机械制造基础形成性考核完整小抄 已排版
机械制造基础形成性考核册答案
第一章
一、填空题
1.金属材料的力学性能是指在外载荷作用下其抵抗（变形）或（破坏）的能力。
2.材料的性能一般分为（使用性能）和（工艺性能）。
3.材料的使用性能包括（力学性能）、（物理性能）和（化学性能）。
4.材料的工艺性能包括（铸造性）、（锻造性）、（焊接性）、（切削加工性）和热处理性等。
5.强度是指金属材料在外载荷作用下，抵抗（塑性变形）和（断裂）的能力。
6.金属材料在外载荷作用下产生（断裂前）所能承受（最大塑性变形）的能力称为塑性。
7.金属塑性的指标主要有（伸长率）和（断面收缩率）两种。
8.金属抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能力称为（冲击韧性），其数值（愈大），材料的韧性愈好。其数值的大小与试验的温度、试样的形状、表面粗糙度和（内部组织）等因素的影响有关。
9.在铁碳合金中，莱氏体是由（珠光体）和（渗碳体）所构成的机械混合物。
10.疲劳强度是表示材料经无数次（交变载荷）作用而不引起（断裂）的最大应力值。
11.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、（塑性变形）和（断裂）三个阶段。
12.表征金属材料抵抗冲击载荷能力的性能指标是（冲击韧性）。
13.表征金属材料抵抗交变载荷能力的性能指标是（疲劳强度）。
14.铁碳合金的基本组织有（铁素体），（奥氏体），（渗碳体），（珠光体），（莱氏体）五种
二、填空题
1.钢的热处理工艺由（加热）、（保温）和（冷却）三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理工件的（形状），而改变其（内部组织）。
2.钢的化学热处理常用的工艺方法有（渗碳）、（氮化）和（碳氮共渗）三种。
3.钢的渗碳方法可以分为（固体渗碳）、（液体渗碳）、（气体渗碳）三种。
4.常用的退火方法有（完全退火）、等温退火、球化退火和（去应力退火）。为了去除工作中由于塑性变形加工、切削加工或焊接等造成的和铸件内存残余应力而进行的退火叫（去应力退火）。
5.常用的表面热处理工艺有（表面淬火）和（表面化学热处理）两种。
6.钢的热处理工艺曲线包括（加热）、（保温）和冷却三个阶段。
7.淬火前，若钢中存在网状渗碳体，应采用（正火）的方法予以消除，否则会增大钢的淬透性。
三、填空题
1.优质碳素结构钢的牌号有两位数字表示，这两位数字具体表示钢中（含碳量）是（万分之几）。
2.合金钢就是在（碳钢）的基础上有目的地加入一定量（合金元素）的钢。
3.灰铸铁在工业上应用于制造（承受压力）、要求（耐磨）和（减振）的零件。
4.橡胶按用途可分为（通用橡胶）和（特种橡胶）两大类。
5.合金工具钢按用途一般分为（合金刃具钢）、（合金模具钢）和（合金量具钢）。
四、填空题
1.铸造是将熔化的金属或合金浇注到（铸型）中，经（凝固）后获得一定形状和性能的零件或毛坯的成型方法。
2.砂型铸造中常用的手工造型方法有（整模造型）、（分模造型）、（挖砂造型）、（活块造型）等。
3.自由锻的工序可分为（基本工序）、（辅助工序）及精整工序三大类。
4.根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为（酸性焊条）和（碱性焊条）两类。
5.焊条的直径和长度是以（焊芯）的直径和长度来表示的。
6.电焊条由（焊芯）和（药皮）两部分组成。
7.冲压生产的基本工序有（分离工序）和（变形工序）两大类。
五、填空题
1.根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三大类，即（间隙配合）、（过渡配合）和（过盈配合）。
2.公差标准规定，基孔制配合中，基准孔以（下）偏差为基本偏差，其数值等于（0），基轴制配合中，基准轴以（上）偏差为基本偏差，其数值等于（0）。
3.国家标准对基本尺寸小于500mm的标准公差规定了（20）级，最高级为（IT01）最低级为（IT18）。
4.基本偏差是用来确定公差带相对于（零线）的位置的。
5.标准公差系列包含三项内容：（标准公差等级）、（标准公差因子）和（基本尺寸分段）。
6.公差与配合的选择内容包括选择（基准制）、（公差等级）和（配合种类）三个方面。
六、填空题
1.形位公差带具有（形状）、（大小）、（方向）和（位置）四要素。
2.位置公差可分为（定向）、（定位）和（跳动）三类。
3.形位公差带的位置有（固定）和（浮动）两种。
4.跳动公差分为（圆跳动）公差和（全跳动）公差两种。
5.轮廓度无基准要求时为（形状）公差，有基准要求时为（位置）公差。
七、填空题
1.Ra值越（大），零件表面越粗糙。
2.测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，这段长度称为（取样长度）。
3.表面粗糙度代号在图样上应标注在（可见轮廓线）、（尺寸
界线）、（引出线）或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外（指向）表面。
4.表面粗糙度的检测方法主要有（比较法）、（光切法）、针触法和（干涉法）。
八、填空题
1.切削用量是（切削速度）、（进给量）和（背吃刀量）三者的总称。
2.影响刀具耐用度的因素主要有（工件材料）、（刀具材料）和（切削用量）等。
3.金属的切削过程经历了（挤压）、（滑移）、（挤裂）、（切离）四个阶段。
4.影响材料切削加工性的主要因素有材料的（物理力学性能）、（化学成分）和（金相组织）等。
5.刀具磨损形式分为（正常磨损）和（非正常磨损）两大类。
6.切削运动包括（主）运动和（进给）两种，其中（主）运动是切削运动中速度最高、消耗功率最多的运动。
7.常见的切屑有带状切屑、（节状切屑）、（单元切屑）、和（崩碎切屑）四种。
九、填空题
1.按照工艺范围机床可分为（通用机床）、（专门化机床）和（专用机床）。
2.（刨）削适用于加工平面、尺寸较大的沟槽和加工窄长的平面。其（主运动）是直线往复
运动，（进给运动）是工作台横向间歇移动，可获得较好的表面粗糙度。
3.机床的传动方式最常见的是（机械传动）和（液压传动）。
4.机床上常用的传动副有（带传动）、（齿轮传动）、（齿轮齿条传动）、（蜗轮蜗杆传动）及（螺杆传动）。
