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多联机工程设计、铜管尺寸设计及安装施工规范

多联机工程设计、铜管尺寸设计及安装施工规范
多联机工程设计、铜管尺寸设计及安装施工规范

第四章 工程设计及安装施工

一、冷媒配管工程

(一)、冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差

注: 相当长换算:按分歧管接头0.5m/处、

2、冷媒配管选取

1)冷媒配管类型选定

配管类型连接部位 编号室外机与第一分歧管间主配管 分歧管与分歧管间 1、2支配管

分歧管与室内机间

3

2)单模块室外机配管尺寸和连接方法

机型 气侧 液侧

MDV-D252(8)W/S-830Φ28.6(焊接)Φ12.7(扩口螺母)

MDV-D280(10)W/S-830Φ28.6(焊接)Φ12.7(扩口螺母)

MDV-D335(12)W/S-830Φ28.6(焊接)Φ12.7(扩口螺母)

MDV-D400(14)W/S-830Φ38(焊接) Φ15.9(扩口螺母)

MDV-D450(16)W/S-830Φ38(焊接) Φ15.9(扩口螺母) 3)多台模块机并联的连接主管尺寸

并联机组能力A(HP)配管尺寸(气/液)

18≤A≤24 Φ38.0/Φ19.0

26≤A≤32 Φ45.0/Φ22.0

34≤A≤48 Φ54.0/Φ25.0

50≤A≤64 Φ67.0/Φ28.6

★注意:多台模块机并联时,必须处于同一水平面,不得出现高差。

4)主配管尺寸选定

A (HP) 配管尺寸 (气/液) 适用分歧管 备注

0<A≤12 Φ28.6/Φ12.7 MDV-BY101分流冷媒到下一分歧管或室内机

12<A≤16 Φ38.0/Φ15.9

MDV-BY102分流冷媒到下一分歧管或室内机 16<A≤24 Φ38.0/Φ19.0

24<A≤32 Φ45.0/Φ22.0 MDV-BY103分流冷媒到下一分歧管或室内机

32<A≤48 Φ54.0/Φ25.0 MDV-BY104分流冷媒到下一分歧管

48<A≤64 Φ67.0/Φ28.6 MDV-BY105分流冷媒到下一分歧管 说明:① A表示:配管下游内机(从该段配管的至最后一台内机之间所有内机)的马力数之和。

② 第一分歧管以外机总能力为准,其他分歧管不得大于第一个分歧管。

能力对应表: 配管最小壁厚:

5)分歧管详图

① 分歧管MDV-BY101

液侧分歧管

能力(W) 对应匹数(HP) 2200 0.8 2800 1.0 3600 1.2 4500 1.7 5600 2.0 7100 2.5 8000 3.0 9000

3.2 11200

4.0 14000

5.0

配管外径(mm)

最小壁厚(mm)

Φ6.35 0.75 Φ9.53 0.75 Φ12.7 1.0 Φ15.9 1.0 Φ19.0 1.0 Φ22.0 1.2 Φ25.0 1.2 Φ28.6 1.2 Φ38.0 1.5 Φ45.0 1.5 Φ54.0 2.0 Φ67.0

2.0

②分歧管MDV-BY102

液侧分歧管

③ 分歧管MDV-BY103

气侧分歧管

6)支配管尺寸和连接方法

内机能力A 气侧 液侧

A≤71 Φ15.9(扩口螺母)Φ9.53(扩口螺母)

A≥80 Φ19.0(扩口螺母)Φ9.53(扩口螺母)

7)配管设计示例

以(16+10+10)HP三个模块组合为例说明配管的选定。

室外模块并联:

1) 管L、M、N的管径由对应的室外机匹数决定,其大小分别为F28.6/F12.7、F28.6/F12.7、F38.0/F19.0。

2) 管1对应的匹数为10+10=20HP,其管径为F38.0/F19.0。

3) Y型三通a选用MDV-DY01,Y型三通b也选用MDV-DY01。

室内侧:

1) 支配管有10~18,支配管尺寸都为F19.0/F9.53。

2) 主配管9的下游内机有8#、9#,其马力数之和为3+4=7P≤12P,管9尺寸为F28.6/F12.7,分歧管j选用MDV-BY101(A)。

3) 主配管8下游内机有7#、8#、9#内机,其马力数之和为5+3+4=12P≤12P,管8尺寸为 F28.6/ F12.7, 分歧管i选用MDV-BY101(A)。

4) 主配管7的下游内机有6#~9#内机,其马力数之和为3+5+3+4=15P≤16P,管7尺寸为F38.0/F15.9,分歧管h选用MDV-BY102(A)

5) 主配管6的下游内机有5#~9#,其马力数之和为5+3+5+3+4=20P≤24P,管6尺寸为F38.0/F19.0,分歧管g选用MDV-BY102(A)。

6) 主配管5的下游内机有4#~9#,其马力数之和为4+5+3+5+3+4=24P≤24P,管5尺寸为F38.0/F19.0,分歧管f选用MDV-BY102(A)。

7) 主配管4的下游内机有3#~9#,其马力数之和为5+4+5+3+5+3+4=29P≤32P,管4尺寸为F45.0/F22.0,分歧管e选用MDV-BY103(A)。

8) 主配管3的下游内机有2#~9#,其马力数之和为3+5+4+5+3+5+3+4=32P ≤32P,管3尺寸为F45.0/F22.0,分歧管d选用MDV-BY103(A)。

9) 管2是主管,管2和分歧管c都由室外机总能力确定大小,主管2尺寸为F54.0/F25.0,分歧管c选用MDV-BY104。

注意:Y型三通a、b必须水平放置,否则会引起冷媒分配不均!并且多台并联的室外机必须处于同一高度。

(二)室外模块机的安装配管

1、单台模块机的配管尺寸和连接方法(见上述)

2、模块机并联连接及配管尺寸

单台模块

注:①8HP、10HP、12HP配管尺寸:液侧ф12.7,气侧ф28.6;

14HP、16HP配管尺寸:液侧ф15.9,气侧ф38;

②不连接气平衡管和油平衡管。

两台模块组合

(1) 18HP≤能力≤24HP

26HP≤能力≤32HP

(2)液侧(A)和气侧(B)Y型三通MDV-DY01尺寸分别如下图所示:

液侧Y型三通A 气侧Y型三通B

(3) 油平衡管和气平衡管的连接

注:焊接平衡管时请用湿布保护阀体,否则会损坏阀体,引起泄漏。

三台模块组合

(1)34HP≤能力≤48HP

注:液侧和气侧Y型三通A、B尺寸同两台模块组合相同.

