转子泵、离心泵及螺杆泵的原理及优缺点比较

转子泵、离心泵及螺杆泵的原理及优缺点比较

一、定义

1、转子泵

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵或万用输送泵等，属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的。

2、离心泵

离心泵的工作原理就是离心运动，离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出，这个就是所谓的离心。

离心泵工作时，高速旋转的叶轮叶片带动液体转动，将液体甩出,从而达到输送的目的。离心泵在工作前，泵体和进水管必须罐满液体形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的液体被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，外部的液体在大气压力的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。

3、螺杆泵

螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质在轴向被均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。除此之外，螺杆泵还具有以下优点：

1)压力和流量范围宽阔。压力约在 3.4-340千克力/cm 2，流量可达300—3000立方；

2)运送液体的种类和粘度范围宽广；

3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

4)吸入性能好，具有较强的自吸能力；

5)流量均匀连续，振动小，噪音低，寿命长；

6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

7)结构坚实，安装保养容易。

二、比较

1、螺杆泵和离心泵比较

1）离心泵在有气体进入泵腔时，运行起来很不稳定，效率大大降低，泵响振动大，

气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体，液体和固体混合输送。

2）离心泵转速一般很高，最高可达上千转每分钟，对介质剪切性很大；螺杆泵一般是低速运转，确保没脉冲和振动，实现无剪切输送。

3）离心泵输送介质，介质一旦变粘稠，流量或压力就会有急剧下降的情况，螺杆泵更适合粘稠度高，含固率大的介质输送。

2、转子泵和单螺杆泵比较

1）转子泵能干运行，在突然断料或操作失误时尤其重要，防止了泵的损坏，确保安全运行。

2）转子泵体积小，是单螺杆泵安装面积的三分之一，减少了土建范围和成本。3）转子泵在不拆卸管道的情况下，可实现在线维修，方便快捷，减少了停机时间。4）转子泵的非挤压工作原理，外壳可调节设计，延长了使用时间，减少了维护次数，节省了备件费用。

鼠标的组成及工作原理

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鼠标的组成及工作原理 1，分类 鼠标按接口类型可分为串行鼠标、PS/2鼠标、总线鼠标、USB鼠标（多为多为光电鼠标）四种 鼠标按其工作原理及其内部结构的不同可以分为机械式，光机式和光电式 2，组成 光电鼠标通常由以下部分组成：光学感应器、光学透镜、发光二极管、接口微处理器、轻触式按键、滚轮、连线、PS/2或USB接口、外壳等。 3，工作原理

管脚排列 管脚说明

这里主要介绍光电鼠标 光电鼠标器是通过红外线或激光检测鼠标器的位移，将位移信号转换为电脉冲信号，再通过程序的处理和转换来控制屏幕上的光标箭头的移动的一种硬件设备。光电鼠标的光电传感器取代了传统的滚球。这类传感器需要与特制的、带有条纹或点状图案的电垫板配合使用 光电鼠标器是通过检测鼠标器的位移，将位移信号转换为电脉冲信号，再通过程序的处理和转换来控制屏幕上的光标箭头的移动。光电鼠标用光电传感器代替了滚球。这类传感器需要特制的、带有条纹或点状图案的垫板配合使用。与光机鼠标发展的同一时代，出现一种完全没有机械结构的数字化光电鼠标。设计这种光电鼠标的初衷是将鼠标的精度提高到一个全新的水平，使之可充分满足专业应用的需求。这种光电鼠标没有传统的滚球、转轴等设计，其主要部件为两个发光二极管、感光芯片、控制芯片和一个带有网格的反射板（相当于专用的鼠标垫）。工作时光电鼠标必须在反射板上移动，X发光二极管和Y发光二极管会分别发射出光线照射在反射板上，接着光线会被反射板反射回去，经过镜头组件传递后照射在感光芯片上。感光芯片将光信号转变为对应的数字信号后将之送到定位芯片中专门处理，进而产生X-Y坐标偏移数据。

转子泵和螺杆泵的比较

一、效率 转子泵 很高的效率，0.6-0.85，较低的电机功率，较低的能源消耗20%-30% 单螺杆泵 效率取决于泵的级数（压力） 单螺杆泵的效率计算: 单级两级效率 2.0 4.0 0.4 4.0 8.0 0.5 6.0 12.0 0.6 需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦，这样导致泵的效率降低. 二、自吸能力 转子泵 在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力 允许短时间的干转 单螺杆泵 很好的自吸能力 要避免泵干运转，不能超过30秒。 三、压力范围 凸轮转子泵：0-12bar 单螺杆泵 多级泵可达48bar 四、启动扭距 转子泵 很低：泵体与两轴之间都使用轴承连接，所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计，几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。 凸轮泵的壳体采用高标准整体铸造，公差非常小，这也减小了启动时所需要的扭距。 星形连接和三角连接都可以 单螺杆泵 高—转子和定子之间是过盈配合 启动瞬时的电流很高。 五、占地面积 转子泵 由于设计紧凑，所要的占地面积较小。 检修泵不需要额外的场地。 标准法兰，口径可以按客户要求调整。 单螺杆泵 根据级数不同，大小也不同 由于螺杆很长，维修时需要很大的空间。 每一型号的泵法兰口径只有一种。

