[设计标准]电子家用灶具和食品加工装置

前言

A.此标准包括目录范围内覆盖UL公司产品后续服务的基本要求, 这些要求是基于成熟的工程原理, 研究,

测试记录现场试验及生产安装问题的认识, 从厂家, ,

如有必要他们可以进一步实验调查后改正.

B.此标准的观察要求是持续保证生产厂家产品的条件之一.

C.按这些要求在检查或测试产品时, 只要产品符合此标准, 即使发现预料的其它安全损害, 也可视为符合标

准.

D.产品采用的材料或者其结构形式与此标准中的要求有些区别, 那幺可以按照设计要求测试, 如果大部份

材料相同, 那幺就可以按照标准进行判断.

E.UL在按照目标进行功能演示时, 不能下放厂家或其它任何部门的责任, 标准在制定时, UL的意见和调查

研究结果, 已经代表了专业评判标准, UL对任何使用或依赖下标准不负任何责任, UL不会发生任何责任义务损害, 包括由于使用, 解释或依赖此标准产生的重大损坏.

F.按照UL要求进行测试时有一些不可避免的损害, 因此在进行测试时采取足够的安全措施和足够的防护

工具是必要的.

1.范围

1.1.这些要求覆盖了在普通情况下使用的250V或以下的家用厨具电器(除了1.2里有说明外),包括临时或永

久地在户外使用的家用厨具电器应符合国际电器条例规定.

1.2.这些要求不包括家用电器系列, 电极型, 长柄锅及电炸锅, 乳酪机锅, 面拖油炸机, 爆谷机, 咖啡壶, 电

饭锅, 微波炉, 以及按个人要求制作的电器不包括在此标准内.

1.3.以下内容中, 确定是否符合此范围内的一种装置的要求(如多士炉和类似的)应通过具体参考此型号要

求, 在没有具体参考资料时, 如果采用"符合"条款, 那幺条款应为公认符合标准所有型号的要求.

1.4.产品包括外形特点, 零件, 系统更新及与此标准要求有区别的产品, 而涉及到火险, 电击, 伤人应该使

用适当的附加零件进行测试, 其安全水平的最后结果应保留在标预期的范围内, 产品外型, 特性, 零件, 材料, 系统与具体要求相冲突, 不能视为符合此标准, 如果考虑提出修改要求, 应采用一致的方法, 开发, 修正, 执行此标准.

2.组合件.

2.1.除2.2说明外, 此标准中产品组合件应符合组合件的要求, 如产品一般使用标准组合件清单索引A所示.

2.2.组合件不需要与具体相符是:

a.此标准包括的产品应用中不必涉及到外形或特性.

b.由此标准要求代替.

2.3.组合件应在认可的设计环境下使用.

2.4.结构中的些特殊组合件不全面或限制其性能发挥, 这些组合件只能在限定环境下使用, 例如不超过一

定限定温度下使用且只有在认可的选定环境下限制使用.

3.装置的测量:

3.1.指数必须说明, 括号里的指数为解释或相近信息.

4.参考材料

4.1.此标准要求的条例或标准的任何要求更新应被解释为最新的条例和标准.

结构

5.总则.

5.1 如果电器在运行时会产生或在有气体或其它气体压力下运行, 考虑到爆炸事故的可能性, 因此电器不能

算合格, 除非电器有足够强度抵御爆炸危险.

6.框架与外壳.

6.1.电器的框架和外壳应该足够的张度和钢度抗拒正常使用中可能的滥用, 但不要因电器固有的抵抗强度

而减少电器的空间, 产生松动, 零件错位而导致部分或全部失效或者结构组合时而增加火险, 电击或伤害的危险.

6.2.电器外壳材料应该能够随特殊用途, 能够容纳所有电器零件, 除电源线和14.3,14.4中在任意环境下使

用时可能会引起火险, 电击或伤害的裸线组件外, 如果电器要与电源永久联接时, 电器外壳应提供用于安装所必需的装置, 如: 托架, 挂钩或类似物.

6.3.在正常工作状态中需要加油的电器, 应特别考虑在烹调腔上加一个外壳, 外壳的材料也应适合此目的.

6.4.电器外壳采用通风开口或在外壳上安装永久电源联接组件的电器, 其位置不能让排气进入封闭结构的

空间, 如活动顶的空间, 壁洞空间或类似空间.

6.5.判断电器外壳性能时应考虑的因素是:

a.物理强度.

b.抗冲击强度.

c.吸水汽性.

d.可燃性.

e.防腐蚀性.

f.在高温下抗变形能力, 外壳在正常和非正常情况下使用的承受能力.

对于非金属材料外壳要求可参考<<电气设备评估>>UL746C的聚合物标准, 金属外壳零件或外壳应按照<<金属外壳冲击测试>>42节进行抗冲击能力测试.

例外情况1. 考虑按UL746C进行滥用和恶劣条件测试时, 电器外壳应按此标准中滥用运作测试的第44节进行判断.

例外情况2. 因加硬化材料要按43.1要求在高温下连续1000小时老化测试, 所以加热硬化材料不需要符合UL746C要求..0

6.6.采用过热保护的热塑外壳电器, 如果采用94HB材料, 具有至少60弧抵抗高电流弧光点火, 至少7秒钟

抗热点火, 及外壳所有零件包括, 肋骨, 煎件或类似零件相距至少1/2" (12.7mm)那幺可燃性要求可不一

定要符合UL746C.

6.7.除非电器外壳如6.5和6.8判断认为合格, 否则电器外壳的铸造和铁片部分厚度不能小于表格6.1所示.

6.8.除了考虑6.5中所提及的因素外, 考虑到电器的设计用途, 外壳金属片也要考虑其尺寸, 形状, 厚度和

特殊应用能力.

6.9.为防止发生无意识与导电零件接触, 电器上的导电零件, 除自动焗烬裸线组件的发光部分以外, 其位置

或包起来保护, 绝缘马达刷帽不要求额外附件.

表6.1

金属外壳的最小厚度

用小的,平整未加固的平面或

表面通过弯曲,棱纹和类似处

理(其它形状或呎吋)提供相

应的物理强度.

用线路系统连接的表面比较大未加固的平面

Inches Mm Inches mm Inches mm 金属

印模压铸

可塑性铁

其它可铸金属裸金属片

镀锌金属片有色金属片

3/64

1/16

3/32

0.026a

0.029a

0.036a

1.2

1.6

2.4

0.66a

0.74a

0.91a

-

-

-

0.032

0.034

0.045

-

-

-

0.81

0.086

1.14

5/64

3/32

1/8

0.026

0.029

0.036

2.0

2.4

3.2

0.66

0.74

0.91

a当外壳符合6.5要求时可采用较薄的材料

6.10外壳构造应该让熔化金属, 防火物, 或类似物不会落在支撑面上

6.11在6.10必须要求中, 外壳底部开口处的上面或下面必须有隔板, 如果开口为:

a.在马达下面时应:

1).马达的结构零件或电器提供类似的隔板.

2).马达在以下缺陷条件下通电时, 马达这种保护措施是为了防止燃烧绝缘物或熔化物落在电器的支撑

面上.

i) 开主线圈.

ii)打开起动线圈.

iii)激活短路关.

iv)永久分开电容器的马达为短路电容器, 在马达通电前和回转轮被堵时进

行短路通电.

3).采用热发动机保护器(同时感应温度和电流的保护装置)的发动机是防止发动机线圈在最大负荷的内

温度不超过125℃(302oF).

4). 采用的马达符合阻抗马达要求.

b.在电线下, 除非电线符合电线, 电缆, 伸缩线UL1581参考标准VW-1燃烧测试或者垂直燃烧测试.

c.在无盖开关, 变压器, 螺线管或类似物下面, 除非马达零件不会因为着火而引起故障.

d.在电场和工厂制造的拼接过载, 过载电流保护装置.

例如: 如图6.1D线所示, 如果开口不在组合件下面范围内, 可以不用隔板.

图6.1

隔板呎吋与位置

A-隔板遮盖的范围,如果组合件没有被遮盖,则由整个组合件组成和一个组合件未遮盖部份(被组合件外壳遮盖的部份)组成.

B-投影在水平板上组合件的轮廓

C-隔板倾斜线轴轨迹最小范围,倾斜线总是

1)与零件的切线

2)与垂直线5度,和

3)水平面的定向轨迹是最大的

D- 为隔板最小范围和位置(水平位),范围包括倾斜线C和隔板水平面轨迹交叉线

6.12于6.11中所提及的挡板应是

a)金属,陶瓷,或作为外壳符合6.5可以接受的原料.

b)水平的

c)位于图6.1指示的位置,不应小于图6.1所描述的位置.

6.13 如果在图6.2中说明的探针通过开口插入不能接触能引起水险或电击的任

何非常绝缘带电部件,则在外壳中的开口有小于1英吋(25.4mm)的较小呎

吋是可以接受的.探针在插入前、后及过程中适用于所有可能连接的位置.

6.14如果在外壳内部没有非绝缘体或用胶膜包裹的电线,则如图6.3说明的外

壳开口最小呎吋为1英吋或更长一点是可以接受的.R表示至开口周围里边

的距离,X表示至开口平面的距离,T等于外壳的厚度,R等于X加T,X等于

能插入开口圆杆最大直径的5倍,但不小于6-1/16英吋(154毫米).在测定

开口的过程中,任何在容积范围内的挡板是可以被忽略的,除非它持续横切

容积边缘.

6.15为了恒温器的调整或类似的行动,如果在外壳上作一个引起用户注意的任

意大小的孔,不能破坏绝缘体或用直径为1/16 英吋(1.6毫米)插通过孔接

触非绝缘体.

6.16关于在6.9和6.13-6.15中的要求,在电器的检查过程中,外壳的任何部份

可被忽视(打开或移动)那是受到的保护能防止电击或伤人的部份.或如果

a)外壳用或不用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务、维修、操作调整.配件连接或其它

操作.

b)不用工具能打开或拆卸,见6.16.1

例外:如果电器标记与54.9一致,外壳的一部分要求用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户

服务、维修、操作调整、配件连接或其它操作以保持保持其位置.

6.16.1关于6.16(b),为确定外壳或外壳的一部份要求使用工具打开或移动,依靠

非金属部件机械稳固的外壳或外壳的一部份,如塑料挂耳或快速连轴节插

人物或插杆应遵照42A节非金属外壳紧固器测试.

例外:完全通过金属紧固器(如镙丝或铆钉)稳固外壳或外壳的一部份到其

它外壳部份,则不需经受此测试.

6.17任何活动零件, 例如马达回转轮, 链条, 滑轮, 带子和齿轮应褢起来或监

视以减少对人的伤害.

6.18参照6.17要求, 外壳的保护程度取决于总结构和电器的用途, 以下为判断

裸露活动零件能力应考虑的因素.

a.外壳强度

b.活动零件的锐利程度.

c.无意识与导电零件接触可能性.

d.这些零件移动的速度.

e.手指, 手臂或衣服被卷入活动零件的可能性.

6.19外壳上的门或盖上应有手柄以确保进入关闭位置

6.20为方便更换过蠛保护装置或当有需要开盖操作保护装置, 外壳上的门或盖应用绞链连接.这些门或盖应

有插销, 配合紧凑或与外壳表面开口有重垒.

6.21电器零件无需用特别工具(不是服务人员就难得到的工具)如果是由人工操作, 调节或定期维护的电器.

6.22如果试管或灯泡坏了会啬火险, 那热偶的灯泡或毛细管应可以保护电器不被破坏.

7组装

7.1 如果电器上有开关, 可连接插头型插座或插头型连接器安装要可靠防止因表面摩擦而使零件产生反转

(动).

7.2 为防止装柄开关转动可采用锁垫圈.

7.3如果导电零件因附重压而转动或转移而减少零件之间空间低于26.1.1.1-

26.1.1.4的要求, 那幺导电零件应固定在基面上.

7.4 防止导电零件转动或转移, 导电零件之间的表面不能产生摩擦可使用锁垫圈.

