供应商考核标准
供应商考核四大标准
一、质量指标
质量是用来衡量供应商的最基本的指标。每一采购方在这方面都有自己的标准，要求供应商遵从。供应商质量指标主要包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。
来料批次合格率=（合格来料批次/来料总批次）×100%
来料抽检缺陷率=（抽检缺陷总数/抽检样品总数）×100%
来料在线报废率=【来料总报废数（含在线生产时发现的）/来料总数】×100%
来料免检率=（来料免检的各类数/该供应商供应的产品总类数）×100%
其中尤以来料批次合格率最为常用。此外，也有一些公司将供应商质量体系、供应商是否使用以及如何运用SPC于质量控制等也纳入考核。例如，如果供应商通过了ISO9000质量体系认证或供应商的质量体系审核达到某一水平则为其加分，否则不加分。还有一些公司要求供应商在提供产品的同时也要提供相应的质量文件如过程质量检验报告、出货质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等，并按照供应商提出信息完整、及时与否给予考评。
二、供应指标
供应商的供应指标又称企业指标，是同供应商的交货表现以及供应商企划管理水平相关的考核因素，其中最主要的是准时交货率、交货周期、、订单变化接受率等。
1、准时交货率
准时交货率=（按时按量交货的实际批次/订单确认的交货总批次）×100%
2、交货周期
交货周期是指自订单开出之日到货之时的时间长度，一般以天为单位来计算。
3、订单变化接受率
订单变化接受率是衡量供应商队订单变化反应灵敏度的一个指标，是指在双方确认的交货周期中供应商可接受的订单增加或减少的比率。
订单变化接受率=（订单增加或减少的交货数量/订单原定的交货数量）×100%
值得注意的是，供应商能够接受的订单增加接受率与订单减少接受率往往并不相同。其原因在于前者取决于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反应快慢、库存大小与状态（原材料、半成品或成品）等，而后者则主要取决于供应商的反应、库存（包括原材料与在制品）大小以及因减少订单带来可能损失的承受力。
此外，有些公司还将本公司必须保持的供应商供应的原材料或零部件的最低库存量、供应商的企划的体系水平、供应商所采用的信息系统如MRP、MRP2或ERP以及供应商是否同意实施“即时供应”（JIT供应）等也纳入考核。
三、经济指标
供应商考核的经济指标主要是考虑采购价格与成本。同质量与供应商指标不同的是，质量与供应考核按月进行，而经济指标则常常按季度考核。另一个与质量和供应指标不同的是经济指标往往都是定性的，难以量化，而前者则是量化的指标。
1、价格水平
企业可以将自己的采购价格同本公司所掌握的市场行情比较，也可以根据供应商的实际成本结构及利润率等进行主观判断。
2、报价行为
主要包括报价是否及时、报价单是否客观、具体、透明（分解成原材料费用、加工费用、包装费用、运输费用、税金、利润以及相对应的交货与付款条件）。
3、降低成本的态度与行动
供应商是否自觉自愿地配合本公司或主动地开展降低成本活动、制订成本改进计划、实施改进行动，是否定期与本公司审查价格等。
4、分享降价成果
供应商是否降低成本的利益与众分享（如本企业）。
5、付款
供应商是否积极配合响应本公司提出的付款条件、付款要求以及付款方法，供应商开出付款发票是否准确、及时，是否符合有关财税要求。
有些单位还将供应商的财务管理水平与手段、财务状况以及对整体成本的认识也纳入考核范围。
四、支持、合作与服务指标
同经济指标一样，考核供应商在支持、合作与服务方面的表现通常也都是定性的考核，一般来说可以每个季度一次。考核内容包括：
1、投诉灵敏度
供应商对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速，答复是否完整，对退货、挑选等要求是否及时处理。
2、沟通
供应商是否派出合适的人员与本公司定期进行沟通，沟通手段是否本公司的要求（电话、传真、电子邮件以及文件书写所用软件与本公司的匹配程度等）
3、合作态度
供应商是否将本公司看成是其重要客户，供应商高层领导或关键人物是否重视本公司的要求，是否经常走访本公司，供应商内部沟通协作（如市场、生产、计划、工程、质量等部门）是否能整体理解并满足本公司的要求。
4、共同改进
供应商是否积极参与或主动提出与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目或活动，是否经常采用新的管理做法，是否积极组织参与本公司共同召开的供应商改进会议、配合本公司开展的质量体系审核等。
5、售后服务
供应商是否主动征询顾客意见，是否主动走访本公司，是否主动解决或预防问题发生，是否及时安排技术人员对发生的问题进行处理。
6、参与开发
供应商是否主动参与本公司的各种相关开发项目，如何参与本公司的产品或业务开发过程，表现如何？
7、其他支持
供应商是否积极接纳本公司提出的有关参观、访问、实地调查等事宜，是否积极提供本公司要求的新产品报价与送样，是否妥善保存与本公司相关的机密文件等不予泄露，是否保证不与影响本公司切身利益的相关公司或单位进行合作等。
供应商的考核应该把它当做一个大事来抓，因为我们采购员打交道多的是供应商，供应商的好坏直接影响到我们采购的质量，因此，对供应商的考核应“硬”不应软
供应商考核主要有哪些项目
供应商考核主要有哪些项目？
采购人员通常从价格、品质、交期交量和配合度（服务）几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何配分，各公司可视具体情况自行决定：
1. 价格：根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价，然后计算出一个较为标准、合理的价格。
2. 品质：
批退率：根据某固定时间内（如一个月、一季度、半年、一年）的批退率来判定品质的好坏，如上半年某供应商交货50批次,判退3批次，其批退率＝3÷50×100%=6%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。
平均合格率：根据每次交货的合格率，再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏，如1月份某供应商交货3次，其合格率分别为：90%、85%、95%，则其平均合格=（90% + 85% + 95%)÷3＝90%，合格率越高，表明品质越好，得分越高。
总合格率：根据某固定时间内总的合格率来判定品质的好坏，如某供应商第一季度分5批，共交货10000个，总合格数为9850个，则其合格率= 9850÷1000×100% = %，合格率越高，表明品质越好，得分更高。
3. 交期交量：
交货率＝送货数量÷订购数量×100%，交货率越高，得分就越多。
逾期率：=逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。
4. 配合度（服务）：配合度上，应配备适当的分数，服务越好，得分越多。
将以上三项分数相加得出总分，为最后考核评比分数，以此来考核供应商的绩效。
供应商评估主要有哪些控制要点？
通常供应商评估的控制要点主要有以下几个方面：
1. 供应商的安选及选择条件。
2. 供应商的品质保证能力的调查。
3. 供应商的样品品质鉴定。
4. 供应商评估内容及步骤的确定。
5. 供应商评估结论的审核与批准。
6. 合格供应商的批准。
7. 合格供应商档案的建立。
8. 合格供应商的供货情况定期监督与考核。
9. 根据供应商定期考核情况，进行优胜劣汰或辅导。
10.监督以及发现问题的处置。
对供应商的控制方法主要有哪些?
