工字钢洞口封堵施工方案

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、安全防护棚搭设方法选择 (2)

四、质量保证措施 (3)

六、安全生产保证措施 (4)

一、工程概况

工程名称:一期16#楼工程

建设单位：重庆房地产开发有限公司

监理单位：重庆建设工程咨询有限公司

施工单位：重庆建设（集团）有限公司

工程地址：永小学旁

一期16#楼工程为33层高层建筑，剪力墙结构建筑高度105米，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。建筑的抗震设防类别为丙类。本工程高层住宅采用现剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级。

二、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2010

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

3、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

5、《高层混凝土结构技术规程》JGJ3-2002

三、安全防护棚搭设方法选择

根据施工现场实际情况，16#楼在9层、15层、21层、27层、32层位置悬挑工字钢，搭设安全防护棚，工字钢纵向间距米，悬

挑出楼层3米，工字钢上采用Φ48×钢管（验算时钢管壁厚取）作为次楞，纵向布置在工字钢梁，间距米；为确保次楞钢管稳定，应在次楞上沿次楞垂直方向锁横向钢管，间距1米，以使次楞钢管形成一片整体骨架。次梁上先满铺一层密目安全网，然后在搭放40*80的木方，间矩200mm，木方上再铺设一层模板，模板选用工地上的旧模板，为18m厚的九夹板。

四、质量保证措施

根据悬挑架槽钢预埋位置，穿过剪力墙部位槽钢处设置120×200预留洞，槽钢搁置位置尽量避免与墙柱主筋冲突，如与主筋冲突应将主筋折弯，严禁割断墙柱主筋，在槽钢洞上部附加两根同墙柱主筋的洞口附加筋，两侧加两根同墙柱主筋的附加筋并锚入柱内，待悬挑槽钢拆除后进行封堵。阳角部位严禁预留槽钢洞，混凝土浇筑时将槽钢浇筑进转角柱内，待后期将槽钢割断，并保证凹进砖墙10-15mm。待细石混凝土有一定强度后再用掺10%防水剂的1:3水泥砂浆补嵌密实至墙面平。

工艺流程：悬挑槽钢洞口清理→钢丝刷刷毛→洒水湿润→灌混凝土→抹防水砂浆。

1、清理悬挑槽钢洞口粘存杂物，清理完毕后用吹风机吹干净。

2、悬挑槽钢洞口清理干净后，用钢丝刷绕圆圈刷毛，用吹风机吹净。

3、使用喷壶进行喷水湿润，在施工前一小时进行喷水，使悬挑槽钢洞口周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，以便施工。

4、将外墙一面用模板遮挡严密，用比原结构高一等级标号的微膨细石混凝土边浇灌边捣密实，细石混凝土外面凹进砖墙10-15mm。待细石混凝土有一定强度后再用掺10%防水剂的1:3水泥砂浆补嵌密实至墙面平。

5、工字钢预留洞封堵前进行隐蔽验收。

6、封堵完成后，组织专项验收。并提供混凝土材料相关试验报告及现场淋水试验结果，不得出现渗漏水现象。

六、安全生产保证措施

1、消防安全措施

1)现场严禁抽烟，设定专门吸烟区，烟蒂入缸，不准随意抛扔。

2)易燃易爆物品专库存放，远离火源热源，仓库严禁使用碘钨灯，照明使用高压水银灯，室内通风良好。

3)严禁在施工现场焚烧施工垃圾。

4)施工现场每个楼面配置灭火器，位置明显，不随意变动。

5)熟悉消防器材用法，专人检查，保持完好。

2、电安全措施

1)所有用电，专人负责，严禁非电工人员接驳电源。

2)接驳电源切断电源，严禁带电作业，特殊情况需带电作业时，必须采取严格保护措施。

3)所有电线须用双层胶皮护套线，电线须架空，架设顺牢固，不得绑在金属管道或结构物上。

4)使用空气开关或漏电开关，插头、插座保持完好，电气开关不能一物多用。

5)机械设备、电气设备须有可靠接地，并不得带病运转和超负荷使

用，手用电动工具要保持良好，使用是注意安全。

3、施工安全措施

1)施工现场须带安全帽，不准穿拖鞋进入施工现场。

2)高空作业严禁穿皮底鞋，系好安全带，严禁在没有扶手的情况下顺攀沿物走动。

3)使用电动工具时，要谨慎操作，方法得当，把握牢靠，被切割件要夹牢。

楼板、墙体预留洞封堵施工方案(1)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、穿楼板预留洞封堵操作工艺 (3) 五、墙体预留洞封堵操作工艺 (5) 六、构造做法 (6) 七、质量控制要点及验收 (7) 八、安全注意事项 (10)

一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-2008 5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 6、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013 9、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005 二、工程概况 1、总体概况 2、建筑概况:

本标段施工范围：本工程建设用地面积约29336平方米，总建筑面积约131700平方米。是由9#、10#、11#、12#、13#、14#楼、G3#楼（管家大堂）、G4#楼(综合用房）、整体地下车库构成的住宅小区。其中9～14#楼为普通住宅，G3#楼为管家大堂、G4#楼为综合用房。 3、结构概况： 9#楼为地下2层地上6层剪力墙结构的住宅，10#楼为地上22层/地上34层剪力墙结构的住宅，11#楼为地下2层地上20层剪力墙结构的住宅，12#楼为地下2层地上18层剪力墙结构的住宅，13#楼为地下3层地上34层剪力墙结构的住宅，14#楼为地下2层地上34层剪力墙结构的住宅，G3#楼（管家大堂）为地上1层框架结构，G4#楼（综合用房）为地上5层框架结构，整体地下车库分别为地下二层与地下一层框架结构。 现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞，由于各专业管道布置集中，塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制订本方案。 三、施工准备 1、材料及要求： 所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。 材料：标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨胀剂） 2、主要机具： 用具：斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。 3、作业条件： 管道施工已完成，经检查验收合格。塔吊、施工电梯拆除完成。 为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。 4、劳动力准备 由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并

工字钢洞口封堵施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、安全防护棚搭设方法选择 (2) 四、质量保证措施 (2) 六、安全生产保证措施 (3)

一、工程概况 工程名称:一期16#楼工程 建设单位：重庆房地产开发有限公司 监理单位：重庆建设工程咨询有限公司 施工单位：重庆建设（集团）有限公司 工程地址：永小学旁 一期16#楼工程为33层高层建筑，剪力墙结构建筑高度105米，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。建筑的抗震设防类别为丙类。本工程高层住宅采用现剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2010 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 5、《高层混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 三、安全防护棚搭设方法选择 根据施工现场实际情况，16#楼在9层、15层、21层、27层、32层位置悬挑工字钢，搭设安全防护棚，工字钢纵向间距 1.8米，悬挑出楼层3米，工字钢上采用Φ48×3.6钢管（验算时钢管壁厚取 2.8mm）作为次楞，纵向布置在工字钢梁，间距0.8米；为确保次楞钢管稳定，应在次楞上沿次楞垂直方向锁横向钢管，间距1米，以使次楞钢管形成一片整体骨架。次梁上先满铺一层密目安全网，然后在搭放40*80的木方，间矩200mm，木方上再铺设一层模板，模板选用工地上的旧模板，为18m厚的九夹板。 四、质量保证措施 根据悬挑架槽钢预埋位置，穿过剪力墙部位槽钢处设置120×200预留洞，槽钢搁置位置尽量避免与墙柱主筋冲突，如与主筋冲突应将主筋折弯，严禁割断墙柱主筋，在槽钢洞上部附加两根同墙柱主筋的洞口附加筋，两侧加两根同墙柱主筋的附加筋并锚入柱内，待悬挑槽钢拆除后进行封堵。阳角部位严禁预留槽钢洞，混凝土浇筑时将槽钢浇筑进转角柱内，待后期将槽钢割断，并保证凹进砖墙10-15mm。待细石混凝土有一定强度后再用掺10%防

工字钢基础施工方案

京沪高速铁路*挡土墙工程 工字钢基坑支护施工方案 一、适用范围 本工程工字钢基坑支护主要用于*挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路，确保既有线行车安全。 二、工字钢支护施工概况 基坑开挖采用56a型米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。 三、工字钢施工的一般要求 （1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 （2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 四、工字钢施工的顺序 （1）工字钢位置的定位放线 （2）挖沟槽 （3）安装导梁 （4）施打工字钢 （5）拆除导梁 （6）清理锚杆处标高的土方 （7）挖土

（8）挡土墙基础、墙身施工 （9）回填石屑 （10）拔除工字钢 五、施工工艺 1、打桩机械选择 工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。 2、工字钢的检验及矫正 用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。 3、施打围檩支架（导向架）的设置 为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。围檩支架由围檩及围檩桩组成。 围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。 安装导架时应注意以下几点： 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。 3）导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。 4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。 4）工字钢的吊装、堆放 4、工字钢吊运 装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

工字钢脚手架施工方案教程文件

工字钢悬挑脚手架施工方案 目录 工字钢悬挑脚手架施工方案 (1)

1. 编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91） 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《施工手册》 (第三版) 施工图纸 2. 工程概况 本工程为剪力墙结构，总建筑面积33085m2，混凝土墙体厚度200mm，地上分三个户型，共六此脚手架只做地上结构施工时的操作架和安全防护使用，不作为任何材料的堆放架，且不做3. 脚手架布置原则 以结构外边线+0.35m作为外墙脚手架内排立柱的位置。

