水厂调试运行方案
沈阳市沈北新区黄家乡净水厂二期工程设备安装工程调试运行方案
由于加药加氯系统是将含有相关药剂的水溶液投加到预处理池及清水池，其中加氯系统是靠泵房提供的动力水将设备产生的二氧化氯汽水混合液投加到清水池的工艺；加药系统是将系统生产的药水溶液投加到预处理池。所以泵房调试至关重要。加氯加药设备的运行离不开两个因素：水和电。要对加药加氯系统进行调试就必须瞒足设备间的通水通电。电是靠配电房独立的供电回路提供，水是靠泵房供水主泵从清水池抽取，而泵房的运行又离不开电，所以，调式的先决条件是各设备供电应正常。
调试准备：
1.断电情况下检查各设备间电气连接是否正常，有无错误，有错误需及时修正，保证电气连接正常
2.检查各设备间工艺管道连接是否正常，是否存在连接不到位，保证各管道的连接正常
3.当设备连接正常，电气连接正常无误后，方可通电进行单机调试
4.单机运行正常后方可进行整体调试，保证整套加药加氯系统的正常运行
泵房调试：
1. 检查管道管线连接正常后，打开清水池到泵房所有相关闸阀和蝶阀，保证清水池至泵前供水管道通畅且清水池至泵前供水正常。
2. 断开压力控制回路和水位控制回路，供水控制柜上电，打开S旋转控制开关首先做报警试验，按下SB1报警试验按钮，如发出报警铃声则报警试验成功。
3. 逐一对两个供水主泵和稳压泵进行单机调试，点动运行检查电机运行方向是否错误，如有错误，则换接两根相线，保证各泵运转方向正确。
1）稳压泵电源上电，按下稳压泵启动按钮SB4，观察稳压泵的运行方向是否正常，如错误则按下稳压泵停止按钮SB3或急停开关SB在断电情况下换接两根稳压泵的电源相线。保证稳压泵的正常运行，指示灯显示正常。正常后让稳压泵停机。
2）1、2号供水主泵上电，将SA转换开关切换至1用2备上，按下软启动投入开关SB5，观察1号供水泵是否运行正常，如不正常则按下急停开关或软启动停止按钮或将转换开关置于空挡，断电处理相关问题，保证1号泵能正常运行，相关显示也正常。
3）2号泵上电后将SA转换开关切换至2用1备上，按下软启动投入开关，观察2号泵是否运行正常，如不正常照1号泵处理方式处理保证2号泵能正常运行，相关显示也正常。
3. 连接电接点压力表的控制回路，水位控制回路，打开压力表前阀门，将转换开关切换到空挡上，1、2、3号泵全部上电，稳压泵自动运行，将转换开关置于1用2备上在低压力情况下1号泵是否自动启动，高压情况下是否自动停止，低水位情况下1号泵和稳压泵是否自动停止，相关显示是否正常，如出现问题断电后及时解决。保证低压情况下稳压泵和供水主泵能自动运行，高压情况下供水主泵自动停止，在低水位情况下稳压泵和供水主泵自动停止，且相关显示且低、高压、低水位能正常报警。2号供水主泵调试同上保证供水系统的正常运行。
二氧化氯发生器调试：
原料规格要求：
1.工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93 工业合成盐酸》的要求，严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸，油脂或其他有机物的工业盐酸；氯酸钠应符合国家标准《GB/T1618-1995 工业用氯酸钠》的要求。
2.设备所使用原料氯酸钠与盐酸要分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
3.如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故，责任自负。
4.氯酸钠溶液和盐酸的投加比例是1:1.2，即1L氯酸钠加
1.2L盐酸。
原料的配置与添加
（1）化料
氯酸钠溶液的配置：将氯酸钠与水=1:2（质）量比混合均匀。打开至化料器的球阀开关将水放至指定刻度线，投加50kg 氯酸钠启动化料器启动按钮，化料器进行化料，使氯酸钠充分溶解之后方可将氯酸钠溶液吸进原料罐。
（２）氯酸钠溶液的添加：首先打开氯酸钠原料罐上的真空阀，关闭氯酸钠原料罐上的空气进口的阀门（注意此时盐酸原料罐上的真空阀一定要关闭），把吸料软管插入氯酸钠溶液中，打开吸料水射器动力水阀门，设备开始向氯酸钠原料罐吸料，观察氯酸钠液位的上升至所需的位置（以便于观察原料液位为宜）打开氯酸钠原料罐上进气口阀门，关闭吸料水射器动力水球阀，关闭氯酸钠原料罐上的真空阀；
（３）盐酸的吸料及添加：首先打开盐酸原料罐上的真空阀，关闭盐酸原料罐上的空气进口阀门（注意此时氯酸钠原料罐上的真空阀一定要关闭）把吸料管插入盐酸容器中，打开吸料水射器动力水阀门，设备开始向盐酸原料罐吸料，观察盐酸液位上升至所需的位置（以便于观察原料液位为宜）打开盐酸原料罐上进气口阀门，关闭吸料水射器动力水球阀，关闭盐酸原料罐上的真空阀。
注意：严禁两个原料罐同时吸料和混用。
设备调试运行
1.启动
打开投加点阀门，打开动力水阀门，将水压调至稳定状态，使水射器正常工作。此时设备内应有鼓泡声。打开控制箱的电源开关，启动自动加热系统，是系统处于加热状态。启动计量泵，如果计量泵管道中有空气应先排出空气，观察计量泵工作室否正常。
2.设备产量的调节
根据实际情况调节设备产量（用户可通过参数的修改控制），主要是通过调节设备进料量的大小来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。此过程是控制系统根据用户设定的参数，自动调节计量泵的频率来实现的。
注意：计量泵手动调节冲程必须在计量泵工作时才能调节，不可在计量泵停止运行时调节冲程。
3.关机
关机时，应提前1-2小时关闭计量泵，停止加料，使水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1-2小时后关闭出气管阀门，同时关闭水射器两端的阀门，再关闭动力水阀门，水射器停止工作，设备即关机。注：若长时间停机，应停止加热，再拉下电源开关。
