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TASTE果汁浓缩器操作手册

TASTE果汁浓缩器操作手册
TASTE果汁浓缩器操作手册

7-9 80k TASTE 柑橘果汁浓缩蒸发器使用说明索引

1.0.0 介绍

2.0.0 功能

2.1.0 技术说明、物料平衡和附属消耗品要求

2.2.0 果汁和浓缩汁液流

2.3.0浓缩汁排放的糖度控制

2.3.1 糖度控制

2.3.2 加热蒸汽和冷却水控制

2.3.3 蒸汽控制

2.3.4 来自大气冷凝器的冷却水

2.3.5 总结:糖度控制

2.4.0 产品和副产品的产出

2.4.1 适于销售的产品(不稳定成分)

2.4.2 可循环产品

2.4.3 废弃物和不可凝结的副产品

3.0.0 风味物质的回收

3.1.0 香精和香气的回收

3.2.0 右旋柠檬苦素(和废水)的回收

4.0.0 测试和启动

4.1.0 目检

4.2.0 气压测试

4.3.0 肥皂泡测试

4.4.0 真空测试

4.5.0 水蒸汽测试

4.6.0 果汁和浓缩汁测试以及启动

4.7.0 蒸发器生产量测试

5.0.0 蒸发器的清洁

5.1.0 初漂洗周期

5.2.0 碱溶液循环清洗周期

5.3.0 终漂洗周期

6.0.0 蒸发器的维护

7.0.0 蒸发器的故障发现及维修

8.0.0 EC符合性声明

1.0.0 导言

果汁加工工业是世界上最大的基于农业的工业生产行业,世界果汁贸易规模连年递增。例如,2005年世界橙汁产量超过六千二百万吨。橙汁是全球果汁贸易的主导。橙汁市场贸易量之后是苹果汁、葡萄汁、凤梨汁、以及其他柑橘类果汁如西柚汁、柑汁、桔汁、柠檬汁和青柠汁。热带水果的果汁、果茶及其混合果汁,浆果的果汁(越橘、樱桃、树莓、醋栗等)及其混合汁、风味果酒这些小细分市场也开始发展。

柑橘果汁、浓缩汁、副产品的历史主要基于20世纪早期美国佛罗里达州的相关生产的发展和经验。我们在这里要描述的TASTE蒸发器是用于生产这类产品,尤其是柑橘和柚子浓缩汁最好的设备之一。

在20世纪30年代以前,佛罗里达州的柑橘生产商为了满足北方日渐扩大的市场,开始增加柑橘种植量。但是,由于只有可吸引人的新鲜水果才有市场竞争力,他们不得不将次等水果剔除(剔除无市场竞争力的水果)。这包括过大和过小的、形状异常、有疤痕的及颜色欠佳的果实。

在市场竞争中有几家公司,比如1955年成立的FOMESA公司,为水果提供着色、上蜡、液体涂层剂等。水运条件也发展成冷藏、低细菌和霉菌生长的环境,这能使得诱人、增亮的几乎完美的水果出现在全球的市场上。

而无市场竞争力的水果只能卖给佛罗里达当地的消费者,他们知道有疤痕、过大或过小、畸形、颜色欠佳的水果在口味上常常与送到北方市场的漂亮水果相差无几。但是,随着市场的扩大,这些次等的水果数量变得异常庞大,以至于人们必须将它们掩埋在土地里,或者在有饲料粉碎干燥车间的加工厂里被切碎干燥后作为有利可图的牲畜饲料。干燥的柑橘皮和果肉中含有6%蛋白质,可以和作为奶牛饲料的甜菜粕媲美。

佛罗里达和其它很多地方都有鲜果汁市场。这些果汁经常是由本地小榨汁作坊制作的。在这些小作坊里,常会有一到二台榨汁机,被机械切割接驳台切开的橙子、柚子、橘子和柠檬被这个榨汁机用来榨汁。这些半个的水果经过旋转绞床后,得到的果汁流进液槽。果汁经过装瓶、装罐或灭菌后,分销到当地的餐馆、宾馆等地方。

为了找到更好的生产方法,获得更多的利润,种植者加入到果汁加工行业中。他们建立了小型果汁加工厂,并对所有不合格(被剔除)的水果进行加工。这些果汁的口味很好,只是外表欠佳。

不久后他们开始销售经巴氏灭菌的已灌装的橙汁和西柚汁。基于当时的水平,橙汁有一种煮过的味道,而柚子汁常常被称为电池用酸。通过利用从前弃置的水果,果汁市场开始发展。随着浓缩果汁的发展,这些种植者和国内市场发起者开始从中获利了。随着加工技术的发展,果汁的质量和产量也有所提高。

在20世纪30年代,一些加工者开始发展新工艺以生产浓缩橙汁。使用真空/蒸汽的低温蒸发器(85-130 oF 或30-55 oC)去除果汁中的水份。这些工艺起初是单效、继而是双效、三效的蒸发器常常通过重蒸管束和果汁/蒸汽分离器去除果汁中的水蒸汽。

超过80%的风味成分会随水蒸汽而散失。因此,浓缩汁略有橙的味道、柑橘糖蜜,且风味较淡。因此,两有种工艺方法被发明并常常结合使用,以将散失的风味回加到果汁中。

在这里我们必须注意,果汁中的橙子风味很强烈。即使不吸烟者在感官上也无法区分含有50%天然风味的橙汁和含有100%天然风味的橙汁。因此,只要把风味提高到天然风味含量的50%,市场就能够接受并取得成功。

当榨取果汁后,从橙皮中可以提取出一种带有强烈风味的橙皮油,但这种油带有一些苦味及异常风味。因此在20世纪50年代,人们使用了一种折衷的办法,将风味回加到浓缩汁之中,使浓缩汁的风味更接近天然果汁。

人们可以通过精制机和卷轴榨取鲜果汁,这种果汁含有1-3 mm的果粒,糖度添加了15%,达到60-65°糖度。之后加入冷榨橙皮油,使其风味增加到天然橙汁的50%。将糖度达到42°Brix(1听浓缩汁加3听水)的浓缩汁进行罐装或冷冻。这个过程需要在提取香精香味之前进行。虽然风味物质一经提取了,但如何保持其风味是一个难题,即使冷藏或冷冻也无法解决这个问题。

人们试图通过使用糙面冷却器或冷却桶,在天然橙汁中冷却发生冰晶等方法制作浓缩橙汁。刮下来的冰晶被收集在底部蓝式离心机或类似设备中,剩下的浓缩汁含有几乎全部天然果汁的风味物质。这些风味物质在热-真空蒸发器中不会被移除。这种方法听起来似乎能生产优质浓缩汁。实际上,一些公司虽然投入了数百万美元,但却无法提供可高利润的市场价格。由于柑橘的品种不同、成熟度不同、采收季节差异,导致生产出的果汁总会不同。通过不同风味的浓缩汁混配来调节其风味则更加困难。

但是,对于非增长的冷冻浓缩方法来说,更重要的是收率的损失。冰晶中的果渣、可溶物及果肉使果汁/浓缩果汁的产量降低5%到10%。这便会使生产成本增加。

随后,TASTE以及其它高温瞬时(HTST)和多功能蒸发器在20世纪50年代诞生和使用。高温瞬时巴氏灭菌的经验(Mallory 和Heli-Coil),即通过小直径管道及高达210℉或99℃的情况下短于1分钟,证明果汁风味的变化不仅与时间有关,而且与温度有关。

目前,世界上已经有一百多个TASTE蒸发器被使用在柑橘类水果(甜橙、西柚、柑类、蜜桔、柠檬、青柠)的汁、凤梨汁、葡萄汁、苹果汁、西番莲汁、芦荟汁等果汁的制作中。

7-9 80k TASTE 蒸发器可以被定义为具有连续、单通、长竖管降膜型、多效(7效)、多级(9级)、高真空、无蒸汽再压缩、高温、短时滞留特点的蒸发器。在后面的章节,这些特点以及所有与香味及d-柠檬油精回收相关的系统都会被提到。

TASTE蒸发器的蒸发能力广泛,在设备规模上从3,000 磅/小时到120,000磅/小时不等。此设备如果每天连续工作20-24小时,经过每次2或3小时的一到两次清理,按照每天1-2班计算,可以每年生产浓缩产品3,000个小时的效率工作大约6个月。但是这个时间可能会根据特殊地区和国家而增加。此设备的平均蒸发能力是约40-50吨/小时的蒸发率。除了巴西、美国外,中国、墨西哥、日本、意大利、澳大利亚、以色列等国家各自都有3-10台这种加工设备。其它大部分柑橘生产国家,例如古巴、南非、西班牙和泰国也都有浓缩设备。

2.0.0 功能

TASTE 柑橘果汁浓缩蒸发器是专为从柑橘或西柚中生产浓缩果汁及风味物质副产品而设计。

7-9 80k TASTE的型号名称表明7效的TASTE蒸发器,处理果汁原料的能力达80,000磅/小时。理论上每1磅水蒸汽可以蒸发出6磅水,但实际上由于(4)在蒸汽喷射器、果汁预热器及大气冷凝器的蒸汽损失以及管道及阀门等部位的热损失,1磅水蒸汽只能蒸发出约5.06磅水。

本蒸发器的液流线路上一共有9个级,其中的7个级是管束,然后冷凝物被两个闪冷却器(FC, Flash Cooler)将温度降到约16 ℃或60.8 ℉,在这里,高真空将65°Brix的浓缩汁从50 ℃或122 ℉降温到约16 ℃或60.8 ℉。

这个蒸发器采用混流模式,使果汁在中等温度下高质量地回收精油/香味物质,而不是顺流时在巴氏灭菌温度下提取风味物质,因为后一种方法风味物质的提取效果不理想。因此,果汁在这个蒸发器中(通过塔板)的流动情况如下:

