一种高轻度高铝高碱铝硅酸盐超薄玻璃的组成 (2)

发明名称:

一种高强度高铝高碱铝硅酸盐超薄玻璃的组成

摘要:

本发明公开了一种高强度高铝高碱铝硅酸盐超薄玻璃的组成及重量百分比：SiO2 59.0～62.0%、Al2O3 16.0～18.0%、Fe2O3 0.01～0.03%、CaO 0.15～0.6%、MgO 3.0～4.0%、K2O 3.0～4.5%、Na2O 13.0～15.0%、Sb2O3 0.3～0.5%、ZrO 0.5～1.0%。它是一种适合于化学强化的高强度高铝高碱玻璃，厚度：0.3～1.3mm，钢化后的表面强度是普通钠钙硅玻璃的6倍，具有优良的力学性能，尤其在硬度、韧性和抗划伤等方面表现突出。因此本发明将是具有触摸屏幕和手写功能的手机、电脑等电子产品的优选保护盖板材料，能有效提高其显示效果和延长使用寿命。

触摸屏构造图

触摸屏盖板高铝玻璃保护罩部分

触摸屏传感器

触摸传感器部分

ITO玻璃

TFT基板玻璃

液晶

液晶显示部分

TFT基板玻璃

触摸屏盖板高铝玻璃保护罩部分

权利要求书

1、一种高硬度的超薄玻璃，其特征是：玻璃组成及重量百分比为：SiO2 59.0～62.0%、Al2O3 16.0～18.0%、Fe2O3 0.01～0.03%、CaO 0.15～0.6%、MgO 3.0～4.0%、K2O 3.0～4.5%、Na2O 13.0～15.0%、Sb2O3 0.3～0.5%、ZrO 0.5～1.0%。

2、如权利要求1所述的玻璃组合物，为提高玻璃硬度和机械强度，铝的含量至少在16%以上。

3、如权利要求1所述的玻璃组合物，玻璃组成中含极少量的氧化铁，为了提高玻璃的透过率，以及提高玻璃液在熔化、澄清以及成型、退火时的透热性。

4、如权利要求1所述的玻璃组合物，玻璃组分中降低 K2O的含量，大幅度增加Na2O 的含量，化学钢化时有利于钾离子置换玻璃中的钠离子，使玻璃表面产生巨大的压应力，实现玻璃力学性能的强化。

5、如权利要求1所述的玻璃组合物，玻璃组分中降低CaO含量，增加MgO含量，因为MgO能使玻璃趋于稳定，提高玻璃的耐久性，防止玻璃产生结晶，抑制玻璃中碱金属离子的移动，也同样具有提高玻璃弹性模量的功能，优选质量分数3.0～4.0%。CaO在玻璃中使用的缺点在于，如果大量使用会造成失透。所以本发明中引入的氧化钙的量较少。

说明书

一种铝硅酸盐超薄玻璃的组成

技术领域

本发明属于一种高强度高铝高碱的铝硅酸盐超薄玻璃，厚度：0.3～1.3mm，具有很高的硬度、韧性和抗划伤性能，化学钢化后的表面强度是普通钠钙硅玻璃的6倍，适合于用作具有触摸屏或手写功能的手机、电脑等电子产品的优选保护盖板材料。

背景技术

玻璃的基本结构主要由玻璃网络形成体、网络外体氧化物和中间体氧化物组成。玻璃网络形成体，如SiO2、B2O3、P2O5等能单独形成玻璃;网络外体氧化物，如Na2O、K2O、CaO、MgO等不能形成玻璃，但能改变网络结构，从而使玻璃的性能发生改变；中间体氧化物，如Al2O3、TiO2等，其作用介于网络形成体和网络外体氧化物之间，根据整体组分特点参与组成网络，或者在网络之外，从而影响玻璃的性质。

玻璃组分直接影响到玻璃体的高温粘度，而高温粘度又直接影响到应变点、作业温度、反应产物的扩散以及随后的澄清、均化等过程，因此，玻璃组成是关系到所要生产的玻璃类型、玻璃性能、玻璃质量优劣的关键因素。

玻璃组分有硅酸盐玻璃组分、硼酸盐玻璃组分和磷酸盐玻璃组分等。本发明的高铝高碱玻璃属于硅酸盐系列，它主要以SiO2为网络形成体，网络外体氧化物有碱金属氧化物Na2O和K2O，二价金属氧化物CaO和MgO，还有网络中间体氧化物Al2O3等。

随着美国苹果公司推出iPhone手机和iPad平板电脑，极大地促进了触摸屏的市场化进程，由于触摸屏技术广泛应用于轻薄化电子显示产品，因此触摸屏表面保护玻璃的厚度要求小于1mm，要求厚度差小于30μm，平整度要求波纹度小于0.15μm/20mm，该玻璃材料属于一种高精度超薄产品。

超薄玻璃的厚度一般为0.1～1.1mm，主要被用于电子信息行业的玻璃基板材料，该领域生产工艺流程对于玻璃原片质量有着非常严格的要求。本发明是一种高强高铝高碱铝硅酸盐超薄玻璃，厚度：0.3～1.3mm,主要用于手机、电脑等电子设备

显示屏的防护玻璃基板，有较高的机械强度和硬度要求，另外玻璃的点状缺陷、厚薄差和微观波纹度、翘曲会对其产品性能产生重大影响，所以玻璃成分设计尤其关键。

玻璃成分对玻璃材料或产品的功能、性质和成本均产生重大的影响。玻璃成分与生产工艺密切关系，通常根据设计的成分来选择生产工艺，玻璃成分设计不当，造成熔化困难，熔制时发生结石、条纹、气泡等缺陷，实际生产中时有发生。还有，玻璃成分设计必须考虑工艺性能需要。通常使设计玻璃成分达到易于熔化，符合成形、加工和退火等操作要求。最后，在设计成分时必须考虑到原料的质量稳定性和大量供应问题。

本发明的高铝高碱铝硅酸盐超薄玻璃属于极难融化澄清和成型的玻璃，采用的生产工艺主要有浮法和溢流法，浮法工艺要采用真空排泡技术。

发明内容

本发明的目的是提出一种铝硅酸盐超薄玻璃，主要是以SiO2为网络形成体，突出特点是氧化铝所占百分比高，从而使玻璃具有良好的化学稳定性，热稳定性、机械强度和硬度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：本发明用于超薄玻璃生产的铝硅酸盐玻璃的组成及重量百分比为：SiO2 59.0～62.0%、Al2O3 16.0～18.0%、Fe2O3 0.01～0.03%、CaO 0.15～0.6%、MgO 3.0～4.0%、K2O 3.0～4.5%、Na2O 13.0～15.0%、Sb2O3 0.3～0.5%、ZrO 0.5～1.0%。

上述组分中，SiO2是重要的玻璃形成氧化物，以硅氧四面体的结构组元形成不规则的连续网络，成为玻璃的骨架。它不但可以形成玻璃，而且能提高玻璃的机械强度、化学稳定性、热稳定性等，但它又是较难熔化的物质，因此SiO2含量有其最适宜的值。若含有率低于40%则无法充分的得到该效果。另一方面，若含有率超过70%，则玻璃容易发生失透，成形困难，并且粘性上升，难以使玻璃均质化。所以本发明的SiO2含量优选59～62%是合适的。

Al2O3是中间体氧化物，能参与网络起网络生成体作用，能降低玻璃的结晶倾向，能提高玻璃的粘度，提高玻璃的化学稳定性、热稳定性、机械强度、硬度和折射率。

它也是提高玻璃弹性模量的必要成分，根据表面硬度的要求，优选质量分数大于16%。另一方面，由于氧化铝比较难熔，本发明的玻璃有较高的熔化温度。同时，引入氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁等助熔剂，并调节它们的合适比例，以达到助熔的最佳效果。

