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电缆敷设验收记录

编号：JMA32050 电缆敷设验收记录

电缆敷设验收记录

电缆敷设施工工艺标准

电缆敷设施工工艺标准（HFWX·QB/1-6-008-2004） l、范围本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件：（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。（4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。（5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件（1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。（2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。

热控电缆敷设

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、作业人员的资格及要求 4、主要机械及工、器、具 5、施工准备 6、作业程序 7、作业方法、工艺要求及质量标准 8、工序交接及成品保护 9、安全及主要危险点防护措施 10、技术记录 1、适用范围

适用于主厂房及全厂公用系统热控电缆敷设。 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ279-90热工篇） 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版热工篇） 2.3《电力建设安全工作规程》（DL500901-92） 3、作业人员的资格及要求 3.1参加作业人员必须以培训合格的热工专业人员为主。 3.2参加作业人员必须熟悉电缆敷设工作，对电缆敷设的验评标准有一定的了解。 3.3现场作业人员必须熟悉电缆敷设的安全规章制度，且有一定的自我防护意识。 3.4参加作业人员应严格把握敷设质量，并在工作结束后做到“工完、料尽、场地清”。 4、主要机械及工、器、具 4.1电缆盘液压支架、电缆盘简易支架 4.2对讲机 4.3锯弓 4.4斜口钳 4.5绳子 4.6电缆 5、施工准备 5.1图纸齐全，并经会审确定无误 5.2机械材料齐全、完好，并均已到位。 5.3作业指导书已编制完成，并已详细交底。 5.4开工报告审批齐全，并已确认。 5.5电缆主桥架及分支桥架安装完毕。 5.6电缆敷设清册清晰、齐全，电缆号牌齐全。 5.7准备好临时绑扎线。 6、作业程序热控电缆敷设流程图

7、作业方法、工艺要求及质量标准 7.1技术措施 7.1.1电缆敷设应符合下列要求： a.按最短路径集中敷设。 b.电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域。敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。 c.电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通新型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时，其间距宜大于500mm，交叉敷设时宜大于200mm。 d.严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。 7.1.2电缆敷设在易积粉尘或易燃的地方时，应采用封闭电缆槽或穿电缆保护管。 7.1.3电缆与测量管路成排上下层敷设时，其间距不宜小于200mm。 7.1.4电缆保护管或保护柜引入表盘时，不宜过长，只需稍高出盘内地面。 7.1.5电缆保护管的内径宜为电缆直径的1.5-2倍。电缆保护管的弯成角不应小于90度，管子的弯头不宜超过两个。 7.1.6电缆保护管的管口应光滑、无毛刺。 7.1.7搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。7.1.8电力电缆、控制电缆与信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上到下排列。 7.1.9电缆的弯曲半径不应小于其外径的10倍，电缆保护管的弯曲半径也应满足上要求。 7.1.10严禁敷设有明显机械损伤的电缆，电缆敷设时，应防止电缆之间及电缆与其他硬质物质之间的摩擦。固定电缆时，应按顺序排列，不宜交叉、松散，要适度，并应留有适当余量。 7.1.11设有电缆夹层时，电缆敷设后，在其出口处必须用耐火材料严密封闭。 7.1.12电缆敷设后应在以下各点固定牢固：