1/IV →2/V → 3/VI → 4/I → 5/II → 6/III → 7/VII → 8 (#1 FC) → 9 (#2 FC)。

精油/香味物质的初次闪蒸发生在果汁进入1/IV管束的顶锥处。这些精油/香味物质通过第1个分离器和第4个预热器后(1/IV-2/V),到达2/V管束的管道外壳,之后被排出到位于7/VII管束上面的#2分馏冷凝器中。

这个过程在3/VI管束中得到重复,使这个中等温度的蒸汽下得到更多的回收。在7/VII管束顶端聚集精油/香味物质冷凝器可以浓缩、分离、冷却并冷淬风味强化的油相(香精)和水相(香氛),这低含量的这两相被倾倒排出。存在于果汁中的的风味物质主要是右旋柠檬苷(几乎100%是萜类),这些风味物质在果汁灭菌时便开始被闪蒸出来,并进入4/I管束的顶锥部。这些蒸汽在逸气冷凝器中得到冷凝并排出。这些冷凝物(高含量的右旋柠檬苷)流到7/VII管束的外壳,在这里与从来自于1/IV, 2/V, 3/VI, 5/II, 和 6/III这些不同管束的果汁冷凝物混合。

由于7/VII管束的高真空以及管束中的逆流效果,我们在其上部安装了冷凝器,实际上所有蒸汽形式的右旋柠檬苷都会从7/VII管束的顶部到达大气冷凝器,在这里它们连同中空气(来自于果汁及大气冷凝器的冷却水)被排出。这些空气和右旋柠檬苷的蒸汽流经预冷凝器、中间冷凝器及三个后冷能器。经过第3个后冷凝器后,空气被释放到外界,带有一些水的右旋柠檬苷会通过密度分离从中间冷凝器和第三个后冷凝器的底部进入积存罐。

右旋柠檬苷是一种用于工业和商业的可销售的油相副产品。分离出的废水有很高的BOD/COD值,或是输送至糖蜜余热蒸发器中,用于糖蜜处理或干燥果肉副产品。

2.1.0 技术说明、物料平衡和附属消耗品要求

该TASTE橙汁浓缩蒸发器从柑橘或西柚汁中蒸发的总水量可以达到80,000磅/小时(36,320千克/小时)。为了达到这个目标,蒸发器进料果汁的糖分应达到13°Brix,流量达到100,000磅/小时(45,400千克/小时),以便使浓缩汁糖分达到65°Brix(密度为1.32千克/升),流量达到20,000磅/小时(9,080千克/小时)。

下面的理论物料平衡显示为达到浓缩效果,在经过蒸发器的各级/效时的浓缩过程。下表包括了果汁/浓缩汁的质量流量、密度果汁/浓缩汁的体积流量、可

图例:

流量),T(温度),E&A(精油和香味物质)。

此蒸发器的其它说明和消耗材料如下:

?蒸汽(饱和、干燥):从工厂8巴压强的水箱中产生蒸汽量为大约8,000

?冷却水:冷却塔是用来冷凝来自于大气冷凝器的蒸汽,并将11,430磅/小时的热水从111℉(44℃)降到90℉(32℃),也就是需要工厂冷却塔

中的大约275平方米/小时的水量,这些水是供TASTE蒸发器使用的。冷

却水的消耗量大概是3%。

?压缩空气:为了实现所有由自动系统控制的电动电气阀及电磁阀的开闭,设备需要来自工厂压缩室提供6-8巴的压强,300升/分流量的压缩空气。

? R-404a制冷系统:一个冷凝单元需要一个用来冷凝香精/香氛蒸汽的2吨级冷却循环系统,这个制冷系统大概需要8千瓦(11马力)的制冷功率。

?碱溶液:工厂必须为装置的循环清洗以及CIP过程提供浓度为1.5-2%,温度为158-176℉(70-80℃)的NaOH水溶液。

?控制面板功率(380V3/~/50赫兹):

2.2.0 果汁和浓缩汁液流

相关平面图TE 80 7-9 -1.00 (工艺流程平面图)显示出输入的果汁从1T到124T经过的所有管道。首先,从1T到13T经过了下面的路径:

-1T(果汁罐-泵1b)

-2T(泵1b-果汁分离器)

-3T(果汁分离器-预冷凝器-中间冷凝器)

-4T(第2中间冷凝器-香精冷凝器)

-5T(第2香氛冷凝器-第3后冷凝器)

-6T(第3后冷凝器-第1预热器)

-7T(第1预热器-第2预热器)

-8T(第2预热器-第1香氛冷凝器)

-9T(第1香氛冷凝器-#1分凝器)

-10T(#1分凝器-第3预热器)

-11T(第3预热器-第4预热器)

-12T(第4预热器-#1逸气冷凝器(1/IV))

-13T(#1逸气冷凝器(1/IV)-第1级/IV效)

到达13T的果汁原液(13°Brix)进入第1级(IV效),然后通过14T到达第2级(V效),之后通过15T到达第3级(VI效),再通过16T到达泵2b。

现在,部分蒸发(浓缩)的果汁(大约18°Brix)将经过香精/香氛的回收,并沿着下面从17T到26T的途径通过更多的果汁管道:

-17T(泵2b -#2分凝器)

-18T(#2分凝器-第5预热器)

-19T(第5预热器-#3逸气冷凝器(6/Ⅲ))

-20T(#3逸气冷凝器(6/Ⅲ)-第2后浓缩器)

-21T(第2后浓缩器-第6预热器)

-22T(第6预热器-#2逸气冷凝器(5/Ⅱ))

-23T(#2逸气冷凝器(5/Ⅱ)-第7预热器)

-24T(第7预热器-第1后冷凝器)

-25T(第1后冷凝器-第8预热器(灭菌器))

-26T(第8预热器(灭菌器)-4级/I效)

到达26T后进一步部分蒸发(浓缩)的果汁(大约18°Brix)进入第4级(I效),然后通过27T到达第5级(Ⅱ效),再通过28T到达第6级(Ⅲ效)最后通过29T到达泵3b。

现在,更进一步部分蒸馏(浓缩)的果汁(大约42°Brix)通过30T进入第7级/Ⅶ效,所以果汁浓缩(蒸发)程度到达63°Brix,经过#1闪蒸冷凝器及#2闪蒸冷凝器后,果汁的最终浓缩程度达到65°Brix(在16℃或60.8℉的温度下)。

2.3.0 浓缩排出物的糖度控制

2.3.1糖度控制

参考平面图TE 80 7-9 – 1.00 (工艺流程平面图)用F代表流量-糖度计(Coriolis法则型)。这里总共安装有两个流量-糖度计。一个安装在果汁分离器上游的管道3T上,用于测量果汁料液的糖度(流量和温度),另一个位于在浓缩泵5b上游的管道64T上,46T用来将来自#2闪蒸冷却器的冷却浓缩液排出到工厂。

64T管的浓缩器上的流量-糖度计的糖度信号可调节泵1b发动机的可变频率驱动器。平面图上用Hz表示的可变频率发动器,可以通过调节果汁料液输入泵1b的转速,进而控制果汁原液进入蒸发器的流量。糖度-流量计测出的糖度也会在控制面板上显示并保存,如果数值过低或过高,蜂鸣器和信号灯会工作,以提

示机器运转不正常。

糖度-流量计测出的果汁原料及浓缩汁产品的流速信号没有控制功能,但是控制面板会显示并记录料液的流速。

此外,糖度-流量计测量的果汁原料和浓缩汁产品的温度信号也会在控制面板上显示并保存,当运行超出正常范围时,会有报警信号提示。

控制面板的可编程序逻辑控制器根据所需正常糖度进行编程,其中包括设定点、设定范围、设定跨度、预设、反应时间、模糊逻辑等。

由于果汁料液到浓缩汁从蒸发器系统排出之间有12-15分钟的时间间隔,糖度的控制功能十分复杂,必须在测试和初始运行蒸发器时进行调整设定。一旦确定了这些数值,每个操作的自动运行范围便被确定、记录并用来控制系统的内部变量,因此设备的运行情况应该适合于所有可预见的情况。

2.3.2 热蒸汽和冷却水控制

为了使从蒸发器中产出的浓缩汁糖度得到精确的控制,有必要对所有可能变量进行固定,然后调整任何剩余的变量。因此,热蒸汽的气压(以及温度)沸腾室尾部排气管的水温这两个数值必须固定。稳定性通过可编程序逻辑控制器保持第1效管束及大气冷凝器预设条件的恒定来达到。

2.3.3 蒸汽控制

流向连接第1效管束(第4级/I效)的第8预热器(灭菌器)的热蒸气压力(以及温度)是被控制的。当达到第1效管束时,这个压强会下降到大气压强,在灭菌器里面压强范围是0.14-0.15巴(2-5磅/平方英寸)。

为了达到严格的控制,必须避免来自工厂沸腾室的蒸汽压强变化。工厂的沸腾室操作员应保证蒸气压强稳定,因为蒸气压强越稳定,TASTE运行得越好。

到达(4)蒸汽喷头的蒸汽来自于输送8巴蒸气的输送管,因此来自于沸腾室的可变蒸汽气压并不影响蒸发器的运行,也不会因此改变大气冷凝器和整个蒸发器的真空条件。

之后,蒸汽控制阀被自动设定(通过控制面板收到的信号)成一个恒定、设计好的压力输出,大约是2.5-3巴。也就是说,阀门上游的压力感应器将信号传给控制面板,控制面板通过可编程序逻辑控制器将压力保持到恒定数值。

2.3.4 大气冷凝器中的冷却水

大气冷凝器中的真空度(以及温度)必须通过控制大气冷凝器尾部(出口)排气管水温,而被控制在一个预设恒定水平,以保证大气冷凝器中恒定的真空度(及温度)。

一些变量会影响来自冷却塔的水的温度。

如温度、湿度等气候条件及冷却塔内部的效能无法被控制。工厂冷却塔的循环冷却水,从TASTE流到冷却塔中,或从冷却塔流到TASTE中,以使水温从44℃(111℉)降到设定的最高温度32℃(90℉)。因此,需要在大气冷凝器的入口安装一个水流控制阀门。这样,水流控制就可以通过可编程序逻辑控制器读取温度感应器所测量的大气冷凝器尾部排气管的水温而实现。温度感应器安装在位于大气冷凝器尾部排气管底部的热水槽的入口处,这里的热水可以返回到冷却塔中,供冷却后重复使用。