一体化加药装置调试
1、净水剂应符合国标准《GB18951－2003 聚合氯化铝》的要求；
2、按控制仪说明书对控制仪进行设定；
3、调试前应检查的事项
4.检查各部件是否正常，有无泄漏；
5.检查各阀门开关位置是否正确；
6.检查安全阀、背压阀是否正常、灵活；
7.各台泵的接线是否正确、泵的转向是否正确；
8.打开设备电源开关，观察显示和各指示灯状态是否正常。调试运行
打开投加点阀门和控制系统阀门，根据使用净水剂的种类作如下操作：
○1使用固体净水剂时，先将溶药罐加水到一定刻度，再投加计算好的固体净水剂，启动搅拌泵进行搅拌，搅拌均匀后将溶药罐内的净水剂启动计量泵投加到待处理水中，根据反应池的出水水质调节计量泵冲程，使净水剂的投加量达到较理想的水平，从而使出厂水质达到规定标准。
○2使用液体净水剂的投加系统，启动源液泵将未被稀释的混凝剂原液从混凝剂储池抽到溶药罐，到指定刻度后，
开启自来水阀门将水加到指定刻度，开启搅拌器进行搅拌，搅拌均匀后，启动计量泵加到待处理水中，根据反应池的出水水质调节计量泵冲程，使净水剂的投加量达到较理想的水平，从而使出厂水质达到规定标准。
停止运行
要停止运行，应提前预计储药罐稀释液的使用情况，一般情况下应将稀释后的净水剂使用完（稀释后的净水剂存在时间不能过长）。停机时关闭计量泵电源开关，再关闭讲师泵前后的调节阀和投加点阀门，若长时间停机，则应拉下整个系统的电源开关。
废水回收池
先打开总进水阀门，打开搅拌机.加药.1号进水阀门，至水加满关闭1号进水阀门，至水沉淀一定时间打开滗水器，同时打开清水泵等滗水至（此滗水器上下距离提前调好），再将滗水器回至上部打开刮泥机打开1号排泥泵等至排完，关闭1号进水阀门同时打开2号进水阀门（每个水池依次）没有进水时应把加药关闭。
六、调试过程中可能出现的故障及排除方法
现象原因排除方法
安全阀冲开安全阀设定压力
过低
背压阀设定压力
过高调整安全阀设定压力调整背压阀设定压力
机械隔膜计量泵流量
过大
背压阀坏
计量泵冲程频率
过大
检修或更换背压阀
重新调整冲程、频率，检查控制仪
设置项
机械隔膜计量泵流量
过小
背压阀坏
计量泵隔膜损坏
计量泵冲程、频率
过小
过滤器堵塞
检修或更换背压阀
更换隔膜
重新调整冲程、频率、检查控制仪
设置项
清洗过滤器
机械隔膜计量泵漏液
隔膜损坏
泵头螺丝松动
泵头变形
更换隔膜
拧紧螺栓
更换泵头
辽宁建设安装集团有限公司
2015.11.18
卢埃纳水厂工艺调试方案
卢埃纳水厂工艺调试方案 【摘要】安哥拉卢埃纳水厂工程包括取水工程和净水厂两部分。取水泵站和增压泵站采用1 根DN450 进水管。净水厂工艺包括预氧化池、机械絮凝斜管沉淀池、砂滤池、反冲洗泵房、清水池、加氯加药间、水塔、排泥池、污泥浓缩池、污泥均质池、污泥干化床和回收水池等。同时水厂设备具有体积大，类型多、自动化程度比较高的特点，本文阐述了水厂调试施工工艺要点，供同类型工程借鉴。 【关键词】水厂工艺；施工；设备；调试 一、概况本工程为卢埃纳13200t/d 供水工程。水厂自用水系数取10%。工程自Lumege河取水，进水管道为DN450,出水主管道为DN500,采用压力供水至水塔，再由水塔向市政管网供水。本供水工程由以下部分组成： 1 .取水泵房：土建规模13200t/d ，设备装机13200t/d ，安装 2 台宽1.2m 的回转式格珊除污机，栅条间隙5mm ；无轴螺旋输送机1台；卧式离心泵3台（2用1备）Q=305m3/h , H> 80m , N=110kw; 2.增压泵房：土建规模13200t/d ，设备装机13200t/d ，安装卧式离心泵3台（2用1 备），Q=290m3/h ，H=82m， N=110kw ； 3.供水规模13200t/d 供水厂1 座，水处理工艺如下：厂内处理构
筑物主要为预氧化池、机械絮凝斜管沉淀池、砂滤池、反冲洗泵房、清水池、加氯加药间、水塔、排泥池、污泥浓缩池、污泥均质池、污泥干化床和回收水池等。同时厂内还有办公化验楼、仓库、传达室、变配电间、加水站等附属构筑物。 由于卢埃纳水厂分支管网和供水点尚未全部配套完成，开始时用水量不大，因此，水厂运行后尚不能满负荷运转，故水厂调试运行分二个阶段，一是结合管道冲洗满负荷试验，持续时间约一天；二是结合供水生产调度试运行出水，调试试运行期间水量以一半规模进行，视供水量及时调整负荷。 为保证出厂水质、水量、水压实现边调试边生产运转，故在投运调试之前要做好各功能筑物、设备的彻底清灰除尘；设备单机调试、阀门传动机构调试，对滤池要进行预反冲，清水池的消毒，厂内所有阀门进行启闭调整，制订各个岗位安全、操作规程的教育和学习，要提高各岗位人员自我保护意识，在系统调试前事先要组织专门力量对厂区作一次全面彻底的清理检查工作，确保有序、安全投运，现将工艺调试运行方案拟订如下： 二、工艺调试前准备（调试运行时间暂定15 天） 1.安排人员检查所有构建筑物，彻底清理所有杂物及设 备尘土； 2.检查设备转动部分是否正常，逐台检查并加注润滑油、脂； 3.调试各发电机组的运行，检查配电设施，确保供电设施正常使用； 4.由设备供应单位指导进行所有设备、闸阀等电气部分的空载调试； 5.储备调试及试运行期间 的液氯不少于2个1吨的氯瓶；
自来水厂供电系统设计方案