六、输送方向 转子泵 输送方向可逆,泵为完全对称的结构 单螺杆泵 不可以逆转 在反向输送的时候密封处于受压状态. 七、干转 转子泵 对干转低灵敏度,较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高. 机械密封在润滑油的浸泡中运行. 单螺杆泵 转子和定子之间有过盈配合,干转时泵体温度急剧升高. 轴封没有润滑油润滑,会有过热的危险. 八、颗粒物通过能力 转子泵 好；转子和泵壳之间的空间比较大 型号: AL PL CL FL XL 粒径(mm): 25 40 50 70 100 宽大的过流腔体不存在堵塞的问题，转子会对泵内不断的清刷，所以沉淀性的物质对转子泵没有危险。 单螺杆泵 一般—定子和转子之间的空间有限 大的固体颗粒会卡坏万向节 九、检修 转子泵：很容易，无须拆卸管道，很少的专用工具，很小的空间，很小的人力，无须专业人员 单螺杆泵--不易 每次维护都需要拆开并移走管道，万向节，定子，转子等部分都要专用工具才能拆开，维修工作需要较大的空间才能完成，2个人以上才能完成维护工作。 十、配件寿命 转子泵—长 由于部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长。 对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。 单螺杆泵---低 转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。 偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损。 即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。 十一、备件成本

鼠标结构及原理

鼠标的定位原理 光电鼠标就是通过红外线或者激光检测鼠标的位移,将位移信号转换为电脉冲信号,通过程序的处理控制屏幕中光标箭头的移动。 一.鼠标的结构 光学鼠标主要由四部分的核心组件构成,分别就是发光二极管、透镜组件、光学引擎以及控制芯片组成。 光电鼠标的控制芯片 控制芯片负责协调光电鼠标中各元器件的工作,并与外部电路进行沟通(桥接)及各种信号的传送与收取。我们可以将其理解成就是光电鼠标中的“管家婆”,实现与主板USB接口之间的桥接。当然,它也具备了一块控制芯片所应该具备的控制、传输、协调等功能。 这里有一个非常重要的概念大家应该知道,就就是dpi对鼠标定位的影响。dpi就是它用来衡量鼠标每移动一英寸所能检测出的点数,dpi越小,用来定位的点数就越少,定位精度就低;dpi 越大,用来定位点数就多,定位精度就高。 光学感应器 光学感应器就是光电鼠标的核心。 光学感应器主要由CMOS感光块(低档摄像头上采用的感光元件)与DSP组成。CMOS感光块负责采集、接收由鼠标底部光学透镜传递过来的光线(并同步成像),然后CMOS感光块会将一帧帧生成的图像交由其内部的DSP进行运算与比较,通过图像的比较,便可实现鼠标所在位置的定位工作。

光学透镜组件 光学透镜组件被放在光电鼠标的底部位置,从图中可以清楚地瞧到,光学透镜组件由一个棱光镜与一个圆形透镜组成。 其中,棱光镜负责将发光二极管发出的光线传送至鼠标的底部,并予以照亮。圆形透镜则相当于一台摄像机的镜头,这个镜头负责将已经被照亮的鼠标底部图像传送至光学感应器底部的小孔中。通过观瞧光电鼠标的背面外壳,我们可以瞧出圆形透镜很像一个摄像头。 不管就是阻断棱光镜还就是圆形透镜的光路,均会立即导致光电鼠标“失明”。其结果就就是光电鼠标无法进行定位,由此可见光学透镜组件的重要性。 发光二极管 光学感应器要对缺少光线的鼠标底部进行连续的“摄像”,自然少不了“摄影灯”的支援。否则,从鼠标底部摄到的图像将就是一片黑暗,黑暗的图像无法进行比较,当然更无法进行光学定位了。 通常,光电鼠标采用的发光二极管就是红色的(也有部分就是蓝色的),且就是高亮的(为了获得

螺杆泵的详细介绍

螺杆泵的详细介绍 螺杆泵属容积式转子泵，诞生于1931年。由于结构独特，有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，且可输送粘度范围宽广的各种介质，螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。 作为节能和节材产品，螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大，需求量连年增长，越来越受到重视。虽然我国国内的螺杆泵与国外专业公司相比还存在差距，但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多，螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果，实现节能、节材效益。 第一部分螺杆泵的基本知识 螺杆泵的家族虽然称不上庞大，但是按照螺杆的标准，它也可以分为不同的类型。本文着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。 1、单螺杆泵的介绍 单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。 与其他泵相比，单螺杆泵有着自己独特的优势： 和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。 和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。 和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。 与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。 第二部分螺杆泵的工作原理及性能 虽然螺杆泵有着不同的类型，应用于不同领域螺杆泵的特点也不尽相同。但从根本而言，螺杆泵的基本工作原理是一致的。 1、螺杆泵的基本工作原理 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺

杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。 各螺杆相互啮合，螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出。这就是螺杆泵的基本工作原理。 从上述工作原理可以看出，可以更清晰地了解螺杆泵的优点： 压力和流量范围宽阔；运送液体的种类和粘度范围宽广；因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小，噪音低；与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；结构坚实，安装保养容易。 相应地，螺杆泵存在的缺点也比较明显：螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。 2、螺杆泵的性能 螺杆泵的性能参数有两项：排量、功率。 螺杆泵的理论排量可由下式计算：Qt=60Ftn m3/h；其内部泄漏量一般用Qs来表示：Qs=αp/σm。 泵在压送不同粘度的液体时，其排量会发生变化。 排量和粘度的关系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m 螺杆泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。 水功率是指单位时间内泵传给液体的能量，也称输出功率；摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失；泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。当泵运送的液体粘度不同时，泵的轴功率也将不同。 第三部分螺杆泵的选型 螺杆泵应用广泛，有“螺杆泵可以输送任何介质”的说法。但这不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质，而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。如果无意中挑选到不合适的泵螺杆泵，很有可能会带来不必要的麻烦。单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，各有优点，在推广应用螺杆泵时必须有选择，只有充分利用其各自的特点，才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。下面以常见的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵为例介绍一些螺杆泵选型中的技巧。 Ⅰ、单螺杆泵的选型要点 单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上： 1.单螺杆泵的压力确定：

转子泵结构特点及概述

转子泵结构特点及概述 一、转子泵产品结构特点: 转子泵与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。 二、转子泵产品特点： １、凡与介质（物料）接触部位，均采用优质不锈钢制造（材质SUS304、AISI316、316L）完全符合卫生标准。 ２、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质（物料）。 ３、适合温度-30到+200摄氏度。 ４、压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 ５、转速低，一般在200rpm至600rpm之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。

６、转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。 ７、设计新颖、安装维护简单容易，方便清洗，保证机器内部和生产卫生清洁。 三、转子泵产品优势： 系引进国外先进技术，经消化吸收、精心设计、研制而成，与国外同类泵比较，精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白，得到了各领域广泛的应用。 1、它与其它泵比较主要有以下几点区别: a)本泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降； b)本泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。

Bornemann双螺杆泵

一、工作原理和特点 1.双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触 的两根螺杆来抽送液体。 如下图所示为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外 的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋 向的螺纹（若前者为右旋，则后者为左旋）。螺杆与泵体紧 密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。 双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严 密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应 尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。 双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。 泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250oC。泵具有不同方式的加热结构，理论流量可达2000立方米/小时。 双螺杆泵的特点： ?无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。 ?泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。 ?采用独立润滑的外置轴承，允许输送各种非润滑性介质。 ?卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全，可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。 2.双螺杆泵的优点及用途 由双螺杆泵的原理知道，对于外置轴承的双螺杆泵，通过轴承定位，两根螺杆在衬套中互不接触，齿侧之间保持恒定的间隙（其间隙值由工况及泵本身规格决定），螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑，与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围，即：除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度（最高粘度可达 3*106mm/s）的介质以及具有腐蚀性（酸、碱等性质），磨蚀性的液体。