氧化钾和氧化钠是网络外体氧化物，引入后能使硅氧四面体［SiO4］所形成的网络松弛、断裂，从而解决了SiO2难熔化的问题，可以作为助熔剂，使得玻璃熔融温度下降，优选质量分数15%以上，并且Na2O质量分数要大于K2O质量分数，这样才有利于钾离子置换玻璃中的钠离子，使玻璃表面产生巨大的压应力，实现玻璃力学性能的强化。而且Li2O、K2O和Na2O之中，在玻璃中移动速度最慢的是K2O，但是在玻璃组成物中由于使Li2O或Na2O与K2O共存，从而能够抑制Li离子或Na的移动速度，即通过使多个碱金属氧化物共存，能够得到提高玻璃组成物的化学的耐久性的效果，而且与含有一种碱金属氧化物的情况相比，能够得到更优异的澄清效果。同时，氧化钾能降低玻璃的析晶倾向，增加玻璃的透明度和光泽。当氧化钾和氧化钠总量太低时，造成玻璃融化困难；总量太高时，热膨胀系数将大幅度提高，应变点显著降低。因此氧化钾和氧化钠应有合适的含量，本发明中优选K2O3.0～4.5% Na2O13.0～15.0%。

组分中设计较低的含铁量，为了提高玻璃本身的透过率，同时提高玻璃液在熔化、澄清以及成型、退火时的透热性。为保证玻璃液流的稳定，严格控制玻璃的总氧化铁含量。为保证玻璃液透热性的一致，采取控制玻璃液中亚铁的方式。通过对组分中的铁含量及全铁/亚铁的严格控制，提高了玻璃的内在质量和外在质量。本发明的氧化铁质量含量为0.01～0.03%。

氧化钙CaO、氧化镁MgO是网络外体氧化物，引入后也能使硅氧四面体［SiO4］所形成的网络松弛、断裂，但作用没有Na2O、K2O明显，故它们的引入从助熔效果看没有氧化钠、氧化钾好，但在改善玻璃的机械强度、化学稳定性和热稳定性方面又比氧化钾、氧化钠优越。MgO也能使玻璃趋于稳定，提高玻璃的耐久性，防止玻璃产生结晶，抑制玻璃中碱金属离子的移动，也同样具有提高玻璃弹性模量的功能，优选质量分数3～4%。钙在玻璃中使用的缺点在于，如果大量使用会造成失透。所以本发明中引入的氧化钙的量较少。

氧化锆ZrO系增进玻璃的熔度的成分，能显著提高玻璃的弹性、化学稳定性及耐热性，另外，它也是很好的除气剂。如果少量加入该组分对降低失透温度，因此防止结晶并提高化学耐久性有效。当玻璃组合物中氧化锆的含量小于2%时，失透温度增高得以防止，并且可容易的制备不会失透的玻璃，此外，玻璃的熔融温度变低，且变得容易均匀的熔融该玻璃。所以本发明中氧化锆含量优选0.5～1.0%。

锑Sb是在玻璃组成物中起着澄清剂的作用的成分，但若玻璃组成中氧化锑Sb2O3的含量少于0.01%，则得不到充分的效果；另一方面，若超过1.5%，由于存在二次加工的加热处理的再沸腾问题，所以有需要将其含量作成1.5%以下。另外，考虑到再沸腾的稳定性，优选质量分数在0.7%以下，所以本发明选择在0.3～0.5%之间。

固体物质的强度主要由各质点的键强及单位体积内键的数目决定。对不同化学组成的玻璃来说，其结构间的键力及单位体积的键数是不同的，因此强度的大小也不同。对硅酸盐玻璃来说，桥氧与非桥氧所形成的键，其强度不同。石英玻璃中的氧离子全部为桥氧，Si—O键力很强，因此石英玻璃的强度最高。就非桥氧来说，碱土金属的键强比碱金属的键强要大，所以含大量碱金属离子的玻璃强度最低。单位体积内的键数也即结构网络的疏密程度，结构网稀，强度就低。在玻璃组成中加入少量Al2O3或引入适量B2O3（小于15%），会使结构网络紧密，玻璃强度提高。此外CaO、BaO、PbO、ZnO 等氧化物对强度提高的作用也较大，MgO、Fe2O3等对抗张强度影响不大。玻璃的抗张强度范围为：(34.3～83.3)×106Pa，各组成氧化物对玻璃抗张强度提高作用顺序为：

CaO> B2O3> Al2O3> PbO >K2O > Na2O>（MgO、Fe2O3）

各组成氧化物对玻璃抗压强度提高作用顺序为：

Al2O3>（SiO2、MgO、ZnO）B2O3> Fe2O3>（BaO、CaO、PbO）> Na2O > K2O

（括弧中的成分作用大致相同），可见氧化铝对提高玻璃的机械强度作用明显。

玻璃中的残余应力，特别是分布不均匀的残余应力，使强度大为降低。实验证明，残余应力增加到1.5～2倍时，抗弯强度降低9～12%。玻璃进行钢化后，使其表面产生均匀的压应力、内部形成均匀的张应力，则能大大提高制品的机械强度。经过钢化处理的玻璃，其耐机械冲击和热冲击的能力比经良好退火的玻璃要高5～10 倍。本发明玻璃组分中降低 K2O的含量，大幅度增加Na2O的含量，以利于化学

钢化。

玻璃本身的应力量可以用下式表示：

W=K(ρ/E)(L/t2)

K系数，ρ为玻璃密度，E为杨氏模量，L为玻璃长度,t为玻璃厚度。

由此可知，玻璃的应力与厚度的平方成反比，与长度成正比。当玻璃厚度减薄，尺寸加大时，其应力将会增加。密度与杨氏模量的比值，也是决定玻璃残余应力的关键。密度低、杨氏模量高都可以减小玻璃应力。而超薄玻璃厚度极其薄，为了减少玻璃的应力，可通过提高其弹性模量的值。

弹性模量在物理上表示原子间的结合力。模量E随原子间距α的缩小近似的按下式增大。

E=K/αm

式中K和m为常数。

也可以这样理解，玻璃的弹性模量主要取决于内部质点间化学键的强度，同时也与结构有关。质点间化学键力越强，变形越小，则弹性模量就越大。玻璃结构越坚实，弹性模量也越大，残余应力也就越低。质点间的键力大小与原子半径和价电子数有关，因此在常温下弹性模量是原子序数的周期函数。在同一族中的元素例如Be、Mg、Ca、Sr 及Ba，随原子序数的递增和原子半径的增大，弹性模量E 则降低。

E 的大小几乎和这些离子与氧离子间吸引力成直线关系，同一氧化物当处于高配位时其弹性模量要比处于低配位时高。所以在玻璃中引入离子半径较大、电荷较低的Na+、K+、Sr2+、Ba2+等离子是不利于提高弹性模量的。相反，引入半径小、极化能力强的离子（如Li+、Be+、Mg2+、Al3+、Ti4+、Zr4+）则能提高玻璃的弹性模量。各种氧化物对玻璃弹性模量的提高作用是：

CaO > MgO >B2O3> Fe2O3> Al2O3>BaO> ZnO > PbO

可见，合理配置铝和碱的含量可以提高其弹性模量，减小玻璃的应力。

具体实施方式

实施例一：

玻璃的组成及重量百分比为:SiO2 60.3%、Al2O3 17.1%、Fe2O3 0.02%、CaO 0.30%、MgO 3.5%、K2O 3.5%、Na2O 13.5%、Sb2O3 0.4%、ZrO 0.7%的铝硅酸盐超薄玻璃组分计算，据此生产出的超薄玻璃应具有如下的性能：密度：2.47g/cm3,应变点：546℃，软化点833℃，泊松比 0.21；剪切系数 29.6 GPa，透过率>91%，维克斯硬度 (200g load)：强化后 701 kgf/mm2。

