卸料平台自检表

卸料平台自检表

安5-

注：1、卸料平台，每移位一次须重新检查、验收一次。

2、卸料平台不宜过大，应控制其面积。

卸料平台强制管理规定

天元建设集团有限公司第十建筑工程公司文件 天元十建发〔2013〕17号 关于印发卸料平台强制性管理规定的通知 公司各项目部、科室： 为了进一步规范各项目部施工现场的卸料平台,加强对卸料平台的控制管理，认真按照标准规范进行制作、安拆使用，纳入公司、项目部的管理控制范畴，加强职工的安全教育，确保职工的安全与健康，杜绝各类安全事故隐患发生，结合集团质量安全部、公司的实际情况及规定要求，特制订《卸料平台强制性管理规定》发给你们，从发放文件即日起望遵照执行。 附：《卸料平台强制性管理规定》 二0一三年八月三日 主题词：印发卸料平台管理规定通知 发：公司各项目部、科室、存档 经理办公室 2013年08月03日印发 （共印20份）

卸料平台强制性管理规定 结合项目部工程卸料平台，制作、安装使用中不规范现象，存在重大事故隐患，依据集团质量安全部、公司规定要求，制定如下强制性管理规定： 一、加强卸料平台控制管理： 各项目部必须认真按照集团质量安全部、公司制定的卸料平台做法及规定要求进行制作、安装使用，对项目部工程卸料平台加强控制管理，纳入公司专项检查整治范围，加强卸料平台的管理力度，使用好、利用好卸料平台，使卸料平台制作规范化、标准化、定型化、工具化，提高卸料平台利用率，严格按照标准规范、安全专项施工方案进行制作、安装使用，公司不定期的对项目部工程卸料平台进行检查验收，加强过程控制；对项目部工程未按照质量安全部、公司规定要求对卸料平台制作、安装使用未达到标准规范、安全方案规定要求的，每发现一次处罚项目经理500元以上、施工负责人300元以上，安全主管200元以上；在集团质量安全部平时巡查及工程质量验收中因安全防护设施未达到规定要求，被集团质量安全部进行处罚的，公司将按照集团质量安全部罚款比例对项目经理、施工负责人、安全主管加倍处罚。本管理规定为强制性条文，各项目部严禁违反本规定。 二、卸料平台规定要求： 1、卸料平台预埋件采用双锚固，预埋件间距为0.5m，预埋件禁止预埋在阳台、飘窗等混凝土悬挑部位，卸料平台的悬挑梁禁止采用钢架管作支撑顶或采用其它措施加固，禁止卸料平台上的所有吊装鼻、载荷鼻、预埋件等采用螺纹钢筋；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 2、钢架管式外悬挑式卸料平台严禁使用；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 3、卸料平台主梁必须采用工字钢16cm，次梁采用工字钢10cm；遂步淘汰槽钢，不得使用槽钢制作新的卸料平台；卸料平台制作主梁长6m，平台长3m，平台宽按照各工程实际进行调整，在平台钢底座上面沿周边采用Ф48mm钢管焊接高为1.0m的防护栏杆，下杆距平台钢底座为0.5m、上杆距平台钢底座为1.0m；卸料平台上的所有吊装鼻、卸荷鼻、预埋件全部采用Ф16mm标准圆钢；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。 4、钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。 5、平台上满铺50mm厚木板，用扁钢固定牢靠。扁钢中心每间距100mm打孔，用铁钉固定木板，扁钢端头焊接于主梁上；平台防护栏杆内侧沿周边采用废模板进行全封闭，平台防

卸料平台搭设

卸料平台搭设标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明： 该平台搭设部位如部平面布置图所示。搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。卸料平台搭设方法如下图所示： 二、技术要求： 1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。 2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20，并在其中配筋。当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm. 4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。 6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。 三、搭设材料要求： 1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。

卸料平台监理实施细则

卸料平台监理实施细则文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

卸料平台施工安全 监理实施细则 目录 一、编制依据 二、适用范围 三、监理工作流程 四、监理工作的目标 五、监理工作内容 5.1审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测 5.2 、监理旁站的内容及要求 5.3、审查卸料平台支撑体系统每m2施工总苻载量.或集中线苻载量（支撑理论计算书）5.4、卸料平台搭设监理控制要点 5.4.1、原材料的质量控制 5.4.2、卸料平台监理工作： 5.4.3、卸料平台搭设和使用期间的监理检查内容： 5.4.4、卸料平台拆除阶段的监理工作： 5.4.5、卸料平台搭设施工过程质量检验记录 5.4.6、卸料平台工程安全监理控制方法： 5.4.7、卸料平台的安全管理： 六、监理人员现场安全、质量检查、旁站表 6.1监理旁站记录表 6.2监理单位卸料平台检查表 6.3危险性较大工程巡视检查记录 一、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》； 2、《中华人民共和国安全生产法》

