连续式电磁感应铝箔封口机

GLF-1400型、GLF-1600型、GLF-2000型

连续式电磁感应铝箔封口机

使

用

说

明

书

本产品提供一年免费保修，请参照以下方法使用；谢谢您购买本机。

（一）示意图

图3 GLF-2000型全自动高速电磁感应铝箔封口机

⑥⑦

⑨

④

③

（二）产品结构

1.GLF-1400型全自动电磁感应铝箔封口机（图1所示）

面板：①升降轮：用于升降“封口盒②”从而调整封瓶高度；

②封口盒：将下面经过的封口瓶的铝箔进行感应加热；

③输送带：输送要进行封口的瓶子，让封口瓶经过封口盒进行加热；

④导板：引导输送带上的瓶子，使之对准封口盒中心位置，从而让封口瓶的铝箔更好得加热；

⑤启停开关：控制输送带的启动和停止（启 / 停）；

⑥电源开关：开/关封口盒的工作电路，从而控制封口盒的工作状态（加热 / 停止加热）；

⑦转速旋钮：调节输送带的输送速度（快 / 慢）；

⑧功率旋钮：调节本机封口功率（大 / 小）；

⑨输送带调节螺杆：用于调节输送带的松紧和偏移位置；

⑩电流表 / 电压表：显示整机工作时的电流值和电压值，监视整机的工作状态；

背板：⒈AC220V电源插座⒉保险丝插座

2.GLF-1600型全自动超大口径电磁感应铝箔封口机（图2所示）

面板：①升降轮：用于升降“封口盒②”从而调整封瓶高度；

②封口盒：将下面经过的封口瓶的铝箔进行感应加热；

③输送带：输送要进行封口的瓶子，让封口瓶经过封口盒进行加热；

④导板：引导输送带上的瓶子，使之对准封口盒中心位置，从而让封口瓶的铝箔更好得加热；

⑤启停开关：控制输送带的启动和停止（启 / 停）；

⑥电源开关：开/关封口盒的工作电路，从而控制封口盒的工作状态（加热 / 停止加热）；

⑦转速旋钮：调节输送带的输送速度（快 / 慢）；

⑧功率旋钮：调节本机封口功率（大 / 小）；

⑨输送带调节螺杆：用于调节输送带的松紧和偏移位置；

⑩电流表 / 电压表：显示整机工作时的电流值和电压值，监视整机的工作状态；

背板：⒈AC220V电源插座⒉保险丝插座

3.GLF-2000型全自动高速电磁感应铝箔封口机（图3所示）

面板：①升降轮：用于升降“封口盒②”从而调整封瓶高度；

②封口盒：将下面经过的封口瓶的铝箔进行感应加热；

③输送带：输送要进行封口的瓶子，让封口瓶经过封口盒进行加热；

④导板：引导输送带上的瓶子，使之对准封口盒中心位置，从而让封口瓶的铝箔更好得加热；

⑤启停开关：控制输送带的启动和停止（启 / 停）；

⑥电源开关：开/关封口盒的工作电路，从而控制封口盒的工作状态（加热 / 停止加热）；

⑦转速旋钮：调节输送带的输送速度（快 / 慢）；

⑧功率旋钮：调节本机封口功率（大 / 小）；

⑨输送带调节螺杆：用于调节输送带的松紧和偏移位置；

⑩电流表：显示整机工作时的电流值，监视整机的工作状态；

计数器：对经过封口盒下的瓶子进行计数，统计封口瓶的数量；

背板：⒈AC220V电源插座⒉保险丝插座

（三）产品简介

本设备采用复合材料电磁感应封口技术进行密封封口，它是现今国际公认的先进密封手段，其非接触加热的特点适应塑料瓶（PP、PET、ABS、HDPE、PS、Duracon）玻璃瓶及各种复合塑料软管的封口，是目前制药、食品、油脂、日化、农化、家用日化瓶装封口较为先进的技术设备之一。

（四）工作原理

主机将其超高频电流输送到感应盒（封口盒）；感应盒下的瓶口铝箔因电磁感应而产生超高频涡流，从而瞬间产生高温，与其接触的瓶口塑料亦瞬间熔化使两者熔合，使铝箔表面的一层粘胶熔化后与瓶口材料胶合，达到高效高质密封口效果。

（五）本机特点

◆封口速度快，适合大批量产品生产。

◆使用方便，封口质量好。

◆变频调速，调速均匀。

◆连续工作，效率高。

（六）使用方法

1.开机前，将要封口的瓶子放置在封口盒下，转动升降轮使封口盒底面与瓶盖之间的间隙约为1～2mm,然后将

启停开关⑤按到“启”，输送带开始转动，再将数个相同的瓶子放在输送带上查看瓶子能否顺利通过封口盒的下面（注意：瓶盖与封口盒底面之间的间隙为1～2mm，不宜过大，也不宜过小）。如果瓶子的瓶盖碰到封口盒，则需要调节升降轮使瓶子能在输送带上顺利通过封口盒的下面。

2.可根据输送带的输送情况，调节输送带调节螺杆⑨，从而使输送带的皮带能够达到理想的松紧程度和偏移位置。

3.将导板④的左右两块档板调节到位，当瓶子没有放在输送带的中间位置而经过导板时则瓶子被导板推至输

送带的中间位置，从而能够使瓶子从封口盒的中心位置通过，达到好的封口（加热）效果。

4.开始工作前，根据封口口径和要达到的封口效果确定需要的加热时间，然后调节转速旋钮⑦使瓶子在封口

盒下面的通过时间正好与瓶口所需的加热时间相吻合。再拿数个瓶子试封瓶口，如果瓶子封口效果不好，则说明加热时间不够，需要调慢输送带速度（调节转速旋钮⑦）。如果瓶子能够封牢，但瓶口和纸片都由于温度过高而被烤黄（焦），则说明加热时间过长，需要调快输送带速度（调节转速调节旋钮⑦）。