控制面板接收这个温度感应器的信号,并有可编程序逻辑控制器进行分析并得出一个恒定的温度,进而生成一个大气冷凝器的恒定真空度。

2.3.5 总结:糖度控制

进入蒸发器的果汁原料的糖度和温度不能被控制。这取决于果实的成熟度、采摘季节、果实的品种等几个因素。

因此,为了使浓缩果汁的糖度达到预期值,在几乎所有前述其它条件固定的条件下,这些可变因素必须得到控制。

因此,12-15分钟的滞留时间(从果汁进入到浓缩汁排出)被可编程序逻辑控制器记录,光离子化控制回路在蒸发器的内部进行处理,并在蒸发器初始及以后运行时根据要求自动调整,以满足情况的需要。

所以,为了达到所需糖度的浓缩汁产品,根据所读取的脱水器蒸发器输出的浓缩汁的糖度数值,系统会自动调整果汁原料的流速。

2.4.0 产品和副产品的排出

从7-9 80 k TASTE中获得的几种产品和副产品中,一些是有市场价值的产品,一些可循环使用,剩下的是可无价值的副产品。

2.4.1 有市场价值的产品(挥发性成分)

从TASTE蒸发器得到的有市场价值的产品如下:

i) 浓缩橙汁。

ii) 风味香精:含有一些萜类的澄清油相可以作为风味增强剂使用。

iii) 风味香氛气:含有一些萜类的澄清水相可以作为风味增强剂使用。

iv)右旋柠檬苷:含有高萜类的澄清油相可以作为工业产品或去垢剂等。

2.4.2 可循环产品

TASTE蒸发器生产的可循环产品如下:

i) 果汁冷凝物:蒸馏水经过每效,都会通过蒸发冷却产生。所有的冷凝

物会流到第7级/VII效,在这里所有冷凝物的6/7都会通过泵4b排

出。这个洁净的冷凝物与碱溶液混合后,可以用于工厂的清洁操作。

ii) 蒸汽冷凝物:从蒸汽获得的洁净冷凝物可以从第4级即I效获得,这些冷凝物会返回沸腾室继续用作蒸汽生产。

iii) 压力浓缩器气压冷凝器的水:从大气冷凝器流到冷却塔的44℃(111℉)的热水在大气冷凝器中降到32℃(90℉)或更低的温度后继续使

用。

2.4.3 废弃物以及不可凝缩的副产品

TASTE蒸发器产生的废弃物和不可凝缩的副产品如下:

i) 含有右旋柠檬苷的废水相:含有右旋柠檬苷的废水相不具有市场价

值。这种水含有很高的BOD(生化需氧量)及COD(化学需氧量),

不易被废水处理厂处理。在原料粉碎车间就安装有废气热蒸发器的柑

橘加工厂,这个高密度、低流量的水流经常被加到加压用液里,用来

协助WHEs糖蜜脱水机的糖蜜输送。因此,它进入到滤饼中,滤饼进

入在火力干燥器后,其中的挥发物被燃烧或蒸发,故工厂的废水量得

以减少。

ii) 果汁原料中的空气。

iii) 冷却水中的空气:从冷却塔进入大气冷凝器中的空气。

3.0.0 风味的恢复

实际上柑橘类水果的风味成分很不稳定,当果汁被加热和/或在真空条件下时,复合物便从中闪蒸出来(瞬间汽化),而洋李等类似果汁在加热或真空时,相对稳定的风味物质却不会从中失去。

在这个7-9 80k TASTE柑橘果汁/浓缩汁蒸发器中,果汁原料从进料罐经过设备1T到13T的管道进入#1TN(第1级,IV效)。沿着这条路线,有两个关键设备需要注意,例如被可变频率驱动器控制的泵1b可以控制果汁原料,进而控制浓缩汁产品的糖度;另外,还有一个由离心设备带动的固体(沙子/颗粒)分离器。

管道内的果汁在通过若干预热器到达各级/效的途中被预热,这在 2.2.0果汁浓缩部分已经解释过,在这里果汁会带走一部分热量,这些热量会被冷却水消耗。果汁的温度沿着通向各级/效行进而升高,这样会节省一部分热能。因为当到达各级/效的果汁温度较高时,它的温度由于接近其在真空条件下的沸点,在脱水/浓缩时热交换所需的能量就会减少。此外,作为位于通向各级/效途中的冷凝器里的冷却介质,管道内的果汁可以带走很多热量,否则这些热量就会被用于冷却介质的冷却水,而不是果汁吸收。

当果汁原料到达温度大约为74℃(165℉)的第1级即IV效时,蒸发作用在这里开始了。经过预热的果汁通过在第1级顶锥端的文氏管后,压力下降,随着在喷雾中果汁液滴在顶锥处形成,闪蒸(瞬间汽化)开始。这种混合的果汁液滴(糖度随着果汁沿管道加速下降而增加,并从果汁中产生推进混合物并摩擦管道的水蒸汽)含有产生的不稳定风味成分及果汁原料中含有的空气。

带有高电压的雾状混合物继而到达管束的底部,在这里果汁中的蒸汽和一些果汁液滴会沿着切向入口管流出,到达一个旋转锥形果汁/蒸汽分离器。旋转的料液将液体甩到一斜壁上,在这里液体流下并通过切向正方形底部出口返回容器底部。蒸汽旋转上升到顶部的切向蒸汽连接然后通过一个果汁预热器管到达下一个管束壳,在这里,蒸汽成为这个管束的热量来源,这个管束拥有更高的真空度,能从经过它的内部的果汁中得到同样多数量的水。

在分离器中的旋转蒸发器利用离心力只能使果汁流向下流并从分离器的底部流出。在顶部流出的液流所含成分如下:

?作为管束能量来源的果汁中的水蒸汽,这在前面已经提到。

?将作为香精/香氛载体的果汁原料中的空气,将成为分馏冷凝器中用于分离和回收的香精/香氛的载体。这种空气最后会计入大气冷凝器并通过中间冷凝器、前冷凝器、后冷凝器的三个蒸汽释放器(喷头)被排到空气中,并回收用于这三个喷头的动力蒸汽热量。

?很不稳定、大约最高汽化温度在71℃(160℉)的香精/香氛,其中包

括一些在更高的温度下汽化的萜(C

5H

8

)。这些萜在后面温度更高的

(96℃或205℉)第4级/第1效、第5级/Ⅱ效、第6级塔板/Ⅲ效和第7级/Ⅶ效被除去,在这里这些萜的蒸汽被排出到用于右旋柠檬苷回收的分离回收和澄清系统中。

果汁液流(部分浓缩)从位于第1级即Ⅳ效罐底部的管束流动进入下面的第2级即V效的顶锥处,在这里前面的这个过程在一个低液流温度的情况下重复。

蒸发过程图解(预热器-输送管-蒸发器-冷凝器-蒸汽分离器)

因此,为了获得高质量的香精/香氛,最初的香精成分?,从第2级即V 效和第3级即Ⅵ效的管束外壳排出的蒸汽被收集,因为这些蒸汽和空气来自于第1级即Ⅳ效(全部风味物质的85%)和第2级即V效(全部风味物质的15%)的管束,这些是香氛回收的蒸汽出口所在,它们紧随蒸汽产生的管束。

在第2级塔板即V效、第3级塔板即Ⅵ效管束上部的出口处,高质量的风味成分滴落并进入#2分馏冷凝器中并节流,以平衡从92T和41T进入冷凝器的果汁料液,香精/香氛的蒸汽连同来自果汁原料的部分空气和水蒸汽上升进入第一个分流冷凝器——#2分馏冷凝器。在冷凝和逆流的条件下,液态香精在底部聚集并输送到第2个分流冷凝器——#1分馏冷凝器中。这次分馏冷凝在第7级即Ⅶ效顶部的真空条件下进行,这是第2分馏冷凝器的连接处。液态香精经过#1分流冷凝器的底部出口的收集后,会流向香精冷却器。更多的香精会从#1香精冷却器和#2香精冷却器中得到,并被送到这个香精冷却器中。

在香精冷却器中,被与其上部连接的制冷冷却器冷却到7℃(45℉)的香精/香氛溶液为了抵消香精/香氛滗析槽移注罐?中的真空度,通过一个下管到达其中。由于二者密度或重力的不同,香精(油相)和香氛(水相)会在这里分开。这两种产品会用于果汁和其它商业产品的风味强化。这些香精/香氛产品不稳定,必须贮藏于低于7℉(45)的条件下。

另一方面,第1级/Ⅳ效、第5级/Ⅱ效、第6级/Ⅲ效以及第7级/Ⅶ效外壳产生的水蒸汽会由一个分离冷凝系统回收,这个系统会回收高萜右旋柠檬苷,也就是次级风味物质。

但是,更高质量的香精和香氛的回收系统——在TASTE蒸发器的第1级即Ⅳ效和2级即V效的管束处,闪蒸发生在71℃(160℉)——与第3级和第7级能够去除果汁/浓缩汁中遗留的萜大部分右旋柠檬苷的右旋柠檬苷回收系统是相互配合的。只有大约10%的原始风味成分——香精/香氛和右旋柠檬苷——存在于最后排出的浓缩汁中。因此用于加强浓缩汁的风味更高质量的香精/香氛在第1级获得,这个我们在前面已经提到过。右旋柠檬苷的市场价值很低,但它用于很多工业和商业上面,但是由于它会导致水极高的BOD/COD值而使水很难以在污水处理厂处理,因此移除它还是很重要的。