自来水厂供电系统设计方案 一、课程设计的目的与任务 供电系统与电气控制是自动化专业的专业课，具有很强的实践性和工程背景，供电系统与电气控制课程设计的目的在于培养学生综合运用供电系统与电气控制的知识和理论分析和解决供电系统设计问题，使学生建立正确的设计思想，掌握工程设计的一般程序、规和方法，提高学生调查研究、查阅文献及正确使用技术资料、标准、手册等工具书的能力，理解分析、制定设计方案的能力，设计计算和绘图能力，实验研究及系统调试能力，编写设计说明书的能力。 二、原始资料 （1） 自来水厂用电设备一览表（附表2） （2） 自来水厂平面布置图（附图5） （3） 自来水厂机修车间平面布置图（附图6） （4） 该厂年最大有功负荷利用小时数 T max =8000小时 （5） 该厂一、二泵房为二级负荷，机修及办公室为三级负荷。 （6） 电源条件： 距该厂8公里处，有一地区变电所，地区变电所可分别从两段35kV 母线上各提供一回电源，这两段母线的短路容量皆为： MVA sd P 350)3( （7） 气象及其他有关资料 a) 要求车间变电所低压侧的功率因数为0.85。高压侧功率因数为0.95。 b) 年平均温度及最高温度 最热月平均最高温度 年平均温度 最热月土壤平均温度 35℃ 18℃ 30℃
三、设计要求容： （1） 计算自来水厂、机修车间的总计算负荷。并确定为提高功率因数所需的补 偿容量。 （2） 选择该自来水厂总降压变电所、机修车间变电所的变压器台数及额定容 量。 （3） 选择和确定自来水厂高压供电系统（包括供电电压，总降压变电所一次接 线图，场高压电力网接线）。 （4） 选择高压电力网导线型号及截面。 （5） 选择和校验总降压变电所的一次电气设备。 （6） 拟定机修车间供电系统一次接线图（包括车间变电所一次接线及车间低压 电力网接线）。 （7） 选择机修车间的低压电力网的导线型号及截面。 （8） 选择和校验机修车间供电系统的一次电气设备（包括各支线上的开关及 熔丝）。 四、负荷计算 地区变点所 U p =35KV 总降压变电所 U e =10KV 去自来 水厂 自来 图二 课题（2）电力系统结构图
冬季水厂运行中出现的问题与解决方案
冬季污水处理厂运行中易出现的问题与解决办法
在我国城市生活污水处理厂的建设与管理中，相关工艺和技术的设定都是符合常温情况的要求，污水处理厂在低温条件下运行势必会因整体运行情况的变化产生一定影响。综合分析高寒地区冬季低温环境对城市生活污水处理的影响，主要表现在以下方面。 1 一级处理系统 冬季污水处理厂运行时普遍出现污水浓度偏高、水温较低、水量相对较少的特点，工业污水比例有所提高，应加强进水源头的控制，一旦控制确定进水污染物偏高的异常情况，应采取应急措施处理，并留下证据，及时与主管部门沟通。 1.1 机械格栅 冬季运行中反应问题最多的是机械格栅，表现为故障频繁，值班人员无法正常操作，清渣效率不高，使得过栅断面减少，栅前液位过高，造成阻水，直接影响进水流量和厂区下水管线的畅通，导致水泵频繁开启、各生产车间下水不畅，厂内排水管线出现冒水现象。若为室外格栅机则会因栅条易结冰，使栅条间距变小造成格栅耙齿变形断裂，影响运行效果。 导致机械格栅冬季运行故障的主要原因为：冬季运行室内湿度较大、潮气多、夜间气温过低，造成机械格栅限位开关结冰，使机械格栅无法正常工作。针对此问题，可在格栅间的房屋结构、设备特点上充分考虑到其冬季运行的特点，如房屋内部潮气大、控制操作柜腐蚀严重等问题。在房屋的结构上考虑采取自然通风的技术措施，在房屋的顶部增加换气扇，保证处理设施内的潮气能够自然从屋顶排出，减少了限位开关的结冰次数。对于室外机则应在运行中尽可能采取高水位运行，令栅条浸在水中，降低结冰的可能性，保证了机械格栅的正常稳定运行。建议北方高寒地区的污水处理厂在机械格栅冬季运行时，要充分考虑室内通风，防止设备结冰问题，在保持通风的同时，还要注意对通风口进行二次保暖加固，防止风机在不开启的情况下，冷空气进入室内冻坏供暖设施及工艺设备。 1.2 输送机 皮带输送机在冬季运行时，因气温低导致皮带变硬，经常跑偏且不易调整，造成漏渣、漏泥。 在冬季运行时，由于气温过低，经常发生污水和污泥结冰的现象，造成堵塞，严重影响正常的生产运行。针对此问题，建议将原有的皮带输送机更换为螺旋输送机，除此之外，还充分考虑将半室内输送装置及室外输送装改为机械输送。如螺旋输送机室外部分已结冰，需注意待污水或污泥形成的冰融化后再运行，关机时应先将污水排尽后再关机。各车间内输出的栅渣、浮渣、脱水污泥应及时清运，避免产生冻结。
XX水厂试运行方案.doc
XX水厂工程 厂 区 联 合 调 试 方 案 编制单位：YY工程有限公司 XX水厂工程项目部 编制： 审核： 审批：
1、工程概况 1.1 工程概况 本项目建设地点位于XX，XX溪北侧。水厂占地面积共计9905㎡，各建筑物合计占地面积2960㎡，总供水规模为1.0万吨/日，一期建设0.5万吨/日，土建一次建成。水源来自XX。 本工程的主要建设内容有反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库，以及发电机房和取水泵房的改造。厂区内的钢管、阀门、流量计等管配件安装及各构筑物内部设备及管道施工。 1.2 工艺概况 根据原水水质特点及出厂水水质要求，确定水厂净水工艺采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺，各工艺流程如下： 2、联动调试目的 通过联动调试，对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验，检查设备、土建是否满足设计要求，各种管道、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。发现水厂正式运行前的各种问题，并加以妥善解决，为水厂正常供水创造条件。 3、联动调试的范围 本次厂区内参与联动调试的范围见下表。
参与联动调试的厂区内工艺管道：
生产管线：取水泵房DN500 管道混合器 DN300 反应沉淀池 DN500/折板 滤池DN500 清水池（DN500） DN400 送水泵房 DN500 配水管网。 反冲洗管线：滤池DN500 反冲洗机房 DN200 滤池。 回用水管线：滤池DN400 回用水池 DN150 反应沉淀池。 污泥管线：反应沉淀池DN400 排泥井 DN150 污泥浓缩池 DN200 脱水机房。 4、联动调试组织机构 XX水厂联动调试由建设方成立领导小组。我部项目经理XX作为我部负责人，技术负责人XX，施工负责人XX，安全、质量负责人XX、王XX作为成员参与此小组。 其中我部拟成立安装分组及土建分组，安装分组负责人XX，土建分组负责人XX。 指挥系统如下：