5.完成以上步骤后，当封口瓶的封口效果比较理想时（若效果不佳，需要重新调节），设备可投入正式工作。

6.当需要停机时，必须将电源开关和启停开关都关闭。

注意：本产品提供一年免费保修（因不正常操作而造成的损坏，不属于保修范围），请参照以上方法使用；谢谢您购买本机。

（七）主要参数

灭菌袋封口机说明书

灭菌袋封口机 功能特点： 灭菌器配置产品之一，它具有性能稳定，外形美观，操作方便，反修率低等特忧点。在高压变化时，可调整至最佳封口温度，其外壳使用不锈钢材料制作，可防止腐蚀，也便于清洁，内置双刃切割刀，切口平整。 适用范围： 灭菌袋封口机适用于医院，诊所和化验室大量适用消毒器械灭菌袋的封口。 灭菌包装袋规格：纸塑灭菌袋 每卷（宽度*长度） 5.5CM*100M 7.5CM*100M 10CM*100M 15CM*100M 20CM*100M 25CM*100M 灭菌袋包装好后，可进行高压灭菌，蒸汽灭菌等各种灭菌方式。 随附说明书一份：

一概述 1 封口机结构 密封袋卷筒支架 图1 封口机结构示意图 2 特点 本机是灭菌器配套产品之一，它具有性能稳定、外形美观、操作方便、 返修率低等特优点。在电压变化时，可调整至最佳封口温度，其外壳使用不锈钢材料制作，可 防止腐蚀，也便于清洁，内置双刃切割刀，切 口平整。 二技术参数 电源电压和频率： 220V±22V 50Hz±1H 功率： 500W 封口最大宽度： 250mm 压痕宽度： 10mm 毛重： 8kg 净重： 5kg 包装尺寸：（420×340×250）mm 1

三 安装 本机在运输过程中，密封袋卷筒支架和机体是分开的，卷筒支架包括：套杆、光杆、M4×10十字盘头螺钉、M5×8圆柱头内六角螺钉、套管。支架安装时，请参 照图2。 图2 支架安装示意图 四 操作方法 1 电源线的接插和温度调节旋钮的设置 将电源线按图3所示接插到封口机的插口中，再把电源线的插头接插到AC220V / 50Hz 的电源，打开电源开关，封口机加热约2分钟，当加热指示灯熄灭时表示封口机可以正常使用（注意：严禁触碰加热导轨，以免烫伤）。 左支板 右支板 ф10×25有机玻璃套杆 ф6×278光杆 M4×10十字盘头螺钉 M4×25十字盘头螺钉孔（用M4×25十字盘头螺钉与封口机连接） 保险丝盒 电源线插口 电源线插头

FL2000电磁感应封口机验证方案

药业有限公司 再验证文件题目FL2000电磁感应封口机再验证方案文件编号版本号 起草人起草日期 2013年 3月 5 日 再验证方案审核 有关部门人员已同意本再验证方案 审核部门职务签名日期设备动力部部长 生产技术部部长 生产车间主任 质量部主任 再验证委员会批准批准意见： 批准人：年月日

目录 l.前言 1.1 验证小组人员及责任 1.2 再验证计划 1.3 设备概述 1.4 再验证目的 2 再验证依据及采用文件 3. 空载运行确认 3.1 空载运行确认目的 3.2 空载运行确认所需标准 3.3 空载运行确认内容 4.负载性能确认 4.1 负载性能确认目的 4.2 负载性能确认所需标准 3.3 负载性能确认内容 5.再验证报告、评价及建议 5.1 再验证记录样张 5.2 再验证报告样张 6. 再验证周期 1 引言

1.1 再验证项目小组成员及责任 职务姓名所在部门职责 组长设备动力部1.负责组织再验证方案起草； 2.负责再验证方案全过程的组织实施并出具再验证报告。 组员质量部1.负责再验证的协调工作，以保证按本再验证方案规定项目顺利进行； 2.负责审核再验证报告，报再验证委员会批准； 组员生产技术部1.负责再验证的协调工作，并作好相应的生产工艺完成再验证工作； 2.负责审核会签再验证方案、再验证报告。 组员设备动力部1.负责设备运行资料收集、并作好相应的记录； 2.负责建立设备档案。 组员化验室1.负责FL200电磁感应封口机进行检测并出据检验数据； 组员操作人员 机修人员 固体制剂车间 1.负责确认FL200电磁感应封口机的标准操作规 程； 2.负责确认FL200电磁感应封口机清洗、维护保 养的标准操作程序； 3.负责FL200电磁感应封口机的日常操作和主要 项目的监测； 4.负责FL200电磁感应封口机的清洗和维护保 养。 1.2 再验证计划 1.2.1 2013年03月成立设备再验证小组。 1.2.2 2013年月03月25日～26日完成再验证工作。 1.3 设备概述 FL2000电磁感应复合铝箔封口机适用于玻璃瓶及塑料瓶装入药品,采用复合铝箔封口,其原理是在将复合铝箔放入需用符合铝箔封口的各类玻璃瓶或塑料瓶的盖内旋紧后，瓶子随输送带自动连续地从电磁感应器下通过，使瓶口上的铝箔在无接触的电磁感应的作用下产生热量，在瞬间将铝箔牢固地熔合在瓶口上，达到封口的目的。同时该机附有冷却水超温

多功能自动薄膜封口机作业指导书

1.目的 为了规范产品生产过程，确保生产线人员安全操作，保证生产产品质量，制定本作业指导书。 2.适用范围 适用于生产车间对多功能自动薄膜封口机的操作控制。 3.职责 3.1质量管理部：对生产产品进行监控，并进行各项检验。 3.2生产部：负责对岗位人员的培训及安置。 3.3操作人员：负责产品生产过程中的物料选择和报表填写。 4操作过程 4.1开机前的检查、准备： 4.1.1本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三脚插座。使用前应检查电源的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。 4.1.2根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。 4.1.3检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。 4.1.4若初次使用或使用间隔时间过快时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。 4.1.5按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。