对众应商的控制可根据物料采购金额的大小，对供应商进行ＡＢＣ分类，好分重点、一般、非重点供应商，然后根据不同供应商按下列方法进行不同的控制：
1. 派常驻代表。
2. 定期或不定期到工厂进行监督检查。
3. 设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查。
4. 成品联合检验，可以由客户会同采购人员一同到供应商处实施联全检验。
5. 要求供应商及时报告生产条件或生产方式的重大变更情况（如发包外协等）。
6. 组织管理技术人员对供应商进行辅导，使其提高品质水平，满足公司品南要求。
7. 由供应商提供制程管制上的相关检验记录。
8. 进货检验。
选择合格的供应商有哪些方法？
合格的供应商应具备提供满足规范、图样和采购文件要求的产品的能力，选择评价合格供应商的方法通常有
1. 供应商生产能力的评价。
2. 供应商品质保证体系的现场评价。
3. 产品样品的评价。
4. 对比类似产品的历史情况。
5. 对比类似产品的检验与试验结果。
6. 对比其他使用者的使用经验。
宜家对供应商的绩效考核教程文件
物流论文宜家对供应商的绩效考核 供应商绩效评估一直都是供应链管理的重要课题，企业中的采购部门必须定期的评估供应商的绩效，以期望供应商能够达到企业的需求。 宜家公司简介：宜家诞生于1943年瑞典阿根纳瑞小村庄，年仅17岁的创始人英格瓦`·坎普拉德的理想是“为大众创造更美好的日常生活”。67年后的今天，宜家已经发展成为全球最大的家居用品零售企业。宜家商场主要销售包括办公用品、卧室系列、厨房系列、照明系列、纺织品、炊具系列、房屋储藏等各种系列产品。“提供种类繁多,美观实用,老百姓买得起的家居用品”是宜家不变的商业理念。以平均低于竞争对手30%-50%的价格销售高品质的商品使宜家赢得全球消费者的青睐。宜家是全球唯一一家既进行渠道经营又进行产品经营并且取得成功的非上市公司，在保持“美观实用、种类繁多”的基础上实现低价格战略的秘密就是宜家特殊的360°管理模式。 宜家对供应商的选择也是十分慎重的。除非经过独立认证，证明来自于良好经营的森林，且认证标准得到了宜家的认可（目前仅森林管理委员会FSC标准符合条件），否则进入宜家的木材不得来自原始天然林(INF)或具有高度保护价值的森林(HCVF) 。实木的原产地必须明确。供应商必须能够清楚陈述木材来自哪个国家、哪个地区。实木生产过程必须符合相关国家、地区的林业法规及其它适用规章。保证材料供应链中下一个环节的行为也符合宜家的要求。宜家对供应商的基本要求就是：能够在48小时内为宜家提供木材原产地的相关资料。相关资料至少存档12个月。假如供应商另外存有未达到宜家最低标准的木材，则他们必须能够出据文件资料，证明如何将这些木材与宜家的产品分别存储。必须接受宜家或宜家指定的第三方对木材供应链进行的审核、评估。所以，面对庞大的供应商队伍，如何对供应商进行有效的绩效考核显得尤为重要。 一．绩效考核目的 宜家对供应商进行绩效考核供主要目的是加强供应商管理，为产品质量提升、供货稳定、新产品开发迅速、配套服务及时准确提供依据，特制定本制度对供应商实行动态管理，以满足采购合同及一体化管理体系要求。确保供应商供应的质量，同时在供应商之间进行比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，而淘汰绩效差的供应商。建立供应商的自主管理意识, 交货的绩效提供采购单位作为新零件/物料采购的参考，提高品质。供应商的绩效考核同时也是了解供应存在的不足之处，将不足之处反馈给供应商，可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础，和供应商取得更好的管理协调，创造彼此的利益。 二．供应商绩效考核的基本原则 (1)供应商绩效管理必须持续进行，要定期地检查目标达成的程度。当供应商知道会定期地被评估时，自然就会致力于改善自身的绩效，从而提高供应质量。 (2)要从供应商和企业自身各自的整体运作方面来进行评估以确立整体的目标。 (3)供应商的绩效总会受到各种外来因素的影响，因此对供应商的绩效进行评估时， 要考虑到外在因素带来的影响，不能仅仅衡量绩效。 三. 适用范围 供应各类零件或物料的供应商。 四．各部门职责 3.1 物资采购管理委员会是供应商管理的最高机构，常务机构设在采购部；负责对绩效考核结果评审，制定考核应用方案； 3.2 采购部负责供应商日常管理、综合评价、绩效考核；负责执行考核条款，退出及取消供货资格等方案需报物资采购管理委员会批准； 3.3 采购部负责按月度考核部分质量绩效评价数据和服务绩效数据；负责归集各相关部门的绩效评价数据，进行汇总公布并作为日常考核及年终考核的依据； 3.4 质量部负责按月度向采购部提供供应商外反馈率绩效评价数据； 3.5 安技环保部负责按月度向采购部提供供应商职业健康安全环保绩效评价数据；
供应商分级管理制度及考核评价标准
供应商分级管理制度及考核评价标准 1.目的 为确保所采购的物品符合罐头食品安全和产品质量要求，必须根据考核评价标准对供应商进行分级管理。 2.适用范围 适用于公司罐头产品原料、辅料、食品添加剂及食品相关产品供应商的评价和管理。 3.职责 3.1采购部门：负责原料、辅料、食品添加剂及食品相关产品的采购并组织对供方的评价和分级管理。 3.2品管部：参与对供应商的评价和分级管理。 4．工作程序： 4.1采购物资分类： 按照罐头食品的加工特性，生产加工所需物资可分为： a、原料：肉类、禽类、水产类、果蔬类、粮食类。 b、辅料：香辛料、调味料。 c、食品添加剂。 d、食品相关产品：空听、盖子、纸箱、容器、机器设备等。 4.2对供方的评价： 4.2.1由采购部门负责组织生产办、品管部、工程设备部对供方进行综合评价，确定出合格供方。 评价内容：
