浅谈橡胶混凝土的特点及应用
【CN210192382U】一种再生混凝土放料装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920660225.8 (22)申请日 2019.05.09 (73)专利权人 禹州市隆盛建材有限公司 地址 461670 河南省许昌市禹州市浅井镇 扒村 (72)发明人 王汉超 (74)专利代理机构 郑州汇科专利代理事务所 (特殊普通合伙) 41147 代理人 李伟 (51)Int.Cl. B65D 88/28(2006.01) B65D 88/54(2006.01) (54)实用新型名称一种再生混凝土放料装置(57)摘要本实用新型公开了一种再生混凝土放料装置，包括料斗，所述料斗下端开口的顶部设置有固定座，固定座上铰接有支撑板的一端，支撑板的中间为空心结构，且支撑板的空腔内插设有挡板，挡板的上端连接有压缩弹簧的一端，压缩弹簧位于所述空腔内，且压缩弹簧的另一端与所述空腔的顶边连接，所述支撑板的另一端铰接有液压缸的一端，液压缸的另一端通过支座与料斗的外壁铰接，所述压缩弹簧的中间穿设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与支撑板上空腔的顶边和挡板顶部连接。该再生混凝土放料装置采用挡板、压缩弹簧和支撑板的结构设计，能够在关闭料斗时，对料斗的底边进行刮擦，从而可防止料斗关 闭后仍然有混凝土漏出的问题。权利要求书1页 说明书2页 附图3页CN 210192382 U 2020.03.27 C N 210192382 U
权 利 要 求 书1/1页CN 210192382 U 1.一种再生混凝土放料装置，其特征在于：包括料斗（7），所述料斗（7）下端开口的顶部设置有固定座（4），固定座（4）上铰接有支撑板（3）的一端，支撑板（3）的中间为空心结构，且支撑板（3）的空腔内插设有挡板（5），挡板（5）的上端连接有压缩弹簧（1）的一端，压缩弹簧（1）位于所述空腔内，且压缩弹簧（1）的另一端与所述空腔的顶边连接，所述支撑板（3）的另一端铰接有液压缸（8）的一端，液压缸（8）的另一端通过支座（6）与料斗（7）的外壁铰接。 2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土放料装置，其特征在于：所述压缩弹簧（1）设置有多个，且压缩弹簧（1）关于挡板（5）顶部均匀分布。 3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土放料装置，其特征在于：所述压缩弹簧（1）的中间穿设有伸缩杆（2），伸缩杆（2）的两端分别与支撑板（3）上空腔的顶边和挡板（5）顶部连接。 4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土放料装置，其特征在于：所述挡板（5）对应料斗（7）开口的部分的两侧边沿分别设置有橡胶条（9）。 5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土放料装置，其特征在于：所述支座（6）和固定座（4）与料斗（7）的连接方式均为焊接。 2
各种橡胶的性能
各种橡胶的性能 橡胶材质材质说明优缺点经常用途 丁睛胶NBR (Nitrile Rubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成， 丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯 睛含量愈高，对石化油品碳氢燃 料油之抵抗性愈好，但低温性能 则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁睛胶为目前油封 及 O 型圈最常用之橡胶之一。 优点： 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及 抗高压油的特性。 具良好的压缩歪，抗磨及伸长 力。 缺点： 不适合用于极性溶剂之中，例如 酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和 氯仿。 用于制作燃油箱、润滑油箱以及 在石油系液压油、汽油、水、硅 润滑脂、硅油、二酯系润滑油、 甘醇系液压油等流体介质中使 用的橡胶零件，特别是密封零 件。可说是目前用途最广、成本 最低的橡胶密封件。 氢化丁睛胶HNBR (Hydrogenate Nitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢 化后去除部份双链，经氢化后其 耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶 提高很多，耐油性与一般丁睛胶 相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 优点： 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压 缩歪的特性 在臭氧、阳光及其它的大气状况 下具良好的抵抗性 一般来说适用于洗衣或洗碗的 清洗剂中 缺点： 不建议使用于醇类，酯类或是芳 香族的溶液之中。 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 汽车发动机系统密封件。 氟橡胶FPM / FKM (Fluoro Carbon Rubber)分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类 型。目前广用的六氟化系氟橡胶 最早由杜邦公司以 "Viton" 商 品名上市。耐高温性优于硅橡 胶，有极佳的耐化学性、耐大部 分油及溶剂 ( 酮、酯类除 外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐 寒性则较不良，一般使用温度范 围为 -20~250 ℃。特殊配方可 耐低温至 -40 ℃。 优点： 可抗热至250 ℃ 对于大部份油品及溶剂都具有 抵抗的能力，尤其是所有的酸 类、脂族烃、芳香烃及动植物油 缺点： 不建议使用于酮类，低分子量的 酯类及含硝的混合物。 汽车、机车、柴油发动机及燃料 系统。 化工厂的密封件。 三元乙丙胶EPDM (Ethylene propylene Rubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链 不合双链，因此耐热性、耐老化 优点： 具良好抗候性及抗臭氧性 高温水蒸汽环境之密封件。 卫浴设备密封件或零件。