高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。 4.2开机操作： 4.2.1先按下电源开关（2），此时按钮内指示灯亮。 4.2.2旋转调速旋钮（1），调节输送带到所需的运行速度。 4.2.3按下升温开关（4），按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。 4.2.4根据需要按下风机开关（3）（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。 4.3停机操作： 4.3.1为延长封口袋使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口袋继续运行一段时间。 4.3.2约半个小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。 4.4封口质量调整： 要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。 4.4.1封口材料，封口温度及封口速度三者有相关关系。同样材

URS-封口机 -

多功能薄膜封口机用户需求说明 2014年05月 目录

一、目的 (3) 二、范围 (3) 三、公用工程要求 (3) 四、缩写与定义 (4) 五、依据的法律、法规及标准 (4) 六、需方工艺描述及原材料特性 (5) （一）设备的基本信息及生产能力 (5) （二）设备功能要求 (6) （三）自动控制的用户需求 (12) （四）安全控制 (14) 七、用户项目实施要求 (14) （一）项目进度 (14) （二）工厂验收测试FAT (15) （三）现场最终验收测试SAT (15) （四）培训 (16) （五）维护要求 (17) 八、商务 (17) （一）培训 (17) （二）现场指导 (17) （三）质量保证和售后服务 (17) 九、供应商对项目要求的确认 (19) 十、文件审批 (23)

一、目的 封口机用户需求文件（URS），旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。经批准用户需求文件（URS）将作为商务合同附件，与合同具有同等的法律效力。 二、范围 （一）此文件所定义的URS是适用于本公司内需要购买的用于可以实现外包车间封口机设备的购买，维护，验证等过程需求。 （二）文件中“必需”条款，需供应商制造时必须达到部分，制造商不可用其它技术代替。“期望”条款，需供应商制造时可选用不同的技术，但最终需符合使用方的需求。 （三）URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。投标方应在满足本URS的前提下，提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按最高标准执行（强制性标准除外）。 三、公用工程要求 1) 电力供应：三相—220伏，50 Hz 2) 温度：0-300℃ 3)功率:500W 4)封口宽度8MM 供应商应提供公用设施的消耗量，如有特殊要求，也应指出。 四、缩写和定义

薄膜封口机原理

薄膜封口机 一、简介 封口机属于包装机械的一种，封口装置按包装材料的力学性能，一般可分为两类：柔性容器封口装置和刚性容器封口装置。 柔性容器封口装置包括： ①纸袋封口装置。对于纸类材料，一般采用在封口处涂刷粘合剂，再施以机械压力封口。 ②塑料薄膜袋及复合薄膜袋封口装置。很多塑料具有良好的热封性，用这类塑料制作的塑料袋或复合袋，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使其熔合封口。 ③口杯类容器封口装置.例如：常见的豆浆杯，奶茶杯等.通过加热使杯沿和膜粘合，使容器密封. 图1 卧式封装机原理图3：成型装置6：热风装置7：冲裁装置 图2 封口机示意图 二、导膜机构方案 图3 限位切断拖膜4：锯齿刀刃圆盘

图4 限位卡夹 三、封口机构方案（贴膜机构） 图5 1.表面保护层（绝缘层）2.导热层3.电阻丝（发热丝/电阻管）4.保温层 图6一种电阻丝叠层示意图

图7 1：气缸3：连接板6：上模压板12：刀座连接板14：电热板15：限位块19：胶膜压 板21：裁膜板23：下模板 图8 1:上加热板2:下加热板3:上冷却板4:下冷却板

图9 电热封口机 简介:电热模块3包括有下盖31、热绝缘基部32、电热线321、耐热绝缘覆盖片33、上盖34及两个导电固定端323。 当压合上盖4向下压合至电热模块3时，压合上盖4会触动弹簧开关422，使电热模块3的电热线321与电池部导通发热，进而得以进行塑料袋的封口动作。 四、切断装置方案 图10 寸进装置切断

图11 动静刀切断装置1：固定刀刃2：固定支架3：动刀刃4：转轴5：轴承 图12 圆周切断装置411：刀刃

手动封口机使用方法

手动封口机使用方法 设备名称：手动封口机 设备型号：DCGY-F500 手动封口机技术参数 输入电源：AC220V/50Hz~60Hz 输入功率：1200W 工作频率：50KHz~80KHz 输出功率：600W 封口直径：Φ20-100毫米 封口方式：手持式 容器高度：无限制 外型尺寸：260×345×165mm 重量：3.5kg 外壳防护等级：IP20 安全标准：GB15579.1995 产量计数范围：0-9999

手动封口机产品介绍 1、郑州九博厂家生产的手动封口机用于医药、化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。 2、手动封口机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，当磁力线穿过封口铝箔材料时，瞬间产生大量小涡流，致使铝箔自行高速发热，熔化复合在铝箔上的溶胶，从而粘贴在承封物的封口上，达到迅速封口的目的。 3、封口容器的材质可以是聚乙（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABS以及玻璃等，不能用于金属瓶体及瓶盖。 手动封口机特点 1、全新设计，外型美观新颖。 2、高效节能封口速度快，功率强大。 3、微电脑控制模式，电子记忆功能，功率可调。 4、触摸式面板、手感舒适、设置简单、美观实用。 5、进口大功率IGBT功率模组输出，超载保护功能。 6、采用高科技电子晶片，高亮度数码显示，精度高、读书清洗、无视差，可远距离观察。 手动封口机使用方法 1、将手动封口机“电源开关”打开，听到“嘟“一声蜂鸣声响过后，自检完毕，此时面板上稳定显示着两组数位，分别是1.0和60，表示已经进入待机状态。（注：出厂设置封口时间为1.0秒，输出功率级别为60）。

FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书

FR-900系列 多功能自动薄膜封口机使用说明书 一、使用、操作： （1）开机前的检查、准备： 1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。使用前应检查电流的电压 是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。 2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。 3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。 4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属 正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。 5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。高度调节应使用随机专用 弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。 （2）开机操作： 1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。 2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。 3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温 度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。 4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。（3）停机操作： 1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头 温度下降，让封口带继续运行一段时间。 2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。（4）封口质量调整： 要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。 1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。同样材料，温度选择高时，速度 也可提高；速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。 2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到 封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。 3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。初次试验时，温 度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。如发生粘结情况应及时清除剥离，以保证封口质量和保护封口带。 4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单层薄膜高得多，一般不需开风机冷却。 5、压花轮的压力与封口质量关系密切。压力以调正到花纹清晰为宜。压力过高，影响 零件寿命，压力低，花纹不清晰，封口强度降低。 （5）封口带的更换： 1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。

水冷式电磁感应铝箔封口机

水冷式电磁感应铝箔封口机 产品介绍： 水冷式电磁感应铝箔封口机采用复合材料电磁感应铝箔封口技术，这是当代国际公认的、最先进的密封手段，其非接触加热的特点适应各种塑料瓶、玻璃瓶及各种符合塑料软管等封口，是目前制药、食品、油脂、日化、家化、农化瓶装封口最先进的技术。 技术参数： 输入电源：AC220V±10% 50/60Hz 输出功率：2.5Kw 封口直径：φ10mm～φ50mm 瓶高：40～300mm 封口速度：5～18米/分钟 冷却方式：水、风自循环 主机外形：680×570×1400mm 主机净重：108Kg 输送机：净重60Kg 使用范围： 1、主要适用于带有螺纹的塑料、玻璃等非金属瓶瓶口封口作业，是医药、农药、化工、食品、饮料、保健品、化妆品等行业对其产品进行铝箔封口的必置设备； 2、封口直径φ10～φ50毫米,可定做特殊规格(如牙膏封口)； 3、铝型材不锈钢结构，电子管功率放大，水冷自循环； 4、功率可调，能在各种环境中匹配流水线连续工作，也可单机使用； 5、可选购无铝箔剔除装置。 封口效果： 封口完好率百分之百，即使瓶口留有少量液迹，也不会影响封口效果。 产品特点： 1. 设备类型：全自动在线式高速封口机 2. 控制系统：晶体管模块化数字集成地电路控制 3. 冷却系统：双风扇、双散热器内循环强制水冷却系统 4.封口速度：40-150桶（瓶）/分钟 功能特性： 1.采用美国先进半导体(ADV)、日本东芝（TOSHIBA）、荷兰飞利浦（PHILIPS）等国际名牌公司先进的电子元器件，确保性能稳定。 2.主电路的整流和逆变控制采用大功率CMOS模块和固态集成电路技术，使系统工作可靠性提高。 3.输出电路加入负反馈，构成闭环控制，使负载变化不会影响封口质量.。 4.在波形发生和控制上也采用负反馈，在不同的工作谐振点都可自动调节到最佳点。

多功能塑料薄膜连续封口机使用说明书

多功能塑料薄膜连续封口机使用说明书 一、概述 多功能薄膜连续封口机是从国外引进样机，经解剖、消化，同时根据国内实情而重新设计加以创新的新型包装机械，适用于普通单层塑料薄膜及复合膜等一切可热封材料的封口、制袋。凡需用以上材料包装产品的行业如食品、医药、化工、军工、服装、土特产产品及电子元件等，均可满意使用。 二、主要性能 1、本机采用自动恒温控制与电子无级调速装置，具有温度控制准确、调速稳定、结构精密、工作效率高、封口质量可靠、纹路清晰美观、封口长度不受限制与功耗低等。 2、本机可立、卧两用、（立式适用于液体包装）并可配字装置，在封口同时直接印上生产厂家商标，出厂日期或有效期、批号、保存期、检验号等内容，封口印字一次完成，日期等内容随便更换，使用十分方便。 3、本机所采用的热合封口带，为无接头封口带，彻底克服了有接头带的脱胶，带子不平整接头过厚而影响封口质量的缺点，并且使封口带的平均寿命提高了三倍以上。卧立两用、封口印字、封口带无接头三项特点。 三、主要技术参数 电源220V 50HZ ±10% 功能500W 封口宽度6-15毫米 温度范围0-300度 印字字数30 最高高度（立式）300毫米 封口速度1-12米/每分钟 外型尺寸810*370*320毫米（卧式） 810*370*620毫米（立卧两用） 810*370*1200毫米（落地卧式） 810*370*1500毫米（落地立卧两用） 四、使用说明 本机结构精密，必须善于使用，才能发挥其应有作用，在初次开机之前，应仔细阅读本说明、按规定进行操作。 （一）图例及名称： （二）开机前准备 1、本机采用单相交流电源，配有外壳接地三插座。使用时，必须作好接地保护。 2、初次使用或使用间隔时间过长时，此时，应进行低温预热半小时，方可进行正常操作。 3、调整输送带高度，前后位置，适合所需封口件的外形尺寸及传送带水平面。（参阅图一） 4、根据封口宽度要求，调整封口宽度定位架位置（参阅图二） （三）开机操作程序：（参阅图三） 插上电源，先开电源总开关 6 ，此时指示红灯亮--向右旋转速度旋钮7 ，调节到所需运行速度--开加热开关8 ，旋转温度控制转盘9 ，调节到所需温度的刻度线上。约3-5分钟后，温度显示指针即指到所规定的温度值上。这时说明加热区已达到规定温度，随后再等待5分钟。使加热块温度达到稳定时，即可上机封口试验操作。 （四）封口质量调整 1、不同封口材料，需要确定不同的温度和封口速度，而温度与速度是相关的。在实际操作

