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装配式建筑预制构件PC 生产基地项目可行性研究报告范文

装配式建筑预制构件PC 生产基地项目可行性研究报告范文
装配式建筑预制构件PC 生产基地项目可行性研究报告范文

装配式建筑预制构件PC 生产基地项

中咨国联出品

目录

第一章总论 (9)

1.1项目概要 (9)

1.1.1项目名称 (9)

1.1.2项目建设单位 (9)

1.1.3项目建设性质 (9)

1.1.4项目建设地点 (9)

1.1.5项目负责人 (9)

1.1.6项目投资规模 (10)

1.1.7项目建设规模 (10)

1.1.8项目资金来源 (12)

1.1.9项目建设期限 (12)

1.2项目建设单位介绍 (12)

1.3编制依据 (12)

1.4编制原则 (13)

1.5研究范围 (14)

1.6主要经济技术指标 (14)

1.7综合评价 (16)

第二章项目背景及必要性可行性分析 (18)

2.1项目提出背景 (18)

2.2本次建设项目发起缘由 (20)

2.3项目建设必要性分析 (20)

2.3.1促进我国装配式建筑预制构件PC 生产基地产业快速发展的需要 (21)

2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (21)

2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (22)

2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (22)

2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (22)

2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (23)

2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (23)

2.4项目可行性分析 (24)

2.4.1政策可行性 (24)

2.4.2市场可行性 (24)

2.4.3技术可行性 (24)

2.4.4管理可行性 (25)

2.4.5财务可行性 (25)

2.5装配式建筑预制构件PC 生产基地项目发展概况 (25)

2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (26)

2.5.2试验试制工作情况 (26)

2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (26)

2.5.4装配式建筑预制构件PC 生产基地项目建议书的编制、提出及审批过程 (27)

2.6分析结论 (27)

第三章行业市场分析 (28)

3.1市场调查 (28)

3.1.1拟建项目产出物用途调查 (28)

3.1.2产品现有生产能力调查 (28)

3.1.3产品产量及销售量调查 (29)

3.1.4替代产品调查 (29)

3.1.5产品价格调查 (29)

3.1.6国外市场调查 (30)

3.2市场预测 (30)

3.2.1国内市场需求预测 (30)

3.2.2产品出口或进口替代分析 (31)

3.2.3价格预测 (31)

3.3市场推销战略 (31)

3.3.1推销方式 (32)

3.3.2推销措施 (32)

3.3.3促销价格制度 (32)

3.3.4产品销售费用预测 (32)

3.4产品方案和建设规模 (33)

3.4.1产品方案 (33)

3.4.2建设规模 (33)

3.5产品销售收入预测 (34)

3.6市场分析结论 (34)

第四章项目建设条件 (35)

4.1地理位置选择 (35)

4.2区域投资环境 (36)

4.2.1区域概况 (36)

4.2.2地形地貌条件 (36)

4.2.3气候条件 (36)

4.2.4交通区位条件 (37)

4.2.5经济发展条件 (38)

第五章总体建设方案 (40)

5.1总图布置原则 (40)

5.2土建方案 (40)

5.2.1总体规划方案 (40)

5.2.2土建工程方案 (41)

5.3主要建设内容 (42)

5.4工程管线布置方案 (43)

5.4.2供电 (45)

5.5道路设计 (47)

5.6总图运输方案 (47)

5.7土地利用情况 (47)

5.7.1项目用地规划选址 (47)

5.7.2用地规模及用地类型 (47)

第六章产品方案 (50)

6.1产品方案 (50)

6.2产品性能优势 (50)

6.3产品执行标准 (50)

6.4产品生产规模确定 (50)

6.5产品工艺流程 (51)

6.5.1产品工艺方案选择 (51)

6.5.2产品工艺流程 (51)

6.6主要生产车间布置方案 (58)

6.7总平面布置和运输 (58)

6.7.1总平面布置原则 (58)

6.7.2厂内外运输方案 (58)

6.8仓储方案 (59)

第七章原料供应及设备选型 (60)

7.1主要原材料供应 (60)

7.2主要设备选型 (60)

7.2.1设备选型原则 (61)

7.2.2主要设备明细 (61)

第八章节约能源方案 (64)

8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (64)

8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (64)

8.2.1能源消耗种类 (64)

8.2.2能源消耗数量分析 (65)

8.3项目所在地能源供应状况分析 (65)

8.4主要能耗指标及分析 (65)

8.4.1项目能耗分析 (65)

8.4.2国家能耗指标 (66)

8.5节能措施和节能效果分析 (66)

8.5.1工业节能 (66)

8.5.2电能计量及节能措施 (67)

8.5.3节水措施 (67)

8.5.4建筑节能 (68)

8.6结论 (69)

第九章环境保护与消防措施 (70)

9.1设计依据及原则 (70)

9.1.1环境保护设计依据 (70)

9.1.2设计原则 (70)

9.2建设地环境条件 (70)

9.3 项目建设和生产对环境的影响 (71)

9.3.1 项目建设对环境的影响 (71)

9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (72)

9.4 环境保护措施方案 (73)

9.4.1 项目建设期环保措施 (73)

9.4.2 项目运营期环保措施 (74)

9.4.3环境管理与监测机构 (75)

9.5绿化方案 (76)

9.6消防措施 (76)

9.6.1设计依据 (76)

9.6.2防范措施 (76)

9.6.3消防管理 (78)

9.6.4消防设施及措施 (78)

9.6.5消防措施的预期效果 (79)

第十章劳动安全卫生 (80)

10.1 编制依据 (80)

10.2概况 (80)

10.3 劳动安全 (80)

10.3.1工程消防 (80)

10.3.2防火防爆设计 (81)

10.3.3电气安全与接地 (81)

10.3.4设备防雷及接零保护 (81)

10.3.5抗震设防措施 (82)

10.4劳动卫生 (82)

10.4.1工业卫生设施 (82)

10.4.2防暑降温及冬季采暖 (83)

10.4.3个人卫生 (83)

10.4.4照明 (83)

10.4.5噪声 (83)

10.4.6防烫伤 (83)

10.4.7个人防护 (83)

10.4.8安全教育 (84)

第十一章企业组织机构与劳动定员 (85)

11.1组织机构 (85)

11.2激励和约束机制 (85)

11.3人力资源管理 (86)

11.4劳动定员 (86)

11.5福利待遇 (87)

第十二章项目实施规划 (88)

12.1建设工期的规划 (88)

12.2 建设工期 (88)

12.3实施进度安排 (88)

第十三章投资估算与资金筹措 (90)

13.1投资估算依据 (90)

13.2建设投资估算 (90)

13.3流动资金估算 (92)

13.4资金筹措 (92)

13.5项目投资总额 (93)

13.6资金使用和管理 (98)

第十四章财务及经济评价 (99)

14.1总成本费用估算 (99)

14.1.1基本数据的确立 (99)

14.1.2产品成本 (100)

14.1.3平均产品利润与销售税金 (101)

14.2财务评价 (101)

14.2.1项目投资回收期 (101)

14.2.2项目投资利润率 (102)

14.2.3不确定性分析 (102)

14.3综合效益评价结论 (105)

第十五章风险分析及规避 (107)

15.1项目风险因素 (107)

15.1.1不可抗力因素风险 (107)

15.1.2技术风险 (107)

15.1.3市场风险 (107)

15.1.4资金管理风险 (108)

15.2风险规避对策 (108)

15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (108)

15.2.2技术风险规避对策 (108)