污水处理厂单机试运行调试方案
本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4. 省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5. 现场勘察资料； 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。 第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d,处理 后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重
点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的 主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx 路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：
水厂调试运行方案
沈阳市沈北新区黄家乡净水厂二期工程设备安装工程调试运行方案 由于加药加氯系统是将含有相关药剂的水溶液投加到预处理池及清水池，其中加氯系统是靠泵房提供的动力水将设备产生的二氧化氯汽水混合液投加到清水池的工艺；加药系统是将系统生产的药水溶液投加到预处理池。所以泵房调试至关重要。加氯加药设备的运行离不开两个因素：水和电。要对加药加氯系统进行调试就必须瞒足设备间的通水通电。电是靠配电房独立的供电回路提供，水是靠泵房供水主泵从清水池抽取，而泵房的运行又离不开电，所以，调式的先决条件是各设备供电应正常。 调试准备： 1.断电情况下检查各设备间电气连接是否正常，有无错误，有错误需及时修正，保证电气连接正常 2.检查各设备间工艺管道连接是否正常，是否存在连接不到位，保证各管道的连接正常 3.当设备连接正常，电气连接正常无误后，方可通电进行单机调试 4.单机运行正常后方可进行整体调试，保证整套加药加氯系统的正常运行 泵房调试：
1. 检查管道管线连接正常后，打开清水池到泵房所有相关闸阀和蝶阀，保证清水池至泵前供水管道通畅且清水池至泵前供水正常。 2. 断开压力控制回路和水位控制回路，供水控制柜上电，打开S旋转控制开关首先做报警试验，按下SB1报警试验按钮，如发出报警铃声则报警试验成功。 3. 逐一对两个供水主泵和稳压泵进行单机调试，点动运行检查电机运行方向是否错误，如有错误，则换接两根相线，保证各泵运转方向正确。 1）稳压泵电源上电，按下稳压泵启动按钮SB4，观察稳压泵的运行方向是否正常，如错误则按下稳压泵停止按钮SB3或急停开关SB在断电情况下换接两根稳压泵的电源相线。保证稳压泵的正常运行，指示灯显示正常。正常后让稳压泵停机。 2）1、2号供水主泵上电，将SA转换开关切换至1用2备上，按下软启动投入开关SB5，观察1号供水泵是否运行正常，如不正常则按下急停开关或软启动停止按钮或将转换开关置于空挡，断电处理相关问题，保证1号泵能正常运行，相关显示也正常。 3）2号泵上电后将SA转换开关切换至2用1备上，按下软启动投入开关，观察2号泵是否运行正常，如不正常照1号泵处理方式处理保证2号泵能正常运行，相关显示也正常。
污水处理厂单机试运行调试方案
机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5.现场勘察资料； 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的
主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：
水厂自动化监控系统施工方案
一工程概述 (6) 1.1监控系统的工程范围 (6) 二工程主体部分 1.监控中心计算机监控系统，现场PLC控制系统及仪器仪表 (7) 1.1计算机监控系统及PLC控制系统施工方案 (7) 1.1.1 中央控制站组成 (9) 1.1.2 现场控制站组成及安装位置 (10) 1.2现场信号采集系统 (11) 1.2.1 1#现场控制站系统 (11) 1.2.2 阀岛控制箱 (12) 1.2.3 2#现场控制站系统 (12) 1.2.4 控制柜及二次回路结线施工标准及技术措施 (10) 1.3、自动化系统方案设计及施工方法 (21) 1.3.1自来水厂监控对象及仪器仪表安装位置 (21) 1.3.2 1#现场控制站监控对象及仪器仪表安装位置 (22) 1.3.3 2#现场控制站监控对象及仪器仪表安装位置 (31) 1.3.4 3#现场控制站监控对象及仪器仪表安装位置 (34) 1.4.1 生产工艺参数在线检测 (36) 1.4.2仪器仪 (22) 1.5 生产过程控制 (49) 1.5.1 加氯系统 (49)
1.5 .3进水电动蝶阀的控制 (51) 1.5 .4 格栅间的控制 (52) 1.5 .5反应沉淀池电动闸阀的控制 (52) 1.5 .6反冲洗间的控制 (53) 1.5 .7储泥池及污泥泵房设备的控制 (54) 1.5.8脱水机房的控制 (56) 2，管网阀门智能控制柜的安装，阀门智能电动装置的安装，仪器仪表的安装，布线，及调试 (58) 3、视频监控系统 (58) 3.1视频监控系统概述 (59) 3.2视频监控系统结构 (59) 3 .2.1 基本组成 (59) 3.2.2 结构特点 (60) 3.2.3 基本功能 (61) 3.3工程的施工技术、施工方法、工艺流程 (62) 3.3.1施工程序 (62) 3.3.2主要施工方法 (62) 4、监控系统软件功能描述 (65) 4.1系统软件 (66) 4.1.1 系统软件的一般技术功能 (66)
