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机械制图,识图

机械识图，制图

一．制图的基本知识。

1.基本本制图标准。

.图纸幅面和格式.

纸基本幅面和代号

宽度

1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关；

2）图样上的尺寸以毫米为单位，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称；

3）机件的每一个尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上；

C 深度

埋头孔

EQS 同一类型数TYP.n

5.组成

6.标注方法及简化标注(附图

)

7.弧连接

斜度

2）锥度 2

22d

D tg C -==α

二. 投影的基本特性.

5）中心投影法：光源较近

6）平行投影法：投射中心无限运

①正投影：投影方向与投影平面垂直

②斜投影：投影方向与投影平面成一定的倾斜角

1）立视图：正面，正立投影面V

2）俯视图：水平面，水平投影面H

3）侧视面：侧面，侧立投影面W

4）投影轴：投影面之交线，OX、OY、OZ

5）原点：三根投影轴相互垂直交为一点

2、视图的“三等”规律：长对正、交平齐、高相等。

3、视图与物体之关系。（第一角投影）

1）主视图反映物体的上、下和左、右

2）俯视图反映物体的左、右和前、后

3）左视图反映物体的上、下和前、后

4、投影的特性

1）相拟性

2）积聚性

5、物体的截交线几何体被平面（称为截平面）截切，在其表面上产生的交线

1）截交线是截平面与被截立体表面的共有线

2）截交线是一个闭合的平面图形

6、几何体的尺寸注法

1）平面立体，一般标注长、宽、高三方面的尺寸

2）正棱柱、正棱锥、标注高度及底部的外接圆直线

3）圆柱、圆台，则标出高度和底圆直径

4）球只标注其直径或半径

7、轴测图

1）概念：

a．轴测图；

b．轴测轴；

c．轴间角；

d．轴向伸缩系数

2）正等测图

①、三轴类角为1200

②、伸缩系数为0.82，实际作图时取为1

3）斜二测图

①、OX与OZ夹角为900，伸缩系数为1

②、OY与OZ平角及DY与OX夹角为135°，伸缩系数为0.5

③、图在OXY面上一中心线与OX夹角7°1ˊ

8、组合体正形体分析法

1）组合形式：

①、叠加

a．堆积（平面与平面）

b．相切（平面、圆与圆）

c．相贯（相交）

②、切割

③、综合（即有叠加，又有切割）

2）组合体的画法

①、三视图

a．形体分析

b．选择主视图（主要特征及正常位置）

c．选比例定图幅

d．布置视图

e．绘制底稿1

②、轴测图

叠加法

a．切割法

3）组合体的尺寸注法

①、定形尺寸，确定形状

②、定位尺寸，确定相应位置

③、总体尺寸，总体的长、宽、高

④、合尺寸，与其它零件的配合情况

4）尺寸基准

①、定义：标注尺寸的起点

②、确定：可选组合体的对称平面、底面、重要的端面以及回转体的轴线

5）标注尺寸注意事项

①、透彻分析结构形状，明确各组成部分之相对位置

②、尺寸尽量集中，不要分散

③、尺寸注在特征明显的视图上，并尽量避免注在虚线上

④、避免尺寸、数字及轮廓相交，与两视图有关的尺寸最好注在面视图之间，便于看图。

⑤、同心圆与圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上

6）组合体视图分析

画图将立体转换成平面投影，而看图则若干个视图组合成一个立体图

①、线框的含义；相邻两个封闭的线框，表示位置不同的两个面，这两个面的位置关系

必须依据该线框的对应投影，在另外两个视图上确定

②、若干个视图联系起来识图，才能想出物体的形状

③、方法：

a．形状分析法

b．线面分析法

④、步骤：

a．抓住特征

b．旋转归位想形状

c．综合起来想整体

9、视图

1）基本视图

①、立视图

②、俯视图

③、左视图

④、仰视图

⑤、后视图

⑥、右视图

2）局部视图

①、斜视图“X向”或“X向旋转“

②、向视图“X向”

3）剖视图

①、定义：为了清晰地表达机件的内部结构，假象用剖切面剖开机件，移去观察者与剖

切面之间的部分，将其余部向向投影面投射所得的图形

②、剖面：剖切面与机件内、外表面的交线所围成的图形

③、剖面线：表示剖切面的符号，450/300/400的等距细实线

④、种类：

a．全剖

b．半剖

c．局部剖

d．斜剖

e．阶梯剖

f．旋转剖

g．复合剖

10、剖面图

1）定义：假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形。

2）种类：

a.移出剖面

b.重合剖面

3）标注：

a．“X - X”（具有方向性）

b．剖切平面延线上的剖面可不画箭头及不标记

11、其它表达方法

1）局部放大图??

??1:n I

2）简化表示法 ①、不引起误解，不产生多意性，可简化标注 a ．避免不必要的视图和剖视图

b ．尽量避免使用虚线表示不可见的结构

c ．尽可能减少相同结构的重复绘制 ②、简化画法

a ．零件上对称结构的局部视图，可直接绘制其轮廓

b ．当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时，可用两条相交的细实线表示这些平面

c ．在不引起误解时，对机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与直线垂直的平行细实线

d ．在不引起误解的情况下，剖面符号可省略，也可涂色代替剖面符号

e ．较长的机件（轴，型材，连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制

f ．在不引起误时，图形中的过渡线，相贯线可以简化，如用图弧或直线代替非圆曲线，也可采用模糊画法表示相贯线

g ．对于机件的肋，轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与邻接部分分开，当零件回转体上均匀分布的肋，轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出