3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）； 4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分； 5、《建筑结构荷载规范》GB50009 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 9、《建筑工程安全管理条例》 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91. 11、已批准的本工程监理规划 12、已审核批准的本工程施工组织设计 13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 二、适用范围 本细则特为金科·中央公园城工程项目工程所编。该工程由重庆盛源建设（集团）有限公司、重庆海博建设有限公司承建。 本细则适用卸料平台搭设、使用、拆除。 三、监理工作流程 卸料平台施工质量监理控制程序图

卸料平台施工方案槽钢完整版

卸料平台施工方案槽钢集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

卸料平台计算书 一、计算依据 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 2、《简明施工计算手册》（第二版）中国建筑工业出版社 3、《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社 二、结构布置 1、受料平台形式 受料平台采用槽钢制作，栏杆采用Φ48×钢管焊接，主杆16#槽钢与腹杆5槽钢采用满焊连接，焊缝高度为6；平台面采用30㎜厚木板，周边设300㎜高踢脚板。详细尺寸见示意图。 2、已知条件 受料平台主杆采用16#槽钢制作，腹杆采用14a槽钢制作，栏杆高度为1000㎜，横向间距250㎜，上部采用Φ16钢丝绳拉结。受料平台荷载按15KN（吨）计算，同时操作人员按4人计算。 三、计算内容 主杆和腹杆的抗弯、抗剪强度、变形，吊环抗拉强度、抗剪强度，焊缝连接、Φ16钢丝绳强度验算。 四、荷载计算 1、恒载计算 （1）、主杆恒载标准值G Z由构架基本结构杆部件的自重G K1、作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成，即：

G Z=G K1+G K2+G K3 16#槽钢理论重量为19.752Kg/m，5槽钢理论重量为 5.438Kg/m，木板的理论重量为600Kg/m3，外部荷载为吨。 G Z= ×（6×2+2×3）+×(20+22+14)+600×1×4× +1500=2232.064Kg= （2）、腹杆恒载标准值G，作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成，即： G=G K2+G K3=600×1×4×+1500=1572Kg= 2、施工荷载计算 Q K=nq K=4×80=320Kg= 3、荷载组合 （1）、主杆 P Z=2+2=×÷2+×÷2= q z=P Z/L=÷=m （2）、腹杆 P= G+= ×+×= q=P/L=2=m 五、主杆强度计算 16号槽钢的截面特性： A=㎝2，I X=935㎝4， W X=117㎝3，I X/S X=153㎜，t w=㎜ 1、主杆受力形式为 q

2018年-脚手架卸料平台搭设安全文明标准化基本要求

脚手架/卸料平台搭设安全文明标准化基本要求三维做法图 1、落地式脚手架 （1）搭设应符合规范要求，剪刀撑应连续设置，横杆露出架体外立面长度为100-150mm，每隔3层或10m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧,警示带尺寸如下； （2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮； （3）脚手架外侧悬挂楼层提示牌。 脚手架基础 脚手架拉结

2、悬挑式脚手架 （1）悬挑钢梁截面尺寸应经设计计算确定，不小于16号工字钢，工字钢涂刷红白警示漆； （2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮； （3）脚手架架体及悬挑梁固定符合规范要求，架体底层应采用硬质防护进行封闭，硬质防护底面涂刷黄色油漆，每隔3层或10m设置一道200mm警示带，固定于立杆外侧，当防护高度超过100m时，每隔10m设置黄色密目安全网警示带，横杆露出架体外立面长度为100-150mm。

3、附着式升降脚手架 （1）附着式升降脚手架应采用集成式，升降脚手架底层满铺硬质防护翻板，架体外排里侧采用金属网片或打孔轻质金属板全封闭，每隔3层或10m设置一道200mm 警示带； （2）脚手架一切搭设应符合标准规范要求。 4、卸料平台 卸料平台采用悬挑式钢平台，平台搭设应有专项设计方案，使用前应进行验收。（1）悬挑主梁应使用整根槽钢（或工字钢），型号不得小于[20，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，钢丝绳直径不小于Φ21.5，锚固端预埋Φ20U型环； （2）卸料平台底部应满铺脚手板，并固定牢固，与外架封闭严密； （3）设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板并刷红白警示漆，