本工程所设计的地上结构外脚手架与地下结构脚手架为两个独立的系统，地下部分脚手架升 3.1 脚手架的搭设 三层至十七层搭设双排悬挑脚手架，脚手架通过三层悬挑出的?16工字钢梁；此脚手架只用完毕后，搭设双排落地脚手架。 4. 脚手架所用材料 4.1 钢管 脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定： 2 新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差2 旧钢管：钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全 2 立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm

2 平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不会发生破坏。旧扣件使用4.2 扣件 十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8 4.3 脚手板 木脚手板使用厚度50mm标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝4.4 安全网 必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。 安全网：水平网为大眼锦纶网。 立网：为密目网。 5. 脚手架设计 5.1 悬挑脚手架 5.1.1双排悬挑脚手架

楼板洞口封堵施工方案

龙湖湾5#楼工程 一层顶板预留楼梯洞口封堵 施 工 处 理 方

案 江苏卓群工程建设有限公司 龙湖湾项目部 二O一五年三月二十日 一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案 一、工程概况： 本工程窑湾镇政府西侧，筏板基础，地上4+1层，共三单元。楼板预留洞口主要为一层顶板，洞口尺寸为1.6m × 2.6m，板厚为110mm，相邻板钢筋底上层均为￠8@200。共6个。因楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除一层顶板渗漏等其他安全问题，特制订本方案。 三、施工准备 主要机具及材料： 斗车、铁锤、铁抹子、铁锹、焊机、钢管、扣件、模板、方木、E50焊条、电镐、水泥、商品混凝土、振动棒、塑料薄膜。 四、楼板预留洞封堵操作工艺 1、工艺流程：

基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨 2、基层处理： 将洞口部位四周旧模板、木方清理干净，用电镐将松散混凝土凿除。 3、钢筋处理： 人工将钢筋表面混凝土浆、砂浆及粘牢杂物全部清理干净，使用钢丝刷进行除锈。按规范要求将梁板钢筋绑扎整齐。采用￠10@100钢筋植筋后进行搭接焊，搭接倍数单面焊10d，搭接处满焊。 4、支模： 在预留洞两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架，立杆间距不得大于800mm，水平杆间距不得大于1500mm。支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，确保底模与相邻板底间的缝隙严密，避免跑浆。在加固梁模板时，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用Φ48*3.5双钢管，因梁腹板高度为600mm，梁侧模加设对拉螺栓一道，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。 5、混凝土封堵： 浇水将施工缝混凝土充分湿润，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。再浇筑比楼板原混凝土标号高一级的C35微膨胀混凝土浇筑密实。（内掺入10%膨胀纤维抗裂防水剂）。 6、混凝土养护： 混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7

工字钢支护施工方案

工字钢支护施工方案

第一节工字钢支护设计及施工要点 1、支护对象 一期**、**不能同时施工部位及二期口部连接处，详见图纸。 2、工字钢施工要点 （1）工字钢打设：采用走管式柴油打桩机 （2）基坑开挖 ①基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 ②基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。 ③靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。 ④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 ⑤发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。 ⑥开挖至标高后，及时满封闭并进行施工。 第二节施工组织方案 一、施工机械及设备

二、工字钢的选用 （1）工字钢材料：采用20#A及20#B （2）型钢之间用三级钢Ф18@500连接，加模板挡土 三、工字钢检验 （1）工字钢由供方技术监督部门检查和验收。 （2）工字钢垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。 （3）工字钢桩底标高允许偏差为500mm。 （4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和

锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入工字钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若工字钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部工字钢进行外观检查，对不符合要求的工字钢需进行矫正。 四、施工工艺流程 ①工字钢位置的定位放线 ②挖基槽 ③施打工字钢 ④基坑开挖 五、施工方法 1、施工放样与定位 （1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。 （2）定桩位：按顺序标明工字钢的具体桩位，洒灰线标明。 2、工字钢的吊装、堆放 （1）工字钢吊运：装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 （2）工字钢堆放：工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。 3、工字钢施打 （1）工字钢施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求： ①工字钢施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支

管道穿墙、穿板封堵施工方案设计

桥架、风管及水管防火封堵 施工方案

目录 1 工程概况 (1) 2 施工安排 (1) 2.1施工目标 (1) 2.2施工流程 (1) 3 施工工艺及主要技术要求 (2) 3.1水管穿墙穿板的封堵 (2) 3.2风管穿墙穿板的封堵 (3) 3.3桥架穿墙穿板的封堵 (10) 4 施工计划 (11) 4.1施工进度计划 (11) 4.2资源准备计划 (11) 5 保障措施 (13) 5.1质量保障措施 (13) 5.2成品保护措施 (13) 5.3安全施工措施 (13) 6 编制依据 (15)

