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流化床粉煤气化技术概述

流化床粉煤气化技术概述
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摘要:综述了国内外流化床气化炉的开发现状,总结了各种炉型的结构特点,并且分析了流化床气化炉今后的发展方向。

关键词: 流化床气化炉特点发展方向

一、前言

我国“富煤、少油、缺气”的能源状况,决定了煤炭在我国的能源消费结构中始终占据着重要的地位。作为煤化工和洁净煤的重要单元技术—煤炭气化技术,在化工、冶金、机械及城市燃气供应等多个方面已有广泛应用,在国民经济中占有十分重要的地位。区别于常见的固定床和气流床气化炉,流化床气化技术以碎煤为原料(小于6mm),具有操作温度适中,煤气易于净化,投资低,原料适应性宽等特点,因此愈来愈受到重视。

流化床气化炉中,颗粒呈流态化状态,从而消除了固体颗粒间的内摩擦力,使颗粒具备了流体的性质,提高了其传热、传质性能。早在《天工开物》中已有使用的记载[1]。用于煤气化生产时,已经开发的炉型有温克勒(Winkler)、高温温克勒(HTW)、U-gas、KRW、循环流化床、恩德炉及灰熔聚炉。

二、流化床气化炉的结构

1、外部结构

虽然不良的流化现象——腾涌和沟流,是由于操作过程中静床层高度和床径的不当比例引起的,但是,腾涌一般发生在高径比大的床层中,沟流一般发生在大直径床层中,流化床反应器的构造必须有合适的高径比。同时,为了延长物料的停留时间和降低出口煤气的温度,流化床气化炉一般都设置了扩大段,且扩大段的直径一般要比浓相段的直径略大。

2、分布板的型式

作为流化床反应器的核心构件,设计良好的分布板,对颗粒的均匀流化起着举足轻重的地位。

在材料的选择上,金属和陶瓷各有优势,陶瓷能耐腐蚀气体和高温,但对热冲击或热膨胀应力的强度极低,并且,由于陶瓷易磨蚀,使用过程中锐孔会逐渐扩大,进而影响气速和流化效果。而由于气化剂对分布板的冷却作用,金属分布板可耐受腐蚀气体和高的炉温,所以,从强度和总的经济考虑,一般选用金属分布板。

由于在大直径床层中的负荷较重,平板受压弯曲无法预测,而弧形板较耐

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