5.卧式车床的主要组成部件包括：①（主轴箱），②（进给箱），
③（溜板箱），④（刀架部件），⑤（床身），⑥（尾座）。
6.标准麻花钻头一般由（高速钢）制成。
7.标准麻花钻头的工作部分包括（切削部分）和（导向部分）。
8.钻削加工和镗削加工都是加工（孔）的方法。
十、填空题
1.机床夹具按专业化程度可分为：①（通用夹具）②（专用夹具）③（成组夹具）④（组合夹具）⑤（随行夹具）。
2.工艺基准可分为下述几种：①（装配基准）②（测量基准）
③（工序基准）④（定位基准）。
3.夹紧装置的组成包括：（力源装置）、（传力机构）、（夹紧元件）。
4.生产中最常用的正确的定位方式有（完全）定位和（不完全）定位两种。
十一、填空题
1.零件的加工精度通常包括（尺寸精度）、（形状精度）和（位置精度）。
2.机床主轴的回转运动误差有三种基本形式，分别为（径向圆跳动）、（轴向窜动）和角度摆动。
3.形状精度的获得方法有：①（机床运动轨迹法），②（成形法），③（仿形法），④（展成法）。
4.在机械加工过程中，工件表层金属受到切削力的作用产生强烈的塑性变形，使工件表面的强度和（硬度）提高，（塑性）降低，这种现象称为加工硬化，又称冷作硬化。
十二、填空题
1.加工阶段一般可划分为（粗加工阶段）、（半精加工阶段）和（精加工阶段）三个阶段。
2.机械加工顺序的安排原则是：①（基面先行），②（先主后次），③（先粗后精），④（先面后孔），⑤（配套加工）。
3.确定加工余量的方法有①（计算法）②（经验估计法）③（查表修正法）。
4.机械加工中常见的毛坯有（铸件）、（锻件）、型材、（冲压件）、冷或热轧件和焊接件等。
一、判断题
1.冲击韧性值随温度的降低而增加。（X）
2.抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的
能力。（√）
3.硬度是指金属材料抵抗其他物体压入其表面的能力。（X）
4.金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变
形的能力称为塑性。（√）
5.冲击韧性值随温度的降低而减小。（√）
6.强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值也越高。（√）
7.屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。（X）
8.冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
9.硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。（√）
10.通常材料的力学性能是选材的主要指标。（√）
11.一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√）
12.测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符号HBW表示。（X）
13.测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符号HBS表示。（√）
14.测量布氏硬度时，压头为硬质合金球，用符号HBW表示。（√）
15.测量洛氏硬度时，压头为120°金刚石圆锥体，用符号HRC 表示。（X）
16.疲劳强度是表示在冲击载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。（X）
17.受冲击载荷作用的工件，考虑力学性能的指标主要是疲劳强度。（X）
18.冲击韧性是指金属材料在静载荷作用下抵抗破坏的能力。（X）
第二章
二、判断题
1.正火的冷却速度比退火稍慢一些。（X）
2.热处理按目的与作用不同，分为退火、正火、淬火和回火等。（√）
3.对钢进行热处理的目的是为了获得细小、均匀的奥氏体组织。（X）
4.钢加热到给定温度后，要有一定的保温时间，保温不仅是为
了热透工件，还为了获得成分均匀的奥氏体组织，以便冷却后得到良好的组织和性能。（√）
5.对高精度零件淬火后要进行冷处理，目的是尽量减少过冷奥氏体。（X）
6.正火目的与退火目的基本相同，正火与退火的区别是正火保温时间较短，生产周期短，成本较低。（X）
7.回火的目的主要是消除应力，降低硬度，便于切削加工。（X）
8.钢淬火后在300℃左右回火时，易产生不可逆回火脆性，为避免它，一般不再250～350℃范围内回火。（√）
三、判断题
1.合金钢在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。（X）
2.碳钢的含碳量一般不超过1.3% 。（√）
3.碳钢的含碳量一般不超过1.5% 。（X）
4.合金钢就是在碳钢的基础上有目的地加入一定量合金元素
的钢。（√）
5.合金钢的所有性能都优于碳钢。（X）
6.纯铝的强度很低，但塑性很高。（√）
7.可锻铸铁实际上是不能锻造的。（√）
8.灰铸铁在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。（√）
9.通过热处理来提高灰铸铁力学性能的效果不大。（√）
10.通过热处理可以有效地提高灰铸铁力学性能。（X）
11.碳素工具钢含碳量为0.65%～1.35% 。（√）
四、判断题
1.根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。（√）
2.焊接属于永久性连接金属的工艺方法。（√）
3.用交流电焊接时，无正接与反接的区别。（√）
4.根据药皮所含化学成分的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。（X）
5.焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√）
6.用直流电流焊件时，焊件接正极，焊条接负极，称为正接。（√）
五、判断题
1.从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（X）
2.过渡配合的孔、轴公差带一定互相交叠。（√）
3.实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。（X）
4.基孔制配合要求孔的精度高，基轴制配合要求轴的精度高。（X）
