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设施设备维护保养检测制度

设施设备维护保养检测制度
设施设备维护保养检测制度

设施、设备的维护、保养、检测制度

为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有关设备管理的方针、政策和法规,制订本设施、设备安全管理制度。

1、设备的规划、选购:

1.1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。

1.2.选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。

1.3.特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。

1.4.进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。

1.5.对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。

2、建立设备管理档案:

2.1.对新购设备及调入设备及时建立档案。

2.2.建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。

2.3.收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。2.4.特种设备和机械冲压设备执行注册登记制度,实行“一机一档”,特种设备和机械冲压设备的检测检验报告由安全环保部门存档。3、设备的安全使用和维修、检测:

3.1.设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

3.2.使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。

3.3.特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用,并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。特种设备操作人员必须经过有关部门的培训,经考核合格后持证上岗。机械冲

压设备按照国家和省的规定及标准要求,安装和使用安全防护装置,并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全性能进行定期检测、检验。

3.4.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。

3.5.针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。

3.6.大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。

3.7.设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。

3.8.安全设备的安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或行业标准。对安全设备进行经常性的维护、保养,并定期检测,保证正常运转。安全设备的维护、保养、检测由技术部门负责,记录签字后交安全环保部备案。

4、设备报废

4.1.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。

4.2.积极推荐先进的新设备、新材料。

特种设备定期检验制度

1、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、压力表等特种设备和所属附件,按照法律规定必须接受检验,检验合格后再投入使用。

2、在定期检验前,生产管理部要与市特检中心协调好检测时间,及时对设备采取措施(如停用)并作好清洁工作,顺利完成设备定检,确保安全。

3、特种设备的定期检测时间根据上次的设备检测报告确定。

4、定期检测报告要有专人保管,随时备查。

特种设备维护保养制度

1、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用,精心维护,认真保养好设备。

2、各岗位要实行操作工人为主,“机、电、化、仪”四结合的设备包机制,做到台台设备,条条管线,个个阀门,只只仪表有专人负责,消灭无人负责现象。

3、操作人员对岗位范围内的设备,必须做到“三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)”,严格执行岗位的操作规程。

4、严格按操作程序与规定步骤。设备启动前认真准备,启动中要反复检查,停车后妥善处理,运行中不超温,不超压,不超负荷,不准在设备运行时离开岗位。

5、对岗位范围内设备严格巡回检查制度,切实做到“四勤(勤检查、勤观察、勤联系、勤调节)”。操作人员发现设备缺陷能处理的应主动进行处理,清除故障,一时处理不了的应及时报告检修。

特种设备技术档案管理制度

特种设备技术档案管理工作为设备管理提供资料,技术信息和考核的依据,是管好设备和基础工作,必须认真做好。

1、有专人负责设备技术档案管理工作。

2、要有设备技术档案,对主要设备和关键设备要分别建档,内容包括:

(1)安装使用说明书、设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备安装移交验收单、设备调试记录、特种设备使用证和检测报告等。(2)大、中修记录、竣工验收单。

(3)设备登记卡片、设备分类台帐。

(4)设备改装、变更的有关技术文件。

(5)历年设备缺陷及事故情况记录。

3、技术档案必须齐、整洁、规格化,及时整理填写。

4、公司档案保管员负责保管和供应公司图纸、技术资料。

5、设备迁移或报废,其档案均随设备调拨,设备报废后,首先向质监部门办理注销手续,然后档案由公司档案保管员封存。

特种设备运行记录制度

1、操作人员,必须经过专门培训并经过考试合格取得《特种设备操作人员资格证》后才能独立操作。

2、当班人员必须认真做好运行过程中状态监测、日常点检和各项运行记录。

3、在运行中遇到有不正常情况时,值班人员应根据规程进行紧急得理,并及时报告有关部门。

4、运行人中在当班期间,应按规定巡回检查,不得随意离开工作岗位。

5、受压设备不得超压运行、动力设备不得超过规定负荷运行,不得带病运行,任何一处发生故障应及时排除,并做好运行和故障排除记录。

6、运行操作人员必须做好设备检修后的试运行记录,填写各种表卡,准确地反映设备运行状态。

7、各班组将运行记录集中整理后报送公司,以便能以运行记录为依据,综合历次检修记录,制定合理的检修计划。

设备设施维修保养管理制度(标准版)

