基础设施和工作环境控制程序(含表格)

基础设施和工作环境控制程序

（ISO9001-2015）

1.0目的

为确保公司基础设施的有效管理和利用；确保公司的工作环境能满足质量管理体系运行的要求，特制定本程序。

2.0范围

适用于本公司为达到产品符合要求所需的基础设施和工作环境的确定、提供及维护。

本公司的基础设施包括：建筑物、工作场所和相关的设施；过程设备（硬件和软件）；支持性服务（如运输、通讯或信息系统）。

本公司的工作环境与达到产品符合要求所需的条件有关，包括物理的、环境的和其他因素（如噪音、温度、湿度、照明或天气）。

3.0职责

3.1行政人事部负责公司基础设施和工作环境的归口管理；

3.2各部门负责本部门所用设施设备的日常维护和工作环境的日常管理。

3.3库房负责对库存物资的管理和库房环境的控制。

4.0程序

4.1 设施管理

4.1.1行政人事部负责建立公司生产用《设施/设备一览表》和包括公司信息系统在内的办公用《设施/设备一览表》。应对现场使用的设施设备进行统一编号，以便于设备的维护管理。对大、中型设备和其他重要设备建立《设备维修台帐》，

对建筑物、工作场所和相关的设施应独立建账，并建立独立的《检修维护台账》。

4.1.2行政人事部应于每年年底制定来年的《设备检修保养计划》，报公司总经理批准后实施；

4.1.3维修、保养的实施人员应将维修、保养的过程和结果如实记入《设备维修台帐》或《设备检修保养记录》，并定期交行政人事部统一管理。

4.1.4设备的使用部门应负责设备的日常保养和维护，发现问题及时报告行政人事部，并由行政人事部负责安排处理；

4.1.5 进入库房的设备，由库房统一管理，执行《库房管理制度》。

4.1.6支持性服务工具如运输、通讯或信息系统设施等由使用部门负责其日常管理。

4.2设备的维护、保养和维修

对正常使用的设施，由使用者负责其日常的维护和保养。

对出现问题的基础设施，由行政人事部根据问题的严重程度，作出维修或报废的决定。对决定维修的设备，由行政人事部统一安排由公司内部修理或送外部修理，并保存相关记录。检修好的设施应由使用部门负责人签字验收方可使用。

4.3设备的添加

4.3.1由设备使用部门填写《采购（外协）申请单》，报行政人事部审核后，按《采购与外包控制程序》的控制要求进行购买；

4.3.2购进的设备由行政人事部负责安排检验和验收；

4.3.3经验收合格的设备报行政人事部备案后，由申请购买部门使用和维护。

4.3.4需要自制设施的，由使用部门提出并组织设计。设计结果经总经理批准后由使用部门组织加工制造，并由行政人事部安排检验和验收，合格后由行政

人事部登记备案，并由使用部门使用和维护。

4.4设备的报废：

4.4.1对决定报废的设备，由使用部门在该设备上挂红色标签标识，并填写《设备报废/添加记录表》，报行政人事部审核，总经理批准后实施；

对低值易耗的工装、辅具等，由使用部门填写《设施报废单》报主管部门负责人批准，即可报废。

4.4.2报废设备的处理方式：有转让、作为废品出卖和作为垃圾处理三种；4.4.3设备报废的处理：

4.4.3.1当报废设备采用转让方式时，由市场部与受让方签定合同，由总经理签字代表合同评审，其余按产品销售程序处理。市场部应在《设备报废/添加记录表》中记录相关处理过程及结果，并由财务部签字确认后交行政人事部备案并保留记录；

4.4.3.2当报废设备作为废品出卖时，必须有行政人事部和设备使用部门两方代表到场，由市场部将废品出卖，所得金额交财务部，市场部应在《设备报废/添加记录表》中记录相关处理过程及结果，并由财务部签字后交生产部或行政部备案；

4.4.3.3当报废设备作为垃圾处理时，由市场部安排设备使用部门将报废设备送到合法的垃圾堆放处，并在《设备报废/添加记录表》中记录后交行政人事部备案。

若该废弃设备的放置处理引发环保等相关部门的问责，则将对执行人员实施必要的处分。

5.0工作环境

5.1 生产现场的定置管理（该部分仅供参考）

为确保生产场地的合理利用和生产现场的环境符合要求，应对操作者、设备、工件、工位器具等实行定置管理。包括：

5.1.1操作者定置

（1）每台设备或每道工序应规定具体的操作人员和人数。特定的工序或设备只能由规定的操作者按操作规程进行操作。

（2）只有满足要求的人员，才能被安置到相应的岗位。对于有特殊要求的岗位，应对相关人员进行资格考核。

（3）没有相应岗位证书的人员不能擅自操作。

5.1.2设备定置

（1）各类型产品(包括半成品)或工序应充分考虑产品特性、技术要求以及设备性能和设备的现有能力，规定使用哪些设备来完成，，即进行设备定置。（2）设备能力降低后，应根据工序要求，重新将该设备定置或进行设备能力认可。

5.1.3工件定置

（1）工件在加工前或加工后应放在指定的位置或工位器具上，并对不易区别的加上标识。工件不能乱放。

（2）工件应有序地摆放，并防磕、磁、撞或划伤。

5.1.4工位器具定置

（1）应规定工位器具所适应的工件或工序。

（2）工位器具摆放应合理，不应妨碍操作和搬运。流转性工位器具也应定置，不能随意流转。

（3）工位器具应清洁，并符合所放工件的相关要求。

5.1.5现场工装和计量器具

（1）工装和计量器具应放在指定位置上。保持工装和计量器具不受损坏。（2）不准随意放置工装和计量器具。

（3）不使用不带合格标志的工装和计量器具。

5.2现场文件

（1）现场文件包括图样、工艺文件(工艺说明、工艺卡、作业指导书等)、检验文件(检验规程、检验卡)等应由使用人员保管。

（2）现场文件应保持现行有效，不准使用失效或作废文件。

（3）现场文件应保持清洁、清晰，并放在指定位置，不能将文件随意乱放，不能损坏文件。

5.3环境参数

（1）本公司的环境参数主要包括温度、湿度、照度、电磁辐射和灰尘度等。对环境条件有特定要求的工序（包括库房），相关部门应根据产品的质量要求，明确提出定量或定性的工作环境要求。公司应提供满足这些条件要求的工作环境。

