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FRP防腐内衬规范

FRP防腐内衬规范
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CO2球罐防腐保温施工方案

CO?球罐防腐保温施工方案 一、编制依据: 本施工组织设计是按下述文件编制的。 1、测量规范(GBJ50026-93) 2、《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》(SY/T0319-98) 3、《涂装前钢材表面预材表面预处理规范》(SY/T0407-97) 4、《建设工程质量验收统一标准》(GB-50300-2001) 5、《防腐蚀工程施工操作规程》(YSJ411-89) 6、《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》(GB 50126-2008) 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 二、工程概况

1、工程名称:松南气田10亿方天然气产能建设地面工程防腐保温。 2、工程内容:CO?回收单元设备:CO?球罐2台防腐保温 三、设计要求 ⑴外表面 ·喷砂除锈:Sa2.5级 ·防腐层:无溶剂液体环氧涂料 1道,200m ·保冷层:硬质闭孔型自熄性聚氨酯泡沫塑料,厚度240㎜;采用现场喷涂。·保护层:0.8㎜防锈性复合花纹吕皮(带防潮层) ⑵内表面 ·喷砂除锈:Sa2.5级 四、资源供应计划 1、机械设备、工器具、检测仪器的准备。 在开工前2天,所有机械设备及检测仪器运抵施工现场,并对机械设备进行调试运行,检查检测仪器是否完好,如有问题及时整改解决。 2、材料准备 施工所用的防腐、保温主材及辅材,要按照施工进度所需数量在开工前一天备齐,运抵施工现场,按各自的储存要求分类存放,并进行施工前的原材料检验是否合格,如有不合格产品,贴上明显标志,不准放行。 3、管理人员和施工人员的准备。 开工前所有劳保用品要备齐,施工人员的食宿要安排好,以上准备好后,配合甲方对全体参加防腐保温施工的人员进行安全教育和技术交底。工人进驻施工现场,由公司安全质量技术主要负责人结合本工程特点进行全员培训,技术交底、安全教育、文明施工教育,定员定岗,具体分配任务,然后准备参加施工。

球罐喷砂除锈防腐施工方案

球罐喷砂除锈防腐施工方 案 Final revision on November 26, 2020

球罐防腐施工方案 编制:代荣赞 电话: 微信: **********************有限公司 2015年09 月16日 说明:本设计以36人的施工团队为设计依据,依据个人在工业防腐届8年的工作经验,带领的36个兄弟的共同总结,设计出此方案,可能会有很多没有考虑到的地方,另外还有(玻璃钢防腐、喷铝喷锌

1、工程概况 、工程简介 球罐防腐。 、主要工作量及防腐技术要求 2、编制说明及依据 、编制说明 本施工组织设计是依据球罐施工图及防腐技术说明,并结合我公司近年来在球罐防腐施工经验的基础上编制而成。力求做到方案内容全面,技术合理先进,措施得力。工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 、编制依据 本施工组织设计依据下列技术文件编制: ——球罐施工图及防腐技术说明 ——GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ——SH3022《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 ——SH3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 ——GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》 ——GB/T3181-95《涂膜颜色标准》 、施工部署 、施工部署 按照项目法组织施工,选派精良的施工设备及优秀技术人员、管理人员和有经验、技术熟练的作业人员,组建项目部。 在施工中按照ISO9002质量管理模式的要求,建立球罐安装现场质量保证体系,对施工进行全过程全方位的质量控制。运用现代化的管理方法,创建优良精品工程。

、施工组织机构 成立工程项目部,实行项目经理负责制,采用动态管理目标体制、节点考核的管理方法组织施工,实施重点工序、特殊工序停点检查制,争创优良工程。 项目部下属设立脚手架搭设组、喷砂除锈组、起重组、涂漆组等共四个施工班组。 3、施工准备 、技术准备 熟悉施工图纸和设计文件,结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料,准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格,对工程重要部位、重点环节制定针对性措施,组织编制各分项的具体施工工艺,设置工艺管理卡。 、原材料准备 用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全,外包装检查合格,产品在在有效使用期内。 、施工人员准备 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底,架子工持证上岗。 施工队长 1 名 技术员 1 名 安全员 1 名 质检员 1 名 起重工 1 名 电工 1 名 喷砂施工人员 4名 防腐施工人员 4名 脚手架工 4 名 辅助工 6 名 驾驶员 1 名 、施工用机械设备准备 空压设备、吊车、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具、仪器进行维修保养、调试,检验其运行情况,确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内,并具有检定合格证。 4、防腐施工技术方案 、防腐作业流程