水厂调试方案
西东水厂工程 调 试 方 案 XX市自来水总公司给水设备厂 2003-11-12
西东水厂调试方案 一、工程概况 西东水厂工程项目由以下工程组成：湖心取水泵房（含加氯间与高配间）、2000米长引桥、3.2Km长DN1600浑水管、规模15万m3/d净水厂（加药系统、机械沉清池、V型滤池、冲洗泵房、清水泵房、高配间、排泥泵房与橡胶坝）、锡东水厂至高速公路DN1800管9.05Km，高速公路至锡甘路DN1600管3.05 Km清水管等。 至2003年11月10日已完成取水泵站、厂内构筑物、生产管线、变配电系统、局部自控系统、排水系统道路等工程的土建及安装工作，厂外12.1Km清水管亦已敷设完成，于11月15日具备试运行条件。 由于锡东地区各镇镇区管网尚未配套完成，用水量不大，因此，如公司各水厂出水不作大的变化，锡东水厂运行后尚不能满负荷运转，估计现阶段出水量在5～7万m3/d。故锡东水厂调试运行分二个阶段，一是结合管道冲洗满负荷试验；持续时间约3～4小时；二是结合公司生产调度试运行出水。 为保证出厂水质、水量、水压，实行边调试边生产运转，故在投运调试之前要做好各构筑物内设备的清灰除尘；阀门传动机构调试；对V型滤池要进行预冲洗；清水池要进行清洗消毒；厂内33台DN1200～1800阀门进行启闭调整，制订各个岗位安全、操作规程的教育和学习，要提高各岗位人员自我保护意识，在系统调试前事先要组织专门力量对厂区作一次全面彻底的清理检查工作，确保有序、安全投运，现将各单体调试运行方案拟订如下： 二、湖心取水泵站 取水泵站含取水泵房、配电间、加氯间三个单体构筑物。主要调试或试验的设备或系统工程如下：电力电缆与控制柜、电机与阀门、加氯系统、真空系统、旋转滤网、机泵连动、机阀连动、管网检查等。 电力系统：取水头部设置6000V高配间，由净水厂变电所提供二路电源，经3.6km电缆VV22-3*185高压电缆，送入取水泵房，为混水泵供电，
自来水厂控制系统调试方案
自来水厂控制系统调试方案 1 调试前的通电测试 所供自控设备在安装前都必须做例行的通电测试和性能检查(个别无法离线测试的设备除外)。 2 设备安装后的单体单回路静态调试。 自控系统安装结束而系统运行之前，应进行单体单回路静态调试。其工作顺序为先单体、后单回路，即首先在对单台仪表和单台PLC设备进行检查，然后对相关回路进行测试，包括回路调节、联锁报警、顺序控制系统的调试等。 PLC控制器的调试工艺主要是： A．常规检查 按图纸和设备配置资料，核对检查设备数量、插件位置、部件结构及有无缺损等项； PLC设备的安装应符合设计及有关资料的技术要求； 检查PLC的接地系统，应符合设计及有关资料的技术要求。B．PLC用电源设施调试 确认电源设备的型号、规格、保护装置及保险丝容量等技术指标； 检查电源装置电源端与机壳之间的绝缘电阻应大于1MΩ； 电源设备的技术性能调试；
保护装置检查与调试； 电源投入及电源电压检查； 电源设备的技术性能测试，包括电源自动切换功能等，均应符合有关技术规定。 C．单体调试 模拟量输入/输出模块的调试是在端子柜施加或取出模拟信号，并在操作站上依次调出，同时核对仪表位号、量程、报警设定点等项参数，其调试点应在量程范围内均匀选取，其数量不少于3点； 开关量输入/输出模块的调试是在端子柜施加或取出开关量信号，并在操作站或编程器上依次调出进行确认； 脉冲量输入模块的调试是通过在端子柜施加脉冲信号发生器的 输出频率信号进行校验。 对各个控制站的专用电缆及接线进行检查与确认； 对各路输入、输出电压值及电源指示灯的确认； 接口试验，依据接口表分别进行PLC—电气—计算机—其他工程的接口试验，试验时按发讯方向向受讯方向逐点施加信号，受讯方向一一进行确认。 3 系统联调 系统联动调试前，将会同或组织其他有关供货单位专业技术人员共同制定详细的联调大纲，并报业主批准。根据我们工作经验和体会，
给水水厂与污水处理厂总体调试安全技术交底(最新版)
给水水厂与污水处理厂总体调试安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0957
给水水厂与污水处理厂总体调试安全技术 交底(最新版) 1.调试中必须按方案规定的步骤进行，不得擅自变更。 2.现场必须实行封闭管理；重要构筑物应设专人值守，实行出入证制度。 3.各岗位间应建立有效的通信联络方式，调试中发现异常应及时报告，并采取控制措施，确认正常。 4.调试中应设专职安全技术管理人员，进行现场监控，确认安全。发现违章必须立即纠正，发现隐患必须立即排除。 5.调试作业前，施工单位必须根据调试指挥机构的要求，成立有效的作业指挥组，各岗位操作人员必须坚守岗位，听从指挥人员的指令。 6.调试中，构筑物可能危及人员安全的敞开的孔口部位必须设
围挡或防护栏杆、护栏和安全标志，夜间和阴暗时，须加设警示灯，必要时应设专人值守。 7.总体调试开始前，必须检查水厂、污水处理厂各构筑物工艺管(渠)道系统和相应的机械设备、阀门等状况，确认处于调试方案规定的工况状态，并确认无人滞留在构筑物、管(渠)道内。 8.调试前应据指挥机构的会议要求，编制调试方案、规定设备负荷联动(系统)试运行程序、人员分工与岗位职责、调试中可能发生的安全事故(事件)的应急处理预案和调度中应采取的安全技术措施。 9.总体调试前应由建设单位组织设计、监理、管理、施工等单位人员参加的配合协调会，成立调试指挥机构，确定各单位职责、分工，分析研究调试工作中的主要事宜、可能发生的安全问题，制订准备工作计划，并检查、落实。 10.调试前所有供、排水管渠系统必须通畅；所有构筑物应验收合格，并形成文件；调试中的安全技术措施经检查，确认落实；各工艺管道系统均已验收合格，并形成文件；各机电设备均已单机调
