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库存的合理控制与订货的优化管理

库存的合理控制与订货的优化管理
库存的合理控制与订货的优化管理

库存的合理控制与订货的优化管理

库存的合理控制怎样才能进行库存的合理控制?有几个观念上的问题必须要解决:什么是安全库存?怎样才能做到双赢?正常库存与特殊情况库存的辩证关系?如何运用好先进先出的原则?怎样进行品类管理等等。

首先,作为厂家的业务员一般是客户库存的多少与自己没有多大直接的关系,关键是客户能够多进货自己的销售任务完成的好,才是最关心的;而站在客户的角度又担心库存的积压,往往喜欢少数多次的进货,宁可因库存不足减少一点销量也不愿意多进货而积压库存。这里就有一个合理度的控制问题。只有控制好这个合理的度,才能做到真正的双赢,不仅业务员销售任务完成得好,经销商没有库存积压风险,货卖的多,而且双方的合作是愉快、轻松的。那么怎样才能把握好这个度呢?

合理的正常库存控制假定每日正常出库量为120件,即日最低安全库存量为160件,如果经销商习惯是6天向公司报一次订货,而路途运输时间是七天,那么合理的正常库存控制数应该是:120×(6+7)+160=1720件「公式是:日销量平均数×(定单间隔天数+运输途中天数)+日最低安全库存量=合理的正常库存控制数」。

根据这个合理的正常库存控制数,双方就能做到心中有底,但是这仅仅是一个标准的参考数,具体情况还应考虑以下几个变数。

二批商和零售终端的库存情况如果把经销商的库存比喻为水库,那么二批商的仓库就是小水库,零售终端的仓库就是水箱。二批商和零售商的合理的正常库存控制数计算方法同上,应注意减去其订货和送达周期的快捷性,加上日平均销量的不准确性等因素,所以一般应该再加上20%左右的浮动数。经销商不能只计算自己的库存数量,要按整个区域的销售总量计算包括二批商、零售商的总体库存量,根据总体库存量来调整经销商的库存,要做到深入了解它们的运作情况,定期对它们的销售及库存数据进行分析,避免出现太少的总体库存而影响销量,同时也要避免二批商零售商太多的库存,因为二批商、零售商过多的滞留库存最终会成为经销商的定时炸弹。

季节和政策压库以饮料为例,如遇五一节、国庆节等长假,必须考虑节假日的天气情况,天气好可能是正常的日销量的2至3倍,天气不好可能是平时的1.5倍,节前二批商、零售商库存是否已经吃饱,节日长假期内厂家是否可以正常订货发运,运输途中时间一般会加长等因素都要考虑在库存数的调整幅

度之中。

在某一时间段厂家若有订货政策百送几,这时一般要考虑多订一点货,虽然超出了正常的库存数,但属力所能极的范围可以多订,同时要留有余地,不能贪多,万一政策或市场有变动以免造成积压。

还可以借助计算机系统进行科学的库存管理。

严格按照先进先出原则进行库存管理,以免商品批号过期。

abc分类库存管理法在众多的库存商品中,不是每一个商品的比重和管理方法都相同的,根据2:8管理法则,一般规律是:仅占销量的20%的商品,却了占销售利润的80%,我们把这类商品分类命名为a类商品;占销量的40-60%的商品,销售利润占15%,我们把这类商品命名为b类商品;而占销量的30-40%的商品,销售利润却只占5%,我们把这类商品命名为c类商品。

虽然不同的行业,不同的市场情况并不一定像上述的比例,但是我们依然可以参考这种方法将商品进行abc分类库存管理,在进货资金的倾斜上,在库存商品的数量上,在库存商品的摆放

上,a类商品应摆放在进出最方便的地方等等。

订单的优化管理经销商的订货又称为报站,对于业务员来说订单就意味着回款,订单是这一笔生意的结束又是下一笔生意的开始,如何通过订单的优化管理,使生意形成一个良性的循环。

订单管理一般有三种情况,一是自然的随意性管理,也就是随其自然,业务由经销商,报多少算多少,而经销商主要是凭感觉下订单;二是凭经验管理,主要是根据去年同期的销量和现有库存情况凭经验判断来进行订货管理;三是科学的优化管理,它主要是通过pdca计划循环式的动态管理法。

先根据事前的销售计划和预报下阶段的订货计划,并尽量让其准确,这就是计划;第二步是执行,根据计划认真去执行、落实;第三步是检查,检查计划执行的情况,看看是否到位;第四步是调整,根据实际情况对原来的计划进行客观的调整。如此动态反复,也就使计划在动态中循环提高。具体运用在订单的优化管理上:一要学会制定要货计划,根据abc商品分类管理法和合理控制库存的各要素,力求准确;二动态管理订单,根据业务员实地市场调研了解掌握二批商、零售商的库存情况、近期商品的动销走势、竞品的政策和市场需求总量所占的比例等情况,订单进行动态的必要的调整和管理。

结合樊扬安三先生关于优质定单的经验,笔者认为订单优化管理的基本流程应该是这样的:

1、根据现有库存和以往的经验加以预测和判断制定一份初步的订单;

2、由业务员实地收集各渠道客户订单及现有库存统计数;

3、销售主管汇总二批商、零售商的实际库存数和需求数,与经销商协商并考虑一些可变的因素,然后对初步的订单做出相应的调整;

4、若遇厂家有优惠政策或节假日,要适当多订一些货;

5、达不到厂家销售任务的基本要求时,要考虑制订兼顾厂家要求和经销商的实际能力的促销方案,如招开二批商的订货会,对终端开展一轮铺市活动等;

6、要在通过努力能够消化的情况下或抓住某个销售机会尽可能让经销商多订一点货,市场是人做出来的,经销商的胃是可以撑大的;

7、货到后要及时做出分流计划,并遵守先进先出的原则,以免陈货过期,随时根据出货情况及市场的需求制定补货方案;