15.2.3市场风险规避对策 (108)

15.2.4资金管理风险规避对策 (109)

第十六章招标方案 (110)

16.1招标管理 (110)

16.2招标依据 (110)

16.3招标范围 (110)

16.4招标方式 (111)

16.5招标程序 (111)

16.6评标程序 (112)

16.7发放中标通知书 (112)

16.8招投标书面情况报告备案 (112)

16.9合同备案 (112)

第十七章结论与建议 (113)

17.1结论 (113)

17.2建议 (113)

附表 (114)

附表1 销售收入预测表 (114)

附表2 总成本表 (115)

附表3 外购原材料表 (116)

附表4 外购燃料及动力费表 (117)

附表5 工资及福利表 (118)

附表6 利润与利润分配表 (119)

附表7 固定资产折旧费用表 (120)

附表8 无形资产及递延资产摊销表 (121)

附表9 流动资金估算表 (122)

附表10 资产负债表 (123)

附表11 资本金现金流量表 (124)

附表12 财务计划现金流量表 (125)

附表13 项目投资现金量表 (127)

附表14 借款偿还计划表 (129)

附表 (131)

附表1 销售收入预测表 (131)

附表2 总成本费用估算表 (132)

附表3 外购原材料表 (133)

附表4 外购燃料及动力费表 (134)

附表5 工资及福利表 (135)

附表6 利润与利润分配表 (136)

附表7 固定资产折旧费用表 (137)

附表8 无形资产及递延资产摊销表 (138)

附表9 流动资金估算表 (139)

附表10 资产负债表 (140)

附表11 资本金现金流量表 (141)

附表12 财务计划现金流量表 (142)

附表13 项目投资现金量表 (144)

附表14借款偿还计划表 (146)

第一章总论

总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件,参照下列内容编写。(本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么,当您按要求写出后,这些说明文字的作用完成,就可以删除了。编者注)

1.1项目概要

1.1.1项目名称

企业或工程的全称,应和项目建议书所列的名称一致

装配式建筑预制构件PC 生产基地生产项目

1.1.2项目建设单位

承办单位系指负责项目筹建工作的单位,应注明单位的全称和总负责人

中咨国联项目管理咨询有限公司

1.1.3项目建设性质

新建或技改项目

1.1.4项目建设地点

本项目建设地点为陕西省兴平市庄头镇工业园区

1.1.5项目负责人

高建

1.1.6项目投资规模

本次项目的总投资为XXX万元,其中,建设投资为XX万元(土建工程为XXX万元,设备及安装投资XXX万元,土地费用XXX万元,其他费用为XX万元,预备费XX万元),铺底流动资金为XX万元。

本次项目建成后可实现年均销售收入为XX万元,年均利润总额XX 万元,年均净利润XX万元,年上缴税金及附加为XX万元,年增值税为XX万元;投资利润率为XX%,投资利税率XX%,税后财务内部收益率XX%,税后投资回收期(含建设期)为5.47年。

项目的总投资为17000.00万元,其中,建设投资为10000.00万元(土建工程为3234.00万元,设备及安装投资4565.00万元,土地费用750.00万元,其他费用为1189.16万元,预备费261.84万元),建设期利息为367.50万元,铺底流动资金为6632.50万元。

项目建成后,达产年可实现年产值50000.00万元,年均销售收入为39545.45万元,年均利润总额10350.34万元,年均净利润7762.75万元,年均上缴税金及附加为222.61万元,年均上缴增值税为2226.11万元;投资利润率为60.88%,投资利税率75.29%,税后财务内部收益率50.24%,税后投资回收期(含建设期)为3.22年。

1.1.7项目建设规模

主要产品及副产品品种和产量,案例如下:

本次“装配式建筑预制构件PC 生产基地产业项目”建成后主要生产产品:装配式建筑预制构件PC 生产基地

达产年设计生产能力为:年产装配式建筑预制构件PC 生产基地产品XXX(产量)。

项目总占地面积XX亩,总建筑面积XXX.00平方米;主要建设内容及规模如下:

主要建筑物、构筑物一览表

工程类别工段名称层数占地面积(m2)建筑面积(m2)

1、主要生产系统生产车间1 1 生产车间2 1 生产车间3 1 生产车间4 1 原料库房 1 成品库房 1

2、辅助生产系统

办公综合楼8 技术研发中心 4 倒班宿舍、食堂 5 供配电站及门卫室 1 其他配套建筑工程 1 合计

行政办公及生活设施占地面积

3、辅助设施道路及停车场 1 绿化 1

本项目建成后主要生产产品为装配式建筑预制构件PC 生产基地,达产年设计产能为:年产装配式建筑预制构件PC 生产基地系列产品XXX万吨。

本次建设项目占地面积50亩,总建筑面积20020.00 平方米;主要建设内容及规模如下:

主要建筑物、构筑物一览表

序号单体名称占地面积(m2)层数建筑面积(m2)

1 标准工业厂房9000.00 1 9000.00

2 标准库房4600.00 1 4600.00

3 办公综合楼800.00 3 2400.00

4 职工宿舍、食堂800.00 4 3200.00

5 配电房220.00 1 220.00

6 门卫室40.00 1 40.00

7 环保处理站300.00 1 300.00

8 其他辅助设施260.00 1 260.00

合计16020.00 20020.00 行政办公及其他设施占地面积1060.00

公共设施道路及硬化9800.00 9800.00 绿化4200.00 4200.00

1.1.8项目资金来源

本次项目总投资资金XX.00万元人民币,其中由项目企业自筹资金XX.00万元,申请银行贷款XX.00万元。

本项目总投资资金17000.00万元人民币,资金来源为项目企业自筹资金12000.00万元,申请银行贷款5000.00万元。

1.1.9项目建设期限

本次项目建设期从2018年XX月至2019年XX月,工程建设工期为XX个月。

本项目建设从2018年6月—2020年5月,建设工期共计24个月。

1.2项目建设单位介绍

项目公司简介

1.3编制依据

在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后,作为可行性研究报告的附件,这些法规、文件、资料大致可分为四个部分:

项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件;对项目承办单位或可

行性研究单位的请示报告的批复文件。

可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。

国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。

根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。

案例如下:

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》;

2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》;

3.《产业“十三五”发展规划》;

4.《本省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;

5.《国家战略性新兴产业“十三五”发展规划》;

6.《国家产业结构调整指导目录(2011年本)》;

7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》(第三版);

8.《工业可行性研究编制手册》;

9.《现代财务会计》;

10.《工业投资项目评价与决策》;

11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据;

12.国家公布的相关设备及施工标准。

1.4编制原则

(1)充分利用企业现有基础设施条件,将该企业现有条件(设备、场地等)均纳入到设计方案,合理调整,以减少重复投资。

(2)坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则,

采用国内最先进的产品生产技术,设备选用国内最先进的,确保产品的质量,以达到企业的高效益。

(3)认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。

(4)设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高能源的重复利用率。

(5)注重环境保护,在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。

(6)注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。

1.5研究范围

本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证;对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测,确定了本项目的产品生产纲领;对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议;对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价;对项目建设及运营中出现风险因素作出分析,重点阐述规避对策。

1.6主要经济技术指标

项目主要经济技术指标表

序号项目名称单位数据和指标

一主要指标

1 总占地面积亩

2 总建筑面积㎡

3 道路㎡

4 绿化面积㎡

5 总投资资金,其中:万元

建筑工程万元

设备及安装费用万元

土地费用万元

二主要数据

1 达产年年产值万元

2 年均销售收入万元

3 年平均利润总额万元

4 年均净利润万元

5 年销售税金及附加万元

6 年均增值税万元

7 年均所得税万元

8 项目定员人

9 建设期月

三主要评价指标

1 项目投资利润率% 29.80%

2 项目投资利税率% 40.55%

3 税后财务内部收益率% 18.97%

4 税前财务内部收益率% 26.51%

5 税后财务静现值(ic=10%)万元

6 税前财务静现值(ic=10%)万元

7 投资回收期(税后)含建设期年 5.47

8 投资回收期(税前)含建设期年 4.36

9 盈亏平衡点% 45.18%

项目主要经济技术指标表

序号项目名称单位数据和指标一主要指标

1 总占地面积亩50.00

2 总建筑面积㎡20020.00

3 达产年设计生产能力万吨/年10.00

4 总投资资金,其中:万元17000.00 4.1 建筑工程费用万元3234.00 4.2 设备及安装费用万元4565.00 4.3 土地费用万元750.00 4.4 其他费用万元1189.16 4.