h ．滚花一般采用在轮廓线附近用细实线局部画出的方法表示，也可省略不画

i ．若干直径相同且成规律分布的孔可以仅画出一个或少量几个，其余只需用细点画线或“+”表示其中心位置

j ．在需要表示位于剖切平面前的结构时，这些结构按假想投影的轮廓线绘制

k ．除确属需要表示的某些结构圆角外，其它圆角在零件图中均可不画，但必须注明尺寸，或在技术要求中加以说明。

l ．与投影面倾斜角小于或等于30°的圆或圆弧，其投影可用圆或圆弧代替 m ．圆柱形法兰和类似零件上均布的孔，可由机件外向

该法兰端面方向一投射作出相应的视图，不必单独画一个向视图，如右图：

n.当机件上较小的结构及斜度等已在一个图形中表达清楚时，其它图形应当简化或省略

12、第三角画法

1）位置

2） “三对”原则

3）区别（与第一角画法之区别）

①、各视图的配置不同，第三角画法规定，投影而展开

摊平时前立面不动，顶面向上旋转900，侧面向前旋转900

，与前立面摊平在一个平面上 ②、与第一角画法正好相反，“里前外后”

4）图示：

13、螺纹

1）形成

2）种类

联接和紧固螺纹

管用螺纹

转动螺纹石油螺纹

专门用途螺纹气瓶螺纹

灯泡螺纹

自行车螺纹

3）牙型：三角形、梯形、锯齿形等

4）参数：

①、直径d

，大径、中径、小径，公称直径为大径

②、线数n

③、导程S在同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上

④、

螺距P

：相邻两牙在中径线上对应两点间的距离

S=n.p，

⑤、旋向α：左旋、右旋

5）画法（普通螺纹）

6）标注 U S，N，L

7）代号：

M—普通螺纹（600）

G—封用管螺纹（550）

R—圆锥外螺纹（550）

Rc—圆锥内螺纹

Rp—圆柱内螺纹

Tr—梯形螺纹（300）

B—锯齿形螺纹（30/300）

LH—左旋螺纹（右旋不用标）

A—A级/B级

S—短

N—中

L—长

8）等级；4.8 （粗牙、细牙）

9）螺栓长度：

()φ

δ)4.0

3.0(

10）尺寸/参数：

①、螺纹长度2d

②、螺母厚0.8d

③、旋入深度1.5 ~ 2d(7 ~ 8个牙)

14、齿轮

1）分类：①、圆柱；②、圆锥；③、直齿；④、斜齿；⑤、螺旋齿；⑥、蜗轮蜗杆；

⑦、齿条………

2）参数：

a) 齿数 Z b) 模数 M c) 压力角 α d) 变位系数 x

e) 螺旋角 β

f) 分度圆（节圆）直径 D Zm

g) 齿顶圆直径 Da D+ha+2xm h) 齿根圆直径 D8 D+hf+2xm i) 齿顶高 ha 1.0mm j) 齿根高 hf 1.25m

k) 全齿高 h 2.25 - 2.35m l) 齿顶隙 c 0.25 - 0.35m m) 齿距 P (s+e)=m .π

n) 齿厚 s m .21

o) 齿模宽 e m .2

p) 齿宽 b

q) 跨齿数 K ()??

???+??+=5.0180.x z E K

r) 跨齿距 W ()()()5.032.0-?+?-??=k tg m W π s) 分度圆圆弧齿 sf

t) 测量棒直径 d 1.728m u) 跨棒距 Md

v) 中心距 a ()2/21Z Z m a +?=

3）图示：

弹簧

①、弹簧丝直径 d ②、弹簧中径： D2（弹簧的规格直径） ③、弹簧内么： D1=D2-d ④、弹簧外径： D=D2++d

⑤、节距

2~3D

D t = ⑥、有效圈数 n （支承圈数n2，总圈数n1）n1=n+n2 ⑦、由高（长）H H=nt+(n2-0.5)d n2=1.5\2\2.5 ⑧、弹簧展开长度 1.n D L π= ⑨、压缩比i I ()

00 -=

⑩、代号：

a ．Y – 压缩

b ．L – 拉伸

c ．N – 扭转

d ．名称端部型式d X D2 X H0-精度，旋向，标准代号，材料牌号———表面处理。

15、零件图

1．零件图：是表示零件结构，大小及技术要求的图样

2．图样: 是根据投影原理，标准或有关规定表示工程对象，并有必要的技术说明的图 2．主视图选择

1）表现形体特征：主视图应表示零件各组成部分的形状及其加工位置

2）表现加工位置：为方便看图可按零件在机械加工时所处的位置考虑主视图的投射方向 3）表现工作位置：主视图的选择，应尽量符合在机器（部件）上所处理位置

①、一般应首先考虑加工位置，当零件具有多种加工位置时，才考虑工作位置 ②、无论是按加工位置还是工作位置选定主视图，都应尽量多地显示零件的形状结

构特征 ③、对于在机器（部件）中，某零件的位置是变动的，或其结构不规则，在选定视图

时，可按习惯将零件放正，作为该零件主视图的投影方向

3．其它视图的选择

①、在能够充分而清晰地表达零件形状结构的前提下，所选用的视图数量要尽可能少 ②、分析零件在主观图中尚未表达清楚的部分，从而未确定还应选取哪些视图未

作出相应的表达

16、零件图的尺寸标注

1．要求：

i. 尺寸注写形式应符合国家标准————正确

ii. 尺寸数量必须做到一个不漏，但也不要重复—————完整 iii. 尺寸配置应醒目，便于看图时查找—————清晰

iv. 尺寸标注应符合设计及工艺要求，以保证产品性能—————合理 2．正确选择尺寸基准

正确选择尺寸基准是保证零件设计要求，便于加工与测量的重要条件 1）基准种类

1. 设计基准：根据零件的结构和设计要求而确定基准

2.工艺基准：根据对零件加工、测量的要求而确定的基准

ii.基准的数量

零件的长、宽、高三个方向，每个方向都至少有一个基准（主要基准），该基准一般

为设计基准，但为了加工、测量方便，往往还需选用辅助基准，该基准一般为工艺

基准。在选用辅助基准时，应注意使其与主要基准有尺寸联系

3）尺寸链形成原则

避免将尺寸注成封闭的尺寸链

4）考虑加工工艺和方便看图

1.半径标注时用φ

2.加工与非加工尺寸在视图两边分别标出

3. 零件的简化注法(附图)