设备设施维修保养管理制度 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0653

设备设施维修保养管理制度(标准版) 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障,应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保,工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前,外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变,维修主管应提前备好相关备件,预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活,则需报经管理

处主任同意后方可实施,并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前,维修人员应备好工具及备件,提前携至作业现场。 (5)维修完毕后,工程部应就维修情况进行检查,填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前,各维修班长应制订材料采购计划并报批,提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前,维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件,提前携至作业现场;施工时,应先按安全要求悬挂警示牌,做好安全防护措施,要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后,保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求,工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障,应同时向管理处主任、公司主管领导报告。 (2)到达现场后,工程部主管应查看现场、了解故障原因,制

设备检查维护保养制度示范文本

设备检查维护保养制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备检查维护保养制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了加强机械设备管理,正确使用机械设备,延长机 械设备的使用寿命,减少人为的机械事故,保证机械设备 的完好率,对机械设备的检查维修保养特作如下规定。 一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设 备,保证机械设备经常处于完好状态。 二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使 用说明书进行检查维修保养。 三、所有机械设备在出车前,运行中,收车后都必须 认真进行检查,进行必要的紧固润滑,特别是转向系统、 制动系统、行走系统,发现问题及时处理。 四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气 滤芯、机油转子等,确保其正常工作。

五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。 六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。 七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。 八、严禁带故障出车。机械设备在作业过程中若发现异常,应立即停止作业,待查明原因排除故障后再行作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

设施设备维护保养检测制度

设施、设备的维护、保养、检测制度为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有关设备管理的方针、政策和法规,制订本设施、设备安全管理制度。 1、设备的规划、选购: 1.1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 1.2.选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。 1.3.特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。 1.4.进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。 1.5.对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。 2、建立设备管理档案: 2.1.对新购设备及调入设备及时建立档案。 2.2.建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。 2.3.收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。2.4.特种设备和机械冲压设备执行注册登记制度,实行“一机一档”,特种设备和机械冲压设备的检测检验报告由安全环保部门存档。3、设备的安全使用和维修、检测: 3.1.设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。 3.2.使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3.3.特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用,并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。特种设备操作人员必须经过有关部门的培训,经考核合格后持证上岗。机械冲压设备按照国家和省的规定及标准要求,安装和使用安全防护装置,并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全

性能进行定期检测、检验。 3.4.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 3.5.针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 3.6.大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 3.7.设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。 3.8.安全设备的安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或行业标准。对安全设备进行经常性的维护、保养,并定期检测,保证正常运转。安全设备的维护、保养、检测由技术部门负责,记录签字后交安全环保部备案。 4、设备报废 4.1.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。 4.2.积极推荐先进的新设备、新材料。

检验、测量设备管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 检验、测量设备管理制度(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

检验、测量设备管理制度(最新版) 1目的 对检验、测量设备进行有效控制,确保检验、测量设备满足规定要求。 2适用范围 适用于本公司使用的所有检验、测量设备。 3职责 3.1技术部负责检验、测量设备管理。 3.2使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。 4采购 4.1使用部门需增添检验、测量设备时,填写申购单交技术部审查后报总经理批准。 4.2检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。 4.3检验、测量设备购入后,技术部组织有关人员进行验收。

4.4开箱验收一般包括以下内容: (1)包装物是否完好无损; (2)整机完整性与外观检查; (3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性; (4)使用说明书等技术资料是否齐全。 5质量验收 5.1根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等,对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 5.2验收合格的检验、测量设备,方可报销入库;验收不合格的检验、测量设备,由市场部负责向供方退货/索赔。 6登记 技术部对检验、测量设备进行登记,建立检验、测量设备管理台帐。 7发放 使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续,明确保管人