1 工程概况 本工程施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板，由于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害，满足施工质量验收规的要求，这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。为保证工程质量，确保消防要求特制定本方案。 2 施工安排 2.1 施工目标 所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“泰山杯”的质量目标。 2.2 施工流程 管道防火封堵： 主管线的施工墙板套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管侧的封堵填塞外表面的处理 风管防火封堵： 洞口留设风管安装套管固定安装套管侧防火材料填塞端部封堵收口 桥架防火封堵： 洞口预留桥架安装盖板施工防火包安装防火钢板安装收口 母线防火封堵： 防火泥抹平面部收口处理

3 施工工艺及主要技术要求 3.1 水管穿墙穿板的封堵 3.1.1 水平方向套管封堵 水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规要求，水平方向与管道同心，长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。套管侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。套管外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。如图3.1.1-1所示。 阻火圈 岩棉 管道 图3.1.1-1 水管穿墙封堵示意图 3.1.2 竖向套管封堵 管道安装完毕，将套管进行固定，首先进行套管外侧的封堵，使用混凝土将套管外侧的孔洞填实抹平，确保管道与套管同轴，套管侧使用岩棉或橡塑保温棉填塞密实，套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台，承台高度与套管高度一致，厚度20mm。承台表面与套管侧表面使用防火泥收光抹平，表面刷涂标识色。如图3.1.2-1所示。

洞口封堵方案

楼层放线洞、预留楼板洞口封堵方案 一、工程概况 本工程位于天津市河东区津滨大道与东兴桥交口西南侧，占地面积55899.09㎡，建筑总面积274572.51㎡，其中地下室面积106393.41㎡，地上部分面积168179.10㎡，包括6层的商业中心，3层的商业楼，以及20层的写字楼，结构形式均为钢筋混凝土剪力墙结构。 主体结构施工时轴线控制均为建筑物内控点控制，在利用红外线经纬仪将控制点传至上层时，在楼板预留了放线孔，另外个别部位（如楼梯间、双层板）施工时为了立杆的搭设而预留了一些孔洞，为考虑二次结构砌体统筹插入施工，决定将预留的孔洞及放线孔进行封堵。 二、编制依据 1 本工程施工合同 2 本工程有效的施工图 3 本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集，地方标准、图集 4 本工程施工组织设计 5 本工程施工总进度计划 6 公司相关管理办法 三、工艺流程 基层处理→插筋→支模→洞口边处理→砼封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理 四、施工工艺 1、基层处理，将预留放线洞口周边进行清理，洞口四边的混凝土凿毛处理，剔毛时将预留洞口剔成上大下小的梯形形式，比原楼板面上口略为底下2cm左右。

图1 预留洞口示意图（1）预留洞上下口尺寸一样处理： 图2 预留洞上下口尺寸一样处理（2）预留洞上大下小尺寸处理： 图3 预留洞上大下小尺寸处理

2、插筋，预留洞口设置2根Φ10钢筋。用电锤在预留洞口周边打孔，孔深大于5D(D为钢筋直径)。 图4 洞口植筋示意图 3、钢筋绑扎完成后，支设模板。模板用15mm厚多层板。在下层楼板上用钢管或40*90的木方将模板支撑牢固，模板支设完成后，将预留洞口内的垃圾清理干净，并充分浇水湿润。 图5 模板搭设示意图 4、洞口侧面处理： 预留洞口周边界面处理，在周边混凝土充分湿润后，用1：1素水泥浆将洞口周边涂抹均匀。 5、混凝土浇筑： 在洞口侧面界面处理完成后，立即浇筑掺水泥用量5%微膨胀剂并与比原结构施工时高一标号商品混凝土并浇捣密实、抹平、压光，并与原混凝土接槎部分严密，平整。 6、养护： 混凝土浇筑后，应及时跟进养护。养护时间要求不少于3—5天。

工字钢基坑支护施工方案

京沪高速铁路*******挡土墙工程 工字钢基坑支护施工方案 一、适用范围 本工程工字钢基坑支护主要用于*******挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路，确保既有线行车安全。 二、工字钢支护施工概况 基坑开挖采用56a型6.0 米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。 三、工字钢施工的一般要求 （1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 （2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 四、工字钢施工的顺序 （1）工字钢位置的定位放线 （2）挖沟槽 （3）安装导梁 （4）施打工字钢 （5）拆除导梁 （6）清理锚杆处标高的土方 （7）挖土

（8）挡土墙基础、墙身施工 （9）回填石屑 （10）拔除工字钢 五、施工工艺 1、打桩机械选择 工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。 2、工字钢的检验及矫正 用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。 3、施打围檩支架（导向架）的设置 为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。围檩支架由围檩及围檩桩组成。 围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。 安装导架时应注意以下几点： 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。 3）导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。 4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。 4）工字钢的吊装、堆放 4、工字钢吊运 装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