8、准备开始制定下一张订单。

库存管理优化文献综述

文献综述 库存,在供应链中是一个十分重要的部分,具有存储、应变等作用。是供应商的结束和公司生产的开始,也是供应的节点,合理的解决库存问题,可以有效降低公司经营成本、提高供应链的管理效率。 为解决这些公司生产经营中一定会遇到的问题,就有必要进行合理科学的库存管理。李波、洪涛在《供应链管理》一书中说到库存管理的目的就是在于把库存控制在合理水平,防止超储积压或不足,减少资金占用,最大限度的降低库存成本,以提高公司竞争力。 库存是每个公司都能遇到的管理问题,它对公司生产的连续性及公司的利润都产生重要的影响。对一个公司来说,物资库存工作能否顺利地进行,对于降低公司产品成本、提高公司经济效益意义重大。作为一个大型公司,都会面临物资的采购和库存工作,如果处理得当,就会降低成本,增加利润,但是如果不能很好的协调,将会导致物资积压,资金周转不灵,严重的还会使公司停工停产。公司对其物资管理供应体制进行的一系列的改革,目的就是规范公司物资采购行为、降低采购成本、减少库存储备,一方面保障生产顺利进行,另一方面提高公司整体的竞争能力。 不合理的库存管理具有这些表现为:低效的产品挑选、落后的沟通方式、昂贵的库存成本、不科学的采购成本、不合理的库存结构、过高的质量控制成本、过长的采购周期。由于库存的不合理,公司生产过程不够流畅、停工现象时有发生、工人积极性逐渐下降、销售机会容易错失。这些问题很大程度上影响公司收益进一步影响公司发展,也影响了我国市场经济的建设。 所以本文研究的目的就是为了控制公司的库存储备,提高公司的经济效益,为将来的市场竞争站稳脚跟打下坚实的基础。 长期以来,学术界主要关注的是单级库存控制方面的研究,后来供应链管理理论横空出世,多级库存控制成为学者们争相研究的对象。1915年福特哈里斯通过运用数学模型对一定时期内储存成本和订货成本最低时进行分析计算得到的订货批量,提出了经济订货模型也就是非常著名的EOQ模型。这之后,随着国内外学者们对于生产经营活动中产生问题的不断研究,发现了很多存储管理问题也依次提出相应解决办法,在二十世纪五十年代最终形成了库存理论。一开始的库存理论模型仅仅是对单个公司的库存最优化。分别建立了不允许缺货,生产时间短;生产需要时间, 不允许缺货;允许缺货,生产时间短;市场占据时间,允许缺货;

采购管理与库存控制复习资料

采购管理与库存控制复习资料 一、如何理解采购管理与库存控制的关系? 采购管理与库存管控制是供应链管理中降低成本、提高效率的有效途径,是供应链管理的重要手段,两者之间是紧密联系的,不能把两者孤立起来理解。 ⒈采购管理应以库存控制为工作准则 在满足需求的前提上尽力降低库存。 ⒉采购管理是库存控制的重要手段 库存控制的策略选择必须由来实现; 采购管理是整体供应链库存控制的重要手段 ⒊两者都应以供应链管理为基础 采购管理与库存控制两者的本质是一个流程管理的问题,不能仅追求局部最优,而要努力实现整体最最优。 二、如果你是一名采购经理,会如何开展自己的工作? 通常情况下,采购经理并不是日常采购事物的具体执行人,他不是采购员,他所做的工作要高于采购员,担负起采购管理的工作。所以工作在于确定和调整采购部门工作的方向、重点;确定采购工作的原则和流程并检查监督;对采购人员的考核;确保部门良好的工作氛围;对部门总体工作绩效的改善负责;部门之间的沟通和协调。 1、确认和调整采购部门的工作方向、重点 根据情况需要,召开采购会议,让各位采购员明白自己的工作重点和方向,指导采购员的工作。 2、确定采购工作的原则和流程并检查监督 3、对采购人员的考核。 由于采购员才是具体的经办人,他们工作的效果如何直接影响到采购工作的绩效,所以有必要对采购人员进行考核。 4、确保部门良好的工作氛围 对于人员责任心不够的现象,要树立好的典型,批评表现不好的员工,扭转部门的风气。 5、对部门总体工作绩效的改善负责 主要指标包括:采购及时到货率,存货周转率、成本降低指标完成情况等。 6、和其他部门的沟通协调 包括品管部的检验、财务部的付款、生产部的产能变化、仓库的保管等。 三、为什么说采购在企业中具有重要的地位和作用? ①采购已经成为企业经营的一个核心环节,是获取利润的重要活动,它在企业产品的产品开发、质量保证,整体供应链的经营管理中起着极其重要的作用。正确认识采购在企业经营中的地位有助于企业通过采购来建立自己的竞争优势,这更是现代企业谋求发展壮大的一个必然要求。 ②采购具有杠杆作用。采购成本较小的变动,足以对企业利润有巨大的影响 ③采购活动具有经济性,主要表现在采购成本是企业成本的主要组成部分,进货周期直接影响企业流动资金的周转,所购材料的品质直接关系到产品质量。 四、编制采购业务计划的目的是什么?依据有哪些? I、目的: 1)预计物料需用的时间与数量,防止供应中断,影响产销活动。 2)避免物料储存过多、积压资金以及占用堆积的空间。

库存管理简答答案

1:库存的作用有哪些? A.库存使企业能够实现规模经济 B.库存能够平衡供给与需求 C.库存能够预防不确定的,随机的需求变动以及订货周期的不确定性 D.库存在供应链中起缓冲器的作用 E.库存能够消除供需双方在地理位置上的差异 2:过多的库存会产生哪能些弊端? A.占用大量的资金 B.发生库存成本 C.带来其他一些管理上的问题 3:库存管理与控制问题是如何分类的? A.单周期库存和多周期库存 B.独立需求库存和相关需求库存 C.确定型库存和随机型库存 4:列出四种不同的库存类型? 原材料库存,在制口库存,维修库存,产成品库存 5:按照库存的作用分类,库存可分为哪几种类型? xx库存.安全库存.调节库存.在途库存 6:库存控制系统要素有哪些? 仓库所在的地理位置,订货批次和订货数量.运输.管理.信息 7:库存控制决策的目标是什么?