5 预备费用万元261.84 4.

6 建设期利息万元367.50 4.

7 铺底流动资金万元6632.50 二主要数据

1 正常达产年年产值万元50000.00

2 计算期内年均销售收入万元39545.45

装配式PC建筑安全培训

装配式PC建筑安全培训 截至2015年底,全国范围内预制装配式混凝土(PC)构件生产工厂已达100余家,产业化基地50余家,主要分布在山东、江苏、浙江、湖南、河北、安徽、上海、辽宁、北京等地,参与企业主要集中在中东部,中西部也在快速发展。上海地区的预制装配式建筑体量逐年递增,由2013年的2140000㎡,逐步增加到2014年3100000㎡,201 5年6000000㎡,全部累计落实装配式建筑总量己超过10000000㎡。 但由于装配整体式混凝土结构构件采用工业化批量预制、机械化施工,与传统现浇混凝土结构建设方式以及生命周期建设管理方式上有着一定差异性,其优势主要体现于如下几方面:1)质量生产环节控制,现场作业环节少,节省材料;2)现场湿作业少,环保;3)机械吊装,施工效率高,节省人工等。 与此同时,装配式建筑改变了现浇建筑的建造方式,使得设计、施工、建设过程的各个环节发生了重大变革。传统的粗放型施工和管理习惯难以在短期内转变,另外,现有的设计、施工相互割裂,产品、生产监管各自为政的建设模式,也产生很多问题和矛盾。尤其对于安全生产来说,现场的施工衔接流程、作业防护等,己显现诸多风险,而装配式建筑具有大构件、快节奏的施工特点,一旦造成事故,后果将是比较严重的。 2 预制装配式建筑施工安全分析 2.1安全生产管理特点 1)管理制度建设:

2015年,上海市建设工程安全质量监督总站出台了《装配整体式混凝土结构建筑施工质量安全监管要点(试行)》,围绕施工现场的安全管理,提出相应的要求,明确无据可依的,通过专家论证来解决;风险较大的,通过暂缓施工来调整,以解决燃眉之急。但目前在实际执行过程中,还有难以控制的地方。 2)规范编制: 2014年国家《装配式混凝土结构技术规程》颁布,2015年6月,建筑产业现代化国家标准设计体系第一批设计图集颁布;上海从201 0年开始相继颁布了设计、验收、节点图集等地方性规范,2015年《装配整体式混凝土公共建筑设计规程》颁布。 从这些情况看,国家在装配式建筑上也在逐步完善和形成标准体系,但是还与目前装配式建筑发展的情况不相匹配,尤其是安全管理、技术有较大欠缺,仅DGJ 08-2l17-2012《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》中包含部分通用性的安全规定(和其他类工程差别不大,实际上,其装配式机械、临边防护、操作架、吊具、临时支撑等均有完全不同的技术特征) 。 3)人员管理: 目前从事装配式建筑施工的各方管理人员、作业人员、指挥人员等均按普通工程配备,企业大多采用内部培训、观摩的形式,边施工,边摸索装配式建筑的施工、管理方法和要点,存在经验缺乏、标准掌握不清等情况,行业协会等在装配式建筑方面的培训、观摩相对较少;吊装作业人员缺少高处作业技能培训。

装配式建筑特点

郑州中天建筑节能有限公司 装配式建筑的概念特点分类 本公司主要产品:装配式楼梯,装配式卫生间,装配式厨房,装配式女儿墙,装配式叠合板,装配式空调板,断桥式防火窗,装配式轻质隔墙板,装配式复合外墙板,防火保温墙材装配式,装配式梁柱 基本简介 装配式建筑随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了。 装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣,到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来。 早期的装配式建筑外形比较呆板,千篇一律。后来人们在设计上做了改进,增加了灵活性和多样性,使装配式建筑不仅能够成批建造,而且样式丰富。美国有一种活动住宅,是比较先进的装配式建筑,每个住宅单元就像是一辆大型的拖车,只要用特殊的汽车把它拉到现场,再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统

相接,就能使用。活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施。活动住宅既能独成一个单元,也能互相连接起来 主要特点 1. 大量的建筑部品由车间生产加工完成,构件种类主要有:外墙板,内墙板,叠合板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等。 2. 现场大量的装配作业,而原始现浇作业大大减少。 3. 采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步进行。 4. 设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越来越高。 5. 符合绿色建筑的要求。 发展历史 17世纪向美洲移民时期所用的木构架拼装房屋,就是一种装配式建筑。1851年伦敦建成的用铁骨架嵌玻璃的水晶宫是世界上第一座大型装配式建筑。第二次世界大战后,欧洲国家以及日本等国房荒严重,迫切要求解决住宅问题,促进了装配式建筑的发展。到60年代。 [主要种类

装配式叠合板安装施工方案

叠合板安装及支顶施工方案 一、编制依据 1.沈北新城一期(公租房)工程(一标段)房屋建筑工程施工图纸,及二次设计的预制构件制作图。 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4.《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868-2010 5.《预制混凝土构件制作与验收规程》 DB21/T1872-2011 6.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014 7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》11G101系列 二、工程概况 1.本工程位于沈北新城,一期工程14栋楼,每栋楼均为剪力墙结构,地上27层,地下一层.(1#、2#楼带2层裙房),层高3m,建筑总高度84.5米,总建筑面积㎡。一~四层为现浇混凝土剪力墙结构,五~二十八层为装配式混凝土结构,即预制板安装后再结构整浇,其中外墙板均为预制节点整浇,内墙均为现浇混凝土结构,走廊处的连梁和楼板为全现浇结构,其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层18块,预制构件最重板约,每栋总计432块;楼梯踏步板两种规格尺寸,总计;叠合板的预制层厚度为60mm,现浇层厚度为80mm,局部120mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400,叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。 三、叠合板施工工艺流程

每层叠合板施工工艺流程图 四、施工准备 1.材料进场及检验:预制板进场材料是否有翘曲、缺棱掉角现象,叠合板已经达到混凝土设计强度的100%,项目部与监理工程师一同验收,发现不合格品直接退场。 2. 进场的楼板分别编号,并注明楼板所在工程的位置。 3. 现场堆放:放现浇板的场地平整,做混凝土硬化处理。.叠合板卸车前在地面上放置方木.起隔离作用,叠合板堆放不许超过七个高。 4.内墙施工双排落地脚手架、外墙的预制挂架安装牢固可靠。 五、预制板安装 1.线位控制:安装前先弹好叠合板水平及标高控制线,注意核对水暖、消防预留洞的位置,沿着管、洞中心做十字交叉线,在预制板的边缘和安 预制板