水厂调试方案..教学总结
宝丰县第三水厂工程 调 试 方 案 宝丰县自来水公司 2016年4月27日星期三
宝丰县第三水厂调试方案 一、工程概况 宝丰县第三水厂工程项目由以下工程组成：南水北调中线渠高庄口门至水厂进口、规模3.4万m3/d净水厂含加氯加药系统、絮凝反应沉淀池、V 型滤池、反冲洗泵房、送水泵房、高低压配电间、清水池、吸水井、排水排泥池、污泥浓缩系统、脱泥间、雨污管线、城市市政管线等。 至2016年04月20日已完成源水系统、厂内构筑物、生产管线、变配电系统、局部自控系统、排水系统道路等工程的土建及安装工作，厂外清水管亦已敷设完成，于04月28日具备试运行条件。 宝丰县第三水厂调试运行分二个阶段，一是结合管道冲洗满负荷试验；持续时间约3～4小时；二是结合公司生产调度试运行出水。 为保证出厂水质、水量、水压，实行边调试边生产运转，故在投运调试之前要做好各构筑物内设备的清灰除尘；阀门传动机构调试；对V型滤池要进行预冲洗；清水池要进行清洗消毒；厂内88台DN65～800阀门进行启闭调整，制订各个岗位安全、操作规程的教育和学习，要提高各岗位人员自我保护意识，在系统调试前事先要组织专门力量对厂区作一次全面彻底的清理检查工作，确保有序、安全投运，现将调试运行方案拟订如下： 二、稳压配水井： 稳压配水井配套手动阀门2套，分别为水厂工艺设备供给水源，确定阀门开度与开启灵活状态，有效控制水位到既定标高。 三、絮凝斜管沉淀池： 配套管道混合器、涡街反应器、斜管沉淀组。投加混凝剂，再逐渐进水。 满负荷运转时，浆板外缘线速度控制在如下数值： 第一级0.6 m/s 第二级0.5 m/s 第三级0.4 m/s
净水厂投产运行方案
锡东水厂调试运行方案 、概况 锡东水厂工程项目由以下工程组成：取水泵站，土建规模80万m3/d，设备装机15 万m3/d，4.6米宽、2000米长引桥，3.2 Km长DN1600浑水管；15万m3/d净水厂；清水管，锡东水厂至高速公路DN1800管9.05 Km ,高速公路至锡甘路 DN1600管3.05 Km。 锡东水厂由原锡山市因锡东地区地面沉降立项建设，1996年6月开始取水泵房及引桥施工，至98年底取水泵房及引桥土建基本完成，净水厂在完成征地工作后因资金问题 未开工；99年底锡东水厂基本停建。2001年底，无锡市实行区划调整，原锡山市自来水 公司并入无锡市自来水总公司。 为彻底解决锡东地区地面沉降现象，完成省人大、省政府2003年底无锡封闭地下水深井的任务，满足锡东地区各镇的用水需求，经市政府批准，在经过短暂前期工作后，锡东水厂于2002年12月10日正式复建。 在各级领导的关心和支持下，经过广大建设者的努力，至11月10日已完成取水泵站、厂内够筑物、生产管线、变配电系统、局部自控系统、排水系统道路等工程的土建及安装工作，厂外12.1Km清水管亦已敷设完成，于11月15日具备试运行条件。 由于锡东地区各镇镇区管网尚未配套完成，用水量不大，因此，如公司各水厂出水不作大的变化，锡东水厂运行后尚不能满负荷运转，估计出水量在5?7万m3/d。故锡 东水厂调试运行分二个阶段，一是结合管道冲洗满负荷试验；持续时间约3?4小时；二 是结合公司生产调度试运行出水。 为保证出厂水质、水量、水压实现边调试边生产运转，故在投运调试之前要做好各无能筑物设备的清灰除尘；阀门传动机构调试，对滤池要进行预反冲，清水池的消毒，厂内33台DN1200?1800阀门进行启闭调整，制订各个岗位安全、操作规程的教育和学习，要提高各岗位人员自我保护意识，在系统调试前事先要组织专门力量对厂区作一次全面彻底的清理检查工作，确保有序、安全投运，现将运行方案拟订如下： 、取水泵房 原水经格栅、旋转滤网后，通过虹吸管进入吸水室，由水泵提升后，经 3.2KM长DN1600浑水管后进入水厂沉淀池，其中2Km浑水管为随引桥敷设。泵房内安装立式斜 流泵四台。二台700HDS-16A , Q=2.02m 3/s, H=16m,N=450KW; 二台 700HDS-16B , Q=1.07m3/s, H=16m,N=220KW。水泵开启前须巡检轴承冷却水系统须为开启，水泵启动 后可关闭冷却水，此系统可设置为常开。 1?水泵运行 本次调试拟开启一台700HDS-16A水泵（2#或3#）,水泵出水压力 0.20MPa时，流量为15万m3/d,采用调节沉淀池进水阀控制。 如浑水管为空管，浑水到达沉淀池的时间约为40分钟，因此要在运行前三天，通过泄气阀加水，一是为了缩短泵站运行和水厂沉淀池运行之间的时间差；二是减轻沿线泄气阀的压力（全线共有 DN150泄气阀四只）。 开启700HDS-16B（1#或4#）泵时，需调节沉淀池进水阀，进行流量调节，由于此类水泵运行不存在过载现象，因此可根据水厂二泵实际出水量来调节。 2. 格栅和旋转滤网 旋转滤网设置为时间周期运行，可根据现场情况调整周期，在PLC上可检测到旋转滤网和冲洗泵的运行情况，运行后要定期检查格栅运行情况，使其保持良好状态。 3. 虹吸管及真空系统
供水工程试运行方案
XXXXX供水工程应急通水试水工作安排 一、总体试水安排 8月6-8月8日，进行机井抽水试验，一泵站水泵运行试验，系统消缺，并将水充满至二泵站进水池。 8月9-8月10日，进行二泵站水泵运行试验，系统消缺，并将水充满至三泵站进水池。 8月10-8月12日，进行三泵站水泵运行试验，系统消缺，并将水充满至配水厂水池。 上述节点时间前必须完成相关过水建筑物的施工、设备的安装调试。 二、试运行组织机构设置 1、试水领导小组 试水领导小组统一领导本次试运转，是本次试水的最高决策机构。确定试水时间、试水方案，决策试水中出现的重大问题。 组长： 成员： 总调度： 2、领导小组下设工作组 （1）调度组 调度组：根据总调度指令，下达调度指令给井源地、泵站等一线值班操作人员或远程操作人员，负责全线信息传递，将有关情况及时报告领导小组，服从总调度指令。各单位必须密切配合，指定专业技术人员进行设备投运操作值班，24小时进行管道、设备及水工、