防止超储和缺货,在企业现有资源约束下,以最合理的成本为用户提供所期望的水平的服务8:什么是购入成本? 购入成本是购买某种物品所需要的货款,某种物品的购入成本有两种含义: 当物品从外部购买时,购入成本指单位购入价格与购入数量的乘积.当物品由企业内部制造成时,指单位生产成本与生产数量的乘积 9:库存控制的基本决策包括哪些? A.确定相邻两次订货的间隔时间 B.确定每次订货的订货数量 C.确定每次订货的提前期 D.确定库存满足需求的服务率(如满足用户需求的服务水平) 10:库存成本由哪几部分构成? 购入成本,订购成本.保管成本.缺货成本. 论述题 2:影响库存控制决策的因素有哪些? 1:需求特性因素2:服务水平3:订货提前期 3:举例说明库存的作用的目的. 第二章 简答题: 1:预测是一种技能还是一种科学,为什么? 预测是科学也是技能.预测就是要从变化的事物中找出事物发生变化的规律,去揭示事物未来的面貌要从复杂的瞬息万变的世界中找出不变的固有规律.去提示事物未来的面貌,必须以辩证的认识论为指导,以各个领域内的经典理论和最新

采购与库存管理

采购与库存管理 1.狭义采购:是指企业基于生产、销售、管理等目的购买所必需的所有货物和服务的交易行为。 2.采购过程中的主要活动: 确定需要购买的商品和服务的规格(按照要求的质量和数量); 选择最合适的供应商; 为订立协议作准备并进行与供应商的谈判; 将订单发给优先供应商; 订单的监督和支出的控制; 后续工作和评估(解决索赔,产品和供应商档案的更新,供应商评级和分类)3.采购利润杠杆效应:在企业销售的产品和服务的价格中,原材料成本比重和利润率是不同的,使得原材料成本降低的幅度和与其所带来的利润增加的幅度不同,这种变化的差异称为采购利润杠杆效应。当采购成本降低一个百分点时,企业的利润将会上升更高的比例。 4.在一般企业中,采购成本要占60%。 5.采购在哪两方面对于公司的资本回报率做出了贡献: 降低所有的直接原料成本;降低公司所占用的资本。 6.采购的原则(5R): 适时:使供应商能够按预定时间交货; 适价:要与供应商讨价还价,争取一个适当的价格; 适地:企业选择试点供应商时最好选择近距离供应商来实施; 适量:合理确定采购数量,一般按经济批量采购; 适质:采购过程中要选择质量达到使用要求的物料。 7.采购的分类 1)按企业内部的采购权限分类 (1)集中采购集中采购是指企业在核心管理层建立专门的采购机构,统一组织企业所需物品的的采购进货方式。它适用于大宗货批量物品,价值高或总价多的物品,关键零部件、原材料或其他战略资源,保密程度高、产权约束多的物品。(2)分散采购分散采购使企业下属各单位,如子公司、分厂、车间或分店实施的满足自身生产经营需要的采购方式。它适用于小批量、单件、价值低,总支

库存控制与采购计划的关系

库存控制与采购计划的关系 上期回放:如何保证库存数据的准确性。 本期关注:寻找库存配套率低的原因。首先在采购过程拥以控制。 经过上一讲的分析我们知道,库存数据的准确性是实施库存控制的基础,之后就要下达采购计划(MRP)了。 在制造业,经常发生的现象是,搞生产的人经常抱怨:该来的物料不来,不该来的都来了。实际上这涉及到库存的配套率(FKR-FullKitsRate)问题。那么什么是库存的配套率?应如何衡量库存的配套率? 下面通过一个例子进行说明。假设有一个产品FG-001其BOM由16个物料组成,现在总库存价值为$1474192(按照本例),同时知道其未来几天(例如从2007.1.8到2007.1,16共9天)的生产计划,以及这16个物料当天的在手库存情况。我们可以计算,目前每个物料的在手库存能够满足未来生产到第几天,可以通过MRP的简单模拟来实现。 我们发现,不同物料满足未来需求的库存供应天数(D0s)是不一样的,有的物料可以满足未来6天的生产,有的则只能满足1天。 也就是说,尽管总库存价值为$1474192,但只能配套生产3633台成品,而按照单台成品的物料成本,却可以生产11192台成品。可以看出,库存的有效利用率仅为3633/11192=32.5%!大约70%的资金在睡觉! 从MRP、JIT的逻辑来讲,所有的物料都应该是配套来的,也就是说,如果现在有100万元的原材料库存,在不考虑损耗的情况下,就应该能够做出价值1 00万元的成品。但实际情况是,可能一台成品也做不出来。有人说,今天发现的短缺,今天把它们补上不就配套了吗?但问题是,等到第二天会发现,第一天没有短缺的物料第二天发生了短缺,总之库存是不配套的。 库存配套率低的原因 经过分析会发现,影响库存配套率的原因如下: 第一,供应商与运输服务商的交货准确性问题。如企业在某日有一批物料配套到工厂,这些物料可能会来自不同的供应商,不同的供应商可能由于他们自己的产能或者物料问题,导致不能及时交货;另外的情况是,供应商及时发货了,但运输服务商没有及时运过来。这些情况都可能导致实际在手的库存是不配套的; 第二,生产计划与预测的波动。企业的生产计划安排的很好,原材料也是配套来的,但其中的某一种成品可能会被提前生产,这样对于其他产品来讲,它们与被提前生产的成品的公用物料(CommonParts)可能就会出现短缺,这时候企业需要运行MRP做重新计划(MRP Rescheduling)。理论上短缺的物料可以通过追加采购来配套,但实际上由于采购提前期等

