采煤工

义煤集团劳务工安全技能培训教材

采煤工义马煤炭高级技工学校

前言

煤矿作为高危行业之一，安全生产始终是生产领域中的头等大事。特别是目前煤矿企业集团兼并重组的很多小煤矿，不同程度的存在着技术装备落后，职工素质不高，安全管理薄弱等等诸多问题，安全生产问题显得尤为突出。为适应煤矿采掘一线工种，特别是新工人安全、技能培训教学的需要，规范安全操作技能和提高自主保安意识，减少煤矿事故的发生，义马煤炭高级技工学校在广泛调研的基础上，组织编写了这套《义煤集团劳务工安全技能培训教材》。本套教材分《煤矿安全生产基本知识》、《采煤工》和《巷道掘砌工》三本。

本套教材依据“采煤工”、“巷道掘砌工”的国家职业标准和国家煤矿安全监察局下发的新工人培训统一教学大纲要求，突出“以职业活动为导向，以职业技能为核心”，紧密结合本岗位的工作实际，力求通俗易懂、明了实用、针对性强。本教材培训学习后，可以了解煤矿安全生产法规及职业道德的基本要求，熟悉煤矿新工人入井生产和安全保安的基础知识与基本要求，掌握本工种技能要求所需的相关知识，提高预防和处理各类事故的能力和技能操作水平。

本套教材主要用于煤矿采掘一线工种上岗前的安全、技能培训，尤其适合新工人入职前培训，也可作为煤矿在职采掘工的技能鉴定培训学习用书和技工学校采掘专业相关课程教材。

本套教材由李银生同志担任主编，薛建元任副主编。《采煤工》一书由南社平、薛建元主编，第一篇“采煤工艺”由郑书贤、南社平编写，第二篇“采煤常用机械设备”由程红伟编写。本书由南社平、李博章、薛建元审稿。本书在编写过程中得到义马煤业集团公司安全健康环保部和人力资源部有关领导和专家的指导，在此表示感谢。由于时间仓促，书中难免有不当之处，恳请广大读者批评指正。

目录第一编采煤工艺

第一章作业前准备

第一节采煤工作面作业规程

一、采煤工作面作业规程内容

二、采煤工作面避灾路线

第二节材料、工具准备及检查

一、材料的运送及检查

二、工具的准备及检查

第三节采煤工作面矿山压力及其显现

一、矿山压力及其显现

二、采煤工作面压力分布特征

三、采煤工作面的初次来压及周期来压

复习思考题

第二章落煤作业

第一节爆破落煤

一、采煤工作面炮眼布置

二、钻眼作业及要求

三、采煤工作面爆破作业及安全要求

第二节风镐落煤

一、风镐落煤的适用条件及切割方法

二、风镐在工作面操作时安全注意事项

第三节放顶煤作业

一、放顶煤作业

二、放顶煤操作安全注意事项

复习思考题

第三章装运作业

第一节装煤作业

一、人工装煤

二、爆破装煤

三、机械装煤

第二节刮板输送机运输作业

一、刮板输送机铺设

二、刮板输送机运输作业

三、刮板输送机推移

第三节倾斜、急倾斜煤层采煤作业

一、倾斜、急倾斜工作面布置

二、倾斜、急倾斜工作面运输

复习思考题

第四章支护与回柱作业

第一节采煤工作面支护

一、采煤工作面支护

二、工作面支护操作

三、注液枪的使用

第二节采煤工作面特殊支护

一、采煤工作面端头支护

二、采煤工作面上下平巷的超前支护

三、采煤工作面放顶线的特殊支护

第三节回柱放顶作业及采空区处理

一、回柱放顶作业

二、采空区处理

复习思考题

第五章作业后检查

第一节安全评估

一、坡度规与铅锤的用法

二、工作面支柱管理

三、工作面质量评估

第二节工艺验收

一、采煤工作面安全质量标准化标准

二、采煤工作面支护质量评估验收制度

复习思考题

第六章采煤工作面顶板事故分析与处理第一节顶板事故预防

一、局部冒顶事故及其预防

二、大面积冒顶事故及其预防

第二节顶板事故处理

一、局部冒顶事故的处理

二、大面积冒顶事故的处理

复习思考题

第七章机械化采煤简介

第一节长壁工作面采煤法及巷道布置

一、走向长壁采煤法及巷道布置

二、倾斜长壁采煤法及巷道布置

第二节机械化采煤工艺

一、普通机械化采煤工艺

二、综合机械化采煤工艺

复习思考题

第二篇采煤常用机械设备

第八章煤电钻与风镐

第一节煤电钻

一、煤电钻的组成及其工作原理

二、煤电钻的操作及其维护

三、煤电钻的常见故障及其处理

第二节风镐

一、风镐的组成及其工作原理

二、风镐的操作及其维护

三、风镐常见故障及其处理

复习思考题

第九章可弯曲刮板输送机和桥式转载机

第一节可弯曲刮板输送机

一、刮板输送机的结构原理

二、刮板输送机的安装与运转

三、刮板输送机的维护与检查

四、刮板输送机伤人事故的原因与预防措施

第二节桥式转载机

一、桥式转载机的结构原理

二、转载机的运转及其维护

复习思考题

第十章单体液压支柱与液压泵站

第一节单体液压支柱

一、单体液压支柱的分类特点及工作原理

二、DW型外注式支柱

第二节乳化液泵站

一、乳化液泵站的组成及用途

二、液压管路系统的连接及维护

复习思考题

第十一章回柱绞车

第一节回柱绞车的安全操作

一、回柱绞车的类型及适用范围

二、回柱绞车的安设

三、回柱绞车的安全操作

第二节回柱绞车维护及常见故障处理

一、回柱绞车的日常维护和保养

二、回柱绞车的常见故障及其处理

复习与思考题

第一编采煤工艺

第一章作业前准备

第一节采煤工作面作业规程

采煤工作面作业规程是煤矿工人安全施工的指南。作业规程不但规定了采煤工人施工程序，也规定了施工所需的设备、设施的配置，安全行人路线，通风、供电、排水、运输、监控等系统的安全措施。科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产，促进技术进步，保障安全生产，提高经济效益的作用。

一、采煤工作面作业规程内容

1. 工作面概况

采煤工作面在矿井中所处的位置、编号，工作面的长度、沿走向或倾向推进长度，工作面四周开采状况，工作面开采范围与地表相对应位置，开采对地表建筑物的影响状况，地面水体和含水层对工作面开采的影响等。

2. 地质说明书

根据地质勘查部门提供的采煤工作面地质勘查资料，结合已开采揭露和掌握的煤层地质情况，简要描述工作面的地质条件。

（1）煤层性质。煤层产状要素，赋存特征，煤体的普氏系数，煤体实体密度、松散体视密度、煤的内在灰分、挥发份、发热量、硫、磷含量以及煤的工业分类等。

（2）围岩性质。工作面顶底板的岩石性质、厚度、基本特征、类级划分。

（3）地质构造特征。开采范围内对开采影响较大的断层位置及产状要素，主要的褶皱构造、火成岩侵入体的位置特征及对开采的影响程度。

（4）瓦斯、煤尘及煤炭自然发火状况。工作面煤层瓦斯的压力、涌出量，煤尘爆炸危险性，煤的自然发火倾向性、自然发火期等。

（5）水文地质状况。开采期间工作面正常涌水量和最大涌水量。

（6）工作面煤炭储量。工作面开采范围内煤层的工业储量与可采储量、工作面预计开采期限等。

3. 采煤方法

（1）工作面的巷道布置系统图。按一定比例绘制工作面巷道布置示意图，主要巷道与工作面开切眼的断面图。

（2）采煤工艺设计。根据工作面具体地质条件和设备配备情况确定采煤工作面的回采工艺方式。

①炮采工作面。顶板支护设计、支护参数及支护材料数量的确定，爆破设计说明书编制，运输设备选型计算等。

②普采工作面。顶板支护设计，选择采煤机械的型号及主要参数，采煤机进刀和割煤方式选择，运输设备选型计算等。

③综采工作面。支护设备、采煤机械与运输机选型与能力验算、乳化液泵站选型等。

4. 工作面生产系统

（1）通风系统。进风路线、工作面、回风路线、通风设施及风流质量和风量大小。

（2）供电系统。工作面主要电器设备和供电电缆的选型计算，控制、检测设备整定计算与配备。绘制工作面的供电系统图。

（3）运输系统。煤炭运输线路，主要设备性能，运输能力匹配情况。工作面所需材料、设备运输线路、运输设备与运输要求，设备回收路线与要求。

（4）洒水降尘及防火系统。水源点位置，洒水降尘防火的管路敷设，注浆注惰气的管路系统布置

（5）防水排水系统.预计的涌水量大小，防水排水的管路布置，喷洒水点的布置，供水管路管径选择，供水水压和水量的要求，设备选型等。

（6）安全监测系统。工作面回采系统中安全监测仪器设置的位置与要求，仪器的性能与整定值确定。

（7）瓦斯抽放系统。在有煤与瓦斯突出危险的工作面要确定煤层瓦斯抽放方式，主要抽放参数，抽放系统及管道管径选择。瓦斯抽放系统主要安全设施设置的位置与要求。

5. 劳动组织及正规循环作业。

（1）劳动组织：在集体劳动中合理安排使用劳动力，提高劳动者的劳动(工作)效率的形式，方法和措施的统称。主要包括确定定员，分工协作和职工配备，劳动协作的组织形式，工作时间和轮班制度等。

（2）正规循环作业

在规定的循环时间内，按作业规程、循环图表的规定完成全部工序和工作量，取得预期的进度。包括以下几方面的内容。

①循环方式。24小时内有一循环、两循环、三循环或多循环。

②作业形式。综采一般为“四六作业”即三班生产，一班检修，也有的采用“三八作业”，即二班生产，一班检修准备；普采或炮采一般采用两班采煤，一班准备的两采一准作业形式或三班采煤采准平行作业。

③循环进度；采掘工作面完成一个循环向前推进的距离。

④劳动组织。采煤工作面劳动组织是指各工种人员的配备及其组织形式。劳动组织与循环进度、循环次数、作业方式、工作面长度及顶底板条件等因素有密切的关系。目前，炮采工作面，劳动组织多采用专业和综合工种相结合的形式。打眼放炮、机电维护、输送机司机、泵站司机等设专人负责，其他工种则按工作面长度、出勤人数、工序安排、地质条件和设备条件等，确定分段长度，各段的支、采、回任务分到班组。普采工作面的劳动组织，可分为专业工种和综合工种两类。