实施例二：

玻璃的组成及重量百分比为:SiO2 59.7%、Al2O316.9%、Fe2O3 0.02%、CaO 0.25%、MgO 3.7%、K2O 3.6%、Na2O 14%、Sb2O3 0.3%、ZrO 0.70%的铝硅酸盐超薄玻璃组分计算，据此生产出的超薄玻璃应具有如下的性能：密度：2.45g/cm3,应变点：576℃，软化点870℃，泊松比 0.21；剪切系数 29.8 GPa，透过率>91%,维克斯硬度 (200g load)：强化后 705 kgf/mm2。

高硼硅玻璃介绍

高硼硅玻璃介绍（硼硅酸盐玻璃导言） 作者：发布时间：2010-07-05 15:19:53 浏览次数：106 硼硅玻璃是一种主要的玻璃玻璃形成成分二氧化硅和氧化硼的类型。硼硅酸盐玻璃是最良好具有非常低的热膨胀系数，使他们的抗热冲击已知的，更何况比其他任何普通玻璃。硼硅酸盐玻璃最早是由德国玻璃制造奥托肖特于19世纪的品牌下出售“杜兰杜兰“于1893年。康宁玻璃工程推出后，在1915年耐热，它成为一个在英语世界（但1998年以来，耐热厨房品牌，硼硅玻璃的代名词，是不再硼但钠钙玻璃制造）。 大多数硼硅玻璃是明确的。彩色高硼硅，对艺术玻璃行业，是一次广泛引进保罗特拉特曼1986年成立诺斯斯塔玻璃厂在市场上。现在有一个在美国小企业数量和国外的制造和彩色的硼硅玻璃艺术玻璃市场销售。 除了石英，碳酸钠，碳酸钙和传统的玻璃制作使用，硼是用于硼硅酸盐玻璃制造。通常情况下，所产生的玻璃成分是二氧化硅约70 ％，10％氧化硼，氧化钠8％，8％氧化钾，1％氧化钙（石灰）。虽然有点难度，使比传统玻璃（康宁公司的业务进行了重大改革，使之），它是经济生产，因为其卓越的耐用性，化学性和耐热性表现在化学实验室设备，厨具，灯饰，优良的使用在某些情况下，Windows 。 制造过程 硼硅酸盐玻璃制造，加入硼传统玻璃制造的“釉料的水玻璃砂，苏打水“ ，和地面石灰。由于硼硅玻璃在比普通硅酸盐玻璃较高的温度融化，还需要一些新的技术，使工业生产。从焊接贸易借款，结合新的天然气燃烧氧气的需要。 组成和物理特性 硼硅酸盐玻璃具有非常低的热膨胀系数，约有三分之一的普通玻璃。这将减少因温度应力梯度材料造成的，从而使更多的抗断裂。这使它成为像望远镜反射镜，它是必不可少的对象受欢迎的材料有非常小的形状偏差。它还可用于高放射性核废料，其中废物玻璃固定在一个名为通过诸如玻璃化进程（与人造岩石对比处理）。 硼硅酸盐玻璃开始软化约821 ℃（1510 ℉），在此温度下， 7740型粘度高硼硅为107.6砝码。 硼硅酸盐玻璃低于普通玻璃致密。 虽然越来越多的抗性比其他类型的玻璃热冲击，硼硅玻璃仍然可以打击或粉碎时受温度变化迅速或不均匀。当破碎，硼硅玻璃裂纹往往把大块，而不是粉碎（它将单元，而不是分裂）。

铝硼硅酸盐玻璃

图1．4-1表示对几组铝硼硅酸盐玻璃折射率测定与计算结果，第一组玻璃系统i6Na20·4820a·xAl20a·(80一x)Si02中B20a合量不多，当以AlzOa代替BzOa时oo测定值上升并且出现极大值．第二组玻璃系统16NazO·16820a·xAl20a·(68一x)Si02中B20a 含量较高，同样以A1205代替Si02寸，。。测定值下降．因此，用上述四种方法计算得到十分不一致的结果：用格拉尔特与杜勃鲁尔和赫根撕法计算，两种系列玻璃折射率皆上升；而 用乔姆金娜法计算折射率皆下降； 只有阿本怯计算结果才符合玻璃折射率实际变化方向．5]．4—2表示玻璃成分及挂导各组分部分性貭(或计算系数)的方法物重量分数‘7j或分子分数：141，硅酸盐重量分数r‘l 或分子分数，离子浓度Iu’和容积分数等方式，以氧化物的含量来表达玻璃的组成是一般惯用的，也是比较简单而合理的方法．这并不意味着承亩玻璃由一些单独的氧化物分子所构成，根据现代玻璃结构概念，由于极性共价键存在，玻璃看成离子与分子过渡结构状态，因此既不能看成纯离子的堆积也不能看成某一化合物分子的组合 ．但是，实际上玻璃成份靠化学分析来确定，而化学分析结果常以氧化物来表示．同时玻璃成份以氧化物表示时也直接可以比较氧化物在玻璃中性貭与单独氧化物晶体的性貭．为实用方便起见，玻璃成份可以用重量分数表示．但是在寻找玻璃性貭变化规律时，用重量分数表示玻璃成份混乱了一切有用的规律．如图1．4-2所示，当某一二元系统以分子分数表示玻璃成份时，成份与性貭间是直绝变化，玻璃性貭可按加和原则计算，而以重量分数表示时随两者分手量之比。。M2／MJ不同，可以得到各种不同形状的曲钱．在不／·’同系统玻璃中相同的si05分子分数表示了相同的硅氧四面体骨架连接程度，

超薄铝硅酸盐玻璃发展及应用

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/b09728021.html, 超薄铝硅酸盐玻璃发展及应用 作者：刘红刚平文亮龚锋杰王明忠周翔磊 来源：《科技创新导报》2017年第21期 摘要：铝硅酸盐玻璃是一种可化学强化的高强度玻璃基材，广泛应用于各种消费电子领域，尤其是作为触摸屏保护玻璃。随着电子产品设计的轻薄化以及OLED柔性触摸屏技术的逐渐成熟，市场上对超薄铝硅酸盐玻璃的需求量会呈现出井喷式的增长。南玻集团基于自身多年的浮法玻璃生产经验，于2016年成功生产出0.2～2.0mm厚度范围的超薄铝硅酸盐玻璃。 关键词：铝硅酸盐玻璃浮法工艺超薄保护玻璃触摸屏 中图分类号：TQ17 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）07（c）-0063-04 Abstract：Alumino-silicate glass is a kind of being chemically toughened glass material with a high mechanical strength property，which is widely used in all kinds of consumer electronics，especially used as the protected glass of touch screen.As the lightweight design of electronic device being and the OLED touch screen maturing gradually，the market demand for ultra-thin alumino-silicate glass can present a spurt of growth. Based on our own years of experience in float glass，CSG company had successfully produced a range of 0.2～2.0mm thickness ultra-thin alumino-silicate glass in 2016. Key Words：Alumino-silicate glass； Float process； Ultra-thin； Cover glass； Touch screen 铝硅酸盐玻璃以其高透过率、高强度、高硬度的物理特性在建筑、信息、航空等行业，尤其是触控显示行业得到迅猛发展[1]。随着触摸屏电子产品的普及，人们对触摸屏盖板玻璃的 要求越来越高，耐划伤、耐冲击、高透过率等性能已经成为触控屏行业的基本要求，玻璃的加工性能和钢化性能直接影响盖板玻璃的成本，在触控屏上下游产业链中也具有非常重要的意义[2-3]。行业内通常将Al2O3含量大于8 wt%，R2O（主要为Na2O和K2O，也可以是Li2O） 含量大于11 wt%的硅酸盐玻璃定义为高碱铝硅酸盐玻璃[4]。在20世纪60年代，国际玻璃生产巨头美国康宁Corning公司和德国肖特SCHOTT公司就已经开发出来了高铝硅酸盐玻璃配方，但是直到2008年以后的智能机时代到来，随着以电容触控技术为代表的触控显示电子设备迅猛发展，铝硅酸盐可钢化玻璃才得到了充分的认识和应用，并迅速占领市场。 应用于触控屏保护玻璃的厚度基本在1.0mm以下，厚度差小于30μm，平整度要求波纹度小于0.15μm/20mm[5]。由于盖板保护玻璃主要应用产品为手持式消费电子产品，为了达到耐划伤、高强度的性能要求，加工好的原片玻璃需经过化学强化的工序，化学强化的原理是将含有Na2O的玻璃在硝酸钾熔融盐中，K离子和玻璃中的Na离子进行交换，在玻璃表面形成一层压应力层来达到增加机械强度的目的[6]。