（2）公司应提供必要的监控环境的仪器，对环境参数进行监控。不符合要求时，应暂停工作，并采取有效控制措施，直至环境合格后，才能恢复工作。5.4现场卫生

（1）应保持生产现场地面清洁。应对工作区进行划区标识，工作区外，不准有工件、废料、铁屑、杂物、脏物等，确保通道顺畅。

（2）班前、班后应檫拭设备等设施，保持其清洁；工件上不允许有杂质。

基础设施和工作环境管理程序

1.目的：确保过程中员工不受生产工具的意外伤害及其他不必要的伤害，防范工业事故于未然， 保障员工生命与健康，提高生产效率，保证员工福利。 （1）规划督导各部门劳动安全卫生管理。 （2）指挥、监督劳动安全卫生管理人员，实施巡视、定期检查、 重点检查及工作环境测定。

5.1.3.劳动安全卫生管理人员职务如下： （1）规划及实施劳动安全卫生教育训练。 （2）规划劳工健康检查并实施管理。 （3）实施职业灾害调查、报告及办理职业灾害统计。 （4）向总经理提供有关劳工安全卫生管理建议及资料。 5.1.4.凡操作以下机器、设备的人员须依《特定人员资格审查办法》（WI- 6.1-002）规 定进行资格审查合格的人员担任： （1）叉车,卡车驾驶员。 （2）10吨移动式行车操作工。 5.2.安全教导及训练 5.2.1.本公司安全卫生训练规定依《培训实施程序》（TSP 6.1）执行，并定期举行。 5.2.2.各级主管人员的安全训练可派至厂外专门机构接受专业化的安全训练，加上本身 的工作经验，进而推动厂内的员工安全训练及教育。 5.2.3.有效的事故防止计划是建立在遵守标准的工作方法上。 5.2.4.下列是教导员工的必需项目： （1）正确安全工作程序（包括机器设备正确操作及手工具使用等）。 （2）防火与消防。 （3）工业急救。 5.3.实施安全检查 5.3.1.安全检查的目的是找出工作环境的潜在危险而予以改善，以免发生重大的事故。 尤其机械保养检查具有非常密切的关系，因此有关安全检查应与设备维护保养 部门相配合。 5.3.2.安全检查项目应依[安全卫生检查表]实施定期或不定期的安全检查。 5.3.3.机器安全检查依《设备管理与维护控制程序》（TSP7.7）由使用者进行自主检 查。 5.4.建立安全工作环境 5.4.1.对于高压电、消防栓、灭火器……等设备或器具，须有明显危险 或警告标示。 5.4.2.消防栓、灭火器前不准放置物品。 5.4.3.油品或有机溶剂应与工作环境隔离、标示。 5.4.4.不得在工作场合吸烟，遵守吸烟规定。 5.4.5.安全工作环境可依《5S管理实施规定》（WI- 6.4-002）进行。 5.5.实施事故调查与分析 5.5.1.设立安全管理看板，逐日登记,作为检查改善依据。 5.5.2.事故发生时，需将事故原因详细记录於[意外事故分析表]，并采行预防对策， 进个人防护设备、机器防护、环境设施或改进工作方法。 5.5.3.[意外事故分析表]处理完毕，须送安全卫生管理单位备查。 5.6.制定安全规定

设备和工作环境控制程序

设备和工作环境控制程序

设备和工作环境控制程序 1目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备，识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素。 2范围 适用于为实现产品符合性所需的设备，如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如通讯、运输设备等的控制；对工作环境中的人和物的因素进行控制。 3职责 3.1生技部负责对实现产品符合性所需的设备进行控制。 4程序 4.1生产设备的识别、提供和维护 4.1.1设备的识别 企业为实现产品符合性活动所需的设备包括：工作场所(车间、办公场所等)、机械设备和工具(包括工、卡、量具)、软件(计算机网络)、支持性服务(水、电、气供应)、通讯设备、运输设备等。 4.1.2设备的提供 a) 生技部根据使用部门的需求和企业发展的需要，提出生产设备配置要求，总经理批准后，由市场部具体实施采购；

b)需要自制的设备由使用部门提出，由生技部设计，总经理批准后，组织加工制造。 4.1.3设备的验收 a)采购或自制完成的设备，生技部组织使用部门进行安装调试，确认满足要求后，由生技部和使用部门在《设备验收单》上签字验收，并记录设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《设备验收单》由生技部保管。低值易耗的工、卡、量具等由使用部门自行验收； b)验收不合格的设备，生技部与供方协商解决，并在《设备验收单》上记录处理结果； c) 生技部对验收合格的设备进行编号，建立《设备管理卡》和设备档案，并在《生产设备一览表》上登记； d）生技部根据验收合格的设备验收单办理登记和建档手续；低值易耗的工、卡、量具等由仓库凭设备验收单办理入库手续。 4.1.4设备的使用、维护和保养 a)根据生产需要，生技部组织编写设备的操作规程，按《文件控制程序》由管理部发放给使用部门。对于大型、精密设备或关键、特殊过程所用的设备必须有操作规程，相关操作人员应由部门负责人组织培训、考核，合格后上岗； b)生技部制定《设备周保养项目表》，规定保养项目，频次，按有关规定发给使用部门各岗位人员执行，各部门负责人监督检查执行情况。生技部每半年收集《设备日常保养表》，整理入档并作为制定年度检修计划的依据；

基础设施和工作环境控制程序实用版

YF-ED-J1747 可按资料类型定义编号 基础设施和工作环境控制 程序实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

基础设施和工作环境控制程序实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、目的 确定并提供和维护为实现服务的符合性所 需要的设施，确定并管理为实现服务符合性所 需的工作环境中的各种因素。 2、范围 适用于为实现服务符合性所需的设施的控 制；对工作环境中人和物的因素进行控制。 3、引用标准 GB/T19001-2008 6.3基础设施 6.4工作环 境

4、职责 4.1管理处负责对实现服务符合性所需的设施进行控制。 4.2绿化班、保洁班、保安队、维修班等作业组分别在各自的业务范围内对实现服务符合性所需的工作环境进行控制。 5、控制程序 5.1基础设施的确定 公司为实现服务符合性活动所需的基础设施包括：工作场所（办公场所、健身娱乐场所、机房等）、服务设施（包括软件和硬件，如计算机管理网络、通讯设施、水、电、气供应、电梯系统、供暖系统、道路及排污管线等）、支持性设备和工具（如维修用的设备和工具、车辆等）。