具体的组织形式有：a追机作业，是以专业工种为主，按生产过程中的工序，配备不同的专业工种，沿工作面紧跟在采煤机后面，按先后顺序进行挂梁、清扫浮煤、移输送机、支柱等工序；

b分段作业，是专业和综合工种相结合，其特点是除专业工种外，将工作面分成若干个段，每段长约15—20m，每段配备2～3名采煤支柱工，负责本段内的挂梁、清扫浮煤、支柱、回柱、移输送机等工作；

c另外还有前二种形式兼有的分段小组综合作业、分组接力追机作业等。

（3）循环作业图

循环作业图是以工作面长度为纵坐标，一般一格为l0m；横坐标表示作业班及时间，每一小格代表一小时。各工序都以不同形象的符号表示(称为图例)，画入图中。

图1-1-1为某炮采工作面的循环作业图。该工作面长lOOm，“三八制”两采一准的作业方式搞正规循环。第一班是采煤班，工序有打眼放炮，从22点，在工作面40m处向上作业到3点完工；装煤从接班时由工作面下端，向上作业到4点完工；移刮板输送机工序随装煤进行到5点完工；支护工序也在移输送机后进行到该班交班时完工。第二班是准备班，工作面分两大段平行作业，即支密集支柱和回柱同时进行，每段都在8h内完工；同时在工作面40m以下地段打眼放炮，供下个采煤班接班时该段就能装煤。第三班与第一班工序基本相同，不同点是，给下一个采煤班留40m爆破完的煤。

6. 主要经济技术指标

采煤工作面的主要经济技术指标有：工作面长度，采高，煤层生产能力，循环进度，循环产量，月循环数（循环率），月进度，日产量，月产量，在册人数，出勤人数，出勤率，回采工效率，液压支柱损失率，金属顶梁损失率，火药定额，吨煤成本，含矸率，灰分等

7. 安全技术措施

（1）初采初放和顶板初次来压时的安全技术管理措施。

（2）支护设备、液压支架、采煤机安装方法和安全技术措施。

（3）周期来压时，防治顶板事故的安全技术措施。

（4）工作面遇断层、破碎顶板时的安全管理措施。

（5）液压支架防倒防滑技术措施。

（6）工作面倒架、死架处理方法和安全措施。

（7）工作面防治瓦斯、煤尘、水、火和顶板事故安全技术措施等。

8. 灾害事故防治措施

针对可能出现或遇到的重大灾害事故，制定具体的预防对策。确定在各种灾害事故时安全避灾路线图。常见工伤事故处置基本方法和伤员运送方法与要求。

9. 煤质管理措施

采煤工作面加强煤质管理的基本要求，冒顶矸石处理方法。煤层夹矸处理要求，工作面通过断层时保障煤质的措施，割煤、爆破时控制煤质的要求，维修巷道时矸石的处理方法，工作面煤质管理奖励、处罚规定。

10. 避灾路线

11. 附件：煤岩层柱状图；炮眼布置图；供电系统示意图；监测系统示意图

二、采煤工作面避灾路线

采煤工作面是煤矿生产的重要区域，人员和生产设备多，时常有灾害事故发生。要求工作人员一定要熟悉自己所工作的区域，发生事故后能避灾自救。其自救原则是选择最安全、最短路线迅速逃到安全地点。

图1-1-2 23130炮采工作面示意图

（一）工作面发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时的避灾路线（结合图1-1-2说明）所有掘进工作面和其它地点的人员在发生事故时，应迎着新鲜风流方向迅速撤到安全出口。事故区回风流中的人员，应就近迅速通过风门进入进风巷道，再撤到地面。但通过风门时，必须随时将风门关好，以防风流短路、混乱、造成事故范围扩大。

1. 在23130工作面上巷处人员撤退

迅速戴上自救器，快速通过工作面上巷及轨道石门，穿过风门1或2即到达新鲜空气中。

2. 在23130工作面下巷处人员撤退

快速通过工作面下巷及皮带石门，进入皮带下山或轨道下山即可。

3. 工作面处人员撤退

根据实际情况，若灾害地点发生在上风流处，则迅速戴上自救器顺着风流撤退到上（下）山进风流中；若灾害地点发生在下风流处，则逆着风流撤退到上（下）山进风流中。

（二）工作面发生冒顶事故

１. 冒顶堵人事故时的行动：

干部组织在场的人员积极进行抢救，加强支护防止二次冒顶，其余人员找安全地点待命，并向矿调度室汇报事故情况。

２. 冒顶埋人事故时的行动：

（1）由外向里处理冒顶，加强支护，防止二次冒顶。

（2）难度较大短期不能扒通时，掘通遇险人员的专用巷道或打钻孔通风救人。

（3）遇有大块岩石可用千斤顶推移。

（4）距离被压或被堵截人员距离较近时，不准放炮崩通，一律用手挖掘。

（5）对被救出人员必须按医护人员要求进行救护。

3. 冒顶处附近人员的行动

应迅速组织互救，并同时报告矿调度室。救护时一定要加强支护，防止二次冒顶。因冒顶已将风流堵塞，其附近人员可戴好自救器，迅速撤离到上（下）山进风流中。

（三）工作面发生水灾事故的避灾路线

发生水灾事故时，只要不是独头上山，都要本着水往低处流人往高处走的原则，从本工作面就近进入上山巷道，从风井或主、副井撤至地面。

独头上山的人员也要尽快从工作面撤下来，直到安全地点。确实因为水大，不能撤出，就要节电、节粮、节水，等待救援。

案例 （图1- 1-4）义煤集团西部一煤矿1977

年12月曾发生突水，造成11人死亡的事故。在

皮带上山掘进时，采用上下同时沿煤层顶板掘进。

上部工作面掘到断层时，停止掘进。下部工作面

继续向上掘进，因地测部门严重不负责任，只控

制方向，不控制标高，在即将到达断层处时仍没

有下达停止掘进，采区安全措施的命令，继续沿

顶板掘进，结果放炮后，将断层沟通，使停掘的

工作面积存的水和泥糊突然泻出，使在工作面工

作的12人中11人反应不及，被冲入下部车场造

成死亡，只有1人因反应迅速把住顶梁才免受其害。

第二节 材料、工具准备及检查

一、材料的运送及检查

（一）一般规定

1. 必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。

2. 经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。

3. 下列地点禁止堆卸料：

（1）变电所、水泵房、空气压缩机房，爆破材料附近5米以内；

（2）顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全；

（3）巷道断面小,影响通风行人处。

4. 装运柱帽、楔子等小件物时，应用绳索捆绑结实，以防运送过程中散失。

5. 运料工的操作顺序：

准备、检查及处理问题→装料→运料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作结束。

（二）准备、检查及处理

6. 准备；

（1）带齐绳索、铁丝等工具；

（2）认真听取下达的工作任务,了解工作面所需材料情况；

（3）分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格；

（4）所需材料车数量及存放地点。

7. 检查与处理

（1）运料线路的巷道的支护情况，轨道、道岔的质量；

（2）材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用；

（3）工作面上口5米之内无其它杂物。发现问题，及时处理，否则不准作业。

（三）装卸料

8. 装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。

9. 搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。

图1-1-3 突水案例

10. 一车内车尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。

11.装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超出车沿0.3米。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。

12.装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱内的浮化液放净，活柱收缩到位。

13.二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。

14.装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。

15.装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。

16.材料必须卸在指定地点，不许卸在有水地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短铁道，不许将料扔在水沟里。

17.卸料时要小心，不许砸坏水管，电缆、电话线等。

18.堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或篱笆棍，以防滚动。料垛的边沿至轨道的边沿不得少于0.5米。

（四）平巷运料

19.推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。

20.推车应遵守以下规定：

（1）必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，使前方人员看见；

（2）在下列情况下都要喊：“来车了”：开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前；

（3）过风门时不准风车硬项风门，应先打开风门，车过后将风门关好。必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开；

（4）严禁放飞车；

（5）到石门口，巷道交岔处，进入电车道时都要停车观察，认为安全后，方准继续推车；

（6）二车前后间距不得小于10米，坡度大时不得小于30米，同时要放慢。

（五）斜巷运料

21.斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。

（五）刮板输送机运料

22.极薄煤层或溜煤眼离棚梁，顶板距离小于0.3米的工作面，不准用刮板输送机运料。

23.采煤机组下面禁止过料。必须用板输送机运料时，有专人在离机组上方3米处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。

24.弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。

25.运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地点必须有人取料或有人跟随取料。

26.放料安全间距的规定：

1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米；1.5～

2.5米的坑木、1.3～

2.0米的摩擦式金属支柱为5米；2.5～

3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米；金属网卷为5米；成捆的柱帽、楔子、小杆、荆条、竹笆为2米。

27.放料时，木板梁、金属铰接顶梁平面朝下，大头在后；金属网卷放入刮板输送链板上；摩擦式金属支柱、单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上，顶在链板上。

28.从刮板输送机上取料时，应注意以下事项：

（1）取料时，要选择好取料的地点及存放料的位置，做到心中有数操作不忙乱；

（2）取料时，应站在板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运煤方向下方，稍弯腰，做好取料准备；

（3）取木料时，双手卡起木料运行方向的后端三分之一处，将料拖出溜槽外，斜放入人行道，放稳并摆设整齐；

（4）取铰接顶梁时，抓住铁梁后端提起，斜放入人行道内。取完后，将铰接顶梁立着放在适当的地方。

（5）取金属网时，双手将金属网后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道内，并摆齐放稳；

（6）2米以上木料及1.5米以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱，必须停刮板输送机后取出，并摆齐放稳。严禁开机时取料。金属支柱要立放整齐；