17、零件图上的技术要求

1．表面粗糙度 ①、定义：微观不平的程度 ②、

③、

：用不去除材料的方法获得的，如铸、锻、轧制等。

⑤、标注：字高

-==h H H h

H 1211.24.1

2．极限与配合1）组成：

①、基本尺寸 ②、极限偏差（上偏差、下偏差）

2）尺寸公差：简称公差，被加工零件的尺寸允许变动的范围 3）偏差：被加工零件尺寸所允许的最大或最小极限尺寸 4）公差带代号：

①、字母：表示基本偏差代号A - Zc(孔),a – zc (轴) 各28个 ②、数字：标准公差代号： IT01 IT02 …… IT18（20个）

5）配合：表明基本尺寸相同的孔与轴，因其偏差数值，偏离基本尺寸的大小、方向各不

相同，而在装配后形成的松紧程度

①、间隙配合，装配后轴的尺寸总是小于孔的尺寸 ②、过盈配合，装配后轴的尺寸总是大于孔的尺寸 ③、过渡配合，装配后，可能是过盈，也可能是间隙配合

的一种装配形式 6）标注：基本尺寸

轴的公差带

孔的公差带

3．形状与位置公差（形位公差）

1）形状公差：表示几何体表面形状的准确程度

2）位置公差：表示几何体相对于某一基准位置的准确程度

三十一、零件的测绘

1．了解和分析零件

1）了解零件的名称、材料，在装配中的作用，以及与其他零件的关系

2）对零件的结构，特别是内部结构，进行全面了解、分析、掌握零件的全部情况，以便考虑选择零件表达方案和进行尺寸标注

3）对零件的缺陷部分（在使用中磨损，碰伤等）在测绘时不可当成零件的正常结构画出2．确定表达方案

3．绘制零件草图

4．测量和标注尺寸

5．全面审核草图

三十二、看零件图，

1.概括了解——标题栏，明细表，技术要求等

2.分析表达方案，搞清视图的关系

3.分析尺寸及技术要求

4.绘合归纳

三十三、装配图 : 反映装配体的结构特征，工作原理及零件间的相对位置和装配关系

1．内容：

1）一组图形

2）必要的尺寸

3）零件编号、明细栏和标题栏

4）技术要求

2．表达方法：同零件图的表达方法

3．特点：

①、符合装配体的工作位置

②、尽可能多地反映装配体的工作原理和零件之间的装配关系

③、为表达清楚，一般要求将装配图画成剖视图

4．规定：

①、两零件的接触面或配合（包括间隙配合）表面，规定只画一条线。若非接触面，非配

合表面，即使间隙再小，也应画两条线

②、相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反。若相邻零件多于两个时，则有的零件的剖面线，

应以间隔不同与其相邻的零件相区别。同一零件在各视图上的剖面线画法应一致。

③、在装配图上作剖视时，当剖切平面通过标准件（螺母、螺钉、垫圈、销、键等）和实

心件（轴、杆、柄、球等）的基本轴线时，这些零件按不剖绘制（即不画剖通线）5．特殊表达方法

1）拆卸画法

2）假想画法

3）简化画法

①、同一规格均匀分布的螺柱、螺母等联接件或相同零件组，允许只画一个或一组，

其余用中心线或轴线表示其位置

②、轴承密封圈，油封等可仅画出对称图形的一半，另一半按其外廓画出，并在其中

画交叉的细实线

③、零件上的工艺结构可省略不画

4）夸大画法: 适用于薄、细、小间隙，小斜度、小锥度等零件或部位，此时可加粗、加厚、加大画出。

1）性能（规格）尺寸

2）装配关系尺寸

①、配合尺寸

②、主要轴线的定位尺寸

③、备装配干线轴线间的距离

3）安装尺寸

4）总体尺寸

5）其它主要尺寸—指在设计时经过计算而确定的尺寸

7．零件编号和明细栏

1）序号编排方法

①、序号的字号比图中尺寸数字大一号或两号

②、引线为细实线，零件端为小圆点，并指在零件上

③、引线另一端画水平细实线，并标注顺序号

④、高引线指向很薄或涂黑的剖面而不便画圆点时，则可用箭头代替圆点，箭头直接

指在该轮廓线上

⑤、引线不允许交叉，必要时可画成一次折线

⑥、引线及字号符合国家标注

⑦、序号应顺（逆）时针方向整齐并顺次排列

⑧、字号尽量均匀一致

8．画装配图

2）分析了解装配体

3）视图选择

4）画图：

①、定图样比例、布局

②、画较大件的轮廓

③、画其他零件细节

④、检查

⑤、全面校核

9．看装配图

1）概括了解

2）分析视图

3）看懂零件形状

4）深入了解装配关系及装配体结构5）归纳总结，综合想象

机械制图识图基本知识1

机械制图基本知识一.零件图的作用与内容 1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示图1 INT7 2”的零件图（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、标题栏技术要求

材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。二、视图基本视图:物体向６个基本投影面(物体在立方体的中心，投影到前后左右上下6个方向)投影所得的视图，他们是他们是:

前视图（主视图）、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图

半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。四、尺寸及其标注

1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值 2、尺寸的分类： 1）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 2）实际尺寸通过测量获得的尺寸。 3）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。 4）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。 5）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值；其中Φ20为基本尺寸，0.81为公差。0.5为上偏差，-0.31例如：Φ200.5 -0.31 为下偏差。20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。 6）零线在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 7)标准公差极限与配合制中，所规定的任一公差。国家标准中规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个公差等级。公差分为CT 、IT、JT 3个系列标准。CT系列为铸造公差标准，IT是ISO 国际尺寸公差，JT为中国机械部尺寸公差

机械识图入门

机械识图入门看看机械制图和机械工人识图两书我不知道你以前学过机械制图没有，如果没有，我建议你最好去书店买本机械制图的书，仔细学习，上面也有好图纸，书上也会教你怎么看，系统的学习，在结合你生产中用的图纸，用心学习，很快你就能掌握的。我是中国机械加工网（https://www.wendangku.net/doc/b911490630.html,)的站长很高兴为你解答。下面是机械制图要学习的一些基本知识。一、了解机械制图的地位和任务机械制图是机械类设计人员必须掌握的专业知识中一门实践性较强的技术基础知识，图示方法的掌握、制图标准的应用、绘图技能的提高、制图和读图能力的培养以及空间想象能力的增强，都是通过制图习题和作业要求来实现的。多做练习是学好机械制图的关键，因此要积极独立多做各种练习。不断提高机械制图的投影能力、表达能力、绘图能力、读图能力和计算机绘制能力。二、学好机械制图的要求和目的 1．加深巩固基本内容； 2．通过练习和实践完成绘图基本技能的训练。 3．用正确的方法完成练习，巩固和提高所学的知识，在日常学习中抽查自己掌握知识的情况； 4．通过大量正确的练习实践来提高绘图技能，养成良好的习惯，有意识地进行基础素质训练。三、重点内容及其基本要求第一、制图的基本知识和技能 1．基本要求：通过实训掌握国家标准关于机械制图的基本规定（图幅、比例、字体、图线、尺寸标注）、能正确使用绘图工具和仪器、掌握常用的几何作图方法与平面图形画法，会分析和标注平面图形的尺寸。做到作图准确、图线分明、字体工整、符合国标。 2．内容： 1）图线练习：在A3图纸上抄画线型图。 2）尺寸标注、字体练习、几何作图练习。 3）几何作图大作业：A3图纸上画平面图形第二、投影的基本知识： 1．基本要求：通过实训了解投影的基本知识和分类，掌握几何元素投影的基本特征和三视图的投影规律以及三视图的画法。培养绘图读图能力，具备初步的空间概念。 2．内容： 1）由轴测图绘三视图线练习。 2）根据已知条件完成物体的三视图练习。 3）根据三视图做模型。（课外完成）

机械制图和识图基础

机械制图与识图基础一个模具是由若干个零部件组装而成，设计者根据冲压产品的不同，设计不同的模具。设计者是以图样来表达其设计思想的，模具结构中每一个零部件，设计者都将会以图样的形式（标准件常用编码表示）表达出来，即“以图示物”。作为模具修理工、改制工，在进行模具修理、变更和零部件及治具加工等工作时，图纸是作业的必要依据。因此，我们必须学会看懂各种常用的机械图样，正确理解设计要求，才能按照图纸加工出合格的模具零部件，确保修模质量，提高修模效率。一、投影与视图工程上常用的机械图样，都是以视图来表达机械零件和部件的结构形状。要看懂图样首先要知道图样上的视图是根据什么原理和方法画出来的。掌握这些原理，了解视图的形成及画法是看懂机械图的基础。 1、投影的概念投影概念是从日常生活中抽象出来的，太阳或灯光照射物体所得到的影子都可以看作是物体在平面上的投影。这些投影现象经科学总结，形成了用来绘制工程图样的投影方法。工程上常用的投影方法有两种：中心投影法：特点是所有的投影线均交于一点。平行投影法：特点是所有的投影线均互相平行。在平行投影法中，投影线垂直于投影面的投影称为正投影。由于它能正确表达物体的真实形状和大小，作图方便，故机械图样都是采用正投影法绘制的。 2、正投影的投影特性物体的形状各有不同，但其表面都是以直线和平面围成。物体的投影就是这些线、面投影的组合。所以研究物体的正投影特性，只要研究直线和平面的投影特性即可。根据直线和平面相对于投影面的位置不同（平行、垂直、倾斜），其投影特性各有不同。 ⑴直线的投影特性：直线平行于投影面，投影等于实际长度；直线垂直于投影面，投影积聚于一点；直线倾斜于投影面，投影小于实际长度； ⑵平面的投影特性：平面平行于投影面，投影成实际形状；平面垂直于投影面，投影积聚于一线；平面倾斜于投影面，投影为小于实际形状的类似形； 3、三视图的形成在机械制图中，物体的正投影称为视图。由于物体在一个投影面上只能得到一个方向的视图，而一个视图不能唯一确定物体的空间形状，所以必须增加投影面，从物体的几个方向进行投影。一般较简单的物体，用三视图来表达物体的形状。三视图的形成过程是：

机械识图基础知识考试试题及答案

机械识图基础知识考试试题姓名：得分：一、填空题（共50分，每空1分） 1、机械制图的图纸幅面有A0、A1、A 2、A 3、A4五种格式。5 2、图纸中图框格式的标题栏一般位于图纸的右下角。1 3、根据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法；平行投影根据投射线与投影面是否垂直的位置关系又分为正投影和斜投影。5 4、由立体图找出对应的三视图。6 5、对照立体图，将对应的左视图和俯视图图号填入表中。8 6、视图为机件向投影面投影所得的图形，主要用来表达机件的外部结构形状，视图分为：基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。 4 5 1 2 4 6 3 7 6 12 9 8 4 5 11

