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WDK-600电抗器保护全部检验作业指导书

WDK-600电抗器保护全部检验作业指导书
WDK-600电抗器保护全部检验作业指导书

编号:Q/×××

变电站线

WDK-600保护全部检验作业指导书

(试行)

作业负责人:

作业日期年月日至年月日

华北电网有限公司

前言

为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化,强化继电保护现场安全管理,决定编制本作业指导书。通过作业指导书,把继电保护现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证电网的可靠运行。

本作业指导书以《电力企业标准编制规则》(DL/T800-2001)为基础,参照国家电网公司标准化作业指导书(范本)编写。

本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装臵的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施,是本作业指导书不可分割的部分,具有与本指导书相同的效力。

本作业指导书由华北电网有限公司提出,京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写,由华北电力调度局负责解释。

本作业指导书起草人:赵淑珍

本作业指导书审核人:李洪书

本作业指导书自发布之日起执行。

第 1 页共 27 页

1.范围

1.1本作业指导书适用于WDK-600系列型微机电抗器成套继电保护装臵的检验作业。

1.2 作业目的是对WDK-600系列型微机电抗器成套继电保护装臵运行过程中的周期性全部检验.

2.引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

2.1《国家电网公司电业安全工作规程》

2.2GB 7261-2001《继电器及继电保护装臵基本试验方法》

2.3GB 14285-93《继电保护和安全自动装臵技术规程》

2.4GB/T 15145-2001《微机线路保护装臵通用技术条件》

2.5DL 478-2001《静态继电保护及安全自动装臵通用技术条件》

2.6DL/T 559-94 220--500kV《电网继电保护装臵运行整定规程》

2.7DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装臵技术条件》

3.修前准备

3.1准备工作安排

第 2 页共 27 页

3.2人员要求

3.3备品备件

3.4工器具

第 3 页共 27 页

3.5材料

3.6 危险点分析

第 4 页共 27 页

3.7安全措施

3.8人员分工

第 5 页共 27 页

4.电抗器WDK-600保护全部校验流程图

负责人签字:_____________

第 6 页共 27 页

5.作业程序和作业标准(试验记录见附录B)

5.1开工

检修电源的使用

5.2

第 7 页共 27 页

第 8 页共 27 页

第 9 页共 27 页

第 10 页共 27 页

5.4竣工

5.5 送电后的试验

如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化,需要进行带电后的向量测试。

6.验收记录

7.作业指导书执行情况评估

第 11 页共 27 页

第 12 页共 27 页

附录 A

(规范性附录)设备主要技术参数

第 13 页共 27 页

附录B

(资料性附录)

________线WDK-600保护(微机型)全部校验试验报告B.1所需仪器仪表

B.2保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查

B.3绝缘测试

第 14 页共 27 页

B.4通电初步检查

B.4.1定值整定、修改、核对

B.4.2 软件版本及面板检查

第 15 页共 27 页

B.6 电流、电压零漂及精度校验

B.6.1 零漂检验:

进入调试菜单的通道测试内零漂测试检查项,检查各通道显示值应该为0000~FFFF,若相差比较大,调整电位器RP12、RP22、RP32~RP142。

B.6.2交流量精度测试

B.6.2.1电流精度测试(单位:A)

确认装臵内部CT回路无误后,用试验仪器给差动装臵分别通入A、B、C三相正序电流In;后备保护通入三相正序电流In,用进入调试菜单检查相应相电流大小及角度,可打印结果。幅值误差应小于5%

第 16 页共 27 页

进入调试菜单的通道测试内幅值测试检查项,给电流回路通模拟量,检查各通道的显示值,若相差比较大,调整电位器RP11、RP21、RP31~RP121。

通入A、B、C三相正序电流In

B.6.2.2电压精度测试(单位:V)

确认装臵内部PT回路无误后,用试验仪器后备保护通入三相正序电压In,用进入调试菜单检查相应相电压大小及角度,可打印结果。幅值误差应小于5%

B.7保护开入检查

(用断开或接通相应开关输入端子的方法检查),进入调试菜单的开入量检查对应的项目变位情况

B.7.1 差动

进入调试菜单的开入量检查对应的项目变位情况

第 17 页共 27 页

B.8开出量检查

开出检查:

B.8.1 差动进入调试菜单的开出量当操作后相应的灯亮

第 18 页共 27 页

B.8.3 非电量开出结合实际非电量动作传动

1.非电量的跳闸部分检查:

第 19 页共 27 页

断路器耐压试验作业指导书

断路器耐压试验作业指导书 1.目的 制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程,保证试验过程的设备、人身安全及试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验,耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等,视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 47 4.4-2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本