900封口机说明书

DBF-900型多功能墨印字封口機 使用說明書 一，簡介 1、DBF-900型多功能印字封口機是我廠多年生產封口機的經驗積累，最新開發研製的新一代封口機產品。該機具有連續輸送、封口、打碼(出廠日期、生產批號等）一次完成之功效，可封合印製任何一種可熱性的薄膜。 該機可廣泛適用於：食品、土特產、茶葉、化妝品、醫藥、乳品、飲料、化工、電子、小五金等行業. 二，主要技術數據 電源：220V±10V 頻率：50 HZ 印字字數:1排 輸送載荷:<5公斤 封口寬度:6-12毫米(可調) 封口長度:不限 功率:0. 5KW 輸送速度：1-12米/分 封口溫度：0-300°C (可調） 封口厚度:0.03-0. 20毫米 包裝袋寬度:≥50毫米 封口材料數據參數

三、主要結構與工作原理' 1、該機由機殼、減速調整傳動機構、加熱散熱機構、封口壓花機構、印字裝置、輸送裝置、溫度控制系統及電器電子控制系統等部件組成。 2、接能電源後，各機構開始工作，電熱元件通電後加熱，封口加熱塊，並通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓花傳動、光電控制系統開通，根據需要，冷卻系統開始冷卻，輸送帶運轉，並由調速裝置調整到所需速度。 3、當裝有物品的包裝袋放置在輸送帶上，袋的封口部分經封口寬度定位架，被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，並被帶入加熱區，加熱塊的熱量. 通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，經過壓花輪的滾壓，使封口部分上下薄膜粘合並壓制出網狀花紋，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送入印字裝置，在包裝袋的封口部分印上所需的字，然後再由導向橡膠帶與輸送帶將封好，印好的包裝袋送出機外，即完成封口，印製作業。 四、使用、操作 1、開機前的檢査、準備 ⑴本機採用220V單相交流電源，配有外殼接地的三線插頭。使用前，

TM900型多功能自动薄膜封口机标准操作规程

编号: S0P-SB1-021-00 题目： TM900型多功能自动薄膜封口机标准操作规程 共 2 页 第 1 页 制定人: 制定日期: 审核人: 审核日期: 批准人: 批准日期: 颁发部门: 生效日期: 分发部门: 生产部、各生产车间 目的：建立TM900型多功能自动薄膜封口机标准操作规程 范围：适用于生产操作、执行的全过程。 责任人：生产部部长、车间管理人员、各班组长。 执行：生产部所有人员。 监督管理：生产部部长、车间管理人员。 工作原理： 操作程序： 1 开机前准备 1.1 本机配有外壳接地三插座，使用时应有良好接地，确保安全生产。 1.2 初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件将会受潮，应进行数分钟低温预热后方可进行正常操作。 1.3 调整输送带高度及前后位置，适合所需封口袋的外型尺寸及水平。 1.4 根据封口宽度要求，调整好封口度调节靠近的位置。 1.5 根据所封材料厚度，调整好上下加热块上下冷却块之间是间隙（即两封口带之间间隙）。 2 开机操作 2.1 接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。 2.2 微调滚花轮旋钮，使滚花轮（印字轮）旋转，并调正到适当的压力。 2.3 接通加热开关，电子温度控温仪的绿灯即亮，按包装袋的材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度，在室温为20℃时，一般按下列数字调整温度。 聚乙烯：150-60℃；聚丙烯：170-180℃；聚烯复合：180-190℃。 2.4 视所封材料厚薄，确定是否开风机冷却。（普通聚乙烯等单层塑料薄膜必须打开风机冷却）。 2.5 包装袋封口处应对口放平，将封口边靠调节靠位送入，当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，也不要用力推动或拉出，否则会造成封口不匀或故障。

封口机如何操作

封口机，又叫单室真空包装机，顾名思义就是一个真空工作室的真空包装机，相对于双室真空包装机而言，单室真空包装机产量稍小一些，适合一些小型的食品加工厂或者店铺门头等。产量较少，投入较低，可以降低成本。今天我们一起走入下文了解一下关于小型封口机厂家价格。我们一起看一下吧 （封口机——图例） 【封口机工作原理】 真空包装机是将包装袋内抽成真空，然后封口，使袋内形成真空，从而可使被包装物品达到隔氧、保鲜、防潮、防霉、防锈、防蚀、防虫、防污染等目的，有效地延长保质期、保鲜期，便于存放和运输。用途： 我公司生产的真空包装机适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋，对各类生熟食品、果品、土特产品、药材、化学品、仪器、服装、五金产品、电子元器件等各种固体、粉状物体、液体进行真空包装。 【封口机性能特点】 下工作台面均采用进口不锈钢平面结构，既能方便清除工作过程中滴落在工作台上的液体或杂物，又