7、常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和方形等多种。4 8、将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形，称为局部放大图。1 9、断面图可分为移出断面和重合断面两种。2 10、用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。1 11、气化CO2压缩机分为垂直剖分式和水平剖分式，其型号分别为2MCL527和2BCL305，其中前者为7级压缩，后者为5级压缩。6 12、压缩机的密封中，叶轮口环处的密封为（口圈密封（口环密封）），两级之间的密封为（级间密封），平衡盘的密封为（平衡盘密封），轴端两侧的密封为（轴端密封），密封的作用是防止气体在（级间倒流）及（向外泄漏）。6 13、组合体尺寸的基本要求是正确、完整、清晰、合理。2 二、不定项选择题（共10分每题1分） 1、图样中的尺寸大小均以（ D ）为单位，在尺寸数字后面不必写出单位名称。 A、km B、dm C、cm D、mm 2、尺寸线、尺寸界线用( B )绘制。 A、粗实线 B、细实线 C、点划线 D、虚线 3、国家标准规定了各种尺寸的标注方法，直径尺寸的标注必须在尺寸数字前加注直径符号（ C ）。 A、D B、d C、Ф D、L 4、投影面体系中，正立在观察者正前方的投影面称为（ C ）。 A、水平投影面 B、侧立投影面 C、正立投影面 5、由右图中的已知尺寸和其锥度可知X应为（ C ）。 A、10 B、8 C、Ф 10 D、Ф 8 6、已知右图中的尺寸，若要标出它的斜度，则X应写成（ B )。 A、∠1：4 B、 1：4 C、∠ 1:2 D、 1：2 7、右图中的直线AB是（ B ）。

技能高考《机械制图与识图》题库

中职机电专业技能高考《机械制图》题库 1. 投影基础 1.1.1.1投影面垂线中，正垂线在V面上的投影积聚为一点。( )(容易) 1.1.1.2空间两直线平行，各投影面上的投影都相互平行。( ) (容易) 1.1.1.3空间两直线垂直，各投影面上的投影都相互垂直。( ) (中等难度) 1.1.1.4空间直线的位置关系有平行、相交、垂直三种。( )(中等难度) 1.1.1.5由两个或两个以上的基本形体组成的物体称为组合体。( )(容易) 1.1.1.6组合体的组合形式，一般分为叠加、相切、相贯和切割等。( )(中等难度) 1.1.3.1选择正确的左视图。正确答案是( )。(中等难度) A. a B. b C. c D. d 1.1.3.2在下列四种说法中，选择一种正确的答案。正确答案是( )。(中等难度) A. A上B下，C右D 左 B. A左B右，C上 D 下 C. A前B后，C左D右 D. A左B右，C后D前 1.1.3.3选择正确的俯视图。正确答案是（）。(中等难度)

A. a B. b C. c D. d 1.1.3.4选择正确的左视图。正确答案是（）。(中等难度) A. a B. b C. c D. d 1.1.3.5在下列四种说法中，选择一种正确的答案。正确答案是（）。(较难) A. A上B下，C前D后 B. A前B后，C上D下 C. A后B前，C下D上 D. A左B右，C上D下 1.1.3.6选择正确的左视图。（） (中等难度)

A. a B. b C. c D. d 1.1.3.7选择正确的左视图。（）(中等难度) A. a B. b C. c D. d 1.1.3.8在下列四种说法中，选择一种正确的答案。（）(较难) A. A上B下，C前D后 B. A下B上，C左 D右 C. A前C后，B上D下 D. A前B下，C右D左 1.1.3.9绘制正等轴测图，三个轴测轴的夹角为（）。(容易) A. 90° B. 120° C. 135° D. 60° 1.1.3.10已知带有圆孔的球体的四组投影，正确的一组是（）。(中等难度)

2015版机械制图识图基本知识

2015版机械制图基本知识一.零件图的作用及内容 1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示图1 INT7 2”的零件图（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向及看图的方向应标题栏技术要求

一致。（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。二、视图基本视图:物体向６个基本投影面(物体在立方体的中心，投影到前后左右上下6个方向)投影所得的视图，他们是他们是: 前视图（主视图）、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。

三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。

四、尺寸及其标注 1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值 2、尺寸的分类： 1）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 2）实际尺寸通过测量获得的尺寸。 3）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。 4）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。 5）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值；其中Φ20为基本尺寸，0.81为公差。0.5为上偏差，-0.31例如：Φ200.5 -0.31 为下偏差。20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。 6）零线在极限及配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 7)标准公差极限及配合制中，所规定的任一公差。国家标准中规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个公差等级。

机械制图识图基本知识

机械制图识图基本知识一.零件图的作用与内容 1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容，如图 1 所示图 1 箱盖的零件图（ 1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。 2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。标题栏技术要求

（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。二.零件图中的技术要求 1.公差与配合公差反映的是零件的精度要求，配合反映的是零件之间相互结合的松紧关系。（1）尺寸公差 2）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 3）实际尺寸通过测量获得的尺寸。 4）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。 5）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。 6）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动

量。尺寸公差永为正值例如：Φ20 -00.5.3 1；其中Φ20 为基本尺寸，0.81 为公差。0.5 为上偏差，-0.31 为下偏差。20.5 和19.69 分别为最大最小极限尺寸。 7）零线在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 8）标准公差极限与配合制中，所规定的任一公差。国家标准中规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20 个公差等级。公差分为CT 、IT、JT 3 个系列标准。CT 系列为铸造公差标准，IT 是ISO 国际尺寸公差，JT 为中国机械部尺寸公差不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。例如砂型铸造公差等级一般在CT8-CT10 ，我们公司为精密铸造件，一般用国际标准CT6-CT9 。 9）基本偏差在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差，如图3 所示。国家标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴，对孔和轴的每一个基本尺寸段规定了28 个基本偏差。