装配式结构预制构件设计

预制构件的设计—— 装配式结构在进行结构布置时,为了减少装配的数量及减小装配中的施工难度,往往不设置次梁。在进行梁柱等构件布置时,应提前知道工厂生产设备生产构 件截面尺寸的边界条件,否则设计的构件无法生产。在进行剪力墙布置时,墙 的布置应尽量去方便工艺拆分。 板的传力模式应根据产业化公司板的类型确定,如果采用双向叠合板,则可以 不改变受力模式,如果采用单向预应力叠合板或者单向预应力空心板,则应把 板的受力模式改为对边传到,单向传力。楼板的配筋,在非主要受力方向,应 该进行包络设计(构造+现浇厚度双向板该方向计算)。 装配式结构用PKPM 等软件进行计算时,周期折减系数梁刚度增大扭矩折减系 数等与传统设计有细微的差别,在设计中应认真对待。 装配式结构在绘制施工图时,应尽量减少柱或者剪力墙边缘构件中的套筒个数,节省造价。装配式剪力墙结构中剪力墙进行布置时,除了按传统剪力墙结构中 的思维去布置剪力墙外,还应注意如下要点: (1)在对剪力墙结构进行布置时,多布置L、T 型剪力墙,少在L、T 型剪力墙中再加翼缘,特别是外墙,否则拆墙时被拆分的很零散。 (2)剪力墙结构中翼缘长度,有两种不同的思路: 第一种是,对于L 型外墙翼缘长度一般≦600mm,T 型翼缘分长度一般≤ 1000mm(防止边缘构件现浇长度太长而在浇筑中出现问题),在门窗处留出≥200mm 的门垛,如图1 所示: 1、1800mm 为窗宽,200mm 为留出的窗垛(方便拆分),1000mm 为翼缘长度; 2、箭头处在层高方向,只有梁与现浇边缘构件钢筋进行锚固,在其下的200mm 窗垛与现浇边缘构件之间没有钢筋连接,只有预制混凝土与现浇混凝土相连,

预制装配式建筑试题及答案

一、单选题(每小题2分,共20分) 1.预制构件的混凝土强度等级不宜低于(),预应力混凝土预制构件的混凝土强度等级不宜低于(),现浇混凝土的强度等级不应低于()。 A.C30,C40,C25 B.C30,C25,C40 C.C25,C30,C40 D.C20,C40,C25 答案:[A] 2.装配式建筑施工前期甲方(监理)的工作内容为()。 A.施工流水,场地规划,构件安装,构件拆分,构件重量 B.配合图纸设计,预留预埋,图纸确认,验收策划,施工策划C.组织协同,组织协调,责任划分,精装定位,验收 D.配合图纸设计,预留预埋,图纸确认,生产周期策划,模具设计答案:[C] 3.2016年起,国家决定大力发展装配式建筑,推动产业结构调整升级,上海政府规定单体预制装配率不低于()。 A.40% B.30% C.50% D.45% 答案:[A] 4.建筑工业化的核心是()。 A.标准化的设计 B.施工装配化 C.装修一体化和管理信息化 D.构配件生产工厂化 答案:[D] 5.下列说法正确的是()

B.装配式建筑不能完全解决传统建筑方式普遍存在的“质量通病”C.装配式建筑的现场用人少,时间短,综合成本降低 D.装配式建筑的一大变革是将农民工变成操作工人 答案:[C] 6.在下列选项中,剪力墙结构体系和技术要点匹配正确的是()。A.装配整体式剪力墙结构工业化程度很高,一般应用于高层建筑B.叠合剪力墙结构一般国外应用较多,施工速度快,一般应用于南方地区 C.多层装配式剪力墙结构工业化程度一般,施工速度快,应用于多层建筑 D.将装配整体式剪力墙应用与多层剪力墙结构体系,真正做到工业化生产、施工 答案:[B] 7.预制剪力墙结构体系使用较多的竖向钢筋连接是(),降低了套筒的使用数量,也降低了综合成本。 A.底部预留后浇区连接 B.套筒灌浆连接 C.螺旋箍筋约束浆锚搭接连接 D.金属波纹管浆锚搭接连接 答案:[A] 8.下列说法正确的是()

装配式构件安装施工工法

装配式构件安装施工工法 河北建设集团有限公司 李彬赵向阳李先超李芳周冬雨 1.前言 随着我国经济的快速发展,对施工现场的绿色节能环保要求的越发严格,如何在保证工程 质量的前提下提高施工进度、减少施工现场环境污染、降低施工成本等显得尤为突出。为了促进 建筑施工技术现代化,提高效率,缩短工期,保护环境,节能减排,并确保建筑物的质量和性能, 引导房地产业更好的可持续发展,建筑工程的产业化已经是行业发展的趋势。产业化工程突出特 点就是装配式施工,而如何提高装配式建筑的整体性,降低构件加工、安装的难度,提高构件安 装的质量,缩短安装时间等,成为影响产业化工程发展的主要因素。 河北绿色建筑产业园A区02#厂房附属办公楼采用装配式混凝土结构,装配率达到62%,预制构件采用工厂内加工生产,由于构件采用工厂预制生产减少了施工现场现浇结构的施工,大大降 低施工成本。本文以此为例进行研究,形成了本施工工法。 2.工法特点 2.1设计科学合理:按照标准化进行设计,根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、顶板、女儿墙等构件进行拆分,在工厂内进行标准化生产。 2.2现场施工机械化:现场施工主要为机械安装,施工速度快,现场工人数量少,方便现场的 安装与管理,大大提高了工作效率,能有效的保证施工工期。 2.3经济合理:预制叠合板支撑采用可调式专用支撑替代传统的脚手架支撑,可调式独立支撑、稳定三脚架配合铝梁共同使用,每 1.5㎡使用四根独立支撑、两根铝梁,不用设置扫地杆、水平 杆,较传统施工工艺减少了脚手架和木方的投入,既降低了施工成本,又减少了木材的应用,从 而达到了环保节能绿色施工的效果。 2.4节能环保:整体装配式混凝土结构建筑构件采用工厂化进行生产,在构件厂进行蒸汽养护,现场采用机械进行吊装安装,除墙体连接节点部位和叠合板现浇层采用混凝土现浇作业外,基本 避免了现场湿作业,减少建筑垃圾约为60%,节约施工养护用水约为70%,减少了现场混凝土振捣 造成的噪声污染、粉尘污染,在节能环保方面优势明显。 3.适用范围 本工法适用于产业化住宅整体装配式混凝土结构施工。 4.工艺原理 装配式构件安装施工工法其核心技术为构件在工厂加工生产,现场采用装配式施工,采用吊 车吊装预制外墙板、预制内墙板、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台、预制女儿墙等构件,提高 了施工的效率,缩短了施工工期,减少了现场建筑垃圾,为保护环境做出了巨大贡献。主要工艺 原理有以下几点: 4.1按照标准化进行设计,根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、顶板、女儿墙 等构件进行拆分,并制定生产及吊装顺序,在工厂内进行标准化生产,现场采用一辆35吨汽车吊车进行构件安装。 4.2预制墙体纵向钢筋连接采用半灌浆套筒连接,预制墙体封仓采用CGMJM-Z座浆料,预制墙板灌浆前将墙体按照60cm长度进行分仓,分仓节点采用长度40cm直径25mm的蛇皮软管进行分隔;套筒灌浆采用CGMJM-VI接头灌浆料。 4.3现场预制墙板钢筋定位通过BIM技术进行事前预控,施工前采用自制的500mm*400mm可调