鼠标的主要器件

1、分辨率 光电鼠标的分辨率通常用CPI(Count Per Inch : 每英寸的测量次数)来表示，CPI 越高，越利于反映玩家的微小操作。而且在鼠标光标移动相同逻辑距离时，分辨率高的需要移动的物理距离则要短。拿一款800 CPI的光电鼠标来说，当使用者将鼠标移动1英寸时，其光学传感器就会接收到反馈回来的800个不同的坐标点，鼠标箭头同时会在屏幕上移动800个像素点。反过来，鼠标箭头在屏幕上移动一个像素点，就需要鼠标物理移动1/800英寸的距离。所以，CPI高的鼠标更适合在高分辨率的屏幕下使用。光学机械鼠标的分辨率多为200～400 CPI，而光电鼠标的分辨率通常在400～800 CPI之间。 除CPI以外，DPI(Dots Per Inch : 每英寸像素数)也常被人用来形容光电鼠标的分辨率。由于光电鼠标的分辨率反映了一个动态过程，所以用CPI来形容更恰当些。但无论是CPI还是DPI，描述的都是光电鼠标的分辨率，不存在性能差别。 2、刷新频率 光电鼠标的刷新频率也被称为扫描频率或者帧速率，它反映了光学传感器内部的DSP对CMOS每秒钟可拍摄图像的处理能力。在鼠标移动时，光学传感器中的数字处理器通过对比所“拍摄”相邻照片间的差异，从而确定鼠标的具体位移。但当光电鼠标在高速运动时，可能会出现相邻两次拍摄的图像中没有明显参照物的情况。那么，光电鼠标势必无法完成正确定位，也就会出现我们常说的“跳帧”现象了。而提高光电鼠标的刷新频率就加大了光学传感器的拍摄速度，也就减少了没有相同参考物的几率，达到了减少跳帧的目的。 3、像素处理能力 虽然分辨率和刷新率都是光电鼠标重要的技术指标，但它们并不能客观反映光电鼠标的性能，所以罗技提出了像素处理能力这个指标，并规定：像素处理能力＝CMO晶阵像素数×刷新频率。根据光电鼠标的定位原理我们知道，光学传感器会将CMOS拍摄的图像进行光学放大后再投射到CMOS晶阵上形成帧，所以在光学放大率一定的情况下，增加了CMOS晶阵像素数，也就可增大实际拍摄图像的面积。而拍摄面积越大，每帧图像上的细节也就越清晰，参考物也就越明显，和提高刷新率一样，也可减少跳帧的几率。 不过，需要注意的是，大多数情况下，厂商不会公布鼠标的CMOS尺寸，其大小从15x15到30x30像素（Pixel）不等。 光电鼠标的工作原理和内部构成 光电鼠标与机械式鼠标最大的不同之处在于其定位方式不同。光电鼠标的工作原理是：在光电鼠标内部有一个发光二极管，通过该发光二极管发出的光线，照亮光电鼠标底部表面（这就是为什么鼠标底部总会发光的原因）。然后将光电鼠标底部表面反射回的一部分光线，经过一组光学透镜，传输到一个光感应器件（微成像器）内成像。这样，当光电鼠标移动时，其移动轨迹便会被记录为一组高速拍摄的连贯图像。最后利用光电鼠

转子泵工作原理及特点

转子泵工作原理及特点 一、转子泵产品概述: 转子泵中，凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。 二、转子泵产品特点： １、凡与介质（物料）接触部位，均采用优质不锈钢制造（材质SUS304、AISI316、316L）完全符合卫生标准。 ２、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质（物料）。

３、适合温度-30到+200 摄氏度。 ４、压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 ５、转速低，一般在200 rpm 至600 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。 ６、转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。 ７、设计新颖、安装维护简单容易，方便清洗，保证机器内部和生产卫生清洁。三、转子泵产品优势： 胶体泵，系引进国外先进技术，经消化吸收、精心设计、研制而成，与国外同类泵比较，精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白，得到了各领域广泛的应用。 1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:

双螺杆泵工作原理和特点

双螺杆泵工作原理和特点 双螺杆泵和螺杆泵有着不同的特点，各有各的优点。今天小编就来介绍下双螺杆泵工作原理和特点。 一、双螺杆泵工作原理 双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。 双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。 二、双螺杆泵特点 1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。 2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。 3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。 4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。 5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质。 6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。 7、双吸式结构，转子上没有轴向力。 8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。 4、每年的维护与保养 螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

光电鼠标电路剖析及简单维修

光电鼠标电路剖析及简单维修 发布者：1770309616发布时间：2012-3-114:18 关键词：光电鼠标,电路剖析,维修 光电鼠标的电路一般都比较简单，大多由二块集成电路组成。一块稍大的是COMS感光IC，另一块一般为鼠标专用IC。感光CMOS芯片通过鼠标移动产生的光线变化而得到位置信号，送到鼠标IC的X、Y输入端。而鼠标IC再收集左、右，滚轮键及滚轮前滚、后滚等信息随着CL K时钟信号一起送到 PS2或USB口中去。 一、USB光电鼠标。图1为使用GL603-USB鼠标IC芯片及安捷伦的H2000（400CPI、 每秒1500次扫描）为光电感应芯片的电路图。 二、PS2接口鼠标 图2为使用PAN101-208（第三代光电IC产品，800CPI光学分辨率，2000次扫描/秒）为光电感应芯片，84510系列芯片为鼠标IC的PS2接口光电鼠标电路。光电鼠标IC一般来说都比较可靠。坏的多是按键开关或是鼠标线。鼠标线四根芯中，如果VCC或GND断线时，会出现光电鼠底面感光处无红光发出，鼠标无法使用的故障。当CL K或DATA断线时，出现鼠标虽然有红光发出，但光标不动及所有按键无反应的故障。如果出现某个按键失灵时，基本是这个按键开关坏了。更换线及开关时，可以从旧的机械鼠上拆下来代用。如果光电鼠标出现某个方向移动时光标变得很慢，很可能是反射的凸镜脏了，清洗即可。