（7）取料时，必须拿料的后端，抬起拖出溜槽，严禁靠着棚子和工作面迎着来料,抓拿料的前端。

29.运煤运料同时进行时，一般要求溜槽内煤的高度为溜槽的1／5至2／3为宜。

30.不准倒开刮板输送运料。

31.从工作面刮板输送机及顺槽刮板输送机外运回收材料或破损材料时，应注意以下事项：

（1）各台刮板输送机必须信号齐全，灵敏可靠；

（2）平巷各刮板输送机应该单独操作；

（3）若一台刮板输送机长超过40米时，中途必须有人看管，在每台刮板输送机的机头机尾处必须有专人看守和倒料，遇有“蹩卡”时要及时发出信号，必须停机倒料。

(4)两台刮板输送机非直线搭线时，必须停机倒料；

(5)已压劈裂的废料运出时，必须按刮板链前进方向，将废料大头及劈端放在后边。

(六)倾斜、急倾斜工作面运料

32.倾斜与急倾斜工作面下料时，在其传料线下方不得有人通行或工作，否则应停止下料。

33.运料前要检查所用的绳索是否结实，若有破损，应立即处理好或更换。

34.下料前必须检查下料的周围支架是否齐全牢固，若有不安全情况，必须及时处理，否则不得下料。

35.自上往下运料时，人不准站在柱子的正前面，要站在料的旁边，人不准超过材料前端。

36.工作面要存料时，必须在其下部拦好栅栏，码放材料时，材料不得超过栅栏高度。

37.工作面运料时，应注意以下事项：

(1)应在准备班运料；

(2)自上而下由运料工上递下接地传料；

(3)传递料时必须上喊下应，下边接稳后，上边方可松手；

(4)根据工作面所需材料或当班规定数量的材料，按运料工人多少进行分次分段备料堆码；

(5)每分段的料应横放于支柱上，放置牢靠和摆放整齐，不得影响通风、行人或下煤；

（6）运料工在传料、扛料、拣料、码料时，都要在安全地点进行并随时注意上方滚下的煤矸、料等。

（7）禁止从上口一次放料到下口，以防撞倒支架、窜入采空区，砸伤人员等。

（七）人力背料或拉料

38.用绳拉料时要拴紧大头，距顶端至少0.3米，不得拴活扣，以免脱落伤人。

39.在缓倾斜工作面由下往上拉料时，二人相距不少于10米。倾斜工作面不得二人同时背扛材料，否则采取可靠的安全措施。

40.由上往下背料，应注意周围是否有易碰落的东西，如短木、斧子等，以免碰落伤人。

（八）收尾工作

41.本班运料任务已完成并经班长验收同意后，方可收工。

42.收工前必须做好以下几项工作；

(1)必须将材料车、矿车内的材料卸净、并按规定码放整齐；

(2)卸空的材料车、矿车应推到指定地点，不得阻塞其它车辆的运行及影响行人与通风；

(3)工作面上口的材料应码放整齐。刮板输送机内的材料要卸净，不得在板输送机内存料。

(4)检查、清点储料场的存料品种、规格、数量，向下班运料工或区、队值班人员汇报。

附：运料安全口诀

运料工，虽平凡，进出料石讲安全。

架线巷里装卸料，头顶架线莫忘了。

斜巷装卸不摘绳，平巷车轮木楔横。

一头先起或先放，口令一致莫慌张。

装卸物料不超重，超宽超高都不行。

长短物料一车运，下长上短牢固捆。

遇到拐弯或风门，吆喝口令勿撞门。

选好地点料存放，分类码放垛整齐。

采面运料是关键，支牢工具再去干。

刮板不运药和管（雷管），刮板不运长宽料。

刮板运料遵章纪，大头朝后小头前。

单体支柱刮板运，柱筒朝前阀顶链（链板）。

刮板卸料切切记，面朝前方背对料；

抱起后头顺势拉，不然事故难预料。

工作期间勿嬉笑，工作过后多动脑；

小革小改多创造，代替人力才最好。

二、工具的准备及检查

（一）煤电钻的准备及检查

1.工具检查

电钻打眼工下井前，要检查好所带的钻杆、钻头等必要的工具、备品和零件。

2.检查电钻和电钻电缆的吊挂

（1）检查电钻

检查是否失爆：检查电煤钻综保、电煤钻、接线盒、插销有无失爆。

①外壳。检查所有螺丝是否紧固或缺少，壳体有无裂纹和破伤。

②开关。压下电钻开关，检查该开关是否灵活，接触是否良好；检查电煤钻旋转方向是否正确，声音是否正常。

③减速器。检查减速器内润滑油油量是否渗漏，试转主轴，从转动的灵活程度以及减速器的声音签定滚珠轴承和齿轮有无损坏。

④接线。检查带有插销的电缆段与电钻间的接线是否正确，接地线与动力线之间绝缘是否良好。检查电煤钻综保接地装置是否良好，可靠。

检查防爆插销接触是否良好，闭锁装置是否可靠。

⑤风扇。短促地开动一下开关，看风扇转动是否灵活，销子是否铆紧，风叶有无缺损卡壳情况。

⑤必须使用水电钻。要检查电钻，供水是否正常。

⑥吊挂电钻电缆。在巷道内和工作面用电钻时，要把电缆悬挂在棚腿上的电缆钩上，电缆钩每隔3～5米一个。悬挂电缆不要过紧也不要太松，剩余的电缆选择安全地点按规定悬挂整齐。

检查电钻电缆。是否有破伤，如有问题，要及时处理好。

⑦检查综保：合上电源开关，检查电源综保指示灯显示是否正常，压下综保试验按钮，检查漏电、短路等保护装置动作是否灵敏可靠。

⑧钻杆钻头：检查钻杆是否平直，钻头是否锋利。

（二）风镐的准备及检查

1. 领取风镐时应检查，并符合以下规定：

（1）机体无裂纹和破损；

（2）套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活；

（3）滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。

2. 领取钎子时应检查，并符合下列规定：

（1）钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直；

（2）钎尾与风镐套接正确牢固；

（3）要领取足够的钎子和备用钎子。

3. 领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。

4. 领取足够的润滑油。

5. 风镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞，不准用刮板输送机运送。

6. 备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。

7. 操作前的准备工作

（1）风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。风镐在使用前及使用中要注油；

（2）注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落；

（3）磨钝的镐尖要及时更换；

（4）胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。

第三节采煤工作面矿山压力及其显现

一、矿山压力及其显现

从地表到煤层埋藏的地下深处，岩层重重叠叠，下层的煤岩层承受着上面覆盖岩层的质量。地下的煤岩层未被开采前，在重力作用下形成的原岩应力是处于平衡状态的。当在煤岩体内开掘巷道或进行回采工作时，形成了一定空间，其上的岩层失去了原有的支承，就破坏了原来的应力平衡状态，引起岩体内的应力重新分布。这种由于应力重新分布而在井巷、硐室及采煤工作面周围煤、岩体内和支护物上引起的力就称为矿山压力，简称矿压或地压。

由于矿山压力的作用，在巷道、采煤工作面会引起一系列力学现象，如顶板下沉、底板鼓起、巷道变形，甚至顶板大面积冒落、煤壁片帮、支架变形或损坏以及地表塌陷等，统称为矿山压力显现，简称矿压显现。

二、采煤工作面压力分布特征

(一)支承压力

支承压力是指在岩体中开掘巷道，在煤层进行采煤时，巷道两侧或采煤工作面周围煤壁内形成的高于原岩应力的垂直集中应力。工作面的开采活动破坏了上覆岩层的应力平衡状态，引起了应力重新分布，其特点是：在工作面附近形成了应力升高区和应力降低区，应力升高区内顶板岩层对煤层的压力，即为支承压力，所以，支承压力实质上是应力降低区上方悬伸的老顶及其上覆岩层的质量引起的。

(二)采煤工作面周围支承压力分布

1．工作面前后方支承压力

工作面前后方支承压力分布的一般规律如图1-3-1所示。图中 a 一应力升高区；b 一应力降低区；c 一原岩应力区。具体分布形状与采空区处理方法有关，如图1-3-2

所示。

工作面前后方支承压力的分布，具有以下特征：

(1)工作面前方支承压力区，即图1-3-1a 区为应力升高区。是从工作面煤壁前2～3m 处开始，一直延伸到20～30m 或更大的范围。压力的峰值区，根据具体情况，约在距煤壁4～lOm 处，峰值的大小，可比原岩应力高1—3倍。该区在工作面两巷基本上属于要求超前加强支护的范围。

(2)工作面后方支承压力区，即采空区支承压力，如图1-3-1c 区虚线部分。工作面后方支承压力远比工作面前方支承压力小；

(3)工作面前后方支承压力，是随着工作面推进而不断向前移动，所以也称它为移动支承压力。

(4)应力降低区位于工作面前后方支承压力区之间（图1-3-1b 区），工作面正处于该范

图1-3-2 不同采空区支撑条件下工作面前后支承压力分布

1--刀柱法；2一垮落法或充填法；3一坚硬顶板壁顶时；4一其他

围内。

2．工作面上下方及原切眼附近煤体上支承压力

在走向长壁工作面沿倾斜上下方及工作面后方原切眼附近煤体上同样可形成支承压力，它的特点是并不随采煤工作面的推进而发生明显变化，所以又称为固定支承压力。固定支承压力的分布形式和移动支承压力相比，其峰值深入煤体内的距离较远，而影响范围则较小。此外，上方支承压力和下方相比，上方的影响范围比下方稍大。

工作面上下方及工作面后方原切眼附近煤体上的固定支承压力是工作面采空区周围支承压力的组成部分，其分布形式如图1-3-3示。

三、采煤工作面的初次来压及周期来压

(一)采空空间上方岩层的分带

用全部垮落法处理采空区后，采空区上方的顶板岩石必然会垮落、堆积、碎胀、充填采空区，对上方岩层起到一定的支撑作用，但由于充填的饱满、密实程度与原有煤层相比，仍有很大差异和不足。所以，采空空间上方的岩层一般都将发生移动，自下而上形成3个带：即垮落带、裂隙带和弯曲下沉带，如图1-3-4示。

(二)上覆岩层在工作面推进方向的发展规律

1．直接顶初次垮落？

长壁采煤工作面从切眼开始采煤后，直

接顶的悬露跨度不断增加，在自重的作用

下，其弯曲下沉也不断增大。一般在直接顶

跨距达6—20m 后，直接顶开始垮落。当直

接顶的垮落厚度达到采高的1.5—2倍时(达

不到时可采用人工强制放顶的措施)，垮落

长度达到采煤工作面长度一半以上时，称为

直接顶初次垮落，直接顶初次垮落时的跨距

则称为初次垮落步距，如图1-3-5示。

由于直接顶本身的岩层强度有大有小，直接顶内还可能存在各种裂隙，所以，初次垮落步距的大小相差也比较大。

2．老顶初次来压

直接顶初次垮落后，采煤工作面继续向前推进，随着每次回柱放顶，采空区上方的直接顶也就随着垮落下来。顶板垮落破碎后体积要增大。破碎后的体积与原体积的比值称为岩石的碎胀系数。岩石刚破碎时的碎胀系数一般为1.25～1.5。如果直接顶厚度等于或大于采

图1-3-3 采空区周围支承压力分布

1一工作面前方支承压力；2、3、4一工

作面上下方及后方支承压力 图1-3-4 采空区上方岩层划分为三带 图1-3-5 直接顶初次垮落

高的2—4倍，直接顶垮落后就能把采空区填

满，如图1-3-6情况下，随着垮落的直接顶被

压实，老顶岩层会下沉、弯曲、断裂，但是，

这些活动对工作面影响很小，即老顶来压的显

现在工作面不明显。

如果直接顶垮落后填不满采空区，开始时

老顶在采空区上方呈双固定支点梁状态，老顶

岩梁把自身及其上覆岩层的质量都压到工作

面周围的煤柱上，这时工作面还不会受到老顶

压力的影响。

随着工作面的继续推进，老顶岩梁的跨度

越来越大，老顶就会逐渐弯曲下沉，当双固定支点梁达到极限跨距时，它就断裂下沉，如图1-3-7a 所示。这时工作面顶板下沉加快，煤壁片帮严重，支柱受力增大，当采煤工作面过老顶断裂线时，甚至会发生顶板出现台阶下沉的现象，如图1-3-7b 所示。这是工作面自开始采煤以来老顶的第一次来压，称为老顶初次来压。切眼到老顶初次来压时工作面推进的距离称为老顶初次来压步距，一般为20～35m 。此后，工作面即进入正常采煤时期。

3．老顶周期来压

老顶初次来压后，随着工作面的继续推进，老顶岩梁会发生周期性的断裂下沉，工作面内也周期性的出现顶板下沉加快，煤壁片帮严重，支柱受力增大，甚至顶板出现台阶下沉等老顶来压的现象，称为老顶周期来压（图1-3-8）。老顶岩梁周期性断裂的距离，称为老