设施设备维护保养制度

一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者,实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备,必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训,使操作和维修人员能做到一专多能,做到“四懂三会”: 四懂: 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会: 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修。 从事电气(具)操作维修人员必须是有证电工、电焊工,无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程,进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员,必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写《设备维修保养记录》,严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运行情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷,要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》,确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、设施等要定期检查维护,并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作,做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向领班汇报,并及时处理,同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按点检项目的要求认真点检,每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次,上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经工程部领导批准后,再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备

机电设备检查、维修、保养制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机电设备检查、维修、保养制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3361-31 机电设备检查、维修、保养制度(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为贯彻执行国家安全生产的法规,管好用好机电设备,促进矿井安全生产,特制定本制度。 1、为保证矿井安全生产和工作人员生命安全及身体健康,按照《煤矿安全规程》规定,对矿井机电设备检查、维修、保养分为月度停产检修和日常检查、维修、保养两种形式。 2、机电科是全矿机电设备管理的业务主管部门,对全矿机电设备检查、维修、保养负有组织、协调、考核、奖惩职责。 3、机电科负责编制全矿每月机电设备停产检修计划,参加检修单位每月20号前或按机电科通知的时间将本月检修计划报机电科。日常检修、保养由各单位按规定的周期、时间和生产需要进行。

4、检修主要项目必须由施工单位技术人员编写安全施工措施,经批准同意,严格按措施施工。 5、机电设备的检查、维修、保养,按《国有重点煤矿质量标准化机电标准》要求进行,施工单位和工作人员对检查、维修、保养质量负责。 6、机电科定期组织对各单位进行设备检查,检查设备每次每单位不少于六台,其完好率应达90%以上,对存在的问题及时考核奖罚。 7、定期对机电设备性能进行试验,及时更换不合格的零部件和整机。 8、因检查、维修和保养质量而问题造成事故,要分析原因、追究责任、严肃处理。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

设备设施的维护保养检测制度

设备设施的维护、保养、检测、检验制度 1、标题: 设备设施的维护、保养、检测制度 2、目的: 为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平与经济效益,保证安全生产与设备正常运行,依据国家有关设备管理方针、政策与法规,制定本制度 3、范围: 适用于公司所有设备设施。 4、职责: 4、1安全科负责监督执行本制度 4、2 特种设备、普通设备都要存档,实行分类管理;电气、管线的维修、运行状态与日常管理由生技部门负责 4、3 厂房及周边设施由综合管理部负责 5、内容: 5、1 设备安全管理 5、1、1 设备的规划、选购 5、1、1、1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 5、1、1、2 选购的设备应有完整的技术资料与产品合格证、使用说明书

5、1、1、3 进口设备应当备有设备维修技术资料与必要的维修配件。 5、1、1、4 对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理 5、1、2 建立设备管理档案 5、1、2、1 对新购设备及调入设备及时建立档案。 5、1、2、2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程与岗位责任。 5、1、2、3 收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整与准确。 5、1、3 设备的安全使用与维修、检测: 5、1、3、1 设备必须严格按照使用说明与安装技术规程的要求进行安装、调试后使用 5、1、3、2 使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 5、1、3、4 严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用与运行的管理制度。 5、1、3、5 针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 5、1、3、6 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 5、1、3、7 设备的使用人员,负责设备的日常检查与保养,并做好日常的检查保养记录。

设备设施维修保养管理制度范本

内部管理制度系列 设备设施维修保养管理制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13228设备设施维修保养管理制度 Equipment maintenance management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障,应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保,工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前,外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变,维修主管应提前备好相关备件,预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活,则需报

经管理处主任同意后方可实施,并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前,维修人员应备好工具及备件,提前携至作业现场。 (5)维修完毕后,工程部应就维修情况进行检查,填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前,各维修班长应制订材料采购计划并报批,提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前,维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件,提前携至作业现场;施工时,应先按安全要求悬挂警示牌,做好安全防护措施,要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后,保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求,工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障,应同时向管理处主任、公司主管领导报告。

机械设备维修保养与安全检查管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械设备维修保养与安全检查管 理制度(标准版)