a)、评审供方的产品质量、价格、交货情况及售后服务情况； b)、审核供方的质量管理体系，对其提供产品的能力进行评价； c)、调查供方的顾客满意度情况； d)、调查供方的财务状况，提供产品和服务的能力等。 4.2.2对a、b、c类物资的评价 4.2.2.1对大宗主要物资的供方，应提供充分的书面材料，以证实其质量保证能力。 a)、《营业执照》、《组织机构代码证》、《税务登记证》； b)、对a、b、c类实行生产许可的产品必须有《全国工业产品生产许可证》，此外，对肉类产品还必须有《屠宰许可证》。肉类产品还必须随货附有“三证”：《出县境动物产品检疫合格证明》、《动物及动物运载工具消毒证明》、《牲畜五号病非疫区证明》。非农副产品原辅料必须随货附有该批产品有效合格证及检验报告。 注：1、重庆市范围内属非疫病区，凡重庆市范围内采购的肉类原料可以不附《牲畜五号病非疫区证明》。2、未实施“三证”管理的地区，要提供《出县境动物产品检疫合格证明》和《动物及动物运载工具消毒证明》。 c)、对供方产品供货能力和质量管理体系审核的结果。 d)、供方产品的质量、价格情况。 e)、本公司对供方其它顾客的满意度调查。 4.2.2.2对初选供方的评价： 供方提供样品，经品管部检验合格后，派员到供方调查相关情况
供应商考核评分标准
供应商考核评分标准 扬光教育文件编号：YG-PZ-05-2019 版号：A1 第 1 页共 3 页 1.目的 目的：为规范对合格供应商之日常评鉴，使供应商管理更合理公正，特制定本评分标准。 2.适用范围 仍在采购之合格供应商的季度评鉴，除另有规定外，悉依本规章执行。 3.职责划分 3.1 采购科长负责主导供应商的考核、评价与评分工作的执行； 3.2品质部负责对来料质量的数据分析统计，参与评分； 3.3 制造中心负责制程不良物料统计分析，参与评分； 3.4 采购人员负责日常采购中供应商的监督；采购资料的汇总及归档；协助采购科长制定考核方案、考核供应商；进行考核结果的整理与汇总等各项工作； 3.5总经理负责合格供应商考核评分结果的核准；供应商处理办法的审批；负责本标准的制定、修改、废止的审批。 4.定义：无 5.供应商考核表
6.供应商日常监督 6.1 采购人员需对合格供应商进行交期监督，要求准时交货，同时核算由供应商延期交货造成的损失； 6.2 采购科对合格供应商进行质量监督，出现不合格产品时应当对供应商提出警告，连续三批产品不合格的供应商应暂停采购，由供应商出具分析改善报告，整改后达标再恢复采购； 6.3 责令质量严重不合格的供应商出具分析改善报告，分析原因、提出改善措施，如果质量有所改进且达到接收标准，予以采购；如果在规定期限内没有出具分析报告且质量没有改进的，由采购科长上报总经理批准后终止合作。 7.供应商考核纪律 7.1 规定考核周期内，采购部需对所辖供应商进行公开、公正、公平的考核工作； 7.2 考核过程中，由相关部门按照供应商考核表上的所列项目对供应商进行评分，并由采购部将评分结果传达至供应商； 7.3 采购科将结果汇总，根据汇总结果确定供应商级别并报请总经理对其进行处理。 8.考核结果运用 8.1 供应商考核等级划分 根据月度或年度考核结果将供应商划分为A,B,C,D四个等级。 8.2 供应商考核结果运用 8.2.1、A类（90分以上）为优秀供应商，采购科应优先向其采购，予以倾斜订单的优惠政策； 8.2.2、B类（78分-89分）为良好供应商，由采购科提请厂商改善不足之处； 8.2.3、C类（66-77分）为合格供应商，由采购科要求对其不足之处进行整改并以书面形式出具分析改善报告，经品质、研发、采购评审确认后再决定是否继续采购或减少采购量； 8.2.4、D类（65分以下）为不合格供应商，应当从“合格供应商名单”中删除，并终止采购； 8.2.5、被淘汰厂商如欲再向本公司供货，需再次经过供应商的调查评估。 9.本制度最终解释权归本公司所有。 10.附表（供应商季度汇总表） 供应商季度汇总表
商务车司机月度绩效考核表
商务车司机月度绩效考核表 商务车司机月度绩效考核表 姓名: 工号: 考核日期: 年月日 评分考核指标权重 数据来源考评主体初评终评 出车及时性 10% 行政部直接上级 每公里耗油量 10% 行政部直接上级关键绩行车安全性 10% 行政部直接上 级效50% 客户投诉次数 10% 行政部直接上级 个人违规次数 10% 行政部直接上级 工作技能 10% 直接上级能力绩创新能力 5% 直接上级效20% 学习能力 5% 直接上级直接上级平时 责任心 10% 观察、收集和直接上级 积累考核依据协作性 5% 直接上级态度绩 效30% 纪律性 5% 直接上级 品德言行 10% 直接上级等级卓越( ) 优秀( ) 称职( ) 待改进( ) 差( )总得分: 说明: 考核指标所得分乘以相对应的权重再乘以10，即为该项指标的考核得分，各项目1 指标得分之和为考核总得分。 单项得分:优秀为10,9分，良好为8,7分，及格为6,5分，不及格为4,02 分。 考核总得分:100--96分为卓越，95--90分为优秀，89--85分为称职，84--763 分为待改进，75分及以下为差。
4 85分为百分百的绩效工资，应得绩效工资=该月所得考核分?85×标准绩效工资。 出车及时性:考虑是否遵守出车规定，按时出车，完成出车任务。0次出车迟到 5 为优秀,1次为良好, 2-3次为及格,3次以上为不及格。 6 行车安全性:0次违规事件为优秀，1次以上交通事故为不合格并计0分。 7 每公里耗油量,考核期内耗油量/考核期内行走路程数。 客户投诉次数:0次为优秀,1次为良好, 2-3次为及格,4次及以上为不及格。客8 户包括外部客户和内部客户，内部客户包括公司各部门和员工。 9 个人违规次数:0次为优秀,1次为良好, 2-3次为及格,4次及以上为不及格。 10 工作技能:对岗位相关知识的掌握、运用，工作熟练程度。 11 创新能力:问题意识是否强，在改进工作方面的主动性及效果。 12 学习能力:对待学习的态度，接受新知识、新技能的速度，能否学以致用。 13 责任心:是否明白岗位职责，积极、主动地对自己的工作行为和结果负责。 14 协作性:团队精神及与他人(部门)工作配合情况。 纪律性:是否遵守公司规章制度，服从命令，以身作则为形成良好的工作秩序而15 努力。 16 品德言行:是否诚信，是否具有职业道德。
供应链运营部绩效考核方案(2016版)