在进入第2分流冷凝器——位于第7级/Ⅶ效顶部的#1冷凝器之前,蒸汽是分开的。香精/香氛蒸汽和果汁料液里的空气以及一小部分第2级和第3级外壳的水蒸汽从第2级和第3级的顶部排出,并进入第1分流冷凝器——#2分流冷凝器中,继而进入第1香精冷凝器和第2香精冷凝器中。实际上所有的香精/香氛已经被这三个冷凝器浓缩。

含有很少量香精/香氛蒸汽的空气进入第2分流冷凝器——#1分流冷凝器中,然后向下进入第7级即Ⅶ效顶部外壳的管束中。在这里,空气和右旋柠檬苷混合并上升到第7级之后滴落到连接大气冷凝器的85T顶部。现在,所有果汁的冷凝物——除了总量的约1/7的冷凝物在蒸汽冷凝后与大气冷凝器的冷却水混合——也就是说,在约25.8”Hg或103毫米汞柱绝对大气压的第7级里,大约6/7的80,000磅/小时冷凝物与从第1级、第5级、第6级和第7级管束排出的蒸汽混合。蒸汽和冷凝物都带有高萜右旋柠檬苷成分,这些成分来自于从#1分流冷凝器经过阀门管(85T)到达第7级的顶部,这个过程在上一段中有所介绍。

在大约25.8”Hg或103毫米汞柱的绝对压强下,52℃(126℉)的冷凝物流过管道的表面,释放的右旋柠檬苷上升后进入#1分流冷凝器并与空气进入大气冷凝器中。这些果汁的喷流冷凝物滴入泵4b并到达存贮罐中。由于这种从果汁得到的冷凝物很接近蒸馏水,故用于清洗果实、清洁蒸汽、清洗设备或其它用途。

右旋柠檬苷以及排出的空气经过大气冷凝器、预冷凝器、中间冷凝器——每个设备都有蒸汽喷头——之后是3个后冷凝器——第1后冷凝器,第2后冷凝器和第3后冷凝器——。空气经过第3后冷凝器后被排放到大气中,在这里部分右旋柠檬苷滴落到右旋柠檬苷滗析槽中,第1次的右旋柠檬苷溶液也会从中间冷凝器中滴到这里。在右旋柠檬苷分离的过程中,不同的密度和重力使右旋柠檬苷(油相)和高BOD/COD废水(水相)分离。

3.1.0 香精和香氛的回收

风味回收系统有很多导管,蒸汽通过这些导管排出并返回到回收系统的管道中。这些管道中,一些是用于香精/香氛系统,一些用于右旋柠檬苷系统,还有一些是共用的。

以下列出的是只用于香精/香氛回收系统的管道:

●第2级即V效管束外壳的92T到41T。

●第3级即Ⅵ效管束外壳的41T。

●#2分流冷凝器的41T。

●第1香精冷凝器的42T。

●第2香精冷凝器的82T。

●香精冷却器的81T。

●氨水冷却器的31T、32T、33T及119T。

●香精/香氛滗析器的44T。

以下列出的是只用于右旋柠檬苷回收的管道:

●第5级即Ⅱ效管束外壳的99T。

●#2大气冷凝器(5/Ⅱ)外壳的49T。

●第6级即Ⅲ效管束外壳的48T。

●#3大气冷凝器(6/Ⅲ)外壳的94T。

●第1级即Ⅳ效管束外壳与第5预热器级6/Ⅲ与1/4Ⅳ之间的连接。

●#1大气冷凝器外壳的39T。

●第7级即Ⅶ效管束外壳的99T、49T、48T、94T、50T、39T、93T及52T。

●空气排除系统:

?大气冷凝器的45T、85T。

?大气冷凝器蒸汽喷口的72T、57T、59T。

?预冷凝器、沸腾室、与冷凝器蒸汽喷口之间的连接。

?与冷凝器蒸气喷口、预冷凝器之间的连接及73T、34T。

?中间冷凝器、预冷凝器、中间冷凝器蒸气喷口之间的连接及63T、

34T。

?中间冷凝器蒸汽喷口、中间冷凝器之间的连接及35T、36T。

?第1后冷凝器、第2后冷凝器之间的连接及36T。

?第2后冷凝器、第1后冷凝器之间的连接及37T。

?第3后冷凝器的37T、38T、122T。

?右旋柠檬苷滗析器的38T、63T。

以下列出了用于香精/香氛和右旋柠檬苷回收两者的管道:

●第1分流冷凝器、第2分流冷凝器、第1香精冷凝器、第7级即Ⅶ效之

间的连接及43T。

因为用于将柑橘汁原料从13°Brix浓缩到65°Brix的浓缩汁产品,以及将柚子汁从10°Brix浓缩到58°Brix浓缩汁产品的两个回收系统是很复杂的,所以通过使用液流平面图(TE 80 7-9 – 1.00)及排列平面图(TE 80 7-9 – 38.00 + 39.00)来遵守说明很重要。

系统采用了高效的逆流升温和升压设备,用于压缩来自风味成分的不稳定蒸汽的几个冷凝器循环中以果汁料液——被冷凝水蒸汽预热——为冷却剂,使从风味成分中挥发的水蒸汽得以冷却。

最理想的风味物质及香精(油相)和香氛(水相)在最高温度约71℃(160℉)下以闪蒸形式回收。这些蒸汽被冷凝后,冷凝物根据密度和重力的不同被分成两个不同相。为了将风味提高到天然果汁风味的50%以上,这两种风味物质或其中的一种,甚至一些冷榨油常常被回加到浓缩液或浓缩液的再生产品中。含50%以上的天然果汁风味物质的橙汁、柚子汁或果汁便能使市场接受。

次级风味成分右旋柠檬苷(油相)是不太理想的产品。它的萜含量高,有异味、苦味等。但是,回收这种剩下的油有两个主要原因:

i)用于工业和商业产品,如柑橘香味、油漆稀释剂、一些塑料的前

体、渗透油、杀虫剂(白蚁杀灭剂)等。

ii)从高BOD/COD值的冷凝物和冷凝水中去除右旋柠檬苷,因为它会使污水处理系统超负荷。

香精/香氛回收后(在约71℃(160℉)的温度下)即果汁原料到达第1级即Ⅳ效后,果汁被排出到第2级即V效和第3级即Ⅵ效的外壳,果汁被预热器预热并通过逸气冷凝器到达灭菌器——96-99℃(205-510℉)——在这个混流设计中,果汁按照Ⅳ-Ⅴ-Ⅵ-Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ-Ⅶ的顺序流动。

在这个高温下,实际上所有的右旋柠檬苷都闪蒸到第5级、第6级、第1级、第7级的管束外壳,因为顺着这个走向,温度在下降但真空度却在提高。来自于#2(5/Ⅱ)、#3(6/Ⅲ)#1(1/Ⅳ)逸气冷凝器的冷凝物——右旋柠檬苷油蒸汽和一小部分水蒸汽冷凝物——流到第7级即Ⅶ效的外壳。带有部分从第5级、第6级、第1级、第2级、第3级得到的残留右旋柠檬苷的浓缩果汁也流到了第7级即Ⅶ效的外壳。在这个更高真空度的壳里,所有的右旋柠檬苷蒸汽会流到#1分流冷凝器的顶部,经过与冷凝并流经第7级即Ⅶ效管束的热交换管的冷凝水产生逆流作用。

所有来自果汁的冷凝物会逆流到7级即Ⅶ效的底部,然后通过旁路流经第7级,回流到7级上部的外缸中。冷凝物会从第7级即Ⅶ效TN的底部流到冷凝泵4b。

就像前面所述,在这个TASTE蒸发器的混流设计中,最希望得到的风

味物质在果汁沿第1级/Ⅳ效的管束流动时、约71℃(160℉)下被闪蒸。这些蒸汽及空气(从果汁提取器、果汁精榨器、果汁泵等得到的)从第1效/Ⅳ的管束罐底部流出,到达第1分离器,再随着果汁中脱除的水蒸汽到达第4预热器,之后蒸汽被输送到第2级/Ⅴ效外缸中。

这个方式在第2级/Ⅴ效被重复。大约85%的香精/香氛蒸汽从位于第2级/Ⅴ效外缸顶端的流量控制阀排出——阀门可以通过控制流量防止过多水蒸汽流到#2分流冷凝器中,但经过初始操作后,这些阀门不会或很少被调整——,随着大部分果汁中的空气,到达在第7级/Ⅶ效管束顶部的#2分流冷凝器中。2#分流冷凝器只是由一些位于第7级/Ⅶ效管束的支架固定,但与之不连接。剩下的15%所希望获得的香精/香氛蒸汽在第3级/Ⅵ效外壳顶部通过类似过程得到。

果汁中残留的风味成分被所送到预热器里,之后通过灭菌器(灭菌预热器)到达温度为96-99℃(205-210℉)的第4级/Ⅰ效管束的顶锥处,这个高温下闪蒸出高右旋柠檬苷含量的蒸汽,这个蒸汽通过#2(5/Ⅱ)逸气冷凝器到达第5级/Ⅱ效的外缸顶部,之后冷凝物到达第7级/Ⅶ效的外缸里。

随着香精/香氛和右旋柠檬苷的回收,存留在终浓缩汁中的风味成分约有最初天然成分的10-20%。在西班牙,及说人们将有轻微柑橘或柚子风味的糖蜜被作为一种终产品。

来自于第2级/Ⅴ效和第3级/Ⅵ效的蒸汽在#2分流冷凝器中被冷凝成液体——除了空气及其它不可凝缩的气体——分流冷凝器冷凝管中的果汁料液被用作这个过程中的冷却剂。冷凝的液体滴落到#2分馏冷凝器的底部,并沿着一个倾斜的导管(提供一个流体密封)到达#1分馏冷凝器。这些香精/香氛在#1分流冷凝器中经过逆流后,从底部管通过43T到达香精冷却器。