能防止因包装酸、碱、盐等物品而引起的腐蚀生锈。 上工作室均采用304不锈钢材料，容积大、质量轻、强度、耐 腐蚀。加热元件全部安装在上工作室内，可避免受包装物品（特 别是液体）的影响而造成的短路等故障，提整机的可靠性。本机 设计先进，功能齐全，性能可靠，结构紧凑，美观大方，使用范 围广，使用维修方便，是目前理想的真空包装设备。 【封口机维护保养】 真空包装机的组成:真空泵，电机，真空室，封口条，有机玻璃 板上盖，气囊，电磁阀等。 真空包装机使用安全措施： 1.保证机器所处环境整洁干燥，不宜太潮湿； 2.不可再温压、易燃易爆环境下使用； 3.所需电源为三相四线制，保证所需电源符合要求； 4.如机器出现故障或问题，要切断电源后检查机器，切忌带电检查； 5.保持真空室部分的清洁，定期对机器进行清洁保养，严格按照说明书所要求的进行维护和保养。【封口机厂家价格】 像国内小型封口机没什么统一的价格，山东厂家很多，规模技术服务都很有差异，选的话还是建议多去看看比较下，价格低不一定好，可以给你推荐一家很不错的诸城德川工贸，小型封口机价格很合理。诸城市德川工贸有限公司是国内生产真空包装机，夹层锅，搅拌炒锅，滚揉机，斩拌机，蔬菜清洗机，巴氏灭菌等食品机械的专业制造商，集研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。公司拥有多年专业制造经验及技术，拥有中级工程师及专业级技师多名，并有一支技术精湛、素质优良的队伍，完善的售后服务网络使德川机械赢得了广大用户的度赞誉。 德川工贸在坚持企业经营宗旨的前提下，不断改良创新，产品已在多个领域广泛使用，不仅畅销全国各地，并出口多个国家和地区。进一步满足了广大顾客的需求，成为消费者心中信赖的品牌。

电磁感应连续封口机使用技巧及注意事项

电磁感应连续封口机使用技巧及注意事项 电磁感应连续封口机用于医药、化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。电磁感应连续封口机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，当磁力线穿过封口铝箔材料时，瞬间产生大量小涡流，致使铝箔自行高速发热，熔化复合在铝箔上的溶胶，从而粘贴在被封物的封口上，达到迅速封口的目的。 电磁感应连续封口机使用技巧及注意事项： 1、电磁感应连续封口机设备配备保险丝为5A，不能使用大于5A保险代替，并且机器内有高压，底板带电，严禁私自维修，以免发生意外事故。 2、电磁感应连续封口机具有温度过热自动保护功能，因此，当出现温度过热时，会出现“异常保护”黄色指示灯亮，机内蜂鸣器长鸣，这时候应该立即关掉电源总开关，等蜂鸣器停止后，温度降低在开机继续工作。 3、通电之前必须先插入感应航空插头并缩紧螺丝，封口机使用的是单相三线制电源线，为了操作安全，务必使用单相三线制电源插座，工作场所地面必须干燥，以保持绝缘。 4、一般电磁感应连续封口机不适合金属容器和金属装盖，不能直接把它放在金属台面上启动按钮，否则容易损坏机器。 5、在生产过程中应该经常触摸感应头表面，检查是否过热，如果发现烫手应停止加热，待冷却后再工作，冷却的时候可以不关掉电源；如果发现“准备（WARMUP）”绿色指示灯不亮时，请不要按启动按钮，以免发生不必要的危害，本机工作结束后，请关掉面板上的电源开关。 6、该设备在运输使用的时候一定要避免撞击、挤压以及防止受潮等情况。电磁感应连续封口机图片：

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FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书

F R-900系列 多功能自动薄膜封口机使用说明书 一、使用、操作： （1）开机前的检查、准备： 1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。使用前应检查电流的电压是否 符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。 2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。 3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。 4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常）， 应进行低温预热半小时，再进行正常操作。 5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。高度调节应使用随机专用弯月 扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。（2）开机操作： 1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。 2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。 3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值， 此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可 开始进行封口操作。 4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。（3）停机操作： 1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度 下降，让封口带继续运行一段时间。 2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。 （4）封口质量调整： 要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。 1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。同样材料，温度选择高时，速度也可 提高；速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。 2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口 质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。 3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。初次试验时，温度应 逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。如发生粘结情况应及时清除剥 离，以保证封口质量和保护封口带。 4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单层薄膜高得多，一般不需开风机冷却。 5、压花轮的压力与封口质量关系密切。压力以调正到花纹清晰为宜。压力过高，影响零件 寿命，压力低，花纹不清晰，封口强度降低。 （5）封口带的更换： 1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。 2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。 3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。（四氟料口带易折断损坏，保存袋换时应防折叠 和碰锋利硬物）。

电磁感应铝箔封口机维修

电磁感应铝箔封口机原理与维修 BIS-4000型全自动在线式电磁感应铝箔封口机 特点：难封产品直接从隧道中间穿过，其他产品从隧道外面过去同样保证封口效果。 隧道式电磁感应铝箔封口机是我公司专门研发的一款封口设备，主要是针对难封的口径和材质而研发的设备。这款设备是专门为客户订做的，只需要知道客户的瓶口直径和材质就能保证封口效果。 隧道式铝箔封口机是在平板式封口机基础之上延伸的一款封口设备，其目的性非常强，就是为了解决客户指定瓶口大小、难封口径的一款设备。 标准隧道口大小有三个尺寸：35mm，55mm，75mm。 主要技术参数： 输出最大功率：4000W可调 电源电压：220V/50Hz CMOS器件最大承受电流：42A 整机电流最大：16A 封口直径:Φ15—65mm，Φ65—100mm特殊要求可订做 封口速度最大：20米∕分钟，10-350瓶∕分钟（以直径30mm PE材质瓶为例） 设备尺寸：600×460×1100mm （长宽高） 设备重量：65Kg 感应器尺寸：650×120×95 mm（长宽高） 皮带输送带：1500×250×750 mm (选购件） 设备特点： 1、设备类型：全自动电磁感应铝箔封口机。 2;、控制系统：晶体管模块化集成电路。 3、稳压装置,减少电网波动影响封口质量。 4、冷却系统：双风扇，双散热器内循环水冷却系统。 5、集隧道式、平板式于一体的感应加热头，独有的水冷式高频谐振电容，满足客户大范围多品种瓶盖的封口要求。 6：封口效果：封口完好率高达100%，即使瓶口留有少量残液也不影响封口效果。 功能特点： 1、双面布线加厚控制板，浪涌吸收电路，光耦隔离减少干扰。软启动，滤波电路，全桥整流逆变可控电路。 2、采用了美国先进半导体公司的第八代系列的开关器件，功率更大，开关速度更快，损耗更小，确保设备性能更加稳定。 3、主电路采用了全桥整流逆变电路，和固态集成电路技术，使系统工作更加可靠。 4、输出电路采用负反馈技术，使输出功率跟随负载的变化而自动增减，保证封口效果。 5、主电路设计有过压、过流、过热、缺水保护和灯光报警电路，提高了整机的使用寿命。 6、双循环双冷却系统保证机器可以长时间、连续性的可靠工作。 7、304加厚不锈钢机箱。