(2)油平衡和气平衡管的连接

连接油平衡管的T型三通X

连接气平衡管的T型三通Y,Z 四台模块组合

(1)50HP≤能力≤64HP

注:液侧和气侧Y型三通尺寸分别如下图所示:

液侧Y型三通C气侧Y型三通D (2) 油平衡和气平衡管的连接

注:连接油管的T型三通X尺寸同三个模块组合中的油平衡三通。

连接气管的T型三通Y、Z尺寸同三个模块组合中的气平衡三通。

5.4 多模块机组安装指引

上图中I、J、K局部放大图如下所示:

(三)冷媒配管安装

1、注意事项

①. 冷媒配管必须使用指定管径的配管。 ②. 分歧水平或垂直方式安装。

③. 节流部件安装

注意:

1. 电子节流部件安装时应垂直向上水平安装,禁止倾斜、倒置。

2. 电子节流部件与室内外机配管连接时,应两只扳手操作,以免铜管开裂。 3. 连接时请注意连接方向(参见电子节流部件上的标贴)。` 4. 电子节流部件安装尺寸见上图。

④. 冷媒配管横向走管(铜管)时支吊架间隔原则如下:

2、冷媒管材料保护

⑴ 配管的搬入及存放

配管搬入施工场地需要注意避免弯曲变形,配管的两端要有防止泥、雨水等进入的防范措

施。配管在施工现场须放置在专门架、台上,在指定场所专门保管。

公称直径 16以下 16—25 32以上

最大间隔 (m)

1.0

1.5

2.0

⑵ 每根管的末端必须包扎封盖“箍紧”是最有效的方法。但是“绑扎”是用于某种工作

区域的简单替代方法。

区域 工作周期 包扎方法

3个月以上 扎紧

室外

少于3个月 扎紧或绑扎

室内 无关 扎紧或绑扎

① 扎紧方法

夹紧铜管的末端再焊接

② 绑扎方法

用PVC带子包扎铜管

③ 下述操作应特别注意:

● 把铜管穿过孔时(污物易进入管内)

● 把铜管穿出户外时(雨水易进入管内,尤其是当管道呈垂直状态时需特别加以注意)

⑶ 冷媒管材料保护注意事项

① 注意配管中不要进入垃圾、水汽

在配管连接完毕之前,配管开口部要严格用盖盖住

配管开口部尽量横向或朝下放置

② 配管通过墙壁时,配管端口一定要堵盖

③ 配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦

④ 切割配管后去毛刺时,配管端口向下进行

⑤ 雨天进行配管作业时,记住必须堵上盖后施工

3、焊接作业

(1)焊接工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免倒焊

(2)液管和气管端必须注意装配方向和角度以免油的回流或蓄积

(3)焊接时充入氮气保护的方法是标准作业方法

(4)注意事项

① 防止失火工作准备(避开明火,在清洁区域进行,准备消防器及水在旁边以备急用)

② 注意避免烫伤

③ 注意管子和接头的间隙(避免泄露)

④ 应确认配管的支撑是否足够

水平管道(铜管)支撑物间隔标准如下:

管径(mm) Φ20以下 Φ25—Φ40 Φ50

最大间隔(m) 1.0 1.5 2.9

铜管接头的最小嵌入深度与间隙

单位: mm

类型 管外径D最小嵌入深度B间隙A—D

5<D<8 6

0.05—0.21

8<D<127

0.05—0.27

16<D<2510

25<D<3512

0.05—0.35

35<D<4514

4、扩口联接

⑴ 扩口作业前辅助接管必须退火

⑵ 切割管子应用管道切割机(大口径的管子应用大型切割机,当管子口径太大不能使用管子

切割机时可用金属锯子,但应小心锯沫不能进入管道内)

⑶ 使用扩口工具并使喇叭口尺寸保持如下:

外型 标称直径

(inch)

管子外径d

(mm)

管子扩口尺寸A(mm)3/8" 9.53 12.2~12.8

1/2" 12.7 15.6~16.2

5/8" 15.9 18.8~19.4

3/4" 19.0 23.1~23.7

⑷ 涂些空调机油在扩口的内外面上(以便扩口螺母光滑的通过,防止管道扭曲)

① 小心去掉毛刺

② 使用两个扳手以便抓住管子

③ 扩管前扩口螺母应装上管子

④ 用合适的扭矩力来上紧螺母时扭矩要合适,标准扭矩±10%

扭矩

尺寸inch(mm)

(kgf·cm) (N·cm)

1/4"(Φ6.4) 144—176 1420—1720

3/8"(Φ9.5) 333—407 3270—3990

1/2"(Φ12.7) 504—616 4950—6030

5/8"(Φ15.9) 630—770 6180—7540

3/4"(Φ19.0) 990—1210 9270—11860

5、冷媒配管敷设

⑴ 冷媒配管敷设

① 系统分明,每隔一段距离应做一系统标记,以避免出现误连接

② 分歧管的两分歧所在平面应与水平面平行,或使分歧管的主管与水平面呈垂直状态,

以免出现因气液分布不均匀而影响使用效果。

⑵ 室外冷媒管的保护

室外部分冷媒管在除做好保温层外,还要做好防意外损伤处理,室外冷媒管裸露超过一米,必须给裸露在外的冷媒管加一扣板保护。

⑶ MDV冷媒管的敷设原则

① 集中布置、沿墙布置、尽可能利用廊道进行布置。

② 敷设完成之后,要用白色包扎带将其包扎好,包扎时在每根管路单独包扎的基础上,

应尽可能按总管路粗细把所有管道包扎在一起,松紧程度以无松弛感为准。

③ 空调器室内外机的连接管、电线(电源线、控制线)安装时,原则上应顺墙布置、合

理拐弯、横平竖直、相互平行并绑扎在一起,尽量避免横空跨越,更不能阻塞交

通。

④ 室内外机的连接管、电线(电源线、控制线)安装时,原则上应尽量缩短管道的长度。

⑤ 包扎时应尽量把所有管道都包扎好,接头处不能裸露。

⑷ 冷媒管敷设注意事项

① 穿管: 在配管上添加系统编号,以免配管接错。

② 应确认配管的支撑是否足够。

③ 安装一拖多空调应在纵管管套内、屋顶管管套的出口处,栓上系统表示牌子,明确

地标出系统的名称。因为该处冷媒配管集中在一起,这样能防止冷媒配管接错。

6、 DV冷媒配管吹污处理

用压力气体冲刷是一种把管内尘物清除出去的方法。起三种主要作用。

当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物气泡。

当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。

可检查室内室外机的管道连接(液管和气管)。

主要工序如下:

1) 将压力调节阀装在氮气瓶上,所用气体必须是氮气(假如使用聚四乙烯或二氧化碳会有

冷凝的危险,用氧气会有爆炸的危险)