6. 试验准备 6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4~6人,包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3~4人 ● 所有工作人员需通过每年一次的DL409-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)年度考试; ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书; 6.2 试验负责人根据任务,查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6.4 试验设备选型 6.4.1试验电压通常采用高压试验变压器来产生,对于电容量较大的被试品,也可以采用串联谐振回路产生高电压。 6.4.2高压试验变压器作为试验设备时: 选用高压试验变压器时应考虑下面两点:电压和电流。根据被试品的试验电压选用合适的试验变压器,电流则按照下式计算: x I C U ω= 式中:I -试验变压器高压侧应输出的电流,mA ;ω-角频率(2f π);x C -被试品电容量, F μ; U -试验电压,kV 。 相应求出试验所需电源容量P (kVA ):

换热站操作规程

换热站操作规程

换热站操作规程 一、运行前的检查 1、确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器(水医生)、配电系统经过检修,存在隐患得到整改,设备处于完好状态,水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠,连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动,水泵对轮防护罩安全牢固,并对水泵进行手动盘车,确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质,确认水质合格,且水箱水位在3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象,同时关闭换热器 一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 8、确认各电机电源已送上,各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全,各项运行记录本准备到位。 二、注水

1、检查阀门开关情况:打开过滤器(水医生)进出口阀门,打开供回集水器进出口阀门,打开交换器(冷水)进出口阀门,打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水 注水启动顺序:开启软化器---启动补水泵---启动循环泵 (0.15MP)---手动操作水医生(每1小时手动排污一次) 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求,保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常,指示灯能否正确指示,各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。 三、供暖系统运行 一、设备的启动 一)换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后,方可打开一次侧进出水阀门。

变压器作业指导书

变压器 安全检测检验作业指导书 文件编号:ZYZDS—JDS07—2006 依据标准:MT 388-1995 修订状态:第二版第01次修改 共计页数:共页 受控状态:□受控□非受控 编制: 审核: 批准: 发布日期:2006年08月15日 内蒙古安科安全生产检测检验有限公司发布

1 适用范围 本指导书规定了在用电力变压器和特种变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验及安全性能检测检验使用的检验仪器、仪表,检验要求,检验条件,检验项目和方法,结果判定,检验记录和检验报告。 变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验检测检验主要是对其绝缘和电器特性以及使用状况进行安全评价。 2 引用标准 83—761《煤矿电气试验规程》 GB/T16927.1~7—1997《高压试验技术》 DL/T—596—1996《电气设备预防性试验规程》 GB50150—1991《电气装置安装工程:电气设备交接试验标准》DL474—1992《现场绝缘试验实施导则》 《煤矿安全规程》2004版 3 目的 通过对变压器的绝缘和电器特性检测检验,判定在用变压器和消弧线圈和油浸电抗器运行状况的经济性和安全性。 4 名词术语 4.1 电介质:又称绝缘材料,是电工中应用最广泛的材料之一。 4.2 绝缘电阻:加直流电压于电介质,经过一定时间极化过程后,流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。

4.3 极化指数:在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。 4.4 吸收比:在同一次试验中,60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。 4.5 介质损耗:在外加电压作用下,电介质中的一部分电能被转换为热能,这种现象称为介质损耗。 4.6 介质损耗角:电介质中全电流与电容电流之间的夹角,称为介质损耗角。 4.7 变比:变压器高压测绕组与低压测绕组匝数之比,近似可用高压侧与低压侧额定电压之比表示。 4.8 伏安特性:加在电气设备或者元件两端电压和通过电流的关系叫伏安特性。 5 检验的基本条件及所需主要仪器、仪表 变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验所需主要仪器、仪表

电抗器检修作业指导书

电抗器检修作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内电力电抗器、电容器的检 修和作业过程中关键问题的处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。 《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007 《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版(80)铁机字 1817号 《铁路技术管理规程》(普速铁路部分)

3.编制依据 根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局 作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。 4.补偿装置检修作业指导书 4.1.检修准备工作 4.1.1.检修人员准备 序号作业内容人数负责人作业组员 1 工作执行人 1 2 工作许可人 1 3 工作监护人 2 根据作业需要而定 4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定 5 现场防护人员 2 6 工作组员 2 4.1.2.检修工器具、材料、防护用品准备 序号名称型号单位数量备注 1 接地线组 2 2 验电器支 1 3 绝缘手套双 2 4 绝缘靴双 2 5 铝合金梯把 1 6 安全标志块 4 7 警示带盘 2 8 臂章(袖标)个 4 9 内六角套 1 10 扭力扳手套 1 11 套筒套 1 12 克丝钳把 2 13 活动扳手把 2 14 智能型兆欧表只 1

换热器作业指导书23页word

一、换热器检修流程 二、换热器检修方案 工机具一览表 消耗材料一览表 三、换热器检修规程 一、换热器检修流程 1.目的与适用范围 保证设备的检修质量达到规范要求,保证设备检修过程的安全、可靠。 本作业指导书适用于化工企业中设计压力不大于 6.4Mpa,设计温度大于-20℃,小于520℃的壳式换热器的维护和检修。 根据检修周期一般可分为中修与大修,具体检修内容一般由甲方根据实际情况来决定。 2.引用标准及编制依据 《设备维护检修规程之换热器维护检修规程》 HG25004-91 3.工作内容及操作流程 4.操作程序及技术要求 4.1 施工准备