机械设备维修保养与安全检查管理制度(标 准版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 做好机械设备维修保养与安全检查工作,是保障机械设备正常安全运转的基本条件,对提高企业的经济效益,保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规,结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验,特制定本管理制度: 一、操作人员 1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程,熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。 2、熟练掌握维修保养技术等知识,在运行中发现异常立即停机检查,及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。 3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决,严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场,并迅速向公司主管领导报告。

测试设备维护处维护保养制度

1、适用范围 本细则规定了测试设备的维护保养要求,以确保测试设备处于正常的工作状态。 本细则适用于全公司所有测试设备的维护保养。 2、相关文件 《测试设备维护保养流程》 《生产设备现场管理细则》 《日常测试设备维修流程》 3、职责 3.1测试设备维护处分Sagem测试维护组,非Sagem测试维护组,附件设备维护组;具体的职责划分 参看《设备管理部岗位职务说明书》; 3.2与其他相关部门的职责划分: a)测试处负责新的测试软件的引进和调试; b)IT负责系统软件的安装和电脑的网络管理; c)夹具室负责测试夹具的制作和申购。 4、测试设备的相关定义 4.1测试设备——对手机及附件的性能进行测试的测试仪器、电脑、夹具、软件等组成的测试装置; 4.2标准器具——对测试设备的性能进行校准的器具,如:音频校准机、射频校准机等; 4.3软件——测试软件和手机用户软件。测试软件与测试硬件配套使用,构成整套测试设备;用 户软件需要写到手机中去,以使手机完成各项使用功能。 5、工作程序 5.1测试设备的保养维护 5.1.1流程参见《测试设备维护保养流程》; 5.1.2根据保养的内容和周期对测试设备的保养分为日常保养、一级保养、二级保养; 日常保养由使用部门的操作人员完成,每天进行,主要是清洁测试台等简单的保养内容; 一级保养由测试设备维护技术员和工人维护技术员共同完成,每周进行,主要是对测试设 备的各个组成部分进行检查,更换已损坏的配件,由生产线拉长确认;二级保养由测试设 备维护技术员和工人维护技术员共同完成,每月进行,对测试设备进行更仔细地检查,根 据配件的使用寿命,定期对一些配件进行更换; 5.1.3测试设备保养等级的划分。复杂的、对手机及附件的质量会产生重大影响的设备需要一级、 二级保养;简单的、不对手机的质量产生重大影响的设备规定只要一级保养; 5.1.4 测试维护组长在每月30日之前把每月的保养计划发给测试设备维护处处长,并在每周排班 确定后,在每月的保养计划表中注明下周各条线的保养责任人。保养人员在完成测试设备 的保养之后,需填写各级保养记录表,先由本部门暂存,每月末交设备管理部归档; 5.1.5测试设备的校准。测试设备的校准分射频校准、音频校准,校准的周期分每天、每周等;

设备预防性检维修管理制度

设备预防性检修管理规定(试行) 一、目的 为加强和规范公司设备检修管理,提高设备检修技术管理水平,保证设备安全经济运行,减少各种因设备原因引起的非计划停产和设备事故,将设备检修主要控制在预防性检修为主的目的特制定本制度。 二、适用范围 本规定适用于公司生产装置所有设备的预防性检维修工作。 三、职责 (一)设备部管理职责: 1.负责制定设备预防性检维修方面的文件; 2.负责对车间设备预防性检维修计划的审核工作; 3.负责对车间设备缺陷台账的检查工作; 4.负责重要设备运行状态的检查和确认工作; 5.负责对重要设备预防性检维修的过程和检修质量进行监督和验收工作。 (二)使用单位管理职责: 1.负责执行预防性检维修相关文件; 2.负责对设备的日常巡检和维护工作; 3.负责对日常发现的设备缺陷的统计和汇总工作,并分析车间设备运行状态;