告知及卸料平台验收表

附着式升降脚手架提升（下降）告知书 项目部： 我司附着式升降脚手架按照贵项目部施工进度要求，将安排 #栋单元第层至第层的提升（下降），现准备工作全部就绪，可于年月日时至时进行提升（下降）。请贵部进行验收，并通知其他施工人员到场，同时将架体上其它建筑材料、垃圾清除，将影响提升（下降）障碍和楼面1米范围内的建筑材料清除干净，并设置安全区域，确保提升（下降）安全。 负责人： 年月日 项目部意见： 负责人： 年月日 监理单位意见： 负责人： 年月日 注： 1、该表须经签字同意方可进行提升（下降）工作程序； 2、本表由施工单位填报，总包单位、施工单位各存一份

悬挑式卸料平台安装验收表（B-6-11-02） 编号： 施工单位验收日期年月日限载重量800KG 工程名称栋号#栋单元层次层 序号验收要求验收记录 1 专项 方案是否有安装专项施工方案，是否有安全技术交底、应急预案等，审批程序是否符合要求； 2悬挑式钢平台的设计计算是否满足防滑移、防摆动及现行安全技术规范要求； 3制作 质量 制作完成后是否经验收合格； 4 安 装 要 求悬挑式钢平台安装过程中是否按照专项施工方案要求使用专用吊钩、吊环吊运，钢丝绳与吊环、吊钩的连接是否安全可靠，安装过程是否有专人指挥和进行安全监护，严禁违章操作。 5悬挑式钢平台的搁支点是否设置在建筑结构安全可靠部位，严禁架设在脚手架等非建筑结构部位； 6受力钢丝绳各设前后两道，钢丝绳型号、表观质量、绳卡安装等是否满足施工方案和相应安全技术规范要求； 74个钢丝绳的受力拉环及4个悬挑梁限位卡环的预埋、混凝土强度及现场安装连接方式是否满足方案设计要求； 8平台钢梁与预埋卡环之间的空隙是否用楔子固定牢靠，防滑移、防摆动装置的安装是否符合要求；钢平台外口是否略高于内口。 9钢平台内通道两侧是否装置固定的防护栏杆，通道板铺设是否安全可靠，钢平台临边防护是否符合要求，是否设置安全操作规程、限载标牌和安全验收责任牌； 10钢平台使过程是否有专人进行检查和维修保养，严禁超载使用和违章操作。 11其它 安装单位验收意见： 检查人员： 年月日施工单位验收意见： 安全员（签字）： 项目技术负责人（签字）： 施工项目部盖章 年月日 监理单位验收意见： 总/专业监理工程师（签字）： 监理部盖章 年月日 注：1、悬挑式卸料平台首次安装及每次移位安装后必须检查，验收合格后方可投入使用。 2、卸料平台不宜过大，应控制其面积及自重。

卸料平台监理实施细则

卸料平台监理实施 细则

卸料平台施工安全 监理实施细则 目录 一、编制依据 二、适用范围 三、监理工作流程 四、监理工作的目标 五、监理工作内容 5.1审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测 5.2 、监理旁站的内容及要求 5.3、审查卸料平台支撑体系统每m2施工总苻载量.或集中线苻载量（支撑理论计算书） 5.4、卸料平台搭设监理控制要点 5.4.1、原材料的质量控制 5.4.2、卸料平台监理工作： 5.4.3、卸料平台搭设和使用期间的监理检查内容： 5.4.4、卸料平台拆除阶段的监理工作： 5.4.5、卸料平台搭设施工过程质量检验记录 5.4.6、卸料平台工程安全监理控制方法： 5.4.7、卸料平台的安全管理： 六、监理人员现场安全、质量检查、旁站表 6.1监理旁站记录表

6.3危险性较大工程巡视检查记录 一、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》； 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）； 4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分； 5、《建筑结构荷载规范》GB50009 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ） 9、《建筑工程安全管理条例》 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91. 11、已批准的本工程监理规划 12、已审核批准的本工程施工组织设计 13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 二、适用范围 本细则特为金科·中央公园城工程项目工程所编。该工程由重庆盛源