采购库存管理制度

采购管理制度 第一条:为规范原材料的采购程序、节约采购成本、满足经营需求,提高经济效益,特制定本制度。 第二条:采购方式及供货商的确定: (一)采购方式的确定: 1. 对于用量大、消耗快、周转频繁的原材料,可选择供货商送货的式。 2. 对于使用频率低,不容易集中采购的货物可由采购人员采购。 3. 对于一些特殊的原材料可由外地发货,按计划定期申购。 (二)供货商的确定原则: 1、初选供货商:深入细致的进行市场考察,要从所在城市所在地区找出三家以上具有代表性的同类供货商,进行综合考察,在考察中要重点了解供货商的实力,专业化程度,货物来源,价格、质量极其目前的供货状况。对所供应的原料进行净菜率的测算。 2、试用供货商:对于同类商品找出两家同时供货,重点从质量、价格、服务三方面来进行比较尝试。 3、确定供货商:在使用一个月的基础上、由店长、财务人员、厨师长、采购人员组成审查小组,以近就一个月价格、原料的净菜率为审核依据来确定。 4、签定供货合同:确定供货商后,由店长与供货商签定供货合同,合同的期限不得超过一年。 5、供货商的更换与续用:在合作的过程中,如发现供货商有不履行合同的行为,在合同期满前,由审查小组集中讨论决定是否更换、续用。 第三条:市场调查原则 1. 由财务人员、采购人员、厨师长每月不少于两次进行市场调查。调查后需有调查记录,写明调查人员,调查时间、地点及调查结果,由全体人员签字后交办公室存档。 2. 调查时间、地点的选择,每项15天调查一次,以批发市场早市开市期间为调查时间,不能选择雨、雪天及极端天气情况后的当日或次日调查。市场的调查以供货商所在的市场为准。 3. 调查的方法和程序。调查组应遵循先蔬菜、鲜货、后干杂调料、粮油、酒水的原则,单项货品的调查不应低于三家。调查中要坚持集中调查的原则,调查时应实行看、闻、摸等手段、必要时可进行采样。对被调查的商品要详细的了解产地、规格、品种、生产日期、保质期等。在询价后要进行讨价还价,切忌只记录买方一口价。 4. 除实地调查外,当地的报刊、杂志、电视、网络平台等所刊出的价格,同行报价也是调查的手段和依据。 5. 调查结果由调查小组结合实地调查结果和咨询结果进行综合讨论通过。 6. 零星物品的调查由店长或委托其他人(采购人员除外)实施。 第四条:采购的原则: 1. 质价比确定对供货商所供物品的定价:在市场调查的基础上,每半月制定一次,零星物品的采购价格不定期进行。 2. 定价程序:由店长同采购人员一起根据市场调查的结果与供货商讨价还价后予以确认,并由店长、采购人员签字以书面形式告知库管、财务执行。 3. 价格管理原则:对于供货价格实行最高限价制,根据不同的货品,其最高限价范围如下:(1)干杂、调料、粮油、等执行价格不得高于市场批发价格的6%。(2)低值易耗品的价格不得高于市场零售价的平均数。(3)零星物品的价格不得高于市场零售价的5%(4)鱼类、肉类、鲜货价格不得高于市场批发价格的4%(5)蔬菜平均在一元以下者,其执行价格不得高于市场批发价格的15%。价格在一元以上者,其定价不得高于市场批发价的10%。

商品的存货和订货管理

商品的存货与订货经管 第一章:存货经管的重要性 1、在考虑存货经管时,必须注意下列三大要点: (1)适货——提供顾客所需的货品。 (2)适量——合理的存货数量满足顾客。 (3)适时——在适当的时机贮存季节性或流行性商品。 2、保持严谨科学的存货经管体系是公司发展的核心因素 之一。存货的控制也直接对公司的商业利润产生很大的影响,如下图所示,说明商业公司的利润来源。

3、保持合理存货经管的意义: (1)高商品周转率 (2)低成本规模经济 (3)最大商品投资贡献率 (4)高效分销与配送 (5)改进调整公司的商品结构 (6)调整卖场陈列组合 (7)科学补货/订货 (8)去除滞销商品,提升高流动商品份额。 (9)促销品存货与订货控制。

4、科学经管存货与订货的途径 (1)正确选择科学经管存货与订货经管的技术指标。 (2)制定严谨的经管控制体系和流程。 (3)有效利用MIS商用计算机经管系统控制。 第二章:控制存货经管的技术指标和经管意义 1、商品回转率 月商品回转率Tutn over Ratio=月销量/月平均存货这个指标即用于某一个单品,也用于某类或全部商品的销售。高回转率是公司商业资本良性循环的关键。 商品回转日数=月回转率X30天 商品回转率如下图所示。

商品高回转率的好处 (1)每件商品的固定成本降低. (2)降低损耗和亏损率(损坏与失窃) (3)提供消费商品/流行商品 (4)可保持弹性进货。 (5)减少投资,增加投资回报率 (6)减少不良负存货商品的机会。 过高的回转率也可出现以下危机: (1)容易出现“断货现象” (2)陈列品因缺乏量感而吸引力下降。 (3)不易取得大量采购折扣。 (4)运费增加。 (5)营运费用增加。

库存管理与订货技术

第四章库存管理与订货技术 4.1 库存及库存合理化 1.库存(Inventory)的概念 狭义:在仓库处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的物资。 广义:除狭义库存外,还包括处于加工状态或运输状态的物品。 (现代物流理论认为:库存是一个必要的“恶魔”) 2、库存的利弊? 利:防止发生短缺(销售、使用) 防止生产中断 实现规模经济——降低成本(库存、采购、运输、制造等) 平衡供给与需求 储备功能 消除地理位置差异 弊:占用大量流动资金 产生库存成本 掩盖管理上其他问题(产品质量、交货不及时) 管理库存目的:防止短缺和超储,以最低成本为客户提供所期望水平的服务。 “需求信息放大效应” ——牛鞭效应(The Bullwhip Effect) 当供应链的各节点企业只根据来自其相邻下级企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上产生逐级放大的现象,到达源头供应商时,其获得的需求信息和实际市场需求信息存在很大偏差。 信息失真逐级放大波及整个供应链营销、物流、生产等领域。 需求放大现象产生的原因:需求预测修正,订货批量决策,价格波动,,短缺博弈 3、库存分类 (1)按经济用途分 商品库存——保持原有形态、转销 制造业库存——改变原有形态或使用功能、销售 (材料、在制品、半成品、产成品) 其他库存 (2)按存放地点分 库存存货——已入库 在途库存——运入途中 + 运出途中

委托加工库存(未加工完成) 委托代销库存(未结算) (3)按库存来源分:外购库存自制库存 (4)从生产过程所处状态分 原材料库存——采购供应部门 在制品库存——生产制造部门 产成品库存——物流销售部门 维修库存——设备维修部门 (5)从经营过程角度分 经常库存 安全库存(提前发订单、加大订货量) 生产加工和运输过程库存 季节性库存(产品需求、原材料供应) 促销库存 投机库存 沉淀库存(积压库存、多余库存) 4.2 库存控制及订货点技术 1、库存控制系统分类 (1)按需求重复次数分 单周期库存:偶尔发生的对某种物品的需求,仅仅发生在较短的一段时间内或库存时间很短的需求,以及经常发生的某种生命周期短的物品。(一次性订货量系统) 多周期库存:在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断补充。 (2)按需求相关性分 独立需求库存:用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关,表现出对这种库存需求的独立性。 相关需求库存:与其他需求有内相关性的需求,是一种相对确定型需求。(3)按库存参数确定性分 确定型库存:物品的需求量已知确定、补充供应的前置时间固定,并与订货批量无关。 随机型库存:物品的需求量和补充供应的前置时间至少有一个是随机变量。(4)根据订货方式分