供应链运营部绩效考核办法 第一章总则 第一条为充分发挥每位员工的积极性和创造性，根据有关规定，并结合供应链运营部实际情况，特制定本办法。 第二条供应链运营部全体员工均需参加考核。供应链运营总监由孩子王考核，不在本办法考核范围之内。考核对象简单分为经理（高级经理）、条线负责人和员工三类。 第三条考核目的 1.建立全员参与、全员负责，一级对一级负责的管理模式。 2.通过绩效考核促进上下级沟通和各条线间的相互协作。 3.通过客观评价员工的工作绩效、态度和能力，帮助员工提升自身工作水平，从而有效提升部门的整体绩效。 第四条考核原则 1.以提高员工绩效为导向。 2.多维度考核。 3.公平、公正、公开。 第五条考核用途 考核结果的用途主要体现在以下几个方面： 1.薪酬分配 2.职务晋升 3.岗位调动 第二章考核方法 第六条工作绩效目标的设立 （一）各级人员根据其岗位职责规定的工作任务指标，作为当期工作计划和考核指标。 （二）工作计划和考核指标的更改需上一级主管领导批准后，更改方可生效。 第七条考核周期 月度考核于次月5日之前完成 第八条考核组织机构及职责划分 （一）考核管理委员会职责 由供应链运营总监、供应链库存管理高级经理、供应链协同管理高级经理、物流运营高级经理组成考核管理委员会，领导考核工作，承担以下职责： 1.最终考核结果的审批； 2.考核等级的综合评定； （二）各条线负责人的职责
1.负责帮助本条线员工制定工作计划和考核指标； 2.负责所属员工的考核评分； 3.负责本条线员工考核等级的综合评定； 第九条考核维度 考核维度是对考核对象考核时的不同角度、不同方面。包括关键指标、协作互评、项目工作。 （一）绩效：指被考核人员所取得的工作成果，从以下三个方面考核： 1. 关键指标：体现本职工作任务完成的结果。每个岗位都有对应岗位职责的任务绩效指标。具体参见《供应链运营部绩效考核指标》。 2. 管理绩效：体现管理人员对岗位管理职能的发挥。 （二）协作互评和态度考核：指被考核人员相关部门同级进行互评；态度考核分为： 1.积极性 2.协作性 3.责任心 4.纪律性 （三）项目工作：是指以月度或季度上报的项目工作完成情况。 第十条考核指标的权重 权重表示单个考核指标在考核中的相对重要程度。具体权重见月度考核的相关内容。 第十一条考核评分 考核评分表中的所有考核指标均按照A、B、C、D四个等级评分，具体定义和对应关系如下表： 第十二条综合评定等级 （一）通过加权计算考核指标得分与考核维度得分，得到被考核人的个人综合得分。 （二）根据综合个人得分情况得出综合评定个人等级。综合评定结果共分为三级，分别是优秀、良好、不合格。对应关系如下表： 第十三条奖惩 参照孩子王员工手册相关制度。 第三章月度考核 第十四条月度考核对象为经理（高级经理）、条线负责人及员工。
供应商评估报告
什么是供应商评价 供应商评价是指利用指标评价体系，对供应商供货质量服务水平、供赁价格、准时性、信用度等进行评价，为供应商的选择奠定基础。 供应商评价的内容 对供应商进行评价的基础是确定评价的内容、方法、地位和作用，基于供应商在企业供应链中的地位和作用，可以从以下几方面对此问题加以考虑。 1．供应商是否遵守公司制定的供应商行为准则 供应商行为准则是企业对供应商最基本的行为约束，也是双方保持合作关系的基本保障，这是进行供应商评价的首要内容。 2．供应商是否具备基本的职业道德 这主要表现在以下几个方面： 1)是否遵守企业指定的保密协议。 2)是否通过不正当手段获得采购人员的信任。 3)是否通过不正当手段邀请采购人员娱乐。 4)是否串联相关其他企业哄抬物料价格。 5)提供物料是否以次充好，能否达到合同约定的品质。 6)是否让采购人员持有供应企业股份，以达到对其进行贿赂的目的。 3．供应商是否具备良好的售后服务意识 采购物料在装配使用和运输过程中，可能因为质量问题或使用方式不当等原因而导致损坏。在发生这种情况时，供应商应及时修理，提供相关的售后服务支持，而不应借故拖延，或者让采购企业蒙受损失。 4．供应商是否具备良好的质量改进意识和开拓创新意识 随着市场竞争的加剧，企业的技术创新、产品创新层出不穷。尤其是在高新技术企业中，产品更新换代的速度已以日计。企业的创新意识离不开供应商的支持，以及原材料品质和技术的进步，有时供应商的创新甚至是推动企业创新的原动力之一，它为企业提供了更大的利润空间。 5．供应商是否具备良好的运作流程、规范的企业行为准则和现代化企业管理制度 管理混乱、行为规则不健全的供应商很难在激烈的竞争中维持生存和发展，因为这些问题的存在不利于和采购方建立长期稳定的合作关系。 6．供应商是否具有良好的沟通和协调能力 企业之间的合作要建立在双方良好的沟通和协调之上。在生产和管理中，企业可能因为多种原因需要得到供应商的配合和帮助，如计算机制造企业和汽车制造企业，因为技术具有专用性就需要在专业人员的操作指导下进行组装生产。 7．供应商是否具有良好的企业风险意识和风险管理能力 有些物料未来的市场需求很难确定，可能有大量需求，也可能仅具有研发阶段的供应。具有良好风险管理能力的供应商有能力在不确定的市场环境中，以合适的价格提供企业所需要的物料和产品，保证企业生产活动的正常进行。 8．供应商是否具有在规定的交货期内提供符合采购企业要求物料的能力 这是企业评价供应商的最低标准。无论是具有长期合作关系的供应商还是短期的供货合同，这一点都是至关重要的。 对供应商进行评价的内容涉及许多方面，不同企业对此有各自的具体要求和期望。对于大型企业尤其是跨国集团来讲，供应商选择的成功与否关系到企业整个系统的正常运作，因此他们对供应商进行评价时有更多、更严格的标准和更广泛的内容。而中小企业对供应商的要求则相对较为宽松。另外，就评价内容
员工月度考核评价标准
员工月度考核评价标准 关键业绩指标 工作达成度、工作质量 工作达成度考核标准 分 以周、月工作计划及工作流程为依据。 生产员工 含电路调试 单周计划内工作未完成扣 分 第二周仍未完成扣 分 次以上全扣。 生产技术员工 单周计划内工作未完成扣 分 第二周仍未完成扣 分 次以上全扣 项目、实验工作未按计划完成每次扣 分 造成整体计划延误全扣。 质检员工 单批检验不及时扣 分 造成生产任务或发货延误扣 分 次以上全扣。 库房员工 根据计划收货、备料、发料、调拨、 账目更新 物料需求计划制定、申购、跟踪等工作不及时 次扣 分 造成工作延误 次扣 分 次或 项以上全扣。 生产助理 生产计划录入 及计划跟踪不及时、周统计报表及其他事项完成不及时 次扣 分 造成工作延误 次扣 分 次或 项以上全扣。 工作质量考核标准 分 以岗位职责、工艺文件、检验标准或质量记录为依据。 生产员工 含电路调试 互检或过程检验时出现质量问题 次扣 分 出厂检验时出现质量问题 次扣 分 次或 项以上及出厂后经判断是人为原因质量问题的全扣。 生产技术员工 员工互检出现质量问题 次扣 分 质检查出质量问题 次扣 分 次或 项以上全扣 项目、实验工作未达到目标要求每次扣 分 重大问题全扣。 质检员工