8. 稳定:

8.1 电器的稳定性, 不能因正常使用情况电器很容易倾倒.

8.2 家用烹调或热电器可以轻易用手提或搬运(如矮电器, 食品加热器或类似的)

电器装上至少50盎司(148ml)水, 加热到115oF(46oC)温度, 放在与水平面15o的倾斜面上, 无论装上全部的拆分件, 液体或其它材料, 电器应符合设计使用的最大倾斜角倾倒要求, 电器不会产生滑动, 不能因测试而倾倒.

9. 防腐蚀保护

9.1 如果因未保护零件的故障增加着火或电击危险的铁和钢片应以瓷釉法, 镀锌,

电镀或其它的方法以保护.

例外: 某些设备中的氧化钢不会因为金属暴露在空气, 水汽或其它氧化而影响使其加快氧化的金属其厚度和温度也是考虑因素, 无需保护, 外壳内金属片表面要求防腐蚀保护. 铸压零件不要求防腐蚀保护, 采用保护套的加热件和直接连接加热件的终端零件不需防腐蚀保护.

9.2 电器里电镀或其它处理具有老化性质的零件不能在最后坏至电器不能使用的程度.

10.电源联接

10.1 永久性连接电器

10.1.1总则

10.1.1.1除10.1.1.2中注明外, 电器采用永久电源联接设计, 应符合国际电器条

例ANSI/NFPA No.7-1993要求.

10.1.1.2如果采用活动短电线和可连接插头作为电源联接的电器, 可以固定在特点

空间. 这种特征的电器还应考虑到电器的应用性, 和电器可连接电源

插头应容易拆开.

10.1.1.3 电器按设计要求安装以后, 终端的位置或永久联接电器与电源隔板的这些

联接应检查方便.

10.1.1.4 联接电源保护管的终端间隔与电器的联接不会产生转动.

10.1.2 电场电线终端.

10.1.2.1 永久联接电源电器应该采用电线终端或当电流量不低于电器电流量, 连接导体的安载流量不少于电

器电流的125%时, 负载边3小时或以上时这时负载将时断时续.

10.1.2.2 为符合这些要求, 电路终端应为电源接头或当电器安装时现场联接控制.

10.1.2.3 电线终端应采用焊接接合, 或可以将电线联接器牢固地压入合适位置(如用插销或螺钉稳固)如果向

上接合或类似方法使电线固定, 电线终端容纳10AWG(5.3mm2)或更小的导体可以采用线绑螺钉固定.

10.1.2.4 电线终端应防止转动或旋转, 除表面摩擦外, 可以用两个螺丝,铆钉或其它类似方法固定.

10.1.2.5 电线终端上的线绑螺钉不能小于10号, 除8号螺钉可以使用在14AWG(2.1mm2)或更小导体的终端联

接中, 6号螺钉可以使用在16AWG(13mm2)或更小的控制电路导体中.

10.1.2.6 叩入绑线螺钉的终端金属片不能小于0.050”(1.3mm)除叩击螺纹线有相同的机械强度可用于小于

0.030”(0.8mm)厚度的金属上. 如果需要螺纹线伸出金属上可用双根螺纹线.

10.1.2.7 突出接合处或杯形垫圈可保持导体的能力如果其尺寸为10.1.2.1在螺帽或垫圈下的导体不能小于

14AWG(2.1 mm2)

10.1.2.8 线绑螺钉应穿入金属中.

10.1.2.9 接地电源导体联接的电器应:

a.Edison螺帽型的灯头或组件容器.

b.单柱开关, 或

c.单柱自动控制应有一个终端或头以确认电源电路接地导体.

除在24.2中说明外, 终端或头到灯头或组件容器的螺帽壳视为一个整体, 不是联接到单柱开关或单柱自动控制器.

10.1.2.10 接地联接电路导体的终端应用白色金属制成或镀成白色, 使之非常容易与其它终端与辨出来, 或以

其它方法使之容易分辨, 如在线路图上标注, 接地电路导体的头也要用白色或灰色, 使之与其它

头容易分辨.

10.1.2.11 除10.1.2.12说明外, 内部的插座盒或电线间隔长度应为6"(152mm)或以上, 如果头联接电场与电路

外围.

10.1.2.12 如果有迹象显示, 使用长头可能导致火险或电击, 头的长度可以少于6"(152mm).

10.1.2.13 只联接设备接地导体的绝缘头的表面, 应用涂上绿色或黄绿相间的斜带, 其它头不必如此.

10.1.2.14 联接设备接地导体的六角形, 沟槽形或都是的绑线螺如应为绿色, 联接这种导体的压力电线联接器

应标记"G" "GR" "GROUNDING"或类似的或标记在加热电器上的线路图里, 以便于区分, 绑线螺

丝或压力电线联接器位置在电器维护时不会被移动.

10.1.2.15 只联接接地设备导体的终端应能确保特殊电器导体的适当尺寸.

10.2 线联接电器

10.2.1 总则

10.2.1.1线路联接电器(用伸缩线路联接电源电路的一种电器)应有一根电源线联接电源电路或应有容纳可

拆或电源线的雄针终端, 连接线或分拆线的长度按10.1所示.

10.2.1.2线路联接电器的线路电流量和电压, 配件不能小于电器的标准, 当电器负载续运行3小时或

以上时, 联接插头电流量不能小于125%电器电流量.

10.2.1.3 电器中的可连接伸缩线和在可拆开电源线的型号应按10.2表格所示, 或其特性至少应能适应特定

用途.

10.2.1.4 当烧烤器使用在焗炉里时, 焗炉应采用可拆式或电源线, 焗炉和烧烤器都应采用无附件可拆式电源

线.

10.2.1.5 加强绝缘, 如果采用伸缩线长度不能超出电器外1/2"(13mm)如超出此长度, 应采取机械保护, 防止

磨损或松脱, 减少拉紧力产生的不利影响.

10.2.1.6 电器不能采用A3-2线制, 接地型接头.

10.2.1.7 15-20A电源线连接插头的电器一般用3线接地型插座, 开合电器采用的电源线可联接插头应该可手

工操作, 线联单柱开关, 或是极化或接地型螺口灯座灯柱.

10.2.1.8 采用线接地型联接插头或2线型极化联接插头应符合图10.1, 伸缩极化确认应符合表格10.3要求.

10.2.1.9 接地电源导体以下因素也要考虑在里面.

a.螺口灯座柱的螺丝壳.

b.插座接地终端或头.

10.1为接地电源线确认表.

10.2.2 缓解拉力

10.2.2.1 缓解拉力应防止联接伸缩电源线上的机械力传至终端, 绞接处, 或内线上.

10.2.2.2 如果使用材料, 压力板或其它纤维确保拉力缓解装配, 纤维材料应用别针, 固定螺钉或其它有效方

法予以固定.

10.2.2.3 应采用一些措施防止联接伸缩线通过线入口被压入电器外壳里面, 确认是否符合此要求, 电源线或

头应按照Push-Back Relief40节A进行测试.

10.2.2.4 用电线夹绑紧软皮线,任何表面可以自由从,边缘,批锋,以便导致绝缘导

电体擦损.

10.2.2.5 当测量结果与10.2.2.6相符时, 伸缩线上的压力缓解结在断开电源状态下以35Lbf(156N)拉线, 应能

支撑1分钟, 无错位.

10.2.2.6 电器结构的电线允许特定力量和从不同角度的拉线. 导体的断开点, 结果显示电线移动有足够连接

力.

10.2.3 终端针

10.2.3.1 如果电器采用终端针, 电器把插头插在针上时或插上后, 不能使导电零件产生无意识的接触.

10.2.3.2 针护套要求如

a.直线边缘放在任何位置,交叉,与连接插头开口(插头没有插在里面)边接触时, 不能与通电的终端

针接触.

b.插头与指针在同一条直线, 板上的插头与未端或与通电指针成直角,

当管道插入任何位电器的开口时, 管道(如图6.2)不能接触任何通电指

针.

10.2.3.3 符合10.2.3.2(b)要求的插头可以随附电器.

10.2.3.4 采用3个以上的针终端, 并覆盖所有的指针的电器插头, 终端的空间不能

容纳一个熨斗插头或线联插头或导体主体, 这些插头针应适应于特定电

器.

10.2.3.5 如果电器采用用户可拆加热组件, 这些加热组件应有如下保证:

a.安装可靠安全耐磨和

b.加热针防止被破坏, 缩短, 当在插入或拆出和彼此更换位置时.

10.2.3.6 针终端应安全, 严格安装防止摩擦而产生位置更换.

10.2.3.7 10.2.3.6的要求主要是提供空间维护, 说明如26.1.1.1表格26.1和26.2里, 针终端之间保持适当空间.

在此要求中, 还要考虑保持锁住终端的紧密性方法.

10.2.3.8 针的尺寸, 中点与中点之间的距离, 包括一般使用插头的接触片之间的相应空间, 采用这些针的规

格如10.4所示.

10.2.3.9 采用两针终端的电器不能使用可拆三导体或电源线作为接地导体.

10.2.4 杯士

10.2.4.1 软皮线在通过墙隔板或密封盒的任一点时,将有一个杯士或相等同的固

定,应光滑,圆浑的表面,如果SP-2, SPT-2型或采用其它比HSJ型轻的伸

软皮线, 如果墙或隔板为金属, 软皮线可能要承受拉力或移动时, 绝缘的

杯士, 特殊用途的电器套管采用的材料应能隔热, 抗水汽的特性.

10.2.4.2 如果线孔是木材,陶瓷,电木粉成份或其它不导电材料构成, 套管的表面应

光滑, 圆浑相等同的杯士.

10.2.4.3 绝缘套管通常可采用陶瓷材料和一些铸模结构, 但不能采用, 木材, 热模紫胶, 沥青, 橡胶等材料的

单套管. 如果套管厚度不小于3/64"(1.2mm)在一般水汽条件下不会产生不利影响可采用硬化纤维材料.

10.2.4.4 单个的软橡胶, 氯丁橡胶管套可采用在马达框架上或边接马达的容器外壳(除10.2.4.5说明外不能使

用在电器其它地方)且:

a.套管厚度不能少于3/64"(1.2mm)

b.套管位置不能暴露在油, 油脂, 油性气体或其它对化合物有破坏影响的物质中.

10.2.4.5 如果绝缘连接导管伸缩线无型号要求, 10.2.4.4中所提及的套管的任何材料可以使用在电器中任何部

位, 安套管洞口边光滑无毛边, 鳍或类似物时.

10.2.4.6 如果使用的绝缘材料厚度少于1/32"(0.8mm), 能完全填住安装金属的孔眼, 绝缘套管里可以采用绝

缘金属垫圈.

11.通电零件.

11.1每一个通电零件所采用的材料应适合特殊用途.

11.2通电零件可用抗腐蚀合金做成(如不锈钢)不能用普通铁和钢做成, 除非这些材料经过表面处理及产

生抗腐蚀能力, 即使这样也适用于:

a.针终端

b.终端零件, 马达的其它零件, 马达控制器.

c.正常温度下操作时超过100°C(212°F)的零件.

d.镀膜铁和钢件局部的部件要求参照2.1节所示.

11.3 带水槽的电器, 所有的活动零件其位置或要保护起来而不会因为水槽坏了而掉下来, 除非:

a.水槽能抗使用液体腐蚀, 和

b.水槽不会因老化而破裂.

12.内线

12.1 总则

12.1.1电器的内线尺寸, 型号应适用于特殊用途, 并考虑以下特性:

a.电线可能承受的温度和电压.

b.暴露在油或油脂中, 和

c.可承受的其它环境.

12.1.2玻璃纤维, 无机材料或类似材料作为导体绝缘材料无温度限制.

12.1.3电器内部采用的热塑绝缘电线应为标准的建筑电线, 混合电线或适用于特殊用途的电器电线材料.

12.2 电线保护

12.2.1线路和零件之间的联接应予以保护或封闭, 除外部联接的伸缩线外, 或因为电器使用时可能暴露内

部联接, 线路必须是活动的除外, 绝缘的裸导体或带珠导体不能在外壳外使用.