高性能光电鼠标原理及电路图 高精度光学引擎新贵自由豹210关键字：光学引擎无线鼠标

新贵的自由豹210无线鼠标应用了“九九互联，九九过界”技术，在定位和连接方面都有着出色的表现。 新贵自由豹210无线鼠标线条硬朗，设计十分现代，并有亚黑和酒红两种配色可供选择，满足不同用户的需求。这款鼠标内置高精度光学引擎，具有良好的兼容能力，可在木桌、玻璃等多种表面上正常工作，最高分辨率达到了1600dpi，并支持800/1200/1600dpi三档调节，适合不同尺寸的显示器。在安装驱动后，还能对按键功能、移动灵敏度等进行自由设定。 新贵自由豹210无线鼠标采用2.4G无线连接，具有75组频道，支持自动跳频防干扰，有效使用距离可达10米，配备的Mini接收器小巧便携，还能同时连接多个相兼容的无线键鼠，节省了宝贵的USB接口。

光电鼠标原理与电路图

传统光学鼠标的工作原理 传统光学鼠标工作原理示意图 光学跟踪引擎部分横界面示意图 光学鼠标主要由四部分的核心组件构成，分别是发光二极管、透镜组件、光学引擎（Optical Engine）以及控制芯片组成。 光学鼠标通过底部的LED灯，灯光以30度角射向桌面，照射出粗糙的表面所产生的阴影，然后再通过平面的折射透过另外一块透镜反馈到传感器上。 当鼠标移动的时候，成像传感器录得连续的图案，然后通过“数字信号处理器”(DSP)对每张图片的前后对比分析处理，以判断鼠标移动的方向以及位移，从而得出鼠标x, y方向的移动数值。再通过SPI传给鼠标的微型控制单元（Micro Controller Unit）。鼠标的处理器对这些数值处理之后，传给电脑主机。传统的光电鼠标采样频率约为3000 Frames/sec（帧/秒），也就是说它在一秒钟内只能采集和处理3000张图像。 根据上面所讲述的光学鼠标工作原理，我们可以了解到，影响鼠标性能的主要因素有哪些。 第一，成像传感器。成像的质量高低，直接影响下面的数据的进一步加工处理。 第二，DSP处理器。DSP处理器输出的x，y轴数据流，影响鼠标的移动和定位性能。

第三，SPI于MCU之间的配合。数据的传输具有一定的时间周期性（称为数据回报率），而且它们之间的周期也有所不同，SPI主要有四种工作模式，另外鼠标采用不同的MCU，与电脑之间的传输频率也会有所不同，例如125MHZ、8毫秒；500MHz，2毫秒，我们可以简单的认为MCU可以每8毫秒向电脑发送一次数据，目前已经有三家厂商（罗技、Razer、Laview）使用了2毫秒的MCU，全速USB设计，因此数据从SPI传送到MCU，以及从MCU传输到主机电脑，传输时间上的配合尤为重要。 光电鼠标电路图

凸轮转子泵与螺杆泵的比较

凸轮转子泵与螺杆泵的比较 一、类型比较 容积泵目前有下列种类：齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、挠性叶轮泵等。凸轮式转子泵与螺杆泵同属于容积泵中的转子泵。均适用于输送中高粘度的物料，气体、液体、固体三相混合的物料及要求低剪切的物料。 螺杆泵在1932年由法国工程师Moineau发明，并由德国PCM泵公司制成产品。螺杆泵问世解决了此前流程工艺中的中高粘度、气液固三相混合及要求低剪切的物料输送难题，其制造工艺及技术相对成熟，产品应用范围广，但其结构中因橡胶定子的工艺缺陷（橡胶衬套为易损件），一直是螺杆泵在应用中的困扰。 凸轮式转子泵是综合齿轮泵、罗茨泵及旋转活塞泵的优点的新产品，为螺杆泵、齿轮泵及旋转活塞泵的换代升级产品，有效的解决了螺杆泵存在的问题；其结构及工作原理简易图如下：

螺杆泵的泵体内由金属转子和橡胶定子组成，金属转子旋转并与橡胶定子啮合，输 送介质被螺杆上的螺旋槽带动，由轴向排出。在运转过程中金属转子与橡胶定子接触并 产生滑动摩擦，导致螺杆泵的橡胶定子属易损件。 凸轮式转子泵泵体内有两根轴，主动轴通过斜齿轮带动从动轴，从而带动泵头内与 两轴连接的两个相互啮合的金属转子，被输送的介质由转子运转所产生的容积变化被吸 入和排出泵体。在运转过程中转子与转子、转子与泵体保持一定间隙，转子与转子、转 子与泵体之间无滑动摩擦，理论上凸轮式转子泵的泵体内无易损件（但实际上，由于物 料流动的反向作用，对转子和泵体有一定磨损）。 三、凸轮式转子泵与螺杆泵的优缺点 螺杆泵的优点：应用时间长，操作应用熟练，转速低，可提供高压力的输送（压力 可达20Mpa）。 螺杆泵的缺点：泵体内橡胶定子属易损件，后期使用费用高，更换橡胶定子及密封 件需将泵体从管路中拆下来，维护检修麻烦。