基础设施和工作环境控制程序

四川川大智胜系统集成有限公司基础设施和工作环境控制程序 文件编号：ZSJC / QP6.3/6.4 -2011 编制： 审核： 批准： 日期：

基础设施和工作环境控制程序 1 目的 为确保公司基础设施的有效管理和利用；确保公司的工作环境能满足质量管理体系运行的要求，特制定本程序。 2 范围 适用于本公司为达到产品符合要求所需的基础设施和工作环境的确定、提供及维护。 本公司的基础设施包括：建筑物、工作场所和相关的设施；过程设备（硬件 和软件）；支持性服务（如运输、通讯或信息系统）。 本公司的工作环境与达到产品符合要求所需的条件有关，包括物理的、环境的和其他因素（如噪音、温度、湿度、照明或天气）。 3 职责 3.1 行政人事部负责公司基础设施和工作环境的归口管理； 3.2 各部门负责本部门所用设施设备的日常维护和工作环境的日常管 理。 3.3 库房负责对库存物资的管理和库房环境的控制。 4 程序 4.1 设施管理 4.1.1行政人事部负责建立公司生产用《设施/设备一览表》和包括公司信息系统在内的办公用《设施/设备一览表》。应对现场使用的设施设备进行统一编号，以便于设备的维护管理。对大、中型设备和其他重要设备建立《设备维修台帐》，对建筑物、工作场所和相关的设施应独立建账，并建立独立的《检修维护台账》。 4.1.2行政人事部应于每年年底制定来年的《设备检修保养计划》，报公司总经理批准后实施； 4.1.3维修、保养的实施人员应将维修、保养的过程和结果如实记入《设备维修台帐》或《设备检修保养记录》，并定期交行政人事部统一管理。 4.1.4设备的使用部门应负责设备的日常保养和维护，发现问题及时报告行政人事部，并由行政人事部负责安排处理； 4.1.5 进入库房的设备，由库房统一管理，执行《库房管理制度》。 4.1.6支持性服务工具如运输、通讯或信息系统设施等由使用部门负责其日常管理。

ISO9001工作环境管理控制程序

文件制修订记录

1.0目的范围 本程序文件的目的是通过对工作环境的确定、提供，确保产品质量符合规定要求。 本程序文件规定了工作环境的控制要求和方法。 本程序文件适用于实现产品符合性所需的工作环境的控制。 2.0引用文件 记录控制程序 标识和可追溯性控制程序 3.0术语和定义 工作环境：工作时所处的一组条件。 注：条件包括物理的、社会的、心理的和环境的因素（如温度、承认方式、人体功效和大气成分）。 4.0职责 4.1技术部门 负责根据产品生产工艺要求，制定生产现场所需的工作环境条件（标准）。4.2综合管理部门 负责办公室和成品库房工作环境的控制。 4.3生产管理部门 4.3.1负责生产过程中库房工作环境的控制。 4.3.2负责对生产现场工作环境的控制；负责安全和工作环境的控制。 4.3.3负责原材料、外购成件和辅料等库房工作环境的控制。 4.4承制单位 负责按照工作环境控制要求组织实施。 5.0控制要求和程序

5.1办公室的控制要求 5.1.1办公室物品实施定置管理，文件资料分类管理，标识清楚，易于查找。 5.1.2办公室门窗、墙壁、天花板等设施完好整洁，室内明亮、空气清新，地面平整、干净，通道畅通。 5.2生产现场的控制要求 5.2.1生产现场的环境条件应符合技术条件、标准的规定，以保证产品所需的环境要求。 5.2.2热处理、打磨工作间、锻造生产现场等应配置有效的通风系统，保持通风良好。 5.2.3凡有温度、湿度要求的作业场所、生产现场必须严格按要求控制，并每天在“温度、湿度记录表”中填写实测数据。 5.2.4热处理、锻造等生产现场一般工作温度为常温；生产现场环境噪音应控制在85dB以内。 5.2.5各种理化试验的环境应符合相关标准、理化试验技术条件及设备、仪器说明书的规定，如磁场、震动、高频、灰尘、腐蚀性气体、放射性、噪声、光线、温度和湿度应控制在设备、仪器、仪表、材料和试验方法允许的范围内。理化试验人员应对理化试验规定的理化环境定期进行测试并做好原始记录。5.2.6计量工房等精密工作间应保持恒温、清洁、照明等符合行业标准要求。 5.2.7生产管理部门、物资供应部门和承制单位库房严格按技术资料、工艺流程记录卡等发放原材料和零部件。 5.2.8生产单位操作人员应及时清理加工过程中形成的多余物，并按指定位置集中存放，保证产品的清洁度要求。 5.2.9生产现场文明生产 5.2.9.1进入生产、试验场地应按规定穿着工作服、工作鞋、戴工作帽及遵守

基础设施与工作环境控制程序

编号：HQ-JH-0906 基础设施与工作环境控制程序 1、编制与修改目的 基础设施与工作环境管理是管理体系实施过程中的基础性工作，对管理体系的实施、保持和持续改进有着重要意义，也是实现公司的质量环境职业健康安全方针的基本保障。因此，有必要加强对基础设施和工作环境的关注和控制。 2、控制范围 2.1本控制程序对公司总部和全委托项目的基础设施管理、工作环境管理进行 规定和控制。 2.2对于非全委托项目中的公司员工工作环境，公司拓展部或其他洽谈和签署 合同的部门或人员也应予以关注，并参照本控制程序向合同另一方提出要求。 3、基础设施管理 3.1公司办公楼管理 3.1.1行政部应保持每天不少于1次的楼道巡视，尤其应检查照明、应急灯的工 作状态、各处门窗的开闭状态（在雨雪天气尤为重要）、门禁系统的工作状态、公共卫生间的完好与卫生状态、会议室的完好与整洁状态、员工休息室的完好与卫生状态、公共通道的整洁状态、空调工作状态、各处标识或标牌的完好状态等等，并填写《办公楼巡视检查记录表》。 3.1.2对于巡视中发现的设施设备方面的问题，联系办公楼所属辖区的项目管理 机构按照客户报修处理；对于巡视中发现的管理方面的问题，由行政部人员或要求相关部门员工立即纠正。 3.1.3办公楼内的消防设备，由物业部每月进行不少于一次的巡视检查，并填写 灭火器检查记录表相关记录，对于失效的设备，则提请行政部立即解决。 3.1.4办公楼内的空调设备由工程部安排每半年进行不少于一次的检查，并同时 清洗空调滤网。 3.2项目工作场所与相关设施设备管理 3.2.1各项目工作场所的设施设备的配置原则为：便利、安全、舒适、节俭。 3.2.2新项目的工作场所的设施设备的配置由项目管理机构在合同或其他形式