耐高温硼硅酸盐玻璃

耐高温硼硅酸盐玻璃 硼硅酸盐玻璃隶属低膨胀硼硅酸盐系列，膨胀系数3.3，玻璃质量完全符合ISO3583国际标准，经切割、磨边，高温钢化处理等多项工艺制作而成，具有良好的物理及化学性能。 彭硅酸盐玻璃的含硅量在80％以上，玻璃的内部结构稳定性极为良好，因而具有较好的机械性能和化学性能；由于它的低热膨胀系数，能更好地耐受较高的温差变化，并具有良好的灯焰加工性能，是制造实验室用各种加热器皿、结构复杂的玻璃仪器、化工设备和压力水表玻璃等的良好玻璃材料。广泛应用于化工搪瓷压力容器设备、轻工冷冻、印染、造船、防爆器材等机械视镜配套部件。 一、产品执行标准：执行国家HG/T2144-91化学工业部设计的HGJ501-86-0技术条件及联邦德国标准：DIN 52313-78《玻璃制品的耐温度交变性能的确定》。 二、产品型号及大小：按客户要求生产。 三、产品质量技术指标： 1、化学成份： SiO2:81% B2O3:13% Na2O/K2O:4% Al2O3:2% 2、机械特性： 密度ρ（25℃） 2.2g/cm3 杨氏模数64kN/mm3DIN 13316 努氏硬度480 ISO9385 泊松比0.2 DIN 13316 抗弯强度25Mpa DIN 52292 T1

3、热学特性： 线性膨胀系数 3.25*10-6K-120-300℃热容0.83KJ*(kg*K)-120-100℃ 导热系数 1.2W*(m*k)-190℃ 4、最高工作温度： 热稳定性△T300℃（厚度5T测试）冷热冲击强度值短期使用500℃（厚度5T测试）＜10h 长期使用450℃（厚度5T测试）≥10h 5、玻璃的粘度： 粘度 工作点104 dpas 1270℃ 软化点107.6 dpas 820℃ 退火点1013 dpas 560℃ 应变点1014.5 dpas 520℃ 转变温度525℃ 6、玻璃的化学性能： ISO 719/DIN 12 111 HGB1 耐水性 ISO 720 HGA1 耐酸性ISO 1776/DIN 12 116 1 耐碱性ISO 695/DIN 52 322 A2 7、玻璃的耐化学腐蚀性： 试剂重量损失目视检查结果/外观 24 h at 95℃ 5VO1.% HCI ＜0.01 无变化 0.02n h2SO4＜0.01 无变化 H2O ＜0.01 无变化 6 h at 95℃ 5%NaOH 1.1 白斑 0.02 n NaOH 0.16 白色浑浊 0.02 n Na2CO30.16 无变化 20 min at 23℃

浅谈硼硅酸盐玻璃的应用现状和发展趋势

浅谈硼硅酸盐玻璃的应用现状和发展趋势 安徽蚌埠233000 王寒生 摘要：硼硅酸盐玻璃具有良好的热稳定性和化学稳定性，已在仪器玻璃、器皿玻璃等领域得到了广泛应用；随着玻璃熔制工艺和耐火材料的发展，硼硅酸盐玻璃将在更多的领域得到应用。本文结合实际生产和应用情况，概括和总结了硼硅酸盐玻璃的应用现状和发展趋势。关键词：硼硅酸盐玻璃、性能、应用现状、发展趋势 一引言 硼硅酸盐玻璃是指基本成分为SiO2：、B2O3。、Na20的玻璃，基本组成范围是：(SiO2)一70％～80％、(B203)一6％～15％、(Na20)一4％～10％、(A120。)一O～5％、(Ba0)一0～2％、(Ca O)=o～2％。几种典型的代表成分如下：硼硅酸盐玻璃几种典型代表成分研究表明[1_2]，其中Na。O提供游离氧，使硼氧三角体[BO。]转变为硼氧四面体[B2O3]，硼的结构由层状转变为架状，为B203。与SiO2：形成均匀一致的玻璃创造条件；B2O3。以[B2O3]或[B2O3]进人玻璃结构，尤其是当其以[B2O3]与[SiO2。]共同组成结构网络时，使网络完整性和紧密程度增加，因此硼硅酸盐玻璃具有许多优良的性能：如良好的热稳定性和化学稳定性、机械性能和工艺性能好、优良的光学性能等。硼硅酸盐玻璃与普通钠钙硅玻璃相比，在许多方面有其优越性： （1)热学性能 硼硅酸盐玻璃由于其高含量的SiO2：与B2O3。使得其网络完整性和致密度较普通钠钙硅玻璃好，具有优良的热学性能。如其热膨胀系数一般小于60×10_7／℃，而普通钠钙硅玻璃约为(90～100)×101／℃；硼硅酸盐玻璃耐热冲击性△T一般大于150℃，被称为硬质玻璃或特硬玻璃，普通钠钙硅玻璃则小于100℃。因此硼硅酸盐玻璃具有较好的热稳定性，可被应用于器皿炊具、建筑防火等领域。 (2)光学性能 原料纯、混合均匀和加工精密，加之本身的优良性能，导致硼硅酸盐玻璃具有较高的透光率。较好的透光性能、较高的表面平整度和较低的荧光性能，使得硼硅酸盐玻璃可被应用在电泳、光学、光子学和光电学等领域。由于硼硅酸盐系统比硅酸盐系统对稀土氧化物的溶解能力大，玻璃形成范围相对较广，因此稀土硼硅酸盐系统成为人们研究稀土光学玻璃的主要系统。研究表明[3]，含镧硼硅酸盐玻璃系统可有望作为发展高密度玻璃的系统。 (3)机械性能

一种高轻度高铝高碱铝硅酸盐超薄玻璃的组成 (2)

发明名称: 一种高强度高铝高碱铝硅酸盐超薄玻璃的组成 摘要: 本发明公开了一种高强度高铝高碱铝硅酸盐超薄玻璃的组成及重量百分比：SiO2 59.0～62.0%、Al2O3 16.0～18.0%、Fe2O3 0.01～0.03%、CaO 0.15～0.6%、MgO 3.0～4.0%、K2O 3.0～4.5%、Na2O 13.0～15.0%、Sb2O3 0.3～0.5%、ZrO 0.5～1.0%。它是一种适合于化学强化的高强度高铝高碱玻璃，厚度：0.3～1.3mm，钢化后的表面强度是普通钠钙硅玻璃的6倍，具有优良的力学性能，尤其在硬度、韧性和抗划伤等方面表现突出。因此本发明将是具有触摸屏幕和手写功能的手机、电脑等电子产品的优选保护盖板材料，能有效提高其显示效果和延长使用寿命。 触摸屏构造图 触摸屏盖板高铝玻璃保护罩部分 触摸屏传感器 触摸传感器部分 ITO玻璃 TFT基板玻璃 液晶 液晶显示部分 TFT基板玻璃 触摸屏盖板高铝玻璃保护罩部分