5.基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（X）
6.孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸就是间隙配合。（X）
7.基本偏差是用来确定公差带大小的。（X）
8.φ30f5、φ30f7、φ30f8的上偏差是相同的。（√）
9.配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。（√）
10.按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。（√）六、判断题
1.公差值可以是正的或是负的。（X）
2.为了实现互换性，零件的公差规定得越小越好。（X）
3.公差通常为正，在个别情况下也可以为负。（X）
4.图纸上没有标注公差的尺寸就是自由尺寸，没有公差要求。（X）
5.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误
差的综合性指标。（√）
6.采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√）
七、判断题
1.图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√）
2.表面粗糙度值的大小不影响零件的耐磨性。（X）
3.表面粗糙度值的大小不影响零件配合性质的稳定性。（X）
4.表面粗糙度值的大小影响零件的耐磨性。（√）
5.表面粗糙度值的大小不影响零件的疲劳强度。（X）
6.零件表面越粗糙，取样长度就越小。（X）
八、判断题
1.刀具耐用度为刀具加工完一个工件所用的切削时间。（X）
2.切削用量主要是指切削速度与进给量。（X）
3.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√）
4.刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√）
5.切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√）
6.材料的切削加工性是指对某种材料进行切削加工的难易程度。（√）
7.切削速度是通过切削温度来影响刀具耐用度的。（√）
8.切削层为切削部分切过一个循环所切除的工件材料层。（X）
9.背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面间的水平距离。（X）
10.刀具寿命是指一把新刀从开始切削到第一次刃磨时的切削时间。（X）
11.切削速度是指切削加工时，切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。（√）
12.进给量指工件或刀具每转一转时，两者沿进给方向的绝对位移。（X）
13.提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（X）
14.衡量材料切削加工性的常用指标有刀具耐用度、切削力、切削温度、相对加工性。（√）
15.切削加工中使用切削液目的是降低切削温度、润滑、冲洗切屑。（√）
16.刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。（√）
九、判断题
1.车床的进给运动为主轴的回转运动。（X）
2.按照自动化程度不同机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。（√）
3.在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√）
4.有的加工方法可以只有进给运动而没有主运动。（X）
5.用分布铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√）
6.特种加工中工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。（√）
7.钻削加工适于加工孔系。（√）
8.特种加工中工件和所用的刀具不受显著的切削力作用。（√）
9.端铣是用铣刀端面齿刃进行的铣削。（√）
10.磨削加工多选用低浓度的乳化液，这主要是因为它需要大量的切削液，浓度低可以降低成本。（X）
十、判断题
1.欠定位在机械加工中是不允许的。（√）
2.工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。（√）
3.欠定位在一定条件下是允许的。（X）
4.在一定条件下是允许采用过定位的。（√）
5.固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
6.夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。（X）
7.夹紧力应尽可能靠近加工表面。（√）
8.夹紧力的方向应有利于增加夹紧力。（X）
9.根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√）
10.固定支承在使用过程中不能调整，高度尺寸是固定不动的。（√）
11.专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。（X）
12.工件加工时，采用完全定位，不完全定位都是允许的。（√）十一、判断题
1.在机械加工中，加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。（√）
2.要减少工件的复映误差，可增加工艺系统的刚度或增加径向切削力的系数。（X）
十二、判断题
1.在一个工序内，工件只能安装一次。（X）
2.在一个工序内，工件可能只需要只能安装一次，也可能需要安装几次。（√）
3.在零件图上用以确定其他点、线、面位置的基准，称设计基准。（√）
4.加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。（X）
5.零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。（√）