生产环境控制程序

欢迎阅读1.0 目的 为保证正常生产需要,确定和实施工作环境所需的人和物理因素，使产品符合要求。 2 范围 3 职责 3.1 行政部定期抽查各车间的工作环境情况。 3.2 各部门主管负责分管范围的工作环境符合要求。 3.3 公司应提供适宜的工作场所。 4 5. 5.1 的环境能够: 满足生产要求，保障安全，提高工作效率、提升员工归属感及提升企业形象。 5.2 工作环境的要求 5.2.1 人员控制要求 所有参加生产作业的人员必须身体健康、有一定的文化素质，能够适应其岗位工作的环境和资格要求; a) 进入洁净区的所有人员,应符合人员卫生管理规定的条件; b)工作人员进入生产区 ,应执行人员进入生产区的规定; c)进入生产区的工作人员的工作服应符合工作着装管理的规定 5.2.2生产环境的控制

a)根据产品质量要求，针对生产过程中有影响的环境因素，如环境、设备、人员的健康、洁净区及服装等的控制，由生产部编制?洁净区管理制度?报管理者代表批准，其中对在环境控制区域内临时工作的人员须接受必要的培训或在训练有素的人员的监督下工作，进入洁净区前要在“进入洁净区人员记录表”上记录并有生产科长监督确认签字。 b)行政部按?培训管理程序?对有关人员进行相应的培训，确保所有人员都能正确理解，掌握。 c)生产控制区域与非生产控制区域均需要有明确标识，人员进入生产控制区域后，则严格按规定的要求进行控制。 d)生产车间环境卫生按30万级净化车间环境的要求，严格执行?洁净区管理制度?。 e)空气压力保持正压，没有空气紊流现象。 f)生度， 相对 g)各消毒等动 h)操污染造成 i)车照? j)区域内的定要求， k)员过程中发可进行原 l)生 m)其 n)生 5.2.4 5.2.3 6.0 ? ?洁净 7.0 7.1 7.2 车间菌落数检测记录 7.3 风速检测记录 7.4 员工手、工作台面菌落数检测记录 7.5 净化车间尘埃粒子数检测记录 7.6 净化系统运行记录 7.7 场所清洁消毒记录 7.8 车间设备清洗记录 7.9 管道清洗记录 7.10 工作服清洗记录 7.11 清场记录 7.12 消毒液配置记录

工作环境控制程序

一、填空（每空1分，共30分） 1、6S指的是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2、地面的环境要求：没有闲置于各生产车间的清扫用具、垃 圾桶、材料箱、纸箱、容器、油桶、漆罐、油污等。 3、工作场所的环境要求：使用拖把、扫帚定时清扫工作场 所、车间、厂房的地面、塑料板、工作台、机器设 备、测量设备等。 4、工作场所严禁吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾。 5、生产现场不准穿拖鞋、穿高跟鞋，佩戴工作证上岗。 6、不合格区、可疑品区、或安全警戒线使用红色油漆或红色胶 带标识。 7、在制品堆放整齐，遵循先进先出原则。 8、工作环境是指对制造和产品质量有影响的过程周围的条 件。 9、在通道上不可停留或存放任何物品。 10、正确佩戴工作场所规定的安全帽、眼镜、口罩、耳塞、防护 罩等。 二、选择题（请填写字母，每题4分，共20分） 1、工作场所内不可放置日内不使用的物料。（B） A、两 B、三 C、五 D、七 2、红色油漆或者红色胶带标识是区域。（B） A、待检验区 B、不合格 C、合格 D、暂放 3、料架上不准存放、或其他非材料的物品。 （D） A、半成品、废料 B、成品、呆滞料 C、半成品、成品 D、呆滞 料、废料 4、是指将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在 无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 （ A ） A、清扫 B、整理 C、整顿 D、清洁 5、暂放区是指指因需流入下一流程或等待电梯或等待出货等物品暂 时存放的区域，暂放时间限为内，其区域大小可视场所需要 而定。（ A） A、一周 B、五天 C、二周 D、三天 三、判断（请打√或×，每题4分，共20分） 1、工作场所可以有衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、花盆、烟灰 缸、纸屑、杂物等。（×） 2、安全出口必须畅通，不可堵塞，并且要有“安全出口”标示。（√） 3、不良品放置场地应用黄色标签予以标示。（×） 4、厂房设施卫生区域须安排人员不定期清扫与整理。（×） 5、与工作环境管理有关的质量记录的保存和保管，由相关部门依《文件与记录管制程序》进行作业。（√） 四、简答题（每题10分，共30分）

基础设施工作环境管理

1 目的 确定、提供并维护为达到产品符合要求的基础设施，确定并管理为达到产品符合要求和环境保护所需的工作环境。 2 范围 适用于对为实现产品符合性及环境保护所需的基础设施和工作环境的控制。 3 职责 3.1生产部负责支持性服务以外影响产品符合性所需的基础设施和环境保设施以及对影响产品符合性所需的工作环境进行控制。 3.2物流负责本部门基础设施、环境保护设施、工作环境的控制。 3.3行政部负责支持性服务的管理。 4 基础设施的确定 公司为实现产品符合性和环境保护活动所需基础设施包括： 4.1建筑物、工作场所（包括生产车间、仓库、办公室和辅助设施等）；生产部负责康桥公司的建筑物的管理，物流负责建筑物和工作场所的管理以确保产品的质量和实现环境保护的目的。 4.2过程设备（挤出机,注塑机, 机加工设备, 塑料焊接设备等） 4.3支持性服务（如运输车辆或办公通讯设备等）。 5 工作程序 5.1设备的提供 5.1.1 过程设备由研发部视需要提出采购申请；配件，零部件等由生产部视需要提出采购申请，参照 -08《采购控制程序》执行。 5.1.2设备到货后，研发部必须对到货设备按设备清单进行型号、外观和数量验收，配件、零部件等到货后，由生产部验收。对验收不合格的设备或配件、零部件由其申请采购的部门负责联系供应商交涉。 5.1.3对型号、外观、数量验收合格的设备,由研发部与供应商按照设计流程,设备安装说明进行安装。设备安装后，由研发部组织生产部参与组织供应商进行调试，调试完毕后必须经研发部确认使用状况后，方可确认设备是否合格。调试合格后，须填写《设备验收报告》，设备调试