浅谈大体积混凝土的浇筑及裂缝预防措施
浅谈大体积混凝土的浇筑及裂缝预防措施 摘要：随着经济的发展和社会的进步，建筑行业获得了较广的发展空间，发展速度异常迅猛，在这个背景下，材料的更新和施工技术也在不断的进步，大体积混凝土的使用越来越广泛。但是在大体积混凝土浇筑的过程中温度等的因素，使得浇筑完成之后的混凝土存在着裂缝现象，本文就以此为中心，对大体积混凝土浇筑的主要措施进行分析，并指出大体积混凝土裂缝的预防措施。 关键字：大体积混凝土;浇筑措施;裂缝;预防措施 在现代高层建筑的施工建设中，大体积混凝土的工程规模日益扩大，为了确保施工项目的质量，满足建筑物的强度等级以及抗渗要求等相关因素外，最为关键的是要把握好大体积混凝土的浇筑方式，规范浇筑程序，保证浇筑的质量，最大限度的降低裂缝出现的频率。下面本文结合工作经验，对相关的问题进行分析。 一大体积混凝土浇筑措施分析 由于大体积混凝土的体积较大，因此说混凝土中的水泥会在水化反应的过程中释放出水化热，造成混凝土内部和外部的散热不均，因此在温差和混凝土硬化过程中收缩现象的共同作用下，将会产生较大的收缩应力和温度应力，从而使得大体积混凝土结构出现裂缝。为了避免这种现象出现，在浇筑的过程中一定要讲究浇注方式，控制好温度，具体说来，可以从以下几个方面着手。 首先，浇筑之前要做好配合比设计，提出浇筑的材料要求。浇筑施工者需要结合大体积混凝土的特点得到配合比设计的基本要求，从而能够保证混凝土的力学性能和工作性能，并在此基础上大幅度的降低水化热。同时需要注意的是，大体积混凝土的配合比设计需要提高掺合料和骨料的含量，并且降低每立方米混凝土的水泥用量，并且要在各方面都确定之后进行水化热的测定，确保满足浇筑的要求。 对于原材料，浇筑者也要控制好质量。要通过调整水泥的细度模数和水泥中的矿物组成来降低水泥的水化热；掺合料要充分发挥其作用，要能够发挥出降低总孔隙率且提高密实性的作用，最终提高混凝土的抗渗性和耐久性；对于骨料来讲，大体积混凝土当中需要选择连续级配和粒径较大的骨料，这样能够减少用水量和水泥的用量，并且能够有效的减低孔隙率和过渡区的面积，从而最大限度的预防大体积混凝土裂缝的产生。 其次，浇筑过程中要注重搅拌程序。大体积混凝土在搅拌过程中，一定要控制好混凝土的出机温度，这是最为关键的环节，所以说要想保证浇筑的质量，一定要采取措施，降低混凝土出机温度，以此来有效的调控好混凝土内外的温差，避免因为温度差异而产生裂缝现象。一般来讲，可以通过控制原料的温度或者是控制搅拌的温度来达到这一目的。同时，浇筑时还需要按照大体积混凝土浇筑的
各种橡胶基本特性(精)
1.3 、应用范围:主要用于制作耐油橡胶制品,广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品,各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。 2. 羧基丁腈橡胶(XNBR 2.1 :基本特性: 2.1.1 硫化速度比丁腈胶快,易焦烧。 2.1.2 纯胶配合显示高的拉伸强度。 2.1.3 硫化胶的耐热性、耐磨性好。 2.1.4 与酚酫树脂相容性好。 2.2 、应用范围:主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂等。
3 、丁腈橡胶 - 聚氯乙烯共混胶(NBR/PVC 3.1 、基本特性: 3.1.1 耐臭氧和耐天候老化性能比通常丁腈橡胶显著提高。 3.1.2 比通常丁腈橡胶提高了耐燃性。 3.1.3 耐磨耗、耐油性、耐化学药品等性能比通常丁腈橡胶有所改善。 2.1.4 提高了压出、压延工艺性能。 2.1.5 可任意着色制作艳色制品。 2.1.6 低温特性、弹性降低,压缩变形增大。 2.1.7 比通常的聚氯乙烯改善了低温特性、耐油性、伸长率等。 3.2 应用范围:主要用于电线电缆护套,油管和燃油管外层胶,皮辊和皮圈,汽车模压零件,微孔海绵,发泡绝热层,安全靴和防护涂层等。 4 、氢化丁腈橡胶(HNBR 4.1 、基本特性 4.1.1 氢化丁腈橡胶虽经氢化饱和,但仍然保持原丁腈的特性。具有拉伸结晶性,因而强度较高。 4.1.2 有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。 4.1.3 良好的耐技术液体(包括含腐蚀添加物的油类的溶胀性能。 4.1.4 良好的机械性能,即使在温升条件下仍保持相当水平。 4.1.5 在极有害的条件下,有显著的耐磨耗性能。
聚合物改性混凝土研究进展