次级香精/香氛在第1香精冷凝器中产生,之后也通过第2香精冷凝器并到达香精冷却器。空气和其它不可凝缩的气体通过#2分馏冷凝器顶部的出口被排到第1香精冷凝器中,然后通过一个回路回到#1分流冷凝器中。在这里有一个允许液流按要求溢出的阀门,以及一个释放回流液体的阀门,但是经过初始运行和调整后,这些液流阀门应该被关闭。

沸腾室上的空气去除系统必须除去冷却塔里流出到达大气冷凝器的冷却水中的空气,以及一些来自果汁原料的空气。因此,这些空气进入沸腾室,然后到达预冷凝器和中间冷凝器,在中间冷凝器里,三个蒸汽喷头将空气排出并将其送到三个后冷凝器中(重获发动蒸汽能)。

因此,被冷凝的右旋柠檬苷蒸汽与回收的右旋柠檬苷一起,作为一个产品从废水中提取出来。空气在经过第3后冷凝器时通过122T排放到大气中,理论上香精/香氛、右旋柠檬苷及动力蒸汽都不会被丢弃。

3.2.0 右旋柠檬苷(和废水)的回收

回收的右旋柠檬苷是除很不稳定的香精/香氛和冷榨柑橘油风味物质之外的次级回收品。

作为生产柠檬汁/浓缩汁的副产品的右旋柠檬苷,被用于工业和商业的很多产品中。它有很强的柑橘风味和香气,并含有高达90%的萜类,这同冷榨柑橘油的成分相似。

右旋柠檬苷的主要用途如下:

·作为柑橘饮料风味成分,它和其它风味添加剂可以掩盖饮料中的异味和苦味。

·作为清洁剂、杀虫剂等产品的柑橘香气添加剂。

·某些塑料生产的前体。

·油漆稀释剂。

·渗透油。

·白蚁杀灭剂(橙油)。

当从进入TASTE蒸发器的果汁料液中回收出香精/香氛后,这种右旋柠檬苷油被回收。

香精/香气在中等温度和高温时被回收——高于灭菌温度——剩下的萜等风味物质被闪蒸除去。

回收右旋柠檬苷的原因有两个:

i) 它可以作为一个工业和商业的产品,不过这个产品的商品价值低于香

精/香氛的商品价值。

ii) 它是工厂废水中的严重污染物。即使排出的水在滗析回收可销售的油相后,它的BOD/COD值仍然接近3ppm(百万分之),这个值接

近用于油相回收的离心分离机排出的废水。如果工厂有饲料车间有

用废气提供压力的料液/糖蜜蒸发器,或者这种有高BOD/COD值的

排水被加入到饲料干燥器中的滤饼里,污水问题便得以解决。这种

污秽的固体成为糖蜜的一部分或是得到的干燥饲料的一部分。

右旋柠檬苷回收的过程显然看起来简单。但香精/香氛是从第2级/Ⅴ效和第3级/Ⅵ效管束的出口回收,也就是说,这种优质产品的生产过程很复杂。

2021版蒸发式冷凝器操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版蒸发式冷凝器操作规程

2021版蒸发式冷凝器操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、使用蒸发式冷凝器时,要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。 二、在使用蒸发式冷凝器的过程中,冷凝压力不得超过1.47MPa,如超过此数值,必须查明原因,待解决问题后方可使用。 三、在使用蒸发式冷凝器的过程中,应按规定先向冷凝器水盘中加水,使水深度在203~250毫米之间。 四、接通电源,启动冷凝器风机及水泵,在设备运转过程中,要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内,并做好记录。 五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时6次,因尽量减少开停次数,以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。 六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位,如有异常,应及时排除。 七、冬季,在使用蒸发式冷凝器时,须关闭补水管路的水阀,彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水,注意防冻。

运营管理系统操作手册

运营管理系统操作培训手册 (客服人员用,内部资料,不可外传) 一、查询某张卡的充值金帐户明细功能 点击功能树“联机交易管理”-“充值金帐户管理”-“充值金帐户交易明细查询”,输入逻辑卡号,点击“查找”,可显示该卡的充值金帐户明细。 上图显示该卡有一笔代发交通费未充走,客户要充值该笔款项,必须在第三代的充值终端上完成。 此界面可查询某张卡10元退款的详细时间以及方式(充值还是现金)。 如果客户的充值金账户不只有10元押金退款,还有故障卡转余额等,余额少于50元,会一笔充完,此时充值记录不单独显示充值10元的记录。例:客户的充值金账户有30元,其中包括10元押金退款和20元故障卡转余额。客户到客服中心以充值方式退还10元押金时,终端只会显示充值金账户有一笔款项30元,并一笔充走。充值小票会有提示此笔充值金包括10元退款。 二、查询某张卡某时间段的充值记录功能 点击功能树“联机交易管理”-“交易明细查询”输入16位逻辑卡号,以

及相关查询条件,按“查找”: 例:在卡号处输入5100000312797729,可查询到该卡在第三代充值终端充值的记录。注意第二代的充值记录在此系统不可见。 三、查询某个终端/网点的某时间段的充值记录功能 点击功能树“联机交易管理”-“交易明细查询”输入“网点名称”或“终端编号”,以及相关查询条件,按“查找”: 例1:在“网点名称”输入“东华东客服中心”,记录时期输入“2012-06-25”至“2012-06-25”可查询到东华东2012-6-25日的所有充值明细,包括商户额度帐户、充值金帐户、卡帐户的充值记录,共292条,共19772.70元。

蒸发式冷凝器操作规程

编号:CZ-GC-08656 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 蒸发式冷凝器操作规程 Operating procedures for evaporative condenser

蒸发式冷凝器操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、使用蒸发式冷凝器时,要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。 二、在使用蒸发式冷凝器的过程中,冷凝压力不得超过 1.47MPa,如超过此数值,必须查明原因,待解决问题后方可使用。 三、在使用蒸发式冷凝器的过程中,应按规定先向冷凝器水盘中加水,使水深度在203~250毫米之间。 四、接通电源,启动冷凝器风机及水泵,在设备运转过程中,要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内,并做好记录。 五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时6次,因尽量减少开停次数,以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。 六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位,如有异常,应及时排除。 七、冬季,在使用蒸发式冷凝器时,须关闭补水管路的水阀,

彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水,注意防冻。 八、水盘保养:每半月检查并清洁一次水盘中的滤网,每月清洗一次水盘,如运行环境恶劣,水盘内污物较多,应缩短清洗周期。 九、若长期停用机组或停开水泵时,务必要放空水盘中的水,并清洗水盘,同时打开水泵底侧丝堵排空水泵中的余水。 十、风扇和循环水泵,每使用三个月需加一次油。 十一、由专业人员对循环水进行专门处理。 十二、应定期清理蒸发式冷凝器的布水器及脱水器,以保证水量充足,风量畅通。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

软件系统操作手册

3DMS 监控平台软 件 使用说明书 版本:4.23

深圳市亚美达通讯设备有限公司

目录 1、系统登录 (5) 2、主界面 (6) 2.1标题栏 (6) 2.2菜单栏 (6) 2.3工具栏 (6) 2.4状态栏 (6) 2.5树形区 (7) 2.6地图区 (7) 2.7简明信息区 (8) 2.8报警区 (8) 3、监控站点界面 (10) 3.1组态图形 (10) 3.2数据列表 (11) 3.3单灯 (11) 3.4监控点资料 (12) 4、配电箱端的远程操作 (13) 4.1遥测数据 (14) 4.2设置自动开关灯时间 (14) 4.3手动开关灯 (15) 4.4校准时钟 (16) 4.5设置采集器参数 (16) 5、单灯监控 (17) 5.1报警信息 (17)

5.2监测数据 (18) 5.3单灯手动开关灯控制 (18) 5.4单灯配置管理 (19) 6、报表 (21) 6.1监控数据 (21) 6.2故障记录 (21) 6.3监控点数据 (22) 6.4操作记录 (22) 7、数据配置 (23) 7.1监控点管理 (24) 7.2设备管理 (24) 7.3监控项管理 (25) 7.4人员管理 (25) 7.5字典管理 (26) 7.6时间表管理 (26) 8、常见问题 (27)

1、系统登录 启动客户端软件( 3DMS.exe ),出现登录界面,输入正确的用户名和登录密码,点击登录按钮即可进入监控软件

2、主界面 主界面采用 Windows 标准风格,分为: 标题栏 :上方第一行, 包括软件名称、 Windows 标准缩放按钮。 2.1 2.2 菜单栏 :上方第二行,为软件功能的菜单。 2.3 工具栏 :上方第三行,软件常用功能的快捷方式图标。 2.4 状态栏 :最下方一行,显示服务器连接状态和登录用户信息。

公车管理系统用户操作手册(新版本)v2.