4.1.1 主要工机具准备:准备好施工用工机具,检验合格,并运到施工现场。 4.1.2 技术交底:技术人员应对检修人员进行全面的施工技术交底。 4.1.3 应在工艺处理完毕,并由业主出具设备开工单后方可进行施工。 4.2 管壳式换热器检修 4.2.1 解体 a) 拆封头:拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯:用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意 不能损坏换热管。 4.2.2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨:将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁 锈及其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕,必要时可用研磨沙进行研磨。 b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法:利用各种铲削刷等工具清理,并用压缩空气、高压水和蒸汽等 配合清理,当结垢较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(捅管机)冲洗。 ●冲洗法:利用高压水泵打出的水通过调节阀,再经过高压软管通至手枪试喷 射枪进行喷射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法:可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗,采用化学清洗时必 须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 4.2.3 检查与维修 4.2.3.1封头、壳体检查与维修

检验科仪器操作流程

XK96型快速混匀器(漩涡混匀器)标准操作规程插上电源,拨动钮子开关,使电源接通,指示灯亮即可工作。 ↓ 将需要混匀试管用手直立轻压在海绵体旋转头上,进行混匀。 ↓ 混匀结束后,切断电源,将混匀机清理干净。 注意事项:经常使用后,海绵体如损坏,可打开底板按原样剪两块海绵,用502胶水粘原样上即可使用。 检验科 2011.07.01

DH5000Ⅱ型电热恒温培养箱操作规程 接通电源→打开开关→按“设定键”→按减值键“▼”或增值键“▲” 设定需要的温度→按“设定键” ↓ 工作中应适当打开气阀,使机内气体流通及潮气外溢。 ↓ 使用结束后→关闭电源→清洗设备。 注意事项:①第一次使用时,应加高温度将烟气气放掉再进行使用。 ②使用过程中随时注意温度变化,如达到恒温不恒温还 在继续时,应关掉电源,进行检查。 检验科 2011-07-01

XS-208B胜光显微镜标准操作规程 开启开关到“Ⅰ”升调光亮度,转动反光镜升调节角度。 ↓ 观察镜筒(选择光路),样品标本放到载物台 ↓ 将10X物镜转入光路,对样品标本调焦 ↓ 调节孔径光栏和视物光栏 ↓ 将所需的物镜转入光路对样本、标本调光,在浅色空架放入滤色片, 调节光亮度。 ↓ 观察检验或显示和记录 ↓ 使用结束后,关闭电源,清洗设备。

检验科 2011.07.01 TDZ5-WS低速离心机操作规程 把需要分离的物质定量(以5ml为宜)放入离心管,每只离心管所加 物质重量基本相等 ↓ 把离心光均匀分布插入离心头孔中,合上盖板。 ↓ 根据需要选择适合的离心速度。 ↓ 根据需要选择定时时间,把定时旋钮刻度拨到所需的时间位置。 ↓ 接通电源,电源开关拨到“开”一边,电源指示灯亮,电机开始旋转,样品开始离心,直到定时时间到,离心结束。 ↓ 关闭电源,拔下插头,打开离心机上盖,取出离心管,本次离心操作 结束。 ↓ 仔细清洗设备。 注意事项:①工作中离心头在高速旋转,此时决不允许打开上盖,更不允许在离心头未停时,企图用手掀卡转盘,以防意外。 ②本离心机不适用于密度过大的物质,如金属物质。

电抗器大修标准化作业指导书

江苏省电力公司企业标准电抗器大修标准化作业指导书

目次 前言 1 适用范围 4 2 引用文件 4 3 修前准备 4 4 电抗器吊罩大修作业全流程图12 5 作业程序及作业标准13 6 验收记录36 7 作业指导书执行情况评估37 8 电抗器大修总结报告见附表38 9 附录38 附表40

前言 本标准化作业指导书根据《江苏省电力公司现场标准化作业管理办法》的要求制定,用以规范公司标准化作业的管理。 本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出并归口。 本标准化作业指导书起草单位:江苏省电力公司生产技术部 本标准化作业指导书主要起草人: 初审: 审核: 批准: 本标准化作业指导书委托江苏省电力公司生产技术部负责解释。

1 适用范围 本作业指导书适用于江苏省电力公司500kV并联电抗器大修作业。 2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,从而构成为本作业指 导书的条文。 本作业指导书批准生效后,该版本有效。 下列所有标准及技术资料都会被修订,本作业指导书的编制、审批、应用、验收各方应注意使用下列标准及技术资料最新版本的内容。 DL/T 573-1995 电力变压器检修导则 DL/T 572-1995 电力变压器运行规程 GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程 江苏省电力公司电力设备预防性试验补充规定 国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分) 国网公司《110(66)kV~500kV变压器(电抗器)运行规范》 国网公司《110(66)kV~500kV变压器(电抗器)检修规范》 国网公司十八项反事故措施 电抗器安装使用维护说明书 电抗器出厂资料,安装调试资料和历次预试、检修资料 3 修前准备 修前分析诊断:根据设备运行状况和检修周期的规定及预试(含油色谱)结果,确定进行大修,即需本体排油、吊罩或进油箱内部进行的检修工作 大修内容:检查、修理(更换)的部件和更换主要组件(包括油枕、冷却装置、套管),相关试验项目等。包括气候条件及作业现场要求 具体实施的大修作业指导书:根据本作业指导书和大修内容具体制订。包括气候条件和作业现场要求 3.1 准备工作安排