钢梁吊装施工方案

连云港新丝路零点绿地新建工程 景观桥工程 钢 梁 吊 装 方 案 天津泰达集团有限公司 2017-3-15

第一章工程概况 一、项目名称 连云港新丝路零点绿地新建工程景观桥工程 二、项目地址 连云港市连云区港城大道南侧G30高速零公里处 三、工程概述 本项目包括新丝路绿地新建工程景观桥段工程人行桥钢梁及波形钢板安装施工。本项目钢结构工程量约60吨，其中包括主梁6根重约36t、次梁50根重约11.2t、波形钢板重约3.2t，主梁长度约为23m。钢梁结构为委托临沂泰利钢结构有限公司制作及现场吊装。 主梁钢结构采用H1000*500*16*20型钢，次梁采用H400*200*6*20,桥面采用厚度为1.2mm波形钢板。

第二章组织机构 一、管理架构 在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。 为保证安全、优质、快速的实施本工程任务，选派技术水平精湛、专业化程度高、安装经验丰富的作业人员，从事吊装作业。 二、劳动力投入计划 劳动力计划表 序号工种人数（个） 1 焊工 4 2 起重工8 3 铆工 4 4 钳工 2 5 电工 1 6 测量人员 3 7 油漆工 4

第三章机具设备投入 序号名称规格单位数量用途来源 吊装1 50T吊机AT50 台 1 钢梁吊装租赁 2 钢丝绳φ9~37 根若干结构吊装、安全绳自有 3 卡环9.5T 个8 结构吊装租赁 4 自动卡环5T 个 6 结构吊装租赁 5 对讲机个 5 指挥用自有 6 吊栏自制个 5 安装用自有 7 防坠器10米个10 吊装用自有 8 爬梯自制若干吊装用自有 9 30大型平板车 2 租赁 拼焊 10 角向磨光机φ180 台 2 焊缝打磨自有 12 角向磨光机φ150 台 2 焊缝打磨自有 13 氧气、乙炔套 2 切割用自有 14 硅整流焊机SS-400 台 2 钢梁焊机自有 15 二保气体焊机500 台 2 焊接自有 16 碳弧气刨机SS-630 台 1 返工用自有 17 烤箱台 1 烘烤焊条自有 18 空气压缩机V-1.05/10 台 1 气刨供气自有 19 保温桶个 1 焊条保温自有 20 配电柜个 1 电缆传递供配电自有 21 配电箱个若干施工用电三级保护自有 22 电缆线米若干供电自有 第四章运输方案 一、运输工具 本工程钢梁分段划分出现了较多超长、件多（最长23m、共56件）。在充分考证

洞口封堵工程(混凝土楼板)施工方案 (2)

延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块北街A区4#电梯侧部洞口封堵工程 施 工 方 案 编制人：鲁晓平 审核人：姚刚 审批人：潘道荣 武汉斯雅雷结构加固有限公司 2019年3月21日

一、编制依据 1、延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块北街A区图纸、技术变更单。 2、《建筑拆除工程安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑物、构筑物拆除技术规程》、《建筑结构荷载规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土结构加固设计规范》。 3、其他相关规范及行业标准。 二、工程概况 1、项目名称：延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块 2、建筑单位：陕西旅游集团延安文化旅游产业投资有限公司 3、施工内容：依据变更单要求，北街A区4#钢楼梯侧部洞口封堵。 4、施工总路线： 脚手架搭设→钢梁安装→支模、植筋、绑扎钢筋→浇筑混凝土→拆模、清理施工布置如下图所示：

三、脚手架工程 为配合后续施工，洞口范围内脚手架架体搭设，从底部搭设至二层，距离屋面板预留1.5m操作高度，高度约3m。 根据现场情况、洞口封堵方法，在脚手架顶面主要为脚手片、安装人员及安装工具：扳手、管子钳、垫板及备用小配件，椐此，根据《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣式钢管模板支架技术规程》中的相关荷载取值，取网架荷载标准值：0.5KN/㎡，施工人员及安装工具等标准值（考虑空调安装特点），取1.6 KN/㎡。 为减少人员的搬运，充分利用空间大的功能，在脚手架顶面设置满铺木板，

洞口封堵方案2016.10.10

洞口封堵施工方案 ZJSJ/SGFA-YJ/2016-051 编制： 审核： 审批： 中建三局集团有限公司沈阳宝能环球金融中心 总承包工程项目部 2016年10月10日

洞口封堵施工方案 ZJSJ/SGFA-YJ/2016-051 中建三局集团有限公司沈阳宝能环球金融中心 总承包工程项目部 2016年10月10日

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1.总体概况 (1) 2.2.混凝土结构洞口概况 (1) 3. 施工准备 (1) 3.1.技术准备 (1) 3.2.材料准备 (1) 4. 施工方法 (2) 4.1.楼板洞口封堵 (2) 4.2.工字钢洞口封堵施工措施 (3) 5. 墙体对拉螺杆孔修补工艺 (4) 6. 成品保护措施 (5) 7. 质量保证措施 (5) 8. 安全保证措施 (5)