公车管理系统用户 操 作 手 册 (新版本)

项目名称:云维股份有限公司物流管理系统及公车管理系统项目编号: 文档编号: 文档版本: 编制:

变更履历

第一章公务车辆监控 (6) 1系统简介 (6) 1.1 客户端下载与安装 (6) 1.1.1 下载客户端软件 (6) 1.1.2 应用环境 (7) 1.1.3 安装.net Framework 3.5 SP1 (7) 1.1.4 安装GPS监控客户端软件 (10) 2 功能描述 (12) 2.1 登录界面 (12) 2.1.1系统设置 (13) 2.1.2修改密码 (14) 2.2 主界面说明 (14) 2.3 车辆监控 (15) 2.3.1 地图操作 (15) 2.3.2 监控流水 (17) 2.3.3 车辆列表 (18) 2.4 车辆管理 (22) 2.5 统计报表 (23) 2.5.1 里程统计 (24) 2.5.2 在线统计 (24)

2.5.3 停车统计 (25) 2.5.4 报警统计 (26) 2.5.5 行驶轨迹 (26) 2.5.6 行驶数据 (27) 2.5.7 超速报表 (28) 2.5.8 服务到期 (28) 2.6车辆图元颜色 (29) 第二章公务车调度审批 (30) 1 系统登录 (30) 2 公车调度管理 (30) 2.1 申请管理 (30) 2.2 审批管理 (35) 2.3 回执管理 (38) 2.4 用车信息查询 (39) 3 车辆管理 (40) 第三章常见问题解答 (43)

第一章公务车辆监控 1系统简介 公务车辆管理系统,是基于全球卫星定位系统技术(GPS)、地理信息技术(GIS)、通信移动公众网络(GPRS)和系统集成技术开发的用于对车辆目标进行监控和全过程运行管理的计算机网络系统。系统采用了全新的软件架构和最新的地图引擎,全面优化数据结构及通讯处理能力,极大提高了数据处理、数据分析的响应速度,并通过强大的数据挖掘功能提供给管理部门多样化的统计数据报表及图表。 1.1客户端下载与安装 1.1.1下载客户端软件 旧版本的公务车监控系统将暂停使用,公司用户可以通过在IE 浏览器上登陆网址:http://oa.ywgrp.:8001/,在弹出的登录界面里输入授权的用户名,密码即可登录。进入后在界面右侧下载新版本的公务车辆监控客户端。

冷凝器使用说明书

LNQ系列 冷凝器 说 明 书 制作单位: 生产基地: 公司电话: 公司传真: 邮编: 编制日期:

一、产品介绍 (2) 二、冷凝器的规格 (2) 三、基本技术数据 (2) 四、结构与功能 (3) 五、设备的操作 (3) 六、设备的清洗和维护 (4) 七、注意事项 (5) 八、售后服务承诺 (5) 九、合格证 (7) \| lk 十、配置表 (7) 一、产品介绍 采用不锈钢材质制造,特别适合于制药、化工、生化、农副产品、水产品

深加工、食品等行业的稀料液的蒸发浓缩操作,根据工艺的不同,可用于对水蒸气、有机蒸汽的冷凝等等,冷却介质可以为冷却水和冷媒,可根据用户的工艺要求进行选择,本产品可广泛用于各种需加热或冷却操作工序中,具有结构紧凑简单,成本低,使用方便及性价比高等特点。 二、冷凝器的规格型号 本公司生产的冷凝器的型号规格如下: 依据换热面积分为:4 m2, 6 m2, 8 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m, 35 m。。。等。还可根据客户所需实际换热面积定做。 三、基本技术数据

四、结构及功能 本固定管板列管换热器的结构,主要部分是由不锈钢封头、不锈钢筒体、高效换热管、管板、管箱、管箱及筒体法兰、鞍座等部件构成。筒体管板形成的内腔构成壳程,管箱换热管的空间构成管程。经过管、壳程的不同的冷热流体通过对流、热传导及热辐射等方式进行换热,从而达到工艺所需冷却或加热的目的。本产品可用于诸如蒸发器中的加热器、冷却器等。因换热管不易清洗,所以换热管一般走清洁且不易结垢的流体以防止堵塞换热管。 五、设备的操作 1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动,密封垫圈是否良好。 2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验,保压二十分钟无泄r \1 / lk 漏方可投产。 3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。 4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中,降低传热效果 5、冷热介质进出口接管之安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则,没能发挥设备最佳性能。

网站管理系统使用手册

前言: 本手册适用于师友网站群管理系统版本,根据客户需求,各模块的功能略有不同,所提供的界面图片仅供参考。 第一部分:常用操作 一、系统登录 从网站前台点击“管理登录”进入后台登录页面或直接从前台登录窗口,输入帐号和密码,点击“登录”进入系统。后台登录界面如下图示(图片仅供参考): Web方式登录窗口 二、系统界面 三、修改密码和个人资料 从系统操作主界面顶部右侧导航区点击“修改密码”和“个人资料”,打开修改密码窗口和修改个人资料的窗口。修改密码必须提供正确的原始密码。 修改登录密码界面 五、退出登录 从系统操作主界面顶部右侧的导航区点击“退出”,即可注销用户的登录信息并返回登录界面。 第二部分网站管理 一、站点管理 站点管理主要包括站点的创建、修改、删除、审核和站点的栏目管理。站点管理的主界面如下图所示: 1、创建新站点 从“站点管理”模块,点击“创建新网站”,打开创建新站点的编辑窗口。如下图所示:站点包括“主站”和“班级”网站两种类型,创建“班级”网站前,必须事先在系统管理的“班级设置”模块设置好学校的班级。 创建新站点需要指定网站的名称、网址、网站目录,选择该网站的管理员。各项目指定的内容及说明详见窗口的“使用说明”。 “本站是系统门户”只有系统管理员能够指定,并且整个系统中只能指定一个网站为“门户”,被指定为门户的网站可以接受其他网站的投稿。 “管理员”可以管理本站点下的所有栏目内容,并且可以进行站点栏目的管理。 2、修改站点信息 参见“创建新站点”功能。 3、发布与取消发布 只有发布的站点才能够接受投稿和管理。管理员可以根据需要对网站进行开通与关闭。 4、站点的删除 删除某一个站点,该站点下面的所有栏目及所有内容都将同时被删除,并且不能够恢复。请慎用此功能。对于已经有内容的站点,在不需要的时候可以先设置为“不发布”。 二、栏目管理

冷凝器操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A72476 冷凝器操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷凝器操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、冷凝器的进气阀、出液阀、均压阀、放空气阀、压力表和安全阀上的控制阀必须开启,放油阀关闭,不得有漏氨现象。 2、冷凝器的工作压力不得超过1.45Mpa,压力表和安全阀每年必须校验一次,检查压力表的灵敏度和准确性是否符合要求。 3、蒸发式冷凝器的补水阀必须常开,浮球阀开启闭灵敏,盛水盘内清且水位正常,随循环水泵运转平稳,电流表指示正常。 4、淋浇式冷凝器水流量和分布应流畅均匀,水槽和水池应保持清洁,储水池保持正常水位,不得缺

项目管理系统操作手册

泰格林纸集团 怀化制浆工程项目管理系统(简称:HH-CPMS) 用户操作手册 [系统管理员] 文档 TEMCO-DOC-PROC-PUM-001 编号 修订版 状 态 2006-11-28 日 期 当前 版本 前一 版本

目录

1系统特点3 系统简介 (3) 系统功能结构 (3) 界面布局说明 (4) 系统特色描述 (6) 2通用操作7 通用控件说明 (7) 通用功能操作 (8) 通用按钮 (8) 日期选择 (9) 通用页面说明 (9) 树型编辑页面 (9) 树型选择页面 (12) 列表选择页面 (13) 3系统管理员操作说明15 系统安装 (15) 系统环境 (15) 系统软件安装 (15) 应用软件安装 (16) 系统支撑 (17) 组织结构维护 (17) 管理人员维护 (18) 系统用户管理 (19) 部门业务管理 (19) 系统角色维护 (20) 角色授权管理 (21) 管理流程定义 (23) 系统维护 (25) 系统备份 (25) 运行环境维护 (25) 安全防范措施 (26) 系统维护建议 (28) 日常运行记录 (30)

1系统特点 1.1系统简介 本软件产品的名称是:湖南泰格林纸集团怀化制浆工程项目管理系统(简称:HH-CPMS)。该软件项目客户为湖南泰格林纸集团,管理对象为泰格林纸集团怀化四十万吨制浆项目及其它相关的项目。 项目管理系统的范围与外部处理流程是项目生命周期在信息管理中的逻辑展开,而其内部结构与处理流程是项目管理职能在信息处理过程中的客观反映。 怀化项目指挥部(怀化项目公司)在项目建设期间,是属于典型的总指挥长负责制的项目型组织,该项目公司的工作都是以项目为中心来展开,按照项目管理业务及业务流程的特征,公司设立了负责工程管理工作的工程管理部(下属7个项目分部);负责资金与支付控制的财务部;负责工程设备和材料采购、仓储、供应的设备材料部;负责前期工作、设计、技术资料、生产筹备和人员培训的生产技术部;负责投资控制、人力资源、劳资、工作绩效考核、日常办公事务的综合管理部等五个部门。 1.2系统功能结构 本系统处理怀化制浆工程项目的相关业务数据、根据对业务的分析和用户的需求,我们对系统划分为以下17个功能模块: 投资计划管理; 进度计划管理; 质量安全管理; 前期工作管理; 项目设计管理 项目施工管理;

蒸发式冷凝器操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 蒸发式冷凝器操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7944-76 蒸发式冷凝器操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用蒸发式冷凝器时,要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。 二、在使用蒸发式冷凝器的过程中,冷凝压力不得超过 1.47MPa,如超过此数值,必须查明原因,待解决问题后方可使用。 三、在使用蒸发式冷凝器的过程中,应按规定先向冷凝器水盘中加水,使水深度在 203~250 毫米之间。 四、接通电源,启动冷凝器风机及水泵,在设备运转过程中,要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内,并做好记录。 五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时 6 次,因尽量减少开停次数,以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。

六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位,如有异常,应及时排除。 七、冬季,在使用蒸发式冷凝器时,须关闭补水管路的水阀,彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水,注意防冻。 八、水盘保养:每半月检查并清洁一次水盘中的滤网,每月清洗一次水盘,如运行环境恶劣,水盘内污物较多,应缩短清洗周期。 九、若长期停用机组或停开水泵时,务必要放空水盘中的水,并清洗水盘,同时打开水泵底侧丝堵排空水泵中的余水。 十、风扇和循环水泵,每使用三个月需加一次油。 十一、由专业人员对循环水进行专门处理。 十二、应定期清理蒸发式冷凝器的布水器及脱水器,以保证水量充足,风量畅通。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