不合格由研发部联系供应商协商解决方案。设备交付使用后，由设备管理人建立《设施、设备台账》。 5.1.4每台设备均应挂有标明设备名称，设备编号按照设备供应商名称及投入使用顺序进行编号： 完好设备应有“可用”标志，待修设备应挂“待修设备”标志。报废设备应挂“报废”标志生产部负责参照《设备台账的设立和管理》建立和管理设备台帐。 5.2 设备的使用 5.2.1对于供应商未提供操作手册的设备，生产部负责组织人员编写设备操作指 导书。 5.2.2设备的操作人员必须通过相关培训，并考核合格后，方可操作设备；操作人员应按要求正确使用设备，充分发挥效能。 5.2.4设备操作人员必须做到管好设备,用好设备, 会使用, 会检查, 会排除一般故障, 并按规定做好日常保养。 5.2.5 设备在特殊气候条件下使用，应采取必要的防护措施。 5.3 设备事故的处理 概念：凡因操作不当、年久失修、检修不当等原因导致机械设备损坏或性能降低，不论对生产有无影响，统称为设备事故。 定义: 一般事故：设备轻微损坏，并可立即修复，影响正常生产半天以内或估计直接损失在10,000元以内 大事故：设备损坏，不能立即修复，影响生产三天以内或估计直接损失在10,000~50,000元之间 重大事故：设备严重损坏，不能修复，影响生产三天以上或估计直接损失超过50,000元。 5.3.1一般事故由生产部根据实际情况立即处理。 5.3.2大事故、重大事故发生后，操作人员应立即停止运转，保护事故现场，并及时报告生产经理，生产经理应立即组织维修，恢复生产并分析原因，并根据《纠正措施程序》和《预防措施程序》制定相应的纠正、预防措施。 注：此类事故发生时，生产经理应及时通知总经理和相关部门 5.3.3各类事故发生后必须按照事故原因：没分析清楚不放过、职工没受到教育不放过、没有切实可行的纠正措施不放过的原则进行认真分析，改进并记录。

工作环境管理程序

工作环境管理程序集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

3.6素养：透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使 全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促成全面管理水平的提升。 3.7 5M2E：人员、机器、材料、方法、检测仪器、环境和资讯。 四、职责： 4.1 各部门负责所管辖的工作环境，不定期对员工进行“5S”现场指导和监控。 4.2生产部负责组织对生产作业场所及生产机器进行修整。 4.3生产各部组员工积极配合主管做好安全生产与文明生产工作。 4.4 行政部负责对工作环境的监督工作，同时对公司的消防安全负责。 五、程序内容： 5.1 流程图（见附件流程） 5.2 行政部是安全的核心组织，要定期组织对全公司员工进行安全政策宣传教育活动，安全工作的内容是： 5.2.1 开展劳动保护工作。 5.2.2 建立与贯彻安全生产责任制，消防安全制度。 5.2.3 定期组织安全生产教育。 5.2.4 设置不安全因素控制点。 5.2.5 进行全面的安全生产检查工作与工伤事故的调查处理。 5.3 文明生产 5.3.1 生产过程安排合理，物品的堆放，存储，装运有条理，工序间流转记录准 确，有严明的工作纪律、工艺规范。 5.3.2 技术、安全、质量、教育标准化，人、机、物布置合理，无多余杂物，设 备安全运行，整洁完好，工作场地布局合理，工作环境自然条件良好，设备、仪器存放整洁。 5.4 各部门首先要调查现况，再设置目视管理（即看板管理）来缩短管理距离， 增加管理透明度，实行自我管理，养成管理主体意识。 5.5 生产各部负责对工艺手段和加工方法进行分析，确定工艺路线和搬运路线， 对不同状态物品挂相应标识牌，以引导确认之作用。 5.6 行政部制订《工作环境因素评量表》（见附录1），定期对各部进行“5S”运 动、安全政策宣传教育活动，并运用《“5S”检查评分表》（见附录2）对作业现场进行考评。 5.7工作环境设计与实施 5.7.1各部对现有工作场地进行合理规划，通过“5S”作业使生产现场标准化。

工作环境控制程序

工作环境控制程序 文件编号： 版次： 受控号： 受控状态： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：

工作环境控制程序 1. 目的 对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2. 范围 凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓库和厂房区域等均适用之。 3. 职责 3.1.生产现场、车间区域、厂房区域、仓库的工作环境执行、维持和管理：各相关部门。 3.2.生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境检查和监督：生产部、安环部。 4. 工作程序 4.1.工作环境管理流程图（见附件）。 4.2.为确保公司的工作环境对人员的能动性、满意程度和绩效/业绩产生积极的影响，以提高公司生产、经营的业绩，公司对产品生产现场的工作环境和员工作业的工作环境进行策划和规划；当公司有新的工作环境需求时，由需求部门以书面文件的形式提出，经管理者代表核准后，由部门主管和各相关部门对其进行策划和规划，并营造适宜他们的工作环境，如：人的因素和物的因素的组合，同时考虑以下因素： 4.2.1.创造性的工作方法和更多的参与机会，以发挥公司人员的潜力； 4.2.2.安全规则和指南，包括防护设备的使用； 4.2.3.人机工程； 4.2.4.工作场所的位置； 4.2. 5.与社会的相互影响； 4.2.6.热度、湿度、光线、空气流动； 4.2.7.卫生、清洁度、噪声、粉尘、振动和污染。 4.3.工作环境区域划分：