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器安全操作规程 一、换热器的型号和技术参数 换热器型号和辅助设备技术参数:水-水换热2台,其型号:BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器;二次网供暖循环泵五台,其中2台KDBR300-80便拆式离心泵:其技术参数,额定流量720m 3/h,扬程80m,转速1480r/min,配用电机功率250KW,型号Y2-355M-4,电压380V,额定工作电流443A,效率95.2%,频率50Hz,功率因素0.9,转速1490r/min,连续工作制S1,防护等级IP55,绝缘等级F,水泵总成自重1720Kg;3台立式管道泵,其型号为KDBR200-80/A,流量374m3/h,扬程70m,转速1450r/min,配用电机型号Y2-315S-4,功率110KW,额定电压380V,额定电流200A,效率95.4%,功率因数0.88,转速1485r/min,防护等级IP54,绝缘等级F,工作制S1。 换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水,主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。 二、细则 1.努力学习安全操作知识,严格遵守各项规章制度。 2.认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。 3.认真监盘、精心操作,严格执行工艺纪律,记录清晰、详实、整洁,字体一律采用仿宋字体。 4.按时认真巡检,发现缺陷及时处理,并做好记录。保持作业场所清

五、岗位操作程序 (1)开车前的检查工作 a.检查板换各夹紧螺栓有无松动,如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸(0.6MP为4×n mm,n为换热片片数),拧紧时应保证两压紧板平行。 b.检查各机脚螺栓有无松动,法兰连接是否紧密。 c.检查泵盘车是否灵活,有无异常声响。对轮防护罩是否安全牢固。 d.确认电机电源已送上,接地线须牢固。 e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。 (2)开车前的准备工作 a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后,现场整理清洁。 b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。各辅助工程、安全设施、标识准备到位,运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要求(参考铭牌参数,确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度) c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。 d.系统充水(软化水)。 e.向系统注水,投水系统。开启软水器入口门,缓慢开启软水器出口门向软水箱注水,把水位控制在水位计3/4位置。 f.开启补水泵入口门,启动补水泵,缓慢开启补水泵出口门向循环管

大功率发电机检修作业指导书

大功率发电机检修作业指导书

1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。 2.检修发电机时注意受伤。 3.正确使用工装、设备。 4.检修过程中,配件不得落地。

类别:A2、A3修 系统:大功率发电机检修 部件:发电机装置 大功率发电机检修作业指导书 适用车型:25G、25K 发电车 作业人员:车辆电工 作业时间:每台3天 作业材料:棉布、线鼻子、旋转模块等 作业场所:柴油机组检修中心 环境要求:通风,自然采光良好 工装工具: 电机钳工成套工具、直流电阻表数字万用表、钳型电流表(量程不小于1000A)、相序表、绕组匝间短路测试仪、发电机转子动平衡试验台、耐压机、温度在0~140℃可调式烘箱、专用起吊设备和吊具、300W 电烙铁、16~180mm 2压线钳、 电机存放架、组装套筒、扭矩扳手、钳子、螺丝刀、撬棍、扳手、内径千分尺等。 操作规程: 参考文件: 1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车段修规程(试行)〉的通知》.铁总运﹝2014﹞349号

2 2.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则(试行)〉的通知》.铁总运(2015)29号 安全防护及注意事项: 1. 警告——按规定要求穿戴好劳动防护用品。 2. 警告——正确使用工装、设备,避免受伤。 基本技术要求:

大功率发电机检修作业指导书 序号作业项目工具及材料作业程序及标准 1 工前准备机钳工成套 工具、直流 电阻表数字 万用表、钳 型电流表 (量程不小 于1000A)、 相序表、绕 组匝间短路 测试仪、扭 矩扳手、钳 子、螺丝刀、 撬棍、扳手 等 1.1 作业者防护用品穿戴整齐,穿防砸皮鞋; 1.2 确认工具及材料齐全,测量量具须良好,并在计量有效期内。[图1] 图1 工具及量具检查

板式换热器维护维修规程

板式换热器维护检修规程 二○○七

目录 1 总则 (101) 2完好标准 (101) 3换热器的维护 (102) 3.1 维护 (102) 3.2 常见故障和处理方法 (104) 4 换热器的修理 (105) 4.1检修周期及内容 (105) 4.2 检修方法及质量标准 (106) 5 试车与验收 (112) 6 维护检修的安全注意事项 (112) 100