12.2.2穿过电器外壳开口处而露出的内部线路的保护要求如122.1当认为有镀膜需要的线路应符合6.9-6.13

要求. 内部线路在外壳内不会承受压力或机械损坏可不需要保护.

12.2.3如果电器线路的位置可能靠近可燃材料或机械伤害的线路要用彩盔甲电线或在钢管, 电子金属管,

金属保护里, 或其它保护..

12.2.4外壳, 零件, 保护管或类似物内的线路其位置或被保护, 而不会因为接触任何粗糙, 尖锐或活动零件

而损坏导体的绝缘体.

12.2.5绝缘电线通过电器外壳内金属墙洞口时, 应用一根光滑的导管, 或电线通过的表面应光滑圆浑, 以

防止绝缘体被擦坏. 如12.2.1用伸缩线作内, 外联接应按照10.2.2.1-10.2.2.6和10.2.4.1-10.2.4.6进行拉力解缓和采用套管, 除非伸缩线的结构可抗拒拉力和移动, 例外

10.2.6 绝缘电线可以扎成束穿过电器外壳内金属墙洞口.

12.3 绞接(叠接)

12.3.1所有的绞接和联接机械性能应可靠, 电子件接触应应适应, 如果由于联接的破裂或松动可能引火险

或火击时, 在确保可靠机械性能下可进行死联接.

12.3.2如果绞接处与其它金属零件之间的距离不能永久保持, 那幺绞接处也要采用与电线一样的绝缘. 12.3.3绞接处的绝缘由两层摩擦带, 两层热塑带或一层摩擦带在一层橡胶带上组成, 考虑其绝缘性, 抗热

性, 抗水汽性, 绞接处绝缘材料可由纤维, 热塑片或其它型号管子构成. 但热塑带不能包尖锐边. 12.3.4连接绑线螺丝和内部线路, 应绝对防止与其它任何同样极化的导电是线接触, 与任何死区金属零件

接触. 可使用压力终端连接器, 焊接接合, 折皱视孔, 氢所有的电线焊接在一块或其它类似方法达到目的.

12.4分开电路.

12.4.1总则

12.4.1.1除非绝缘导体提供最高电压绝缘, 否则电路绝缘导体分开联接电源应用隔板隔开, 或单独联接电源,

除12.4.1.3说明外, 电路上的绝缘导体应为单独的或与其它不同线路导电零件和绝缘零件分开.

12.4.1.2绝缘导体的分开可采用夹, 路线, 或类似能与不同电路的绝缘和导电零件永久分开的方法.

12.4.1.3 任何电路的现场安装导体应隔与….分开.

a.现场安装导体和工厂导体与其它任何电路的联接, 除非两个电路导体与每个电路最大电压绝缘.

和

b.电器中任何其它电路的导电零件与任何导电零件的短路将会导致火险, 和电击, 除…

1). 电场安装导体的结构型或为T, TF型时或安装的相似导体可以与线路终接触.

2). 电场导体中的一个结构其绝缘力小于电线型号条款1时, 可以与低压电线终端接

触(参照12.4.1.6), 如果这些终端的短路不会引起火灾或电击.

12.4.1.4 关于12.4.1.3(a)如果电器某些应用要求用隔板, 如果有使用的隔板为永久零件的说明书上有线路图,

那幺可以采用隔板或在导体信道上开孔.

12.4.1.5 电场安装导体与其它电场安装导体的分离与联接不同电路电器的绝缘零件的分离, 可通过不同导体

外壳上的开口位置(根据终端和导体零件尺寸)不会使导体或不同的电路混合. 如果外壳上的开口没

有超过要求的最少数量和每个开口都在终端的反面, 可能(取决于电器是否符合12.4.1.3要求) 是导体进入每一个开口将联接到终端对面开口. 如果导体超过了所提供开口的最少数量, 应检查导体可

能进入点而不是连接和接触绝缘导体或连接不同电路的通电导体零件终端反面. 判断电器是否符合

12.4.1.3要求, 按使用方法接线, 这样外壳内每个导体就会保持合适的松动.

12.4.1.6 低电压电路—低电压电路指的是标准class2变压器或阻抗提供不高于30V电压电路.

12.4.1.7电路获取电源按12.4.1.8线压电路分类, 通过连接电阻串联限制电压和电流不能视为低电压电路如

12.4.1.6所示.

12.4.1.8 线压电路—线压电路是电压不超过250V和特性超过低压电线.

12.4.2 隔板

12.4.2.1 如果采用隔板隔开不同电路的电线, 应为:

a.为金属或绝缘材料

b.位置可靠和

c.能承受可预见的机械暴露的机械强度.

隔板上未闭合的开口直径不能大于1/4" (6.4mm)数量不能超一个导体一个开口或通过陋板的电线数量. 其它任何带盖开口绝缘接触的表面应光滑, 开口尺寸不能大于所需电线信道.

12.4.2.2 金属隔板厚度不能小于金属盖最少要求厚度, 绝缘陋板厚度不能少于0.028"(0.71mm), 如果容易变

形而无效应加厚.

13.加热组件

13.1 加热组件有足够的支撑,受机器保护免受损坏, 不接触外界物体.

13.2 判断加热组件足够支撑应考虑组件由于连续加热而下垂, 松驰或其它不利环境. 明线加热组件还要考虑

断裂.

13.3 除自动焗炉外, 其它电器的加热组件, 在正常操作中用户可以接触, 但不能清洗明线结构.

13.4 明线组件就是有阻抗非绝缘电线, 如果是封闭的或用隔板或覆盖保护的, 拆出时需用工具, 且与导电零

件连接符合6.9.6.13.6.1.4要求, 符合损坏组件测试40节要求的明线可以使用在电器中.

13.5 套鞘组件, 线捆加热器或类似组件应根据此电器要求标准评判.

13.6 如果电器中的加热组件需在空气中燃烧, 其电路或应控制组件在冷却状态燃烧.

14.电子绝缘

14.1 绝缘垫圈, 套管和类似件是电器的整体部分, 基脚或通电零件安装支撑物, 应由电器在实际使用温度不

会损坏的抗水汽材料组成. 铸模部分其结构的机械强度和钢度和钢性应能承受实际使用能力.

14.2 电器采用的绝缘材料应判断是否可以随特殊用途. 云母, 一些模制混合物, 某些耐火材料通常可以直接

使用作为导电零件支撑物. 其它材料如氧化镁与其它合适比例的绝缘材料的混合或位置能使机器免受损坏, 极少吸收水汽可以作为导电零件支撑物.

检查材料是否符合要求应考虑其机械强度, 去电性, 抗绝缘性, 抗热性, 紧闭性还应考虑火险, 电击, 对人的伤害实际使用环境, 除这些因素外还应考虑热老化. 合适测试可参照UL746C电子设备评估聚合材料标准电子绝缘部分.

例外: 热偶材料不需符号UL746C要求, 因为热偶材料在测试中会超过其温度范围. 1000小时老化测试按43.1规定执行.

14.3 在安装小的, 易碎绝缘零件螺丝或其它坚固件时, 不要过紧而引起零件裂开或损坏, 一般这些零件应松

一点.

14.4 采用套子或套管作为导电零件的绝缘体(如线捆加热器的玻璃纤维)其排列或要保护使其免受因为接触

粗糙, 尖锐, 移动的零件而损坏, 套子或套管不能安装在压力下.

15.热绝缘

15.1 如果采用热绝缘其性质, 位置, 安装和支撑应在电器操作时不会产生不利影响. 参照35.1.27

15.2 可燃性或电击性导体热绝缘不能与电器导电零件接触.

15.3 一些矿渣棉热绝缘包括不纯凈的矿渣导体, 如果与电器零件接触, 不能作热绝缘材料使用.

16.马达

16.1 马达应适用于特殊应用, 能承受最大负载而不会引起火险, 电击或伤人.

16.2 马达缠绕物应能抗水汽吸收, 缠绕和装配要精巧.

16.3 参照16.2要求镀膜电线不要附加抗吸水物, 但纤维槽衬里, 线圈包布和类似吸水材料应浸透或进行抗吸

水汽处理.

16.4 自动面包机的加温和马达性能应根据面团机要求评估, 家用电器标准UL982第17节为面团机要求, 25

节激活电流测试, 27节正常温度测试, 33节滥用测试, 40节便携式电器的聚合材料外壳测试, 42节热塑变形或和热塑绝缘材料测试.

17.马达过载运行保护.

17.1 以下采用1h p或更小马力的马达电器应有热或过载保护,以防止马达在任何环境下运作时达到极端温度:

a.遥控或自动控制电器.

b.永久联接, 连续运行, 手激活电器.

抗阴保护马达不要求附加热或过载保护.

17.2 自动控制或遥控电器和马达功率大于1h p的电器应采用热或过载保护.

17.3 马达过载保护装置不能使用保险丝, 除非保险丝盒可以插入最大的保险丝保护.

18.一般(短路和接地错误)过载保护.

18.1 不超过20A电流采用电路断开器或用保险丝作过载保护, 除非电器连接在20A或以下电流的分支电路

上, 否则加热器中每个一般用插座电路和灯座电路应为独立的一部分,

18.2 18.1中所提及的电路过载保护电器型号应为分电路保护电器.

18.3 作为电器一部分的保险丝箱或电路切断器应承受特定应用, 当没有打开门或盖时, 不允许导电零件暴露

在外除螺母或夹子处, 如果设计的保险箱只供专业人员接触时, 如果有保护物时导电零件除螺母或夹子可以裸露, 保险箱的位置应可防止与导电零件无意识接触.

19.过载和高温保护

19.1 电器如果采用过载和高温可更换保护装置, 安装应可靠, 位置应能方便更换零件而不会损坏其它连接或

内部线路, 参考54.9.

19.2 电器如果采用易熔装置, 装置接通电路时不会引起导电零件短路, 当按照35.1.14联接时不会引起接地

到外壳, 在正常位置操作时不会引起非正常发热.

19.3 确认可熔性装置是否符合19.2要求, 用分开的易熔装置的电器, 在短路测试中用其它热控制装置按5倍,

19.2 要求测试时, 每个装置表现应可接受, 测试期间, 外壳用3A保险丝联接地导体, 但不包括装置.

20.灯座

20.1 如果电器为永久连接电源, 或为极化装置或采用接地型联接插头联接供电路接地导体, 灯座中的螺帽联

接\接地导体电路.

20.2 除20.3中说明外, 灯座的结构和安装其导电零件除螺帽外不能裸露到拆出或更换灯泡而能接触到它. 20.3 20.2要求不适用于如果需要采用工具拆开电器拆出或更换灯泡的电器.

20.4 中基灯座或螺紧插座不能作为超6A或660W加热组件的容器, 但左旋螺母可使用在电流10A以下范围

内的加热组件中.

20.5 除20.6中说明外, 红外线灯的螺帽灯座不能是可动的, 中基型灯座用300W或以下灯.

20.6在正常温度测试中没有任何零件产生不可接受的高温或摆动灯座的摆动器没有过度烧灼坑或类似物, 灯

和灯座组合不需要符合20.5要求.

20.7 加热组件容器的雌螺母应由铜或铜合金制成, 并用镍或类似的防氧化金属电镀成.

21.焗炉/烧烤―通电显示器

21.1多士炉和多士炉/烧烤器上应有电源通电, 断电显示器, 通电显示器应很显眼与断电显示器区分开来, 通

电显示器应非常清楚地显示电器正在通电.

21.2 通电显示器应为灯饰或向导灯, 普通的开/关标记是不允许的, 通电显示器电器在任何环境下使用都用

保留.

21.3 至少采用一种方法, 除了拔去电源插头线,切断电源.

22.开关

22.1 电器的开关或其它控制装置其型号应适合特定用途. 其电流和电压承受范围不能小于电路(负载)要求.

22.2 开关位置或加以保护以免电器在使用时损坏它.