预制装配式混凝土构件

一、预制装配式混凝土构件 本工程主要采用的预制构件:预制混凝土夹心保温外墙挂板、桁架钢筋预制混凝土叠合板、 预制楼梯。 1)预制构件使用部位: 预制混凝土夹心保温外墙挂板:1~4层地上建筑外墙 桁架钢筋预制混凝土叠合板:1~4层地上建筑顶楼板局部采用 预制楼梯:全楼疏散楼梯 2)装配式单体预制率: 本工程装配式单体预制率为20%。 3)预制混凝土夹心保温外墙挂板: a)外墙挂板内叶板厚度为isomm,外叶板厚度为50mm;夹心保温厚度为 8o/ioomm; b)混凝土强度等级为C3o,同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度达到设计混 凝土强度等级值的75%,且不应小于i5N/mm2时,方可脱模;吊装时应达到设计强度值; c)钢材选用Q2?5B,外露钢构件均需做镀锌处理; d)预制混凝土夹心保温外墙板采用的拉结件应采用符合国家现行标准的FRP(纤 维增强复合材料)或不锈钢产品; e)保温材料主要选用岩棉保温板,燃烧性能为A级,导热系数Wo.040 W/ (m2.k) f)混凝土夹心保温外墙挂板构件须经专业厂家深化,并经设计单位审核后方可作 为生产依据。 4)桁架钢筋预制混凝土叠合板: a)叠合楼板的预制部分的庁度为6omm,现浇层厚度为70mm; b)底板与后浇混凝土叠合层之间的结合面做成凹凸深度不小于4mm的人工粗糙 面,粗糙面的面积不小于结合面的8o%。 c)叠合板的桁架钢筋距板边不大于3oomm,间距不大于6oomm0 d)桁架设计高度为8ommo e)桁架钢筋按主要受力方向布置,按单向板考虑。 f)叠合板底板脱模验算时等效静力荷载标准值取构件自重标准值得1.2倍与脱模吸 附力之和,且不小于构件自重标准值的1.5倍,脱模吸附力取i.5KN/m\ g)吊装验算时动力系数取1.5。

装配式建筑预制构件安装施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成,构件种类主要有:外墙板,内墙板,叠合板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等。 1.2现场大量的装配作业,而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划 根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用,确定构件的吊装顺序,做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程 引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装(控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理)→现浇剪力墙钢筋绑扎(机电暗管预埋)→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎(机电暗管预埋)→混凝土浇捣→养护(按上述工序二至十一层结构完成)

3.2流程分解图 技术工作流程一:楼层弹线,并测量水平标高 施工工序二:外墙板按指定方向吊装

施工工序三:外墙板吊装、校正完毕 施工工序四:绑扎剪力墙、柱钢筋 施工工序五:剪力墙后浇段、粱支模,搭设楼板和预制梁排架

施工工序六:吊装预制梁、叠合板构件 施工工序七:楼层内其他后续施工(梁、板钢筋)

装配式建筑施工安全管理的要点对策

装配式建筑施工安全管理的要点对策 摘要:装配式建筑的优势在工业上是显而易见的,但随着装配式建筑的建设进行,由于提升过程相对较多,建筑的安全风险有所增加。为了使建筑行业的装配 式建筑更好,在施工过程中加强安全管理非常重要。希望通过分析装配式建筑过 程的安全隐患和原因,对提高安全管理水平起到积极作用。 关键词:装配式建筑;施工安全;管理 引言 建筑业的发展,特别是近几年来,装配式建筑逐渐开始应用于工程项目,具 有明显的优势。装配式建筑建造快速增长,具有成本效益,节省时间并且不受环 境和气候的外部因素的影响,因此它们在建筑行业中很受欢迎。然而,装配式建 筑的建造存在许多安全风险。施工过程主要基于高层作业和提升作业。如果操作 不当,将直接威胁到施工人员的安全和部件的完整性,难以评估相关的损失。 一、装配式建筑施工中的安全隐患 1.1 施工准备阶段的安全隐患 1)施工方案问题。在装配式建筑施工前,必须做好施工方案的制定。尤其针对预制件堆放点的选择、布置要进行明确划分,避免施工场地道路发生堵塞及影 响车辆行驶等,极易存在安全隐患的问题。2)技术交底。相较于常规建筑施工,装配式施工过程中经常是高空作业或吊装作业,如果安全技术交底和考核不到位,施工人员没有相关资格证就上岗工作、施工人员的技术水平不高或是在施工中人 为失误等因素都会造成安全隐患。 1.2 施工过程中存在的安全隐患 1)吊装过程。吊装作业是装配式建筑施工中常见的作业方式,并且安全隐患极大。在施工中安全隐患主要存在以下方面:连接部位失效。在施工过程中,一 般通过塔吊吊装预制构件,在吊装过程中吊钩与预留钢筋直接相连或是与预制件 的起吊点连在一起,在实际作业中经常会存在预埋钢筋较短、混凝土强度不符合 标准等原因造成吊点位置、质量存在偏差,严重缺陷极易发生预制件空中脱钩, 带来非常大的安全隐患,一旦构件脱落,会直接对塔吊下方的施工人员造成人身 伤害,同时也会损坏周围的其他物品和建筑材料;吊装设备问题。在装配式建筑 施工中,经常用到的设备就是塔吊,所以塔吊一旦出现性能或其他问题,就会在 作业时带来安全风险,比如在预制件吊装过程中塔吊发生问题,预制件就会滞留 在空中,后果不堪设想,或是塔吊长时间超负载工作,可能发生坍塌的情况;施 工操作不当。在塔吊运行中,离不开操作人员的正确操作,一旦操作失误会带来 安全隐患。尤其是在塔吊运行时操作人员与地面指挥人员需要默契配合,防止刮 碰事故发生。 2)高空坠物。在我国的装配式建筑施工中,工程项目大多是高层建筑,一般在外墙的施工中常采取预制构件的方式,施工人员不得不进行高空作业,就会造 成临边坠落的隐患。根据有关数据表示,在装配式建筑中,高空临边坠落风险发 生的比例在25%~30%,尤其是在不搭脚手架的情况下,如果安全绳索没有系牢,就会增加坠落风险,威胁到施工人员的生命。除了临边坠落风险,还有重物坠落 风险,预制配件需要塔吊运送到高空,这一吊装过程极易发生重物坠落风险。 3)触电。在装配式建筑施工中,触电风险经常是被忽视的问题,但也是施工中常见的问题。在预制件拼接完成后,需要进行防水条焊接,而且其他钢筋部位 也需要焊接,这就需要使用电气焊,也就存在触电风险,尤其在施工中,通常会

预制装配式结构及预制构件工程施工准备

预制装配式结构及预制构件工程施工准备 1.1技术准备 1.1.1 方案准备 施工前,根据图纸和规范要求做好装配式结构专项方案,该方案包括但不限于以下内容: 1、整体进度计划,包括结构总体施工进度计划,构件生产计划,构件安装进度计划,原材料采购计划,设备进场计划; 2、预制构件生产,包括各类预制构件生产工艺及流程,具体详《预制构件生产专项方案》; 2、预制构件运输,包括车辆数量,运输路线,现场装卸方法等,具体详《预制构件运输专项方案》; 3、施工场地布置,包括场内通道,吊装设备,吊装方案,构件码放场地; 4、构件堆码,应按照规范要求及构件受力分析来进行构件堆码以及设置垫木所放位置。 5、构件安装,包括测量放线,节点施工,防水(局部保温)施工,成品保护及修补措施; 6、施工安全:①吊装安全措施,专项施工安全措施; ②吊绳、吊索以及所有吊具的选型以及受力计算;