1.编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210－2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80--2016 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2012 《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-2006 2.工程概况 2.1.总体概况 沈阳宝能环球金融中心项目施工总承包工程位于沈阳市沈河区彩塔街036地块。本工程一阶段为五栋住宅塔楼和商业裙楼，总建筑面积约47万平方米，其中地下室建筑面积约180312平方米，裙楼建筑面积约107662平方米，住宅建筑面积约181180平方米。地下5层，地上裙房6层，地上塔楼56层，塔楼高度约196.2m。结构形式：裙房为框架结构，住宅为剪力墙结构；基础为筏板基础。 2.2.混凝土结构洞口概况 在本项目施工过程中，主要有以下几类洞口：内控预留洞，泵管洞口，吊装孔，脚手眼及支模孔，悬挑工字钢洞口，爬架螺栓眼，施工电梯及塔吊预留洞口及其它意外洞口等，以上洞口若封堵不严，可能造成渗漏或者其他质量问题。 3.施工准备 3.1.技术准备 熟悉施工图纸，确定开洞区域，并做好现场标记。根据现场不同的洞口类型，编制相应的封堵施工方案，对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求。重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。 3.2.材料准备 3.2.1.材料及要求 所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。材料进场后通知业主、监理进行验收。 材料：标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、42.5水泥、中砂、HEA抗裂防水膨胀剂、细石混凝土、商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨胀剂）、养护剂 其中，外墙螺杆眼、爬架螺栓眼用强度为M15的防水砂浆，砂浆内掺入微膨胀剂、防水剂；水泥：砂：水：微膨胀剂：防水剂的具体配合比由实验室确定，确定后报送业主、监理审批。外墙悬挑工字钢产生的洞口用与该部位相同强度的微膨胀细石混凝土；水平结

工字钢基坑支护方案1

万泽精密铸造建设项目4#楼新增设备基础基坑工程 工 字 钢 基 坑 支 护 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2018年6月26日

目录 一、使用范围 二、基坑概况 三、工字钢支护施工概况 四、工字钢施工的要求 五、工字钢施工的顺序 六、施工工艺 七、施工安全措施 八、安全措施 正文 一、使用范围 本工程工字钢基坑支护用于万泽精密铸造4号楼新增设备基础（图号为 S16147-4-G-28~31）的基坑围护防护工程。 二、基坑概况 1002#真空动态脱气装套设备：设备基础底标高-3.375米，厂房承台基础底标高-1.5米。设备基础超厂房承台基础深度1.875米；912#、913#除气封焊竖井炉：设备基础底标高-3.1米，厂房承台基础底标高-1.5米。设备基础超厂房承台基础深度1.6米；804熔炉设备：设备基础底标高-4.4米，厂房承台基础底标高-1.5米，设备基础超厂房承台基础深度2.9米；504#25kg定向炉：设备基础底标高—3.7米，厂房承台基础底标高—1.5米，设备基础超厂房承台基础深度2.2米。 因不能保证厂房质量，故此我司组织相关技术人员学习研究了图纸要求，结合现场实际情况拟按如下方案进行施工： 1、拟采用静力震动打桩机施工；（进退场各一次） 2、土方开挖拟采用机械结合人工开挖（进退场各一次） 3、为了保证基础安全钢桩拟不予拔除；

4、钢桩与基础外侧由于距离仅10cm，设计桩间土面需要挂网喷100厚C20混凝土，由于工程量过小没有施工队愿意进场施工，故拟改成随开挖每米支设单面模板浇筑混凝土形成整体防水护壁（覆盖钢柱），具体做法为：1、绑扎C6@200双向钢筋网片、最后支模板浇筑80厚C20细石混凝土；2、表面抹20厚M15水泥砂浆面层后按设计要求进行防水施工。 5、为了赶工程进度，基坑砌砖模要一边砌砖一边回填土，在砂浆没有一定强度情况下回填土方，砖墙容易倒塌，因此需要加大砖模宽度。1002#真空动态脱气装套设备基础深3375mm,804#熔炼炉设备基础深3900mm,504#25kg定向炉设备基础深3700mm,这三个基坑必须先砌宽0.5米砖墙一米高，增加钢筋砼圈梁一道，再砌宽0.37米砖墙一米高，再增加钢筋砼圈梁一道。然后砌宽0.24米砖墙到正负零再增加钢筋圈梁一道。所有砖墙每砌0.5米高放置两根直径8mm通长砌体加固筋。 912-913#除气封焊竖井炉设备基础深2400mm,先砌宽0.37米砖墙一米高，增加钢筋砼圈梁一道。然后砌宽0.24米砖墙到正负零再增加钢筋圈梁一道。同样所有砖墙每砌0.5米高放置两根直径8mm通长砌体加固筋。其他按设备基础图纸要求施工。 6、由于4号楼已经基本施工完毕，大型渣土运输车、砼搅拌车等车辆无 法直接开到设备基础基坑位置，必须要人工转运或砼泵机才能浇筑砼。包刮钢筋和模板等材料都需要人工二次转运。 三、工字钢支护施工概况 基坑开挖采用45a型、50a型等型号的工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机、静力震动打桩机施打，施打前一定要熟悉地下建筑物承台基础及地梁的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。