22.3 建议所有的开关为显示型的

22.4 线联接的焗炉开关型号和其联接方式不能连接控制电源电路的明线组件.

22.5 22.4要求适用于”off”位置开关或其它任何不发热组件装置上, 也可用于通线开关或带开关的插头上. 22.6 手工操作的, 线联接的, 半柱电闸操作开/关的电器不能联接接地电源线导体, 表格10.3已详细说明了接

地电源导体的识别.

22.7 电闸或其它装置控制一个或多个组件的电器, 如果不永久电源, 在断开电闸时应断开供电电路所有未接

地导体, 除非当电闸断开时不会引起无意识接触裸露导电零件.

22.8在同一时间用来限制组件数量的电闸其它控制装置其型号或其位置应为不是用户能随意更改电源联接组

件的.

22.9一个电闸控制一个灯座的方法可以使用在钨丝灯里.

22.10 电闸不能采用木制手柄或用其它易燃材料, 除非密封在金属或绝缘材料里.

23.双电压电器.

23.1 电压选择器的结构其电压设置应为不能轻易改变的.

23.2 如果电器的电压选择器是可以更换的, 更换选择器设置时也应换更电压指示度数.

23.3 可以调节电压大小的电器应符合58.10要求.

24.自动控制和控制电路.

24.1 控制电路应符合12.4.1.1-12.4.2.2要求

24.2 电器中的辅助控制器应可以切断组件, 或控制电源所有的不接地导体.

24.3 当自动焗炉处于断电状态时, 如果导电零件很容易引起无间识接触, 电器的辅助控制设置操作应断开组

件或线边焗炉中控制所有供电电路导体的组件, 所有供电电路不接地导体.

24.4 辅助控制是考虑初期时间, 温度, 压力调节和类似的, 操作环境无过载保护非正常操作引起高温.

24.5 温度限制的目的是当电器在任何时候联接电源时, 为了减少火险, 电击. 除永久联接电器马达固有热保

护器外, 其暴露的导电零件应与组件或控制供电电路所有不接地导体的组件, 这种控制的电器操作应符合24.2的要求, 如果限制控制器是限制控制电路的一个零件其控制接触片应符合耐用要求.

24.6 控制装置不要故意过载使分支电路保护装置过载这样会使电器断电.

25.高温保护.

25.1 25.2-25.5适用于空气型玉米爆花机, 烧肉机, 烧烤架, 焗炉, 焗炉(或带烧烤架), 桌面炉或外壳符合6.6要

求的电器, 这些要求的附加或修改应符合第19节过载和高温保护, 第24节自动控制和控制电路, 48节电闸和控制装置.

25.2 电器采用的温度限制装置应为单个的, 清晰的温度限制器, 不能采用复合调节限制器控制.

例外: 如果所有的热感装置短路, 其结果符合44节滥用测试可以不采用温度限制装置.

25.3 限制装置可以为一次性装置或和手起动恒温器, 使用者不能接触到, 当测试时其性能要符合此要求. 25.4 采用单一操作恒温器或手工再激活恒温器作为温度限制装置应符合<<温度指数标准>>中单一操作装置

要求和UL873调节要求.

例外情况: 参照25.6

25.5 采用热自动开关的温度限制装置应符合UL1020使用在电器和零件中热自动开关标准.

例外情况: 参照25.6

25.6恒温器热自动开关不需要符合25.4, 25.5标准的具体要求, 如果要求是:

a.零件的应用不需要牵涉到外形或特性, 或

b.由此标准的要求所代替.

26. 空间

26.1 线电压电路.

26.1.1 总则

26.1.1.1 除26.1.1.2和26.1.1.3说明外, 电器内的空间应符合26.1, 26.2表格.

26.1.1.2 26.1和26.2表格的空间规定不应用于电器构成件固有空间. 这些空间根据构件具体要求进行判断. 注表格26.1, 26.2翻译在原稿上.

26.1.1.3 马达内空间应符合<<电气马达标准>>要求UL1004

26.1.1.4 只有在结尾处, 例如安装在金属里绝缘终端的螺母垫圈结构, 空间为3/64"(1.2mm)可接受恒温器, 除

接触外, 接触反面的导电零件之间的空间不能少于1/32"(0.8mm)横空空间, 绝缘材料表面以上

3/64"(1.2mm)的空间, 这种结构的空间应永远保持.

26.1.2 隔板

26.1.2.1 除26.1.2.2说明外, 绝缘衬里或纤维隔板或类似材料空间距离不得小于0.032" 0.8mm, 其位置或采用

的材料不能有弧形产生, 除厚度不小于0.016"(0.4mm)的纤维可以用在不小于50%空气空间的联接

中.

26.1.2.2 绝缘材料少于26.1.2.1所述但能有同样效果也可采用.

26.1.2.3 无滥用保护电器, 其云母隔板厚度不得小于0.010" (0.25mm).

27. 接地

27.1 如果电器是用合闭金属线路系统永久联接电源(如采用钢性导管或盔甲线路)因在操作时(包括保养和维

修)所有暴露死金属零件和内部所有死金属会暴露接触而可能产生电流, 这些盔甲, 导管和类似的应联接到电器上.

27.2 电器不是采用金属闭路线路系统永久联接电源(例如无金属保护套电线)应:

a.应采用设备接地终端或铝(参照10.1.2.13和10.1.2.14)和

b.在操作时(包括保养和维修)所有暴露死金属零件和内部所有死金属会暴露接触而可能产生电流的

电器应联接终端或铝.

27.3 接地线联接电器, 伸缩线包括接地导体应:

a.用绿色或用一种或几种黄色带标注.

b.联接到接地型联接插头的接地插片上.

c.用螺母联接到电器外壳上使其在一般使用状态时不会掉下来, 或用其它类似方法, 但不能焊接法.

27.4 采用接地导体的线联接电器所有暴露死金属零件和内部所有列金属零件会暴露接触而可能产生电流的

电器应联接到电源线接地导体上.

27.5 采用分开联装置接地联接的电器, 其接地联接或断开前应先拆下电源电路.

例外: 当电器接地联接时, 内锁插头, 插座和联接器不会产生电流.

27.6 线联接电器用于偶然户外使用的电器, 适用于马达驱动炙叉机, 户外电烤架, 食品熏烟机, 或户外使用

类似装置时:

a.应双重绝缘

b.线和接地型联接插头中接地导体采用接地死金属应符合27.3要求(也可参照54.14)如果产品上有双

重绝缘标注可以无需接地.

27.7 以正常电压240V(和类似电压220~250内电压)的二相电器应按照27.3要求进行接地. 除非标注为

120/240V电器或标注采用中性接地联接120/240V电压电器.

28. 压力管和承受压力零件.

28.1 内直径大于6"(152mm)压力超过15ibf/in2的压力管, , 其性能得到NBOB和PVI协会认可, 并根据适当

的汽锅和压力管工作压力不小于压力(按28.3确定)标注美国机械工程协会(ASME)标注("H" "M" "S"或"U")

28.2 实际应用中, 压力管如果没有标注ASME条形码, 其设计和构造应符合28.5要求.

28.3 除28.4和28.5说明外, 承受空气压力或水汽压力的零件(包括水汽压力和高温液体), 在正常和非常使用

时不会产生爆裂或压力与应用压力相等时而产生泄漏.

a.5倍减压阀设置的最大压力, 但不超过5倍标注最大外来压力, 不超过5倍减压装置设置的压力.

b.5倍最大标注的外来压力除(a)说明外.

c.5倍减压装置的设置压力.

d.如果压力不是受减压阀限制, 空气压缩机是可以提供5倍最大压力的.

e.在零件上施加5倍工作压力.

28.4 确定零件是否符合28.3要求不一定需要性能测试, 如果研究分析其材料和尺寸显示零件有足够的强度, 如: 青铜或标准尺寸的钢管, 标准配件可以认为有足够强度.

28.5 如果压力管上标有的工作压力不少于在正常和非正常动作要承受的压力, 标记为ASME检验条形码标

记("H" "M" "S"或"U")可祝为符合28.3要求.

28.6 如果需要测试才能判断零件是否符合28.3要求, 可用两个零件样品进行流体静力压力测试. 每一个样品

都装满水使空气全部排击, 然后接通在水力泵, 慢慢地提升压力至测量值1分钟之内, 任何一样品发生爆裂或泄漏不可接受, 除28.7说明外.

28.7 在流体静力压力测试中如果垫圈发生泄漏不能视为不合格. 除非发生在压力为40%或少于要求的测试

值.

28.8 采取减压措施是防止所有零件由火引起的过高压力.

28.9 减压装置(参照28.15)保险丝插头, 焊接连接, 金属管或其它减压措施或类似可以采用但必须符合28.8要

求.

28.10 减压阀与被保护零件之间不能有切断阀门.

28.11 电器中要承受空气或水汽压力的管道其内直径超过3.0"(76.2mm)应采用减压装置予以保护.

28.12减压装置的排压器承受的压力不能高于标注在压力管上的工作压力. 排压率符号要求.

28.13 减压装置的应符合如下4点要求:

a.尽量靠近被保护的压力管或系统零件.

b.安装位方便检查和维修, 不容易变坏.

c.排放口的位置和排放方向应将烫灼风险降至最小.

d.排放口的位置和其排放方向在装置工作时, 裸露的导电零件不存有水汽. 绝缘和零件不会因水汽腐

蚀而受影响.

28.14 采用可调节装置的减压装置可承受压力是基于最大设置压力(除非压力被限定)进行评估.

28.15 减压装置为压力激活阀或脱出或是为了自动减少过高压力.

28.16 要求有减压阀的地方, 压力管的限定压力在负载范围内应能承受100,000次循环动作, 且在任何正常条

件下动作下应防止压力超过减压装置90%的设置压力.

29 保护防止对人伤害.

29.1 电器结构采用防止对人伤害的材料应能承受特定使用要求, 参考6.1和6.5.

29.2 电器的外壳, 构架, 手柄或类似物不能太尖锐使电器在动作中会对人产生伤害.

例外情况1: 一个零件或零件的一部分进行功能演示时不需要符合止要求.

例外情况2: 一个零件或零件的一部分没有接近图6.2管道不需要符合此要求.

29.3 确定是否符合29.2要求应按UL1439的测试步骤, 设备和准则进行设备锐角边进行测试.

29.4 机器上可拆开手柄应:

a.可拆或手柄其位置或要保护使电器在正常使用中不会轻易掉下来.

b.手柄的结构和接合位应能使使用者操作电器时容易接触到手柄.

性能

30. 总则

30.1 电器性能评估: 使用几个所需样品按31-48节要求进行测试, 在可行范围内, 应按照此说明顺序进行测

试, 用来进行漏电测试的电器首先要通过漏水测试然后才可进行其它测试.

31. 电源输入测试.

31.1 输入电器的电源不能超过其105%的标注电源范围.

31.2 确定电器是否符合31.1要求, 电器在正常温度下将电源调节到如下最高范围使其满负荷运行.

a.其标注电压. or

b.如果电器标注电压是53.1中的电压范围内, 那幺其电器的最高电压也会标注在上面.

如果电器采用非金属组件(如碳)那幺输入电源是为不用组件确认的.

32. 漏电测试

32.1 120v或240v范围的线联接电器, 按照32.3-32.8测试持不能超过:

a.不接地(2相)电器0.5mA.

b.可以手提或手搬运接地(3相)电器0.5ma和.

c.永久联接接地(3相)电器, 或被固定在一个地方或一个专用地方, 采用20A或以下标准联接插头的电

器0.75mA.

例外情况: 采用套鞘型加热组件的电器, 按照32.3-32.8测量时, 其漏电量在达到0.5mA或0.75 mA后前5分钟没有超过2.5 mA为可接受, 在5分钟结束时, 电流量不能超过0.5 mA或0.75 mA可接受—在加温和冷却阶段漏电量被监视.

32.2 漏电流指的是所有电流, 包括电器暴露导电性表面之间电流量, 接地或电器其它暴露导体表面.