4.负责制定车间设备预防性检维修制定周期计划; 5.负责对设备进行预防性检维修工作; 6.负责车间设备预防性检修的现场管理; 7.负责设备预防性检维修的质量验收和工作量的确认; 8.负责设备检修资料和记录的整理归档。 四、设备预防性检维修分类管理标准 (一)容器和管道类设备预防性检维修 容器和管道类设备管理应根据公司相关设备管理规定和国家相关标准法律规定进行检查和定期检测,对发现的问题进行评估,定期对设备和管道进行寿命分析,对达到使用寿命和达不到设备运行性能的进行预防性检维修,对各类容器设备的预防性检维修的管理标准如下: 1.常压储罐 预防性检维修的标准:设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔;罐体安全附件存在损坏的情况;设备发生明显腐蚀减薄;设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果;设备基础下沉速度超出标准要求范围;罐体焊缝存在缺陷;设备效能不满足使用要求。 检测和检查方法:严格执行巡回检查制度;每月进行运行情况检查工作;每年进行一次外部检查,对设备外观、罐顶罐壁厚度、设备附件、设备防腐保温层、设备基础、防雷防静电电阻(内浮顶罐静电导线连接情况)、罐体焊缝进行检查。 2.内衬容器

设施设备维修保养管理制度样本

设施设备维修保养管理制度 1.0 需急修设备应由有关部门或业户电告服务中心客户服务, 后补办设备维修手续, 服务中心客户服务在接到电话后登记《来电来函登记表》, 15分钟内需组织有关维修人员进行维修, 维修结束后由使用部门或业户验收签字《维修单》, 如一时不能完成, 应向有关部门或业户解释, 并向服务中心经理以至分管领导汇报。疑难问题应向开发商项目部求助, 工程部派人到现场查看并给予技术支持。 2.0 设备若需维修, 要将设备名称, 损坏原因, 损坏程度, 使用单位和人名填写在《维修单》上, 如属责任事故且损坏严重应由开发商项目部安排调查做详尽的分析调查报告。 3.0 经调查核实属责任事故者, 应根据损坏程度, 责任轻重, 按公司奖惩条例进行处罚。 4.0 工程维修主管制定设备全年维护保养计划, 经服务中心经理审核后报公司总经理批准并监督实施, 做到定时进行维修保养, 保证设备处于良好的技术状态。 5.0 对维修保养过的设备, 由工程维修主管对质量进行检查, 重大的维保服务中心经理配合予以验收。 6.0 凡重大节日, 主要贵宾来访, 服务中心工程维修事先应对设备进行特别的技术性检查, 做到万无一失。 7.0 道路(人行道和车道)。 7.1 修补损坏的砼路面。如果损坏面积不大, 能够用107胶拌水泥, 按照附带的说明书进行修补; 对于大面积损坏的修补, 采用1: 2: 2硅酸盐干硬性砼。 7.1.1将人行道车道表面松散或破碎的砼凿掉, 凿除深度以达新面及结实面为准。 7.1.2 用凿子将坑底彻底凿毛(注意要戴上护目镜), 破坏面的砼边缘要向里掏凿成凹齿形, 再用钢丝刷将破坏面上的一切散粒刷除干净。 7.1.3 将要修补的砼表面充分湿润(由表及里)。

检测设备维护保养制度

XX有限公司企业标准 检测设备维护保养制度 1. 游标卡尺操作维护保养规程 1.1 测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 1.2 移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。 1.3 使用时,被测工件是静止的。 1.4 当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置。移动游标卡尺应缓慢平稳。 1.5 量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。 1.6 使用完毕,擦拭干净,放入盒内,避免碰撞。 1.7卡尺应定期保养(最少三个月一次),检查各部位的相互作用:如尺框和微动装置移动活紧固螺钉能否起作用,卡尺的刻线和数字是否清晰。 2.高度尺操作维护保养规程 2.1搬动高度尺时,应该一只手托住底座,一只手扶住导向齿柱,不允许提着导向齿柱顶部的连接块,不允许握住两导向柱来搬动高度尺。 2.2使用完毕后,将高度尺擦干净装入盒内放在干燥处保存;不能将带表高度尺放在潮湿、有酸性、磁性以及高温或振动的地方。