2) 将压力调节阀室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。

3) 用盲塞将室内机A之外的所有液侧铜管接口(包括B处)堵塞好。

4) 打开氮气瓶阀置调节阀至5kgf/cm2 。

5) 检查氮气是否通过A室内机侧的液管。(室内机本体侧的接口已被胶带盖住,以防赃物

吹进)。

6) 吹洗。

⑴ 用手中的绝缘材料抵住室内机气侧主管管口

⑵ 当压力变化到的无法抵住时,快速拿开绝缘物(第一次吹洗)

再用绝缘物抵住管口(进行第二次吹洗)

⑶ 冲刷脏物可通过松松的放一块碎布在管口检查到,偶尔可发现一些潮湿,将管道彻底

干燥。做法如下:

① 用氮气冲刷管内(直至潮湿不再出现)

② 进行全真空干燥操作(具体见MDV冷媒配管真空干燥)

7) 关闭氮气主阀

8) 对室内机重复以上操作

9) 液管作业结束时再对气管做以上冲洗作业

MDV多联机工程设计资料

MDV多联机工程设计资料 一、概述 1.1.1适用场所 商用多联机,只能使用于别墅、商场、写字楼、办公等场所,商用多联机不是机房、仪器等专用空调,不能使用在机房等特殊场所。 机房对环境要求非常高,必须使用机房专用空调才能满足要求。如果采用多联机会出现以下不良情况: 一是不匹配,机房面积一般都在20-30m2左右,使用2-3HP的内机基本就可以了,但是我们的多连机最小的模块都是8HP即25KW,如果是模块并联,外机的匹数就更大。 二是不经济,假如机房与其他空间共同使用多联机,机房要求是24小时不停的运行,而其他空间使用空调的时间一般在8小时内,导致多联机大部分时间都是小负荷运行,因为在小负荷机组的能效比是最低的,长时间小负荷运行增加了能源的浪费。 三是影响机组可靠性和使用寿命,多联机组绝大部分在小匹数状况下运行,对机器本身损害极大。 四是内机相互干涉会出现模式冲突,机房不管是夏天还是冬天都要求制冷,而办公区在冬天需要制热,这样就会发生模式冲突,会导致机器不能正常运行。综上所诉,请不要在机房里设计和安装商用多联机。

表一:规定最多可连接内机台数要求 注:在工程设计选型时,18、22、28内机冷量均以2.8kW计算来选择室外机。 1.2内机分歧管设计技巧 美的内机分歧管是全新设计的U型分歧管,在内机设计安装时,尽量让所有分歧管两边的内机均等,例如:以下是两种不同风格的设计

对比以上方案一和方案二,我们强烈推荐方案二(但必须使用美的商用空调的专用U 型分歧管),因为这样设计有以下两点好处: 一是U型分歧管的特性决定均等性更强,分配冷媒更均匀,方案二不会出现方案一中最后的内机效果不好的情况; 二是可以让第一分歧到最远的内机距离更近,保证系统损失更小,而实际内机之间的距离可以做得更远,可以有效解决方案一中第一分歧与最远内机超过40米的问题,设计更方便灵活。 1.2 冷媒配管工程 1.2.1 冷媒配管设计 1、冷媒配管长度和落差(表1 ) 注: 1.分歧管折算长度为等价配管长度 0.5m。 2.内机尽量均等地安装在 U 型分歧管的两边。 3.当外机在上的场合且落差超过 20 米,建议在主管的气管上每隔 10m 设置一个回油弯,回油弯 规格建议如图 2。 4.当外机在下时,H≥40m 主管与液管需加大一号。 5.连接到室内机的第一个分歧管组件的允许长度应等于或小于 40m。但当下列条件全部满足的情

多联机系统设计说明

多联机系统设计注意事项 负荷计算——室机选型——室外机选型——冷媒配管选择——分歧管选择——控制系统选择——电气配线 室机 1、根据冷负荷确定机子大小:计算冷负荷,依据实际情况选取合适机型。公共场所必须选 取较大制冷量机型,办公区可选择较小机型。欲降低价格,可在满足制冷需求的前提下选择较小机型。

2、根据设计环境确定类型: 全吊顶: RCI系列 适合于客厅,复式住宅的楼梯厅等,可对应4.2m的高天花板空间,形 状统一,整齐美观,配管方向调整灵活。 局部吊顶:RPI / RPIZ系列。RPI / RPIZ系列可能存在噪声问题,解决办法是加装软接头,装大风口。 RPI系列噪音、机外余压大,送风距离长,适合宽敞空间; RPIZ系列适用于各种空间,尤其是对天花板空间狭小时更具优势,噪 音低,下回风、后回风灵活变换。 风管机:A、室机连接风管前后都应做50~200mm软接; B、应根据室机静压设计风管长度,一般按每米风管损失7Pa计算。 3、确定安装位置: 高于地面2.3米,不得有障碍物阻挡进出风,易于操作及维护的空间,且该位置能使室温度分布均匀。较大容量机器应该加装送、回风管道,风管和风口的设置应该能达到降噪减震的作用。

室外机 1、室外机选型。 容量匹配:外机容量配置比应在50%~130%之间,视具体情况定;在北方,考虑多联机供热时随着室外气温的降低,供热量衰减较快,可能造成室外机配置比较小,建议适当增大室机型号,配比不小于75%。 数量匹配:室机台数不应超过下表围: 2、安装位置确定。 应将室外机设置于通风良好且干燥的地方。 室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。机组后侧及左右两侧的运行噪音会比前侧噪音值高。 在人行道路旁的建筑物上安装的空调室外设备,其托板底面距道路面的高度不得低于 2.5m。空调室外设备的出风口与相对方门窗的距离 室外机应远离电磁波辐射源,间距至少在3米以上。 不应将室外机安装于季风可以直接吹到室外机热交换器的地方或建筑物间隙风可以直接吹到的室外机风扇的地方。 室外机安装位置选择尽可能离室机较近的室外,且通风良好。 为保持空气流畅,室外机的前后、左右应留有一定的空间。 机组安装在屋顶或阳台的情况下,天气寒冷时排水会结冰,应避免在人常走动的地方排水,以防滑倒。 在冰雪覆盖地区安装室外机时,要在室外机排风侧和热交换器吸风侧加防雪罩。 应安装室外机于阴凉处,避免有直射或高温热源直接辐射的地方。 不应安装于多尘或污染严重处,以防室外机热交换器堵塞。 不应将室外机设置于有油污、盐或含硫等有害气体成分的地方。 应将室外机安装在屋顶等除了维修人员以外其他人不宜靠近的地方。 室外机的安装要求: 当室外机安装在屋顶平台或阳台时,应有高出地面200mm以上的基座平台;机组与平台