聚合物改性混凝土研究进展 摘要：介绍了聚合物改性混凝土的种类、改性机理和研究现状，并对其应用前景作了展望。和普通混凝土相比，聚合物改性混凝土有良好的性能：高的抗折、抗拉强度、好的柔韧性，高的密实度和抗渗性等，当前聚合物改性混凝土主要有 3 种, 即: 聚合物浸渍混凝土, 聚合物混凝土, 聚合物改性混凝土。聚合物改性混凝土学科的发展前景广阔。 关键词：聚合物改性混凝土；种类；改性机理；研究现状；前景 0 引言 聚合物改性混凝土是指一类聚合物与混凝土复合的材料，是用有机高分子材料来代替或改善水泥胶凝材料所得到的高强、高质混凝土。聚合物改性混凝土的发展已有多年历史，并得到了越来越广泛的应用。目前，聚合物改性混凝土的性能已经得到广泛认可。普通混凝土虽然抗压强度高，但也存在着较多缺点，比如抗拉和抗折强度较低，干燥收缩大，脆性大。在水泥混凝土中加入少量有机高分子聚合物，可以使混凝土获得高密实度，改变混凝土的脆性，拓宽了混凝土的使用领域，能带来较大的社会效益及经济效益[1]。 1 聚合物改性混凝土的分类 聚合物改性混凝土按照制备方式，可分为聚合物浸渍水泥混凝土（PIC），聚合物胶结混凝土（PC）和聚合物水泥混凝土（PCC）三种。 1.1 聚合物浸渍混凝土 聚合物浸渍混凝土（PIC）是将已经水化的混凝土用聚合物单体浸渍, 随后单体在混凝土内部进行聚合生成的复合材料。聚合物浸渍混凝土有良好的力学性能、耐久性及侵蚀能力。用于浸渍混凝土的聚合物单体主要有丙烯酸或甲基丙烯酸酯、苯乙烯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、丙烯腈等。这种混凝土适用于要求高强度、高耐久性的特殊构件，特别适用于输运液体的有筋管、无筋管、坑道等。聚合物浸渍混凝土因其实际操作和催化复杂，目前多用于重要工程。国外已用于耐高压的容器，如原子反应堆、液化天然气贮罐等。 1.2 聚合物胶结混凝土 聚合物胶结混凝土（PC）是以聚合物为唯一胶结材料的混凝土，又称之为树脂混凝土。大部分情况下是把聚合物单体与骨料拌和，把骨料结合在一起，形成整体。聚合物混凝土所用的聚合物主要有环氧树脂、甲基丙烯酸酯树脂、不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、沥青等，混凝土的胶结完全靠聚合物，聚合物的用量约占混凝土重量的8%左右，这种混凝土具有高强、耐腐蚀等优点，但目前成本较高，工艺复杂, 经济适用性和工程实用性均很差[2]，只能用于特殊工程（如耐腐蚀工程）。 1.3 聚合物水泥混凝土 聚合物水泥混凝土（PCC）是将水泥和骨料混合后，与分散在水中或者可以在水中分散的有机聚合物材料结合所生成的复合材料。制备的方式主要有两种：一是先将聚合物用水分散后，以乳液或聚合物水溶液的形式加入，聚合物胶乳在混凝土水化过程中影响混凝土水化过程及混凝土的结构，从而对水泥砂浆或混凝土的性能起到改善作用。另一种是先将聚合物与水泥或其他分散介质进行预分散，以干拌砂浆的形式使用。混合料与水拌和时，聚合物遇水变为乳液，在混凝土凝结硬化过程中，乳液脱水，形成聚合物固体结构[3]。此外，聚合物还可以纤维或者纤维增强塑料的形式，或者起外加剂的作用在混凝土中获得了应用。聚合物水泥混凝土由于操作简单，改性效果明显，成本较低（相当其他两种聚合物混凝土成本的1/10），因而在实际应用中得到了广泛的应用。 2 聚合物对水泥混凝土的改性机理 国内外用于水泥混凝土改性的聚合物品种繁多，但基本上是三种类型：即乳液（乳胶、分散体）、液体树脂和水溶性聚合物。其中乳胶是使用最广的，主要分为三类： 1)橡胶乳液类。主要有天然乳胶(NR)、丁苯乳胶(SBR)和氯丁乳胶(CR) 甲基丙烯酸甲脂
混凝土管道橡胶接口
1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。 2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 4.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。 2材料要求 1.预应力钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检 验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 (2承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。 2.接口胶圈 (1)承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专 用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 (2)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 3.水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水 泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 4.砂：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2%。砂的品种、质量应 符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。 5.钢丝网：宜选用无锈、无油垢，符合设计要求的钢丝网。
常用橡胶材料的特点与使用范围
常用橡胶材料的特点及使用范围 种类与缩写 化学名称 主要特点 主要应用范围 使用温度 范围℃ 天然胶（NR ） 聚异戊二烯 弹性最佳，耐磨耗，机械性能佳； 耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。 胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以 及其他通用制品。特 别适用于制造扭振消 除器、发动机减震器、 机器支座、橡胶－金 属悬挂元件、膜片、 模压制品 －60～＋ 80 合成天然胶（IR ） 由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶 具有天然橡胶的大部分优点，耐老化优于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、 胶带以及其他通用制 品。 －50～＋100 苯乙烯橡胶（SBR ） 丁二烯-苯乙烯的共聚物 耐磨耗性比天然橡胶好，抗老化性好； 弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度 低。 以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、 胶鞋及其他通用制 品；可用于乙醇及汽 车刹车油密封，不能 用于矿物油中 －50～＋100 丁二烯橡胶 （BR ） 聚丁二烯 弹性和耐磨性好，耐老化，耐低温，在动态负荷下发热 量小，易于金属粘合。 缺点是强度较低，抗撕裂性 差，加工性能与自粘性差 与天然橡胶相同 －60～＋100 氯丁胶（CR ） 聚氯丁二烯 它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护 套、保护罩；耐油、 耐化学腐蚀的胶管、 胶带和化工衬里；耐 －45～＋ 100