权利要求书 1、一种高硬度的超薄玻璃，其特征是：玻璃组成及重量百分比为：SiO2 59.0～62.0%、Al2O3 16.0～18.0%、Fe2O3 0.01～0.03%、CaO 0.15～0.6%、MgO 3.0～4.0%、K2O 3.0～4.5%、Na2O 13.0～15.0%、Sb2O3 0.3～0.5%、ZrO 0.5～1.0%。 2、如权利要求1所述的玻璃组合物，为提高玻璃硬度和机械强度，铝的含量至少在16%以上。 3、如权利要求1所述的玻璃组合物，玻璃组成中含极少量的氧化铁，为了提高玻璃的透过率，以及提高玻璃液在熔化、澄清以及成型、退火时的透热性。 4、如权利要求1所述的玻璃组合物，玻璃组分中降低 K2O的含量，大幅度增加Na2O 的含量，化学钢化时有利于钾离子置换玻璃中的钠离子，使玻璃表面产生巨大的压应力，实现玻璃力学性能的强化。 5、如权利要求1所述的玻璃组合物，玻璃组分中降低CaO含量，增加MgO含量，因为MgO能使玻璃趋于稳定，提高玻璃的耐久性，防止玻璃产生结晶，抑制玻璃中碱金属离子的移动，也同样具有提高玻璃弹性模量的功能，优选质量分数3.0～4.0%。CaO在玻璃中使用的缺点在于，如果大量使用会造成失透。所以本发明中引入的氧化钙的量较少。

高硼硅玻璃的熔制

高硼硅玻璃的熔制 第一篇高硼硅玻璃简介 一、玻璃的概念及性质 二、高硼硅玻璃简介 三、高硼硅玻璃生产工艺流程 一、玻璃的概念及性质 玻璃是一种熔融、冷却、固化的非结晶态的无机物。具有透明，坚硬，良好的耐腐蚀、耐热和电学、光学性质；能够用多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品；可以通过调整化学组成改变其性质，以适应不同的使用要求。高硼砂玻璃主要组成成份： SiO2,Al2O3,B2O3,Na2O+K2O 。 二、高硼硅玻璃简介 1、高硼硅玻璃的性质 （1）有很低的热膨胀系数，因而热稳定性好。 （2）硬度大，抗磨耗性好，相同条件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面损伤小，使用寿命长。 （3）导热性高，由于高硼硅玻璃不会被腐蚀生成氧化膜，因此它的导热性能高。 （4）电阻率大，由于高硼硅玻璃组成中一价金属离子少，因而介电常数小，电阻率高,是一种优质的电真空玻璃。 （5）化学稳定性好，这种玻璃对水和酸的侵蚀有着很强的抵抗能力，但抗碱性差。 2、高硼硅玻璃的工艺特点： （1）、熔化温度高（1680℃）。一般选用适当的澄清剂（高温澄清剂NaCL）、使用高质量的耐火材料、采用电辅助加热和全电熔技术。

（2）、硼挥发。选用合适的原料，采取密封料道等技术。 （3）、玻璃液的分层。提高下层玻璃液的温度，以改善其流动性减少分层，并采用炉底排料装置。（全电熔技术的应用） （4）、玻璃液易分相。选择合适的玻璃成份，合理的加工工艺。 3、高硼硅玻璃的理化性能 高硼硅玻璃的膨胀系数：33*10-7℃-1 高硼硅玻璃的密度:2.23±0.02g/cm3 高硼硅玻璃耐酸耐水一级、耐碱二级。 高硼硅玻璃的退火温度560±10℃，软化点温度810±10℃ 工作点温度1260±10℃，转变点温度525±15℃，应变点515±10℃ 三、高硼硅玻璃生产的工艺流程 配料工序—熔化工序—成型工序—退火工序—包装工序 配料工序：配合料的制备 熔化工序：配合料的熔化，玻璃液的形成（玻璃熔制过程分为五个阶段：硅酸盐的形成、玻璃液形成、澄清、均化和冷却） 成型工序：玻璃液的成型 退火工序：玻璃半成品应力的消除 包装工序：成品包装 四、碎玻璃的使用 五、配料工序对熔化的影响 六、配料工序产生的缺陷 七、配料工序操作规程及工艺规程

高硼硅玻璃

高硼硅玻璃 高硼硅玻璃，是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，可制成灯具、餐具、标盘、望远镜片，洗衣机观察孔，微波炉盘，太阳能热水器等多种产品，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。 因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，特别是太阳能领域应用更为广泛，德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。 高硼硅玻璃的线膨胀系数是3.3士0.1×10-6/K，是以氧化钠（Na2O）、氧化硼（B2O2）、二氧化硅（SIO2）为基本成份的一种玻璃。该玻璃成分中硼硅含量较高，分别为硼：12.5~13.5%，硅：78~80%，故称此类玻璃为高硼硅玻璃 氧化硼能与许多和二氧化硅不能形成玻璃的氧化物、氟化物等形成玻璃。故可以宽广的范围内根据需要调整性能，如特高折射率、低色散、特殊色散的光学玻璃，特高热膨胀系数的电真空封接玻璃，辐射计、测量仪器玻璃，防辐射玻璃等可由硼酸盐玻璃制造。 高硼硅玻璃,耐酸耐碱耐水，抗腐蚀性能优越，拥有良好的热稳定性、化学稳定性和电学性能，故具有抗化学侵蚀性、抗热冲击性、机械性能好、承受温度高等特性。 高硼硅玻璃，是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。 高硼硅玻璃具有非常低的热膨胀系数耐高温,耐200度的温差剧变。高硼硅玻璃用于卤素灯的反光耐热灯杯和必须采用耐热玻璃的电器设备，如微波炉专用玻璃转盘、微波炉灯罩、舞台灯光反射杯、滚筒洗衣机观察窗、等耐热茶壶茶杯。

高硼硅玻璃

高硼硅玻璃 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

高硼硅玻璃 高硼硅玻璃，是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，可制成灯具、餐具、标盘、望远镜片，洗衣机观察孔，微波炉盘，太阳能热水器等多种产品，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出 因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，特别是太阳能领域应用更为广泛，德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。 高硼硅玻璃的线膨胀系数是士×10-6/K，是以氧化钠（Na2O）、氧化硼（B2O2）、二氧化硅（SIO2）为基本成份的一种玻璃。该玻璃成分中硼硅含量较高，分别为硼：~%，硅：78~80%，故称此类玻璃为高硼硅玻璃 氧化硼能与许多和二氧化硅不能形成玻璃的氧化物、氟化物等形成玻璃。故可以宽广的范围内根据需要调整性能，如特高折射率、低色

散、特殊色散的光学玻璃，特高热膨胀系数的电真空封接玻璃，辐射计、测量仪器玻璃，防辐射玻璃等可由硼酸盐玻璃制造。 高硼硅玻璃,耐酸耐碱耐水，抗腐蚀性能优越，拥有良好的热稳定性、化学稳定性和电学性能，故具有抗化学侵蚀性、抗热冲击性、机械性能好、承受温度高等特性。 高硼硅玻璃，是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。 高硼硅玻璃具有非常低的热膨胀系数耐高温,耐200度的温差剧变。高硼硅玻璃用于卤素灯的反光耐热灯杯和必须采用耐热玻璃的电器设备，如微波炉专用玻璃转盘、微波炉灯罩、舞台灯光反射杯、滚筒洗衣机观察窗、等耐热茶壶茶杯。 高硼硅玻璃的物理化学性能如下： 含硅量 80%以上 应变温度520℃ 退火温度 560℃ 软化温度 820℃ 折射率