多联机施工实用工艺流程

施工技术工艺流程 工作容:自设备放样→安装调试竣工验收合格止。 设备放样→机吊装→支架制作安装→铜管焊接→系统吹扫→铜管保温→下水管制作安装→外机安装→室电源、信号线布置及连接→遥控器线、线盒布置→室、外机电源线连接→系统保压气密性试验→抽真空气密性试验→风口安装→调试,所有工作必须按照甲方下达的工作日程完成,确保项目的顺利进行,每天作业完成均须工完场清。 因工程原因变更的,每次变更均按程序规定进行设备清单的更新修改版:设备配置表、系统图、设备清单、变更单档案原件存档装订。 一、室机安装 接口规:拆包装→资料收储→机放样→安装→条码编号标注在施工图上→资料交接→中间验收合格。 (一)设备安装前的检查:检查每台设备与图纸设计型号是否一致。如不一致均通知施工员后方可施工。 (二)红外线定位仪放样、制作机支架或吊杆、吊装机、管道支架制作安装,严禁依托借吊其他管路支架进行铜管敷设。红外线水平仪调校水平及横向位置。 (三)工事监事办理相关程序后方可进行空调打洞。位置确认告知书(附件) (四)室机和楼板底面的固定采用膨胀螺栓固定(因机重量参考10㎜12㎜及以上不等);水平测量和横向、纵向调整。机侧须用双螺帽加垫片固定。 (五)将生产日期、条码编号标注于每台设备安装位置图纸上。

(六)风管式机安装时注意事项:2PH以下后回风离墙不得少于150mm,3PH以下后回风离墙不得少于300mm,5PH以上后回风离墙不得少于400mm。 二、成品设备保护 接口规:外机安装完成保护→中间验收合格。 室机组安装完成将外包装纸板裁剪下来或设备塑料袋将出风和回风风口遮挡包扎好防止脱落;以备设备在安装过程中的杂质进入室空调机组防止设备损坏。外机在吊装完成之后设备调试前将塑料薄膜按照出厂前的方式进行保护竣工验收前拆除。 三、铜管安装焊接 接口规:机放样→外机铜管连接气密性试验验收报告→中间验收合格。 (一)支架制作:铜管螺帽接口≦500mm安装角钢支架;支架中间距点—点不得大于规要求≦1500mm,各拐角处均须设立支架。相邻间距超过1.5米的安装2个支架。严禁依托借吊其他管路支架进行铜管敷设。 (二)铜管从管井口位置开始敷设并在管口焊接带表阀用于保氮焊接和保压。穿越墙体必须安装套管,焊接接口均须采用扩孔器胀管不得采用喇叭口焊接。铜管在焊接前要做好壁的清理工作确保管壁无异物。焊接采用保氮焊接防止氧化物滞留系统。要求焊接时的气压在0.02/Pa(0.2kg压力)。管口在套保温管或作业完成后用管塞封堵管口防止其他异物进入系统。 (三)分歧管安装焊接须在规定的围;每一个分岔须保证≧500㎜(50公分)以上;并保证分歧管的水平安装;流量均衡的合理性。 (四)主管道安装高于装修标高400mm;管路走势须成方成角不得随意

多联机系统设计

多联机系统设计注意事项 负荷计算——室内机选型——室外机选型——冷媒配管选择——分歧管选择——控制系统选择——电气配线 室内机 1、根据冷负荷确定机子大小:计算冷负荷,依据实际情况选取合适机型。公共场所必须选取 较大制冷量机型,办公区可选择较小机型。欲降低价格,可在满足制冷需求的前提下选择较小机型。

2、根据设计环境确定类型: 全吊顶: RCI系列 适合于客厅,复式住宅的楼梯厅等,可对应4.2m的高天花板空间,形状统一,整齐美观,配管方向调整灵活。 局部吊顶:RPI /RPIZ系列。RPI /RPIZ系列可能存在噪声问题,解决办法是加装软接头,装大风口。 RPI系列噪音、机外余压大,送风距离长,适合宽敞空间; RPIZ系列适用于各种空间,尤其是对天花板空间狭小时更具优势,噪音低,下回风、后回风灵活变换。 风管机:A、室内机连接风管前后都应做50~200mm软接; B、应根据室内机静压设计风管长度,一般按每米风管损失7Pa 计算。 3、确定安装位置: 高于地面2.3米,不得有障碍物阻挡进出风,易于操作及维护的空间,且该位置能使室内温度分布均匀。较大容量机器应该加装送、回风管道,风管和风口的设置应该能达到降噪减震的作用。 室外机 1、室外机选型。 容量匹配:内外机容量配置比应在50%~130%之间,视具体情况定;在北方,考虑多联机供热时随着室外气温的降低,供热量衰减较快,可能造成室内外机配置比较小,建议

适当增大室内机型号,配比不小于75%。 2、安装位置确定。 应将室外机设置于通风良好且干燥的地方。 室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。机组后侧及左右两侧的运行噪音会比前侧噪音值高。 在人行道路旁的建筑物上安装的空调室外设备,其托板底面距道路面的高度不得低于2.5 室外机应远离电磁波辐射源,间距至少在3米以上。 不应将室外机安装于季风可以直接吹到室外机热交换器的地方或建筑物间隙风可以直接吹到的室外机风扇的地方。 室外机安装位置选择尽可能离室内机较近的室外,且通风良好。 为保持空气流畅,室外机的前后、左右应留有一定的空间。 机组安装在屋顶或阳台的情况下,天气寒冷时排水会结冰,应避免在人常走动的地方排水,以防滑倒。 在冰雪覆盖地区安装室外机时,要在室外机排风侧和热交换器吸风侧加防雪罩。 应安装室外机于阴凉处,避免有阳光直射或高温热源直接辐射的地方。 不应安装于多尘或污染严重处,以防室外机热交换器堵塞。 不应将室外机设置于有油污、盐或含硫等有害气体成分的地方。 应将室外机安装在屋顶等除了维修人员以外其他人不宜靠近的地方。 室外机的安装要求: 当室外机安装在屋顶平台或阳台时,应有高出地面200mm以上的基座平台;机组与平台应按设计规范定安装隔振器(垫) 室外机应安装固定在平台或者专用座机板上。如安装固定在墙上,要通过悬吊架来吊装室外机,做法和强度必须经过设计计算得出。当楼板强度不够时,必须采取加固措施。 室外机固定时,用M12的固定螺栓。5hp、8hp、10hp室外机为四个固定点;16hp、20hp室外机为6个固定点;24hp、30hp室外机为8个固定点。 室外机与基础之间接触应紧密,否则会产生较大的震动噪音。 安装在平台或屋面时,要采取防雷措施。 机体本身要有可靠的接地。 管道穿墙处必须密封,不得有雨水渗入。 在没有调试前,禁止将室外机气、液管的截止阀打开。 安装地点的操作维修空间:

多联机设计正文

第一章中央空调设计及施工说明 1.1 空调设计说明 1.1.1工程概况 本工程为深圳市3层高档别墅中央空调(多联机)设计,共三层,建筑面积1320m2。空调面积440.18m2。底层为家庭影院、娱乐室、健身房,一至三层为客厅、餐厅、客房、厨房、卧室、书房、家庭间等。 1.1.2设计依据 本工程空调施工图设计根据甲方提供的委托设计任务书及建筑专业提供的图样,并依据暖通现行国家的有关规范、标准进行设计,具体为: 1.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019——2003。 2.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045——1995(2001年版)。 3.《办公建筑设计规范》JGJ67——1989。 4.《建筑给水排水及暖通工程验收规范》GB50242——2002。 5.《通风与空调工程施工质量验收规范》GBJ66-84。 1.1.3设计资料 1.室外设计参数 2.室内设计参数

3.主要设计指标 1.1.4空调设计 1.空调系统:本工程采用海信日立多联机,底层和第一层分别设一台室外机组, 二、三层共设一台室外机组,室外机都放置在第三层。室内机均采用四面出风嵌入机。 2. 新排风系统:本工程采用杭州中泽电气有限公司生产的自检遥控同步吸排智能新风换气扇,每个空调房间都安装此排气扇。 3.送风方式:因采用四面出风式室内机,所以均为下送风方式。 4.控制系统: (1)系统通过对每台室内机电子膨胀阀的不断调节来控制室内机的制冷量,可使室内温度精确地维持在设置温度附近,温度变化在±0.5之间,采用智能化的温度控制技术使系统能够感受室内冷热负荷的变化而及时准确地控温,使室内温度场分布均匀并避免室内温度大幅波动。 (2)空调启闭控制方式: ①变频多联机空调系统选用网络集中控制系统对整栋别墅进行集中控制管 理。 ②各房间空调可采用遥控器和集控器集中控制方式。

多联机系统设计说明

多联机系统设计注意事项 负荷计算一一室机选型一一室外机选型一一冷媒配管选择 分歧管选择一一控制系统选择一一电气配线 室机 1、根据冷负荷确定机子大小:计算冷负荷,依据实际情况选取合适机型。公共场所必须选取较大制冷量机型,办公区可选 择较小机型。欲降低价格,可在满足制冷需求的前提下选择较小机型。 建筑物冷负荷估算指标

2根据设计环境确定类型: 全吊顶:RCI系列 适合于客厅,复式住宅的楼梯厅等,可对应4.2m的高天花板空间,形状统一,整齐美观,配管 方向调整灵活。 局部吊顶:RPI / RPIZ系列。RPI / RPIZ系列可能存在噪声问题,解决办法是加装软接头,装大风口。 RPI系列噪音、机外余压大,送风距离长,适合宽敞空间; RPIZ系列适用于各种空间,尤其是对天花板空间狭小时更具优势,噪音低,下回风、后回风灵活 变换。 风管机:A、室机连接风管前后都应做50~200mm软接; B、应根据室机静压设计风管长度,一般按每米风管损失7Pa计算。 3确定安装位置: 高于地面2.3米,不得有障碍物阻挡进出风,易于操作及维护的空间,且该位置能使室温度分布均匀。较大容量机器应该加装送、回风管道,风管和风口的设置应该能达到降噪减震的 作用。

50%~130%之间,视具体情况定;在北方,考虑多联 供热量衰减较快,可能造成室外机配置比较小, 建议 75%。 数量匹配:室机台数不应超过下表围: 2、安装位置确定。 应将室外机设置于通风良好且干燥的地方。 室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。 机组后侧及左右两侧的运行噪音会比 前侧噪音值高。 在人行道路旁的建筑物上安装的空调室外设备,其托板底面距道路面的高度不得低于 2.5m 。空调室外设备的出风口与相对方门窗的距离 室外机应远离电磁波辐射源,间距至少在 3米以上。 不应将室外机安装于季风可以直接吹到室外机热交换器的地方或建筑物间隙风可以直 接吹到的室外机风扇的地方。 室外机安装位置选择尽可能离室机较近的室外,且通风良好。 为保持空气流畅,室外机的前后、左右应留有一定的空间。 机组安装在屋顶或阳台的情况下,天气寒冷时排水会结冰,应避免在人常走动的地方排 水,以防滑倒。 在冰雪覆盖地区安装室外机时,要在室外机排风侧和热交换器吸风侧加防雪罩。 应安装室外机于阴凉处,避免有直射或高温热源直接辐射的地方。 不应安装于多尘或污染严重处,以防室外机热交换器堵塞。 不应将室外机设置于有油污、盐或含硫等有害气体成分的地方。 应将室外机安装在屋顶等除了维修人员以外其他人不宜靠近的地方。 室外机的安装要求: 当室外机安装在屋顶平台或阳台时,应有高出地面 应按设计规定安装隔振器(垫) 室外机 1、室外机选型。 容量匹配:外机容量配置比应在 机供热时随着室外气温的降低, 适当增大室机型号,配比不小于 200mm 以上的基座平台;机组与平台

多联机施工组织设计方案

多联机施工组织设计方 案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

安装施工组织计划 1、施工技术方案 .国家标准、规范 (1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) (2)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002) (3)制冷设备安装工程施工及验收规范(GBJ66-84) (4)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98) (5)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97) (6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98) (7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) (8)建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002) .施工图集 (1)建筑设备施工安装通用图集91SB6——通风与空调工程 (2)建筑设备施工安装通用图集91SB7——制冷工程 (3)91SB—X1(2000)通用图集 (4)建筑电气通用图集92DQ5——内线工程 (5)建筑电气通用图集92DQ7——电力控制 (6)建筑电气通用图集92DQ10——空调自控 2、施工准备 .技术准备 (1)工程的技术人员、管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施工图纸, 了解和理解设计意图,认真阅读业主提供的相关技术说明,包括《某院综合楼空调工程招标文件》,详细了解业主对工程项目的需求。

(2)审查设计图纸是否完整,内容是否齐全,了解系统设计思路,熟悉设计整 体构想,核对设计图纸中系统、部位、作法、尺寸、标高等方面是否一 致。 (3)按总包单位的要求参加图纸汇审,作好图纸汇审记录,与设计单位办理工 程洽商,同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。 (4)关键和有特殊要求的设备,如室外机安装要组织技术人员进行专门研究, 确定安装时间,制定运输方案,确定运输路径,充分了解其安装方法技术性能及特殊要求,保证施工工期和施工质量。 .施工机具与材料的准备 (1)工程项目部组织专业施工队伍按照工程总体进度计划安排及采用的施工方 案合理安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。