6.辅助定位基准在零件的工作中不起作用，只是为了加工的需要而设置的。（√）
7.在尺寸链中必须有减环。（X）
8.提高加工效率，只能是设法减去工艺过程的基本时间。（X）
9.装配尺寸链中，组成环和封闭环都可以做公共环。（√）
三、简答题
1.请说明钢回火的目的
书上P17页
2.请说明钢淬火的目的
书上P14～15页3.请简述去应力退火的主要目的
书上P13页
4.什么是钢的热处理？其方法主要有哪些？
书上P237页
5.请说明退火与正火的目的
书上P12页
6.请简述正火的应用场合
书上P13～14页
第三章
三、简答题
1.简述碳钢的常用分类方法。
书上P25～P26 。
2.请说明铸造碳钢的牌号中“ZG+两组数字”所表示的意思。书上P27 。
3.请说明在在碳钢的基础上有目的地加入一定量合金元素的作用。
书上P28 。
4.请说明钢的氮化与渗碳相比有哪些特点？
书上P20 。
第四章
第四章简答题
1.简述铸造生产有哪些特点。
书上P45
2.铸造的工艺设计基本内容包括哪些？
书上P50
3.简述铸造分型面的选择原则。
书上P50
4.金属型铸造的特点及应用场合。
书上P51
5.请说明熔模铸造的主要工艺过程。
书上P51
6.请说明各种冲压模具的特点及适用范围。
书上P58
7.请简述选择毛坯的原则。
书上P67
8.请说明机械加工中常用的毛坯种类及适用范围。
书上P66～P67
9.交流弧焊机与直流弧焊机各有什么特点？
书上P60
10.常见焊接缺陷及产生的原因。
书上P62
11.电焊条是由哪些部分组成的？各部分的作用是什么？
书上P60
第五章
三、简答题
什么情况选用基轴制？
书上P84 页
四、计算题
书上
第六章
三、简答题
1.简述形位公差的检测原则。
书上P109 页
2.定向公差带具有哪些特点？
书上P101 页
3.定位公差带有哪些特点？
书上P101 页
4.形位公差几何要素的分类方法有几种？分别是什么？
书上P92～P93 页
第七章
三、简答题
表面粗糙度的含义是什么？对零件的使用性能有何影响？书上P112～P113 页
第八章
三、简答题
1.在切削过程中，工件上形成三种表面是什么？
书上P122 页
2.请解释刀具磨损过程的三个阶段。
书上P131 页
3.切削力的来源是什么？
书上P137 页
4.控制积屑瘤产生的措施有哪些？
书上P136 页
5.请说明切屑的类型、特点及形成条件。
书上P134～P135 页
6.良好的切削加工性一般包括哪些内容？
书上P145 页
7.请说明如何改善材料的切削加工性。
书上P147 页
第九章
三、简答题
1.镗孔的工艺特点及应用场合。
书上P162～P163 页
2.电火花加工的工艺特点及应用。
书上P167 页
3.请简述磨削加工的工艺特点及应用场合。
书上P165～P166 页
4.什么是顺铣？
书上P158 页
计算题
第十章
三、简答题
1、简述机床夹具的作用。
书上P171～P172 页
2、什么叫“六点定位原则”？什么是过定位？
书上P172 书上P174
3、夹具的误差包括哪几项？
书上P196 4、夹紧装置的组成部分有哪些？各起什么作用？
书上P182～P183 页
5、工艺基准可以分为哪几种？
书上P175～P176 页
6、什么是欠定位？在加工中是否允许欠定位？
P174
7、简述机床夹具的组成。
P171
第十一章
三、简答题
1.请具体说明提高加工精度的工艺措施有哪些？
书上P201～P202 页
2.请说明机械加工表面质量包括哪两个方面？
书上P202 页
3.请简述影响机械加工表面质量的因素有哪些？
P203
第十二章
三、简答题
1.制定机械加工工艺规程时，应该从哪几个方面考虑？
书上P213～P215 页
2.请简单说明工艺过程按加工性质和目的的不同可划分为哪几个阶段？
P220
3.什么是精基准？精基准的选择原则是什么？
P217 定义
书上P218～P219 页选择原则
4.什么是粗基准？如何选择粗基准？简述选择粗基准的一般原则。
P217 定义
书上P218～P219 页选择原则
四、计算题
4.在加工如图所示零件过程中,外圆、内孔及端面均已加工完毕,现以A面定位加工Φ10孔,保证设计尺寸为25±0.1mm,试计算工序尺寸及偏差。
机械制造基础教材试题答案
《机械制造基础》考试试卷一答案 一.填空题<每题1分） 1.圆周铣削有顺铣和逆铣两种方式. 2.M1432A型万能外圆磨床的典型加工方法有纵磨法磨外圆柱面，纵磨法磨 小锥度长圆锥面， 切入法磨大锥度短圆锥面，内圆磨具磨内孔。 3．滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链：主运动传动链, 展成运动传动链, 附加运动传动链, 垂直进给运动传动链。 4．剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程，能进行剃齿切削的必要条 件是齿轮副的齿面间有相对滑移。 5．计算机辅助工艺规程设计按其工作原理可分为派生式，生成式及知识 基系统三大类型。 6．用于切削加工的FMS主要有加工系统，运储系统，计算机控制系统，系统软件四部分组成。 7．铁碳合金的基本组织有铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏 体五种。
8．球墨铸铁常见的金属基体有铁素体，铁素体+珠光体，珠光体三种。9．砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有强度，透气性， 耐火性， 退让性。 10．塑料的成型方法有注射成形，挤出成形，压制成形，吹塑成 形，浇铸成形， 滚塑成形。 11．量规按用途可分为工作量规，验收量规，校对量 规三种。 12．常见的调整法装配的方法有可动调整法，误差抵消调整法， 固定调整法。 二．判断题<判断下列陈述是否正确，不正确打“×”并改正，正确打“√”，每题1分） 1．普通机床在进行切削加工时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动 可能有一个或几个，也可能没有。√ 2．砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。× 改正为:砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度.