入厂与过程检验 出现质量漏检一次扣 分 造成生产、库房返工 次扣 分 次或 项以上全扣。 过程与出厂检验 产品经检验出厂后出现质量问题 经判断为漏检 内部使用机器 次扣 分 销售到客户处机器全扣。 库房员工 发料、调拨等工作数量或材料差错 物料需求计划制定、申购、跟踪等工作出现差错 次扣 分 造成工作延误 次扣 分 盘库帐物卡不一致、 数据不准确 次扣 分 次或 项以上及严重问题全扣。 生产助理 生产计划录入 及生产计划跟踪出现差错、周统计报表及其他事项完成出现差错 次扣 分 造成生产任务延误或不良后果 次扣 分 月度统计报表数据错误扣 分 次或 项以上及严重问题全扣。 出勤考核标准 分 事假 日扣 分 小时以内扣 分 小时以上扣 分 病假累计 日扣 分 小时以内不扣分 病事假累计 日 含 以上、旷工者及产假当月全扣 因为当月相应工作量减轻 年假、婚丧假累计 日扣 分 加班每天 小时 加 分 最多累计加 分。 关键事件考核标准 分 可加分 当月不良记录根据情况每次扣 分或 分 如迟到早退、违反相关规定、工作态度问题等 月度绩效加分每次加 分 最多累计加 分 必须是经理级以上人员认可在本职工作以外有突出表现。 月度绩效奖金 元 人 分制 每扣 分减 元 分以下者取消当月绩效奖金。 月度之星 最多 人 可空缺 元 人 当月绩效考核 分以上者优先考虑 但必须是在本职工作以外有突出贡献者 并综合工作量、工作态度等评价。 产品经检验出厂后出现质量问题 对相关责任人当月绩效奖金全部扣除。 备注 以上所说的 次为每件物料或事项的 个问题。 漏检为操作规范需要检验的项目而没检验出来的行为结果。
供应商考核评分表
供应商单位考核评分表 物资名称 序号物资提供单位 考核项目 到货产品经检验确认为不合格，供应商按要求整改合格时，发生一次扣4分，扣完为止。 产品质到货产品经检验确认为不合格，影响安全环保或严重影响工程进度的扣10-40分。 量 （总分 40分）产品在使用过程中发生质量问题的一次扣4分，扣完为止。 产品在使用过程中发生质量问题影响安全环保或严重影响生产经营的扣10-40分。 未按合同约定的交货周期交货的，每发生一次扣5分；影响生产经营进度的每次扣10分，扣完为止. 增减订货不能积极响应和立即执行的，没发生一次扣1分；不执行的扣5分。扣分一 二交货能 力遇零星或紧急订货时不能及时配合和解决的，一次扣1分，扣（总分完为止。 40分） 产品到货时质量说明书、合格证、使用说明书及相关资料不符合要求的一次扣5分，扣完为止。
交货时未能及时提供交货清单或交货清单与合同约定不一致的，每发生一次扣2分，扣完为止。 供方在售后服务过程中存在消极行为，服务不周到，不及时或推诿，发生一次扣5分，扣完为止。 售后服接到产品问题整改通知后，未按照要求整改的，每发生一次扣2分。 务 （总分 20分）所供产品每接到一次投诉扣1分扣完为止。 未能提供技术培训、安装调试和使用后回访等，一次扣2分，扣完为止。 三 四总得分 考核单位：（签章）考核时间：个人工作业务总结 本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司(前身为“西安中正矿业信息咨询有限公司”)，主要从事测量技术工作，至今已有三年。 在这宝贵的三年时间里，我边工作、边学习测绘相专业书籍，遇到不懂得问题积极的请教工程师们，在他们耐心的教授和指导下，我的专业知识水平得到了很到的提高，并在实地测量工作中加以运用、总结，不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习，加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。 在这三年中，在公司各领导及同事的帮助带领下，按照岗位职责要求和行为规范，努力做好本职工作，认真完成了领导所交给的各项工作，在思想觉悟及工作能力方面有了很大的提高。 在思想上积极向上，能够认真贯彻党的基本方针政策，积极学习政治理论，坚持四项基本原则，遵纪守法，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。
供应商考核评分标准201501
水表供应商考核评分表 考核项目考核内容满分考核标准考核部门得分 质量（80分）入库验收质量25 1、当月到货抽检合格率不达标，一次扣5分， 换货后重新扩大比例抽检，1个月内出现2个 及以上批次不合格的，扣25分。 2、合格标准：到货首检合格率100% 3、计算公式： 到货首检合格率=（首检合格表数/抽样水表 数）*100% 4、最低标准：到货抽检合格率95%，低于最 低标准线的，直接停止供货； 主控部门安装监督质量15 1、出现验收合格率不达标的（因水表质量不 合格），1次扣3分，1个季度出现2次及以 上不达标的，扣6分； 2、对于远传水表，当月首抄合格率不为100% 但在达标线以内的，1次扣2分，1个季度出 现2次及以上不达标的，扣9分； 3、计算公式： 1）验收合格率=（验收抄读成功表数/当月验 收水表数）*100%； 2）首抄合格率=（首抄成功表数/当月首次抄 读水表数）*100%； 4、合格标准：验收合格率100%、首抄合格 率99%； 4、最低标准：验收合格率95%、首抄合格率 98%，低于最低标准线的，直接停止供货； 主控部门