卸料平台技术标准

物料平台 16 构配件 16.0.1工字钢：应符合GB/T706中关于热轧工字钢的规定，其型号应由计算确定。 16.0.2槽钢：应符合GB/T707中关于热轧槽钢的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.3圆钢：应符合GB/T702中关于热轧圆钢的规定，其型号应设计计算确定。 16.0.4钢丝绳：应符合GB/T8918关于圆股纤维芯钢丝绳的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.5绳卡：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.6卡环：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.7钢管：应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3#普通钢管或《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.8钢管扣件：应采用可锻铸铁制造，其标准应符合应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 16.0.9平台板：使用木脚手板应符合符合现行国家标准（GBJ5）2级材质标准，使用钢板应符合符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.10 花篮螺栓：应配合钢丝绳使用，且必须是OO型。 17 荷载 17.1荷载分类 17.1.1作用于物料平台的荷载可分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。 17.1.2 永久荷载（恒荷载）包括： 物料平台的主梁、次梁、平台板、钢丝绳、吊环、防护栏杆及安全网等防护设施的自重。 17.1.3 可变荷载（活荷载）分为： （1）施工荷载，包括平台上的人员、材料和器具的自重。

（2）风荷载 17.2荷载标准值 17.2.1 永久荷载标准值按本规范表17.2.1采用。 表17.2.1永久荷载标准值 17.2.2可变荷载标准值按本规范表17.2.2采用。 表17.2.2可变荷载标准值

卸料平台施工安全监理实施细则

熙可食品科技（上海）有限公司新建综合厂房工程 卸料平台 施工安全监理实施细则 编号：ZN10-J-005 监安-006号 总监理工程师： 安全监理员： 上海振南工程监理有限责任公司

熙可食品科技（上海）有限公司 新建综合厂房工程监理项目组 2011年1月 目录 1）编制依据 2）适用范围 3）专业工程的主要特点 4）监理工作流程 5）监理工作的目标 6）监理工作内容 6.1审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测 6.2 、监理旁站的内容及要求 6.3、审查卸料平台支撑体系统每m2施工总荷载量.或集中线荷载量（支撑理论计算书） 6.4、卸料平台搭设监理控制要点 6.4.1、原材料的质量控制 6.4.2、卸料平台监理工作： 6.4.3、卸料平台搭设和使用期间的监理检查内容： 6.4.4、卸料平台拆除阶段的监理工作： 6.4.5、卸料平台搭设施工过程质量检验记录 6.4.6、卸料平台工程安全监理控制方法： 6.4.7、卸料平台的安全管理： 7）监理人员现场安全、质量检查、旁站表 7.1监理旁站记录表

7.2监理单位卸料平台检查表 7.3危险性较大工程巡视检查记录 1）编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》； 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）； 4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分； 5、《建筑结构荷载规范》GB50009 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 9、、中国海诚工程科技股份有限公司设计的本工程设计施工结构图及施工单位审批通过的 施工专项方案 10、本工程监理规划 11、本工程施工组织设计 12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 2）适用范围 本细则特为熙可食品科技（上海）有限公司新建综合厂房工程所编。该工程由浙江华鹏建设集团有限公司承建。 本细则适用卸料平台搭设、使用、拆除。 3）专业工程的主要特点 A区为四层，层高5.5米，建筑物总高为20.5米，B、D区为二层，层高5.5米，建筑物总高10.5米，C区为一层，层高10.5米，均为混凝土框架结构。 4）监理工作流程

卸料平台安全专项施工方案样板

目录 一、编制依据............................................................ 二、工程概况............................................................ 三、材料选择............................................................ 四、平台构造要求........................................................ 五、特殊部位处理........................................................ 六、布置图.............................................................. 七、搭设与拆除.......................................................... 八、操作平台安全要求.................................................... 九、卸料平台验收要求.................................................... 十、卸料平台质量与安全保障措施 (7) 十一、卸料平台堆放材料换算表............................................ 十二、应急救援预案...................................................... 十三、卸料平台计算书....................................................

卸料平台验收标准表格

附件一： 建筑施工卸料平台验收表施工单位工程名称序号验收日期部位检查内容是否有专项方案，卸料平台施工平面图、剖面图、悬挑梁与建筑物的结构连接、钢丝绳与建筑物、卸料平台的结构连接等关键部位大样详图、计算书、安全技术交底、应急预案等。 卸料平台是否按方案搭设。 载重量（kg）编号kg号料台结果1设计制作安装要求23钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算，一道做保险，一道作受力使用，未端绳夹是否安装到位，最后两颗绳夹间安全弯是否设置到位，拉接点焊接是否符合要求。 悬挑梁是否与建筑物结构可靠连接，平台外口应略高于内口，不得晃动。 45678平台铺设牢固、密缝，采用厚5厘米以上木板统一铺设，并设有防滑条；三侧面设不低于 1.2米高防护栏杆，栏杆内必须采用硬防护。 显著部位标明容许载荷值预埋件是否有隐蔽验收手续锚固吊环的混凝土强度是否达到100%结论意见： 施工项目监理： 安全员： 单位监监理员： 总监理工程师： 理单位参加验收单位及人员章____年__月__日1附件二： 悬挑式卸料平台检查表单位工程名称： 检查日期：