储罐防腐施工及方案

储罐防腐施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (5) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (9) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (11) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (14) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (16)

一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司,项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施,项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主,适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工,包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混(普通掺配)、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。 建设单位:中海乐金化工有限公司 工程内容:30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点:中海乐金化工有限公司厂内 设计单位:中国成达工程有限公司 监理单位:青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司

储罐防腐主要技术要求及参数 立式储罐底板边缘上表面防腐施工? 二、编制依据 中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-2008) 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-99) 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》(SH3043-2003)

球罐施工方案-11.球罐防腐保温施工方案

福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目 球罐防腐保温施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 大连金鼎石油化工机器有限公司 2017-07-09发布 2017-07-18实施 受控状态:受控 版本:R01 分发号:

一、编制依据: 本施工组织设计是按下述文件编制的。 1、 施工图纸及技术协议 2、《钢质储罐液体涂料内防腐层技术标准标准》(SY/T 0319-2012) 3、《涂装前钢材表面预材表面预处理规范》(SY/T0407-97) 5、《防腐蚀工程施工操作规程》(YSJ411-89) 6、《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》(GB 50126-2008) 二、工程概况 1、项目名称:福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目。 2、工程内容:1台5000m3液氨球罐防腐保温 三、设计要求 喷砂除锈:Sa2.5级 防腐层:环氧富锌涂料 1道,50 m 保温层:聚氨酯泡沫,厚度100㎜;采用现场喷涂。 保护层:0.8㎜镀锌铁皮 四、资源供应计划 1、机械设备、工器具、检测仪器的准备。 在开工前2天,所有机械设备及检测仪器运抵施工现场,并对机械设备进行调试运行,检查检测仪器是否完好,如有问题及时整改解决。 2、材料准备 施工所用的防腐、保温主材及辅材,要按照施工进度所需数量在开工前一天备齐,运抵施工现场,按各自的储存要求分类存放,并进行施工前的原材料检验是否合格,如有不合格产品,贴上明显标志,不准放行。 3、管理人员和施工人员的准备。 开工前所有劳保用品要备齐,施工人员的食宿要安排好,以上准备好后,配合甲方对全体参加防腐保温施工的人员进行安全教育和技术交底。工人进驻施工现场,由公司安全

储油罐外防腐工程施工方案

【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程 施 工 方 案

会签栏 编制: 审核: 批准:

1 工程概况 本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程,工程地点为机场储油库内,针对施工对储油库工作运行的影响,为了确保安全,又有利于施工缩短建设工期,减小施工难度,为确保本防腐工程质量,尽量减少影响,特制定此方案。 所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆,底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆,中间漆采用特种环氧漆EX-500(灰色),面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000(根据业主方要求选用白色等)。 2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》; 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》; 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 根据国家相关标准和业主方要求,根据不同设备采用不同的工艺方案。 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工()有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000(白色)(颜色由业主方指定),涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。 4.2 主材主要技术指标

聚氨酯面漆 RETAN 6000 产品特性:良好的光泽、耐候性; 良好的耐海水性、耐油性; 极好的耐腐性; 适用于各种涂装配套; 干燥迅速; 不含氯。 聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔热材料,采用薄涂膜层的形式,达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等,可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度),并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份,如隔热陶瓷、微珠等材料、增白剂、高分子树脂等,将日光等热量隔绝、反射,以达到隔热效果,使物体表面和内部有明显温差,降低温度,隔热效果好,同时对设备表面具有很好的防腐作用。 聚氨酯面漆 RETAN 6000技术指标 4.3 防腐层设计 油罐及管线外表面: “关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000:环氧富锌底漆两遍-环氧漆 EX-500两道-聚氨酯面漆两道 4.4 施工工艺 基层处理→环氧富锌底漆两遍→涂环氧漆 EX-500两遍→涂聚氨酯面漆 RETAN