浅谈大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用
浅谈大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用 发表时间：2019-05-29T15:07:20.477Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：吕东洋 [导读] 本文针对大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用进行了具体的分析，针对施工的各个环节提出了有效的措施，促进这项技术的广泛应用，同时能够更好的确保建筑施工质量。 摘要：现如今在我国社会经济快速发展的大趋势下，城市建设的规模逐也随之逐渐扩大，出现了一系列大的建筑工程。同时新时期给建筑工程的施工质量带来了更高的要求，混凝土浇筑的施工质量得到了高度的重视，在施工的过程中要不断提高大体积混凝土浇筑技术水平。然而在实际的应用中却面临着各类裂缝问题，常常出现一些质量缺陷。在建筑施工中有效的避免裂缝出现是当前建筑行业特别关注的问题，本文针对大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用进行了具体的分析，针对施工的各个环节提出了有效的措施，促进这项技术的广泛应用，同时能够更好的确保建筑施工质量。 关键词：大体积混凝土；浇筑技术；建筑施工；应用 建筑工程的质量是安全的保障，新时期对混凝土大量浇筑施工提出了更高的要求。因此，我们必须严格监督在施工中的每一道环节，现场施工人员要不断革新完善大体积混凝土浇筑技术。提高施工工艺质量，正确面对大体积混凝土在施工过程中存在的不足，影响工程质量的因素有很多，其中主要的是裂缝问题。调整浇筑方式使其更加科学是非常必要的，同时要制定裂缝防护措施，对大体积混凝土浇筑的施工过程进行巡查，结合建筑的实际情况做好养护工作。从而保证混凝土表面的完整性，提高建筑行业的发展水平。 一、大体积混凝土浇筑技术特点 大体积混凝土其具有体积大、结构厚重，水泥使用量多等特点。水泥材料具有水化热的特征，因此，大量使用后建筑结构会出现温度差及收缩裂缝。为了改善水泥自身特点产生的这一现象，施工过程中需要在大体积混凝土中加入一定量的外加剂，包括减水剂、粉煤灰等。混凝土外加剂的用量和选择主要根据大体积混凝土的配比来确定，一旦使用不合理会严重影响大体积混凝土的性能。此外，施工工艺的优化也很重要，加强对大体积混凝土的后期养护，这也是浇筑技术中的重点内容，在规范混凝土浇筑配比的同时，提高混凝土自身的抗渗性能，减少出现裂缝的可能。大体积混凝土浇筑完成后，定期进行养护管理，一旦发现有裂缝现象，及时采取措施进行补救，避免造成更大的质量问题。 二、浇筑大体积混凝土时经常会出现的浇筑问题 1.收缩裂缝分析 混凝土的形成过程需要经历散热与硬化，过程中混凝土可能出现收缩。散热阶段：混凝土内部温度上升至最大值后会出现水泥水化现象，该过程将消耗大量水分，使得混凝土出现温度下降现象，同时凝胶孔液面降至弯月型，此时混凝土的体积相应缩小，产生降温收缩；干燥收缩：大体积混凝土浇筑主要采取泵送方式，带来较多的游离水分，当混凝土进入硬化阶段时，游离水分蒸发，造成水分补充不足，从而形成干燥收缩。 2.温差裂缝分析 温差裂缝通常在大体积混凝土浇筑的第三日出现，混凝土的内外部温差主要由水泥水热化散发延迟造成。在大体积的混凝土结构建筑中，由于浇筑具有一次性及整体性特点，因此浇筑后水泥与水产生化合作用，引起混凝土内部水化热凝聚，由于浇筑体积较大，内部水化热不易散发，但外部水化热散热速度较快，内外部散热速率的差异造成内部温度持续升高，与外部形成温差。当温差较大时，混凝土内部的压应力也随之增强，外部则表现为抗拉应力增强，当外部的抗拉应力强于建筑结构的抗拉上限时，混凝土建筑结构的表面即会产生裂缝。 3.安定性裂缝分析 安定性裂缝是指由混凝土性能不够造成的建筑裂缝，主要表现为龟裂，与所选用的混凝土强度有关。大体积混凝土浇筑所使用的材料主要包括煤灰、石子、砂子及水泥，煤灰的使用可以帮助节省水泥用量，同时减少水化合时的热量释放；砂石同样可用于节约水泥用量，另外还可降低混凝土形变的发生率，煤灰与砂石能够提升混凝土性能，提高混凝土强度，由此可知混凝土的性能强弱与相关材料的使用情况相关，当煤灰、砂石使用量较大时，易造成混凝土发生水化热与收缩变形。 三、大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中应用 1.混凝土配比设计 混凝土配比设计对大体积混凝土浇筑后的质量影响非常大，是浇筑技术的基础环节。大体积混凝土因其结构特点，在浇筑施工中需要保证混凝土的强度，满足建筑施工设计的要求。同时，在施工过程中，混凝土配比问题还影响水泥水化热情况，因此，要合理混凝土配比才能减少因水泥化热问题引起的裂缝现象，增加大体积混凝土具有良好的和易性、可本性，保证浇筑的质量。 2.施工方案和施工方式的选择 ①施工方案的选择要根据工程的封层施工决定，在实际施工中，通常采用二次振捣施工工艺来避免施工中的振动现象，或者在混凝土没有凝固情况下进而第二次振捣，这样能有效的减少因振捣不均匀导致的裂缝问题。 ②为了避免因温度原因导致的大体积混凝土浇筑中产生裂缝现象，可对大体积混凝土进行分开施工，通过分段施工能够减少大量混凝土水泥的操作产生更多的水化热，使混凝土内部局部温度过高，造成梯度温度差。在施工过程中可选择外界环境温度较低时进行浇筑，一般来说应低于28℃。结合铺设冷水管的方式减少混凝土内外的温度差。通过铺设冷水管方式能够有效的降低混凝土内部的最高温度，延长混凝土温度升高时间，为下一步施工提供更好布置的条件。 3.温度控制 为了避免大体积混凝土出现温差裂缝，必须在整个浇筑过程中对温度进行合理的控制。首先，应该选择一天之中温差最小的时间进行浇筑，同时室外温度不宜超过28摄氏度。其次，在浇筑的过程中，应该对混凝土的浇筑温度、升温度以及产生的应力进行精准的计算，并做出预测，随后根据计算和预测制定降温措施，例如，用湿润的岩棉被覆盖输水管、拌合水中加冰等。为了避免混凝土内部与外部温差过
改性橡胶混凝土抗冻性能研究
改性橡胶混凝土抗冻性能研究 发表时间：2017-12-29T14:04:42.207Z 来源：《防护工程》2017年第25期作者：靖金亮[导读] 国内关于橡胶混凝土的研究始于20世纪90年代末，起步相对较晚，但研究进展较快，取得了一定成果。华北水利水电大学河南郑州 450000 摘要：橡胶混凝土是把橡胶颗粒掺加到普通混凝土中的一种新型建筑材料，研究表明，橡胶颗粒有引气作用，其功能相当于引气剂，因此橡胶颗粒可以改善混凝土的抗冻性能，但也会降低混凝土的强度。抗冻性能提高的原因是，橡胶颗粒在混凝土中起到了“弹性体”的作用，能够吸收应变能，限制裂缝发生、发展。 关键词：改性橡胶混凝土；抗冻性能；研究 1橡胶混凝土性能研究现状 国内关于橡胶混凝土的研究始于20世纪90年代末，起步相对较晚，但研究进展较快，取得了一定成果。杨林虎、朱涵、陈波、熊杰等人试验研究发现，掺入橡胶颗粒后，橡胶混凝土的抗压、抗折强度较普通混凝土均有所降低。朱涵认为橡胶颗粒与水泥石接触界面大量微型气泡的存在最有可能导致了橡胶混凝土强度的降低，并在试验中将大量的超细橡胶粉掺入混凝土来填充气泡群，结果其强度有所提高，验证了推断的合理性。陈波等将胶粉、胶粒以不同的比例代替水泥和细骨料制成C50橡胶混凝土，并研究了加压成型工艺对强度的影响，结果发现加压成型可以有效降低橡胶混凝土强度降低幅度，还发现橡胶掺量小于10%时可以改善抗冻、抗渗性能。宋少民等人研究结果证实掺入橡胶粉的橡胶混凝土的抗冲击能力得到了明显增强，小掺量下抗压及抗折强度较普通混凝土变化不大。赵志远将橡胶颗粒以25%的掺量等体积取代砂制备橡胶混凝土，研究其抗压和抗冲击性能，试验表明：橡胶混凝土的抗压强度较基准混凝土降低了34%，但抗冲击次数较基准混凝土提高了6.2倍；试验还对同时掺加橡胶颗粒和1kg/m3的高弹性模量PVA纤维的混凝土的抗冲击性能进行了测试，结果发现其抗冲击次数较基准混凝土提高8.3倍。李悦用橡胶颗粒等体积代替砂制备的橡胶混凝土的试验研究表明，橡胶混凝土的抗压强度随着橡胶掺量的增加明显降低，降低水灰比可提高橡胶混凝土的抗压强度。袁群等人研究了3种粒径（60目，1mm～3mm，3mm～6mm）分别以5种掺量（5%，10%，15%，20%，30%）等体积取代砂掺入混凝土中的力学性能，研究发现同等掺量时，橡胶粒径越小，强度下降越多。同种粒径随着橡胶掺量的增加强度呈下降趋势。 2改性橡胶混凝土抗冻设计 2.1料 试验用水为城市自来水;水泥选用双龙牌复合硅酸盐水泥P?C42.5;砂选用普通河砂,细度模数为2.83,最大粒径为5mm,级配合格,表观密度为2500kg/m3;石子为石灰岩碎石,粒径为5~20mm,表观密度为2732kg/m3;橡胶为60目的橡胶粉?粒径1~3mm和3~6mm的橡胶颗粒,密度均为1119kg/m3,由武陟某橡胶厂生产;改性剂分别为浓度20%的NaOH溶液?质量分数1%的KH570溶液?浓度20%的NaOH溶液+质量分数1%的KH570溶液复合改性剂? 2.2 橡胶颗粒的改性方法 (1)NaOH溶液处理?配置浓度20%的NaOH溶液,充分浸泡橡胶颗粒并搅拌,静置24h后用清水清洗橡胶颗粒,直至橡胶颗粒溶液pH=7,晾干后备用?(2)KH570溶液处理?称取质量分数1%的KH570溶液,用适量乙醇溶液充分溶解稀释后倒入橡胶颗粒中,均匀搅拌至橡胶颗粒表面完全湿润,晾干后备用?(3)复合改性处理?先用NaOH溶液按照(1)处理,晾干之后再用KH570溶液按照(2)处理? 2.3试块制作 本文研究内容是水利部公益性科研专项“防裂抗渗高性能橡胶混凝土的配制及应用研究”的一部分,依据项目目标分析结果,选择10%掺量的60目橡胶粉?15%掺量的1~3mm橡胶颗粒和15%掺量的3~6mm橡胶颗粒等体积取代砂配制橡胶混凝土?基准橡胶混凝土为C20?C30普通混凝土,橡胶混凝土分基准橡胶混凝土(未改性)和改性橡胶混凝土两种,混凝土配合比见表1? 表１基准混凝土与橡胶混凝土配合比 先将橡胶颗粒与水泥进行均匀混合,然后按照石子?砂?水泥橡胶颗粒混合物和水的投料顺序依次放入搅拌机进行拌和?基准混凝土?基准橡胶混凝土和改性橡胶混凝土试块分别浇筑26组,每组试块3个,共计78个试块?抗压试验试块尺寸为150mm×150mm×150mm,抗冻试验试块尺寸为100mm×100mm×400mm?抗压试验及抗冻试验参照《水工混凝土试验规程》(DL/T5150—2001)进行? 3试验结果及分析 3.1抗压强度 C20基准混凝土的抗压强度为26.2MPa(见图1),掺加3~6?1~3mm橡胶颗粒和60目橡胶粉的橡胶混凝土的抗压强度较基准混凝土的分别下降了5.3%?11.5%?20.2%;C30基准混凝土的抗压强度为38.0MPa(见图2),掺加3~6?1~3mm橡胶颗粒和60目橡胶粉的橡胶混凝土的抗压强度较基准混凝土的分别下降了13.9%?18.7%?25.3%?改性橡胶混凝土相对未改性橡胶混凝土抗压强度降低了,在强度方面改性效果较差?图1?图2中D代表3~6mm橡胶颗粒,Z代表3~6mm橡胶颗粒,X代表60目橡胶粉?