部位： 料台编号： 序号123检查内容悬挑梁尺寸是否与方案一致，安装符合标准要求，与建筑物结构连接牢固。 悬挑式卸料平台是否与脚手架断开，避开建筑悬挑部位。 平台铺设是否牢固、严密、三侧面设 1.20米高护栏，栏杆及防护是否牢固可靠。 安装时，钢丝绳采用绳夹必须与钢丝绳匹配，数量不得少于4个，间距满足相关规定，并设安全弯，安全弯尺寸、外形是否有明显变化，钢丝绳是否有明显损伤。 内外两侧是否设明显限载标识、人员和物料的总重量，是否超过设计的容许荷载，是否存在两人以上同时操作现象。 各焊接部位及周边是否有裂缝及严重锈蚀现象，建筑物上预埋件是否牢固可靠。 78建筑物锐角利口围系钢丝绳处软垫物是否垫衬到位。 料台整体是否有变形、倾斜等现象。 检查情况456检查结论： 施工单位参加检查单位及人员监理单位项目监理： 安全员： 章____年__月__日监理员： 总监理工程师： 、章____年__月__日2

卸料平台搭设规范

一、卸料平台概况 悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。 二、卸料平台设计思路 为方便主体结构施工时周转材料的转运，主楼2层以上（含2层）需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为2.5米宽，5米长，采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。 本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋ф22U型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊。卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接。卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。 三、悬挑式卸料平台标准化构造 平台宽3m，长5.2m，锚入建筑物1m，最大容许荷载1t。采用[18a槽钢作主梁，[14、[12槽钢作次梁，间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm，

两道钢丝绳间距1m。[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。防护栏杆高1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm高挡脚板。楼板内预埋Φ22钢筋锚环，固定[18a槽钢主梁。 四、悬挑式卸料平台标准做法图

卸料平台检查验收表

湘质监统编 施2002-14 安置房悬挑式卸料平台验收报验申请表 工程名称：佳惠·中央商厦安置房编号： 致：怀化市建设工程监理有限公司（监理单位） 我单位已完成了安置楼悬挑式卸料平台安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 悬挑式卸料平台验收表 项目经理 施工单位（章）东星建设工程集团有限公司 日期2014年6月27日审查意见： 总/专业监理工程师 监理项目部（章）怀化市建设工程监理有限公司 日期2014年6月27日 悬挑式卸料平台验收表 编号 工程名称佳惠·中央商厦安置房施工单位东星建设工程集团有限公司

搭设单位东星建设工程集团有限公司项目经理韩征 验收部位1-26轴交A-P轴2层3层搭设高度7.5m验收时间2014年6月27日序 号 检查项目检查内容与要求验收结论 一资料部分施工前必须编制专项方案，指导性强有计算书，审批手续齐全；有安全操作规程及安全技术交底，架子工持证上岗； 二卸料平台制 作及安装 平台应按方案要求制作，焊接应牢固可靠 锚固点应在方案要求位置预埋，平台搁置点与钢丝绳斜拉预埋 点必须在建筑上，不得设置在脚手架上 平台外口应略高于内口，不得左右晃动，平台钢梁与预埋件之 间的空隙必须用楔子固定牢固，平台不能与外架相连或者利用 外架进行固定 悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求，悬挑平台使用 的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、花篮螺杆、绳卡、脚手板的材 质必须符合安全要求 三钢丝绳卸荷斜拉钢丝绳应采用专用的拉钩挂牢，锐角处应隔垫橡胶保护，两边各设前后两道钢丝绳，每道应作单道受力计算，一道做保险绳，与平台的夹角应在45°-60°为宜 绳卡固接时，固接强度应符合要求；绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合要求 四安全防护平台应用5cm厚脚手板铺严并固定，并设置防滑条，三侧面设不得低于1.2m高的固定防护栏，上杆距离平台高度1.2m,下杆距离平台高度0.6m，栏杆底部内侧必须搭设不低于18cm高的挡脚板，挡板下边距离平台面的孔隙不应大于10㎜，四周采用密目网或木板封闭，栏杆刷红白相间油漆作为警示标志 五荷载显著详细标明容许荷载、人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载，并配备专人加以监督 六其他验收项 七验收结论 验收人员 项目技术负责人搭设单位负责人其他验收人员 监理单位意见： 专业监理工程师：2014年6月27日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位各存一份 湘质监统编 施2002-14 安置房悬挑式卸料平台验收报验申请表