101 1 总则 1.1 适用范围 根据兰州石油化工机器总厂板式换热器厂提供的《可拆卸板式换热器使用说明书》及 其它有关资料,编制本规程。 本规程适用于钢制可拆卸板式换热器的维护检修;钎焊板式冷却器的一般不予检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门的规定。从国外引进的板式换热器,还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 板式换热器(如图1)主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等零、部件组成;一束独立的换热板片(各种波纹形)悬挂在容易滑动的挂架上,按一定间隔通过密封垫片密封,用螺栓紧固封头和活动封头;换热板片四周角上的孔构成了连续的通道,介质从入口进入通道并被分配到换热板片之间的流道内,每张板 片都有密封垫片,板与板之间的位置是交替放置,两种流体分别进入各自通道,由板片隔开;被热交换的两种介质均在两板片之间,形成一薄的流束;一般情况下两种介质在通道内逆流流动,热介质将热能传递给板片,板片又将热能传递给另一侧的冷介质,从而达到热交换的目的。换热板片是用能够进行冷冲压的金属材料冲压而成。换热板片为冲压有波纹槽的金属薄板,以增加换热板片面积和刚性,可以承受介质的压力;同时使介质流体在低速下形成湍流。 1.3 设备性能 国产可拆卸板式换热器用于化学水处理和液氯处理;从国外引进的钎焊板式冷却器,用于真空泵工作液的冷却。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全,完整,灵敏,准确。

交流耐压试验作业指导书

Q/YNDW 云南电网公司企业标准 Q/YNDW 113.2.187-2006交流耐压试验作业指导书 2006-05-20发布 2006-05-30实施 云南电网公司发布

前言 为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平,规范操作方法,确保人身和设备安全,由云南电网公司组织,编写了目前我公司交流耐压试验作业指导书。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。 本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归口。 本指导书由云南省电力试验研究院(集团)有限公司负责编写。 本指导书主编人:陈宇民 本指导书主要起草人:陈宇民 本指导书主要审核人:崔志刚郑易谷 本指导书由云南电力试验研究院(集团)有限公司负责修编。 本指导书修编人:陈宇民 本指导书审定人:赵建宁 本指导书批准人:廖泽龙 本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。

目次 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 引用标准 (4) 4 支持性文件 (4) 5 技术术语 (4) 6 安全措施 (5) 7 作业准备 (6) 8 作业周期 (6) 9 工期定额 (6) 10 设备主要技术参数 (6) 11 作业流程 (6) 12 作业项目、工艺要求及质量标准 (6) 13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (9) 14 作业后的验收和交接 (9)

交流耐压试验作业指导书 1 目的 本作业指导书提出了高压电气设备交流耐压试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则,以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。 交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 2 适用范围 本作业指导书适用于云南电网公司供电企业高压电气设备的交流耐压试验作业。 3 引用标准 下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T 2900.1994 《电工术语高电压试验技术和绝缘配合》 DL 408—91《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 DL 474.4-1992《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》 Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》 4 支持性文件 《云南电力技术监督系统》(待批) 5 技术术语 5.1 闪络 沿介质表面发生的破坏性放电; 5.2 击穿 介质中发生的破坏性放电; 5.3 工频试验变压器 产生工频高电压的试验用变压器 5.4 串级工频试验变压器 由几台工频试验变压器串接以获得较高试验电压的变压器 5.5 工频谐振试验变压器 改变变压器的激磁电抗,可与负载电容发生谐振的试验变压器; 5.6 串联谐振试验设备

测量绝缘电阻作业指导书

测量绝缘电阻作业指导书 1.目的 测量绝缘电阻。 2.范围 适用于测量电缆、变压器、电抗器、避雷器等电气设备及电气元件的绝缘电阻。 3.作业准备

编号:YA-GD-DL-23设备型号/ 测量绝缘电阻作业指导书检修等级/ 检修周期/ 作业 人员2人及以上 作业类型全部停电作业 作业 工具 兆欧表 作业 材料 安全 风险卡控关键1.摇测时,禁止触及裸露导线部分。 2.禁止雷、雨天气,测量线路绝缘电阻。 参考资料1.兆欧表说明书 2.铁路职工岗位培训教材《电力线路工》

4.作业流程 测试人员:负责连接仪表接线,摇测电气设备和元件绝缘电阻。 辅助人员:负责监护测试人身安全,对被测设备放电,记录各类数据。 4.1 仪表简介 4.2 仪表检查 4.2.1 将兆欧表水平放置,检查仪表外观有无破损,核对校验周期。 4.2.2 将仪表两根表线开路,转动手柄至额定转速(120r /min ), 手摇把 指针 E 接线端 G 接线端 L 接线端 刻度盘 黑色接线 红色接线 检查仪表的外观、指针 检查仪表校验周期