机电建筑物巡视，有异常情况及时通知总调度。 （2）井源及一泵站工作组 负责井源及一泵站设备操作、运行值班及设备巡检。 组长： 副组长： 成员： （3）二泵站工作组 负责二泵站设备操作、运行值班及设备巡检。 组长： 成员： （3）三泵站工作组 负责三泵站设备操作、运行值班及设备巡检。 组长： 成员： （4）配水厂工作组 负责清水池水位及阀件管道巡检。 组长： 成员：
（5）一级供水管道工作组 负责机井供水管道、一级供水管道的设备操作、运行值班及巡检。 组长： 成员： （6）二级供水管道工作组 负责二级供水管道的设备操作、运行值班及巡检。 组长： 成员： （7）三级供水管道工作组 负责三级供水管道、配水厂集水池的设备操作、运行值班及巡检。 组长： 成员： （8）后勤组：负责车辆调配、试水期间试水组织成员的食宿及设备厂家的交通车辆和食宿。 组长： 成员： 三、试水工作安排 （一）机井及一泵站试水阶段 1、系统送电
水厂自动化系统方案
水厂自动化系统方案（V型滤池） V型滤池全称为AQUAZUR V型滤池，是由法国得利满水处理有限公司首创的专利技术。八十年代以来，我国认识到国外气水反冲洗技术的独特冲洗效果，陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺，用于新扩建水厂中。近年来，设计常规处理水厂工程时，规模在5-10万m3/d及以上的水厂，在工艺流程的构筑物选型中，多设计了V型滤池，以改善制水工艺，提高水厂自动化程度和生产管理水平。 V型滤池是恒水位过滤，池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高、低，自动调节开启程度，以保证池内的水位恒定。V型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大（约1.20m），粒径也较粗（0.95—1.35mm）的石英砂均质滤料。当反冲洗滤层时，滤料呈微膨胀状态，不易跑砂。V型滤池的另一特点是单池面积较大，过滤周期长，水质好，节省反冲洗水量。单池面积普遍设计为70—90m2，甚至可达100m2以上。由于滤料层较厚，载污量大，滤后水的出水浊度普遍小于0.1NTU。 下面以我公司已完成的以V型滤池为工艺的广东揭东县自 来水公司10万吨自动化水厂工程为例，详细介绍一个典型的自动化水厂（以PLC为核心）的自动化监测监控过程及系统。
一、控制模式： 根据DCS集散控制系统原理，揭东水厂自控系统采用三级控制模式，即现场设备手动控制，车间（PLC分控站）自动控制，厂中央控制室集中控制，该控制模式有以下特点：1．集中管理、分散控制。即可在中控室对水厂的各种设备进行控制和管理，又能在车间通过局部控制器对车间设备进行控制，避免集成式控制系统存在的危险性，即主机一旦发生故障，整个控制系统就会停止运转，当主控器发生故障时，各局部控制器不会受影响而仍执行各自的控制程序。某个局部控制器故障也不会影响其他局部控制器的运行，使系统可靠性大大提高。 2．可使操作调试人员从就地控制，车间（PLC分控站）控制逐步过渡到中央控制。调试安装方便，便于操作。 3．可维护性好。检修系统中任一部分，不会影响其它部分的自动运行。 由于PLC的可靠性高，可与工艺现场信号直接相连，而现代高档PLC如：Simens、Modicon、AB、GE等的通讯功能和网络功能都有很大提高，且有较强的功能软件平台，由PLC和工业型电脑组成的DCS系统在硬件、软件的可靠性、实时性、开放性等方面都具有很大的优势，同时，也符合国际上的发展趋势。
污水处理厂单机试运行调试方案
说明 本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5.现场勘察资料； 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的
主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：
水厂单体调试方案
锡东水厂一期工程 单 体 调 试 方 案 无锡市自来水总公司给水设备厂
2003-11-12
锡东水厂单体调试方案 一、工程概况 锡东水厂一期工程项目由以下工程组成：湖心取水泵房（含加氯间与高配间）、2000米长引桥、3.2Km长DN1600浑水管、规模15万m3/d净水厂（加药系统、机械沉清池、V型滤池、冲洗泵房、清水泵房、高配间、排泥泵房与橡胶坝）、锡东水厂至高速公路DN1800管9.05Km，高速公路至锡甘路DN1600管3.05 Km清水管等。 至2003年11月10日已完成取水泵站、厂内构筑物、生产管线、变配电系统、局部自控系统、排水系统道路等工程的土建及安装工作，厂外12.1Km清水管亦已敷设完成，于11月15日具备试运行条件。 由于锡东地区各镇镇区管网尚未配套完成，用水量不大，因此，如公司各水厂出水不作大的变化，锡东水厂运行后尚不能满负荷运转，估计现阶段出水量在5～7万m3/d。故锡东水厂调试运行分二个阶段，一是结合管道冲洗满负荷试验；持续时间约3～4小时；二是结合公司生产调度试运行出水。 为保证出厂水质、水量、水压，实行边调试边生产运转，故在投运调试之前要做好各构筑物内设备的清灰除尘；阀门传动机构调试；对V型滤池要进行预冲洗；清水池要进行清洗消毒；厂内33台DN1200～1800阀门进行启闭调整，制订各个岗位安全、操作规程的教育和学习，要提高各岗位人员自我保护意识，在系统调试前事先要组织专门力量对厂区作一次全面彻底的清理检查工作，确保有序、安全投运，现将各单体调试运行方案拟订如下： 二、湖心取水泵站 取水泵站含取水泵房、配电间、加氯间三个单体构筑物。主要调试或试验的设备或系统工程如下：电力电缆与控制柜、电机与阀门、加氯系统、真空系统、旋转滤网、机泵连动、机阀连动、管网检查等。 电力系统：取水头部设置6000V高配间，由净水厂变电所提供二路电源，经3.6km电缆VV22-3*185高压电缆，送入取水泵房，为混水泵供电，