③塔式起重机附着、施工升降机附着受力计算; ④预制构件堆载地基承载力验算、边坡稳定性 验算,若堆放于地下室顶板,应进行顶板受 力验算; ⑤预制柱斜撑受力验算、承插式满堂支撑架受 力验算; ⑥安全应急预案。 7、质量管理:构件安装的专项施工质量管理; 8、绿色施工与环境保护措施。 1.1.2 深化设计准备 预制构件深化设计在装配式结构施工中具有重要的作用,此项工作由中建科技设计部和西南设计院承担,具体详见《预制构件深化方案》。预制构件制作的深化设计文件包括但不限于以下内容: 1、预制构件模板图、配筋图、预埋吊件及各种预埋件的细部构造图等; 2、预埋吊环、柱斜撑套筒等受力预埋件的受力验算; 3、对带饰面砖或饰面板的构件,应绘制排砖图或排板图; 4、对夹心保温外墙板,应绘制内外叶墙板拉结件布置图及保温板排板图; 5、预制构件脱模、翻转过程中混凝土强度及预埋吊件的

装配式建筑预制构件进场验收PC构件

装配式建筑预制构件制作质量验收 现场检查应落实厂家自检、施工单位交接检查、监理单位验收检查、工程师现场完善全过程监督。 检查主控项目 1、预制构件应全数检查,要求检查人员带图、带测量工具、留影视资料:预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。具体要求为:预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应按技术处理方案进行处理和经原设计单位认可,并重新检查验收。预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。预制构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的规定分批检验评定。 2、凡是因修补、缺陷等需技术处理的,均应编制技术方案,技术方案需厂家、施工、现场监理、建设单位共同确认。 检查一般项目 1.1.1预制构件制作模具尺寸应符合表5.1.5规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:钢尺检查。 1.1.2固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞的安装位置的偏差应符合表5.1.6的规定。检查数量:全数检查。 检验方法:钢尺检查。 表5.1.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)

检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。 表5.1.7 钢筋网和钢筋成品(骨架)尺寸允许偏差(mm) 行返修(返工),并再次进行尺寸偏差检查。 1.1.4外墙板饰面砖、石材粘贴应符合表5.1.8的规定。检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 表5.1.9 门框和窗框安装允许偏差(mm)

绿色装配式建筑现场安全文明管理办法及执行标准(含图)

绿色装配式建筑现场安全文明管理办法及执行标准 目录 前言 (4) 一、工地外貌 (4) 1、大门 (4) 2、围墙 (5) 二、现场图牌 (6) 1、八牌二图 (6) 2、安全警示镜(牌) (7) 3、办公室门牌 (7) 4、办公室内图牌 (8) 5、材料标识牌 (8) 6、其它标牌 (9) 三、临建 (9) 1、现场办公室 (10) 2、会议室 (10) 3、门卫室 (11) 4、宿舍 (12) 5、食堂 (12) 6、厕所及浴室 (13) 7、医疗室 (14) 8、文化活动室 (14) 9、吸烟室和饮水室 (14) 10、标准养护室 (14) 四、人员形象 (15) 五、道路及水电 (15) 1、道路及场地硬化 (15) 2、工地洗车台 (16)

3、扬尘监控系统设施及现场裸露土覆盖措施.....................17 4、排水设施 (18) 5、现场消防 (19) 6、施工用电 (20) 六、材料堆场 (21) 1、钢筋 (21) 2、钢构件 (21) 3、木材、模板 (22) 4、水泥库房 (22) 5、砂石料场 (23) 6、砌块 (23) 7、架管 (23) 8、水电管 (24) 七、建筑垃圾 (24) 八、安全防护 (25) 1、临边、洞口防护 (25) 2、安全通道 (28) 3、电梯井、竖向洞口防护 (29) 4、塔吊防护 (30) 5、施工电梯防护 (31) 6、井架防护 (32) 7、卸料平台 (33) 8、钢结构工程安全防护 (34) 9、外脚手架 (34) 10、斜道 (35) 11、加工棚、防护棚 (36) 12、临电防护 (37)

装配式建筑施工安全管理

施工人身安全管理 安全施工是建筑项目的基础,是项目具备经济效益和社会效益的重要保证,保障施工人员的人身安全是施工安全管理中的重要组成部分。首先要确保在施工过程中,不会出现重大安全事故,包括管线事故、伤亡事故等等。通过建立相应的安全检查组,可以有效保证施工现场的安全。在进行安全管理时,要考虑到各个方面,例如设备的规范操作与维护、吊装安全、用电安全、临边防护等 基坑施工安全 在对基坑维护结构进行施工时,要严格按照设计方案,尤其是搅拌桩接缝处搭接长度、桩体垂直度的控制,保证施工质量。在进行基坑开挖前,首先要进行井点降水,将坑内的水位降低到开挖面50cm左右。在进行土方开挖时,要根据分块开挖的原则,在开挖的同时浇筑垫层,并及时施工底板,减少坑底在无保护状态下暴露的时间,避免出现围墙变形的情况。另一方面,在施工时应当使用先进的管理措施,加强监控力度,并制定相应的监控方案,随时掌握基坑的施工进度,及时解决施工中的安全隐患。为了确保基坑开挖的正常进行,井点降水操作要贯穿整个流程,而且地库必须要完成全部的施工后才能停止。轻型井点由于密度较大,会影响到挖土施工,在挖股的过程中需要随挖随拆,难以保证后续施工的降水,因此推荐采用深井降水。 临时支撑布置 临时支撑在装配式建筑的施工中主要是用来保证施工的结构,如各类支架等。在使用门式支架时,要对间距和数量进行精确计算,并由相关的工作人员对其进行检查审核,合格后向监理单位审批,审批通过后才能应用在施工过程中。在施工临时支架进货时,必须要进行验收。其目的是保证支架的壁厚和外观质量,在首次使用支架时,还应进行试压操作,明确支架的称重能力。 构件堆放处理 施工现场中存在大量的构件,因此必须要对构件进行良好的管理,提高监督力度,根据构件的要求进行摆放。可以开发一套针对构件的管理软件,对各个部分的构件进行跟踪管理。当材料进入施工现场后,要根据不同的类型对其进行编号,并记录在册。各个构件的摆放区域要和施工计划相搭配。并且在预制装配式材料摆放时,不能直接和地面接触,要放在木头以及一些材质较软的材料上。

装配式混凝土预制构件安装方案

目录 一、编制依据,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 二、工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 三、主要分项工程的施工方法,,,,,,,,,,, 2 1.安装工程的抄平放线,,,,,,,,,,,2、3 2.吊点螺栓拧固,,,,,,,,,,,,,,, 3 3.起吊就位,,,,,,,,,,,,,,,,3、4 4.临时固定及校正,,,,,,,,,,,,,5、8 5.后浇带的钢筋绑扎,,,,,,,,,,,,, 8 6.外墙拼缝,,,,,,,,,,,,,,,,, 8 7.沟缝及注浆,,,,,,,,,,,,,,,8、10 8. 楼梯、楼梯梁部品安装,,,,,,,,, 10、12 9、叠合板部品安装,,,,,,,,,,,,12、25 四、质量标准,,,,,,,,,,,,,,,,, 25、26 五、成品保护,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 27