几种常用橡胶性能比较
几种常用橡胶性能比较 天然橡胶（NR） 天然橡胶由三叶树采集制成的弹性体，机械强度高、耐磨、耐压、伸长率高、弹性高、滞后损失小，能耐多次屈挠弯曲变形，适合纸厂、木业、家具、涂布、输送等胶辊应用。本厂天然橡胶分别使用印度尼西亚、泰国和海南三种产地，硬度可以在邵氏3 0～10 0 ° A调制。 丁腈橡胶（NBR） 首先由德国在30年代研制而成，因含丙烯腈，所以对矿物油、动植物油、液体燃料和脂肪族溶剂有较高的稳定性，耐油性是丁腈橡胶最大的特长。耐热性能好，能耐一般化学品优于通用橡胶。配合法国特种油膏，着墨性能优。广泛用于印刷类胶辊，配合耐酸碱物质、耐热剂，用于浆染、印染、砂辊。因耐磨性能比天然橡胶大30%左右，也是做其它滚轮比较理想的弹性体。采用的丁腈胶台湾南帝（NANCAR）系列、日本合成橡胶公司（JSR）系列，日本瑞翁公司丁腈橡胶，硬度可以在邵氏20～100 ° A调制。 三元乙丙橡胶（EPDM） 三元乙丙橡胶作为半通用合成橡胶，其使用温度范围-55～150℃之间。三元乙丙橡胶具有突出的耐臭氧性、耐侯性、耐水性、耐热性、耐蒸汽、耐化学药品（如氨水、酒精、双氧水、盐、硫酸、烧碱、石灰等）性能。适用于高要求的高速水墨印刷辊及化工、电镀、电子、纺织、染整、丝光和人造革类所用胶辊等使用。 氯丁橡胶（CR） 30年代美国公司生产的氯丁橡胶，改变了人们对橡胶易燃特点的看法，氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，耐油性次于丁腈橡胶，优于通用橡胶，具有耐燃性、耐臭氧性、耐热老化性优异，耐化学品性能好，透气率小，其弹性与通用橡胶相当。适用于印刷类胶辊、耐碱类浆纱辊、浆染胶辊等使用。 氯磺化聚乙烯/海泊隆（CSM）
浅谈橡胶混凝土的特点及应用
科技信息2010年第17期 SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION 1橡胶混凝土的应用前景 目前，全世界废旧橡胶的年产量约2000万吨，我国废旧橡胶的年产量估计己达150万吨。合理回收、利用这些废旧橡胶具有重要意义。日益增加的废橡胶其处理问题关系到全球环境及资源问题。目前常采用的处理和回收利用废橡胶的途径有：生产再生胶、热裂解回收有机物和热能及生产胶粉等。前两者由于存在环境和经济的合理性问题正在逐渐被淘汰；生产胶粉将是今后废橡胶回收利用的主要途径。胶粉利用较成熟的技术是用以改性沥青路面和制备橡胶制品。但胶粉改性沥青的废旧橡胶处理方法仍存在一些问题。 鉴于此，国内外研究者将目光投向废旧橡胶改性水泥混凝土上。水泥混凝土是用量最大的建筑材料。但混凝土高脆性、低应变能力和早期收缩等性能缺陷限制了水泥混凝土在很多特定场所的应用。而在水泥混凝土中添加胶粉或胶粒可以显著降低材料的密度，增加材料的韧性和延性，提高抗冲击和抗疲劳能力。利用橡胶粒子在改善混凝土韧性、抗冲击和耐久性等性能的效果，可将废旧橡胶应用于高等级公路、轻质墙体、减振地基等领域。同时，将废旧橡胶的清洁利用与改善混凝土性能相结合，一方面可大量利用日益增多的废旧橡胶，变废为宝，这对废旧橡胶制品的回收利用都具有积极的意义。同时这又是一种低成本改善混凝土性能的有效方法，具有明显的经济效益和社会效益。 2橡胶混凝土的性能特点 2.1橡胶混凝土的抗裂性 相关研究[1]表明在混凝土中掺入橡胶颗粒后，试件的开裂时间有所延迟。试验也表明普通基准混凝土试件在加载过程中的破坏形式为脆性破坏，而掺有橡胶颗粒试件则表现出明显的塑性变形，破坏形态也呈延性破坏。基准试件在破坏前没有明显的变形，而橡胶颗粒试件在破坏前已呈“弓”形，刚进入破坏阶段时，橡胶颗粒像一排小弹簧那样分布在裂缝面上。表明掺入橡胶颗粒后，虽然强度有所降低，但其延性和韧性得到提高，适应变形的能力明显加强。从而可以看到橡胶混凝土的抗裂性优于普通混凝土。 2.2橡胶混凝土的抗折强度 相关研究[2]表明掺橡胶混凝土的抗折强度有所降低。部分原因是因为橡胶的弹性模量要低于混凝土的弹性模量，发生变形时，橡胶微粒所承受的拉(压)力要远小于其他骨料颗粒所承受的力，从而引起应力集中。但是降低的幅度并不随着橡胶掺量的增加而增加而是抗折强度与橡胶掺量呈较好的线性关系。这就意味着随着橡胶掺量的增加橡胶集料混凝土的脆性系数k（抗压强度与抗折强度比）在减小。试验结果显示在橡胶掺量为0时，k值为9.40，当橡胶掺量仅为50kg/m3时，k 值为8.04，降幅达到14.5%，说明橡胶集料混凝土的抗折强度对橡胶的掺入极其敏感。当橡胶掺量增加到150kg/m3时，k值为6.57，降幅为30.1%，大大降低了混凝土的脆性。可以说，橡胶集料的掺加提高了混凝土的抗折强度。 2.3橡胶混凝土的抗冲击性 相关研究[3]表明在混凝土中掺加橡胶粉可以提高混凝土的抗冲击能。大多数学者认为在混凝土中掺入橡胶粉，减小了孔隙率，提高了密实度，并且在水泥的胶结作用下与空隙周围形成一种具有一定强度，能够约束微裂缝的产生和发展、吸收应变能的结构变形中心，降低了混凝土的刚性。当混凝土受到冲击作用的时候时，能大大吸收震动能，冲击功明显增大，从而大大提高了混凝土的抗冲击性能。 2.4橡胶混凝土的氯离子渗透性 氯离子在混凝土中的迁移方式主要有扩散、毛细吸附和渗透三种。但是在多数情况下，氯离子浓度差引起的扩散作用被认为是最主要的传输方式。混凝土对氯离子的扩散阻碍能力决定于混凝土的孔隙 率和孔径分布以及混凝土对氯离子的固化能力。 相关研究[4]表明橡胶集料能在一定程度改善混凝土的氯离子渗透性，且导电量随橡胶掺量增加而降低。其原理有学者认为是橡胶集料与水泥砂浆界面处存在的大量密闭、互不连通的微型空气泡群起到了切断毛细孔连续性的作用，使毛细管变得细小、曲折、分散，从而减少了渗透通道，阻碍了氯离子在混凝土中的扩散，使混凝土的密实性和抗渗性得到提高。 