工字钢悬挑外脚手架施工方案secret1

工字钢悬挑外架搭设专项施工方案报审表

柳州市窑埠古镇7#、8#、9#楼外立面精装工程工字钢悬挑外脚手架施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：广西富林景观建设有限公司 编制日期：年月日

第一章工程概况 本工程窑埠古镇7#、8#、9#楼外立面精装工程，外墙地面因场地不平整、凹凸不平基础松动大，容易下沉，在地面搭设外架施工困难，外架无法固定，经现场查看，外架采用悬挑架体，从结构层梁板开始挑设；具体位置在9#楼 3-11 轴和 3-A /3-D 轴，建筑高度为11.6m，一次挑到屋面。 第二章材料及要求 1、钢管 钢管采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm，其材质应采用国家现行标准的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg，钢管上严禁打孔。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。 3、脚手板 脚手板采用竹笆片脚手板，其规格大小为0.2m×3.0m。 4、安全网 外架所用安全网采用密目式阻燃安全网，安全网必须通过检验合格。 5、工字钢 悬挑架体采用16#工字钢，工字钢必须符合国家标准。 第三章外脚手架构造 1、平面布置： 立杆纵向间距1500mm，横向间距750mm，内排立杆距离建筑物外墙外皮的距离为300mm，离外墙飘窗及空调板外边线100mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的接头应相互错开不小于500mm长，其接头距离纵向水平杆的距离不大于步距的1/3。 2、立面布置 纵向水平杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架0.9m高处。剪刀撑要求满设，并沿高连续布置，斜杆与立杆接

楼板洞口封堵施工方案(新)

深圳万科万村（甲子塘村）项目精装修改造 工程 楼板预留洞口封堵专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：深圳市澳建装饰有限公司 编制时间：2018年12月21日

一工程概况: 本工程为深圳市万科万村（甲子塘村）精装修改造工程。楼板洞口用于下建筑垃圾, 洞口尺寸为800mm*800mm,板厚为120mm,相邻地板钢筋为8@200。现须封堵，因楼板洞口尺寸较大,为保证后浇施工质量,消除楼板结构安全及渗漏问题,特制定本方案。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查标准》 三、质量控制要点 1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表）

2、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 3、模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。 4、施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧。 5、确保模板的制作质量，定型模板必须确保拼装组合不掉棱、不漏浆。模板支撑和加固体系按交底要求加设，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、下沉等现象。拆模后模板清理干净后堆码整齐。 6、施工时严格控制好楼板模板质量，顶板平整度必须达到规范要求。 7、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 8、浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，

放线洞口封堵方案

楼层放线洞、地磅预留洞口封堵方案 一、工程概况 本工程坐落在杭州市转塘镇，全名为转塘镇象山等7个村农转居多层公寓D-14组团。共由五栋高层公寓、一幢物业管理用房及一个地下室组成，地下为一层，地上20到25层。结构形式均为钢筋混凝土框架剪力墙结构。主体结构施工时的轴线控制均为建筑物内控点控制。即在建筑物的○3-○1∕○3-○2与○3-○39∕○3-○42和○3-○G∕○3-○F轴线间预留两个放线洞；○3-○47∕○3-○49与○3-○C∕○3-○D轴线为地磅洞，洞口有两种尺寸，分别是长×宽：150mm×150mm和400mm×400mm两种规格，分别为放线洞和地磅用洞口。放线洞其原理即利用红外线垂准仪将控制点传至上层；地磅洞为从下至上接地磅磅管所用。目前主体结构施工已完毕，为考虑二次结构砌体工程插入施工，决定将一至屋面层的放线洞、地磅洞口进行封堵。 二、编制依据 1、转塘镇象山等7个村农转居多层公寓D-14组团3#楼设计图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 三、工艺流程 基层处理→插筋→支模→洞口边处理→砼封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理→刷JS防水涂料 四、施工工艺 1、基层处理，将预留放线洞口周边进行清理，洞口四周的混凝土进行凿毛处理，剔毛时将预留洞口剔成上大下小的梯形形式，比原楼板面上口略为底下2cm左右。 图一：预留洞口示意图