3．在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。× 改正为: 在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮,也可以插削斜齿圆柱齿轮. 4．精密加工时，机床的精度一定高于被加工零件的精度。× 改正: 精密加工时，机床的精度不一定高于被加工零件的精度。 5．金属的同素异构转变实质上也是一种结晶的过程，同样遵循金属结晶的基6．金属的冷加工和热加工是以加热温度的高低来区分的。×
机械制造基础试题及答案
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础习题答案
工程材料 一、判断题1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√）2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√） 3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度实验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度实验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√） 9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×） 13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．（×）。晶粒粗大铸成薄壁件与铸成厚壁件 17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×）28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（×）． 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（×） 33．低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（×）
机械制造基础课程标准
“机械制造基础” 适用专业：模具设计与制造 计划学时：48 课程编号：JDX12005 课程负责人： 教研室主任： 系主任： 2017年07月
目录 一、课程性质 (3) 二、课程目标 (3) （一）专业能力 (3) （二）方法能力 (3) （三）社会能力 (4) 三、课程设计思路 (4) 四、教学内容与标准 (6) 五、实施建议 (9) （一）教材的选用与编写建议 (9) （二）考核方式及成绩评定方法建议 (9) （三）任课教师要求 (10) （四）学习场地及设施配置建议 (10) 六、说明 (10)
一、课程性质 本课程是模具设计制造类专业重要的专业基础课，主要讲授机械制造技术基础。本课程有很强的的实践性和应用性，与机械设计、生产有密切的联系。在教学过程中，要结合生产实际，突出应用，加强实训，以培养学生“从生产实际出发”和“面向应用”的观念。 先修课程：计算机应用基础、机械制图、机械设计基础、AUTOCAD。 后继课程：塑料成型工艺与模具、模具CAD/CAM、注塑模具课程设计、冲压模具课程设计、毕业实践。 二、课程目标 （一）专业能力 通过本课程的学习使学生了解机械加工制造的全过程，掌握机械制造基础知识，熟悉各类型机械加工机床的性能特点，能熟练解读机械加工图纸，具有机械加工设备、刀具、夹具、检具及其它工艺装备的选用能力，具备热处理、机械加工、铸造、焊接等知识的综合运用能力，具有制定零件加工方案，编制零件制造工艺的能力。 （二）方法能力 在学习过程中围绕课本，引导学生了解机械制造生产的完整过
程，并逐步对制造过程的技术方案有自己的见解和评价；培养学生独自编制机械制造工艺的能力；培养学生能利用编制好的加工工艺进行加工，巩固机械加工基础知识。在教学中采取在教师充分讲解的基础上，让学生，多看，多摸，多练的方式进行。使学生具备对轴类、盘类、箱体类等典型零件设定加工方案，解决问题的能力；掌握螺栓、齿轮、键等标准零件的加工方法。同时在学习过程中，培养学生具备阅读机械制造基础一般专业文献及进一步提高自修能力。 （三）社会能力 教学过程中培养学生勇于开拓、不断创新的品质；培养学生良好的沟通能力，表达能力；培养学生具备团队协作能力和独立工作能力。 三、课程设计思路 本课程是根据高职教育模具设计与制造专业人才培养目标，通过素质教育、机械制造基础知识学习、机械加工方案的制定与应用，机械设备的操作运用等方面的学习和实操训练，充分体现素质、知识、能力“三位一体”的要求。本课程应用项目任务驱动和项目问题引入来激发学生的学习动机和兴趣，遵循以“做中学，学中做”的教学理念设计课程。 1.主要结构
机械制造基础 知识点汇总
第1章 金属材料及热处理概论 1.1 金属及合金的基本性能 2、强度指标：屈服点σs ；屈服强度σ 0.2；抗拉强度σb （判别金属材料强度高低的指标） 3、塑性：金属发生塑性变形但不破坏的能力。 5、硬度：金属材料抵抗局部变形的能力。 布氏硬度：用符号HBW 洛氏硬度：用符号表示 HR 表示 二、习题 1、单项选择题 （1）符号σb 表示材料的 （） A 、屈服强度 B 、抗拉强度 C 、疲劳强度 D 、断裂强度 （2）拉伸实验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B ） A 、屈服点 B 、抗拉强度 C 、弹性极限 D 、疲劳极限 2、多项选择题 （1）以下说法正确的是（） A 、布氏硬度用符号HBW 表示 B 、洛氏硬度用符号HR 表示 C 、洛氏硬度用符号HBW 表示 D 、布氏硬度用符号HR 表示 （2）以下说法正确的是（BCD ） A 、布氏硬度的压痕面积大，数据重复性好，用于成品的测定 B 、洛氏硬度的操作简便，硬度值可以直接读出，压痕较小 C 、金属材料抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力称为冲击韧度 D 、金属材料在指定循环基数的变荷作用下，不产生疲劳断裂所能承受的最大应力称为疲劳强度 3、判断题 金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度（）
4、填空题 强度按力的性质有___、___、___。 5、简答题 简述拉伸低碳钢过程，拉伸曲线的变化以及金属变形 答案：1、B B 2、AB BCD 3、√ 4、屈服强度 抗拉强度 抗弯强度 抗剪强度 5、在力到达Fe 之前处于弹性变形阶段△L 线性增加，超过Fe 以后不仅有弹性变形还有塑性变形，形成永久变形，到Fs 以后出现塑性变形，出现屈服现象，进入强化阶段。 1.2 金属和合金的晶体结构及结晶过程 一、知识点整理 1、内部原子在空间按一定次序有规律的排列的物质称为晶体，反之为则为非晶体晶体具有。 固定的熔点和各向异性 等特征，非晶体则反之。 2、晶体中源于排列规律具有明显的周期性征的最小几何单元，称为晶胞。 变化，因此，在晶格中选取一个能够代表晶格特 3、常见的纯金属晶格结构有体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格 。 4、如果晶体内部的晶格位向完全一致，称为单晶体。实际使用的金属材料多由许多位向不同的小单晶体组成，成为多晶。 5、只有用显微镜才能看到晶粒。 6、在显微镜下所观察到的晶粒大小、形状和分布称为显微组织。 7、合金是指由两种或两种以上的金属元素(或金属与非金属融合)组成的具有金属特性的物 质。 8、组成合金的元素称为组元，可以是纯金属和非金属的化学元素，也可以是某些稳定的化合物 。 9、合金系是由两种以上的组元，按不同的比例浓度配制而成的一系列合金。按组元的数目不同，合金可分为二元合金系、三元合金系及多元合金系。
机械制造基础试题及答案
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
《机械制造基础》课程标准共35页