机械识图基础知识

机械识图的基础知识 1、机械图样的概念（1）工程图样：工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样，简称图样。 ◆工程图样可分为：机械图样、建筑图样、水利工程图样等。（2）机械图样：是专门研究绘制机械图样理论和方法。是生产中最基本的技术文件；是设计、制造、检验、装配产品的依据；是进行科技交流的工程技术语言。它的主要内容为一组用正投影法绘制成的机件视图，还有加工制造所需的尺寸和技术要求。 2、投影（1）投影的基本概念 ◆用灯光或日光照射物体，在地面或墙面上就会产生影子，这种现象就叫投影。 ◆正投影：当投射线互相平行，并与投影面垂直时，物体在投影面上所得的投影叫正投影。（2）三面视图：指物体在正投影面所得主视图、在水平投影面所得的俯视图、在侧投影面所得左视图的总称。 ◆主视图：表示从物体的前方向后看的形状和长度、高度方向的尺寸以及左右、上下方向的位置。 ◆俯视图：表示从物体上方向下俯视的形状和长度、宽度方向的尺寸以及左右、前后方向的位置。 ◆左视图：表示从物体左方向右看的形状和宽度、高度方向的尺寸以及前后、上下方向的位置。3、图纸视角（1）视角定义图样的画法：两种形式：“第一视角”和“第三视角” ◆ISO国际标准规定：在表达机件结构中，第一角和第三角投影法同等有效。我国则侧重第一角画法（英国、德国等），我们公司则侧重第三角画法，（美国、日本及港资台资企业） ◆视角定义第一视角：是按人（观察者）－－物（机件）－－面（投影面）的相对位置，作正投影所得的图形的方法。第三视角：是按人－－面－－物的相对位置关系，作正投影所得的图形的方法。（2）视角举例识别 ◆第一视角： ◆第三视角：

机械识图基本知识(巩固提高)

下面是机械制图要学习的一些基本知识。一、了解机械制图的地位和任务机械制图是机械类设计人员必须掌握的专业知识中一门实践性较强的技术基础知识，图示方法的掌握、制图标准的应用、绘图技能的提高、制图和读图能力的培养以及空间想象能力的增强，都是通过制图习题和作业要求来实现的。多做练习是学好机械制图的关键，因此要积极独立多做各种练习。不断提高机械制图的投影能力、表达能力、绘图能力、读图能力和计算机绘制能力。二、学好机械制图的要求和目的 1．加深巩固基本内容； 2．通过练习和实践完成绘图基本技能的训练。 3．用正确的方法完成练习，巩固和提高所学的知识，在日常学习中抽查自己掌握知识的情况； 4．通过大量正确的练习实践来提高绘图技能，养成良好的习惯，有意识地进行基础素质训练。三、重点内容及其基本要求第一、制图的基本知识和技能 1．基本要求：通过实训掌握国家标准关于机械制图的基本规定（图幅、比例、字体、图线、尺寸标注）、能正确使用绘图工具和仪器、掌握常用的几何作图方法与平面图形画法，会分析和标注平面图形的尺寸。做到作图准确、图线分明、字体工整、符合国标。 2．内容： 1）图线练习：在A3图纸上抄画线型图。 2）尺寸标注、字体练习、几何作图练习。 3）几何作图大作业：A3图纸上画平面图形第二、投影的基本知识： 1．基本要求：通过实训了解投影的基本知识和分类，掌握几何元素投影的基本特征和三视图的投影规律以及三视图的画法。培养绘图读图能力，具备初步的空间概念。 2．内容： 1）由轴测图绘三视图线练习。 2）根据已知条件完成物体的三视图练习。 3）根据三视图做模型。（课外完成） 4）根据物体的二视图补画第三视图。第三、点、直线、平面的投影 1．基本要求：通过实训掌握点的投影规律、直线的投影的概念及各种位置直线的投影特性会用直角三角形法求线段实长，理解二直线平行、相交、交叉、垂直的一般作图问题、掌握一般位置平面的投影特性、掌握特殊位置平面的投影特性、平面上点和线的一般作图问题。进一步培养空间概念。 2．内容： 1）点的投影练习。 2）直线的投影练习。 3）平面的投影练习。第四、轴测图 1．基本要求：通过实训能根据零件的视图正确绘制正等测图和斜二侧图。以提高学习者对制图的兴趣，建立较完整的空间概念和一定的空间表达能力。

机械制图试题1讲解

2015年湖北省普通高等学校招收中职毕业生技能高考机械类技能考试样库（武汉船舶职业技术学院机械类专业命题组制定）一、机械制图与识图 1. 投影基础 1.1.1.1投影面垂线中，正垂线在V面上的投影积聚为一点。( )(容易) 1.1.1.2空间两直线平行，各投影面上的投影都相互平行。( ) (容易) 1.1.1.3空间两直线垂直，各投影面上的投影都相互垂直。( ) (中等难度) 1.1.1.4空间直线的位置关系有平行、相交、垂直三种。( )(中等难度) 1.1.1.5由两个或两个以上的基本形体组成的物体称为组合体。( )(容易) 1.1.1.6组合体的组合形式，一般分为叠加、相切、相贯和切割等。( )(中等难度) 1.1.3.1选择正确的左视图。正确答案是( )。(中等难度) A. a B. b C. c D. d 1.1.3.2在下列四种说法中，选择一种正确的答案。正确答案是( )。(中等难度)