一、编制依据: 1.拆分图、安装就位图。 二、工程概况: 1.工程名称:滨湖桂园6#、8#、9#、10#、11#楼。 2.建设单位:合肥市重点工程建设管理局。 3.安徽省建设监理有限公司。 4.设计单位:北京维拓时代建筑设计有限公司安徽分公司。 5.施工单位:黑龙江宇辉建筑有限责任公司安徽分公司 6.产生厂家:安徽宇辉新型建筑材料有限公司 7.建筑地点:合肥市滨湖新区 8.总建筑面积:11万平方米 9.结构类型:装配式预制剪力墙结构。 10.结构层数:6#楼为18层、8#楼为23层、9#、10#、11#楼为23/28层。 三、主要分项工程的施工方法: 1.安装工程的抄平放线: 1.1建筑物宜采用“内控法”放线,在建筑物的基础层根据设 置的轴线控制桩,用光学铅直仪或经纬仪进行以上各层的建筑物的控 制轴线投测。 1.2根据控制轴线及控制水平线依次放出建筑物的纵横轴线, 依据各层控制轴线放出本层构件的细部位置线和构件控制线,在构件的细部位置线内标出编号。

深圳市装配式建筑工程质量安全管理工作指引.doc

深圳市装配式建筑工程质量安全管理 工作指引 第一章总则 第一条为推进我市装配式建筑的健康发展,保障装配式建筑工程的质量和安全,根据《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《深圳市住房和建设局关于加快推进装配式建筑的通知》等相关规定,结合我市实际情况,制定本工作指引。 第二条本工作指引所称装配式建筑工程,指采用工厂预制生产的构件在施工现场装配而成的建筑,“预制构件”包括混凝土构件和钢结构构件。 第三条本办法适用于在本市行政区域内从事装配式建筑工程项目的新建、改建、扩建等有关活动及监督管理。 第四条装配式建筑工程采用的新材料、新技术、新工艺、新设备,尚无国家、省、市有关规范、标准、规定的相关依据,对不涉及危险性较大的分部分项工程,由建设单位组织行业专家进行专项技术论证;对涉及危险性较大的分部分项工程,经相关行业协会、学会等社会团体开展技术论证,并制定相应团体标准。相关单位应当在设计文件、施工方案等技术文件编制时充分考虑论证结果的意见,审图、方案审批时应严格审查论证意见的采纳情况。

第五条建设单位对装配式建筑工程的质量安全负首要责任。装配式建筑原则上采用设计-采购-施工(EPC)工程总承包模式。建设单位或EPC总承包单位根据装配式建筑工程的特点,负责全面协调工作。在工程建设的全过程中,应承担装配式建筑设计、预制构件生产、施工等各方之间的综合管理协调责任,促进各方之间的紧密协作。 第六条装配式建筑工程的建设、设计、施工、监理等工程质量安全责任主体,以及施工图审查、预制构件及建筑部品生产等与工程质量安全相关的单位,应建立健全质量安全保证体系,依法对工程质量安全负责。 第七条装配式建筑中现浇混凝土施工管理应执行国家、省、市有关规范、标准、规定,确保工程质量和安全。 第二章质量安全责任 第八条建设单位质量安全责任 (一)建设单位应将装配式建筑工程发包给具有相应资质的设计、监理、施工单位,并根据装配式建筑的特点和要求,对相应单位的资质、能力、经验进行审查。 (二)采用EPC工程总承包模式的项目,建设单位应当加强工程总承包项目全过程管理,督促EPC工程总承包企业履行合同义务。建设单位根据自身资源和能力,可以自行对工程总承包项目进行管理,也可以委托项目管理单位,依照合同对工程总承包项目进行管理。

装配式建筑PC预制构件之模具设计要点(2017)

装配式建筑PC预制构件之模具设计要点 编制:_________________ 审核:_________________ 日期:_____2017年11月

目录 3前言................................................................................................................................. 一、装配式建筑PC预制构件特征 (5) 二、装配式建筑PC预制构件模具详解 (9) 9 1、外墙板模具设计要点.......................................................................................... 9 2、内墙板模具设计要点.......................................................................................... 10 4、楼梯模具设计要点............................................................................................ 6、底模设计要点.................................................................................................... 11 7、综合管廊模具设计要点 (11)

装配式混凝土预制构件安装方案 2

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、主要分项工程的施工方法 (2) 1.安装工程的抄平放线……………………………2、3 2.吊点螺栓拧固 (3) 3.起吊就位…………………………………………3、4 4.临时固定及校正…………………………………5、8 5.后浇带的钢筋绑扎 (8) 6.外墙拼缝 (8) 7.沟缝及注浆………………………………………8、10 8. 楼梯、楼梯梁部品安装……………………… 10、12 9、叠合板部品安装………………………………12、25 四、质量标准…………………………………………… 25、26 五、成品保护 (27)

一、编制依据: 1.拆分图、安装就位图。 二、工程概况: 1.工程名称:滨湖桂园6#、8#、9#、10#、11#楼。 2.建设单位:合肥市重点工程建设管理局。 3.安徽省建设监理有限公司。 4.设计单位:北京维拓时代建筑设计有限公司安徽分公司。 5.施工单位:黑龙江宇辉建筑有限责任公司安徽分公司 6.产生厂家:安徽宇辉新型建筑材料有限公司 7.建筑地点:合肥市滨湖新区 8.总建筑面积:11万平方米 9.结构类型:装配式预制剪力墙结构。 10.结构层数:6#楼为18层、8#楼为23层、9#、10#、11#楼为23/28层。 三、主要分项工程的施工方法: 1.安装工程的抄平放线: 1.1建筑物宜采用“内控法”放线,在建筑物的基础层根据设置的轴线控制桩,用光学铅直仪或经纬仪进行以上各层的建筑物的控制轴线投测。 1.2根据控制轴线及控制水平线依次放出建筑物的纵横轴线,依据各层控制轴线放出本层构件的细部位置线和构件控制线,在构件的细部位置线内标出编号。

装配式预制构件生产方案

GD2201003□□装配式预制构件生产方案 工程名称:广州国际生物岛标准产业单元四期项目施工总承包 工程地点:广州生物岛寰宇一路以北 施工单位:广州工程总承包集团有限公司 编制单位:广州工程总承包集团有限公司 编制人: 编制日期: 2018 年 4 月 3 日 审批负责人: 审批日期:年月日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工布置 (3) 四、预制构件施工生产 (6) 五、产品质量与检验标准 (14) 六、产品质量保证措施 (18) 七、预制构件的产品保护措施 (20) 八、文明生产及安全保证措施 (20)