2.3没有装盒的高度尺不允许倒着放,也不允许斜靠在其它物品上。用完后应将尺框移动到最低的位置。 2.4当高度尺与杠杆百分表配合使用完毕后,将尺框移到最低位置,使杠杆百分表的测定端子(也叫测头)离开平台的平面至少5mm; 2.5带表高度尺须实行周期检定,检定周期由计量部门根据使用情况决定。 3.角度尺操作维护保养规程 3.1使用前,要擦净游标万能角度尺和被测体,并检查游标万能角度尺测量面是否生锈和碰伤,活动件是否灵活、平稳,能否固定在规定的位置上。 3.2应将游标的零线对准尺身的零线,游标的尾线对准尺身相位刻线,再拧紧固定螺钉。3.3测量工件时,应先调整好基尺或直尺的位置,并用连杆上的螺钉紧固。再松动螺母,移动尺身作调整,直到要求位置为止。 3.4测量完毕后,松开各紧固件,取下直尺等元件,然后擦净,上防锈油,装入专用盒内。 4.记录 《量检具周期维护保养计划》 《量检具维护保养记录》 编制: 审核: 批准:

设备设施维修保养制度

设备、设施维修保养制度 1、设备、设施维修保养管理基本要求 (1) 加强设备、设施的维修保养工作必须坚持“预防为主”与“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转,以满足酒店各项工作的需求,保证正常营业。 (2)设备、设施使用操作人员就是设备、设施维护保养的责任者,应实行以操作(巡视)人员为主的设备维护保养责任制。操作(巡视)人员必须以严肃的态度与科学的方法,正确使用与维护好设备,必须严格执行设备设施使用、管理、维护岗位责任制与各种设备操作规程。 (3)操作(巡视)、维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训,使操作(巡视)与维修人员能做到一专多能,要做到“四懂三会”(四懂就是:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会就是:会使用、会维护保养、会排除故障)。 (4)特种设备维修人员须按上级的有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作与维修,从事电气(具)操作、维修人员必须就是有证人员,无证者不得单独从事电气(具)维修工作。 (5)各种设备的操作(巡视)人员必须严格遵守联动操作规程,联系设备的启动、运行与停机。设备操作、维修人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行、维修等记录,严格执行交

接班制度。 (6)各种设备的维修、保养、巡视人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运转情况,发现缺陷与隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷要及时向车间主任或组长设备、设施管理人员汇报并做好记录,而且要立即采取措施,确保正常运转。 (7)操作(巡视)与维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、备机等要定期检查维护,并做好清洁工作。 (8)重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存与闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作,并做好清洁、润滑与紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。(9)我厂各级设备管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查,认真总结操作与维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 2、设备、设施的例行保养 (1)各种设备、设施的操作(巡视)人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 (2)在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向班长汇报,班组长应向部门领导汇报。尽快处理好事故隐患。 (3)各种设备的操作(巡视)人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 (4) 操作(巡视)人员应通过眼瞧、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉

测量仪器维修保养制度

测量仪器维修保养制度 测量仪器均有测量小组专人负责维护及保养,任何测量仪器在使用前均须仔细检查;使用中认真保护:使用后注意保养。定期对测量仪器进行检定,保证测量仪器的精度与在有效期内使用,作业时应消除作业环境对仪器的影响,确保仪器安全。 一、仪器的存放 1、存放仪器的房间,应清洁、干燥。明亮且通风良好,室内温度不宜剧烈的变化,最适宜的温度就是10-16℃左右。在冬季,仪器不能存放在暖气设备附近。室内应有消防设备,但不能用一般的酸碱式灭火器,宜用液体二氧化碳及四氯化碳及新的安全消防器。室内不要存放具有酸、碱类气味的物品,以防止腐蚀仪器。 2、存放仪器的库房,要采取严格的防潮措施。库房相对湿度要求在60%以下,特别就是到雷雨季节,更应注意仪器的防潮措施。一般可以用氯化钙或者石灰吸潮。 3、仪器应放在木柜内或者柜架上,不要长时间的放在地上。三脚架应平放或者竖直放置,不应随便斜靠,以防止扰曲变形。存放三脚架时,应先把活动腿缩回并将腿收拢。 二、测量仪器的检查: 1、三脚架:检查三脚架各零件之间就是否连接稳固,以防止使用中意外损坏。 2、反光镜:检查棱镜头就是否有污垢,砧板就是否安装正确。 3、全站仪、水准仪、投线仪:在使用前检查仪器就是否能正常使用。 三、测量仪器的保护 1、三脚架各零件之间应没有窜动,如果有必要可以用扳手进行调整螺丝松紧。 2、架三脚架时,三个角尖必须稳固的插入地面,三角架头部应尽可能的水平。 3、当遇到大风天气或者地面震动时,观测者应将手扶在三脚架中部以减少影响,防止测量仪器倾覆。 4、尤其注意就是,作业完成后或者需要转移时首先应将测量仪器从三脚架取下,勿将二者连在一起转移,不准将仪器扛在肩上、夹在腋下进行搬运、移动等违规行为。