观察指针是否指向标尺的“∞”位置;然后再将两根表线短接,轻轻摇动手柄,观察指针是否指向“0”位,表明兆欧表正常。 对仪表进行开路试验对仪表进行短路试验 4.3 停电和放电 4.3.1 测量前切断被测电气设备的电源,并对电气设备充分放电。 4.3.2 每次测量后的电气设备,必须及时接地放电。 将被测设备相间 短路,并充分放电 4.4 选择仪表型号 根据被测设备的电压等级选择合适的仪表型号。电压等级小于1000V选择500V或1000V型;电压等级大于1000V选择2500v型。 4.5 接线方法 4.5.1 将被测设备接在仪表的端钮“L”(线)和“E”(地)之间。

润滑油冷却器检修作业指导书

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 4.1 检修总体危害辨识 (1) 4.2 解体阶段的风险分析 (1) 4.3 检修阶段的风险分析 (1) 4.4 文明施工作业措施 (1) 5 组织及人员分工 (1) 5.1 组织措施 (1) 5.2 用工人员组织 (1) 6 准备措施 (2) 7 工具、材料和备件明细 (2) 8 检修工序、工艺 (2) 9 检修质量验收卡 (5) 10 备品备件检验记录 (6) 11 试运记录 (7) 12 完工报告单 (8) 13检修人员经验反馈(由检修负责人填写) (9)

润滑油冷却器检修作业指导书 1 目的 1.1 保证润滑油冷却器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于京桥热电发电有限责任公司#3机2台润滑油冷却器检修工作。 3 作业条件 3.1办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前润滑油冷却器的缺陷。 3.3作业组成员了解润滑油冷却器的运行状态及小时数。 3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。 3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2润滑油冷却器与所有系统完全解列,内部无压力。 4.1.3严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。 4.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.5所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 4.1.6作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1严格执行《电业安全工作规程》。 4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。 4.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。 4.4 文明施工作业措施 4.4.1 严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。 4.4.1所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.4.1现场和工具柜工具、零部件放置有序,润滑油冷却器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 5 组织及人员分工 5.1 组织措施 5.1.1 在整体检修的过程中,设工作负责人一名,各作业人员必须听从工作负责人统一指挥; 5.1.2 小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场; 5.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态; 5.1.4 在回装过程中,工作负责人必须在场监护; 5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织 在润滑油冷却器检修的整个过程中,要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一

德鲁克压力校验仪操作规程作业指导书

德鲁克压力校验仪操作规程作业指导书 一、压力变送器(P-1)的校验操作按以下步骤依次进行 1、连接变送器和仪器之间气源管路 2、连接电气线路 连接方式如下图所示: 1、仪器安装电池 注:安装可充电鎳銘电池组后, LOAD 可能会由于充电不足,而显示电 池电量低。应接上适配器/充电 器对电池完全充电。 2、打开仪器(按下前面板上的I/O开关键) 在第一次打开仪器的电源时,它会进入BASIC模式,主屏幕会在输入显示区显示电压,在输出显示区显示压力。如果要切换到采用电流作为输入,则按下F1键。同样,再按F1键,将返回到电压。 3、选择校验模式 按下TASK键,在任务栏中有PT, P-P, P-V, P-SWITCH等选项,选择P-1,按回车键确认。 4、设置24V电源

按下OUTPUT键,选择24 VOLT OFF项,使用左右键改变开、 关(ON、OFF)状态,按回车键确认并退出。 5、更改压力单位 (1)按下OUTPUT键,选择UNITS项,可以看到四组单位,用上下键可以选择,并用回车键确认。 (2)如果你所需要的单位不在上一步内,可以使用一下方法进行查找。 8、按下SET UP键,选择SETTINGS项,按回车键确认进入菜单。 b、选择UNITS项,按回车键确认进入菜单。即可选择你所需 要的单位。 6、变送器加压校验 (1)压力调节 (2)待测压力变送器 8、显示屏会显示电流大小和压力大小,达到你需要压力 时,停止升压。(在此过程中一定要缓慢进行) b、进行压力变送器校验时,需先关闭排气阀。 c、操作手泵,使施加的压力增加到略低于所需压力值。调节 容积调节器,直到所需压力。 d、降低压力值,直至开关断开(由开关符号表示)。随后,

06干式电抗器安装标准化作业指导书

作业指导书 工程名称:220kV变电站工程 编号:B-DQ-06 作业项目名称:干式电抗器安装 编制单位:中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司北湖220kV变电站电气安装项目部 批准:日期: 审核:日期: 编写:日期: 出版日期:版次:

目录 1.适用范围 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程概况及主要工程量 (2) 4. 作业流程图 (3) 5.施工准备及作业条件 (3) 6.作业方法和工艺质量标准 (4) 7.工序交接及成品保护 (5) 8.危险点分析及安全控制措施 (6) 9. 文明施工及环境保护 (6) 10.强制性条文及质量通病防治技术措施 (7) 11.标准工艺的应用 (7)