球罐内喷砂除锈防腐施工方案设计

中国石油炼化公司 储运厂成品二车间Q31# Q32#球罐喷砂除锈防腐工程 施工技术方案 新纪元防腐绝热工程 2014年9月2日

施工方案审批表

目录 一、总述 (4) 1.1、适用围 (4) 1.2、编制依据 (4) 1.3、工程概况 (4) 1.4、工程特点 (4) 1.5、组织机构 (5) 二、工程施工组织 (5) 2.1、施工准备 (5) 2.2、施工程序 (5) 2.3、施工方法 (5) 2.3.1、脚手架搭设施工方法 (5) 2.3.2、脚手架拆除施工方法 (6) 2.3.3、喷砂除锈施工方法 (6) 2.3.4、涂装施工方法 (8) 三、质量保证体系 (10) 3.1、质量管理小组 (10) 3.2、质量控制措施 (10) 3.2、质量控制点 (10) 四、HSE管理体系 (12) 4.1、HSE领导小组 (12) 4.2、HSE管理目标 (12) 4.3、HSE管理方针 (12) 4.4、HSE保证措施 (12) 4.5、危害因素识别及风险消减与控制 (18) 4.6、应急预案 (19)

五、现场标准化 (21) 5.1、现场平面布置图 (21) 5.2、现场标识 (21) 5.3、环境保护 (21) 5.4、文明施工措施 (22) 施工人员计划23 施工设备计划23 施工器具计划23 检测器具计划24 施工手段用料计划24附录一:除锈质量检查表25 附录二:施工过程检查表26 附录二:施工现场检查表27

一、总述 1.1、适用围 本方案适用于炼化公司储运厂成品二车间Q31#、Q32#球罐部喷砂除锈防腐工程。1.2、编制依据 本方案编制,主要依据以下文件: 1.2.1、炼化公司储运厂2014年检维修计划; 1.2.2、《石油化工施工安全技术规》 SH3505-1999; 1.2.3、《建设工程项目管理规》GB-T50326-2006; 1.2.4、《石油化工建设工程施工安全技术规》GB50484-2008; 1.2.5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88; 1.2.6、《涂装前钢材表面预处理规》SY/T0407-97; 1.2.7、《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规》GB50393-2008; 1.2.8、《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规》SY0007-1999 ; 1.2.9、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》SH3022-1999 1.2.10、中国石油炼化公司相关管理规定。 1.3、工程概况 1.3.1、项目名称:储运厂成品二车间Q31#、Q32#球罐部喷砂除锈防腐工程。 1.3.2、施工地点:炼化公司马生产区储运厂成品二车间。 1.3.3、资金来源:2014年检维修费用。 1.3.4、计划工期:2014年9月2日--2014年9月30日。 1.4、工程特点 本工程在易燃易爆、有毒有害区域施工,罐区动态运行,受限空间作业,高空作业,用电、动火施工作业。 1.5、组织机构

储罐防腐工程施工组织方案

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司液氮储罐防腐工程 施 工 方 案 编制:秦怀飞 河南省防腐保温开发有限公司 2015年9月

目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据 (2) 3 防腐施工 (2) 4 质量保证措施 (5) 5 安全管理 (5) 6 主要施工机具 (8) 7 主要施工技措用料 (8) 8 劳动力计划 (9) 9 滑板、吊板专项施工方案 (10) 10 工作危险性分析表 (22)

1、工程概述 本施工方案主要适用河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司CP-600/0.2平底低温液体液氮储槽的防腐施工。施工周期7天。质保期两年。 2、编制依据及验收规范 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2003 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003 2.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 3、防腐施工 3.1 主要施工工序 现场除锈的储罐表面手工及动力工具除锈报检合格涂装醇酸底漆报检合格涂装面漆。 3.2除锈、防腐采用滑板、吊板施工方式(后附滑板、吊板专项施工方案)。 3.3防腐范围 储罐外表面:涂刷醇酸底漆两道(开封五一油漆)(厚度大于70um) 涂刷白色醇酸磁漆面漆两道(开封五一油漆)(厚度大于60um)梯子栏杆表面:涂刷醇酸底漆两道 涂刷黑色、黄色相间醇酸磁漆面漆两道 3.4防腐材料要求 3.4.1 所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;根据业主要求试涂。 3.4.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用; 3.4.3 防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触。 3.4.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好。 3.4.5油漆开桶后,必须密封保存。 3.4.6 油漆材料到货应及时报验,检验合格后才能使用。 3.5表面处理及要求 3.5.1 机械除锈场地应平整、坚实 ,周围无其它工种施工。 3.5.2机械除锈施工时,应采取妥善措施,尽量防止粉尘扩散,并设置警戒线。 3.5.3除锈前应将金属表面的油脂、污垢清理干净,除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。 3.5.4金属表面全部采用手动、动力工具除锈,先用人工将附着不牢固的旧漆膜铲除,再用装有钢丝轮的角向磨光机对表面进行打磨,处理后的基面应符合要求。