电磁感应封口机操作规程

电磁感应封口机操作规程 一、准备工作 1外观检查：检查连接部位和电气插件是否有松动。 2电源检查：禁止在未连接感应头的情况下通电，以防止高频电源损坏。 3通电检查：按先通水，再通电的原则，打开电源开关。观察水温、计数器仪表是否显示。将检测器的红外光纤探头遮住，剔除器的电磁铁是否动作。在计数接近开关附近晃动，观察计数器是否计数。观察冷却水按管及各个接头是否蜜封良好。 4调节容器盖与感应板之间的距离为0.5-1mm；容器盖与铝箔检测接近开关之间距离为1-1.5mm。 5调整左右栏杆的间距。 6检查并确认电器箱内冷却水水质是否符合生产要求。 二、使用： 1开机： （1）打开电源，操作显示屏画面亮，进入正常工作状态。（2）按下设定按钮，进入设定画面，按上下键选择要设定的工作部分，再按左右键来改变它的快慢速度，然后依次打开开关，全部调整完后按确定按钮。保存调整好的数据。（3）按下运行按钮，输送带转动，同时冷却水泵工作，过5、6秒后封口开始工作。 2关机： （1）排除故障时按下停止按钮，是设备处于停止状态，待故障排除后再按启动按钮进行工作。 （2）工作结束后按下停止按钮，再关闭电源。 3注意事项： （1）禁止在为连接感应头的情况下通电。 （2）机器运行时如遇异常声响应及时停机处理，查明原因，排除故障。

三、维护与保养 1采用润滑油为N46（GB443-84），润滑脂为3#白色特种润滑脂。 2轴承必须定期加注润滑油，其它转动部件必须每班加注润滑油，每次3-5滴。 3生产使用前后，必须将整台机器的粉尘擦拭干净。 4经常对冷却水水质进行检查即使更换合格水质。 5经常检查各接头的密封情况，保证各接管和接头密封不渗水，如发现必须立即更换。 四、清洁： 1进行清洁地点：外包间。 2清洁剂：0.03%的洗洁精水、饮用水。 3清洁实施的条件、频次及方法：生产前及生产结束时用干净的设备专用清洁抹布清理设备表面及轨道。 4 清洁工具的存放：使用完的清洁工具按一般区清洁工具清洁、存放标准操作规程处理。 5注意事项：清洗处理时应防止水直接浸入电器部份。

理瓶机操作规程

目的：规范BPL-200高速自动理瓶机操作，确保设备正常、安全运行。 责任：操作工、设备管理人员对本规程实施负责。 范围：本规程适用于BPL-200高速自动理瓶机的操作。 内容： 一.准备工作： 1.1 操作工应是经企业考核合格，并持上岗证的员工。 1.2检查设备完好、清洁及效期状态标识和上班次设备运行记录。 1.3超过清洁有效期，按设备清洁操作规程清洁设备，并填写设备状态标识。 二、操作： （一）、理瓶机： 1.准备工作： 1.1检查瓶仓及理瓶花盘确认无异物存在，并拨动瓶板和理瓶花盘确认可正常工作。 1.2打开电源开关，检查触摸屏及三个光电开关都通电，触摸屏上显示缺瓶报警；用手遮挡堵瓶电眼，屏幕显示堵瓶报警，则这两个光电开关是正常状态。 1.3打开压缩空气，用瓶底在拨瓶器处电眼下晃动，有压缩空气喷出，设备可正常开机。 2.操作 2.1在触摸屏上分别点主机启动和提升启动，观察理瓶机在运行时是否有异响。 2.2确认设备正常后停止设备，将瓶子倒入理瓶仓内，然后运行设备。 2.3开机时先低速运行，然后根据生产实际来调节提升速度和理瓶速度，使设备速度可以与实际生产速度相匹配。 2.4在设备运行过程中，要时时观察是否有卡瓶等现象，如有应立即停机，待排除故障后方

可开机继续生产。 2.5待生产结束后，停止设备，关闭电源，将剩余物料清出设备。 （二）、塞干燥剂机： 1.准备工作： 1.1打开设备电源，触摸屏及4个光电开关通电。 1.2分别用手遮住进瓶电眼，则缺瓶报警取消；遮住出瓶电眼则显示堵瓶报警。 1.3关闭设备，将干燥剂安装到设备上，然后开机通电依实际情况调整物料电眼位置，使剪切刀口位置基本在色标中间处。 1.4依瓶子高度调整下料口至瓶口上方约2mm，然后调整栏杆及拦瓶机构位置使瓶口位于下料口的居中位置。 2、操作： 2.1在显示屏上分别点输送启动和主机启动，设备开始工作。 2.2开机时先低速运行，然后根据生产实际来调节速度，使设备速度可以与实际生产速度相匹配。 2.3生产完毕后，停止设备，关闭电源，将剩余物料清出设备。 (三)、电子数粒机： 1.生产前准备： 1.1打开设备电源，点回收槽中的绿色启动键，设备启动，控制器通电显示异常。 1.2用手将入料电眼堵住，点控制器上异常复位键，异常解除，则设备正常，调出所需数据。 1.3依瓶子高度调整下料口至瓶口上方约2mm，然后调整栏杆及拦瓶机构位置使瓶口位于下料口的居中位置。 1.4调整好刮料板的高度。 2、操作： 2.1在控制器上点启动键，设备开始工作，将物料加入物料斗。 2.2开机时料斗口先调小，然后根据生产实际来调节料斗口的大小，使下料速度与实际生产