线缆敷设检验批质量验收记录

线缆敷设检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据 1 《智能建筑工程施工规范》GB50606-2010。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。二、检验批划分可按设计系统、设备组别、区域划分。三、GB50606-2010规范摘要主控项目 3.5.1 材料、器具、设备进场质量检测应符合下列规定： 1 需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各子系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口；列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应进行产品质量检查，未列入的产品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用。 2 材料及主要设备的检测应符合下列规定： 1）按照合同文件和工程设计文件进行的进场验收，应有书面记录和参加人签字，并应经监理工程师或建设单位验收人员确认； 2）应对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核； 3）主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告。 3 设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，并应由生产厂家出具相应检测报告。 4.5.1 主控项目应符合下列规定： 3 线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、准确。 13.2.1 桥架、管线敷设除应执行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007第3.2节的规定和本规范第4章的规定外，尚应符合下列规定： 2 报警线缆连接应在端子箱或分支盒内进行，导线连接应采用可靠压接或焊接。 13.1.3 材料与设备准备应符合下列规定： 3 桥架、线缆、钢管、金属软管、阻燃塑料管、防火涂料以及安装附件等应符合防火设计要求。 4 应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有关规定，对线缆的种类、电压等级进行检查。一般项目 4.5.2 一般项目应符合下列规定： 7 桥架、线管内线缆间不应拧绞，线缆间不得有接头。 4.4.3 线缆的最小允许弯曲半径应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002中表 12.2.1-1的规定。 4.4.4 线管出线口与设备接线端子之间，应采用金属软管连接，金属软管长度不宜超过2m，不得将线裸露。4.4.5 桥架内线缆应排列整齐，不得拧绞；在线缆进出桥架部位、转弯处应绑扎固定；垂直桥架内线缆绑扎固定点间隔不宜大于1.5m。 4.4.6 线缆穿越建筑物变形缝时应留置相适应的补偿余量。 5.2.1 线缆敷设除应执行本规范第4.4节的规定外，尚应符合下列规定： 1 线缆布放应自然平直，不应受外力挤压和损伤。 2 线缆布放宜留不小于0.15m余量。 3 从配线架引向工作区各信息端口4对对绞电缆的长度不应大于90m。 4 线缆敷设拉力及其它保护措施应符合产品厂家的施工要求。 5 线缆弯曲半径宜符合下列规定： 1）非屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径4倍； 2）屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径8倍； 3）主干对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径10倍； 4）光缆弯曲半径不宜小于光缆外径10倍。 6 线缆间净距应符合国家标准《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007第5.1.1条的规定。 7 室内光缆桥架内敷设时宜在绑扎固定处加装垫套。 8 线缆敷设施工时，现场应安装稳固的临时线号标签，线缆上配线架、打模块前应安装永久线号标签。 9 线缆经过桥架、管线拐弯处，应保证线缆紧贴底部，且不应悬空、不受牵引力。在桥架的拐弯处应采取绑扎或其他形式固定。 10 距信息点最近的一个过线盒穿线时应宜留有不小于0.15mm的余量。

电线导管电缆导管和线槽敷设质量验收规范

电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范主控项目：一、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定： 1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4M㎡ 2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接； 4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。二、14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。三、14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。四、14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。一般项目：一、14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于

等于2mm的刚电线导管不应埋设于室外土壤内。二、14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。三、14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表 12.2.1-1的规定。四、14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设与混凝土内的导管内壁防腐处理，外壁可不防腐处理。五、14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。六、14.2.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点净距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。

电缆隐蔽验收资料记录

直接埋地电缆隐蔽验收记录 1、电缆规格型号：该部位使用 NDFZ-YJV （型号）、1X 300/1 X 35mm （规格）、600/1000 （电压等级）电缆，符合设计要求。 2、位置、标高、弯度及沟底处理：位置、标高符合设计要求；最小弯曲半径大于 20D;电缆上、下铺以110mm 砂层，并在上部加保护盖板，宽度大于电缆两侧各 80mm 3、电缆耐压绝缘试验结果：用500v 绝缘摇表测试，绝缘电阻最小值为 1.5 Q,符合要求。 4、接头情况：无中间接头 5、保护防腐措施及施工质量：埋地电缆进入建筑物有钢管保护，管口做成喇叭型。保护管室内部分高于室外埋地部分，管口密封良好。 6、其它：电缆敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1、 2、

电缆敷设检查记录

单位工程名称陈家大院泡污水处理厂工程（二标段）工程编号序号电缆编号电缆型号及规格起点终点设计长度（m）实际长度（m）中间接头数 1 C-LT101ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 LT-101 30 28 无 2 C-△LT101ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 △LT10150 49 无 3 C-△LT102ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 △LT10250 47 无 4 C-△LT103ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 △LT10355 58 无 5 C-△LT104ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 △LT10450 53 无 6 C-FT101ZR-DJYVRP22 2*1.0mm2 预处理间值班室 FT10165 62 无 7 C-△LT101/1ZR-DJYVRP22 2*2.5mm2 预处理间值班室 △LT10140 39 无 8 C-△LT102/1ZR-DJYVRP22 2*2.5mm2 预处理间值班室 △LT10250 47 无 9 C-△LT103/1ZR-DJYVRP22 2*2.5mm2 预处理间值班室 △LT10355 52 无 10 C-△LT104/1ZR-DJYVRP22 2*2.5mm2 预处理间值班室 △LT10450 53 无 11 C-V102A ZR-DJYVRP22 10*2*1.0mm2 预处理间值班室 V102A35 37 无 12 C-V102B ZR-DJYVRP22 10*2*1.0mm2 预处理间值班室 V102B35 36 无 13 C-V111A ZR-DJYVRP22 10*2*1.0mm2 预处理间值班室 V111A40 39 无施工班（组）长：质检员：技术负责人：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日