装配式预制构件生产方案 一、工程概况 、综合概况 工程名称:广州国际生物岛标准产业单元四期项目施工总承包 建设单位:广州创泽投资有限公司 设计单位:广东省建筑设计研究院 勘察单位:广州地质勘察基础工程公司 监理单位:广州市恒茂建设监理有限公司 施工单位:广州工程总承包集团有限公司 本工程位于广州生物岛寰宇一路以北广州国际生物岛标准产业单元四期(地块二)项目用地位置,地块二总建筑面积约,地下1层,地上2~12层,地下建筑面积约为,地上建筑面积约,结构形式为框剪结构,抗震等级为七级,有自编号B2、C4、M3和M4-C3四栋塔楼。其中在本地块自编号M3栋为装配式结构,建筑高度,建筑面积为,地下1层,地上2~12层、屋面层和屋架层的工业研发生产用房。 M3栋工程±以上主体结构采用装配式预制构件结构,其中首层层高为、二层层高为、3层~12层层高为、屋面层层高为。墙、柱混凝土强度等级分别为:首层~二层墙、柱混凝土强度等级为C55、三层~七层墙、柱混凝土强度等级为C50;八层~十一层墙、柱混凝土强度等级为C45;十二层~屋面层墙、柱混凝土强度等级为C40;梁混凝土强度等级分别为:二层梁混凝土强度等级为C40、三层~屋架层梁混凝土强度等级为C30。预制构件分类主要为:柱、主次梁、分布墙、楼梯(不含楼梯平台)、叠合板;现浇钢筋混凝土部分主要为:梁与柱连接节点、叠合板楼面上部70mm厚板、局部现浇钢筋混凝土;外围护结构采用幕墙结构。装配率约为60%,现浇率约40%。 、装配式结构概况 本工程±以上主体结构主要采用预制装配式构件,包括预制柱、分布墙、预制梁、

装配式建筑安全措施

第一节装配式建筑安全措施 一、安全技术要求 (一)预制装配式混凝土结构施工过程中应按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146)等安全、职业健康和环境保护的有关规定执行。施工现场临时用电的安全应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)和用电专项方案的规定。 (二)预制装配式混凝土结构施工和管理人员,进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 (三)部分现场施工的PC结构在绑扎柱、墙钢筋,应采用专用高凳作业,当高于围档时,必须佩戴穿芯自锁保险带。吊运PC构件时,下方禁止站人,必须待吊物降落离地1m以内,方准靠近,就位固定后,方可摘钩。 (四)高空作业吊装时,严禁攀爬柱、墙钢筋等,也不得在构件墙顶上面行走。PC外墙板吊装就位后,脱钩人员应使用专用梯子,在楼内操作。 (五)PC外墙板吊装时,操作人员应站在楼层内,佩戴穿芯自锁保险带并与楼面内预埋件(点)扣牢。当构件吊至操作层时,操作人员应在楼内用专用钩子将构件上系扣的揽风绳勾至楼层内,然后将外墙板拉到就位位置。

(六)PC构件吊装应单件(块)逐块安装,起吊钢丝绳长短一致,两端严禁一高一低。 (七)遇到雨、雪、雾天气,或者风力大于6级时,不得吊装PC构件。 二、安全防护与措施 (一)安全防护采用围挡式安全隔离时,楼层围挡高度应大于1.8m,阳台围挡高于1.1m。围挡安全隔离,应与结构层有可靠连接,满足安全防护措施。围挡设置应采取吊装一块外墙板,拆除一块(榀)围挡的方法,按吊装顺序,逐块(榀)进行。PC外墙板就位后,及时安装上一层围档。 (二)安全防护采用操作架时,操作架应与结构有可靠的连接体系,操作架受力应满足计算要求。操作架要逐次安装与提升,不准交叉作业,每一单元不得随意中断提升,严禁操作架在不安全状态下过夜。操作架安装、吊升时,如有障碍,应及时查清,并在排除障碍后,方可继续。 (三)操作人员在楼层内进行操作,在吊升过程中,非操作人员严禁在操作架上走动与施工。当一榀操作架吊升后,另一榀操作架端部出现临时洞口,此处不得站人或施工。 (四)PC构件、操作架、围档在吊升阶段,在吊装区域下方用红白三角旗设置安全区域,配置相应警示标志,安排专人监护,该区域不得

装配式建筑预制构件施工工艺

装配式建筑预制构件施工工艺 发表时间:2017-11-29T11:52:30.753Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第18期作者:王春雨[导读] 其中工程的质量及生产效率得到提高,在使用环节中要对后期的保养及运输进行重点关注,对整个工程完整性加以保证。重庆电力建设总公司重庆市 400060 摘要:目前,在我国建筑工业中,住宅预制装配式有着重要的作用,是实现产业化的有效途径。建筑施工中,预制构件的组装施工是比较关键的环节,对于整个工程的质量和施工效率有着直接的影响。本文就对装配式住宅施工中预制构件的施工技术进行了探讨,有效的提升工程的质量,保证生产的效率,降低施工中给环境带来的污染现象。 关键词:装配式;预制构件;施工工艺 随着混凝土技术的不断发展,装配式住宅产业也经历了不同的发展阶段。目前,国外一些发达的国家在住宅装配式施工技术方面已经发展成熟,但对于我国来讲还处于实验阶段,在实际的施工中没有出现较多的成功例子。本文就对装配式预制构件的施工流程及施工工艺进行阐述。装配式混凝土结构简称为PC,在工业化生活形势下,采用特殊的方式将预制构件的主体运送至施工现场,然后借助制定的其中设备将预制配件放入工程的指定位置,完成安装之后,浇筑混凝土,预留插筋或是后浇叠加层混凝土等,将预制构件的节点连接成整体的施工过程。 1、施工工艺的原理 预制构件主要是使用的钢模板制作,在混凝土台座上设立钢底模,钢底模用型钢或是钢板制作的,可以提供不同类型的预制构件施工,侧模按照构建设计图纸的尺寸,使用型钢和钢板制作;同类型的预制构件可以使用一套侧模,对预留孔、预埋件及门窗的变化进行相应部分的改模。预制构件的混凝土通过对混凝土配合比进行合理的设计,运用高效的减水技术,来对预制构件混凝土早期的强度进行提升,保证预制构件拆模、起吊强度满足设计及规范的要求,加快模板的周转。预制构件灌浆套筒和甩筋,可以采用有效的定位和防漏浆措施,同时制作好的成品要进行养护、堆放及运输。 2、预制构件的施工工艺流程 2.1工艺流程 施工工艺流程图见图一 2.1制作模板 模具的制作和设计都需要在制定的环境下进行,要对模板的刚度、强度及稳定性进行关注,这些性能都可以通过一定的假设来进行相应的计算。同时,要求模具具有一定的稳定性。以下就介绍两种预制构件的制作方式: 2.1.1平脱法模具 平脱法模具,主要是构件浇筑的过程需要在水平模具内完成,还要对混凝土的强度进行有效的控制,尽量在15MPa以下,然后水平起吊脱模。水平构件可以根据平脱模具来完成制作,而且竖向的构件,也可以采用平脱法模具来进行完成,只是对竖向构件制作的时候,需要采用翻转台设备将构件进行翻转。竖向的构件在以后的打包处理、稳定运输及安装过程都比较便利。平脱法模具的制作工艺,使用较少的钢,而且制作起来也比较简单。特别注意的是,模具脱模以后,翻转条件会受到一定的限制,不能在原地进行翻转。 2.1.2翻转台法模具 翻转台法模具也是可以通过水平模具来浇筑进行,同时也要求其混凝土的强度在15MPa以下,与平脱法模具不同的就是,翻转台法模具可以将其水平起吊也可以对其垂直起吊。水平起吊脱模与平脱法模具比较相似,采用自带的翻转装置进行相应的翻转,就可以进行垂直起吊脱模成功。因此,总体来讲,该模具的制作工艺具有一定的繁琐性,使用的钢材量也比较多。翻转台法模具的最大的有点就是相对比较灵活,可以在远处进行翻转,使用的空间比较小,在人力物力方面都可以得到减少。

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