库存合理控制订货优化管理

库存合理控制订货优化管理 库存的合理控制与订货的优化管理 销售人员与经销商在正常情况下常规、关键的工作接口点就是:库存的销货和再次订货的问题。”不识庐山真面目,只缘身在此山中”不少做了多年销售的业务员对这二项司空见惯的工作却不知道其中的奥妙,当然优秀的销售人员早就因人制宜地总结出一套行之有效的方法,本文仅就这二个问题从实用性的角度做一个总结和介绍。 库存的合理控制 怎样才能进行库存的合理控制?有几观念上的问题必须要解决:什么是安全库存?怎么样才能做到双赢?正常库存与特殊情况库存的辩证关系?如何运用好行进行出的原则?怎么样进行品类管理等等。 首先,作为厂家的业务员一般是客户库存的多少与自己没有多大直接的关系,关键是客户能够多进货自己的销售任务完成的好,才是最关心的;而站在客户的角度又担心库存的各积压,往往是喜欢少数多次的进货,宁可因库存不足减少一点销量也不愿意多进货而积压库存。这里就有一个合理度的控制问题。只有控制好这个合理的度,才能做到真正的双赢,不仅业务员任务完成得好,经销商没有库存积压风险,货卖的多,而且双方的合作是愉快,轻松的。那么怎么才能把握好这人度呢? 合理的正常库存控制 假定每日正常出库量为120件,即日最低安全库存量为160件,如果经销商习惯是6天向公司报一次订货,而路途运输时间是七天,那么合理的正常库存控制数应该是:120X (6+7)+160=1720件[公式是:日销量平均数X(定单间隔天数+运输途中天数)+日最低安全库存量=合理的正常库存控制数]。 根据这个合理的正常库存控制数双方就能做到心中有数,但是这仅仅是一个标准的参与数,具体情况还应考虑以下几个变数。 二批商和零售终端的库存情况 如果把经销商比喻为水库,那么二批商的仓库就是小水库,零售终端的仓库就是水箱。二批商和零售商的合理的正常库存控制数市场繁荣方法同上,应注意减去其订货和送达周期的快捷性,加上日平均销量的不准确性等因素,所以一般应该再加上20%左右的浮动数。经销商不能只计算自己的库存数量,要按整个区域的销售总量计算包括二批商、零售商的总体库存量,根据总体库存量要求调整经销商的库存数量,要按整个区域总量计算包括二批商、零售商的总体库存量,根据总体库存来调整经销商的库存,要做到深入了解它们的动作情况,定期对它们的销售及库存数据进行分析,避免出现太少的总体库存而影响销量,同时也要避免二批商零售商太多的库存,因为二批商、零售商过多的滞留库存最终会为经销商的定时炸弹。 季节和政策压库 以饮料为例,如遇五一节、国庆节等长假,必须考虑节假日的天气情况,天气好可能是正常的日销量的2至3倍,天气不好可能是平时的1.5倍,节前二批商、零售商库存是否已经吃饱,节日长假期内厂家是否可以正常订货发运,运输途中时间一般会加长等因素都要考虑在库存数的调整幅度之中。 在某一时间段厂家若有订货政策百送几,这时一般要考虑多订一点货,虽然超过了正常的库存数,但属为所能极的范围可以多订,同时要留有余地,不能贪多,万一政策或市场有变动以免造成积压。 还可以借助计算机系统进行科学的库存管理。 严格按照先进先出原则进行库存管理,以免商品批号过期。

如何优化库存管理

如何优化库存管理 物流管理的目标之一就是实现最低库存。最低库存的目标是减少资产负担和提高相关的周转速度。存货可用性的高周转率意味着分布在存货上的资金得到了有效的利用。因此,保持最低库存就是要把存货减少到与客户服务目标相一致的最低水平。 国外的物流供应链一环扣一环,而我们是各管一摊,管供应的就只管供应,管销售的只管销售。而人家是从高端到终端一竿子捅到底,所有的环节都是电脑控制。目前我国物流欠缺的就是有效的供应链。国内分销企业掌握的市场分销额,实际上是一个大约数,真正销出去了多少,批发商只是根据发出去的货来统计,究竟零售商仓库里压着多少货,是统计不出来的。优化库存管理对物流来说迫在眉睫。笔者认为,打造供应链的伙伴关系可以大幅度地降低库存,从而实现物流管理的目的。 合作伙伴关系把库存管理提升高层次 全球制造和经济一体化促使了企业间竞争的不断加剧,并逐渐由同行业单个企业间的竞争演变为由一系列上下游合作伙伴企业构成的供应链之间的竞争。众所周知,库存管理在企业经营管理中处于重要地位,作为一种“扩展型”企业,库存管理在其运作中更为重要,原因是库存不仅影响着某一节点企业的成本,而且也制约着供应链的综合成本、整体性能和竞争优势。因此,这种演变使得企业不能以各自为政、局部最优的思想指导其库存管理,而应该更多地从供应链企业伙伴关系的角度考虑其库存管理战略,从而推动了供应链库存管理思想和方法的进化,最终提高了库存管理的效益。 近年来的研究表明,合作伙伴关系对于提升供应链竞争力具有重要作用,合作伙伴关系被认为是供应链的关键要素之一。合作伙伴关系考虑如何选择外部合作伙伴、如何同企业建立和管理伙伴关系,成功的合作伙伴关系促使合作各方积极关注伙伴的成功,并同他们一起努力提升整个供应链的竞争力。战略伙伴关系通常能在长期内给供需双方带来收益。 合作伙伴关系对库存管理也提出了相应的目标和要求。合作伙伴关系把库存管理提升到整个供应链的层次,库存管理不再单是供应商、生产商个人的管理活动,合作伙伴共同参与库存的管理活动,他们对共同参与库存管理活动提出了实施的目标构架。因此供应链上各方基于此构架上达成一致原则,在此基础上进行供应链的库存管理活动。理想的供应链库存管理是一种基于合作伙伴关系基础上的,强调信息共享、利益共享、风险分担库存管理实现模式。 将交易频率作为选择合作伙伴的重要标准 实践中的合作伙伴关系是个发展的、动态的概念,它的不同程度对于供应链库存管理也有不同的要求,从简单的信息共享(如生产商帮助供应商提高需求计划的准确性)到委托机制的决策(如供应商管理和拥有库存),再到生产商使用为止都表现了供应链库存管理在实践中的不同思想和方法。 研究发现合作伙伴关系的发展程度主要受彼此在供应链合作中的地位影响,同样供应链库存管理也依次出现了不同的管理方式,快速响应(QR)、持续补货策略(CRP)、高级的持续补货策略(Advanced CRP)、供应商管理库存(VMI)、联合库存管理(JMI)、合作计划预测补给(CPFR)等库存管理策略都是适应不同的合作伙伴关系。对于不同程度的合作伙伴关系应选择不同的库存管理模式,合作伙伴关系中供需双方的相对地位的强弱决定了采用响应的供应链库存管理策略。 目前我国企业在选择合作伙伴时,主要的标准是产品质量,这与国际上重视质量的趋势是一致的。然而,在交易量与交易频率这两个标准的使用上却明显存在偏激,许多企业都倾向于将单次高交易量的客户作为合作伙伴的选择对象,而忽略了那些低交易量、高交易频率的客户。交易量是指企业与客户往来生意的金额大小;交易频率是指供应商与客户往来生意次数的多少,它们之间存在着本质的区别。从长远来看,企业与客户生意往来的频繁程度,对于合作伙伴关系的建立具有深远的影响。客户通常依照交易次数的频繁程度来看