32.3 所有暴露导电性表面都要进行漏电测试, 这些表面应单个和集体(如果可以一个表面能同时连接到另外

一个表面)应接地漏电测试为防止电击, 裸露必须有外壳防御6.1-6.16有规定. 此测量方法不适用于无电击电压终端动作漏电测量.

32.4 采用非金属导体表面作为外壳或外壳的一部分, 其漏电测量可用10x20CM金属箔接触其表面进行测试,

如果外壳小于10x20CM的表面其测量箔尺寸与表面尺寸相等. 金属箔的位置不能对电器温度有影响.

32.5 采用绝缘材料受热表面的漏电评估可以利用金属器皿.

32.6 漏电测量电路如图32.21所示, 理想测量仪器为a-d项所示.

a.测试仪输入阻抗为1500欧姆且由0.15MF电容控制防止错开.

b.测量仪能显示通过电阻的电压和电流1.11倍平均全波.

c.超过1-100KHz频率笵围,其测量电路应有与阻抗为1500欧姆(由0.5MF电容控制)相等的频率反应

(显示实际电流笵围).

d.测量仪应联接在可接触零件和接地导脏之间, 除非从电器的一个零件的漏电测试.

32.7 样品进行漏电测试从"标准"环境开始, 所有电闸和恒温器闭合, 电源为120-240v,测试电路图32.1,顺

序如下:

a.断开S1电闸将电器联接到测量电路上. 电闸S2的两个位置进行漏电测量.

b.然后合闭S1电闸, 电器通电5秒钟内, 同时用电闸S2的位置进行漏电测试, 电器应在最大设置温

度工作.

c.在最大温度条件下, 漏电量应监视到热稳定为止, 在正常温度测试中可以获得相同热稳定. 如果有

恒温器不在最高温度循环, 在热稳定测量前将其调至最高温度.

d.如果是采用单柱单闸的电器, 漏电监视应在一直到稳定为止,在电器关上后再减少.

32.8 一般状况样品通过32.7全部测试步骤,中间不得中断进行甚它测试, 但漏电测试时可以中断进行导电性

能和无破坏性测试.

33. 可操作测试

33.1 电器在仿真预期环境中使用不会增加火险, 电击或尌人体傲伤害.

33.2 导电性测试中, 其条件按厂家说明书执行, 还包括清洁, 维护及可用也可不用的附件.

34.探针型温度量口径控制测试.

34.1烤箱

34.1.1烤箱中心的最高温度不能超过300oC (573oF), 不管探针从sft(0.91m)一直到硬木表面放下去之前或之

后(共5次)

34.2其它电器

34.2.1无论探针按照34.22放下去之前或之后电饭锅下面中心发热面最高温度不能超过300℃(572°F), 最

大温度和最小不能高于260℃(500°F)

34.2.2 6 个样品控制刻度校准, 在温度稳定循环建立后, 至少取5次温度读数的最大温度和最少温度的平均

值.

34.3 所有电器

34.3.1 正常温度测试执行.

a.如果温度高于在下坠测试前最高温度那幺应采用探针型控制样品.

b.如果温度高于在下坠测试前最高温度但在下坠前获取的中心最高温度可以刻在样品上.

35.正常温度测试.

35.1总则

35.1.1当电按照35.1.3-35.2.7测试时, 应符合以下三个条件.

a.电器温度无论怎样也不能达到材料的着火点或损坏材料.

b.除35.1.2和35.1.3说明外, 在测试的任何时间其上升的温度不能超过35.1表格所示.

c.电器应符合要求6.1.

表格35.1翻在原稿上.

表格35.1中:

a.在电器内部, 如果采用石棉绝缘, 加热线可以承受更高的温度.

b.参照35.1.12和35.1.13.

c.限定苯酚成份不合适特殊抗热性质.

d.电器内部, 电线或线的上升温度可能比说明的最大温度要高, 所以每一个导体上的绝缘部分

应用附加物加以保护(如编织带, 包装, 带子或管子)

e.除恒温材料外, 外界温度为25℃时为最高密封温度比化合物软化温度低15℃.

f.最高温度不能超过表格36.1温度规格, 即使电器上标有"CAUTION - Hot Surface"(小心 - 热

表面)温度也不能超过100℃(180°F), 且字母的高度不能小于3/32"参照54.22.

35.1.2起初温度变化可能会超过表格35.1和35.1.3, 但其幅度和持续时间不会引火险, 电击可接受. 35.1.3 温度上升不超过表格35.1规定的20%可接受.

35.1.4 表格35.1的数值是基于想象室外(室内)温度为25℃(77°F)的数值.但测试可能在室外温度10-40℃

(50-104°F)范围内进行, 如果用自动控制器控制温度, 没有超过25℃规定最大上升温度为可接受. 35.1.5在运作期间, 锅内或烧烤器类似物的脂肪, 油或润滑油的温度应小于着火温度.

35.1.6防止电器进水垫圈在电器清洗时不会变硬变脆, 不能有裂开, 在进行加温老化测试中不会有损坏的

痕迹.

35.1.7垫圈的温度和持续测试应根据其材料和其它倏件下特殊用途来决定, 一般情况电器应能承240小时

干运作.

35.1.8随后加速老化, 样品浸没, 测试,检查进水口.

35.1.9温度由一根不大于24AG(0.05MM2)和一根不小于30AWG(0.05MM2)两根电线组成的热偶测量, 如

果线圈温度可通过电阻改变碓定. 热偶要用ANSI MC96.1-1982标准热偶.

35.1.10测试一直到温度不变为止, 只有当连续三次相同间隔读数没有变化时才能确定温度平衡三次读数

间隔为a .b或更长.

a.5分钟,或

b.10%的总测试时间.

35.1.11热偶接合处和临近热偶铅线与材料表面良好接触, 大多数情况热接触良好是因为牢固的束缚, 热偶

粘结适当, 如有必要可将热偶用铜合金焊接上去.

35.1.12通常, 线圈温度是把热偶安装在线圈壳外边进行测量, 如果线圈不能安装热偶(如, 被化合物密封)

电子产品的设计要求

电子产品的设计要求 温州市科技职业学院田祖德 电子产品在设计前必须要按有关标准进行设计，不同的国家和地区有不同的标准；我们在设计产品时要求弄清楚我们所设计的产品是运往什么地方，这些产品在什么样的环境中工作及使用者。使用人员从专业技术人员扩展到办公人员，甚至到一般家庭中的老人、妇女、儿童。电子产品的安全性能已经在很大的使用范围内关系到使用者的人身安全及其周围的环境安全。 因此，我们在设计电路时不单是考虑电路的正确与否，还要考虑产品的整体结构及安全性能。 电子产品的安全设计一般原则： 1.电子产品和设备在正常工作条件下，不得对使用人员以及周围的环境造成危险。 2.设备在单一的故障条件下，不得对使用人员以用周围的环境造成危险。 3.设备在预期的各种环境应力条件下，不会由于受外界影响而变的不安全。 电子产品的安全设计的基本原则： 一.电子产品的安全要求： 1.防电击： 电子产品及设备防电击是所有用电设备的最起码的要求。为此任何电子产品都必须具有足够的防触电的措施。 2.防能量危险： 大电流输出端短路，能造成打火、熔化金属、引起火灾，所以低压电路也能存在危险。 3.防着火： 我们使用的电子产品的格料，一般要使用阻燃料，着火后烟雾小，毒气小的材料做外壳，意外发生火害警情时，不会产生二次着火，烟雾小不影响工作人员逃生，中毒的机会就小。 4.防高温： 凡是外露的零部件一般都是为了散热，那么就要去考虑它的温度，过高的温度可能会造成对使用者的灼伤。 5.防机械危险： 在电器产品中也存在一些运动器件，如电风扇的扇叶，这些都可能造成对使用者的伤害； 另外就是产品的外壳，接合处不能存在刀口状；产品重心、高真空度的器件都是我们设计人员必须去考虑的。 6.防辐射： 辐射分四大类，一是声频辐射，二是射频辐射，三是光辐射，四是电离子辐射。电子产品的使用者对辐射是全然不知的，这完全要靠我们设计人员在设计时认真的去考虑的事情。 7.防化学危险： 二.电子产品产的安全措施 接触某些液态物质，也是存在一些危险的，比如：汞，日光灯的汞蒸气，蓄电池内的酸液，电解电容中的电解液，这些都化学物质，如有泄漏就会对使用都带来伤害的危险。 为了防止以上的情况在产品中出现我们在设计时，必须认真的去考虑如何消除这些问题的存在。 1.为了防止电击可能性存在，我们在设计时要对产品作绝缘处理，一般一个产品都有两个 以上的防电击处理措施，一是基本绝缘条件，二是附加绝缘条件。例如一个电子产品的最基本的绝缘条件是塑胶外壳。电路板或其他电路与外壳间的距离为附加绝缘条件。设计人员不能因为有了附加绝缘条件而降低基本绝缘条件，另外，还可以增加一些其他方法的绝缘方式。 2.大电流在使用中也可能造成危害，大电流的产品在设计过程中要考虑线路漏电流的情 况，这里所说的漏电流，是指对人体有伤害的电流，这种电流在用电设备中是可以想法子去掉

天然气锅炉安全操作规程

一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1

家用燃气灶具使用常识

仅供参考[整理] 安全管理文书 家用燃气灶具使用常识 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

家用燃气灶具使用常识 据统计，大部分室内燃气事故都是由于没有按照规定使用维护造成的，很多居民安全意识淡薄，缺乏专业知识，认为只要燃气灶具可以正常使用，没有什么异常就不会发生意外。甚至有些居民心存侥幸，认为只要平时多留意，发现问题时再更换也不迟，因此造成安全事故频繁发生。下面从以下几点说明家用燃气使用注意事项。 一、燃气灶 嵌入式灶具美观、时尚，能使厨房风格和谐统一，因此，受到越来越多市民青睐。近年来，全国各地嵌入式灶具燃气爆炸事故时有发生，原因多数是橱柜没有通气孔。为避免燃气沉积引起爆炸，安嵌入式燃气灶的橱柜须开通风孔！ 国家在安装嵌入式灶具的橱柜有相关的标准要求，按照： 《家用燃气灶具国家标准》（GB16410-2007） 8.2.4安装嵌入式灶具的橱柜要有符合通风要求的与大气相通的开孔尺寸，否则会造成泄漏燃气沉积而引起爆炸。 《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》（CJJ12-2013） 4.2.4燃气灶台的结构尺寸应便于操作，并应符合下列要求： 第3条嵌入式灶灶台下面的橱柜应开设通气孔，通气孔的总面积应根据灶具的热负荷确定，宜按每千瓦热负荷取10cm2计算（10cm2/kW），但不得小于80cm2。 通风孔的作用主要有两个：一是保证燃烧时的助燃空气的提供；二是为因使用不当（如因点火未燃而排出的少量燃气）而遗留在橱柜内的燃气提供一个排出通道，使橱柜内不形成爆炸性环境，从而避免燃爆事故。因此，安装嵌入式灶具时，一定要留橱柜通风孔，以便及时排出泄 第 2 页共 6 页

电子产品热设计规范

电子产品热设计规范 1概述 1.1热设计的目的 采用适当可靠的方法控制产品内部所有电子元器件的温度，使其在所处的工作环境条件下不超过稳定运行要求的最高温度，以保证产品正常运行的安全性，长期运行的可靠性。 1.2热设计的基本问题 1.2.1耗散的热量决定了温升，因此也决定了任一给定结构的温度； 1.2.2热量以导热、对流及辐射传递出去，每种形式传递的热量与其热阻成反比； 1.2.3热量、热阻和温度是热设计中的重要参数； 1.2.4所有的冷却系统应是最简单又最经济的，并适合于特定的 电气和机械、环境条件，同时满足可靠性要求； 1.2.5热设计应与电气设计、结构设计、可靠性设计同时进行，当出现矛盾时，应进行权衡分析，折衷解决； 1.2.6热设计中允许有较大的误差； 1.2.7热设计应考虑的因素：包括 结构与尺寸 功耗 产品的经济性