多联机设计说明

设计说明 一、工程概况和设计范围 本工程为苏州水世界办公楼中央空调项目,共三层 ,为地上两层,地下一层,建筑面积约2000平方米,其中空调面积约为1200平方米。 二、设计依据 1.《采暖通风与空气调节设计规范》【GB50019-2003】 2.《公共建筑节能设计标准》【GB50189-2005】 3.《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力》(2003版) 4.《通风与空调工程施工质量验收规范》【GB 50243-2002】 5. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》【GB 50242-2002】 6.《城市区域环境噪声标准》【GB 3096-93】 7. 建筑平面图和剖面图以及其它配合专业的设计资料,以及相关的设计规范、规程和措施。 三、设计范围 暖通空调专业负责施工图设计的范围是:办公楼空调系统设计。 四、室外计算参数 1.本项目位于江苏省苏州市: 城市位置:北纬31°46',东经119°57'海拔9.2M, 2.大气压力:冬季1025.9hPa,夏季1004.9hPa; 3. 年平均气温:15.4℃; 4. 极端最低温度:-1 5.5℃; 5. 极端最高温度:39.4℃; 6. 室外计算干球温度:夏季空调:34.6℃; 夏季通风:32℃; 冬季空调:-5.0℃; 冬季通风:2.0℃; 7. 室外计算湿球温度:夏季空调28.6℃; 最热月平均82%; 8. 室外风速:冬季平均3.1m/s,夏季平均3.1m/s; 9. 主导风向及频率:冬季ESE8%,夏季ESE19%; 10. 最大冻土深度: 10cm。 五、室内计算参数 1、空气调节

备注:上述室内温度和湿度均为设计值,而允许波动范围在±10%之间. 施工说明 施工步骤: ●冷媒铜管施工 ●冷凝水管施工 ●铜弯头及对接 ●PVC控制线管及控制线 ●管道安装零配件 ●风系统管道安装 ●焊接材料 ●室外机基础 ●室内外机组安装就位 ●冷媒管清理及试压 ●气密实验 ●冷媒填充 ●试运转 ●系统整理、验收 各步骤技术要求与标准: 冷媒配管施工,本系统制冷剂的液管和气管均采用磷化脱氧无缝铜管1)打洞及预埋件作业处理

多联机加新风系统工程施工组织设计方案

1#办公楼暖通施工方案 1 工程概况 1)本工程为***楼,地上五层,砖混结构,建筑面积约3800平方米,建筑高度17.6米。。 2)暖通施工容包括空调及通风。空调采用风机盘管加新风形式,由直流变频多联空调机组提供冷热源,新风由全热交换器处理,新风主风管拟采用单面彩钢酚醛复合风管,支管采用铝箔保温软风管;卫生间采用管道式风机排风,分管采用铝箔保温软风管。 2 施工依据 1)《通风与空调工程施工规》(GB50378-2011 ); 2)《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002); 3)《**暖通施工图》 4)图纸会审记录; 5)本工程建筑、结构、给排水、电气等专业提供的设计资料; 3 主要施工方案: 空调室、外机用铜管联接,冷凝水管采用硬质PVC管引至卫生间;新风、冷媒管、冷凝水、卫生间排风穿墙,用水钻开洞留套管;新风主管变更为单面彩钢酚醛复合风管,采用法兰连接,现场加工制作。

3.1施工组织 风系统与冷媒系统平行施工 3.2施工工艺及技术措施 3.2.1室机的安装: 1)安装步骤:①确定安装位置;②划线标位;③打吊杆;④固定安装室机。 2)室机安装前要检查、校核。 3)室机安装质量要求:牢固、水平、位置标高准确; 3.2.2冷媒配管 1)步骤:支架制安→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥 2)配管原则:干燥、清洁、气密性。 干燥:安装前铜管禁止水分进入,配管要吹净和真空干燥。 清洁:一是施工时应注意管清理。二是焊接时采用氮气管保护焊,避免铜管壁产生氧化,最后对铜管吹净。 气密性:保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量,最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。 3)氮气保护焊工艺:根据美的空调铜管焊接工艺要求,铜管焊接时将低压氮气冲入铜管,同时进行管外钎焊,完全保证管壁不产生氧化。

多联机施工组织设计

施工组织设计 工程概况 第一部分:多联机施工组织设计 第一章:工程内容及特点 工程内容 工程内容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室内、外机安装、控制接线、室内外机配电及系统调试。 工程特点 预计工期 40 天。 各工种交叉施工。 施工准备条件:本空调项目分二大部分即:室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管,控制连线,空调送回风面板,冷凝水管、电源线等。 施工前要作的准备工作: ⑴熟悉图纸;⑵采购材料;⑶准备机具;⑷组织施工人员;⑸核查现场土建结构情 况 其它专业需配合地方: 室外机的电源,室内机的电源,室内遥控器线的埋盒、埋管由装修方或负责电气施工的部门来完成。 室内、外机间的信号线,遥控器线的接线与调试由我公司完成。 室内装饰专业应视空调室内机位置留出适当机位和设备检修孔。 格力空调的冷媒管没有坡度及高度限制,配管施工可让位于其它专业,但冷凝水管有坡度要求要与各专业协调统一安排。

第二章:主要施工方法及质量保证措施 安装工程总程序 安装要点及技术要求 打洞及预埋 核准应开洞孔的位置与尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上画标出所开洞孔的大小和位置,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作

业。管线过墙洞,采用空调专用电锤打孔,孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室内机和各种管道的支吊架采用固定于楼板上的圆钢和角钢。 管线穿墙体或楼板处应设套管,管道焊缝不得置于套管内,套管应与墙面或楼 板下表面齐平,但应比楼板上表面高出20mm ,管道与套管间的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑物。 室内机的安装 ⑴室内机安装前的检查、校核; ⑵步骤: 冷媒配管质量保证措施: ⑴步骤: ⑵原则: 冷媒配管应严守配管三原则: 干 燥: 首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。 清 洁: 一是施工时应注意管内清理;二是焊接时采用氮气置换焊,最后是吹净。 气密性:一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二是最后的气密性试验。 ⑶替换氮气的方法: 根据格力的要求冷媒管钎焊时须采用置换氮气焊,焊接时把微压氮气充入正在焊 接的管内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。 ⑷冷媒管封盖: 冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、赃物、灰尘进入管内。冷媒管穿墙时一 定要把管头包扎严密,已安装好暂时不连接的管子要把管口包扎好。