2、插筋，预留洞口均设置为双层双向插筋，150mm×150mm 洞口每边上下各为1根Φ10钢筋；400mm×400mm洞口每边上下各3根Φ10钢筋。用电锤在预留洞口周边打孔，孔深大于5D(D为钢筋直径)，搭接处用扎丝绑扎。 3、钢筋绑扎完成后，支设模板。模板用18mm厚多层板。在下层楼板上用钢管或50mm×100mm的木方将模板支撑牢固，模板支设完成后，将预留洞口内的垃圾清理干净，并充分浇水湿润。 4、预留洞口周边界面处理，在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀后，浇筑掺5%微膨胀剂并与原结构施工时相同强度等级的商品混凝土并浇捣密实。 5、混凝土浇筑后，应及时跟进养护。养护时间要求不少于7天。 6、在预留洞口后补处刷JS防水涂料三遍。 7、模板拆除后应检查板底的密实度、平整度。将超过原板底部分的砼可通过剔凿、打磨处理； 五、构造做法 1、放线洞口的封堵严格按照楼地面防渗漏工艺节点要求施工，模板支设、钢筋恢复完成后，通知搅拌站按照比原楼层标号的混凝土高一等级的混凝土掺入微膨胀剂发往工地。应浇捣具体混凝土强度等级为：1—2层C45；3—9层C40；10—17层C35；18—屋面层C30。 2、混凝土入模后，应浇捣密实，后补预留洞口混凝土应略高于原表面也可与原表面一平。后补混凝土与原混凝土结合应紧密，表面应压实抹平。待强度达到 1.2KN∕c ㎡后浇水养护或覆盖地膜养护。 3、模板拆除后，应检查预留洞口底部的密实度、平整度等。如有与原结构楼板不平现象应适当打磨和修补。直至于原板底一平。 4，清理表面灰尘和垃圾，在后补楼板范围涂刷三遍JS防水涂料。施涂时应覆盖到原混凝土100mm内，且应分层涂刷。涂刷第二遍时应待第一层防水涂料干燥形成保护膜后进行。并由此类推。防水涂料涂刷后禁止行人踩踏，必须做适当的维护。 六、检查和验收 项目质量员要进行跟踪，应按照重点工序进行检查，对于检查过程中发现不按照施工方案和技术交底要求施工的现象要坚决制止，直至返工。确保工程质量。

钢箱梁工程施工组织设计方案

（5）钢箱梁施工工艺 1）总体思路 A匝道第三联（2*27.5m）、第四联（30m+45m），B匝道第二联（30m+50m+37.5m）为钢箱梁，采用分节段工厂预制，在桥位现场搭设临时支墩并搭设临时支架，利用汽车吊分段吊装架设就位后进行拼装、焊接、涂装施工。由于A、B匝道跨越地铁、城铁，应采取保护措施，我单位拟在地铁、城铁上浇筑钢筋混凝土道路，道路宽8m、长20m、厚20cm，并铺设30cm水泥稳定碎石基层，结构总厚度50cm。 2）工程特点及难点 钢箱梁线形控制精度高。钢箱梁为曲线连续梁，在现场拼装时需要同时保证成桥平曲线线形和竖曲线线形，按线形制造精度要求高，控制难度大。 钢箱梁安装在既有线路上跨线施工，施工过程要求各主要道路交通运营不能中断，尽量减少各类扰民的因素，这对现场安装的施工组织提出了更高的要求。 现场场地有限，运输节段来料存放数量有限，要求严格按架梁顺序供梁，并尽量减少梁段的存放时间；存梁场地与安装位置有一定距离，需要水平运输。同时现场道路比较窄，转弯半径小，都是水平运输的制约因素。 现场焊接工作包括节段间的纵缝和环缝，工作量较大，焊接质量要求高。现场的节点均为焊接，将采用手工电弧焊、CO2气体保护和埋弧自动焊等各种焊接方法，焊接位置将有平位焊、立位焊和仰位焊等各种

焊接工位，现场焊缝多为熔透焊，要求进行超声波、磁粉及X射线等无损检测。 高空施工危险性大。钢箱梁的架设高度一般不超过8m，存在着诸多的高空作业，如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等，高空施工的安全保护，是工程施工的重点。 施工防护措施多。在高空施工要设置施工操作平台，在跨线部分上方施工焊接时，在下面既有线路未封闭时，要在高空进行防护，防止火花、小物件坠落等。 3）分段方案 根据现场条件和本工程结构特点，采用工厂内分段预制，运输到现场后，分段吊装架设的方法。工厂分段方案如下： ①A匝道桥第三联 钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段，相邻两节段之间的顶板、底板、及腹板环缝处分别错开200mm，呈Z字形布置。顶板、底板及腹板的纵向加劲肋嵌补长度约为400mm。 ②A匝道桥第四联 钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段，相邻两节段之间的顶板、底板、