采购与供应关系管理讲义

第1章采购与供应关系的定义与分类 1.2买方/卖方关系图谱 关系图谱relationship spectrum 考虑四个方面: 1、从采购商立场编写 2、关系可能在图谱上移动 3、无论怎样看待关系,都需要以专业和道德的方式来行事 4、没有一种正确的或适合的关系类型或形式,需要专业管理 ←(松散关系)对立关系、松散型关系、交易关系、较紧密的战术关系、单一来源关系、外包关系、战略联盟、伙伴型关系、共同命运关系(紧密关系)→ 1.3定义并区分不同的关系 一、对立关系adversarial relationship:双方在给定的供应机会中寻求各自地位的最大化,甚至不惜伤害对方 特征是冲突、对立和很低的信任度 二、松散型关系arm's-length relationship:卖方不频繁的从供应商处购买,数量不大,或不需要进一步发展关系 无论供应商如何优秀,对买方来说,争取更加紧密的关系没有任何意义。只有在需要时才使用该供应商 三、交易关系transactional relationship:关注胜任的供应商向买方交付低价值、低风险的产品或服务的普通交易的成功完成这些交易的成功完成是公司业务运行的标志。在此情形下形成对立关系对买方不利 四、较紧密战术关系closer tactical relationship:与胜任的供应商之间的关系,这样的供应商注重低风险交易的成功完成,协调其他(二级)供应商对低风险产品和服务的供应 优势在于只得在上游和下游进行适时的投资,但是真正的紧密关系并不是满足买方的需求 五、单一供应源关系single-sourced relationship:采购组织与某供应商针对某范围的特定产品所形成的排他性协议,通常在特定的时间段内拥有固定的单位价格;为双方提供了规模经济的好处 六、外包关系outsourcing relationship: 采购组织保留服务责任,但是通过商定的标准、成本和条款的合同,将这些服务的日常运作转包给一个外部组织 这是一种战略决策,就是应用供应商的专业技术,而不是自行完成服务或生产产品 七、战略联盟strategic relationship:两个组织为了双方特定的利益而协同作业以提供产品和服务的关系。组织之间就全部或部分服务或产品组合,可能在某个特定地理区域,针对特定市场或防御原因,相互联合 买方可能成为联盟的一部分,然而,他们可能也面对着一个联盟 八、伙伴型关系partnership relationship:双方之间长期关系的一个承诺。这种长期关系建立在相互信任和明确的双方商定目标上。通过下列目标,共担风险和分享回报是根本基础:持续发展,提供竞争地位,杜绝浪费,加快革新,市场扩张,利润增长。 九、共同命运关系co-destiny relationship: 是一种战略关系,相关组织为了双方的利益共享商业方面所有的命运。依赖于全面的信任,相互依存,共同成功或失败。 组织可能是供应链中的合作伙伴,或是供应商协会的会员。 1.4供应定位模型 供应定位模型

采购、费用与存货的管理(doc 81页)

采购、费用与存货的管理(doc 81页)

采购及费用 业务流程概要 采购及费用业务流程将包括以下审计子项: ●供货商/承包商的选择和档案管理 ●采购定价 ●采购计划的订立、审批及修改 ●采购合同的订立、审批及修改 ●购货程序 ●应付账款的购货付款 ●购货的入库和退回 ●费用的处理(费用的审批、报销和截止) 本章所指采购不包括固定资产的采购(固定资产采购见《2.4.2 固定资产的购置及入账》)。另由于各个企业的采购模式千差万别,本审计程序仅列出了最常见的采购及费用的审计子项。对于新的审计子项,内部审计人员可以参照本程序,考虑其和已有审计子项的关联性自行追加。 调查问卷: 问题回答记录

1.公司有无书面的采购操作流程文本? 2.公司的采购类型或方式有哪几种? 3.负责采购的部门有哪些?分别负责何种类型的采购? 4.采购部门的组织结构?是否定期进行人员轮换? 5.公司一般的购货流程是如何运转的? 6.公司如何选择供货商?是否有相关的政策? 7.供货商档案的保管采用何种方式?有无保密措施? 8.采购商品的定价如何确定,是否包括在供货商主档案中? 9.供货商资格是否需定期审核?若是,请介绍一下审核的程序? 10.供货商档案的授权接触控制是如何设置? a. 使用系统的逻辑接触控制? b. 手工管理的档案是否有相关的保密政策,并由专人管理? 11.公司是否每年制订采购计划,请介绍一下制订的流程?是否依据生产和营销计划来制订采购计划? 12.采购计划的变更是否经合理的批准?