高硼硅玻璃杯有毒吗

高硼硅玻璃杯有毒吗 高硼硅玻璃杯是一种比较常见的玻璃杯，它的特点就是耐高温，它的化学性能是比较稳定的，它的膨胀率也非常的低，在平时的应用当中是比较广泛的，比如说工艺饰品，医药包装等等，另外饮水容器等等都是比较常用的，它的材料采用的是优质的高硅高硼硅，特别的稳定，不容易出现对人体有害的一些物质。 ★高硼硅玻璃杯特点 高硼硅玻璃的耐高温性能、高化学稳定性能、低膨胀率等都表现的特别优异，因此被广泛的用于医药包装、工艺饰品、饮水容器等产品行业。高硼硅玻璃的膨胀系数因线热膨胀系数为(3.30.1)×10-6/K，也有人称之为“硼硅玻璃3.3。 高硼硅玻璃的主要成分为硼：12.5~13.5%，硅含量78~80%，因此高硼硅玻璃的耐酸性能喝耐碱性也十分的优越，高硼硅的应变温度差为520℃。因此高硼硅不含有毒的物质，而且高硼硅的耐高温和耐酸性能使得高硼硅，不容易在日常的饮水使用中析出

对人体有害的物质。 优质高硼硅水晶玻璃管材加工，透明度极高，耐磨损，表面光滑，清洗容易，健康卫生.可以用于太阳能集热管、化工仪器、日用器皿和高档灯饰的玻璃,其特点是膨胀系数小,在0-200度的温度突变下,不易炸裂;耐酸耐碱耐水,抗腐蚀等！ ★高硼硅玻璃的优点 1、材料：杯体采用优质高硼硅水晶玻璃管材加工，透明度极高，耐磨损，表面光滑，清洗容易，健康卫生； 2、结构：杯身双层隔热设计，不仅保持了茶汤温度，还不烫手，更方便饮用

3、工艺：经640度高温烧制而成，对温度变化适应性强，瞬间温差为-20℃—150℃，不易爆裂。 4、卫生：食品级标准，可以盛放100度高温的热水、茶、碳酸、果酸等饮料，抗苹果酸的侵蚀，无异味不串味。 4、防漏：杯盖内层外层及密封圈符合医用级安全标准，有效防漏。 5、适于饮茶：绿茶、红茶、普洱茶、花茶、工艺花茶、水果茶等，汤色尽收眼底，提升生活品位。

高硼硅玻璃

高硼硅玻璃 高硼硅玻璃 高硼硅玻璃（又名硬质玻璃），因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，特别是太阳能领域应用更为广泛，德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。 产生历史 1893年，奥托·肖特 (Otto Schott) 发明了抗化学侵蚀的硼硅酸盐玻璃。 制造过程 硼硅酸盐玻璃制造，加入硼传统玻璃制造的釉料的水玻璃砂，苏打水和地面石灰。由于硼硅玻璃在比普通硅酸盐玻璃较高的温度融化，还需要一些新的技术，使工业生产。从焊接贸易借款，结合新的天然气燃烧氧气的需要。 广泛的应用 国内最最著名的玻璃杯生产厂家富光公司都采用高硼硅玻璃管材为玻璃杯的原料。 硼硅酸盐玻璃的耐火性能和物理强度使其在实验室的理想选择，它是用来制造如烧杯和试管高耐久性玻璃的实验室设备，使用。此外，硼硅玻璃弯曲最小暴露允许硼硅耐热容器的体积提供一段时间的精确测量。 在20世纪中叶硼硅玻璃管材管冷却剂被用来（通常蒸馏水）通过高功率真空管为基础的电子设备，如商业广播发射机。 玻璃炊具是另一种常见的用法，一个硼硅玻璃馅饼板几乎是美国标准盘子。硼硅酸盐玻璃量杯，具有画上标记，说明毕业的测量，也广泛在美国厨房使用。 水族馆加热器有时出于硼硅玻璃。由于它的高耐热性，它可以容忍水与镍铬合金加热元件的温度差异很大。 许多高品质的手电筒使用镜头的硼硅酸盐玻璃。这使得通过镜头相比，比塑料和低质量的玻璃的透光率较高的比例。 专业打火机和烟斗都是用硼硅玻璃。高耐热性允许管容忍使用较长时间，而这些管道也更加耐用。 大多数premanufactured玻璃吉他幻灯片也使硼硅玻璃。 新的拉丝技术使玻璃球等当代艺术的应用。现代玻璃艺术运动，促使由硼硅酸盐玻璃在诺斯斯塔颜色调色板上世纪80年代和90年代的快速发展主要是，提供了广阔的硼硅玻璃供应商的经济增长。硼硅是常用的拉丝玻璃吹制的形式和艺术家创造了从珠宝，厨具产品涵盖范围，以雕塑以及艺术70955 。

耐热玻璃高硼硅详解

耐热玻璃介绍Glass Introduction 耐热玻璃【Heat-resistant glass】是指含有耐热性强的硼酸﹑硅酸成分,能够承受急剧温差变化的玻璃。是一种优良的防腐蚀材料。 ①耐热玻璃制品装开水会炸裂吗？ 高硼硅耐热玻璃，瞬间温差-２０℃—１５０℃，沸水为１００℃，因为耐热玻璃的特殊材质 把玻璃器皿放在冰箱冰冻１２小时后直接装进沸水都是没有问题的。 ②耐热玻璃产品可以加热吗？ 底部贴有电磁片的可直接用于电磁炉或其它电磁加热设备加热。发热型的保温加热垫(如ＵＳＢ保温垫)也是可以的。耐热玻璃制品可用于微波炉和烤箱加热(双层制品除外)。双层玻璃制品不可直接明火加热，因中间隔层有空气存在，放进微波炉和烤箱会有爆炸的可危险。 ③双层玻璃制品是否为真空？为什么底部会有个气孔点？ 双层玻璃制品不是真空的，在外层底部都有一个出气孔，为的是在吹制过程中排出气体，防止变形和炸裂，生产完成后在进行封孔。中间是有气体的，如果是真空的话，打烂后会产生很大的声响，并且会炸飞玻璃碎片，很容易伤到人。 ④双层玻璃制品是否具有保温性能？ 双层玻璃制品有一定的保温性能，中间的隔层可以缓解热量流失，以达到一定的保温性能。 ⑤耐热玻璃制品易碎怕摔吗？ 同其它玻璃制品一样，属于易碎品，也怕摔，这是由玻璃的物理性能所决定的。但耐热硼硅玻璃制品，相对于传统的钠钙玻璃制品，分子结构更为紧密，只需更小的厚度便能达到更好的强度，一般厚度为１．１ｍｍ左右，手感轻便，仍然坚固耐用。所以一般的磕碰不会造成其损害。 ⑥如何鉴别玻璃制品是不是耐热玻璃？ 耐热玻璃制品透明度高，折光效果好，手感细腻润滑，质地轻薄。 ⑦使用耐热玻璃制品健康吗？与塑料制品和陶瓷制品的区别？ 有关专家提示，喝水容器首选应为玻璃杯。中国医促会健康用水专业委员会主任李复兴教授历数了玻璃杯子的特点：玻璃杯在烧制的过程中不含有机的化学物质，当人们用玻璃杯喝水或其它饮品的时候，不必担心化学物质会被喝进肚里去，而且玻璃表面光滑，容易清洗，细菌和污垢不容易在杯壁滋生，所以人们用玻璃杯喝水是最健康﹑最安全的。

高硼硅玻璃参数

高硼硅玻璃参数 高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。玻璃管中SiO2（氧化硅）＞78%，B2O3（氧化硼）＞10%，硅和硼的含量很高。 包括主要原料和辅助原料。前者指引入玻璃的形成网络结构的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物等原料；后者可以加速玻璃熔制，或使其获得某种必要的性质。 根据引入氧化物的性质，分为酸性氧化物原料、碱金属氧化物原料和碱土金属氧化物原料。①酸性氧化物原料:有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料。SiO2是硅酸盐玻璃中玻璃结构的骨架。它赋予玻璃高强度、良好的化学稳定性、耐热性和低膨胀性，但会使玻璃的熔融温度增高，粘度增大。SiO2的引用原料是硅砂或砂岩、石英岩。玻璃中加B2O3，可降低玻璃的热膨胀性,提高折射率、耐热急变性和耐化学侵蚀性,在温度较高时能降低玻璃粘度，温度较低时提高玻璃粘度。B2O3的引用原料是硼砂或硼酸。玻璃中加Al2O3能减小玻璃析晶倾向和增强化学稳定性，提高强度，增大玻璃粘度。其引用原料通常是伴含K2O或Na2O和SiO2的长石,也可以用工业氧化铝等。②碱金属氧化物原料:有Na2O、K2O的原料。玻璃中加Na2O和K2O成分可降低熔融温度，减小粘度,但会使玻璃的化学稳定性