FR系列多功能自动薄膜封口机说明书

FR-900 系列 多功能自动薄膜封口机使用说明书 、使用、操作： 1）开机前的检查、准备： 1、本机采用220 伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。使用前应检查电流的电压是否符合 要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。 2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。 3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。 4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应 进行低温预热半小时，再进行正常操作。 5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。高度调节应使用随机专用弯月扳手松 开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。 2）开机操作： 1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。 2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。 3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时 温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。 4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。 3）停机操作： 1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温 度下降，让封口带继续运行一段时间。 2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。 4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。 1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。同样材料，温度选择高时，速度也可提高； 速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。 2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和 效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。 3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。初次试验时，温度应逐步提 高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。如发生粘结情况应及时清除剥离，以保证封口质量和保护封口带。 4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单层薄膜高得多，一般不需开风机冷却。 5、压花轮的压力与封口质量关系密切。压力以调正到花纹清晰为宜。压力过高，影响零件寿命， 压力低，花纹不清晰，封口强度降低。 5）封口带的更换： 1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。 2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。 3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。（四氟料口带易折断损坏，保存袋换时应防折 叠和碰锋利硬物）。 4、装上新圭寸口带，调节拉力调节螺丝，使圭寸口带张力适应，以运行时不打滑即可。拉力 过大，影响封口带寿命。（注：该带在250C时拉力为25kg）

电磁感应封口机标准操作规程

电磁感应封口机的标准操作规程 目的：电磁感应封口机的标准操作。 适用范围：电磁感应封口机。 职责：操作者。 1.准备： 1.1外观检查：检查连接部位和电气插件是否有松动。 1.2电源检查：禁止在未连接感应头的情况下通电，以防止高频电源损坏。 1.3通电检查：按先通水，再通电的原则，打开电源开关。观察水温、计数器仪表是否显示。将检测器的红外光纤探头遮住，剔除器的电磁铁是否动作。在计数接近开关附近晃动，观察计数器是否计数。观察冷却水按管及各个接头是否蜜封良好。 1.4调节容器盖与感应板之间的距离为0.5-1mm；容器盖与铝箔检测接近开关之间距离为1-1.5mm。 1.5调整左右栏杆的间距。 1.6检查并确认电器箱内冷却水水质是否符合生产要求。 2.使用： 2.1开机： 2.1.1打开电源，操作显示屏画面亮，进入正常工作状态。 2.1.2按下设定按钮，进入设定画面，按上下键选择要设定的工作部分，再按左右键来改变它的快慢速度，然后依次打开开关，全部调整完后按确定按钮。保存调整好的数据。 2.1.3按下运行按钮，输送带转动，同时冷却水泵工作，过5、6秒后封口开始工作。 2.2关机： 2.2.1排除故障时按下停止按钮，是设备处于停止状态，待故障排除后再按启动按钮进行工作。 2.2.2工作结束后按下停止按钮，再关闭电源。 2.3注意事项： 2.3.1禁止在为连接感应头的情况下通电。 2.3.2机器运行时如遇异常声响应及时停机处理，查明原因，排除故障。 3.维护与保养 3.1采用润滑油为N46（GB443-84），润滑脂为3#白色特种润滑脂。 3.2轴承必须定期加注润滑油，其它转动部件必须每班加注润滑油，每次3-5滴。 3.3生产使用前后，必须将整台机器的粉尘擦拭干净。 3.4经常对冷却水水质进行检查即使更换合格水质。 3.5经常检查各接头的密封情况，保证各接管和接头密封不渗水，如发现必须立即更换。

怎样调铝箔袋自动封口机

KBQ-900G不锈钢封口机规格书： 名称：不锈钢封口机 型号：KBQ-900G 品牌：凯比奇PACK 商标：TNZC28429934D01T181222 电源：（V/Hz）AC 220/50 110/60 传动功率： 80瓦 封口速度：（m/min）0-24 封口宽度：8-10 温控范围：0-400°（无极可调） 封口中心台面距离：10-40 150-270 10-40 单层膜厚度：大于0.08 输送台单件负重：大于1kg 输送台合计负重：大于5kg 外形尺寸： 84*380*27mm 机器净重：32kg 怎样调铝箔袋自动封口机： 1、接通电源，打开电源开关，指示灯亮，将温控器设定到预定温度，此时绿色加热指示灯亮。当上热板达到预定温度后，红色恒温指示灯亮（封口机在工作时，电热装置在加热和保温状态中不断交替，故绿色和红色指示灯也不断交替显示，这属正常现象）。 2、将胶杯放入下模滑板，用手将下模滑板推入到确定位置（若为全自动封口机或自动封口机，放入胶杯后，下模滑板会自动进入），向下压动封口机的手柄至最大行程，保压1~2秒钟，然后缓缓升起手柄，并推至原来位置。拉出下模滑板，取出胶杯，放入末封口胶杯，进行另一个循环---封杯机封杯机是一种可以封住容器口的设备，适用于各种酸奶、牛奶、豆奶、果汁饮料、调料、果酱等产品的生

产，具有自动落杯、灌装、消菌、光电跟踪、封口（盖）、自动对芯剪切、废膜回收等功能。整机自动化程度高，封口强度好，结构合理，生产效率高，适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PE、CPP等复合卷筒包装封口材料。采用全不锈钢制成，其余部分使用铝合金制造，机械美观度高，运行平稳，真正达到耐用要求。提问者评价。