运行过程质量30 1、用户投诉、媒体曝光、且已证实的在线水 表质量严重问题并引起恶劣影响，包括外观、 密封性和计量准确度三方面的问题，出现一起 扣10分/起，实施约谈，出现3起以上，直接 终止合同； 2、当月出现0＜在线故障率≤0.1%的，1次 扣1分，在线故障率＞0.1%，但达标的扣3 分，当月不达标的扣10分，1个季度2次不 达标的扣30分； 3、针对远传水表，当月出现抽检抄读差错率 ＞0%，但在达标线以内的扣3分，当月不达 标的扣10分，1个季度2次不达标的扣30 分。 4、计算公式： 1）在线故障率=（故障水表数/当月所抄水表 数）*100%； 2）抽检抄读差错率=（抄读差错水表数/当月 抽检水表数）*100%，注：抽检数＞1500只。 5、合格标准：在线故障率（一次抄读故障率） ＜0.5%,抄读差错率＜0.15% 6、最低标准：在线故障率（一次抄读故障率） 1%，抄读差错率1%，低于最低标准线的，直 接停止供货； 7、对于周转周期内的远传水表，在线故障率 为一次抄读故障率和抄读差错率，对于超过周 转周期的远传水表、普通机械水表，在线故障 现象指抽检、投诉、抄表中发现的示值误差、 外观、耐压等各类不符合国家产品标准说明中 主控部门 抽检结果10 1、1个季度内出现1次抽检在线水表（示值 误差、耐压、远传等项目）不达标的，扣5分, 重新进行扩大复检，仍然不合格的，扣10分。 2、1个季度内主动申请抽检不得少于1次（每 次不得少于5只），若未参加过抽检，扣10 分，供应商可主动要求追加抽检。 3、计算公式：抽检合格率=（抽检合格表数/ 抽检水表数）*100% 4、合格标准：抽检合格率100% 5、最低标准：抽检合格率80%，低于最低标 准线的，直接停止供货； 上级质监部 门或主控部 门执行，主 控部门考核 服务 （20）供货及时性10 1、按照合格供应商管理细则，每延迟一次扣 3分，延迟超过3次及以上的扣10分； 2、供货及时率=（甲方认可按时到货数/当月 要求供货数）*100%； 3、合格标准：供货及时率100% 采购单位
供应链部门薪酬绩效考核标准
. Word 文档供应链（采购）事业部薪酬绩效考核标准 一、供应链（采购）部门薪资标准：
二、考核说明： 1、导师奖励：系指所带员工持续留用2月以上，并且该员工能够按时完成公司任务与技能提升要求。 2、招商任务额度系指产品销售毛利润，非供应商产品销售回款总额度。原理是指采购商品的质量和市场欢迎程度决定销售额度。 3、供应商开发数：按照公司招商标准完成合同签订并实现产品入库，同时上线运营，供应商产品正常销售并持续保有3个月，供应商能够连续供货。具体参照公司供应商考核制度以及采购部门考核制度执行。 4、绩效工资：计划制定合理（无计划或者计划不符合公司整体要求，岗位工资降低20%）；技能过关，无供应商投诉（技能不过关，供应商投诉超过2%，岗位工资降低20%）；员工管理和培养达到公司要求（员工招聘和培训达到公司要求，员工责任落实到人到岗，流失率大于5%，岗位工资降低20%）；遵守公司制度（每被通报和处罚一次，岗位工资降低20%）；按流程办事，部门协同及时高效，积极支持平行部门和上下级工作（每月两次以上部门投诉岗位工资降低20%）。 5、新组建事业部门或者团队第一个月个人和部门按照以上标准的30%考核，第二个月按照60%计划指标考核，第三个月按照100%计划指标考核。 6、整体部门各岗位及部门计划制定根据公司供应链建设年度计划安排以及调整，具体数据上表为最低线要求。 7、采购成本公司财务制定标准，如超出公司规定，按超出比例降低整体薪酬。如采购成本超过公司要求的20 %，直接辞退并按公司追查制度处理。 8、助理级别：按照7天试岗考核结果（业务熟练程度，制度熟悉程度，竞聘）确定。90分以上为高级助理，70—80分为中级助理，70分以下为助理。 9、提成部分：业绩低于岗位要求任务指标的70%（含70%）以下，无提成（销售任务达成70%以上部分计算提成，例如任务额度为20000万元，张三完成，提成计算方法：《20000-（20000*70%）》*提成系数=提成工资。 10、奖金：每月根据公司激励政策进行。详见公司激励制度。 11、团建奖金：部门连续三个月完成公司制定指标，团建奖金1000元。新成立部门连续两个月达成公司任务指标，奖金1000元。连续2个季度完成任务指标当季度团建奖金2000元。整个年度完成任务团建奖金10000万元。 12、经理级别以上考核指标个人业绩不做计算，只做参考。 13、以上管理级别试用期薪资计算，底薪和绩效部分经理级别以下按照按照标准薪资的80%计算，总监级别按照标准薪资的70%计算，原则上试用期不能超过3个月。专员级别必须由试用期助理做起。管理级别入职如原有团队符合公司编制，按照正常任务考核标准考核，如团队需重新组建，任务指标按照考核说明第五条执行。 14、采购内勤工作考核适用于采供试用期员工和专员级别，如工作优秀能继续晋升，则晋升通路为采购主管和经理。采购内勤具体考核按照公司岗位职责以及责任确认书执行，见附件。 三、岗位及晋升要求 （一）职位名称：实习生 职位待遇：底薪500＋提成15% +预备专员培训（制度培训、岗位职责培训、产品培训、技能培训） 直接上级：专员 直接下级：无 晋升条件：完成4项指标晋级 1、当月个人业绩超过2000元 2、当月开发供应商达到3个以上（含3个） 3、当月领导综合评分达到80分以上 4、当月并通过预备专员考核（制度考核、岗位职责考核、产品知识考核、专业技能考核） 保级条件：完成4项指标保级 1、当月个人业绩1000元 2、当月开发2个供应商 3、当月领导综合评分达到60分（含60分） 4、当月通过预备专员考核（制度考核、岗位职责考核、产品知识考核、专业技能考核） 降级条件：保级条件每少1项当月底薪减少25%，未达到3项者予以辞退。
(完整版)供应商绩效考评方案(修订版)
供应商绩效考评方案 为进一步完善供应商管理机制，强化供应商与我司配合意识，提高产品到货品质，促进产品到货时间更加及时，激发供应商潜力；营造公平公正的竞争环境。最终达到企业双赢的目的。 一、考核周期及依据 1.对于参加2017年评定的供应商，统一纳入月度绩效考核范围。 2.关于新开发的供应商，所供应产品同时有其他供应商供应的，根据其他供应商整体情 况进行区分；所供应产品属于接替原供应商的，根据原供应商整体情况进行区分；属 于产品首次供应的，统一先按月度考核。 3.如发现供应商在品质和交期上不再符合原定考核周期的情况，由供应链管理专员上报 供应商管理主管审批，审批通过后进行变更考核周期的相关工作。 4.所有月度、季度考核在年终由供应商管理统一汇总整理分析，制作供应商年度考评报 告，作为年度供应商评定的重要依据。 二、考核内容 （一）到货批次合格率 数据来源和判定标准 ?质检正常检验的到货产品，根据质检每两周提供一次的检验结果作为数据来源和判定标准。 对部门各管理模块的要求： ?对于质检反馈的到货不良和客户售后投诉问题严重的，由质量部相关人员回复品质问题出现原因、解决方案、后期对策。供应链管理负责收集备案作为考核依据。（二）材料准时交付 数据来源： ?采购员根据工厂送货清单跟踪产品交期情况，提供每周执行数据。 ?采购员每两周提供一次关于前两周供应商送货产品交期合格率的执行情况，对于未达标供应商要说明原因和改进对策，由供应商管理备案并作为考核依据。 不同到货模式的考核原则： ?实际工作中订单到货主要按照两种方式进行：单个订单单个种类的产品一次到货和订单数量按