《机械制造基础》课程标准 一、课程性质、定位与设计思路 （一）课程性质 本课程是机械制造及自动化专业高职学生的一门必修专业基础课，也是一门重要的核心课程，本课程内容是机械制造、机械设备维修与维护、焊接技术、数控加工等职业岗位人员必备的专业技能。本课程是讲授机械加工中用到的相关理论知识、相关机械设备的专业课。通过本课程的学习，使学生掌握机械制造全过程，掌握机械制造的基础知识和基本技能；使学生掌握机械加工的材料特点及其热处理方法；了解机械制造中应用到的公差与配合的知识；了解机械制造中测量技术的应用；熟悉机械加工中使用到的机床；熟悉各种机加工原理与方法，能制定机械加工工艺规程；了解装配工艺，了解现代制造技术的发展趋势。从而达到培养学生对机械制造具有一定的分析和设计加工方案的能力，为学习本专业的后续课程打下必要的知识基础，也为学生顶岗实习及上岗工作，打下必要的机械制造方面的知识基础。 （二）课程定位 通过本课程的学习，主要培养学生对机械零件图纸的进一步解读能力，熟悉机械加工中各机床的加工特点，机械加工中各类型机床使用到的不同结构、材质的刀具，不同
类型和特点的夹具，熟悉各种材料的性能及加工特点，对机械零件能编制简单的加工工艺方案。本课程对学生职业能力培养起主要支撑作用，通过教学过程的组织实施，对学生职业素养养成起明显促进作用，它将前修课程培养的能力进行运用和内化，为后续课程综合能力的培养和今后从事机械制造、机械设计、设备维护与检修、焊接工程、数控技术等相关岗位的工作奠定必要的基础。同时通过对机械加工工艺编制，培养学生分析问题、解决问题的能力。 （三）课程设计思路 本课程是根据高职教育机械制造及自动化专业人才培养目标，通过素质教育、机械制造基础知识学习、机械加工方案的制定与应用，机械设备的操作运用等方面的学习和实操训练，充分体现素质、知识、能力“三位一体”的要求。本课程应用项目任务驱动和项目问题引入来激发学生的学习动机和兴趣，遵循以“校企合作，工学结合”的教学理念设计课程。 1.主要结构 课程教学内容根据高职学生对机械制造理论知识和应用能力的要求，精简学科理论知识，突出理论与实际的“前因后果”关系，按照“感性认识→理性认识→综合利用”对教学内容进行序化，使学生由浅入深，从具备机械制造的基本概念和机械加工初步能力，到掌握机械制造的方案设计和工艺编制的工程应用能力。 2.课程设计理念 （1）贴近生产岗位。以企业需求为基本依据，加强实践性教学，以满足企业岗位对高技能 人才的需求作为课程教学的出发点，使本书内容与相关岗位对从业人员的要求相衔接。 （2）借鉴国内外先进职业教育教学模式，突出项目教学。
机械制造基础形考任务一试题及答案整理演示教学
机械制造基础形考任务一试题及答案整理
机械制造基础形考任务一试题及答案整理一、填空题（每空2分，共58分）（请选择正确的文字答案填写，例如：塑性变形） 塑性变形；断裂；变形；破坏；交变载荷；断裂；奥氏体； 渗碳体；断裂前；最大塑性变形；通用橡胶；特种橡胶；含碳量；万分之几；正火；碳钢；合金元素；酸性焊条；碱性焊条；表面淬火； 表面化学热处理；分离工序；整模造型；分模造型；变形工序；挖砂造型；活块造型；焊芯；药皮 题目1. 的能力。 题目2 题目3 性。 题目4 题目5的最大应力值。 题目6优质碳素结构钢的牌号有两位数字表示，这两位数字具体表示钢中 题目7 题目8
题目9 题目10 除，否则会增大钢的淬透性。 题目11 题目12 题目13 题目14 二、是非判断题（每题1分，共42分） 题目15冲击韧性值随温度的降低而增加。 选择一项： 对 错 题目16抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。选择一项： 对 错 题目17硬度是指金属材料抵抗其他物体压入其表面的能力。 选择一项： 对 错
题目18金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的能力称为塑性。 选择一项： 对 错 题目19冲击韧性值随温度的降低而减小。 选择一项： 对 错 题目20强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值也越高。 选择一项： 对 错 题目21屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。 选择一项： 对 错 题目22冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。 选择一项： 对 错 题目23硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。
选择一项： 对 错 题目24通常材料的力学性能是选材的主要指标。 选择一项： 对 错 题目25一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。 选择一项： 对 错 题目26测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符号HBW表示。选择一项： 对 错 题目27测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符号HBS表示。 选择一项： 对 错 题目28测量布氏硬度时，压头为硬质合金球，用符号HBW表示。选择一项： 对
机械制造基础课程标准
《机械制造基础》课程标准 、课程性质、定位与设计思路 （一）课程性质 本课程是机械制造及自动化 专业高职学生的一门 必修专业基础课，也是一门重要的核心课 程，本课程内容是机械制造、机械设备维修与维护、焊接技术、数控加工等职业岗位人员必备 的专业技能。本课程是讲授机械加工中用到的相关理论知识、相关机械设备的专业课。通过本 课程的学习，使学生掌握机械制造全过程，掌握机械制造的基础知识和基本技能；使学生掌握 机械加工的材料特点及其热处理方法；了解机械制造中应用到的公差与配合的知识；了解机械 制造中测量技术的应用；熟悉机械加工中使用到的机床；熟悉各种机加工原理与方法，能制定 机械加工工艺规程；了解装配工艺，了解现代制造技术的发展趋势。从而达到培养学生对机械 制造具有一定的分析和设计加工方案的能力，为学习本专业的后续课程打下必要的知识基础, 数控编程与操作、CAD/CAM fe 术机械加工工艺数控加工焊 后续课程 接工艺、技能鉴定 （二）课程定位 通过本课程的学习，主要培养学生对机械零件图纸的进一步解读能力，熟悉机械加工中各 机床的加工特点，机械加工中各类型机床使用到的不同结构、材质的刀具，不同类型和特点的 夹具，熟悉各种材料的性能及加工特点，对机械零件能编制简单的加工工艺方案。本课程对学 生职业能力培养起主要支撑作用，通过教学过程的组织实施，对学生职业素养养成起明显促进 作用，它将前修课程培养的能力进行运用和内化，为后续课程综合能力的培养和今后从事机械 也为学生顶岗实习及上岗工作，打下必要的机械制造方面的知识基础。 机械制图、公差配合与测量技术、金属材料与热处理、金工实习 前导课程 适用专业 机械制造及自动化，焊接技术，数控技术
机械制造基础形考任务一试题及答案整理
机械制造基础形考任务一试题及答案整理 一、填空题(每空2分,共58分)(请选择正确的文字答案填写,例如:塑性变形) 塑性变形;断裂;变形;破坏;交变载荷;断裂;奥氏体; 渗碳体;断裂前;最大塑性变形;通用橡胶;特种橡胶;含碳量;万分之几;正火;碳钢;合金元素;酸性焊条;碱性焊条;表面淬火; 表面化学热处理;分离工序;整模造型;分模造型;变形工序;挖砂造型;活块造型;焊芯;药皮 题目1、 题目2强度就是指金属材料在外载荷作用下, 题目3 题目4在铁碳合金中, 题目5的最大应力值。 题目6优质碳素结构钢的牌号有两位数字表示, 题目7 题目8 题目9 题目10淬火前,若钢中存在网状渗碳体,,否则会增大钢的淬透性。 题目11 题目12根据药皮所含氧化物的性质, 题目13 题目14 二、就是非判断题(每题1分,共42分) 题目15冲击韧性值随温度的降低而增加。 选择一项:
对 错 题目16抗拉强度就是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。 选择一项: 对 错 题目17硬度就是指金属材料抵抗其她物体压入其表面的能力。 选择一项: 对 错 题目18金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的能力称为塑性。选择一项: 对 错 题目19冲击韧性值随温度的降低而减小。 选择一项: 对 错 题目20强度越高,塑性变形抗力越大,硬度值也越高。 选择一项: 对 错 题目21屈服强度就是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。 选择一项: 对 错 题目22冲击韧性值愈大,材料的韧性愈好。 选择一项: 对