2.5橡胶混凝土的阻尼比 橡胶是一种粘弹性材料，将橡胶粉掺入混凝土中，其填充行为和本身的弹性行为，可改善混凝土内部孔隙结构，能有效吸收振动能。相关研究表明[5]橡胶粉掺入普通混凝土中，可以明显提高混凝土的阻尼比。橡胶粉掺量在0.5%～2.5%之间时，与普通混凝土相比，阻尼比可提高50%～60%。当橡胶粉掺量超过2.5%后，阻尼比随橡胶粉掺量增大而快速增大，阻尼比提高约1.3～2.3倍。 由于材料的阻尼是衡量材料本身减振性能的主要指标，阻尼越大则表明材料本身的振动性越低，越有利于材料的正常使用，所以掺橡胶集料的混凝土与普通混凝土相比有较好的减振性能。 3工程应用 和普通混凝土相比，橡胶混凝土具有较好的减震性、抗冲击性等优点，能较好适应建筑市场的需要。因此近年来，橡胶混凝土在工程应用方面取得了开拓性的进展。 胶粉改性沥青混凝土路面材料的研究和应用在国内外均已取得较好成效。与普通沥青路面相比，胶粉改性沥青路面的夏季粘软和反光、冬季开裂和硬化现象大大减轻，汽车行驶时噪声降低50%～70%、飞石现象大大减少且制动距离缩短。因此橡胶混凝土大量用于建设高等级公路。同时橡胶混凝土已作为韧性面层材料、桥梁伸缩缝及伸缩缝开裂修复弹性材料使用。 由于橡胶混凝土有较好的减震性能和抗冲击性能，因此大量的橡胶混凝土被用于铁路混凝土轨枕，以降低列车行驶产生的噪声和减轻振动，提高运行平稳度。 4结语 橡胶混凝土的推广一方面可以更有效地利用好日益增多的废旧橡胶，变废为宝；另一方面废旧橡胶在混凝土中的再利用可以有效地缓解废橡胶带来的环境问题。同时混凝土中掺入橡胶集料，使混凝土的抗裂性、抗折性、抗冲击性、抗渗性以及阻尼比等都得到改善和提高，使混凝土在高等级道路、轻质墙体、减震地基等领域中能够得到充分的利用，实现经济效益和社会效益统一。 【参考文献】 ［1］亢景付．橡胶混凝土的抗裂性能和弯曲变形性能[J]．复合材料学报，2006，23 (6)：158-162. ［2］杨林虎．路面橡胶集料混凝土抗折强度的试验研究[J]．工业建筑，2007，37(9)：97-99. ［3］宋少明．橡胶改性的高韧性混凝土研究[J]．混凝土与水泥制品,1997,(1):10-11.［4］欧兴进．橡胶集料混凝土氯离子渗透性试验研究[J]．混凝土，2006，(3)：46-49.［5］陈振富．橡胶混凝土小变形阻尼研究[J]．噪声与振动控制，2006，(3)：32-34.［6］罗妮．废橡胶粉在道路工程中的应用研究和发展[J]．湖南交通科技，2008，36 (1)：32-33. ［7］陆永其．我国废橡胶资源利用行业的现状与发展[J]．中国橡胶，2004，20（12)：3-7. [责任编辑：曹明明] 浅谈橡胶混凝土的特点及应用 徐自然危大结 （中南大学土木建筑学院湖南长沙410075） 【摘要】本文简要地概述了橡胶混凝土的应用前景，并进一步从混凝土的抗裂性、抗折性、抗冲击性、抗渗性、阻尼比等方面阐述了橡胶混凝土部分性能特点。 【关键词】应用前景；抗裂性；阻尼比 ●科 ○建筑与工程○ 849
各种橡胶的优缺点
橡胶的种类和优缺点 大类橡胶品种 （代号） 化学组成优点缺点 通用橡胶 天然（ NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）强伸性高，抗撕性优良，耐耐氧及耐臭氧性差，耐 丁苯（ SBR） 丁二烯的质量分数（ 70%～ 75%）和苯乙烯的质量分数 （25%～30%）的共聚物 耐磨性较突出，耐老化和耐 热性超过天然胶，其他物理力 学性能与天然胶接近 加工性能较天然胶差，特 别是自粘性差，生胶强度 低 异戊（ IR ） （又称合成天 然胶） 聚异戊二烯，全为橡胶烃 有天然胶的大部分优点，吸 水性低，电绝缘性好，耐老化 性优于天然胶 成本较高，弹性比天然胶 低，加工性能较差 顺丁（ BR）聚丁二烯 弹性与耐磨性优良，耐寒性 较好，易与金属粘合 加工性能、自粘性差和抗 撕性差 丁基（ HR） 异丁烯与异戊二烯的质量 分数（ 0.6%～ 3.3%）的共聚 物 耐老化性、气密性及耐热性 优于一般通用胶，吸振及阻尼 特性良好，耐酸、碱，耐一般无 机介质及动植物油化 弹性大，加工性能差，包括 硫化慢、难粘、耐光老化性能 差 氯丁（ CR）聚氯丁二烯 物理力学性能良好，耐氧、耐 臭氧及耐候性良好，耐油性及 耐溶剂性较好 密度大，相对成本高，电绝 缘性差，加工时易粘辊、易结 焦及易粘模 丁腈（ NBR） 丁二稀的质量分数（ 60%～ 82%）与丙烯睛的质量分数 （18%～40%）的共聚物 耐油性及耐气体介质性优 良，耐热性较好，最高可达 150℃，气密性和耐水性良好 耐寒性及耐臭氧性较差加 工性不好 聚氨酯（ UR）聚氨基甲酸酯 耐磨性高于其他各种橡胶， 抗拉强度最高可达35MPa, 耐 油性优良 耐水性差，耐酸、碱性 差，高温性能差 三元乙丙 （ EPDM） 乙烯、丙烯及二烯类的三 元共聚物 耐臭氧性及耐候性都极好， 耐热可达 170 ℃左右，耐低温 达 -50 ℃，电绝缘性能良好， 耐极性溶剂和无机介质好，包 括水及高温蒸汽 硫化缓慢，粘着性很差聚硫 三氯乙烷和多硫化钠的缩 聚物 耐油及耐各种介质性能特别 高，耐老化、耐臭氧及耐候性 良好 力学性能较差，变形大 丙烯酸酯（AR） 烷基丙烯酸酯与不饱和单 体（如丙烯睛）的共聚物 耐油性极好，耐老化及耐候 性良好 耐低温性能较差，不耐水 氯醇（CHR，均 聚）（CHC，共 聚） 环氧氯丙烷的均聚物，或 环氧氯丙烷与环氧乙烷的共 聚物 耐脂肪烃及氯化烃溶剂，耐 碱、耐水、耐老化性能极好， 包括耐臭氧性、耐候性及耐热 性，抗压缩变形良好，气密性 高 强伸性能较低，电绝缘性 能差，弹性差 续表