顶周期来压步距，一般为老顶初次来压步距的1／2—1／4。

复习思考题

1.采煤工作面作业规程的具体内容包括哪些方面？

2.举例说明采煤工作面不同情况下的避灾路线？

3.运料人员在装卸料时应注意哪些事项？

4.从循环作业图表中找出打眼放炮、采煤、移溜、回柱的时间段。

5..从刮板输送机上取料时，应注意哪些事项？

6.试述工作面前后方支承压力的分布规律。

7.什么是初次来压和周期来压？

8.煤电钻的准备及检查主要检查哪些方面？

图1-3-7老顶初次来压

a 一老顶断裂下沉；

b 一—顶板台阶下沉 图1-3-8老顶周期来压 a 一—老顶断裂下沉；b 一顶板台阶下沉

图1-3-6 直接顶垮落后填满采空

第二章落煤作业

第一节爆破落煤

爆破采煤工艺，简称“炮采工艺”。是指在长壁工作面用爆破方法破煤、人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。炮采除运煤的工序实现了机械化外，其余的工序全部是人工操作。炮采工作面的装备有：钻眼工具用煤电钻、麻花钻杆与合金钻头；运煤设备一般使用轻型刮板输送机；支护材料用木柱、木棚、摩擦式金属支柱与金属铰接顶梁或单体液压支柱与金属铰接顶梁配套的支架支撑顶板；回柱用人工的方法或简单的回柱机具或者配备回柱绞车。随着支护设备的改进，很多矿都采用单体液压支柱和π型梁、铰接顶梁来支护。

炮采的优点是：适应性强，各种条件的采煤工作面均可采用，所需设备少，初期投资小。

炮采的缺点是：回柱放顶工序安全风险大，顶板事故多，产量及效率低，工人劳动强度大等。

爆破采煤的工艺过程是：爆破落煤及装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、人工挂梁支柱、推移输送机、人工回柱放顶等工序。

一、采煤工作面炮眼布置

（一）工作面炮眼布置

采煤工作面的炮眼布置包括炮眼布置方式、炮眼深度、角度和炮眼间距等内容。如图

2-1-1所示，常用的炮眼布置方式有以下3种：

1.单排眼（图2-1-1a）。沿工作面只打一排炮眼，一般用于薄煤层或煤质松软、节理发育的煤层。

2.双排眼（图2-1-1b）。是指沿工作面布置两排炮眼，布置形式有对眼、三花眼及三角眼，一般用于中厚煤层中。在煤质中硬时可采用对眼，煤质松软时采用三花眼，煤层上部煤质松软或顶板破碎时可用三角眼。

3.三排眼（图2-1-1c）。也称五花眼，适用于采高较大的中厚煤层或煤质坚硬的煤层。

炮眼角度应满足下列要求：

①炮眼与煤壁的水平夹角一般为50°～ 80°，煤质软时取大值，煤质硬时取小值。为防止崩倒支架，应使炮眼眼底的最小抵抗线位于相邻两支柱之间，尽量减小支柱所受的爆破冲击力。

②炮眼在垂直面上与顶底板的夹角应为：靠顶板的炮眼一般可打成水平的，眼口距顶板0.5～1m；当顶板稳定、顶煤坚硬且又粘顶时，顶眼可取5°～10°的仰角，眼底距顶

板的距离为0.1—0.5m ，以不破坏顶板为原则；底眼俯角可取10°～20°，眼底应接近底板，防止丢底煤又不崩翻输送机。

炮眼的深度根据工作面的循环进度来定。

(二）薄煤层工作面炮眼布置

在厚度为1．3m 以下的缓斜或倾斜煤层的工作面，炮采时，当煤质较软，可采用单排眼爆破法，如图2-1-2所示。炮眼在煤壁中间或稍靠下方布置成一行，炮眼距顶板不得小于0．5～0.6m ，眼距视煤质软硬及节理发育程度而定，一般为1．0m 左右。炮眼水平角度可与煤壁呈600～750左右的偏角，垂直角度可与顶底板平行或向下扎50～100，绝不可向上挑，以免破坏顶板的完整性。

（三）中厚煤层工作面炮眼布置

在厚度为1.3m 一3.5m 的缓斜或中斜中厚煤层工作面炮采时，根据煤质软硬、节理状况及采高大小来布置炮眼，使煤体完全爆破，不留顶煤或底煤。

采高在1．4～2．2m 之间，煤质较硬，顶板较好的工作面，可采用双排对眼(与薄煤层单排眼布置相同)，如煤质在中硬以下可采用三花眼布置，如图2-1-3所示。顶眼一般距顶

板0.4m 左右并与顶板平行，如顶板较好，煤层又粘顶,顶眼可上仰50左右，但眼底距顶板

不得小于0．5m ，底眼一般下扎50～100，眼底距底板可小一些，以免丢底煤并有利于爆破装

煤。

采高在2.3～3.5m 的一次采全高回采工

作面打眼，煤质松软可采用三花眼布置，如煤质较硬，节理不太发育可采用三排五花眼的布

置方式，如图2-1-4所示，炮眼与煤壁的水平角度在500～700之间，煤质较软时角度可大一

些，角度过大则降低炮眼利用率，过小对爆破有利，但影响进度。顶眼和腰眼一般打水平眼，

底眼下扎l00～150左右。因采高较高，打眼时一定注意煤壁的变化，以防片帮伤人。

（四）急倾斜煤层炮眼布置和注意事项

图2-1-2 单排眼布置 图2-1-3 三花眼布置

图2-1-4 五花眼布置

在急倾斜煤层炮采工作面的炮眼布置方式，也根据煤质软硬及采高的大小来决定，一般用单排眼，三花眼或双排对眼的布置方式。打眼时炮眼的方向必须是自下向上操作，以利出粉防止夹钻杆，并应注意以下事项：

1. 打眼时必须站好位置，蹬靠支柱要稳。

2．特别注意片帮、冒顶或上方滑下矸石。

3．打眼时先打顶眼，后打底眼，上下对照，打顶眼时应顺倾斜角与顶板平行方向操作。

（五）工作面夹石较厚时打眼

为了提高原煤质量，在夹石较

厚的工作面打眼，宜采用分次打

眼，分次爆破的方法来处理矸石。

具体方法是:

1.先在夹石下部的煤层打眼，

将夹石爆破下来捡放在采空区内，

然后再打眼爆破煤层。

2.如果夹石较厚在煤壁中部并且适合一次采全高时，先在夹石上部的煤层内打眼，先采夹石上边的煤炭。如果顶板不好，可打临时

点柱支撑，防止顶板冒落。将煤装运出去后，再在夹石底部平行夹石打眼爆破处理夹石，并将矸石捡放到采空区内。最后打夹石下部煤层的炮眼，采出下部的煤炭。

3.分次打眼爆破的炮眼布置方式，都是分别采用单排眼布置方法。

（六）在刮板输送机机头(机尾)

处打炮眼

为了防止崩坏刮板输送机的机

头(或机尾)，宜采用单排眼分次爆

破的方法，如图2-1-6所示。先在

距顶板约1．Om 处打顶眼，爆破后

将煤装运干净，再打底眼。炮眼水

平角度500～550，底眼沿刮板输送机

溜槽边沿下扎150～200，装药量要适

当减少，同时上部已有自由面，就

能防止崩坏机头的事故。

（七）采煤工作面遇褶曲时打

炮眼

当采煤工作面遇到褶曲时打眼

方法是，炮眼方向应该顺褶曲方向

打，如图2-1-7所示。褶曲下扎时，炮眼应顺褶曲下扎，顶眼距下扎的褶曲顶板0.8m 左右，

底眼距底板0．6m ，顶底眼的水平角度均为450左右。褶曲上仰时，炮眼也应该顺褶曲上仰，

顶眼距顶板0．8m ， 底眼距底板0.8m ，水平角度均为450左右。

（八）工作面有淋水时打眼

在有淋水的采煤工作面打眼时，为了防止淋水将电钻淋湿，造成潮湿连电或烧电机事故发生，可将电钻外壳包好，或者用雨衣遮盖好再进行打眼。眼位应尽量放低一些，顶眼距顶

板1．2m 左右，角度上仰50～l00，眼底距顶板不小于0．5m 即可。

图2-1-6 在机头处打眼方法 1-减速箱：2-电动机，3-炮眼，4-支柱 图2-1-5 假顶下炮眼布置

a 一假顶下三花眼布置，b--假顶下双排眼布置

职业技能鉴定采煤工试题与答案

职业技能鉴定中级采煤工试题答案 单位：姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共10分） 1、断层一般分为（正断层）、（逆断层）两类。 2、煤层顶板按照其分布位臵分为（伪顶）、（直接顶）、和老顶。 3、矿用隔爆型电气设备的标志是（KB）。 4、井下用来控制风流的设施有（风门）、(风桥)、（调节风窗）、（风墙）等。 5、采煤工作面端头支护除了采用端头支架外，一般采用（走向π钢和单体液压支柱）支护。 二、单项选择题(每空5分，共20分) 1、采煤工作面顶板控制的方法一般分为( A ) A全部跨落法 B部分垮落法 C 自然跨落法 D 木柱支撑法 2、煤矿井工对于中厚煤层是指厚度在( B ) A 1.3m以下 B 1.3-3.5m C 1.5—3.5m D 3.5-8m 3、《煤矿安全规程》规定采掘工作面风流中的瓦斯浓度达到（ C ）时，必须停工撤人。 A 1.0% B 1.2% C 1.5% D 2% 4、支架在底板松软的煤层时一般采用如下的方法处理（ D ），防止扎针。 A 垫木板 B 增大支架底座 C 缩小底座面积 D 穿柱靴 三、判断题（每空6分，共30分） 1、井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式为循环风。（√） 2、倾角在10°的煤层为近水平煤层。（×） 3、采煤工作面从煤壁到末排支柱的顶梁后端的最小距离为最小控顶距。（√） 4、根据链条在溜槽内的布臵方式，分为中双链、边双链、中单链等。（√） 5、采煤工作面推溜可以在任何时候推移。（×） 四、简答题（每题10分，共40分） 1、如何处理“死架”？ 答：（1）增加液压支架立柱下腔的液体压力。（2）放小炮挑顶。（3）支架底座放小炮拉底。 2、什么叫做支柱的迎山角，它的作用时什么？ 答：在有倾角的采煤工作面内支设支柱时，把立柱与顶底板法线方向向上偏离的一个角度，叫做支柱的迎山角。它的作用是使支柱稳固支撑顶板，防止顶板来压时支柱被推倒。 3、瓦斯爆炸的三个条件是什么？ 答：（1）一定的瓦斯浓度，一般为5％－16％。