水厂自控系统方案
______________________________________________________________________________________________________________ 系统方案介绍 1 概述 本工程是神华乌海能源公司西来峰工业园区供水工程，系统由配水泵站、调节池、调节泵站、水旋池、澄清池、排泥泵站、投药间、加压泵站等主要设备及 工艺系统组成。 1.1 工程主要原始资料 1室外环境温度：多年平均气温9.6 ℃ 极端最高气温 (历年极端最高气温 )40.2 ℃ 极端最低气温 (历年极端最低气温 )-32.6 ℃ 2海拔高度： 1124.35m 3安装现场地震列度： VIII 度 4室内环境湿度：最高 100 ％，最低 10 ％ 5污秽等级： III 级（按Ⅳ设计） 2规范和标准 应遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求： NDGJ16-89火力发电厂热工自动化设计技术规定 CECS81 ：96工业计算机监控系统抗干扰技术规范 1998.09.30火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定 GB 11920-98电站电气部分集中控制装置通用技术条件 GB 4720-84低压电器控设备 JB 616-84电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件 精品资料
______________________________________________________________________________________________________________ TEC 144低压开关和控制设备的外壳防护等级 ANSI 488可编程仪器的数字接口 ISA --55.2过程运算的二进制逻辑图 ISA --55.3过程操作的二进制逻辑图 ISA --55.4仪表回路图 NEMA --ICS4工业控制设备及系统的端子板 NEMA --ICS6工业控制设备及系统的外壳 DL 5028电力工程制图标准 TCP/IP网络通讯协议 IEEE802局域网标准 05X101-2地下通信线敷设 HG/T20509-2000仪表供电设计规范 HG/T29507-2000自动化仪表选型规定 HG/T20513-2000仪表系统接地 HG/T 20508-2000控制室设计规定 HG/T 20700-2000可编程控制系统工程设计规定 GB50217-1994电力工程电缆设计规定 HG/T20505-2000过程测量和控制功能标志及图形符号 GB ／T 50314 —2000智能建筑设计标准 DB32/191-1998建筑智能化系统工程设计标准 CECS/119-2000城市住宅建筑综合布线系统工程设计规范 GB/T50311-2000建筑与建筑群综合面线系统工程设计规范 精品资料
污泥脱水泵房设备调试试运行方案
试运行方案 一、调试目标 1、检验龙达水厂污泥处理改造工程所采用的工艺系统和设备处理其最终效果是否达到设计要求。 2、通过调试进一步完善和优化设计。对工程中的不足，提出建议。 3、通过对系统的主要设备运行性能检测，调整运行工况，是整个系统达到设计要求。 4、通过调试初步摸索运行参数，为积累运行资料、落实节能措施和优化运行提供参考依据。 一、生产工艺调试应具备条件 1、设备电源供电稳定，可正常工作。 2、各设备系统调试合格，并验收通过。 3、主要设备操作规范已编制完成，操作人员已熟悉掌握操作方法。 4、落实安全防护措施，保证设备正常运行和确保操作人员的人身安全。 5、运行调试生产用料（润滑油、润滑脂）、耗材、工器具已配备，运行设备检测仪表已准备。 6、落实污泥处置方案。 二、调试范围和内容
1、污泥储泥池运行及控制 2、污泥浓缩一体机运行及控制 3、絮凝剂的优化选择 4、污泥外运管理 三、污泥处理调试方案 1.1主要设备 潜水搅拌器 用于将均衡池的污泥搅拌均质。 数量：2台 设计参数：N-2.2kw 叶轮直径150mm 1.2管理方式 （1）调整进泥与出泥量，匹配剩余污泥排放量与脱水机房污泥处理量。 （2）连续运行搅拌器，使污泥浓度均匀，提高污泥脱水效果。 2.1主要设备 污泥浓缩脱水机 采用机械脱水方式，利用离心加速污泥沉淀，使其与液体分离。数量：1台 设计参数：进泥总量：130-195m3/d 进泥浓度：2.0-3.0% 出泥含固率：》20% 水平螺旋输送机
用于将泥饼输送至倾斜输送机料斗内。 数量：1台 设计参数：N=2.2kw Q=2.5m3/h L=6m 倾斜螺旋输送机 用于将泥饼输送至污泥斗中。 数量：1台 设计参数：N=4kw Q=2.5m3/h L=12m a=25° 絮凝剂制备系统 用于絮凝剂溶液制备，系统配套设备包括干粉投加装置、容器、静态稀释器、阀门、仪表、连接管道等。 数量：1套 设计参数：V=1000L N=4.5kw 2.2管理方式 （1）人工就地开启设备 （2）絮凝剂的投加量应根据污泥的性质、浓缩程度、固体浓度等因素，通过试验决定。 （3）运行中需根据污泥处理量和污泥水固率合理调节投药量，确保污泥脱水后含固率达到指标要求。 （4）污泥脱水设备在操作前操作人员要检查污泥泥位，对污泥斗内剩余泥饼外运清空后方可存入泥饼。 （5）污泥脱水完成后，应对脱水机及场地进行冲洗。 （6）絮凝剂应根据种类、有效期、贮存条件来确定贮存量与贮