与所要求的元器件的失效率相应的温度极限 电路布局 工作环境 1.3遵循的原则 1.3.1热设计应与电气设计、结构设计同时进行，使热设计、结构设计、电气设计相互兼顾； 1.3.2热设计应遵循相应的国际、国内标准、行业标准； 1.3.3热设计应满足产品的可靠性要求，以保证设备内的元器件均能在设定的热环境中长期正常工作。 1.3.4每个元器件的参数选择及安装位置及方式必须符合散热要求； 1.3.5在规定的使用期限内，冷却系统（如风扇等）的故障率应比元件的故障率低； 1.3.6在进行热设计时，应考虑相应的设计余量，以避免使用过程中因工况发生变化而引起的热耗散及流动阻力的增加。 1.3.7热设计不能盲目加大散热余量，尽量使用白然对流或低转速风扇等可靠性局的冷却方式。使用风扇冷却时，要保证噪首指标符合标准要求。 1.3.8热设计应考虑产品的经济性指标，在保证散热的前提下使其结构简单、可靠且体积最小、成本最低。 1.3.9冷却系统要便于监控与维护 2热设计基础 2.1术语 2.1.1 温升

电子产品包装规范

一包装的种类 电子产品的包装一般可分为运输包装,销售包装和中包装几种类型. (1)运输包装即产品的外包装,它的主要作用是保护产品以承受流通过程中各种机械因素和气候因素影响,确保产品数量和质量完整无损送到消费者手中.电子产品包装 (2)销售包装即产品的内包装,它是与消费者直接见面的一种包装,其作用不仅是保护产品,便于消费者使用和携带,而且还有美化商品和广告宣传的作用.销售包装实物图 电子产品包装 (3)中包装起到计量,分隔和保护产品的作用,是运输包装的组成部分.但也有随同产品一起上架与消费者见面的,这类中包装则应视为销售包装. 2.包装的基本原则 产品的包装要符合科学,经济,美观,适销,环保的原则,其外包装,内包装和中包装是相互影响,不可分割的一个整体.产品包装有如下原则: (1)包装是一个体系. (2)包装是生产经营系统的一个组成部分,过分包装和不完善包装会影响产品的销路. (3)产品是包装的中心,产品的发展和包装的发展是同步的.良好的包装能为产品增加吸引力,但再好的包装也盖不了劣质产品的缺陷. (4)包装具有保护产品,激发购买力,为消费者提供便利三大功能. (5)经济包装以最低的成本为目的. (6)包装必须标准化. (7)包装是一门科学,又是一门艺术,产品包装必须根据市场动态和客户爱好,在变化的环境中不断的改进和提高.

(8)节约有限资源,使用合适的包装,防止污染物超标,促进降解和易回收材料的应用,实行绿色包装 二包装材料和要求 1.包装材料根据包装要求和产品特点,选择合适的包装材料 (1)木箱 (2)纸箱(纸盒) (3)缓冲材料(衬垫材料)的选择应以最经济并能对电子产品提供起码的保护能力为原则. (4)防尘,防湿材料防尘,防湿材料可以选用物化性能稳定,机械强度大,透湿率小的材料,如有机塑料薄膜,有机塑料袋等密封式或外密封包装.为了使包装内空气干燥,可以使用硅胶等吸湿干燥. 珍珠棉性能特点: 具有的优良的隔热,防震,防潮和防磨的作用,柔韧弹性好,重量轻,呈半硬质状,易于加工,裁切,粘贴等,可根据客户要求将EPE材料加工冲,压,切成任何形状,并可带胶.主要用于产品内包装. 有较强的缓冲防震功能主要有珍珠棉片,珍珠棉棒,珍珠棉管等产品.还可在加工成切片形状后,经过胶粘合一起形成珍珠棉支架,这种支架设计既实惠又经济,能发挥空间立体几何想象能力,以配合产品结构,并可与瓦楞纸结合在一起,有骨有肉. 2.包装的要求 (1)整机清洁工作 (2)外包装的强度要与内装产品相适应 (3)合理压缩包装体积 (4)防尘

首个防干烧家用燃气灶具标准即将发布

首个防干烧家用燃气灶具标准即将发布 3月13日《防干烧家用燃气灶具》标准审定会议在青岛海尔中央研究院举行。来自中国标准化协会的专家、业内教授学者与制定该标准草案的海尔燃气灶专家就该标准进行了讨论和审定，这就预示着衡量燃气灶是否安全的标准即将发布，对于燃气灶是否安全将有标可依。 燃气安全事故频发催生标准出台 据悉，家用燃气灶防干烧标准，是海尔根据近年来备受关注的，由干烧等引起的燃气安全事故而制定的。其主要核心所在，就是在嵌入式燃气灶上配置一套具有智能温度感知的高温保护系统，设定正常使用的基准温度，通过智能温度感知，高于此基准温度判为异常高温，在发生像干烧、回火等异常高温的情况下，系统会自动切断气源，防止干烧高温危害发生或危险情况进一步发展。那么，这项标准的发布会给消费者带来什么益处呢? 家用燃气灶防干烧标准对燃气灶具使用安全实现全面保护

燃气灶是安全指标要求极其严格的特殊商品，因此国家对其生产有严格的规定。按照《家用燃气灶具》国家标准的规定，嵌入式燃气灶必须安装熄火保护装置。但是，熄火保护装置只是燃气灶具的低温保护，一旦发生烧干锅等异常高温现象时，则无法控制切断气源，进而引发爆炸和不能控制的火灾，不能从根本上杜绝火灾隐患。而由海尔参与制定的《防干烧家用燃气灶具》标准对于这种高温隐患制定了严格的标准。所谓高温保护，就是不仅可以在发生传统炉火被外溢的液体浇灭或者被风吹灭时切断气源，更可以在灶具发生烧干锅等异常高温隐患时切断气源，从而切断灶具的低温，高温发生危险的任何可能性，起到燃气灶具使用的全面保护。 《防干烧家用燃气灶具》标准助推行业技术升级 当然，《防干烧家用燃气灶具》标准的发布不仅给消费 者带来安全和实惠，对规范整个行业也起到决定性的作用。 将防干烧技术正式列为行业标准，不仅将“嵌入式燃气灶必须安装熄火保护装置”的标准规定技术“升级”，还将 优化市场产品格局，使杂牌燃气灶厂家所生产不合格嵌入式燃气灶，也将成为非法生产，真正为家用嵌入式燃气灶行业营造公平竞争的市场氛围，切实保护消费者的利益。因而，防干烧家用燃气灶具标准的发布也填补了行业标准空白，并

液化气炉灶安全操作规程

编号：SM-ZD-94188 液化气炉灶安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

液化气炉灶安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工作前穿好工作服，扎紧袖口，长发者必须戴好工作帽。禁止穿背心、短裤进行操作。 二、无关人员，未经许可，不准操作。 三、开机前应认真检查各操作手柄是否在原位、各阀门及管道接口处有无漏气等现象，如有，则应在处理正常后方可开始作业。 四、打开抽风机电源开关，开启抽风机1-2分钟，将炉灶中残余气体抽走，以防点火时因里面残留的气体积聚而产生爆炸。 五、打开液化气阀门，立即将点火杆点燃后伸进炉灶中点火，此过程不能有太长的等待时间，否则会因气体积聚过多而使点火时产生爆炸危险。如确因其它原因而超过30秒时间，则应重抽气后再点火。 六、炉灶中的火点燃后，开启鼓风机，根据炒菜的需要，

电子产品设计规范案例

1.ID造型; 一个完整产品的设计过程,是从ID造型开始的，收到客户的原始资料（可以是草图，也可以是文字说明），ID即开始外形的设计；ID绘制满足客户要求的外形图方案，交客户确认，逐步修改直至客户认同；也有的公司是ID绘制几种草案，由客户选定一种，ID再在此草案基础上绘制外形图；外形图的类型，可以是2D 的工程图，含必要的投影视图；也可以是JPG彩图；不管是哪一种，一般需注名整体尺寸，至于表面工艺的要求则根据实际情况，尽量完整；外形图确定以后，接下来的工作就是结构设计工程师（以下简称MD）的了； 顺便提一下，如果客户的创意比较完整，有的公司就不用ID直接用MD做外形图； 如果产品对内部结构有明确的要求，有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整； MD开始启动，先是资料核对，ID给MD的资料可以是JPG彩图，MD将彩图导入PROE 后描线；ID给MD的资料还可以是IGES线画图，MD将IGES线画图导入PROE后描线，这种方法精度较高;此外，如果是手机设计，还需要客户提供完整的电子方案，甚至实物； 2。建摸阶段， 以我的工作方法为例，MD根据ID提供的资料，先绘制一个基本形状（我习惯用BASE作为文件名）；BASE就象大楼的基石，所有的表面元件都要以BASE的曲面作为参考依据；所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同，ID侧重造型，不必理会拔模角度，而MD不但要在BASE里做出拔模角度，还要清楚各个零件的装配关系，建议结构部的同事之间做一下小范围的沟通，交换一下意见，以免走弯路； 具体做法是先导入ID提供的文件，要尊重ID的设计意图，不能随意更改； 描线，PROE是参数化的设计工具，描线的目的在于方便测量和修改； 绘制曲面，曲面要和实体尽量一致，也是后续拆图的依据，可以的话尽量整合成封闭曲面局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补； BASE完成，请ID确认一下，这一步不要省略建摸阶段第二步，在BASE的基础上取面，拆画出各个零部件，拆分方式以ID的外形图为依据； 面/底壳，电池门只需做初步外形，里面掏完薄壳即可； 我做MP3，MP4的面/底壳壁厚取1.50mm，手机面/底壳壁厚取2.00mm，挂墙钟面/底壳壁厚取2.50mm，防水产品面/底壳壁厚可以取3.00mm； 另外面/底壳壁厚4.00mm的医疗器械我也做过，是客人担心强度一再坚持的，其实3.00mm 已经非常保险了，壁厚太厚很容易缩水，也容易产生内应力引起变形，担心强度不足完全可以通过在内部拉加强筋解决，效果远好过单一的增加壁厚； 建摸阶段第三步，制作装配图，将拆画出各个零部件按装配顺序分别引入，选择参考中心重合的对齐方式；放入电子方案，如LCD，LED，BATTERY，COB。。。将各个零部件引入装配图时，根据需要将有些零部件先做成一个组件，然后再把组件引入装配图时。 例如做翻盖手机时，总装配图里只有两个组件，上盖是一个组件，下盖是一个组件。上盖组件里面又分为A壳组件，B壳组件和LCD组件。下盖组件里面又分为C壳组件，D壳组件，主板组件和电池组件等。还可以再往下分 3、初始造型阶段：分三个方面； A：由造型工程师设计出产品的整体造型(ODM)；可由客户选择方案或自主开发。 B: 客户提供设计资料，例如：IGS档（居多）或者是图片(OEM)。 C: 由原有的外形的基础上更改；可由客户选择方案或自主开发。 4 建摸阶段第四步，位置检查，一般元件的摆放是有位置要求的。 例如：LCD的位置可以这样思考，镜片厚度1.50mm,双面帖厚度0.20mm，面壳局部掏薄厚

《包装设计》课程标准(64学时)

成都农业科技职业学院 《包装设计》课程标准 一、制定依据 本标准依据数字媒体应用技术专业人才培养方案中的人才培养目标与培养规格要求而制订，用于指导《包装设计》课程理论与实践教学。 二、适用对象 本标准适用于数字媒体应用技术专业。 三、课程性质 本课程为数字媒体应用技术专业的专业核心必修课程。 " 四、课程定位 本课程是数字媒体应用技术专业核心必修课程，要求学生学习和具备包装结构图、包装展开图、包装效果图等设计制作能力。以培养学生基本的包装设计与创意能力为主，要求学生必须熟练掌握包装结构图、包装造型、包装色彩设计、包装文字设计、包装版面设计、包装效果图制作等方法，并要求学生能独立进行包装效果图的设计与制作，了解包装生产的基本流程及工艺。使学生不仅具有图像处理的基本能力，还具备包装高级设计与管理能力，具有良好的语言文字表达能力、沟通能力、协作能力，养成诚信、刻苦、团队合作的职业素质，成为符合包装设计师岗位需求的高级职业技术人才。以培养产业转型升级和企业技术创新需要的发展型、复合型和创新型的高素质劳动者和技术技能人才。 五、课程教学目标 （一）知识目标 1.了解包装设计策划方案的流程和格式 2.了解包装设计的分类、范围、作用 3.了解包装与市场、包装与消费、包装与生活、包装与文化等的关系 4.了解为什么学习包装设计 ~ 5.掌握包装设计策划方案的制作 6.掌握包装结构图的设计与制作 7.掌握包装的展开图设计与制作 8.掌握包装的版面编排设计与制作 9.掌握包装设计效果图的设计与制作

