离心泵招标技术要求

离心泵招标要求

1总则

1.1本规定适用于离心泵的设计、制造、检验和试验。它是买方对离心泵的基本技术要求。卖方必须遵守和执行本规定。

1.2卖方应按照询价技术文件中给定的工艺操作条件进行离心泵的设计、制造和试验，并对其质量承担全部责任。

1.3本规定中的离心泵是指包括泵、驱动机、联轴器、附属设备、密封系统、冷却系统、润滑系统等辅助系统在内的整个泵机组，并且完整地安装在共同的底座上。1.4标准与规范

下列标准与规范的最新版本是构成本规定的一部分：

-API610

—制造厂标准

2供货范围

制造厂的供货范围包括了数据表中所列位号泵的设计、材料采购、制造，同时亦

包括下列有凶标注的各项：

[X]电机

凶附属设备

凶润滑单元

凶密封单元

凶联轴节

凶底板

凶其他正常运转所需附件

凶用于附属设备或附件的支撑

凶附属设备与泵之间的管线

凶仪表

凶附件包括：

凶铭牌

凶地脚螺栓和螺母

[X]专用工具

凶用于旋转部件的安全罩

凶其他正常运转所需附件

凶数据表中所规定的各项

凶配对法兰包括螺栓螺母和垫片

凶施工、试车和必需的两年操作备件

凶车间检验和试验

凶防锈涂漆

凶发运准备

凶文件，见制造厂应交付的文件清单

3基本设计

3.1卖方必须保证整个机组在满足规定的使用条件下，高效、安全、稳定和连续的运转。连续运转周期不得小于8000小时。

3.2离心泵应能在数据表中规定的使用环境下，长期安放及操作。

3.3离心泵应有带截止阀的放空和排净接口，接口采用法兰，并符合ANSI B16.5 标准。

3.4 —米处，离心泵的噪声值不超过85dB (A)o

3.5有效汽蚀余量NPSHA应至少比必需汽蚀余量NPSHR大0.6m,且不考虑对绘类体的修正系数，如果小于0.6m则必须做NPSH试验。

3.6当泵的流量连续减小至最小流量时，泵应具有连续上升的、稳定的扬程一流量特性曲线。

3.7除非买方认可，关死点扬程不应大于120%的额定流量点扬程。

3.8配带固定速度电动机的泵应具有以下能力，B|J：在换装一个相同水力设计的大直径叶轮之后，在额定流量点扬程至少能提高5%。

3.9所提供叶轮的最佳效率点应当处于额定点和正常(流量)点之间。

4泵

4.1承压零件

4.1.1承压零件的设计压力应等于最高入口压力与泵所能达到的最大压差之和，最高入口压力低于大气压时，按大气压计算。

4.1.2操作温度在0°C以上的泵，承压零件的设讣温度应至少按可能遇到的最高温度加1O°C考虑。操作温度等于或低于o°c的泵，承压零件的设计?温度应按可能遇到的最

低温度或更低来考虑。

4.1.3铸件（泵壳、泵盖等）缺陷不允许涂覆或焊接修复。

4.2机械密封

4.2.1泵的轴封应釆用机械密封，其型式应是内装式平衡型。密封方案详见数据表。4.2.2除非另有规定，机械密封用的“0”型环材料应是氟橡胶或聚四氟乙烯。

4.2.3除非刃有规定，机械密封应从福斯、约翰克兰、博格曼、川密、丹东克隆、西安永华中选定。

4.3叶轮

4.3.1叶轮应为整体铸件。

4.3.2对某一规定的泵壳，不推荐采用最大尺寸的叶轮。

4.4泵体接口

4.4.1泵的进出口应为法兰连接，并取相同的压力等级。

4.4.2除非买方认可，泵的进出口连接法兰应符合ANSI B16.5的规定。

4.4.3除非另有规定，泵的进出口应带配对法兰（对焊）。

4.5材料

4.5.1当买方没有规定材料时，制造厂应根据买方的操作条件提出推荐的材料，并应得到买方的确认。

4.5.2如果卖方确认自己提供的材料优于买方规定的材料时，经买方同意后可予选用。

4.5.3用于输送易燃易爆介质的泵壳，应采用碳钢或低合金钢。

4.5.4当被输送介质的温度低于一20°C时，必须采用低温材料，并应按相应的标准作最低操作温度下的冲击试验。

4.5.5除非另有规定，用碳钢和低合金钢制造的承压零件，其腐蚀裕量应为3mm,由合金钢和有色金属材料制造的承压零件，其腐蚀裕量为0。

5电动机

5.1电动机山卖方配套提供并安装在共同的底座上，并且应适合数据表中给定的操作环境，卖方应对其选配的电动机的性能和质量负责。

5.2除非另有说明，电动机的壳体防护等级应符合IP54,接线盒的防护等级应符合IP55,整个电机应是适合室外运行的户外型，具体见数据表。

5.3除非另有规定，电缆进线方式为钢管布线，螺纹连接。

5.4当数据表中规定的环境温度超过40°C、相对湿度超过95%时，卖方应提供修正后的电机额定输出功率。当环境温度及湿度低于该值时，电动机的额定输出功率不需被修正。