多联机安装要点及技术要求

多联机安装要点及技术要求 1,预留孔洞及穿墙(楼板)打洞处理: 土建预留前加设穿墙套管,外露室外部分需作好防水。管线过 墙洞,核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打孔的墙板上 标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见确定对建筑 物结构无影响后才能去进行打孔作业,采用电锤打孔,孔的大 小以穿过管线(含保温层)为基准,吊装室内机及支托架固定 采用膨胀螺栓。管线穿墙体或楼板处应设镀锌套管,管道焊缝 不得在套管内。套管应与墙面或楼面平齐,但应高出地面 20mm,套管与管路之间空隙用不燃或隔热材料充填。套管不得 作为管道支撑。 2,支架的安装: 1)预制管道支架,不允许气割下料、割孔,不允许电焊穿孔,应采用无齿锯下料,支架必须刷防锈漆后方可安装。 2)支吊架的间距应符合设计或规范要求。 3)坡度、标高的确定:支吊架的坡度、标高必须符合设计要求,坡度应根据两点间的距离的大小,算出两点间的高度差,然后在两点拉一直线,按照支架的间距,在墙上画出每个支架的位置。 4)支、吊架固定和调整:管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整工作,支吊架位置应正确,安装要平整牢固,管子与支架接触良好,一般不得有间隙。

3,室内机的安装: 依施工图确定室内机位置(注意与内装吊顶配合)划线标注打膨胀螺栓装室内机调节高度,水平度。 1)一般要求 ①在搬运或吊起室内机时,不得抓它的树脂外壳,不得破坏机 器表面的绝缘材料。 ②室内机安装前不得拆除包装。 ③不要将室内机安装在室外,否则,会发生漏电或触电事故。 ④不要将室内机安装于设备机房或者厨房,防止油气或雾气进 入室内机。 ⑤室内机必须单独固定,不得与其它设备、管线共用支吊架或 悬挂在其它专业的吊架上。 ⑥吊装时应使用四根吊杆,吊杆直径不得小于φ10mm圆钢。吊 杆长度超过1.5m时,必须在对角线处加两条斜撑以防止晃动。 ⑦吊装在封闭的吊顶内时,室内机电控箱位置处应预留不小于 450*450mm的检修口。 ⑧室内机相互之间最大高度差不得超过15m。 ⑨室内机安装位置附近不能有热源直射辐射。 ⑩能够提供足够的安装和维修空间 2)室内机安装的检验 ①上表面的水平度,室内机必须水平。 ②吊杆直径φ10mm,做防锈防腐处理。

多联机空调系统施工方案计划

多联机空调系统施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、工程范围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求 六、工期保证措施 七、施工总进度计划 八、主要施工组织及劳动计划 九、施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、安全技术和消防保卫措施 十二、其他各项措施 十三、工期间的整洁措施 十四、调试整理及验收 十五、其它 十六、与业主的协调配合

一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范,质量验评标准(GB) 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》 二、工程概况 工程项目名称:新建张家口至唐山铁路站后和站房工程 工程内容:多联机空调系统安装及调试 空调系统安装主要包扣站后1标,标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外 机和145台室内机的安装调试。 三、工程范围 工程内容 工程内容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即:室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作: 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理,消除事故隐患,贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容,强 调“安全第一”的工作理念。

五、主要施工方法及技术要求 (一)、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机,调试,运行。 ↓ 系统最后整理,验收 (二)、安装要点及技术要求 1、打洞及处理: 核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞,采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管,管道的焊缝不得设于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20厘米,管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。

变频多联机空调系统的设计与安装

变频多联机空调系统的设计与安装 摘要本文根据变频多联机的发展现状,以影响多联机运行性能的五个因素为研究对象,展开分析和讨论。提出了影响多联机运行性能的五个因素:1. 作用域:①系统配管长度,②室内外机高差;③室内机之间的高度差;2. 室内外机的连接率;3. 室外温度;4. 室外机冬季融霜;5.安装质量。从理论和实践中对这五个因素进行分析,为设计选型计算提供理论依据。 关键词多联机多联机作用域连接率融霜 1. 引言 多联式空调( 热泵) 机组(multi-connected air-condition(heat pump) unit),简称为多联机。有时也称VRF (variable refrigerant flow)空调系统,即可变制冷剂流量空调系统,由日本大金公司于1982 年开发推出,打破了传统的中央空调设计理念,在传统的房间分体空调器由一台室外机连接一台室内机的一对一方式的基础上,研制出了一(多)台室外机连接多台室内机的供暖制冷系统。使设计、安装、运行及维护管理更为简单、方便[1]。 由于科技的进步,多联机广泛应用变频技术,其能耗也逐渐降低。变频多联机系统(VRV)具有安装简单、控制灵活、能量输出调节范围大、室内机布置自由以及节能高效等特点,目前在商用及户式中央空调市场上越来越成为市场热点。在变频多联机系统设计、安装的工程实践中,有一些常见的问题应引起广大变频多联机系统设计、安装人员的注意和重视。 目前影响多联机运行性能的因素有许多,主要是:1. 作用域:①系统配管长度,②室内外机高差;③室内机之间的高度差;2. 室内外机的连接率;3. 室外温度;4. 室外机冬季融霜;5.安装质量。因此在设计、生产和安装过程中,若不充分考虑以上因素,则未必能最大程度发挥多联机的优点,甚至影响机组的正常运行。 2. 多联机作用域的影响 多联机系统的作用域包括系统配管长度、室外机与室内机之间的高度差以及室内机之间的高度差等因素。一般来说,室外机容量越大,系统作用域越大,管路配置越长。但由于直接蒸发式制冷系统本身的特性,系统的作用域不宜过大。 2.1 系统配管长度的影响 流体在管路中流动时总会产生压降,对于直接膨胀式空调系统,制冷剂回路中没有增压泵来补偿吸气管路和排气管路中的压力损失,吸气管路中的压力损失会造成压缩机吸气压力下降,压缩比增大,容积效率下降;同时,吸气比体积增大,导致制冷剂质量流量减小,制冷量减小。所以,如果制冷剂管路过长,则多联机的制冷能力下降得非常明显;同时,较长的管路也会降低多联机空调系统的COP ,并消耗更

最新公称管子尺寸和公称直径对照表

英寸是长度单位。 1 英寸= 2.539999918 厘米(公分)。英寸或[吋]是使用于联合王国(UK,即英国(英联邦)的长度单位。美国等国家也使用它。在台湾与香港,“英寸”通常写作“吋”。英寸的常用简写为[in]或["]“吋”是近代新造的字,念作“英寸”,属汉字中一字念两音的字,其他如“浬”念作“海里”等,借用中国传统的长度单位“寸”,并加口旁以示区别。 一、尺寸: 二、D N15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1 寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。 三、把1英寸分成8等分: 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是以前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是以前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是以前的6分水管