13.是否所有的采购都需制订合同?如不是,何种情况下一定需制订合同? 14.采购合同制订的流程是怎样的? 15.由谁在采购合同上签字?若非法人代表,则是否有法人代表的书面授权程序? 16.采购合同的变更是否经合理的批准? 17.公司如何确保采购合同是与有资格的供货商签订且定价是合理的? 18.采购合同是否采用格式合同?格式合同是否经法律顾问审核? 19.是否所有采购合同需经法律部门审核?如不是,何种情况下采购合同需经法律顾问审核? 20.采购合同(采购订单)的归档和保管程序如何?是否连续编号? 21.请介绍一下采购需求从提出、审批通过到采购部进行处理的过程? 22.公司是否定期核对采购计划执行情况?23.超采购计划的采购需求是否经合理的批准?24.紧急采购的流程是什么? 25.公司的询价程序如何进行,是否有书面的记录?

企业库存管理优化方案

企业库存管理优化方案 ——以涟源市鹏卓房地产开发有限公司进行分析摘要:文章从笔者的实行经历入手,以涟源市鹏卓房地产开发有限公司为研究对象,通过对公司库存管理信息的调查、收集以及实际应用的方式,找出和分析该公司的库存管理存在的问题,并从公司的现实情况出发,采用库存管理相关理论,探讨为该公司设计、构建并实施了库存管理优化方案。以此减少公司的库存,提高周转率,改造管理流程,优化组织结构,提高组织效率,从而确保充分释放库存资金,并且兼顾采购成本,确保企业在有限的资金内,满足生产的全面需要,并最终降低成本,提升公司的竞争力。 关键字:鹏卓地产库存管理优化

目录 引言: (1) 1库存基本理论概述 (1) 1.1库存的相关概念 (1) 1.2库存管理 (1) 2鹏卓房地产开发有限公司及其库存管理问题 (2) 2.1鹏卓房地产开发有限公司的概况 (2) 2.2鹏卓房地产开发有限公司库存管理现状 (2) 2.3鹏卓房地产开发有限公司库存管理诊断 (3) 3鹏卓房地产开发有限公司库存管理优化方案 (4) 3.1优化方案的设计原则与目的 (4) 3.2鹏卓房地产开发的优化方案的主要内容 (4) 3.2.1流程再造 (4) 3.2.2组织结构改造 (5) 3.2.3数据控制的通行证管理 (5) 3.2.4科学计划 (6) 3.2.5处理积压库存 (6) 4鹏卓房地产开发有限公司库存管理优化方案的实施 (7) 4.1实施前的准备工作与程序 (7) 4.2实施过程跟踪 (7) 总结 (8) 参考文献 (9) 致谢 (10)

引言:许多公司在发展壮大的过程,会遭遇各种各样的问题。比如人才问题,管理问题,经营问题等等。笔者认为库存管理同样也是许多公司面临的问题,许多公司在库存管理方面耗费了大量的人力物力财力,取得的结果却不尽如人意。我认为这些公司首先是对库存管理的相关知识知之甚少,不能够合理的运用这些知识,结合公司的实际生产经营情况实行相应库存管理。公司自身的情况在优化库存方面占了很大的比重,如果不能合理利用公司的优势,避开公司的劣势进行盲目的库存优化,结果也是不尽如人意的。 1库存基本理论概述 1.1库存的相关概念 库存指的是企业在为目前和未来公司所需的物资进行储备或是为了未来的销售而储备相关资源。储备的物资主要包括原材料,材料 ,低值易耗品。也就是说公司发展中所需要的一资源都需要储备。公司合理的库存可以为企业的生产发展起到非常好的缓冲作用,同时能够缩短物流活动的实现时间,加快企业对市场的反映速度。在企业接到顾客订单后,当顾客要求的交货时间比企业供应链周期要短时,就必须预先储存一定数量的该物品,来填补这个时间差。有了库存,企业可在供应商停止供货的一段时间内继续生产发展,可以防备罢工,涨价以及通货膨胀造成的交货不确定性,能够满足公司生产的立即性和应季性需求。但是库存也存在以下弊端占用大量的资金,影响企业现金流,造成企业管理方面的问题。 1.2库存管理 库存管理指的是公司通过合理的库存利用最小的支出,获得效益的最大化,取得生产的进步。换句话说库存管理在控制物料的库存方面,以尽量降低存储成本及充分配合生产的需要。 库存管理的主要问题有以下三个。(1)公司在什么时候补充库存换句话说就是公

采购库存管理系统

采购库存管理系统 1

采购库存管理系统 目录 ●系统简介 (3) ●系统功能模块 (3) λ基本信息设置 (4) λ商品采购管理 (5) λ商品库存管理 (8) λ采购退货管理 (10) λ商品发货管理 (12) 2

系统简介 商品进货、进货查询、商品退货、退货、直拨退货查 询、赠送进货、赠送进货查询、直拨、退货查询 库存记账、返库、领用返库、领用返库查询、商品领 用、领用查询、领用退货 盘点、盘点审核、本期月结、生成保管帐、库存统计、结存查询、入库查询、出库查询、本期库存、库存预警 进货分析、部门查询、月结查询、保管帐查询、赠送查询、赠送统计、赠送分析、配送销售 供应商、供应商记帐、应付款录入、供应商应付款查询、供应商付款、付款录入、供应商、付款查询、供应商余额 库房计价配置、初期库存、初始化数据库、接收数据、人员维护 采购库存管理系 商品发货 商品采购商品库存基本设置 3

基本信息设置 基本信息设置主要包括:商品编码设置、商品基本信息管理、商品供应商信息管理。 ?根据不同种类的商品编制商品的编码 商品编码设置 ?用户根据需要选择编码级数,系统显示相应的操作 信息 ?录入商品信息:货号(自动生成)、条形码、商 品名、拼音编码、规格、单位、产地、类别、进货 价、销售价 ?在商品资料管理页面中,选中要删除商品前的复 商品基本信息管理 选框可以批量删除数据 ?点击任何一条商品信息进入详细信息页面,修改 后点击“保存”提交可 ?以按商品拼音编码搜索商品信息 ?录入供应商信息:供应商编号号、拼音编码、简 称、名称、地址、邮编、区号、地区、类型、电 话、传真、电报、开户行、开户行邮编、银行帐 号、税号、库房地址、库房电话、业务员、业务 部门等信息,填写完了提交并保存。 ?管理供应商信息:显示所有供货商的详细资料有 供应商信息管理 供货商号、拼音编码、简称、名称、地址、邮编、 区号、地区、类型、电话、传真、电报、开户行、 开户行邮编、银行帐号、税号、库房地址、库房 电话、业务员、业务部门等信息。删除供货商资 料时,选中要删除的资料,进行删除。修改供货 商资料时,选中要修改的资料,进行修改。 ?根据供应商不同的属性进行信息的检索查询 4