5.5电动机的额定输出功率应是被驱动机额定轴功率的1.15倍（含）以上。

5.6除非另有说明，防爆电机应从佳木斯、卧龙电气南阳防爆集团有限公司选定; 非防爆电机应从佳木斯、卧龙电气南阳防爆集团有限公司、湘潭电机选定。

5.7电机功率M30KW,轴承应设计加油孔。

5.8电机功率N160KW,电压应选用lOKVo

5.9电机功率N75KW,应设這轴承温度监控，并可远传到控制室；电机功率M

160KW,除应设置轴承温度监控外，还应设三相绕组的温度监控。

5.10电机冷却风扇叶，应选择铸铝材质。

B16.5标准。

6轴承箱和联轴器

6.1除非另有规定，轴承箱的轴封不可采用唇形密封。

6.2齿轮箱应配置一个稀油强制循环系统，使轴承箱轴承采用稀油润滑。

6.3泵在规定的操作条件下连续运转，轴承箱轴承至少应有25000小时的额定寿命。6.4泵在额定工况下无汽蚀运行时，测得轴承箱轴承最高温度不得大于70°C o

6.5除非另有规定,轴承应选择NSK、SKF原厂生产的轴承。

6.6除非另有规定，电机与轴承箱的连接应选择膜片联轴器。膜片联轴器应从无锡创明、丹东克隆选定，选用双膜片加中间加长节形式。

7冷却水系统

7.1当数据表中有规定时，冷却水系统应按规定的方案进行设计。

7.2当离心泵中的多个部位需要冷却时，卖方应进行适当的审联或并联，为买方提供

集中的冷却水进/出接口。

7.3冷却水的进/出接口釆用法兰连接，并符合ANSI B16.5的规定。

7.4冷却水系统应能高点放空，低点放净，并能对水路内部进行必要的清洗。

7.5冷却水出口管路上应设置观察视镜。

7.6冷却水系统的材料至少应为碳钢。

7.7 一般情况下，冷却水系统应包括换热器、过滤器、仪表、阀门、管子等全部附

件，系统应全部组装好并安装在泵底座内。

8密封系统

8.1密封系统的配置应符合数据表中规定的方案。

8.2密封系统的设汁应能使其被放空和放净。

8.3收集轴封泄密介质的接口应釆用法兰，并符合ANSI B16.5的规定。

8.4除非另有规定，密封系统的材料应为不锈钢。

8.5当数据表中没有规定密封冲洗或隔离介质时，卖方推荐的介质经买方确认后可予采用。

8.6 一般情况下，密封系统应包括压力罐、仪表、阀门、管子等全部附件，系统应全部组装好并安装在泵底座内。

9润滑油系统

9.1润滑油系统的设计应使轴承、齿轮等被润滑件在机组启动、运行、停止过程中，都能得到良好润滑而不被损坏。

9.2润滑油系统应包括回油槽、油冷器、仪表、阀门、管子等全部附件，系统应全部组装好并安装在泵底座内。

9.3除非另有规定，润滑油系统的材料应为不锈钢。

10专用工具

如冇专用匸具，卖方应提供专用工具，供买方拆、装及维护检修时使用。

11检查、检验和试验

11.1总述

11.1.1卖方应建立一套完整的质量控制制度对泵进行必要的检验、试验和鉴定，以保证其所提供的产品能安全、可靠、长期稳定地运转在买方规定的操作条件下。

11.1.2对合同确定的买方要参加的检验和见证试验项U ,卖方应在其认为合适的

时间将项LI的内容、程序、进行日期提询通知买方，以便买方能及时参加。

11.1.3在检查和试验过程中，卖方应负责向买方提供必需的图纸资料，检验工具和装备，有关标准规范，为买方的检查工作提供方便。

11.1.4买方参加在制造厂进行的检验和试验，并不解除卖方在合同中所承担的责任。

11.1.5叶轮应作静平衡试验，精度按G6.3级，转子动平衡精度G2.5级。

11.1.6机组振动按API610 （第八版）标准验收，整个工作区振动值小于3.0mm/s