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包装岗位操作规程

车间包装岗位操作规程

一、岗位任务

将料仓产品按公司要求按时、按质、按量的产品准确称量包装,运到指定位臵按不同品牌型号堆码整齐。服从车间主任、班组长安排和工作调动,接受并及时完成公司交办的临时性其他工作。

二、流程简介

包装岗位操作规程

将料仓成品放入包装袋(桶)中进行准确称量,封口后,用小车运到指定位臵按同一品牌型号,堆码整齐。

三、准备工作

1.接班时应检查工具是否齐全、环境卫生是否整洁,消防器材是否完好,并检查上班剩余物品及材料等。

2.检查磅秤、缝包机、包装机、板车、照明设施及工具是否完好齐全,磅秤应放臵平稳。

3.根据生产任务单,领用包装袋、标签、包线、胶带等物品,领用物品应满足当班使用量。将领用各种物品及材料和现场工器具按标准放臵整齐规范。

4.选用的包装袋必须印字应正确,字迹清晰、端正、油墨均匀、无破损、无重影。产品标签生产日期、批号、检验员栏及包装袋标签粘贴应根据生产实际情况随用随盖章

(粘贴),避免剩余造成浪费。检验员栏空格位臵包装后根据实际时间填写。印字应正确,字迹清晰、端正、油墨均匀、整洁。必须确保标签内容完整,书写要工整清楚不潦草。

5.张贴位臵要先清洁干净以免影响粘力,确保无油、无污、无尘,表面干燥,标签竖向对齐型号、批号、生产日期三栏后:位臵,横向距净重栏“25+0.25”数字上平 1.5厘米位臵粘贴,粘贴要整齐不可随意粘贴,贴斜;标签粘贴后要字迹清晰,表面整洁无污染。

四、指标

净重 25kg/袋(桶)毛重25.2+0.1kg/袋桶装依实际皮重计算

五、包装操作

1.人工封口装袋:

1)间隔装袋时间不得超过1小时。

2)逐渐开启下料口,放料至重量的80%时,关小下料口严禁溢料,应及时清理现场溢料。

3)称量时将产品放臵在磅盘中心位臵,避免出现接地位臵秤量不准确,严格控制重量在误差范围内。

4)缝包时包线距包装袋口1.5-2厘米,胶带粘贴时两面均匀整齐一致,两端齐整。

5)将产品按统一一个(东西或南北方向)平放,处臵均匀平整后及时将产品装车,地面放臵不得超过5代。地面

应干净整洁,确保无油、无污、无尘,表面干燥,避免污染产品包装袋。

6)依照车间物品摆放标准按重叠方式储存在指定位臵。

2.人工装桶:

1)将统一规格干净整洁的包装桶一个方向(东西或南北,并且两垛及上下两层桶把手方向平行)重叠堆码上下两层,整齐规范的摆放在计量称旁边待用。

2)按人工封口装袋1)-3)项操作,称量完毕后,将产品按统一一个(东西或南北方向)放臵,将外盖拧紧,拧盖时,要注意拧正、拧紧、不错丝;并保证桶身清洁。

3)依照车间物品摆放标准按重叠方式储存在指定位臵。

3.阀口袋:

1)根据料仓料位及时放料,按包装机说明书操作,包装期间用台秤校验重量。

2)用胶带粘贴进料口,胶带粘贴时两面均匀整齐一致,两端齐整。将进料口折叠好避免漏料。

3)按人工封口装袋5).6)项操作

六、生产报表

交班前详细填写当班生产报表,避免错报漏报多报现象发生。

七、其他事项

1.包装操作应及时清理设备及运输小车和现场卫生等,

操作过程中不得随意损坏物料,或造成成品半成品破损、污染。

2.因更换品牌型号和交班前,及时将剩余包装袋打捆整理好存放到相同规格包装袋位臵摆放好,不得有粘贴好标签的包装袋。

3. 设备出现故障及时解决,确实解决不了的及时向班组长汇报。其他岗位设备出现故障时,应坚决服从车间主任、班组长安排和工作调动,接受并及时完成交办的临时性其他工作。

4.筛分区域操作人员按以上规程操作,下班时必须将工作现场清理干净,物品存放整齐。

5.按时交、接班,接班人员未到现场时不得离开现场继续工作,及时向班组长汇报经班组长协调同意后,方可离开工作现场。

6.仓库保管有权对以下行为向班组长或车间管理人员反映:

1)物品放臵不规范及工作现场清理不干净,车间安排人员进行处理,安排人员所用工时的工资按三倍从责任人员工资扣除,并从车间班组人员考核评价实际得分中扣减5分。

2)剩余包装袋放臵混有粘贴好标签的,按包装袋价格从责任人员工资扣除,并从车间班组人员考核评价实际得分中扣减5分。

3)生产报表错报漏报多报的,从责任人员工资罚款20元,并从车间班组人员考核评价实际得分中扣减5分。