人负责现场协调指挥工作。
锅炉汽包吊装方案
山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司 潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (2) 六、汽包吊装方法 (12) 七、质量保证措施 (14) 八、安全保证措施 (16) 九、应急预案.............. . (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h 高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的U型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高 为458000mm锅筒内径? 1600mm壁厚为100mm总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa, 工作温度324C，材料为19Mn6重量为76.947T，通过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098K? 吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1 、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2-2012 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7-2010 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌 吊装领导组副组长：黄红峰 吊装总指挥：赵中平 吊装副指挥：李晓涛 吊装组成员：田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波安全保障组成员：杜宝玉、贺海收、郭谨 四、进度计划
工程项目施工过程控制程序
工程项目施工过程控制程序 1、目的和适用范围 为规范工程项目施工过程的管理，确保工程质量和HSE风险的控制，特制订本程序。本程序适用于公司工程项目施工全过程的QHSE 管理活动， 2、依据的标准及条款 Q/SY1002.1-2007标准中 5.5.1,5.5.6,5.5.7,5.4.5条款, GB/T GB/T28001-2001标准和24001-2004标准 4.4.6,4.4.3条款。GB/T50430标准10.4,10.5,13.1,13.2条款，GB/T19001标准7.5,6.3,6.4条款， 3、职责 3.1技术发展部负责组织对施工方案的审核及过程的确认等管理工作3.2.质量安全环保部负责组织对项目HSE作业计划书的审核报批管理工作. 3.3项目管理中心负责项目地方关系的协调及工程进度的管理工作。 3.4公司各业务管理部门负责本专业管理范围内对工程项目施工准备及施工过程中的协调、服务及资源提供工作。 3.4公司各生产单位及项目部具体负责工程项目施工全过程的控制管理工作。 4程序内容
4.1施工准备 施工准备阶段的主要工作包括如下几个方面： 4.1.1技术准备 ●开工前，项目部编制的施工组织设计、施工方案、作业计划书必 须编制完毕，并得到工程监理和发包方的审批，对审批中的问题已经完成了整改，并经监理或发包方确认。 ●获得了所需的工程施工的设计图纸和文件，设计图纸经会审确认。 ●获得了施工所需的法律法规、规范标准。 ●获得了公司制定的与该项目施工相关的管理制度及规程。 4.1.2施工总平面布置 依据施工组织设计，项目部必须在开工前，完成施工现场临时道路、场地、临时设施、供、排水、供电设施、消防设施的施工，并经验收合格。 4.1.3施工机具的准备 依据施工阶段及进度的要求，项目部在开工前组织所需的机具设备进场，并经检查（或验收）合格，特种设备的检验合格证必须在有效期内，检测器具设备的检定、校准证书在有效期内。 4.1.4施工所需物资、器材的准备 依据施工进度要求，项目部必须组织开工所需的物资器材进场，进场的物资器材必须经检查（或验收）合格。 4.1.5施工人员（含分包队伍）
汽包吊装措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 汽包吊装措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8575-86 汽包吊装措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概述： 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司（MBEL）制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包重178t（包括内部装置），吊杆4件，单重1t，汽包起吊重量182t，汽包外形尺寸：Φ2062×116×26491，安装标高59500mm，汽包中心距E轴线5336mm。汽包两吊杆相距11778mm，两吊耳相距20712mm。 二、编写依据： 1、MBEL钢架图纸 2、MBEL汽包安装图 3、施工组织总设计及专业设计 4、有关会议纪要、信函
5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 三、需用工机具： 1、151t滑车组2套，销轴Φ154mm； 2、15t卷扬机2台，含绳量≥1200m； 3、固定滑车梁4件（另设计）； 4、20t单轮滑车6个，10t单轮滑车6个； 5、3t倒链4个（排绳）； 6、5t卷扬机1台； 7、Φ26～Φ36.5钢丝绳6对； 8、卡环：20t 4个，16t 10个，8t 10个，2t 6个； 9、Φ15×3m钢丝绳1对, Φ15×8m钢丝绳1对（提升吊杆）; 10、DBQ4000塔吊（配合提升吊杆）。 11、吊杆吊装横梁1件。 四、汽包吊装方案： 锅炉3.7-6.4之间间距为33000mm，E-F之间梁最宽400mm，汽包吊装通道宽32200mm，远大于汽包长度
汽包吊装方案讲解
1、工程概况及工程量 1.1、工程概括及工程量; 鲁西化工集团有限公司1×82MW机组工程，锅炉是由四川川锅锅炉厂制造生产的680T/h型锅炉，锅炉炉型为：680t/h高温高压，单汽包、自然循环、平衡通风、切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型。 汽包内径φ1600mm，壁厚100mm，筒身直段长21240mm 两端为椭球形封头，连封头在内全长23048mm，整个汽包用P355GH钢板制成。安装中心标高54000mm，位于锅炉构架K1、K2排； B2、 B4轴之间，距K1排柱3000mm。汽包通过两套直径φ170mmU 形吊杆，吊在标高60800mm汽包梁上，两套U形吊杆间距离为14700mm，吊杆两套重6398kg。汽包水平运输重量为:锅筒100594kg，锅筒内部装置8657kg，托运装置底梁约 2000kg，共计111.247吨；汽包垂直运输重量为:109.247t(汽包及内部装置重量)+ 0.5t(临时平台、工器具重) +0.3t（下锚头吊架）+1.5t(钢绞索：85M 24根)+6.398t (汽包吊杆)=117.945t，按118吨考虑。 1.2、编制依据 1.2.1、电力部颁发的《电力建设施工质量验收及评价规程>>：（锅炉机组）（DL/T5210，2009) 1.2.2、黑龙江省火电三公司体系文件 QHHDS-215201-2012
1.2.3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂） DL/5009.1-2002； 1.2.4、锅炉安装图纸（四川川锅锅炉厂）； 1.2.5、GYT-100D钢索式液压提升装置说明书及附图。 2、项目作业进度的安排 2012年9月30日至2012年10月10日 3、作业准备工作及条件 3.1、作业人员的质量要求 3.1.1、起重工、电焊工、吊车司机有上岗合格证，并有一定的经验，反应机智灵敏，指挥人员及组长应掌握整个施工过程及其危险点，并参加过大型机组的汽包吊装工作。 3.1.2、所有施工人员必须经安全考试,登高人员体检合格，并经过技术交底，无疑问后签字方可进入施工现场作业。 3.1.3、液压提升装置操作、维护及监护人员必须经过严格培训，合格后方可上岗。 3.1.4、汽包吊装现场组织机构: 为保证汽包水平运输和垂直运输时施工人员及设备、机械的安全，现场设立汽包吊装人员组织机构: 3.1.4.1、生产经理为组长，组织协调施工班组及机械设备的施工。