A. A上B下，C右D 左 B. A左B右，C上 D 下 C. A前B后，C左D右 D. A左B右，C后D前 1.1.3.3选择正确的俯视图。正确答案是（）。(中等难度) A. a B. b C. c D. d 1.1.3.4选择正确的左视图。正确答案是（）。(中等难度) A. a B. b C. c D. d

1.1.3.5在下列四种说法中，选择一种正确的答案。正确答案是（）。(较难) A. A上B下，C前D后 B. A前B后，C上D下 C. A后B前，C下D上 D. A左B右，C上D下 1.1.3.6选择正确的左视图。（） (中等难度) A. a B. b C. c D. d 1.1.3.7选择正确的左视图。（）(中等难度) A. a B. b C. c

机械制图识图基本知识

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机械制图基础知识材料

机械制图基础知识培训杨少龙一、培训范围主要讲述了机械制图中图纸幅面、比例、字体、图线、剖面符号、图样表达、尺寸标注、简单机械图样画法等的基本要求和规定。二、培训目的了解机械制图中国家标准的有关规定，掌握识图中的各种注意事项，能够读懂基本的零件图、装配图，以及绘制简单的零件图。三、培训内容 1 图纸幅面 1.1绘制图样时，应优先采用下表中规定的图号，各图号幅面按约二分之一的关系递减。 1.2图纸应画有图框，其格式如图2、图3、图4、图5所示，图2、图3为留有装订边的图框格式，图4、图5为不留装订边的图框格式。在图纸上必须用粗实线画出图框。 1.3为了绘制的图样便于查阅和管理，每张图纸都必须有标题栏。标题栏应位于图框的右下角，看图方向应与标题栏方向一致。标题栏一般由更改区、签字区、名称及代号区、其他区组成，也可按实际需要增加或减少。 1.4在装配图中一般应有明细栏，其一般配置在装配图中标题栏的上方，按由下而上的顺序填写。明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、质量(单件、总计)、分区、备注等组成，也可按实际需要增加或减少。

2 比例 2.1绘制图样时所采用的比例为图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比，即图形的大小与机件的实际大小之比。 2.2绘制图样一般采用下表中规定的比例。

2.3注意： 1）绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏的比例一栏中填写。当某个视图需要采用不同的比例时，必须另行标注。 2）当图纸中孔的直径或板的厚度等于或小于2mm以及斜度和锥度较小时，可不按比例而夸大画出。 3）画图时比列不可随意确定，应按照上表选取，尽量采用1:1的比例画图。4）图样不论放大或缩小，图样上标注的尺寸均为机件的实际大小，而与采用的比例无关。 3 字体 3.1图样中书写的字体应做到：字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。汉字应用长仿宋体书写。 3.2字体的号数，即字体的高度（单位为毫米），分为20、14、10、7、5、3.5、 2.5七种。字体的宽度约等于字体高度的三分之二。 3.3用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母，一般采用小一号字体。 4 图线 4.1各种图线的名称、型式、代号、宽度以及在图上的一般应用见下表。 4.1.1 粗实线：主要用于可见轮廓线和可见过渡线。 4.1.2 细实线：用途较多，主要用于尺寸线、尺寸界线及剖面线。 4.1.3 虚线：主要用于不可见轮廓线和不可见过渡线。 4.1.4 细点画线：主要用于轴线及对称中心线。 4.1.5 双点画线：主要用于相邻零件的轮廓线及极限位置的轮廓线。 4.1.6 粗点画线：主要用于特殊要求的线。 4.1.7 波浪线：主要用于断裂处的边界线及视图和剖视的分界线。 4.1.8 双折线：主要用于断裂处的边界线。

机械制图识图基本知识

机械制图识图基本知识一.零件图的作用与内容 1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示》图1 箱盖的零件图（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图标题栏技术要求

一致。（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。二.零件图中的技术要求 1.公差与配合 ' 公差反映的是零件的精度要求，配合反映的是零件之间相互结合的松紧关系。（1）尺寸公差 1）尺寸以特定单位表示线性尺寸值的数值如图2所示— 图2 尺寸公差概念 2）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。

4）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。 5）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。 $ 6）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值例如：Φ20 ；其中Φ20为基本尺寸，为公差。为上偏差，为下偏差。和分别为最大最小极限尺寸。 7）零线在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 8）标准公差极限与配合制中，所规定的任一公差。国家标准中规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个公差等级。公差分为CT 、IT、JT 3个系列标准。CT系列为铸造公差标准，IT是ISO国际尺寸公差，JT为中国机械部尺寸公差 ' 不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。例如砂型铸造公差等级一般在CT8-CT10，我们公司为精密铸造件，一般用国际标准CT6-CT9。

机械识图的基本知识概述

机械识图的基本知识一、机械图纸的概念（1）工程图纸：工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图纸，简称图纸(也叫图样)。 ◆工程图纸可分为：机械图纸、建筑图纸、水利工程图纸等。（2）机械图纸：是生产中最基本的技术文件；是设计、制造、检验、装配产品的依据；是进行科技交流的工程技术语言。它的主要内容为一组用正投影法绘制成的机件视图，还有加工制造所需的尺寸和技术要求。二、投影（1）投影的基本概念 ◆用灯光或日光照射物体，在地面或墙面上就会产生影子，这种现象就叫投影。 ◆正投影：当投射线互相平行，并与投影面垂直时，物体在投影面上所得的投影叫正投影。（2）三面视图：指物体在正投影面所得主视图、在水平投影面所得的俯视图、在侧投影面所得左视图的总称。