PCR实验室人员配置及管理守则 时间:2009-1-7 15:06:07,点击:975

1.目的:保证实验室有足够数量的合格的具备开展该类实验能力的实验人员。 2.适用范围:适用于实验室人员配置、管理、培训及考核。 3.负责人: 4.细则: 4.1 人员要求 4.1.1 本实验室工作人员应为医学检验专业或相关专业毕业,具有中级以上技术职称或专科以上学历。 4.1.2 实验室工作人员应参加卫生部或省临检中心举办的PCR技术培训,并取得合格证。 4.1.3 对于新进入本室的人员,如尚未取得PCR技术培训合格证,应在实验室有培训合格证的上级技术人员的指导下进行实验工作,实验报告由有资格人员出具,并应在最短的时间内取得上岗培训合格证。 4.2 人员配置 4.2.1 实验室应根据工作需要配备足够的工作人员,目前实验室有主管技师2人、技师1人,3人都已获得培训合格证,视工作量的增加和业务发展需要,会适当增加工作人员。 4.2.2 各级技术人员履行相应的工作职责。 4.3 人员培训及考核 4.3.1 实验室负责人或负责人指定人员参加每年卫生部PCR室间质评总结会。 4.3.2 实验室工作人员每1~2年至少参加1次PCR技术的省级或国家级继续教育项目,参加相关学术交流会议。 4.3.3 安排未取得上岗培训合格证的工作人员在合适的时间内参加技术培训。 4.3.4 科室不定期组织实验室内部实验人员学习、更新核酸扩增方面的相关知识,提升自身的理论学习水平。特别是在标本接收区采血、接收标本的人员,需定期对其进行有关核酸扩增技术,标本采集、保存、运输等知识的培训。一些科室的送检标本由该科室的人员送到标本接收区,对这些临床医护人员也要定期进

格力多联机设计与安装

格力多联机设计与安装 以下是为大家整理的格力多联机设计与安装的相关范文,本文关键词为格力,联机,设计,安装,经典,下载,编辑,复制,安装,规程,,您可以从右上方搜索框检索更多相关文章,如果您觉得有用,请继续关注我们并推荐给您的好友,您可以在成教大学中查看更多范文。 经典文 下载后可编辑复制安装规程 1、绘制规范的工程图纸........................................................................1 1.1熟悉多联机组的性能及其安装要求....................................1

1.1.1机组外形尺寸和室内机配管尺寸....................................11.1.2连接管管材的选择............................................................61.1.3分歧管规格和分歧管之间连接管管径的选择.................71.1.4连接管允许长度和落差.....................................................81.1.5确定排水管的管路图....................................................101.1.6确定保温管....................................................................111.1.7风管机的特殊要求.........................................................121.1.8追加制冷剂的计算.........................................................141.2绘制规范的工程图纸........................................................151. 2.1绘制制冷系统管路和排水管工程图.............................151.2.2绘制制冷系统管路工程图和排水管路图....................15

工程管径对照表(常用)

工程管径对照表(常用) 2010-02-20 13:56 1. 4分管是G1/2英寸的俗称。 2. 工程上管子的公称尺寸表示它的内径,这里表示内径1/2英寸,在公制管中圆整为15mm。 3. 常用列表 依此类推。 1 英寸=25.4毫米 =8英分 1/2 是四分(4英分) DN15 3/4 是六分(6英分) DN20 GB/T50106-2001 d500一般是指内径500mm, dn500公称直径500mm 公称直径nominal diameter又叫平均外径,既不是外径,也不是内径,但接近于内径,是在内径附近的一个数据,一般=内径+壁厚的平均值,公制mm为基准,称DN,它是我们计算用直径,反应的是管道的实际通水能力。 容器、管子或管件的标准化直径系列中的名义直径。例如公称直径为DN100的钢管,其外径可能是108mm或114mm,内径则随壁厚而不同。一般公称直径常为与管内径相近的某整数值。 2.4管径 2.4.1管径应以mm为单位。 2.4.2管径的表达方式应符合下列规定: 1 水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN表示; 2 无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以外径×壁厚表示; 3 钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径d表示; 4 塑料管材,管径宜按产品标准的方法表示; 5 当设计均用公称直径DN表示管径时,应有公称直径DN与相应产品规格对照表。建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de(公称外径)×e(公称壁厚)表示(GB

5836.1-92) 给水用聚丙烯(PP)管材规格用de×e表示(公称外径×壁厚). 关于DN与De的区别: 1、DN是指管道的公称直径nominal diameter,注意:这既不是外径也不是内径;应该与管道工程发展初期与英制单位有关;通常用来描述镀锌钢管,它与英制单位的对应关系如下: 4分管:4/8英寸:DN15; 6分管:6/8英寸:DN20; 1寸管:1英寸:DN25; 寸二管:1又1/4英寸:DN32; 寸半管:1又1/2英寸:DN40; 两寸管:2英寸:DN50; 三寸管:3英寸:DN80(很多地方也标为DN75); 四寸管:4英寸:DN100; De主要是指管道外径,一般采用De标注的,均需要标注成外径X壁厚的形式;主要用于描述:无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。 拿镀锌焊接钢管为例,用DN、De两种标注方法如下: DN20 De25X2.5mm DN25 De32X3mm DN32 De40X4mm DN40 De50X4mm 等等。。。。。。我们习惯于使用DN来标注焊接钢管,在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道; 但是标注塑料管就又是另外一回事了;还是跟行业习惯有关,实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De,而不是指DN,这里相差一个规格呢。不搞清楚很容易在采购、施工过程中造成损失。 两种管道材料的连接方式不外乎:丝扣连接及法兰连接。其他连接方式就用得很少了。 镀锌钢管、PPR管均能采用以上两种连接,只是小于50的管道用丝扣较方便,大于50的用法兰比较可靠。 注意:如果是两种不同材质的金属管道相连,要考虑是否会产生原电池反应,否则会加速活跃金属材料管道的腐蚀速度,最好要用法兰连接,并用橡胶垫片类的绝缘材质将两种金属分隔开,包括螺栓都要用垫片分隔,避免接触。

多联机空调工程施工设计方案

施工组织设计目录 一、编制依据 二、工程概况 三、工程围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求 六、工期保证措施 七、施工总进度计划 八、主要施工组织及劳动计划 九、施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、安全技术和消防保卫措施 十二、其他各项措施 十三、工期间的整洁措施 十四、调试整理及验收 十五、其它 十六、与业主的协调配合

一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规,质量验评标准(GB) 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》 二、工程概况 工程项目名称:省环境检测综合实验楼多联机空调系统 工程容:多联机空调系统设备采购及安装 三、工程围 工程容 工程容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室外机的安装、控制接线及系统调试。 整个大楼的空调配电部分不在本公司施工之列。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即:室机、室外机。附属部分有室、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作: 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理,消除事故隐患,贯彻麦克维尔中央空调“5S”容,强调 “安全第一”的工作理念。 五、主要施工方法及技术要求 (一)、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓

支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓ 室机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机,调试,运行。 ↓ 系统最后整理,验收 (二)、安装要点及技术要求 1、打洞及处理: 核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的 大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔 作业。管线过墙洞,采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主 同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管,管道的焊缝不得设于套管,镀 锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20厘米,管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。 2、室机的安装 步骤:决定室机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室机 3、冷媒配管 (1)步骤:支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温

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