10.掌握包装色彩的设计技巧、材料的选择、容器造型设计技巧 11.掌握包装在市场经济中的主要作用 （二）能力目标 ( 1.会熟练使用Photoshop、CorelDRAW等工具及技巧 2.会对图形图像进行构图、造型、色彩设计 3.能熟悉并制作包装设计策划方案 4.能正确选择最佳的包装生产工艺 5.具备包装结构设计与制作、展开图设计与制作、效果图设计与制作、材料选择、容器造型设计、 纸盒包装手工制作等能力 6.具备包装设计与推广的能力 7.具备较强的审美能力、表现能力 （三）素质目标 * 1.具有较强的集体荣誉及团队合作意识 2.具有正确、规范的绘画表现习惯 3.具有良好的沟通能力 4.具有良好的自主学习和总结归纳能力 5.具有较强的职业素质能力 六、课程设计 （一）设计思路 根据广告行业职业岗位的要求，设计制作人员应具备熟练使用Photoshop、CorelDRAW等工具进行各种包装结构图、包装平面图、包装效果图、容器造型、色彩及文字制作、版面编排、制版、熟悉工艺流程等能力。本课程的教学以案例或仿真项目为载体。课程教学主要采用“理实一体化”教学模式，结合翻转课堂的形式，以学生实践练习为主，以导师解决疑难问题为辅，利用“做中学、学中做”的教学方式进行教学，使理论教学内容与实践教学内容融为一体，形成模块化的课程结构。《包装设计》课程的内容结构参见以下课程项目结构与学时分配表。 | （二）课程总体设计

家用燃气灶具出厂检验标准

百度文库 企业标准 Q/LC001-2004 家用燃气灶具 Domestic gas app lia nces 2004-10-05 发布2004-10-15 实施

百度文库 中山市朗臣厨卫电器有限公司发布

企业标准 家用燃气灶具Q/LS001-2004 1主题内容与适用范围 本标准规定了家用燃气灶具型号分类、技术要求、试验方法和验收规则、标志、包装、运输、储存等。 本标准适用于单个燃烧器标准额定热流量小于 5.23KW（4500kcal/h）、使用城市燃气的家用燃气灶。 本标准所指燃气，应符合GB/T13611-92《城市燃气分类》，GB13612-92《人工煤气》的规定，对使用 非标准燃气的家用燃气灶可参照执行。 2引用标准 GB191 包装储运指示标志 GB 308 滚动轴承、钢球 GB1497 低压电器基本标准 GB1740 漆膜耐湿热测定法 GB1765 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法 GB2633 日用搪瓷制品检验方法 GB2658 小型交流风机通用技术 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续过程稳定性的检查） GB2903 铜一一铜镍（康铜）热电偶丝及分度表 GB3100-3102 量和单位 GB3768 噪声源声动率级的测定简易法 GB3772 铂铑10――铂热电偶丝及分度表 GB3797 电控设备第二部分；装有电子器件的电控设备 GB4208 外壳防护等级的分类 GB 4706.1 家电和类似用途电器的安全通用要求 GB5171 小功率电动机通用技术 GB/T 9963 钢化玻璃 GB10410.1 人工煤气组分气相色谱分析法 GB10410.2 天然气组分气相色谱分析法 GB10410.3 液化石油气组分气相色谱分析法 GB12203 热电式燃具熄火保护装置 GB12206 城市燃气热值测定方法 GB12207 城市燃气相对密度测定方法 GB16410 家用燃气灶 GB/T1690 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T13611 城市燃气分类 GB/T6411 家用燃气用具的通用试验方法 GB 13612 人工煤气 GB16914 燃气燃烧器具的通用技术通则 CJ3062 燃气燃烧器具使用交流电源的安全通用要求

食堂用天然气锅灶安全使用操作规程示范文本

食堂用天然气锅灶安全使用操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

食堂用天然气锅灶安全使用操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了安全使用天然气，提高食堂生产效率和服务水 平，预防火险火灾事故发生，特制定食堂消防安全使用燃 气操作规程。新安装的燃气管道，应经试压、试漏检验合 后，方可投入使用。 1、作业前安全检查 1.1 每班作业前要先通过看、嗅、听来检查天然气管道 是否有泄漏；发现有漏气，严禁点火和开关电器，并关好 天然气阀门，开启风机和锅灶风机排除残气，并通知生产 安全部和天然气公司维修好后才能使用。 1.2 开启抽气风机和锅灶风机，检查是否正常运转。 1.3 每班都必须进行检查，发现泄漏立即关好天然气

总阀，通知生产安全部和天然气公司维修好后才能使用。并作好《安全点检记录》。 1.4 每周至少两次用肥皂水来检查全套天然气管道、阀门，发现泄漏立即关好天然气总阀。通知生产安全部和天然气公司维修好后才能使用。并作好《安全点检记录》。 2、作业中的安全操作要求 2.1 点火前，先打开门、窗保持室内通风。 2.2 开启排烟机,使排烟机处于正常工作状态；未启动抽气系统严禁点火。 2.3 点火前先确保所有燃气阀处于安全关闭状态; 2.4 打开排风机和炉风机,先将炉灶风阀开到最大,把炉膛内废气及杂物吹去,再关闭炉灶风阀; 2.5 开总气阀及点火棒气阀点燃点火棒,把点火棒放到炉头位置，点燃火种时，操作人员切勿正对炉门，以防火

家庭使用燃气安全知识

防火安全知识 一、学生不得玩火,不可以随身带火种: 1、不能带火柴或打火机等火种; 2、不得随意点火,禁止在易燃易爆物品处用火; 3、不得在公共场所燃放鞭炮,更不允许将点燃的鞭炮乱扔。 二、在火灾现场,小学生等未成年人要有秩序地逃离: 1、如果有避难层或疏散楼梯,可先进入避难层或由疏散楼梯撤到安全地点。 2、如果楼层已着火燃烧,但楼梯尚未烧断,火势并不十分猛烈时,可披上用水浸湿的衣被,从楼上快速冲下。 3、多层建筑火灾,如楼梯已经烧断,或者火势已相当猛烈时,可利用房屋的阳台、落水管或竹竿等逃生。 4、如各种逃生的路线被切断,应退居室内,关闭门窗。有条件时可向门窗上浇水,以延缓火势蔓延过程。同时,可向室外扔出小东西,在夜晚则可向外打手电,发出求救信号。 5、如生命受到严重威胁,又无其它自救办法时,可用绳子或床单撕成条状连接起来,一端紧拴在牢固的门窗格或其它重物上,再顺着绳子或布条滑下。 6、如无条件采取上述自救办法,而时间又十分紧迫,烟火威胁严重,被

迫跳楼时,可先向地面抛下一些棉被等物,以增加缓冲,然后手扶窗台往下滑,以缩小跳楼高度,并保证双脚首先落地。 7、要发扬互助精神,帮助老人、小孩、病人优先疏散。对行动不便者可用被子、毛毯等包扎好,用绳子布条等吊下。 三、及时灭火: 1、家中起火,不要慌张,应根据火情及时采取相应措施:如果炒菜时油锅起火,迅速将锅盖紧紧盖上,使锅里的油火因缺氧而熄灭,不可用水扑救。 2、房间内起火时,不能轻易打开门窗,以免空气对流,形成大面积火灾。 3、纸张、木头或布起火时,可用水来扑救,而电器、汽油、酒精、食用油着火时,则用土、沙泥、干粉灭火器等灭火。 若火势已大,必须立即报火警。被火围困时,应视不同情况,采取不同方法脱离险境。如俯下身体,用湿布捂鼻。 四、及时报警: 如果发现火灾发生,最重要的就是报警,这样才能及时扑救,控制火势,减轻火灾造成损失。火警电话的号码就是119。这个号码应当牢记,在全国任何地区,向公安消防部门报告火警的电话号码都就是一样的。根据这个号码,每年的11月9日,被确定为消防安全日。不能随意拨打火警电话,假报火警就是扰乱社会公共秩序的违法行为。在没有电话的情况下,应大声呼喊或采取其她方法引起邻居、行人注意,协助

现代电子数码产品包装设计的整体趋势分析

现代电子数码产品包装设计的整体趋势分析 来源：包装设计 https://www.wendangku.net/doc/b711862261.html,/read-htm-tid-26746-fpage-5.html 摘要：数码电子产品的包装设计的功能即保护商品、便于搬运储存、有利于陈列销售并准确地传达商品消息，同时还不能忽略包装装潢的美妙性和企业品牌笼统，在设计时要运用美学原则，通过形态、色彩等因素的变化，将具有包装功能和外观美的数码电子产品包装容器造型，以视觉形式表现出来，只有这样，才能充分地发挥包装设计的做用。并且在生产制造中要追求绿色环保，既要求包装材料最省，废弃物最少，且节省资源和能源，易于回收再利用和再循环，不污染环境。引言 能够这么说，从有产品的那一天起，就有了产品的包装，包装在当今社会经济中已成为传播产品及消息的重要手段之一。随着我国市场经济的飞速发展，科技水平的大幅提高，数码电子产品在人民群众当中得到了广泛普及，因而数码电子产品的包装在数码电子产品业界和社会生活中将占有着日益重要的地位，是数码电子产品生产及销售中不可分割的一部分。 数码电子产品包装的设计除了实现保护、运输与储藏产品的功能外，在设计时要运用美学原则，通过形态、各种视觉要素、色彩等因素的变化，将具有包装功能和外观美的数码电子产品包装容器造型，以视觉形式表现出来，来美化产品包装推进产品的销售，只有这样，才能充分地发挥包装设计的做用。并且在生产制造中要追求绿色环保，既要求包装材料最省，废弃物最少，且节省资源和能源，易于回收再利用和再循环，不污染环境。 一、数码电子产品的包装特点 （一）数码电子产品的特点 随着科技的发展，计算机的出现、发展带动了一批以数字为记载标识的产品，取代了保守的胶片、录影(音)带等，我们把这种产品统称为数码产品。一般指的是MP3、U盘、数码照像机、通讯器材、移动或者便携的电子工具等,以及电脑硬配件。 数码电子产品有一些弱点，我分结出了以下五点，也可称是数码电子产品的五怕，一是怕碰撞、挤压，会使码电子产品的外部受损，影响美妙，并且产品内部构造复杂，零部件生产精密，不能承受外力的冲击、磕碰，严峻时会形成致命伤害。二是怕潮湿，数码电子产品受潮后，大量水气侵入电路板形成水渍，形成短路，或使金属接口氧化。三是怕灰尘、油脂，灰尘的进入也会妨碍电路板接点间的电流传导，污染内部线路，影响内部零件，形成损害。四是怕静电，过大的静电会击伤数码电子产品内的一些电子元件，形成零部件短路，最终间接损害整个机器。五是怕热、高温，过热的高温环境，不但会使数码电子产品的外观