变差。其引用原料是纯碱(Na2CO3)和钾碱(K2CO3)。③碱 土金属氧化物原料：有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料。 玻璃中加CaO和MgO能减弱钠硅玻璃析晶倾向，增强化学稳 定性，高温时能降低玻璃粘度，促进玻璃熔化和澄清,但温度降低时粘度增加很快,成型操作困难。其引用原料是石灰石(CaCO3) 和菱苦土(MgCO3)，或用同时含CaO和MgO的白云石。玻璃中常加BaO和ZnO以调节玻璃的化学稳定性和折射率等性质，其引用原料常为工业ZnO和BaCO3、BaSO4或Ba(NO3)2。玻璃中加PbO可显著提高折射率和色散，使玻璃吸收短波长射线，同时，比重增大，熔融温度降低,与金属浸润性好。PbO的引用原料是红丹和黄丹或工业硝酸铅。此外，碎玻璃也是一种主要原料，常称为熟料，能够在较低的温度下熔融，有助于玻璃 配合料的溶化。 一般包括澄清剂、着色剂、脱色剂、乳浊剂、助熔剂等。①澄清剂：在玻璃熔制时分解排放气体，加速玻璃熔体排出气泡。有白砒、氧化锑、硝酸盐、锑酸钠、芒硝等。②着色剂：使玻璃具有各种不同颜色，通常是过渡金属Co、Ni、Mn、Cr、Cu、Fe的化合物,CdS、CdSe及Se、Au、Ag的化合物等。③脱色剂：脱色分化学脱色和物理脱色。化学脱色是加入氧化剂，将带色化合物氧化成无色或浅色。物理脱色是根据互补色原理，加入着色剂以抵消FeO、Fe2O3、Cr2O3、TiO2等杂质呈现的颜色。如氧化铁使玻璃呈青绿色，通常加

高硼硅玻璃熔制过程第四节

高硼硅玻璃熔制过程第四节，配料工段知识与管理 一配合料混合均匀度 配合料应具备的物理性质：均匀一致 混合不均会造成： 1、易熔物（如纯碱硼砂硼酸等）物质较多处熔化速度快。 2、难熔物（如石英砂、氧化铝等）物质较多处熔化就比较困难。 3、易残留未熔化的石英砂颗粒。 4、熔化时间延长。 混合不均的后果： 1、易产生结石、条纹、气线、节瘤等缺陷 2、易熔物与池壁接触时，易侵蚀耐火材料 配合料混合均匀度工艺要求：均匀度≥９５％ 二、二氧化硅的特性 二氧化硅（SiO2,）物理特性： 1、分子量60.06。 2、比重2.4---2.65。 3、以硅氧四面体SiO4的结构组元形成不规则的连续 4、熔点为1800℃ 应用特性： 优点： 1、是重要的玻璃形成氧化物，玻璃的骨架 2、单纯的SiO2，可以在1800℃以上高温下，熔成石英玻璃 3、在钠钙硅酸盐玻璃中能降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的热稳定性、化学稳定性、软化温度、耐热性、硬度、机械强度、粘度和透紫外光性。 缺点：含量高时，需要较高熔融温度，而且可能导致析晶。 来源：石英砂、砂岩、石英岩、脉石英 应用：一般日用玻璃中配方中占用比例较大，约占比重的60—70%,高硼硅玻璃则更高，约占80%左右。 三、碎玻璃的利用 在配合料中使用碎玻璃的益处： 1、废物利用 2、可以加速玻璃熔制过程 3、降低玻璃熔制的热量消耗 4、降低玻璃的生产成本和增加产量 碎玻璃用量：一般以配合料的28--30%较好。 ★对于高硼硅玻璃，在添加澄清剂、助熔剂和补充某些挥发损失的氧化物（B2O3 ，Na2O）后，可进行第二次重熔。 碎玻璃使用事项： 1、确保碎玻璃的粒度大小、用量、方法合理 2、循环使用本厂碎玻璃时，要补充氧化物的挥发损失，并调整料方，保持玻璃的成分不变。 3、碎玻璃比例大时，要补充澄清剂的用量。 4、使用外来碎玻璃时，要进行清洗除去杂质。同时必须取样进行化学分析。根据其化学成分进行配料。

高硼硅玻璃产品的英文简介

关于玻璃产品的英文简介 高硼硅玻璃Borosilicate glass Borosilicate glass is a high silicate glass with at least 5% boron oxide bow handle threaded rod with a triangular shaped handle. Borosilicate glass is a particular type of glass, better known under the brand names Pyrex n. 派热克斯玻璃（一种耐热玻璃） and Kimax. It was first develoed by German glassmaker Otto Schott in the late 19th century and sold under the brand name "Duran" in 1893. After Corning corning n. 细粒透镜v. 使成粒状（corn的ing形式）Glass Works developed Pyrex in 1924, it became a synonym ['sin?nim]n. 同义词；同义字for borosilicate glass in the English-speakin g world. Borosilicate glass is the oldest type of glass to have appreciable adj. 可评估的；可感知的；相当可观的resistance to thermal impact vt. 影响；撞击；冲突；压紧vi. 冲击；产生影响n. 影响；效果；碰撞；冲击力 and higher temperatures, also has excellent resistance to chemical attack. In this glass structure, the first to carry the Pyrex trademark, some of the SiO2is replaced by boric oxide.

有机玻璃、普通玻璃、高硼硅玻璃及石英的区别与应用

有机玻璃、普通玻璃、高硼硅玻璃及石英的区别与应用 有机玻璃（Polymethyl methacrylate）是一种通俗的名称，缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基 丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性 塑料。有机玻璃分为无色透明，有色透明，珠光，压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透 明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美 等优点。有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。 普通玻璃（钠钙玻璃），以SiO2含量为主，还含有15％的Na2O和16％的 CaO，其成本低廉，易成型，适宜大规模生产，其产量占实用玻璃 的90％。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。 高硼硅玻璃（又名硬质玻璃，参考配方见表1），是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产 工艺加工而成，因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，也有人称之 为“硼硅玻璃3.3”。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛 应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。实验室 常用的玻璃器皿目前大部分采用高硼硅玻璃，贵重的玻璃器皿，如大 型玻璃反应器、冷凝器、层析柱等损坏时可再次维修，合肥周边用户 请联系QQ:1297539655。 石英玻璃（以纯净的石英为主要原料制成的玻璃），SiO2含量大于99.5％，热膨胀系数低，耐高温，化学稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。一般通过观察石英断面的颜色来快速区别 玻璃和石英，石英为无色透明，玻璃通常带颜色（视所含金属的氧化 物的种类而显色）。