后台管理系统使用手册

新疆勇成信息科技有限公司 易缴通办公系统使用手册 易缴通后台管理系统 1、系统组成:交易查询、交易管理、财务管理、商户系统 、系统维护、系统管理 1.1操作方法:输入网址http://19 2.168.102.5:9527/EasyToPayServ/client/ loginAction_showmain.action进入程序,输入工号、密码、点击登录。 输入工号 输入密码

1.2易缴通后台管理系统—— 交易查询模块:分为成功交易、商品成功交易两个子模块 1.2.1成功交易: 查询用户的成功缴费明细,输入用户号码,查询用户缴费金额,缴费时间及其缴费终端号码。 例如:在付费号处输入“182*****268”点击查询,即可显示此用户的缴费时间,地点,及交易金额。

1.2.2商品成功交易:查询用户购买商品的成功记录。输入付费手机号、订单号码、或是终端机号码,查询用户购买业务、交易金额、及其交易时间。 例如:输入终端号码“B9910179001”点击查询,就会显示在此终端机上成功 终端号码输入 交易的商品信息记录。 1.3易缴通后台管理系统—— 交易管理模块:分为失败交易、交易监控两个子模块

1.3.1失败交易:是对系统中由于各种原因未能成功的交易记录。 输入号码即可查询用户缴费类型,缴费失败时间、缴费地点及其缴费失败原因。 1.3.2交易监控:显示当前系统中的待发和正在发送的联通、移动、腾讯业务交易信息

由此查看正在交 易的数据 1.4易缴通后台管理系统——财务管理模块:终端结账模块 1.4.1终端结账:分为四种状态: 未结账:对终端内资金的反映。在未收取状态下均显示未结账。在此查看结账信息 预结账:对外勤已结账终端信息的体现。

冷凝器使用说明

六、设备的清洗和维护 (4) 七、注意事项 (5) 八、售后服务承诺 (5) 九、合格证 (7) 十、配置表 (7) 一、产品介绍 采用不锈钢材质制造,特别适合于制药、化工、生化、农副产品、水产品深加工、食品等行业的稀料液的蒸发浓缩操作,根据工艺的不同,可用于对水蒸气、有机蒸汽的冷凝等等,冷却介质可以为冷却水和冷媒,可根据用户的工艺要求进行选择,本产品可广泛用于各种需加热或冷却操作工序中,具有结构紧凑简单,成本低,使用方便及性价比高等特点。二、冷凝器的规格型号 本公司生产的冷凝器的型号规格如下: 依据换热面积分为:4㎡,6㎡,8㎡,10㎡,15㎡,20㎡,25㎡,

30㎡,35㎡。。。等。还可根据客户所需实际换热面积定做。 三、基本技术数据 本固定管板列管换热器的结构,主要部分是由不锈钢封头、不锈钢筒体、高效换热管、管板、管箱、管箱及筒体法兰、鞍座等部件构成。筒体管板形成的内腔构成壳程,管箱换热管的空间构成管程。经过管、壳程的不同的冷热流体通过对流、热传导及热辐射等方式进行换热,从而达到工艺所需冷却或加热的目的。本产品可用于诸如蒸发器中的加热器、冷却器等。因换热管不易清洗,所以换热管一般走清洁且不易结垢的流体以防止堵塞换热管。 五、设备的操作 1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动,密封垫圈是否良好。 2、使用前按倍的操作压力分到进行水压试验,保压二十分钟无泄

漏方可投产。 3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。 4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气 停留在设备中,降低传热效果。 5、冷热介质进出口接管之安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连 接。否则,没能发挥设备最佳性能。 6、在冷凝器进出口应安装上压力表,确保不要超压使用。 六、设备的清洗和维护 1、一般情况可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力,也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。 2、如长时间使用,管壳程会有一定的沉积物结垢而影响换热效果,因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体,用棕刷洗刷管壳程内外表面污垢,也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷,以免损伤板片影响防腐能力。对于换热管内部及壳的清洗,只有通过无腐蚀性的化学清洗剂洗刷 3、拆装方法: 拆开管箱及筒体法兰上的螺栓即可。 4、换热器使用一定时间后,如有螺栓松动,可再均匀压紧螺栓至不泄漏,但如 -·密封垫老化,则必须对密封垫进行更换。

酒店管理系统操作手册范本

目录 第一章系统介绍 (2) 第一节系统特点简介 (2) 第二节系统功能简介 (3) 第三节系统运行 (4) 第四节系统退出 (5) 第二章客房预订 (5) 第一节个人预订 (5) 第二节团体预订 (8) 第三节预订信息 (9) 第三章入住登记 (9) 第一节床位入住 (9) 第二节套房入住 (10) 第三节团体入住 (11) 第四章交费退房 (11) 第一节床位退房 (12) 第二节套房退房 (13) 第三节团体退房 (14) 第四节转房 (15) 第五节收银记账 (15) 第六节催缴欠款 (16) 第七节夜间稽查 (16) 第五章信息查询 (16) 第一节团体信息 (16) 第二节旅客信息 (17) 第六章系统管理 (17) 第一节基础资料 (18) 第二节营业资料 (19) 第三节客房设置 (19) 第四节操作员管理 (20) 第五节系统口令 (21) 第六节操作日志 (21) 第七节房态管理 (22) 第八节交接班 (22)

第一章系统介绍 本章容提要: ?系统特点简介 ?系统功能简介 ?系统运行 ?系统退出 第一节系统特点简介 系统融合国外先进的酒店管理思想,结合中国国情和管理基础,采用MS SQL Server 7.0大型数据库、组件式开发等先进技术,优化酒店管理流程,强化过程控制,构建企业数字神经系统,实现信息化管理。为企业管理层提供最佳的企业管理手段,使企业信息资源充分共享,能有效提高企业工作效率和节约资源。 系统实现了从客房预订、客人入住、退房、交费的酒店业务全过程进行管理,对所有客房的状态进行即时的更新和统计,对收费和欠费情况进行即时的统计、对欠费进行跟踪和及时追缴,从而有效地优化酒店资源配置,帮助酒店加速资金周转,降低成本,提高经济效益。 界面风格清新靓丽、简洁流畅,用户还可进行个性化设置,操作方便、快捷,具有Windows 风格。基础资料可扩展性强,对操作人员进行严格的口令管理、操作日志管理和交接班管理,保障系统在安全,受控的状态下运行。 采用大型数据库,实现真正的分布式网络计算。能够在大用户量和大数据量的情况下,保证应用的稳定性、数据的完整性和系统的可扩展性。

蒸发式冷凝器操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD281 蒸发式冷凝器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

蒸发式冷凝器操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、使用蒸发式冷凝器时,要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。 二、在使用蒸发式冷凝器的过程中,冷凝压力不得超过1.47MPa,如超过此数值,必须查明原因,待解决问题后方可使用。 三、在使用蒸发式冷凝器的过程中,应按规定先向冷凝器水盘中加水,使水深度在203~250 毫米之间。 四、接通电源,启动冷凝器风机及水泵,在设备运转过程中,要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内,并做好记录。 五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时6 次,因尽量减少开停次数,以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。 六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位,如有异常,应及时排除。 七、冬季,在使用蒸发式冷凝器时,须关闭补水管路

软件系统操作手册

软件系统操作手册 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

软件管理系统操作手册 用户手册 XXxx科技有限公司-版权所有

目录

1引言 编写目的 韦氏盈创仓库管理系统是一个公司工作中不可缺少的一部分,他对于公司的人员以及财务的管理者和被管理者都非常重要。所以仓库管理系统应该为管理者和被管理者提供充足的信息和快捷的数据处理手段,但长期以来,人们使用传统的人工方式或性能较低的仓库管理系统来管理公司日常事务,操作流程比较繁琐,错误率比较高。一个成功的管理系统应提供快速的信息检索功能,增加和修改功能。 参考资料 《软件需求规格说明书》 《概要设计说明书》 《详细设计说明书》 术语和缩略词 . 人工智能 API (Application Programming Interface) 应用(程序)编程接口Software Quality Assurance软件质量保证 UI Testing界面测试

2软件概述 软件功能 (1)进、出库管理。对进、出库信息进行记录。 (2)查询功能。仓库管理对查询要求高,通过主菜单记录当前操作用户的用户编号,保证了对进、出库信息录入负责人的确认。 (3)部门资料管理与库存报表生成。资料管理包括了人员信息管理,以及各项业务单据的资料管理。报表主要分类为:日报表,月报表,销售报表,入库报表等等。 (4)应用计算机管理后,由于计算机能存贮大量的数据,而且数据只要一次存入,便可多次重复使用,所以管理数据达到完整,统一,原始记录能保证及时,准确。 (5)应用计算机管理后,许多重复性的工作,都可由计算机去执行,从而使管理人员从事务性工作解脱出来,真正变为从事一些信息的分析,判断,决策等创造性的工作。

冷凝器操作规程

设备安全操作规程

设备安全操作规程 严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下执行下列所有行为 班长接到值长的启动通知后,通知机组所有人员,按岗位做好启动前的检查和准备工作。 一. 设备启动前检查 1.检查各部位螺栓无缺失、损坏,紧固件弹簧垫圈为紧致压平状 态。 2.检查确认出入口全开,空气门全关。 3.检查确认冷却水入空门全关,出口门开启,空气门全关。 4.检查确认在高压油泵投入使用时,两台冷油器全部充满油,汽 轮机运行时,一台运行,一台备用。备用冷油器出口油门关,冷却水入口门全开,出口水门适当开启。 二. 设备运行操作步骤 接到中控命令,启动冷油器,当油温升到40℃时,向冷油器供冷却水,逐渐开启入口水门,保持冷油器出口水温35-45℃。 三. 常见故障及排除方法 冷油器工作失常,使油温升高。 若循环水压表压力正常,则证明滤水网阻塞,应切换滤水网进行清洗。