公司要求分批到货。 ?供应商按订单要求一次到货的，按订单合同上的交期时间作为判定供应商是否达到对我司的准时交付的标准。 ?对于分批产品分批送货的，按供应商是否按照公司需求时间送货作为判定供应商是否达到交期的要求。 辨别供应商是否达成准时交付的依据： ?供应商须及时对我司下发采购订单合同的要求交期回复是否能够满足，对于依据供应商报量分批到货的，须在接到采购员要求送货数量和具体到货时间后及时回复交期是否能够满足。因采购周期不足导致供应商无法满足交期的，及时回复问题的供应商如出现无法及时到货的情况，不计入供应商未准时交付。 ?供应商回复无法满足交期的，需采购员判定是否情况属实，情况不符的如出现无法及时到货的情况，仍计入供应商未准时交付。 对部门各管理模块的要求： ?采购员每周一提供关于上周供应商到货产品准时交付率执行情况的数据，对于未达标供应商要说明原因和改进对策，由供应链管理备案并作为考核依据。 ?供应商没有按照交期到货的，采购员没有在每周准时交付情况统计表中回复问题但生产管理部最终计入未准时交付的，对采购员进行个人考核。 ?供应链管理负责定期或不定期对供应商的准时交付情况进行抽查，如发现供应商没有按照交期送货而采购业务知情不报的，须进行通报批评，情况严重的上报部门经理对相关人员进行考核。 三、绩效考核标准 月度考核采用100分制进行具体评分。 产品合格率得分：由供应商管理根据质量部提供的到货批次合格率，按照实际合格率比目标低1%扣除2分计算。如某供应商交货100种，合格95种，则为35权重35%*100-（目标值95%-实际合格率93%）×100*2＝31分。对于产生客户售后投诉等严重问题的，在得分上扣除15分，低于15分的扣到0分。 交期得分：供应商交期依据订单交货日期进行评分，每个月进行考核一次。计算方法为：如期交货得35分，延迟交货1-5日每种产品扣2分，延迟交货5-8日每种扣4分，以后每延迟交货1日扣1分，一直到最低分0分。采购部每月将供应商当月对订单合同交期产品进行打分，得出该月的产品交期考核得分。 四、评估分级和惩戒办法 供应商管理根据供应商考核周期，每周期出具《供应商月度考核表》，总结供应商在此周期内的表现并打分，对供应商考核结果进行分析并实施奖惩。考核结果公示给采购管理，由采购管理通知到供应商。 (一)供应商评估总得分：供应商管理须将得分情况记录于《成品供应商绩效评估汇总表》中。《成
供应商月度绩效考核管理规定
供应商月度绩效考核管理规定（评分标准） 1.目的 为供应商进行规范管理提供依据，统一操作。促进供应商持续改进，提高质量保证能力，满足顾客的要求。 2.范围 适用于所有提供外协外购件的合格供应商。 3.职责 技术部、品质保证部负责对供应商的产品质量进行评定。市场部门负责订单跟踪、资料收集。各个使用部门负责反馈质量信息和对供应商综合交付情况进行归口评定。 4.内容 4.1供应商的绩效考核标准。 4.1.1 如果综合得分为90分以上（含90分）则供应商评为A级； 4.1.2 如果综合得分为80分到 89分（含80分）则供应商评为B级； 4.1.3如果综合得分为70分到79分以下则供应商评为C级； 注：A/B级供应商是月资金分配优先考虑的对象。 4.2对供应商月绩效考核有影响的因素为：Q:质量S：服务T：按时供给/供给无差错C：成本 计算公式： 即总得分：F= Q+S+T+C≥90分.....................................(A级) F= Q+S+T+C≥80<90.....................................(B级) F= Q+S+T+C <79.......................................（C级） 其中Q=Q1+Q2+Q3；S=S1+S2+S3； T=T1+T2+T3；C=C1+C2+C3。 4.3 质量问题（Q=40分） 4.3.1 三包索赔（Q1=8分） 无索赔........................................．．．．．．．．．．．..不扣分 考评期间索赔两次以内...........................．．．．．．．．．．．.扣1-6分 考评期间索赔两次以上............................．．．．．．．．．．．扣7-8分 4.3.2 物料抽检合格率（Q2=20分） 合格率≥95%....................................．．．．．．．．．．..不扣分 85%≤合格率＜95%...............................．．．．．．．．．．..扣1-6分 80%≤合格率＜85%................................．．．．．．．．．．.扣7-11分 70%≤合格率＜80%................................．．．．．．．．．．.扣11-18分 合格率＜70%.....................................．．．．．．．．．．.扣19-20分 4.3.3 顾客反馈（Q3=12分） 无反馈...........................................．．．．．．．．．．不扣分 顾客抱怨的.....................................．．．．．．．．．．..扣1-6分 由供方产品造成问题需返修........................．．．．．．．．．．.扣7-10分 由供方产品造成较大问题..........................．．．．．．．．．．.扣10-12分
月度绩效考核方案标准范本
解决方案编号：LX-FS-A44875 月度绩效考核方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