高硼硅玻璃熔制过程第一节

高硼硅玻璃熔制过程第一节，配料工培训讲义 配料工序培训讲义 一、原料简介 1．引入二氧化硅的原料 二氧化硅，SiO2,分子量60.06,比重2.4--2.65.。 二氧化硅是重要的玻璃形成氧化物，以硅氧四面体SiO4的结构组元形成不规则的连续网络，成为玻璃的骨架。 单纯的SiO2，可以在1800℃以上高温下，熔成石英玻璃，SiO2的熔点为1800℃。在钠钙硅酸盐玻璃中SiO2能降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的热稳定性、化学稳定性、软化温度、耐热性、硬度、机械强度、粘度和透紫外光性，但含量高时，需要较高熔融温度，而且可能导致析晶。 引入SiO2的原料主要有石英砂、砂岩、石英岩、脉石英，它们在一般日用玻璃中的用量较多，约占配合料重量的60——70%以上。高硼硅玻璃中占80%左右。本厂用的石英砂质量要求如一下： A．精砂：SiO2≥99.3% Fe2O3≤0.03% Ni Cr不允许有。全部通过60#，60-140#≥80% 200#以下≤5%。B．粗砂：SiO2≥99.5% Fe2O3≤0.03% Ni Cr不允许有。全部通过28#，全部通过28# 28-160#≥80% 2．引入B2O3的原料 B2O3分子量69。62，比重1。84 B2O3是玻璃的形成氧化物，它以硼氧三角体和硼氧四面体为结构组元。在硼硅酸盐玻璃中与硼氧四面体共同组成结构网络，B2O3能降低玻璃的膨胀系数，提高玻璃的热稳定性、化学稳定性，增强玻璃的折射率，改善玻璃的光泽，提高玻璃的机械性能。B2O3在高温时降低玻璃的粘度，在低温时则提高玻璃的粘度，所以含B2O3较高的玻璃，成形的温度范围较狭，因之可以提高机械成型的机速。B2O3还起助熔剂的作用加速玻璃的澄清和降低玻璃的结晶能力。B2O3常随水蒸气挥发，硼硅酸玻璃液面上因B2O3挥发减少，会产生富含SiO2的析晶料皮。当B2O3引入量过高时，由于硼氧三角体增多，玻璃的膨系数等反而增大，发生硼反常现象。B2O3是耐热玻璃，化学仪器玻璃，温度计玻璃，部分光学玻璃，电真空玻璃，以及其它特种玻璃的重要组成成分。 引入B2O3的原料为硼砂、硼酸和含硼矿物。本厂引入B2O3的原料为硼酸、十水硼砂。 A．硼酸 硼酸H3BO3，分子量61。82，比重1。44，含B2O356.45%，H2O43.55% 硼酸是白色鳞片状三斜结晶，具有特殊光泽，触之有脂肪感觉，易溶于水，加热至100℃则失水而部分分解，变为偏硼酸（HBO2）。在140-160℃时，转变为四硼酸（H2B4O7）继续加热则完全转变为熔融的B2O3。 B．硼砂 硼砂Na2B4O7.10H2O,分子量381.4,比重1.72,含B2O336.65%，Na2O16.2% H2O47.15%。 含水硼砂是坚硬的白色菱形结晶，易溶于水，加热则先熔融膨胀而失去结晶水，最后变为玻璃状物。 本厂的质量标准： 硼酸成份：B2O3≥56% Fe2O3≤0.01%。 十水硼砂成份：B2O3≥34.8% Na2O≥15% Fe2O3≤0.01% 3．引入氧化铝的原料 氧化铝Al2O3,分子量101.94,比重3.84 Al2O3属于中间体氧化物,当玻璃中Na2O与Al2O3的分子比大于1时,则形成铝氧四面体并与硅氧四面体组成连续的结构网,当Na2O与Al2O3的分子比小于1时,则形成八面体,为网络外体而处于硼氧结构网的空穴中。Al2O3能降低玻璃的结晶倾向，提高玻璃的化学稳定性，热稳定性、机械强度、硬度和折射率，减

高硼硅玻璃

高硼硅玻璃 高硼硅玻璃特性 高硼硅玻璃具有良好的抗化学侵蚀性、抗热冲击性；机械性能好；使用温度高；具有良好的工艺性。 高硼硅玻璃的理化性能 膨胀系数密度g/cm3 耐水性能耐酸性能耐碱性能软化点析品温度（32.5±0.5）×10-7/℃ 2.23±0.02 一级一级二级820℃695℃-1180℃ 高硼硅玻璃采用标准 采用中华人民共和国轻工行业标准QB/T2436-99——《全玻璃真空太阳能集热管用玻璃管》。我集团在行标基础上对规格尺寸和外观指标进行加严，同时补充了型式检验和产品使用说明。 高硼硅玻璃主要技术参数 熔化温度（℃）成型温度（℃）软化温度（℃）退火炉温度（℃）硬度 1680 1260 830 560 七级 高硼硅耐热玻璃器皿的性能优势： 1. 材料细密，不吸水。 2. 耐酸、耐碱、耐水性能优越。 3.硬度高、耐磨擦、可用洗碗机清洗。 4.极易清洗、不易结渍，长期使用光 洁如新。 5.不含对人体有害物质。 6.微波炉中使用，加热不烫手，吸收微波极少，省电节能。 7.具有耐急冷、急热、抗冲击、不易碎等特性。 理化性能： 膨胀系数耐水性能耐酸性能耐碱性能耐热冲击（38正负1）*10-7/c I级I级Ⅱ级120度 产品用途： 高硼硅耐热玻璃器皿，采用新配方、新技术、新工艺，造型设计美观雅致，是应用于宾馆、酒店、家庭的绿色环保用品，主要有： 1. 微波炉用品。 2. 民用高档器皿。 3. 建材高档装饰用品。如空心玻璃砖。

硼硅酸盐玻璃3.3的性能 玻璃是一种优良的防腐蚀材料。国际标准ISO3585《硼硅酸盐玻璃3.3的性能》是制造玻璃化工设备的材料标准。因为这种玻璃的线膨胀系数是3.3×10-6K-1，故简称这种玻璃为“3.3玻璃”.这种玻璃是美国康宁玻璃公司 (CORNING)研究人员薛利文(Sullivan)1915年发明的，并取得发明专利。这种玻璃在美国叫“派莱克斯”(PYREX)玻璃，PYREX是美国康宁公司产品的一个商标。派莱克斯玻璃专利失效以后，这种玻璃被各国广泛采用。70多年来，很多专家学者都想研究一种新的玻璃，超过派莱克斯玻璃的性能，都没有成功。派莱克斯玻璃的特点是，在 玻璃中引入了三氧化二硼(B 2O 3 )改进了玻璃的热稳定性和机械性能。当今，全世界都用派莱克斯 玻璃制造化工防腐蚀设备与管件、实验室用玻璃仪器。 玻璃化工防腐蚀设备及管件产生于本世纪三十年代末、四十年代初的英国和德国。英国把实验室里用的小型玻璃仪器加以放大，就成了生产用的大型玻璃化工设备。德国则与英国不同，他们把化工生产用的设备直接用玻璃材料制造，德国也获得了成功。至今，德国的肖特(SCHOTT)公司仍是全世界最大的玻璃化工设备制造公司。英国的奎克菲(QUICKFIT)公司、美国的康宁(CORNING)公司在五十年亦发展生产玻璃化工设备，并于七十年代收购了英国的奎克菲公司，奎克菲成为康宁英国的子公司。 一、玻璃防腐蚀性能 玻璃之所以耐化学腐蚀，是由其本身的化学成份所决定的。3.3玻璃的主要化学成份如下： (化学成份重量百分比%) SiO 2 80.4 B 2O 3 12.7 AL 2O 3 2.4 Na 2O+K 2 O 4.2 所谓腐蚀，是金属被强氧化剂氧化。玻璃中的全部成份都是氧化物，玻璃不会再被氧化， 也就不会被腐蚀。 因为SiO 2 是酸性氧化物，所以玻璃耐酸腐蚀的性能很强。除氢氟酸和热磷酸之外，玻璃可以耐所有无机酸和有机酸。又因为玻璃是无机氧化物，它不怕所有的有机介质的溶解。在最活泼的化学元素F、Cl、Br、I中，只有F对玻璃有分解作用。玻璃所不耐腐蚀的只有氢氟酸和强碱，所以玻璃的耐碱性能稍差、强碱对玻璃有一定的腐蚀。 玻璃不起催化作用，玻璃中没有重金属离子，不会污染物料。用玻璃化工设备生产的食品添加剂、食品香精，都符合食品卫生标准。玻璃化工设备是制药业首选的优质设备。某制药