若冷却器出水口水温差减小,而入口水压不变或稍有升高时,证明冷油器污脏,应报告班长,要求投入备用冷却器,停下脏污的冷却器进行清理。 四.注意事项 冷油器运行时应注意 1.冷油器内水压不得大于油压,在调整水压时,有入门水压调整, 出口水门的开度应大于入口水门的开度。 2.冷油器出口油温正常,不得超过45℃,应保持35-45℃。 将备用冷油器投入使用时应注意 1.从放油门检查,肯定备冷油器油侧无积水和油渣。 2.缓慢开启备用冷油器,入口油门充油,同时开启油侧排气旋塞, 排除空气。空气全部排出后,关闭排气旋塞。注意在充油过程中,不应使油系统油压发生变化。 3.开启备用冷油器水侧排气旋塞和进水门,(出水门应先开启)。使 水侧通水,空气排除后,关闭空气旋塞。 4.慢慢开启油侧出油门和水侧进水门,注意不应引起润滑油压和温 度发生波动。 5.若将冷油器停下来,应缓慢关闭水侧和油侧的阀门,关水侧阀门 时,应先关闭进水门,后关出水门(注意油压) 五.安全与环保 1.为保障人身安全,设备运转时严禁进行调整、清理和保养修理工作。

蒸发式冷凝器的安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87747 蒸发式冷凝器的安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸发式冷凝器的安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、使用蒸发式冷凝器时,要开启进气阀、出气阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀。 2、在使用蒸发式冷凝器的过程中,冷凝压力不得超过1.47MPa,如超过此数值,必须查明原因,待问题解决后方可使用。 3、在使用蒸发式冷凝器的过程中,应按规定先向冷凝器水盘中加水,使水深度在203-250毫米之间。 4、接通电源,启动冷凝器风机水泵,在设备运转过程中,要观察风机及水泵的电流是否在额定范围

医疗器械管理系统操作手册

医疗器械管理系统操作手册 目录 一、帐套建立 (2) 二、基础资料 (5) 1、部门建立 (5) 2、仓库建立 (5) 3、客户厂家资料建立 (5) 4、员工建立 (6) 5、货品资料建立 (7) 6、密码权限设置 (8) 三、采购管理 (9) 1、收货单 (9) 2、收货验收单 (9) 3、进货入库单 (11) 四、销货管理 (12) 1、销货单 (12) 五、药监资料管理(数据上报) (12) 六、数据维护 (13) 一、帐套建立 当您开始使用本系统时,您首先要做的是根据您企业的实际情况开设一个适合的帐套,并进行相应的初始化,即输入与您公司有关的信息与资料,以便今后在系统操作过程中进行调用。 新建帐套时,您可以在“系统帐套选择”界面(如图)中点击[ 新建]按钮来创建新的帐套 在点击[新建]按钮之后,系统打开新建帐套操作功能,您只要按照要求输入必要的帐套信息就可以了。新建帐套共分五个步骤,您必须按照系统规定的顺序依次进行每一步骤的操作,输入或选择必要的信息后按[下一步]按钮进行下面的操作即可,如果发现上一步骤

输入有误,可以点击[上一步]返回上个操作界面,重新进行操作即可,直至每个步骤均按照要求操作完毕才可以建立您所需的帐套。 第一步:公司信息(如图): 您需要在此设置与之相关的信息与内容: 公司代号:每个帐套都需有自己的文件名,在这里称之为公司内部代号,请您在“公司代号”框中输入该帐套的代号,该代号为八个字节长度,可以由字母、数字组成,必填项; 初始用户代号:在用户代号栏中输入用户代号,这是系统的超级用户,必填项; 帐套名称:一般填入公司名称,必填项; 公司类型:选择企业所属类型,必选项。 第二步:帐套类型的设置(此设置帐套类型所对应的内部唯一编码)如下图: 第三步:开帐日期、表单字段长度 / 精度、系统版本类型设置 第四步:新建(帐套)数据库的设置 第五步:数据复制及帐套数据库建立 点击【完成】按钮,系统弹出“成功的创建数据库,关闭该程序,请重新启动此程序!”信息,点击确定,完成帐套的建立。 注意:1、新建帐套时输入的公司基本信息资料,除公司代号外,其它信息均可在【基础资料】菜单中的【公司基本资料】中进行修改 2、新建完一个帐套后,请做一次【表结构更新】,参考【数据维护】 二、基础资料 1、部门建立:【基础资料】----【部门代号建立】,如图: 本系统会默认一个上级部门 ( 代号为 0000) ,一般情况下,这将是你公司的最高权力部门,当然,你可以根据具体情况重新设置你的最高权力部门(必输项); 操作:【新增】:添加新部门;【存盘】:保存添加的部门;【关闭】:退出部门建立。 2、仓库建立:【基础资料】----【仓库代号建立】,如图: 仓位代号建档主要是对所有仓库基本信息录入以及各仓库所对应的部门进行关联设置 操作:【新增】:添加新仓库;【存盘】:保存添加的仓库;【关闭】:退出仓库建立。 3、客户厂家资料建立:【基础资料】----【客户厂家资料建立】,如图: 代号:给您的客户或厂商编号,便于统一管理,不能重复,必填项; 全名称:客户或厂商的名称,必须是全称,必填项; 客户类别:主要分三大类:客户、厂家/供应商、客户/厂家/供应商,必选项; 所在辖区(分省市县三级):客户或供应商所在辖区,必选项; 许可证号:客户或供应商许可证号,必填项; 企业类型:分为七大类:批发企业、生产企业、零售企业、医疗机构、农村药店、农村诊所、乡镇卫生院,必选项。 操作:【新增】:添加新的客户供应商资料;【速查】:按条件进行查询,默认为全部; 【存盘】:保存添加的资料;【关闭】:退出客户厂家资料建立。 4、员工建立:【基础资料】----【员工代号建立】,如图: 方便对您公司的员工进行管理,如查询员工人事档案、计算员工工资、分折员工信息、业务处理中调用员工信息等 员工代号与员工名称为必填项,员工代号由数字组成。 操作:【新增】:添加新员工;【存盘】:保存添加的资料;【关闭】:退出员工代号建立。 5、货品资料建立:【基础资料】----【货品资料建立】,如图: 功能大类:大类对各类货品予以分门别类(如一类器械、二类器械、三类器械);必填项;功能小类:小类则是对货品大类进行更细的分类,便于对货品的明细管理; 管理分类:根据器械管理分类要求,可分类:一类器械、二类器械、三类器械,必填项; 货品代号:货品在系统中的唯一编号,可自动生成,可人工输入,在【属性】设置中对(货

管房管理系统操作手册

管房管理系统操作手册 1. 操作说明约定 1.1. 相关概念 ●散客:是一般零星客人的总称。 ●会员:在宾馆的入住频率较高的客人,一般可以享有宾馆规定的各种优惠。 ●协议单位:指跟宾馆签订价格和服务协议的单位,协议单位宾客入住宾馆按照协议价格进行结算。一般不交押金,由财务收款。 ●联房:联房主要用于团队和同时开多间房。 ●钟点房:酒店在白天临时提供给客人休息,不过夜的情况。可以定义钟点房房价。 ●凌晨房:宾客凌晨入住宾馆,相对天房房费较为便宜。可以定义凌晨房房价和生效时间段。 ●宾客续住:即补交押金,押金不足和延长客人预离酒店的时间等情况都适合这类操作。 ●冲账:处理或检查账务处理的过程中,发现处理过的业务中由于某一笔会计分录处理不恰当,需要进行更正,为保持调账的完整性,将此笔会计分录用红字原封不动的进行更正冲回,再重新进行正确的账务处理。 1.2. 软件界面说明 2. 基本操作 2.1. 进入客房管理系统 双击桌面上的即可打开宾馆管理系统客户端,出现对话框(如图1),正确输入【用户名称】和【用户密码】这两项信息后,单击确定即可进入宾馆管理系统。首次进入系统前,用户需校正电脑操作系统的时间;正常使用后严禁更改操作系统的时间。确保客户端运行时,客户端正常运行首次进入系统时,用户名为admin,密码为8888。 2 2. 退出客房管理系统 宾馆管理系统支持多种不同的退出方式,常用的有以下两种: (1)执行系统中→退出系统,系统提示“您确定要退出系统吗?”,单击确定即可退出。 (2)单击系统右上角的X按钮,系统提示同样的信息,单击确定即可。 (3)也可以执行系统中→锁定系统暂时中止系统操作。 3. 系统设置 3.1. 菜单位置 在系统窗口的菜单栏中找到.(如图2)

蒸发式冷凝器操作规程(正式)

蒸发式冷凝器操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订: 单位: 时间:_________________ Word格式/完整/可编辑

文件编号:KG-A0-7944-76 蒸发式冷凝器操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则' 管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用蒸发式冷凝器时,要开启其进汽阀、出汽阀、压力 表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。 二、在使用蒸发式冷凝器的过程中,冷凝压力不得超过 1.47MPa,如超过此数值,必须查明原因,待解决问题后方可使用。 三、在使用蒸发式冷凝器的过程中,应按规定先 向冷凝器水盘中加水,使水深度在203-250毫米之间。 四、接通电源,启动冷凝器风机及水泵,在设备 运转过程中,要观察风机及水泵的电流是否在额定范 围内,并做好记录。 五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时6次, 因尽量减少开停次数,以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。 六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动 以及集水盘中的使用水位,如有异常,应及时排除。

七、冬季,在使用蒸发式冷凝器时,须关闭补水管路的水 阀,彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水,注意防 冻。 八、水盘保养:每半月检查并清洁一次水盘中的 滤网,每月清洗一次水盘,如运行环境恶劣,水盘内污物较多,应缩短清洗周期。 九、若长期停用机组或停开水泵时,务必要放空 水盘中的水,并清洗水盘,同时打开水泵底侧丝堵排空水泵中的 余水。 十、风扇和循环水泵,每使用三个月需加一次油。十一、由 专业人员对循环水进行专门处理。 十二、应定期清理蒸发式冷凝器的布水器及脱水器,以保证 水量充足,风量畅通。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

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