错 题目23硬度就是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。选择一项: 对 错 题目24通常材料的力学性能就是选材的主要指标。 选择一项: 对 错 题目25一般来说,材料的硬度越高,耐磨性越好。 选择一项: 对 错 题目26测量布氏硬度时,压头为淬火钢球,用符号HBW表示。 选择一项: 对 错 题目27测量布氏硬度时,压头为淬火钢球,用符号HBS表示。 选择一项: 对 错 题目28测量布氏硬度时,压头为硬质合金球,用符号HBW表示。 选择一项: 对 错 题目29测量洛氏硬度时,压头为120°金刚石圆锥体,用符号HRC表示。选择一项: 对 错
机械制造基础试题汇
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
机械制造基础期末作业 含答案(2020年整理).doc
机械制造基础期末作业 一、填空 1、材料的力学性能包括强度和塑性、硬度、布氏硬度、疲劳强度。 2、铁碳合金固态组织分铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体。 3、常用焊接方法有手工电弧焊、气焊、埋弧焊、电阻焊、钎焊。 4、车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、床鞍、尾座、床身等部分组成。 5、切削表面待加工表面、过渡表面、已加工表面。 6、硬质合金主要分WC基硬质合金、Fic基类硬质合金。 7、定位、夹紧两个过程称为安装。 8、机床夹具按其通用特性则可分为通用、专用、组合、可调、直动线。 9、机床夹具的组成钻模板、钻套、压板、圆柱销、夹具体、挡销、菱形销。 10、定位元件有支承钉、支承板、V形块、定位销等。 11、特殊定位方法有圆孔定位、圆锥孔和圆柱销定位、外圆柱定位。 12、常用的夹紧机构有斜稧、螺旋、偏心、铰链。 二、单项选择题 １．判断下列哪个定义正确： C A.工序是一个（或一组）工人在一台机床（或一个工作地），对一个（或同时对几个）工件进行加工所完成的那部分加工过程。 B.安装是指在一道工序中，工件在若干次定位夹紧下所完成的工作。 C.工位是指在工件的一次安装下，工件相对于机床和刀具每占据一个正确位置所完成的加工。 D.工步是在一个安装或工位中，加工表面、切削刀具及切削深度都不变的情况下所进行的那部分加工。 ２．下列陈述错误的是： C A.当设计基准与定位基准不重合时，就有基准不重合误差，其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。 B.基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便，②在制定工艺规程时，要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产。 C.为了保证设计尺寸，在选择基准时必须采用基准重合的原则，以避免基准不重合误差。 D.基准不重合误差不仅指尺寸误差，对位置误差也要考虑。 ３．下列陈述错误的是 D A.加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的。
机械制造基础试题题库及答案
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
机械制造基础习题及参考答案
《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄，铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因，铸件内应力可分 为：和。 4、自由锻的工序可分为：、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有：和。 6、焊接热影响区可分为：、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件，外圆面切削加工的主要方法 是：和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中，模膛根据功用的不同，分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中，和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错
1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。（） 2、铸件凝固过程中，糊状凝固的合金缩孔倾向大，缩松倾向小。（） 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。（） 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定（） 5、铸件分型面应该尽可能的多。（） 6、设计落料模时，应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。（） 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。（） 8、锻造为了提高金属的锻造性能，锻件的锻造温度越高越好。（） 9、设计模锻模膛时，只有终锻模膛有飞边槽。（） 10、随钢中含碳量增加，其可焊性变差。（） 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。（） 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。（） 13、为了提高焊接质量，应尽量采用异种材料进行焊接。（） 14、只有在切削塑性金属材料时，才会产生积屑瘤。（） 15、顺铣时，会造成工件在进给方向的窜动。（） 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。（） 17、粗加工时，刀具后角应取较小值。（） 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。（） 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。（） 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。（） 21、碳钢通常在油中淬火，而合金钢在水中淬火。（） 22、合金结晶温度范围越小，合金的流动性越好。（） 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁，使之实现同时凝固。（） 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。（） 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。（） 26、砂型铸造时，木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。（） 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”，容易产生浇不足、冷隔现象。（） 28、设计制造零件时，应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。（） 29、常言道“趁热打铁”，就是说铸铁是可以锻打的。（） 30、只要在压力加工过程中对工件加热，就属于热变形。（） 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。（） 32、拉深系数越小，表明拉深件直径越小，变形程度越小。（） 33、直流正接就是工件接电源正极，焊条接负极。（）
机械制造基础-课后问答汇总