鼠标的工作原理

鼠标那点事——鼠标工作原理分析 前言 经历了数年的飞速发展，如今的电脑配件以及周边的外设已经越来越好，我们最常用的鼠标从滚轮到光电，从有线到无线，有着惊人的改变。不过在鼠标的工作原理方面，依然延续着昔日的经典，没有太多的改变，只是如今的鼠标在性能上有着不小的突破。 尽管鼠标产品现在已经成为我们每天工作娱乐的必需品，但是对于鼠标的工作原理，相信了解的朋友并不多，毕竟技术这种东西比较枯燥，人们没有太多的兴趣。不过今天小编在这里还是要给大家来温习一下鼠标的工作原理，感兴趣的朋友不妨关注一下哦。

机械鼠标的工作原理 机械鼠标是通过移动鼠标，带动胶球，胶球滚动又磨擦鼠标内分管水平和垂直两个方向的栅轮滚轴，驱动栅轮转动。栅轮轮沿为格栅状。紧靠栅轮格栅两侧，一侧是一红外发光管，另一侧是红外接收组件。红外接收组件为一三端器件，其中包含甲乙两个红外接收管。在水平和垂直栅轮夹角正对方向有一压紧轮，它使胶球无论向何方向滚动都始终压紧在两个栅轮轴上。

通过ps/2 口或串口与主机相连。接口使用四根线，分别为电源,地，时钟和数据。正常工作时，鼠标的移动转换为水平和垂直栅轮不同方向和转速的转动。栅轮转动时，栅轮的轮齿周期性遮挡红外发光管发出的红外线照射到接收组件中的甲管和乙管,从而甲和乙输出端输出电脉冲至鼠标内控制芯片。由于红外接收组件中甲乙两管垂直排列，栅轮轮齿夹在红外发射与接收中间的部分的移动方向为上下方向，而甲乙接收管与红外发射管的夹角不为零，于是甲乙管输出的电脉冲有一个相位差。鼠标内控制芯片通过此脉冲相位差判知水平或垂直栅轮的转动方向，通过此脉冲的频率判知栅轮的转动速度，并不断通过数据线向主机传送鼠标移动信息，主机通过处理使屏幕上的光标同鼠标同步移动。

螺杆泵与转子泵特点比较

Comparison 1 –效率 能耗低20%-30% 转子泵 很高的效率，0.6-0.85 较低的电机功率 较低的能源消耗 单螺杆泵 效率取决于泵的级数（压力） Comparison 1 –效率(Continues…) 单螺杆泵的效率计算: 单级两级效率(Max. 6.0 bar) (Max. 12.0 bar) Pressure (bar) Pressure (bar) 2.0 4.0 0.4 4.0 8.0 0.5 6.0 12.0 0.6 需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦，这样导致泵的效率降低. Comparison 2 –自吸能力 转子泵 在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力 允许短时间的干转 单螺杆泵 很好的自吸能力 Dry running, Avoid! Max. < 30 seconds starting a pump with negative suction pressure 要避免泵干运转，不能超过30秒。 Comparison 3 –Pressure Limitation压力范围 Rotary Lobe Pump凸轮泵 12bar Progressive Cavity Pump单螺杆泵 Up to 48 bar (8th stage) with multi-staging

多级泵可达48bar Comparison 4 –启动扭距 Rotary Lobe Pump转子泵 很低：泵体与两轴之间都使用轴承连接，所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计，几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。 凸轮泵的壳体采用高标准整体铸造，公差非常小，这也减小了启动时所需要的扭距。 星形连接和三角连接都可以 Progressive Cavity Pump单螺杆泵 高—转子和定子之间是过盈配合 启动瞬时的电流很高。 Only Direct-On-Line start Comparison 5 –占地面积 Rotary Lobe Pump转子泵 由于设计紧凑，所要的占地面积较小。 检修泵不需要额外的场地。 标准法兰，口径可以按客户要求调整。 Progressive Cavity Pump单螺杆泵 根据级数不同，大小也不同 由于螺杆很长，维修时需要很大的空间。 每一型号的泵法兰口径只有一种。 Comparison 6 –输送方向 转子泵 输送方向可逆,泵为完全对称的结构 单螺杆泵 不可以逆转 在反向输送的时候密封处于受压状态. Comparison 7 –干转 转子泵 对干转低灵敏度,较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高. 机械密封在润滑油的浸泡中运行. 单螺杆泵

转子泵用途及型号意义

转子泵用途及型号意义 一、转子泵产品概述: 转子泵中，凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。 二、转子泵产品特点： １、凡与介质（物料）接触部位，均采用优质不锈钢制造（材质SUS304、AISI316、316L）完全符合卫生标准。 ２、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质（物料）。

３、适合温度-30到+200 摄氏度。 ４、压力高，适用长距离与高阻力定量输送。 ５、转速低，一般在200 rpm 至600 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。 ６、转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。 ７、设计新颖、安装维护简单容易，方便清洗，保证机器内部和生产卫生清洁。三、转子泵产品优势： 胶体泵，系引进国外先进技术，经消化吸收、精心设计、研制而成，与国外同类泵比较，精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白，得到了各领域广泛的应用。 1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:

双螺杆泵

W kse双螺杆泵I. 技术参数 1 II. 代号说明 1 III. 特点 1 IV. 应用范围 2 V. 工作原理 2 VI. 结构说明 2 VII. 尺寸 6 VIII. 性能曲线 VIII. 返回

●技术参数流量至 40m3/h 压力至 1.2 MPa 流量： ≤40m3/h 工作压力： ≤1.2MPa 转速： ≤2000rpm 使用温度： ≤120℃① 粘度： ≤100000mm2/s 吸上高度： ≤9m WC 壳体压力： 1.6MPa 转向： 从轴头看呈顺时针转向② ①为清洗用介质，如蒸汽<180℃ ②若用逆时针转向，需降低部分性能要求，订货时请注明具体要求。 ●代号说明： W 3/5 k se — … —… — … 材料组合 密封型式（见密封形式说明） 导程 快速清洗、消毒的单吸结构泵 短轴结构，过流部分无死角 规格为3或5 卧式 ●特点： 清洗快速、方便 可平稳、无剪切输送液体 有很强的自吸能力，且能汽液混输 工作元件间无接触，可夹带一定量的细土颗粒（如高岭土等） 允许短期干运转（≤2min） 介质粘度可达100000mm2/s 改变转速来调节流量，输出压力保持稳定 具有同步齿轮，轴承外置 各种驱动方式均可使用 可选择不同的进出口联接方式（如法兰或圆弧螺纹） 拆装方便，维修简单 高效节能

●应用范围： 此系列泵可用于以下行业 化工业：各种酸、碱、盐液、树脂、甘油、石蜡、重渣油、汽油和其它化工原料。 油漆业：油墨、各种油漆、颜料、涂料等。 饮料食品：酒精、酒类、蜂蜜、糖浆、牙膏、牛奶、奶油、酱油、植物油、动物油、巧克力、八宝粥等。 制药业：各种制剂、葡萄糖液、以及各种注射液等。 ●工作原理及结构特点： 在泵的工作过程中，螺杆与螺杆以及螺杆与衬孔之间形成密封腔，液体经进口进入泵内，然后进入密封腔，随着螺杆的回转运动，由进口处平稳地被输送到出口处。衬孔的相对位置由止口定位，螺杆轴由轴承支承定位，而工作期间保持螺杆和螺杆之间、以及螺杆与衬孔之间互不接触。因而，泵允许干运转；并允许输送各种液体介质（如非牛顿流体、润滑性液体、非润滑性液体以及腐蚀性液体等）。 因进口流道的特殊设计以及工作时液体的轴向速度相对较小，因此泵的NPSHｒ值很小，有很好的吸上能力。 有机械密封结构和橡胶油封密封结构，两者可任意选择。 轴承承受轴向力；寿命长。 轴承和同步齿轮由齿轮箱中的齿轮油润滑；排出口设在泵的顶端，当停泵时，泵体内保留足够的介质，因此泵有很好的自吸能力。 可方便地拆下泵体联接螺钉，从而直接清洗泵体、螺旋套及机械密封。过流部分无死角。可用温度低于180℃的蒸气或其它介质对泵进行清洗或消毒。 泵的出口可自行安置安全设施（如溢流阀、压力控制阀、安全阀等）。 如需要，泵机组可提供为移动式（底座有四个小轮和牵引扶手）。 ●结构说明： 泵体所能承受的最大压力：1.6MPａ 泵进出口连接： ①法兰连接* ②管螺纹连接* ③快速连接 *详见尺寸表 ④泵体泄流孔： 泵体设有泄流孔，因而不必担心泵体内被存液污染。

转子泵、离心泵及螺杆泵的原理及优缺点比较

转子泵、离心泵及螺杆泵的原理及优缺点比较 一、定义 1、转子泵 转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵或万用输送泵等，属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的。 2、离心泵 离心泵的工作原理就是离心运动，离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出，这个就是所谓的离心。 离心泵工作时，高速旋转的叶轮叶片带动液体转动，将液体甩出,从而达到输送的目的。离心泵在工作前，泵体和进水管必须罐满液体形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的液体被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，外部的液体在大气压力的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。

3、螺杆泵 螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质在轴向被均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。除此之外，螺杆泵还具有以下优点： 1)压力和流量范围宽阔。压力约在 3.4-340千克力/cm 2，流量可达300—3000立方； 2)运送液体的种类和粘度范围宽广； 3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速； 4)吸入性能好，具有较强的自吸能力； 5)流量均匀连续，振动小，噪音低，寿命长； 6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； 7)结构坚实，安装保养容易。 二、比较 1、螺杆泵和离心泵比较 1）离心泵在有气体进入泵腔时，运行起来很不稳定，效率大大降低，泵响振动大，