设施设备维护保养检测制度流程

精心整理 设施、设备的维护、保养、检测制度 为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有关设备管理的方针、政策和法规,制订本设施、设备安全管理制度。 11.1.1.21.31.41.522.12.22.32.4.33.1 3.2.使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3.3.特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用,并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。特种设备操作人员必须经过有关部门的培训,经考核合格后持证上岗。机械冲压设备按照国家和省的规定及标准要求,安装和使用安全防护装置,并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全性能进行定期检测、检验。

精心整理 3.4.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 3.7.设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。 3.8. 4.23.5.针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 3.6.大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 44.1

特种设备定期检验制度 1、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、压力表等特种设备和所属附件,按照法律规定必须接受检验,检验合格后再投入使用。 2、在定期检验前,生产管理部要与市特检中心协调好检测时间,及

特种设备维护保养制度 1、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用,精心维护,认真保养好设备。 2、各岗位要实行操作工人为主,“机、电、化、仪”四结合的设备包机制,做到台台设备,条条管线,个个阀门,只只仪表有专人负责,消灭无人负责现象。

设备检查维护保养制度(2021年)

设备检查维护保养制度(2021 年) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0881

设备检查维护保养制度(2021年) 为了加强机械设备管理,正确使用机械设备,延长机械设备的使用寿命,减少人为的机械事故,保证机械设备的完好率,对机械设备的检查维修保养特作如下规定。 一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备,保证机械设备经常处于完好状态。 二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。 三、所有机械设备在出车前,运行中,收车后都必须认真进行检查,进行必要的紧固润滑,特别是转向系统、制动系统、行走系统,发现问题及时处理。 四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机

油转子等,确保其正常工作。 五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。 六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。 七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。 八、严禁带故障出车。机械设备在作业过程中若发现异常,应立即停止作业,待查明原因排除故障后再行作业。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

设备预防性检维修管理制度

设备预防性检修管理规定(试行) 一、目的 为加强和规范公司设备检修管理,提高设备检修技术管理水平,保证设备安全经济运行,减少各种因设备原因引起的非计划停产和设备事故,将设备检修主要控制在预防性检修为主的目的特制定本制度。 二、适用范围 本规定适用于公司生产装置所有设备的预防性检维修工作。 三、职责 (一)设备部管理职责: 1.负责制定设备预防性检维修方面的文件; 2.负责对车间设备预防性检维修计划的审核工作; 3.负责对车间设备缺陷台账的检查工作; 4.负责重要设备运行状态的检查和确认工作; 5.负责对重要设备预防性检维修的过程和检修质量进行监督和验收工作。 (二)使用单位管理职责: 1.负责执行预防性检维修相关文件; 2.负责对设备的日常巡检和维护工作; 3.负责对日常发现的设备缺陷的统计和汇总工作,并分析车间设备运行状态; 4.负责制定车间设备预防性检维修制定周期计划; 5.负责对设备进行预防性检维修工作; 6.负责车间设备预防性检修的现场管理; 7.负责设备预防性检维修的质量验收和工作量的确认; 8.负责设备检修资料和记录的整理归档。 四、设备预防性检维修分类管理标准 (一)容器和管道类设备预防性检维修 容器和管道类设备管理应根据公司相关设备管理规定和国家相关标准法律规定进行检查和定期检测,对发现的问题进行评估,定期对设备和管道进行寿命分析,对达到使用寿命和达不到设备运行性能的进行预防性检维修,对各类容器设备的预防性检维修的管理标准如下: 1.常压储罐 预防性检维修的标准:设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔;罐体安全附件存在损坏的情况;设备发生明显腐蚀减薄;设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果;设备基础下沉速度超出标准要求范围;罐体焊缝存在缺陷;设备效能不满足使用要求。 检测和检查方法:严格执行巡回检查制度;每月进行运行情况检查工作;每年进行一次外部检查,对设备外观、罐顶罐壁厚度、设备附件、设备防腐保温层、设备基础、防雷防静电电阻(内浮顶罐静电导线连接情况)、罐体焊缝进行检查。 2.内衬容器 预防性检维修的标准:设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔;安全附件存在损坏的情况;设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果;设备内衬层大面积损坏;设备效能不满足使用要求。 检测和检查方法:严格执行巡回检查制度;每月进行运行情况检查工作;每年进行一次外部检查,对设备外观、设备附件、设备防腐保温层、设备内衬层进行外观检查和电火花局部检测。 3.压力容器 预防性检维修的标准:设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔;罐体安全附件存在损坏的情况;设备发生明显腐蚀减薄、减薄量超出强度计算书允许量;设备表面防腐层大面积锈蚀或