第9章机械加工工艺过程的基本知识 1.什么是生产过程与工艺过程？ P217 生产过程：在制造机械产品时，根据设计信息将原材料和半成品转变为产品的全部过程称为生产过程。 工艺过程：在生产过程中，毛坯的制造成形（如铸造、锻压、焊接等），零件的机械加工、热处理、表面处理、部件和产品 的装配等是直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性能的过程，称为机械制造工艺过程，简称工艺过程。 2.什么是工序、安装、工步和走刀？ P218-220 工序：指一个或一组工人，在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程。 工步：指加工表面、切削工具和切削用量三要素中的切削速度与进给量不变的前提下完成的那部分工艺过程。 走刀：指改变切削用量三要素中的背吃刀量，但进给量和切削速度均不改变。 安装：工件在加工之前，应在机床或夹具上先定位，然后再予以夹紧的过程称为安装。 3.什么是生产纲领与生产类型？ P220 生产纲领：某种零件的年生产量称为该零件的年生产纲领。 生产类型：工厂生产专业化程度的分类方式称为生产类型。 4.什么叫基准？粗基准和精基准选择的原则有哪些？ P225-227 基准：那些作为依据的点、线、面就叫做基准。 粗基准选择原则：①首先选择要求保证加工余量均匀的重要表面为粗基准；②尽可能选用精度要求高的主要表面作为粗基准； ③尽量用非加工表面作粗基准；④尽可能选大而平整的表面作为粗基准；⑤粗基准在同一尺寸方向上尽可能避免重复使用。 精基准选择原则：①基准重合原则，尽可能选择设计基准或工序基准作为定位精基准，可避免因基准不重合所带来的误差；②基准统一原则，采用一个或一组表面作为统一精基准来定位，把尽可能多的其他表面都加工出来；③互为基准原则，对于相互位置精度要求较高的表面，往往采用互为基准，反复加工的方法予以保证；④自为基准原则，对于本身精度要求较高的表面，常采用其本身定位来进行加工；⑤对精基准的要求，所选精基准应保证装夹稳定、可靠、夹具结构简单，操作安全方便。 5.试分析、比较：直接找正、划线找正、夹具装夹法的工艺特点及应用范围？ P224 直接找正装夹：是用划针和百分表或通过目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。 工艺特点：生产率低，适用于单件、小批量生产、形状简单的零件，对工人技术水平要求高。 划线找正装夹：是用划针根据毛坯或半成品上所划的线为基准，找正它在机床上正确位置的一种装夹方法。 工艺特点：生产率低，适用于单件、小批量生产、适用于形状复杂的锻件和铸件，对工人技术水平要求高。 专用夹具装夹：夹具的定位夹紧元件能使工件迅速获得正确的位置，并使其固定在夹具和机床上。 工艺特点：生产率高，一批工件的精度稳定，对工人技术水平要求低，适用于批量生产。 6.什么叫定位基准？什么叫六点定位原则？ P223/P228 定位基准：在加工中用做定位的基准称为定位基准。 六点定位原则：用合理设置的6个支承点，限制工件的6个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，这就是六点定位原则。 7.试述铣床夹具的分类。 P232 按使用范围：通用铣夹具、专用铣夹具、组合夹具三类； 按工件在铣床上加工的运动特点：直线进给夹具、圆周进给夹具、沿曲线进给夹具三类； 还可按自动化程度和夹紧力来源不同（气动、电动、液动）以及按装夹工件数量的多少（如单件、双件、多件）等进行分类。 8.制订工艺规程时，为什么要划分加工阶段？ P244 9.试述机械加工过程中安排热处理工目的及安排顺序？ P245 热处理的目的：提高材料的力学性能、消除残余应力、改善金属的加工性能。 按照热处理的不同目的可分为：预备热处理和最终热处理。 预备热处理工艺有：退火、正火、时效、调质等，其位置多在机械加工之前。退火和正火常安排在毛坯制造之后，粗加
最新机械制造基础题库及答案
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
机械制造基础习题答案
机械制造基础习题答案集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
1．? 冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√） 2．? 一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√）3．? 一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．? HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．? 金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．? 硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．? 硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×）8．? 断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√）9．? 布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．? 洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．? 晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√）12．? 理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×）13．? 室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×）14．? 纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×）15．? 金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×）
16．? 铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。（×） 17．? 厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．? α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．? 金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．? 金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．? 在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．? 一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（√） 23．? 铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×）24．? 奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．? 渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．? 铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．? 铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。 （×） 28．? 钢铆钉一般用高碳钢制作。（×）
机械制造基础习题答案
工程材料 一、判断题 1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√） 2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√）3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√）9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×）13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。（×）
17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。 （√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×） 28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。 （×） 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。 （×）