月度绩效考核方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 对于公司员工的绩效考核，公司小到每天计算，大到月和季度，全年等。今天整理了以下月度绩效考核方案，欢迎参考! 一、绩效考核的目的 1、绩效考核为人员职务升降提供依据。通过全面严格的考核，对素质和能力已超过所在职位的要求的人员，应晋升其职位;对素质和能力不能胜任现职要求的，则降低其职位;对用非所长的，则予以调整。 2、绩效考核为浮动工资及奖金的发放提供依据。通过考核准确衡量员工工作的“质”和“量”，
供应商绩效考核流程
X X X X X X汽车制造有限公司 管理文件
5.2 供应商绩效考核数据提报说明 5.2.1 供应商开发工程师根据《供应商准入流程》、《价格协议》的执行情况，每月8日前提报所有当前供应商的【绩效考核表（价格）】； 5.2.2 品质保证部/QA工程师根据《供应商质量信息评价管理办法》对供应商的评价结果，每月8日前提交所有当前供应商【绩效考核表（质量）】； 5.2.3 采购部/文员根据《采购订单下发管理办法》下发的【采购订单】执行情况，每月8日前提报所有当前供应商的【绩效考核表（交期）】； 6.1二级文件 6.1.1《供应商手册》 6.2 输入文件 6.2.1《供应商质量信息评价管理办法》 6.3依据文件 6.3.1《供应商绩效考核标准》 6.4支持文件 6.4.1《配套产品入库、产线生产质量评价管理办法》 6.5输出文件 6.5.1《供应商淘汰、退出流程》 6.5.2 《生产异常停线改进流程》 6.5.3 《质量改进管理办法》 7、相关表格 7.1 本文件表单 7.1.1 JN.YK/QR-CG-001【供应商绩效考核表（年度汇总）】
7.1.2 JN.YK/QR-CG-002【供应商绩效考核表（月度）】7.1.3 JN.YK/QR-CG-003【供应商绩效考核表（价格）】7.1.4 JN.YK/QR-CG-004【供应商绩效考核表（质量）】7.1.5 JN.YK/QR-CG-005【供应商绩效考核表（交期）】7.1.6 JN.YK/QR-CG-008【供应商绩效考核排名表】7.1.7 JN.YK/QR-CG-007【供应商绩效考核通知单】7.2 相关文件表单 7.2.1 【供应商淘汰申请表】 7.2.2 【期限整改通知单】 7.2.3 【纠正预防措施报告】
电工月度考核标准
电工月度考核标准 一、产量（20 分） ①以厂部下达成纱折标产量为标准± 0.5 分/ 吨。 二、质量（30 分） ①维修电工电修完好率100%，一次修不好设备-1 分，发生重大 人为设备事故另处以30 元以上罚款。 ②配电室值班电工月无停电事故，月用电梳标无误为30 分。人 为故障停电一次下降1 分，发生人为设备事故另处以30元以上罚款。 ③故障处理不及时-0.5 分。 ④运行、维修无记录-1 分，出现问题不请示报告-1 分。 ⑤服从领导奖2 分。一次不服从工作安排扣4 分。 ⑥爱岗敬业，热爱本职工作1.5 分，一次完不成本职工作扣- 0.5 分。 ⑦和谐团结，协调工作1分，工作中挑肥拣瘦，勾心斗角-5分。 ⑧完不成突击工作-1 分/次。 三、劳动纪律（20 分）。 ①迟到，早退一次-0.5 分。 ②脱岗、串岗、离岗1次，一次-0.5 分。 ③睡岗一次-2 分。 ④旷工一次-4 分。
⑤一次不签到-2 分。 四、职能技能（20 分） ①业务能力强+1 分，业务能力差-1 分。 ②不能独立完成本质工作一次-0.5 分 ③专业考试一次不合格-1 分。 五、节约用电（5 分）。 ①用电功率因数达0.95为3分，每± 0.1，±1 分。 ②月用电核算报表准确为1 分，不准确不及时一次-0.5 分 ③节电管理为1 分，发现一次管理不当-0.5 分。 六、安全用电（5 分）。 ①安全文明着装1 分，一次着装不合格-0.5 分。 ②安全操作为1 分，违章一次-0.5 分。 ③安全用电为2 分, 发现事故隐患整改不到位-0.5 分。 ④消防措施到位1 分；发现一次消防措施不合格0.5 分。 七、落实与执行 ① 考核工资为月工资的30% ，考核满分为100 分。 ②本标准为试行标准，在实施过程中进一步完善修订。 ③本规定从2007 年3 月26 日开始执行
质量综合月度考核标准
质量综合月度考核标准 质量综合月度考核标准 质量综合月度考核标准 一、考核指标考核项目标准分（100分）扣分标准质量管理30（1）单位没有制定质量目标和质量考核规定扣10分 （2）没有定期进行检查考核，查不到记录扣10分 （3）没有成立qc小组扣5分 （4）qc小组一个月至少活动一次，每少一次记录扣5分，质量综合月度考核标准。产品质量25（1）原材料按规定需送检，每漏检一次扣5分 （2）不合格原材料要有处理意见和记录，没有扣5分 （3）生产过程中的各项原始生产（包括技术服务）记录，每缺一项扣5分 （4）产品出厂检验每漏检一次扣5分 （5）检验报告（技术服务完井质量单）没有或不及时发放，每次扣5分。服务质量10（1）定期服务回访并要有记录，每缺一次扣5分（2）服务回访定期总结和对意见有处理结果，每缺一次扣5分，范文《质量综合月度考核标准》。质量体系运行20（1）不按质量手册、程序文件、作业指导书操作，每缺一项扣5分 （2）质量记录每漏填一次扣5分 （3）内、外审核出现一项轻微不符合项扣5分 （4）出现问题和不合格项不按规定采取纠正措施，每次扣5分计量标准15（1）没有建立计量器具台帐扣5分
（2）计量器具不按规定送检，每次扣5分 （3）没有建立标准登记台帐扣3分 （4）不按规定上报送检记录每次扣2分。 二、否定指标 1.生产单位不按技术要求和操作规定造成质量事故，经济损失10万元以上，扣100分，并酌情追究单位领导责任。 2.产品（包括技术服务）被用户或油田质量监督部门检验出不合格或因服务质量影响了公司声誉，经查确属单位责任，扣100分。 3.质量体系外审核出现严重不合格项，影响了公司的质量体系取证，扣100分。 三、考核结果判定85分（含85分）以上为合格，75-84分扣单位月度效益工资的5%，不满75分者扣除单位月度效益工资的10%，并视应负责任的轻重扣发责任单位月度效益奖金的5-10%。〔质量综合月度考核标准〕 附送： 质量部年度工作总结 质量部年度工作总结 20xx年，我们技术质量部继续恪守公司履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。