球罐防腐施工方案

XXX工程2X 1000m3球罐 防腐施工方案 编制: 审核: 批准: XXX公司 XXX工程处 年月日

1、工程概述 1 2、编制说明及依据 1 3、施工准备 2 4、防腐施工技术方案 3 5、球罐保冷技术措施7 6、质量保证技术措施7 7、施工安全措施8

1、工程概况 1.1、工程简介 轮南轻烃厂隐患整改工程2X 1000m3球罐防腐 1.2、主要工作量及防腐技术要求 2、编制说明及依据 2.1、编制说明 本施工组织设计是依据球罐施工图及防腐技术说明,并结合我公司近年来在球罐防腐施工经验的基础上编制而成。力求做到方案内容全面,技术合理先进,措施得力。工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 2.2、编制依据 本施工组织设计依据下列技术文件编制: ――球罐施工图及防腐技术说明 ――GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ――SH3022《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 ――SH3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 ――GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》 —— GB/T3181-95《涂膜颜色标准》 2.3、施工部署 2.3.1、施工部署

按照项目法组织施工,选派精良的施工设备及优秀技术人员、管理人员和有经验、技术熟练的作业人员,组建项目部。 在施工中按照ISO9002 质量管理模式的要求,建立球罐安装现场质量保证体系,对施工进行全过程全方位的质量控制。运用现代化的管理方法,创建优良精品工程。 2.3.2、施工组织机构成立工程项目部,实行项目经理负责制,采用动态管理目标体制、节点考核的管理方法组织施工,实施重点工序、特殊工序停点检查制,争创优良工程。 项目部下属设立脚手架搭设组、喷砂除锈组、起重组、涂漆组等共四个施工班组。 3、施工准备 3.1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件,结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料,准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格,对工程重要部位、重点环节制定针对性措施,组织编制各分项的具体施工工艺,设置工艺管理卡。 3.2、原材料准备用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全,外包装检查合格,产品在在有效使用期内。 3.3、施工人员准备所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底,架子工持证上岗。 施工队长1 名 技术员1 名 安全员1 名 质检员1 名 起重工1 名 电工1 名 喷砂施工人员4 名 防腐施工人员4 名 脚手架工4 名 辅助工6 名 驾驶员1 名 3.4、施工用机械设备准备空压设备、吊车、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设 备、工具、仪器 进行维修保养、调试,检验其运行情况,确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内,并具有检定合格证。 4、防腐施工技术方案 4.1、防腐作业流程

球罐防腐施工方案

XXX工程2×1000m3球罐 防腐施工方案 编制: 审核: 批准: XXX公司 XXX工程处 年月日

目录 1、工程概述 1 2、编制说明及依据 1 3、施工准备 2 4、防腐施工技术方案 3 5、球罐保冷技术措施 7 6、质量保证技术措施 7 7、施工安全措施 8

1、工程概况 、工程简介 轮南轻烃厂隐患整改工程2×1000m3球罐防腐。 、主要工作量及防腐技术要求 2、编制说明及依据 、编制说明 本施工组织设计是依据球罐施工图及防腐技术说明,并结合我公司近年来在球罐防腐施工经验的基础上编制而成。力求做到方案内容全面,技术合理先进,措施得力。工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 、编制依据 本施工组织设计依据下列技术文件编制: ——球罐施工图及防腐技术说明 ——GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ——SH3022《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 ——SH3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 ——GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》 ——GB/T3181-95《涂膜颜色标准》 、施工部署 、施工部署