设备设施的维护、保养、检测制度

设备设施的维护、保养、检测、检验制度 1. 标题: 设备设施的维护、保养、检测制度 2. 目的: 为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有关设备管理方针、政策和法规,制定本制度 3. 范围: 适用于公司所有设备设施。 4. 职责: 4.1安全科负责监督执行本制度 4.2 特种设备、普通设备都要存档,实行分类管理;电气、管线的维修、运行状态和日常管理由生技部门负责 4.3 厂房及周边设施由综合管理部负责 5.内容: 5.1 设备安全管理 5.1.1 设备的规划、选购 5.1.1.1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 5.1.1.2 选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书

5.1.1.3 进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。 5.1.1.4 对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理 5.1.2 建立设备管理档案 5.1.2.1 对新购设备及调入设备及时建立档案。 5.1.2.2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。 5.1.2.3 收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。 5.1.3 设备的安全使用和维修、检测: 5.1.3.1 设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用 5.1.3.2 使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 5.1.3.4 严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 5.1.3.5针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 5.1.3.6 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 5.1.3.7设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。

设备设施维护保养管理制度

设备、设施维护保养管理制度 1目的: 为了提高设备设施完好使用率,增加设备设施使用年限,减少维修费用,降低使用成本,特建立以下设备设施维护保养管理制度。2范围: 所有设备设施维护保养及管理,需维护保养的重要设备有:公司办公楼及公寓楼的供水、供电、供暖、电脑、打印机、多媒体、网络、电梯、监控、中央空调及所有配套设施的正常使用,包括固话和宽带的业务办理等。 3职责: 机器设备管理使用部门负责日常安全维护保养工作。 管理人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备完好。 管理人员对所使用的设备,并享有“三项权利”即:有权制止他人私自操作主要设备;未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,安全装置不符合规定应立即上报。 操作人员,必须做好下列各项主要工作:

(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动 中反复检查,停用后妥善处理,认真执行操作指导,不准超负荷运行。 (2)精心维护、严格执行巡回检查制。定期巡检,对设备进行仔 细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、紧固、 调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。 (3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护 装置完整好用。 (4)配合检修人员搞好设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行。 (5)认真填写设备《寻检记录》。 (6)严格执行设备管理制度,坚持“五定”(五定:定点、定时、定质、定量、定人)。 4设备、设施 中央空调 (1)根据季节变换,调节机组运行模式。 (2)严格控制中央空调使用的开启温度,夏季室内温度高于30摄 氏度(以三楼大厅控制面板显示温度为准),方可开启制冷系统, 冬季室内温度低于10摄氏度(以一楼大厅控制面板显示温度为准),方可开启制热系统。 (3)空调的启动要严格按照操作规程开启、关闭。 A)冬季空调开启时间为每年的11月15日至来年的2月28日结束。

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