卸料平台监理实施细则A

熙可食品科技（上海）有限公司 新建综合厂房工程 卸料平台 施工安全监理实施细则 编号：ZN10-J-005 监安-006号 总监理工程师： 安全监理员： 上海振南工程监理有限责任公司 熙可食品科技（上海）有限公司 新建综合厂房工程监理项目组 2011年1月 目录 1）编制依据 2）适用范围 3）专业工程的主要特点 4）监理工作流程 5）监理工作的目标 6）监理工作内容 6.1审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测 6.2 、监理旁站的内容及要求 6.3、审查卸料平台支撑体系统每m2施工总苻载量.或集中线苻载量（支撑理论计算书） 6.4、卸料平台搭设监理控制要点 7）监理人员现场安全、质量检查、旁站表 1页

2页 7.1监理旁站记录表 7.2监理单位卸料平台检查表 7.3危险性较大工程巡视检查记录 1）编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》； 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）； 4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分； 5、《建筑结构荷载规范》GB50009 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 9、、中国海诚工程科技股份有限公司设计的本工程设计施工结构图及施工单位审批通过的施工专项方案 10、本工程监理规划 11、本工程施工组织设计 12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 2）适用范围 本细则特为熙可食品科技（上海）有限公司新建综合厂房工程所编。该工程由浙江华鹏建设集团有限公司承建。 本细则适用卸料平台搭设、使用、拆除。 3）专业工程的主要特点 A 区为四层，层高5.5米，建筑物总高为20.5米， B 、D 区为二层，层高5.5米，建筑物总高10.5米， C 区为一层，层高10.5米，均为混凝土框架结构。 4）监理工作流程 卸料平台施工质量监理控制程序图 不同意 送审 发现缺陷 施工专项方案送审 审核施工方案 监理单位 施工单位方案完 善整改

卸料平台监理实施细则

. . .. . 卸料平台施工安全 监理实施细则 目录 一、编制依据 二、适用围 三、监理工作流程 四、监理工作的目标 五、监理工作容 5.1审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测 5.2 、监理旁站的容及要求 5.3、审查卸料平台支撑体系统每m2施工总苻载量.或集中线苻载量（支撑理论计算书） 5.4、卸料平台搭设监理控制要点 5.4.1、原材料的质量控制 5.4.2、卸料平台监理工作： 5.4.3、卸料平台搭设和使用期间的监理检查容： 5.4.4、卸料平台拆除阶段的监理工作： 5.4.5、卸料平台搭设施工过程质量检验记录 5.4.6、卸料平台工程安全监理控制方法： 5.4.7、卸料平台的安全管理： 六、监理人员现场安全、质量检查、旁站表 6.1监理旁站记录表 6.2监理单位卸料平台检查表 6.3危险性较大工程巡视检查记录

一、编制依据 1、《中华人民国建筑法》； 2、《中华人民全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）； 4、中华人民国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分； 5、《建筑结构荷载规》GB50009 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 8、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002） 9、《建筑工程安全管理条例》 10、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91. 11、已批准的本工程监理规划 12、已审核批准的本工程施工组织设计 13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 二、适用围 本细则特为金科·中央公园城工程项目工程所编。该工程由盛源建设（集团）、海博建设承建。 本细则适用卸料平台搭设、使用、拆除。 三、监理工作流程 卸料平台施工质量监理控制程序图

卸料平台强制性管理规定(2020年)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 卸料平台强制性管理规定(2020 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

卸料平台强制性管理规定(2020年) 结合项目部工程卸料平台，制作、安装使用中不规范现象，存在重大事故隐患，依据集团质量安全部、公司规定要求，制定如下强制性管理规定： 一、加强卸料平台控制管理： 各项目部必须认真按照集团质量安全部、公司制定的卸料平台做法及规定要求进行制作、安装使用，对项目部工程卸料平台加强控制管理，纳入公司专项检查整治范围，加强卸料平台的管理力度，使用好、利用好卸料平台，使卸料平台制作规范化、标准化、定型化、工具化，提高卸料平台利用率，严格按照标准规范、安全专项施工方案进行制作、安装使用，公司不定期的对项目部工程卸料平台进行检查验收，加强过程控制；对项目部工程未按照质量安全部、公司规定要求对卸料平台制作、安装使用未达到标准规范、安全方案规定要求的，每发现一次处罚项目经理500元以上、施工负责人