按照项目法组织施工,选派精良的施工设备及优秀技术人员、管理人员和有经验、技术熟练的作业人员,组建项目部。 在施工中按照ISO9002质量管理模式的要求,建立球罐安装现场质量保证体系,对施工进行全过程全方位的质量控制。运用现代化的管理方法,创建优良精品工程。 、施工组织机构 成立工程项目部,实行项目经理负责制,采用动态管理目标体制、节点考核的管理方法组织施工,实施重点工序、特殊工序停点检查制,争创优良工程。 项目部下属设立脚手架搭设组、喷砂除锈组、起重组、涂漆组等共四个施工班组。 3、施工准备 、技术准备 熟悉施工图纸和设计文件,结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料,准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格,对工程重要部位、重点环节制定针对性措施,组织编制各分项的具体施工工艺,设置工艺管理卡。 、原材料准备 用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全,外包装检查合格,产品在在有效使用期内。 、施工人员准备 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底,架子工持证上岗。 施工队长 1 名 技术员 1 名 安全员 1 名 质检员 1 名 起重工 1 名 电工 1 名 喷砂施工人员 4名 防腐施工人员 4名 脚手架工 4 名 辅助工 6 名 驾驶员 1 名 、施工用机械设备准备

储罐防腐防腐施工方案

储罐防腐防腐施工方案 一、工程名称 储罐外壁防腐工程。 二、施工准备 2.1 材料 ,面漆选用聚氨酯防腐等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。 2.2 主要机具: 合金钢铲刀、喷砂机、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、辊刷等。 2.3 作业条件: 2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 三、操作工艺 3.1 工艺流程: 基面喷砂除锈清理→底漆涂装→中间漆涂装--面漆涂装→检查验收 3.2 基面清理: 3.2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为St2.5级。技术要求:基体表面要求清洁,而具有一定的粗糙度,即达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准,彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物,呈现金属均一本色,并有一定的粗糙度。 喷砂的主要参数应注意以下几点: (1)喷砂距离:指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加,磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度,又有较高的喷砂效率,同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100~300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。 (2)喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在60~75度的范围内,要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。 (3)空气压力:以压缩空气为动力,供给喷砂装置进口的压力。随压力升高,磨料喷射速度增加,对表面冲刷作用加剧,磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细,工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3~0.5Mpa,射吸式喷砂为0.5~0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失,应适当提高压力。 (4)喷砂嘴孔径:在空气压力一定的情况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂量增加,喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约,一般为8~15mm。由于磨损,当喷砂嘴孔径增大25%时,应更换新喷嘴。 (5)喷砂枪的移动速度:通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求,主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间,过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。 喷砂质量要求 喷砂质量直接影响到涂层的结合强度,因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求,确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。

球罐喷砂除锈防腐施工方案完整版

球罐喷砂除锈防腐施工 方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

球罐防腐施工方案 编制:代荣赞 电话: 微信: **********************有限公司 2015年09 月16日 说明:本设计以36人的施工团队为设计依据,依据个人在工业防腐届8年的工作经验,带领的36个兄弟的共同总结,设计出此方案,可能会有很多没有考虑到的

地方,另外还有(玻璃钢防腐、喷铝喷锌

1、工程概况 、工程简介 球罐防腐。 、主要工作量及防腐技术要求 2、编制说明及依据 、编制说明 本施工组织设计是依据球罐施工图及防腐技术说明,并结合我公司近年来在球罐防腐施工经验的基础上编制而成。力求做到方案内容全面,技术合理先进,措施得力。工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 、编制依据 本施工组织设计依据下列技术文件编制: ——球罐施工图及防腐技术说明 ——GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ——SH3022《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 ——SH3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 ——GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》 ——GB/T3181-95《涂膜颜色标准》 、施工部署 、施工部署