1.适用范围 本作业指导书适用于北湖kV变电站干式电抗器安装。 2.编制依据 2.1 桂林电力电容器有限责任公司厂家安装说明书 2.2《国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺示范手册(2012版)》 2.3《国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺标准库(2012版)》 2.4《国家电网公司输变电优质工程评选办法(2012版)》 2.5《江苏省电力公司变电站标准工艺设计图集》(电建〔2013〕5 号) 2.6《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19号) 2.7国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 (Q/GDW 248-2009) 2.8《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-2010) 2.9《电气装置安装工程质量检验及验评规范DL/T 5161.1~5161.17-2002》 2.10《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施(试行)》(国家电网基建安[2005]50号) 2.11江苏省电力公司《输变电设备交接和状态检修试验规程》(Q/GDW-10-J206-2010) 2.12其他有关施工标准、管理文件。 3.工程概况及主要工程量 3.1工程概况 北湖220kV变电站工程由江苏省电力设计院设计,其中220kV屋内配电装置采用GIS布置,本期出线4回;远景出线2回。 110kV屋内配电装置采用GIS布置,本期出线8回;远景出线4回。 本工程电抗器采用桂林电力电容器有限责任公司生产的CKSC-300/10-5型串联电抗器。 3.2工程量 序号安装项目型号数量备注 1 干式电抗器CKSC-300/10-512组

换热器检修作业指导书

换热器检修作业指导书 指导教师: 班级: 学期: 日期:

1、实训目标 (1)保证设备的检修质量达到规范要求,保证设备检修过程的安全、可靠。 (2)对管壳式换热器的检修流程熟悉,并记示相关数据 (3)能正确拆装换热器 2、相关知识 管壁积垢的清除,泄漏的修理,管子振动的修理,换热器的压力试验。 3、实训组织 6人为一组,共5组 4、工作内容及操作流程 5、实训准备 主要工具:风扳机,方便拆卸螺栓;松动剂,液压扳手,拆卸大换热器螺栓; 抽芯机;卧式打压泵最高30Mpa。各个型号的假法兰。做打压夹具。法兰劈开器 6、管壳式换热器检修步骤 1 解体 a) 拆封头:拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯:用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意不能 损坏换热管。 2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨:将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁锈及 其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕,必要时可用研磨沙进行研磨。

b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法:利用各种铲削刷等工具清理,并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合 清理,当结垢较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(捅管机)冲洗。 ●冲洗法:利用高压水泵打出的水通过调节阀,再经过高压软管通至手枪试喷射枪 进行喷射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法:可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗,采用化学清洗时必须加 入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 3、封头、壳体检查与维修 在清理工作结束后,应检查换热器内部构件有无变形断裂松动,防腐层有无变质 脱落鼓泡,内部有无腐蚀局部凹陷等,并视情况进行修理,要重点检查封头过渡 区,焊缝接头区及多次返修的部位。 a) 常见表面缺陷:腐蚀,磨损,机械性损伤,变形,表面裂纹。 b) 检查方法 ●彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。 ●在足够的照明条件下,借用放大镜对重点部位仔细检查,若有需要,可使用超声 波或射线对壁厚和焊缝进行检测。 a) 处理方法 ●若无重大缺陷,可不予处理或进行一般性打磨处理即可。 ●若局部有严重腐蚀或凹陷等缺陷则应按照有关焊接工艺规定进行补焊处理。 4、管束的检查与维修 a) 列束从管板中拉脱松动而使介质泄漏 ●处理方法:采用补焊、补胀法消除 注:同一部位补胀不得超过三次,若胀管无效可换管子或采用焊接法,焊好后对 周围列管再胀一次防止热胀冷缩松动。 b) 换热管穿孔泄漏 ●处理方法:更换新管堵管 注:更换新管时应对管板孔进行检查,清理,管板孔内不得有油污,铁锈,刀痕; 采用堵管法,堵管总数不得超过管束管子总数的10%,管堵材料的硬度应低于或等 于管子的硬度。

2020年干式电抗器作业指导书BDDQ-11精品版

(工程名称) 干式电抗器安装作业指导书 编码:BDDQ-11 二○一○年十一月

作业指导书签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注

目录 1.适用范围.........................................................错误!未定义书签。 2.编写依据........................................................错误!未定义书签。 3.作业流程........................................................错误!未定义书签。 3.1作业(工序)流程图..............................................错误!未定义书签。 4.安全风险辨析与预控..............................................错误!未定义书签。 5.作业准备 (3) 5.1人员配备 (3) 5.2主要工器具及仪器仪表配置.......................................错误!未定义书签。6.作业方法. (4) 6.1施工准备: (4) 6.2基础检查: (4) 6.3设备开箱检查: (4) 6.4设备安装: (5) 7.质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制点 (7) 7.3检验标准 (7)