煤矿采煤基础知识

采煤基础知识 1、什么叫井田开拓？ 答：在井田范围内，由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程叫井田开拓。 2、什么叫煤田？ 答：在地质历史发展过程中，由含炭物质沉积而形成的大面积含煤地带。 3、煤层厚度的变化对开采技术的影响可分为哪几类？ 答：按煤层厚度可分为极薄煤层（<0.7M）、薄煤层（<1.3M）、中厚煤层（ 1.3 ~3.5M ）、厚煤层（> 3.5M ）、特厚煤层（>8~10M）。 4、煤层倾角的变化对开采技术的影响可分为哪几类？ 答：按煤层倾角可分为：近水平煤层、缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层。5、什么叫矿井生产系统？ 答：矿井生产系统是指在煤矿生产过程中为提升、运输、排水、通风、人员安全出入、材料设备的上下升降、矸石排运、供气、供电、供水等而形成的线路和设施的总称。 6、煤矿井下生产系统包括哪几部分？ 答：矿井生产系统分为：运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统、供电系统以及空压系统、灌浆系统、瓦斯抽排放系统等。 7、巷道的分类有几种？ 答：按巷道轴线和水平面的关系井下巷道可分为：垂直巷道、水平巷道、倾斜巷道。 按巷道的服务的对象和范围井下巷道可分为：开拓巷道、准备巷道、回采巷道。 8、什么叫开拓巷道？准备巷道？回采巷道？ 答：开拓巷道：为矿井或阶段服务的巷道。 准备巷道：为采区服务的巷道 回采巷道：为区段服务的巷道 9、什么叫阶段？什么叫开采水平？ 答：阶段―――沿煤层的倾斜方向，按一定的标高将井田划分成的若干长条部分。开采水平―――设置了井底车场和运输大巷的水平叫开采水平 10、什么叫矿井年产量？服务年限？ 答：矿井年产量―――矿井一年内实际产出的煤炭数量，而井型是指矿井年设计产量。 服务年限―――矿井从投产到报废的全部生产时间叫服务年限。 11、什么叫分区式布置？ 答：在阶段范围内，沿走向按一定的长度把阶段划分成的若干块段。 12、运输大巷的布置方式有几种？它的位置应选在什么地方？ 答：运输大巷的布置方式有分层运输大巷布置、集中运输大巷布置、分组集中运输大巷布置。对于分层运输大巷多布置在煤层中，集中运输大巷和分组集中运输大巷多布置在岩层中。 13、井田的开拓方式有几种？ 答：井田的开拓方式有：立井开拓、斜井开拓、平峒开拓及综合开拓。 14、什么叫井田开拓系统？ 答：开拓巷道系统与其形成的生产系统称为井田开拓系统。 15、煤矿主、副井分别担负着什么样的主要提升任务？

煤矿采掘工考试试题库及答案

煤矿采掘工考试试题库及答案 第一部分 1、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆角度允许偏差（A）。 A：±5°；B：±10°；C：±15° 2、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆间距、排距允许偏差( A)。 A：±50mm；B：±100mm；C：±150mm 3、煤巷锚杆支护技术规范规定预应力锚索之间允许偏差是( C )。 A：±50mm；B：±100mm；C：±150mm； 4、锚杆的抗拔力、合格品应符合不小于设计值的（ C ）的规定。 A：70％；B：80％；C：90％ 5、巷道的中线和腰线代表着巷道的（ C ）。 A：断面积、断面高度、断面宽度；B：长度、棚距、弯曲度； C：方向、位置、坡度 6、延长巷道的中心线，最少依据几个原有中心线点。（ C ） A：一个中心线点；B：二个中心线点；C：三个中心线点 7、水平巷道支架的前倾、后仰偏差优良品是（ B ）。 A：±1°；B：±0.5°;C: ±1.5° 8、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用（ B ）。 A：手镐；B：长撬棍；C：打眼钎子 9、延长巷道的中心线，最少依据几个原有中心线点。（ C ） A：一个中心线点；B：二个中心线点；C：三个中心线点 10、掘进工作面揭煤前，距煤层（ A ）时应打探眼。 A：5m；B：10m；C：15m 11、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时找掉（A. ）和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。 A. 顶帮活矸 B.顶扳活矸 C.腰好帮 12、在倾斜巷道中修护时，必须有防止矸石、物料（A. ）和支架歪倒的安全措施。 A. 滚落 B. 倾斜 C 歪倒

采煤工考试试卷

考试试卷答题卡 （麒麟区煤矿安全技术培训中心2019年2月20日） 一、判断题（每题2分，共40分，正确的打“√”，错误的打“×” ） 1[ ] 2[ ] 3[ ] 4[ ] 5[ ] 6[ ] 7[ ] 8[ ] 9[ ] 10[ ] 11[ ] 12[ ] 13[ ] 14[ ] 15[ ] 16[ ] 17[ ] 18[ ] 19[ ] 20[ ] 二、单选题（每题2分，共60分，每题只有一个选项是正确的） 1[ ] 2[ ] 3[ ] 4[ ] 5[ ] 6[ ] 7[ ] 8[ ] 9[ ] 10[ ] 11[ ] 12[ ] 13[ ] 14[ ] 15[ ] 16[ ] 17[ ] 18[ ] 19[ ] 20[ ] 21[ ] 22[ ] 23[ ] 24[ ] 25[ ] 26[ ] 27[ ] 28[ ] 29[ ] 30[ ]

考试试卷答题卡 （麒麟区煤矿安全技术培训中心2019年2月20日） 一、判断题（每题2分，共40分，正确的打“√”，错误的打“×” ） 1[ √ ] 2[ √ ] 3[× ] 4[ √ ] 5[√ ] 6[ √] 7[√ ] 8[ √ ] 9[× ] 10[√ ] 11[ √ ] 12[ √ ] 13[× ] 14[ √ ] 15[× ] 16[ √ ] 17[ √ ] 18[√ ] 19[ √ ] 20[ √ ] 二、单选题（每题2分，共60分，每题只有一个选项是正确的） 1[ B ] 2[ A ] 3[ A ] 4[ B ] 5[ B] 6[ B ] 7[ B ] 8[ B ] 9[ C ] 10[ A ] 11[ A ] 12[ C ] 13[ C ] 14[ B ] 15[ C ] 16[ A ] 17[ A ] 18[ B ] 19[ A ] 20[ A ] 21[ B ] 22[ C ] 23[ A ] 24[ A ] 25[ A ] 26[ B ] 27[ B ] 28[ C] 29[B ] 30[ B ]

煤矿采掘基本知识

煤矿采掘基本知识

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煤矿采掘基本知识 一、矿井爆破 (一)爆破器材 １.炸药 炸药是在一定条件下,能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物,显示爆炸效应的化合物或混合物。炸药爆炸后,在岩体内产生瞬时高压冲击波，冲击波从爆源向岩体内传播,并对周围煤岩体发生作用,把煤炭或岩石破碎下来。 矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药,准许在地下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面使用的安全炸药称为煤矿许用炸药。煤矿井下的所有爆破作业工作面,必须使用煤矿许用炸药。 2. 雷管 雷管是一种装有起爆药的小管，用来起爆炸药的专用材料。雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种,电雷管由电能来起爆。电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。 3. 发爆器 发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。《煤矿安全规程》规定，井下爆破必须使用发爆器。 （二）爆破技术 1、掘进工作面爆破 （1）炮眼分类及布置 掘进工作面的炮眼，按其所起作用不同，可分为以下三类，如图3-11 所示: ①掏槽眼（又名掏心眼)。掏槽眼的作用是首先将工作面上某部分岩石破碎下来,为工作面形成第二个自由面,为其他炮眼的爆破创造有利条件。 掏槽眼应比其他炮眼深１5~20厘米,叫做超深。超深的作用是使其他炮眼利用率提高。掏槽眼又分斜眼掏槽法、直眼掏槽法、混合式掏槽法。 图３-11 炮眼布置示意图 Ⅰ-掏槽眼Ⅱ-辅助眼Ⅲ－周边眼

煤矿井下安装工培训教案

煤矿机械安装工培训 教 案

开学典礼 煤矿作为高危行业之一，安全生产始终是生产领域中的头等大事。党中央、国务院对我们煤矿的安全生产工作历来十分重视，采取了多项重大举措，相继颁布了《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等一系列有关煤矿安全生产的法律法规，建立健全了煤矿安全监察体制。 但是，我们也要清醒地看到，由于我国煤矿生产主要是地下作业，煤矿地质条件复杂多变，经常受到瓦斯、水、火、煤尘、顶板等灾害的威胁，加之技术装备水平比较落后、职工队伍素质不高、安全管理薄弱等影响，在全国煤矿企业中，发生安全事故数量还较多，重、特大事故时有发生，安全生产形势依然严峻。为此，必须切实加强煤矿安全生产教育和培训，牢固树立安全第一的思想，增强安全生产的意识和法制观念，落实安全生产责任，提高煤矿企业干部职工的整体安全技术素质，使煤矿职工真正做到遵章守纪、安全作业，从而减少和杜绝事故的发生。 一、学员守则 二、学员考勤制度

第一章煤矿安全生产方针与法律法规 一、安全生产方针 1.安全生产方针的含义: “安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。 “安全第一”：把安全放在第一位，即生产必须安全，不安全不能生产。 “预防为主”：时刻注意预防安全事故的发生，发现事故隐患要立即处理，自己不能处理的要及时上报。 说明：《安全生产法》确定的安全生产方针是“安全第一，预防为主。”《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》中提出“坚持安全第一、预防为主、综合治理，落实安全生产责任制……” “综合治理”：即实现安全生产的齐抓共管。“综合治理”是安全生产方针的新发展。 安全生产方针的提出，与周恩来总理密切相关。 第一次：1957年，周恩来总理为中国民航题词：“保证安全第一，改善服务工作，争取飞行正常”。 第二次：1959年，周恩来总理视察井陉煤矿时指示：“在煤矿，安全生产是主要的，生产和安全发生矛盾时，生产要服从安全”。 第三次：1960年，我国第一艘万吨巨轮“跃进”号在航运中触礁沉没后，周恩来总理对当时的交通部长说：“你们搞航运的，也要安全第一”。

采煤工题库答案定稿版

采煤工题库答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

采煤工试题题库 （答案） 一、填空题（70题） 1、煤矿生产的三大规程是、《操作规程》、《作业规程》。 2、煤矿安全生产方针是：安全第一、预防为主、综合治理。 3、矿井五大灾害：水、火、瓦斯、顶板、粉尘。 4、现场救护原则：先救命、后治伤、有出血、先止血、有骨折、先固定。 5、在煤矿生产中救命三条线：风管、水管、电话线。 6、常见断层的种类有：正断层、逆断层、平移断层。 7、自救器分为过滤式和隔离式两类，为确保防护性能，必须定期进行性能检查。 8、煤矿安全生产方针的贯彻落实必须坚持管理、装备、培训并重的原则。 9、“三违”是指：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 10、现场管理的“三不生产”是：不安全不生产、隐患不消除不生产、防范措施不落实不生产。 11、安全生产的“三不伤害”是指：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 12、突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。