按照项目法组织施工,选派精良的施工设备及优秀技术人员、管理人员和有经验、技术熟练的作业人员,组建项目部。 在施工中按照ISO9002质量管理模式的要求,建立球罐安装现场质量保证体系,对施工进行全过程全方位的质量控制。运用现代化的管理方法,创建优良精品工程。 、施工组织机构 成立工程项目部,实行项目经理负责制,采用动态管理目标体制、节点考核的管理方法组织施工,实施重点工序、特殊工序停点检查制,争创优良工程。 项目部下属设立脚手架搭设组、喷砂除锈组、起重组、涂漆组等共四个施工班组。 3、施工准备 、技术准备 熟悉施工图纸和设计文件,结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料,准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格,对工程重要部位、重点环节制定针对性措施,组织编制各分项的具体施工工艺,设置工艺管理卡。 、原材料准备 用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全,外包装检查合格,产品在在有效使用期内。 、施工人员准备 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底,架子工持证上岗。 施工队长 1 名 技术员 1 名 安全员 1 名 质检员 1 名 起重工 1 名 电工 1 名 喷砂施工人员 4名 防腐施工人员 4名 脚手架工 4 名 辅助工 6 名

球罐防腐施工方案

宁夏神瑞化工有限公司球罐 防腐施工方案 一、工程概况: 本工程为宁夏神瑞化工有限公司技改工程,2台球罐防腐由我方进行施工,为了更好地指导施工,保证工程质量,按时完成施工任务,根据设计并结合实际作业条件,特编制本方案。 二、施工验收标准: SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐技术要求规范》 SH3043-2003《石油化工设备管道钢结构表面色和标识规定》。 三、施工工序: 1、罐体外壁防腐: 施工前人员及材料准备——罐外壁喷砂除锈(Sa2.5级)——刷凉凉胶隔热防腐涂料底漆二道——刷凉凉胶隔热防腐涂料面漆二道---检查验收。 2、附属结构防腐 喷砂除锈(Sa2.5级)——刷凉凉胶隔热防腐涂料底漆二道——刷凉凉胶隔热防腐涂料面漆二道---检查验收。 四、施工准备: 1、人员准备 序号职务职称数量备注 1 项目经理工程师 1 2 技术员技术员 1

3 质量检查员技术员 1 4 安全员技术员 1 5 施工作业人员7 2、材料准备: 材料和设备及辅助工具根据工程量的多少购置并且进行分类贮放。材料有相应的合格证、产品质检证明书,经检验合格后方可进场。 3、机具准备: 序号机具名称规格型号单位数量备注 1 空压机台 1 2 测厚仪台 1 4、技术准备 (1)施工准备阶段的质量管理; (2)认真学习图纸与规范,领会设计意图,确立质量标准; (3)编好施工方案; (4)施工员要做到对工程提前了解,合理安排施工人员,制定合理的施工计划。施工前对所有参加施工的人员进行技术交底 及安全交底,使相关人员了解工程量、工程的技术要求和质 量标准。进行施工规范的学习,了解各种底漆、面漆的施工 方法。 (5)油漆的配制 油漆在使用前应搅拌均匀,搅拌不均匀的油漆不得使用。

储罐防腐工程施工组织设计及安全措施实用版

YF-ED-J4695 可按资料类型定义编号 储罐防腐工程施工组织设计及安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

储罐防腐工程施工组织设计及安 全措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 施工方案: 一、目前概况: 本储罐高为18米,直径为16米,共5 个,合计5793.3m2。 本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度 大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论 与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队 伍,无论是经营管理还是施工技术都能够胜任 本工程的需要。 二、施工目标

1、工期目标:总日历工期为35晴天,完成全部工程量。 2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。 3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本17%。 4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大安全事故。 5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。 6、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达1.5‰。 7、服务目标:建立业主满足施工过程,同

球罐防腐施工方案

XXX工程2X 1000m球罐 防腐施工方案 编制: 审核: 批准: XXX公司 XXX工程处 年月曰

工程概述 2、编制说明及依据 3、施工准备 4、防腐施工技术方案 5、球罐保冷技术措施 6、质量保证技术措施 7、施工安全措施

y? 1.工程概况 1?1、工程简介 轮南轻烧厂隐患整改工程2X1000m3球罐防腐。 1.2.主要工作量及防腐技术要求 编制说明及依据 2.1.编制说明 本施丄组织设讣是依据球罐施丄图及防腐技术说明,并结合我公司近年来在球罐防腐施工经验的基础上编制而成。力求做到方案内容全面,技术合理先进,措施得力。工期、质量、安全、文明施工等日标明确。 2.2、编制依据 本施丄组织设讣依据下列技术文件编制: 球罐施工图及防腐技术说明 GB8 923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SH3022《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》

GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》 GB/T3181-95《涂膜颜色标准》 2.3、施工部署 2.3.1s施丄部署 按照项日法组织施丄,选派精良的施丄设备及优秀技术人员、管理人员和有经验、技术熟练的作业人员,组建项日部。 在施丄中按照IS09002质量管理模式的要求,建立球罐安装现场质量保证体系,对施工进行全过程全方位的质量控制。运用现代化的管理方法,创建优良精品丄程。 2.3.2.施丄组织机构 成立工程项目部,实行项U经理负责制,采用动态管理U标体制、节点考核的管理方法组织施匚实施重点工存、特殊工序停点检査制,争创优良工程。 项日部下属设立脚手架搭设组、喷砂除锈组、起重组、涂漆组等共四个施工班组。 3、施工准备 3.I、技术准备 熟悉施丄图纸和设计文件,结合工程具体请况提出技术交底和施工方案等资料,准备齐全与本丄程有关的施丄标准验收规范及各种记录表格,对工程頃要部位、重点环节制定针对性措施,组织编制各分项的具体施丄丄艺,设置丄艺管理卡。 3.2、原材料准备 用于本丄程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全,外包装检查合格,产品在在有效使用期内。 3.3、施工人员准备 所有施工人员施丄前?必须接受安全培训、技术交底,架子丄持证上岗。 施丄队长1名 技术员1名 二Q2

舟山国家石油储备库防腐施工方案分析

施工方案 2.1 工程概况 舟山国家石油储备基地工程50台4×10万立方原油储罐工程位于浙江省岙山岛。共分9个罐组,第一阶段1#、2#罐组共12台原油储罐定于2006年11月底机械竣工,第二阶段15台原油储罐于2007年11月机械竣工,第三阶段23台原油储罐将于2008年6月机械竣工,总库容500万立方米。 储罐为双盘浮顶油罐,设计几何容积为:109579m3,设计最高液位为20200mm,储罐直径为80000mm,高度为23000mm。 储罐所用材料为:罐底中幅板为Q235-B,规格为δ=11×3000×14800,每台罐108张,重量约为483吨;第一圈壁板到第六圈壁板为SPV490Q高强度进口钢板,或同等级强度的国产钢板,规格为32~12×2400×12600,第七圈材质16MnR国产板,第八、九圈材质为Q235,规格均为12×2400×12600。重量约为776吨。整个储罐总重量约为1841吨,防腐面积44000m2,其中罐底中幅板、边缘板(约5500m2)均采用水性无机硅酸锌涂料。 2.2 施工承包范围 1) 46台10×104m3储罐钢板及其配套钢管、钢结构防腐预处理。 2) 46台10×104m3储罐罐本体外壁、内壁顶部2米范围、浮舱上、下表面隔舱板、桁架、浮顶外缘板外表面、储罐底板下表面抛丸除锈和涂刷第一道底漆(车间底漆)。 3)系统配套所有钢板、钢管及型钢的抛丸除锈和涂刷第一道底漆(车间底漆)4)所有其他需要防腐的钢结构的抛丸除锈和涂刷第一道底漆(车间底漆) 2.3 参考标准及资料 《100000m3双盘浮顶罐技术条件》 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 SH3022-99《石油化工企业设备与管道防腐蚀设计与施工规范》 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》 钢结构防腐施工及验收规范、质量评定标准、技术标准及规程 GB/T19001-2000《质量管理标准体系》

中球罐防腐施工方案

中球罐防腐工程防腐施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位:河南省防腐保温有限公司编制日期:2011年12月3日