1.适用范围 本作业指导书适用于35kV及以下等级干式电抗器安装作业。 2.编写依据 表2-1引用标准及规范名称 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 标准及规范名称 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-2004 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG10017.2-2007 《变电站安健环设施标准》 Q/CSG10001-2004 《南方电网工程施工工艺控制规范》 Q/CSG11105.2-2008 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》 《电力建设安全工作规程》(变电所部分) DL5009.3-1997 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL408-91 施工图纸 电抗器厂家安装说明书及技术资料 颁发机构 中华人民共和国建设部 中华人民共和国建设部 中华人民共和国国家发展和改 革委员会 中国南方电网公司 中国南方电网公司 中国南方电网公司 中国南方电网公司 中国南方电网公司 中华人民共和国电力工业部 中华人民共和国能源部 XX电力设计院 各厂家

干式电抗器检修质量与工作标准

干式电抗器检修质量与工作标准 1总则 为了保证电网安全可靠运行,提高干式电抗器的检修质量,使检修工作制度化、 规范化,特制定本标准。 本标准是依据国家、行业有关标准、规程和规范,并结合近年来市供电有限公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行经验而制定的。 本标准规定了干式电抗器检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、检修内容及质量要求、干式电抗器检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写等内容。 本标准适用于市供电有限公司系统内的l0kV干式电抗器的检修工作。 2! 3引用标准 以下为本规范引用的标准、规程和导则,但不限于此。 国家电网公司2005[173号]文 国家电网公司《l0kV~66kV干式电抗器运行规范》 国家电网公司《10kV-66kV干式电抗器技术标准》 国家电网公司《10kV~66kV干式电抗器技术监督规定》 国家电网公司《预防l0kV~66kV干式电抗器事故措施》 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。 4* 5检查项目和方法 干式电抗器的检查周期取决于干式电抗器性能状况、运行环境、以及历年运行状况和预防性试验等情况。本章所提出的检查项目是干式电抗器在正常工作条件下应进行的检查工作,各单位可根据具体情况制订出具体的检查、维护方案。检查的主要项目和方法如表l及表2。 表l 不停电时干式电抗器的检查项目和方法(与带电部位必须保证足够的安全距离) 表2 停电时干式电抗器检查的主要项目和方法

4 检修基本要求 检修周期 根据干式电抗器的结构特点,本规范所指的检修是电抗器在运行现场的小修和故障处理。若电抗器存在大的严重故障或产品质量问题,在现场无法处理时,应更换或返厂处理。 小修周期:结合预防性试验和实际运行情况进行,3年一次。 , 检修评估 4.2.1检修前评估 a.检修前查阅档案,了解干式电抗器的结构特点、性能参数、运行年限、例行检查、定期检查、历年检修记录、曾发生的缺陷和异常(事故)情况及同类产品的障碍或事故情况。 b.现场检修对消除干式电抗器缺陷的可能性。 4.2.2检修后评估 根据检修时发现的异常情况及处理结果,应对干式电抗器进行检修评估,并对今后设备的运行作出相应的规定。评估内容如下: a.检修是否达到预期目的。 b.检修质量的评估 】 c.检修后如果仍存在无法消除的缺陷,应对今后的设备运行提出限制,并纳入现场运行规程和例行检查项目。 d.确定下次检修性质、时间和内容。

管壳式换热器维护检修规程

管壳式换热器维护检修规程 二○○七

目录 1总则 (83) 2完好标准 (94) 3换热器的维护 (85) 3.1 维护 (85) 3.2 常见故障和处理方法 (86) 4 换热器的检验 (86) 4.1外部检查 (86) 4.2内外部检查 (86) 4.3压力试验 (87) 4.4定期检验 (89) 5 换热器的修理 (89) 5.1检修周期及内容 (89) 5.2 检修方法及质量标准 (90) 6 试车与验收 (96) 7 维护检修的安全注意事项 (98) 82

1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁发的《换热器维护检修规程》(HG25004-91)以及其它有关资料, 编制本规程。 本规程适用于设计压力不大于6.4MPa(g),设计温度大于-20℃、小于520℃钢制管壳 式单管板或双管板换热器,包括冷却器、冷凝器、再沸器等换热设备的维护检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门制定的一 切规定。从国外引进的换热器,还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U形管式以及填料函式)主要由外壳、管板、 管束、顶盖(封头)等部件构成。 板,与壳体焊接相连。为了减小 温差引起的热应力,有时在壳体 上设有膨胀节。浮头式换热器的 一端管板固定在壳体与管箱之 间,另一端可以在壳体内自由伸 缩。U形管式的换热管弯成U形, 两端固定在同一管板上,管束可以 自由伸缩。填料函式换热器的一端管板固定,另一端填函密封可以自由伸缩。双管板换热 器(如图1)一端的内管板直接固定在壳体上,外管板与管箱相连接,另一端的内管板以填料 函结构与壳体连接,外管板与管箱连接;采用双管板结构的优点是当管板与换热管连接部 位发生泄漏时,换热器的管程和壳程中进行换热的两种介质各自漏入大气而不会互相串 混。双管板换热器用于引进部分的干区,以防止一旦管板与换热管连接处发生泄漏时,水 或蒸汽与介质相混。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全,壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围 内,管束的堵管数不超过总数的10%,隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。 83

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