13、“一通三防”是指：通风、防瓦斯、防火、防尘。 14、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电硐室不得超过30℃；当采掘工作面超过30℃、机电硐室超过34℃，必须停止作业。 15、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，叫局部瓦斯积聚。 16、采区回风巷、采掘工作面回风巷回风流中瓦斯浓度超过1% 或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 17、炮眼深度小于0.6m，不得装药、爆破；特殊情况下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。在放炮地点附近30 米以内，有矿车、未清除的煤矸或其它物体阻塞巷道断面达1/3 以上时，都不准装药、放炮。 18、突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取安全防护措施。 19、放炮必须认真执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 20、采煤工作面底板松软时，支柱要穿柱鞋，其钻底要小于100mm。 21、采煤工作面液压支架顶梁与顶板要平行支护，其最大仰角要小于70. 22、液压支架之间不能有明显错架，架间空隙不得大于200mm。 23、炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥。

煤矿采掘基本知识

煤矿采掘基本知识 一、矿井爆破（一）爆破器材1.炸药炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物，显示爆炸效应的化合物或混合物。矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药。煤矿井下的所有爆破作业工作面，必须使用煤矿许用炸药。2.雷管雷管是一种装有起爆药的小管，用来起爆炸药的专用材料。雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种，电雷管由电能来起爆。电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。3.发爆器发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。《煤矿安全规程》规定，井下爆破必须使用发爆器。 （二）爆破技术1、掘进工作面爆破（1）炮眼分类及布置掘进工作面的炮眼，按其所起作用不同，可分为以下三类①掏槽眼（又名掏心眼）②辅助眼 ③周边眼（2）主要爆破参数巷道掘进的爆破参数主要包括炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目、单位炸药消耗量的具体规定。巷道掘进爆破作业要按照《煤矿安全规程》及爆破参数执行。 2、回采工作面爆破（1）炮眼种类及布置炮眼布置方式（见图3-12）单排眼：用于薄煤层、煤质较软及节理发育的煤层。双排眼：包括对眼、三花眼。一般用于采高较小的中厚煤层及煤质中硬的工作面。三排眼：即五花眼。用于煤层坚硬和采高较大的中厚煤层工作面。 （2）主要爆破参数炮采工作面的爆破参数主要包括炮眼布置、间距、炮眼深度、炮眼数目、单位炸药消耗量的具体规定。炮采工作面爆破作业要按照《煤矿安全规程》及爆破参数执行。

二、巷道施工巷道施工方法包括钻眼爆破法和机械化掘进法。其主要工序有破岩、装岩、运岩和支护等。（一）破岩1.钻眼爆破法钻爆破岩法是指利用电钻或风钻进行打眼、装药爆破的方法。为了提高打眼的速度可以使用专门的钻眼机械打眼。钻爆破岩法推广光面爆破。光面爆破（简称光爆）是指在钻眼爆破过程中，通过采取一定措施，使爆破后的巷道断面形状、尺寸基本符合设计要求，并尽量使巷道轮廓以外的围岩不受破坏的一种破岩方法。2.机械化破岩法机械化破岩是指利用综掘机对煤岩体进行切割和破碎的方法（二）装岩与运岩装运岩煤有人工装运和机械装运2种方法。常用的装岩机有耙斗式、铲斗式、蟹爪式装岩机等设备。运输普遍采用矿车，用人或电机车调车。掘进煤巷时可以直接用刮板输送机或带式输送机运煤，综掘设备本身连接有装煤运煤设施。（三）巷道支护巷道支护材料有水泥、石料、混凝土、木材和金属材料（如轻便钢轨、矿用工字钢、特殊工字钢、矿用特殊型钢等）。支护的形式有架棚支护（金属拱形支护、木支护）、锚杆支护、锚喷支护、砌碹支护等。其中，锚喷支护和砌碹支护属于巷道永久支护，其服务年限较长。 架棚支护砌碹支护砌碹支护的主要形式是直墙拱顶式,是一种被动支护形式，如图3-14所示。该支护具有坚固、耐久、防火、通风阻力小等优点。缺点是施工复杂、劳动强度大、成本高和进度慢等。直墙拱顶支护由拱、墙和基础3部分组成。锚杆支护、喷射混凝土与喷浆支护锚喷支护。锚杆支护就是将锚杆预设在围岩中，使岩体得以加固，形成一个完整的支护结构，是一种主动支护形式，支护原理如图3-15所示。锚杆的种类有钢筋或钢丝绳砂浆锚杆、金属锚杆、木锚杆、树脂锚杆等。喷射混凝土与喷浆支护：喷射混凝土是将一定配合

井工煤矿新标准化采煤专业考试题

井工煤矿新标准化采煤考试题 一单选题： 1、采煤机上的控制按钮必须设在靠（A）一侧，并加保护罩。 A、采空区 B、煤壁 C、上巷 2、当工作面煤层厚度比采煤机的采高范围小时，通常采用（B）。 A、正切进刀法 B、端部斜切进刀法 C、推入式进刀法 3、一般采煤机滚筒转速定在30～50r/min，相应的截割速度为（B）。 A、2～4m/s B、3～5m/s C、4～6m/s 4、采煤方法由（C）组成。 A、巷道布置 B、采煤工艺 C、采煤工艺和采煤系统 5、长壁式采煤法按照工作面推进方向不同可分为（B）类。 A、1 B、2 C、3 6、工作面倾角在(A)以上时，液压支架必须采取防倒防滑措施。 A、15° B、20° C、10° 7、采煤工作面刮板运输机严禁（A）。 A、乘人 B、运物料 C、运矸 8、(A)用刮板输送机带式输送机运输炸药。 A、严禁 B、可以 C、不可以 9、最大控顶距与最小控顶距之差是（A）。 A、放顶步距 B、排距 C、来压步距 10、厚煤层采用分层垮落法采煤，只有（B）时，可不铺设人工假顶。 A、顶板良好 B、可形成再生顶板 C、充填采空区 11、综采工作面的采高应不大于支架的（A）支护强度。 A、最大 B、最小 C、平均 12、采煤工作面单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm不得小于（B）KN。 A、60 B、90 C、120

13、(C)是位于直接顶之上的有一定厚度的坚硬岩层，由砂岩石灰岩砂砾岩组成。 A、伪顶 B、直接顶 C、老顶 14、当采高超过(B)m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。 A、2 B、3 C、5 15、综采工作面倾角大于(A)时，综采支架必须有防倒防滑的安全措施。 A、15° B、25° C、45° 16、综采工作面在运送安装和拆除液压支架时，必须有(A)。 A、安全措施 B、隔离措施 C、防护措施 17、综采工作面支架刮板输送机煤壁必须保持(A)。 A、直线 B、曲线 C、垂直 18、采用掩护支架开采急倾斜煤层，掩护支架接近平巷时，应(A)每次下放支架的距 离。 A、缩短 B、延长 C、缩短或延长 19、采煤工作面的刮板输送机严禁(C)。 A、运煤 B、运矸 C、乘人 20、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的 间距不得超过(B)m。 A、10 B、15 C、20 21、处次来压前工作面处于（B）。 A、增压区 B、减压区 C、稳压区 22、井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有(C)个便于行人的安全出 口，并与通达地面的安全出口相连接。 A、4 B、3 C、2 23、井巷交叉点必须设置(B)，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。 A、警戒牌 B、路标 C、避灾路线 24、(B)在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。 A、可以 B、严禁 C、允许 25、一个采区内同一煤层不得布置(B)及以上回采工作面同时作业。

煤矿防尘工培训教材

第一章防尘基础知识 一、矿尘的产生、分类及危害 （一）矿尘的产生 矿尘是在煤矿采掘过程中产生的各种矿物微细颗粒。煤矿井下要紧产尘源有采煤工作面、掘进工作面、煤（岩）装运转载点及其他工作场所。 （二）矿尘的分类 1.矿尘按其成分不同，可分为煤尘和岩尘。 2.矿尘按有无爆炸性，可分为有爆炸性矿尘和无爆炸性矿尘。 3.矿尘按粒度范围，可分为全尘和呼吸性粉尘。 4.矿尘按存在状态，可分为浮尘和落尘。 （三）矿尘的危害 矿尘是矿井五大自然灾难之一，矿尘的危害要紧表现为： 1.易导致职业病：粉尘对长期接尘人员的眼睛、皮肤、特不是呼吸系统可造成严峻危害，粉尘中的游离sio2（石英，煤尘一般＜5%，岩尘一般＞10%）将导致肺部纤维化、引起咳喘、肺气肿甚至尘肺病（煤肺、矽肺、煤矽肺）的发生，该病是不可逆转的，目前尚无有效的根治方法，严峻者可偿失劳动能力直至危及生命。此外，煤的变质程度愈低，有机质含量愈高，危害愈大。水泥尘中的游离sio2要紧是结合状态，长期沉积在肺部可引发水泥尘肺、肺气肿。 2.有爆炸性的煤尘爆炸造成大量人员死亡（在煤尘爆炸事

故中，多数遇难者死于一氧化碳中毒）。 3.加速机器磨损、缩短仪器的使用寿命；降低作业场所能见度，增加工伤事故的发生；阻碍安全生产。 二、防尘措施 （一）矿井粉尘防治的差不多原则是： 1.贯彻预防为主、综合治理的方针，最大限度地防止浮游粉尘的产生和落尘堆积。 2.实施综合防尘措施，最大限度地在尘源处降尘，将全部尘源处的粉尘浓度降到国家卫生标准以下。 3.将已浮游起来的粉尘进行沉降、捕集，减少浮尘飞扬的数量和时刻；将落尘进行及时完全的清除冲洗，使之不再飞扬变为浮尘。 4.强化个体防护，确保职业健康；加强（抑）隔爆措施，保障矿井安全。 5. 加强粉尘浓度测定：《煤矿安全规程》第642条规定，井下作业场所的粉尘浓度每月必须测尘2次，地面每月测尘1次，粉尘分散度每6个月测定1次；呼吸性粉尘浓度每月测定1次；粉尘中游离SiO2含量每6个月测尘1次，在变更工作面时也必须测定1次。定期测定粉尘浓度，是及时了解井下矿尘情况，检查防尘效果的重要手段。 （二）矿井综合防尘措施是以各种技术手段减少粉尘的产生及危害的措施，共分三部分内容： 1.减少产尘量的防尘措施和降低浮尘浓度的除尘措施： （1）减尘措施：如注水灌水、湿式打眼、水炮泥、优化

采煤工试题集(含答案)

编号：AQ-ST-00930 ( 安全试题) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工试题集(含答案) Coal miner's test set (with answers)

采煤工试题集(含答案) 安全试题的作用：“安全员是经过培训及考核取得上岗资格的安全管理人员。根据安全发的规定，具有一定 规模的企业必须配备专职安全员，重点工序必须有安全员进行检查监督” 一、填空（共35分，每空1分） 1、煤矿生产的三大规程是《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》。 2、采掘工作面的进风流中，氧气浓度应不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。 3、机采工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理。 4、采煤工作面刮板运输机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15米。 5、采煤机必须安装内、外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘。 6、普采工作面和综采工作面泵站压力分别不得低于18和 30MPa。 7、工作面倾角在15度以上时，采煤机必须有可靠的防滑装置。