各种橡胶特性(精)
1 、丁腈橡胶(NBR 基本特性: 1.1、因含有极性腈基,对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。耐油性是其最大的特长, 丙烯含量愈高耐油性愈好。 1.2 、耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶,可在空气中 120 ℃下长期使用。 1.3 、气密性较好,仅次于丁基橡胶。 1.4 、耐寒性、耐低温性较差,丙烯腈含量愈高,耐寒愈差。 1.5 、因是非结晶性橡胶,生胶强度较低,须配入补强剂,提高结合丙烯腈量有助于增高强度和耐磨性,但弹性下降。 1.6 、丁腈胶的介电性能差一点,属于半导体橡胶。 1.7 、胶料的耐油性和永久变形的平衡,耐油性与电性能的平衡是重要的。 应用范围:主要用于制作耐油橡胶制品,广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品,各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。 2 、丁基橡胶(IIR 基本特性 2.1 最大的特性是气体特定过性小,气密性好。 2.2 回弹性小,在较宽温度范围内(-30-+ 50 ℃均不大于 20% ,因而具有吸收振动和冲击能量的特性。 2.3 耐热老化优良,且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。
2.4 耐水性好、水渗透率极低,因而适于做绝缘材料。 2.5 缺点是:硫化速度慢;粘合性和自粘性差;与金属粘合性不好;与不饱和性橡胶相容性差,不能并用。但可与乙丙橡胶和聚乙烯等共混并用。 应用范围:主要用于制造汽车轮胎内胎、汽车部件,硫化用胶囊、水胎、风胎,胶带、胶管、电线、电缆、包覆胶, 各种机械制品, 振动隔离件, 建筑用防水片材, 密封及填缝材料, 贮罐衬里,蜡添加剂和聚烯烃改性剂等。 3、三元乙丙橡胶(EPDM 基本特性: 3.1 三元乙丙橡胶的相对密度也小(0.85-0.86 ,仍具有二元乙丙橡胶的耐臭氧性、耐候性、耐热性和耐化学稳定性等特性。 3.2 可采用硫磺促进剂硫化体系硫化,也可以用有机过氧化物交联,而制得高强度的制品。 3.3 耐低温性好,电绝缘性能也好。 3.4 配合时有容纳高量填料和油类的承受能力。 3.5 可与不饱和橡胶、低不饱和橡胶和塑料相容并用。 3.6 由于硫化胶表面良好具有高的物性,适于制作发泡制品。 3.7 未硫化橡胶粘合性差。 应用范围:主要用于汽车工业、电线电缆工业、建筑和防水材料、工业橡胶制品、民用制品,与其它橡胶和塑料树脂等并用或共混,以及制作添加剂等等。 4 、硅橡胶(SILICONE 基本特性:
浅谈闪速炉基础筏板的大体积混凝土浇筑工艺
浅谈闪速炉基础筏板的大体积混凝土浇筑工艺 摘要：本文以中铝东南铜业铜冶炼基地项目的Φ7×7.9m闪速熔炼炉为例，对基 础筏板的大体积混凝土浇筑的全部流程进行了详细的阐述。 关键词：闪速炉；筏板；大体积混凝土 1 工程概况 闪速熔炼炉的筏板基础为钢筋混凝土结构，整体长42m，宽28m，厚2m， 浇注量预计2352m3，使用强度等级C35、抗渗等级P6的混凝土进行施工。因为 筏板基础相对较厚，需要进行不间断的浇筑，因而一定要按照具体的标准来展开 施工。需要重点控制以下三项内容: (1)因为是连续浇筑，所以混凝土内部的温度就会持续上升，这样就使得内部 和外部之间出现比较大的温差，如果处理不当，就会产生裂缝。因此说，一定要 通过有效的方法来避免混凝土出现较大的体积变化，从而使得裂缝得以消除。 (2)一般来说，大体积混凝土对强度的要求是很高的，水泥的使用量也是很大的，在水热化以及收缩的作用下，结构会出现开裂的状况，因此必须要选用最为 合适的材料，配合比也要恰当，确保施工达到标准要求。 (3)浇筑的顺序要科学安排，避免冷缝的出现。 2 操作方法 (1)在进行振动之时，振动棒的插入要快，而拔出的动作则要缓慢，上下的振 动要保持均匀。在对上层进行振捣之时，振动棒应该要达到下层5cm左右的位置，确保两层间没有接缝。 (2)振动棒要均匀排列，移动之时要依据行列式、交错式来进行，要确保不会 出现漏振的情况，每一次移动要保持30至40cm的距离。 (3)振捣的时间要予以管控，太短会导致振捣不实，太长则会出现离析。通常 每个点的振捣大致在30秒左右，如果用的是高频振动器，时间也要超过10秒， 确保混凝土表面不会下沉，没有气泡，会泛出水泥砂浆。 (4)在对混凝土进行泵送之时，不要同时振捣，这样可以使得混凝土塌落度有 一定的损失，如此一来，混凝土流淌的坡度就会小很多，作业面也就随之变小， 施工冷缝就会真正得以消除。 (5)在浇筑、振捣的工作完成之后，要通过刮尺来将表面的浮浆予以消除，在 开始初凝之时，要进行搓抹，在终凝前还要展开再次搓抹。 3 材料要求 在混凝土浇注前，必须保证原材料、复验报告以及混凝土配合比符合此次浇 筑要求，配合比必须在保证质量的前提下按照尽量降低水化热速度的方案进行设计，使用的原材料要求从始至终采用同一厂家同一型号。 4 技术措施： （1）混凝土要就近获取，供货的企业要依据工程的实际状况来完成好适配 工作，要对混凝土的水灰比、坍落度等予以有效的管控。降低温升，减少温度应力。 a、水泥：一般来说，应该使用硅酸盐水泥，需要注意的是，水泥熟料当中 的Ca3不能超过5%。当强度等级明确之后，使用的水泥越多，温度就会更高， 厚度自然也更大。浇筑相对较快，内部温度就会缓慢散失，温度自然也就升高很