以管理者代表为主导召集相关部门根据各部门实际的工作区域使用情况划分各部门的工作环境、责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。 4.4.组建5S检查小组和工作环境卫生定期检查： 以管理者代表为主导召集各部门工作环境责任区域的负责人员组成5S检查小组，选出小组组长，对公司内所有的生产现场、车间、厂房（包括办公室）等工作环境区域按公司工作环境区域规定的项目和内容每周进行至少一次不定期5S检查，并将检查的结果记录于“5S管理检查表”中，对检查发现的不符合事项当场或责令其限期整改，并于下次进行5S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求，5S管理内容详见集团《5S管理制度》。 4.5.工作区域的环境要求： 4.5.1. 地面上的环境要求： 4.5.1.1.没有“死角”或凌乱不堪的地方； 4.5.1.2.没有闲置或不能使用的叉车、机器、设备、物品等； 4.5.1.3.没有闲置于各生产区域的清扫用具、垃圾桶、包装袋、容器、油桶等； 4.5.1.4.工作场所没有不该有的东西，如：衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、花盆、纸屑、杂物等。 4.5.2.通道的环境要求： 4.5.2.1.通道宽度要求： A）人行通道：1.0米以上； B）消防通道：1.8米以上； 4.5.2.2.通道规划的颜色要求： A）通道线颜色：黄色。 通道线表示法：用黄色胶带粘贴或黄色油漆涂刷。 B）通道线颜色度宽： a）主通道：10； b）次通道或区域线：57。

基础设施管理控制程序

1.目的 为满足本公司的生产和服务的要求，对所需的基础设施进行有效管理。 2. 适用范围 适用于本公司工作设施，生产设备及相关辅助设备设施的配置、使用、维护、维修管理。 3. 职责 办公室负责厂房、办公楼、水电气供应设施，消防及通迅设施、运输车辆(不含公司内部产品运转工具)等的管理。 工程部负责公司主要生产设备、辅助设备、备品备件的管理。 相关部门负责正确使用、维护和保养相关设施、设备。 4. 工作程序 工作设施的管理 厂房、办公楼、水电供应设施，消防、通迅设施，信息系统及运输车辆等的购置，根据项目大小类别由总经理或指定项目负责人，成立专门小组，制定具体实施方案， 组织相关部门和人员评审，总经理批准后由办公室具体组织实施。 实施过程中的记录、图纸，资料交文控中心归档保存。 实施投入前，由办公室制定有关的管理规范，操作要求，日常和定期维护保养计划和方案，并组织实施。 生产设备的管理 设备的分类。 按用途分为： 主要生产设备：指用于生产加工产品的设备。 辅助设备：如模具、周转箱、周转车等。 备品备件：设备上的易损、易耗件。 设备的采购 a.整条生产线，大型复杂、精度要求高或贵重的生产设备的采购，由总经理组织工程负责 人和生产部及相关部门人员，进行市场调研、可行性论证后再形成文件。由总经理批准 后，同供货商进行谈判，签订采购合同，实施采购。 b.一般生产设备和辅助生产设备的采购，由使用部门提出规格型号，技朮要求，经总经理 批准后实施。 c.自制设备由工程部生产工程组制定设计方案组织制造，需要外购的零件填写<<请购 单>>，经总经理批准后交采购科实施采购。要求难度大、复杂的自制设备要保持完整的 技朮资料。 d.设备备品备件的采购，由使用部门填写<<请购单>>，经总经理批准后交采购科实施采购。

基础设施和工作环境控制程序_共4页

基础设施和工作环境控制程序 1.目的 为确保公司基础设施的有效管理和利用，确保公司的工作环境能满足质量管 理体系运行的要求，特制定本程序。 2.范围 使用于本公司未达到产品符合要求所需的基础设施和工作环境的确定、提供及 维护。 本公司的基础设施包括：建筑物、工作场所和相关设施；支持性服务（通讯或信息系统）。 本公司的工作环境与达到产品符合要求所需的条件有关，包括物理的、环境的 和其他因素（如温度、湿度、照明等）。 3.职责 3.1管理部负责公司基础设施和工作环境的归口管理。 3.2各部门负责本部门所用基础设施设备的日常维护和工作环境的日常管理。 4.程序 4.1基础设施管理 4.1.1管理部负责对建筑物、工作场所和相关的设施建立基础设施/设备检修维护 台账。 4.1.2基础设施/设备的使用部门应负责设施/设备的日常保养和维护，发现问题及 时报告管理部，并有管理部负责安排处理。 4.1.3支持性服务工具如通讯或信息系统设施等由管理部负责其日常管理。 4.2基础设施维护、保养和维修 4.2.1对正常使用的设施，由使用者负责其日常的维护和保养。 4.2.2对出现问题的基础设施，由管理部根据问题的严重程度，作出维修或报废的 决定。对决定维修的设施/设备，由管理部统一安排由公司内部修理或送外部修理，并保存相关记录。检修好的设施应由使用部门负责人签字验收方可使用。 4.3基础设施/设备的添加 4.3.1由使用部门填写《采购申请单》，报管理部审核，由总经理同意方可按《采购控制程序》的控制要求进行购买。 4.3.2购进的设施/设备由管理部负责安排检验和验收。

4.3.3经验收合格的设施/设备报管理部备案后，由申请购买的部门使用和维护。 4.3.4需要自制设施的，由使用部门提出并组织设计。设计结构经总经理批准后由 使用部门组织加工制造，并由管理部安排检验和验收，合格后由管理部备案，并 由使用部门使用和维护。 4.4基础设施/设备的报废： 4.4.1对决定报废的设施/设备，由使用部门填写《设备报废记录表》，报管理部审核，总经理批准后实施。 4.4.2报废的处理方式：有转让、作为废品出卖或作为垃圾处理三种方式。 4.4.3设施/设备报废的处理： 当报废的设施/设备采用转让、作为废品出卖时，由使用部门将转让或作废品 出卖后所得金额交财务部，管理部应在《设备报废记录表》中记录相关处理过程 及结果，并由财务部签字后交管理部备案；当报废的设施/设备作为垃圾处理时， 由管理部安排设施/设备使用部门将报废设备送到合法的垃圾堆放处，并在《设备 报废记录表》中记录后交管理部备案。 5.工作环境管理 5.1各部门应保持部门所属工作区域的环境卫生。应对工作区进行划区标识。工 作区域内工位器具摆放合理有序，现场文件包括图样、工艺文件（工艺说明、工艺卡、作业指导书等）、检验文件（检验规程、检验卡）等应保持清洁、清晰并放在指定位置；工作区域外，不准有工件、废料、杂物、脏物等，确保通道顺畅。 5.2管理部负责安排生产区域以外的环境绿化、卫生打扫等相关事宜。 6.表单 《设备报废记录表》

设备软件管理规范(含表格)