8、过滤式自救器适应于O2不低于18％，CO不大于1.5％和无其它有害气体的环境中。 9、在电绞道内行走时，应遵守“行人不行车，行车不行人”的规定，不得与车辆同行。 10、单体液压支柱在工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。 11、采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口。 12、采煤机更换截齿和滚筒5米以内有人工作时，必须护帮，切断电源，打开采煤机隔离开头和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 13、采煤机割煤时，要根据煤厚变化，严格控制采高，严禁采高大于支柱（支架）的最大支护高度。 14、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。 15、综采工作面的端面距应控制在340mm之内。 16、煤矿把矿井沼气气体称瓦斯。

采矿专业知识汇编汇总

采矿专业学习材料 1、根据《水泥原料矿山管理规定》，矿山开采矿量服务年限大于半年，准备矿量大于 1 年，开拓矿量大于 2 年。 2、露天矿矿山工程包括剥离工程和采矿工程。 3、挖掘机或装载机铲装时，爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的 1.5 倍。 4、两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，汽车运输时挖掘机的间 距应不小于其最大挖掘半径的 1.5 倍，且应不小于 50 米。 5、爆破设计人员应持有爆破工程技术人员安全作业证，并只能从事作业证上规定的级别、范围内的爆破工程设计。 6、爆破工地可能遇到的外来电有静电、杂散电、感应电和雷电。 7、爆破作用指数∩为爆破漏斗半径与最小抵抗线之比，运用这一概念可将爆破分为①松动爆破，作用指数0.4＜∩＜0.75，②减弱抛掷爆破，爆破作用指数为0.75＜n ＜1 ，③标准抛掷爆破，爆破作用 指数n=1 ，④加强抛掷爆破，作用指数为3＞n＞1 。 8、矿体按形状可以分为层状矿体、脉状矿体、块状矿体。 9、石灰石原料基本分析项目一般为CaO、MgO ，硅质原料基本分析项目一般为SiO2、Al2O3、Fe2O3。 10、长远采剥进度计划一般以年为单位编制，规定每年采出的矿岩量，年末工作线推进位置，采剥设备的布置等，矿山的长远采剥进度 一般编制五年即可。 11、露天矿在生产过程中的三个主要矿山工程为掘沟、剥离、采矿。 12、按行走方式，装载机分为履带式和轮胎式。 13、根据起爆药包在炮孔中安置的位置不同，有三种不同的起爆方式：

第一种是反向起爆；第二种是正向起爆；第三种是多点起爆。14、炸药爆炸必须具备的三个基本要素是：变化过程放出大量热、变化过程必须是高速的、变化过程能产生大量气体。 15、塑料导爆管的引爆方法有：击发抢引爆、雷管引爆、导爆索引爆。 16、对爆破作用有影响的岩体结构构造主要有断层、层理、节理、裂隙、褶皱、溶洞、破碎带等。 17、岩石从成因上分为岩浆岩、沉积岩、变质岩三大类。石灰石属于沉积岩，其最大的特点是具有层理构造。 18、矿体的产状主要用走向、倾角、倾向来表示。 19、大型露天石灰石矿山一般采用自上而下台阶式的开采方法。 20、矿山爆破方法分为浅孔爆破、中深孔爆破和硐室爆破三种。 21、化学爆炸三要素可燃物、氧化剂、点火源 22、露天矿正常作业要求划分一定高度的水平分层，此分层叫台阶（台段）。 23、石灰石属于哪类岩石沉积岩。 24、爆破震动速度不仅与地质因素、单段最大药量等因素有关，还与 炸药类型有关。 25、矿山建设工程的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 26、为保持采场最终边坡的稳定性和阻截滚石下落而设置的平台叫 保安平台。 27、炸药感度的含义 答：炸药在外界能量的作用下，发生爆炸反应的难易程度。 28、可采矿量的含义 答：指在准备矿量中，上个台阶坡底线向外留出采矿设备占用的最小

采煤工学习资料

采煤工学习资料 1、采煤工作面保持“三直、两平、两畅通、安全、完好、浮煤净”是什么意思？ 答：三直是指煤壁直、溜子直、支柱直；两平是指顶平、底平；两畅通是指上、下安全出口畅通；安全是指安全设施及管理符合规定，无隐患；完好是指机电设备符合9051标准；浮煤净是指浮煤清理干净，2平方米范围内厚度小于30毫米。 2、炮采工作面老塘侧悬顶面积超过多少时必须进行强制放顶？ 答：超过2×5m2时必须进行强制放顶。 3、简述炮采工作面的回采工艺？ 答：打眼、装药、爆破、联网、挂梁、攉煤、推溜、打基本柱、回柱放顶。 4、炮采工作面对梁顶上背木是如何要求的？ 答：一般情况下，每根梁顶上背木不少于2～3块背木，顶板破碎时必须背严背实。 5、采煤工作面事故多发区主要有哪些？ 答：有上下安全出口、上下端头、煤壁区、回柱放顶区。 6、在工作面遇到顶板初次来压或周期来压时应注意什么？ 答：如果在工作面遇到顶板初次来压或周期来压时，首先不要惊慌，不要乱跑，因为来压之前已经采取了可靠措施，这时要听从班队长的统一指挥。 7、炮采工作面对单体柱的迎山角是如何要求的？ 答：一般情况之下单体柱迎山角为煤层倾角的1/6～1/8，在实际操作过程中可以使单体柱柱头沿着上山方向留有少许缝隙即可，但要注意避免单体柱两牙受力。 8、炮采工作面对单体柱的活柱量是如何规定与要求的？ 答：单体柱的活柱量应该保持在300mm～600mm之间。 9、炮采工作面防止煤壁片帮的措施？ 答：1)、工作面爆破落煤后煤壁应及时采直刷齐，及时打好贴帮柱，减少顶板对煤壁的压力。 2)、当采高大于2m且煤质松软时，除打贴帮柱外，还应在煤壁与贴帮柱之间加木料作为横撑。 3)、在片帮严重地点，煤壁上方垮落时，应在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰接顶梁。 4)、合理布置炮眼，掌握好角度，顶眼距顶板不要太近，炮眼装药量要适当。 5)、落煤后及时挑顶刷帮，使煤壁不留伞檐。 10、炮采工作面在进行回柱放顶时应注意什么？ 答：1)、在回柱放顶前应先将柱子改齐、改直，并提前打好戗柱。 2)、回柱放顶时，应遵循从下往上，从里往外的原则进行，并有专人观察顶板及周围棚子的情况，发现危

采煤概论试题及答案

采煤概论试题及答案 一、填空题（每空1分，共20） 1.. 组成地壳的固体物质是（岩石），岩石是矿物的（集合体），而矿物又是由（自然元素）或化合物组成的，因此，组成地壳最基本的物质是（化学元素）。 3.自然界的三大岩石有（岩浆岩）（沉积岩）（变质岩）。 4.煤由（有机物）和（无机物）混合组成。 5.煤岩层的产状要素有（走向）（倾向）（倾角）。 6.煤炭地质勘查工作可划分为（预查）（普查）（详查）和（勘查）四个阶段。 8.煤田地质勘探常用的方法有（地质测量）（探掘工程）（钻探工程）和（物探工程）四种。 二、判断题（每小题1分，共20分） 1.动压力通常以水平力为主，具有方向性，但并不可以在一些地段特别集中。（X） 2.重力是垂直地球表面使物体向下的一种天然作用力。（ V ） 3.地磁场的变化有短期变化和长期变化两种。（V ） 4.煤炭储量是指地下埋藏的具有一定工业价值和一定研究程度的煤炭资源数量。（ V ） 5.通常根据坚固性系数将岩石分为10级共15种。（V ） 6.煤的洗选分为不分级洗选和分级洗选，我国多采用分级洗选 （X）

7.机械运输分为人力运输和机械运输。（ X ） 8.矿尘具有很大的危害性，表现在4个方面。（“） 9.瓦斯爆炸必须具备三个条件即必需具有一定的瓦斯浓度 引火温度和一定的氧浓度（“） 10.调节风流的设施有调节风窗调节风门。（“） 11?隔断风流的设施主要有挡风墙。（x ） 12.回采工作面通风方式有4种。（ x ） 13.矿井通风系统是通风路线通风动力和控制风流构筑物的总称。 （V ） 14.硫化氢是一种有色微甜有臭鸡蛋味有很强毒性的气体。（ x ） 15.氮气是一种无色无味无臭的惰性气体，不助燃也不能维持呼吸。（V） 16.影响底板突水的主要因素有水源条件矿山压力和地质条件。 （V） 17.矿井空气的主要成分与地面空气成分相同，主要有氧气氮气和二氧化碳。（V ） 18.煤矿开采急倾斜煤层使用过开采方法有8种。（x ） 19.炮眼一般采用小进度，每茬进1.2 米~1.5 米。（ x ） 2 0.断裂带一般为采高的7?17倍。（V ） 三、选择题（每小题1分，共20分） 1.下列（A）岩石属于岩浆岩。 A. 花岗岩 B. 石灰岩 C. 盐矿

采煤试题答案

采煤质量标准化试题 一、填空题 1.采煤工作面坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析 处理记录闭合。 2.采煤工作面作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿 总工程师或分管副总工程师每月至少组织一次复审，并有复审意见。 3.采煤工作面有工作面初次放顶、收尾、过地质构造以及工作面安装、回收 的专项安全技术措施。 4.采煤工作面零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班。 5.作采煤工作面业前进行隐患排查，并实行闭合管理。 6.采煤工作面开展工作面顶板管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安 全确认工作，每班记录齐全。 7.采煤工作面工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，中厚以上煤层不 超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分中厚煤层不超过250mm。 8.采煤工作面支架架间空隙不超过200mm。 9.采煤工作面支架垂直顶底板，采面倾角超过15o时，歪斜不超过±5o。 10.采煤工作面相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高 的2/3)；支架不挤、不咬。 11.采空区悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，要进行强制放顶。 12.采煤工作面机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。 13.采煤工作面安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m。 14.采煤工作面单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有 可靠的防倒措施。

15.采煤工作面各转载点要有喷雾灭尘装置。 16.采煤工作面顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压(戗)柱或地锚； 行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥。 17.采煤工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施。 18.采煤工作面支架工作阻力，坚硬顶板不低于6000kN，采深800m以上的不 低于4000kN。 19.采煤工作面液压系统完好，乳化液浓度3%~5%、泵站压力不低于30MPa，现 场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录。 20.采煤机必须有停止刮板输送机的闭锁装置，有机载瓦斯报警断电装置并灵 敏可靠；内外喷雾有效；工作面有通讯；电气保护齐全可靠；采煤机具有遥控控制功能。 二、选择题 1、支架初撑力不低于规定值的（ A ），并且现场有检测手段(综放工作面检查前柱)。 A、80% B、85% C、90% 2、采煤工作面巷道净高不低于（ C ）m，行人侧宽度不小于0.8m。 A、2.0 B、2.4 C、2.6 3、采煤工作面巷道内设备上方与顶板距离≥( B )m A、0.2 B、0.3 C、0.4 4、设备、物料放置地点与通风设施距离大于（ B ）m。 A、3m B、5m C、8m 5、采煤工作面回采结束后，必须在（ C ）内撤出一切设备、材料，并进行永久性密闭。