家用燃气灶的基础知识

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 第一篇家用燃气灶 第一章家用燃气灶的基础知识 一、燃气的有关知识概述 1、燃气气种分类及特点。 燃气灶是由可燃性气体燃烧为热源，可燃气体的种类、基本成分、特点、压力见表1-1 气体分类额定压力 （Pa）使用压力范围 （Pa） 主要成分特点 液化气12Y 22Y 20Y 2800 2000~3300 丁烷、、丙烷、丙 稀 ①容易储存，便于分散使用；也可混空气用管输送作为城市气源； ②冷态离焰，较易发黄；③比空气重。 天然气4T 6T 1000 500~1500 甲烷、乙烷、 氮、二氧化碳 硫化氢、氢气 ①比较干净、卫生，优质天然燃料，今后城市燃气的发展方向； ②比较容易发生脱火、离焰；③比空气轻。 10T 12T 13T 2000 1000~3000 人工气 5R 6R 7R 1000 500~1500 一氧化碳、烷烃、 烯烃、甲烷、氢 气 ①含CO，有毒；含硫，易腐蚀管道与设备；含萘，易堵塞管道 及设备；②比较容易回火，点火与熄火的噪音大，易爆燃；③比 空气轻。 2、燃气燃烧工况。 A、正常燃烧共况：燃烧正常时，燃气离开孔的速度与燃烧速度相适应，火焰呈蓝色，而且火焰温度最高，也不会产生有 毒的一氧化碳。 B、异常燃烧工况： a、离焰：火焰从燃烧器火孔全部或部分离开的现象。 引起原因：使用燃气压力偏高。 b、回火：回焰在燃烧器内部燃烧的现象。发生回火时，一般伴有“噗、噗”的爆炸声和噪音。引起原因：使用燃气压力 偏小、火孔直径大、燃烧器内有杂物（如蜘蛛网等）。 c、黄焰：由于一次空气不足，燃气燃烧时产生的黄色火焰，该火焰与冷面接触即产生黑烟。 引起原因：一次空气不足。 d、爆燃；燃气与空气混合后的急剧燃烧现象，燃烧噪声超过85dB，燃烧火焰溢出燃烧室。

电子产品设计

电子产品设计 实训报告 院（系）：江西工院电子计算机系 专业：电气自动化班级：电气131班 学生姓名：刘群学号： 实训时间： 2014-5-24～2014－6－15 指导老师：舒为清张琴 提交时间： 2014-6-16 目录 一、实训目的 (3) 二、实训要求 (3) 三、实训环境 (3) 四、实训内容 (3) 1.电子元件的识别-----------------------------------------------------------3 (1)数码管 (3) (2)74LS48 (4) (3)74LS160 (5) (4)74LS00 (7) 2.手工焊接---------------------------------------------------------------------8 (1)焊接的定义 (8)

(2)锡焊材料 (8) (3)手工焊接操作要领 (9) (4)焊接方法 (9) (5)时分电路仿真图 (9) （6）产品实物图 (10) 3安全常识----------------------------------------------------------------------10 （1）操作安全 (10) 4 protel DXP软件学习 (11) 5收获和体会-------------------------------------------------------------------12 一、实训目的 通过电子产品设计与制作（实训），系统地进行电子工程实践和技能训练，培养理论与实践相结合的能力，提高独立思考、分析和解决电子电路实际问题的能力。同时，巩固、扩展电子元器件及电子产品安装专业 知识；掌握产品维修和维护的基本方法，实现知识向能力的转化，提 高实践动手能力。 二、实训要求 1、学会看图、识图，了解简单电子产品的实现过程。 2、能够自己安装、焊接和调试简单的电子电路产品并学会使用测 量仪器测量电路。 3、学会分析电路，排除电路故障的方法。学会记录和处理实验数据、 说明实验结果，撰写实验报告。 4、能够使用计算机进行印刷电路板的设计。

家用燃气灶具能效限定值及能效等级(标准状态：现行)

I C S27.010 F01 中华人民共和国国家标准 G B30720 2014 家用燃气灶具能效限定值及能效等级 M i n i m u ma l l o w a b l e v a l u e s o f e n e r g y e f f i c i e n c y a n d e n e r g y e f f i c i e n c y g r a d e s f o r d o m e s t i c g a s c o o k i n g a p p l i a n c e s 2014-06-09发布2015-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

前言 本标准的4.3为强制性的,其余为推荐性的三 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则编写三 本标准由国家发展和改革委员会资源节约与环境保护司二工业和信息化部节能与综合利用司提出三本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(S A C/T C20)归口三 本标准起草单位:中国标准化研究院二国家燃气用具质量监督检验中心二杭州老板电器股份有限公司二海尔集团二中山华帝燃具股份有限公司二佛山市美的厨房电器制造有限公司二宁波方太厨具有限公司二国家燃气用具产品质量监督检验中心(佛山)二广东万家乐燃气具有限公司二迅达科技集团股份有限公司二广东万和新电气股份有限公司二博西华电器(江苏)有限公司二广州市红日燃具有限公司二广东合胜金属制造有限公司二浙江美大实业股份有限公司二浙江帅康电气股份有限公司二樱花卫厨(中国)股份有限公司二浙江普田电器有限公司二上海林内有限公司二伊莱克斯(杭州)家用电器有限公司二浙江苏泊尔家电制造有限公司三 本标准主要起草人:王赓二刘彤二吴伟良二陈雄二易洪斌二曹宁二张炳卫二徐德明二胡业龙二余少言二伍斌强二赵高航二刘松辉二刘艳春二谭六明二夏志生二夏德奇二张敬宗二李波二江华二谭志二肖兵三

燃气三门蒸柜炉灶安全操作规程

燃气三门蒸柜炉灶安全操作规程 1、点火前先开动风机，打开风阀进风至炉头吹几秒，（同时开动抽油烟机），再将风阀关闭。 2、打开燃气阀，然后点燃火棒，放入炉胆内引燃内留火种，打开火种阀和风机开关，送少量风助燃，确认炉胆内留火种已点燃后，关闭点火棒开关。 3、然后再调节燃气阀，并逐渐加大风量使火力大小符合使用要求。 4、熄炉时，一定要把燃气制完全关闭，并同时关闭燃气总阀。 5、经过一段时间的使用应及时清理炉堂，燃气风咀的积炭，才能保证炉具正常使用。 6、在煮食过程中遇到的特殊情况：如遇炉火突然熄灭，停电等处理方法与炉灶相同。 电热蒸汽消毒（蒸饭）两用柜安全操作规程 1、使用前将蒸柜安放平稳，并与水源开关连接好。 2、要经常清洁水箱，箱内液位开关的白色浮柱能随水位高低自由上下，才能正常工作。 3、使用前先加满水，然后打开电源开关，按需要调整运行整定时间。 4、本机非高压容器，卸压阀排气管应畅通，不能阻塞。 5、使用时特别注意蒸气输入压力：0.0015—0.02Mpa。 6、停止使用时应关闭电源确保安全，以节电和延长使用寿命。

7、安装时必须有良好的接地线和漏电开关。 8、开门时注意蒸汽喷出，以防烫伤。 电热肠粉蒸炉安全操作规程 1、使用前将蒸柜安放平稳，并与水源开关连接好。 2、要经常清洁水箱，箱内浮柱球能随水位高低自由上下，才能正常工作。 3、使用前先加满水，然后打开电源开关。 4、停止使用时应关闭电源确保安全，以节电和延长使用寿命。 5、安装时必须有良好的接地线和漏电开关。 6、开盖时注意蒸汽喷出，以防烫伤。 7、使用时要根据使用需要适时调节温控器整定温度。 2004年2月28日

燃气灶的基本常识

燃气灶的基本常识 一、燃气的基本知识 1、燃气的分类： 根据燃气的组成成分不同 1）标准液化石油气；2）天然气；3）管道人工煤气。 2、燃气灶使用的燃气压力（灶前压力）： 根据国家的标准和设计要求，不同气源的燃气灶其使用的燃气的进气压力也不相同。通常，标准液化气的使用压力为2800Pa；天然气使用压力为2000Pa；人工管道煤气的使用压力为1000Pa。当进气压力过高或过低时，会直接影响燃气灶的燃烧工况。 【燃气的分类表】 主要燃气种类常用燃气表示符号通常压力供应典型成分 丁烷丙烷甲烷氢气氮气空气 液化气（Y） 20Y 2800Pa Ο主要 天然气（T） 12T、10T 2000Pa ΟΟ主要Ο 人工煤气（R） 5R、6R、7R 1000Pa ΟΟΟ主要Ο 3、燃烧工况： 燃烧工况即为燃烧时火焰的状况。正常燃烧的火焰为淡蓝色，均匀而稳定地分布在分火器上。当燃烧不正常时，火焰的颜色、位置将发生变化。 燃烧工况即为燃烧时火焰的状况。正常燃烧的火焰为淡蓝色，均匀而稳定地分布在分火器上。当燃烧不正常时，火焰的颜色、位置将发生变化。 不正常燃烧时，通常火焰表现出黄火、脱火、或回火等现象。 【黄火】燃气通道堵塞以及空气补充不足时，火焰因燃烧不充分而变成黄色，并伴随有黑烟出现，燃烧热量减少，耗气量增大大。 【脱火】当燃气压力过大或补充空气过多时，火焰脱离分火器的表面而飘浮不定，火焰易熄灭。【回火】当燃气压力过小或燃气通道堵塞时，火焰离开分火器而在炉腔内燃烧，易烧坏炉头，产生危险。 二、家用燃气灶的定义及其分类 1）按燃气的种类可分为：人工煤气灶，天然气灶和液化石油气灶； 2）按火眼（炉头）数可分为：单眼灶，双眼灶及多眼灶（三头或以上）； 3）按结构形式可分为：台式灶，嵌入式灶及台、嵌两用式灶。 三、家用燃气灶的组成部分及其结构、功能 1、供气系统作用是向燃气灶提供合乎要求的燃气，其主要组成元件有燃气管道和阀体总成。 2、燃烧系统：这个系统是燃气灶的重要组成部分。其主要元件是燃烧器。 3、点火系统：作用是将输送到燃烧器的燃气与空气混合点燃。其主要元件是自动点火器。 4、自动控制系统：其作用是对燃烧过程进行保护和自动控制。其主要元件有熄火保护装置、定时装置、温度检测装置等。 5、其他组成系统：该系统主要作用提供支承、保护作用。包括外壳、承液盘、锅支架、灶脚等元件。 四、燃烧器的结构组成及功能 燃烧器是保持燃气灶具有良好燃烧状况的重要部件。它主要由引射器、喷咀、炉头、火盖、调风板、

电子产品结构设计的标准及原则

电子产品结构设计的标准及原则 一、壁厚设计原则 塑胶材料基本设计守则壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm 为上限从经济角度来看过厚的产品不但增加物料成本 延长生产周期增加生产成本。从产品设计角度来看过厚的产品增加产生气孔的可能性大大削弱产品的刚性及强度。 模具的温度都比塑材的熔融温度低，当塑材刚从唧嘴中进入模具时，由于模具的温度更低，在模具表面会形成一层结晶层，约有0.2MM，造成能通过胶料的空间非常小，需要非常大的注塑压力,很有可能造成无法填满，现在有一些薄壁注塑技术就是应此而生的。最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度，但为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。在此情形，由厚胶料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题 二、筋位设计原则 加强筋的作用加强筋在塑胶部件上是不可或缺的功能部份。加强筋增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑胶产品尤其适用。此外，加强筋更可充当内部流道助模腔充填，对帮助塑料流入部件的支节部份很大的作用。设计原则加强筋一般被放在塑胶产品的非接触面其伸展方向，应跟随产品最大应力和最大偏移量的方向选择加强筋的位置，亦受制於一些生产上的考虑如模腔充填、缩水及脱模等 三、柱位设计原则 1.支柱突出胶料壁厚是用以装配产品、隔开物件及支撑承托其他零件之用。 2.空心的支柱可以用来嵌入件、收紧螺丝等。 四、止口设计原则 反叉骨设计的一般尺寸 A、止口与反止口息息相关 配合使用。反止口的作用与止口相反，反止口是防止B壳朝外变形，同时防止A壳朝内缩。 B、反止口是做在母止口的那个壳上。 C、设计反止口时要注意离公扣单边8.0MM 至少6.0MM，因为扣位要变形 五、卡扣设计原则原理