300元以上，安全主管200元以上；在集团质量安全部平时巡查及工程质量验收中因安全防护设施未达到规定要求，被集团质量安全部进行处罚的，公司将按照集团质量安全部罚款比例对项目经理、施工负责人、安全主管加倍处罚。本管理规定为强制性条文，各项目部严禁违反本规定。 二、卸料平台规定要求： 1、卸料平台预埋件采用双锚固，预埋件间距为0.5m，预埋件禁止预埋在阳台、飘窗等混凝土悬挑部位，卸料平台的悬挑梁禁止采用钢架管作支撑顶或采用其它措施加固，禁止卸料平台上的所有吊装鼻、载荷鼻、预埋件等采用螺纹钢筋；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 2、钢架管式外悬挑式卸料平台严禁使用；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 3、卸料平台主梁必须采用工字钢16cm，次梁采用工字钢10cm；遂步淘汰槽钢，不得使用槽钢制作新的卸料平台；卸料平台制作主梁长6m，平台长3m，平台宽按照各工程实际进行调整，在平台钢底

完整版卸料平台施工方案

目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1建筑设计概况 (1) 2.2 施工概况 (2) 3施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2人员准备 (3) 3.3材料准备及组成 (3) 3.4现场准备 (4) 4卸料平台制作 (5) 5卸料平台安装 (8) 6卸料平台的安全和文明施工管理 (10) 7卸料平台计算书 (12)

1编制依据

2工程概况 2.1建筑设计概况 2.2 施工概况 本工程主体结构施工墙体采用全钢大模板，两栋楼按单元分别分六个流水段，配三段模板向其它段流水施工，顶板采用12mm厚的木质多层模板做面层板，50×100mm木方做次龙骨，100×100木方做主龙骨，并采用碗口式脚手架支撑系统，配置三层顶板模板，循

环使用，材料运输采用卸料平台和塔吊垂直运输的方法，首先把拆下的顶板材料码放到卸料平台上，然后使用塔吊把材料吊到使用的操作层上，卸料平台每栋楼布置3个，本标段共布置6个卸料平台。 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1、技术负责人组织工长、安全员、质检员、班组长熟悉图纸，确定卸料平台的施工方案，向施工队操作人员进行交底。 3.1.2、对施工人员进行再培训，认真学习外挂架的操作规程，进行安全生产教育。领会质量、安全保证措施，为保证工程质量、安全作好技术准备。 3.1.3 技术组根据工程技术质量要求，由专业工长、安全员制定卸料平台的技术交底，并在现场由工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程进度安全施工。 3.2人员准备 成立以项目部安全总监王红兵为组长、外施队队长王平及安全员王合生为副组长、5名施工作业人员为组员的卸料平台施工小组。做好施工前的准备工作，配备专用工具和劳动保护用品（安全带、安全帽、防滑鞋、工具袋等）。施工人员配备下表

卸料平台安全专项施工方案(样板)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、材料选择 (1) 四、平台构造要求 (1) 五、特殊部位处理 (3) 六、搭设与拆除 (3) 七、操作平台安全要求 (4) 八、卸料平台验收要求 (4) 九、卸料平台质量与安全保障措施 (4) 十、卸料平台堆放材料换算表 (5) 十一、应急救援预案 (6) 十二、布置图 (8) (10) 十三、卸料平台计算书 (10)

一、编制依据 1、《xx工程建筑施工图》 2、《xx工程结构施工图》 3、《施工手册》第五版 4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8、建制（2009）87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法 9、中国建筑施工现场安全防护标准化图册（2014版） 10、二局施工现场设施与安全防护标准化图集（2012版） 11、品茗/PKPM安全计算软件 12、施工组织设计 二、工程概况 1、工程的地理位置及周边环境； 2、工程的建筑、结构概况； 3、对卸料平台的使用情况进行描述，例如根据施工现场各栋楼塔吊附墙、施工电梯的因素影响，1#、2#、3#楼每层设置两个卸料平台，4#、7#、8#楼每层设置3 个卸料平台，5#、6#楼每层设置4个卸料平台。 三、材料选择 1、主梁采用不低于16#工字钢或18#槽钢、次梁采用工字钢或槽钢，其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定； 2、钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型。 3、吊环采用直径为20（需经过计算）的一级圆钢，主梁压环采用U型螺栓，直径不得小于16mm（需经过计算）。 4、木枋采用40×90mm的杉木；铺板为15/18厚胶合模板，涂刷红白相间油漆；围护栏杆为φ48×2.8mm（厚度根据实际情况调整）的钢管，涂刷红白相间油漆。 5、斜拉钢丝绳为6×19，直径为20mm的钢丝绳。（需经过计算） 四、平台构造要求 1、平台尺寸要求 平台宽度不小于2500mm，长度不小于3000mm，平台栏板高度不小于1200mm。 2、主梁搭设要求 平台采用两根主梁搭设，主梁采用型钢制作，型钢型号不得低于16#工字钢或18#槽钢，总长度不得小于6m，悬挑钢梁的锚固段长度不小于2000m；钢梁刷红色或蓝色油漆。 卸料平台主次梁工字钢之间连接均采用焊接连接。 3、钢丝绳 每根钢梁分别设置前后两道斜拉钢丝绳，前后钢丝绳分别固定在上两层及上层梁