采煤专业相关专业技术知识

采矿学 一、简答题（1-75题根据《采矿学》和《采煤概论》两本教材制订，其余根据《浮游选煤技术》和《洁净煤技术》制订。） 1、何谓综采？包括哪些设备？ 2、瓦斯爆炸的条件有哪些？ 3、煤质有哪些主要指标？ 4、按其作用和位置，掘进工作面的炮眼可分为哪三种？ 5、影响煤层的主要构造有哪几种？ 6、预防瓦斯爆炸的措施有那些？ 7、地面生产系统可分为哪几种类型？ 8、煤炭储量的定义是什么？ 9、影响底板突水的主要因素有哪些？ 10、三下一上采煤指哪些方面？ 11、什么是普采？ 12、矿井有哪5大灾害？ 13、采煤工作的五个主要工序是什么？ 14、按照煤炭的工业分类，写出几种煤炭的工业名称。 15、井田开拓发展趋势是什么？ 16、何谓井田开拓？ 17、井底车场的作用是什么？ 18、顶板的概念及分类。 19、煤层按厚度可划分为哪几类？具体范围是多少？ 20、放顶煤采煤法的主要优缺点是什么？ 21、矿井通风的主要任务有哪些？ 22、综采工作面自移式液压支架有几种？ 23、阶段内的布置方式有哪几种？ 24、含矸率的概念是什么？

25、什么是沿空掘巷？ 26、阶段的概念是什么？ 27、沉积岩的主要特征是什么？ 28、煤系的概念是什么？ 29、开采水平的概念是什么？ 30、矿井提升设备有哪些？ 31、什么叫放顶煤采煤法？ 32、采煤工作面工序包括哪些？ 33、采空区的处理方法有哪几种？ 34、煤巷的概念是什么？ 35、矿井储量的概念是什么？ 36、可采储量的概念是什么？ 37、何谓矿井的服务年限？ 38、形成有开采价值的煤层，必须具备哪些条件？ 39、爆破有哪些主要参数？ 40、简述煤的形成过程。 41、煤与瓦斯突出的概念是什么？ 42、突出煤层和突出矿井的定义各是什么？ 43、井田划分方式有哪几种？如何划分？ 44、运输大巷的布置方式有哪几种？ 45、放顶煤采煤法应注意的问题有哪些？ 46、条带式准备方式的优点是什么？ 47、条带式准备方式的缺点是什么？ 48、立井开拓的优点、缺点和适用条件各是什么？ 49、斜井开拓的优点、缺点和适用条件各有哪些？ 50、矿井透水事故的预兆有哪些？ 51、防治矿井透水的措施主要有哪些？

煤矿职工培训大纲

煤矿从业人员安全生产培训大纲（试行） 本大纲规定了煤矿除主要负责人、安全生产管理人员和特种作业人员以外的从业人员安全生产培训的目的、要求和具体内容。 1．培训对象 煤矿除主要负责人、安全生产管理人员和特种作业人员以外的从事煤矿生产作业的人员（以下简称煤矿从业人员）。 2．培训目的 通过培训，使培训对象了解国家安全生产方针、有关法律法规和规章；了解煤矿作业的危险、职业危害因素；熟悉本岗位安全生产的权利和义务；掌握本岗位安全操作规程以及个人防护、避灾、自救与互救基本方法；了解安全设施、常见事故防范、应急措施基本常识；掌握个人劳动防护用品的使用和简单维护，以及职业病预防知识等，具备与其从事作业场所和工作岗位相应的知识和能力。 3．培训要求 3.1 煤矿从业人员必须按照本大纲的要求接受安全生产培训，经考试合格，具备入井实习资格。在老工人的带领下，实习两个月，经考核合格，方可独立上岗作业。 3.2 煤矿从业人员安全生产培训应按露天煤矿和井工煤矿两类分别进行。具备安全生产培训条件的煤矿企业，应自己组织对本单位从业人员进行培训，并建立健全培训档案，详细、准确记录培训、考试、考核情况；不具备安全生产培训条件的煤矿企业，应委托具有相应资质的安全培训机构对本单位从业人员进行培训。 3.3 培训要坚持理论与实际相结合，加强案例教学，注重职业道德、安全法律意识和实际安全操作技能的综合培训；要充分考虑农民工文化层次较低的实际，按照本大纲的要求，加强安全生产意识和素质，安全生产基础知识、基本方法和技能的培训，使培训内容通俗易懂，便于掌握。 4．培训内容 4.1 煤矿安全生产法律法规 ——煤矿安全生产方针、政策； ——煤矿安全生产法律、法规及相关制度的基本知识； ——农民工、女职工和未成年工的保护； ——劳动保护与劳动合同基本知识； ——煤矿从业人员安全生产的权利和义务。 4.2 煤矿安全管理 ——煤矿安全管理的基本概念、目的和任务； ——煤矿主要安全生产管理制度，煤矿安全管理机构、人员及主要职责； ——本单位安全生产规章制度和劳动纪律；

初级采煤工试题

初级采煤工试题 一、选择题（每题1分，只填选项字母） 1、能够同时表示出物体的长、宽、高三个方面形状和特点的图形叫（）。 (A)平面图(B) 立体图(C)矿图(D) 系统图 2、绘制矿图所用的符号叫做（）。 (A) 图标(B) 图示(C) 标题(D) 图例 3、为保证刮板输送机的推移质量，机采面的溜槽距煤壁应为（）mm。 (A) 50～100 (B) 100～150 (C) 150～200 (D) 200～250 4、反映采掘工程、地质和测量信息的综合性的水平面投影图叫（）。 (A)煤层地质柱状图(B) 井下上对比图(C) 采掘工程平面图(D) 采掘工程剖面图 5、在煤层中将同一标高的各点连成一条线叫（）。 (A)煤层等差线(B) 煤层等高线(C) 煤层等量线(D) 煤层等厚线 6、岩石按其成因分为（）三大类。 (A) 砂岩、页岩和泥岩(B) 岩浆岩、沉积岩和变质岩(C) 花岗岩、石灰岩和石英岩(D) 玄武岩、砾岩和片岩 7、直径大于2mm的圆状和次圆状碎屑,含量在（）以上的碎屑沉积岩叫砾岩。 (A) 30% (B) 50% (C) 70% (D) 90% 8、由直径2～0.1mm的碎屑物质组成,其含量大于（）的沉积岩叫砂岩。 (A) 30% (B) 50% (C) 70% (D) 90% 9、砂岩按砂粒直径的大小又分为（）类。 (A) 二(B) 三(C) 四(D) 五 10、（）是化学或生物化学沉积的岩石。 (A) 砂岩(B) 花岗岩(C) 玄武岩(D) 石灰岩 11、（）是指煤层顶底板之间的垂直距离。 (A) 煤层厚度(B)岩层厚度(C) 可采厚度(D) 纯煤厚度 12、煤层三要素是：（）。 (A) 煤层走向、倾向及倾角(B) 煤层厚度、倾向及倾角(C) 煤层走向、倾向及构造 (D) 煤层厚度、走向及倾向 13、煤层按倾角的大小分为（）类。 (A) 二(B) 三(C) 四(D) 五 14、地下开采时倾角在（）的煤层称为缓斜煤层。 (A) 5°～10°(B) 8°～25°(C) 10°～45°(D) 25°～45° 15、按煤层的厚度不同将煤层分成（）类。 (A) 二(B) 三(C) 四(D) 五 16、地下开采时厚度在（）的煤层为中厚煤层。 (A)0～1.3m (B) 1.3～3.5m (C) 1.3～5.5m (D) 3.5～10m 17、地下开采时，厚度为6m的煤层属于（）。 (A) 薄煤层(B) 中厚煤层(C) 厚煤层(D) 特厚煤层 18、按煤层的形状、厚度、结构和可采性的变化程度分成（）类。 (A) 二(B) 三(C) 四(D) 五 19、煤层厚度有一定的变化,但规律性较明显,结构简单至复杂,全区可采或大部分可采,可采范畴内厚度变化不大的煤层为（）。 (A) 稳固煤层(B) 较稳固煤层(C) 不稳固煤层(D) 极不稳固煤层 20、断裂构造分为（）类。 (A) 二(B) 三(C) 四(D) 五 21、断层有（）种。 (A) 二(B) 三(C) 四(D) 五 22、煤层顶板按其在煤层上方的部位与垮落情形分成（）种。 (A) 二(B) 三(C) 四(D) 五

采煤专业培训教案

目录 入井须知 (1) 第一章采煤方法 (3) 一、采煤方法 (3) 二、采煤工艺 (3) 三、采煤机进刀方式 (4) 四、工作面设备配置表 (4) 第二章顶板控制 (5) 一、工作面顶板支护要求 (5) 二、工作面运输、回风顺槽超前支护 (6) 三、端头顶板控制 (6) 第三章生产系统 (7) 一、运煤系统 (7) 二、防尘系统 (7) 第四章六大系统 (8) 第五章安全技术措施 (8) 一、安全规定 (8) 二、顶板管理 (8) 三、运输 (11) 第六章各工种操作规程 采煤机操作规程 (13)

移溜工操作规程 (14) 溜子司机操作规程 (16) 液压支架工操作规程 (17) 单体柱超前支护支柱、回柱工操作规程 (19) 乳化泵司机操作规程 (21) 胶带输送机操作规程 (23) 运料工操作规程 (24) 另附 采煤专业培训签到表 采煤专业培训考试卷 采煤专业培训成绩表

入井须知 一、入井前的准备 煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。 新入井的井下作业职工，必须接受安全教育和培训。培训的时间不得少于72小时。考试合格后，必须在有经验的职工带领下井。 培训期间主要学习有关安全法规、煤矿“三大规程”、煤矿安全技术知识等有关规章制度。熟悉矿井概况以及发生事故时的避灾路线，熟悉矿井安全生产的客观规律，提高抗灾能力和自我保护意思。 每个人在下井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要保持精神饱满、神志清醒、体能精力充沛。入井前绝对不许喝酒，否则由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘车、工作时容易出差错，甚至酿成事故。 入井前必须戴好安全帽、人员定位卡、自救器、矿灯等个体防护用品，穿带有反光标识的工作服。严禁入井前喝酒，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。 工人在每天入井前，要开好班前会，认真听取队领导和技术员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。 二、正确乘罐 1、上、下井时，要严格遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后服从把钩工的指挥，排队依次上下罐笼。 2、人员进入罐笼后，不准打闹，手、脚和以及随身携带的工具