一、编制依据及原则 1.1 编制依据 1.1.1 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB/T8923-1988) 1.1.2 《漆膜附着力测定法》 (GB/T1720-89) 1.1.3 《石油化工企业设备与管道涂料防腐技术规范》 (SH3022-1999); 1.1.4 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 (SH3043-2003); 1.1.5 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB50126-2008) 1.2 编制依据 1)严格执行国家有关工程建设法律、法规,保证工期和工程产品质量; 2)充分利用我公司施工同类装置的置的经验,发挥其技术优势、管理优势、资源优势,保证工期和质量,提供用户满意的产品和服务。 4)我公司在本项目管理实施规划大纲(即本施工组织设计)充分体现上述三体系要求,在工程实施过程中,建立和完善质量、环境、职业安全健康管理体系,严格按照三个体系的实施和运行,保证工期、质量、环保和施工安全目标的顺利实现。 5)以积极的态度为业主提供全过程、全方位的服务,一切为实现工程项目总目标,满足业主在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求,达到用户满意。把握好工程施工的重点和难点,优化施工技术措施,采取合理、有效的措施以保证工期和质量,做好运行管理中的跟踪服务。 6)作为工程项目承包人,积极配合业主(发包人)做好整个工程项目的管理,主动协调好与业主、设计、监理、其它承包人、设备材料供应商的关系,保证工程的顺利进行。 7)采用先进、科学的管理方法和施工技术,特别是工程项目结构分解方法和计算机管理技术,对施工过程实施全方位的动态控制。 8)体现诚信原则,依靠科学管理,体现技术进步,采取可靠的保证和控制措施,保证工程项目质量、工期、安全、环保目标的实现。 9)实施网络计划技术,组织有节奏、均衡、连续的施工,严格遵循施工工艺及技术规程,合理安排施工程序,科学安排冬、雨季施工,保证施工全过程的的均衡性和连续性。 11)、环境保护意识,强化环境保护,加强文明施工管理,创建标准化现场。严

LNG储罐防腐工程施工组织设计方案

门站内LNG储罐防腐施工方案 一、工程概况 门站内LNG储罐,已经使用多年,经多年风吹雨淋,现罐体多处出现锈蚀现象。需要除锈、防腐处理。 工程名称:LNG储罐防腐、刷漆工程 工程地点: 工程内容:除锈、刷漆、防腐 开工日期: 竣工日期: 二、工程质量标准 承包人严格按照国家规范、标准及设计要求组织施工和检查验收,应达到国家现行施工质量验收及评定标准 三、适用标准、规范、技术条件及要求 1、《地上燃气管道外涂层防腐技术指引》 2、《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB50393—2008)。 3、《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 4、《石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-88 5、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG/J229-1991 6、《化工设备、管道外防腐蚀工程施工及验收规范》HG/T20679-1990 7、《压力管道涂漆防腐工艺导则》HYDBP321-2004 8、《钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》(SY/T0319—98) 四、施工准备 一)原材料的准备:用于本工程的原材料必须具有产品出厂合格证、 性能检测报告齐全、外包装检查合格、产品在有效使用期内。 底漆、中间漆、面漆基本要求 1、底漆、采用青岛罗宝 NR-7 渗透型(柔性陶瓷)系列防腐涂料。 2、中间漆、采用青岛罗宝 NR-7 渗透型(柔性陶瓷)系列防腐涂料 3、面漆采用佐敦牌双组份氟碳面漆。 (1)、青岛罗宝 NR-7 渗透型(柔性陶瓷)系列防腐涂料成分及性能:其原理为,降解处理的有机氟硅聚合物,采用聚氨酯(NCO)封端,链段 预埋多官能的活性基团,在氧存在下自行交联并形成互穿网络聚合物(PIN), 进而使高渗透防腐材料充满金属的表面,填充其上的凹坑。防护材料随之实现

储罐防腐施工方案

储罐防腐施工方案 Prepared on 22 November 2020

储罐防腐施工方案 目录 二、编制依据 .......................................................................................................................... 三、施工部署 .......................................................................................................................... 四、施工准备 .......................................................................................................................... 五、施工技术方案 .................................................................................................................. 作业流程图 .............................................................................................................................. 脚手架搭设方案 ...................................................................................................................... 表面处理 .................................................................................................................................. 储罐防腐涂漆施工 .................................................................................................................. 补漆施工 .................................................................................................................................. 涂刷质量检验 .......................................................................................................................... 喷锌施工 .................................................................................................................................. 防腐施工 .................................................................................................................................. 六、质量保证技术措施 .......................................................................................................... 七、施工HSE管理措施......................................................................................................... 八、文明施工措施 .................................................................................................................. 一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司,项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS

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