卸料平台方案

卸料平台方案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

目录

1、编制依据 1.1、工程施工设计图纸及施工组织设计。 1.2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。 1.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 1.4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)。 1.5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 2、工程概况 本工程位于柳江县拉堡镇基隆下屯。工程为框架剪力墙结构，建筑总面积为17533.12㎡。地下一层，其中主楼部分地下室层高为4.2m，其余车库层高为3.6m，地上14+1层，层高3m，建筑总高度为48.95m。 本工程共配置两个卸料平台，卸料平台为周转使用，每层按施工需要搭拆，安装位置按实际需要确定。卸料平台为槽钢组合式独立悬挑卸料平台，限额总载重量为10KN。 3、悬挑卸料平台的基本设置参数 3.1荷载参数 脚手板类别：竹夹板，脚手板自重(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):3.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 3.2悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(㎜)：2.05，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(㎜)：500； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(㎜)：6000；

钢丝绳安全系数K：9.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.3水平支撑梁 主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平； 次梁材料类型及型号：12号槽钢槽口水平； 次梁水平间距ld(㎜)：660，建筑物与次梁的最大允许距离le(㎜)：1050。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(㎜)：3050，水平钢梁(主梁)的锚固长度(㎜)：29050； 平台计算宽度(㎜)：2500。 4、卸料平台施工要点 4.1卸料平台宽2.5m,外挑长度为超出外架立杆2.0m，卸料平台为逐通层往上设置，重复使用，设置位置在14-G×14-23～14-28、14-G×14-48～14-53轴处，卸料平台所用材质及截面尺寸如附图所示。悬挑式卸料平台两边缘主梁伸入建筑物内2950m（注：应避开外架立杆位置），且应搭设在建筑物的楼面或梁面上。为提高安全度，每根槽钢采用三根?20预埋钢筋与建筑物有效连接。主梁架设在建筑楼面梁边缘的位置应采用橡胶皮等材料包裹，以防砼梁发生崩角现象。卸料平台所用的钢丝绳吊钩预埋在平台以上第二层（卸料平台楼层标高＋3米楼层）的阳台内侧梁的梁内，拉环直径为?20；钢丝绳设置两道，绳直径为18mm。钢平台三面采用钢板做维护栏杆，防护栏杆高度为1.2米。

标准卸料平台方案

目录 一、卸料平台布置概况 二、编制依据 三、悬挑卸料平台计算书 四、型钢卸料平台构件制作及安装方法 五、安装施工要求 六、验收并形成记录 七、操作平台安全及其它要求:

一、卸料平台布置概况 根据本工程具体情况，住宅楼拟采用4个型钢平台/层，综合楼拟采用4个型钢平台/层，南面裙楼2个型钢平台/层，西北裙楼2个型钢平台/层。安装位置详见附后平面布置图。本卸料平台主要用于主体结构施工阶段的模板、架料、砌块、砂浆等各种材料的起吊点和落料点。 二、编制依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)； 《钢结构设计规范》(GB50017—2003)； 《木结构设计规范》(GB50005—2003)； 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)。 三、悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。 次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用[14a号槽钢U口水平，次梁间距0.70m。 施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN，使

用限制荷载不得大于8.00kN。 （一）、次梁的计算 次梁选择[12.6号槽钢U口水平槽钢，间距0.70m，其截面特性为面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm 截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.70=0.21kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×0.70=1.40kN/m (3)槽钢自重荷载Q3=0.12kN/m 经计算得到，静荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.21+1.40+0.12) = 2.08kN/m 经计算得到，活荷载计算值P = 1.4×10.00=14.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为