鼠标那点事鼠标工作原理分析

鼠标那点事——鼠标工作原理分析2010-02-24 00:00:00 王成| 责编: 王成CBSi中国·PChome | 作者: 本文导航?页：前言1第?页：机械鼠标的工作原理2第?页：光电鼠标工作原理3第?）2第4页：光电鼠标工作原理（?页：总结5第1前言 经历了数年的飞速发展，如今的电脑配件以及周边的外设已经越来越好，我们最常用的鼠标从滚轮到光电，从有线到无线，有着惊人的改变。不过在鼠标的工作原理方面，依然延续着昔日的经典，没有太多的改变，只是如今的鼠标在性能上有着不小的突

破。． 尽管鼠标产品现在已经成为我们每天工作娱乐的必需品，但是对于鼠标的工作原理，相信了解的朋友并不多，毕竟技术这种东西比较枯燥，人们没有太多的兴趣。不过今天小编在这里还是要给大家来温习一下鼠标的工作原理，感兴趣的朋友不妨关注一下

哦。． 2机械鼠标的工作原理 机械鼠标是通过移动鼠标，带动胶球，胶球滚动又磨擦鼠标内分管水平和垂直两个方向的栅轮滚轴，驱动栅轮转动。栅轮轮沿为格栅状。紧靠栅轮格栅两侧，一侧是一红外发光管，另一侧是红

外接收组件。红外接收组件为一三端器件，其． 中包含甲乙两个红外接收管。在水平和垂直栅轮夹角正对方向有一压紧轮，它使胶球无论向何方向滚动都始终压紧在两个栅轮轴上。 通过ps/2 口或串口与主机相连。接口使用四根线，分别为电源,地，时钟和数据。正常工作时，鼠标的移动转换为水平和垂直栅轮不同方向和转速的转动。栅轮转动时，栅轮的轮齿周期性遮挡红外发光管发出的红外线照射到接收组件中的甲管和乙管,从而甲和乙输出端输出电脉冲至鼠标内控制芯片。由于红外接收组件中甲乙两管垂直排列，栅轮轮齿夹在红外发射与接收中间的部分的移动方向为上下方向，而甲乙接收管与红外发射管的夹角不为零，于是甲乙管输出的电脉冲有一个相位差。鼠标内控制芯片通过此脉冲相位差判知水平或垂直栅轮的转动方向，通过此脉冲的频率判知栅轮的转动速度，并不断通过数据线向主机传送鼠标移动信息，主机通过处理使屏幕上的光标同鼠标同步移

光电鼠标的原理

光电鼠标的工作原理 摘要本文从结构、工作原理、性能参数以及和传统鼠标的对比等几个方面详细介绍了光电鼠标，并且简单介绍了激光鼠标的相关特性，最后对鼠标的未来发展趋势进行了简单的展望。 关键词光电鼠标光学感应器激光鼠标发展趋势 一、鼠标的概述 鼠标，全称为光电显示系统纵横位置指示器，是计算机系统的一种输入设备，因形似老鼠而得名。按其工作原理及其内部结构的不同可以分为机械式鼠标，光机式鼠标和光电式鼠标。下面将简单介绍机械式鼠标和光机式鼠标的工作原理： 1、机械式鼠标 机械鼠标主要由滚球、辊柱和光栅信号传感器组成。当拖动鼠标时，带动滚球转动，滚球又带动辊柱转动，装在辊柱端部的光栅信号传感器产生的光电脉冲信号反映出鼠标器在垂直和水平方向的位移变化，再通过电脑程序的处理和转换来控制屏幕上光标箭头的移动。这种机械鼠标的底部采用一个可四向滚动的胶质小球。这个小球在滚动时会带动一对转轴转动，分别为X转轴、Y转轴，在转轴的末端都有一个圆形的译码轮，译码轮上附有金属导电片与电刷直接接触。当转轴转动时，这些金属导电片与电刷就会依次接触，出现“接通”或“断开”两种形态，前者对应二进制数“1”、后者对应二进制数“0”。接下来，这些二进制信号被送交鼠标内部的专用芯片作解析处理并产生对应的坐标变化信号。只要鼠标在平面上移动，小球就会带动转轴转动，进而使译码轮的通断情况发生变化，产生一组组不同的坐标偏移量，反应到屏幕上，就是光标可随着鼠标的移动而移动。由于它采用纯机械结构，定位精度难如人意，加上频频接触的电刷和译码轮磨损得较为厉害，直接影响了机械鼠标的使用寿命。在流行一段时间之后，它就被成本同样低廉的“光机鼠标”所取代，后者正是现在市场上还很常见的所谓“机械鼠标”。 2、光机式鼠标 光机式鼠标，顾名思义是一种光电和机械相结合的鼠标。它在机械鼠标的基础上，将磨损最厉害的接触式电刷和译码轮改为非接触式的LED对射光路元件。当小球滚动时，