采购管理与库存控制

《采购管理与库存控制》 【名词解释】 1)招标采购:招标采购是通过一定范围内公开购买信息,说明拟采购物品或项目的交易条件,邀请供应商或承包商在规定的期 限内提出报价,经过比较分析后,按既定标准确定最优惠条件 的投标方并与其采购签订合同的一种高度组织化采购方式。 2)联合采购:通过统计不同采购组织的需求量,以获得较好的折扣价格。 3)政府采购:政府采购也称公共采购,是指各级政府为了开展日常政务活动或者为社会公众提供公共物品和服务的需要,在财 政的监督下,按照法定的方式、方法和程序,利用国家财政性 资金或政府借款,从市场为政府部门及其所属公共部门购买商 品、工程或者服务的行为。 4)杠杆采购:杠杆采购是一种通过集中扩大采购量而增加议价空间的方式,可以避免部门间各自采购,造成组织内不同单位向 同一个供应商采购相同零件却价格不同但彼此并不知道的情形,无故丧失节省采购成本的机会 5)采购合同风险: 1、广义的风险是指各种非正常的损失,它既包括可归责于合 同一方或双方当事人的事由所导致的损失,又包括不可归 责于合同双方当事人的事由导致的损失 2、狭义的风险仅指因不可归责于合同双方当事人的事由所

带来的非正常损失。 6)库存控制:库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的总称,它是对企业的库存量(包括原材料、零 部件、半成品以及产品等)计划、协调和控制的工作。 7)在途库存:处于运动状态的货物,如汽车运输的货物,但这些货物是为了未来需要而闲置在途中的,因此也是库存,是一种 在途库存 8)周转库存:指因生产或订货以每次一批的方式进行时形成的周期性库存。 9)供应商管理:供应商管理是指对供应商的了解、选择、开发、使用和控制等综合性管理工作的总称。 10)供应商开发:供应商开发是指采购组织为帮助供应商提高运营绩效和供应能力以适应自身的采购需求而采取的一系列活动。 供应商开发是有效降低所有权总成本的战略举措。(来自百度)11)定量订货中的订货点:订货点即库存量下降到必须再次订货时仓库具有的库存量。

关于优化库存管理的思考探讨方案

摘要:随着市场竞争日益加剧,电力企业的“好日子”已经成为过去,粗放式经营已经退出历史舞台,企业的利润点已经转移到管理的各个细节。库存管理正是电力企业当前可以深挖掘的领域。本文以S电力公司为例,结合企业生产实际,分析当前库存管理过程中存在的问题,有针对性地提出优化方案,为企业在激烈的市场竞争中提供参考依据。 经济全球化为企业发展提供了广阔的舞台,也带来了全新的挑战。对于火电企业而言,不仅面临着产业过剩导致的竞争激烈,更有太阳能、风能等新能源快速发展带来的冲击。在不容乐观的形势面前,火电企业纷纷向管理要效益,在库存管理上做文章。如果单从生产的角度考虑,库存当然越充足越好,但是企业必须通盘考虑经济效益,库存积压过多就会占用过多的资金,导致库存管理成本和人工成本上升。还有,过高的库存量会掩盖了企业生产经营过程中存在的一些问题。因此,研究库存管理具有十分重要的意义。 1、S公司库存管理中存在的问题 1.1物资计划不够准确 目前,S公司物资需求计划实行统一管理,各基层单位根据基本建设、生产运营、技术改造项目的安排和物资消耗规律编制年度、季度、月度物资采购计划和临时性采购计划。需求计划统一通过物资管理信息系统上报采购中心,公司依据集采目录实施计划分交,其余委托各二级单位自行采购。虽然S公司已经建立了相对完善的工作流程,但是在执行的过程中依然存在不少问题。比如,部分单位物资管理经验不足,及时处理物资计划能力较弱。部分单位对设备运行及损耗情况掌握不准确,导致计划提报的及时性较差,没有预留合理的采购周期,给保障安全生产的物资供应带来困难。部分单位对物料的规格、型号、图号、材质等信息描述不清或不规范,导致计划流转周期长,延误采购,影响生产。部分单位对上报计划审核工作把关不严,没有对所需更换的设备配件种类及数量作出准确判断,没有对设备检修作出个性化分析,促使采购计划量增大,形成库存积压。 1.2库存管理不够科学 S公司不设物资实物库,由二级单位分别设实物库并自行管理,导致整体管理水平参差不齐。 (1)备品配件储备定额没有实施有效地管控,缺乏统一、准确的管理基础数据。在电厂机组投产运行初期,对设备运行、检修及备品消耗等信息掌握不全面,导致编报的备品配件储备定额的准确性、实用性较差,备品配件按定额标准完全储备后会造成大量的库存积压。 (2)库存资金增长较快,缺乏有效的管控措施。当前,公司的库存

库存管理优化方案设计-副本

摘要:现如今,超市的发展离不开人群,更离不开合理的管理方案的实施,天天24超市是一所中小型的超市,可以满足几个小区人们的消费,但是天天24便利超市的管理比较落后,使得库房的空间没有得到充分的利用,而且商品的储存方式导致大量商品的损坏,使库存成本居高不下。因此,库存管理方案的实施可以降低仓储成本,减少不必要的支出。然后,仓储有效合理的管理可以优化仓库的布局,提高仓储的利用率。同时降低仓储的存货量也就是零库存,是各个仓储行业或与仓储有关的行业努力和发展的目标。 关键字:库存管理零库存优化 daily 24 lnventory management optimization design Abstract:nowadays, the supermarket's development is inseparable from the crowd, more from the reasonable management plan implementation, every day 24 supermarket is a small and medium-sized supermarkets, can satisfy several district people's consumption, but every day 24 convenience supermarket management is relatively backward, make the space of the warehouse has not been fully utilized, and the goods stored damage, optimize the warehouse layout, improve the utilization rate of storage. At the same time reduce the warehouse inventory quantity is zero inventory, is each storage industry or related industry and storage efforts and development goal. Keywords:Inventory management zero inventory optimization

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