设备软件管理规范 （ISO9001-2015） 1.目的 1.1本指导书的目的是为了使设备的软件得到有效保障。 2.范围 2.1本指导书适用于设备控制程序所规定的设备。 3.定义 3.1 设备软件：包括整条生产线的系统软件、用户软件及其零部件的系统软件、用户软件。 4.职责 4.1制造工程师（工艺）负责在设备引进时，编制好《设备软件台帐》，并做好设备软件的存档。 4.2设备工程师负责用户程序的定期备份。 5.内容 5.1 项目阶段 5.1.1 在设备选型，签定采购协议时，制造工程师（工艺）应要求供应商提供所有设备及其零部件的正版的系统软件。

5.1.2 在设备进公司开箱验收时，制造工程师（工艺）应根据协议在《开箱验收单》中详细记录设备软件情况，并注明软件供应商。 5.1.3 在设备调试验收时，制造工程师（工艺）应要求设备供应商提供合格的，完整的设备用户 程序。并要求供应商整理现场工控机，列出该设备上所有零部件须使用的系统软件和用户软件台帐，存档在该工控机如下路径D:\user:\program list，格式采用《设备软件台帐》．同时删除工控机中不需要的程序和软件 5.1.4 在项目调试验收时，制造工程师（工艺）应组织项目供应商对该项目以后的维护人员进行 系统软件和用户程序的使用培训，并确保其基本掌握。 5.1.5 项目调试验收合格后，制造工程师（工艺）要对设备及其零部件的用户程序进行一式两份 的存档，一份以光盘形式，并对光盘进行编号管理，编号规则为ACR-PXX-SXXXX，其中，PXX为设备生产线编号，SXXXX为0至9的数字；一份存档在公司服务器中，并在《设备软件台帐》中详细标明其存档路径。 5.2维护保养阶段 5.2.1设备工程师负责对设备软件的维护和管理，在生产使用过程中凡是涉及到系统软件

基础设施和工作环境策划

××××××公司×××工程 基础设施和工作环境策划 编制： 审核： 批准： ×××工程项目经理部 二○××年×月×日 基础设施和工作环境策划编制作业指导书

在ISO9000—2008标准中，基础设施的定义：“组织运行所必需的设施设备和服务的体系”。工作环境的定义：“工作时所处的一组条件”。 在ISO9001—2000标准中，对基础设施的要求：“组织应确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施，适用时，基础设施包括：a) 建筑物、工作场所和相关的设施；b) 过程设备(包括硬件和软件)；c) 支持性服务(如运输或通讯)”。对工作环境的要求：“组织应确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境”。 由于公司同时实施了ISO14001和OHSAS18001标准，所以基础设施和工作环境的定义和要求的内容从某种意义上就相应地扩充了，也就是说基础设施和工作环境应包括工程项目施工生产和生活的各个方面。首先“基础设施和工作环境策划”与施工组织设计一样是个重要的技术性文件，它主要解决的是为完成正式工程而提供的正式工程以外的临时工程和设施的施工组织问题。其次该文件与施工组织设计形成了整个项目技术文件，只是针对的对象不同而已，所以两个文件的内容有交叉和重复的地方，建议对交叉重复的地方可单独形成文件，在两个文件中索引该文件。也可以根据其内容的侧重编制在其中的一个文件中，在另一个文件中索引。从基础设施和工作环境的定义看，其内容是很多的，为了使大家对“基础设施和工作环境策划”的形成有所了解和统一编制内容，现将基础设施和工作环境策划的编写内容和要求简述如下，供大家在编制时参考，具体内容大家要根据各自工程的实际情况进行编写，也希望大家能把工作中遇到的实际问题提供给我们，以不断完善我们的管理工作。 1编制依据 1.1 国家及地方有关法律、法规、规范、标准和其它要求； 1.2ISO9001—2000、ISO14001和OHSAS18001标准； 1.3公司的程序文件、管理办法和企业标识及形象视觉管理统一标准； 1.4设计文件、图纸和施工合同； 1.5施工调查和施工组织设计。 2工程概况及施工场地情况 2.1工程概况 工程概况主要是写与基础设施和工作环境有关的内容，重点描述工程规模，工程布局、工期要求等，其它的内容可简写，结构、安装等设计内容可以不写。 2.2施工场地情况 施工场地情况主要是写施工条件及场地内外的环境状况，包括场地的大小、尺寸、交通情况、距周围建筑物的距离和其功能用途、电力供应、城市给排水管网等情况。 3组织机构、管理职责和管理目标

基础设施和工作环境管理程序

基础设施和工作环境管理程序 1目的 为使基础设施的配置、维修和保养及工作环境达到规范管理，以确保公司提供的产品能满足顾客和适用的法律法规要求。 2适用范围 本程序适用于本公司基础设施和工作环境的控制和管理。 3 职责 3.1总经理负责基础设施、办公设备、工作场所、过程设施及特性服务设备配置计划的审批。 3.2生产车间负责确定新产品所需的生产设备和计量检测设备。 3.3生产部负责生产设备、工艺装备和工位器具的购置及环境的管理。 3.4 质检部负责检测设备和计量器具的购置及管理。 3.5 办公室负责提供搞好环境卫生的资源并管理。 3.6 各职能部门负责基础设施的正常使用、保养以及环境的管理。 4工作程序 4.1设施的控制 4.1.1基础设施包括但不限于如下内容： a．建筑物、工作场所（含办公、生产、贮存场所）和相关的设施（含水、电、风气和空调等）。 b．过程设备（含生产设备、工艺装备、工位器具、检测设备、计量器具、计算机软件等）。 c．支持性服务（含运输设备、通讯设备、销售服务网络设备）。 4.1.2 为确保公司经营生产活动的正常有序地开展，公司应配置适宜的基础设施并正确使用，同时要求做到： a．生产部设备管理员负责确保设备、工装、工位器具能够满足工序要求。编制设备操作规程，并配合人力资源部对设备操作人员进行技能知识培训、经考