三视图的投影规律: 物体有长、宽、高三个方向的尺寸，三个视图不是孤立的，而是彼此关联的。主视图表明物体的高和长；俯视图反映物体的长和宽；左视图反映物体的高和宽。其投影规律归纳为：主视图与俯视图长对正；主视图与左视图高平齐；俯视图与左视图宽相等，即“长对正，高平齐，宽相等”。这是画图和看图的主要依据。 ◆主视图：表示从物体的前方向后看的形状和长度、高度方向的尺寸以及左右、上下方向的位置。 ◆俯视图：表示从物体上方向下俯视的形状和长度、宽度方向的尺寸以及左右、前后方向的位置。 ◆左视图：表示从物体左方向右看的形状和宽度、高度方向的尺寸以及前后、上下方向的位置。三、图纸视角（1）视角定义图纸的画法：两种形式：“第一视角”和“第三视角” ◆ISO国际标准规定：在表达机件结构中，第一角和第三角投影法同等有效。中国、英国、德国等侧重第一角画法，美国、日本及港资台资企业侧重第三角画法。 ◆视角定义第一视角：是按人（观察者）－－物（机件）－－面（投影面）的相对位置，作正投影所得的图形的方法。第三视角：是按人－－面－－物的相对位置关系，作正投影所得的图形的方法。（2）视角举例识别

机械制图(识图培训)

一.零件图的作用与内容 1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据,它依据零件在机器中的位置和作用,对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要求等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容: (1)标题栏位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。（２)一组图形用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。 (3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。 (4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。二、视图

三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数,有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。全剖视图:用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖视图

半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,称为半剖视图。

四、尺寸及其标注 1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值 2、尺寸的分类： 1)基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 2)实际尺寸通过测量获得的尺寸。 3)极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。 4）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差,偏差可正可负。 5）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值例如:Φ20(+０.5～-0.3１)；其中Φ２0为基本尺寸， 0.８１为公差。0.5为上偏差，-0.31为下偏差。2０.5和1９.６9分别为最大最小极限尺寸。

机械识图机械制图AutoCAD基础知识考试试题及答案

一、填空题（共50分，每空1分） 1、机械制图的图纸幅面有A0、A1、A 2、A 3、A4五种格式。5 2、图纸中图框格式的标题栏一般位于图纸的右下角。1 3、根据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法；平行投影根据投射线与投影面是否垂直的位置关系又分为正投影和斜投影。5 4、由立体图找出对应的三视图。6 5、对照立体图，将对应的左视图和俯视图图号填入表中。8 6、视图为机件向投影面投影所得的图形，主要用来表达机件的外部结构形状，视图分为：基本视图、向视图、5 1 2 4 6 3 7 6 12 9 8 4 5 11

局部视图和斜视图四种。4 7、常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和方形等多种。4 8、将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形，称为局部放大图。1 9、断面图可分为移出断面和重合断面两种。2 10、用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。1 11、气化CO2压缩机分为垂直剖分式和水平剖分式，其型号分别为2MCL527和2BCL305，其中前者为7级压缩，后者为5级压缩。6 12、压缩机的密封中，叶轮口环处的密封为（口圈密封（口环密封）），两级之间的密封为（级间密封），平衡盘的密封为（平衡盘密封），轴端两侧的密封为（轴端密封），密封的作用是防止气体在（级间倒流）及（向外泄漏）。6 13、组合体尺寸的基本要求是正确、完整、清晰、合理。2 二、不定项选择题（共10分每题1分） 1、图样中的尺寸大小均以（ D ）为单位，在尺寸数字后面不必写出单位名称。 A、km B、dm C、cm D、mm 2、尺寸线、尺寸界线用( B )绘制。 A、粗实线 B、细实线 C、点划线 D、虚线 3、国家标准规定了各种尺寸的标注方法，直径尺寸的标注必须在尺寸数字前加注直径符号（ C ）。 A、D B、d C、Ф D、L 4、投影面体系中，正立在观察者正前方的投影面称为

机械识图机械制图AutoCAD基础知识考试试题及答案

一、填空题（共50分，每空1分） 1、机械制图的图纸幅面有A0、A1、A2、A3、A4五种格式。5 2、图纸中图框格式的标题栏一般位于图纸的右下角。1 3、根据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法；平行投影根据投射线与投影面是否垂直的位置关系又分为正投影和斜投影。5 4、由立体图找出对应的三视图。6 5、对照立体图，将对应的左视图和俯视图图号填入表中。8 6、视图为机件向投影面投影所得的图形，主要用来表达机件的外部结构形状，视图分为：基本视图、5124 6 3 7 6985

向视图、局部视图和斜视图四种。4 7、常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和方形等多种。4 8、将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形，称为局部放大图。1 9、断面图可分为移出断面和重合断面两种。2 10、用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。1 11、气化CO2压缩机分为垂直剖分式和水平剖分式，其型号分别为2MCL527和2BCL305，其中前者为7级压缩，后者为5级压缩。6 12、压缩机的密封中，叶轮口环处的密封为（口圈密封（口环密封）），两级之间的密封为（级间密封），平衡盘的密封为（平衡盘密封），轴端两侧的密封为（轴端密封），密封的作用是防止气体在（级间倒流）及（向外泄漏）。6 13、组合体尺寸的基本要求是正确、完整、清晰、合理。2 二、不定项选择题（共10分每题1分） 1、图样中的尺寸大小均以（ D ）为单位，在尺寸数字后面不必写出单位名称。 A、km B、dm C、cm D、mm 2、尺寸线、尺寸界线用( B )绘制。 A、粗实线 B、细实线 C、点划线 D、虚线 3、国家标准规定了各种尺寸的标注方法，直径尺寸的标注必须在尺寸数字前加注直径符号（ C ）。 A、D B、d C、Ф D、L 4、投影面体系中，正立在观察者正前方的投影面称为

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