核合格后，持证上岗。 b．生产车间负责购置产品运转、存放、装配、产品防护的专用装置及保证工序间转运及成品入库时的产品防护。 c．设备使用人员严格按照设备操作规程使用和保养设备。 d．设备管理员编制设备管理台帐，制定年度维修计划、同时加强设备使用期间的检查，按时保养，发现故障及时维修，并记录。 4.2 工装管理： 4.2.1 生产部设备管理员做好工装管理，编制工装台帐，并按台帐编号对工装进行标识。 4.2.2 工装应定期进行验证，验证内容按工装图样要求或按工装加工零部件图样要求执行。 4.2.3 工装检具的周期检定参照监视和测量设备的检定规定执行。 4.2.4 工装使用人员发现工装损坏或其它原因引起不合格时，应立即停止生产，并及时维修，工装经重新检测合格后方可使用。 4.2.5 工装损坏无法维修时，工装管理员提出报废申请，生产车间确认后，生产部经理报总经理批准后报废。 4.2.6 工装数量不能满足生产需求时，工装管理员提出购置申请，经生产车间工艺人员确定后，生产车间经理报经理批准后购置。 4.3 环境管理 4.3.1 对办公、生产、检测、贮存环境应进行适宜的管理，保证人流、物流、信息流畅通。 4.3.2 各办公、生产、检测、贮存场所应进行合理规划，定置管理，经常开展“5S”活动。 4.3.3 对有温度、湿度、清洁度、特定要求的场所应采取有效的控制管理，使其环境符合特定要求。 4.3.4 办公室应定期或不定期对环境管理进行检查并记录。 5 记录

基础设施和工作环境管理程序

制定部门管理者代表类别总纲基础设施和工作环境管理程序 1目的 为使基础设施的配置、维修和保养及工作环境达到规范管理，以确保公司提 供的产品能满足顾客和适用的法律法规要求。 2适用范围 本程序适用于本公司基础设施和工作环境的控制和管理。 3 职责 3.1总经理负责基础设施、办公设备、工作场所、过程设施及特性服务设备配 置计划的审批。 3.2生产车间负责确定新产品所需的生产设备和计量检测设备。 3.3生产部负责生产设备、工艺装备和工位器具的购置及环境的管理。 3.4 品管部负责检测设备和计量器具的购置及管理。 3.5 行政部负责提供搞好环境卫生的资源并管理。 3.6 各职能部门负责基础设施的正常使用、保养以及环境的管理。 4工作程序 4.1设施的控制 4.1.1基础设施包括但不限于如下内容： a．建筑物、工作场所（含办公、生产、贮存场所）和相关的设施（含水、 电、风气和空调等）。 b．过程设备（含生产设备、工艺装备、工位器具、检测设备、计量器具、 计算机软件等）。 c．支持性服务（含运输设备、通讯设备、销售服务网络设备）。 4.1.2 为确保公司经营生产活动的正常有序地开展，公司应配置适宜的基础设施 并正确使用，同时要求做到： a．生产部设备管理员负责确保设备、工装、工位器具能够满足工序要求。 编制设备操作规程，并配合人力资源部对设备操作人员进行技能知识培训、经考

制定部门管理者代表类别总纲 核合格后，持证上岗。 b．生产车间负责购置产品运转、存放、装配、产品防护的专用装置及保证 工序间转运及成品入库时的产品防护。 c．设备使用人员严格按照设备操作规程使用和保养设备。 d．设备管理员编制设备管理台帐，制定年度维修计划、同时加强设备使用 期间的检查，按时保养，发现故障及时维修，并记录。 4.2 工装管理： 4.2.1 生产部设备管理员做好工装管理，编制工装台帐，并按台帐编号对工装进 行标识。 4.2.2 工装应定期进行验证，验证内容按工装图样要求或按工装加工零部件图样 要求执行。 4.2.3 工装检具的周期检定参照监视和测量设备的检定规定执行。 4.2.4 工装使用人员发现工装损坏或其它原因引起不合格时，应立即停止生产， 并及时维修，工装经重新检测合格后方可使用。 4.2.5 工装损坏无法维修时，工装管理员提出报废申请，生产车间确认后，生产 部经理报总经理批准后报废。 4.2.6 工装数量不能满足生产需求时，工装管理员提出购置申请，经生产车间工 艺人员确定后，生产车间经理报经理批准后购置。 4.3 环境管理 4.3.1 对办公、生产、检测、贮存环境应进行适宜的管理，保证人流、物流、信 息流畅通。 4.3.2 各办公、生产、检测、贮存场所应进行合理规划，定置管理，经常开展“7S” 活动。 4.3.3 对有温度、湿度、清洁度、特定要求的场所应采取有效的控制管理，使其 环境符合特定要求。 4.3.4 行政部应定期或不定期对环境管理进行检查并记录。 5 记录

设备管理和预防性维护程序(含表格)

设备管理和预防性维护程序 （ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的 确保设备的正常运行，满足产品质量的要求。 2.0适用范围 本程序适用于公司生产设备的管理。 3.0引用文件 3.1《设备使用维护保养规定》 3.2《设备大修理（项修）管理标准》 3.3《设备润滑管理规定》 3.4《设备事故分析与处理标准》 3.5《设备机械能力的（Cmk)测算规定》 3.6《设备固定资产管理规定》 3.7《设备备件管理标准》 3.8《设备前期管理规定》 3.9《设备点检管理标准》 3.10《技术文件和资料控制程序》 3.11《员工任职条件和培训管理程序》 4.0术语 无 5.0职责

5.1设备部门（设备管理室）是本程序的归口管理部门，负责制订设备管理标准和保养规范，审定设备操作规程，编制年度设备保养、大修(项修)、更新、改造计划和关键设备的预防性维护措施，并监督实施。 5.2设备部门（设备管理室）负责现场设备的基础管理工作，实施上级部门下达的各项设备维护、保养计划，确保设备故障停机率等指标的实现。 5.3设备的使用者负责按规定正确使用设备，以及做好设备的维护保养工作。 6.培训与资格 本程序相关人员必须经本程序的培训 7.0程序 7.1设备的选型、采购和验收 7.1.1设备的选型 根据本公司《企业战略》确定的当前和未来产品实现过程的需要，综合考虑加工精度要求、产量，与前后道工序的衔接，设备的价格、性能等因素，进行设备的选型。关键、重大设备的选型由分管设备的副总经理组织项目小组，经调查考虑后报总经理，必要时经董事会讨论决定。 7.1.2设备的采购 根据本公司的《企业战略》，在初步选型的基础上，由制造部填写《设备采购申请表报主管副总经理审批，工务部可采用招标的方式选购设备。 7.1.3新购设备进厂后，设备部门（设备管理室）负责会同使用部门、采购部门、技术部共同进行开箱检查，随机附件由使用部门保管，随机备件入备件库，技术资料入档案室，同时记录在设备开箱检查验收单上(附表15)。 7.1.4设备安装调试完成后，须经合同规定的试运行后，由设备部门（设备管